环境影响评价报告公示：中德金属生态城电镀废水处理中心d电镀废水“零排放”技术改环评报告

环境影响评价报告公示：中德金属生态城电镀废水处理中心d电镀废水“零排放”技术改环评报告

证书编号：国环评证乙字第2833号中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书（报批稿）建设单位：揭阳市表面处理生态工业园有限公司评价单位：广东省环境保护工程研究设计院编制时间：二〇一七年三月2n项目名称：中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目文件类型：环境影响报告书适用的评价范围：社会服务法定代表人:薛永强（签章）主持编制机构：广东省环境保护工程研究设计院（签章）n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书编制人员名单表编制主持人姓名职（执）业资格证书编号登记（注册证）编号专业类别本人签名胡燕萍00015597B28330281000社会区域类环境影响评价主要编制人员情况序号姓名职（执）业资格证书编号登记（注册证）编号编制内容本人签名1胡燕萍00015597B28330281000概述第一章总则第二章建设项目工程分析第三章环境现状调查与评价第六章环境保护措施及其可行性论证第十章环境影响评价结论2杨清清0009551B283304003第四章环境影响预测与评价第五章环境风险评价第七章清洁生产分析及总量控制第八章环境影响经济损益分析第九章环境管理与监测计划3童文修00015595B28330290400校核4李恒0009559B283303807审核5王君0010924B283303303审定n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书目录概述1一、项目由来1二、评价目的及工作过程3三、项目特点3四、主要环境问题3五、主要结论3第一章总则51.1项目简介51.2评价依据81.3环境功能区划及执行标准101.4环境影响识别与评价因子201.5评价工作等级及评价重点211.6评价范围及环境敏感区251.7相关政策、规划相符性281.8评价工作程序29第二章建设项目工程分析312.1现有项目工程分析312.2技改项目工程分析56第三章环境现状调查与评价913.1区域自然概况913.2地表水环境现状监测与评价943.3环境空气现状监测与评价1023.4声环境现状监测与评价1083.5地下水环境现状监测与评价1113.6土壤环境现状监测与评价1143.7河流底泥环境现状监测与评价115第四章环境影响预测与评价1194.1水环境影响分析与评价1194.2大气环境影响预测与评价1194.3声环境影响分析1264.4固体废物环境影响分析1264.5地下水环境影响分析1274.6施工期环境影响分析132第五章环境风险评价1335.1环境风险评价的目的1335.2评价工作等级1335.3环境风险评价范围1345.4环境风险识别1345.5最大可信事故及源项分析1355.6环境风险管理1375.7风险评价小结145第六章环境保护措施及其可行性论证1476.1环境保护措施1476.2水污染防治措施经济技术可行性分析1486.3废气防治措施废气污染防治措施技术经济可行性分析1496.4噪声污染防治措施可行性分析1506.5固体废物控制措施及可行性分析1506.6地下水污染防治措施技术经济可行性分析151第七章清洁生产分析及总量控制1537.1清洁生产要求1534n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书7.2清洁生产分析1537.3资源和能源消耗分析1577.4污染物的减少和循环利用1587.5清洁生产结论和建议1597.6总量控制指标159第八章环境影响经济损益分析1618.1投资1618.2环境经济损益分析1618.3小结162第九章环境管理与监测计划1639.1环境管理1639.2环境监测计划1649.3监测资料建档制度1669.4排污口规范化设置1669.5建设项目三同时污染治理措施1689.6小结169第十章环境影响评价结论17010.1项目概况17010.2评价区环境质量现状评价结论17010.3工程分析结论17110.4地下水评价结论17210.5风险评价结论17210.6清洁生产水平17310.7总量控制建议指标17310.8环境经济损益分析结论17310.9环保措施建议17310.10环境管理与监测计划17410.11公众参与结论17410.12综合结论174建设项目环境保护审批登记表176《中德金属生态城电镀污水处理中心5000t/d电镀废水零排放技术改造项目环境影响报告书》专家评审意见修改索引1784n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书概述一、项目由来中德金属生态城电镀废水处理中心是揭阳市电镀定点基地配套的工业废水环保工程，建设单位为揭阳市表面处理生态工业园有限公司，建设地点位于揭阳市表面处理生态工业园污水处理区。2013年，建设单位委托环境保护部华南环境科学研究所编制了《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）环境影响报告书》，并于2014年11月取得了广东省环境保护厅的环评批复，批文号：粤环审[2014]345号。其主要建设内容为：26栋电镀标准厂房，总电镀规模3.773万平方米/日。2016年，建设单位委托江西省环境保护科学研究院编制了《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）一、二期项目环境影响跟踪报告书》，该报告推算，一、二期项目总电镀规模为81.12万平方米/日，较原规划环评所估算的3.773万平方米/日多，但其以重量计的电镀线生产规模不超过整合前的揭阳市电镀行业总产能；产生的生产废水量不超过原规划环评的估算，且生产废水经处理后全部回用于生产中，对外环境零排放，与原环评批复要求一致。2016年，建设单位委托江西省环境保护科学研究院编制了《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）一期工程浓缩液（高浓废水）处理系统建设项目环境影响报告书》，建设单位拟新建一套处理能力为400吨/天的高浓废水处理系统，以处理电镀企业回收槽的高浓废水。2016年，建设单位委托河南源通环保工程有限公司编制了《揭阳市表面处理生态工业园有限公司5000t/d电镀废水零排放项目环境影响报告书》，并于2016年11月取得了揭阳市环境保护局的环评批文，批文号：揭市环审[2016]59号。中德金属生态城电镀废水处理中心总投资10178.24万元；建设地点位于揭阳市表面处理生态工业园污水处理区（E116°30'28.66"，N23°37'22.56"）；占地面积为8892㎡，总建筑面积为6628.49㎡；环评批复允许日处理5000t电镀废水，处理设施出水部分回用于园区电镀生产，小部分蒸发损耗，无废水外排；工作制度为每日三班，每班8小时，每日工作24小时，全年生产330天。随着揭阳市表面处理生态工业园建成并进入试营运阶段，原设计为日处理5000吨电镀废水并实现零排放，原设计对电镀废水源强考虑不周，故原设计进水浓度极低，原设计平均进水电导率为2000us/cm4n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书，经过现有工程阶段的运行探索，实际平均进水电导率为6000us/cm，现有处理设施处理实际生产排水的水质日处理产能只能达到2000吨左右。因此原设计及建造的废水处理设施不满足招商入驻企业的生产需要。而且，根据实际运行情况，出现ROII和ROIII膜及后续的膜处理系统产能严重不足、蒸发设备产生母液不能完全结晶等问题。为满足企业正常生产，需要对原有的物化处理系统、生化系统、膜浓缩处理系统、蒸发设备进行扩容及技改，扩展废水处理中心的日处理产能，满足与配套入园企业生产需要，达到零排放设计标准。技术改造完成后，企业排入废水处理中心的各废水设计电导率为：前处理废水、混排废水进水电导率≤6000us/cm；含锌废水进水电导率≤5000us/cm；其他废水进水电导率≤4000us/cm；PH范围为2-12；物化、生化后，进入膜系统的电导率由原设计的3500us/cm，提升到量（TDS）4000mg/L（电导率8000us/cm）。本次技改总投资10184万元，技改后，污水站整体产能提升到6000吨/天，生化处理系统、膜系统产能提升到6500吨/天；企业排水的电导率平均达到6000us/cm，废水处理中心实际日处理水量仍为5000吨。处理工艺为物化+生化+浓缩+蒸发，处理设施出水回用于园区电镀生产，极少部分蒸发消耗，及由污泥及结晶盐带出，无废水外排；其他的建设用地、劳动定员、给排水、能源供给等内容均依托原有项目。根据《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院令第253号，1998年11月29日)、《建设项目环境影响评价分类管理名录》以及《广东省建设项目环境保护管理条例》的有关规定，揭阳市表面处理生态工业园有限公司于2016年12月委托广东省环境保护工程研究设计院承担项目环境影响评价工作。环评单位接受委托后，立即组织评价课题小组对评价区域及项目厂址进行了踏勘及调查，在认真调查研究及收集有关数据、资料的基础上，通过对项目现状进行调查，识别现状存在的环境问题，根据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）及其他技术规范，对项目进行评价，编制出《中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书（送审稿）》，并于2017年1月22日由揭阳市环境科学研究所主持召开该报告的专家咨询会，并形成专家技术评审意见。会后结合专家咨询意见，评价课题小组对报告书进行修改、完善，编制了《4n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书（报批稿）》上报审批。二、评价目的及工作过程主要工作内容有：工程分析、环境现状调查与评价、环境影响预测与评价、环境保护措施及其可行性论证、环境影响经济损益分析、环境管理与监测计划等。评价的主要工作程序：接受委托——踏勘现场、搜集资料——初步项目分析——确定评价范围和主要评价内容——环境概况、环境保护目标等调查——详细项目分析和环境质量现状调查——环境质量现状评价与影响预测评价——编写报告书——专家评审会——环保主管单位审批，政府网站公告审核或审查结果。三、项目特点该工程的主要特点如下：1、本项目为电镀废水处理厂工艺改造项目，主要改造内容为：在现有工程土建的基础上，对部分管道走向、管线进行更改，对部分设备进行更换，整合或调整现有工艺，将纳水水质由原2000-3500us/cm扩容至6000-8000us/cm等。2、本项目位于揭阳市表面处理生态工业园污水处理区，周围为工厂、道路、荒地等，项目周边500米范围内无环境敏感点，离项目最近的环境保护目标为项目南侧的基地内排洪渠。3、本项目技术改造完成后，能提高对电镀废水的接纳及处理能力，能更好地实现电镀废水零排放（即废水处理中心出水均回用于基地内电镀企业），能更好地满足基地内电镀企业的要求。四、主要环境问题1、项目改造期对环境的影响能否控制在可接受的范围内。2、项目运营期对地下水、地表水的影响能否控制在可接受的范围内。3、项目污泥处置及环境风险对环境产生的影响能否控制在可接受范围内。五、主要结论中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目属于环保项目。本项目的建设符合国家及广东省产业政策，符合揭阳市总体规划及电镀定点基地污水处理规划。本工程建设不会降低区域大气、噪声、地表水和地下水现状环境质量，相反，通过本次技术改造工程实施，将有效提高废水处理中心的纳污及处理能力，能更好地实现电镀废水零排放4n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书，对区域环境保护起到积极作用。环评在污染物防治措施及环境监测计划等方面提出了环境影响缓解措施要求和建议，建设方应有效落实各项环保措施。另外，根据建设单位负责完成的公众参与调查结果，所有被调查人员均支持本项目的建设，且所调查的相关单位全部赞同本项目建设，无个人或单位反对意见。在落实环评提出的污染防治措施、严格控制污染物排放，并加强环境管理的前提条件下，本工程在环境保护角度上是可行的。4n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书第一章总则1.1项目简介（1）项目名称：中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目；（2）建设单位：揭阳市表面处理生态工业园有限公司；（3）建设性质：技术改造；（4）建设地点：揭阳市表面处理生态工业园污水处理区，项目地理位置图详见图1.1-1；（5）建设用地：与原环评对比，不作变更。占地面积为8892㎡，总建筑面积为6628.49㎡；（6）项目投资：本次改造总投资10184万元；（7）劳动定员：与原环评对比，不作变更。工作人员60人，均不在厂内食宿。（8）工作制度：与原环评对比，不作变更。每日三班，每班8小时，每日工作24小时，全年生产330天。（9）四至情况：与原环评对比，厂址环境及四至情况未发生明显变化，废水处理中心周边均为工业规划用地，项目西侧紧邻基地电镀生产企业；北侧为基地仓库，南侧为基地综合楼，东侧相邻为纵三路。项目四至情况详见图1.1-2。（11）工程建设指标：与原环评对比，不作变更。（12）应急废水池：对物化处理车间内每一类废水所属的事故池、调节池两者相连通，增加各类废水收集缓存与应急的能力。（13）公用工程：给排水、供电等公用工程依托原环评项目。技改后项目全年用电量为1254万kWh/a。（14）项目本次技术改造主要内容：在现有工程土建的基础上，对原有的物化系统、生化系统、膜浓缩处理系统、蒸发结晶处理系统进行技术改造，将引进先进的膜设备（DETO系统）等相关设施设备。将纳水水质由原2000-3500us/cm扩容至6000-8000us/cm等。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书项目所在地图1.1-1项目地理位置图（1:95000）91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书基地综合楼中德大道纵三路项目基地仓库基地内电镀生产企业广东德威高科技能源公司中德金属生态城图1.1-2项目四至情况图91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书1.2评价依据1.2.1国家有关法律法规（1）《中华人民共和国环境保护法》(修订，2015年1月1日施行)；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》(修订，2016年9月1日施行)；（3）《中华人民共和国水污染防治法》(修订，2008年6月1日施行)；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》(修订，2016年1月1日施行)；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日施行)；（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016年11月7日修正版)；（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》(修订，2012年7月1日施行)；（9）《中华人民共和国节约能源法》(2016年7月修订)；（10）《建设项目环境保护管理条例》(中华人民共和国国务院令第253号，1998年11月)；（11）《国务院关于环境保护若干问题的决定》(国发[1996]31号，1996年8月)；（12）《国务院<关于落实科学发展观加强环境保护的决定>》(国发[2005]39号)；（13）《建设项目环境影响评价分类管理名录》(中华人民共和国环境保护部令第33号，修订，2015年6月1日起施行)；（14）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号)；（15）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号)；（16）《产业结构调整指导目录（2011年本）》(修正，2013年5月1施行)；（17）《危险废物污染防治技术政策》（环发[2001]199号）；（18）《国家危险废物名录》（环境保护部令第39号2016-08-01）；（19）《危险废物转移联单管理办法》，国家环境保护总局令第5号，1999年10月1日；（20）《中华人民共和国水法》（2016年7月修订）；（21）《中华人民共和国循环经济促进法》（2009年1月1日实施）；（22）《中华人民共和国水污染防治实施细则》（2000年3月20日）；（23）《危险化学品安全管理条例》（2011年12月1日实施）；91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书（24）《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发【2011】35号）；（25）《国家突发环境事件应急预案》（2006年1月实施）；（26）《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发【2015】17号）；（27）《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（国发[2013]37号）；（28）《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》（国发[2016]31号）。1.2.2地方行政法规和规划（1）《广东省环境保护条例》(粤人大[2004]33号，2015年1月13日第二次修订)；（2）《广东省建设项目环境保护管理条例》(粤人大[1994]57号，2012年7月26日第四次修订)；（3）《广东省地表水环境功能区划》(粤环〔2011〕14号)；（4）《广东省地下水功能区划的复函》(粤办函〔2009〕459号)；（5）《广东省固体废物污染环境防治条例》(2012年7月26日第二次修订)；（6）《广东省环境保护规划纲要（2006~2020年）》(粤府〔2006〕35号)；（7）《关于印发广东省电镀行业和化学纸浆行业统一规划统一定点实施意见的通知》（粤环〔2004〕149号）；（8）《关于印发〈关于进一步加快我省电镀行业统一规划统一定点基地建设工作的实施意见〉的通知》（粤环〔2007〕8号）；（9）揭阳市政府《印发揭阳市重污染行业统一规划统一定点》（揭府办〔2012〕68号）；（10）《揭阳市环境保护规划（2007-2020年）》；（11）《广东省揭阳市土地利用总体规划（2006-2020年）》；（12）《揭阳市揭东区玉窖镇总体规划（2012-2030年）》；（13）《揭阳市环境保护局关于印发<揭阳市电镀定点基地入园项目环评规程>的通知》；（14）《关于印发南粤水更清行动计划（2012-2020）编制工作方案的通知》（粤环办【2012】29号）；（15）《揭阳市南粤水更清行动计划（2013-2020）实施方案》；（16）《揭阳市枫江“十二五”水污染整治工作方案》。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书1.2.3导则和技术规范（1）《环境影响评价技术导则——总纲》（HJ2.1-2016）；（2）《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ/T2.3-93)；（3）《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)；（4）《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)；（5）《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)；（6）《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ19-2011)；（7）《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)；（8）《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)；（9）《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)。1.2.4项目其它相关文件（1）《委托书》（揭阳市表面处理生态工业园有限公司，2016年11月1日）；（2）《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）环境影响报告书》（环境保护部华南环境科学研究所，2013年6月）；（3）《广东省环保厅关于中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）环境影响报告书的审查意见》（粤环审[2014]345号）；（4）《揭阳市表面处理生态工业园有限公司5000t/d电镀废水零排放项目环境影响报告书》（河南源通环保工程有限公司，2016年10月）；（5）《揭阳市环境保护局关于揭阳市表面处理生态工业园有限公司5000t/d电镀废水零排放项目环境影响报告书审批意见的函》（揭市环审[2016]59号）；（6）《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）一、二期项目环境影响跟踪评价》（江西省环境保护科学研究院，2016年11月）。1.3环境功能区划及执行标准1.3.1区域环境功能区划1.3.1.1地表水环境功能区划根据《关于印发（广东省地表水环境功能区划）的通知》（粤环[2011]1491n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书号）和揭阳市揭东区环保局《关于确认中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）环境影响评价水环境功能及水质执行标准的函》，项目所在地水系及水功能区划情况见图1.3-1和表1.3-1。表1.3-1水环境功能区划水体名称水体功能水质标准下径巷水库未定义Ⅱ类枫江支流工业用水Ⅳ类基地内排洪沟综合用水Ⅴ类91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书基地内排洪沟下径巷水库项目所在地枫江图例榕江北河：项目所在地：II类水：Ⅳ类水图1.3-1项目周围地表水水系图（1：65000）：水系流向：Ⅴ类水91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书1.3.1.2大气环境功能区划根据《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）环境影响报告书》（已批复），基地所在区域属于环境空气质量二类功能区。1.3.1.3声环境功能区划项目位于中德金属生态城内，根据《广东省环保厅关于中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）环境影响报告书的审查意见》（粤环审[2014]345号），区域规划为工业用地，属声环境质量3类功能区。1.3.1.4地下水环境功能区划根据《广东省地下水功能区划》(粤环〔2011〕14号)，项目所在区域地下水属于韩江粤东诸河揭阳揭东地质灾害易发区，其水质保护目标为地下水III类水质标准；水量保护目标为：维持较高水位，南部边界地下水位始终不低于咸水区地下水位。所在位置地下水功能区划见图1.3-2。图1.3-2地下水功能区划图91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书1.3.1.5区域环境功能属性项目评价范围内无生态敏感区，无珍稀濒危和特殊保护的动植物，各类环境功能区划和属性见表1.3-2。表1.3-2项目环境功能属性一览表项目功能属性及执行标准地表水环境功能区下径巷水库《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)II类标准枫江干流（潮州笔架山至揭阳枫口）《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准基地内排洪渠《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类标准环境空气质量功能区二类区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准声环境功能区3类区，执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准是否基本农田保护区否是否风景名胜区否是否自然保护区否是否森林公园否是否生态功能保护区否是否水土流失重点防治区否是否人口密集区否是否重点文物保护单位否是否三河、三湖、两控区是，酸雨控制区是否水库库区否是否污水处理厂集水范围是，玉窖镇污水处理厂集污范围是否属于生态敏感与脆弱区否1.3.2环境质量标准1.3.2.1地表水环境质量标准下径巷水库执行Ⅱ类水质标准，枫江执行Ⅳ类水质标准，基地内排洪渠执行Ⅴ类水质标准，标准摘录详见表1.3-3。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书表1.3-3项目地表水环境质量执行标准单位:mg/L序号项目II类Ⅳ类V类1水温(℃)人为造成的环境水温变化应限制在：周平均最大温升≤1，周平均最大温降≤22pH值(无量纲)6~93溶解氧≥6324高锰酸盐指数≤410155化学需氧量(CODcr)≤1530406五日生化需氧量(BOD5)≤36107氨氮(NH3-N)≤0.51.52.08总磷(以P计)≤0.10.30.49氰化物≤0.050.20.210铜≤1.01.01.012锌≤1.02.02.014汞≤0.000050.0010.00115铬(六价)≤0.050.050.116氰化物≤0.050.20.217镉≤0.0050.0050.0118铅≤0.010.050.119石油类≤0.050.51.020挥发性酚≤0.0020.010.121*悬浮物≤25（2级）60（4级）150（5级）22LAS≤0.20.30.323硫化物≤0.10.51.024铁*≤0.325镍*≤0.02注：*SS参照执行水利部SL63－94《地表水资源质量标准》中的标准值。*铁参照《地表水环境质量标准》集中式生活饮用水地表水源地补充项目标准限值。*镍参照《地表水环境质量标准》集中式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值。1.3.2.2环境空气质量标准项目所在区域属环境大气二类功能区，常规污染物SO2、NO2、PM10执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；H2S、NH3参照执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值；臭气浓度参照执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准二级标准。详见表1.3-4。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书表1.3-4项目环境空气质量执行标准单位:μg/m³序号项目取值时间浓度限值适用标准1SO2年平均60《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准24小时平均1501小时平均5002NO2年平均4024小时平均801小时平均2003PM10年平均7024小时平均1504TSP年平均20024小时平均3005臭气浓度一次值20（无量纲）参照执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准二级标准6NH3一次值200《工业企业卫生设计标准》（TJ-36-79）7H2S一次值101.3.2.3声环境质量标准项目所在区域为3类声环境功能区，执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准，即：昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。1.3.2.4地下水环境质量标准根据《广东省地下水功能区划》(粤办函〔2009〕459号)，项目所在区域地下水质保护目标执行《地下水质量标准》（GB14848-1993）III类标准。详见表1.3-5。表1.3-5地下水环境质量标准摘录单位：mg/L，pH值除外序号项目Ⅲ类标准1pH≤6.5～8.52氨氮≤0.23硝酸盐≤204亚硝酸盐≤0.025硫酸盐≤2506高锰酸盐指数≤37挥发酚≤0.0028氰化物≤0.0591n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书9总硬度≤45010砷≤0.0511汞≤0.00112铁≤0.313镍≤0.0514锌≤115铜≤116六价铬≤0.0517粪大肠菌群≤31.3.2.5土壤环境质量标准土壤环境质量及河流底泥环境质量评价采用和参照《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准，具体见表1.3-6。表1.3-6土壤环境质量标准（GB15618-1995）土壤pH级别项目二级<6.56.5~7.5>7.5铜≤50100100铅≤250300350铬≤150200250锌≤200250300镉≤0.300.300.60总汞≤0.300.501.0砷≤302520其中，底泥中的镍、硫化物、石油类环境质量参照执行《海洋沉积物质量》（GB18668-2002）第二类标准。详见表1.3-7。表1.3-7底泥环境质量标准摘录序号项目第二类标准1Ni（×10-6）502硫化物（×10-6）5003石油类（×10-6）100091n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书1.3.3污染物排放标准1.3.3.1水污染物排放标准（1）电镀废水排放标准技改后项目污水处理厂出水回用于基地电镀企业生产，回用水标准执行《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》（HB5472-91）A类用水标准，其相关污染物质指标均优于《城市污水再生利用工业用水水质》（GBT/19923-2005）相关指标，相关回用水指标见表1.3-8。表1.3-8揭阳电镀基地电镀废水回用企业标准序号项目单位（HB5472-91）A类用水标准备注1色度倍≤52浊度NTU≤0.33pH/6-7.84电导率µs/cm≤60主要控制对象5SiO2mg/l≤0.56总硬度（以CaCO3计）mg/l未检出7总碱度（以CaCO3计）mg/l≤108铜mg/l<0.19锰mg/l<0.0210锌mg/l<0.311总铁mg/l<0.112AL3+mg/l<0.113氯化物mg/l≤1014NH3-Nmg/l≤0.115CODMnmg/l≤316磷酸盐mg/l≤117硝酸盐mg/l≤118硫酸盐mg/l≤219氟化物mg/l<0.520硫mg/l≤0.121铬（六价）mg/l≤0.222阴离子表面活性剂mg/l≤0.123TOCmg/l≤124镍mg/l≤0.191n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书（2）员工生活污水排放标准生活污水达《水污染物排放限值》第二时段三级标准后经市政污水管网排至玉窖镇污水处理厂集中处理，玉窖镇污水处理厂尾水外排水质达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准的较严值后排放，详见下表1.3-9：表1.3-9玉窖镇污水处理厂污水接纳及排放标准单位：mg/L序号污染物指标接纳标准排放标准DB44/26-2001第二时段三级标准DB44/26-2001第二时段一级标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准玉窖镇污水处理厂排放标准1pH6～96～96～96～92CODcr5004050403BOD53002010104SS4002010105氨氮--10556动植物油10010117石油类205118总磷--0.50.50.51.3.3.2大气污染物排放标准本项目产生的恶臭气体执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中新改扩建二级标准。具体标准值见表1.3-10。表1.3-10项目生产废气大气污染物排放执行标准单位:mg/m³序号项目新改扩建二级标准1NH3周界外浓度最高点1.52H2S周界外浓度最高点0.063臭气周界外浓度最高点20（无量纲）1.3.3.3噪声排放标准厂界噪声执行《工业企业环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，即：昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。1.3.3.4固体废物贮存标准项目产生的一般固体废物存储执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书(GB18599-2001)及修改单中的相关规定；项目产生的严控废物的管理、暂存按照《广东省固体废物污染环境防治条例》的有关条款执行；危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中的相关规定，以及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）。1.4环境影响识别与评价因子依据项目排污特点及周边环境特征，确定本项目评价因子如下：（1）地表水环境参照《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ/T2.3-93)中特征水质参数表，本项目地表水现状评价因子为：水温、pH、色度、DO、CODcr、BOD5、SS、石油类、氨氮、LAS、Zn、Cr6+、总铬、Fe、Pb、Cu、Ni、Hg、Cd、氰化物、硫化物、挥发酚共22项。河流底泥现状评价因子：pH、Zn、Cr、Pb、Cu、Ni、Hg、Cd、氰化物、硫化物、石油类共11项。（2）环境空气现状评价因子：SO2、NO2、PM10、H2S、NH3、臭气浓度共6项。影响评价因子：NH3。（3）声环境现状评价因子：等效连续A声级LeqdB(A)。影响评价因子：等效连续A声级LeqdB(A)。（4）地下水环境现状评价因子：根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)，现状评价因为分为基本水质因子及特征因子，根据项目所在区域地下水类型及项目特点，本项目基本水质因子为：pH、高锰酸盐指数、氨氮、亚硝酸盐（以N计）、硝酸盐（以N计）、硫酸盐、挥发酚、氰化物、总硬度、铁、汞、粪大肠菌群。特征因子为：镍、锌、铜、氰化物、六价铬、砷。（5）土壤环境现状评价因子：pH、Zn、Cr、Pb、Cu、Ni、Hg、Cd、氰化物、硫化物、石油类共11项。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书1.5评价工作等级及评价重点1.5.1评价工作等级1.5.1.1地表水环境影响评价等级项目污水处理厂尾水回用于基地电镀企业生产活动，不外排；员工生活污水产生量为1.92m³/d，由污水管网引至玉窖镇污水处理厂处理。根据《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ/T2.3-93)，本项目地面水环境影响评价等级低于三级，不进行地面水环境影响评价，只按照环境影响报告表的有关规定，对地面水环境进行简单的环境影响分析。表1.5-1地表水环境评价工作等级判定依据指标污水排放量(m³/d)水质复杂程度水域规模地面水域类型判定级别判定依据200~1000复杂、中等、简单大、中、小Ⅰ~Ⅳ三级本项目指标1.92简单//——1.5.1.2环境空气影响评价等级本项目产生的大气污染源主要为生化池、污泥浓缩池中无组织排放的NH3。根据《城镇污水处理厂臭气处理技术规程》中相关数据分析确定，本项目NH3的污染源强为：生化池0.0030kg/h，污泥浓缩池0.000072kg/h。根据《环境影响评价的技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)中大气环境评价工作分级依据以及本项目初步的工程分析结果，本次评价选取NH3作为评价因子，分别计算其最大地面质量浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面质量浓度达标准限值10%时所对根据应的最远距离D10%。其中Pi定义为：式中：Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m³；C0i——第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m³。C0i一般选用《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值；对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的3倍值；对该标准中未包含的污染物，可参照《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度的一次浓度限值。本项目大气评价等级计算参数及结果见表1.5-2。表1.5-2项目大气评价等级估算结果污染源污染物最大落地浓度处落地浓度(mg/m³)出现距离(m)占标率(%)合并污染源强（由反应池生化污泥浓缩池污染源进行合并）NH30.0007652030.38表1.5-3环境空气评价工作等级判定依据评价工作等级评价工作分级依据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离经计算，NH3最大地面浓度占标率Pmax＝0.38％<10％，故确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级。1.5.1.3声环境影响评价等级根据《广东省环保厅关于中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）环境影响报告书的审查意见》（粤环审[2014]345号），项目所在区域规划为工业用地，为3类声环境功能区，项目建设前后对项目所在地声环境声级贡献增值<3dB(A)，且受影响人口数量变化不大。根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)，本项目声环境评价等级为三级。表1.5-4声环境评价工作等级判定依据指标声环境功能区建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量受影响人口数量变化判定级别判定依据3类<3dB(A)不大三级本项目指标3类<3dB(A)无三级1.5.1.4地下水环境影响评价等级项目属《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)规定的I91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书类建设项目，根据调查，基地周围居民日常生活用水均为自来水，不饮用地下水，周边不存在地下水饮用水源保护区及饮用水源保护区以外的补给径流区，因此确定本场地地下水环境敏感程度为不敏感。按照《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)的等级划分标准，本项目的地下水环境影响评价工作等级定为二级。表1.5-5地下水环境评价工作等级判定依据指标项目类别地下水环境敏感程度判定级别判定依据Ⅰ不敏感二级本项目指标Ⅰ不敏感二级1.5.1.5生态环境影响评价等级项目及周边500m范围用地，均已经人工开发建设，无野生动植物存在。评价范围内无特殊生态敏感区、重要生态敏感区。项目建设对周边生态系统及组成因子不会产生影响，故本次评价工作不涉及生态影响评价内容。1.5.1.6环境风险评价等级本项目所使用的原辅材料为浓硫酸、氢氧化钠等。根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）及《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中的物质危险性标准判断，本项目不存在重大危险源，故项目环境风险按照二级进行评价。表1.5-6物质危险性标准类别LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50（小鼠吸入，4小时）mg/L91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书有毒物质1＜5＜1＜0.0125＜LD50＜2510＜LD50＜500.1＜LC50＜0.5325＜LD50＜20050＜LD50＜4000.5＜LC50＜2易燃物质1可燃气体—在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点（常压下）是20℃或20℃以下的物质2易燃液体—闪点低于21℃，沸点高于20℃的物质3可燃液体—闪点低于55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质爆炸性物质在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质本次评价将整个企业的生产装置、设施和场所定义为一个单元，单元内存在的多品种危险物质按下公式计算：q1/Q1＋q2/Q2＋……＋qn/Qn≥1式中：q1，q2……qn——每种危险物质实际存在量，t；Q1，Q2……Qn——与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。若满足上述公式，则定为重大危险源。表1.5-7环境风险评价工作等级划分依据风险性质剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)，本项目使用到的化学品均不属于易燃物质、有毒物质及爆炸性物质，不存在重大危险源。故项目环境风险按照二级进行评价。1.5.2评价重点根据本项目的建设特点，确定本次评价的重点如下：（1）污水处理方案分析；（2）地下水、地表水环境影响评价及污染治理措施可行性分析；（3）环境环境风险评价。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书1.6评价范围及环境敏感区1.6.1评价范围根据建设项目特点及环境影响评价导则的要求，确定本项目评价的范围见表1.6-1及图1.6-1所示。表1.6-1项目评价范围一览表序号评价内容评价范围1地表水环境下径巷水库内、基地排洪渠临近项目位置处上游50m，下游700m2环境空气以项目用地范围为中心，半径2.5km的圆形范围3声环境项目用地边界外1m范围4地下水环境根据基地环评报告内容，本次环评地下水的评价范围为：北以分水岭、西以垂直等水位线为零流量边界，南以枯水期2m等水位线作为定水头边界、东以以三利溪作为河流边界，评价范围为16.75k㎡。5生态环境项目用地范围6环境风险以项目用地范围为中心，半径3.0km的圆形范围1.6.2项目评价区域内主要环境保护目标根据现场勘查，确定项目评价范围内主要环境保护目标，详见表1.6-2及图1.6-1。表1.6-2基地周边环境敏感点编号敏感点名称方位边界最近距离（m）敏感点类别保护目标1#基地配套生活区ESE624宿舍区9800人《环境空气质量标准》91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书(GB3095-2012)二类、环境风险二级2#揭阳监狱SSE805约10000人3#玉窖镇政府SSE1432居民区2031人4#饶美村SSW1875居民区7692人5#东面村SE2152居民区4715人6#官硕中学SSE2153在校师生1173人7#桥头村SSE2186居民区4358人8#新蛟（西洋村）SSE2400居民区约1300人9#饶美小学SSW2413在校师生439人10#半洋村ESE2433居民区4016人11#六亩（新寨村）SSE2486居民区约230012#溪尾（新寨村）SSE2513居民区3013人环境风险二级W1基地内排洪渠ES45排水渠地表水环境V类、环境风险二级W2下径巷水库NNW2533农用地表水环境II类、环境风险二级W3引韩工程供水管道SSE1330供水管道环境风险二级91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书建设项目位置图例：项目所在位置：敏感点：风险评价范围：大气评价范围：声评价范围：下径巷水库：排洪渠：枫江：引韩工程供水管道基地生产范围图1.6-1大气、声、风险评价范围及敏感点分布图（1:25000）91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书1.7相关政策、规划相符性1.7.1产业政策相符性本项目属于污水处理及其再生利用，按照《产业结构调整指导目录（2011年本）》及2013年修正版和《广东省产业结构调整指导目录（2007年本）》，本项目属于国家鼓励类建设项目与广东省鼓励类建设项目中第三十八条环境保护与资源节约综合利用的第15项“三废”综合利用及治理工程。因此，本项目的建设运行符合国家及广东省的相关的政策。1.7.2规划符合性分析1.7.2.1与中德金属生态城规划的相符性分析根据《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）环境影响报告书》，中德金属生态城的整体规划及用地布局图，规划电镀废水处理规模2.3万m3/d，本项目为一期电镀基地的配套污水处理工程，目标为建设日处理5000吨电镀废水处理中心一座，符合中德金属生态城的用地规划。1.7.2.2与揭阳市环境保护规划的相符性分析揭阳市政府《印发揭阳市重污染行业统一规划统一定点》（揭府办〔2012〕68号）提及：要高起点高标准对基地进行规划、建设与管理。基地的环保基础设施，包括废水废气集中处理、固体废物集中处置、在线监控、集中供热、集中供气、风险应急等，要与基地同步规划、同步建设。本项目为电镀基地中的一期水处理工程，对确保基地内电镀企业废水集中控制，统一处理，稳定达标有重要意义，符合《印发揭阳市重污染行业统一规划统一定点》（揭府办〔2012〕68号）的要求。1.7.3项目选址及平面布局的合理性根据《广东省环境保护厅关于中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）环境影响报告书的审查意见》（以下简称审查意见），“基地能源结构应以电能、天然气等清洁能源为主。”本项目近期将由揭东自来水厂供水，规划远期由揭东自来水厂及东部水厂供水。揭阳市电镀基地南面有一座现状的官硕110kV变电站，保证电力供应充足。西北部现有的一座天然气门站-卫星站，由此可见，本项目所在区域的供水、供电、供气、交通等能够满足项目建设的要求。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书根据《审查意见》，“进一步完善基地总体规划和环保措施方案，优化土地利用和企业布局，加强对基地周边环境敏感点的保护，避免在其上风向或邻近区域布置废气或噪声排放大的企业。”由于基地地形北高南低，故本项目建设地位于电镀行业片区的南端，充分利用地形，进厂管线顺畅，管线标高适合，利于对电镀废水的收集及回用。污水厂周边布置10-20米防护绿地，基地生活服务中心和公共活动中心位于污水处理站南部，均不在主导风向下风向，不会受到废水处理站的废气影响。根据污水处理厂设备平面布置图，设备及水池布置在主厂房内，厂房分为两层，一层主要布置膜系统（浓缩）车间、污泥压榨、暂存及外运车间；二层主要布置化学处理车间、生化处理车间、化验室、办公室、卫生间及员工换衣室。蒸干处理系统布置于污水处理厂西北部。综合楼布设在主厂房南面，处于主厂房侧上风向，受废水处理站的废气影响较小。1.7.4小结综上所述：项目的平面布局是合理的，并且符合《广东省环境保护厅关于中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）环境影响报告书的审查意见》中相关要求。项目选址是合理的，符合《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）环境影响报告书》中的规划要求。1.8评价工作程序本项目环境影响评价采用如图1.8-1的工作程序。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书图1.8-1工作程序流程91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书第二章建设项目工程分析2.1现有项目工程分析2.1.1现有工程基本情况揭阳市表面处理生态工业园有限公司5000t/d电镀废水零排放项目由揭阳市表面处理生态工业园有限公司投资建设，总投资10178.24万元；建设地点位于揭阳市表面处理生态工业园污水处理区；占地面积为8892㎡，总建筑面积为6628.49㎡；环评批复允许日处理5000t电镀废水，处理设施出水部分回用于园区电镀生产，部分蒸发消耗，无废水外排；工作制度为每日三班，每班8小时，每日工作24小时，全年生产330天。废水处理中心主体工程已建成，目前日处理电镀废水约2000t。2.1.2现有工程厂址环境及四至情况现有工程位于揭阳市表面处理生态工业园的污水处理区，中心地理坐标E116°30'28.66"，N23°37'22.56"。2.1.3现有工程建设内容现有主要建设内容包括物化处理车间、生化处理车间、浓缩车间、蒸干车间、精处理车间、污泥处理间、污泥外运间、化验室、操作室、办公室、配电间等。详见表2.1-1。表2.1-1现有工程主要内容一览表工程名称内容规模结构数量备注主体工程化学处理车间（物化处理车间）建筑面积782㎡砖混1内部包括8套电镀废水加药沉淀反应系统，系统主体采用钢砼内防腐生化处理车间建筑面积936㎡砖混1内部主要为生化反应系统，系统主体采用钢砼浓缩车间建筑面积486㎡砖混1/蒸干车间建筑面积315㎡砖混1/精处理车间建筑面积288㎡砖混1/污泥处理间建筑面积369㎡砖混1同时设置污泥分类堆放点加药间建筑面积174㎡砖混2/91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书贮运工程库房建筑面积90㎡砖混2/污泥外运间建筑面积442.8㎡砖混1/公用工程配电间建筑面积270㎡砖混1园区变电站供电办公室建筑面积72㎡砖混1/会议室建筑面积144㎡砖混1/休息室建筑面积36㎡砖混1/男卫生间及更衣室建筑面积36㎡砖混1/女卫生间及更衣室建筑面积36㎡砖混1/供水主要为生活用水、生产用水、地面清洗用水、绿化用水砖混1化验室用水由市政给水管网供给，其它用水全部由项目自身回用水供给排水生活污水、生产废水、地面清洗废水及雨水砖混1雨污分流辅助工程加药间建筑面积174㎡砖混2/化验室建筑面积72㎡砖混1/机柜间建筑面积72㎡砖混1/操作室建筑面积144㎡砖混1/环保工程噪声治理减震、隔声、降噪///固废垃圾收集桶、污泥集中存放点//垃圾收集桶若干，每一类污泥均按类堆放风险防范前处理废水事故池1440m³钢砼内防腐1每一类电镀废水处理工艺均设置一个相应的事故池，保证事故污水不外排综合废水事故池576m³1含镍废水事故池1152m³1含氰废水事故池288m³1含锌废水事故池864m³1含铬废水事故池576m³1混排废水事故池576m³1络合废水事故池288m³191n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书2.1.4现有工程主要建（构）筑物及主要设备现有工程主要建（构）筑物见表2.1-2，主要设备见表2.1-3。表2.1-2主要构建筑物一览表序号构、建筑物名称规格（m）结构单位数量一物化处理1前处理废水前处理废水调节池24×15×4.15钢砼内防腐座1前处理废水破乳池4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座1前处理废水组合式除油系统4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座1前处理废水破络池4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座1前处理废水破络池4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座1事故池20×12×4.0钢砼内防腐座1前处理废水pH调节池4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座1前处理废水反应池4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座1前处理废水絮凝池4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座1前处理废水精密控制高效沉淀系统15×3.7×7钢砼座12综合废水综合废水调节池12×15×4.15钢砼内防腐座1综合废水废水pH调节池3.0×3.0×4.2钢砼内防腐座1综合废水破络池3.0×3.0×4.2钢砼内防腐座1综合废水反应池3.0×3.0×4.2钢砼内防腐座1综合废水絮凝池3.0×3.0×4.2钢砼内防腐座1综合废水精密控制高效沉淀系统15×2.7×7.0钢砼座1综合废水污泥浓缩池8.0×12.0×6.8钢砼座1事故池14×12×4.0钢砼内防腐座13含镍废水含镍废水调节池24×12×4.15钢砼内防腐座1含镍废水pH调节池4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座1含镍废水破络池4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座1含镍废水反应池4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座1含镍废水絮凝池4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座191n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书含镍废水精密控制高效沉淀系统15×3.7×7.0钢砼座1含镍废水污泥浓缩池6.0×12.0×6.8钢砼座1事故池28×12×4.0钢砼内防腐座14含氰废水含氰废水调节池6.0×15×4.15钢砼内防腐座1含氰废水一级破氰反应池2.1×3.0×4.2钢砼内防腐座1含氰废水二级破氰反应池2.1×3.0×4.2钢砼内防腐座1含氰废水pH调节池2.1×3.0×4.2钢砼内防腐座1含氰废水反应池2.1×3.0×4.2钢砼内防腐座1含氰废水絮凝池2.1×3.0×4.2钢砼内防腐座1含氰废水精密控制高效沉淀系统7.5×2.7×7.0钢砼座1事故池12×5.5×4.0钢砼内防腐座15含锌废水含锌废水调节池18×15×4.15钢砼内防腐座1含锌废水破络池4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座1含锌废水调节池pH调节池4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座1含锌废水反应池4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座1含锌废水絮凝池4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座1含锌废水精密控制高效沉淀系统15×3.2×7.0钢砼座1含锌废水污泥浓缩池4×12×6.8钢砼座1事故池14×12×4钢砼内防腐座16含铬废水含铬废水调节池6×15×4.15+6×12×4.15钢砼内防腐座1含铬废水破铬池4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座1含铬废水pH调节池4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座2含铬废水反应池4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座2含铬废水絮凝池4.0×3.75×4.2钢砼内防腐座2含铬废水精密控制高效沉淀系统15×3.2×7.0钢砼座2含铬废水污泥浓缩池4.0×12×6.8钢砼座1事故池18×12×4.0钢砼内防腐座191n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书7混排废水混排废水调节池12×15×4.15钢砼内防腐座1混排废水一级破氰反应池3.0×3.0×4.2钢砼内防腐座1混排废水二级破氰反应池3.0×3.0×4.2钢砼内防腐座1混排废水破铬池3.0×3.0×4.2钢砼内防腐座1混排废水含铬破铬池3.0×3.0×4.2钢砼座1混排废水铬PH调节池3.0×3.0×4.2钢砼内防腐座1混排废水含铬废水反应池3.0×3.0×4.2钢砼内防腐座1混排废水含铬废水精密控制高效沉淀系统15×2.2×7.0钢砼座1混排废水PH调节池3.0×3.0×4.2钢砼内防腐座1混排废水反应池3.0×3.0×4.2钢砼内防腐座1混排废水絮凝池3.0×3.0×4.2钢砼内防腐座1混排废水精密控制高效沉淀系统15×3.0×7.0钢砼座1事故池12×5.5×4.0钢砼内防腐座18络合废水络合废水调节池6.0×15×4.15钢砼内防腐座1络合废水破络池2.1×3.0×4.2钢砼内防腐座2络合废水PH调节池2.1×3.0×4.2钢砼内防腐座1络合废水反应池2.1×3.0×4.2钢砼内防腐座1络合废水絮凝池2.1×3.0×4.2钢砼内防腐座1络合废水精密控制高效沉淀系统7.5×2.7×7.0钢砼座1事故池12×9.0×4.0钢砼内防腐座19备用系统备用废水反应池3.6×3.6×4.2钢砼内防腐座2备用废水精密控制高效沉淀系统11.4×3.6×7.0钢砼座2备用废水污泥浓缩池9.0×6.0×6.8钢砼座110加药池还原剂搅药池5.4×2.5×1.2钢砼内防腐座2氧化剂搅药池5.4×2.5×1.2钢砼内防腐座2絮凝剂搅药池5.4×1.2×1.2钢砼内防腐座2助凝剂搅药池5.4×2.0×1.2钢砼内防腐座291n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书碱搅药池5.4×3.5×1.2钢砼内防腐座2硫酸搅药池5.4×3.3×1.2钢砼内防腐座2还原剂加药池9.5×2.5×0.8钢砼内防腐座2氧化剂加药池9.5×2.5×0.8钢砼内防腐座2絮凝剂加药池9.5×1.2×0.8钢砼内防腐座2助凝剂加药池9.5×2×0.8钢砼内防腐座2碱加药池9.5×3.5×0.8钢砼内防腐座2硫酸加药池9.5×3.3×0.8钢砼内防腐座2二生化系统生化池48×15×5.5钢砼座1MBR产水池15×6×4.15钢砼座1生化污泥浓缩池12×2.0×6.8钢砼座1三浓缩系统RO浓水缓冲池24×15×4.15钢砼座1一级纳滤缓冲池6.0×3.0×4.15钢砼座1二级纳滤缓冲池6.0×3.0×4.15钢砼座1四蒸干系统蒸干调节池1240m³五精处理系统RO水池15×6.0×4.15钢砼座1脱碳水池15×2.0×4.15钢砼座1回用水池52×15×4.15+24×12×4.15钢砼座1表2.1-3主要设备清单序号设备名称材质单位数量1前处理废水前处理废水调节池搅拌系统UPVC套12前处理废水破乳池搅拌机碳钢衬塑台13前处理废水组合式除油系统收油系统碳钢防腐套14前处理废水组合式除油系统静压排泥装置碳钢防腐套15前处理废水废水pH调节池搅拌机SS304台16前处理废水反应池搅拌机碳钢衬塑台17前处理废水絮凝池搅拌机碳钢防腐台191n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书8前处理废水精密控制高效沉淀系统静压排泥装置碳钢防腐套19前处理废水板框压滤机台110前处理废水加药系统套111前处理废水调节池提升水泵台212综合废水综合废水调节池气搅拌系统套113综合废水废水pH调节池搅拌机SS304台114综合废水反应池搅拌机碳钢衬塑台115综合废水絮凝池搅拌机碳钢衬塑台116综合废水精密控制高效沉淀系统静压排泥装置碳钢防腐套117综合废水板框压滤机台118综合废水加药系统套319含镍废水含镍废水调节池气搅拌系统UPVC套120含镍废水废水pH调节池搅拌机SS304台121含镍废水反应池搅拌机碳钢衬塑台122含镍废水絮凝池搅拌机碳钢衬塑台123含镍精密控制高效沉淀系统静压排泥碳钢防腐套124含镍废水板精密控制高效沉淀系统框压滤机台125含镍废水加药系统套326含氰废水含氰废水调节池气搅拌系统UPVC套127含氰废水废水一级破氰反应池搅拌机碳钢衬塑台128含氰废水二级破氰反应池搅拌机碳钢衬塑台129破氰池引风机FPR台130含氰废水废水pH调节池搅拌机SS304台131含氰废水反应池搅拌机碳钢衬塑台132含氰废水絮凝池搅拌机碳钢衬塑台133含氰废水含氰精密控制高效沉淀系统静压排泥碳钢防腐套134含氰废水板精密控制高效沉淀系统框压滤机台135含氰废水加药系统套336含锌废水含锌废水调节池气搅拌系统UPVC套137含锌废水废水pH调节池搅拌机SS304台138含锌废水反应池搅拌机碳钢衬塑台139含锌废水絮凝池搅拌机碳钢衬塑台191n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书40含锌精密控制高效沉淀系统静压排泥碳钢防腐套141含锌废水板精密控制高效沉淀系统框压滤机台142含锌废水加药系统套343含锌废水调节池提升水泵台244含铬废水含铬废水调节池气搅拌系统UPVC套145含铬废水破铬池搅拌机碳钢衬塑台146含铬废水废水pH调节池搅拌机SS304台147含铬废水反应池搅拌机碳钢衬塑台148含铬废水絮凝池搅拌机碳钢衬塑台149含铬精密控制高效沉淀系统静压排泥碳钢防腐套150含铬废水板精密控制高效沉淀系统框压滤机台151含铬废水加药系统套552含铬废水调节池提升水泵台253混排废水混排废水废水一级破氰反应池搅拌机碳钢衬塑台154混排废水二级破氰反应池搅拌机碳钢衬塑台155含铬废水破铬池搅拌机碳钢衬塑台156混排废水铬pH调节池搅拌机SS304台157混排废水混排废水铬混凝池搅拌机SS304台158混排废水铬反应池搅拌机碳钢衬塑台159混排废水精密控制高效沉淀系统静压排泥装置碳钢防腐套260混排废水pH调节池搅拌机SS304台161混排废水混凝池搅拌机SS304台162混排废水反应池搅拌机碳钢衬塑台163混排废水精密控制高效沉淀系统静压排泥装置碳钢防腐套164混排废水板框压滤机台165混排废水加药系统套366络合废水络合废水调节池气搅拌系统UPVC套167络合废水破络池搅拌机碳钢衬塑台268络合废水废水pH调节池搅拌机SS304台269络合废水反应池搅拌机碳钢衬塑台270络合废水絮凝池搅拌机碳钢衬塑台271络合废水高效过滤器碳钢衬塑台191n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书72络合精密控制高效沉淀系统静压排泥装置碳钢防腐套173络合废水板框压滤机台174污泥传送机台275络合废水加药系统套576生化处理系统格栅套177MBR膜PVDF批178MBR离线清洗槽碳钢防腐套179储气罐碳钢个180好氧池曝气系统套181轴流风机台282缺氧池潜水搅拌机不锈钢台383加药混合器不锈钢台284真空负压系统不锈钢台285污泥脱水机台186污泥传送机台287离心风机台388压滤机反冲洗泵台189MBR反冲洗泵铸铁台290浓缩系统RO还原剂加药混合器玻璃钢台291一级反渗透膜元件支12692二级反渗透膜元件支6393三级反渗透膜元件支1494SWRO反渗透膜元件支5695NFI反渗透膜元件支2196NFII反渗透膜元件支5697离子交换器套22.1.4现有工程主要原辅材料现有工程各主要原辅材料及其年用量详见下表。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书表2.1-4现有工程原辅料用量表序号药品名称年用量（吨/年）1聚丙烯酰胺4.7452亚硫酸氢钠130.153阻垢剂1.564尿素25工业葡萄糖17.3256消泡剂（AT-300）1.557高效聚合氯化铝101.1898%浓硫酸556.099工业氢氧化钠37.07510氯化钙8.2511次氯酸钠418.3312硫化钠0.47513氨基磺酸10.1514硫酸亚铁4.2515PP棉434116活性炭2.9617食品级柠檬酸0.118消泡剂DF-2800.82519液态碱1392.53（30%）20消泡剂AT-28012130%盐酸8.622磷酸二氢钾0.052.1.5现有工程事故应急池现有工程设置8个应急水池，每个水池对应一种废水，用于暂存各类因事故排放的电镀废水，暂存量为相应电镀废水一天的进水量。各应急废水池容积见表2.1-5。表2.1-5现有工程应急水池容积一览表事故池类别事故池体积（m³）前处理废水事故池1440综合废水事故池576含镍废水事故池1152含氰废水事故池288含锌废水事故池864含铬废水事故池576混排废水事故池576络合废水事故池288同时，建设单位在基地内设置了15000m391n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书事故池，当污水处理站相应的故障24小时内无法处理完成，则将污水引入基地配置的15000m3事故池暂存。基地内15000m3事故池位置详见图2.1-1。说明：基地内事故池按八类废水分别建设、分流存储，15000m3为八种废水事故池的总容积。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书15000m3应急水池图2.1-1基地内15000m3事故池位置图91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书2.1.6现有公用工程一、给水现有工程给水依托基地给水工程，基地由揭东自来水厂供水。采用生活、生产、消防合用式供水管网系统，从基地的西面道路上接入市政给水管网。基地内给水主管沿主干路及次干路上布置成呈环状供水，敷设的管径为DN300～DN500。基地不采取统一供应纯水，纯水由企业自行生产，主要用回用水或自来水来制备纯水。二、排水排水体制采用工业废水、生活污水和雨水分流制，其中电镀废水采用分管分治方式。电镀废水经处理后全部回用于基地内电镀企业。目前项目员工只在项目内办公，生活污水经三级化粪池预处理后，排至基地旁边的内河涌。按照原基地规划环评，基地产生的生活污水经预处理后应排至玉窖镇污水处理厂作进一步处理。基地生活污水不能进入玉窖镇污水处理厂处理时，基地工人不得在宿舍区住宿。三、供电基地南面有一座现状的官硕110kV变电站，现有工程用电由该变电站供给。2.1.7现有工程总体布置现有工程废水处理中心设有1栋厂房，厂房分为两层，一层主要布置浓缩（膜）处理系统车间、精处理系统车间、污泥压榨、暂存及外运车间；二层主要布置化学处理车间、生化处理车间、化验室、办公室、卫生间及员工换衣室。2.1.8劳动定员及工作制度现有工程劳动定员60人，年工作日330天，实行八小时工作制。2.1.9现有工程处理工艺一、物化系统：将园区内电镀企业生产过程中产生的废水按废水中污染物分为八类：含氰废水、含铬废水、含镍废水、含锌废水、络合废水、前处理废水、混排废水、综合废水。“物化系统”91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书按照水质污染物不同分别对八股废水化学投药，调节PH值、絮凝沉淀反应，主要去除水中毒性危害较大的重金属、氰化物、络合物。物化系统具体处理工艺流程如下：（1）含锌废水物化处理工艺流程项目含锌废水物化处理工艺流程见图2.1-2。图2.1-2含锌废水物化处理工艺流程图（2）含氰废水物化处理工艺流程项目含氰废水物化处理工艺流程图见图2.1-3。图2.1-3含氰废水处理工艺流程图（3）含铬废水物化处理工艺流程项目含铬废水物化处理工艺流程图见图2.1-4。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书图2.1-4含铬废水处理工艺流程图（4）含镍废水物化处理工艺流程项目含镍废水物化处理工艺流程图见图2.1-5。图2.1-5含镍废水处理工艺流程图（5）络合废水物化处理工艺流程项目络合废水物化处理工艺流程图见图2.1-6。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书图2.1-6络合废水处理工艺流程图（6）综合废水物化处理工艺流程项目综合废水物化处理工艺流程图见图2.8-6。图2.1-7综合废水处理工艺流程图（7）前处理废水物化处理工艺流程项目前处理废水物化处理工艺流程图见图2.1-8。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书图2.1-9前处理废水处理工艺流程图（8）混排废水物化处理工艺流程项目混排废水物化处理工艺流程图见图2.1-10。图2.1-10混排废水处理工艺流程图（9）生化处理工艺流程各种电镀混合废水经物化系统处理后，将pH调节至生化适应范围进入A/O/MBR的生化处理单元，生化单元主要去除大部分的COD，氨氮及SS等物质。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书项目生化处理工艺流程图见图2.1-11。经物化处理后的废水图2.1-11生化处理工艺流程图（10）浓缩（膜）处理系统工艺流程为达到电镀废水零排放的目的，生化后端设置浓缩系统。浓缩主要将生化处理后的电镀废水，通过RO膜与纳滤膜处理后，产水作为回收利用的回用水，排出的浓水将污染物浓缩进一步蒸干处理。项目浓缩（膜）处理系统工艺流程图见图2.1-12。图2.1-12浓缩（膜）处理系统处理工艺流程图（11）蒸干处理系统工艺流程蒸发结晶单元将浓缩单元产生的浓水进一步蒸发结晶，使水中盐份结晶分离，不向外界排放污水，使之成为先进的污水“零排放”91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书工程。蒸发产生的冷凝水作为回用水回收利用，蒸发后产生的结晶物待鉴定其危险性后按相关固体废物处置方式处置。项目蒸干处理系统工艺流程图见图2.1-13。图2.1-13蒸干处理系统处理工艺流程图（12）精处理系统工艺流程项目精处理系统工艺流程图见图2.1-14。图2.1-14精处理系统处理工艺流程图2.1.10现有工程环境影响及污染防治措施（一）大气污染现有工程废气污染源主要来源于生化池、污泥浓缩池。本环评单位委托东莞市华溯检测技术有限公司对生化池（Q1）、生化污泥池（Q2）旁的N3H、H2S进行监测，监测时间为2016年12月26日至2016年12月28日，监测结果详见表2.1-6。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书表2.1-6生化池、生化污泥池旁硫化氢、氨监测数据日期项目（mg/m3）12月26日12月27日12月28日硫化氢02:00Q10.005L0.005L0.005LQ20.005L0.005L0.005L08:00Q10.005L0.005L0.005LQ20.005L0.005L0.005L14:00Q10.005L0.005L0.005LQ20.005L0.005L0.005L20:00Q10.005L0.005L0.005LQ20.005L0.005L0.005L氨02:00Q10.400.380.41Q20.860.800.7908:00Q10.410.460.44Q20.950.930.8414:00Q10.470.430.40Q20.900.900.8520:00Q10.400.380.42Q21.000890.88注：“L”表示未检出。根据监测数据，H2S未检出。而且对项目进水水质特点分析可知：本项目处理的酸性废水为清洗废水，废水中酸的浓度较低，无产生酸雾的现象；一般废水处理过程产生的废气包括N3H、H2S，其中H2S主要是由废水中的有机物蛋白质分解产生的，本项目废水为工业废水，有机物含量极低，故本项目废水处理过程基本不产生H2S。因此，项目废气污染源为生化处理阶段生化池、污泥浓缩池产生的NH3。现有工程NH3的产生浓度取监测数据的最大测定值，即现有工程生化池的NH3浓度为0.47mg/m3，生化污泥池的NH3浓度为1.00mg/m3。根据《城镇污水处理厂臭气处理技术规程》中关于臭气风量的计算说明：①初沉池、浓缩池等构筑物臭气风量按单位水面积3m3/(m2•h)计算；②曝气处理构筑物臭气风量按曝气量的110%计算；可得出现有工程生化池的臭气量为5940m3/h，污泥浓缩池的臭气量为72m3/h。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书则现有工程NH3的污染源强见表2.1-7。表2.1-7现有工程NH3产生量构筑物名称臭气量NH3产生量m3/hmg/m3kg/h生化反应池59400.470.0030生化污泥浓缩池721.000.000072合计——0.003072现有工程未对NH3设置臭气处理设施，仅加强室内通风。根据对现有工程厂界硫化氢、氨、臭气浓度进行监测的数据可知，厂界未检出硫化氢，厂界NH3小时均值均不超过0.005mg/m3，厂界臭气浓度小时均值不超过20（具体监测数据详见表5.2-5）。故可认为现有工程厂界NH3、臭气浓度可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中新建二级标准要求。（二）水污染1、电镀废水运行水量根据废水处理中心2016年实际处理的各类废水水量统计，可得出现有工程平均电镀废水处理量为2000t/d，详见表2.1-8。表2.1-8现有工程处理的电镀废水量废水分类平均流量t/d各分流水的峰值流量t/d备注含锌320900含铬300780含镍360792混排200460前处理4001200含氰100200综合240550络合80120废水中心日处理总水量200091n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书揭阳市表面处理生态工业园有限公司5000t/d电镀废水零排放项目，建设总规模为5000t/d，目前污水量实测运行水量平均值为2000t/d，可知目前揭阳市表面处理生态工业园有限公司5000t/d电镀废水零排放项目远未满负荷运行。现有工程电镀废水水平衡图详见图2.1-15。单位：t/d含锌废水含铬废水320含镍废水混排废水前处理废水200含氰废水综合废水络合废水30036040010024080物化处理生化处理浓缩处理蒸干处理回用于电镀企业排泥6.41993.6排泥1.21992.410.91981.5图2.1-15现有工程电镀废水水平衡图（2000t/d）2、电镀废水运行水质废水处理中心原设计水质参数、现有工程实际运行水质参数如表2.1-9所示。表2.1-9原设计水质、现有工程实际运行水质一览表取样点废水种类阶段pH电导率µs/cmFemg/L镍mg/L铝mg/L锌mg/L锰mg/L铜mg/L铬mg/L调节池含氰原设计8~112500—0.5—10—1000.5现有工程10.329706.784.530.0030.060.31158.360.75络合原设计5-82000—0.1—30—1500.5现有工程8.648404.6333.860.002.690.3324.580.79综合原设计2~102000—0.1—30—1000.5现有工程6.1531040.456.496.35104.841.2832.12.36前处理原设计2~113500—0.5—5—10—现有工程7.0646025.798.290.0051.942.581.221.08含锌原设计6~112000—5—100—50.5现有工程9.069807.342.320.5121.450.440.960.86含铬3~62500—5—5—515091n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书原设计现有工程6.232708.7320.435.42203.070.795.3171.75含镍原设计3~62000—100———50.5现有工程5.4164615.99652.460.008.570.610.832.41混排原设计4~102000—100—50—100—现有工程6.7569015.348.372.57112.261.4712.040.91回用水泵回用水原设计6-7.51000.02—0.10.10.10.10.05现有工程7.7370.240.420.000.290.060.150.12由上表可知，在现有工程实际进水水质中，大部分金属离子浓度超过原设计参数。金属离子浓度越高，废水中的电导率指标越高。由此表现出，现有工程实际进水电导率远超过原设计电导率。实际运行中电导率高的原因：原设计电导率是以企业在入园前不限制清洗水量的情况下测试出来的数据，原来设计的纳水水质存在失真的情况。电镀企业进入到园区后，每层车间及每条电镀生产线均有限制水量，在这样的条件下，所排放的电镀清洗废水的电导率远远高于原设计电导率。说明：现有工程日处理水量仅为2000t，远未达到设计处理水量5000t/d，故现有工程废水按现有废水处理工艺处理后，可达到回用水标准。但随着电镀废水水量增加，现有废水处理工艺无法满足处理要求。3、生活污水目前现有工程劳动定员约60人，员工只在项目内办公，没有在宿舍区内住宿。生活污水产生量约630t/a。目前生活污水经三级化粪池预处理后，排至基地旁边的排洪渠。（三）噪声污染现有工程主要噪声设备为污水处理厂的鼓风机、污泥压滤机及砂滤池反冲洗水泵等，各噪声污染源及防治措施见表2.1-10。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书表2.1-10现有工程主要噪声污染源及防治措施单位：dB(A)噪声源源强防治措施废水板框压滤机80~85减震、隔声间前处理废水提升泵85~95减震、隔声间轴流风机85~95减震、隔声间污泥脱水机80~85减震、隔声间压滤机反冲洗泵80~95减震、选购低噪声设备板框压滤机80~85减震、隔声间高压泵85~95减震、隔声间阳离子交换装置提升泵80~85减震、隔声间本环评单位委托东莞市华溯检测技术有限公司对现有工程厂界噪声进行监测，监测时间为2016年12月26日、27日，监测结果详见表2.1-11。表2.1-11厂界噪声监测结果单位：dB(A)监测日期监测位置12月26日12月27日Leq〔dB（A）〕Leq〔dB（A）〕昼间夜间昼间夜间N1监测点57.847.558.047.8N2监测点57.246.957.647.3N3监测点58.348.058.648.4N4监测点56.946.157.146.5噪声监测结果表明，经过隔声、减震等降噪措施处理后，现有工程厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）》3类标准要求，项目所排放噪声对环境影响不大。（四）固体废物根据废水处理中心2016年对各污泥及结晶盐的产生量统计，可得出现有工程各污泥及结晶盐的年产量，详见表2.1-12。表2.1-12现有工程各污泥及结晶盐的年产量单位：t/年固废分类产生固废量备注综合污泥900除铬镍锌以外的污泥含铬污泥350含镍污泥550含锌污泥300结晶盐45091n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书现有工程运行期间，针对每一种污泥分别设置专用的污泥暂存点，针对结晶盐设置专用的暂存车间。各物化污泥分别暂时堆放于具有防风、防雨、防晒的存储区储存，企业已与东江环保股份有限公司签订了危废委托处理合同（详见附件5），定期交该公司外运处置。结晶盐目前存放于指定车间，待企业鉴别其是否具有危险特性后，再按照相关废物处理方式进行处理。生活垃圾经厂区垃圾收集设施收集后，统一由基地环卫部门统一清运。现有工程危废及固废暂存设施均按照《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)》（2013年修订）及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）中相关规定建设，无二次污染现象。2.1.11现有工程污染物排放情况现有工程污染物排放情况详见表2.1-13。表2.1-13现有工程主要污染物产排情况汇总污染物污染因子单位现有工程排放量废水生活污水废水量万吨/年0.063CODcr吨/年0.16BOD5吨/年0.095SS吨/年0.13NH3-N吨/年0.016总磷吨/年0.006现有工程实际接收的电镀废水量约为2000t/d，现有工程的最后出水，即回用水全部回用于基地内电镀生产中，无电镀废水外排。废气生化处理阶段无组织排放NH3吨/年0.412固废生活垃圾吨/年0污泥吨/年0结晶盐吨/年02.1.12现有工程存在的主要环境问题及以新带老措施一、现有工程存在的主要环境问题现有工程实际平均进水电导率约为6000us/cm，已超过原设计平均进水电导率（2000us/cm）。但由于现有91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书工程日处理水量仅为2000t，远未达到设计处理水量5000t/d，故现有工程废水按现有废水处理工艺处理后，可达标排放。但随着电镀废水水量增加，现有废水处理工艺无法满足处理要求。（1）实际运行中电导率高的原因微观上，电导率是受水中金属离子和相应的阴离子浓度的影响，电导率越高反映出水中盐的含量越高，即水中金属离子浓度越高。宏观上，电导率主要是受企业生产工艺影响。园区内企业生产工艺主要以导轨、铰链电镀为主，电镀产品较为低端。所需电镀的工件经锻造后需用大量重油保护，工件经油污清洗后直接进行电镀，电镀前处理过程中需要使用大量除油药剂，电镀过程中主要通过化学处理方式对镀件表面进行处理，所以不同于精细电镀工艺，因而实际生产所排水的电导率远远超出原设计的出水电导率（2000us/cm）。原设计电导率是以企业在入园前不限制清洗水量的情况下测试出来的数据，原来设计的纳水水质存在失真的情况。电镀企业进入到园区后，每层车间及每条电镀生产线均有限制水量，在这样的条件下，所排放的电镀清洗废水的电导率远远高于原设计电导率。（2）废水电导率高的危害一般来说，电导率高反映水中的金属离子含量高，金属离子最直接的危害就是对微生物的生长有毒害作用、抑制生化处理工艺中的微生物活性、降低生化处理效果。而到了膜浓缩阶段就是，由于污染因子浓度增加，污堵也会同时增大，需要考虑降低污堵的并技改处理。二、以新带老技改方案针对实际水质情况和原设计之间的矛盾，在利用现有土建和设备设施的前提条件下，对原有的生化系统、膜浓缩处理系统、蒸发设备进行扩容及技改，扩展废水处理中心的日处理水质容量，满足入园企业生产需要，达到零排放设计标准。2.2技改项目工程分析2.2.1技改项目概况（1）项目名称：中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目；（2）建设单位：揭阳市表面处理生态工业园有限公司；（3）建设性质：技术改造；91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书（4）建设地点：揭阳市表面处理生态工业园污水处理区，项目地理位置图详见图1.1-1；（5）建设用地：与原环评对比，不作变更。占地面积为8892㎡，总建筑面积为6628.49㎡；（6）项目投资：本次改造总投资10184万元；（7）劳动定员：与原环评对比，不作变更。工作人员60人，均不在厂内食宿。（8）工作制度：与原环评对比，不作变更。每日三班，每班8小时，每日工作24小时，全年生产330天。（9）四至情况：与原环评对比，厂址环境及四至情况未发生明显变化，废水处理中心周边均为工业规划用地，项目西侧紧邻基地电镀生产企业；北侧为基地仓库，南侧为基地综合楼，东侧相邻为纵三路。项目四至情况详见图1.1-2。（11）工程建设指标：与原环评对比，不作变更。（12）应急废水池：对物化处理车间内每一类废水所属的事故池、调节池两者相连通，增加各类废水收集缓存与应急的能力。（13）公用工程：给排水、供电等公用工程依托原环评项目。技改后项目全年用电量为1254万kWh/a。（14）项目本次技术改造主要内容：在现有工程土建的基础上，对部分管道走向、管线进行更改，对部分设备进行更换，整合或调整部分现有工艺，将纳水水质的电导率由原2000-3500us/cm扩容至6000-8000us/cm等。2.2.2进水水质根据基地跟踪评价环评报告数据，可得出污水处理中心技改后进水水质，详见表2.2-1。表2.2-1项目技改后进水水质情况废水种类废水产生来源废水量t/dCOD(mg/L)石油类(mg/L)氰化物(mg/L)总铬(mg/L)锌(mg/L)铜(mg/L)六价铬(mg/L)镍(mg/L)电镀废水含锌废水80010050.510360515含氰废水2502505800.5152500.52含铬废水75020050.5150305305前处理废水10005001000.51010100.51091n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书综合废水60030050.510301000.510含镍废水90020050.51010100.5750络合废水20030050.51020100150混排废水50015051010505010502.2.3出水水质本污水处理厂进水经深度处理后，回用于园区电镀企业，作为电镀槽补充水或电镀清洗水。根据技改后的工程方案及工程实验数据，建设单位对设计出水水质指标进行调整，设计出水水质可达到《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》（HB5472-91）A类用水标准，具体详见表2.2-2：表2.2-2回用水水质指标序号项目单位原有指标技改后指标备注1色度倍＜5≤52浊度NTU≤0.3≤0.33pH/6-7.56-7.84电导率µs/cm≤100≤60主要控制对象，略有降低5SiO2mg/l≤1≤0.56总硬度（以CaCO3计）mg/l≤3未检出7总碱度（以CaCO3计）mg/l≤20≤108铜mg/l<0.1<0.19锰mg/l<0.1<0.0210锌mg/l<0.1<0.311总铁mg/l<0.02<0.1略有升高12AL3+mg/l<0.1<0.113氯化物mg/l≤10≤1014NH3-Nmg/l≤0.5≤0.115CODMnmg/l≤3≤316磷酸盐mg/l<2≤117硝酸盐mg/l<0.1≤1略有升高18硫酸盐mg/l≤2≤219氟化物mg/l<1<0.520硫mg/l≤0.5≤0.191n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书21铬（六价）mg/l≤0.05≤0.2略有升高22阴离子表面活性剂mg/l≤0.1≤0.123石油类mg/l未检出不作要求不作要求24TOCmg/l不作要求≤1新增25镍mg/l不作要求≤0.1新增与原环评审批项目对比，技改后电镀出水水质中，电导率、SiO2、总硬度、总碱度、锰、锌、NH3-N、磷酸盐、氟化物、硫等指标的浓度略有降低，总铁、硝酸盐、六价铬等指标的浓度略有升高，对石油类水质指标不作要求，同时增加对TOC、镍等指标的要求。2.2.4技改内容本技术改造项目基本依托原有土建，处理水量不变，仍为5000t/d，将纳水水质由原2000-3500us/cm提升到6000-8000us/cm，并对相应工艺及设备进行改造或更换。技改后主要工程内容及技改原理详见表2.2-3。表2.2-3技改后主要工程主要内容及技改原理一览表工程名称内容规模结构数量本次技改内容技改原理主体工程物化处理车间建筑面积782㎡砖混1个依托原有土建①将含锌、含铬、前处理三类废水管网替换成管径稍大的管网，并将原有含锌、含铬、前处理三类废水调节池提升泵替换成功率稍大的提升泵；②将络合、含氰沉淀池出水管网合并；③将八类分流废水的事故池和调节池分别进行连通，缩短废水停留时间，提高处理效率；让难处理的废水都有二级处理工艺，确保物化工段出水水质效果；充分利用现有事故池容量，增加各类废水收集缓存及应急能力生化处理车间建筑面积936㎡砖混1个依托原有土建，①增加MBR膜组件数量，将原有存在断丝、不能离线清洗的PVDF膜组，改用抗拉伸抗水温耐化学药剂强度较大的新型材质PTFE；②在原AO池内投加填料，在填料内外表面均形成生物膜提高对电镀废水耐受性、延长其使用寿命；增大菌胶团的附着面积，从而提高生化系统的处理负荷91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书浓缩（膜）系统车间（原有浓缩车间+精处理车间）建筑面积774㎡砖混1个依托原有土建。在保留原ROII、RIII和ROIV膜系统的数量和配置基础上，对膜组件排列进行调整，增加部分ROI膜组件，新增superRO膜系统、特种膜系统、加药和清洗辅助设施，调整或更换相应配套水泵、保安过滤器、管道、缓冲水箱、产水池原设计负荷不能满足实际水质电导率，膜选型和膜组排列方式不适用，导致RO膜系统存在易堵塞的现象、产能严重不足蒸干车间建筑面积315㎡砖混1个在原有设备基础上增加2级强制循环蒸发，对不能结晶的母液进行二级循环处理。由于实际运行水质电导率远超过原设计水质、膜浓缩实际产水大于原设计水量，故蒸发设备负荷增大/不能完全结晶污泥处理间建筑面积369㎡砖混1个依托原有项目贮运工程库房建筑面积90㎡砖混2个依托原有项目污泥外运间建筑面积442.8㎡砖混1个依托原有项目公用工程配电间建筑面积270㎡砖混1个依托原有项目办公室建筑面积72㎡砖混1个依托原有项目会议室建筑面积144㎡砖混1依托原有项目休息室建筑面积36㎡砖混1个依托原有项目男卫生间及更衣室建筑面积36㎡砖混1依托原有项目女卫生间及更衣室建筑面积36㎡砖混1依托原有项目供水主要为生活用水、生产用水、地面清洗用水、绿化用水砖混1个依托原有项目排水生活污水、生产废水及雨水砖混1个依托原有项目加药间建筑面积174㎡砖混2个依托原有项目91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书辅助工程化验室建筑面积72㎡1依托原有项目砖混个机柜间建筑面积72㎡砖混1个依托原有项目操作室建筑面积144㎡砖混1个依托原有项目环保工程噪声治理减震、隔声、降噪//依托原有项目废气治理加强通风//依托原有项目固废垃圾收集桶、污泥集中存放点//依托原有项目事故池前处理废水1440m³钢砼内防腐1个全部依托原有项目，不做土建改动。仅仅将每一类废水所属的事故池、调节池两者相连通。增加对水质水量的调节存储、应急能力。综合废水576m³1个含镍废水1152m³1个含氰废水288m³1个含锌废水864m³1个含铬废水576m³1个混排废水576m³1个络合废水288m³1个91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书2.2.5技改项目总体布置废水处理中心的设备、水池及相应的管理人员办公室均布置在主厂房内，厂房分为两层，一层主要布置浓缩（膜）车间、污泥车间；二层主要布置物化处理车间、生化处理车间。蒸干装置区、固废贮存点布置于污水处理厂西北部。技改后废水处理中心土建依托原有项目，技改后各工段总平面布置详见图2.2-1。技改后废水处理中心平面布置详见图2.2-2、2.2-3、2.2-4。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书图2.2-1技改后各工段总平面布置图91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书图2.2-2技改后废水处理中心平面布置图（负一层）91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书图2.2-3技改后废水处理中心平面布置图（一层）91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书图2.2-4技改后废水处理中心平面布置图（二层）91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书2.2.6技改设备本次技术改造，现有建构筑物不作变更，仅对相关设备做相应增减。本次技改设备详见表2.2-4，其他设备依托现有项目。表2.2-4本次技改设备清单序号设备名称设备规格材质单位数量备注一物化单元1前处理废水前处理废水精密控制高效沉淀系统填料Φ50，玻璃钢波纹斜板，83m2FRP批1更换原有破损填料前处理废水调节池提升泵技改前规格为：IHF100-65-200Q=50m3/h，H=12.5m，N=5.5kw。技改后规格：IHF100-100-125Q=100m3/h，H=20m，N=11kw。台2更换2综合废水综合废水精密控制高效沉淀系统填料Φ50，玻璃钢波纹斜板，43m2FRP批1更换原有破损填料综合废水调节池提升泵技改前规格为：IHF80-50-200Q=25m3/h，H=12.5m，N=2.2kw。技改后规格：IHF100-80-125Q=80m3/h，H=20m，N=11kw。台2更换3含镍废水含镍废水精密控制高效沉淀系统填料Φ50，玻璃钢波纹高效，60m2FRP批1更换原有破损填料91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书4含氰废水含氰废水精密控制高效沉淀系统填料Φ50，玻璃钢波纹斜板，43m2FRP批1更换原有破损填料5含锌废水含锌废水精密控制高效沉淀系统填料Φ50，玻璃钢波纹斜板，34m2FRP批1更换原有破损填料含锌废水调节池提升泵技改前规格为：IHF100-65-200Q=32.5m3/h，H=12.8m，N=5.5kw。技改后规格为：IHF100-80-125Q=80m3/h，H=20m，N=11kw。台2更换6含铬废水含铬废水精密控制高效沉淀系统填料Φ50，玻璃钢波纹斜板，38m2FRP批1更换原有破损填料含铬废水调节池提升泵技改前规格为：IHF100-65-200Q=32.5m3/h，H=12.8，N=5.5kw。技改前规格为：IHF80-65-125Q=50m3/h，H=20，N=5.5kw。台2更换7混排废水混排废水精密控制高效沉淀系统填料Φ50，玻璃钢波纹斜板，24m2FRP批1更换原有破损填料8络合废水91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书络合废水精密控制高效沉淀系统填料Φ50，玻璃钢波纹斜板，24m2FRP批1更换原有破损填料二、生化单元MBR装置增加MBR膜组件数量、将原有PVDF膜组更换成PTFE膜组套1更换模架个10新增清洗次氯酸钠泵Q=260L/min，0.5MPa，0.18kw台1新增清洗柠檬酸泵Q=260L/min，0.5MPa，0.18kw台1新增加药箱200L台2新增污泥回流泵Q=80m3/h，H=15m,N=7.5KW台3新增控制柜配套设计套1新增PLC部分配套设计套1新增三、浓缩（膜）单元1ROI系统ROⅠ装置BW30-365FR套2依托原有项目，增加新膜元件ROⅠ提升泵150-125-400Q=200m3/h，H=50mN=45kw，原有2台台1取消ROⅠ高压泵CRN120-7Q=119m3/h，H=117mN=75kw，原有2台台1取消增压泵Q=75m³/h,H=40m，N=11kw台1新增保安过滤器304,50m³/h，5微米台1新增高压泵Q=75m³/h,H=120m，N=15kw台1新增膜壳五芯装个1新增膜BW30-365FR套5新增压力表0-60bar+传感器台2新增PH计0-14、带温度识别台2新增91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书进水电导仪3-2821电极，9900变送器台1新增出水电导仪3-2821电极，9900变送器台1新增加药泵P056-Y+药桶台1新增2ROⅡ、Ⅲ系统ROⅡ装置BW30-365FR套1将原有系统材料重组、调整后利用ROⅢ装置BW30-365FR套1ROⅣ装置BW30-365FR套1NFⅠ装置NF90-400/34i套1SW装置SW30HRLE-370/34i套1ROⅡ提升泵100-65-315Q=50m3/h，H=32mN=11kw，原有2台台1取消ROⅡ高压泵CRN64-7+CRN64-5Q=60.7m3/h，H=280mN=45+30kw，原有1台台1取消ROⅢ高压泵CRN20-17Q=14.9m3/h，H=200mN=18.5kw台1更换ROⅣ高压泵CRN10-14Q=11.8m3/h，H=110mN=5.5kw台1取消NFⅠ增压泵CRN20-12Q=22.7m3/h，H=145mN=15kw台1改做ROIII进水泵SW增压泵CRN20-16SF+CRN20-14Q=16.19m3/h，H=385mN=18.5+15kw，原有1台台1取消RO产水提升泵150-125-315AQ=185m3/h，H=27mN=22kw，原有2台台1取消还原剂混合器DN250×4000，原有1台台1取消还原剂计量泵DC2B44l/h，原有1台台1取消ROⅡ保安滤器Φ800×1700，原有1台台1取消ROⅢ保安滤器Φ350×1400，原有1台台1取消ROⅣ保安滤器Φ300×1380，原有1台台1取消还原剂加药箱Φ1000×1300V=1m³，原有1台台1取消DN200×3000，原有1台台1取消91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书脱碳加酸混合器3海淡系统套1新增海淡膜SW30HRLE-370/341台100新增海淡膜机架不锈钢台1新增循环泵Q=80m³/hH=80m18.5kw台1新增增压泵Q=60m³/hH=30m11kw台2新增保安过滤器304,60m³/h，5微米台2新增高压泵Q=60m³/hH=550m55kw台2新增加药泵P056-Y台2新增加药水箱MC100L台2新增膜壳五芯装个20新增管道不锈钢套1新增阀门不锈钢60bar套1新增流量计0-100m³/h个1新增压力表0-60bar+传感器个2新增PH计0-14、带温度识别个3新增进水电导仪3-2821电极，9900变送器个1新增电控系统套1新增海淡浓水箱10m³PP个1新增出水电导仪3-2821电极，9900变送器个1新增4特种膜系统套1新增软化装置VLY-RH-03套1新增保安过滤器304,55m³/h，5微米个1新增增压泵Q=60m³/hH=34m18.5kw个1新增循环泵1Q=50m³/hH=80m22kw个6新增柱塞泵1Q=20m³/hH=900m75kw个3新增91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书膜MFT-90bar套222新增膜机架不锈钢个3新增电动针阀1”，90Bar不锈钢个1新增进水电导仪3-2821电极，9900变送器个3新增出水电导仪3-2821电极，9900变送器个3新增管道100bar不锈钢套1新增流量计0-50m³/h个3新增压力表0-100bar+传感器个6新增PH计0-14、带温度识别个1新增控制系统套1新增阀门100bar不锈钢套1新增软管100bar半米长条450新增5特种膜清洗系统套1新增清洗水泵材质304，Q=40m³，H=50m；N=7.5kw个1新增清洗保安过滤器304,40m³/h，5微米个1新增管道UPVC套1新增流量计转子流量计0-100m³个1新增置换清洗泵1ZS80-65-160/15台1新增置换清洗泵2ZS80-65-160/11台1新增置换清洗泵3ZS80-65-160/15台1新增阀门100bar不锈钢批1新增6RO膜预处理系统套1新增阻垢剂加药泵PO56-Y个1新增药箱200L个1新增7160套1新增91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书公斤SuperRO特种膜系统MBR膜组件中控纤维膜1批新增MBR膜组件支架不锈钢1批新增阀门气动阀门1批新增管道不锈钢1批新增PH计0-14、带温度识别1个新增电控系统1套新增压力表0-10bar+传感器1个新增保安过滤器304,20m³/h，5微米1个新增柱塞泵Q=11m³/hH=1500m1个新增循环泵Q=45m³/hH=80m18.5kw1个新增增压泵Q=25m³/hH=35m1个新增膜MFT-160bar1批新增膜机架不锈钢1批新增电动针阀3/4”，160Bar不锈钢1批新增进水电导仪3-2821电极，9900变送器1个新增PH计0-14、带温度识别1个新增出水电导仪3-2821电极，9900变送器1个新增压力表0-100bar+传感器1个新增管道180bar不锈钢1批新增电控系统桥架1套新增软管300bar1批新增阀门高压阀门不锈钢1批新增四、蒸发结晶单元质量流量：2000kg/h20℃温升介质：饱和水蒸气台1新增91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书高速离心压缩机及电机压缩机变频器台1新增氟利昴冷冻机组进15℃，出-15℃套1新增冷冻换热器蒸发量：2.750t/h，列管Φ38*7000台1新增冷却结晶釜有效容积：5.0m³，功率：4.0kw台1新增冷凝水罐Φ1000×1400台1新增冷却循环泵Q=3.2m³/h,H=32m,P=2.2kw台1新增蒸汽管道、冷凝水管道、物料管道等物料管道材质：TA2批1新增管件、法兰根据工艺设计选择批1新增手动阀门球阀、止回阀、截止阀、排气阀、蝶阀、疏水阀、过滤器等批1新增电动阀门电动调节阀、电动球阀、电动蝶阀等批1新增钢平台、钢架包含立柱、护栏、承重钢构、花纹板、走梯、斜撑等钢结构（主梁用300*300工字钢，横梁用200*200的，并且整套钢结构上防腐漆批1新增设备、管路保温50mm岩棉+铝合金外皮批1新增仪表类液位变送器、温度传感器、压力传感器、压力表、温度表等批1新增配电及控制系统电器柜、PLC及模块、工控机、电缆桥架、线圈套1新增批1新增91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书电缆、桥架、线圈除硬度系统套1新增五、精制处理单元脱碳塔DN2200×5268，原有1台台1取消2.2.7技改后项目原辅料根据对污水处理工艺的调整或优化，需对原辅材料使用情况进行调整。项目技改后原辅材料使用情况详见表2.2-5。表2.2-5技改后项目原辅料使用情况序号名称技改后年用量最大储存量包装规格存放条件1聚丙烯酰胺10-20kg/包-2消泡剂2.4t0.2t50kg/桶阴凉3高效聚合氯化铝220t20t25kg/袋避光避潮498%浓硫酸1200t100t30kg/桶阴凉密封5焦亚硫酸钠260t2.5t25kg/袋防潮6纯碱20t0.2t50kg/袋阴凉、通风、远离火种、热源7工业氢氧化钠900t80t25kg/袋防潮8氯化钙10t1t25kg/袋防潮9次氯酸钠720t66t30kg/桶避光10硫化钠3t0.25t25kg/袋干燥、保湿防潮11氨基磺酸18t0.1t25kg/袋密封干燥保存12硫代硫酸钠30t0.25t25kg/袋密封干燥保存13硫酸亚铁25t0.2t25kg/袋遮光，密封14PP棉10600支1200支30支/箱防水15活性炭24t0.2t20kg/袋防水防火16食品级柠檬酸0.30.1t25kg/袋防潮主要原辅材料理化性质：91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书聚丙烯酰胺：简称PAM，PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂，分子量150万－2000万，商品浓度一般为8%。有机高分子絮凝剂具有在颗粒间形成更大的絮体由此产生的巨大表面吸附作用。消泡剂：消泡剂多为液体复配产品，主要分为三类：矿物油类、有机硅类、聚醚类。矿物油类消泡剂通常由载体、活性剂等组成。载体是低表面张力的物质，其作用是承载和稀释，常用载体为水、脂肪醇等；活性剂的作用是抑制和消除泡沫，常用的有蜡、脂肪族酰胺、脂肪等。其消泡快，不影响气泡体系的基本性质，扩散性、渗透性好，化学性稳定，无生理活性，无腐蚀，无毒，不燃不爆。高效聚合氯化铝：化学式：Al2Cln（OH)6-n，是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，英文缩写为PAC。易溶于水，无毒无害，熔点190℃（253kPa）。98%浓硫酸：化学分子式为H₂SO₄，是一种具有高腐蚀性的强矿物酸。沸点338℃，易溶于水，外观呈无色油状液体，分子量98.04，不挥发，有吸水性，有脱水性，有强腐蚀性。焦亚硫酸钠：焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶，带有强烈的SO2气味，比重1.4，溶于水，水溶液呈酸性，与强酸接触则放出SO2而生成相应的盐类，久置空气中，则氧化成Na2S2O6，故该产品不能久存。高于150摄氏度，即分解出SO2。纯碱：学名碳酸钠，俗名苏打、石碱、洗涤碱，化学式Na₂CO₃，属于盐类，含十个结晶水的碳酸钠为无色晶体，结晶水不稳定，易风化，变成白色粉末Na2CO3，为强电解质，具有盐的通性和热稳定性，易溶于水，其水溶液呈碱性。工业氢氧化钠：化学式为NaOH，俗称烧碱、火碱、苛性钠，为一种具有强腐蚀性的强碱，一般为片状或块状形态，易溶于水（溶于水时放热）并形成碱性溶液，另有潮解性，易吸取空气中的水蒸气（潮解）和二氧化碳（变质）。熔点318.4℃。沸点1390℃。氯化钙：化学式为CaCl2。微苦，无味。它是典型的离子型卤化物，室温下为白色、硬质碎块或颗粒。次氯酸钠：化学式为NaClO，外观呈微黄色溶液，有似氯气的气味。硫化钠：硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱。硫化钠为无机化合物，纯硫化钠为无色结晶粉末。吸潮性强，易溶于水。水溶液呈强碱性反应。触及皮肤和毛发时会造成灼伤。故硫化钠俗称硫化碱。硫化钠水溶液在空气中会缓慢地氧化成硫代硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸钠和多硫化钠。由于硫代硫酸钠的生成速度较快，所以氧化的主要产物是硫代硫酸钠。硫化钠在空气中潮解，并碳酸化而变质，不断释出硫化氢气体。工业硫化钠因含有杂质其色泽呈粉红色、棕红色、土黄色。氨基磺酸：分子式为NH2SO3H，外观呈白色粉末，化学性质比较稳定，不挥发、无臭味。硫代硫酸钠：本品为无味晶体，在潮湿空气的潮解。比重91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书1.69，迅速在48℃升温溶解。不溶于醇，溶于0.5份水，水溶液近中性(pH6.5-8.0)。其无水物为粉末，溶于水，几乎不溶于醇。硫酸亚铁：外观呈浅蓝绿色单斜晶体，可溶于水、甘油，不溶于乙醇。用于水的絮凝净化，以及从城市和工业污水中去除磷酸盐，以防止水体的富营养化。2.2.8技改项目主要工艺流程本次技术改造对象为“物化处理系统”、“生化处理系统”、“浓缩（膜）处理系统”、“蒸干处理系统”。一、物化处理系统项目物化处理系统工艺整体改造遵照“利用现有土建、缩短停留时间、提高处理效率；合并部分废水种类、充分利用其他废水富余产能、平衡现有分流量不平衡；以旧带新节省投资双向改造以达到提高产能”的思路。原设计处理工艺是8类废水（前处理、含锌、含镍、含铬、综合、络合、混排及含氰）、设计中前处理、含锌、含铬三股废水处理能力只有50%；根据实际运行，现有园区大约70%的电镀企业是镀锌为主，主要产生的前处理废水、含锌废水及含铬三类废水，分别约占废水量的60-75%。设计的处理能力与实际废水产生量存在矛盾。因此，结合营运水质情况，考虑废水处理中心处理产能限制的客观因素，以节省投资、提高效率为目标，做出以下技术改造措施：A、把现有的事故池与调节池进行串联贯通，增加各类废水收集缓存与应急的能力；B、提高各类废水提升泵的容量，提高每类废水的处理效率；在原有每类废水提升泵的基础上，新更换一台大流量的提升泵，使得每类废水从调节池提升到反应池都有一台大流量泵与原有的泵并行使用，替换下来的水泵作为备用泵。更换大流量提升泵的流量简易改成原有提升泵的1.5倍功率，这样可以省去更换电缆；C、化学反应速率提高，会影响到沉淀池；在此需要对原有斜管沉淀池进行适当的改造，增加排泥效果，同时减缓废水进入沉淀池的流速，达到增加水量、反应池流速增加，并不影响沉淀池的效果。D、91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书部分管网合并与更换：提升泵管网的更换；对原有八股废水进行尾端合并，让难处理的废水都有二级处理工艺。合并思路为：络合废水、含氰废水、混排1废水单独处理沉淀后，合并成一股废水汇流到混排2处理系统进行二级处理，提高处理效果；含锌废水按照原设计处理工序处理后汇流到含铬2废水处理系统；综合废水与前处理废水合并，综合废水、前处理废水均需先经过前处理设施进行一级处理，再流入原综合废水设施进行二级处理。A、含镍废水、含铬废水、混排废水保持原处理工艺不变。B、原设计沉淀池的清水再经过石英砂过滤罐过滤后进入生化系统，处理水量增大，原设计过滤罐不够用，把合并后的五类废水由沉淀池直接流入生化系统；保持原经过过滤罐过滤的管路，以备用。G、完善仪表及与水泵、中控联动控制。技改后前处理废水物化处理工艺流程图见图2.2-6。图例说明：本次技改新增工艺-——图2.2-6前处理废水物化处理工艺流程图技改后含氰废水物化处理工艺流程图见图2.2-7。图例说明：本次技改新增工艺-——91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书图2.2-7含氰废水物化处理工艺流程图技改后含锌废水物化处理工艺详见图2.2-8：图例说明：本次技改新增工艺-——图2.2-8含锌废水物化处理工艺流程图技改后络合废水处理工艺流程图见图2.2-9。图例说明：本次技改新增工艺-——图2.2-9络合废水物化处理工艺流程图技改后综合废水处理工艺流程图见图2.2-10。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书图例说明：本次技改新增工艺-——图2.2-10综合废水物化处理工艺流程图二、生化处理系统在生化工段，针对入园企业及实际投产生产情况，原设计的处理负荷较低，生化系统整体池容过小，停留时间不足；其二是MBR膜质量存在断丝、不能离线清洗等问题；为提高生化系统的处理负荷，同时达到预期的目标，针对上述存在的问题，分两部分进行技改，工艺流程基本不变。A、更换MBR膜：增加膜组件数量、把原来PVDF材质更换成更耐用的PTFE材质。经过改造后的MBR装置更耐冲击，适应园区实际运行的水质水量负荷；同时更换后的材质不但具有耐高低温性能以及高孔隙率和较高的拉伸强度，其耐老化性、化学药剂耐受性也更适应电镀水质。B、通过投加填料，增大菌胶团的附着面积，从而提高生化系统的处理负荷。三、浓缩（膜）处理系统根据水质监测数值，ROI浓水平均电导率是15500us/cm，盐分是1.1万多，而ROI和ROII使用的膜都是BW30-365FR型号，这样高盐分的浓水进入BW30-365FR膜已经接近到苦咸水膜的极限值，实际运行过程中，ROII和ROIII膜经常拥堵，清洗频率非常高，严重影响了这个系统的平稳运行。另外，对物化部分完成整改与扩容后，原设计的进水平均电导率2000us/cm分别扩大至：前处理废水、混排废水进水电导率≤8000us/cm；含锌废水进水电导率≤5000us/cm；含铬废水进水电导率≤4000us/cm；其他废水进水电导率≤6000us/cm；PH范围为3-10.5；因此，为了满足水质需要、使污水站平稳运行，需要对原有的膜系统进行相应的扩容及技改。根据小试水样数据，进入膜系统的水质也由原设计的TDS2300mg/L，提升到4000mg/L。改造后膜浓缩系统工艺流程详细说明：A.新增辅助设备：PH调节和杀菌系统PH调节系统：调节整个系统PH值且调到弱酸性，缓解硬度对膜引起的结垢问题。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书杀菌系统：杀菌剂对微生物细胞具有极强的穿透能力，并对微生物的细胞组织产生分解破坏作用，对反渗透设备中细菌、真菌、藻类等微生物有极强的杀灭和抑制作用，从而达到对膜的保护。B.原有ROI膜系统改造利用BW30-365FR型号不变，增膜组件、更换配套的增压泵、保安过滤器装置、管道，调整膜过水流速、提高回收率。ROI反渗透装置利用反渗透膜的高截留率和中低压，对MBR产水中残留的COD、氨氮等污染物进一步处理、并去除废水中的绝大部分可溶性盐分。ROI的产水直接回用，浓水为海淡膜的进水再进一步处理。C.新增海淡膜系统（40bar）海淡反渗透装置利用反渗透膜的高截留率和中高耐压性去除废水中的绝大部分可溶性盐分、COD、氨氮等，对废水污染物进一步处理。海淡膜进水为ROI的浓水（ROI总进水量的40%），海淡膜的产水由BW系列ROII处理后回收使用，海淡浓水统一进入后续SuperRO工艺段进行处理。D.新增SuperRO膜系统（90bar）超级反渗透装置利用反渗透膜的高截留率和超高耐压性去除废水中的绝大部分可溶性盐分、COD、氨氮等，对废水污染物进一步处理。SuperRO的进水为海淡膜浓水,SuperRO的回收率为65%，同时产水由BW系列的ROIII和ROIV再次处理回收使用，浓水统一进入后续工艺段进行处理。E.新增膜系统清洗装置SuperRO装置经长期运行会，膜表面上会积累各种污染物，从而降低反渗透装置的产水量和脱盐率，进水与原水压差升高。因此除日常的低压冲洗外，还需增设清洗装置，定期对其进行化学清洗，一般一年应进行3-4次。清洗装置由清洗水箱、清洗水泵、清洗过滤器等组装而成，用以满足各个装置的循环清洗及药剂的过滤，满足单套SuperRO装置一次清洗用的药剂量。F.原有ROII、RIII和ROIV膜系统的利用原有ROII、RIII和ROIV膜系统的数量和配置不变，整理为一个ROIII体系，整个装置利用反渗透膜的高截留率和耐压性去除废水中的绝大部分可溶性盐分、COD、氨氮等，对废水污染物进一步处理。原有膜的数量为119支可以回收的水量为119×0.9T/h×20=2142T/d≥1714T/d，而与之前的ROII和ROIII进水相对比，海淡和SuperRO91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书的产水电导率只有以前水质的十分之一。在不改变原有膜的数量和配制情况下提升了本单元的水量负荷。G.原有NF膜系统的利用RO系统浓水统一进入NF工艺段进行处理,回收率为50%、浓水50%,脱盐率85%—95%同时浓水回到前期的海淡系统中。相对之前的NF进水，RO系统的浓水电导率是以前进水的三分之一，大大减轻了NF的负荷，原有的设备体系全部不变只是进水管道改变。H.新增160公斤特种膜系统超级反渗透装置利用反渗透膜的高截留率和超高耐压性去除废水中的绝大部分可溶性盐分、COD、氨氮等，对废水污染物进一步处理。160公斤SuperRO的进水为SuperRO膜浓水,SuperRO的回收率为55%，同时产水由BW系列的ROII+ROIII和ROIV再次处理回收使用，浓水统一进入后续工艺段进行处理。I．160BarSuperRO产水和蒸发冷凝水的处理160BarSuperRO膜产水、90BarSuperRO膜和海淡膜产水混合后通过ROII一级处理回收60%，浓水再通过二级RO（ROIII+ROIV）回收50%；二级浓水通过NF系统回收50%，NF浓水回到最前面的海淡系统。蒸发系统的冷凝水含有机物浓度较高，直接回到生化系统，通过微生物降解。遵照节省投资的前提目标，原有的缓冲池全部继续使用。新增加SuperRO后产生的浓水是盐度高达10万us/cm电导率的浓缩液，不适合和和其他浓水共用一个缓冲池，为了不改动现有浓液至蒸发系统的管道，新增海淡浓水缓冲箱1台，原蒸发调节池做为SuperRO的浓水池使用。处理工艺从图2.2-11改造为图2.2-12。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书图2.2-11原膜系统处理工艺图2.2-12技改后的膜处理工艺四、蒸干处理系统“蒸干处理系统”进水主要为“浓缩（膜）处理系统”产生的浓水，进水经蒸干系统一系列处理后，污染物实现完全的结晶，无废水外排。进入蒸干系统的物料主要成份：硫酸盐、氯化盐、硝酸盐、硅酸盐及有机物等；主要溶质为（硫酸钠6%、硫酸钾）、氯化钾、氯化钠2%、硝酸钾、硝酸钠、0.5%91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书溶解性的有机物等。项目原考虑的主要是氯化盐和硫酸盐为主，随着电镀企业的入驻，实际生产产生的废水成份中含有大量的高温升的物质，按照原系统不能完全蒸干和结晶，每小时将产生0.5-1.0吨的母液，此部分物质主要是硝酸盐、有机物等高温升的物质，为把进入蒸干系统的物料完全蒸干并结晶，所以采取技改扩容提标，实现完全的结晶。“蒸干处理系统”本次技术改造内容如下：1、将原有简单蒸干工艺更换成蒸发效率更高、耗能更低的机械蒸气再压缩技术；2、增减相应的生产设备。技改后，蒸干处理系统工艺流程图如下：图2.2-13蒸干处理工艺流程图本MVR装置由预浓缩和结晶系统组成，预浓缩系统进行预浓缩工序，在降膜蒸发器里进行，结晶系统进行结晶工序，由强制循环加热室完成。蒸发浓缩后的晶浆进行稠厚，最后通过离心设备晶浆分离，晶体可直接包装处理。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书文中其它段落亦多次提到蒸发产物为结晶盐，产生的结晶盐由塑料袋打包，暂存于结晶盐暂存车间，待企业鉴别其是否具有危险特性后，再按照相关废物处理方式进行处理。2.2.9技改后项目污染源源强核算一、大气污染源源强与原环评工程对比，本次技改后废水处理中心废气污染源仍为生化池、生化污泥浓缩池产生的恶臭污染物，而废水处理中心生化工段本次技术改造仅为更换MBR膜、投加填料，生化池、生化污泥浓缩池面积不变，所处理的电镀废水水量不变。故可认为技改后生化系统、生化污泥浓缩池产生的废气污染物与技改前的对比，计算理论值基本一致。技改后生化系统、生化污泥浓缩池恶臭污染物产生情况详见表2.2-14。表2.2-14技改后恶臭污染物产生源强构筑物名称臭气量NH3产生量m3/hmg/m3kg/h生化反应池59400.50.0031生化污泥浓缩池7210.000072合计——0.003172现有工程未对NH3设置臭气处理设施，仅加强室内通风。根据对现有工程厂界硫化氢、氨、臭气浓度进行监测的数据可知，厂界未检出硫化氢，厂界NH3小时均值均不超过0.005mg/m3，厂界臭气浓度小时均值不超过10。类比现有工程，可得出，技改后项目臭气通过加强室内通风措施后，厂界NH3、臭气浓度可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中新建二级标准要求。故技改后项目臭气可不设臭气处理设施，但需加强室内通风。二、水污染源源强估算污水处理中心达产时的水污染物产生情况见表2.2-15。由于电镀废水经处理后全部回用于基地内电镀企业，故电镀废水对外环境排放量为零，与原环评及其批复要求一致。表2.2-15污水处理中心达产时的水污染物产生情况估算表废水种类废水产生来源废水量t/dCOD(mg/L)石油类(mg/L)氰化物(mg/L)总铬(mg/L)锌(mg/L)铜(mg/L)镍(mg/L)工艺废水含锌废水80010050.51036051含氰废水2502505800.5152500.591n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书含铬废水75020050.515030530前处理废水10005001000.51010100.5综合废水60030050.510301000.5含镍废水90020050.51010100.5络合废水20030050.510201001混排废水50015051010505010废水产生情况合计mg/L5000t/d———————t/a165万t/a424.87539.68.9512550.36625125.482564.10259.85875废水排放情况合计t/a00000000待玉窖镇污水处理厂建成运行后，项目产生的生活污水经三级化粪池预处理后，排进玉窖镇污水处理厂作进一步处理后排放。三、噪声源强与现有工程对比，项目生产设备类型变化不大，主要为污水处理厂的鼓风机、污泥压滤机及砂滤池反冲洗水泵等。技改后，项目噪声污染源及防治措施如表2.2-16所示。表2.2-16现有工程主要噪声污染源及防治措施单位：dB(A)噪声源源强防治措施废水板框压滤机80~85减震、隔声间前处理废水提升泵85~95减震、隔声间轴流风机85~95减震、隔声间污泥脱水机80~85减震、隔声间压滤机反冲洗泵80~95减震、选购低噪声设备板框压滤机80~85减震、隔声间高压泵85~95减震、隔声间阳离子交换装置提升泵80~85减震、隔声间现有工程厂界噪声监测结果表明，昼间噪声低于65dB(A)，夜间噪声低于55dB(A)。类比现有工程，可得出，技改后项目噪声污染源经隔声、减震等降噪措施处理后，厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）》3类标准要求。四、固体废物源强91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书类比现有工程，技改后项目产生的固体废物主要有污泥、蒸干处理系统产生的结晶盐以及生活垃圾。项目本次技改不涉及生活垃圾。根据《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）一、二期项目环境影响跟踪评价》，技改后，本废水处理中心（处理水量5000t/d）污泥产生量约为6818t/a，结晶盐产生量约为1636t/a。根据《国家危险废物名录》，本项目产生的污泥属于危险废物，其经污泥脱水机脱水后，存放于厂内单独划分的区域，并交由东江环保股份有限公司进行运输、处理；本项目结晶盐主要成分为氯化盐（50-60%）、硫酸盐（30-38%）、硝酸盐（2-3%）及其他物质（1%），结晶盐不在国家危险废物名录中，但考虑环境安全因素，暂将其作为危险废物堆放在专设的堆放区域。待企业鉴别其是否具有危险特性后，再按照相关废物处理方式进行处理；生活垃圾由基地环卫部门统一清运处理。根据污染分析计算，项目技改后各类污染物的产生与排放情况见表2.2-15。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书表2.2-15技改后本项目主要污染物产生及排放汇总污染物污染因子单位产生量削减量排放量拟采取的措施废水电镀废水废水量万吨/年1651650经废水处理中心处理后，回用于基地内电镀企业CODt/a424.87424.870石油类t/a39.639.60氰化物t/a8.95128.95120总铬t/a50.36650.3660锌t/a125.48125.480铜t/a64.10264.1020镍t/a9.85879.85870生活污水通过市政管网排至玉窖镇污水厂进行处理。废水量万吨/年0.06300.063COD吨/年0.160.0320.128BOD5吨/年0.09500.095SS吨/年0.1260.0630.063NH3-N吨/年0.01600.016废气生化处理阶段加强室内通风无组织排放NH3千克/小时0.00317200.003172固废生活垃圾吨/年9.99.90由基地环卫部门统一清运处理91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书污泥吨/年681868180定期交由有资质单位处理结晶盐吨/年163616360待企业鉴别其是否具有危险特性后，再按照相关废物处理方式进行处理噪声噪声dB(A)80-9520-3060-65隔声、减震、选购低噪声设备项目技术改造前后主要污染物的变化情况统计表见表2.2-16。表2.2-16项目技改前后主要污染物变化情况统计表污染物污染因子单位现有工程排放量技术改造后排放量技术改造前后排放增减量拟采取的措施废水电镀废水废水量万吨/年000经“物化+生化+浓缩+蒸干”措施处理后，全部回用于园区内电镀企业，无废水外排。生活污水进入玉窖镇污水处理厂处理废水量万吨/年0.0630.0630CODcr吨/年0.1280.1280BOD5吨/年0.0950.0950SS吨/年0.0630.0630NH3-N吨/年0.0160.0160废气生化处理阶段加强通风无组织排放NH3千克/小时0.0031720.0031720固废生活垃圾吨/年000由基地环卫部门统一清运处理污泥吨/年000交由有资质单位进行运输、处理结晶盐吨/年000待企业鉴别其是否具有危险特性后，再按照相关废物处理方式进行处理91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书本次技术改造前后所处理的电镀废水设计水量不变，本次技术改造主要针对电镀废水进水电导率的提高对污水处理厂造成的冲击，在原有污水设施基础上作出调整，使电镀回用水水质能稳定达标，故技术改造前后项目污染物排放变化不大。项目技术改造后水平衡图详见图2.2-5。91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书浓缩液处理系统（已另外单独编制环评）图3.7-1技改后项目水平衡图图2.2-5技术改造后水平衡图91n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书第三章环境现状调查与评价3.1区域自然概况3.1.1地理位置揭阳市揭东区位于广东省东部，潮汕平原东北部，东接汕头市区和潮州市，西邻揭西县，南隔榕江与潮阳市、普宁市相望，南部中间为揭阳市区，北与丰顺县接壤。本项目位于揭东区城东部的揭阳市表面处理生态工业园内，规划区域属于粤东地区的核心区域，距离揭阳市区16公里，距离潮州市区仅15公里，距离汕头市区50公里，是潮汕揭同城化的重要战略性空间。同时，项目所在地水陆空交通便利：水路方面，沿枫江轮船可直达汕头港出海；陆路方面，通过高速公路联络线上汕梅高速公路到达粤东腹地，距离厦深高铁潮汕站仅半小时左右车程，由第四大道还可便捷联系新广梅汕铁路在规划区西面云路镇设置的货运站场；航空方面，距离潮汕机场仅十多分钟车程。3.1.2地质地貌揭阳市地质年代最早是三叠系上统，继而侏罗系第四系。岩石主要有花岗岩、砂页岩及第四系列化冲积砂砾层出不穷等组成。经过大自然和人类活动的作用，构成复杂的土壤类型。土壤类型有：水稻土、南方山地草甸土、黄壤、红壤、赤红壤、菜园土、潮沙泥土、滨海盐渍沼渍土、海滨沙土、石质土等10多种土类，40多个土属，70多个土种。揭阳市地貌区域主要为华夏陆台多轮回造区，地质构造运动和岩浆活动频繁。侏罗纪燕山期造山运动基本奠定了本地区现代地貌的轮廓。在地球史上距今最近的是“喜马拉雅山运动”，使本地区表现为断裂隆起和平共处塌陷，产生了侵蚀剥削和堆积，北部上升，南部下降。以后的新构造运动继续抬高，使花岗岩逐步暴露地表，形成广阔的花岗岩山地，丘陵及台地。揭阳市地质构造复杂，由于历次地壳运动褶皱、断裂和火山岩隆起的影响，形成了主要由花岗岩、沉积岩、片岩、玄武岩、河流冲积物、滨海沉积物六大种类，构成山地、丘陵、盆地和平原四大类地貌。地势北高南低，由北至南依次分布着山地、丘陵、平原等基本地貌类型。山地多属莲花山系，其中绵亘于揭东区北部和西部、揭西县北部的大北山，呈西北——东南走向，海拔在500－600m左右，主峰李望嶂海拔1222m，为揭阳市第一高峰。103n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书本项目所在地属闽粤丘陵平原的一部分，该地区地势东部向西部倾斜，东部地势起伏较大，为丘陵地带。基地所在地区为榕江冲积平原，北面为山丘，用地范围内地形平坦、开阔、河流水系发达。3.1.3气象气候基地所在地靠近北回归线，是热带和亚热带的分界地带，太阳辐射强度大，东南面邻海，受海洋暖湿气流的调节，气候属亚热带季风湿润区，这里阳光充沛、温暖湿润，日照时间长，热量充足，雨量充沛，无霜期长，年气温变化不大，夏长无冬，冬春相连，全年都是生长季节。但由于处在东亚季风影响下，具有干湿季节。揭阳地区近年来气象统计数据如下：（1）风向、风速项目地处东亚季风区，夏季受海洋暖湿气流影响，多偏南风，冬季受大陆冷空气风影响，多偏北风，但不同年份季风来临有时间早晚和势力大小之分。全年多静风，最多风向为东风及东南风。平均雾日3月最多，平均达到2.9天，雾消散最晚时间为11时。静风、东南风、东风及东南偏东风出现的频率分别为25%、13%、11%、11%。频次最大的风向为东南风，平均风速为2.5m/s；东南偏东风和东风的平均风速分别为2.5m/s、2.3m/s，年平均风速为2m/s。粤东地区处于途经南海北部的偏西台风路径和侵入台、闽、江浙一带的西北路径之间，也有台风登陆的时候，所以存在台风的危险，瞬间最大风速为40m/s（12级）。（2）气温多年平均温度22.1℃，最高温度38.7℃，最低温度1.6℃。（3）降雨量多年平均降水量为1548.9mm。年最大降水量为2039mm，出现在2000年；月最大降水量为564mm，出现在2002年8月；日最大降水量200mm，出现在2000年7月18日。（4）特殊灾害性天气暴雨、台风：台风一般多出现在秋季，伴随台风的来临，常有暴雨出现，对农作物及森林生长都有很大影响，不但有毁灭性的破坏作用，给人民生命财产造成损失，而且也是降水的主要形式之一。寒潮：是影响本地频率较高的又一气候因子，寒潮的历时虽断，但由于是异常低温，常给越冬作物造成冻伤，并且给生态环境带来破坏。103n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书雷暴：雷暴是又一气象灾害，历年平均雷暴天数在60天左右，最多年份可达到86天（1997年）；月最多雷暴天数20天（1997年7月）。另外还有旱涝、冻霜、龙卷风、冰雹等灾害性天气。3.1.4河流与水文特征本项目基地附近水体主要是基地内排洪渠、枫江、榕江及下径巷水库。揭阳市境内河网密布，有榕江、龙江、练江三大水系。其中榕江南北河环绕全境，境内溪港交织。榕江全长175km，流域面积为4408km2，由南河和北河两条主要支流组成，南河长北河短，流经陆丰、揭西、丰顺、揭东、揭阳、普宁、潮洲、潮阳等县市。榕江南河为主流，发源于陆丰县东部的凤凰山，全长175km，年平均流量为87.3m3/s，平均坡度为0.493%。北河为榕江一级支流，发源于丰顺县猴子山南麓，有枫溪二级支流在曲溪下游汇入北河，年平均径流量为29.6m3/s。榕江南河与北河在揭阳市双溪嘴汇合，向东南流经牛田洋，最后汇入南海，径流量合计为116.9m3/s，年平均最大径流量154m3/s（1961年）；最小径流量为44.2m3/s（1956年），榕江历史最高水位为2.39m（1969年7月）。榕江江面宽200～800m，水深波平，是广东省少有深水河，3000～5000吨级海轮可经汕头出海到达世界各港口城市，被誉为粤东“黄金水道”。江水受潮汐影响，潮汐为不规则半日潮，潮差通常为3m，历年最低潮位-1.66m。枫江，属榕江二级支流，发源于广东省潮州市笔架山，全长71公里，下游揭东区段长20公里。主流经潮州市枫溪区，东南流经潮安县田东镇、登塘镇、古巷镇，折向西南经凤塘镇和揭东区玉滘、登岗、云路、炮台等镇于现在曲溪街道枫口村汇入榕江北河。下径巷水库位于揭东区玉窖镇新寨村，为榕江二级支流枫江小支流，距县城20多公里。工程于1958年动工兴建，1959年11月建成运行。水库集雨面积2.3km2，干流河长L=3.15km，干流平均坡降J=0.33。水库总库容177.0万m3，水库按50年一遇（P=2%）洪水标准设计，500年一遇（P=0.2%）洪水标准校核，相应设计洪水位为69.23m（珠基，下同），校核洪水位为70.04m，坝顶高程为71.70m，溢洪道堰顶高程为67.15m。下径巷水库是一宗灌溉、防洪综合利用的小型水库。3.1.5地下水103n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书基地北临山丘，用地范围及向南为平原区，为松散岩类孔隙水，地下水补给源主要为大气降水，地表水体以及山丘区的侧向补给。根据《揭东区供水规划》（1990~2010）提供的水资源量统计资料，本区域的浅层地下水储量约为0.79亿m3，其中重复量0.62亿m3。揭东区境内的地下水大部分属于浅层地下水，受地表降雨渗透补充影响明显，根据《揭阳县水利志》提供的榕江河口平原承压富水性表中临近七区地下水埋深资料，水位埋深为0.32~1.6m，地下水属咸水。矿化度为1.8~3.3g/L，Fe为10~15mg/L，Mn为4~4.5mg/L。3.1.6土壤与动植物资源根据工程地质勘探报告，项目所在区域为榕江冲积平原，具备冲积平原的地质特点，从上到下：表面为耕作土，层厚0.7m；淤泥，层厚15.0~15.8m；中粗砂，层厚4.3~10.1m；砾质粘性土，层厚7.2~7.3m；强风化花岗岩，钻探未揭末底层。揭阳市自然资源比较丰富，全市现有森林蓄积量325．5万立方米，森林覆盖率46.9%。植物种类1130多种，其中稀有植物20多种，如乌相、桧树等。珍稀动物有巨蜥、穿山甲、果子狸等。名贵水产品有龙虾、青屿蟹、石斑鱼、鲍鱼等。项目所在区域内植物资源主要以人工生态为主，主要植被为农作物，不存在珍稀植物；区域内动物资源主要以常见脊椎动物为主，无珍稀保护动物。3.2地表水环境现状监测与评价3.2.1监测断面布设为了解项目周边水体的水环境质量，本次评价引用《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）一、二期项目环境影响跟踪评价》中于2016年10月25日至2016年10月27日对揭阳电镀定点基地内排洪渠以及玉窖镇污水处理厂上、下游河段3个监测断面的监测数据，监测断面设置情况见表3.2-1和图3.2-1。表3.2-1地表水环境监测断面布设一览表序号监测断面此次监测断面名称河流监测项目水质目标1W1玉窖镇污水处理厂上游500m枫江水质Ⅳ类2W2玉窖镇污水处理厂下游500m水质3W3基地内排洪渠基地内排洪渠水质Ⅴ类3.2.2监测项目水温、pH、色度、DO、CODcr、BOD5、SS、石油类、氨氮、LAS、Zn、Cr6+、总铬、Fe、Pb、Cu、Ni、Hg、Cd、氰化物、硫化物、挥发酚共22项。3.2.3监测时间、频率和分析方法枫江河段每天涨潮和退潮各采样一次，连续监测3天。103n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书基地内排洪渠断面连续监测3天，每天采样两次。103n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书建设项目W3W1玉窖镇污水处理厂W2图3.2-1水质现状监测断面布设图（1:25000）103n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书3.2.4分析方法及检出限监测项目的分析方法及检出限见表3.2-2。表3.2-2地表水环境监测因子监测分析方法及检出限监测项目方法标准号分析方法最低检出限水温GB/T13195-1991温度计--pH值GB/T6920-1986玻璃电极法--DOHJ506-2009电化学探头法--CODcr《水和废水监测分析方法》第四版（3.3.2.3）快速密闭催化消解法10mg/LBOD5HJ505-2009稀释与接种法0.5mg/LSSGB/T11901-1989重量法--石油类HJ637-2012红外分光光度法0.01mg/L氨氮HJ535-2009纳氏试剂分光光度法0.025mg/L氰化物HJ484-2009异烟酸-吡唑酮分光光度法0.004mg/L挥发酚HJ503-20094-氨基安替比林分光光度法0.0003mg/L硫化物GB/T16489-1996亚甲基蓝分光光度法0.005mg/LLASGB/T7494-1987亚甲蓝分光光度法0.05mg/L镍GB/T5750.6-2006(15.1)无火焰原子吸收分光光度法5μg/L汞HJ694-2014原子荧光法0.04μg/L铜GB/T7475-1987原子吸收分光光度法0.05mg/L锌GB/T7475-1987原子吸收分光光度法0.05mg/L镉GB/T7475-1987原子吸收分光光度法0.001mg/L铅GB/T7475-1987原子吸收分光光度法0.010mg/L总铬GB/T7466-1987二苯碳酰二肼分光光度法0.004mg/L六价铬GB/T7467-1987二苯碳酰二肼分光光度法0.004mg/L砷HJ694-2014原子荧光法0.3μg/L氟化物GB/T7484-1987离子选择电极法0.05mg/L铁GB/T11911-1989火焰原子吸收分光光度法0.03mg/L锰GB/T11911-1989火焰原子吸收分光光度法0.01mg/L高锰酸盐指数GB/T11892-1989高锰酸盐指数测定法0.5mg/L硫酸盐HJ/T342-2007铬酸钡分光光度法1.00mg/L氯化物GB/T11896-1989硝酸银滴定法2.0mg/L3.2.5评价方法按照《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ/T2.3-93)所推荐的单项水质参数评价法进行评价。计算公式如下：Sij=Cij/Csi式中：Sij——单项水质评价因子i在第j取样点的标准指数；103n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书Cij——水质评价因子i在第j取样点的浓度，mg/L；Csi——评价因子i的评价标准(mg/L)。DO的标准指数为：DOj≥DOSDOj＜DOSDOf=468/(31.6+T)式中：SDOj——溶解氧在j监测点的标准指数；DOf——饱和溶解氧浓度，mg/L；DOj——j点的溶解氧监测值，mg/L；DOs——溶解氧的地表水的水质标准，mg/L；T——水温，℃。pH值单因子指数按下式计算：pHj≤7.0pHj＞7.0式中：pHj——监测值；pHsd——水质标准中规定的pH的下限；pHsu——水质标准中规定的pH的上限。评价结果表达方法：水质参数的标准指数＞1，表明该水质参数超过了规定的水质标准限值，已经不能满足水质功能要求；水质参数的标准指数＜1，水质达到要求。3.2.6监测结果与评价监测结果见表3.2-3，分析评价见表3.2-4。103n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书表3.2-3地表水环境监测结果一览表单位:mg/L（pH、温度除外）监测断面监测监测项目日期水温pHDOCODcrBOD5石油类氮氮挥发酚硫化物氰化物总铬LASNiHgCuZnCdPbCr6+SSW110.25涨25.36.844.2255.60.080.8750.0003L0.0320.004L0.004L0.080.005L0.00004L0.05L0.05L0.001L0.010L0.004L12退25.56.824.1265.70.090.880.0003L0.0350.004L0.004L0.090.005L0.00004L0.05L0.05L0.001L0.010L0.004L1310.26涨25.46.824.1265.20.080.8920.0003L0.0320.004L0.004L0.070.005L0.00004L0.05L0.05L0.001L0.010L0.004L13退25.66.834.2285.30.090.8970.0003L0.0340.004L0.004L0.090.005L0.00004L0.05L0.05L0.001L0.010L0.004L1510.27涨26.16.834.1265.30.060.8880.0003L0.0310.004L0.004L0.070.005L0.00004L0.05L0.05L0.001L0.010L0.004L14退25.36.814275.50.070.8910.0003L0.0350.004L0.004L0.080.005L0.00004L0.05L0.05L0.001L0.010L0.004L15W210.25涨25.66.884.4355.80.080.9250.0003L0.040.004L0.004L0.090.005L0.00004L0.05L0.05L0.001L0.010L0.004L16退25.86.864.3365.90.090.9320.0003L0.0440.004L0.004L0.100.005L0.00004L0.05L0.05L0.001L0.010L0.004L1710.26涨25.76.864.33160.110.9110.0003L0.0360.004L0.004L0.080.005L0.00004L0.05L0.05L0.001L0.010L0.004L17退25.96.884.5326.10.120.9080.0003L0.0380.004L0.004L0.100.005L0.00004L0.05L0.05L0.001L0.010L0.004L1810.27涨26.56.894.3325.40.080.9080.0003L0.0340.004L0.004L0.070.005L0.00004L0.05L0.05L0.001L0.010L0.004L16退26.66.874.4335.60.090.9130.0003L0.0370.004L0.004L0.110.005L0.00004L0.05L0.05L0.001L0.010L0.004L17103n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书W310.25上午25.86.823.1275.70.070.9110.0003L0.0320.004L0.004L0.080.005L0.00004L0.05L0.05L0.001L0.010L0.004L13下午266.813.3295.80.090.9080.0003L0.0360.004L0.004L0.100.005L0.00004L0.05L0.05L0.001L0.010L0.004L1410.26上午266.853295.70.090.9020.0003L0.0350.004L0.004L0.080.005L0.00004L0.05L0.05L0.001L0.010L0.004L14下午26.36.863.2305.90.110.9060.0003L0.0380.004L0.004L0.090.005L0.00004L0.05L0.05L0.001L0.010L0.004L1510.27上午26.46.823.2285.30.070.8990.0003L0.0320.004L0.004L0.080.005L0.00004L0.05L0.05L0.001L0.010L0.004L14下午26.56.843.4295.50.090.8920.0003L0.0360.004L0.004L0.100.005L0.00004L0.05L0.05L0.001L0.010L0.004L16Ⅳ类标准限值/6~933060.51.50.010.50.20.050.30.020.0011.02.00.0050.050.0560Ⅴ类标准限值/6~9240151.02.00.11.00.20.10.30.020.0011.02.00.010.10.1150注：“L”表示该项未检出。103n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书表3.2-4地表水环境质量现状监测结果标准指数监测点位监测监测项目日期pHDOCODcrBOD5石油类氮氮挥发酚硫化物氰化物总铬LASNiHgCuZnCdPbCr6+SSW110.25涨0.160.770.830.930.160.58--0.06----0.27--------------0.20退0.180.790.870.950.180.59--0.07----0.30--------------0.2210.26涨0.180.790.870.870.160.59--0.06----0.23--------------0.22退0.170.770.930.880.180.60--0.07----0.30--------------0.2510.27涨0.170.780.870.880.120.59--0.06----0.23--------------0.23退0.190.810.900.920.140.59--0.07----0.27--------------0.25W210.25涨0.120.731.170.970.160.62--0.08----0.30--------------0.27退0.140.751.200.980.180.62--0.09----0.33--------------0.2810.26涨0.140.751.031.000.220.61--0.07----0.27--------------0.28退0.120.711.071.020.240.61--0.08----0.33--------------0.3010.27涨0.110.741.070.900.160.61--0.07----0.23--------------0.27退0.130.721.100.930.180.61--0.07----0.37--------------0.28退0.170.761.300.600.320.79--0.11----0.43--------------0.60退0.150.610.810.831.200.77--0.15----0.45--------------0.37W310.25上午0.180.820.680.380.070.46--0.03----0.27--------------0.09下午0.190.790.730.390.090.45--0.04----0.33--------------0.0910.26上午0.150.840.730.380.090.45--0.04----0.27--------------0.09下午0.140.800.750.390.110.45--0.04----0.30--------------0.1010.27上午0.180.800.700.350.070.45--0.03----0.27--------------0.09103n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书下午0.160.770.730.370.090.45--0.04----0.33--------------0.11注：未检出值污染指数计算时取检出限的1/2。103n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书由上表可知，枫江河段处除W2断面的生化需氧量和化学需氧量超过Ⅳ类标准要求外，其余各项指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，涨、退潮数据差异不大。基地内河涌各项指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准。3.3环境空气现状监测与评价3.3.1监测布点为了解项目所在地的区域环境空气质量，本次评价引用《揭阳市表面处理生态工业园有限公司5000t/d电镀废水零排放项目环境影响报告书》中于2016年06月14—06月20日对区域SO2、NO2、PM10进行监测的数据。为进一步了解项目所在地的区域环境空气质量，本环评单位委托东莞市华溯检测技术有限公司于2016年12月26日—12月27日对项目厂界硫化氢、氨气、臭气浓度进行补充监测。各监测点位见表3.3-1、表3.3-2和图3.3-1、图3.3-2。表3.3-1环境空气质量现状监测布点编号监测点位置方位监测因子A1项目西北面681m处西北SO2、NO2、PM10A2揭阳监狱东南SO2、NO2、PM10A3玉窖镇东南SO2、NO2、PM10表3.3-2厂界硫化氢、氨气、臭气补充监测布点编号监测点位置方位监测因子Q3项目东厂界东H2S、NH3、臭气浓度Q4项目南厂界南Q5项目西厂界西Q6项目北厂界北120n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书A1项目西北面681mA2揭阳监狱A3玉滘镇图例：项目所在位置：大气监测布点图3.3-1环境空气质量现状监测布点图（1：50000）120n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书图3.3-2厂界及污染源硫化氢、氨气、臭气补充监测布点图120n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书3.3.2监测项目与监测频次（1）监测项目监测项目为SO2、NO2、PM10、NH3、H2S、臭气浓度。（2）监测频次SO2、NO2、PM10监测时间：2016年06月14—06月20日，连续监测7天，SO2、NO2小时浓度每天监测4次，每次采样60分钟，监测时段分别为02:00、08:00、14:00、20:00；PM10、SO2、NO2日平均浓度每天连续采样时间不少于20小时。H2S、NH3、臭气浓度监测时间：2016年12月26日—12月27日，连续监测3天，每天采样4次，每次采样60分钟，监测时段分别为02:00、08:00、14:00、20:00。3.3.3分析方法及检出限各因子具体选定的分析方法和最低检出限如表3.3-2所示。表3.3-2大气环境监测因子监测分析方法及检出限序号项目检测方法最低检出限(mg/m³)1SO2甲醛吸收－副玫瑰苯胺分光光度法，HJ482-20090.0072NO2盐酸萘乙二胺分光光度法，HJ479-20090.0053PM10重量法，HJ618-20110.010mg4硫化氢亚甲基蓝分光光度法0.005mg/m35氨次氯酸钠-水杨酸分光光度法0.004mg/m36臭气浓度三点比较式臭袋法--3.3.4评价标准各环境空气质量监测因子执行标准见表3.3-3。表3.3-3项目环境空气质量执行标准单位:μg/m³序号项目取值时间浓度限值适用标准1SO2年平均60《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准24小时平均1501小时平均5002NO2年平均4024小时平均801小时平均2003PM10年平均7024小时平均150120n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书6臭气浓度一次值20（无量纲）参照执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）恶臭污染物厂界标准二级标准7NH3一次值200《工业企业卫生设计标准》（TJ-36-79）8H2S一次值103.3.5评价方法本次评价采用《环境影响评价的技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)推荐的单项质量指数法进行评价，公式如下：Ii=Ci/Coi式中，Ci——第i种污染物监测值，mg/m³；Coi——第i种污染物评价质量标准限值，mg/m³；Ii——第i种污染物质量指数，Ii≤1，未超标，清洁；Ii＞1，超标，污染。3.3.6监测结果与评价各监测点的环境空气质量监测结果见表3.3-4至表3.3-5。表3.3-4环境空气质量现状监测结果单位：mg/m³项目监测点监测点位号一小时浓度(mg/m³)日均值浓度(mg/m³)范围标准值最大值占标率(%)范围标准值最大值占标率(%)SO2项目西北面681m处A10.010~0.0390.57.80.018~0.0240.1516.0揭阳监狱A20.009~0.0418.20.018~0.02214.6玉窖镇A30.009~0.0336.60.019~0.02214.6NO2项目西北面681m处A10.017~0.0510.225.50.027~0.0340.0842.5揭阳监狱A20.017~0.04522.50.028~0.03240.0玉窖镇A30.016~0.05125.50.027~0.03341.3PM10项目西北面681m处A10.025~0.075————0.044~0.0520.4534.6揭阳监狱A20.025~0.075——0.047~0.05637.3玉窖镇A30.026~0.077——0.048~0.05536.6120n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书表3.3-5厂界硫化氢、氨气、臭气补充监测结果单位：mg/m³日期项目（mg/m3）12月26日12月27日12月28日硫化氢02:00Q30.005L0.005L0.005LQ40.005L0.005L0.005LQ50.005L0.005L0.005LQ60.005L0.005L0.005L08:00Q30.005L0.005L0.005LQ40.005L0.005L0.005LQ50.005L0.005L0.005LQ60.005L0.005L0.005L14:00Q30.005L0.005L0.005LQ40.005L0.005L0.005LQ50.005L0.005L0.005LQ60.005L0.005L0.005L20:00Q30.005L0.005L0.005LQ40.005L0.005L0.005LQ50.005L0.005L0.005LQ60.005L0.005L0.005L氨02:00Q30.004L0.004L0.004LQ40.004L0.004L0.004LQ50.004L0.004L0.004LQ60.004L0.004L0.004L08:00Q30.004L0.004L0.004LQ40.004L0.004L0.004LQ50.004L0.0050.004LQ60.004L0.004L0.004L14:00Q30.004L0.004L0.004LQ40.004L0.004L0.004LQ50.0050.004L0.004LQ60.004L0.004L0.004L20:00Q30.004L0.004L0.004LQ40.004L0.004L0.004LQ50.004L0.004L0.005Q60.004L0.004L0.004L臭气浓度/Q3<10<10<10Q4<10<10<10Q5<10<10<10Q6<10<10<10根据表3.3-4，SO2小时浓度最大值为0.041mg/m³，占标率为8.2%，日均浓度最大值为0.024mg/m³，占标率为16.0%；NO2小时浓度最大值为0.051mg/m³，占标率为25.5%，日均浓度最大值为0.034mg/m³，占标率为42.5%；PM10小时浓度最大值为0.077mg/m³，日均浓度最大值为0.056mg/m³，占标率为37.3%；120n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书根据表3.3-5，厂界H2S、NH3、臭气浓度均未检出，可见本项目现状周边该指标处于标准范围内。总体来说，现状监测结果均在质量标准的评价范围内，评价区域的空气环境可以满足环境质量要求。3.4声环境现状监测与评价3.4.1监测布点为了解项目所在地的区域声环境质量，本环评单位委托东莞市华溯检测技术有限公司于2016年12月26—12月27日对项目厂界噪声进行监测，监测点位置见表3.4-1和图3.4-1。表3.4-1声环境质量现状监测布点编号监测点名称监测点位置N1项目场界东侧厂界外1mN2项目场界南侧厂界外1mN3项目场界西侧厂界外1mN4项目场界北侧厂界外1m3.4.2监测内容与方法采用积分声级计测量连续等效A声级Leq，于2016年12月26—12月27日连续测定两天，每天分昼夜时段进行测量。3.4.3评价标准本项目位于揭阳市表面处理生态工业园内，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准，即昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。3.4.4监测结果与评价各监测点的现场监测结果与评价标准值见表3.4-2。120n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书表3.4-2声环境现状监测结果单位：dB(A)监测日期监测位置12月26日12月27日Leq〔dB（A）〕Leq〔dB（A）〕昼间夜间昼间夜间N1监测点57.847.558.047.8N2监测点57.246.957.647.3N3监测点58.348.058.648.4N4监测点56.946.157.146.5根据上表噪声监测结果分析，项目厂界昼间、夜间噪声监测值均能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准值要求。120n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书图3.4-1项目声环境、地下水质量监测点位图（1:5000）120n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书3.5地下水环境现状监测与评价3.5.1监测方案为了解项目周边地下水环境质量，本环评单位委托东莞市华溯检测技术有限公司于2016年12月26对项目周边地下水点位进行监测，监测方案见表3.5-1，监测点位布置见图3.5-1。表3.5-1地下水环境现状监测结果单位：dB(A)监测断面布设监测点位编号监测点位置1#项目调节池旁2#项目北侧100米处3#项目东侧100米处4#项目南侧100米处5#项目西侧100米处6#项目西侧200米处7#项目南侧50米处8#项目东侧200米处9#项目南侧200米处10#项目南侧400米处采样频次监测1天，采样1次监测项目监测因子水温、pH值、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、硫酸盐、高锰酸盐指数、挥发酚、氰化物、总硬度、砷、汞、铁、镍、锌、铜、六价铬、粪大肠菌群（共18项，1#、2#、3#、4#、5#监测水位和水质，6#、7#、8#、9#、10#只监测水位）3.5.2分析方法及检出限监测项目的分析方法及检出限见表3.5-2。120n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书表3.5-2地下水环境监测因子监测分析方法及检出限监测项目方法标准号分析方法最低检出限水温GB/T13195-1991温度计--pH值GB/T6920-1986玻璃电极法--氨氮HJ535-2009纳氏试剂分光光度法0.025mg/L硝酸盐HJ/T346-2007紫外分光光度法0.08mg/L亚硝酸盐GB/T7493-1987分光光度法0.003mg/L硫酸盐HJ/T342-2007铬酸钡分光光度法1.00mg/L高锰酸盐指数GB/T11892-1989高锰酸盐指数测定法0.5mg/L挥发酚HJ503-20094-氨基安替比林分光光度法0.0003mg/L氰化物HJ484-2009异烟酸-吡唑酮分光光度法0.004mg/L总硬度GB7477-1987EDTA滴定法5.00mg/L砷HJ694-2014原子荧光法0.3μg/L汞HJ694-2014原子荧光法0.04μg/L铁GB/T11911-1989火焰原子吸收分光光度法0.03mg/L镍GB/T5750.6-2006(15.1)无火焰原子吸收分光光度法5μg/L铜GB/T7475-1987原子吸收分光光度法0.05mg/L锌GB/T7475-1987原子吸收分光光度法0.05mg/L六价铬GB/T7467-1987二苯碳酰二肼分光光度法0.004mg/L粪大肠菌群HJ/T347-2007多管发酵法--3.5.3评价方法评价标准采用《地下水质量标准》Ⅲ类限值，《地下水质量标准》中没有的指标采用2006年国家《生活饮用水卫生标准》的限值进行评价。对于评价标准为定值的水质因子，其标准指数计算公式为：Pi＝Ci/Csi式中：Pi—第i个水质因子的标准指数，无量纲；Ci—第i个水质因子的监测浓度值，mg/L；Csi—第i个水质因子的标准浓度值，mg/L。对于评价标准为区间值的水质因子（pH值），其标准指数计算公式为：PpH＝（7.0－pH）/（7.0－pHsd）pH≤7.0时PpH＝（pH－7.0）/（pHsu－7.0）pH>7.0时式中：PpH—pH值的标准指数，无量纲；120n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书pH—pH的监测值；pHsu—标准中pH值的上限值；pHsd—标准中pH值的下限值。评价方法采用标准指数法进行评价。标准指数>1，表明该水质因子已超过了规定的水质标准，指数值越大，超标越严重。3.5.4监测结果与评价（1）水位监测结果评价区域各监测点的地下水水位监测结果见表3.5-3。表3.5-3地下水水位监测结果监测点位1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#水位（m）1.41.81.11.61.52.01.41.81.31.7（2）水质监测结果评价区域各监测点的地下水水质监测结果见表3.5-4，评价结果见表3.5-5。表3.5-4地下水水质监测结果采样点位监测项目1#2#3#4#5#单位水温17.918.418.118.818.0℃pH值6.846.826.876.856.84无量纲氨氮0.1980.2410.2200.1830.195mg/L硝酸盐1.21.71.81.31.4mg/L亚硝酸盐0.003L0.003L0.003L0.003L0.003Lmg/L硫酸盐5.76.45.95.56.0mg/L高锰酸盐指数1.31.71.91.51.7mg/L挥发酚0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003Lmg/L氰化物0.004L0.004L0.004L0.004L0.004Lmg/L总硬度63.366.264.769.468.3mg/L砷0.0003L0.0003L0.0003L0.0003L0.0003Lmg/L汞0.00004L0.00004L0.00004L0.00004L0.00004Lmg/L铁0.03L0.03L0.03L0.03L0.03Lmg/L镍0.005L0.005L0.005L0.005L0.005Lmg/L锌0.05L0.05L0.05L0.05L0.05Lmg/L铜0.05L0.05L0.05L0.05L0.05Lmg/L六价铬0.004L0.004L0.004L0.004L0.004Lmg/L粪大肠菌群<2<2<2<2<2个/L注：“L”表示该项未检出。120n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书表3.5-4地下水水质评价结果采样点位监测项目1#2#3#4#5#Ⅲ类标准pH值0.320.360.260.30.326.5～8.5氨氮0.991.2051.10.9150.9750.2硝酸盐0.060.0850.090.0650.0720亚硝酸盐0.0750.0750.0750.0750.0750.02硫酸盐0.02280.02560.02360.0220.024250高锰酸盐指数0.43330.56670.63330.50.56673挥发酚0.0750.0750.0750.0750.0750.002氰化物0.040.040.040.040.040.05总硬度0.14070.14710.14380.15420.1518450砷0.0030.0030.0030.0030.0030.05汞0.020.020.020.020.020.001铁0.050.050.050.050.050.3镍0.050.050.050.050.050.05锌0.0250.0250.0250.0250.0251铜0.0250.0250.0250.0250.0251六价铬0.040.040.040.040.040.05粪大肠菌群0.66670.66670.66670.66670.66673注：未检出值污染指数计算时取检出限的1/2。根据《广东省地下水功能区划》(粤办函〔2009〕459号)，项目所在区域地下水质保护目标执行《地下水质量标准》（GB14848-1993）III类标准。从表5.4-4中可以看出，评价区域地下水监测指标除氨氮外，其他指标均能满足《地下水质量标准》（GB14848-1993）III类标准要求。项目所在地地下水环境质量一般。根据调查，评价区域以前属于农业用地，村民曾使用化肥耕作。因此，推测氨氮超标与农业种植有关。3.6土壤环境现状监测与评价3.6.1监测布点项目选址位于揭阳市表面处理生态工业园内，为了解项目所在地土壤环境质量，本次评价引用《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）环境影响报告书》中的监测数据进行评价。根据《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）环境影响报告书》，深圳谱尼测试公司于2014年2月20日对基地所在地土壤的采样监测，在基地评价范围内共布设3个监测点，其中2个在红线范围内，1个在基地外。120n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书3.6.2监测项目pH、Zn、Cr、Pb、Cu、Ni、Hg、Cd、As。3.6.3分析方法及检出限监测项目的分析方法及检出限见表3.6-1。表3.6-1土壤环境监测因子监测分析方法及检出限序号监测项目检测方法最低检出限(mg/kg)1pH玻璃电极法，NY/T1121.2-2006—2汞冷原子吸收分光光度法，GB/T17136-19970.0053砷二乙基二硫代氨基甲酸银分光光度法，GB/T17134-19970.54镉石墨炉原子吸收分光光度法，GB/T17141-19970.015铜火焰原子吸收分光光度法，GB/T17138-199716铅石墨炉原子吸收分光光度法，GB/T17141-19970.17锌火焰原子吸收分光光度法，GB/T17138-19970.58镍火焰原子吸收分光光度法，GB/T17139-199759铬高锰酸钾氧化，二苯碳酰二肼光度法，GB158618-19951.03.6.4监测结果与评价项目土壤环境监测结果见表3.6-2。表3.6-2土壤监测结果汇总表单位：mg/kg(pH除外)监测点位监测日期监测项目pHHgCuNiCdPbCrZnAsR12014年2月20日5.480.16739.3531.260.26784.8978.54148.29.16R26.160.12328.1722.620.18365.0656.42116.411.29R35.740.11634.2627.550.19780.2688.41104.57.89评价标准0.3150400.3025015020030从表3.6-2可见，评价区内土壤中Zn、Cr、Pb、Cu、Ni、Hg、Cd、As等8种重金属的含量均低于《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中的二级标准，土壤质量良好。3.7河流底泥环境现状监测与评价3.7.1监测布点为了解项目周边水体底泥的情况，120n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书本次评价引用《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）一、二期项目环境影响报告书》中于2016年11月对枫江底泥的监测数据，监测点设置情况见表3.7-1和图3.7-1。表3.7-1底泥环境监测点布设编号位置M1枫江3.7.2监测项目根据本项目污染物产生及排放特点，选取pH、Zn、Cr、Pb、Cu、Ni、Hg、Cd、氰化物、硫化物、石油类共11项因子进行现状监测。3.6.3监测时间东莞市华溯检测技术有限公司于2016年10月25日，对枫江底泥进行监测，取样1次。120n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书枫江底泥监测点建设项目图3.7-1枫江底泥监测点位图120n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书3.6.4环境监测结果统计表3.7-2底泥监测结果统计断面枫江标准限值pH监测值6.72--评价指数--Zn监测值42.5250评价指数0.17Cr监测值25.2200评价指数0.126Pb监测值38.6300评价指数0.129Cu监测值29.1100评价指数0.291Ni监测值1850评价指数0.36Hg监测值0.0710.50评价指数0.142Cd监测值0.10.30评价指数0.333氰化物监测值0.005L--评价指数--硫化物监测值18.7500评价指数0.0374石油类监测值0.161000评价指数0.000163.6.5底泥环境质量现状评价根据监测结果可以看出，枫江底泥中Zn、Cr、Pb、Cu、Hg、Cd、的含量均符合《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准，Ni、硫化物、石油类均符合《海洋沉积物质量》（GB18668-2002）第二类标准，表明调查水域底泥质量总体良好。120n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书第四章环境影响预测与评价4.1水环境影响分析与评价4.1.1本项目产生废水环境影响分析项目产生的生产废水进入废水处理系统处理后，部分回用到企业生产环节，部分蒸发消耗，无废水外排，不会对区域地表水体造成污染影响。基地产生的生活污水远期通过市政管网排至玉窖镇污水厂进行处理。根据基地环评批复要求：基地生活污水不能进入玉窖镇污水处理厂时，基地工人不得在宿舍区住宿。综上，本项目生产废水不外排，少量员工生活污水纳入玉窖镇污水厂进行处理，不会对周边水环境产生明显不利影响。4.2大气环境影响预测与评价大气污染物的传输与扩散受地面风向风速的影响，风对污染物的作用主要有两个方面：一是整体迁移，将污染物往下风向输送；二是扩散稀释，使污染物不断与周围空气混合，其中风向决定了污染物的扩散输送方向以及受污染的方位，而风速的大小则影响大气污染物的扩散稀释的速度。4.2.1气候特征本项目位于广东省揭阳市揭东区，当地气候属亚热带季风性湿润气候，日照充足，雨量充沛，终年无雪少霜。揭阳气象站近20年气象统计结果如表4.2-1～表4.2-3所示，多年风向玫瑰图见图4.2-1。表4.2-1揭阳气象站近20年的主要气候资料统计表项目数值年平均风速(m/s)1.9最大风速(m/s)及出现的时间15.5相应风向：E出现时间：2001年7月6日年平均气温（℃）22.6极端最高气温（℃）及出现的时间39.7出现时间：2005年7月18日极端最低气温（℃）及出现的时间0.2出现时间：2010年12月17日年平均相对湿度（%）76年均降水量（mm）1742.7年最大降水量（mm）及出现的时间最大值：2571.0mm出现时间：2006年148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书年最小降水量（mm）及出现的时间最小值：1247.8mm出现时间：2011年年平均日照时数（h）1825.4表4.2-2揭阳累年各月平均风速（m/s）、平均气温（℃）月份123456789101112风速1.71.71.71.81.92.02.22.12.11.91.81.8气温14.615.617.922.025.427.729.228.927.724.921.016.6表4.2-3揭阳累年各风向频率（%）风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC最多风向风频（%）2.22.23.85.211.011.111.24.35.32.22.32.77.56.78.15.19.7SE图4.2-1揭阳气象站风向玫瑰图4.2.2气候特征分析本次评价根据基地环评中对基地所在区域的气象统计数据进行分析。（1）温度项目所在区域年平均气温月变化情况见表4.2-4，年平均气温月变化曲线见图4.2-2。表4.2-4年平均温度的月变化月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月温度(℃)13.6514.3617.5222.2325.3927.4628.628.2326.9423.4120.0215.93148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书图4.2-2年平均气温月变化曲线（2）风速月平均风速随月份的变化和季小时平均风速的日变化情况分别见表4.2-5和表4.2-6，月平均风速、各季小时的平均风速变化曲线见图6.2-3和图6.2-4。表4.2-5年平均风速的月变化月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月风速(m/s)1.531.772.021.972.22.592.532.311.922.061.591.78图4.2-3月平均风速变化曲线表4.2-6季小时平均风速的日变化小时(h)风速(m/s)01234567891011春季1.751.571.541.521.471.441.441.51.61.92.192.42夏季1.921.921.91.71.731.751.661.982.252.652.932.96秋季1.631.521.411.411.391.281.291.191.481.792.152.21冬季1.451.391.331.281.171.391.321.271.411.581.661.77春季2.552.552.762.782.812.722.512.522.291.941.881.87夏季3.283.313.353.493.453.172.872.672.42.142.051.86秋季2.162.212.342.652.822.852.512.001.71.531.471.59冬季1.821.882.022.022.182.212.312.111.931.811.681.6148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书图4.2-4各季小时月平均风速变化曲线（3）风向、风频每月、各季及长期平均各向风频变化情况见表4.2-7和表4.2-8，风向玫瑰图见图4.2-5。表4.2-7年均风频的月变化情况风向风频(%)NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC一月6.453.762.555.9112.59.956.725.384.844.978.334.032.424.574.5711.161.88二月4.453.163.596.6115.2321.849.776.323.454.744.742.441.582.442.875.321.44三月4.72.963.094.5716.2620.169.016.995.114.573.761.750.942.963.238.471.48四月8.193.755.838.8913.8912.925.835.143.475.284.723.752.782.084.728.190.56五月6.323.93.637.2613.9819.228.066.723.93.492.822.282.021.754.79.950六月7.223.334.038.1917.088.897.925.565.143.062.364.173.613.614.8610.690.28七月7.263.234.036.188.746.058.25.783.633.94.36.596.856.055.2413.310.67八月9.145.114.75.657.394.73.493.233.763.233.634.975.519.4110.2215.320.54九月12.57.784.316.255.565.564.866.393.613.193.612.52.364.446.6719.580.83十月13.983.232.824.710.899.418.067.262.962.152.551.081.081.883.2323.920.81十一月9.445.566.116.118.7510.147.084.724.173.895.142.52.363.895.5613.471.11十二月9.544.844.445.119.1412.16.054.445.915.245.382.283.093.94.8411.831.88表4.2-8年均风频的季变化及年均风频风向风频(%)NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC春季6.393.534.176.8814.7217.487.656.34.174.443.762.581.92.264.218.880.68夏季7.883.894.266.6611.016.526.524.854.173.43.445.255.346.396.7913.130.5秋季125.494.45.688.428.386.686.143.573.073.752.011.923.395.1319.050.92冬季6.873.943.535.8612.2314.477.465.364.764.996.182.932.383.664.129.521.74全年8.284.214.096.2711.611.717.085.664.173.974.283.22.893.935.0712.640.96148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书图4.2-5全年及四季风向玫瑰图4.2.3评价因子及预测网点设置根据项目大气污染物排放特点，选取NH3作为评价因子，污染源强见表4.2-9。表4.2-9NH3排放参数一览表污染源面积NH3产生量m2g/skg/h生化反应池7200.0008520.0031生化污泥浓缩池240.000020.000072合并后污染源强4458（车间面积）0.0008720.003172根据《环境影响评价技术导则148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书大气环境》（HJ2.2-2008）中对预测网格点设置方法的要求，本次评价预测网格点的设置见表4.2-10。表4.2-10本项目大气影响预测网格点设置方法预测网格方法布点原则预测网格点网格距直角坐标网络网格等间距100m4.2.4预测模式及预测内容经计算，氨气最大占标率为0.38%，远小于10%，建议评价等级为三级，可采用估算模式进行环境影响预测。软件使用经过国家环境保护总局环境工程评估中心鉴定的EIAProA1.1.181版软件。预测内容：预测单源在简单平坦地形、长期气象条件下，评价范围内的地面浓度、最大落地浓度及其距离。4.2.5预测结果与评价正常排放条件下，废气污染预测结果如下表所示。从表中可知，最大落地浓度为0.000765mg/m3（占标率为0.38%），在污染源的下风向距离203m处。项目大气评价范围内无超标点。根据现状监测数据，项目厂界处NH3浓度满足相应的环境质量标准，故本项目对周围空气质量不会带来明显不良影响。表4.2-11正常排放条件下废气污染小时浓度预测下风距离（m）占标率（%）浓度（mg/m3）10.080.0001591000.330.0006532000.380.0007652030.380.0007653000.380.0007564000.360.000715000.360.0007266000.340.0006767000.30.0006078000.270.000549000.240.00048110000.210.00042911000.190.00038512000.170.00034713000.160.00031514000.140.00028715000.130.000263148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书16000.120.00024217000.110.00022418000.10.00020719000.10.00019220000.090.00017921000.080.00016822000.080.00015823000.070.00014924000.070.00014125000.070.0001344.2.6大气环境防护距离分析本项目主要无组织源为生化反应池、生化污泥浓缩池。经计算，不存在超标点，故不设置大气环境防护距离。4.2.7卫生防护距离分析根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)，凡不通过排气筒或通过15m高度以下排气筒的有害气体排放，均为无组织排放，无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）与《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）规定的居住区容许浓度限值，则无组织排放源所在的生产单元(生产区、车间或工段)与居民区之间应设置卫生防护距离。根据对NH3的预测结果可知，无组织排放的NH3不存在超标点，原则上不需设置卫生防护距离，但考虑到环境风险因素，因此设置卫生防护距离50m。表4.2-12污水站卫生防护距离计算参数表污染物环境质量标准mg/m3排放速率kg/h年均风速m/s生产单元面积m2计算结果m氨0.20.0031721.944580.23环境质量标准参照《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）“表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度”中一次最高容许浓度标准从下图可知，卫生防护距离内不涉及环境敏感目标。148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书50米50米卫生防护距离包络线无组织排放源图4.2-6卫生防护距离图综上所述，本项目NH3的产生量很小，无须设置大气防护距离，50m卫生防护距离内无环境敏感点，本项目不会对周边大气产生明显不利影响。4.3声环境影响分析项目主要噪声源为各类泵、压滤机、风机等，项目各类设备已正常运转，从2016年12月26日到27日的厂界声环境监测结果可知，厂界噪声排放情况能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，即昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。4.4固体废物环境影响分析4.4.1固体废物产生源分析类比现有工程，技改后项目产生的固体废物主要有污泥、蒸干处理系统产生的结晶盐以及生活垃圾。项目本次技改不涉及生活垃圾。根据《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）一、二期项目环境影响跟踪评价》，技改后，本废水处理中心（处理水量5000t/d）污泥产生量约为6818t/a，结晶盐产生量约为1636t/a。148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书根据《国家危险废物名录》，本项目产生的污泥属于危险废物，其经污泥脱水机脱水后，存放于厂内单独划分的区域，并交由东江环保股份有限公司进行运输、处理；本项目结晶盐主要成分为氯化盐（50-60%）、硫酸盐（30-38%）、硝酸盐（2-3%）及其他物质（1%），结晶盐不在国家危险废物名录中，但考虑环境安全因素，暂将其作为危险废物堆放在专设的堆放区域。待企业鉴别其是否具有危险特性后，再按照相关废物处理方式进行处理；生活垃圾由基地环卫部门统一清运处理。4.4.2危废暂存和转运过程中采取的措施本项目的危险废物为各加药沉淀系统产生的物化污泥，属于常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物，项目对物化污泥进行分类暂存，存放过程须采取以下措施：（1）危废暂存设施按照《危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)》（2013年修订）及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）中相关规定建设；（2）各种危险废物分类收集、分类堆放，堆放区域设置警示标志。（3）堆放区域基础设置防渗层，存放区域外围设置导流沟。建设单位目前已与有资质单位签订合约，危废交由该有资质单位进行转运处置，将严格按《危险废物转移联单管理办法》的要求转运危险废物。综上所述，本项目产生各种固体废物分类收集后得到有效的处置和处理，不会对周围环境产生不利影响。4.5地下水环境影响分析4.5.1地下水影响分析4.5.1.1正常工况下的地下水环境影响分析正常工况下工程本项目对地下水影响的途径为污水处理站地面、固体废物堆场污水下渗对地下水造成影响。本项目按照基地环评要求，已在污水处理站地面、固体废物垃圾堆场通过铺设抗渗混凝土进行防渗，防渗等级不小于P6。该结构具有较好的防渗性能，能有效防止污水下渗进入地下水含水层系统当中。对于该层结构，污水穿透时间和渗入量用下节公式进行估算：148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书其中公式中各值取值如下：Q：每天下渗的污水量，m3/d；t为污染质穿抗渗混凝土层的时间，d；d：抗渗混凝土层厚度，设厚度为0.2m；k：抗渗混凝土层渗透系数，渗透系数可达1×10－7cm/s；h：污水处理站水深，假设为0.2m。由上式得出单位面积（1m2）污水站每天下渗的污水量约为0.0001m3/d，即理论情况下可渗透的污染质非常少，对地下水影响不大。4.5.1.2非正常工况下的地下水环境影响分析（1）非正常工况下污染源强分析非正常工况主要指防渗层破裂出现渗漏面或渗漏点等情景，即污水处理站污水池底部出现大范围开裂，污水处理站污水通过开裂处进入地下水系统当中，根据园区企业污水特点，选择pH和Cr6+作为影响预测因子。污水处理站包括基地各环节产生的污水，污水处理站防渗层出现破裂，污水处理站污水会通过破裂处渗入地下水系统当中，因此将该浓度设为定浓度边界，根据工程分析，这部分生产废水pH值为3，换算成浓度相当于H+为1mg/L，Cr6+浓度为20mg/L。（2）预测模型建立①溶质运移数学模型（1）（2）（3）式（1）中，右端前三项为弥散项，后三项为对流项，最后为由于化学反应或吸附解析所产生的溶质的增量；分别为148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书三个主方向的弥散系数；为方向的实际水流速度；为溶质浓度。式（2）和式（3）中，为溶质渗流的区域；为二类边界；为初始浓度；为边界溶质通量；为渗流速度；为浓度梯度。②溶质运移数值模型及参数在地下水流数值模型的基础上，建立厂址区地下水流和污染物迁移耦合数值模型。含水层弥散度具有明显的空间尺度效应，这一空间上变化影响溶质的弥散。通常介质中的弥散度随着溶质运移距离的增加而加大，具体表现为：野外弥散试验所求出的弥散度远远大于在实验室所测出的值，相差可达4-5个数量级；即使是同一含水层，溶质运移距离越大，所计算出的弥散度也越大。越来越多的室内外弥散试验不断地证实了空隙介质中水动力弥散尺度效应的存在。因此，结合场区的具体水文地质条件和模型模拟尺度，并从安全角度考虑，纵向弥散度参数值取为100m，水平横向与纵向弥散度的比值为0.2。（3）预测结果及分析①pH运移预测结果和分析利用GMS软件，联合运行水流和水质模型，得到pH运移预测范围图（图6.5.2-1）。根据《地下水质量标准》（GB/T14848-93），pH值地下水Ⅲ标准下限值为6.5，即H+浓度为0.00032mg/L，图中显示内容是pH为6.5的包络线范围。从图中可以看出，污染物沿着基地向南迁移，预测年限内（20年）超标范围边界最远处距离泄漏点884.9m，距离基地南边界342.3m，超标区域面积约0.758km2。在基地运行4350天（11.9年）后，pH值超标范围扩至位于基地南侧的揭阳监狱监狱北边界，有可能影响到监狱办公区备用水井取水水质。②Cr6+运移预测结果和分析利用GMS软件，联合运行水流和水质模型，得到Cr6+运移预测范围图（图6.5.2-2）。根据《地下水质量标准》（GB/T14848-93），Cr6+地下水Ⅲ标准值为0.05mg/L，图中显示内容为Cr6+浓度超过0.05mg/L的包络线范围，从图中可以看出，污染物沿着基地向南迁移，预测年限内（20年）超标范围边界最远处距离泄漏点614.1m，距离基地南边界为272m，超标区域面积约0.398km2。在园区运行6930天（19年）后，Cr6+148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书超标范围扩至位于南部的揭阳监狱北边界，有可能影响到监狱办公区备用水井取水水质。1年5年10年20年图6.5.1-1pH运移预测图148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书1年5年10年20年图6.5-2Cr6+泄漏预测图4.5.2小结正常工况下，污水处理站通过在堆放区域基础设置防渗层，存放区域外围设置导流沟所采取的防渗措施可起到较好的防渗漏作用，污染物下渗的量很小，对地下水环境影响不大。148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书非正常工况下，通过地下水影响预测结果可知，因场地主要含水层为强风化泥质粉砂岩和中细砂，其渗透系数小于1m/d，且厂区地下水水力坡度不大，故污染物随地下水的运移速度很小。地下水下游区域的玉窖镇镇区居民均使用自来水作为饮用水源，不会影响到下游居民的饮用水安全。但位于基地南部的揭阳监狱有备用地下水取水井，根据预测结果可知，非正常工况条件下pH、Cr6+分别在泄漏11.9年、19年情况下会对揭阳监狱备用水井水质造成影响。因此在采取风险预警措施，预防非正常工况发生，对污水处理站地下水水质进行定期监测，及时发现泄漏事故的情况下，可避免对揭阳监狱地下水水质造成影响。4.6施工期环境影响分析由于本项目为技改工程，主要是对管道、设备系统进行更换，不涉及土建工程，设备安装人员食宿在周边村镇。因此施工期的环境影响主要是设备安装时产生的噪声、扬尘、固废。施工固废：主要为一些施工剩余的废弃料、建筑垃圾等，施工结束后应及时清运，不能堆放于道路旁，以免影响交通和景观。施工扬尘：主要为设备安装、钻孔、材料切割时产生的扬尘，均为间歇作业，对周围环境影响有限。施工噪声：钻孔、材料切割时可能瞬间产生较大噪声，噪声可高达120dB（A）。由于项目周边居民点较远（最近居民点为624m），且设备安装为间歇作业，只要注意作业时间和地点，避免午间和夜间作业，对周围环境敏感点影响有限。施工期结束后噪声的影响将不复存在。项目建设期间对周围环境会产生一定影响，应采用加强管理、文明施工的手段来减少建设期间施工对周围环境的影响，在此前提下，施工期对周围环境的影响是可以接受的。148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书第五章环境风险评价在工程项目建设和生产运行过程中，由于自然或人为因素所酿成的泄漏、爆炸、火灾、中毒等后果十分严重，造成污染、人身伤害或财产损失的事故属于风险事故。1990年国家环保局下发了第057号文《关于对重大环境污染事故隐患进行风险评价的通知》，要求对重大环境污染事故隐患进行环境风险评价；2005年国家环保总局下发《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》(环发〔2005〕第152号)，要求从源头上防范环境风险，防止重大环境污染事件对人民群众生命财产安全造成危害和损失。5.1环境风险评价的目的环境风险评价的目的是通过风险(危险)甄别、危害框定、预测项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故(一般不包括人为破坏及自然灾害)，引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏及其可能造成的环境(或健康)风险、即对环境产生的物理性、化学性或生物性的作用及其造成的环境变化和对人类健康和福利的可能影响，进行系统的分析和评估，并提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。本章重点在于按照中华人民共和国环境保护行业标准《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)的方法，并根据项目的性质，确定项目在生产过程中可能存在的环境风险，并提出工程风险事故的防范措施和应急对策。5.2评价工作等级根据导则的规定，按照评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素，将环境风险评价工作划分为一、二级，见表5.2-1。表5.2-1评价工作级别（一、二级）剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书本项目使用的原辅材料浓硫酸、氢氧化钠等，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)及《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），本项目不存在重大危险源，且项目所在地不属于环境敏感地区，故本项目环境风险评价工作等级为二级。5.3环境风险评价范围根据项目风险评价级别和项目周边敏感点分布情况，本项目风险评价范围定位以项目厂区为中心，半径为3公里的圆形区域。5.4环境风险识别已知本项目不存在危险化学品重大危险源，通过对污水处理厂选用的工艺及污水厂整体布局，建设设施进行分析，造成事故排放风险的环节主要有以下几个方面：（1）污水处理厂进水水质异常基地电镀企业生产工艺发生改变、故障或者未经预处理直接排放电镀废水均会导致污水处理厂进水水质发生较大变化，最终会导致废水处理中心出水水质不达标、膜组件等中间设备发生损坏。（2）污水处理厂出水水质异常污水处理厂由于停电、设备损坏、污水处理设施运行不正常、停工检修等原因造成出水水质不达标。（3）污水处理厂发生泄漏事故污水处理厂设备损坏、构筑物及地面防渗层发生破裂、管理人员操作不当、进水水量突增均会导致污水泄漏，进而对项目周边水体环境造成污染。（4）原辅材料运输、储存及使用过程①运输过程148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书技改项目涉及到的化工品主要为聚丙烯酰胺、高效聚合氯化铝、98%浓硫酸、氢氧化钠等。根据污水厂运行实际需要量，上述化工品的实际年运输量有近3500吨，皆通过公路运输，以每车次10吨计，年运输车次约350辆。近几年来，运输化工品的车辆由于车祸发生化工品泄漏的事件累见不鲜，其造成的影响主要是污染环境，尤其是污染水体。造成这些事故主要是司机大意、车况不好和天气、交通等原因。另外在物料运输灌装卸料时操作失误或违章操作，致使物料泄漏。②储存过程本项目化工品采用桶装贮存和袋装贮存。物料在贮存过程中可能发生泄漏的可能，进而造成人员伤害、财产损失和环境污染事件。造成化工品泄漏的因素主要有年久失修或者操作不当。③使用过程使用过程由于操作不当或设备事故都有可能使化学品发生泄漏。综上所述，项目事故风险的主要类型是化工品的泄漏，进而对环境造成影响。5.5最大可信事故及源项分析5.5.1最大可信事故分析及确定项目的事故类型主要有污水处理厂进水异常、电力及机械故障等导致污水处理厂出水异常、泄漏事故等。（1）污水处理厂进水水质异常工业企业生产的不稳定性导致排水水质不稳定；个别企业生产设备或废水预处理设施故障；个别企业擅自改变生产药剂均会造成污水处理厂进水水质异常，导致污水处理厂超负荷运行，进而造成出水水质不达标。工业企业的不连续生产及排水水质的不稳定属于普遍性问题，正常范围内的个别企业排水水质不稳定并不会影响污水处理厂整体进水水质，本污水处理厂设计的处理工艺完全能够对付由该原因引起的进水水质波动，使污水处理厂出水达标排放。进水水质对本污水处理厂的威胁可能来自个别企业生产设备或废水预处理故障而发生的污染事故。虽然对个别企业来说，其排放的污染物质出现大幅度变化，但对本污水处理厂进水来说，整体上不会产生明显影响。若发生事故企业排放废水量在污水处理厂进水中所占比重较大，将会对污水处理厂造成负荷冲击，致使处理效率下降，出水水质不达标。针对电镀生产企业排放废水可能超标的情况，污水处理厂在工艺设计时充分考虑废水处理工序的预留处理能力，可应对该类突发事故造成的不利影响。（2）电力及机械故障等导致污水处理厂出水异常148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书污水处理厂运行过程中，一旦出现机械设施或电力故障会造成污水处理厂设施不能正常运行，生化处理阶段活性污泥活性下降。本污水处理厂采用双电源设计，电力有保障，所选用的机械设备自控水平较高，机械事故发生概率较低且重要设备均有备用设备，因此由电力机械故障导致污水处理厂出水异常发生的概率较低且污水处理厂有相应的事故排放池，在发生此类事故的一定时间内不会造成大量事故污水外排。（3）污水处理厂发生火灾污水处理厂有多种化学药剂，当不同化学药剂存放失误时可能会引发火灾，并会导致污水处理厂运行瘫痪。本项目污水场内根据消防要求布置通畅的消防通道，设置必要的室内消火栓；电器设备布置和操作间距按消防规范设计，并在配电间、值班室配备干式灭火机。一旦发生消防事故，能及时对起火点进行灭火处理。（4）污水处理厂站泄漏事故污水处理厂相应的构筑物复杂，管网附件较多，当污水输送管网发生破裂时将会造成污水事故排放，因污水输送管网污水输送量较大，且不易被及时发现，如不采取有效防治措施将会对周边环境造成一定影响。通过对本项目污水处理过程进行危险性识别，确定本项目最大可信事故为：污水输送管网破裂造成废水事故排放。5.5.2最大可信事故造成的环境影响分析本项目最大可信事故按照污水处理站污水输送管网破裂发生污水事故排放。根据建设方提供资料，发生泄漏事故时，企业可在10min内发现此类事故，并在5min内采取有效措施。本项目不同种类的电镀废水通过不同污水管道进行收集，以输送水量最大的前处理污水输送干管发生破裂进行分析，其15min内泄漏量为10.5m3148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书，本项目输送管道全部采用管沟设计，且管沟内部设置防腐层，故当污水管道发生泄漏时不会渗入土层，不会对地下水和土壤造成污染；本项目每条污水输送干管均实行在线监测，可时时掌控污水进水水质以及流量的变化情况，可及时发现某条干管流量的剧烈变化，并迅速通知到相应企业暂停污水排放；污水输送管沟每一百米即按一定倾斜角度在最低点设置集水井，收集渗漏和爆管情况下流出的废水，在事故处理完毕后，将废水重新收集处理。故当污水处理厂输送管道发生爆管、泄漏事故时，企业能够采取有效措施，防止事故污水渗入周边土壤，对周边环境造成危害。5.6环境风险管理为使环境风险减少到最低限度，必须加强劳动、安全、卫生和环境的管理。可以从人、物、环境和管理四个方面寻找影响事故的原因，制定完备、有效的安全防范措施，尽可能降低本项目环境风险事故发生的概率，减少事故的损失和危害。根据基地环评批复要求，本项目配套设置事故池，按照废水分类收集处理的要求，本项目设置的事故池对应的分成8类，可根据泄漏液的性质输送到事故池暂存（满足12~24h的废水量储存），事故废水在后续营运的工作中，逐渐输送到对应的处理设施进行处理。并在每条污水输送管道设置在线监控装置，避免因发生事故对周围环境造成污染，确保环境安全。相应事故应急池的体积见表5.6-1。表5.6-1相应事故池体积事故池类别事故池体积（m3）相关管网的输送水量（m3/d）前处理废水事故池14401000综合废水事故池576600含镍废水事故池1152900含氰废水事故池288250含锌废水事故池864800含铬废水事故池576750混排废水事故池576500络合废水事故池288200同时在基地内设置了15000m3事故池，当污水处理站相应的故障24小时内无法处理完成，则将污水引入基地配置的15000m3事故池暂存。5.6.1环境风险防范措施5.6.1.1污水处理厂进水水质异常风险防范措施分析（1）基地内电镀企业的电镀生产线均为自动线，基本不会产生随机混排情况。同时在各电镀企业排水支管与污水输送干管连接处设置缓冲水池与留样装置，实行监测监控，防止废水混排，一旦发生混排可及时发现与制止，电镀企业产生的废水分为8类，故每栋厂房的每层楼布设8个容积为5m3的缓冲池，一期11148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书栋厂房共布设352个5m3的缓冲池；（2）在污水处理干管、主管上设置在线监测和自动切换设备，对废水进行在线监测与监控，进一步防止污水混排。通过在线监测设备发现混排时，该类废水可通过自动切换设备切换至混排废水收集池中；（3）电镀废水处理中心与重要的污水排放企业之间，要有畅通的信息交流渠道，建立企业的事故报告制度。加强监控和管理，当电镀生产企业发生事故，要求电镀企业第一时间向污水处理厂报告事故类型，估计事故源强，并关闭出水阀，停止向污水处理厂排水，立即报告有关部门，组织环保、城建、工业等部门的事故应急小组，查清事故原因，分工负责，协调事故处理；（4）如果企业需增加、变更生产线应先在废水处理站备案，经批准后方可实施；（5）电镀厂生产药剂必须在废水处理站备案，更换生产药剂必须提前以书面形式申请，并获得批准后方可采用。5.6.1.2污水处理厂出水水质异常风险防范措施分析（1）废水处理中心根据废水种类（8类）配套设置了8个相对应的事故应急池，相对应的事故应急池贮存水量见表7.6-1，同时在污水处理出水口设置在线自动监测仪，每小时记录一次；另通过化验室每天对各环节处理水质的pH、电导率、氨氮、磷酸盐等进行1-2次监测，重金属每星期监测三次，根据监测数据及时发现处理水质异常的环节，并将异常出水输送至相应的事故池暂存，同时对异常原因进行分析，及时处置，事故废水在后续营运中，逐渐输送到对应的处理设施进行处理；（2）基地内设置了15000m3事故池，当废水处理中心相应的故障24小时内无法处理完成，则将污水引入基地配置的15000m3事故池暂存，当污水系统恢复运行时，将事故废水池的放流池水抽回到相对应的调节池，重新进行达标处理；（3）当废水处理中心相应的故障48小时内无法处理完成，则要求基地电镀企业立即停止生产，待废水处理中心故障排除后再运行。148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书5.6.1.3污水处理厂火灾防范措施分析（1）化学药剂分类、分地存放，同时重点检查可能发生火灾的药剂存放间，确保有火情发生时能第一时间进行相应处理。（2）消防废水通过雨水管网引入基地15000m3事故池，待火灾事故处理完毕后，通过污水处理系统对消防废水进行处理。5.6.1.4污水处理厂污水输送管网破裂风险防范措施分析（1）废水管道设计方面，顺坡排水，线路短捷，尽量避免与其它管线交叉，确保了良好的水力条件及外部环境；（2）废水管道全部采用管沟设计，管沟内做防腐，可避免泄漏废水外渗，管沟外密封良好，可避免雨水流入密封的管沟，同时管沟内部设置高位通气口，用于检查是否有泄漏和透气；（3）管沟一百米为一段，每段管沟按一定倾斜角度设计，在最低点设置集水井，收集渗漏和爆管情况下流出的废水，同时也便于管沟检查和清洗；（4）集水井上设立观察口，用于检查是否有废水泄漏；（5）管沟内的管架固定于管沟侧壁，以便观察管沟底部是否有积水。5.6.1.5运输、贮存及使用过程中的风险防范措施1、运输过程（1）合理规划运输路线及运输时间。（2）被装运的化工品必须在其外包装的明显部位按《危险货物包装标志》（GB190-90）规定的危险物品标志，包装标志要粘牢固、正确。具有易燃、有毒等多种危险特性的化学品，则应该根据其不同危险特性而同时粘贴相应的几个包装标志，以便一旦发生问题，可以进行多种防护。148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书（3）危险品的装运应做到定车、定人。定车就是要把装运危险品的车辆，相对固定，专车专用。凡用来盛装危险物质的容器，包括槽（罐）车不得用来盛装其它物品，更不许盛装食品。而车辆必须是专用车，不能在任务紧急、车辆紧张的情况下使用两轮摩托车或三轮摩托车等担任危险物品的运输任务。定人就是把管理、驾驶、押运及装卸等工作的人员加以固定，这就保证了危险品的运输任务始终是由专业人员来担负，从人员上保障危险品运输过程中的安全。（4）在危险品运输过程中，一旦发生意外，在采取应急处理的同时，迅速报告公安机关和环保等有关部门，疏散群众，防止事态进一步扩大，并积极协助前来救助的公安交通和消防人员抢救伤者和物资，使损失降低到最小范围。（5）运输有毒和腐蚀性物品汽车的驾驶员和押运人员，在出车前必须检查防毒、防护用品和检查是否携带齐全有效，在运输途中发现泄漏时应主动采取处理措施，防止事态进一步扩大，在切断泄漏源后，应将情况及时向当地公安机关和有关部门报告，若处理不了，应立即报告当地公安机关和有关部门，请求支援。2、贮存过程（1）在装卸化学危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否牢固，不牢固的应予以更换或修理。如工具上曾被酸、碱等污染的，必须清洗后方可使用。（2）操作人员应根据不同物资的危险特性，分别穿戴相应的防护用具。防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶靴、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。操作前应由专人检查用具是否妥善，穿戴是否合适。操作后应进行清洗或消毒，放在专用的箱柜中保管。（3）化学危险物品撒落在地面、车板上时，应及时清除。（4）在装卸工作完毕后根据工作情况和危险品的性质，及时清洗手、脸、漱口或淋浴。必须保持现场空气流通，如果发现恶心、头晕等中毒现象，应立即到新鲜空气处休息，脱去工作服和防护用具，清洗皮肤沾染部分，重者送医院诊治。（5）尽量减少人体与物品包装的接触，工作完毕后以肥皂和水清洗手脸和淋浴后才可进食饮水。（6）危险化学品的贮存必须符合《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）的有关规定。3、使用过程生产过程事故风险防范是安全生产的核心，要严格采取措施加以防范，尽可能降低事故概率。148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书（1）事故性泄漏常与装置设备故障相关联，项目生产和安全管理中要密切注意事故易发部位，做好运行监督检查与维修保养，防患于未然。（2）将国家要求和安全技术规范转化为各自岗位的安全操作规程，并悬挂在岗位醒目位置，规范岗位操作，降低事故概率。5.6.1.6风险防范综合举措（1）制定安全生产管理制度，员工的素质是安全生产的保障，因此需要不断加强员工的培训，树立“安全第一，预防为主”的观念，提高安全意识，降低人为失误。加强员工的职业安全知识教育，提高员工的自我保护意识。加强员工的消防知识培训，让每一个员工掌握消防器材的使用和检查维护，并定期检查；（2）按照规定必须委托专业机构对厂内的污水处理设备，管线等设施进行定期检测并取得检验合格证；（3）加强机动车辆的管理，严禁乱停乱放，进入厂区的所有机动车辆必须按照指定路线行驶并停放于指定位置；（4）化学药剂仓库必须设置安全警示牌，储存设备应当提高密封性能，减少化学品的挥发；（5）污水处理区、仓库设置应急照明灯；污水处理区域要平整无积水，工作平台要有安全防护措施，安全通道要通畅无阻；生产场所要有足够的采光和照明，夏季要做好防暑降温措施；建议在生产车间设置事故应急柜，配备防护服、急救药品等。5.6.2事故应急监测方案布点原则：一般以突发性环境化学污染事故发生地点及其附近为主，必须注重人群和生活环境，合理设置参照点，以掌握污染发生地点状况，反映事故发生区域环境污染程度和污染范围。布点采样方法：应尽可能在事故发生地就近采样，并以事故地点为中心，事故发生时的下风向影响区域、掩体或低洼地等位置，按一定间隔的圆形布点采样。在距事故点最近的居民区和环境敏感区域布点采样。采样过程应注意风向的变化，及时调整采样地点。监测频次：初始频次加密，随着污染物浓度下降逐渐降低频次。148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书事故应急监测人员：本项目具备地表水相应的应急监测能力，在事故发生时，确保做到应急监测。5.6.3环境风险应急预案根据《突发环境事件应急预案编制导则（企业版）》等相关管理要求，在本项目投产前建设单位应制定事故防范措施和应急预案，并制定有效的实施保障系统。应急预案应包括如下内容，详见下表5.6-2。表5.6-2应急预案内容序号项目内容及要求1总则编制目的、编制依据、适用范围、工作原则2基本情况单位的基本情况生产的基本情况危险化学品和危险废物的基本情况周边环境状况及环境保护目标情况3环境风险源辨识与风险评估环境风险源辨识环境风险评估4组织机构及职责指挥机构组成指挥机构的主要职责5应急能力建设应急处置队伍应急设施（备）和物资6预警与信息报送报警、信息联络方式；信息报告与处置7应急响应和措施分级响应机制；现场应急措施应急设施（备）及应急物资的启用程序抢险、处置及控制措施；人员紧急撤离和疏散水环境突发环境事件的应急措施应急监测；应急终止8后期处置现场恢复环境恢复善后赔偿9保障措施通信与信息保障应急队伍保障应急物资装备保障经费及其他保障10应急培训和演练培训/演练11奖惩明确突发环境事件应急处置工作奖励和处罚的条件和内容12预案的评审、发布和更新应明确预案评审、发布和更新要求13预案实施和生效的时间要列出预案实施和生效的具体时间（1）基本情况应包括单位名称、生产规模、危险化学品和危险废物、周边环境状况及环境保护目标情况等四方面的基本情况。148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书污水处理的基本情况主要包括处理水量、水质及相应的水处理药剂名称及用量，水处理流程简介，主要装置、设备及污水处理厂区平面布置图，污水输送、回用管网图等。应结合环评报告中的工程分析内容进行编制。危险废物的基本情况主要包括企业危险废物的产生量、暂存量、储存方式，运输（输送）单位、运输方式、运地、运输路线，危险废物转移处置方式、危险废物委托处理合同。应结合本项目环评报告中的工程分析、固体废物处置措施可行性分析和重大危险源识别内容进行编制。周边环境状况及环境保护目标情况应确定企业周边区域3公里范围内人口集中居住区（居民点、社区、自然村等）的方位、名称、人数、联系方式；查明周边企业、重要基础设施、道路等基本情况；说明企业产生污水的排放去向，并给出上述环境敏感点与企业的距离和方位图。应结合本项目环评报告中的环境保护目标内容进行编制。（2）环境风险源辨识与风险评估对本项目进行环境风险分析，并列表明确给出企业的环境风险源。分析环境风险源在泄漏等风险事故下产生的污染物种类、环境影响类别（水环境、生态或其它）、范围及事故后果分析。应结合本项目环评报告中的风险识别、最大可信事故及其环境风险概率分析和源项分析及影响分析等内容进行编制。（3）应急组织机构、职责和分工a应急指挥机构公司应成立事故应急救援“指挥领导小组”，由总经理、安全、环保、生产、经营等部门的领导组成。下设应急救援指挥部监管日常工作。应急指挥领导小组由总经理任总指挥，若总经理不在，由主管安全的领导接管，全权负责应急救援工作。b职责指挥领导小组：负责本单位“应急预案”的制订、修订；组织实施救援演练；检查督促重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。指挥部：发生事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求。组织事故调查，总结应急救援经验教训。c应急设施（备）和物资148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书明确突发环境事件应急处置设施（备）包括医疗救护仪器、药品、个人防护装备器材、消防设施、堵漏器材、水泵、应急监测仪器设备、应急通讯设备和应急交通工具等。企业应按有关规范由有资质的单位设计初期雨水收集池或事故应急池。（4）预警与信息报送明确报警、通讯联络方式，及时有效的报警装置，快速的内部、外部通讯联络手段，相关方联系的方式、方法。明确信息报告与处置方式，包括企业内部报告形式、信息上报形式、报告内容、信息通报的方法和程序。（5）应急响应和措施规定事故级别，并设置相应的应急分类响应程序。发生事故时，建设单位在向上一级报告的同时，应立即按应急救援预案，组织指挥本单位各种救援队伍和职工采取措施控制危害源，进行自救。对于灾害性事故，已涉及社会时，除采取自救外，应及时向当地政府报告，争取社会救援。根据污染物的性质及事故类型、可控性、严重程度和影响范围，预先制定不同的现场应急措施。明确应急设施（备）和应急物资的启用程序，特别是为防止消防水和事故废水进入外环境而设立的事故应急池的启用程序明确抢险、处置及控制措施，制定人员紧急撤离和疏散方案。根据污染物的性质及事故类型，事故可控性、严重程度和影响范围，风向和风速，制定大气环境突发环境事件的应急措施。根据污染物的性质、数量及事故类型，事故可控性、影响范围和严重程度，河流的功能、流速与流量（或水体的状况），制定水环境突发环境事件的应急措施。制定应急监测方案，应包括以下内容根据本工程对可能发生的风险事故制定以下应急环境监测方案，为地方政府及环保部门控制处理污染事故提供技术支持。具体应急环境监测方案如下：事故发生后，地方应急监测综合小组、大气污染应急监测小组、水污染应急监测小组和应急监测后勤小组有关人员应立即集合。148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书行动小组抵达事故现场。水污染应急监测小组的工作人员应携带监测设备迅速进行水体采样，数据初步监测完毕后，将监测数据发送到设在地方环保局的应急监测综合小组，由其向上级部门及相关部门发送指令和信息，编发统计分析快报。事故发生一周内每天采样一次。泄漏事故水体应急监测因子建议如下：pH、DO、COD、BOD5、SS、石油类、氨氮、LAS、Zn、Cr6+、总铬、Fe、Pb、Cu、Ni、Hg、Cd、氰化物、硫化物、挥发酚等；火灾事故大气应急监测因子建议如下：CO、烟尘等，具体视事故源而定。明确应急终止的条件。事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故隐患隐患消除后，经事故现场应急指挥机构批准后，现场应急处置结束。（6）后期处置明确现场清洁净化、污染控制和环境恢复工作需要的设备工具和物资，事故后对现场中暴露的工作人员、应急行动人员清除污染的清洁净化的方法和程序，以及在应急终止后，对受污染现场进行恢复的方法和程序。明确在应急终止后对受污染和破坏的生态环境进行恢复的方法和程序。（7）保障措施明确与应急工作相关联的单位或人员通信联络方式和方法，并提供备用方案。建立信息通信系统及维护方案，确保应急期间信息畅通。明确各类应急响应的人力资源，包括专业应急队伍、兼职应急队伍的组织与保障方案。明确应急处置需要使用的应急物资和装备的类型、数量、性能、存放位置、管理责任人及其联系方式等内容。（8）人员培训及演练公司应制定风险事故救援培训、学习计划。根据接受培训人员的不同，选择不同的侧重点，确定培训内容、制定培训计划。同时应根据应急预案的内容，定期事故应急演练。5.7风险评价小结（1148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书）本项目风险水平相比较而言是可以接受的，当最大可信事故污水输送干管发生泄漏、爆管时，经分析可知，在最不利条件下对本项目风险评价范围内环境敏感目标影响较小，不会造成周围水环境污染。（2）污水处理厂针对每一种电镀废水均设置相应的事故应急水池，同时基地内设置有15000m3的事故应急池，确保事故水不进入地表水体。（3）本项目运营期间加强监控和管理，严格控制进水水质，在进水端和出水端安装污水在线监测设备实现动态监控，及时发现和处理问题，减少事故响应时间，本项目每条污水输送干管均实行在线监测，可及时发现某条干管流量的剧烈变化，并迅速通知到相应企业暂停污水排放；输送管道全部采用防腐管沟设计，污水输送管沟每一百米即按一定倾斜角度在最低点设置集水井，收集渗漏和爆管情况下流出的废水，在事故处理完毕后，将废水重新收集处理。故当污水处理厂输送管道发生爆管、泄漏事故时，企业能够采取有效措施，防止事故污水污染周边环境。综上所述，故本项目从环境风险角度判断是可行的。148n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书第六章环境保护措施及其可行性论证6.1环境保护措施6.1.1废水治理措施基地产生的生活污水通过市政管网排至玉窖镇污水厂进行处理。收集的电镀废水经“物化+生化+浓缩+蒸干”处理后，达标回用至电镀企业。6.1.2废气治理措施项目所处理的废水为无机工业废水，无组织排放的NH3较少，且无酸碱废气产生，不会对周边大气环境产生明显不利影响，故不设废气处理设施。6.1.3噪声治理措施本项目采取以下噪声防治措施：①优先选用低噪声设备，从声源上降低设备本身的噪声。②将设备置于专用机房内，安装时设置基础减振器，机房四壁作吸声处理和安装隔声门等。③在车间、厂区周围建设一定高度的隔声屏障如围墙，减少对车间外或厂区外声环境的影响。④在厂内种植一定的乔木、灌木林，亦有利于减少噪声污染。⑤加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。对各类噪声源采取上述噪声防治措施后，可降低噪声源强20～30dB(A)，使厂界达标，能满足环境保护的要求。6.1.4固废处置措施及方案根据《国家危险废物名录》（2016年），本项目产生的污泥属于危险废物，经污泥脱水机脱水后，存放于厂内单独划分的区域，并定期交由有资质单位进行运输、处理；本项目结晶盐不在国家危险废物名录中，但考虑环境安全因素，暂将其堆放在专设的堆放区域。待企业鉴别其是否具有危险特性后，再按照相关废物处理方式进行处理；生活垃圾由基地环卫部门统一清运处理。194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书6.2水污染防治措施经济技术可行性分析6.2.1水污染防治措施技改方案技术可行性分析（一）技改方案水污染防治措施技术可行性本技术改造方案，遵照“利用现有土建、提高处理效率；合并部分废水种类、充分利用富余产能、平衡现有分流量不平衡；以旧带新节省投资双向改造以达到提高产能”的思路，根据现有入驻企业生产种类、废水中心近两年连续试营运的实际情况、结合目前发展较为先进稳定的技术工艺，在处理水量不变的情况下，完全利用现有废水中心土建结构和主要设备设施进行工艺调整、增容改造，提高废水中心的处理能力，去除废水中更多的盐度、金属离子，以降低废水中的电导率，适应园区废水水质浓度和波动冲击情况。本项目废水药剂均是通过混合器投加，使加入的药剂瞬间混合迅速、均匀地扩散到整个水体中、可节省药剂用量约20-30%，技改后多股废水有了二次沉淀工序，絮凝剂药剂主要投加在一级沉淀工序和污泥浓缩沉淀中，尽量减少进入后端膜系统的絮凝剂量。对反渗透的保护：现有项目中的活性炭过滤、软化树脂过滤还保留使用。废水进入反渗透前，有精密过滤、RO膜组产生浓水会有活性炭过滤、精密过滤。物化反应工段经过沉淀处理后，现场操作过程安排有多次周期性监测，水质达标后才排入后续生化阶段，防止高浓度有毒物质直接进入生化单元。（二）处理效果分析各处理单元污染物削减效率见表6.2-1。表6.2-1各处理单元的处理效率序号污染物装置进水物化单元出水物化效率（%）生化单元出水生化效率（%）浓缩单元出水浓缩单元去除效率（%）企业回用水标准要求总去除率（%）1电导率4000-80003000-600020-30＜500010-2098-99≤6099.142CODMn(mg/l)100-300050-100050-70＜50050＜398-99≤399.613总铜(mg/l)0.1-1500.09-12010-20＜10010-20＜0.199＜0.199.974总镍(mg/l)0.1-1500.09-12010-20＜10010-20＜0.199≤0.199.975六价铬(mg/l)0.1-1500.09-12010-20＜10010-20＜0.199≤0.299.856锌(mg/l)0.1-2000.09-17010-15＜15010-15＜0.199＜0.399.967CN-(mg/l)0.1-1500.09-12010-20＜10010-20＜0.199——99.86194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书由现场运行效果观察和试验结果可知，废水处理中心最终出水水质能够满足园区电镀生产企业回用水标准要求，电镀废水处理工艺可行。6.2.2技改过程中废水正常处理可行性分析本次技改依托原有主体结构和主要运行工艺设备，只对工艺路线进行微调或部分设备新旧更换负荷增补的改造，并且，设备更换过程也是“逐步拆旧上新-旧设备运行同时上新”交替新旧并用、逐步完成更换改造，并不影响废水中心水处理的正常运行。6.2.3废水处理措施经济可行性分析该项目技改后运行成本为24.57元/吨水，类比同类处理目标相似的污水处理设施，废水处理投资比例合理，易实现，从经济角度上是可行的。6.2.4小结综合以上分析，从技术经济角度分析，废水处理中心本次技改是可行的。6.3废气防治措施废气污染防治措施技术经济可行性分析6.3.1废气处理措施技术可行性分析本项目产生的废气为生化处理阶段产生的NH3。企业从如下几个方面对无组织排放的NH3进行综合防治：（1）本项目加强厂区绿化建设，厂区四周种植综合抗污能力强的乔木，总体上绿化树木以高大乔木为主，并辅以低矮的灌木，在厂区空地、路边围墙种植黄杨、夹竹桃等除臭较好的树种。（2）加强污泥处理车间的通风换气。（3）加强污水处理厂各处理系统管理，及时清理堆放污泥，对场内生化污泥堆场定期用氯水或漂白粉溶液进行冲洗和喷洒，并做到密闭处理，在生化污泥浓缩池停产维修时，应及时清运污泥，减少恶臭气体散发量。（4）实行定期对恶臭气体监测，发现异常及时采取有效措施处理。通过以上措施，可将项目NH3对周围环境影响将至最低。6.3.2废气处理措施经济可行性分析本项目的废气处理系统固定投资估算为50万元，占项目总投资额10184万元的0.33%，类比生产规模及废气处理目标相似的相关企业，废气处理投资比例合理，易实现，从经济角度上是可行的。194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书6.4噪声污染防治措施可行性分析与现有工程对比，项目生产设备类型变化不大，主要为污水处理厂的鼓风机、污泥压滤机及砂滤池反冲洗水泵等。现有工程厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）》3类标准要求。为进一步确保厂界噪声值达标，在企业生产过程中采取以下措施：（1）加强设备维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。（2）合理安排污水处理量，确保设备在正常负荷下运行，避免设备长期超负荷运转。（3）安排专人维护厂区内的乔木、灌木，可对污水处理区域内产生的噪声进一步削减。通过上述噪声的防治措施，可进一步保证项目生产过程中厂界噪声值达标。6.5固体废物控制措施及可行性分析6.5.1固废污染控制措施本项目将生化污泥、物化污泥按种类进行分类堆放，交由东江环保股份有限公司进行运输、处置。结晶盐待企业鉴别其是否具有危险特性后，再按照相关废物处理方式进行处理。生活垃圾由环卫部门进行统一清运及处理。则项目产生的固体废物均能够得到有效妥善处理，不外排，对环境无明显不利影响。6.5.2危险废物暂存场所相关要求（1）各类固废的组成、性质及产生量各类固废的组成、性质及相关产生量见表6.5-1。表6.5-1固体废物的组成、性质固废种类年产生量（t/a）性质污泥6818危险废物结晶盐1636待企业鉴别其是否具有危险特性后，再按照相关废物处理方式进行处理（2）项目采取固废治理措施194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书项目在生产过程中产生的污泥在厂区西北部固废储存间临时贮存，交由东江环保股份有限公司进行处理，目前为每贮存够400吨处理1次。项目危废贮存场建设按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）相关标准执行。本项目的暂存场采取以下措施：①污泥暂存场设置在相应的物化污泥脱水车间内，地面铺设防渗水泥，且暂存场周围设置有相应的围挡，可防止污泥散落；②固废暂存场相对独立，与厂区管理区及人员活动密集区相隔较远，方便固体废物的装卸、装卸人员及运送车辆的出入；③固废暂存场地已做硬化处理，地面和墙裙已做防渗处理，同时暂存场地面有良好的排水性能，便于清洁和消毒；④不同种类的固废暂存场保持一定的间距，分开堆放；⑤设有严密的封闭措施，并设专人管理，禁止非工作人员进出；⑥固废暂存场在一楼设置，避免阳光直射库内，有良好的照明设备和通风条件；⑦库房内及库房外的明显处设置危险废物的警示标识。通过以上措施，项目目前运行期间产生的物化污泥、生化污泥、结晶盐可得到有效管控，不会进入周边环境。交由东江环保股份有限公司进行运输、处置，不会对周围环境产生明显不利影响。6.6地下水污染防治措施技术经济可行性分析地下水污染防治主要是污水处理厂区内的防渗漏措施，本项目采取的防渗措施如下：（1）源头控制：选用优质设备和管件，加强日常管理和维修维护工作，沿污水输送管线进行日常巡查，对易腐蚀管网及附属设施采取防腐措施，严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象。在固废存储区按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求进行设计、建造和管理，采取防尘、防渗、防流失及排水等措施，固废存储区地面采用抗渗混凝土进行防渗，防渗等级不小于P6，四周设置地沟和收集排水设施，收集的渗滤液回流至相应的污水处理工艺进行处理。（2）分区防治措施：194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书固废存储区采取分区防控措施，以水平防渗为主，具体技术参数要求，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）执行。（3）加强污水处理厂周边地下水监测工作，在其周边设置三口地下水水质监测井，一口沿地下水流向设在污水处理厂上游厂界处，作为对照井，第二口沿地下水流向设在污水处理厂废水处理中心处，作为污染监视监测井，第三口设在地下水流向下游厂界处，作为污染扩散监测井。一旦通过监测井发现污染情况，立即采取措施，防止地下水污染扩散。固废暂存场按照GB15562.2-1995的要求设置环境保护图形标志，加强监测管理。综合来说，按照源头控制、分区防治、定期监控的原则，做好重点区域的防渗、防漏工作，营运期地下水污染防治措施是可行的。194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书第七章清洁生产分析及总量控制7.1清洁生产要求根据《中华人民共和国清洁生产促进法》，清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产提倡把污染防治从末端治理向生产全过程转变，通过节能、降耗、低投入和高产出，利用清洁的能源、原辅材料，经过清洁的生产过程产出清洁的产品，从而既减少污染，又增加效益。根据《建设项目环境影响评价清洁生产分析程序》清洁生产评价指标可分为六大类：生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标、废物回收利用指标和环境管理要求。本项目所在行业没有国家颁布的《清洁生产标准》进行评价和清洁生产先进企业可类比。据此进行定性分析。7.2清洁生产分析7.2.1设备先进性分析7.2.1.1沉淀系统先进性分析（1）高效沉淀系统简介本项目高效沉淀系统在絮凝过程中通过加药位置设计，实现分时段加入絮凝剂和助凝剂，使两者处于最佳的反应时间。絮凝反应系统采用机械搅拌，反应速度快、效果好、加药量少。通过精密控制高效沉淀系统的水力布水、高效沉降等作用，高效地沉淀絮体及SS。沉淀絮体及池内设置稳流干扰器，使下沉颗粒不受稳流影响的干扰，达到快速沉淀效果。（2）高效沉淀池特点本项目采用高效絮凝沉淀池，其具有以下优点：①选用具有高效处理效率的精密控制高效沉淀系统；②194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书选用专用的波纹斜板填料，保证处理效果的同时降低由于絮体过多导致的塌板现象；③助凝剂、絮凝剂分时段加入，充分反应后进入沉淀池；④针对不同金属沉淀物的沉淀时间设置沉淀池，增加沉淀效率的同时也节省占地面积。⑤反应池内设置高效搅拌系统，有效提高混合效果，速度和均匀度保证药剂反应充分，反应速度为空气搅拌的15倍。⑥比普通沉淀池效果更好，详见表7.2-1。表7.2-1高效沉淀池与普通沉淀池比较表项目SS去除率污泥含水率占地面积精密控制高效沉淀系统60~80%98%~99.5%小普通沉淀池45~60%99.5%~99.8%较大7.2.1.2综合除油沉淀系统先进性分析（1）综合除油池系统简介综合除油系统是采用分离区、除油区、排油区及排泥区组合的形式达到高效除油的一种专有设备，此设备根据污水中含有量及种类，合理分配分离区及除油区功能，从而达到高效除油的目的。（2）综合除油池系统特点①除油系统为分区组合，可根据含油量变化分区功能，随时调整处理效率；②系统选用高效除油填料作为除油区及分离区主要功能单元，与常规隔油池相比填料附油量小。③与普通隔油池相比，其油去除效率更高，填料更换周期更长，详见表7.2-2。表7.2-2综合除油池与普通隔油池比较表项目油去除率占地面积填料更换周期综合除油系统80~90%较小7~10年普通除油池60~75%较大5~8年7.2.1.3生化系统先进性本改造工程生化系统MBR中空纤维膜采用的材料是PTFE材质的MBR194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书膜，其表现在优良的耐老化性、化学药剂耐受性、耐高低温性能以及高孔隙率和高的拉伸强度。PTFE中空纤维膜主要优点如下：a、超高强度增强型PTFE复合中空纤维膜由于采用了独特的支撑层制膜技术，使得其抗拉伸强度和抗压强度远远高于普通的中空纤维膜，拉力大于1000N，更被形象地称为“拉不断的膜”，对比PVDF膜容易脱皮的缺点，更能体现出其材料的强度和韧性。b、抗污染性能好增强型PTFE复合中空纤维膜由于采用了PTFE作为其过滤层，其超光滑的膜表面特性和独特的电荷性能，使绝大多数的污染物质不能吸附在膜表面，使其具有超强抗污性能。c、通量高增强型PTFE复合中空纤维膜采用了相对独立的特殊支撑层技术和PTFE过滤层技术，其特殊的过滤层孔隙率更高的结构，使其具有超大的水通量性能。d、截留性能好增强型PTFE复合中空纤维膜采用了PTFE合金膜作为其过滤层，其特殊的内外致密双皮层结构，使其具有优越的截留性能。e、优异的化学性能增强型PTFE复合中空纤维膜由于采用了聚四氟乙烯作为过滤材质，具有极其优异的耐酸碱性能、耐腐蚀性能、耐温性能及抗污染性。清洗更彻底，更好的解决膜污染问题。7.2.1.4反渗透系统先进性RO反渗透膜的主要功能是具有较高的脱盐能力，脱盐率一般可达95%以上。在对回用水质含盐量有要求的项目更宜选用RO膜处理器脱盐，与树脂法除盐相比，RO反渗透膜法除盐有运行成本低、耐污染等优点。“改进型RO装置”特点如下：①完善了辅助药剂投加系统，与RO保安滤器前端加入阻垢剂及酸，降低结垢倾向，于后端加入还原剂，保证保安滤器带氯运行，从而降低生物污染；②设置低压冲洗系统，计划RO装置每运行24h194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书进行一次低压冲洗，降低膜污染程度；③合理配置RO段数和支数，选择合适的过滤通量，保证RO装置长时间稳定运行。④运行成本比传统的RO要低15％-20％，投资费用低一般比传统的RO要低30％。⑤与常规RO系统相比对水质适应性更强，抗污能力更好，详见表7.2-3。表7.2-3反渗透系统与常规RO系统比较表参数常规UF+RO系统改进型RO系统颗粒胶体污染（SDI）不能有效控制可有效控制对SDI无要求，SDI不会污染微生物污染虽可通过加药控制，但不是非常有效可大大减少，但不能彻底防止可根本控制与pH值相关的Ca及Si等难溶盐除SiO2外，可通过调节pH控制除SiO2外，可通过调节pH控制预处理已去除，SiO2的溶解度非常高，对回收率不会有影响与pH值无关的难溶盐投加阻垢剂控制投加阻垢剂控制在于处理中已去除多价离子，不会对系统回收率造成影响有机杂质有机物会污染RO膜UF虽然可减少有机物的污染，但依然存在需在高pH条件清洗可避免有机杂质污染油脂不能有任何油，碱清洗不能有任何油，碱清洗不会使油和油脂污染膜本改造工程新增了海淡膜系统（40bar），海淡反渗透装置可利用反渗透膜的高截留率和中高耐压性去除废水中的绝大部分可溶性盐分、CODMn、氨氮等，对废水污染物进一步处理；新增了SuperRO膜系统（90bar），超级反渗透装置利用反渗透膜的高截留率和超高耐压性可去除废水中的绝大部分可溶性盐分、CODMn、氨氮等，对废水污染物进一步处理；同时也新增了膜系统清洗装置。通过改造后，反渗透系统的废水处理效率更高，运行更平稳。7.2.2.5MVR蒸干结晶系统核心技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”(MechanicalVaporRecompressionEvaporationTechnology)，“晶种法”技术(SeededSlurryTechnology)，和“混合盐结晶技术”(MixedSaltsCrystallizationTechnology)194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书。该技术是目前世界上处理高盐分废水最可靠、最有效的技术解决方案。采用机械压缩再循环蒸发技术处理废水时，蒸发废水所需的热能，主要由蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放或交换的热能所提供，在运行过程中，没有潜热的流失，运行过程中所消耗的仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽压缩机、和控制系统所消耗的电能。7.2.3工艺先进性分析本工程选择“AOMBR”的组合工艺。该组合工艺在处理电镀废水中具有以下突出优势。①处理效果好：两级生化相结合，对污染物的去除能力更强。缺氧池既能完成反硝化反应，又能使废水中的大分子有机物断链成小分子有机物，起到提高废水可生化性的作用；②抗冲击负荷能力强：由于AOMBR的污泥浓度高，使得整个系统的抗冲击负荷能力大大提高，出水水质稳定；③除氮效果好：AOMBR选用的生化工艺是典型的应用最为广泛的生化除氮工艺，能确保出水氨氮达到回用系统的进水要求，不会对深度处理系统造成影响；④节省二沉池：AOMBR是活性污泥法和膜过滤系统的结合，其过滤功能代替了传统的二沉池，大大降低了占地面积和构筑物成本。7.3资源和能源消耗分析7.3.1资源和能耗分析根据企业提供资料，本项目耗电量折合每吨污水电耗指标为7.6kwh/t，运行成本为11.421元/t，物耗量为10.14元/t，本项目资源及能耗低于我国电镀废水处理行业平均值，项目资源能源利用能够达到国内先进水平。7.3.2节能措施和节能效果分析7.3.2.1鼓风机的节能降耗鼓风机是污水处理厂能耗最高的设备，一般占全厂能耗的65%左右，降低能耗对减少污水处理厂常年运转费用十分关键，选用高效率鼓风机并设计变频设备从鼓风机风量的调节上着手降低能耗，本项目AOMBR处理池内设有溶解氧检测仪，鼓风机可根据溶解氧的变化调节供气量，同时在整个AOMBR194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书处理系统实现全面自动化控制，降低人工成本及运行维护成本，通过上述措施，本项目可节能10%左右。7.3.2.2污泥提升泵的节能降耗污泥提升泵的电耗约占全厂电耗的10%~20%，是节能的重点，本项目从设计入手，选用高效率污泥提升泵，并认真选型，采用不同流量泵相互匹配，使流量和扬程匹配尽可能达到80%以上的高效工作效率，同时合理设置管道走向及构筑物布置，避免较多阀门控制引起流量损失。7.3.2.3反渗透系统的节能降耗膜组件的日常维护和更换费用在电镀废水回用中占有较高比例，本项目采用新型反渗透工艺，即先通过加二氧化碳将水中的硬度全部转化为二氧化碳硬度再经脱碳器后再加碱调节pH至9～10，保持进水较高的PH对除阴离子效果很好，而且能起到RO膜自清洗的作用。在相同造价情况下，本系统可比常规反渗透设备高出30%以上制水能力，耗电大大降低，同时膜通量可达到普通RO的2倍以上，大大提高出水水质。无需复杂的清洗工艺，无需添加阻垢剂，与传统工艺相比，本系统可节能20%以上。7.3.2.4其它节能措施（1）在工艺高程上本项目利用现场地形高差的实际情况，减少废水的再次提升，以降低能耗；（2）采用先进的自动化管理系统，各设备可根据水质、流量等参数自动调节运转台数和运行时间，污水提升泵和曝气机采用变频控制，使污水处理厂在最经济状态下运行；（3）采用可控流量计量泵投加药剂，将药剂控制在适当浓度范围内，尽量减少药剂浪费；（4）认真落实国务院节能文件，选用节能型光源及灯具，提高发光效率；室内空调夏季不得低于26℃，冬季不高于20℃。7.4污染物的减少和循环利用194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书本项目污泥设备冲洗废水回收到对应的污水收集池、阴阳离子树脂反冲洗废水回流至前处理废水收集池进行处理；化验室废水排入混排废水收集池进行处理，不外排，减少了对环境的污染。本项目污泥设备冲洗用水、阴阳离子树脂反冲洗用水、加药稀释用水均来自项目污水处理后的一级反渗透出水或最终回用水，减少了对清洁用水的使用量。7.5清洁生产结论和建议本项目在工艺和设备选择、能耗降低、污染物排放控制和废物利用控制等方面均符合清洁生产的要求。同时结合本项目特点提出如下建议：（1）做好清洁生产的宣传工作，提高职工清洁生产意识，减少人为误操作造成的泄漏损失，不断提高清洁生产水平。（2）严格岗位责任制，加强生产管理，避免不必要的停车、失控造成的污染和损失。（3）加强基础管理，由目前的尚无考核到着手考核，并将考核到班组、甚至个人，对水处理药剂、新鲜水等所有物料都进行计量，实行节奖超罚等管理手段，逐步减少原辅材料及能源的消耗、降低成本、提高企业管理水平。（4）过程控制严格按照工艺流程操作，注意生产各个环节的控制。对企业主要设备设施系统采取预防性/计划性维修维护措施。如定制设备维护维修时间安排表或进程表，定期对生产设备和废气处理设备进行维护和保养，以保证设备的正常工作，减少因设备故障或失常而造成的反应或混合不完全而造成的物料浪费和污染物排放量的增加。（5）通过对员工定期的培训和教育，逐步增强全体员工的有关意识(特别是安全意识、健康意识、环境意识、质量意识、成本意识、清洁生产意识)，不断提高全体员工的职业技能(基本技能、操作水平、职业等级、小改小革等)。7.6总量控制指标7.6.1项目污染物排放总量控制因子本项目外排污水中的主要污染因子为COD、氨氮，废气中主要污染物质为无组织排放的硫化氢和NH3，根照《“十二五”主要污染物总量控制规划》，结合本项目的污染物特征及排放方式，确定本项目的污染物排放总量控制因子为194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书COD、NH3-N。7.6.2污染物总量控制建议指标（1）水污染物总量控制分析本项目所排放废水为生活污水，排放量为0.063万吨/年，其中的主要污染物质为COD（0.16吨/年）、NH3-N（0.016吨/年），纳入玉窖镇污水处理厂总量。（2）大气污染物总量控制分析本项目产生的大气污染物为硫化氢和NH3，由工程分析可知其属于无组织排放，且污染源强较小，故不建议设置大气总量控制指标。194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书第八章环境影响经济损益分析对建设项目进行环境影响经济损益分析，是为了衡量该建设项目投入的环保投资所能收到的环保效果和经济实效，及可能收到的环境和社会效益，最大限度地控制污染，降低破坏环境的程度，合理利用自然资源，以最少的环境代价取得最大的经济效益和社会效益。根据有关的规定和标准，结合本项目的特点，本项目有关经济、社会和环境效益分析以资料分析为主，在详细了解本项目概况以及各环境污染物及其影响程度和范围的基础上，运用费用－效益分析方法进行定性或者定量分析。一般而言，项目的投资是可以得到的，也可以用货币表示，而造成的影响和带来的效益的估算则比较困难，因为社会效益和环境效益往往是抽象的，难以用货币表示，基于此，将根据分析对象的不同采用定量和定性两种方法对本项目的环境、社会和经济损益进行分析和讨论。8.1投资本次技改工程本身为一项环保工程，环保投资比例为100%。本次技改总投资10184万元人民币，均用于废水处理中心的技术改造。8.2环境经济损益分析8.2.1环境效益分析污水处理厂是一项环保工程，其主要环境效益体现在对水污染物的削减上，表8.2-1是按污水处理厂进水水质统计计算的水污染物削减量。表8.2-1污水污染物接纳量、削减量项目接纳量削减量削减率（%）t/at/aCODcr424.87424.87100铜64.10264.102100总铬50.36650.366100从表11.2-1中可以看出，项目处理后出水大大削减电镀废水中污染物质含量，污水处理出水可达到电镀企业回用水的相关标准，实现电镀废水循环利用。8.2.2经济效益分析194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书根据企业资料，技改项目总投资10184万元，年产值为4015万元（每吨电镀废水处理收入22元）。项目投入－费用效益分析见表8.2-2。表8.2-2项目投入－费用效益分析一览表指标名称单位指标备注总投资万元10184　年产值万元/年4015　年利润万元/年1204.5　投资利润率%12　投资回收期年8不含建设期由表8.2-2说明，该项目具有较强的抗风险能力和良好的经济效益，从经济角度考虑，本项目的建设是可行的。本项目远期有盈利前景，同时项目的实施可减少电镀企业分散处理处理电镀废水的设备投资和运行管理费用，缓解水环境污染对农、林、副、渔业造成的经济损失；改善居民的生活质量，提高身体素质，促进当地经济的可持续发展，将为揭东区带来巨大的益处。8.2.3社会效益分析1、本技改工程是一项保护环境、造福子孙后代的公用事业工程，属于社会公益设施，是社会效益、环境效益大于经济效益的建设项目，它既是生产部门比不可少的生产条件，又是改善环境的必要条件；2、本技改工程的建设不仅可以改善城市环境质量、提高居民生活水平与身体健康水平，而且可以改善城市投资环境，特别是揭阳市表面处理生态工业园的投资环境，促进经济效益、社会效益、环境效益同步发展，对经济的可持续发展有着重要意义。8.3小结结合本技改项目的社会经济效益、环保投入和环境效益进行综合分析得出，本项目的建设将改善区域居民的生活环境，有效地控制水污染，减轻工业园企业污染治理负担，优化投资环境，改善区域环境质量，促进区域社会经济的可持续发展。项目经采取污染防治措施后，对环境影响较小，比较好的做到社会效益、经济效益和环境效益的“三统一”，从环境经济的角度来说，项目的建设是可行的。194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书第九章环境管理与监测计划污水处理厂本身就是一项环保工程，它的投产运行并不以直接生产经济效益为目的，而是应对环境保护做出贡献，从环境的改良体现它的效益。因而加强污水处理厂的环境管理十分重要。9.1环境管理9.1.1环境管理机构设置根据《建设项目环境保护设计规定》有关要求，生产企业应设置环境保护管理机构，负责组织、落实、监督本企业环保工作，因此，企业需建立相应的管理机构，以落实和实施环境管理制度。合理的环境管理体制是企业各项环境管理制度顺利实施的保证，为保证区域水环境功能，目标和污水处理厂的正常运行，污水处理厂的环境管理必须纳入法人责任制中，结合本项目实际，建议污水处理厂配备1~2名环境管理人员，设置专职环保室，对厂区内各项环保工作统一进行管理。专职环保管理人员应具备生产管理经验、环保基础知识和清洁生产知识，熟悉企业生产特点，有责任心、组织能力强；同时在各车间培训若干有经验、责任心强的技术人员担任车间内兼职环保管理人员，以随时掌握企业生产状况和各项环保设施的运行情况，同时也有利于环保目标的实现。9.1.2环境管理机构职责9.1.2.1技术措施（1）为确保污水处理厂正常运行，降低处理成本，必须采取科学的管理办法，根据季节及进厂水质水量变化，随时调节运行条件，要求做好日常水质分析，保存完整的各项记录数据，并做好水处理构筑物和设备的维护保养工作及维护记录。（2）日常水质分析应包括各工艺环节进出水pH、水温、色度、DO、COD、BOD5、SS、石油类、氨氮、LAS、Zn、Cr6+、总铬、Fe、Pb、Cu、Ni、Hg、Cd、氰化物、硫化物194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书、污泥浓缩浓度等。各阶段水样需及时分析。同时要经常通过微生物镜检观察MBR池中活性污泥的生物相，如发现生物相有突变，要立即查明原因，采取措施，保证生化处理系统正常运行，此外，对电镀废水中的重金属含量，物化、生化污泥浓度及污泥指数应及时分析记录。（3）膜处理设备、污泥处理设备要定期进行反冲洗，蒸干设备要及时进行维护保养，对重要的机械及电气设备、仪器仪表要定时检修。（4）加强污水进水口、污水管网和泵站的管理，泵站及排污管网应设置专职工作岗位，独立管理，严格控制入网水质、污水管网及设备的正常运作。9.1.2.2组织措施（1）建立完备的生产管理层次；（2）对生产操作工人、管理职工进行必要的资格审查，并组织上岗技术培训；（3）聘请资历丰富的专业技术人员负责厂内的技术管理工作；（4）制定健全的岗位负责制，安全操作规程等工厂管理规章制度；（5）配合上级环保主管部门，贯彻落实有关环保法规和规定；（6）负责本企业污染事故的调查和处理；（7）做好环境统计工作，建立环保档案；（8）与有关组织合作，积极开展清洁生产活动，广泛开展环保宣传教育，普及环境知识。（9）建立污染预防机制和处理环境污染事故的应急预案制度；（10）企业应按照环保部《突发环境事件应急预案管理暂行办法》的规定编制《突发环境事件应急预案》，组织评估，并报环保部门备案。9.2环境监测计划为了掌握大气、水、固体废物等污染源的排放情况和噪声源的影响情况，控制项目所在位置与周围环境中主要污染物状况，保证周围人群的健康，有必要对工程进行定期监测。制定切合工程实际的环境监测计划，可由当地环境监测部门及本企业专业化验人员担任此工作，对项目运行期间的出水水质、对厂界周围下风向的环境空气NH3和厂界噪声进行定期、不定期监测。环境监测计划见表9.2-1。194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书表9.2-1环境监测计划监测项目监测点监测因子监测频率备注大气环境厂界四周边界NH3每季度一次废水含锌废水进水口pH、CODMn、总铜、总镍、总铬、CN-、石油类、锌、电导率进、出水通过自动监测仪进行连续监测，每小时记录一次；另通过化验室每天对PH、电导率、氨氮、磷酸盐等进行1-2次监测，重金属每星期监测三次进、出水口设置自动监测仪出水口色度、浊度、pH、电导率、CN-、SiO2总硬度、总碱度、CODMn、石油类、硫酸盐含氰废水进水口pH、CODMn、总铜、总镍、CN-、总铬、锌、电导率出水口色度、浊度、pH、电导率、CN-、SiO2总硬度、总碱度、CODMn、硫酸盐含铬废水进水口pH、CODMn、总铜、总镍、总铬、石油类、锌、电导率出水口色度、浊度、pH、电导率、SiO2总硬度、总碱度、CODMn、石油类、硫酸盐前处理废水进水口pH、CODMn、总铜、总镍、CN-、石油类、锌、电导率出水口色度、浊度、pH、电导率、SiO2总硬度、总碱度、CODMn、石油类、硫酸盐综合废水进水口pH、CODMn、总铜、总镍、总铬、石油类、锌、电导率出水口色度、浊度、pH、电导率、SiO2总硬度、总碱度、CODMn、石油类、硫酸盐含镍废水进水口pH、CODMn、总铜、总镍、总铬、石油类、电导率出水口色度、浊度、pH、电导率、SiO2总硬度、总碱度、CODMn、石油类、硫酸盐络合废水进水口pH、CODMn、总铜、总镍、总铬、锌、电导率出水口色度、浊度、pH、电导率、SiO2总硬度、总碱度、CODMn、硫酸盐混排废水进水口pH、CODMn、总铜、总镍、石油类、锌、电导率出水口色度、浊度、pH、电导率、SiO2总硬度、总碱度、CODMn、石油类、硫酸盐194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书噪声厂界四周边界外1m处等效连续A声级LeqA每季度一次声源发生变化前后加测一次地下水沿地下水流向污水处理厂上游厂界处，沿地下水流向污水处理厂废水处理中心处，沿地下水流向下游厂界处各设一处监测井pH、高锰酸盐指数（CODMn）、氨氮、亚硝酸盐、硝酸盐、铁、铅、汞、镍（Ni）、锌（Zn）、铜（Cu）、氰化物（CN-）、镉（Cd）、铬（Cr6+）、砷（As）每季度一次/土壤项目厂址pH、Zn、Cr、Pb、Cu、Ni、Hg、Cd、As每季度一次/9.3监测资料建档制度（1）监测分析应按化验室质量控制技术进行，对监测的原始记录应完整保留备查。（2）对监测资料及时汇总，反馈通报，建立良好的信息系统，定期总结。（3）污水处理厂的环境管理与监测情况必须随时接受环保主管部门的检查和监督。（4）为提高污水处理厂管理和操作水平，保证项目正常运作，用排水消耗量、药剂用量统计清单、固废六联单等资料档案按质定期建立，必须对有关人员进行有计划培训，提高有关人员的业务水平。9.4排污口规范化设置废水出水口、固定噪声源和固废贮存必须按照国家有关规定进行建设，应符合“一明显、二和理、三便于”的要求，即环保标志明显，排污口（接管口）设置合理，便于采集样品、便于监测计量、便于公众参与和监督管理。同时按照国家环保总局指定的《环境保护图形标志实施细则（试行）》的规定，设置与排污口相应的图形标志牌。根据《环境保护图形标志——排放口(源)》和《排污口规范化整治要求(试行)》的技术要求，企业须设置规范化排污口和环境保护图形标志，主要包括以下内容：194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书（1）排污口管理。建设单位应在各个排污口树立标志牌，并如实填写《中国人民共和国规范化排污口标志登记证》，由环保部门签发，环保主管部门和建设单位可分别按以下内容建立排污口管理的专项档案：排污口的性质及编号；位置；排放主要污染物种类、数量、浓度；排放去向；达标情况；治理设施运行情况及整改意见。（2）环境保护图形标志在厂区的废水出水口、固体废物贮存堆场设置环境保护图形标志，图形符号分为提示图形和警告图形符号两种，分别按GB15562.1-1995、GB15562.2-1995执行，环境保护图形标志及颜色见表9.4-1，环境保护图形符号键表9.4-2。表9.4-1环境保护图形标志的形状及颜表标志名称形状背景颜色图形颜色警告标志三角形边框黄色黑色提示标志正方形边框绿色白色污水排放口污水排放口废气排放口废气排放口噪声排放源噪声排放源一般固体废物一般固体废物危险废物堆场图9.4-2环境保护图形标志—排放口（3）环境保护图形标志设置原则及要求①固体废物存储场所：项目设置危险废物储存专用堆场，在堆场处设置标志牌。②194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书标志牌设置：环境保护图形标志牌由国家环保总局统一定点制作，并由市环境监察部门根据企业排污情况统一向国家环保局订购。企业排污口分布图由市环境监察部门统一绘制，排放一般污染物排污口(源)，设置提示式标志牌，排放有毒有害污染物的排污口设置警告式标志牌。③标志牌设置位置在排污口(采样点)附近且醒目处，高度为标志牌上缘离地面2米，排污口附近1米范围内有建筑物的，设平面式标志牌，无建筑物的设立式标志牌。④规范化排污口的有关设置(如图形标志牌、计量装置、监控装置等)属环保设施，排污单位必须负责日常的维护保养，任何单位和个人不得擅自拆除，如需变更的须报环境监察部门同意并办理变更手续。9.5建设项目三同时污染治理措施“三同时”是我国环境管理中的一项重要制度。因此，建设单位必须予以高度重视，建设项目中的防治污染的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。根据我国《环境保护法》第26条规定：“建设项目中防治污染的措施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。防治污染的设施必须经原审批环境影响报告书的环保部门验收合格后，该建设项目方可投入生产或者使用。”根据《建设项目环境保护管理条例》的要求，建设项目需要进行试生产，其配套建设的环保设施必须与主体工程同时投入试运行，并在投入试生产之日起3个月内申请竣工验收；建设项目试生产期间，建设单位应当对环保设施运行情况和建设项目对环境的影响进行监测。根据《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（环保总局令第13号）的相关规定，项目试生产前，建设单位应提出试生产申请。试生产申请经环保部门同意后，建设单位方可进行试生产；对试生产3个月确不具备环保验收条件的建设项目，建设单位应当在试生产的3个月内，向环保部门提出该建设项目环保延期验收申请，说明延期验收的理由及拟进行验收的时间。经批准后建设单位方可继续进行试生产。试生产的期限最长不超过1年。本次环评要求建设单位严格按照上述环境管理中各项法律法规的规定认真履行法律义务，把环保验收工作真正落到实处，杜绝违规行为的发生。本项目“三同时”一览表见表9.6-1。194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书表9.6-1本项目环保治理设施“三同时”验收表排放源防治措施与工艺三同时竣工验收项目验收监测项目预期治理效果废气MBR生化池及污泥浓缩池建设绿化林，设置防护绿地绿化NH3达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中新建二级标准废水基地电镀企业化学沉淀+MBR生化处理+浓缩+蒸干水处理构筑物及设备pH、水温、色度、DO、COD、BOD5、SS、石油类、氨氮、LAS、Zn、Cr6+、总铬、Fe、Pb、Cu、Ni、Hg、Cd、氰化物、硫化物等达到电镀废水企业回用水标准后回用，不外排到环境固废水处理系统物化污泥、生化污泥目前分类暂存于专设的贮存区，交由东江环保股份有限公司进行运输处理暂存场所采取防尘、防渗、防流失及排水设施——均得到妥善处置结晶盐待企业鉴别其是否具有危险特性后，再按照相关废物处理方式进行处理。员工设置垃圾收集箱垃圾收集箱——噪声厂界噪声种植乔木——Leq(A)达到GB12348-20083类标准9.6小结根据国家及省市环境保护主管部门的有关文件精神，建设单位建立企业内部的环境管理部门，制定相关管理制度；加强环境管理，确保各项环保措施运行状况良好；实施排污口规范化建设，制定环境监测计划，积极配合环境管理部门做好环保工作。194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书第十章环境影响评价结论10.1项目概况中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目位于揭阳市表面处理生态工业园污水处理区，建设单位为揭阳市表面处理生态工业园有限公司，占地面积为8892㎡，总建筑面积为6628.49㎡，日处理5000t电镀废水，处理工艺为物化+生化+浓缩+蒸发，处理设施出水回用于园区电镀生产，无废水外排。本次改造总投资10184万元，本次技术改造内容：在现有工程土建的基础上，对部分管道走向、管线进行更改，对部分设备进行更换，整合或调整现有工艺，将纳水水质由原2000-3500us/cm扩容至6000-8000us/cm等。10.2评价区环境质量现状评价结论10.2.1大气环境根据大气监测数据，SO2小时浓度最大值为0.041mg/m³，占标率为8.2%，日均浓度最大值为0.024mg/m³，占标率为16.0%；NO2小时浓度最大值为0.051mg/m³，占标率为25.5%，日均浓度最大值为0.034mg/m³，占标率为42.5%；PM10小时浓度最大值为0.077mg/m³，日均浓度最大值为0.056mg/m³，占标率为37.3%；厂界H2S、NH3、臭气浓度均未检出，可见，现状监测结果均在质量标准的评价范围内，评价区域的空气环境可以满足环境质量要求。10.2.2水环境10.2.2.1地表水本项目产生的废水为生产废水和生活污水，其中生活污水经三级化粪池处理后通过市政污水管网进入玉窖镇污水处理厂处理。生产废水进入相关电镀废水处理工序相进行处理，最终作为基地电镀企业生产用水回用。枫江河段处除W2断面的生化需氧量和化学需氧量超过Ⅳ类标准要求外，其余各项指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准，涨、退潮数据差异不大。基地内河涌各项指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准。194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书10.2.2.2地下水根据地下水监测数据，评价区域地下水监测指标除氨氮外，其他指标均能满足《地下水质量标准》（GB14848-1993）III类标准要求。项目所在地地下水环境质量一般。根据调查，评价区域以前属于农业用地，村民曾使用化肥耕作。因此，推测氨氮超标与农业种植有关。10.2.3声环境根据声环境质量监测数据，项目厂界昼间、夜间噪声监测值均能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准值要求，声环境质量较好，满足环境功能要求。10.2.4土壤现状调查根据土壤、河流底泥环境监测数据，项目土壤、河流底泥环境质量现状各监测值均达到《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准或《海洋沉积物质量》（GB18668-2002）第二类标准的要求，表明该地区土壤环境质量现状良好。10.3工程分析结论10.3.1废水由于电镀废水经处理后全部回用于基地内电镀企业，故电镀废水对外环境排放量为零，与原环评及其批复要求一致。项目产生的生活污水经三级化粪池预处理后，排进玉窖镇污水处理厂作进一步处理后排放。故项目本次技改不会对周边环境产明显不利影响。10.3.2废气项目产生的废气主要为生化处理阶段通过无组织排放NH3，其产生量较小，其最大落地浓度可达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中新改扩建二级标准要求，不会对周围环境造成明显不利影响。10.3.3噪声现有工程厂界噪声监测结果表明，昼间噪声低于65dB(A)，夜间噪声低于55dB(A)194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书。类比现有工程，可得出，技改后项目噪声污染源经隔声、减震等降噪措施处理后，厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）》3类标准要求，对周边环境影响不大。10.3.4固体废物本项目产生的固体废物有生化污水处理系统产生的污泥、蒸干系统产生的结晶物质以及生活垃圾。污泥属于危险废物，蒸干系统产生的结晶物质属于一般工业固体废物。项目将污泥分类堆放在专设的固废堆放区域，交由交由东江环保股份有限公司进行处理；结晶盐待企业鉴别其是否具有危险特性后，再按照相关废物处理方式进行处理；生活垃圾由环卫部门进行统一清运及处理。项目产生的固废得到有效处置，不会对环境产生不利影响。10.4地下水评价结论本项目所在区域内均为自来水供应范围。该区域也不属于饮用水源保护区及其他需要保护的热水、矿泉等区域。包气带主要有素填土、粉质粘土等构成，分布均匀，渗透系数较小，防污能力较强。经本项目处理后电镀废水作为基地电镀企业的生产用水回用，没有渗井、污灌等排污方式，故项目对地下水可能造成影响的污染源很少，主要体现在项目污水输送管网发生破裂。做好相应的防止渗漏的措施后，无论是正常生产还是在出现污水管网破裂泄漏等事故情况下，对地下水的污染可能性和污染程度均在可控的范围内，不会产生较大的地下水污染事故情况发生。10.5风险评价结论项目最大可信事故风险是污水输送管网破裂造成污水事故排放。194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书企业在落实本次评价提出的环境风险防范措施基础上，做好应急预案，项目污水管网加强管理及日常维护，降低事故发生概率，减少事故响应时间，本项目每条污水输送干管均实行在线监测，可及时发现某条干管流量的剧烈变化，并迅速通知到相应企业暂停污水排放；输送管道全部采用防腐管沟设计，污水输送管沟每一百米即按一定倾斜角度在最低点设置集水井，收集渗漏和爆管情况下流出的废水，在事故处理完毕后，将废水重新收集处理。故当污水处理厂输送管道发生爆管、泄漏事故时，企业能够采取有效措施，防止事故污水污染周边环境。故本项目从环境风险角度判断是可行的。10.6清洁生产水平本项目采取了一系列清洁生产措施，经比较、分析、评价，项目电镀废水处理工艺、设备选型、资源及能源利用、污染治理等方面具有较高的清洁生产水平。建议建设单位在本项目运行过程中进一步开展清洁生产工作，通过对生产技术、生产操作管理以及废物处理与综合利用等方面进行全面审核，进一步提高企业的清洁生产水平。10.7总量控制建议指标项目生产性废水经处理后全部回用于园区内电镀企业，不外排。项目本次技术改造不新增生活污水的排放，故不需设定水污染物总量控制指标。项目外排大气污染物主要为无组织排放的NH3，故不需设定大气污染物总量控制指标。10.8环境经济损益分析结论项目本身为环保工程，项目的建设具有显著的环保效益和良好的社会效益，通过采取一系列环保措施后对环境的污染可得到有效控制，项目对社会与环境的可持续发展具有积极的意义。10.9环保措施建议（1）在工程运行过程中，建设单位应加强环境管理，规范厂内各种环保设施的监控与管理，保证环保治理设施稳定运行，尽可能减少污染物的外排量。（2）通过规范管理和加强人员培训，实现规范化操作，防止污染事故的发生，落实环评提出的风险防范措施和应急预案，尽可能减少事故发生对环境的污染影响。（3）加强绿化，确保规划的绿化率。在绿化布局、树种选择时考虑适当的乔、灌、草比例，并在此基础上合理选择绿化类型，以美化环境、降低污染。（4194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书）严格按照报批的生产范围、生产工艺和生产规模进行建设和生产。如若企业的生产工艺发生变化或生产规模扩大、生产技术更新改造，都必须重新进行环境影响评价，并征得环保部门审批同意后方可实施。10.10环境管理与监测计划凡是通过环境影响评价制度审批同意可以开发建设的项目，必须按照环保设施“三同时”的有关规定，做到环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时运行，把环境保护措施落到实处，可防止建设项目建成使用后产生不必要的环境问题，也可防止在项目建设过程中产生的环境污染和生态破坏。在项目建设完成时，建设单位应向环保主管部门申请项目竣工环保验收。建议按环评要求内容进行项目竣工环保验，但具体验收内容和验收方式须以届时的相关法律法规和环保主管部门的要求为准。10.11公众参与结论根据建设单位提供公众参与调查报告，本项目个人调查表中100%的被调查个人和团体均表示支持本项目的建设。但是公众也对项目可能产生的环境影响有一定的担忧，特别是非正常条件下废水排放等环境问题，希望建设部门及环保管理部门严格把好环保关，采取合理的环境保护措施。针对上述公众公众担心的问题，建设单位做出以下承诺：定期和周边居委会、居民代表进行沟通，对工作计划、方案进行通报、沟通，做到信息公开；严格遵循本报告书提出的各项环保措施，控制施工期和运营期可能带来的废水、废气、噪声、固废和环境风险问题，环保措施将与主体工程同步进行，使该项目的建设对周围环境的破坏降低到最小。10.12综合结论本项目的建设符合国家相关法律法规和产业政策，具有很强的针对性和建设的必要性。根据预测结论，该项目的建成，将大幅提高废水处理中心的处理能力，改善电镀废水回用水水质。根据建设单位负责完成的公众参与调查结果，所有被调查人员均支持本项目的建设，且所调查的相关单位全部赞同本项目建设，无个人或单位反对意见。评价结果表明，本项目社会经济和环境效益显著，尽管营运期间194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书在不利条件下将会对区域内生态环境产生一定的不利影响，但只要认真落实本报告提出的环保减缓措施及建议，实现主体工程与防治污染措施的“三同时”，加强环保设施的运行管理和维护，建立和完善厂内环保机构和规范环保管理制度，做好事故情况下的应急措施，本项目产生的各种污染物均可实现稳定达标排放，所产生的不利影响完全可以得到有效控制，能为周边民众所接受，有利于生态环境保护。从环境保护角度出发，本项目的选址和建设是可行的。194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书建设项目环境保护审批登记表填表单位（盖章）：广东省环境保护工程研究设计院填表人（签字）：项目经办人（签字）：建设项目项目名称中德金属生态城电镀污水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目建设地点揭阳市表面处理生态工业园污水处理区建设内容及规模5000t/d电镀废水“零排放”技术改造建设性质□新建□改扩建■技术改造行业类别D4620污水处理及其再生利用环境影向评价管理类别■编制报告书□编制报告表□填报登记表总投资（万元）15184环保投资（万元）534.1所占比例（%）3.5建设单位单位名称揭阳市表面处理生态工业园有限公司联系电话18218230209评价单位单位名称广东省环境保护工程研究设计院联系电话38482609通讯地址广东省揭阳市宏和大厦20-22楼邮政编码522031通讯地址广州天河五山路省农机公司综合楼六楼邮政编码510635法人代表周凯练联系人林浩冰证书编号国环评证乙字第2833号评价经费建设项目所处区域环境现状环境质量等级环境空气：二级地表水：II、IV、Ⅴ类地下水：III类环境噪声：3类海水：土壤：其它：环境敏感特征□自然保护区□风景名胜区□饮用水水源保护区□基本农田保护区□水土流失重点防治区□沙化地封禁保护区□森林公园□地质公园□重要湿地□基本草原□文物保护单位□珍稀动植物栖息地□世界自然文化遗产□重点流域□重点湖泊√两控区染物排放达标与总量控制（工业建设项目详填）排放量及主要污染物现有工程（已建+在建）本工程（拟建或调整变更）总体工程（已建+在建+拟建或调整变更）实际排放浓度（1）允许排放浓度（2）实际排放总量（3）核定排放总量（4）预测排放浓度（5）允许排放浓度（6）产生量（7）自身削减量（8）预测排放总量（9）核定排放总量（10）“以新带老”削减量（11）区域平衡替代本工程削减量（12）预测排放总量（13）核定排放总量（14）排放增减量（15）废水0.063165165000.0630化学需氧量2005000.16424.87424.87000.160氨氮250.01600000.0160石油类废气二氧化硫烟尘工业粉尘氮氧化物工业固体废物0000000与项目有关的其它特征污染物NH30.0031720.00317200000.0031720注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少2、（12）：指该项目所在区域通过“区域平衡”专为本工程替代削减的量3、（9）=（7）-（8），（15）=（9）-（11）-（12），（13）=（3）-（11）+（9）4、计量单位：废水排放量——万吨/年；废气排放量——万标立方米/年；工业固体废物排放量——万吨/年；水污染物排放浓度——毫克/升；大气污染物排放浓度——毫克/立方米；水污染物排放量——吨/年；大气污染物排放量——吨/年194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书主要生态破坏控制指标影响及主要措施生态保护目标名称级别或种类数量影响程度(严重、一般、小)影响方式（占用、切隔阻断或二者均有）避让、减免影响的数量或采取保护措施的种类数量工程避让投资（万元）另建及功能区划调整投资（万元）迁地增殖保护投资（万元）工程防护治理投资（万元）其它自然保护区水源保护区重要湿地风景名胜区世界自然、人文遗产地珍稀特有动物珍稀特有植物类别及形式占用土地（hm2）基本农田林地草地其它移民及拆迁人口数量工程占地拆迁人口环境影响迁移人口易地安置后靠安置其它临时占用永久占用临时占用永久占用临时占用永久占用面积环评后减缓和恢复的面积治理水土流失面积工程治理（Km2）生物治理（Km2）减少水土流失量（吨）水土流失治理率（%）噪声治理工程避让（万元）隔声屏障（万元）隔声窗（万元）绿化降噪（万元）低噪设备及工艺（万元）其它194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书《中德金属生态城电镀污水处理中心5000t/d电镀废水零排放技术改造项目环境影响报告书》专家评审意见修改索引序号专家意见修改页码修改内容1采用《环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.1-2016)开展项目环境影响评价。全文已全文修改2核对现有项目各种原辅料用量40已重新核实，详见表2.1-4实际处理废水量51已重新核实，详见表2.1-8完善水平衡图5290现有工程水平衡图详见图2.1-15，技术改造后水平衡图详见图2.2-5核对目前污泥等固体废物产生量等污染源强。54根据废水处理中心2016年对各污泥及结晶盐的产生量统计，可得出现有工程各污泥及结晶盐的年产量，详见表2.1-12。3说明技术改造项目由来1-2随着揭阳市表面处理生态工业园建成并进入试营运阶段，原设计为日处理5000吨电镀废水并实现零排放，原设计对电镀废水源强考虑不周，故原设计进水浓度极低，原设计平均进水电导率为2000us/cm，经过现有工程阶段的运行探索，实际平均进水电导率为6000us/cm，现有处理设施处理实际生产排水的水质日处理产能只能达到2000吨左右。因此原设计及建造的废水处理设施不满足招商入驻企业的生产需要。而且，根据实际运行情况，ROII和ROIII膜及后续的膜处理系统产能严重不足，蒸发设备产生母液不能完全结晶等。为满足企业正常生产，需要对原有的物化处理系统、生化系统、膜浓缩处理系统、蒸发设备进行扩容及技改，扩展废水处理中心的日处理产能，满足与配套入园企业生产需要，达到零排放设计标准。194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书细化现有工程存在的环境问题及“以新带老”措施55-56已细化，一、现有工程存在的主要环境问题1、现有工程实际平均进水电导率约为6000us/cm，已超过原设计平均进水电导率（2000us/cm）。但由于现有工程日处理水量仅为2000t，远未达到设计处理水量5000t/d，故现有工程废水按现有废水处理工艺处理后，可达标排放。但随着电镀废水水量增加，现有废水处理工艺无法满足处理要求。二、以新带老技改方案针对实际水质情况和原设计之间的矛盾，在利用现有土建和设备设施的前提条件下，对原有的生化系统、膜浓缩处理系统、蒸发设备进行扩容及技改，扩展废水处理中心的日处理水质容量，满足入园企业生产需要，达到零排放设计标准。并核对技改后污染源强84-89已核对，详见2.2.9技改后项目污染源源强核算4进一步论述本次技术改造对象的改造内容、技术原理及工艺流程。59-6177-85技改后主要工程内容及技改原理详见表2.2-3。技改工艺流程详见2.2.8技改项目主要工艺流程5建议补充近期基地内排洪渠、枫江的地表水及底泥现状监测数据。94-102115-118已补充，为了解项目周边水体的水环境质量，本次评价引用《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）一、二期项目环境影响报告书》中于2016年11月对揭阳电镀定点基地内排洪渠以及玉窖镇污水处理厂上、下游河段3个监测断面的监测数据，监测断面设置情况见表3.2-1和图3.2-1。为了解项目周边水体底泥的情况，本次评价引用《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）一、二期项目环境影响报告书》中于2016年11月对枫江底泥的监测数据，监测点设置情况见表3.7-1和图3.7-1。6深化技改项目污染防治措施技术经济可行性分析。148-151已深化分析，详见6.2水污染防治措施经济技术可行性分析、6.3废气防治措施废气污染防治措施技术经济可行性分析、6.4噪声污染防治措施可行性分析、6.5固体废物控制措施及可行性分析、6.6地下水污染防治措施技术经济可行性分析194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书7细化环境经济损益分析（针对技改项目开展投入－费用效益分析）。161-162已细化项目投入－费用效益分析见表8.2-2。完善环境管理与监测计划。165-166环境监测计划见表9.2-1。8完善附图附件。已完善194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书专家个人意见修改索引（1）序号专家意见修改页码修改内容1原项目废水电导率为何水量由2000吨增加至5000吨，废水种类不变，电导率由2000-3500us/cm之间会增加至6000us/cm？请核实。1-2已核实，随着揭阳市表面处理生态工业园建成并进入试营运阶段，原设计为日处理5000吨电镀废水并实现零排放，原设计对电镀废水源强考虑不周，故原设计进水浓度极低，原设计平均进水电导率为2000us/cm，经过现有工程阶段的运行探索，实际平均进水电导率为6000us/cm，现有处理设施处理实际生产排水的水质日处理产能只能达到2000吨左右。因此原设计及建造的废水处理设施不满足招商入驻企业的生产需要。2按报告书提法，现有工程出水水质已达到园区内企业的回用水要求。本技术内容主要为更换部分设备，技改前后电镀废水处理工艺均为物化+生化+浓缩+蒸发，请说明技改项目废水处理（由2000-3500us/cm增加至6000us/cm）工艺的可行性，更换部分设备缘由。现有工程目前日处理水量为2000t/d，生化处理阶段采用A/O+MBR工艺，为何技改后日处理水量为5000t/d，生化处理阶段采用MBBR工艺？请说明原因及可行性。59-60已说明，技改原理详见表2.2-3。经与建设单位核实，生化阶段技改为：依托原有土建，①增加MBR膜组件数量，将原有存在断丝、不能离线清洗的PVDF膜组，改用抗拉伸抗水温耐化学药剂强度较大的新型材质PTFE；②在原AO池内投加填料，在填料内外表面均形成生物膜，以提高对电镀废水耐受性、延长其使用寿命；增大菌胶团的附着面积，从而提高生化系统的处理负荷。3项目技改前后原辅材料使用情况。补充水平衡图。40755290已核实并补充，现有工程原辅料使用情况详见表2.1-4，技改后原辅料使用情况详见表2.2-5，现有工程水平衡图详见图2.1-15，技术改造后水平衡图详见图2.2-5454已核实，194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书核实加药沉淀系统物化污泥、结晶盐产生量。（水量、电导率增加），补充固体废物（危废、生化污泥）贮存位置、占地及贮存周期。86151根据废水处理中心2016年对各污泥及结晶盐的产生量统计，可得出现有工程各污泥及结晶盐的年产量，详见表2.1-12。根据《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）一、二期项目环境影响跟踪评价》，技改后，本废水处理中心（处理水量5000t/d）污泥产生量约为6818t/a，结晶盐产生量约为1636t/a。项目在生产过程中产生的污泥在厂区西北部固废储存间临时贮存，交由东江环保股份有限公司进行处理，目前为每贮存够400吨处理1次。项目危废贮存场建设按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）相关标准执行。5建议地表水现状监测补充基地内排洪渠、枫江的现状监测，底泥补充基地内排洪渠的现状监测。94-102115-118已补充，为了解项目周边水体的水环境质量，本次评价引用《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）一、二期项目环境影响报告书》中于2016年11月对揭阳电镀定点基地内排洪渠以及玉窖镇污水处理厂上、下游河段3个监测断面的监测数据，监测断面设置情况见表3.2-1和图3.2-1。为了解项目周边水体底泥的情况，本次评价引用《中德金属生态城首期工程（揭阳市电镀定点基地）一、二期项目环境影响报告书》中于2016年11月对枫江底泥的监测数据，监测点设置情况见表3.7-1和图3.7-1。6补充项目各事故应急池及园区15000m3的事故应急池位置。40-4263-66已补充，基地内15000m3事故池位置详见图2.1-1。项目各事故应急池位置详见图2.2-27已全文调整。194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书项目关注的环境问题更主要是对地下水、地表水污染、污泥处置及环境风险的影响分析及控制措施。已全文调整。由于电镀废水经处理后全部回用于基地内电镀企业，故电镀废水对外环境排放量为零，与原环评及其批复要求一致。项目产生的生活污水经三级化粪池预处理后，排进玉窖镇污水处理厂作进一步处理后排放。故项目本次技改不会对周边环境产明显不利影响。经本项目处理后电镀废水作为基地电镀企业的生产用水回用，没有渗井、污灌等排污方式，故项目对地下水可能造成影响的污染源很少，主要体现在项目污水输送管网发生破裂。做好相应的防止渗漏的措施后，无论是正常生产还是在出现污水管网破裂泄漏等事故情况下，对地下水的污染可能性和污染程度均在可控的范围内，不会产生较大的地下水污染事故情况发生。项目将污泥分类堆放在专设的固废堆放区域，交由交由东江环保股份有限公司进行处理；结晶盐待企业鉴别其是否具有危险特性后，再按照相关废物处理方式进行处理；生活垃圾由环卫部门进行统一清运及处理。项目产生的固废得到有效处置，不会对环境产生不利影响。企业在落实本次评价提出的环境风险防范措施基础上，做好应急预案，项目污水管网加强管理及日常维护，降低事故发生概率，减少事故响应时间，本项目每条污水输送干管均实行在线监测，可及时发现某条干管流量的剧烈变化，并迅速通知到相应企业暂停污水排放；输送管道全部采用防腐管沟设计，污水输送管沟每一百米即按一定倾斜角度在最低点设置集水井，收集渗漏和爆管情况下流出的废水，在事故处理完毕后，将废水重新收集处理。故当污水处理厂输送管道发生爆管、泄漏事故时，企业能够采取有效措施，防止事故污水污染周边环境。故本项目从环境风险角度判断是可行的。194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书8核实各处理单元的处理效率。148-149已核实，各处理单元污染物削减效率见表6.2-1。9完善项目平面布置图。63-66已完善，技改后各工段总平面布置详见图2.2-1。技改后废水处理中心平面布置详见图2.2-2、2.2-3、2.2-4。194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书专家个人意见修改索引（2）序号专家意见修改页码修改内容1完善更新编制依据，如《中华人民共和国节约能源法》（2016年7月修订）、《环境影响评价技术导则——总纲》（HJ/T2.1-2016）(2017-1-I实施)等810已完善更新2删去尿素、工业葡萄糖主要原辅材料理化性质介绍75已删除补充在废水处理过程中如何控制絮凝剂的使用量，絮凝剂太过量对反渗透膜的危害很大。148本项目废水药剂均是通过混合器投加，使加入的药剂瞬间混合迅速、均匀地扩散到整个水体中、可节省药剂用量约20-30%，技改后多股废水有了二次沉淀工序，絮凝剂药剂主要投加在一级沉淀工序和污泥浓缩沉淀中，尽量减少进入后端膜系统的絮凝剂量。补充在进入反渗透之前，需经过活性炭过滤、精密过滤（1微米以下）、超滤。148对反渗透的保护：现有项目中的活性炭过滤、软化树脂过滤还保留使用。废水进入反渗透前，有精密过滤、RO膜组产生浓水会有活性炭过滤、精密过滤。3补充说明污水治理设施主要工序的去除率，深化再生水回用可行性分析。148-149已补充，各处理单元污染物削减效率见表6.2-1。由现场运行效果观察和试验结果可知，废水处理中心最终出水水质能够满足园区电镀生产企业回用水标准要求，电镀废水处理工艺可行。补充防止高浓度的有毒物质直接进入生物化学处理系统的污染防治措施论证。148194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书物化反应工段经过沉淀处理后，现场操作过程安排有多次周期性监测，水质达标后才排入后续生化阶段，防止高浓度有毒物质直接进入生化单元。4表12.2-1环境监测计划:监测频率土壤、地下水每月监测一次会不会太多，建议改为每季度监测一次。165-166已修改5新环评总纲2017年1月1日执行，新《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）,在环境影响评价工作程序中，将公众参与和环境影响评价文件编制工作分离；简化了建设项目与资源能源利用政策、国家产业政策相符性和资源利用合理性分析内容：简化了清洁生产与循环经济、污染物总量控制相关评价要求。全文已全文按新总纲要求调整194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书专家个人意见修改索引（3）序号专家意见修改页码修改内容1说明本次技术改造与现有污水处理工艺的不同点，附件补充复印件78-83本次技改新增工艺已用红框框出，技改后工艺流程详见图2.2-6~2.2-132大气、声、风险评价范围及敏感点分布图：把电镀基地范围标上去。另外，大气、声、风险评价范围与“项目评价范围一览表”不一致。27已修改，详见图1.6-1大气、声、风险评价范围及敏感点分布图（1:25000）3“基地内设置了15000m3事故池，当污水处理站相应的故障24小时内无法处理完成，则将污水引入基地配置的15000m3事故池暂存”。八类废水性质差异较大，混合在一起，善后处理难度大。41说明：基地内事故池按八类废水分别建设、分流存储，15000m3为八种废水事故池的总容积4电镀废水进水和出水水质不委托相关机构检测，而是“根据现有工程的运行经验”，说明数据准确性和可靠性。52-53已重新核实，根据建设单位提供的数据，现有工程2017年1月11日各工段进出水水质情况如表2.1-9所示5细化现有工程存在的问题。充分论证达产后电导率高的原因、废水电导率高的危害；论证技术改造方案对解决电导率高的可行性（技术与经济）。55-56148-149已细化，1、现有工程实际平均进水电导率约为6000us/cm，已超过原设计平均进水电导率（2000us/cm）。但由于现有工程日处理水量仅为2000t，远未达到设计处理水量5000t/d，故现有工程废水按现有废水处理工艺处理后，可达标排放。但随着电镀废水水量增加，现有废水处理工艺无法满足处理要求。（1）实际运行中电导率高的原因微观上，电导率是受水中金属离子和相应的阴离子浓度的影响，电导率越高反映出水中盐的含量越高194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书，即水中金属离子浓度越高。宏观上，电导率主要是受企业生产工艺影响。园区内企业生产工艺主要以导轨、铰链电镀为主，电镀产品较为低端。所需电镀的工件经锻造后需用大量重油保护，工件经油污清洗后直接进行电镀，电镀前处理过程中需要使用大量除油药剂，电镀过程中主要通过化学处理方式对镀件表面进行处理，所以不同于精细电镀工艺，因而实际生产所排水的电导率远远超出原设计的出水电导率（2000us/cm）。原设计电导率是以企业在入园前不计清洗水量的情况下测试出来的数据，原来设计的纳水水质存在失真的情况。电镀企业进入到园区后，每层车间及每条电镀生产线均有限制水量，在这样的条件下，所排放的电镀清洗废水的电导率远远高于原设计电导率。（2）废水电导率高的危害一般来说，电导率高反映水中的金属离子含量高,金属离子最直接的危害就是对微生物的生长有毒害作用、抑制生化处理工艺中的微生物活性、降低生化处理效果。而到了膜浓缩阶段就是，由于污染因子浓度增加，污堵也会同时增大，需要考虑降低污堵的并技改处理。在处理水量不变的情况下，完全利用现有废水中心土建结构和主要设备设施进行工艺调整、增容改造，提高废水中心的处理能力，去除废水中更多的盐度、金属离子，以降低废水中的电导率，适应园区废水水质浓度和波动冲击情况。由现场运行效果观察和试验结果可知，废水处理中心最终出水水质能够满足园区电镀生产企业回用水标准要求，电镀废水处理工艺可行。6“现有工程实际日处理电镀废水约2000t，进水电导率可控制在2000-3500us/cm之间，现有工程运行良好”53已核实，原文有误。由各工段进出水水质监测数据显示，现有工程纳水水质有部分指标超过原环评估算的水质浓度，实际进水电导率已远超过原设计电导率194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书，超过原设计进水水质。故本次技改与原有工程方案对比，电镀废水种类、水量不变，各股废水的设计电导率有所提高。对这段话如何理解？（与表3.1-2项目技改前后设计进水水质情况矛盾）；回用水出水水质监测结果显示，现有工程的废水处理效果已超过原设计指标，但可符合回用水标准，可回用于电镀生产中。现有工程日处理水量仅为2000t，远未达到设计处理水量5000t/d，故现有工程废水按现有废水处理工艺处理后，可达到回用水标准。但随着电镀废水水量增加，现有废水处理工艺无法满足处理要求。7“技改后项目工程分析”应为：技术经济可行性分析，并应深化分析。147-152已深化分析，详见第六章194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书专家个人意见修改索引（4）序号专家意见修改页码修改内容1报告书仍采用2011环评导则总纲，已经有2016新导则（HJ2.1-2016），应按新导则进行编制。全文已按新导则修改2国家法规建议增加《中华人民共和国水法》（2002年10月1日实施）、《中华人民共和国循环经济促进法》（2009年1月1日实施）、《中华人民共和国水污染防治实施细则》（2000年3月20日）、《危险化学品安全管理条例》（2011年12月1日实施）、《国务院关于加强环境保护重点工作的意见（国发【2011】35号）》、《国家突发环境事件应急预案》（2006年1月实施）、《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》（国发【2015】17号）等8-9已增加地方法规建议增加《关于印发南粤水更清行动计划（2012-2020）编制工作方案的通知》（粤环办【2012】29号）、《揭阳市南粤水更清行动计划（2013-2020）实施方案》、《揭阳市枫江“十二五”水污染整治工作方案》等9已增加3地表水环境质量悬浮物指标建议采用《地表水资源质量标准》（SL63-94）2、4、5级相应标准要求15已修改4补充下径巷水库、基地内排洪渠、枫江的水文资料93已补充5补充现有工程水平衡图90已补充6补充现有工程污染源现状监测，彻底说清原工程实际情况52-53根据建设单位提供的数据，现有工程2017年1月11日各工段进出水水质情况如表2.1-9所示。由各工段进出水水质监测数据显示，现有工程纳水水质有部分指标超过原环评估算的水质浓度，实际进水电导率已远超过原设计电导率；回用水出水水质监测结果显示，现有工程的废水处理效果已超过原设计指标，但可194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书符合回用水标准，可回用于电镀生产中。现有工程日处理水量仅为2000t，远未达到设计处理水量5000t/d，故现有工程废水按现有废水处理工艺处理后，可达到回用水标准。但随着电镀废水水量增加，现有废水处理工艺无法满足处理要求。7报告书未能说清、说透为何必须进行技改，是新增的电镀企业废水源强问题（电导率突然增加了许多，从2000us/cm变成6000us/cm）？还是原工程污染源源强预测出了问题？还是原工程废水处理设施设计出问题？还是原工程（废水处理设施）老化故障无法满足新增废水处理的要求？1原设计对电镀废水源强考虑不周，故原设计进水浓度极低，原设计平均进水电导率为2000us/cm，经过现有工程阶段的运行探索，实际平均进水电导率为6000us/cm，现有处理设施处理实际生产排水的水质日处理产能只能达到2000吨左右。8重新设置原工程平面布置示意图和改造后的平面布置示意图，并标注固废贮存点、应急池等63-66已完善，技改后各工段总平面布置详见图2.2-1。技改后废水处理中心平面布置详见图2.2-2、2.2-3、2.2-4。本次技改部分内容已标出。9核实现有工程和改造工程污染物产排情况，核实技改前后设计进水水质57-5888-89已重新核实，根据基地跟踪评价环评报告数据，可得出污水处理中心技改后进水水质，详见表2.2-1。根据污染分析计算，项目技改后各类污染物的产生与排放情况见表2.2-15。项目技术改造前后主要污染物的变化情况统计表见表2.2-16。10完善原辅材料在运输、储存、使用过程中的环境风险分析，提出风险防范措施113-146已完善，详见第五章11149194n中德金属生态城电镀废水处理中心5000t/d电镀废水“零排放”技术改造项目环境影响报告书补充评述技改工程施工过程中如何保证原工程正常运行，确保现有废水处理达标符合回用水要求本次技改依托原有主体结构和主要运行工艺设备，只对工艺路线进行微调或部分设备新旧更换负荷增补的改造，并且，设备更换过程也是“逐步拆旧上新-旧设备运行同时上新”交替新旧并用、逐步完成更换改造，并不影响废水中心水处理的正常运行。12进一步深化清洁生产分析153-160已深化，详见第六章13补充完善环境监测计划、三同时验收内容165、169已补充环境监测计划见表9.2-1。本项目“三同时”一览表见表9.6-1。14完善项目各类图表、附表、文字评述等全文已完善194