某养猪场废水处理方案【精华】

某养猪场废水处理方案【精华】

云南马龙龙腾开发科技有限公司30t/h养猪场污水处理工程设计方案云南马龙龙腾科技开发有限公司养猪场水冲粪便污水处理工程项目Q=30m3/h（700m3/d）设计方案8设计单位：江苏省纯江环保科技有限公司n云南马龙龙腾开发科技有限公司30t/h养猪场污水处理工程设计方案设计单位：江苏省纯江环保科技有限公司地址：江苏省宜兴市和桥镇工业集中区编制日期：2014-1-26联系电话：0510-87871973传真：0510-87876397目录第一章．项目概况2第二章．设计依据2第三章．设计原则2第四章．工程设计范围3第五章．设计规模与标准3第六章．废水处理工艺流程6第七章．系统控制37第八章．用电设备装机容量一览表38第九章、运行成本分析39第十章、分项设施处理效果预测表40第十一章．主要设备(构筑物)清单41第十二章．产品质量保证计划与措施47第十三章．货物出厂例行检验及现场试验项目说明49第十四章．货物运输包装说明52第十五章．其他技术资料与图纸54第十六章．培训计划初步安排及培训师资情况说明55第十七章．设备运行、维护注意事项57第十八章．设备安装施工技术的先进性说明60第十九章．售后服务承诺61第二十章．附图628设计单位：江苏省纯江环保科技有限公司n云南马龙龙腾开发科技有限公司30t/h养猪场污水处理工程设计方案第二十一章．部分工程业绩638设计单位：江苏省纯江环保科技有限公司n云南马龙龙腾开发科技有限公司30t/h养猪场污水处理工程设计方案第一章．项目概况云南马龙龙腾有限公司是良种猪、肉猪专业养殖场，由于存栏量大（4500头母猪、公猪、仔猪和肉猪），猪粪、猪尿及部分残余饲料和大量的冲洗猪圈以及机械设备的清洗都产生了大量的废水，废水中主要含有大量的可溶性有机物，废水中COD、BOD、SS含量高，可生化性好，不含有毒物质，也不含大件杂物。这些污水排入地表河中，就会形成地表水质的富营养性质，恶化水质，同时也影响周边空气的质量。因此，也必须进行治理，达标后方能排放。我公司受贵方的委托，根据贵公司提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供贵公司和有关部门决策参考。第二章．设计依据1、  废水处理工程设计依据贵单位提供的初步资料2、业主生产产生废水的实际现场情况，每天的水冲粪便，猪头总存栏量设计参数是：4500（母猪）头，包括种猪、母猪、仔猪和肉猪。3、依据与业主的交流提出了要求：一是全自动控制、显示；二是出水达回用水水质要求；三是沼气的收集、处理和使用系统也包括在该设计方案之中。4、依据国家的相关环境保护的法律、法规。 第三章．设计原则1、本设计方案严格执行国家和地方有关环境保护的各项规定，废水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到国家废水排放标准要求。2、针对本工程的具体情况各特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。3、平面布置应合理紧凑，减少占地面积。4、处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。5、管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。8设计单位：江苏省纯江环保科技有限公司n云南马龙龙腾开发科技有限公司30t/h养猪场污水处理工程设计方案6、在保证处理高效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用、减少占地面积，尽量降低运行费用。7、设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物，改善废水站及周围环境，避免二次污染。第四章．工程设计范围1）从废水处理系统、废水格栅机开始到废水处理设备的达标排放口为止。2）废水处理工程的工艺流程，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电气控制说明等设计工作。3）废水处理工程的钢砼工艺结构，设备的施工、安装、调试等工作。4）废水工程的动力配线，由业主将主电源引至废水处理工程的配电控制箱。配电分配箱至各电器使用点将由我公司负责。5）不包括废水的收集管网及废水外排管网。第五章．设计规模与标准1、废水来源：来自生产区内产生的废水：l生产线设备冲洗废水；l猪圈中的高浓度粪便冲洗污水；l猪圈中的喷淋冲洗污水；l残余饲料污水；2、原废水总水量：※设计规模废水总量：700m3/d，本系统设计处理量为:30m3/h，每天按24小时三班制运行。※土建设施和水处理主设备按30m3/h设计。3、废水水质：进水水质一览表项目CODcrBOD5SSNH3-NTP8设计单位：江苏省纯江环保科技有限公司n云南马龙龙腾开发科技有限公司30t/h养猪场污水处理工程设计方案数值21600mg/l12500mg/l2970mg/l215mg/l32mg/l4、出水水质按《城镇污水排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准项目指标出水水质（mg/L）CODCrcr≤50BOD5≤10PH6~9SS10NH3-N5（8）5、工程建设参照标准：依据设计文件的要求，本工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国及自治区或行业的工程建设标准、规范的要求，并应严格执行工程建设强制性标准。工艺专业：《室外排水设计规范》GB50014-2006《地表水环境质量标准》GB3838-2002《城镇废水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002《废水排入城市下水道水质标准》GJ3082-1999《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003《城市废水处理厂管道和设备色标》CJ/T158-2002《压缩机、风机、泵安装勤务员施工及验收规范》GB50275-98《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20088设计单位：江苏省纯江环保科技有限公司n云南马龙龙腾开发科技有限公司30t/h养猪场污水处理工程设计方案《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《城市废水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002建筑结构专业：《建筑设计防火规范》GB50016-2006《砌体结构设计规范》GB50003-2001《建筑地基基础规范》GB50007-2002《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑抗震设计规范》GB50011-2001（2008年版）《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50023-2003《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2002《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138：2002《给水排水工程混凝土构筑物变形缝设计规程》CECS117：2000《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001电气专业：《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94《供配电系统设计规范》GB50052-95《低压配电设计规范》GB50054-95《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GBJ63-90《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007仪表专业：《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》HG20505-2000《自动化仪表选型规定》HG20507-2000《仪表系统接地设计规定》HG20513-2000《控制室设计规定》HG20508-2000《仪表供电设计规定》HG20509-20008设计单位：江苏省纯江环保科技有限公司n云南马龙龙腾开发科技有限公司30t/h养猪场污水处理工程设计方案《仪表配管、配线设计规定》HG20512-2000《电子计算机机房设计规范》GB50174-93《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573-958设计单位：江苏省纯江环保科技有限公司n云南马龙龙腾开发科技有限公司30t/h养猪场污水处理工程设计方案第六章．废水处理工艺流程1．工艺流程9设计单位：江苏省纯江环保科技有限公司n养猪废水治理工程设计方案2．工艺流程设施、设备设计：2.1、调节池：污水由养猪场通过明沟或暗沟或管道自流至调节池中，调节池的有效容积应大于8小时处理量的容积：240M3调节池的材质：钢砼结构。规格：10000×6000×4000（4500）有效水深：4000※配套设置超声波液位计：1套。安装在调节池池顶上。2.2、潜水搅拌推流器：由于是水冲粪便，水质粘稠度较高，很容易沉淀，水质也不均匀，所以在调节池中设计该设备，以达到均质均量的要求。型号：QJB-4/4－1400/2-63数量：2台（1用1备）叶轮直径：φ1400叶片数量：2片叶片材质：304叶轮转速：63r/min推力：2000N功率：5.5KW电机防护等级：IP68电机绝缘等级：F级运行方法：自动定时交换运行，PLC控制，交错相对运行。安装位置：分别就位于2格调节池的池底两端。※配套检修支架：2套，材质：304，※配套手拉葫芦：规格：0.5T，链条材质：304，数量：4台。2.3、一级提升污水泵：型号：QW65-30-40-7.5数量：2台（1用1备）流量：30m3/h扬程：40M155n养猪废水治理工程设计方案功率：7.5KW运行方式：连续运行。电机防护等级：IP68电机绝缘等级：F级主体材质：HT200安装位置：调节池内。控制方式：PLC,液位控制，自动定时交换运行。※配套藕合装置：2套。2.4、一级厌氧：1）、技术描述原理及用途：污水从厌氧塔设备UASB反应器的下部经过布水装置进入，达到均匀布水的要求即可。污水进入高浓度活性污泥区，均匀混合后上升进入产酸消化区，继续上升进入反应区和产气区，再上升进入三相分离区（即澄清区）后出水。2）、设备特性UASB可使废水中间的不可生化的物质变成可生化的物质，提高B/C比，去除CODcr，对CODcr去除率一般在70%以上，钢制结构，外部进行保温处理，保温厚度100，保温层外部用彩钢板保护防水。UASB厌氧反应塔的外面设置保温层，材质是超细玻璃岩棉。为了保证设备在冬季也同样有良好的处理效果，使污水的温度在20℃以上，厌氧菌群、反硝化菌群、兼性菌群、乙酸菌群、甲烷菌群等活性污泥有一个良好的新陈代谢温度环境，在设备的外表面进行了保温处理。因为，所有活性污泥在15℃以下，其新陈代谢就非常缓慢，污水处理的效果就大大折扣，达不到理想的效果，出水水质不理想。3）、沼气量计算3.1、根据相关资料的参数：1KG的COD可以产沼气0.25～0.35m3，该污水的产气量按0.3m3/kg计算.3.2、依据设备的处理效率来进行计算：COD：15120mg/L，即1吨污水（UASB）处理了15.12kg/T；BOD：8750mg/L，即1吨污水（UASB）处理了8.75kg/T.155n养猪废水治理工程设计方案合计处理量：E=15.12+8.75=23.87kg/T3.3、每吨污水产气量：q=23.87kg*0.3m3=7.16m3(沼气)3.6、每小时产沼气量：7.16m3×30＝215m3/H3.4、每天污水总产气量：Q=7.16m3×700t/d=5012m3(沼气)3.5、每立方沼气中有效甲烷含量约为50%。4）、沼气效益分析（理论值）1、每立方沼气完全燃烧的热值是：34000焦耳，相当于0.7kg的标准煤。每天5012立方米的沼气就相当于3510kg的标煤。按每吨800元计算，则每天可创收2808元的经济效益。每吨污水就可以有4.0元/T的效益（理论值）。每小时处理污水就可以有120元/h的效益（理论值）。每年创收:2808×365天＝102.49万元/A.（理论值）一级厌氧塔（UASB）设备数量：1台5）、设备性能参数及特点：5.1、一级厌氧塔的外形尺寸：φ15000×20000（22000）不包括气水分离器的高度）。有效容积：3500M3.5.2、一级厌氧塔的顶部装有气水分离器，将沼气和污水分离，气体由管道通至集气罐。以备发电使用。5.3、单台设备运行重量：3857T5.4、污水在一级厌氧塔内总停留时间为：5天。5.5、气水分离器的外形尺寸：φ1800×2500，钢制防护。5.6、为了保证反应器的高效、安全、稳定、长期运行，设置了自循环设备，即：自循环水泵。该水泵吸用UASB中上部的比较低浓度污水再打入反应器的底部进行搅拌，一是不让可沉降物进行沉积，二是充分将污水、污泥、回流污泥混合，使得产酸、消化吸收、产气的细菌更均匀，更彻底、更有效，处理效果更理想，提高设备的性能效果。如果不设置内循环泵，处理效果将会是循环效果的30%以下，原因是内部的污泥慢慢堆积从而缩小体积所至。这样的构造有以下特点：5.7、污泥浓度高、比表活性大，因而有机负荷高；处理效果好。污泥床的污泥浓度高达10万毫克/升，整体污泥浓度也在2万毫克/升以上，通常在4～5万毫克/升，是常规的5～20倍，由于比表活性大，污泥含量高，因此处理效率高，—155n养猪废水治理工程设计方案般CODcr的去除率都能达到75％以上。5.8、产泥率低，污泥处理方便。通常好氧菌的污泥转化率为0.4～0.5kg污泥/kgBOD5，而厌氧菌的转化率不足0.1，且污泥的稳定性、脱水性能很好，易于干化。5.9、生化、澄清为一体，结构紧凑、占地省、投资低。5.10、可以间断运行、抗冲击、易管理。2.5、循环泵：型号：DFW80－160（Ⅰ）B/2/7.5数量：1台流量：Q=100m3/h扬程：H=32米功率：N=7.5KW电机防护等级:IP54,绝缘:F级控制方式：PLC,自动定时运行安装位置：厌氧塔旁边产地:上海东方产(或等同品牌)2.6、二级厌氧塔：1）、技术描述原理及用途：污水从厌氧塔设备UASB反应器的下部经过布水装置进入，达到均匀布水的要求即可。污水进入高浓度活性污泥区，均匀混合后上升进入产酸消化区，继续上升进入反应区和产气区，再上升进入三相分离区（即澄清区）后出水。2）、设备特性UASB可使废水中间的不可生化的物质变成可生化的物质，提高B/C比，去除CODcr，对CODcr去除率一般在70%以上，钢制结构，外部进行保温处理，保温厚度100，保温层外部用彩钢板保护防水。UASB厌氧反应塔的外面设置保温层，材质是超细玻璃岩棉。为了保证设备在冬季也同样有良好的处理效果，使污水的温度在20℃以上，厌氧菌群、反硝化菌群、兼性菌群、乙酸菌群、甲烷菌群等活性污泥有一个良好的新陈代谢温度环境，在设备的外表面进行了保温处理。因为，所有活性污泥在15℃以下，其新陈代谢就非常缓慢，污水处理的效果就大大折扣，达不到理想的效果，出水水质不理想。155n养猪废水治理工程设计方案3）、沼气量计算3.1、根据相关资料的参数：1KG的COD可以产沼气0.25～0.35m3，该污水的产气量按0.3m3/kg计算.3.2、依据设备的处理效率来进行计算：COD：4536mg/L，即1吨污水（UASB）处理了4.54kg/T；BOD：2625mg/L，即1吨污水（UASB）处理了2.63kg/T.合计处理量：E=4.54+2.63=7.17kg/T3.3、每吨污水产气量：q=7.17kg*0.3m3=2.15m3(沼气)3.6、每小时产沼气量：2.15m3×30＝65m3/H3.4、每天污水总产气量：Q=65m3×24=1560m3(沼气)3.5、每立方沼气中有效甲烷含量约为50%。4）、沼气效益分析（理论值）1、每立方沼气完全燃烧的热值是：34000焦耳，相当于0.7kg的标准煤。每天1560立方米的沼气就相当于1092kg的标煤。按每吨800元计算，则每天可创收874元的经济效益。每吨污水就可以有1.25元/T的效益（理论值）。每小时处理污水就可以有37.5元/H的效益（理论值）。每年创收:874×365天＝31.9元/A〖￥31.9万元/年〗.（理论值）二级厌氧塔（UASB）设备数量：1台5）、设备性能参数及特点：5.1、二级厌氧塔的外形尺寸：φ7000×20000（22000）不包括气水分离器的高度）。5.2、二级厌氧塔的顶部装有气水分离器，将沼气和污水分离，气体由管道通至集气罐。以备发电使用。5.3、单台设备运行重量：815T5.4、污水在二级厌氧塔内总停留时间为：1.天。有效容积：700M3.5.5、气水分离器的外形尺寸：φ1200×1800，钢制防护。155n养猪废水治理工程设计方案5.6、为了保证反应器的高效、安全、稳定、长期运行，设置了自循环设备，即：自循环水泵。该水泵吸用UASB中上部的比较低浓度污水再打入反应器的底部进行搅拌，一是不让可沉降物进行沉积，二是充分将污水、污泥、回流污泥混合，使得产酸、消化吸收、产气的细菌更均匀，更彻底、更有效，处理效果更理想，提高设备的性能效果。如果不设置内循环泵，处理效果将会是循环效果的30%以下，原因是内部的污泥慢慢堆积从而缩小体积所至。这样的构造有以下特点：5.7、污泥浓度高、比表活性大，因而有机负荷高；处理效果好。污泥床的污泥浓度高达10万毫克/升，整体污泥浓度也在2万毫克/升以上，通常在4～5万毫克/升，是常规的5～20倍，由于比表活性大，污泥含量高，因此处理效率高，—般CODcr的去除率都能达到75％以上。5.8、产泥率低，污泥处理方便。通常好氧菌的污泥转化率为0.4～0.5kg污泥/kgBOD5，而厌氧菌的转化率不足0.1，且污泥的稳定性、脱水性能很好，易于干化。5.9、生化、澄清为一体，结构紧凑、占地省、投资低。5.10、可以间断运行、抗冲击、易管理。注：1、一、二级厌氧塔产沼气量：5012+1560=6572m3/D(274m3/H)2、两级厌氧塔所产沼气的理论产值：102.49+31.9＝134.39万元/A2.7、循环泵：型号：DFW80－160（Ⅰ）B/2/7.5数量：1台流量：Q=100m3/h扬程：H=32米功率：N=7.5KW电机防护等级:IP54,绝缘:F级控制方式：PLC,自动定时运行安装位置：厌氧塔旁边产地:上海东方产(或等同品牌)2.8、浮筒升降式沼气罐结构：下部是外层，规格为φ8000×18000，内装满清水，作为水封套，上部即内层是储气罐，周边设有6套平衡升降轮，能起到升降垂直作用，顶部设有限位支架及避雷装置。贮气罐规格：φ8000×18000材质：Q235A有效容积：Vy=350m3.155n养猪废水治理工程设计方案数量：1台罐内最高气压：0.08MPa根据范德瓦尔斯状态方程或维里（昂尼斯）状态方程的理论，气压升高至1kgf/c㎡（0.1MPa）时，就是将贮罐中的沼气容积提高了10倍，即贮气罐可贮存3500个立方米的沼气。根据这个定律，350方容积的贮气罐将常压提高到0.08MPa时，即将贮气罐的容积提高了8倍。其释放容积可达2800方米。设备运行重量：430T基础面积：φ9m,基础面积：63.6㎡，每平方米承载能力：7.0T/㎡.地质备件：流砂土结构。2.9、气浮净水器一、总述气浮净水技术因其处理效果好、效率高、成本低、易管理等优点，现应用非常广泛。它可有效的去除废水中的石油类、COD、SS。除油率达99%，COD去除率达60-70%，SS去除率90%。二、基本原理气浮其基本原理是向水中通入空气，使水产生大量的微细气泡，并促其粘附于杂质颗粒上，形成比重小于水的浮体，上浮水面，从而获得分离杂质的一种净水方法。气浮法本身为一种物理净水法，但可能伴随着十分复杂的物理化学过程。单从物理角度考虑，影响其效果的主要为颗粒上升速度。颗粒粒径、密度以及液体密度和粘度等参数。并不是水中所有的物质都能被气浮，只有憎水性强的颗粒（如油、絮凝体），才容易与气泡粘附，故容易被气浮，因此常向水中添加混凝剂，使杂质变成絮凝体。絮凝体它是一种憎水性物质，是一个内部充满水的网络状结构物，密度与水相似，而它粘附一定数量的微气泡，（空气密度只有水的1/775）它就能迅速上浮。155n养猪废水治理工程设计方案除了絮凝体的憎水性是实现气浮的关键，气泡的大小也是影响气浮的主要因素。因为大的气泡具有较高的上升速度，巨大的惯性力不仅不能使气泡很好粘附于絮凝体表面，相反造成水体的严重紊流而撞碎絮凝体，甚至把附着于絮凝体表面的小气泡又解脱开，因而一个能产生微小气泡又具有上升速度小的空气释放器更是气浮设备具有高效、稳定运行的关键所在。三、气浮工艺组成部分回流压力溶气气浮主要由溶气系统，气浮分离系统、电器控制系统。1、溶气系统采用自吸式气液混合水泵，利用涡流泵吸入液体时，高速旋转的叶轮在进水口形成高真空，吸入气体，液体和气体在泵体内被叶轮搅拌成涡流，经过叶轮不断加压而形成微细气泡，微细气泡粒径为20～40微米。采用气液混合泵的加压溶气气浮系统，省略增压泵、空气压缩机、射流器、加压溶气罐等设备。实现设备小型化和系统合理化，可降低投资和运行成本，本装置性能稳定可靠，运行可实施无人操作。2、气浮分离系统气浮池功能是确保一定的容积与池表面积，使微小气泡群与水中絮凝体充分混合接触粘附，以及带气絮体与水分离。气浮池的形式主要有平流式、竖流式及综合式，最常用的是平流式。絮体在进入平流分离室后，主要受水流扩散后由水平推力所造成的水平流速。二是由于底部出流造成的向下流速。要取得较好的分离效果，必须严格控制出水流速，使出水引力小于絮凝体的上浮力。我们采用提高出水面积及采用平衡水箱控制液位的方法有效地解决了这一问题。气浮池包括反应箱、接触区、分离区和清水箱及部分组成。3、电气控制系统电气控制是气浮工作的主要部分。这主要用PC来控制。4、气浮设备配套加药设备自然水体中均含有一定量的胶体粒子，它们在静电斥力和布朗热运动的作用下能够克服重力影响，保持动态平衡，不会凝聚沉淀，进而影响水的浊度指标。常用的胶体粒子去除方法是向水体中投加高电荷离子或高分子物质，利用电性中和、吸附架桥、网捕等原理使胶体粒子脱稳，凝聚上浮，令水质澄清。本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统和控制系统等。固体药剂加入溶药箱内，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药点。投加控制可采用手动方式。155n养猪废水治理工程设计方案四、气浮工艺主要技术参数1、回流比：10%-30%。2、进入接触室流速：0.1m/s3、接触室上升速度：10-20mm/s4、接触室停留时间：60s5、反应时间：10min6、分离室表面负荷：5.4-10.8M3/（m2.h）7、气浮池水深：2.50m8、气浮池停留时间：30-45min9、气浮池集水管最大流速：0.5m/s10、撒渣速度：1.5m/min五、主要部件技术性能表1、气液混合泵型号：LUB403E140L数量：2台（1用1备）流量：10～20t/h压力：0.45MPA结构形式：电机一体型密封方式：机械密封电源：三相380伏功率：5.5kw材质：HT2002、气浮池型号：GSF-30数量：1套外形尺寸：6700×2200×4500mm溶气水布水管：DN80出水集水装置：DN150/65出水调节器：DN1503、释放器155n养猪废水治理工程设计方案溶气释放器是整个气浮系统中的关键装置，是确定气浮法处理效果的主要部件。溶气罐中的溶气水通过释放器，能将溶气水突然降压释放出很多很多的微气泡，与污水中的聚凝体接触粘附，并将其浮出水面，达到固液分离的目的。TV-Ⅲ型释放器是在TJ、TS系列的基础上研发出来的第三代最新型释放器，它的研制成功，既继承了前二代释放器的优点，又克服了前二代易堵塞的缺点。使得气浮法处理效果更显现出了它的良好性能。使用范围更广泛，处理能力更强。3.1型号：TV-Ⅲ3.2材质：铸铜3.3流量：Q=4.81m3/h.只3.4工作压力：0.25Mpa～0.4Mpa3.5作用范围：φ6003.6微细气泡直径：φ5～30Um3.7释放效率：＞99%3.8接管口径：DN403.9、单套数量：6只4、刮渣机：刮渣机在气浮系统中是必不可少的设备，污水在气浮池中进行固液分离运行，上浮的泥渣将在水面上越结越多，越来越厚，若不及时刮除，使必影响出水水质。为了将液面上浮渣刮除，在设施的上部设置机械刮渣设备。刮渣机可分为旋转式运行和往复运行二种。中小型水处理气浮设备常常是用钢结构制作；大型的气浮设施都用钢筋混凝土结构制作。不管是钢结构气浮还是钢筋混凝土设施都离不开刮渣机部件。大型的刮渣机由：工作桥架、护栏、行走轮、行走驱动装置、刮渣装置、提耙装置、控制电气装置、及输电装置组成。刮渣机作往复运行时将浮渣刮集至集渣槽中，由管道通向泥渣浓缩池中待处理。刮渣机参数：4.1、型号：LY-30型4.2、轨距：B=2.3M4.3、池净宽：b=2.2m4.4、驱动功率：N=0.55kw4.5、行进速度：i=0.8～1.2m/min155n养猪废水治理工程设计方案4.6、工作桥材质：Q235A/型钢4.7、行走轮材质：GT-35（铸钢）4.8、刮板加强材质：304#4.9、刮板材质：丁晴橡胶4.10、控制方式：TCL（信号输出）4.11、刮渣机：轨距2300；功率0.55kw4.12、数量：1台2.10、PAC投加装置：型号：JYC-10001、配药液搅拌桶：药液搅拌桶有效容积：1M3数量：1台材质：PE规格：φ1050×13302、搅拌减速机：型号：BLD12－43－1.1数量：1台速比：43：1输出转速：35r/min电机功率：0.75KW主体材质：HT200电机防护等级：IP54绝缘等级：F级运行方式：间断运行控制方式：手动（投加粉剂时进行搅拌）。3、计量泵：型号：JX-M-196/0.5数量：2台（1用1备）。流量：0～196L/H压力：0.5MPA155n养猪废水治理工程设计方案电机功率：0.37KW电机防护等级：IP54绝缘等级：F级运行方式：连续运行控制方式：PLC，液位控制，自动定时交替运行过流材质：PP生产商：科宇或等同品牌4、贮液箱：规格：1000×1000×1100数量：1只有效容积：1M3贮药箱材质：3045、配套管阀件：数量：1套材质：UPVC规格：DN206、配套操作平台和机架：数量：1套材质：型钢及花纹钢板2.11、PAM投加装置：型号：JYM-10001、配药液搅拌桶：药液搅拌桶有效容积：1M3数量：1台材质：PE规格：φ1050×13302、搅拌减速机：型号：BLD12－43－1.1数量：1台速比：43：1155n养猪废水治理工程设计方案输出转速：35r/min电机功率：0.75KW主体材质：HT200电机防护等级：IP54绝缘等级：F级运行方式：间断运行控制方式：手动（投加粉剂时进行搅拌）。3、计量泵：型号：JX-M-196/0.5数量：2台（1用1备）。流量：0～196L/H压力：0.5MPA电机功率：0.37KW电机防护等级：IP54绝缘等级：F级运行方式：连续运行控制方式：PLC，液位控制，自动定时交替运行过流材质：PP生产商：科宇或等同品牌4、贮液箱：规格：1000×1000×1100数量：1只有效容积：1M3贮药箱材质：3045、配套管阀件：数量：1套材质：UPVC规格：DN206、配套操作平台和机架：数量：1套155n养猪废水治理工程设计方案材质：型钢及花纹钢板2.12、缺氧池：气浮出水自流进入一级缺氧池进行处理。设计参数：有效容积：160立方米规格：8×5×4（4.5m）数量：1座停留时间：4H有效水深：4m主体结构材质：钢砼型式：半地下式2.13、缺氧池配套潜水搅拌机：型号：QJB-4/4－1400/2-63数量：1台叶轮直径：φ1400叶片数量：2片叶片材质：304叶轮转速：63r/min推力：2000N功率：5.5KW电机防护等级：IP68电机绝缘等级：F级运行方法：自动定时交换运行，PLC控制，交错相对运行。安装位置：就位于一级缺氧池的池底两端。※配套检修支架：1套，材质：304，※配套手拉葫芦：规格：0.5T，链条材质：304，数量：2台。2.14、生化池：1、生化池：有效容积：400立方米规格：10×5×4（4.5m）155n养猪废水治理工程设计方案数量：2座停留时间：10H有效水深：4m主体结构材质：钢砼型式：半地下式2、生化池填料：规格型号：YTD-150安装密度：90%2池填料容积：350立方填料安装面积:100㎡/2池材质：高分子聚乙烯3、曝气管系：安装面积：240㎡材质：UPVC4、曝气器：类型：散流型规格：Φ250×180数量：200套曝气器技术性能参数：服务面积：0.35-0.6m3/个氧利用率:24-31%(6米水深时可达40.7%)充氧能力：0.196-0.244kgO2/h充氧动力效率：6.5-6.8kgO2/h曝气器阻力损失:≤3200pa2.15、鼓风机（配套生化池）：型号：3L43WC数量：2台（1用1备）风量：15.08m3/min风压：0.05MPa转速：1150r/min155n养猪废水治理工程设计方案功率：22kw电机防护等级：IP54绝缘等级：F级主体材质：HT200安装位置：风机房风机生产商：南通或等同品牌。2.16、沉淀池沉淀池采用竖流式沉淀池，设计表面负荷为0.7m3/㎡.h，排泥为多孔管自动排泥运行的方式。设施材料：钢砼结构。规格为：10×5×4（4.5m）数量：1座。有效停留时间：3H排泥方式：污泥泵自动抽吸回流。结构形式：半地下式沉淀池的基本原理是浅层沉淀理论，基于这个理论，水在沉淀器中的停留时间大大缩短，效果是平流式沉淀池2倍之多，减少了沉淀面积，突出表现为,适用于原水水质浊度变化范围大，处理效率高，占地面积少，便于管理等优点。沉淀池由清水区、斜管区、分离区、浓缩区四大部分组成。斜管区材质为PP高强度耐老化材质，使沉淀污泥顺滑至分离区。清水区采用矩形水槽集水，使整体集水均匀。浓缩区为长方形三角锥体，锥体角度控制在60°，在这一角度的斜面上，污泥都能顺利地下滑而不能粘连在斜板面上，同时沉淀后的污泥不易板结，含水率在85%左右，便于污泥输送。一般情况下，污水进入沉淀池中之前都应加入适当的混凝剂，这样就能使悬浮物凝聚成较大絮凝体而加快下沉速度。155n养猪废水治理工程设计方案进入设备中的污水是处于流动状态之中，若没有斜管填料，悬浮物是在随着水流的方向而流动，因此沉降污泥的速度是很低的，效果会很差。设备中增加了六角蜂窝填料，其一个一个斜孔就会给污泥沉降创造了很多相对稳定的空间，很多污泥微小颗粒和絮凝体就会沿着光滑的管壁而慢慢下滑，使得下滑污泥层越来越多，密度也会增加，同时下滑的速度也会提高，使得整个沉淀区形成水层越深污泥浓度越密的状态，污泥下沉的速度也会相应越来越快，这样大大提高了沉淀池效果。这就是斜管沉淀池运行机理所在。特点：沉淀池是用于处理较高浓度SS废水的设施，尤其适用于采矿洗涤废水，也可用于自来水处理工程及其它工业废水处理工程中，该设备具有占地面积小，表面负荷大，处理效果显著等特点。采用组合设计。利于灵活布置、合理利用土地；选型时可根据水量进行组合；可多台组合。可灵活设计备用率，启、停、检修方便；没有机电设备。采用中间下部自流负压式多管出泥的方法，不易堵塞，运行可靠。2.17、沉淀池斜管:安装面积：50㎡斜管填料规格：φ50×1000斜管材质：PP斜管安装角度：60°斜管安装容积：44m3,2.18、沉淀池斜管支架:支架安装面积：50㎡支架材质：型钢支架防腐：环氧煤沥青2.19、污泥回流泵:型号：WQ25－8－22－1.1数量：2台（1用1备）流量：8m3/h扬程：22M功率：1.1KW电机防护等级：IP68绝缘等级：F级水泵主体材质：HT200155n养猪废水治理工程设计方案安装位置：沉淀池中。生产单位：上海东方或等同品牌。2.20、中间水池:有效容积：100M3规格：5000×5000×4000（4500）数量：1座材质：钢砼结构形式：半地下式2.21、二级泵:型号：WQ80－43－13－3流量：Q=43m3/h扬程：H=13m功率：N=3.0kw电机防护等级：IP68绝缘等级：F级数量：2台（1用1备）控制方式：PLC，液位控制，手动/自动控制，定时自动交替运行。生产厂家：上海东方（或等同品牌）。使用污水PH值：6～9污水温度：5～45℃。安装位置：中间水池内2.22、BAF净化器:曝气生物滤池内填装粒状滤料作载体形成固定床，微生物群附着于载体表面形成生物膜，滤料层中下部进行曝气供氧，污水与空气同向流通过粒状滤料层，依靠附着于载体表面的生物膜对污染物的吸附、氧化和分解，可使污水净化，粒状滤料层同时具有物理截留过滤作用。本工程采用臭氧+BAF的工艺，臭氧可以对不可生化有机物改性，以提高BAF的处理效果。选用了特殊的填料，具有良好的生物膜形成条件，因此，能去除60～80%的SS、COD、BOD、同时能脱氮、除磷、还能去除AOX（有害物质）；155n养猪废水治理工程设计方案本工程中设计曝气生物滤池6格，每格生物滤池单元包括：进水管和位于滤池底部的配水渠；空气管道，用于工艺曝气；3～4米的滤料层，滤料表面附着大量的微生物；滤板上安装有滤头，用于滤池出水。本工程中曝气管位于滤池下部，从而使整个滤床处于好氧状态，它可以去除大部分可降解的污染物，含碳污染物(COD和BOD)，悬浮物(SS)和氨氮。配水和进水：来水通过配水堰均匀地分配到各个滤池的进水渠中，然后通过进水管重力流入滤池底部的配水渠，在进水管或渠上安装有自动阀门，用于特定情况下的停止进水(比如在反冲洗的过程中)，污水通过滤池底部的配水渠进入到整个滤池，这些设计保证了滤池在整个截面上的均匀配水。该滤池的水头保证了进水配水的均匀。型号：BAF-40数量：1台单台规格：4000×4000×65002.23、鼓风机（配套BAF净化器）:型号：BK5003数量：2台（1用1备）风量：2.2m3/min风压：0.07MPa转速：1150r/min功率：7.5kw电机防护等级：IP54绝缘等级：F级主体材质：HT200安装位置：风机房风机生产商：百事德或等同品牌。2.24、PAC投加装置:型号：JYC-10001、配药液搅拌桶：药液搅拌桶有效容积：1M3数量：1台材质：PE规格：φ1050×1330155n养猪废水治理工程设计方案2、搅拌减速机：型号：BLD12－43－1.1数量：1台速比：43：1输出转速：35r/min电机功率：1.1KW主体材质：HT200电机防护等级：IP54绝缘等级：F级运行方式：间断运行控制方式：手动（投加粉剂时进行搅拌）。3、计量泵：型号：JX-M-196/0.5数量：2台（1用1备）。流量：0～196L/H压力：0.5MPA电机功率：0.37KW电机防护等级：IP54绝缘等级：F级运行方式：连续运行控制方式：PLC，液位控制，自动定时交替运行过流材质：PP生产商：科宇或等同品牌4、贮液箱：规格：1000×1000×1100数量：1只有效容积：1M3贮药箱材质：3045、配套管阀件：数量：1套155n养猪废水治理工程设计方案材质：UPVC规格：DN206、配套操作平台和机架：数量：1套材质：型钢及花纹钢板2.25、自冲过滤器：型号：ZZB-40数量：1台规格：3000×2000×6500处理能力：40T/H2.26、紫外线消毒装置型号:UV-G-40数量：1套消毒水量:40立方米/H功率:0.72KW进出水管径:DN100消毒器规格:φ250×1250消毒器材质:3042.27、回用水池：有效容积：100M3规格：5000×5000×4000（4500）数量：1座材质：钢砼结构形式：半地下式2.28、污泥浓缩池：有效容积：100M3规格：5000×5000×4000（4500）数量：1座材质：钢砼结构形式：半地下式155n养猪废水治理工程设计方案2.29、污泥泵该污泥泵是将浓缩污泥直接抽出至脱水机进行脱水。技术性能参数：型号：25WQ-8-13-1.1流量：Q=8m3/h扬程：13M转速：n=2900r/h功率：N=1.1kw数量：1台电机防护等级：IP68电机绝缘等级：F级安装位置：浓缩池中。2.30、叠螺脱水机叠螺污泥脱水机属于螺旋压榨脱水机，可以减少沉淀池及污泥浓缩池，节约污水站建设成本。叠螺污泥脱水机巧妙运用自动更新滤饼过滤技术代替了传统滤筛过滤，自身更新滤饼过滤技术确保脱水机连续稳定的泥水分离效果，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水，是一种新型的固液分离设备。结构和原理：1.脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部。2.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。3.螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。155n养猪废水治理工程设计方案4.污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。   脱水原理 污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下，产生内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。型号：MDS-312数量：1台155n养猪废水治理工程设计方案处理能力：10M3/H（污泥含水率：97%）过流材质：304外形尺寸：3455×1295×1600运行功率：1.2KW运行重量：2230KG清洗水用量：80L/H（利用回用水池中的水进行清洗，间断定时运行）。2.31、沼气设备：根据一、二级厌氧塔产沼气量：274m3/H，选择配置沼气脱水器、沼气脱硫器及沼气压缩机等相关设备的规格型号。1、脱水器：规格：φ800×2750数量：2台（1用1备）材质：Q235B/衬胶单台处理能力：300M3/H使用脱水剂：氯化钙，有效钙含量：35%2、脱硫器：规格：φ800×2750数量：2台（1用1备）材质：Q235B/衬胶单台处理能力：300M3/H使用脱硫剂：活性炭精脱硫剂①空速：300-800h-1②温度：常温～80℃(最佳32-52℃)③O2/H2S：≥2.0以上。 ④湿度：操作温度下相对湿度≥70%（不得有液态水）⑤压力：常压～6Mpa ⑥床层高径比：≥2.53、沼气压缩机（单台参数）：型号：HHYW130-2/0.3数量：2台155n养猪废水治理工程设计方案技术参数：n介质组成：沼气n结构形式：V型、水冷、级差式n公称容积流量：2.4m3/minn吸气压力：Mpa（G）：常压n排气压力：Mpa（G）：0.3n吸气温度℃：≤32n排气温度℃：≤115n输气温度℃：≤60n压缩机转速：740r/minn传动方式：弹性联轴器直联n冷却方式：气缸，填料与介质水冷，进水温度≤32℃，进水压力Mpa（G）：0.15，回水温度≤40℃，有机物质和悬浮机械杂质皆≤25mg，含油量≤5mg/L，PH值：6.5-9.5，冷却水耗量m3/h：1n噪声声压级dB(A)：≤85n振动烈度mm/s：≤28n安装方式：有基础n润滑方式：曲轴、连杆、十字头：压力润滑n气缸、填料：无油润滑n润滑油种类：GB11118.1u环境温度高于5℃：液压油L-HM150u环境温度低于5℃：液压油L-HM68n油泵压力：≈0.15-0.60Mpan外形尺寸（长×宽×高）mm：约2500×1600×1600n重量kg：约2500n功率：18.5KW压缩机主要结构：该机组是引进西德“MANNESMANNDEMAG”155n养猪废水治理工程设计方案公司的先进技术生产制造。该压缩机组为V型、无油润滑、水冷、两级压缩，双作用；压缩机设有级间冷却器及后冷却器。整个机组布置在底座上，该机组结构紧凑、运转平稳、维修方便、噪音低、振动小、安全可靠、自控水平高。u曲轴箱材料为灰铸铁，结构为机身与中体分开式，下部可贮存润滑油，并装有粗滤油器部件，侧盖板上装有测油杆和加油口。u曲轴采用优质碳素钢锻制，单拐、配有平衡重。装车前曲轴做静平衡试验，使其在额定转速下运转平稳。曲柄销处采用高频淬火，增加其耐磨性。u连杆采用优质40Cr，连杆比选择合理。大头孔内镶有薄壁瓦，小头孔内镶有铜套。u十字头体为球墨铸铁，其上有连接活塞杆用的螺纹以及与连杆连接用的十字头销。结构简单，使用可靠。u气缸座材料为灰铸铁，与中体采用定位销或止口定位。气阀在缸座上为轴向布置。同时缸座上设有安装填料筒的位置。其冷却方式为水冷。靠近曲轴箱的气缸座上装有排污阀。u气缸材料为灰铸铁，为三层壁水冷式气缸，采用无油润滑设计，无需注油润滑。u气缸盖材料为灰铸铁，气阀在缸盖上为轴向布置。u压缩机的活塞材料为灰铸铁，活塞上装有活塞环和导向环。活塞环和导向环材质均为填充聚四氟乙稀，该材质有良好的自润滑性、耐磨性和导热性，无需注油润滑。u活塞杆采用42CrMo材质，同时与填料对磨的表面采用高频处理，以提高表面硬度，增加耐磨性。与十字头采用螺纹连接。l填料函结构：填料从气缸工作腔中装入，在接近气缸工作腔的第一小室中放置一个阻流环，进行节流。其后若干小室中每个小室中放二组填料，填料材质为填充聚四氟乙烯，具有良好的自润滑性，耐磨性和导热性，无须注油润滑。填料与活塞杆磨擦所产生的热量通过冷却水带走。u气阀采用国际上流行的网状结构阀，采用全不锈钢材质。此种气阀在有限的安装截面上油最大的气阀有效通流面积，同时噪声较小、工作可靠、寿命长。u压缩机曲轴、十字头、连杆等处润滑系统由粗过滤器、油泵、精过滤器等组成。油泵为转子式油泵，由曲轴直接驱动。u冷却系统：压缩机组为水冷式。气缸座、气缸、缸盖均由水冷却，其冷却器也由水来冷却。用户需提供0.1-0.4Mpa的水压，水量见前页性能参数表。155n养猪废水治理工程设计方案压缩机控制系统：压缩机的运行安全性和可靠性直接影响到用户的经济效益和社会效益，所以压缩机的安全保护等系统的可靠性要高。同时，必须重视在爆炸性场合使用的安全性。为此所有仪表和电器配套能在爆炸危险场所区中安全可靠使用。压缩机现场配有仪表板，仪表板装有进气压力表、一二级排气压力表、压缩机油压表、水压表、压缩机现场设有防爆启停按钮和各级温度显示。仪表选型总的要求：所有的压力表均为耐震表，压力表为刻度盘指示；所有的温度表都为刻度显示；所有仪表的选择应满足Ⅱ级防爆区的要求，应符合危险II区防爆等级要求。安全阀及排污口留有引管接口，方便用户接至安全地方。每套压缩机的主要仪表：序号名称型号数量备注1压力表YN-60Z5机械式压力测量2温度表WS-311、3014机械式温度测量3防爆按钮LA53-21现场启停电气、控制系统机组电气控制柜为自耦降压启动，非防爆柜，对压缩机组的控制统一设计。可对压缩机实现电动机过载、短路、压缩机油压低、水压低、排气压力高自动保护。电气系统工作条件：电气系统在下列条件下能可靠工作环境温度：-5℃～55℃日平均湿度：<90%(平均气温25℃)压缩机保护停机汇总表序号被测项目监测仪器单位额定参数1压缩机油压低停机压力控制器MPa＜0.152压缩机水压低停机压力控制器MPa＜0.13压缩机排气压力高停机压力控制器MPa＞1.0要求的供货范围：每台压缩机应包含压缩机、电机、共用底架、气管路、一二级安全阀、一二级冷却器、一级油水分离器,电器柜（非防爆）、变频器、仪表、随机备件、出厂文件。155n养猪废水治理工程设计方案每台压缩机随机备件清单随机备件清单序号名称单位数量1连杆大头瓦台套12活塞环台套13支承环台套14填料密封环、阻流环及弹簧台套15密封垫圈台套16吸排气阀阀片台套17机油滤芯器JX0708台套1质量保证：u性能保证（正常工况）u压缩机轴功率：偏差不大于+3%u压缩机容积流量：无负偏差u机组噪声：按GB2747测量≤85Db（A）u产品售出之日起“三包”服务壹年，免费调试，终身服务。交货期：合同生效后45个工作日.售后服务承诺：及时到现场开箱清点。免费派员现场指导安装、调试。免费培训技术、操作人员。实行3×24小时服务机制，即24小时咨询答复，24小时技术热线支持，24小时上门服务。定期走访用户，通过走访了解和解决存在的问题。接受监造、抽查。易损件寿命：活塞环、支承环≥4000小时填料≥4000小时气阀阀片、缓冲片≥5000小时连杆≥30000小时155n养猪废水治理工程设计方案十字头≥30000小时活塞≥30000小时曲轴≥30000小时活塞杆≥30000小时4、沼气发电机：型号：HP300-B发电量：300KW/H数量：1台额定转速：1500r/min额定电压：400V额定频率：50HZ额定电流：540A冷却方式：半开式水冷消耗燃气：≤0.5m3.kw.h机组尺寸：4350×1560×2000※配套余热利用发生器，1套。（余热可以通至厌氧塔进行污水加温，回流至循环水箱）。※配套现场控制箱：1套※配套玻璃钢冷却塔：15T/H，1台5、沼气锅炉：锅炉型号：CLHS-0.7数量：1台额定功率：0.7KW发热量：60万大卡出水压力：常压出水温度：85℃回水温度：65℃效率：≥90%锅炉净重：1.79T水容量：1.2T155n养猪废水治理工程设计方案燃烧方式：室燃燃气量：60m3/H调节方式：全自动两段火调节，比例调节。外形尺寸：1.4×1.51×2.32m5、沼气稳压罐：单台有效容积：4m3.规格：φ1200×3350数量：2台材质：Q235B安装位置：沼气处理设备间。155n养猪废水治理工程设计方案第七章．系统控制1、控制台、控制柜及箱⑴防尘、防滴水、防腐、防潮、防结雾、防昆虫及啮齿动物，耐指定的高、低温度以及支承结构的振动，其防护等级在控制室内安装时符合IP31标准，安装于工艺设备现场时符合IP56标准。⑵光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。⑶所有金属结构件均牢固地接到结构内指定的接地母线上。2、其它：⑴控制电源消失（报警）⑵控制气源压力低（报警）⑶电动机故障（报警）3、根据工程的实际情况决定采用集中控制箱控制，便于运行管理。控制箱上包括必要的操作按扭、控制开关和信号灯，并预留出远程控制的接口。4、控制电源：买方提供下列电压等级的电源：220VAC单相二线制50HZ交流电源；380VAC三相四线制50HZ交流电源。5、操作要求：★接通电源（合上柜内空气开关）；各支路断路保护器和控制回路开关；调速器电源开关。★本系统可分手动和自动（由万能转换开关SC切换）。★SC转换至手动状态，启动时按启动按钮；关闭时按停止按钮即可。★SC转换至自动状态，可编程时序控制器电源灯显示，按运行按钮即进入自动工作程序。★当设备不用时，将SC（转换开关）至于停止位，断开电源。★将设备置于室内，并有良好的通风环境。★非电气操作人员不得擅自打开柜门，谨防危险。155n养猪废水治理工程设计方案第八章．用电设备装机容量一览表序号名称单台功率（KW）运行数量（台）备用数量（台）运行功率（KW）装机功率（KW）1调节池搅拌推流器5.52211222提升泵7.5117.5153一级厌氧循环泵7.5107.57.54二级厌氧循环泵7.5107.57.55气浮刮渣机0.55100.550.556溶气泵5.5115.5117PAC投加搅拌（气浮）0.75100.750.758PAC计量泵（气浮）0.37110.370.749PAM投加搅拌（气浮）0.75100.750.7510PAM计量泵（气浮）0.37110.370.7411缺氧池搅拌机5.5105.55.512鼓风机（生化池）2211224413污泥回流泵1.1111.12.214二级泵3113615鼓风机（BAF净化器）7.5117.51516紫外线0.72100.720.7217PAC投加搅拌（过滤）0.75100.750.7518PAC计量泵（过滤）0.37110.370.7419污泥泵1.1101.11.120PAM投加搅拌（脱水）0.75100.750.7521PAM计量泵（脱水）0.37110.370.7422叠螺脱水机1.2101.21.223沼气压缩机18.51118.53724沼气锅炉0.7100.70.7155n养猪废水治理工程设计方案合计：2513105.35182.93总装机容量：N=182.93KW,每吨污水耗电能：3.07kwh，每天能耗：2149kwh第九章、运行成本分析1、运行电费按每千瓦0.8元计；每吨污水电费：E1=3.07kw×0.8元/kw=2.46元/吨2、人工工资：本处理站自动化程度较高，只需3名即可，月工资按每人每天100元计算，则吨污水费用：E2=100×3÷700＝0.43元/吨3、加药装置费用：说明：A、PAC投加费用：E3=0.15元/吨；B、PAM投加费用：E4=0.15元/吨4、日常运行费用：运行费用为：E=2.46+0.43+0.15+0.15=3.19元/吨水注：1、运行费用不包括设备折旧费。2、沼气发电机每小时所发得电完全够污水站用电，且可以供应整个养殖场用电和员工照明用电。3、每天发电总量：300kwh×24h=7200kwh(度)。4、发电值：7200×0.8=5760元。5、占地面积：～1250㎡155n养猪废水治理工程设计方案第十章、分项设施处理效果预测表序号设施名称项目CODcrBOD5SSNH3-NTP1一级厌氧塔进水mg/L2160012500297021532出水mg/L54003125267312926去除率%75751040202气浮净水器进水mg/L54003125267312926出水mg/L135015638029021去除率%75507030203缺氧池进水mg/L135015638029021出水mg/L7436257221811去除率%45601080504生化池进水mg/L7436257221811出水mg/L14994650169去除率%80851010208沉淀池进水mg/L14994650166出水mg/L13485130152去除率%1010805609BAF净水器进水mg/L13485130152出水mg/L421210441.5去除率%708520753010多介质过滤器进水mg/L421210441.5出水mg/L40101040.8去除率%52090050总去除率%99.899.999.797.797.5排放标准5010105（8）1.0说明：出水标准采用《城市污水再生利用城市杂用水水质》GB/T18920―――2002.155n养猪废水治理工程设计方案第十一章．主要设备(构筑物)清单1．土建部分构筑物清单序号名称规格型号数量容积m3估价（万元）备注单价合价1调节池10×6×4.5m1座2700.0616.2钢砼2一级厌氧基础φ16m1座201㎡0.024.02钢砼3二级厌氧基础φ8m1座50㎡0.021.0钢砼4贮气罐基础φ9m1座63.6㎡0.021.27钢砼5气浮基础7×2.5m1座17.5㎡0.020.35钢砼6缺氧池8×5×4.5m1座1800.0610.8钢砼7生化池10×5×4.5m2座2250.0613.5钢砼8沉淀池10×5×4.5m1座2250.0613.5钢砼9中间池5×5×4.5m1座112.50.066.75钢砼10回用水池5×5×4.5m1座112.50.066.75钢砼11污泥浓缩池5×5×4.5m1座112.50.066.75钢砼12BAF净化器基础5×5m1座25㎡0.020.5钢砼13过滤器基础4×3m1座12㎡0.020.24钢砼14风机房8×4×3.5m1间32㎡0.123.84砖混15加药房8×8×3.5m1间64㎡0.127.68砖混16药剂间8×4×3.5m1间32㎡0.123.84砖混17污泥脱水间8×4×3.5m1间32㎡0.123.84砖混18值班、卫生室8×4×3.5m1间32㎡0.123.84砖混19控制室8×4×3.5m1间32㎡0.123.84砖混20其它设备基础1套1.51.5估算21辅助设施配套2.02.0估算22沼气处理间8×4×3.5m1间32㎡0.123.84砖混155n养猪废水治理工程设计方案23沼气发电间8×4×3.5m1间32㎡0.123.84砖混24沼气锅炉间8×4×3.5m1间32㎡0.123.84砖混25沼气自控室8×4×3.5m1间32㎡0.123.84砖混26不可预见费22估算人民币合计：129.37人民币合计：壹佰贰拾玖万叁仟柒佰元（￥129.37万元）155n养猪废水治理工程设计方案2．设备材料清单序号名称规格型号单位数量生产厂商备注1潜水搅拌推流器QJB-4/4－1400/2-63台2鲸蓝或等同1用1备2提升泵QW65-30-40-7.5台2东方或等同1用1备3一级厌氧塔(保温)UASB-15台1纯江公司4循环泵（一级）DFW80－160（Ⅰ）B/2/7.5台1东方或等同5二级厌氧塔(保温)UASB-7000台1纯江公司6循环泵（二级）DFW80－160（Ⅰ）B/2/7.5台1东方或等同7浮筒式沼气罐φ8000台1纯江公司8气浮净水器GSF-30（含释放器）套1纯江公司9刮渣机LY-30型套1纯江公司10溶气水泵LUB403E140L台2东方或等同1用1备11PAC投加装置JYC-1000套1纯江公司配气浮12PAM投加装置JYM-1000套1纯江公司配气浮13厌氧池搅拌机QJB-4/4－1400/2-63套1鲸蓝或等同1用1备14生化池填料YTD-150M3350纯江公司15生化池填料架10×5m×2池×2层㎡200纯江公司16生化池曝气管10×5m×2座㎡100纯江公司17生化池曝气器φ250×180只200纯江公司18生化池配套鼓风机3L43WC，N=22kw台2南通或等同1用1备19沉淀池斜管填料φ50×1000㎡50纯江公司20沉淀池斜管填料架10×5m㎡50纯江公司21污泥回流泵WQ25－8－22－1.1台2东方或等同1用1备22二级泵WQ80－43－13－3台2东方或等同1用1备155n养猪废水治理工程设计方案23净化器BAF-40台1纯江公司24鼓风机（配净化器）BK5003，7.5KW台2南通或等同1用1备25PAC投加装置JYC-1000套1纯江公司配过滤器26自冲过滤器ZZB-40台1纯江公司27紫外线消毒装置UV-G-40套1纯江公司28气水分离器φ1200×1800台2纯江公司29污泥泵25WQ-8-13-1.1台1东方或等同30叠螺脱水机MDS-312台1纯江公司31PAM投加装置JYC-1000套1纯江公司配脱水机32沼气脱水器φ800×2750台2纯江公司1用1备33沼气脱硫器φ800×2750台2纯江公司1用1备34沼气压缩机HHYW130-2/0.3台2国产品牌35沼气发电机HP300-B台1国产品牌36沼气锅炉CLHS-0.7台1国产品牌37沼气稳压罐φ1200×3350台2纯江公司38系统管阀件套1纯江公司39液位计、压力、流量仪表套1思派或等同40设备、管道防腐套1纯江公司41现场电控箱防雨式，PLC只19纯江公司42电线电缆套1远东或等同43总控制柜PLC只3纯江公司44辅助设施梯子、撑脚、固定架套1纯江公司155n养猪废水治理工程设计方案3、工艺设备器材报价单序号名称规格型号单位数量材质估价（万元）单价合价1潜水搅拌推流器QJB-4/4－1400/2-63台2叶片3042提升泵QW65-30-40-7.5台2主体HT2503一级厌氧塔(保温)UASB-15台1Q235B/保温4循环泵（一级）DFW80－160（Ⅰ）B/2/7.5台1主体HT2505二级厌氧塔(保温)UASB-7000台1Q235B/保温6循环泵（二级）DFW80－160（Ⅰ）B/2/7.5台1主体HT2507浮筒式沼气罐φ8000台1Q235B8气浮净水器GSF-30（含释放器）套1Q235B9刮渣机LY-30型套1主体：型钢10溶气水泵LUB403E140L台2主体HT25011PAC投加装置JYC-1000套1主体PE12PAM投加装置JYM-1000套1主体PE13厌氧池搅拌机QJB-4/4－1400/2-63套1叶片30414生化池填料YTD-150M3350PP15生化池填料架10×5m×2池×2层㎡200型钢16生化池曝气管10×5m×2座㎡100UPVC17生化池曝气器φ250×180只200ABS18生化池配套鼓风机3L43WC，N=22kw台2主体HT20019沉淀池斜管填料φ50×1000㎡50PP20沉淀池斜管填料架10×5m㎡50型钢155n养猪废水治理工程设计方案21污泥回流泵WQ25－8－22－1.1台2主体HT20022二级泵WQ80－43－13－3台2主体HT20023净化器BAF-40台1Q235B24鼓风机（配净化器）BK5003，7.5KW台2主体HT20025PAC投加装置JYC-1000套1主体PE26自冲过滤器ZZB-40台1Q235B27紫外线消毒装置UV-G-40套130428气水分离器φ1200×1800台2Q235B29污泥泵25WQ-8-13-1.1台1主体HT20030叠螺脱水机MDS-312台1过流30431PAM投加装置JYC-1000套1主体PE32沼气脱水器φ800×2750台2Q235B33沼气脱硫器φ800×2750台2Q235B34沼气压缩机HHYW130-2/0.3台2主体HT20035沼气发电机HP300-B台1主体HT20036沼气锅炉CLHS-0.7台1Q235B37沼气稳压罐φ1200×3350台2Q235B38系统管阀件套139液位计、压力、流量仪表套140设备、管道防腐套141现场电控箱防雨式，PLC只1942电线电缆套143总控制柜PLC只344辅助设施梯子、撑脚、固定架套1人民币小计：￥45安装调试费10%46运输保险费人民币小计：￥合计：155n养猪废水治理工程设计方案说明:机电、仪表、阀门等都是国产知名品牌。第十二章．产品质量保证计划与措施一）质量保证计划完善健全的质量保证体系是企业产品质量的保障，我公司充分吸收国内外先进经验的基础上，制定了一套完整的质量控制和保障体系。公司从原材料开始抓起，所购材料分别由质检部负责检验，检验合格后由采购部办理入库手续。不合格品由采购部负责办理拒收或退货手续。为确保产品质量满足合同规定要求，我公司对影响产品质量的各个过程进行控制，由技术部提供图纸、工艺文件、对工艺纪律进行检查，由生产部和质量检验部负责对各个过程进行监控，特别是对焊接过程，操作者都经过专业培训、考核合格后持证上岗，并按工艺规定对过程参数，进行监控并执行首检及自检，质检员按有关要求进行过程检验并记录，进行状态标识，对出现的不合格品采取纠正措施。然后进行成品检验，检验验收合格后方可出厂。这样进一步促进和完善我公司的质量保证体系，在设备制造整个过程中认真贯彻，切实执行。现场施工质量控制执行项目经理负责制，控制方法及程序仍与公司内制作时一样。我公司提供的产品及所有附属的部件均是全新的、成熟的、先进的，并具有制造该设备且成功运行的经验，并经ISO9001质量认证，不使用试验性的设计及产品。1、我公司在原材料的采购上，严格按照设计要求，选用国内优质名牌材料；2、设备制作严格遵守ISO9001质量体系认证程序，按有关技术规范进行，满足设计要求、产品质量要求；3、设备现场安装严格按工艺规范进行施工，布局合理、美观，创优良工程；155n养猪废水治理工程设计方案4、我公司保证其提供的货物是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和一流的工艺，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。并保证其货物经过正确安装、合理操作和维护保养，在货物寿命期内运转良好。在规定的质量保证期内，我方对由于设计、工艺或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障负责，费用由我方负责。除合同中另有规定外，出现上述情况，我方在收到买方通知后三十天内没有弥补缺陷，用户可采取必要的补救措施，但风险和费用将由我方承担，对造成的损失用户保留索赔的权利。二）质量保证措施（一）、机构设置我公司是以水处理环保产品、设计、制造、安装调试为一体的综合性企业，具有雄厚的技术力量，公司共设四部一室，实行产品质量否决权，技术部负责产品图纸及非标设备的设计，质检部负责质量检验，并拥有质量否决权，各车间部门配套专职检验人员，负责监督协调产品质量、检验，负责产品全过程质量。（二）、产品质量检验依据在产品生产过程中，严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验，对国内尚未标准的产品，以企业标准（已获得有关部门认可）为依据组织生产和质量检验。（三）、产品质量的控制生产全过程的质量保证是从上到下各职部门的中心环节，生产过程中，有各部门车间专职人员负责质检，并明确责任，如发现质量问题有专职检验人员用《质量问题分析处理》的形式上报质检部，并及时反馈技术部，经综合分析后由技术部依据实际情况作出料废、责废，返用、回用等由质检部负责实施。工厂对产品质量问题做到三不放过和四不，即原因找不出来不放过、责任不清不放过、解决措施不落实不放过；不保合格的原材料不投产、不合格零件不装配、不合格品不转入下道工序、产品不合格不出厂。（四）、零部件检验根据产品图纸及工艺要求对由生产者对产品自检、质检员全检、质检部抽检，确保主关零件关键项次合格率100%，主要项次合格率95%，一般项次合格率90%以上，才能转入下道工序或组装。155n养猪废水治理工程设计方案对零部件验收后，应有明确标志标识、区别合格品、不合格品，对用产品的零部件要做好处理工作，并做好存档工作，以便备查。（五）、外购件、外协件的验收外购件进厂后，须经过质检部门的验收，验收合格后方可办理入库手续，进入下道工序，原材料进厂必须有材料报告，合格证明书等资料，有特殊要求需附有热处理报告，探伤报告资料。（六）、整机检查综合分析整机组装完工后，检验员必须逐项复检，等符合要求后进行有关性能试验，且必须确保产品综合性能合格率在95%以上，每台组装后进行空载试车，详细记录各项试车试验数据，并做到试车试验数据，并做到一机一档，产品出厂后做好售后服务，征询用户意见，发现不足及时改进，确保产品质量在原有基础上得到不断提高，为用户提供更加优良的产品。第十三章．货物出厂例行检验及现场试验项目说明1、检验及验收1-1、检验及验收程序所有设备均完成以下检验及验收程序：A、厂内检验和试验；B、设备到货后的现场检验与收货；C、安装调试完成后的现场试运行性能检验；D、设备验收。1-2、厂内检验和试验A．所有货物在装运之前进行厂内试验和检验，买方将派工程技术人员（国外设备21人次）到设备制造厂，对厂内检验和试验进行见证，同时针对卖方所申明的保证条款进行验证，但厂内检验、验证不等于验收。B．我方在设备出厂前30天将检验和试验时间、方案、程序以及试验设施、测量和记录仪器（包括校准证明）等有关资料提交买方审查，买方将在收到我方上述资料后的7天内，将买方授权代表及参加厂内检验、试验的人员名单通知我方。检验试验过程中所需的仪器仪表及工具都有在厂内试验之前6155n养猪废水治理工程设计方案个月内经过独立的授权检验机构校准的证明文件。C．我方在厂内检验和试验完毕后的14天内，向买方提交5份厂内检验和试验的测试报告，此测试报告将作为最终验收资料的组成部分。测试报告的主要内容包括测试项目、测试目的、测试人员姓名、测试仪器及校验报告、测试方法、进度、测试参数及计算数据、结论等，并有买方授权代表签署的对材料厂内检验试验的意见。D．所有未进行厂内检验、试验或检验、试验不合格的材料不装箱发运，如果提前发运买方可以不进行现场检验并予退货，由此产生的一切费用由我方承担。E．所有由于厂内检验、试验而引起的买方有关人员的住宿、往返机票、当地交通等一切费用均由我方承担。我方会向买方人员提供一切工作便利，如办公、通讯、技术文件、图纸等。如果对这些厂内检验或试验的结果买方代表不能满意，我方重新安排厂内检验或试验，直至买方代表满意为止，由此发生的费用由我方负责。1-3、材料到货后的现场检验A．所有材料运抵施工现场后，我方在接到买方发出的开箱检验通知后(国内3天、国外7天)内，到现场协同买方技术人员、监理工程师、设计代表等共计四方对设备进行开箱检查，并在现场检验报告上签字。若我方不能及时到场，则买方有权与其他三方(买方、监理、设计)联合开箱检验，我方对买方出具的现场检验报告不提出异议。B．如现场检验发现材料设备存在短缺、破损、陈旧以及与合同技术要求不符的问题，则买卖双方做好详细记录并确认。我方对出现问题的设备负责维修或更换。在此期间如影响工程进度，造成损失，买方有权进行索赔。C．我方代表参加现场检验的费用以及在现场检验中发生的维修、更换等费用，均由我方自行承担。1-4、安装调试完成后的现场试运行性能检验A．所有设备材料均在安装调试后，由我方按技术规范规定的程序进行为期7天的连续试运行测试，证明其与整个系统的适配性及自身的性能保证值，买方为我方现场试运行测试提供水、电等基本条件。B．我方在进行现场试运行试验前14天向买方提交设备现场试运行试验申请报告，在得到买方认可后才进行。C．设备的现场试运行性能试验由卖方实施，买方将派2名代表或技术人员在试验现场进行检验。我方提供2份现场试运行试验报告供买方审查、确认。D．155n养猪废水治理工程设计方案如果设备在现场试运行测试中自身性能或与整个系统的匹配出现问题，未能通过本次测试，我方尽快查找问题，并向买方提出书面报告，详细说明出现问题的原因、解决方案，并在14天内按同样条件重新进行现场试运行测试，直至试验结果被买方代表所接受。E．如果经过2次重复测试，试验结果仍不能被买方代表所接受，我方在1个月内更换设备并重新安装调试，由此发生的风险和费用由我方承担，且买方有权对因此而造成的损失提出索赔。F．所有现场试运行试验的费用以及重复试验的风险和费用均由我方承担。1-5、材料验收买方将根据上述检验试验的报告、有关检验试验记录及维修更换记录等进行综合评定，在现场试运行检验完成之后的14天内向我方下达设备验收证书。1-6、包装运输我方在材料包装的明显位置详细标明材料的名称、规格型号、重量、放置方向及有关运输装卸注意的警示标志。2、试验及试车2-1、工厂试验设备、器材及材料生产制造过程及出厂前要进行相关的检测和试验，并按要求将试验报告提交给买方。（1）原材料和元器件的检测：在设备、器材及材料制造过程中，对所采用的原材料，元器件要进行检测和试验，确保其性能满足招标技术要求和相关标准。（2）设备、器材及材料组装检查：在设备、器材及材料组装时，各部分组装工艺符合相关标准，所有焊接部分，由合格的检测员通过X光等手段对焊接后产品进行检查，各部分的焊接都符合相关标准的要求。（3）功能测试：按标准测试方法对设备、器材及材料进行性能测试，达标后封装。2-2、现场试验及试车对于完成安装的每台设备、器材及材料，卖方进行指导安装检查、试验及试车，并提交检查及试验证明报告。招标技术要求中提到的各种标准、规定、规范等文件，卖方带到现场以备查用。现场试验及试车如造成损失且是由卖方的原因导致的，其一切责任由卖方承担。1）、安装检查检查器材及材料系统的安装是否符合制造商要求，是否具备功能试验条件。155n养猪废水治理工程设计方案检查设备、器材及材料、相连的构筑物，清除其中的杂物，是否泄漏。2）、功能试验进行试验证明设备、器材及材料系统已达到制造商关于设备、器材及材料安装及调节的要求。功能试验直到每个独立的系统能持续2小时的满意运行为止。设备、器材及材料系统符合功能试验要求，才可开始性能试验。3）、性能试验对每个设备、器材及材料系统进行24小时连续测试，证明并确认器材及材料系统达到所规定的性能要求。如果不能达到要求，卖方采取措施，使其达到所指定的性能要求。如果在三次的连续测试后，设备、器材及材料仍不满足指定要求；卖方在一个月内用新设备、器材及材料更换器材及材料的故障部分，并且重新进行性能测试；如果设备、器材及材料的故障部分更换后，仍然不能满足要求，卖方负责对整台设备、器材及材料进行更换。卖方无条件承担由此造成的相应责任。4）、试车在功能及性能试验完毕之后，运行整个设施或设施中的任何部分。对于整个设施或设施中的任何部分的试车，只要能够连续运转5天无严重中断就可视为试车完成。严重的中断，要求停止试车试验，做出调整后，重新试车。第十四章．货物运输包装说明1、包装及标志1.1包装包装时要特别注意对钝化膜的保护，所有包装应符合订货合同有关文件的规定。当备件数量不多时，允许与设备放置在同一个包装箱内，但必须加以特别保护，以避免在运输和贮存期间损坏或锈蚀。备件的清单应详细地说明每种备件的名称、备件的件号、所在装配图或备件图图号、材料牌号及数量。备件清单应作为装箱的一个组成部分放置在包装箱内。在包装箱外应标明“备件”字样。专用工具应单独包装，并同专用工具清单一起发运。在包装箱外应标明“专用工具”字样。1.2包装标志155n养猪废水治理工程设计方案1.2.1卖方所供设备部件，均遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主要设备名称的标签。1.2.2对装箱供给的设备，在箱子的两面注明如下内容：合同号；装运标志；目的港；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长×宽×高。2、油漆2.1投标方选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间被腐蚀。2.2设备外表面喷涂一层胶浆防腐，油漆颜色为由招标方确定。2.3投标方提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。设备金属表面宜采用有效的措施进行防腐处理。设备金属表面应进行表面涂层处理，表面涂层前应进行表面处理，以除去原有的灰尘、锈斑、油污及其它附着物，并进行喷砂除锈处理。喷砂除锈处理后按不同的技术要求，分别涂底漆和面漆，涂漆应均匀、细致、光亮、完整、不得有粗糙不平，更不得有漏漆现象，漆膜应牢固，无剥落、裂纹等缺陷。现场安装时，对已损坏的喷涂表面应予以修复。3、运输与储存装箱单应详细地说明包装箱内全部物品所属的设备名称、型号、规格、尺寸、材质、数量、制造厂的产品编号以及订货合同号，招标方名称和包装箱编号。凡装有箱单及图纸资料的包装箱，应在包装箱外侧的明显位置标明“内有装箱单”等字样。3.1运输前排除设备内所有的水分并彻底地干燥。当排水需要解除塞子、排水阀时，承包商确保运输前将这些部件重塞进去或重安装上去。在低于＋5℃温度下运输时，采取必要措施，以防胶板产生裂纹。3.2所有开口部分和加工表面提供防护，以防止运输和储存期间的损坏、腐蚀和进入不相干的物质。3.3法兰接口由12.5mm或更厚的木盘或合适的替代物来保护，并用螺栓连接到法兰上。3.4螺纹或插入的焊接口以塑性保护器用旋入或插入形式来固定。3.5155n养猪废水治理工程设计方案对接焊接接口由盖住整个端口的大木盘来保护，并用金属带或钩扣扣紧。盖子、带子和钩扣不焊接到设备上。3.6为了使设备在运输中牢固地被支撑，所有松动的部件用柳条包装起来或装箱以方便运输，有内部支撑的地方，明显地标注“试验和运行前除去内部支撑”。3.7对某些特殊物品，投标方提供贮存说明，并推荐长期贮存办法。3.8关于运输限度，长、宽、高及重量等符合铁路或公路超限运输货物运输规则的规定。当投标方设备的运输尺寸超过铁路或公路运输界限规定时，投标方承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。4除上述有关包装、运输、贮存要求外，还遵守国内或制造商的相关标准要求，投标方有责任提供给招标方这些标准要求。第十五章．其他技术资料与图纸1一般要求1.1供方按照本行业使用的相关国家标准及响应的代码、规则对图纸编号，提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3供方资料的提交及时、充分，满足工程进度要求。中标后,供方负责编写并出版所供产品的的技术协议,并经业主方和设计方确认。技术协议签定后7个工作日内应给出全部技术资料和交付进度清单，并经业主方确认。提供最终版的正式图纸的同时，应提供正式的AUTOCAD－R2000及以上版本的电子文件，正式图纸加盖工厂公章或签字。1.4供方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。供方须满足以上四个方面的具体要求。1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，供方应及时免费提供。1.6业主方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7155n养猪废水治理工程设计方案完工后的产品应与最后确认的图纸一致。业主方对图纸的认可并不减轻供方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时，如供方技术人员进一步修改图纸，供方应对图纸重新收编成册，正式递交业主方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。2资料提交的基本要求2.1供方在技术协议书签字生效后10个工作日内提供设备资料（正式资料）4套，其中2套给设计院，2套给业主。提交资料包括但不限于以下内容：—设备的详图及说明，表明所有的安装尺寸及材料；—详细设备的性能说明；—安装、维修、运行手册；—制造及质量保证设施；—安装方法的详细描述及安装精度规定；—试运转前的调试及检测要求；—控制箱的接线图及控制原理图；—设备各部分的重量。2.2设备检验所需要的技术资料供方应提供满足合同设备检验/见证所需的全部技术资料。2.3施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（业主方提出具体清单和要求，供方细化，业主方确认）包括但不限于：2.3.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.3.2安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。2.3.3设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。2.3.4供方提供备品、配件总清单和易损零件图。2.4供方须提供的其它技术资料（业主方提出具体清单，供方细化，业主方确认）包括以下但不限于：2.4.1检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.4.2供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。2.4.3设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单)，设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。2.4.4详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸。水压试验和性能检验等的证明。155n养猪废水治理工程设计方案第十六章．培训计划初步安排及培训师资情况说明一）、培训目的1．通过培训使运行操作人员能够科学管理废水处理厂的生产运行，掌握水处理设备运行操作人员及设备管理人员应具备的理论和实际应用知识；2．维修技术人员能对全厂的设备、仪器仪表进行正常的维护保养、检修；3．运行管理人员具备运行管理的知识和技能；4．使参训人员达到本工种、本岗位的应知应会，并能通过考核取得上岗证；5．操作人员掌握两个以上工作岗位的操作，其中一个岗位达到熟练程度；维修人员熟练掌握设备的保养知识，具备能更换设备的零部件、能调试三种以上设备的能力。6．管理人员除能熟练应用一门专业管理知识外并能熟悉其他相关专业的管理。二）、培训方式按在我公司进行的技术培训和在设备现场的操作培训两个阶段进行，基础理论教学与岗位实际操作、设备安装调试见习相结合。三）、时间安排1．合同生效后，在设备现场安装开始前1个月对业主的技术人员进行技术培训，受训人员：设备运行操作管理2人，设备管理1人，电气自控人员1人，设备维修人员1人，水质分析人员1人，共6人2．理论和岗位实际操作教学为6天。从着重培养学员的实际操作与运行管理能力的角度出发，课堂教学安排2天，其余4天为岗位实际操作技能教学。3．设备安装调试时间为安装现场操作时间，培训人员为操作人员。4．培训计划在培训前20天通知业主。四）、培训地点业主要求地点五）、课程初步设置1．运行管理和工艺技术；2．设备技术管理；3．机械、电器设备维修；六）、教师资格授课教师3人，其中具有高级职称的1人，中级职称的1人，设备运行操作技师1155n养猪废水治理工程设计方案人。他们都具有3年以上与本工程性质、规模相当的工程安装、调试经验和至少具有7年从事给水、排水行业的设计、制造、安装及调试经验。七）、教学安排表序号培训方式时间(天)科目培训内容培训要求教师1课堂教学1运行管理和工艺技术水处理运行工艺流程及各项技术指标、记录、报表全体人员均要求学习；管理人员要熟悉掌握，操作人员作一般了解环保工程研究员，给排水高级工程师20.5设备技术管理水处理设备的运行规程及维修保养运行管理及运行操作人员熟练掌握机械工程师30.5机械、电器设备维修机电设备的常规维修及使用注意事项运行管理及运行操作人员熟练掌握机械工程师4岗位实际操作、安装现场操作培训2各设备运行操作跟班操作，答疑化验人员了解水质检测的各项指标科目，会做实验，应熟悉设备，能独立操作技师、工程师52自控运行操作自控及仪表设备安装与调试控制元件参数整定熟悉自控设备的控制系统图及控制原理图，掌握调试和操作方法工程师注：1．基础理论每科结束进行闭卷考试；未通过考试者需进行强化培训和补考，直至合格为止。2．岗位实际操作见习期满进行测试；未通过测试者需进行强化培训和补测，直至合格为止。3．学员在培训中的表现考评、取得的相应技术水平和技能。第十七章．设备运行、维护注意事项一）、单机调试和单元调试1155n养猪废水治理工程设计方案．设备安装完毕，具备单机调试条件时，应抓紧时间进行单机调试工作。若正式电源未接通，调试用电可先采用临时电源。设备单机调试前应编制单机调试指导书，经业主审核认可后进行。引进设备的单机调试指导书应经外方确认，并在外方的指导下进行。2．单机调试完成后按废水、污泥处理工艺流程对系统进行单元调试。单元调试分为：电气系统、自控系统、预处理、生化处理、污泥处理。二）、单机负荷试车1．准备好送电用的安全用具，必备的调试仪器及通信联络工具。2．由主管技术人员会同质检员对该工序前试验记录进行检查并再次对各回路进行检查，螺栓应无松动。盘内无异物，系统各回路绝缘电阻值应符合规定要求，无关人员一律撤离现场。一般设备试验应制造商技术人员指导下进行，进口设备须在外方技术人员指导下进行试验。三）、配合机械试车售货员进行空负荷试车1．送电前应征得机械试车负责人同意，一般先手动盘车，应灵活无卡阻。2．首次起动应点动，起动时观察设备动转方向应正确，然后再正式起动，试车人员停车时开关断电先后顺序正确，以免引起事故。四）、联动空负荷试车1．联动空负荷试车一般以施工单位为主。建设单位参加共同进行，试车时以机械试车人员为主，电气配合进行。根据工艺流程反复试车直至满足联动负荷试车要求及设计要求为止。2．做好调试过程中数据的记录整理工作。五）、工艺设备调试泵类设备1．泵类设备调试应具备的条件A．设备管道的安装检查已全部合格。B．设备及周围环境已清扫干净，管路内干净无杂物。C．油箱按制造厂说明书加注清洁润滑油，各润滑点按要求加注润滑脂。D．各重要部位螺栓是否拧紧。E．检查各部位接线是否正确，手动盘车无卡阻，点动电动机，检查其转向是否正确。2．试运转A155n养猪废水治理工程设计方案．开启进水管路上阀门，排尽进水管路内空气，使其充满水，关闭出水管路上阀门。B．启动电动机，此时注意观察压力表的读数，待压力表读数上升到计量泵的最大工作压力值的一半左右时，缓慢开启出口阀门直至全开。C．泵正常运转，应无异常噪音、无卡阻。连续试运转一般情况下泵负荷试车时间不应少于2h，随机技术文件另有要求的，按随机技术文件要求执行。D．经常测量电机温升及轴承部位温升，并每隔15分钟记录一次。E．调节出口阀门的开度，并观察记录压力表、流量计的读数。F．发现异常应立即停车，并检查处理。格栅机1．调试应具备的条件A．对设备各连接件处进行检查，不应有松动现象。B．对各润滑点按要求进行充分润滑。C．观察传动系统链条（主传动链条、牵引链条）的松紧情况。D．检查格栅机栅齿间有无卡堵物件。E．检查主机电气和配套输送机各部位接线是否正确，检查供电电源是否符合要求。F．空负荷状态下，通电检查驱动电机转向是否正确。2．空负荷试车A．检查上述条件合格后，空池条件下用专用摇柄转动格栅机，当转动摇臂使耙齿回转一周时，传动系统回转自如，确认无卡阻现象后，即可进行电控自动运转。电控自动运转试验时间不应少于8h，总计进行100h的可靠性试验。在确认无异常声响及故障的情况下，才能投入正常使用。B．通过空池运转，一切调试正常后，才能通水运行。C．负荷试车向池内注满清水，开车动转，连续运转时间不少于48小时。预处理设备1．调试应具备的条件A．对设备各连接件处进行检查，不应有松动现象。B．对各润滑点按要求进行充分润滑。C．主控系统控制线路检查。D155n养猪废水治理工程设计方案．检查主机电气和配套砂水分离电气部位接线是否正确，检查供电电源是否符合要求。E．手动盘搅拌浆是否转动灵活。F．空负荷状态下，通电检查驱动电机转向是否正确。2．试车A．搅拌机检查和加注润滑油脂，先进行空载运转0.5小时，然后半负荷运转0.5-1小时，继而全负荷运转5小时。检查设备的运转效果是否达到设计指标。六）、电气设备调试1、电气调试应具备的条件A．试运行场所无易燃、易爆及其它杂物，并有消防器材。作好防护措施，以防摔、跌等现象发生。B．裸露的转动部分应有保护罩等安全保护装置。C．手动盘车无异常状态。D．全部安装工作结束，并经必要的检查合格。E．参加试运行人员熟悉其工作原理及操作规程。F．通讯设施符合试运行要求。G．对受电的配电盘等挂有警示牌等；对试运行场所应设必要的警戒线等；以防无关人员进入试运行场所发生危险。H．电气二次回路应模拟试运行结束。2、注意事项A．试验用的仪器、仪表应在其有效的检定合格期内。B．参加调试人员必须牢记：“无电当有电”的意识，以防发生触电事故。C．在调试阶段带电的盘、柜及开关应挂上“有电危险”等字样的警示牌。在停电设备及线路上进行调校时，应在断开的开关及按扭上挂上“禁止合闸”等警示牌，并派专人看守。D．凡需进行耐压试验的设备及线路必须在绝缘检查合格后方可进行耐压试验。E．在试运转设备时必须先经机械人员检查确认，电气检查确认后方可送电试运转。F．各继电保护元件等必须按设计要求值进行调试校和整定，保证其动作灵活、可靠。G．对未经检查的设备及线路切忌盲目送电，以防伤人或造成设备线路的损坏。H155n养猪废水治理工程设计方案．检查导线截面和校核线路连接，二者均应符合设计要求。检查各连接处的接触情况，应保证其接触紧密、良好。I．第一次启动用点动操作达到全速后即停下，检查转动部分等，确认无异常后方可继续试运行。J．调整试运行过程应检测其起动运行电流、电机的温度、振动等，并作好记录。第十八章．设备安装施工技术的先进性说明我公司始建于1985年，企业性质为镇办集体企业，1995年组建为股份制企业。目前公司下属有填料制品厂、陶粒滤料厂、物资供销公司，长期以来一直服务于电力、钢铁、冶金、交通、电子、化工、食品等行业。公司产品除服务在国内电力、钢铁、化工等大型项目中外，还配套在韩国、印尼、苏丹、越南等国外工程中，并得到各类客户的一致好评。我公司专业生产多种废水处理回用工程设备及工程总包。生产各类市政废水、纯水、化水、软水处理等设备及工程总包。加工生产机械钢构和建筑钢构。已在各大工程中积累了丰富的实践经验和优异的成绩，已具备了提供环境工程设计制造和安装调试一条龙服务的能力和资质。我公司拥有一批经验丰富、做事严谨、敢于创新的工程设计人员及生产技术人员，有着完善的管理体系和服务团队，是集科研、开发、生产、安装、调试、培训为一体的高新技术企业。我公司具有《环保工程专业承包》二级资质，是专业从事环境工程的施工、安装、调试的工程公司，公司目前已完成废水处理工程1000多项，具有丰富的废水处理工程设备安装的施工经验，同时在我公司ISO9001质量保证体系的基础上，必将充分发挥我公司的施工经验和组织能力，充分做好前期准备工作，在整个工程的施工过程中，加强管理，精心组织，合理安排好各项和各阶段的工作，全面统筹计划，解决好施工中出现的各种问题，确保优质、高效、按期完成本工程。本工程中我司将实行项目管理法，计划设公司总部及现场项目经理部。项目经理部将严格按项目管理法的要求运作，实行项目经理负责制。项目经理部下设工程技术组、质量安全组、工程测量组、文明施工组、财务会计组、计划经营组、施工管理组、材料供应组、机电设备组、后勤供应组。155n养猪废水治理工程设计方案项目经理部下设机电设备安装队、机械设备安装队、电气设备安装队及自控仪表安装队、材料试验室、材料运输队；本工程中我承包公司将组织足够的技术力量投入，确保工程按业主标准和要求完成。第十九章．售后服务承诺为保证高质量地服务于贵方废水处理设备，真正地实现“质量第一，信誉第一，服务第一”的服务宗旨，我公司郑重地向广大用户承诺：1、“创造完美精品、挑战世界名牌”，公司全体员工在这一质量方针的指引下，遵循并有效地按ISO9001：2000质量体系运行，且在不断实践中完善和加强质量措施，严格按国家标准、改进工艺、采用新技术、新材料和检测手段，加强职工培训、采取切实措施、严格按国家标准、行业标准和合同中规定的技术条件组织生产和检验，保证不合格的产品不出厂。2、公司坚持按“中华人民共和国产品质量法”承担生产者的产品质量要求和义务。3、保证为用户提供优质的售前、售中及售后服务。3.1售前服务：为用户详细介绍产品性能和使用特点及要求，提供相关技术文件资料，当好参谋。3.2售中服务：协助用户做好设备的平面布置、设备基础资料、土建设施的管件预设、系统设备的用电、水、气等工艺配置要求。3.3售后服务：产品质量保证期内免费保换，全套设备保修期为1年。保证期内发生质量故障时，接到用户要求解决产品在使用中出现的问题时，2小时内作出明确答复，若需到现场解决问题，保证在24小时内派出专业技术服务人员赴现场服务。4、本公司的产品一律实行“三保”，并在交货时提供本批产品的出厂合格证、产品使用说明书等全套资料。产品在“三保”期内如出现质量问题，我公司将严格履行合同中规定的赔偿责任。超出“三保”期限的产品，保证提供维修配件，并根据用户要求，做好维修服务工作，并提供一定量的备换品。5、根据用户需求进行技术培训操作维修人员，对用户进行重点质量跟踪。定期进行用户回访，不断收集用户对产品的使用信息，不断地改进产品性能，提高产品质量。1）负责设备的安装、试运行155n养猪废水治理工程设计方案2）我公司全面负责设备的指导安装、并负责试运行及调试工作。3）提供全套设备的所有竣工资料，为用户方的维护保养提供健全的依据。4）编制试运行报告，为今后的使用提供必要的依据。5）我公司对所售产品实行三保，同时采取长期跟踪服务。第二十章．附图1、工艺流程图1张2、平面图（需依据现场情况设计）1张第二十一章．部分工程业绩1、本公司部分业绩表序号用户单位名称工程设备名称1河南洛阳双源热电有限公司50m3酸碱贮槽14台、4m3酸碱计量6台、2.5m脱气塔4台、2.5m钠离子交换器4台2厦门国能新阳热有限公司离子交换柱法化水成套设备、2×75T/H锅炉补给水、水处理系统、锅炉补给水处理系统（补充）3双狮(张家港)精细化工有限公司Φ3000阴阳离子交换柱、Φ2500混床、Φ1800脱气塔、Φ2000阳离子交换器Φ2500阴离子交换器Φ2200混合离子交换器、衬胶管件、绕丝中排管4江苏阳光石庄热电有限公司Φ3000阳离子交换器4台、Φ3200阴离子交换器4台Φ2500混合离子交换器3台、Φ2000除CO2器3台5华润热电（宜兴）有限公司除盐设备1套（总包工程）6厦门国能同集热电有限公司给水磷酸盐加药及加氨设备、除碳器DN1800、酸碱计量箱及酸碱喷射器、中和池曝气系统、贮气罐10m3各1套、活性炭过滤器DN30002台、阳离子交换器DN25003台、阴离子交换器DN25003台7郑州裕中发电有限责任公司(新密电厂)阳离子交换器DN1600、阴离子交换器DN1600各3台混合离子交换器DN16002台、除碳器DN11002台阴、阳树脂储存罐DN1600、20m3酸、碱贮存罐、酸、碱计量箱及酸碱喷射器各1台8浙江嘉善协联热电公司磷酸盐等加药、贮槽、水箱155n养猪废水治理工程设计方案9黑龙江莲花电厂高浊度净水器、电站加药、自动供水10黑龙江鸡西发电厂YZJ-1600高浊度净水器2台JY型加药装置2台、刮泥机2台11山东青岛黄岛电厂气浮、刮泥机、纤维球过滤器12内蒙古蒙西联化工公司拉僧庙电厂30吨电渗析5台、高速过滤器2台、精密过滤器2台13黑龙江火电四公司收水器、曝气头、玻璃钢管道14佳木斯热电厂过滤器、加药、消毒、热交换器15海拉尔热电厂过滤、软化、滤盐、加药装置16淮阴发电厂自动供水设备、带式污泥脱水机17江阴电厂浓缩池刮泥机18珠海电厂浓缩池刮泥机19江阴利港电厂加药装置等20河北西柏坡电厂270m3/h超滤装置+180m3/h反渗透装置21山东高塘自来水公司净水、除铁除锰22吉林通化自来水公司PP斜管、刮泥机、集水槽23江苏溧水自来水公司斜管填料、投药24江苏高淳自来水公司斜管填料、投药25浙江萧山自来水公司综合工程26江苏南通自来水公司填料27福建漳州自来水公司综合工程28江苏南京自来水公司迷宫填料29安徽安庆自来水公司变频气压供水30南京轧钢厂薄壁钢管厂软化水、纯水31马鞍山钢铁公司防雨罩32福建三明钢铁厂斜管填料33辽宁朝阳精密带钢厂冷却塔、交换器、玻璃钢水箱34合肥钢厂纯水装置、填料、冷却塔35河北宣化钢厂软水、供水、加药、冷却塔36牡丹江大庆钢铁联合公司中水设备37西宁特殊钢集团有限公司800T、300T冷却塔38河南安钢集团30吨无阀滤池39安钢集团信阳钢铁厂组合软水器40昆明钢铁集团公司NTZ-2000风筒塔（φ24.3m）41河北敬业钢铁有限公司全自动软化器42慈溪神龙特钢有限公司冷却塔、过滤器、净水器43郑州永通钢铁有限公司软化器、过滤器、冷却塔44包钢（集团）公司LXZ1000漏氯吸收装置1套155n养猪废水治理工程设计方案45包钢钢联公司设备采购供应站自清洗管道过滤4台,电子水处理仪4套46包钢集团公司设备备件供应公司5米行架式刮泥机2台、8米行架式刮泥机2台47江阴华明钢板有限公司5吨反渗透48太钢集团东方钢铁有限公司35m3/h气浮设备、加药装置、行车式刮沫机、带式压滤机双螺旋曝气器49无锡联合钢铁有限公司玻璃钢斜板、2台400吨冷却塔、Φ35六角蜂窝填料、化学除油器50宁波华光不锈钢有限公司冷却塔、机械过滤器51酒泉钢铁有限责任公司1000t/h自动控制氢离子交换系统8套、Φ3600全自动过滤器3台、Φ3000高速过滤器7台、Φ2300全自动过滤器1台、10m刮油刮渣机（含油水分离器）4台、Φ16m、Φ20m周边传动浓缩Φ6m浓缩机、带式撇油机4台、油水分离器4台斜板沉淀池、Φ3m中速过滤,L-7刮渣机52本溪北营钢铁（集团）有限责任公司5000g/h二氧化氯发生器2台加药（氨、磷酸盐、联氨）装置3套Φ12m中心传动刮泥机2台Φ10m中心传动浓缩机1台Φ22m周边传动刮泥机2台搅拌机12台带式压滤机2台软管撇油机4台旋转布水装置8台53乌兰浩特钢铁有限责任公司冷却塔2台风机、喷头、减速机、酸槽54苏州钢铁股份有限公司炼铁污泥处理设备搅拌机55水城钢铁（集团）有限责任公司500T/h化学除油器4套、600T/h化学除油器4套、加药装置、泥浆搅拌机56西北铁合金矿山厂冷却塔57上海梅山冶金公司污水工程58内蒙古海渤湾焦化厂冷却塔、接触氧化塔59包钢焦化厂一元化净水器、加药装置60包钢油库一元化净水器、加药装置61包钢矿山机械厂中、高速过滤器、玻璃钢风筒62六合县方州热镀锌厂JM-V型气浮、2T/h过滤器63开封江都防腐装饰配套有限公司组合式软水器、立式除污器、Y型过滤器、分水器、集水器64秦皇岛金帝酒业有限公司组合式软水器65上海哈东石化实业公司KP100除氧器66河南淅川铁合金厂加药装置、机械过滤器、组合式软水器、冷却塔67天津铝制品厂纯水装置、污水设施68郑州铝厂污水处理、刮油刮泥（5台）69长沙铝厂污水站70中美云南新美铝制品公司循环水工程155n养猪废水治理工程设计方案71青海新源铝加工公司污水设备软化水中速过滤器乳化液机软水器72贵州铝厂玻璃钢贮罐73广西平果铝业公司玻璃钢搅拌机、刮泥机、冷却塔、中速过滤器配件74中国铝业股份有限公司广西公司搅拌机75贵州凯晟铝业有限公司热力喷雾式除氧器及水箱800t/h逆流方形冷却塔100t/h冷却塔、10t/h软水器76西北铜加工厂铍青铜办纯水、冷却塔77中日新兴重机工业公司污水处理78沈铁建筑三公司酸碱计量箱、软水器79郑州铁路华厦公司污水站80沈铁二公司保温材料81济南机车工厂次氯酸钠发生器82梅河口机务段污水站83洛阳机车厂浮油收集器、管道混合器、废气吸收塔、200t双级气浮84沈铁工程六段加药装置、油水分离85吉林直属工程段自动供水、加药装置86吉林务本换热站除氧器、软化水、玻璃钢87长沙机务段污水站88北京西站换热供水交换器、除氧器、冷却塔89长沙客运站洗衣厂污水站90济南机车工厂软化水、污水91吉林机务段循环污水设备、游泳池92沈铁吉林工程二段冷却塔93吉铁利民公司冷却塔94吉铁工程六段次氯酸钠发生器95吉林七家子车辆段电渗析、软化水96吉铁水泥轨枕厂游泳池、消毒设备97吉铁建筑一段加药装置98吉林建筑工程公司加药装置99吉铁水电段四所加药装置100株洲火车站平流式气浮101烟洞山给水所净水器102中苏珲春货场给水消毒103图门机务段油污水工程104铁四局给排水工程处50g/h20g/h10g/h次氯酸钠发生器、厌氧滤罐105南昌铁路九江工务段焊烟除尘装置106铁路新荷工程指挥部Φ1600除氟过滤器107新长铁路大丰项目部电缆槽108广铁六公司油水过滤器、浮油回收器155n养猪废水治理工程设计方案109中铁十四局电缆槽110中铁十三局四处七公司电缆槽111韶关机务段气浮净水器、加药装置、浮油回收器112兰州蓝天铁路节能环保公司污水处理工程113衡阳铁路第三建筑公司气浮净水器114朔横铁路线气浮、厌氧滤池、浮油回收器115铁三局西南指挥部Φ3000除氟过滤器116山西漳村煤矿活性炭过滤器、加药装置117北京门头沟矿务局净水器118徐州大屯煤矿格栅、曝气、填料119徐州姚桥矿半软性填料、曝气头、斜管填料120湖北黄石桐梓沟煤矿过滤器等121内蒙乌达矿黄白茨洗煤厂玻璃钢斜板沉淀池、加药122内蒙古海勃湾矿务局搅拌机、冷却塔、生物接触氧化塔123陕西宁强金属选矿厂玻璃钢管道124大港油田加药装置等125哈尔滨炼油厂除氧器等126甘肃玉门炼油厂斜管填料、污水设备127秦皇岛炼油厂刮泥机、纤维球过滤、气浮、生化128山东省胜利油田污水设备、加药设备129齐鲁石油化工公司除氧器、定排、连排130大庆林源炼油厂冷却塔131江汉石油管理局供应处污水132山东新华制药厂气浮、加药133扬子江制药厂污水处理工程134甘肃金城胶囊公司纯水装置、保温材料135呼和浩特第二制药厂电渗析器离子交换器136兰州铁路局红山根分院高效杀菌污水机137南通醋酸化工厂填料138广西国际经济技术合作公司加药、消毒、保温139南京星弛环境工程公司污水设备总包140南京军区金桥饭店软化水、热交换器141太原邮电大楼自动供水142淮南造纸厂污水设备143南京四力化工有限公司除尘器AO污水装置次氯酸钠发生器144湖南高正科技公司气浮、过滤器、酸雾塔、板框压滤机、漆雾塔、弹性填料、曝气头145山东青岛扬子江实业有限公司括渣机机械格栅加药装置146华东输油管理局机械格栅147江西水利水电学校30吨除铁除锰过滤器155n养猪废水治理工程设计方案148山东海化股份有限公司40吨全自动过滤器149大连国际环保工程公司微孔曝气头软性填料弹性填料150南京江浦县环保服务公司脱硫除尘器次氯酸钠发生器151南京兴孚体育用品公司气浮净水器、括渣机、微孔曝气头152江苏广丰羽毛有限公司接触氧化、气浮、过滤、次氯酸钠发生器153南京奶业集团第一牧场20吨气浮净水器加药装置154乐凯胶片集团第二胶片厂Φ1600纤维球过滤器155太原侨友石化总公司46t/h脱盐水、除氧器156姜堰光华毛巾厂软性填料、微孔曝气、加药装置157南京天鹅绒针织厂气浮、刮泥机、微孔曝气158山西太明化工有限公司30t/h脱盐水（全套）、除氧器159安徽农业大学不锈钢水箱160内蒙乌海双海硅胶公司机械过滤器、电渗析、除氧器161上海梅花针织有限公司机械过滤器162江西赣东化工有限公司60t/h脱盐水163洛阳有色金属加工设计院撇水器、机械格栅、加药装置164吉林丰满疗养院除铁除锰、自动供水165蛟河医院污水处理、消毒、软水166江西九江电子材料厂无盐水箱、纯水箱、交换器、电渗析167三门峡金渠金矿纯水站168中船总公司七O一研究所除油设备169句容二建公司句容自来水公司填料170长沙黄花机场污水站处理171南京市邮政局污水处理站172湖南望城兴望印染公司污水站、纯水设备173三五O三厂安技环保办隔声罩174石家庄常丰环保公司弹性填料、释放器等175镇江大港开发公司自来水厂填料176浏阳赤马制革厂污水站设备177北戴河水库养殖实验室除铁除锰设备178上海浦东经贸公司交换器、冷却塔、除氧器179山东淄博临淄化工厂污水设备等180吉林粮油进出口公司除铁除锰、自动供水181吉林华友食品有限公司软水、除铁除锰、消毒182通化战备洞自动供水设备183南京中国水泥厂热交换器、填料、ClO2发生器184西宁维通机电设备公司循环水工程185南京萨达利化工公司除铁除锰186安徽动力总厂气浮、冷却塔187上海工程成套总公司中水工程155n养猪废水治理工程设计方案188如东掘港油米厂一元化净水器、加药装置189吉林工程机械厂油污水处理设备190开封江都防腐装饰公司软化水、锅炉配件191邯郸锦纶厂离子交换法纯水站总包192安徽二纺机厂加药装置、冷却塔193上海彭浦机器厂软化水、过滤器194沈阳隆达环保工程公司次氯酸钠发生器195北京第四建筑工程公司组合软水、撇油机196河北省亚太水处理工程公司曝气头消毒设备填料变频供水197宁通高速公路指挥部玻璃钢槽198西宁鑫锌五金加工厂电镀污水199马鞍山市海狮中被集团半软组合填料及支架200徐州铜山县新桥造纸厂10米、18米刮泥机201河南省孟州市酒精厂悬浮球、半软性填料202西安环保研究所浮油回收器203山东富海实业股份有限公司全自动过滤器204南京电力环保技术咨询中心无阀滤池、加药装置205北京环境工程设计院气浮净水器、乳化液综合处理装置206肇庆粮油食品公司整套猪场污水处理207地质矿产部上海市中心实验室电渗析器208兰州蓝天铁路工程公司消毒设备209江苏淮阴发电有限公司气压供水、带式压滤机210河北涿化集团股份有限公司加药装置、气浮、斜沉池、刮油刮泥机211上海永新彩色显象管有限公司管道混合器、斜管、曝气器212佳木斯第二发电厂除氟过滤器213西安市机械进出口公司次氯酸钠发生器214太原迎宪焦化集团水箱、除氧器215湖南省长沙市环境保护研究所80t/h平流式气浮216南京苏农食品有限公司气浮、软性填料217四川制药有限公司弹性填料218沈阳热电厂次氯酸钠发生器219铜陵市人民防空办玻璃钢水箱220南昌铁路安装公司贮油罐、软水器、斜管隔油池221山西静乐煤焦化有限公司冷却塔、气水合洗过滤器、加药装置222南昌铁路第二安装公司玻璃钢无毒水箱223河南焦作医院二氧化氯消毒器224长兴华瓯房地产公司变频供水、不锈钢水箱（2×100m3）225上海环境工程设计院PP斜管226南昌铁路消防工程有限公司玻璃钢复合水箱227中油公司荆门分公司除氧器、水箱、定排、连排155n养猪废水治理工程设计方案228新华科电力器材开发有限公司填料、PP斜管、加药机229内蒙古兰太实业服份有限公司中速过滤器230包头矿务局供销公司竖流式倾斜板沉淀池231中电国华电力股份有限公司加药机232山西杏花村酒厂股份有限公司玻璃钢斜管、导流筒、散流式曝气器233上海大众汽车有限公司仪征汽车厂10T/h反渗透/过滤器234长沙宏金制冷有限公司30吨气浮/过滤235连云港千樱医疗设备有限公司全自动软水设备、反渗透纯水机236上海大众汽车有限公司大众一厂0.5t/h反渗透脱盐纯水装置237江苏亚光金属制品有限公司气浮、加药装置238安徽铜峰电子股份有限公司气压供水239长春华德塑料制品有限公司300吨冷却塔1台240肇庆液化气钢瓶检测站气浮、生化241上海华源环保产业有限公司污泥调节箱、弹性填料242洛阳有色金属加工设计研究院中色科技股份有限公司15T/h综合废水处理机、加药装置、水箱、中速过滤器、活性炭过滤器、铁屑过滤器、QL-2000纤维球过滤器、除氟吸附塔、搅拌机、斜板填料、酸性废水处理配套设备、集成式污水净化器φ3200×10000、集成式污水净化器φ2400×8000243沈阳绿成环保实业有限公司曝气头、浮动填料球244沈阳中北真空技术有限公司泡沫塑料珠245沈阳远大环境工程有限公司乙丙共聚级蜂窝斜管填料246旅顺7417工厂软性填料247常州市医药原料厂曝气头、弹性填料、蜂窝斜管248中铁三局房产处西南工程指挥部HCF型除氟过滤器、高效除氟剂、次氯酸钠发生器、厌氧生物滤池249中铁电化局KW-50二氧化氯发生器250中建一局二公司变频供水设备/水箱251山西静乐煤焦化有限公司20吨气浮设备生化设备加药装置填料曝气器252吉林公主岭轴承厂低噪声玻璃钢冷却塔253山西瞬都集团有限公司KP35除氧器254河北方舟房地产开发有限公司软化水及铁屑除氧器、全自动软水器255太原迎宪焦化开发有限公司2×15T/h反渗透系统工程256沈阳中北真空技术有限公司聚苯乙烯泡沫滤珠257湖南省浏阳市建辉纺织有限公司加药装置、曝气器、填料258佘山景观环境工程项目经理部喷泉259广东省肇庆鼎湖区利和皮厂150m3/d污水工程260银川市新城体育馆冷却塔261广西贺州地区富泉供水有限公司集水槽、搅拌器262德州市漳卫河污水改排工程管理处漂浮填料5000m3263中油上海高桥分公司75吨除氧器2台155n养猪废水治理工程设计方案264四川制药彭州有限公司弹性填料265安徽华源生物药业有限公司滗水器266安徽金太阳啤酒有限责任公司纤维球/活性炭/精过滤267肇庆市食品进出口公司加工厂气浮、生化268上汽集团仪征汽车有限公司10吨反渗透/过滤器269上海合众冷气设备工程公司冷却塔270陕西天星环保有限公司填料、曝气头271中铁十七局二处西合项目部除铁除锰过滤器272中铁十七局四处西合指挥部除铁除锰过滤器273中铁四局潢川物资供应站除铁除锰过滤器274中铁大桥局铁路工程指挥部除铁除锰过滤器275兰州铁路局铁路工程指挥部除铁除锰过滤器276中铁十一局唐河分指挥部除铁除锰过滤器277中铁隧道集团西合线除铁除锰过滤器278中铁隧道集团四处建筑三公司除铁除锰过滤器279上海局福铁集团宁西线除铁除锰过滤器280上海局福铁集团W10标指挥部除铁除锰过滤器281河北省龙原纸业有限公司气浮、沉淀池、全自动过滤282昆明金苑商厦玻璃钢水箱283郑州铁路局襄樊铁路分局中水回用设备284郑州建筑段信安工科贸易公司二氧化氯发生器200g285上海金源希弗环境保护设备工程公司废水储罐(沉淀池)30立方、斜板沉淀池、过滤器、搅拌机286广东乳源东阳光精箔有限公司乳化液处理装置287南阳生物制药有限公司曝气软管288山西兰花科技创业股份有限公司80m3/h多介质过滤器+保安过滤器+钠离子交换器40m3/h反渗透脱盐水站1套289山西建邦通才工贸有限公司6m3/h全自动软水器加药装置290吉林省吉发实业集团有限公司智能变频消防供水291吉林信龙集团变频供水292淮安万邦香料工业有限公司吹脱塔293江苏恒瑞医药股份有限公司PVC填料污水站沉淀池改造294宁波新福钛白粉有限公司Φ2800机械过滤器、一期、二期脱盐(除铁、阳阴双室床、除碳器等)、2×200t/h全自动净水器及配套加药装置设备295南京海斌大酒店不锈钢保温水箱296山西永安化工厂10t/h反渗透、10t/h软化水装置297天津大港污水处理有限公司斜管298江西顺兴房地产开发公司斜管隔油池299惠东县东进保鲜肉类有限公司饮用水处理设备（全自动软化水）300沈阳远大环境工程公司蜂窝斜管、组合填料301上汽集团仪征汽车有限公司1T/h纯水罐装生产线155n养猪废水治理工程设计方案302山西曙光煤焦集团有限公司LF-77型横流式冷却塔2台自吸式气水合洗机械过滤器3台303株洲机务段污水处理设备304淮安市环境保护公司气浮净水器、加药装置、好氧处理装置、填料305江苏盐场Φ2600除铁除锰过滤器2台306南京华源非金属粉体材料有限公司3m3/h精密过滤器、电渗析器、混床307上海新芝电子有限公司Φ2400纤维球过滤器2台蜂窝斜管填料填料支架308陕西天星环保设备工程有限公司悬浮球、弹性填料、六角蜂窝填料309沈阳远大环境工程公司软性填料、刮泥机、软水器310上海三生实业有限公司储酸罐311广东肇庆市鼎湖凤夙凰镇祥发皮革厂工业污水处理设备1套312广东肇庆市鼎湖区广利镇祥兴皮革厂250m3/d皮革废水设备1套313广东肇庆市鼎湖区信达皮革厂150m3/d皮革废水设备1套314天津环科蓝天有限公司填料315南京老山药业股份有限公司生产废水治理工程316湖南同心实业股份有限公司电泳废水处理成套设备317河北省平山县永安化工厂10m3/h反渗透装置318柳州市环境保护工程设备服务公司填料319上海宇昊机电设备有限公司SQ100型全自动过滤器加药装置320江西省三维纸业有限公司FA-200型全自动净水器3套40m3/h反渗透处理系统1套2100m3/h双曲线冷却塔2台321成都蜀洁环境工程有限责任公司单孔膜曝气器长柄滤头322河南天冠生物工程股份有限公司好氧处理装置、曝气装置323南京三建（集团）有限公司13m3不锈钢保温水箱2只30m3不锈钢保温水箱324中石化集团南京化学工业有限公司KP100型喷雾除氧器325山西省怀仁县污水处理厂机械格栅二氧化氯制备及投加装置326淮安市光华全新洗涤用品有限公司WA型加药装置2套20m3/h平流式气浮、35m3/h平流式气浮327焦作市隆丰皮革企业有限公司50m3/h全自动软水器板框压滤机潜水搅拌机刮泥机等328蚌埠铁路分局合肥车务段KGL型一体化净水器1套329连云港格林玻璃钢有限公司自吸式气水合洗机械过滤器3台330宁波市鄞州锡青铜带制品有限公司含铜废水处理设备2套1t/h反渗透331中国第五冶金建设公司机电公司生化池填料332山西平遥煤化（集团）有限责任公司自吸式气水合洗机械过滤器3台电子水处理仪2台333中国第五冶金建设公司软性填料334重庆市锦云环保科技有限公司手轮插板闸门4套335中国冶金进出口云南公司越南万吨电锌项目给水、污水处理设备336太原迎宪焦化开发有限公司2×24T/h反渗透系统工程155n养猪废水治理工程设计方案337甘肃华亭煤电股份公司陈家沟煤矿玻璃钢冷却塔、水箱338焦作隆丰皮革企业有限有限公司蜂窝斜管填料悬浮球填料三相分离器脉冲布水器热交换器无轴螺旋输送机沼气利用设备浅层气浮2套、热交换器、脉冲布水器、三厢分离器、机械格栅、厌氧池、SBR池、推流曝气池339山西晋丰煤化工有限责任公司120T/h反渗透脱盐水+180T/h后处理工程、无阀滤池75t4台，60t2台，30t1台、Φ3.2炭滤4台，Φ0.9米保安过滤2台、高平1826工程中水回用总包工程340永济市污水处理有限责任公司平流式泵吸泥机、周边传动刮泥机、螺旋砂水分离器、旋流除砂器、格栅除污机、螺旋输送机341南京易亨制药有限公司2T/h污水处理设备342杭州湾航丰自来水有限公司16m虹吸式吸泥机加药装置Φ18m中心传动刮泥机343上海永新彩色显象管股份有限公司100m2板框压滤机344河南鑫旺电力有限公司循环水弱酸处理系统、工业废水处理系统345上海金源希弗环境工程有限公司斜板沉淀池346汾阳市文峰焦化科技有限公司HBLG-500横流式玻璃钢冷却塔1套347山西丰喜肥业（集团）股份有限公司Φ1200纤维球过滤器1台Φ1600纤维球过滤器、Φ2600纤维球过滤器各2台Φ3000纤维球过滤器4台加药装置、Φ19m钢桶浓缩机、磷酸盐、联氨、氨加药装置各1套Φ900精密过滤器2台40m3/h×2反渗透及预处理348连云港德邦精细化工有限公司厌氧污水处理设备4套349天津国华盘山发电有限责任公司泥渣排放系统350天津宝宇商贸有限公司Φ3000中速过滤器2台Φ3000核桃壳过滤器1台351祁（祁县）临（临汾）高速变频供水（含消毒装置）6套352湖北省八峰药化股份有限公司方形逆流式玻璃钢冷却塔4台热力全自动除氧器1台、加药装置、Φ2800中速过滤器353大唐三门峡发电有限责任公司JJ-2机械加速澄清池含煤废水处理设备2套354南昌同济机电科技有限公司脉冲袋式除尘器355连云港易达酒业有限公司Φ1000除CO2器、Φ1500阳离子交换器、Φ1500阴离子交换器各2台、Φ2500除氧器356广西金嗓子有限责任公司弹性填料357中石化南化公司磷肥厂酸储罐2套358成都华明玻璃纸股份有限公司加药装置5台、聚丙烯斜管填料359南京天界石化工程设备制造公司刮渣机、空心球360上海华源环保产业发展有限公司B=500带式压榨过滤机2台361南昌铁路设备安装工程有限公司ZGR型软化水设备362内蒙阿刀亥煤矿6000m3/h除尘器2台、冷却塔1台363内蒙伊利乳业集团公司乳品废水处理成套工程364内蒙呼市制药厂中药废水成套工程365上海同济大学在田建筑工程公司石英砂过滤器、活性炭过滤器各1台366万丰纺织（惠州）有限公司3600T/D废水处理工程（总包项目）155n养猪废水治理工程设计方案367介休市城市集中供热有限公司2*50m3/h反渗透装置368深圳华美板材有限公司气浮、接触氧化369淮安市清江印染有限公司组合填料、曝气软管370江苏天士力帝益药业有限公司聚丙烯鲍尔环、1t/h纯水设备(双级反渗透)371山东鲁能菏泽煤电开发有限公司过滤器、加药、消毒372南京慧邦科技研究所30T/h高效污水净化器373江西省修水县鸿霖机电工程有限公司酸缸、电液储存箱、酸雾净化塔、组合式软水设备、水箱、电渗析器、过滤器374成都至宇环境科技有限公司4000T/h生物除臭塔2套纤维束过滤器375太原刚玉东山热电有限公司100T/h精密过滤器2台376淮南矿业（集团）有限责任公司3台100吨除铁除锰装置（潘北矿井）377上海杰事杰新材料股份有限公司0.5T/h反渗透装置、凉水塔378天脊煤化集团股份有限公司2×125T/h中水回用工程脱盐水系统379天津开发区新水源二厂3×200T/h反渗透系统380北京丰台房产开发公司冷却塔、综合生活污水381上海童的梦发展实业公司WSZ-10T/h综合生活污水设备382重庆沙区领导机关新办公楼无动力地埋式383河南亚太环境股份公司变频供水、地埋式、成套中水设备384连云港市自来水公司2T/h地埋式1套385富阳变电所1T/h地埋式386四川国园建筑公司3T/h地埋式、2台20g/h消毒设备387湖南绿源环保工程有限公司2套4T/h地埋式388南京本原-东元制药有限公司WSZ-3T/h污水处理机389连云港神州宾馆WSZ污水处理设备390南京东捷医药科技有限公司WSZ-2T/h综合污水处理机391连云港中金医药包装有限公司WSZ-3T/h综合污水处理机(FRP本体)392天津市天飞高科技发展有限公司30T地埋式393上海复华高新技术开发区10吨地埋式394后藤上海电子有限公司10t地埋式395江苏豪森药业有限公司WSZ-8综合污水处理设备396南京先声东元保健品有限公司WSZ-3型生活污水处理设备397上海高新房地产发展有限公司WSZ-10型综合污水处理设备398上海江南船舶管业有限公司WSZ-2地埋式生活污水处理设备399润扬长江高速公路指挥部WSZ-2地埋式污水处理设备2套400京（北京）张（张家口）高速3-5T/h地埋式及中水回用工程、变频供水设备（含消毒装置）各6套401河南国网宝泉抽水蓄能电站50T/h全自动净水器、5T/h地埋式污水处理2台402丹（丹东）拉（拉萨）高速3-5T/h地埋式污水处理设备10套403北京铁建集团五处地埋式污水处理设备2套404中铁电气化铁路局郑州工程指挥部150T/D无动力地埋式3套155n养猪废水治理工程设计方案405衡（衡水）德（德州）高速3-5T/h地埋式污水处理设备7套406朔（朔州）黄（黄华港）铁路20T/h地埋式污水处理设备3套407南京华卤食品有限公司5T/h污水处理设备408唐（唐山）津（天津）高速3-5T/h地埋式生活污水设备5套409潭（湘潭）邵（邵阳）高速1-3T/h地埋式生活污水设备6套410长（长沙）临（临湘）高速3-5T/h地埋式生活污水设备5套411京（北京）株（株洲）高速3-5T/h地埋式生活污水设备4套412长沙血液中心3T/h地埋式生活污水设备1套413浏阳开发区九芝堂制药厂5T/h地埋式生活污水设备1套414望城龙湖国际高尔夫球场1T/h地埋式生活污水设备1套415连云港市天缘食品有限公司SBR污水处理设备416上海驶抵达旅游客车有限公司WSZ-10T/h地埋式污水处理设备417海南先声药业有限公司WSZ-3地埋式生活污水处理设备1套418中国人民解放军西安通信学院地埋式419南京瑞基房地产开发有限公司1套WSZ-30420明发集团南京房地产开发有限公司4套WSZ-25421大同市科达糠醛发展有限责任公司7t地埋式,7t涡凹气浮422大同晋阳实业有限公司10t地埋式,格栅等423大同长兴制药有限责任公司8t地埋式,格栅等424山西省阳高县皮革厂12t地埋式,12t涡凹气浮425宿迁强鹰装饰材料有限公司30t/d综合生活污水处理机426长春凯希环保有限责任公司综合污水处理设备、隔音层、管路附件泵吸入口过滤器、积尘罩等427中石化金陵公司12吨除氧器428南铁新龙建安公司不锈钢水箱429北京京诚科林环保科技有限公司化学除油器、加药等(南钢二期工程)150t/h、斜板沉淀器12台430中国药科大学制药有限公司废水处理设备431山西孝义普茂煤焦化有限公司自吸式合洗过滤器432连云港凯瑞天臣化工发展有限公司10吨全自动软水器433连云港东成酒业有限公司60吨离子交换器脱盐水设备434连云港凯美得化工有限公司0.5吨反渗透436沈阳开发区污水处理厂悬浮球、除铁、氯吸收、加氯机等437南京益彩环境工程公司（云南大唐红河发电有限公司）2m纤维球过滤438南京益彩环境工程公司（北方联合电力金桥热电厂）行车式刮泥机、加药装置等439山西交城俊安有色焦化有限公司40吨反渗透440南化动力部3500T/h逆流式冷却塔改造3台441山西省平遥煤化(集团)有限公司2×40t/h反渗透法脱盐水总包工程155n养猪废水治理工程设计方案442中国石油化工股份有限公司金陵公司150t、100t热力式锅炉除氧器、加药装置2套443连云港市易达酒业有限公司PDL-2000带压机444山东鲁能物资集团有限公司菏泽煤电公司的150t/h自动净水器等碱加药设备445国电科技环保集团有限公司马鞍山二电厂二期,脱硫工程的刮泥机446江苏龙灯化学有限公司污水工程改造、废气净化塔、污水处理工程、地埋式447江苏苏能科技有限公司180根滤芯448江苏东成化工集团有限公司JYQ-400型浅层气浮1套、酒精废水处理工程总包449西安西电高压开关有限责任公司3t/h全自动软水器1套450神华准格尔肥源有限责任公司机械格栅451山西潞城市金通焦化有限公司焦化污水处理配套设备452中铁六局石铁建公司黄金埠项目部5t/h气浮453汾西县煤气化工有限责任公司Φ2米全自动过滤器2台8t/h自动软水器1套454大同九龙泉啤酒公司风机,填料,格栅等455甘肃祁连雪淀粉工贸有限公司60t/h反渗透456中铁七局集团有限公司江西丰城电厂工程项目经理部60m3油贮罐3台457中石化南京金陵分公司150t除氧器458山西晋丰煤化工有限公司闻喜分公司Φ2米CO2脱气塔459湖北新冶钢铁有限公司磷酸盐加药装置、60t/h自动软水器2套460四川华特科技环境工程有限公司曝气软管,支架461云南滇东雨汪能源有限公司滇东煤电2×8Kg次氯酸钠发生器2套462四川省绵阳市吉成皮革有限公司皮革污水处理总包工程463宁夏英力特化工股份有限公司盘式过滤器,加药装置等464枣庄天元精细化工有限公司40t/h反渗透465浙江荣晨纸业股份有限公司Φ15米周边传动刮泥机466中铁七局集团有限公司江西丰城电厂0.5t/h反渗透纯水设备,5t/h气浮设备467襄城嘉豪生态水务有限责任公司襄城污水厂一期工程:格栅、曝气头等468东至县尧城自来水有限公司11.6m虹吸式吸泥机2台、集水槽、斜板等469吕梁市粮裕煤焦化有限公司35t除氧器470平遥县峰岩焦化有限公司2×20t/h反渗透471宜兴市海福印铁罐有限公司反渗透、除铁、中速过滤472哈尔滨天联环保有限公司苏州分公司Φ22米周边刮泥机、细格栅473山西榆社化工股份公司350t/h全膜法污水回用工程总包474无锡雪峰钢铁有限公司1100t冷却塔6台、玻璃钢蜂窝填料、GFNL-1100型冷却塔6套GFNL-200型冷却塔2套GBNL3-125型中温冷却塔2套GFN-800型冷却塔3套NZF-500型冷却塔2套155n养猪废水治理工程设计方案GNZK-500G型冷却塔1套Φ12m浓缩刮泥机1套150m3/h高效斜板沉淀设备4套12m3/h软水装置全自动软水器ZR-29001台150吨7台400吨冷却塔15NBW-800污水冷却塔2台1000t冷却塔4台JYW-1200加药机2套800t/h冷却塔2台、800t/h方型高温冷却塔修理、150t/h圆形高温冷却塔修理475上海永达集团股份有限公司5t/h生活污水处理机476江苏花厅酒业有限公司碱贮罐477南京龙源环保有限公司浓缩机、曝气生物滤池、无阀滤池、格栅除污机、水箱、高速过滤器、毛发过滤器、加药装置、非标加工设备、刮泥机、非标加工设备、澄清器、滤料,交换树脂、Φ12m浓缩机2台刮泥机,浓缩池、广东惠来发电公司,废水工程非标设备非标加工设备(供衡丰工段、供肥城石横工段)、加药加酸装置478中铝大冶铜板带有限公司10t/h反渗透纯水工程479山西中龙环宇科技有限公司非标设备加工480连云港顺德生物有限公司污水处理工程481五州工程设计院苏丹废水处理工程482宁波保税区北电实业股份有限公司SHG-1500格栅除污机483东至双兴环境工程有限公司机械格栅,皮带输送机,刮泥机484山西晋丰煤化工有限责任公司全自动净水器485古交市南海煤焦有限公司20t反渗透、加药486南京益彩环境工程配套公司河曲脱流废水、工业废水、含煤废水、200M3水箱、机械格栅487南京天华百润投资发展有限公司天润城小区生活污水处理总包工程、苏宁天华3期小区综合生活污水处理488承德新新钒钛股份有限公司加药装置、高效化学除油器489山西金通焦化集团有限公司70t/h反渗透+混床工程490福建LNG输气工程胜利油田福建项目0.5t地埋式491中国恩菲工程技术有限公司加药机、集成式污水集化器、药剂设备、集成式污水净化器492山西榆社化工股份有限公司350t/h全膜法污水回用工程、200t/h全自动过滤器3台493陕西科友机电科技工程公司蜂窝斜管494安徽菲利特流体设备制造公司加药罐495岳阳中天石化有限公司2套300t/h自动净水器及加药496白音华金山发电有限公司1000m3油罐2台，500m3水箱2台、加氯消毒与疏干水除铁预处理497莒南县建设局城市污水厂铸铁镶铜闸门498常州市恒丰织造有限公司污水处理设备499深圳山东核电工程有限责任公司地埋式生活污水处理装置500云南滇东煤电雨汪电厂60t无阀滤池501江苏淮阴发电有限责任公司16m3盐酸贮存罐、16m3碱贮存罐502渭南化学工业有限责任公司组合式半软性填料503安徽省正大环境工程有限公司玻璃钢生活污水处理155n养猪废水治理工程设计方案504雪鹿啤酒（丰镇）有限公司SDR池曝气系统、滗水器505南京红太阳房地开发有限公司0.5t地埋式506恩凯化学（南京）有限公司生产废水处理工程、气浮/生化507湖北新冶钢有限公司平流式气浮刮渣机、气浮设备曝气机508北京东方瑞泰有限公司反渗透纯水机509山西丰喜肥业临猗公司Φ3.2m纤维球过滤2台、合成氨浓水回用处理系统Φ2400纤维球过滤器2台、WA-I型加药装置1台磷酸盐加药装置510洛阳中硅偃师分公司100t集成式净水器、加药系统511中国精密机械进出口总公司铜陵亚星焦化公司无阀滤池512连云港百福来食品有限公司食品污水处理站总包工程513长春凯希环保有限责任公司电除尘钢构加工514淮安宝泰钢铁制品有限公司4T电镀污水处理设备515长春凯希环保有限责任公司电除尘安装516韩国浦项建设（北京）有限公司越南终端、高炉备钢结构517陕西省韩城钢铁炉料有限责任公司含油污水过滤器、海绵除铁氧剂518连云港洁晶海洋生化有限公司φ10米中心传动浓缩机519四川晨光工程设计院罗茨风机、曝气头、电控柜、PVC管道520北京万邦达环保技术有限公司煤烯EPC项目总承包、活性炭过滤器、脱盐水、气浮本体、溶气水泵、自动气液分离罐、二级气浮配套设备、刮油刮泥机、加药装置、机械细格栅、超滤装置、反渗透装置框架、270吨超滤，180吨反渗透加工、Y型过滤器、现场控制箱521南京磁性材料厂污水处理设备522神华准格尔能源有限责任公司厌氧滤罐523无锡市雪丰钢铁有限公司800T/H方型高温冷却塔修理、冷却塔转体、管道静态混合器、方型中温冷却塔、加药装置、软水设备配件、300t/h喷雾冷却塔维修、一炼钢软水改造、滤水布袋、滤水布袋头尾524南京龙源环保有限公司非标加工设备525内蒙古包钢钢联股份有限公司一体化污水处理装置、二氧化氯消毒装置200g/h526北京英世腾机械工程技术有限公司地埋式生活污水处理综合装置、自动软水器527响水雅克化工有限公司10m3/h双级反渗透纯水设备、10t/h双极反渗透纯水设备（二期）528南京天华百润投资发展有限责任公司污水处理工程、天润城十一、十三街区小区污水处理设备及安装529洛阳亿达飞科技有限公司酸性废水处理设备100t/h530沁源县城乡建设局城市污水厂水处理设备531洛阳中岳实业有限公司酸性废水处理设备100t/h、621滤布（1000*1000）532中铁建工集团有限公司迁曹铁路工程指挥部2t/h生活污水处理装置533连云港中彩科技有限公司酸性废水处理设备200t/h155n养猪废水治理工程设计方案534洛阳中硅高科新材料有限公司生活污水一体化处理设备535山西太钢不锈钢股份有限公司Φ2000多介质过滤器536南京第二热电厂卸酸罐537合肥中合设计工程公司吸泥机、机械格栅538北京金州恒基环保工程技术有限公司化学除油器539上海三邦水处理技术有限公司管式撇油机、撇油管、出口包装箱540四川西南不锈钢有限责任公司化学除油设备、JY-I型加药装置541兰州环保设备厂（翼城钢铁有限责任公司）250t/h高效斜板沉淀池、WA-I加药装置542甲乙（连云港）粘胶有限公司回转式格栅、旋转固液分离机、压榨机、填料543富士康电子工业发展（昆山）有限公司电发中水回用工程544中国机械设备进出口总公司锅炉补给水处理系统、离子交换设备及水泵风机、印尼北苏风港燃煤电站灰库渣库设备545山西晋丰煤化工有限责任公司脱盐水系统546辰溪县万发钒业有限责任公司烟道净化装置547昆山市巴城新澄炼染有限公司1000-1500m3/日染色废水处理工程548连云港华昌生物共和城有限公司10m3污水处理设备成套装置549天工爱和特钢有限公司净水器550湖北大冶华鑫实业有限公司脱硫除尘脱硫551中国铝业股份有限公司中州分公司智能型一体化净水器、自动加药机552仲利国际租赁有限公司电镀污水处理设备553江苏中意化学有限公司软水器设备554中硅高科偃师有限公司工控机、软化水系统555陕西博源环境工程设备有限公司旋流反应器、气浮设备、纤维速过滤器556江苏天容集团股份有限公司玻璃钢吸附塔、玻璃钢吸收罩、气浮设备557高邮江北金属结构件制造有限公司镀锌处理设备558江苏红太阳工业原料城有限公司污水处理工程559河南孟电集团热力有限公司玻璃钢斜管、锅炉补给水处理系统、还原剂加药装置、杀菌剂加药装置、锅炉补给水生水输送泵560沈阳市东陵区民政局（敬老院项目）40t/d生活污水处理项目561昆明恒奥房地产开发有限公司景观水工程（石英砂过滤器、加药装置、次氯酸钠发生器、控制柜、离心水泵、PE储罐等562长沙市福慧机械设备有限公司（阿联酋迪拜项目）3t/h综合污水处理设备563南京钰泉环保科技有限公司15m3/h中水回用系统设备及安装调试564江苏兄弟化学有限公司全自动净水器565上海祥发危险品船务储运有限公司盐酸贮槽吸收塔、真空罐、复合管道、呼吸阀566中国重型机械总公司污水处理设备、源水预处理设备、油水分离处理设备155n养猪废水治理工程设计方案567天脊煤化工集团股份有限公司预处理装置568陕西新天地科技有限责任公司地埋式生活污水处理设备、除铁除锰过滤器569洛阳中硅高科技有限公司无阀过滤器、WSZ-7.5生活污水一体机、3T/h地埋式污水处理设备1套、2台×30T/h集成式污水净化器、WA-II型加药装置3套100T/h无阀过滤器全自动除铁过滤器石英砂过滤器、引水筒等570山西丰喜肥业（集团）股份有限公司闻喜复肥分公司加磷酸盐装置、反渗透系统改造设备571古交市南海煤焦有限公司脉冲布袋除尘器（20000m3/h)572中铁建电气化局集团有限公司厌氧滤罐、气压罐573中钢设备有限公司酚氰水处理系统（非标设备）574吴中区东山镇吴巷村村委会分散式污水处理575广西田园生化股份有限公司有机废气净化设备、通风管道576南疆天华百润投资发展有限责任公司天润城8街区污水处理及雨水泵站工程577内蒙古三鼎煤炭有限责任公司地埋式生活污水处理设备（5t/h)578内蒙古友恒煤炭有限责任公司益明煤矿地埋式生活污水处理设备（10t/h)579包钢集团设计研究院（有限公司）石墨水处理设备580内蒙古银宏能源开发有限公司除氟装置、冷却塔设备、全自动软化装置、冷却塔外部化冰装置581内蒙古同煤鄂尔多斯矿业投资有限公司污水处理系统、2t/h生活污水（MBR膜法处理）、压力式净水器582宜兴市体育中心空调阀门更换583江苏裕廊石油化工有限公司除盐水系统584苏州中化国际聚氨酯有限公司1t/h纯水设备585芜湖先声中人药业有限公司污水处理设备（1.5t/h生活污水处理设备、灭活设备1套）586上海巴安水处理工程有限公司中水深度处理工程安装587广西壮族自治区柳州监狱污水处理站设备采购及安装588高平市迪源供水有限公司300t/h全自动净水器589北京碧水源科技股份有限公司絮凝搅拌机、储泥池搅拌机、加药间搅拌机、折浆搅拌机、框式搅拌机、钢制罐590福建新泰革业有限公司焚烧炉591革乐美（中国）皮革有限公司污水处理设备、软化水系统300t/h592中国铝业股份有限公司山西分公司软水过滤器、纤维球过滤器、防爆型高效油水分离器、液氨全自动投加成套设备593欧乐科技贸易（上海）有限公司气浮设备594贵州绿色环保设备工程有限责任公司滚筒浓缩带式一体化脱水机（含空压机）、回转式格栅除污机（HF-1000)、污水处理装置595浙江卓锦工程技术有限公司漏氯吸收装置155n养猪废水治理工程设计方案596新疆哈密英格玛煤电投资有限责任公司净化水设备597山西省绛县城乡建设局水处理设备598江苏银燕化工股份有限公司2-3t/h高温过滤设备599广州协安公司黄陂污水处理厂污水处理系统600南京钢铁联合有限公司冷却塔、高速过滤器（6台）、加药装置（1套）、除油器填料、冲渣水管道式自清洗过滤器、GSL-3.5型高速过滤器3台压缩空气储罐1台加药装置泥浆搅拌机400T/h化学除油器2套200T/h化学除油器400t/h自清洗管道过滤器1台、脉冲池改造、斜管、200吨中温塔、500吨污水塔、酸碱贮罐、400m3/h化学除油器2台600m3/h化学除油器6台、Φ3500高速过滤器7台搅拌机6套、斜板沉淀器、粗颗粒分离机、配套加药装置、中心传动浓缩机（2套）、泥浆搅拌机（6套）、高速过滤器、旁滤过滤器、压缩空气储罐601河南同生环境工程有限公司多介质过滤器、活性炭过滤器、混合离子交换器设备加工602连云港中联水泥有限公司WSZ-10m3/d污水处理设备603中天合创能源有限责任公司锅炉房水处理及水泵设备604重庆远达水务有限公司管道混合器、仪表盘、格栅、地埋装置（3t/h、4t/h）、超滤装置辅助件配件、保安过滤器、CIPEFM装置、全自动清洗过滤器、电动泥斗、箱罐、刮泥机、搅拌器设备、加药系统、反渗透设备组装、箱罐及辅助设备605青岛光威污水处理有限公司海泊河厂泥区湿式脱硫装置改造606洪洞县豪信化工有限公司纯水设备、软化水+纯水设备607临沂金城焦化有限公司100T/H焦化废水工程设备608西安西电避雷器有限责任公司3m3/h生产、生活污水处理工程609北京中冶设备研究设计总院有限公司浊环冷却塔（BFW-2400NH)、净环冷却塔(BFW-1500NH)610淮安市清淼环境工程设计技术有限公司带式污泥脱水设备装置、组合填料、曝气软管、3T/h地埋式污水处理设备、DYQ500带式压榨过滤机、50T/h气浮设备各1套、加药装置3套611沁源县常源焦化有限公司软化水设备、生活污水工程612山东新时代药业有限公司平流式共聚溶气气浮机613广深铁路股份有限公司江村折返段污水处理大修614威海市正大环保设备有限公司核桃壳过滤器φ2000615北京客运专线基础设施维修基地工程污水处理系统616富誉电子科技（淮安）有限公司废水收集池设备、水质提升设备、淮安C10栋厂房废水收集池机电安装工程、纯水设备安装调试工程、供水泵、变频控制柜、电线、本体安装管道、浮球控制阀、电磁流量计、管道、弯头等、格栅器、支架155n养猪废水治理工程设计方案617三亚兆天设备安装工程有限公司污水处理618运城市元泰煤化有限公司罐体安装、钢板、法兰、计量罐619淮矿现代物流有限责任公司水处理设备620云南天安化工有限公司污水30m3/h气浮及加药装置621遵义医学院附属医院RO膜元件、活性炭（颗粒）、PP喷绒滤芯、全自动软水机、膜清洗装置、PLC控制柜、液位传感器、管阀件622北京朗新明环保科技有限公司分公司过滤器及再生罐623山西丰喜化工设备有限公司喷嘴、填料Ω型624山东天宝气体有限公司3#100t燃气锅炉用除氧器625江苏键尔康医用敷料有限公司中心传动刮泥机、回转式耙齿格栅机、潜水圆闸门、反应搅拌器、混合搅拌器、玻璃钢污水型冷却塔、动力配电箱、现场控制箱626云南隆源钛业有限公司除铁净化、软化、一级除盐水站627山东富伦钢铁有限公司2#高炉技改及1650m3高炉给排水系统加药装置和过滤器、定期排污膨胀器、锅筒排汽消音器、除氧器、磷酸盐加药装置、取样冷却器、炼钢余热发电用过滤器和加药装置628淮安市东方染色有限公司全自动软水设备629远通纸业（山东）有限公司成套设备630长沙浦盈机电有限责任公司格栅井、网格絮凝池及沉淀池系统、V型滤池631山西潞安树脂有限责任公司离子膜烧碱、20万吨/年聚氯乙烯项目，3×350t一体化净水器632泰安市对口支援墩上灾后恢复重建领导小组办公室加氯车间设备633江苏丰宇环保设备有限公司玻璃钢蜂窝斜管（含不锈钢支架）634深圳市华美钢铁有限公司化学除油器、配套加药装置635邢台市第一市政工程有限责任公司渗滤液处理设备、636新疆瀚昌运商贸有限公司含油污水处理设备637中海沥青（营口）有限责任公司污水处理厂工程638利民化工股份有限公司环保物化处理系统639江苏德源药业有限公司废气处理设备安装640焦作隆丰皮草企业有限公司污水处理厂扩建工程新增设备、污水处理厂综合改造641江苏德邦化工有限公司碱液储存罐、碱计量箱、环形管642武汉邦肯机电设备有限公司滗水器643北京京城泽宇能源环保工程技术有限公司（河北钢铁股份有限公司邯郸分公司）碱液储罐及计量泵设备644中国电工设备总公司（博茨瓦纳凝结水）凝结水精处理系统设备、锅炉补给水系统设备645宁波市天衡制药有限公司废水处理及污水站沼气处理646四川佳肴食品有限公司200t/天屠宰废水处理工程647山西省平遥一矿焦化有限公司30m3/h生活污水处理系统648吉林市恒源纸业有限公司4000t/d造纸废水物化成套设备649松原市金钻百货有限公司155n养猪废水治理工程设计方案循环水自动水处理器、离子交换器、自动碰撞稳压装置、过滤射频水处理器650郑州市郑汴水务有限公司气水反冲洗滤池651沈阳中恒新材料有限公司预处理+双级反渗透+混床工艺、1500吨原丝、500吨碳化净水厂工程承包合同652新疆天富热电股份有限公司煤泥水处理设备、工业废水处理设备653上海盛大环保科技有限公司除炭系统烟囱及提成风管654中核兰州铀浓缩有限公司旋膜型除氧器及除氧水箱、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器655江苏裕廊化工有限公司锅炉磷酸盐加药装置、循环水加药装置656北京欣欣绿洲环保设备有限公司循环耙齿式机械格栅657内蒙古恒业成有机硅有限公司330m3/h脱盐水工程658中铁十二局集团电气化工程有限公司海公铁路扩能改造工程指挥部厌氧滤罐（池）659中国铝业股份有限公司连成分公司生产废水处理站设备660连云港铃木组废弃物处理有限公司15t/d污水处理设备661山西中威水处理技术有限公司玻璃钢本体设备、污泥浓缩池、风机、电控柜、水泵662慈溪市杭州湾航丰自来水有限公司离心脱水机设备、中心传动浓缩机、搅拌机、出水堰板663中国电工设备总公司（菲律宾锅炉补给水项目）锅炉补给水系统设备664泰兴市裕廊化工有限公司脱盐水装置665山东大宗生物开发股份有限公司污水处理填料、曝气器、滗水器666皖北煤电临汾天煜能源公司恒晋煤业矿井废水50T/H，生活污水3T/H处理工程，饮用水反渗透4T/H处理工程667大城县城建环保污水处理有限公司污泥处置设备668蓝星环境工程有限公司刮泥机、污水设备669四川东材料科技集团股份有限公司接触氧化池填料2、相关业绩表1四川佳肴食品有限公司200t/D养殖屠宰废水处理工程2广东省吴川市绿色安保猪业有限公司800吨/D养殖屠宰废水处理工程施工工程3青海杨光良种猪养殖有限公司养殖屠宰场300T/D污水处理站155n养猪废水治理工程设计方案4湖南动物庄园食品有限公司900t/d养殖屠宰废水处理工程5新疆农五师九十一团150T/D屠宰场污水处理工程6江苏省宜兴市盛农生态园艺有限公司240T/D养猪场污水处理、沼气发电工程××××××××××商品猪场日处理300m3污水处理工程设计方案155n养猪废水治理工程设计方案××××××××有限公司二ОО八年八月目录第一章概述4第一章设计依据、原则及范围5第一节设计依据5第二节设计原则5第三节设计范围5第三章污水水量、水质及排放标准6第一节水量及水质6第二节排放标准6第四章工艺流程确定7第一节污水特征分析7第二节处理工艺流程8第三节工艺流程说明8第五章主要构筑物简介及设备选型14第一节主要构筑物简介14第二节、主要设备选型15第六章建筑与结构设计23第一节地基处理23第二节结构选型及措施23第七章给排水设计24第一节、给水设计24第二节、排水设计24第八章采暖、通风、消防及照明设计25155n养猪废水治理工程设计方案第一节、采暖设计25第二节、通风设计25第三节、消防设计25第四节、站区照明25第九章电气与自动化设计26第一节、设计依据26第二节、设计范围26第三节、供配电系统26第四节、供电负荷的计算26第五节、防雷和接地27第六节、控制27第十章总平面与厂区布置28第一节、污水站内布置28第二节、平面布置28第三节、绿化28第十一章工程投资估算29第一节土建工程投资29第二节设备及器材投资估算29第三节间接费用投资估算31第三节工程总投资31第十二章运行费用分析32第一节计费标准32第二节运行费用32第十三章工程工期33附件：污水处理厂平面布置图155n养猪废水治理工程设计方案第一章概述××××××有限公司集肉鸭生产加工和出口贸易于一体，现有总资产15亿元，年产值20亿元，是目前国内肉鸭行业中规模最大，技术最先进、产品质量最好的企业，已被确立为××省229家“大型工业企业”和全国首批151家“农业产业化国家重点龙头企业”之一。×××××××有限公司下属的第三商品猪场位于××××镇，存栏量为30000头。根据发展的需要，计划配套建设生产污水处理处理设施，该项目的日处理能力为300吨，排水执行当地标准。我公司本着处理工艺先进可靠、整体布局合理、运行管理方便、出水水质达标且水质稳定、处理成本低的设计原则，结合我公司在禽畜养殖业废水处理的工程经验基础上，编写出本养猪场废水处理工程设计方案，请尊敬的专家和领导们审查。155n养猪废水治理工程设计方案155n养猪废水治理工程设计方案第一章设计依据、原则及范围第一节设计依据1、《污水综合排放标准》（8978-1996）2、《室外排水设计规范》（GB50101—2005），1997年出版3、《三废处理工程技术手册》（废水卷），化学工业出版社4、《建筑给水排水设计手册》，中国建筑工业出版社5、《给水、排水工程设计规范》GBJ69-846、《混凝土结构设计规范》GB50010-20027、《砖体结构设计规范》GBJ3-88第二节设计原则1、污水处理工艺技术可靠，运行费用低廉，投资经济合理，设备先进可靠；2、工艺设计具有很好的耐冲击负荷和操作的灵活性；3、整体布局简洁、合理、美观，符合国家有关绿化及环保、消防规定；4、动力设备采用先进设备，保证能长期平稳运行；5、综合具体的场地条件，设计时能考虑设备和构筑物的平面布置及其合理的高程分布，同时考虑采用高效率的设备，尽量减少占地面积；第三节设计范围1、该公司养猪场废水处理工艺的设计。2、污水处理场区内土建工程，电器仪表及设备安装。155n养猪废水治理工程设计方案第三章污水水量、水质及排放标准第一节水量及水质一、水量Q=300m3/d设计水量Q=12.5m3/h二、水质CODcr≤14000mg/lBOD5≤8000mg/lSS≤1000mg/lNH3－N≤950mg/lPH＝7—8第二节排放标准经处理后达到地方标准，即：CODcr≤150mg/lBOD5≤80mg/lSS≤80mg/lPH＝6—9氨氮≤30mg/l155n养猪废水治理工程设计方案第四章工艺流程确定第一节污水特征分析×××××商品猪场排出的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭，对环境质量造成极大影响，急需治理。由于养猪场污水处理不同与工业污水处理，养猪场经济效益不高限制了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好、最好能回收一部分资源，有一定的经济效益。而养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区的社会条件，自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向，采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理工艺。以建设方提出的废水水质指标为基础，结合我公司积累的废水处理工程经验，借鉴其它地区类似废水处理的成功经验，×××××有限公司我们制定了固液分离预处理＋UASB反应器＋曝气吹脱＋SBR的处理工艺。155n养猪废水治理工程设计方案第一节处理工艺流程集水井泵干粪池固液分离机沉淀池Ⅰ调节酸化池泵水封罐UASB反应器PH调节罐脱硫罐沉淀池Ⅱ气柜泵吹脱池水封罐污泥脱水机SBR池配水池锅炉或沼气发电机泵泵泵污泥浓缩罐集泥池水生植物塘第三节工艺流程说明155n养猪废水治理工程设计方案来自养猪场的废水首先进入集水井蓄积水量，然后用泵提升至固液分离机进行分离。设置固液分离机的目的是去除废水中的粪类物料，避免进入后续沼气池，造成沼气池的堵塞，从而导致清理困难和无法使用的后果。在猪粪进入沼气池前进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。固液分离机分离出的废水进入沉淀池Ⅰ，沉淀分离废水中的细小的悬浮颗粒，分离出的沉淀物定期排入集泥池，污水则进入调节酸化池。系统配置调节酸化池的目的一是调节水量，二是废水预酸化，提高厌氧单元的效率。调节酸化池的废水定期用泵提升至UASB反应器的脉冲布水器，脉冲布水器安装电加热器，冬季运行时进行升温，以保证UASB反应器的处理效率。废水经脉冲补水器进入UASB反应器进行厌氧反应，大量去除废水的COD、BOD，将其转化为沼气。UASB反应器的出水进入絮凝反应罐，产生的沼气则经过水封罐，再经过脱硫罐和水封罐进入气柜贮存。沼气通过沼气发电机进行发电，供给废水处理系统用电。废水在PH调节罐中投加石灰水，调整PH进行调理后，自流进入沉淀池Ⅱ进行沉淀分离。分离后的废水自流进入吹脱池，污泥则排入集泥池。污水经过厌氧处理后，产生了大量的氨气和其它气体，为降低后续处理设施的负荷，保证处理系统氨氮达标，设置吹脱池利用空气将其吹脱。吹脱池出水自流进入配水池。配水池的废水蓄积水量后，用泵提升分配给三个SBR池。废水在SBR池中进行好氧反应，利用池中好氧微生物的代谢作用将大量的有机污染物和氨氮去除，从而使废水得到了净化。SBR池的出水通过滗水器排至水生植物塘，污泥则排入集泥池。污泥处理：固液分离机产生的干泥贮存在干泥场；集泥池污泥用泵提升至污泥浓缩罐进行初步脱水后，在送入板框压滤机进行脱水处理，分离出的干泥运至干泥场。155n养猪废水治理工程设计方案第四节主要技术简介一、UASB反应器厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体。厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水，进水BOD最高浓度可达数万mg/l，也可适用于低浓度有机废水，如城市污水等。  厌氧生物处理过程能耗低；有机容积负荷高，一般为5－10kgCOD/m3.d，最高的可达30-50kgCOD/m3.d；剩余污泥量少；厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；产出的沼气是一种清洁能源。  在全社会提倡循环经济，关注工业废弃物实施资源化再生利用的今天，厌氧生物处理显然是能够使污水资源化的优选工艺。近年来，污水厌氧处理工艺发展十分迅速，各种新工艺、新方法不断出现，包括有厌氧接触法、升流式厌氧污泥床、档板式厌氧法、厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和流化床，以及第三代厌氧工艺EGSB和IC厌氧反应器，发展十分迅速。  而升流式厌氧污泥床UASB(Up-flowAnaerobicSludgeBed，注：以下简称UASB）工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。对于不同含固量污水的适应性也强，且其结构、运行操作维护管理相对简单，造价也相对较低，技术已经成熟，正日益受到污水处理业界的重视，得到广泛的欢迎和应用。  1、UASB的由来    1971年荷兰瓦格宁根（Wageningen）农业大学拉丁格（Lettinga）教授通过物理结构设计，利用重力场对不同密度物质作用的差异，发明了三相分离器。使活性污泥停留时间与废水停留时间分离，形成了上流式厌氧污泥床（UASB）反应器的雏型。1974年荷兰CSM公司在其6m3反应器处理甜菜制糖废水时，发现了活性污泥自身固定化机制形成的生物聚体结构，即颗粒污泥（granularsludge）。颗粒污泥的出现，不仅促进了以UASB为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展，而且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础。155n养猪废水治理工程设计方案2、UASB工作原理    UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。    基本要求有：  （1）为污泥絮凝提供有利的物理、化学和力学条件，使厌氧污泥获得并保持良好的沉淀性能；  （2）良好的污泥床常可形成一种相当稳定的生物相，保持特定的微生态环境，能抵抗较强的扰动力，较大的絮体具有良好的沉淀性能，从而提高设备内的污泥浓度；  （3）通过在污泥床设备内设置一个沉淀区，使污泥细颗粒在沉淀区的污泥层内进一步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床内。    3、UASB工艺的优缺点  UASB的主要优点是：（1）、UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为20－40gVSS/1；  （2）、有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右；  （3）、无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；  （4）、污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；  （5）155n养猪废水治理工程设计方案、UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备。  主要缺点是：  （1）、进水中悬浮物需要适当控制，不宜过高；  （2）、污泥床内有短流现象，影响处理能力；  （3）、对水质和负荷突然变化较敏感，耐冲击力稍差。  二、SBRSBR是序列间歇式活性污泥法（SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，时间短、效率高，出水水质好。3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。155n养猪废水治理工程设计方案第五节预计处理效果污水处理各阶段的处理效果表处理单元指标CODcr（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）NH3-N（mg/l）集水井、固液分离机进水1400080001000950出水112006400600380去除率（％）20204060沉淀池Ⅰ出水100805760480380去除率（％）101020调节池出水90725184432380去除率（％）101010UASB、反应罐、沉淀池Ⅱ出水19851140302380去除率（％）787830吹脱池出水19851140302152去除率（％）60配水池、SBR池出水300578023去除率（％）85958285参考值150808030155n养猪废水治理工程设计方案第五章主要构筑物简介及设备选型第一节主要构筑物简介1、集水井1座作用：调节水量结构形式：地下式钢砼结构尺寸：L×W×H＝3500×3500×4300设计进水标高：-1.000水力停留时间：HRT=3h有效容积：Ve=37m3有效水深：H=3m池深：H＝4.3m总容积：V=52.6m32、沉淀池Ⅰ1座作用：沉淀分离废水中的固体悬浮物结构形式：半地上式钢砼结构尺寸：L×W×H＝9000×4500×6100设计水量：Q＝50m3/h水力停留时间：HRT=2h有效容积：Ve=100m3有效水深：H=2.5m池深：H＝6.1m总容积：V=172m3155n养猪废水治理工程设计方案3、调节酸化池1座作用：调节水量、匀和水质、进行水解酸化反应结构形式：地下式钢砼结构、配置顶盖尺寸：L×W×H＝7500×7000×4300设计水量：Q＝12.5m3/h水力停留时间：HRT=16.8h有效容积：Ve=210m3有效水深：H=4m池深：H＝4.3m总容积：V=226m34、UASB反应池4座作用：进行厌氧反应，去除COD、BOD结构形式：地上式钢砼结构、泡沫板保温尺寸：L×W×H＝8000×7500×7000设计水量：Q＝12.5m3/h水力停留时间：HRT=4d有效容积：Ve=300m3有效水深：H=5.0m池深：H＝7m总容积：V=420m35、沉淀池Ⅱ1座作用：沉淀分离废水中的固体悬浮物结构形式：半地上式钢砼结构尺寸：L×W×H＝4500×4500×5400水力停留时间：HRT=3.36h有效容积：Ve=42m3有效水深：H=2.1m池深：H＝5.4m155n养猪废水治理工程设计方案总容积：V=72m36、吹脱池1座作用：吹脱废水中的氨气和其它有害气体结构形式：地下式钢砼结构尺寸：L×W×H＝4500×3500×2000水力停留时间：HRT=1.9h有效容积：Ve=23.6m3有效水深：H=1.5m池深：H＝2.0m总容积：V=31.5m37、配水池1座作用：调节水量，便于为SBR池配水结构形式：地下式钢砼结构尺寸：L×W×H＝7500×7000×4300水力停留时间：HRT=16.8h有效容积：Ve=210m3有效水深：H=4m池深：H＝4.3m总容积：V=228m38、SBR3座作用：调节水量，便于为SBR池配水结构形式：地下式钢砼结构尺寸：L×W×H＝15000×4500×5600每批水水力停留时间：HRT=18h有效容积：Ve=337m3有效水深：H=5m池深：H＝5.6m总容积：V=378m3155n养猪废水治理工程设计方案9、集泥池1座作用：蓄积污泥，便于提升结构形式：地下式钢砼结构尺寸：L×W×H＝3500×3500×4300池深：H＝4.3m总容积：V=52.7m310、风机间1座占地面积：80平米11、值班室、化验室、控制室、沼气发电机间1座占地面积：171平米12、沼气设备间1座占地面积：52平米13、污泥脱水棚1座占地面积：120平米14、气柜水池1座作用：安装气柜结构形式：地上式钢砼结构尺寸：Ф11500×7000总容积：V=727m3第二节、主要设备选型一、预处理系统1、集水井提升泵2台作用：废水由集水井提升至固液分离机设备型号：AS30-2CB运行方式：1用1备流量：Q=60m3/h155n养猪废水治理工程设计方案扬程：H=8.2m功率：N=3KW2、固液分离机2台作用：分离废水中的粪类等物质设备型号：SFL-ⅡA运行方式：2用每台处理量：Q=35m3/h组成：主机、搅拌机、压榨机功率：主机N=2.2KW＋0.55KW，辅机N＝1.5KW3、调节酸化池提升泵2台作用：调节池至UASB脉冲罐的提升设备型号：50WQ15-20-2.2运行方式：1用1备流量：Q=15m3/h扬程：H=20m功率：N=2.2KW二、厌氧系统1、脉冲布水器4台作用：UASB反应器脉冲布水设备型号：MB－50尺寸：Ø1600×1600流量：Q=50m3/h脉冲间隔：50min2、三相分离器3套作用：UASB反应池的泥、水、沼气分离设备型号：KF－300尺寸：L×W×H＝8000×7500×1000材质：玻璃钢155n养猪废水治理工程设计方案3、水封罐2套作用：阻绝外部空气进入沼气系统设备型号：KSF－800尺寸：Ф×H＝800×1000材质：钢制、玻璃钢防腐4、冷凝罐2套作用：分离沼气管道中冷凝的水设备型号：KL－800尺寸：Ф×H＝800×1000材质：钢制、玻璃钢防腐5、脱硫罐2套作用：脱出沼气中的硫化氢气体设备型号：TS－1800尺寸：Ф×H＝1800×24000填料：三氧化二铁和木屑材质：钢制、玻璃钢防腐6、湿式沼气柜1套作用：贮存沼气，便于利用容积：600M3尺寸：Ф×H＝11000×7000材质：钢制、玻璃钢防腐7、沼气发电机2台作用：利用沼气进行发电，充分利用能源型号：50GFT额定功率：N＝50KW三、物化处理系统1、PH调节罐1套作用：调节废水PH值，便于吹脱155n养猪废水治理工程设计方案尺寸：Ф×H＝1200×4500材质：钢制、玻璃钢防腐2、石灰投加装置1套作用：用于投加石灰乳材质：PE焊接组成：溶药槽1M3、贮药槽2M3、投加计量泵功率：搅拌器功率N＝0.75KW，计量泵功率N＝0.37KW3、风机1台作用：吹脱池供气运行方式：1用设备型号：NSR80气量：Q＝4.73m3/min排出压力：P＝19.6KPa功率：N=3KW四、生化处理系统1、配水池提升泵2台作用：配水池至SBR分水池的提升设备型号：100WQ110-10-5.5运行方式：1用1备流量：Q=110m3/h扬程：H=10m功率：N=5.5KW2、风机1台作用：SBR池供气运行方式：3用1备设备型号：NSR125气量：Q＝6.85m3/min排出压力：P＝58.8KPa155n养猪废水治理工程设计方案功率：N=11KW3、动力散流曝气器504只作用：提高SBR池的氧气利用率，均匀布气型号：SH300服务面积：0.5m2/个通气量：2-3m3/（个.时）通气阻力：80mm水柱/个氧气利用率：20.9％4、SBR池潜水搅拌机3台作用：SBR池脱氮搅拌设备型号：QJB1.5/6-1800/2-42/p运行方式：1用叶轮直径：Ф1800功率：N=1.5KW5、SBR池虹吸式滗水器3台作用：SBR池排水设备型号：KB-120运行方式：1用流量：Q=120m3/h功率：N=0.55KW6、烧碱投加装置1套作用：向SBR池投加烧碱，增加碱度设备型号：KJ-2000配置：2M3碱槽，投加泵2台，计量槽1个功率：N=0.37KW五、污泥处理系统1、集泥池泵2台作用：集泥池提升至污泥浓缩罐155n养猪废水治理工程设计方案设备型号：AS30-2CB运行方式：1用1备流量：Q=42m3/h扬程：H=11m功率：N=3KW2、污泥浓缩罐2台作用：污泥初步浓缩设备型号：SD－4000规格尺寸：Ф4000×45003、螺杆泵2台作用：污泥浓缩罐污泥提升至板框压滤机设备型号：G35-1运行方式：1用1备流量：Q=8m3/h扬程：H=60m功率：N=3KW4、板框压滤机1台作用：污泥脱水设备型号：XAM-40过滤面积：40m2滤室容积：V=0.64m3功率：N=2.2KW155n养猪废水治理工程设计方案第六章建筑与结构设计执行的设计规范、设计依据：给水排水工程构筑物设计规范：GB50069－2002建筑地基基础设计规范：GB5007－2002混凝土结构设计规范：GB50010－2002给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范：CECS138:2002第一节地基处理由于无详细的地址勘探数据，所以本设计说明书在土建报价中未包括地基处理费用，而且也未考虑施工井点排水，如施工中必须排水时，费用另加。第二节结构选型及措施水池一律采用防水钢筋混凝土加膨胀剂，采用钢制水带进行止水处理。辅助生产建筑物均采用砖混结构形式，砖墙承重，适当设置构造柱及圈梁，加强构筑物的强度和以利抗震，基础采用钢混及砖条形基础。155n养猪废水治理工程设计方案第七章给排水设计第一节、给水设计污水处理场自用水量本工程用水主要为洗涤用水，其他用水如冲洗地面等由处理系统供给第二节、排水设计1、污水站排水主要是洗涤、冲洗地面及其他杂排水，可以直接排入处理系统的调节池。2、地表排水污水处理场内的地表排水系统应单独建立，不允许排入污水处理系统。本方案不作设计及报价。155n养猪废水治理工程设计方案第八章采暖、通风、消防及照明设计第一节、采暖设计公司公共热力管道接入，采用热水取暖。辅房间内共设暖气包3组。第二节、通风设计辅房内采用自然对流通风。第三节、消防设计为可燃物较少的工房，配置手提式灭火器共2套。第四节、站区照明污水站内照明主要辅房照明和站区照明，设备间采用普通节能灯，站区采用庭院灯。155n养猪废水治理工程设计方案第九章电气与自动化设计第一节、设计依据污水处理工程常规处理要求本设计工艺对设备运行的要求第二节、设计范围本工程电器设计包括污水处理场厂区内部的动力、照明设计、主要内容如下：◆污水处理场用电设备的电气负荷计算；◆低压供、配电系统设计；◆动力电缆和照明缆（线）的敷设；◆全场防雷及接地注：设计界限为变电站电屏以下供电系统。第三节、供配电系统155n养猪废水治理工程设计方案本污水处理场采用生化方式进行污水处理，长时间停电将造成供电中断，导致微生物处理系统代谢失常，影响污水处理场的正常运行，因此，本污水处理场的供电等级确定为二类。第四节、供电负荷的计算用电设备的电气负荷计算，采用需要系数法，计算结果如下表：序号设备名称安装功率(KW)数量备用数量运行时间（h）总计算功率(KW)一预处理系统1集水井提升泵4×22150.832固液分离机4.25×22050.893调节酸化池提升泵2.2×221242.2二物化处理系统1石灰投加装置0.75×10.37×2120124240.750.372吹脱风机3×110243三生化处理系统1配水池提升泵5.5×22030.692SBR池风机11×44112.817.63SBR池潜水搅拌机1.5×3304.80.964SBR池滗水器0.55×3301.60.11四污泥处理系统1集泥池提升泵3×2212.50.312螺杆泵3×22181.03板框压滤机2.2×11080.73五站区照明4.0122.0总计104.74（总装）31.44注|：已折换成24小时平均负荷。第五节、防雷和接地♥防雷由于无详细资料，本工程的防雷暂按三类防雷考虑♥接地在0.4KV电源进线处设置电气中性点重复接地装置，接地电阻≤10Ω。各用电设备均作保护接地和工作接地，公用一组接地装置。155n养猪废水治理工程设计方案第六节、控制♥控制系统设在控制室内；各类水泵、电机等电器设备的启动、关闭和切换，可通过控制器实现。♥处理系统主要机泵均设备用，互备互用，以保证处理设施的正常运行；废水集水井、调节酸化池、集泥井均设置有液位控制器，超低液位自动停泵，超高水位自动报警，各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置，以确保设备的运行正常。第十章总平面与厂区布置第一节、污水站内布置根据污水处理厂预留场地位置，另根据废水产生的来源和污水处理工艺流程进行合理布置。第二节、平面布置暂定平面布置图详见附件第三节、绿化站内区域（含构筑物之上）均为绿化用地，可按气候和植物主要条件种植花卉草木，使整个厂区环境整洁、美观，处于良好的绿化环境中。第四节、项目用地◆本项目总面积3877m2155n养猪废水治理工程设计方案第十一章工程投资估算第一节土建工程投资序号名称单位数量总容积或面积造价（万元）备注1集水井座152.7m33.40钢砼结构2沉淀池Ⅰ座1172m312.30钢砼结构3调节酸化池座1228m314.40钢砼结构4UASB反应池座41680m367.20钢砼结构5沉淀池Ⅱ座172m36.00钢砼结构6吹脱池座131.5m32.40砖混结构7配水池座1228m310.20钢砼结构8SBR池座31134m352.50钢砼结构9集泥池座152.7m33.40砖混结构10气柜池座1727m319.60钢砼结构11风机间座180m25.60砖混结构12值班、控制、化验、发电间座1171m213.68砖混结构13沼气设备间座152m23.64砖混结构14污泥脱水棚座1120m22.4015护栏米3302.80155n养猪废水治理工程设计方案16阀门井个161.60砖混结构总计221.12第二节设备及器材投资估算序号名称型号及规格单位数量单价（万元）总价（万元）一标准设备1潜污泵（配自耦装置）AS30-2CB50WQ15-20-2.2100WQ110-10-5.5台4220.550.450.652.200.901.302螺杆泵G35-1台20.551.103风机NSR80NSR125台141.802.801.8011.204板框压滤机XAM-40台14.804.805沼气发电机50GFT台214.5029.00小计（一）52.30二非标准设备及器材1固液分离机SFL-ⅡA套27.8015.602脉冲布水器（配电加热系统）MB-50套42.409.603UASB三相分离器玻璃钢材质套411.7046.804UASB出水槽钢制套40.602.405UASB布水管网套40.552.206水封罐KSF-800个20.651.307冷凝罐KL-800个10.500.508脱硫罐TS-1800套28.5517.109湿式沼气柜600m3套135.5035.5010沉淀池Ⅰ布出水系统套11.901.9011沉淀池Ⅱ布出水系统套11.201.2012石灰投加装置套12.502.5013动力散流曝气器（含管网）SH300套5040.0126.0514潜水搅拌机QJB1.5/6-1800/2-42/P台33.8011.4015虹吸式滗水器KB-120套31.404.2016吹脱池布气管网PVC－U套10.900.9017烧碱投加装置KJ－2000套12.002.0018管道、阀件、防腐、保温18.5018.50小计（二）179.65三控制系统及仪表1控制柜台32.908.702同期屏台14.204.203电加热控制系统套10.800.80155n养猪废水治理工程设计方案4电缆批17.507.505热电阻温度计WZC套40.150.606U型压力表只10.050.057金属转子流量计LZD-100EX套10.800.80小计（三）22.65小计（一）＋（二）＋（三）254.60设备安装费小计×10%25.46总计280.06第三节间接费用投资估算序号项目计费方法费用（万元）①土建费用221.12②设备投资费用280.06③工程直接费用①+②501.18④设计调试费用③×8％40.09⑤税金（②+④）×3.4%10.89⑥工程间接费用④+⑤50.98⑦工程总投资③+⑥552.16第一节工程总投资本项目工程总投资为552.16万元155n养猪废水治理工程设计方案第十二章运行费用分析第一节计费标准1、物耗计费标准电0.50元/KW2、年运行能力一年按360个工作日计算，则年处理水量：10.8万m3第二节运行费用1、电费安装总功率104.74KW经常运转功率31.44KW每日耗电（功率因数0.85）：31.44×24×0.85＝641.38（KW.h）每日电费：641.38×0.50＝320.69（元）2、人工费本污水站采用四人管理，人员工资按1200元/月计，每日的人工费用为160元3、药剂费吹脱池每日投加石灰粉投加6Kg，费用为5.4元SBR池每日脱氮按45Kg计，需补充碱量153Kg（CaCO3计），折合30%NaOH为408Kg,30%NaOH市场售价为0.45元/Kg，脱氮加碱费用为183.6元。4、沼气利用产生的收益处理系统经UASB每日去除COD2100kg，产生沼气735M3，每方沼气发电1.7度，沼气利用产生的收益为：735×1.7×0.5＝624.75元5、冬季运行升温费用冬季（11月—3月）污水温度10ºC，升温5ºC，加热器效率为0.96，耗电量为：155n养猪废水治理工程设计方案300×5×1000÷860÷0.96＝1817（KW.h）费用为：1817×0.50＝908.5（元）每年直接运行费用：（320.69＋160＋5.4＋183.6）×240＋908.5×120-624.75×240＝119805.6（元）每日直接运行费用为332.79元/d,折算吨水成本：1.11元/m3第十三章工程工期系统工艺调试第240天各阶段进度横线图第180天第120天第90天第60天第30天安装工程施工土建施工阶段工程设计××××××××××商品猪场日处理300m3污水处理工程设计方案155n养猪废水治理工程设计方案××××××××有限公司二ОО八年八月目录第一章概述4第一章设计依据、原则及范围5第一节设计依据5第二节设计原则5第三节设计范围5第三章污水水量、水质及排放标准6第一节水量及水质6第二节排放标准6第四章工艺流程确定7第一节污水特征分析7第二节处理工艺流程8第三节工艺流程说明8第五章主要构筑物简介及设备选型14第一节主要构筑物简介14第二节、主要设备选型15第六章建筑与结构设计23第一节地基处理23第二节结构选型及措施23第七章给排水设计24第一节、给水设计24第二节、排水设计24第八章采暖、通风、消防及照明设计25第一节、采暖设计25第二节、通风设计25第三节、消防设计25第四节、站区照明25第九章电气与自动化设计26第一节、设计依据26第二节、设计范围26第三节、供配电系统26第四节、供电负荷的计算26155n养猪废水治理工程设计方案第五节、防雷和接地27第六节、控制27第十章总平面与厂区布置28第一节、污水站内布置28第二节、平面布置28第三节、绿化28第十一章工程投资估算29第一节土建工程投资29第二节设备及器材投资估算29第三节间接费用投资估算31第三节工程总投资31第十二章运行费用分析32第一节计费标准32第二节运行费用32第十三章工程工期33附件：污水处理厂平面布置图155n养猪废水治理工程设计方案第一章概述××××××有限公司集肉鸭生产加工和出口贸易于一体，现有总资产15亿元，年产值20亿元，是目前国内肉鸭行业中规模最大，技术最先进、产品质量最好的企业，已被确立为××省229家“大型工业企业”和全国首批151家“农业产业化国家重点龙头企业”之一。×××××××有限公司下属的第三商品猪场位于××××镇，存栏量为30000头。根据发展的需要，计划配套建设生产污水处理处理设施，该项目的日处理能力为300吨，排水执行当地标准。我公司本着处理工艺先进可靠、整体布局合理、运行管理方便、出水水质达标且水质稳定、处理成本低的设计原则，结合我公司在禽畜养殖业废水处理的工程经验基础上，编写出本养猪场废水处理工程设计方案，请尊敬的专家和领导们审查。155n养猪废水治理工程设计方案155n养猪废水治理工程设计方案第一章设计依据、原则及范围第一节设计依据1、《污水综合排放标准》（8978-1996）2、《室外排水设计规范》（GB50101—2005），1997年出版3、《三废处理工程技术手册》（废水卷），化学工业出版社4、《建筑给水排水设计手册》，中国建筑工业出版社5、《给水、排水工程设计规范》GBJ69-846、《混凝土结构设计规范》GB50010-20027、《砖体结构设计规范》GBJ3-88第二节设计原则1、污水处理工艺技术可靠，运行费用低廉，投资经济合理，设备先进可靠；2、工艺设计具有很好的耐冲击负荷和操作的灵活性；3、整体布局简洁、合理、美观，符合国家有关绿化及环保、消防规定；4、动力设备采用先进设备，保证能长期平稳运行；5、综合具体的场地条件，设计时能考虑设备和构筑物的平面布置及其合理的高程分布，同时考虑采用高效率的设备，尽量减少占地面积；第三节设计范围1、该公司养猪场废水处理工艺的设计。2、污水处理场区内土建工程，电器仪表及设备安装。155n养猪废水治理工程设计方案第三章污水水量、水质及排放标准第一节水量及水质一、水量Q=300m3/d设计水量Q=12.5m3/h二、水质CODcr≤14000mg/lBOD5≤8000mg/lSS≤1000mg/lNH3－N≤950mg/lPH＝7—8第二节排放标准经处理后达到地方标准，即：CODcr≤150mg/lBOD5≤80mg/lSS≤80mg/lPH＝6—9氨氮≤30mg/l155n养猪废水治理工程设计方案第四章工艺流程确定第一节污水特征分析×××××商品猪场排出的粪尿排泄物及废水中含有大量有机物、氮、磷、悬浮物及致病菌并产生恶臭，对环境质量造成极大影响，急需治理。由于养猪场污水处理不同与工业污水处理，养猪场经济效益不高限制了污水处理投资金额不可能太大，这就需要投资少、处理效果好、最好能回收一部分资源，有一定的经济效益。而养猪场的污水处理通常并不是仅采用一种处理方法，而是需要根据地区的社会条件，自然条件不同，以及猪场的性质规模、生产工艺、污水数量和质量、净化程度和利用方向，采用几种处理方法和设备组合成一套污水处理工艺。以建设方提出的废水水质指标为基础，结合我公司积累的废水处理工程经验，借鉴其它地区类似废水处理的成功经验，×××××有限公司我们制定了固液分离预处理＋UASB反应器＋曝气吹脱＋SBR的处理工艺。155n养猪废水治理工程设计方案第一节处理工艺流程集水井泵干粪池固液分离机沉淀池Ⅰ调节酸化池泵水封罐UASB反应器PH调节罐脱硫罐沉淀池Ⅱ气柜泵吹脱池水封罐污泥脱水机SBR池配水池锅炉或沼气发电机泵泵泵污泥浓缩罐集泥池水生植物塘第三节工艺流程说明155n养猪废水治理工程设计方案来自养猪场的废水首先进入集水井蓄积水量，然后用泵提升至固液分离机进行分离。设置固液分离机固液分离的目的是去除废水中的粪类物料，避免进入后续沼气池，造成沼气池的堵塞，从而导致清理困难和无法使用的后果。在猪粪进入沼气池前进行固液分离措施，既可解决猪粪在沼气池的沉淀问题，极大增强沼气池的处理能力，又可大大减小沼气池、生化池的建设面积。节省环保处理的建设投资和土地使用面积，分离出的猪粪还可直接作为果树、林木施肥和作为有机肥的原料。固液分离机分离出的废水进入沉淀池沉淀分离废水中的细小的悬浮颗粒Ⅰ，沉淀分离废水中的细小的悬浮颗粒，分离出的沉淀物定期排入集泥池，污水则进入调节酸化池。系统配置调节酸化池的目的一是调节水量，二是废水预酸化，提高厌氧单元的效率。调节酸化池的废水定期用泵提升至UASB反应器的脉冲布水器，脉冲布水器安装电加热器，冬季运行时进行升温，以保证UASB反应器的处理效率。废水经脉冲补水器进入UASB反应器进行厌氧反应，大量去除废水的COD、BOD，将其转化为沼气沼气。UASB反应器的出水进入絮凝反应罐，产生的沼气则经过水封罐，再经过脱硫罐和水封罐进入气柜贮存。沼气通过沼气发电机进行发电，供给废水处理系统用电。废水在PH调节罐中投加石灰水，调整PH用石灰调节酸性废水进行调理后，自流进入沉淀池Ⅱ进行沉淀分离。分离后的废水自流进入吹脱池，污泥则排入集泥池。污水经过厌氧处理后，产生了大量的氨气和其它气体，为降低后续处理设施的负荷，保证处理系统氨氮达标，设置吹脱池用空气将大量的氨气和其它气体吹脱利用空气将其吹脱。吹脱池出水自流进入配水池。配水池的废水蓄积水量后，用泵提升分配给三个SBR池。废水在SBR池可去除氨氮中进行好氧反应，利用池中好氧微生物的代谢作用将大量的有机污染物和氨氮去除，从而使废水得到了净化。SBR池的出水通过滗水器排至水生植物塘，污泥则排入集泥池。污泥处理：固液分离机产生的干泥贮存在干泥场；集泥池污泥用泵提升至污泥浓缩罐进行初步脱水后，在送入板框压滤机进行脱水处理，分离出的干泥运至干泥场。155n养猪废水治理工程设计方案第四节主要技术简介一、UASB反应器厌氧生物处理作为利用厌氧性微生物的代谢特性，在毋需提供外源能量的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体。厌氧生物处理法不仅适用于高浓度有机废水，进水BOD最高浓度可达数万mg/l，也可适用于低浓度有机废水，如城市污水等。  厌氧生物处理过程能耗低；有机容积负荷高，一般为5－10kgCOD/m3.d，最高的可达30-50kgCOD/m3.d；剩余污泥量少；厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；产出的沼气是一种清洁能源。  在全社会提倡循环经济，关注工业废弃物实施资源化再生利用的今天，厌氧生物处理显然是能够使污水资源化的优选工艺。近年来，污水厌氧处理工艺发展十分迅速，各种新工艺、新方法不断出现，包括有厌氧接触法、升流式厌氧污泥床、档板式厌氧法、厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和流化床，以及第三代厌氧工艺EGSB和IC厌氧反应器，发展十分迅速。  而升流式厌氧污泥床UASB(Up-flowAnaerobicSludgeBed，注：以下简称UASB）工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。对于不同含固量污水的适应性也强，且其结构、运行操作维护管理相对简单，造价也相对较低，技术已经成熟，正日益受到污水处理业界的重视，得到广泛的欢迎和应用。  1、UASB的由来    1971年荷兰瓦格宁根（Wageningen）农业大学拉丁格（Lettinga）教授通过物理结构设计，利用重力场对不同密度物质作用的差异，发明了三相分离器。使活性污泥停留时间与废水停留时间分离，形成了上流式厌氧污泥床（UASB）反应器的雏型。1974年荷兰CSM公司在其6m3反应器处理甜菜制糖废水时，发现了活性污泥自身固定化机制形成的生物聚体结构，即颗粒污泥（granularsludge）。颗粒污泥的出现，不仅促进了以UASB为代表的第二代厌氧反应器的应用和发展，而且还为第三代厌氧反应器的诞生奠定了基础。155n养猪废水治理工程设计方案2、UASB工作原理    UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沼着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。    基本要求有：  （1）为污泥絮凝提供有利的物理、化学和力学条件，使厌氧污泥获得并保持良好的沉淀性能；  （2）良好的污泥床常可形成一种相当稳定的生物相，保持特定的微生态环境，能抵抗较强的扰动力，较大的絮体具有良好的沉淀性能，从而提高设备内的污泥浓度；  （3）通过在污泥床设备内设置一个沉淀区，使污泥细颗粒在沉淀区的污泥层内进一步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床内。    3、UASB工艺的优缺点  UASB的主要优点是：（1）、UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为20－40gVSS/1；  （2）、有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为10kgCOD/m3.d左右；  （3）、无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；  （4）、污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；  （5）155n养猪废水治理工程设计方案、UASB内设三相分离器，通常不设沉淀池，被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，通常可以不设污泥回流设备。  主要缺点是：  （1）、进水中悬浮物需要适当控制，不宜过高；  （2）、污泥床内有短流现象，影响处理能力；  （3）、对水质和负荷突然变化较敏感，耐冲击力稍差。  二、SBRSBR是序列间歇式活性污泥法（SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，时间短、效率高，出水水质好。3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。155n养猪废水治理工程设计方案第五节预计处理效果污水处理各阶段的处理效果表处理单元指标CODcr（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）NH3-N（mg/l）集水井、固液分离机进水1400080001000950出水112006400600380去除率（％）20204060沉淀池Ⅰ出水100805760480380去除率（％）101020调节池出水90725184432380去除率（％）101010UASB、反应罐、沉淀池Ⅱ出水19851140302380去除率（％）787830吹脱池出水19851140302152去除率（％）60配水池、SBR池出水300578023去除率（％）85958285参考值150808030155n养猪废水治理工程设计方案第五章主要构筑物简介及设备选型第一节主要构筑物简介1、集水井1座作用：调节水量结构形式：地下式钢砼结构尺寸：L×W×H＝3500×3500×4300设计进水标高：-1.000水力停留时间：HRT=3h有效容积：Ve=37m3有效水深：H=3m池深：H＝4.3m总容积：V=52.6m32、沉淀池Ⅰ1座作用：沉淀分离废水中的固体悬浮物结构形式：半地上式钢砼结构尺寸：L×W×H＝9000×4500×6100设计水量：Q＝50m3/h水力停留时间：HRT=2h有效容积：Ve=100m3有效水深：H=2.5m池深：H＝6.1m总容积：V=172m3155n养猪废水治理工程设计方案3、调节酸化池1座作用：调节水量、匀和水质、进行水解酸化反应结构形式：地下式钢砼结构、配置顶盖尺寸：L×W×H＝7500×7000×4300设计水量：Q＝12.5m3/h水力停留时间：HRT=16.8h有效容积：Ve=210m3有效水深：H=4m池深：H＝4.3m总容积：V=226m34、UASB反应池4座作用：进行厌氧反应，去除COD、BOD结构形式：地上式钢砼结构、泡沫板保温尺寸：L×W×H＝8000×7500×7000设计水量：Q＝12.5m3/h水力停留时间：HRT=4d有效容积：Ve=300m3有效水深：H=5.0m池深：H＝7m总容积：V=420m35、沉淀池Ⅱ1座作用：沉淀分离废水中的固体悬浮物结构形式：半地上式钢砼结构尺寸：L×W×H＝4500×4500×5400水力停留时间：HRT=3.36h有效容积：Ve=42m3有效水深：H=2.1m池深：H＝5.4m155n养猪废水治理工程设计方案总容积：V=72m36、吹脱池1座作用：吹脱废水中的氨气和其它有害气体结构形式：地下式钢砼结构尺寸：L×W×H＝4500×3500×2000水力停留时间：HRT=1.9h有效容积：Ve=23.6m3有效水深：H=1.5m池深：H＝2.0m总容积：V=31.5m37、配水池1座作用：调节水量，便于为SBR池配水结构形式：地下式钢砼结构尺寸：L×W×H＝7500×7000×4300水力停留时间：HRT=16.8h有效容积：Ve=210m3有效水深：H=4m池深：H＝4.3m总容积：V=228m38、SBR3座作用：调节水量，便于为SBR池配水结构形式：地下式钢砼结构尺寸：L×W×H＝15000×4500×5600每批水水力停留时间：HRT=18h有效容积：Ve=337m3有效水深：H=5m池深：H＝5.6m总容积：V=378m3155n养猪废水治理工程设计方案9、集泥池1座作用：蓄积污泥，便于提升结构形式：地下式钢砼结构尺寸：L×W×H＝3500×3500×4300池深：H＝4.3m总容积：V=52.7m310、风机间1座占地面积：80平米11、值班室、化验室、控制室、沼气发电机间1座占地面积：171平米12、沼气设备间1座占地面积：52平米13、污泥脱水棚1座占地面积：120平米14、气柜水池1座作用：安装气柜结构形式：地上式钢砼结构尺寸：Ф11500×7000总容积：V=727m3第二节、主要设备选型一、预处理系统1、集水井提升泵2台作用：废水由集水井提升至固液分离机设备型号：AS30-2CB运行方式：1用1备流量：Q=60m3/h155n养猪废水治理工程设计方案扬程：H=8.2m功率：N=3KW2、固液分离机2台作用：分离废水中的粪类等物质设备型号：SFL-ⅡA运行方式：2用每台处理量：Q=35m3/h组成：主机、搅拌机、压榨机功率：主机N=2.2KW＋0.55KW，辅机N＝1.5KW3、调节酸化池提升泵2台作用：调节池至UASB脉冲罐的提升设备型号：50WQ15-20-2.2运行方式：1用1备流量：Q=15m3/h扬程：H=20m功率：N=2.2KW二、厌氧系统1、脉冲布水器4台作用：UASB反应器脉冲布水设备型号：MB－50尺寸：Ø1600×1600流量：Q=50m3/h脉冲间隔：50min2、三相分离器3套作用：UASB反应池的泥、水、沼气分离设备型号：KF－300尺寸：L×W×H＝8000×7500×1000材质：玻璃钢155n养猪废水治理工程设计方案3、水封罐2套作用：阻绝外部空气进入沼气系统设备型号：KSF－800尺寸：Ф×H＝800×1000材质：钢制、玻璃钢防腐4、冷凝罐2套作用：分离沼气管道中冷凝的水设备型号：KL－800尺寸：Ф×H＝800×1000材质：钢制、玻璃钢防腐5、脱硫罐2套作用：脱出沼气中的硫化氢气体设备型号：TS－1800尺寸：Ф×H＝1800×24000填料：三氧化二铁和木屑材质：钢制、玻璃钢防腐6、湿式沼气柜1套作用：贮存沼气，便于利用容积：600M3尺寸：Ф×H＝11000×7000材质：钢制、玻璃钢防腐7、沼气发电机2台作用：利用沼气进行发电，充分利用能源型号：50GFT额定功率：N＝50KW三、物化处理系统1、PH调节罐1套作用：调节废水PH值，便于吹脱155n养猪废水治理工程设计方案尺寸：Ф×H＝1200×4500材质：钢制、玻璃钢防腐2、石灰投加装置1套作用：用于投加石灰乳材质：PE焊接组成：溶药槽1M3、贮药槽2M3、投加计量泵功率：搅拌器功率N＝0.75KW，计量泵功率N＝0.37KW3、风机1台作用：吹脱池供气运行方式：1用设备型号：NSR80气量：Q＝4.73m3/min排出压力：P＝19.6KPa功率：N=3KW四、生化处理系统1、配水池提升泵2台作用：配水池至SBR分水池的提升设备型号：100WQ110-10-5.5运行方式：1用1备流量：Q=110m3/h扬程：H=10m功率：N=5.5KW2、风机1台作用：SBR池供气运行方式：3用1备设备型号：NSR125气量：Q＝6.85m3/min排出压力：P＝58.8KPa155n养猪废水治理工程设计方案功率：N=11KW3、动力散流曝气器504只作用：提高SBR池的氧气利用率，均匀布气型号：SH300服务面积：0.5m2/个通气量：2-3m3/（个.时）通气阻力：80mm水柱/个氧气利用率：20.9％4、SBR池潜水搅拌机3台作用：SBR池脱氮搅拌设备型号：QJB1.5/6-1800/2-42/p运行方式：1用叶轮直径：Ф1800功率：N=1.5KW5、SBR池虹吸式滗水器3台作用：SBR池排水设备型号：KB-120运行方式：1用流量：Q=120m3/h功率：N=0.55KW6、烧碱投加装置1套作用：向SBR池投加烧碱，增加碱度设备型号：KJ-2000配置：2M3碱槽，投加泵2台，计量槽1个功率：N=0.37KW五、污泥处理系统1、集泥池泵2台作用：集泥池提升至污泥浓缩罐155n养猪废水治理工程设计方案设备型号：AS30-2CB运行方式：1用1备流量：Q=42m3/h扬程：H=11m功率：N=3KW2、污泥浓缩罐2台作用：污泥初步浓缩设备型号：SD－4000规格尺寸：Ф4000×45003、螺杆泵2台作用：污泥浓缩罐污泥提升至板框压滤机设备型号：G35-1运行方式：1用1备流量：Q=8m3/h扬程：H=60m功率：N=3KW4、板框压滤机1台作用：污泥脱水设备型号：XAM-40过滤面积：40m2滤室容积：V=0.64m3功率：N=2.2KW155n养猪废水治理工程设计方案第六章建筑与结构设计执行的设计规范、设计依据：给水排水工程构筑物设计规范：GB50069－2002建筑地基基础设计规范：GB5007－2002混凝土结构设计规范：GB50010－2002给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规范：CECS138:2002第一节地基处理由于无详细的地址勘探数据，所以本设计说明书在土建报价中未包括地基处理费用，而且也未考虑施工井点排水，如施工中必须排水时，费用另加。第二节结构选型及措施水池一律采用防水钢筋混凝土加膨胀剂，采用钢制水带进行止水处理。辅助生产建筑物均采用砖混结构形式，砖墙承重，适当设置构造柱及圈梁，加强构筑物的强度和以利抗震，基础采用钢混及砖条形基础。155n养猪废水治理工程设计方案第七章给排水设计第一节、给水设计污水处理场自用水量本工程用水主要为洗涤用水，其他用水如冲洗地面等由处理系统供给第二节、排水设计1、污水站排水主要是洗涤、冲洗地面及其他杂排水，可以直接排入处理系统的调节池。2、地表排水污水处理场内的地表排水系统应单独建立，不允许排入污水处理系统。本方案不作设计及报价。155n养猪废水治理工程设计方案第八章采暖、通风、消防及照明设计第一节、采暖设计公司公共热力管道接入，采用热水取暖。辅房间内共设暖气包3组。第二节、通风设计辅房内采用自然对流通风。第三节、消防设计为可燃物较少的工房，配置手提式灭火器共2套。第四节、站区照明污水站内照明主要辅房照明和站区照明，设备间采用普通节能灯，站区采用庭院灯。155n养猪废水治理工程设计方案第九章电气与自动化设计第一节、设计依据污水处理工程常规处理要求本设计工艺对设备运行的要求第二节、设计范围本工程电器设计包括污水处理场厂区内部的动力、照明设计、主要内容如下：◆污水处理场用电设备的电气负荷计算；◆低压供、配电系统设计；◆动力电缆和照明缆（线）的敷设；◆全场防雷及接地注：设计界限为变电站电屏以下供电系统。第三节、供配电系统155n养猪废水治理工程设计方案本污水处理场采用生化方式进行污水处理，长时间停电将造成供电中断，导致微生物处理系统代谢失常，影响污水处理场的正常运行，因此，本污水处理场的供电等级确定为二类。第四节、供电负荷的计算用电设备的电气负荷计算，采用需要系数法，计算结果如下表：序号设备名称安装功率(KW)数量备用数量运行时间（h）总计算功率(KW)一预处理系统1集水井提升泵4×22150.832固液分离机4.25×22050.893调节酸化池提升泵2.2×221242.2二物化处理系统1石灰投加装置0.75×10.37×2120124240.750.372吹脱风机3×110243三生化处理系统1配水池提升泵5.5×22030.692SBR池风机11×44112.817.63SBR池潜水搅拌机1.5×3304.80.964SBR池滗水器0.55×3301.60.11四污泥处理系统1集泥池提升泵3×2212.50.312螺杆泵3×22181.03板框压滤机2.2×11080.73五站区照明4.0122.0总计104.74（总装）31.44注|：已折换成24小时平均负荷。第五节、防雷和接地♥防雷由于无详细资料，本工程的防雷暂按三类防雷考虑♥接地在0.4KV电源进线处设置电气中性点重复接地装置，接地电阻≤10Ω。各用电设备均作保护接地和工作接地，公用一组接地装置。155n养猪废水治理工程设计方案第六节、控制♥控制系统设在控制室内；各类水泵、电机等电器设备的启动、关闭和切换，可通过控制器实现。♥处理系统主要机泵均设备用，互备互用，以保证处理设施的正常运行；废水集水井、调节酸化池、集泥井均设置有液位控制器，超低液位自动停泵，超高水位自动报警，各类电器设备均设置电路短路和过载保护装置，以确保设备的运行正常。第十章总平面与厂区布置第一节、污水站内布置根据污水处理厂预留场地位置，另根据废水产生的来源和污水处理工艺流程进行合理布置。第二节、平面布置暂定平面布置图详见附件第三节、绿化站内区域（含构筑物之上）均为绿化用地，可按气候和植物主要条件种植花卉草木，使整个厂区环境整洁、美观，处于良好的绿化环境中。第四节、项目用地◆本项目总面积3877m2155n养猪废水治理工程设计方案第十一章工程投资估算第一节土建工程投资序号名称单位数量总容积或面积造价（万元）备注1集水井座152.7m33.40钢砼结构2沉淀池Ⅰ座1172m312.30钢砼结构3调节酸化池座1228m314.40钢砼结构4UASB反应池座41680m367.20钢砼结构5沉淀池Ⅱ座172m36.00钢砼结构6吹脱池座131.5m32.40砖混结构7配水池座1228m310.20钢砼结构8SBR池座31134m352.50钢砼结构9集泥池座152.7m33.40砖混结构10气柜池座1727m319.60钢砼结构11风机间座180m25.60砖混结构12值班、控制、化验、发电间座1171m213.68砖混结构13沼气设备间座152m23.64砖混结构14污泥脱水棚座1120m22.4015护栏米3302.80155n养猪废水治理工程设计方案16阀门井个161.60砖混结构总计221.12第二节设备及器材投资估算序号名称型号及规格单位数量单价（万元）总价（万元）一标准设备1潜污泵（配自耦装置）AS30-2CB50WQ15-20-2.2100WQ110-10-5.5台4220.550.450.652.200.901.302螺杆泵G35-1台20.551.103风机NSR80NSR125台141.802.801.8011.204板框压滤机XAM-40台14.804.805沼气发电机50GFT台214.5029.00小计（一）52.30二非标准设备及器材1固液分离机SFL-ⅡA套27.8015.602脉冲布水器（配电加热系统）MB-50套42.409.603UASB三相分离器玻璃钢材质套411.7046.804UASB出水槽钢制套40.602.405UASB布水管网套40.552.206水封罐KSF-800个20.651.307冷凝罐KL-800个10.500.508脱硫罐TS-1800套28.5517.109湿式沼气柜600m3套135.5035.5010沉淀池Ⅰ布出水系统套11.901.9011沉淀池Ⅱ布出水系统套11.201.2012石灰投加装置套12.502.5013动力散流曝气器（含管网）SH300套5040.0126.0514潜水搅拌机QJB1.5/6-1800/2-42/P台33.8011.4015虹吸式滗水器KB-120套31.404.2016吹脱池布气管网PVC－U套10.900.9017烧碱投加装置KJ－2000套12.002.0018管道、阀件、防腐、保温18.5018.50小计（二）179.65三控制系统及仪表1控制柜台32.908.702同期屏台14.204.203电加热控制系统套10.800.80155n养猪废水治理工程设计方案4电缆批17.507.505热电阻温度计WZC套40.150.606U型压力表只10.050.057金属转子流量计LZD-100EX套10.800.80小计（三）22.65小计（一）＋（二）＋（三）254.60设备安装费小计×10%25.46总计280.06第三节间接费用投资估算序号项目计费方法费用（万元）①土建费用221.12②设备投资费用280.06③工程直接费用①+②501.18④设计调试费用③×8％40.09⑤税金（②+④）×3.4%10.89⑥工程间接费用④+⑤50.98⑦工程总投资③+⑥552.16第一节工程总投资本项目工程总投资为552.16万元155n养猪废水治理工程设计方案第十二章运行费用分析第一节计费标准1、物耗计费标准电0.50元/KW2、年运行能力一年按360个工作日计算，则年处理水量：10.8万m3第二节运行费用1、电费安装总功率104.74KW经常运转功率31.44KW每日耗电（功率因数0.85）：31.44×24×0.85＝641.38（KW.h）每日电费：641.38×0.50＝320.69（元）2、人工费本污水站采用四人管理，人员工资按1200元/月计，每日的人工费用为160元3、药剂费吹脱池每日投加石灰粉投加6Kg，费用为5.4元SBR池每日脱氮按45Kg计，需补充碱量153Kg（CaCO3计），折合30%NaOH为408Kg,30%NaOH市场售价为0.45元/Kg，脱氮加碱费用为183.6元。4、沼气利用产生的收益处理系统经UASB每日去除COD2100kg，产生沼气735M3，每方沼气发电1.7度，沼气利用产生的收益为：735×1.7×0.5＝624.75元5、冬季运行升温费用冬季（11月—3月）污水温度10ºC，升温5ºC，加热器效率为0.96，耗电量为：155n养猪废水治理工程设计方案300×5×1000÷860÷0.96＝1817（KW.h）费用为：1817×0.50＝908.5（元）每年直接运行费用：（320.69＋160＋5.4＋183.6）×240＋908.5×120-624.75×240＝119805.6（元）每日直接运行费用为332.79元/d,折算吨水成本：1.11元/m3第十三章工程工期系统工艺调试第240天各阶段进度横线图第180天第120天第90天第60天第30天安装工程施工土建施工阶段工程设计养猪场废水治理工程设计方案（初稿）155n养猪废水治理工程设计方案目录一、概述1二、设计依据12.1、污水水质、水量12.2、执行污水排放标准22.3、设计技术规范及相关标准2三、污水处理工艺流程43.1、设计范围43.2、设计原则43.3、处理工艺的选择5155n养猪废水治理工程设计方案四、系统主要设备和构筑物设计与选型6五、各处理单元构筑物污染物去除分担率10六、构筑物规格一览表10七、工程总造价107.1、直接费用107.2、设备投资概算107.3、间接费用11八、动力设备功率一览表12九、运行费用12十、其他分项设计1310．1．总图设计和高程设计1310.1.1总图设计1310.1.2高程设计1310．2、电气设计1410.2.1电气设计原则1410.2.2电源、敷线方式及保安措施1410.3环境保护15十一、安装调试、质量保证和售后服务1711．1、安装调试1711．2、质量保证1711．3、售后服务17155n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计一、概述由业主提供80m3/D的规模专业养猪场。猪场污水主要包括猪尿、部分猪粪和猪舍冲洗水，属高浓度有机污水，而且悬浮物和氨氮含量大。这种未经处理的污水进入自然水体后，使水中固体悬浮物、有机物和微生物含量升高，改变水体的物理、化学和生物群落组成，使水质变坏。污水中还含有大量的病原微生物将通过水体或通过水生动植物进行扩散传播，危害人畜健康。为了做到经济效益、社会效益和环境效益的三者有机结合，使企业走可持续发展的道路，必须对其污水进行有效的治理。按照当地环保部门的要求，我公司受该场委托进行污水处理工程的方案设计。根据场方提供的有关基础资料，结合本公司多年处理养殖业污水的经验，现提出如下设计方案，供养猪场领导及上级环保主管部门审定。二、设计依据2.1、污水水质、水量该养殖场采用干清粪方式，由人工清扫猪舍收集粪便，再用人力车运到集粪场堆放出售。污水主要来自猪尿和猪舍冲洗水，其中含有部分粪便。污水水质情况见表2.1。污水处理站设计处理污水能力80t/d，每天24小时运行。表2.1污水水量和水质表n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计污染源污水量(t/d)COD(mg/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)总磷(以P计)(mg/L)污水80700030003000300452.2、执行污水排放标准处理后的水质应达到《畜禽养殖业污染物排放标准》GB18596-2001中表5标准,具体标准值见表2.2。表2.2畜禽养殖业水污染物排放浓度序号污染物标准1COD≤400mg/l2BOD≤150mg/l3SS≤200mg/l4氨氮≤80mg/l5总磷(以P计)≤8.0mg/l2.3、设计技术规范及相关标准本污水处理项目的设计，施工与安装严格执行国家的专业技术规范与标准，其主要规范与标准如下：l《畜禽养殖业污染物排放标准》GB18596-2001l《室外排水设计规范》GBJ14-87l《室外给水设计规范》TJ13-86l《混凝土结构设计规范》GBJ10-89l《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89l《建筑抗震设计规范》GBJ11-89l《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84l《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90l《钢结构设计规范》GB17-88l《水下混凝土结构设计规范》SDJ20-78l《水工混凝土结构设计规范》SDJ20-78n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计l《地下工程防水技术规范》GBJ108-87l《钢筋混凝土工程施工及验收规范》GBJ204-83l《建筑安装工程质量检验评定标准》TJ307-74l《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231-75l《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82l《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92l《电气装置施工及验收规范》GBJ232-82l《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92l《供水排水用铸铁闸门》CJ/T3006-92l《电动装置技术条件》JB2921-81l《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88l《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573-95l《工业与民用供配电系统设计规范》GB50052-92l《低压配电装置及线路设计规范》GB50054-92三、污水处理工艺流程3.1、设计范围1、污水处理工程从分质集水池进水口到污水排放口的污水处理及在处理过程中产生的污泥治理。2、设计包括此污水处理工程的工艺流程，单体土建结构、电器控制、设备选型及管道管件的安装。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计3、道路及场区绿化仅在设计过程中进行总体规化，不包括在工程设计范围内。3.2、设计原则1、本着使厂方投资小，收益佳的基本原则设计此工艺流程；2、根据养殖场排放的污水水质特点，参考国内外各种文献资料，结合我公司多年的实际经验，采用目前成熟的、可操作性强的、较为经济的污水处理工艺。3、处理工艺简明、高效、操作方便，能实现较高水平的自动化。4、在达到出水标准的前提下，不仅要减少投资，更要降低日常运行费用。5、设计中各参数要考虑到工艺的安全可靠，耐冲击负荷，整个系统运行的稳定性。6、整套设施性能优良，耐久性好，便于管理维护。7、整个系统布局合理紧凑、不但能降低能耗，而且融入建筑美学，适应整个场区的总体布局。3.3、处理工艺的选择n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计猪场废水处理方法可简单地归纳为物理处理法、物理化学处理法、化学处理法和生物处理法，应用最广泛的是生物处理法，即主要通过微生物的生命过程把污水中的有机物转化为新的微生物细胞以及简单形式的无机物，从而达到去除有机物的目的。养殖污水的特点是排放集中、水力冲击负荷强、有机质浓度高、水解酸化快、沉淀性能好，且该猪场采用干清粪方式收集猪粪，污水中以冲洗水为主。据此我们采用“化粪池+缺氧池+生物接触氧化+氧化塘”工艺处理本项目污水，处理后的水质应达到《畜禽养殖业污染物排放标准》GB18596-2001中表5标准。猪场粪水（经干清粪后）自流入化粪池，经化粪池内完成固液分离并进行水解酸化，然后粪液进入缺氧池，进行在缺氧条件下进行生化处理，出水经沉淀后进入接触氧化池，好氧处理后出水排入水生生物氧化塘经植物吸收和自净后达标排放。污水处理工艺流程见图3.1。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计1猪场废水三格化粪池2(80t/d)缺氧池生物接触氧化池污泥部分回流沉淀池3水生生物氧化沟达标排放气污泥曝气风机污泥干化场干化后与猪粪一起出售图3.1项目污水处理工艺流程图四、系统主要设备和构筑物设计与选型1、化粪池污水由进粪口自流进入第一池，池内粪便开始发酵分解、因比重不同粪液可自然分为二层，下层为块状或颗状粪渣，上层为比较澄清的粪液。下层粪渣中含细菌和寄生虫卵最多，粪液层含虫卵最少，初步发酵的粪液经过溢流至第二池，而将大部分粪渣阻留在第一池内继续发酵。流入第二池n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计的粪液进一步发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪渣比第一池显著减少。再经过溢流入第三池的粪液更加澄清。粪液在第三池中发生水解酸化。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计水解酸化反应利用厌氧反应中的水解、产酸作用，使污水、污泥一次得到处理，大分子降解为小分子；同时可去除部分SS和COD。水解反应器中的大量微生物将进水中颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附，这是一个物理过程的快速反应，一般只要几秒到几十秒即可完成，因此，反应是迅速的。截留下来的物质吸附在水解污泥的表面，漫漫地被分解代谢，其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。在大量水解细菌的作用下将大分子、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质后，重新释放到液体中，在较高的水力负荷下随水流移出系统。由于水解和产酸菌世代期较短，往往以分和小时计，因此，这一降解过程也是迅速的。在这一过程中溶解性BOD、COD的去除率虽然表面上讲只有10%左右，但是由于颗粒有机物发生水解增加了系统中溶解性有机物的浓度，因此，溶解性BOD、COD去除率远远大于10%。但是由于酸化过程的控制不能严格划分，在污泥中可能仍有少量甲烷菌的存在，可能产生少量的甲烷，但甲烷在水中的溶解度也相当可观，故以气体形成释放的甲烷量很少。可以看出，水解反应器集沉淀、吸附、网捕和生物絮凝等物理化学过程以及水解、酸化和甲烷化过程等生物降解功能于一体。水解池中污泥的水解率可高达50%以上，排出系统的污泥量比初沉池、消化池联合系统低30%。经过化粪池的降解COD去除率约在15%左右。化粪池采用钢砼结构，有效容积：480m3，大小：24m×5.0m×4.5m，长向按2：1：3分成三格。停留时间：6天。化粪池第三格采用预曝气，曝气强度为q=0.02m3/m2.min。配套风机型号：与接触氧化池风机共用曝气系统：型式：穿孔管数量：1套材料：UPVC管3、缺氧池由于原污水浓度较高，内含大量的氨氮等有机物，好氧生化难以降解，故在生物接触氧化池前设置厌氧脱氮装置。缺氧池内填料采用立体弹性聚丙烯挂膜式填料，材料强度高、抗老化，不堵塞、无死角，厌氧微生物菌容易着床，有利于生物膜生长，提高其活性，同时又作为反硝化细菌的载体。设计停留时间为4小时。确保污水在兼氧的条件下，由于兼性脱氮菌的作用，将NO2—N和NO3—N还原成N2，排入空气中，同时有机物分解，完成脱硝过程，最后达到脱氮同时去除大量有机物使污水得到净化。按理论计算，氧化1kg的NH3n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计-N需用3.4kg的氧气，因此为了提高氧的转移率，缺氧池中曝气装置设计采用微孔曝气，该曝气头为膜式微孔曝气，曝气头不易堵塞，气量由入孔处的阀门来调节，以保证缺氧中的溶解氧小于0.5mg/L。池体尺寸为：2.5×3.5×3.5m有效容积26.5m3，有效水深为3000mm水力设计停留时间为8小时。硝化液回流比：200%。填料主要技术参数：规格：生物膜载体填料数量：22m3搅拌配套系统：穿孔管、数量1套、材质UPVC管4、生物接触氧化池生物接触氧化法是从生物膜法派生出来的一种废水生物处理法，即在生物接触氧化池内装填一定数量的填料，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气,通过生物氧化作用,将废水中的有机物氧化分解,达到净化目的。它兼有活性污泥法和生物膜法的优点。填料为新颖弹性填料，易结膜，不堵塞。已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计接触氧化池分二格，表面呈长方形（内装含聚丙烯填料悬挂填料及生物炭填料），废水从池首端进入，在曝气和水力条件的推动下，混合液均衡地向前流动，并从池尾端流出。接触氧化池任何两个断面都存在有机基质的浓度梯度，因此存在着基质降解动力，BOD降解菌为优占菌，可避免污泥膨胀问题。接触氧化池设计水力停留时间16h。气水比约为15：1，采用盘状曝气系统曝气（成套设备）。接触氧化池尺寸为：5×3.5×3.5m有效容积52.5m3，有效水深为3000mm水力设计停留时间为16小时。填料主要技术参数：规格：生物膜载体填料数量：43m3曝气风机二台型号HC50S功率1.5KW气水比15：1布气系统采用微穿孔布气系统，数量4套、材质UPVC管。生物膜载体填料技术参数一、结构与特点：生物膜载体填料是接触氧化法工艺的核心部分，它直接影响着处理效果、充氧性能、基建投资、运行周期和费用。立体弹性填料和混合式立体弹性填料是经各种条件和大量试验和长时间生产性运行结果表明为理想的载体填料。由于该填料独特的结构形式和优良的材质工艺选择，使其具有使用寿命长、充氧性能好、耗电小、启动挂膜快、脱膜更新容易、耐高负荷冲击，处理效果显着、运行管理简便、不堵塞、不结团和价格低廉等优点。该填料在不同的工艺水质条件应用时，可调节丝条粗细密度及不同的组装形式，完全适用各种废水的厌氧、兼氧、好氧等处理工艺。二、填料的使用寿命及更换n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计　　该填料筛选了聚烯烃类和聚酰胺中的几种耐腐、耐温、耐老化的优质品种，混合以亲水、吸附、抗热氧等助剂，采用特殊的拉丝，丝条制毛工艺，将丝条穿插固着在耐腐、高强度的中心绳上，由于选材和工艺配方精良，刚柔适度。正常使用寿命在10-15年以上，填料的更换步骤：1、移除盖板并抽空积水。2、拆除原有填料，用剪刀剪断上下连接绳，捆扎好吊出池体。3、清除杂质并对填料支架损坏部分进行修补。4、安装新的填料。5、注水并投入使用。就本工程填料更换工程量约需人工4人，3个工日/人。5、沉淀池沉淀池是接触氧化池的配套设施，其作用是使污泥从混合液中分离出来。本项目工程采用的是竖流式沉淀池。沉积于污泥斗中的污泥一部分作为回流污泥流入化粪池，其它的则排到污泥干化池。沉淀池出水则重力流入消毒池。沉淀池设计表面负荷为1.0m3/m2·h，沉淀时间为3h。池体尺寸为：1.5×2.2×3.5m数量：一只配套中心桶等配件一套（材质：A3）6、水生生物氧化沟氧化沟利用天然的沟塘进行人工修整而成，将污水在封闭的塘中停留。氧化塘以其投资小、运行费用低、耗能小、氧化塘污水可回用从而实现污水资源化受到广泛采用。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计水生生物氧化沟是在沟中种植具有除污功能的水生植物，如芦苇、荷、莲等，强化氧化塘的净化功能，同时还有使氧化沟得到利用获取一定经济效益（利用原有）。五、各处理单元构筑物污染物去除分担率污水治理工艺各处理单元设计处理效果预测值见表5.1。项目CODBODSS氨氮总磷(以P计)浓度(mg/L)去除率(%)浓度(mg/L)去除率(%)浓度(mg/L)去除率(%)浓度(mg/L)去除率(%)浓度(mg/L)去除率(%)进水7000-3000-3000-300-45-化粪池490030210030150050----缺氧池245050105050------接触氧化池4908021080------沉淀池3433014730120924884--氧化塘-30-40-60-35--出水达标-达标-达标-达标-达标-表5.1污水处理系统单元设计处理效果预测六、构筑物规格一览表构筑物详情见表6.1。表6.1构筑物详情表序号构筑物单元规格（m）数量有效容积停留时间1化粪池24×5.0×4.51座480m36d2缺氧池2.5×3.5×3.5m1座26.5m38hr3生物接触氧化池5×3.5×3.5m1座52.5m316hr4沉淀池1.5×2.2×3.5m1座10m36hr5污泥干化场5.0×5.0×0.51座--6排水口2.5×0.8×0.61座——7设备基础现场确定———七、工程总造价7.1、直接费用土建构筑物投资概算情况见表7.1。表7.1土建构筑物投资概算表n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计序号构筑物单元规格（m）数量池型结构工程造价（万元）1化粪池24×5.0×4.51座砖混16.22缺氧池2.5×3.5×3.5m1座砖混0.953生物接触氧化池5×3.5×3.5m1座砖混1.854沉淀池1.5×2.2×3.5m1座砖混0.355污泥干化场5.0×5.0×0.51座砖混0.386排水口2.5×0.8×0.61座砖混0.107设备基础现场确定—1.00总价估算20.83万元业主承建7、2设备投资概算表设备投资概算情况见表7.2。表7.2设备投资概算表序号名称型号数量单价总价1废水泵Q=5m3/hH=10mW=0.75Kw2台0.100.202沉淀反应池配件非标1套0.500.503缺氧池配件含布水器填料填料支架1套6.606.604接触氧化反应器配件含填料布水器布气系统1套8.908.905竖流沉淀池配件非标1套1.801.806加药系统非标2套0.801.607鼓风机HC-50SQ=1.09m3/minW=1.5Kw2台0.901.808污泥泵Q=3m3/hH=20m离心式2台0.300.609搅拌器2台0.501.0010配电系统含控制柜、走线管、控制面板等1套0.900.9011管道、配件及加强—4.504.5012运输费0.550.5513安装费4.854.8514调试费2.952.9515税金3.60总计40.35万元合计：A直接费用（不含土建）：40.35万元n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计八、运行费用运行费用包括电费、人工费，但不包括折旧费及修理基金。1、电费以每度电按0.60元计，每小时3.3吨水的流量，则处理每吨污水的电费为1.0元。2、人工费（兼管）3、药剂费（PAC）0.10元4、消毒剂（根据需要）十、其他分项设计10．1．总图设计和高程设计10.1.1总图设计本项目拟建在养殖场区内。根据工艺需要，污水处理中心按不同的功能，分为污水处理区、污泥处理区和辅助设施区三部分，并适当的留出隔离带。处理构筑物之间间距的确定，考虑各管道施工维修方便，根据人流、物流及运输方便，设置主次道路。考虑消防安全，设置必要的设施。按照建成范围和处理要求，进行定量布置。各处理单元便于衔接。根据实际情况污水处理中心没有单独的围墙、开放式布置。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计污水处理中心平面布置初步设想见附图:污水处理中心平面图，具体平面布置根据业主提供的地形图而定。10.1.2高程设计1）高程布置原则a．污水处理中心室外地坪标高为±0.00m；b．污水处理中心设计尽可能考虑土方平衡，并与周围场地道路标高适应2）设计地面标高设计以相对标高为参照，设室外地坪标高为±0.0010．2、电气设计10.2.1电气设计原则1）本污水处理系统电力采用三相四线制，380伏；照明电采用单相二线制，220伏。2）各类水泵、搅拌机等的电动机的自动控制程序由中央控制柜控制，用熔断器、断路器、接触器、热继电器等有关控制按钮等元器件来达到电气控制的目的。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计3）各熔断器、断路器等元器件，设置在各电控柜内。各电控柜控制按钮贴上控制设备名称、位号等标签。4）有关电力线的型号、规格以及敷设方法根据污水站实际情况及以后工程设计中加以确定。5）对于有关电气设备连接、安装，按国家有关规范进行安装施工和测试。10.2.2电源、敷线方式及保安措施1）电源本工程采用照明、电力分别进线方式。进户线自室外电缆穿钢管埋地引入，室外钢管进口处埋地0.8米。2）敷线方式采用钢管沿墙、天地板暗敷设。在底层地坪内用厚壁敷设，其余用电线管敷设。3）保安措施本工程采用TN-C-S系统，电源进线处中性线需重复接地，接地级用40×n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计4mm镀锌扁钢通长敷设，扁钢埋地0.8米，其接地电阻应小于4Ω。接地级与接地线需可靠焊接，钢管接头处均需按规范要求作跨接，所有不带电之电器设备金属外壳、栏杆、管道等均要作可靠接地。4）其他施工说明中未提到之处，均按国家有关标准、规范执行。10.3环境保护1）施工期间环境影响a．施工扬尘、噪声的影响施工期间挖掘的泥土常堆放在施工现场，风吹及过往车辆使尘土飞扬，影响周围环境。施工扬尘，使附近的建筑物、植物蒙上尘土，给环境整洁带来麻烦，雨雪天气对周围路面带来泥泞。施工期间的噪声主要来自施工机械的使用以及建筑材料的运输中，特别在夜间，施工噪声将产生严重的扰民问题，影响附厂区内职工的工作和休息。若夜间停止施工，或进行控制，则噪声对环境的影响将会大大减少。B．生活垃圾的影响n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计工程施工时，施工区内工作人员的住宿会临时占用现场土地，要对该区域中的水、电及生活污弃物妥善安排，否则会严重影响卫生环境，导致工作人员的体力下降，尤其在夏季，若施工区的污弃物乱扔，则会带来害虫孽生，会严重影响施工区工作人员的身体健康。C．建筑垃圾的影响主要包括施工中失效的灰土、混凝土、碎砖瓦砾、污油漆、建材加工污料、植物性秸秆等，也包括施工人员临时搭建的工棚、库房等建筑物。垃圾成分主要为无机物，若处理不当，可能引起水土流失，河道淤塞、破坏环境景观，污染环境。2）运行期间环境影响污水处理中心本身是一个环境保护项目，建成后对改善周围环境、改善排水水质作用显著。但污水处理中心的运行对周围环境也会产生一定的影响，需采取一定的保护措施。a．对水环境的影响处理后降低CODCR、SS、氨氮等污染物，提高了水体的溶解氧，原有污水经过处理后出水水质将得到很大改善。B．噪声对环境的影响污水处理站噪声来自厂内机械发出的声音，主要有水泵、鼓风机等设备噪声。C．固体污弃物n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计固体污弃物主要是沉淀池、污泥池以及管理人员的生活垃圾。3)运行期环保设计a．工艺设备噪声控制鼓风机安装在一个密闭的空间内，内壁采用弹性玻璃棉及穿孔吸音板等吸音材料的隔音措施。同时在鼓风机基础下，设立隔振垫，并在鼓风机进、出风管上安装消音器，在出风管上安装橡胶接头，以减少振动的产生。管道流速采用较低值，降低管道噪声。B．固体污弃物的处理和处置污泥进入污泥池，经脱水后外运。生活垃圾设立垃圾站，集中堆放，定期清理外运处理。十一、安装调试、质量保证和售后服务11．1、安装调试1、所有污水处理设备由承建公司负责按照相关规范进行安装，安装结束后承建公司根据不同的设备进行不同的试车，保证安装后的设备的能正常的运行；n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计2、安装完成后承建公司根据建设方的情况，安排污水处理设施的调试，直至水处理系统能正常的进行，出水达到污水排放的设计标准，进而转交给建设方来管理和维护系统。11．2、质量保证1、所以设备提供三个月的质保期，质保期内实行三包（包修、包换、包退），在无人为损坏或操作不当的情况下出现质量问题，由承建公司安排免费维修，若维修未果，保证更换，若更换还未能解决问题，保证退货。2、所有设备免费保修一年，终身维修。11．3、售后服务1、承建公司负责专门培训管理水处理的人员，使其掌握设计原理、工艺流程、各处理单元在处理系统中的地位及作用；会检测、分析数据、及时进行工艺参数的调整；会处理设备运行过程中的异常现象。直到负责人员能独立完成操作。2、承建公司对污水处理站的所有设备，非人为因素损坏的承建公司提供一年的免费保修。在设备出现故障，并且建设方解决不了时，承建公司技术人员保证在接到对方通知后1-3天内，赶赴现场，负责修理直至该系统正常运行为止；n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计3、我公司负责编写和教导系统日常操作规程，突发事件应对法，设备的维护和保养，以及重要污水指标的检测方法。山东XX集团种猪场废水处理方案设计XX环保科技有限公司二00六年七月二十五日目录n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计1、概述………………………………………………………12、废水水质水量及处理要求………………………………13、设计原则…………………………………………………24、设计依据…………………………………………………25、废水处理工艺选择………………………………………36、废水处理工艺设计及说明………………………………47、工艺技术特点……………………………………………68、主要构筑物及设备………………………………………89、各处理单元去除率表……………………………………1610、工程造价估算…………………………………………1611、运行成本及效益分析…………………………………181概述山东XX集团是国内知名农业产业化龙头企业，总部位于风景秀丽的海滨城市山东青岛。旗下海阳种猪场每天排放废水近80吨。为了解决废水污染问题，构建环境友好型种猪繁育基地，公司领导高度重视污染治理工作，特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。为了高质量完成好这项工作，我司多次考察了广东、上海、河北、安徽等地十余处猪场污水治理工程的成功实例，结合我司在湖南正虹种猪场等地进行高浓度废水处理成功经验，遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则，共同制订了本方案。2、废水水质水量及处理要求根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）：CODcr：15000～25000mg/LBOD5：4000～7000mg/LNH3-N：1000～1500mg/LSS：5000～7000mg/L粪大肠菌体>2.4×108个n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计废水排放量:80m3/d根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1。表2.1:废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH除外名称废水污染物浓度CODcrBOD5NH3-N总磷SS蛔虫卵大肠菌群数(个/L)废水水质15000～250004000～70001000～15005000～7000>2.4×108排放标准4001508082002100003、设计原则（1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维护。（2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。（3）采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。4、设计依据（1）《建设项目环境保护管理条例》；（2）《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）；（3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；（4）《给水排水标准规范实施手册》；（5）业主提供的有关基础资料。5、废水处理工艺选择种猪场外排废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5、CODcrn沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机物负荷最有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染。国内外多年的实践证明，对于易生物降解的有机废水，生化处理是最为有效和经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高，厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标；好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件，结合多项工程的成功经验，本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，确定了UASB厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。6、废水处理工艺设计及说明工艺流程见工艺流程示意图石灰风机筛滤池溶液初沉池调节池泵UASB厌氧池改良SBR池污泥二沉池C102接触池兼性塘排放回流浮渣污泥污泥外运与粪渣一起渣外运与粪渣浓缩池污泥干化床堆肥处理一起堆肥处理废水处理工艺I流程示意图废水首先经过筛滤池预处理，筛滤池分二格，分别安装筛滤装置，筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤，可去除废水中绝大部分固体物质，从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置，在池交替使用时滤干积水。筛滤滤出的固体残渣每天人工清n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池，初沉池分四格，废水在初沉池内进一步分离出细小颗粒（如粪便、饲料等）。在初沉池进口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善废水的沉降功能，使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体，使微小颗粒能共同沉淀下来，在初沉池得到分离；使氨氮经吹脱容易分离。因废水排放量有波动性，为保证后续处理单元的连续稳定运行，废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。调节池分两格，当猪场非常时期对场地消毒时，消毒后所排的废水若进入废水处理装置，必对生化系统产生影响。因此，在消毒时期，其中一格调节池可做贮水池，消毒后的废水积蓄在这格调节池，然后缓慢地连续均匀加入处理系统，减少对系统的冲击负荷。调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺，UASB高效氧池内，废水中蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质，小分子物质部分降解成CH4等物质，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体，其工艺过程分五个阶段，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段，在处理效果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能，可同时去除废水中COD及NH3—N。为加强SBR池消化—反消化功能，在池内安装潜水搅拌器，在SBR池静置阶段开启搅拌机，从而更利于消化—反消化反应的进行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，为使出水中有害菌和微生物达到标准要求，在改良SBR池后设接触消毒池，采用ABHX型二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒，杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计ABHX系列二氧化氯发生器，是吸取了国内最新技术研制成功的新一代消毒设备。具有设计新颖、结构合理、产效高（以NaC103计算，有效氯产率可达90%以上）、转化率高（以NaC103计算，C102转化率大于90%）、运行费用低、操作简便、安全等特点，适用于废水的消毒净化。消毒池出水水质可达《畜禽养殖业污染排放标准》（GB18596-2001）标准要求，为使处理系统在气候、负荷冲击影响的条件也能完全达到排放要求，接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床，干化后干泥饼外运，因污泥是一种很好的有机肥料，经堆肥无菌处理后，亦可作为农肥出售。浓缩池上清液回流至调节池。调节池提升泵安装液位控制装置，提升泵根据调节池内水位自动启动与停机，从而不仅减轻操作强度，而且起到了保护水泵的作用。7、工艺技术特点本设计方案具有以下特点：（1）强化预处理：废水预处理是处理系统的关键之一，如不能及时、有效清理固体悬浮物，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理，设计中采用滤网为100目机械筛滤机，以去除100目以上的固体颗粒物，可便CODcr、BOD5n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计浓度大大降低，渣水分离后小于100目的悬浮物在初沉池进一步沉淀处理，再进入调节池进行水质、水量调节，通过沉淀处理后废水CODcr、BOD5又可很大程度降低，这样通过强化预处理，不仅可大大降低CODcr、BOD5浓度，减轻后续工艺的处理负荷，还能防止固体物质对设备造成堵塞。（2）采用先进的厌氧生物净化技术：厌氧池采用UASB厌氧结构，它既函括于复合式厌氧反应装置的生化功能。复合式厌氧反应装置是上世纪八十年代由美国开发的新技术，其反应装置上部为填料，下部为悬浮污泥床，具有容积负荷高、运行稳定、耐冲击负荷、受气温变化影响小，所采用填料表面积大，无堵塞现象，所生成性能优良的颗粒污泥净化效果好，CODcr、BOD5净化效率可达到80—90%，复合式厌氧反应装置内设垂直水流方向的多块挡板以维持反应器内较高的污泥浓度。挡板把反应器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比较宽，便于污泥的聚集，下向流室比较窄，两室之间设导流板，便于将水送至上向流室，使泥水充分混合。因而复合式厌氧装置是厌氧中容积利用率最高的，即投资最省的一种形式。同时，因使用了三相分离器，废水中固液汽得以有效分离。（3）采用成熟可靠的好氧生物处理技术：本方案采用的改良型“序列间歇式活性污泥法（SBR）”n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计工艺作为后续好氧工艺，能达到很好的处理效果，是目前高浓度有机废水普遍采用的好氧处理工艺，是一种简易、高效、低能耗的废水生化处理法。具有如下优点：A、工艺简单，剩余污泥处置麻烦少，节约投资。B、投资省、占地少、运行费用低。C、反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大，效率高。D、耐有机负荷和毒物负荷冲击，运行方式灵活，由于是静止沉淀，因此出水效果好。E、厌（缺）氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高，有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性，使该法在国内外的有机废水处理中，得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸，但运行较之更为灵活、稳定和高效。（4）系统能耗低，运行费用低：本方案加强了预处理及厌氧处理效果，使污染在需能耗的好氧处理之前大大去除，从而减少好氧生化处理负荷，同时节省能耗。（5）采用安全可靠、工艺先进的消毒技术：采用二氧化氯消毒与其它氯或氯制剂消毒法比，有操作简单、投资低的优点。此外，原料的运输、贮存安全方便。从处理效果来看，二氧化氯有广谱消毒效果，反应快，消毒后的废水中无有毒的氯代有机物。8、主要构筑物及设备8.1.1筛滤池（1座）结构：砖混内空尺寸：4000×3500×500㎜（H）有效容积：8M3停留时间：2h8.1.2初沉池（2座）结构：砖混内空尺寸：8000×8000×1200㎜（H）有效容积：74M3停留时间：23h8.1.3调节池（2座）调节池A（分两格）结构：砖混、埋地n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计内空尺寸：4000×3500×3000㎜（H）有效容积：27M3（含贮消毒水容积）停留时间：7h调节池B（又称厌氧调节池）结构：钢砼、半地下式内空尺寸：2500×5000×5500㎜（H）有效容积：69M3停留时间：17h8.1.4UASB池（1座）结构：钢砼、半地下式内空尺寸：4500×5000×7000㎜（H）有效容积：157M3停留时间：48h8.1.5SBR池（1座）结构：钢砼、半地下式内空尺寸：7000×5500×5500㎜（H）排水容积：212M3周期运行：每个周期12h8.1.6二沉池结构：砖砌、埋地内空尺寸：直径3000㎜、高3500㎜有效容积：25M3停留时间：6h8.1.7污泥浓缩池（1座）结构：砖砌、埋地内空尺寸：直径3000㎜,高3500㎜（H）有效尺寸：25M38.1.8接触池（1座）结构：砖砌、埋地内空尺寸：直径3000㎜，高2500㎜（H）有效容积：18M3停留时间：4h8.1.9污泥干化床结构：砖砌n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计面积：120m28.1.10干粪棚（1座）结构：砖砌尺寸：8000×8000㎜8.1.11风机房、控制休息室结构：砖混建筑面积：36㎡8．2主要设备参数8.2.1筛滤装置材质：筛网由不锈钢制作技术参数：筛网孔100目8.2.2三相分离器（1套）材质：优质钢做成，（环氧防腐）技术参数：4500×5000㎜8.2.3脉冲布水器（1套）材质：优质PVC塑料做成技术参数：4500×5000㎜8.2.4调节池提升泵（2台）型号：50WQ10—10—1.5技术参数：流量Q=10m3/h，扬程H=10m,功率N=1.5KW带漏电：漏水及过载保护措施及手动葫芦8.2.5三叶罗茨风机（2台）型号：SSR50型技术参数：n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计Q=2.18m3/min全压=58.8KpaN=3KW转速r=1620rpm噪声90dB(A)进出口配消声器叶轮锻造铝合金鼓风机机壳GG25，DIN1691精密铸铁蜗壳铸铁HT250叶轮不锈钢铸钢进口导叶片不锈钢铸钢密封铸铝ZL101齿轮箱体铸铁HT250小齿轮锻钢大齿轮锻钢轴承（大、小齿轮）巴氏合金及碳钢主油泵壳体铸铁HT250辅油泵壳体铸铁HT250板式油冷却器不锈钢油管路碳钢管底座碳钢型材联轴器碳钢锻钢（选风量为：2.18m3/min即可）8.2.6厌氧池配水箱(1台)型号:非标n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计材质:碳钢,防腐8.2.7泥浆泵(初沉池)(2台)型号:50WDQ10-10-0.55技术参数:Q=10m3/hH=10mN=0.55KW带漏电、漏水及过载保护措施8.2.8潜污泵(污泥浓缩池)(1台)型号:50WDQ7-7-0.55技术参数:Q=7m3/hH=7mN=0.55KW带漏电、漏水及过载保护措施8.2.9潜污泵(二沉池)(1台)型号:50WDQ7-7-0.55技术参数:Q=7m3/hH=7mN=0.55KW带漏电、漏水及过载保护措施8.2.10二氧化氯发生器型号:ABHX-3008.2.11潜污泵（调节池消毒废水提升泵）（1台）型号：50WDQ7-7-0.55技术参数:Q=7m3/hH=7mN=0.55KW带漏电、漏水及过载保护措施n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计9、各处理单元去除率表（浓度mg/L）污染物指标处理单元CODBODNH3-NSS浓度去处率浓度去处率浓度去处率浓度去处率筛滤池进水2000055001250600080%出水20000550012504800初沉池进水2000055001250400-65060%出水2000055001250240-260调节池进水2000010%550010%125030%240-260出水180004950875UASB厌氧池进水1800085%99080%87530%出水2700990525改良SBR池进水270085%148.585%52580%出水405148.5105兼性塘进水40510%148.510%10525%出水364.5133.778.710、工程造价估算10.1土建工程估算表：（单位：万元）序号构筑物名称有效尺寸数量金额1筛滤池4000×3500×500(H)1座0.32初沉池8000×8000×1200(H)2座2.03调节池4000×3500×3000(H)1座0.84厌氧调节池2500×5000×5500(H)1座2.85UASB池4500×5000×7000(H)1座6.06二沉池1500×1500×3.14×35001座1.07改良SBR池7000×5500×5500(H)1座7.08污泥浓缩池1500×1500×3.14×3500(H)1座1.09接触池1500×1500×3.14×2500(H)1座0.810机房、控制休息室8000×450036㎡2.011污泥干化床120m21座1.012养殖塘6亩6.013干粪棚8000×8000㎜1个2.0n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计14合计32.710.2设备及主要材料估算表(单位:万元)序号构筑物名称型号、规格数量备注1筛滤装置1套1.02三相分离器4500×5000㎜1套13.03脉冲布水器4500×50001套3.24石灰乳配制投加设备非标2套0.25调节池提升泵50WQ10-10-1.5,Q=10m3/hH-10m,N=1.5KW2台0.56风机SSR50型,Q=2.18m3/minP=58.8Kpa,N=3KW2台4.87泥浆泵50WDQ10-10-0.75Q=10m3/h,H=10mN=0.75kw4台0.48潜污泵50WDQ7-7-0.55Q=7m3/h,H=7mN=0.55kw1台0.19UASB池填料及支架100m35.010二氧化氯发生器ABHX-300N=1.2KW1套3.511管道、阀门1批1.012配电、照明0.513自控、仪表1.214小计34.415安装及运杂(17)×8%1.8合计36.2工程直接费用：土建工程+设备、材料及安装工程=68.910.1.3其它费用：6.0万元；n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计设计费3%：1.0万元系统调试、菌种培养及技术培训费4%，1万元税金：5.44%:4.0万元10.1.4工程总造价：74.9万元11、运行成本及效益分析废水处理过程中的运行成本由动力费、药剂费构成（未计设备折旧及维修）。A、动力费：总装机容量为16.2KW，同时使用功率约为5KW，电费按0.55元/kwh计，则处理每立方米水动力成本0.69元。B、药剂费为消毒剂二氧化氯费用，市场价格2元/公斤，投加量按30mg/L计，则处理每立方米水药剂费0.06元，石灰费用可不计。通过上述分析，处理每立方米废水的直接运行成本为：（A+B）=0.69+0.06=0.75元/m3废水。CHANGSHAUNIVERSITYOFSCIENCE&TECHNOLOGY毕业设计（论文）题目：沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计课题类别：设计þ论文o　学生姓名：n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计学号：班级：07-02专业（全称）：环境工程指导教师：2011年6月目录1工程概况12设计依据13设计原则24设计范围25设计参数36设计说明36.1初沉池36.2厌氧生物处理46.3好氧生物处理56.3.1氧化沟法56.3.2接触氧化法66.3.3生物滤池法66.3.4序批式活性污泥法77工艺流程98主要构筑物及设备的选型108.1格栅渠108.2集水池128.3水力筛138.4混凝沉淀池148.4.1混合阶段148.4.2絮凝阶段148.4.3沉淀阶段168.5调节池208.6水解酸化池218.6.1反应池容积218.6.2上升流速的核算218.6.3配水系统228.6.4出水系统228.6.5填料系统248.7厌氧反应器UASB248.7.1反应机理248.7.2工作原理248.7.3设计计算25n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计8.8配水池348.9好氧反应器SBR358.9.1设计参数358.9.2设定条件358.9.2水质指标358.9.3设计计算368.9.4注意事项438.10高效浅层气浮池448.11污泥处理系统458.11.1污泥产量458.11.2处理方式458.11.3集泥井容积468.11.4集泥井排泥泵468.11.5污泥浓缩468.11.6脱水系统478.13接触消毒池489主要构筑物及设备一览表5010平面与高程布置5110.1平面布置5110.1.1平面布置原则5110.1.2构筑物平面布置5210.2高程布置5210.2.1高程布置原则5210.2.2构筑物高程布置5211技术与经济分析5311.1基本建设投资5311.2日常运转费用5411.2.1耗电费5411.2.2药剂费5511.2.3员工工资5511.2.4其它费用5511.2.5成本估算5512工程效益及环境保护5612.1环境效益5612.2经济效益5612.3社会效益5612.4节约能源56参考文献57致谢59附件60n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计1工程概况近年来，我国工厂化生产的大型猪场发展迅速，而且规模不断扩大，生产规模从几千头发展到几十万头。但与此同时，由于规模化养猪场往往建在大中城市近郊和城乡结合部，由于环境法规不健全，认识不足，特别是资金短缺，绝大多数养殖场在建场初期未考虑畜禽粪便处理。畜禽排放的大量粪尿与养殖场的大量废水，大多未经妥善回收利用与处理、处置即直接排放，对环境造成严重的污染，产生极其不良的影响。不少养殖场粪便随地堆积，污水任意排放，严重污染了周围环境，也直接影响着养殖场本身的卫生防疫，降低了畜产品的质量。城市畜禽养殖业已经成为或正在成为与工业废水和生活污水相当甚至更大的污染源。本方案废水设计为沅江畜禽养殖业公司一养猪场年产80000头猪的养殖废水处理工程。该养殖场主要的废水由猪厂的粪便（以固体形式为主）和清洗养猪厂形成的污水（包括残留猪粪尿液）两个方面组成，排放总量约为600m3/d左右。废水中含有大量的固体悬浮物，有机物、氨氮含量高，恶臭严重，这些废水如果不处理将使养殖厂臭气熏天、蚊蝇成群，地下水的硝酸盐严重超标，少数地区传染病与寄生虫病流行。而且，污水的不合格外排，对周围的水系造成很大的污染。目前国内对于畜禽养殖业废水的处理方法主要有厌氧法，活性污泥法，生物接触氧化法等。一般均为几个方法的组合，这些方法又受地区气候的影响，厂区废水处理场地的影响等。根据本工程项目的具体情况，本工程设计采用厌氧法和序批式活性污泥法相结合的方法来处理本工程污水。2设计依据2.1厂家提供的有关设计文件和基础数据；2.2《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；2.3《给水排水设计手册》第五册城市排水；2.4《给水排水快速设计手册》第二册排水工程；2.5《环境工程设计手册》（修订版）；2.6《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；2.7《程式区域环境噪声标准》（GB3096-93）；2.8《氧气曝气设计规程》(CECS114：2000)；2.9《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141—90)2.10《建筑结构可靠度统一设计标准》（GB50068-2001）2.11《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》(CECS138:2002)2.12《农田灌溉水质标准》（GB5084-92）第5页共60页n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计3设计原则3.1贯彻执行国家环境保护政策，按照国家有关法规、规范及标准进行设计；3.2工艺流程选择要考虑当地的具体情况，要根据进水水质和出水水质的要求，选择工艺技术先进，处理效果稳定、可靠，操作管理简单，节能，占地面积小，工程投资省和运行费用低的工艺；3.3选用国内先进，高效节能，性能可靠、运行管理方便的设备，提高自动化程度，减少维护工作量，减轻操作人员的劳动强度；3.4采用现代化管理模式，系统分散控制，集中管理，减少人员编制；3.5设计中充分考虑防止环境污染，噪声低、基本无异味，不影响周围环境；3.6厂区平面布置力求布局合理，功能齐全。在便于施工安装和维修的前提下，使处理构筑物尽量集中，布置紧凑，节约用地，保证绿化面积，同时留有适当的发展余地。3.7畜禽粪便污染物尽可能的最大资源化，变废为宝，回归大自然。4设计范围设计规模为600吨/天废水处理站，对废水处理站内废水处理构筑物和必要的附属建筑物进行工艺、土建、电气、仪表和自控的设计。对于废水处理站外的进、出水管道，道路，供电，通讯，线路设计不属于本方案范围。5设计参数5.1废水性质：养猪场废水5.2设计水量：600吨/天，(25吨/小时)5.3废水水质见表5-1：表5-1废水进水水质表项目CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)TP(mg/L)PH废水12000700013000150307—95.4出水水质见表5-2：执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准表5-2废水进水水质表项目CODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3-N(mg/L)TP(mg/L)PH废水1002070150.55.5—8.5第5页共60页n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计6设计说明6.1初沉池初沉池主要对废水中以无机物为主密度大的固体悬浮物进行沉淀分离，当污水进入初次沉淀池后流速迅速减小至0.02m/s以下，从而极大地减小了水流夹带悬浮物的能力，使悬浮物在重力作用下沉淀下来成为污泥，而相对密度小于1的细小漂浮物则浮至水面形成浮渣而除去。沉淀池按水流方向来区分为平流式，竖流式及辐流式等三种。三种类型池子的优缺点及适用条件见表6-1：表6-1各类沉淀池的优缺点及适用条件优点缺点适用条件平流式对冲击负荷和温度变化的适应能力较强，有效沉淀区大，沉淀效果好；施工简单，造价低采用多斗排泥时，每个泥斗需单独设排泥管各自排泥，操作工作量大，采用机械排泥时，机件设备与驱动件均浸与水中，易锈蚀适用地下水位较高及地质较差的地区；适用大、中、小型污水处理厂竖流式排泥方便，管理简单；占地面积小对冲击负荷和温度变化的适应能力较差；造价高；池径不宜太大适用水质不好的小型污水处理厂辐流式采用机械排泥，运行较好，管理亦较简单；池水水流速度不稳定；机械排泥设备复杂，对施工质量要求较高适用大、中型污水处理厂因为本设计所处理的水量较小，属于小型污水处理站，且主要是对废水中的粪便和BOD5、CODcr进行处理，所以选用平流式沉淀池。它具有沉淀效果好，对冲击负荷和温度变化的适应能力较强，施工简单，造价低，多个池子易于组合为一体，节省占地面积等优点。6.2厌氧生物处理厌氧生物处理适用于高浓度有机废水（CODcr>2000mg/L,BOD5>1000mg/L）。它是在无氧条件下，靠厌氧细菌的作用分解有机物。在这一过程中，参与生物降解的有机基质有50％～90％转化为沼气（甲烷），而发酵后的剩余物又可作为优质肥料和饲料。厌氧生物处理包括多种方法，有化粪池、厌氧生物滤池、厌氧接触法、上流式厌氧污泥床反应器、两段厌氧处理法、厌氧膨胀床、厌氧流化床、厌氧生物转盘和两相厌氧法等。废水的厌氧处理方法主要有传统消化法、厌氧生物滤池法、厌氧接触法、上流式厌氧污泥床反应器。几种厌氧处理方法的特点及优缺点见表6-2：表6-2各类厌氧处理法的特点及优缺点反应法特点优点缺点传统消化法在一个消化池内进行酸化，甲烷化和固液分离设备简单反应时间长，池容积大。污泥易随水流带走。厌氧生物滤池微生物固着生长在滤料表面。适用于悬浮物量低的废水。设备简单。能承受较高负荷。底部易发生堵塞。填料费用较贵。厌氧接触法第5页共60页n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计用沉淀池分离污泥并进行回流。消化池中进行适当搅拌，池内完全混合,能适应高有机物浓度和高悬浮物的废水。能承受较高负荷。有一定的抗冲击负荷能力，运行较稳定。负荷高时污泥会流失。设备较多，操作上要求较高。上流式厌氧污泥床反应器消化和固液分离在一个池内。微生物量特高。负荷率高，容积小，能耗低，不需搅拌。如设计不善，污泥会大量流失。池的构造复杂。两段厌氧处理法酸化和甲烷化在两个反应器进行。能承受较高负荷，耐冲击。运行稳定。设备较多，运行操作较复杂。综合上所述并结合本设计污水的特点，考虑采用较为成熟的升流式厌氧污泥床(UASB)作为厌氧段的反应器。6.3好氧生物处理传统活性污泥法、氧化沟法、接触氧化法、生物滤池法、序列间歇式活性污泥法（SBR），这四种是在养猪场废水处理中应用比较多的好氧反应器。6.3.1氧化沟法氧化沟是在传统活性污泥法的基础上发展起来的连续循环完全混合工艺，是用延时曝气法处理废水的一种环形渠道，平面多为椭圆形，总长可达几十米，甚至几百米以上。在沟渠内安装与渠宽等长的机械式表面曝气装置，常用的有转刷和叶轮等。曝气装置一方面对沟渠中的污水进行充氧，一方面推动污水作旋转流动。氧化沟多用于处理中、小流量的生活污水和工业废水，可以间歇运转，也可以连续运转。氧化沟的平面示意图见图6-1。图6-1氧化沟平面图氧化沟工艺具有以下特点： (1)氧化沟的沟渠长度较大，污水在氧化沟内停留的时间长，污水的混合效果好。可以不没初沉池，有机悬浮物在氧化沟内能达到好氧稳定的程度； (2)对水温、水质、水量的变动有较强的适应性；(3)氧化沟的曝气装置具有两个功能:供氧并推动水流以一定的流速循环流动。污泥的BOD负荷低，同延时曝气法。对水质和水量的变动有较强的适应性；(4)污泥龄一般可达15到30天，为传统活性污泥系统的3到6倍。可以存活、繁殖世代时间长、增殖速度慢的微生物，如硝化菌；(5)第5页共60页n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计如采用一体式氧化沟，可不单独设二次沉淀池，使氧化沟与二沉池合建。中间的沟渠连续作为曝气池，两侧的沟渠交替作为曝气池和二次沉淀池，污泥自动回流，节省了二沉池与污泥回流系统的费用。 氧化沟工艺的缺点：占地面积较大；在寒冷的气候条件下，因为表面爆气器会造成表面冷却或者结冰，降低污水的温度，而污水的温度降低，对生化反应尤其是硝化反应的影响较大，对氧化沟不利。6.3.2接触氧化法生物接触氧化处理技术之一是在池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢功能的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化；生物接触氧化技术的另一项技术实质是采用与曝气池相同的曝气方法，向微生物提供其所需要的氧，并起到搅拌与混合作用。因此，生物接触氧化是一种结和活性污泥法与生物滤池两者之间的生物处理技术。生物接触氧化法在工艺发面的特点：由于曝气，在池内形成液、固、气三相共存体系，有利于氧的转移，溶解氧充沛，适于微生物存活增殖；在生物膜上能够形成稳定的生态系统与食物链，无污泥膨胀之虑；填料表面全为生物膜所布满，形成了生物膜的主体结构，污水在其中通过起到类似“过滤”的作用，能够有效地提高净化效果。生物接触氧化法在运行方面的特点：对冲击负荷有较强的适应能力，在间歇运行条件下，仍然能够保持良好的处理效果，对排水不均匀的企业，更具有实际意义；操作简单、运行方便、易于维护管理，无需污泥回流，不产生污泥膨胀现象，也不产生滤池蝇；污泥生成量少，污泥颗粒较大，易于沉淀。生物接触氧化法的主要缺点是：如设计或运行不当，填料可能堵塞，此外，布水、曝气不易均匀，可能在局部部位出现死角。6.3.3生物滤池法生物滤池是集生物降解、固液分离于一体的污水处理设备。被处理的原污水，从池上部进入池体，并通过由填料组成的滤层，在填料表面形成由微生物栖息形成的生物膜。在污水滤过滤层的同时，由池下部通过空气管向滤层进行曝气，空气由填料的间隙上升，与下流的污水相接触，空气中的氧转移到污水中，向生物膜上的微生物提供充足的溶解氧和丰富的有机物。在微生物的新陈代谢下，有机污染物被降解，污水得到处理。原污水中的悬浮物及由于生物膜脱落形成的生物污泥，被填料所截留，滤层具有二次沉淀池的功能。氧化沟工艺具有以下特点：(1)气液在滤料间隙充分接触，由于气、液、固三相接触，氧转移率高，动力消耗低；(2)本设备自身具有截留原污水中悬浮物与脱落的生物污泥的功能，因此，无需设沉淀池，占地小；(3)以3-5mm的小颗粒作为滤料，比表面积大，微生物附着力强；(4)池内能够保持大量的生物量，再由于截留作用，污水处理效果良好；(5)无需污泥回流，也无污泥膨胀之虑，如反冲洗全部自动化，则维护管理业非常方便。6.3.4序批式活性污泥法第5页共60页n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计序批式活性污泥处理系统（简称SBR）属于间歇式处理系统，是通过其主要反应器-曝气池的运行操作而实现的。曝气池的运行操作，是由流入；反应；沉淀；排放；待机（闲置）等五个工序所组成。这五个工序都在曝气池这一个反应器内运行、实施，运行操作的五个工序示意图见图6-2。流入反应沉淀排放待机图6-2间歇式活性污泥法曝气池运行操作5个工序示意图序批式活性污泥法具有如下特点：(1)在大多数情况下（包括工业废水处理），无需设置调节池；(2)SVI值较低，污泥易于沉淀，一般情况下，不产生污泥膨胀现象；(3)通过对运行方式的调节，在单一的曝气池内能够进行脱氮和除磷反应；(4)应用电动阀、液位计、自动计时器及可编程序控制器等自控仪表，可能使本工艺过程实现全部自动化，而由中心控制室控制；(5)运行管理得当，处理水水质优于连续式；(6)加深池深时，与同样的BOD-SS负荷的其它方式相比较，占地面积较小；(7)耐冲击负荷，处理有毒或高浓度有机废水的能力强。近年来序列间歇式活性污泥法（SBR）处理养猪场废水越来越受到关注，该工艺相对比于其他工艺简单、剩余污泥处置麻烦少、节约投资投资省、占地少、运行费用低、耐有机负荷和毒物负荷冲击，运行方式灵活，由于是静止沉淀，因此出水效果好、厌（缺）氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高，有很好的脱氮除磷效果。且有通过氧化还原电位实时控制SBR反应进程的报道，进一步提高了对氮磷的去除效果、节约了能源和投资。因此选用序列间歇式活性污泥法（SBR）作为好氧段的反应器。第5页共60页n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计7工艺流程图7-1污水处理工艺流程图本工程污水通过污水管网经格栅后用泵提升至集水池，再自流进入水力筛网，经初沉池沉淀后的水自流进入调节池，再用污水泵送至酸化水解池提高生化性能，70%的水量送入UASB反应器进行厌氧反应，经厌氧处理后的出水自流进入配水池，与水解酸化池未经厌氧反应的30%水量均匀混合后，出水自流进入SBR反应池进行生化反应，经SBR反应池的出水自流进入浅层气浮池，最终流入现有的养殖塘。格栅机、筛网的污泥直接运至化肥厂。UASB反应器、SBR反应器、初沉池的污泥排至污泥浓缩池，通过浓缩处理后进入带式脱水机进行脱水，滤饼外运，滤液回流至集水池进入再处理。UASB反应器产生的沼气通过沼气收集系统集中后送至锅炉房进行燃烧。第5页共60页n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计8主要构筑物及设备的选型设计流量确定：平均流量：Qa=600m3/d=25m3/h=0.007m3/s总变化系数：式中：Qa－平均流量，L/s；则：设计最大流量Qmax：Qmax=Kz×Qa=2.2×600=1320m3/d=55m3/h=0.015m3/s8.1格栅渠由于本工程废水主要由猪厂的粪便（以固体形式为主）和清洗养猪厂形成的污水（包括残留猪粪尿液）两个方面组成，废水中含有大量的固体悬浮物和大颗粒杂质，因此为防止废水中大量的固体悬浮物，杂质堵塞，损坏后续处理设施，污水在进入集水池池前，设置两格栅井（一用一备）。(1)栅条选矩形钢，栅条宽度S=0.01m，栅条间隙e=0.01m。安装倾角α=75°。最大设计污水量Qmax=1320m3/d=0.015m3/s，设栅前水深h=0.3m，过栅流速v=0.6m/s。(2)栅条间隙数n：（8-1）栅条间隙n取为9。(3)栅槽宽度B：B=S(n-1)+dn=0.01×(9-1)+0.01×9=0.17m（8-2）栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3m，栅槽实取宽度B=0.50m，栅条9根。(4)进水渠道渐宽部分长度L1：（8-3）式中：B1—进水渠道宽度；α1—进水渠道渐宽部位的展开角，一般α1=20°。则：(5)栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度L2：（8-4）(6)过栅水头损失h1：（8-5）式中：h0—计算水头损失n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计k—格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，栅条为矩形截面时取k=3ε—阻力系数ε=β（S/e）4/3，与栅条断面有关，为锐边矩形时取β=2.42则：h1=0.21m(1)栅前槽总高度H1：取栅前渠道超高h2=0.3m，则栅前槽总高度H1=h+h2=0.3+0.3=0.60m(2)栅后槽总高度H：H=h+h1+h2=0.3+0.21+0.3=0.81m，取为0.8m。(3)格栅总长度：L=L1+L2+1.0+0.5+H1/tanα=2.3m(4)每日栅渣量：（8-6）取单位体积污水栅渣量W1为0.15m3/1000m3小于于，采用人工清渣。计算草图见图8-1：图8-1格栅计算图8.2集水池集水池用于污水过格栅后均衡水质水量，同时通过污水泵提升进入后续处理设备。根据本次设计污水量，设置水力停留时间HRT=20min，有效容积=14.0m3，规格3.5m×2m×2.5m，钢砼结构，地下式，计算过程如下：(1)有效容积V：（8-7）式中：t—停留时间，，取。则：(2)池子面积F：n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计（8-8）式中：h—有效水深h，m。则：(1)池子总高H：（8-9）式中：h1—池子超高，m，取=。则：8.3水力筛水力筛是污水处理或工业废水处理中用于过滤悬浮物、漂浮物、沉淀物等固态或胶体物质的一种小型的无动力分离设备。采用楔形条缝焊接不锈钢筛板制成弧形筛面或平面过滤筛面，待处理的水通过溢流堰均匀分布到倾斜的筛面上，固态物质被截留，过滤后的水从筛板缝隙中流出，同时在水力作用下，固态物质被推到筛板下端排出，从而达到分离的目的。水力筛能有效地降低水中悬浮物(SS)，减轻后续工序的处理负荷。根据污水量25m3/h和筛板缝隙1mm，本项目选用深圳市新环机械工程设备有限公司的RHG-0518水力筛，共安装两台（一用一备），安装示意图见图8-2，设备安装规格见表8-1。图8-2水力筛安装示意图表8-1设备安装规格表型号筛板规格（宽度×长度）BB1进出口法兰PN0.6MPa重量（Kg）DN1DN2RHG-0518500×180050064080100500n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计8.4混凝沉淀池8.4.1混合阶段向原水中投加混凝剂后，应在短时间内将药剂充分、均匀地扩散于水体中，这一过程称为混合。混合是取得良好絮凝效果的重要前提。影响混合效果的因素有很多，如药剂的品种、浓度，原水的温度，水中颗粒的性质、大小等，采用的混合方式是最主要的影响因素。混合设备的基本要求是药剂与水的混合快速均匀。混合的方式主要有管式混合、水力混合、水泵混合以及机械混合等。采用何种混合方式应根据净水工艺布置、水质、水量、药剂品种等因素综合确定。由于本次设计的污水量较小，水力混合多用于大中型污水处理厂中，而水泵混合已经逐步淘汰，机械混合计算所得的有效容积过小无相应的设备，因此初步选用扬州腾飞环境工程设备有限公司的GJH-100型管式静态混合器，玻璃钢材质，管径为DN100，加药管管径为DN32。8.4.2絮凝阶段絮凝过程就是在外力作用下具有絮凝性能的微絮粒相互接触碰撞，从而形成更大的稳定的絮粒，以适应沉降分离的要求。为了达到完善的絮凝效果，在絮凝过程中要给水流适当的能量，增加颗粒碰撞的机会，并且不使已经形成的絮粒破坏。絮凝过程需要足够的反应时间。在水处理构筑物中絮凝池是完成絮凝过程的设备，它接在混合池后面，是混凝过程的最终设备。通常与沉淀池合建。絮凝池的形式近年来有很多，大致可以按照能量的输入方式不同分为水力絮凝和机械搅拌絮凝两类。水力絮凝是利用水流自身的能量，通过流动过程中的阻力给液体输入能量。其水力式搅拌强度随水量的减小而变弱。目前，水力絮凝的形式主要有隔板絮凝、折板絮凝、网格絮凝和穿孔旋流絮凝。相应的构筑物为隔板絮凝池、折板絮凝池、网格絮凝池、旋流絮凝池。机械絮凝是通过电机或其他动力带动叶片进行搅动，使水流产生一定的速度梯度。絮凝过程不消耗水流自身的能量，其机械搅拌强度可以随水量的变化进行相应的调节。由于本设计污水处理量较小，使用水力絮凝装置体积过小、设备安装不便，因此使用机械絮凝装置，设计计算如下：(1)反应池有效容积V：式中：Q—设计处理水量，m3/h；t—反应时间,通常20～30min。(2)反应池串联格数及尺寸：反应池采用3格串联,每格有效尺寸为：B=1.5m，L=1.5m，H=1.5mV=3B·L·H=3×1.5×1.5×1.5=10.1m3反应池超高取0.3m。池子总高度为1.8m。取JBJ1-900型桨式搅拌机，搅拌机外形见图8-3，详细参数见表8-2。表8-2JBJ1-900型桨式搅拌机详细参数单位：mm参数LDD1D2D3n×dJBJ1-90015009001001752104×⏀19n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计图8-3JBJ1-900型桨式搅拌机示意图(1)叶轮中心点旋转半径R=450mm(2)每台搅拌机桨板中心点旋转线速度取：第一格：v1=0.5m/s第二格：v2=0.35m/s第三格：v3=0.5m/s每台搅拌机每分钟的转速为：第一格：第二格：第三格：隔墙过水孔面积按下一档桨板外缘线速度计算，则搅拌机外缘线速度分别为：第二格：第三格：每条生产线设计流量为Q=600m3/d=0.007m3/s第一、第二格絮凝池间隔墙过水孔面积为第二、第三格絮凝池间隔墙过水孔面积为(3)絮凝池速度梯度G值核算（按水温15℃计，=1.14×10-3Pas）（8-10）第一格：第二格：第三格：平均速度梯度：，在104～105范围内。经过验算，速度梯度与平均速度梯度均较适合。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计8.4.3沉淀阶段初沉池主要对废水中以无机物为主密度大的固体悬浮物进行沉淀分离。初次沉淀池有平流式、竖流式、辅流式及斜板(管)四种。选用平流式沉淀池，它具有沉淀效果好，对冲击负荷和温度变化的适应能力较强，施工简单，造价低等优点。设置水力停留时间HRT=8.0h，有效容积=200m3，规格14.5m×4.0m×5.3m，钢砼结构，半地下式。8.4.3.1配水系统渠宽b=0.20m，水深h=0.06m，渠深设计为0.25m，渠长6m。则渠中水流流速约为：＞0.40m/s（8-11）8.4.3.2出水系统(1)出水堰的形式及尺寸：（8-12）式中：—堰长m；—出水堰负荷，，取1.0；—设计流量，m3/s；则：m，取堰长。共四格出水堰，每堰进水流量为0.00175m3/s，每格堰长为2m，出水收集器采用UPVC自制90º三角堰出水。直接查第二版《给排水设计手册》第一册常用资料P583页，当设计水量为=6.25m3/h时，过堰水深为70mm，堰宽设为140mm，堰口间隔60mm，共80个三角堰。(2)堰上水头：（8-13）式中：—堰上水头m；—每个三角堰出流量，m3/s；则：m。(3)集水水槽宽B：（8-14）式中：—集水水槽宽，m；—设计流量，m3/s；为确保集水槽设计流量在安全范围内，设置安全流量则n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计，因此水槽宽取80mm。(1)集水槽深度h：集水槽的临界水深：（8-15）式中：—集水水槽宽，m；—安全设计流量，m3/s；则：m。集水槽的起端水深：式中：h0—起端水深m；则：m；取；设出水槽自由跌落高度：。则集水槽总深度m。(2)进UASB池出水管：取水在管中的流速为，（8-16）式中：—出水管直径，mm；—过堰流速，m/s；则：m，取DN100管。8.5.4.3排泥系统(1)污泥总量（8-17）式中：V—初次沉淀污泥量，m3/d；Q—污水流量，m3/d；η—去除率，%；（初次沉淀池η以60%计）C0—进水悬浮物浓度，mg/L；（进水悬浮物浓度C0为1800mg/L） P—污泥含水率取97%，%；ρ—沉淀污泥密度，以1000kg/m3计。  则：，排泥间隔为一天两次，设置1个污泥斗，则污泥斗的容积应大于m3。(2)污泥斗的容积（8-18）式中：s1—污泥斗上口面积，m2；n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计　　s2—污泥斗下口面积，m2。则：因此污泥斗上口为4.0m4.0m，下口为0.5m0.5m，高度为1.8m。斗内污泥可用静水压或水射泵排除。(1)沉淀池的总高度（8-19）式中：－沉淀池超高，m，取=0.5；　－沉淀区的有效高度，m；　－缓冲层高度，m，采用机械刮泥，取＝0.5m；　－污泥区高度，m。　8.5调节池所有进入废水处理系统的废水,其水质和水量随时都可能发生变化,这对废水处理构筑物的正常运转非常不利,水质和水量的波动越大,处理效果就越不稳定,甚至会使废水处理构筑物遭受严重破坏。为减少水质和水量变动对废水处理工艺过程的影响,在进水处应设置调节池,以均和水质和均衡水量。使后续处理构筑物在运行期间能得到均衡的水量和均和的水质,达到理想的处理效果。根据本次设计污水量，设置水力停留时间HRT=8.0h，有效容积=200m3，规格16m×4.0m×3.5m，钢砼结构，半地下式，计算过程如下：(1)有效容积V：（8-20）式中：t—停留时间，，取。则：(2)池子面积F：（8-21）式中：h—有效水深，m。则：(3)池子总高H：（8-22）式中：h1—池子超高，m，取h1=。则：(4)进配水池出水管设计:取水在管中的流速为，（8-23）式中：—出水管直径，mm；—过堰流速，m/s；n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计则：m，取DN50管。8.6水解酸化池水解酸化池是水解和酸化两个过程在一个池内完成的构筑物。在水解阶段，固体物质降解为溶解性的物质，大分子物质降解为小分子物质；在酸化阶段，碳水化合物降解为脂肪酸，主要产物是醋酸、丁酸和丙酸。另外，有机酸和溶解的含氮化合物分解成氨、胺、碳酸盐和少量的CO2、N2和H2。主要目的是将原废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水．主要将其中难生物降解有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后继的好氧生物处理。8.6.1反应池容积（8-24）式中：—总变化系数，取；Q—设计流量，m3/h，Q=25m3/h；HRT—水力停留时间，，取HRT=4则：设置单池宽为，有效水深为，超高取为，水解酸化池池长为10m8.6.2上升流速的核算反应器的高度与上升流速之间的关系为：（8-25）式中：—上升流速，；—反应器高度，；HRT—水力停留时间，。则：（符合要求）8.6.3配水系统采用总管进水，管径为DN80，池底分支式配水，支管为DN50，支管上均匀排布小孔为出水口，支管距离池底100mm，均匀布置在池底。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计8.6.4出水系统(1)出水堰的形式及尺寸：（8-26）式中：—堰长m；—出水堰负荷，，取1.5；—设计流量，m3/s；则：m，取堰长。出水收集器采用UPVC自制90º三角堰出水。直接查第二版《给排水设计手册》第一册常用资料P683页，当设计水量为=25m3/h时，过堰水深为120mm，堰宽设为240mm，共20个三角堰。(2)堰上水头：（8-27）式中：—堰上水头m；—每个三角堰出流量，m3/s；则：m。(3)集水水槽宽B：（8-28）式中：—集水水槽宽，m；—设计流量，m3/s；为确保集水槽设计流量在安全的范围内，设置安全流量则，因此水槽宽取150mm。(4)集水槽深度h:集水槽的临界水深：（8-29）式中：—集水水槽宽，m；—安全设计流量，m3/s；则：m。集水槽的起端水深：（8-30）式中：h0——起端水深m；n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计则：m；取；设出水槽自由跌落高度：。则集水槽总深度m(1)进UASB池出水管设计取水在管中的流速为，（8-31）式中：—出水管直径，mm；—过堰流速，m/s；则：m，取DN80管。8.6.5填料系统采用软性填料，具有处理废水浓度高、空隙可变、不易堵塞、重量轻、比表面积大、组装简便等优点。填料支架用焊接钢管，外加防腐漆。设计填料层高2.5m。填料在水解酸化池中布置较少，加大填料间距，防止堵塞。填料束间的距离为80mm，单元直径Φ150mm每个水解酸化池的长×宽＝10m×4.0m，所以水解酸化池中的填料束为45000×10000÷230×230＝756（束）。8.7厌氧反应器UASB8.7.1反应机理厌氧反应主要是利用厌氧微生物以粪料中的糖和氨基酸为养料生长繁殖。进行沼气发酵。粪料含水量较低(60％～70％)的以乳酸发酵为主，粪料含水量高(>80％)的则以沼气发酵为主。其优点是无需通气和翻堆，能耗省，费用低，厌氧生物处理可大量除去可溶性有机物，去除率可达70％～85％，而且可杀死传染性病菌，有利于防疫。利用厌氧发酵技术，能够减少臭味和降解有机污染物，同时回收储存在有机物中的能量作为能源。8.7.2工作原理废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气（主要是甲烷和二氧化碳）引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发图8-4UASB工作原理图n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于极其使单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。8.7.3设计计算8.7.3.1设计参数(1)设计温度T=25℃(2)容积负荷污泥为颗粒状(3)污泥产率0.1kgMLSS/kgCOD,产气率0.4m3/kgCOD(4)设计水量Q=420m3/d=17.5m3/h=0.0049m3/s。8.7.3.2水质指标表8-3水质指标表水质指标COD（mg/L）BOD（mg/L）进水水质70005600设计去除率83%92%设计出水水质12004008.7.3.3反应池容积采用容积负荷法：V=QS0/NV（8-32）式中：V—反应池的有效容积(m3)S0—进水有机物浓度(kgCOD/L)则：实际体积取为1250m3,停留时间为3d，因此采用一座2m5m5m为一单元，总体积为25m10m5m的两池矩形UASB反应器。8.7.3.4配水系统(1)设计原则①进水必须要反应器底部均匀分布，确保各单位面积进水量基本相等，防止短路和表面负荷不均；②应满足污泥床水力搅拌需要，要同时考虑水力搅拌和产生沼气搅拌；③易于观察进水管的堵塞现象，如果发生堵塞易于清除。④布水管道尾端最好兼作放空和排泥管，以利于清除堵塞(2)管道与布水器两池共用一根DN80的进水干管，采用一管一孔方式配水，干管分为四根DN50支管，每根管上有五个配水器，配水器的入口管径为DN25，每一个配水器上有10个孔，共200个孔，每个孔孔径为DN18。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计8.7.3.1三相分离器(1)设计原则UASB最重要的设计环节是反应器内的三相分离器设计，它直接影响气、液、固三相在反应器内的分离效果和反应器的处理效果。对污泥床的正常运行和获得良好的出水水质起十分重要的作用，根据已有的研究和工程经验，三相分离器应满足以下几点要求：①沉淀区的表面水力负荷<1.0m/h；②三相分离器集气罩顶以上的覆盖水深可采用0.5～1.0m；③沉淀区四壁倾斜角度应在45º～60º之间，污泥不积聚，尽快落入反应区，沉淀区斜面高度约为0.5～1.0m；④进入沉淀区前，沉淀槽底缝隙的流速≤2m/h；⑤分离气体的挡板与分离器壁重叠在20mm以上；⑥集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15％～20％，在集气室内应该保持气液界面以释放和收集气体，阻止浮渣层的形成；⑦反射板与隙缝之间的遮盖应该在100～200mm以避免上升的气体进入沉淀室；⑧在出水堰之间应该设置浮渣挡板。⑨出气管的直管应该充足以保证从集气室引出沼气，特别是有泡沫的情况。⑩在集气室的上部应该设置消泡喷嘴，当处理污水有严重泡沫问题时消泡。(2)设计计算UASB计算示意图见图8-5，设下三角型集气罩斜面水平角，上三角型集气罩斜面水平角，三相分离器液面保护高度=0.5，下三角型高度，单元三相分离器宽度。沉淀区表面负荷：图8-5UASB计算示意图（8-33）取上部分离区水力停留时间2，则上三角型罩顶水深：（8-34）下三角集气罩宽：（8-35）下三角集气罩的回流缝宽度：（8-36）计算集气罩的单元个数：组（8-37）回流缝的总面积：（8-38）设计上三角集气罩的回流缝回流缝的总面积：（8-39）占总反应器面积的比例=30.0%>20%(符合要求)下三角回流缝混合液上升的速度：（8-40）n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计上三角回流缝混合液上升的速度：（8-41），，取延AB方向的水流速度：（8-42）当气泡的直径小于等于0.1，则气泡周围水流呈层流状态，，这时的气泡上升速度以斯托克斯公式计算为准，气泡上升速度：（8-43）取气泡直径0.1，废水密度1.11，甲烷密度0.65，重力加速度9.8，动力粘滞系数1.8，碰撞系数0.95，把上面的单位统一化成的形式，可计算出。由上面可知，>，符合设计要求。再根据几何关系，上三角集气罩的高度，则上三角集气罩底部到下三角集气罩底部距离：（8-44）整个三相分离器高度,整个UASB反应器高度：（8-45）8.7.3.1出水系统(1)设计原则出水系统的设计在UASB反应器设计中也占有重要地位。因为出水是否均匀也将影响沉淀效果和出水水质。为了保持出水均匀、沉淀区的出水系统通常采用出水渠(槽)。一般每个单元三相分离器沉淀区设一条出水渠，而出水渠每隔一定距离设三角出水堰。常用的布置形式有两种，如图8-6所示。出水渠宽度常采用20cm，水深及渠高由计算确定。图8-6出水系统布置形式图8-6(b)出水渠的特点是出水渠与集气罩成一整体。有助于装配化和整体安装，简化施工过程。一般出水渠前设挡板，可防止漂浮物随出水带走，可提高出水水质。当所处理废水中含悬浮固体较高，设置挡板是很必要的。如果沉淀区水面的漂浮物很少，有时也可不设挡板。(2)设计计算n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计每个UASB反应器（共4个）沿中心线设一条出水堰，汇聚至周边出水渠，渠内侧设溢流堰，出水渠保持水平，出水由一个出水口排出。单个反应器出水堰流量8.75m3/h=0.0024m3/s。①出水渠：根据均匀流计算公式：（8-46）（8-47）（8-48）式中：q—渠中水流量，m3/s；i—水力坡度，定为i=0.005；K—流量模段，m3/s；C—谢才系数；W—过水断面面积，m2；R—水力半径，m；n—粗糙度系数，钢取n=0.012。则：m3/s假定渠宽b=0.20m,则：W=0.20hX=2h+0.20R=W/X=0.20h/(2h+0.20)（8-49）式中：h—渠中水深，m；X—渠湿周，m。（8-50）则：解方程得：h=0.043m，取为0.045m。可见渠宽b=0.20m，水深h=0.045m，渠深设计为0.25m，渠长10m。则渠中水流流速约为＞0.40m/s符合明渠均匀流要求。②出水堰：每个UASB反应器处理水量0.0024m3/s，溢流负荷为1～2L/(m·s)。设计溢流负荷取=1.5L/(m·s)，则堰上水面总长为：（8-51）堰上水面总长取25m，堰口宽B=80mm，每个堰口间隔120mm，堰上水头h1=20mm，则三角堰数量为：个（8-52）每个堰出流率为：按90°三角堰计算公式：（8-53）n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计堰上水头为：＜20mm，设计合理。出水堰宽：（8-54）式中：—出水堰宽，m；—设计流量，m3/s；为确保集水槽设计流量在安全范围内，安全流量，因此水槽宽取200mm。出水堰的临界水深：（8-55）式中：—出水堰宽，m；—安全设计流量，m3/s；则：m。出水堰的起端水深：（8-56）式中：——起端水深m；则：m；取；设出水槽自由跌落高度：。则出水堰总深度m取水在管中的流速为，（8-57）式中：—出水管直径，mm；—过堰流速，m/s；则：m，取DN80管。8.7.3.1排泥系统根据厌氧生物处理污泥产量取r=0.12kgVSS/kgCOD。流量Q=25m³/h，进水COD浓度为7000mg/L，COD去除率为83％。UASB反应器总产泥量：（8-58）根据VSS/SS为0.8，泥含水率为98％，则污泥产量：n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计（8-59）8.7.3.1产气系统根据产气率： r=0.4m³/kgCOD则产气量：Gi=Q•S0•Er =25×7×0.83×0.4=58.1m³/h（8-60）根据三相分离器的特点,每个集气罩分别引一根出气管,管径为DN100。8.7.3.2加碱系统在厌氧生物处理中，产甲烷菌最佳节pH值是6.8~7.2，由于厌氧过程的复杂性，很难准确测定和控制反应器内真实的pH值，这就要和靠碱度来维持和缓冲，一般碱度要2000~5000mgCaCO3/L时，就会导致其pH值下降，所以，反应器内碱度须保持在1000mgCaCO3/L以上，因为为保证厌氧反应器内pH值在适当的范围内，必须向反应器中直接加入致碱或致酸物质。间接调节pH值。主要致碱药品有：NaCO3、NaHCO3、NaOH以及Ga(OH)2。在UASB反应器中安装pH指示仪，并在加碱管路上设有计量装置，将计量装置和pH指示仪用信号线连接起来，根据UASB反应器中pH值的大小来调整加碱量，当UASB反应器中pH值过低时，打开加碱管路上的开关，往UASB反应器中加碱，使pH值下降；反之，当UASB反应器中pH值过高时，关闭加碱管路上的开关，停止加碱，使pH值上升。8.7.3.3其他设计(1)取样管设计为掌握UASB运行情况，在每个UASB上设置取样管。在距反应器底1.1～1.2m位置，污泥床内分别设置取样4根，各管相距1.0m左右，取样管选用DN50钢管，取样口设于距地坪1.0m处，配球阀取样。(2)检修人孔：为便于检修，UASB反应器距地坪1.0m处设Ф800mm人孔一个。通风：为防止部分容重过大的沼气在UASB反应器内聚集，影响检修和发生危险，检修时可向UASB反应器中通入压缩空气，因此在UASB反应器一侧预埋压缩空气管（由鼓风机房引来）。(3)给排水在UASB反应器布置区设置一根DN50供水管供补水、冲洗及排空使用。(4)安全要求UASB反应器的所有电器设施，包括泵、阀、灯等一律采用防爆设备；禁止明火火种进入该布置区域，动火操作应远离该区及沼气柜；保持该区域良好通风。8.8配水池n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计由于SBR反应池由两个反应池间歇运作，并且需要与一部分来自水解酸化池的原水混合，因此设置配水池使后续的SBR处理正常运行。根据本次设计污水量，设置水力停留时间HRT=4.0h，有效容积=100m3，规格10m×2.5m×5.0m，钢砼结构，半地下式，计算过程如下：(1)有效容积V：（8-61）式中：—停留时间，，取。则：(2)池子面积F：（8-62）式中：—有效水深，m。则：(3)池子总高H：（8-63）式中：—池子超高，m，取=。则：8.9好氧反应器SBR8.9.1设计参数(1)设计温度T=20℃(2)日最大设计水量Qmax=1.5Q=1.5600m3/d=37.5m3/h=0.0104m3/s。(3)进水生化需氧量BOD5浓度Cs=400mg/L(4)在低负荷运行时，每流入1KgSS约为0.75Kg污泥量。8.9.2设定条件(1)反应池数2池(2)反应池水深H=5m(3)活性污泥界面上的最小水深0.5m(4)排出比m=1/4(5)MLSS浓度CA=4000mg/l(6)BOD-SS负荷L=0.10KgBOD/Kg·SS·d8.9.2水质指标表8-4水质指标表水质指标COD（mg/L）BOD（mg/L）进水水质1200400设计去除率91.6%95.0%n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计设计出水水质100208.9.3设计计算8.9.3.1曝气时间（8-64）8.9.3.2沉淀时间初期沉降速度：Vmax=4.6×104×CA－1.26（8-65）则：Vmax=4.6×104×4000－1.26=1.3m/h必要的沉淀时间为：（8-66）式中:m—排出比ε—活性污泥界面上的最小水深（m）Vmax—活性污泥界面的初期沉降速度（m/h）则：8.9.3.3排出时间排出时间2h与沉淀时间合计为3.3h。8.9.3.4周期时间T≥TA＋TS＋TD=6.1＋3.3=9.4h（8-67）则周期次数为：取n=2，每一周期为12h。8.9.3.5进水时间TF=T/N=12/2=6h（8-68）按上述结果，1个周期见图8-7：进水（2h）曝气（6h）排出（2h）沉淀（1h）·····n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计图8-7SBR池周期运行图8.9.3.1反应池容积各反应池的容量为：（8-69）式中:V—各反应池的容量（m3）1/m—排出比n—周期数（周期/d）N—每1系列的反应池数量q—每1系列的污水进水量（设计最大日污水量）（m3/d）则：8.9.3.2进水变动的讨论根据进水时间为4h和进水流量模式，求出1个周期最大流量的变化比。以1个周期的最大流量变化比r=1.5，可求得超过一周期进水量△q与V的比值：（8-70）考虑到流量的变动，各反应池修正的容量V′如下（8-71）以反应池水深为5m，求取所需的水面积为：1012.5÷5=202.5m2在沉淀、排出工序中，可能接受的多余污水量，以V的10%计，则各反应池所需的安全容量，修正的容量V′值为：△V=△q－△q′=(0.125－0.10)×900=22.5m3（8-72）V′=V＋△V=900＋22.5=922.5m3（8-73）反应池以5m深计，则必要的水面积为：922.5÷5=184.5m2式中：V′—各反应池修正后的容量（m3）△V—反应池的必须安全量（m3）△q′—在沉淀和排水期允许接纳的容量（m3）反应池的设计运行水位，如图8-8所示。H.H.W.L(警报，溢流水位)H.W.L(高峰水位)h4M.W.L(基准水位)L.W.L(排水结束时水位)h3h2污泥层h1hs图8-8反应池设计运行水位·L.W.L通过排水装置将处理水排结束时的水位·M.W.L1个周期的平均污水进水量（最大日污水量的日平均进水量）进水结束后水位。·H.W.L1个周期的最大污水进水量进水结束后的水位n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计·H.H.W.L超过1个周期设计最大污水进水量时的进水水位，当一达到这个水位就要报警，在别的池进行溢流。hs=h1－0.5=3.33－0.5=2.83m注：（）内数字为在排出工艺中，可接受可能流入量V的10%的情况。8.9.3.1需氧量以2.0KgO2/KgBOD计算，则：OD=1000×400×10－3×2.0=800KgO2/d，此处相当于一个周期所需氧量OD，周期数n=2，反应池数以2池计，则单池需氧量为：，以曝气时间为TA=6h为周期的需氧量OD为：。8.9.3.2曝气系统(1)曝气装置的性能在序批式活性污泥法中，由于在同一反应池内进行活性污泥的曝气和沉淀，因此，曝气装置必须是不堵网孔的装置。另外，需氧量关系到去除BOD量、存在于反应池内的生物量、硝化量和脱氮量，因此，当确定曝气装置的供氧能力时，不仅要考虑有机碳化合物的去除和活性污泥自身氧化的需氧量，而且在发生硝化时，还要考虑硝化反应时的需氧量和随脱氮反应减少的需氧量。对于池内的搅拌能力，在序批式活性污泥法中，由于设有厌氧段，有时要进行生物脱氮和脱磷，所以最好具有不曝气仅进行搅拌的性能。(2)曝气装置的型式曝气装置用于完全混合池时，可采用水下机械搅拌式、气液混合喷射式、螺杆式等。用于循环水渠时，可采用卧轴式、立轴式、螺杆式、轴流泵式、螺旋桨式、气液混合射流式等型式。(3)曝气装置的供氧能力（SOR）根据需氧量进行污水温度和大气压的换算：（8-74）式中：SOR—T1℃时的必需供氧能力（Kg/h）CSW—清水T1℃的氧饱和浓度（mg/l）CS—清水T2℃的氧饱和浓度（mg/l）T1—以曝气装置的性能为基点的清水温度（℃）T2—混合液的水温（℃）（7、8月份的平均温度）CA—混合液的DO（mg/l）α—Kla的修正系数高负荷法0.83低负荷法0.93β—氧饱和温度的修正系数高负荷法0.95n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计低负荷法0.97P—处理厂的大气压（mmHg绝对大气压）此处，混合液水温20℃，混合液的DO浓度1.5mg/l，池水深5m。一个反应池内装置2台曝气装置，1台的供氧能力（Or）应为：(1)曝气风机根据供氧能力，求得曝气空气量GS（8-75）式中：EA—氧利用率（%）P—空气密度（=1.293KgO2/Nm3）OW—空气中的氧重量（=0.233O2Kg/Kg空气）则：鼓风机总供风量即风压为Q=14.2m3/min,ps=5.0mH2O，拟选用YH-125S鼓风机三台，二用一备。该鼓风机技术性能如下：转速n1550r/min，口径DN125mm，出风量9.55m3/min，出风升压ps58.8kPa，电机功率N18.5KW，轴功率12KW机组重量W330kg。机组占地（安装尺寸）面积L1550mm×M760mm，机组高H2107mm。(2)鼓风机房布置鼓风机房平面尺寸（12×8）m2，鼓风机房净高5.0m。鼓风机机组间距不小于1.5m。鼓风机不专设风道，新鲜空气直接从建筑窗上部的进风百叶窗进入，由鼓风机进风过滤器除尘。鼓风机在出风支管上装设压力表及安全阀，鼓风机由值班室和中控室均可控制。8.9.3.1出水系统标准水位为4.44m，最低水位为3.33m，因此需要排出污水体积为200m3，周期数n=2，排出时间TD=2h，每池的负荷量（QD）为每池设1台排出装置，每台的排出负荷（Q′）为上清液的排水装置选择两台滗水器，型号为XBS-50，滗水器在标准活性污泥法的二次沉淀池中是没有的，而为本法所特有，由于必须进行机械的和电气的操作，故可能会发生故障等事故，使上清液的排出不能进行。因此，在发生事故时，就要靠事故用的排水装置迅速地排出上清液。作为事故用的排水装置，可采用固定在水下的排水口。另外，考虑到进水量超过接纳能力的情况，可设置溢流设备。为了不使反应池水面上的浮渣随处理水一起流出，故在排水装置上必须采取防止浮渣流出的措施。8.9.3.2排泥系统设计日平均污水量（每池）300m3/d污水进水SS浓度500mg/lBOD-SS负荷0.10Kg-BOD/KgSS·d设定浓缩污泥浓度2.5%n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计(1)设计污泥干固体量：污泥干固体量（Kg/d）=流量（m3）×SS（mg/l）×产率/1000（8-76）式中：污泥干固体的产率大致为0.75则：污泥干固体量（Kg/d）=600m3/d×1000mg/l×0.75÷1000=450kgSS/d根据：泥含水率为98％，则：序批式活性污泥法中，由于不设初沉池，污泥产量全部作为剩余污泥。剩余污泥的产量随着BOD-SS负荷而改变。用于污泥处理设施设计上的设计污水量，虽使用了日最大污水量，但由于在小规模设施中，污泥产量的变化能在水处理系统内部或污泥贮存设备中收纳，大多还能通过脱水和运行时间相应调整因此在小规模设施（设计人口低于5000人、Q≤2000~3000m3/d）污泥处理设施设计中，原则上采用设计日平均污水量。(2)污泥浓缩槽贮泥区的干固体负荷设排泥的频度为2次/d，按图8-9所示，要获得2.5%浓度的浓缩污泥，排泥高度约为50cm，此时的干固体负荷，按图8-10为25Kg/m2·d。(3)反应池的浓缩槽形状污泥浓缩槽贮泥区的断面积为：112Kg/d÷25Kg/m2·d≈4.5m2现假设深度为1m，则宽度为4.5m2÷1m=4.5m污泥流入部分断面积，假设为污泥浓缩槽贮泥区断面积1/3，则为1.5m2。污泥流入部分开口面积，假设为污泥浓缩槽贮泥区25%，则为1.12m2。图8-9浓缩污泥排出高度和污泥浓度的关系图8-10浓缩污泥排出高度和固体负荷的关系8.9.4注意事项(1)SBR工艺排水设备常用滗水器，采用最多是旋转式滗水器，有以下特点：①从上往下滗水，与污泥沉降同向，能保持一定安全高度，保证出水水质。②下降速度可调，使用灵活，便于控制。③设备全部在水面上，便于检修。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计④停放位置可设定，超高流量时能发挥溢流堰功能。在选用滗水器时要注意以下两点：不能单纯以流水量确定设备，应以堰长定设备或以滗水器和堰口负荷两个指标确定设备。堰口负荷是根本的，根据经验，堰口负荷一般为22-28L/（m·s）,最高不超过30L/（m·s）；当一个池中有两台滗水器同时工作时，为防止两台滗水器下降速度不同，影响出水水质，最好由一台电机带动。(1)由于高峰流量是部分进水池承担，所以仍有可能出现超高流量的情况，为此需设置溢流设施，可利用滗水器溢流，在非滗水时间将滗水器的堰口停放在设计高水位以上30cm左右处，一旦水位超高可自动溢流。(2)为了应对特殊情况，有时需要改变运行周期。本设计考虑其情况，设计n种不同的运行周期输入自控程序，必要时可人为或自动转换，以确保污水处理厂正常进行。(3)SBR反应池停止曝气时，供气管中仍保持气压，滗水开始水位降低，供气管中气压高于水压，气管中存留的压缩空气会不断排出，带起沉泥，影响出水水质。因此，在每座SBR反应池进气总管上应安装放气蝶阀，停气时打开，以释放气压。8.10高效浅层气浮池高效浅层气浮系统是一个先进的快速气浮系统，改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水，即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候，使出流装置移动，混合废水的水平流速相对出流装置为零，从而抑制了槽内的紊流，因而能进行平稳的气浮分离(即所谓的“零速度原理”)，浮选体上升速度达到或接近理论升速，极大地提高了处理效率，使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的30～60min减至3min，并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体，是一种高效的废水处理装置。根据处理的水量33.3m3/h，回流比30%，采用扬州腾飞环境工程设备有限公司的CQF-3200高效浅层气浮池，气浮池工艺图见图8-11，详细参数表见表8-5。图8-11高效浅层气浮池工艺图表8-5高效浅层气浮池详细参数表型号池径(mm)处理量(m/h)主机总功率(KW)工作负载(t)配溶气系统功率(KW)反应器参数加药搅拌功率(2台)(KW)尺寸φD×H(m)搅拌功率(KW)工作重量(T)CQF35Φ3200351.8516.87φ1.5×2.30.344.20.74n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计（8-77）式中：V—气浮池污泥量，m3/d；Q—污水流量，m3/d；η—去除率，%；（气浮池η以80%计）C0—进水悬浮物浓度，mg/L；（进水悬浮物浓度C0为350mg/L） P—污泥含水率取98%，%；ρ—沉淀污泥密度，以1000kg/m3计。  则：，排泥间隔为一天一次，污泥斗的容积应大于8.4m3。8.11污泥处理系统8.11.1污泥产量根据前面计算知，有以下构筑物排泥：表8-6污泥产量总表产泥构筑物产泥量污泥含水率P平流沉淀池21.6m3/d97.0%UASB18.3m3/d98.0%SBR22.5m3/d98.0%气浮池8.4m3/d98.0%则污水处理系统每日总排泥量为75.8m3，取为80m3/d。8.11.2处理方式污水处理系统各构筑物所产生污泥每日排泥一次，用泵集中到污泥集泥井，然后再由污泥井打至污泥浓缩池，经浓缩后再由污泥泵送至脱水机房脱水，形成的泥饼外运堆肥。污泥浓缩池为间歇运行，运行周期为24.0h。其中各构筑物排泥，污泥泵抽送污泥时间2.0h。污泥浓缩时间19.0h浓缩排水与排泥时间2.0h，闲置时间1.0h。8.11.3集泥井容积考虑各构筑物间歇排泥，每日总排泥量为80m3，需在2.0h内抽送完毕，集泥井容积确定为污泥泵提升流量的10min的体积，即=6.7m3。集泥井有效泥深为1.5m，则平面面积应为m2（8-78）集泥井平面尺寸为4.0×1.5m2，地下式，池顶加盖，由潜污泵抽送污泥。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计8.11.4集泥井排泥泵集泥井中安装潜污泵两台，一用一备。选用NL80A-12潜污泵，配双泵双导轨自藕底座100GAK。该泵技术性能为Q=100m3/h，扬程13m，电动机功率N=7.5kw，效率为65%，泵重390kg。安装所占平面尺寸1690mm×650mm，集泥井顶盖最小开口尺寸1500mm×700mm。集泥井最低泥位-4.5m，浓缩池最高泥位3.0m，则排泥泵抽升的所需净扬程7.5m。排泥富余水头2.0m，污泥泵吸水管和出水管压力损失为3.0m,则污泥泵所需扬程为Hh=7.5+2.0+3.0=12.5m。8.11.5污泥浓缩8.11.5.1设计说明污泥浓缩池采用间歇式重力浓缩池，运行周期为12.0h，其中进泥2.0h，浓缩9.0h，排水和排泥2.0h。浓缩前污泥量为80m3，含水率P=98%。8.11.5.2容积计算浓缩9.0h后，污泥含水率为95.0%，则浓缩后污泥体积为m3（8-79）则污泥浓缩池所需容积应不小于80.0+32.0=112m38.11.5.3工艺构造尺寸设计污泥浓缩池1个。池平面设计为圆形，直径为4m，则净面积为50.24m2。设计浓缩池上部柱体高度为4.0m，其中泥深3.5m，柱体部分污泥容积为50.24×3.5=175.84m3。浓缩池中心下部为锥斗，坡度0.14，上口半径为2.0m，下口半径为1.5m，锥斗高为0.7m，则污泥斗容积为V=（8-80）=m3浓缩池池顶标高为3.5m，池内底标高为-3.0m。8.11.5.4排水和排泥排水：浓缩后池内上清液利用重力排放，由站区溢流管道排入调节池。浓缩池设四根排水管于池壁，管径DN100mm。于浓缩池最高水位处置一根，向下每隔2.0m、0.6m、0.4m处设置一根排水管，下面三根安置蝶阀。8.11.6脱水系统8.11.6.1干污泥产量经浓缩池浓缩后为含水P=95.0%的污泥共40m3/d。8.11.6.2污泥脱水机根据所需处理污泥量，选用DYQ-2000型脱水机两台（一用一备）。该脱水机处理能力为240m3/d，每日工作时间4.0h。脱水机技术指标：滤带有效宽度:2000mm脱水机滤带线速度范围:0.3-10m/min调速方式:自动调速n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计处理量：240m3/d主传动电机功率:2.2KW；防护等级：IP55；绝缘等级：F级；电源：380V，50Hz泥饼含水率:ρ≤80%8.11.6.3投药装置投药量：常用絮凝剂的投药量分别为：氯化铝35.0%～8.0%，硫酸铝8.0%～12.0%，聚合氯化铝3.0%～10.0%，聚丙烯酰胺1.5%～2.5%。投药系统按投加聚丙烯酰胺考虑。设计投药量为2.0%，则每日需药剂为4890kg×2.0/1000=9.8kg需用纯度为90%的固体聚丙烯酰胺为9.8/0.90=10.9kg调配的絮凝剂溶液的浓度为0.2%～0.4%，则溶解所需溶药罐最小容积为4500L。选用BJQ-14-0.75溶药搅拌机两台，药液罐规格1.8m×Φ1.5m，有效容积为2625L，搅拌电动机功率为0.75kw。药液投加选用JZ-450/8计量泵，投药量为450L/h，投药压力为8.0kgf/cm2(1kgf/cm2=98kPa),计量泵外型占地尺寸为825mm×890mm，高为880mm（含基础）。8.11.6.4配套设备污泥进料泵：单螺杆一台GFN65×2A，该泵输送流量0.5～15.0m3/h，输送压力为4.0kgf/cm2(1kgf/cm2=98kPa)，电动机功率为7.5kw，占地尺寸2100mm×1200mm。滤带清洗水泵：DA1-80×5清水泵一台，该泵流量25.2～39.6m3/h，扬程44～64mm，电动机功率为7.5kw，占地尺寸为1400mm×700mm。空压机：Z-0.3/7移动式空压机一台，输送空气流量为0.3m3/min,压力为7.0kgf/cm2(1kgf/cm2=98kPa)。8.13接触消毒池因为出水排向河流故需经消毒处理后出水才能排放。设计流量Q=600m3/d=25m3/h；水力停留时间T=0.8h；设计投氯量为C=3.0—5.0mg/L。(1)尺寸计算：设置消毒池一座，池内设折流板，采用1组3廊道推流式消毒接触反应池，池体容积V=QT=25×0.8=20m3，消毒池池长L=8.0m，池宽B=2.5m，池深H=1.5m，其中超高0.5m。实际消毒池容积V为：V=8.0×2.5×1.5=30m3(2)加氯量计算设计最大加氯量为ρmax=5.0mg/L,则每日加氯量为W=ρmaxQ=5.0×600×10-3=3kg/d=0.13kg/h。选用贮氯量为20kg的液氯钢瓶，每日加氯量为1/6瓶，共贮用6瓶。(3)进出水采用过水孔，设进水流速为0.2m/s，过水孔面积：设充满度0.6，则：过水孔尺寸每单格有过水孔个，孔中心距为0.4m，孔直径，则过水孔尺寸：100mm。采用非淹没式矩形薄壁堰出流，取堰宽等于接触池廊道宽度，非淹没式矩形薄壁堰流量公式为：（8-81）代入，计算得：n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计考虑堰后跌水0.15m，则出水总水头损失为：（8-82）则进出水总水头损失为：（8-83）9主要构筑物及设备一览表序号名称尺寸/m3停留时间数量1人工格栅2.3×0.5×0.92座2集水池3.5×2.0×2.520min1座3水力筛1.8×0.5×2.02台4混凝反应池1.5×1.5×1.820min3座5沉淀池16.0×4.0×4.38h1座6调节池16.0×4.0×3.58h1座7水解酸化池10.0×4.5×5.54h1座8UASB25.0×10.0×5.53d1座9配水池10.0×2.5×5.54h1座10SBR12.0×16.0×5.5单周期12h2座11浅层气浮池Φ4×0.83min1台12消毒池8.0×2.5×1.50.8h1座13鼓风机房12.0×10.0×5.01间14集泥井1.5×1.5×3.510min1台15污泥浓缩池Φ4×4.519h1台16脱水机房12.0×10.0×4.21台序号构筑物名称型号规格数量1集水池污水泵ⅠQW80-40-15-42台2水力筛水力筛网RHG-05182台3混凝反应池一体化加药装置GTF-10002台4管式静态混合器GJH-1001台5折桨搅拌机JBJ1-9003台6沉淀池链板式刮泥机HGJ-41台7调节池潜水搅拌机QJB1.5-2601台8水解酸化池污水泵ⅡGW80-40-15-42台9填料112.5m310填料支架1套11潜水搅拌机QJB0.85-2601台12配水池潜水搅拌机QJB0.85-2601台13SBR池微孔膜片曝气器BZQ.W-192960个14滗水器XBS-502台n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计1水下搅拌机QJB1.5-18002台2鼓风机YH-125S3台3污水泵ⅢGW80-40-15-42台4浅层气浮池浅层气浮池RQF-451台5污泥处理系统污泥泵、脱水机、投药装置，污泥进料泵，滤带清洗装置1套10平面与高程布置10.1平面布置10.1.1平面布置原则该污水处理厂为新建工程，总平面布置包括：污水与污泥处理工艺构筑物及设施的总平面布置，各种管线、管道及渠道的平面布置，各种辅助建筑物与设施的平面布置。总图平面布置时应遵从以下原则：(1)处理构筑物与设施的布置应顺应流程、集中紧凑，以便于节约用地和运行管理工艺构筑物（或设施）与不同功能的辅助建筑物应按功能的差异，分别相对独立布置，并协调好与环境条件的关系（如地形走势、污水出口方向、风向、周围的重要或敏感建筑物等）；(2)构（建）之间的间距应满足交通、管道（渠）敷设、施工和运行管理等方面的要求；管线布置尽量沿道路与构（建）筑物平行布置，便于施工与检修；(3)管道（线）与渠道的平面布置，应与其高程布置相协调，应顺应污水处理厂各种介质输送的要求，尽量避免多次提升和迂回曲折，便于节能降耗和运行维护；(4)协调好辅建筑物，道路，绿化与处理构（建）筑物的关系，做到方便生产运行，保证安全畅道，美化厂区环境；合理布局，力求与厂区周围环境协调统一；(5)充分结合利用地形、地质及水文等条件，选择合理的结构类型和基础处理，力求经济合理；(6)合理地确定设计地面形式和设计标高，做好场地平整、排水和防洪处理。(7)具体做好以下布置。①污水调节池和污泥浓缩池应与办公区或厂前区分离；②配电应靠近引入点或耗电量大的构（建）筑物，并便于管理；③沼气系统的安全要求较高，应远离明火或人流、物流繁忙区域；④重力流管线应尽量避免迂回曲折。10.1.2构筑物平面布置见附件1。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计10.2高程布置10.2.1高程布置原则(1)尽可能利用地形坡度，使污水按处理流程在构筑物之间能自流，尽量减少提升次数和水泵所需扬程。(2)协调好站区平面布置与各单体埋深，以免工程投资增大，施工困难和污水多次提升。(3)注意污水流程和污泥流程的配合，尽量减少提升高度。(4)协调好单体构造设计与各构筑物埋深，便于正常排放，又利检修排空。(5)水力计算时，应选择距离最长、水头损失最大的流程进行计算，并适当留有余地，以防止郁积时水头不够而造成涌水现象，影响处理系统的正常运行；10.2.2构筑物高程布置根据各处理构筑物的之间的水头损失，推求其它构筑物的设计水面标高。经过计算各污水处理构筑物的设计水面标高见下表表4-3。再根据各处理构筑物的水面标高、结构稳定的原理推求各构筑物地面标高及池底标高。具体结果见污水、污泥处理流程图。表10-1各污水处理构筑物的设计水面标高及池底标高序号构筑物名称水面标高(m)池底标高(m)池顶标高1格栅（栅前）-0.20-0.60±0.00格栅（栅后）-0.30-0.80±0.002集水池-0.30-2.50±0.003水力筛+4.75+3.50+5.254混凝反应池+2.60-0.50+3.005沉淀池+2.50-0.50+3.006调节池+2.30-0.50+3.007水解酸化池+1.00-4.00+1.508UASB+1.00-4.00+1.509配水池+0.80-4.00+1.5010SBR±0.00-5.00+0.6511浅层气浮池+2.80+2.00+3.0012消毒池±0.00-1.50+0.50n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计11技术与经济分析11.1基本建设投资表11-1基本建设投资表序号项目内容单价数量（m3）造价/万元1格栅井400元/m32.000.082集水池400元/m317.500.703混凝反应池400元/m310.130.404沉淀池350元/m3309.6010.845调节池350元/m3252.008.826水解酸化池500元/m3202.510.137厌氧池500元/m3137568.758配水池400元/m31255.009SBR池350元/m3192067.2010接触消毒池400元/m3301.2011污泥贮池400元/m37.880.3212污泥浓缩池400元/m3175.847.0313风机、脱泥、管理房500元/m331215.60构筑物合计196.07序号项目内容单价数量造价/万元14污水泵Ⅰ3000元2台0.6015固液分离设备30000元2台6.0016一体化加药装置4000元3台1.2017管式静态混合器1500元1台0.1518折桨搅拌机5000元3台1.5019链板式刮泥机10000元1台1.0020污水泵Ⅱ3000元2台0.6021潜水搅拌机15000元1台1.5022水解酸化池填料85元112.5m30.9623填料支架20000元1套2.0024潜水搅拌机15000元2台3.0025微孔膜片曝气器150元960个14.4026滗水器15000元2台2.027水下搅拌机15000元2台3.028鼓风机80000元3台24.0029污水泵Ⅲ3000元2台0.6030浅层气浮池20000元1台2.0031污泥泵3000元4台1.2032污泥处理配套设备250000元1套25.0033道路、排水设备基础50000元5.0034管道、电动阀、阀门、配件200000元20.00n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计1电气设备、管线及自控设备150000元15.00设备合计130.71总合计326.7811.2日常运转费用11.2.1耗电费表11-2耗电费用表序号名称功率(kW)数量运行时间(h)度数（kW·h）1污水泵Ⅰ42台24962水力筛网2台3一体化加药装置0.752台2436.004管式静态混合器1台5折桨搅拌机1.103台2479.206行车式刮泥机0.371台248.887污水泵Ⅱ42台24968潜水搅拌机0.852台2440.809潜水搅拌机1.501台2436.0010微孔膜片曝气器960个11撇水器0.372台42.9612水下搅拌机1.502台1236.0013鼓风机18.503台12444.0014污水泵Ⅲ42台249615浅层气浮池9.931台24238.3216污泥泵7.52台21517污泥处理系统17.201套468.8018照明4.001248.0019合计1341．96电费为每度电0.6元，因此每日电费约为805元。11.2.2药剂费表11-3药剂费用表序号项目用量(千克/天)单价(元/吨)总价(元/天)1PAC601500902PAM’1.210000123氯瓶310003合计105元/天n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计11.2.3员工工资表11-4员工工资表序号员工人数月工资（元）每月的费用(元/月)17150010500合计350元/天11.2.4其它费用表11-5其他费用表序号项目名称费用(元/天)备注1土建折旧费61.58按运行周期30年计2设备折旧费11.78按运行周期15年计3维修费10.70按土建与设备折旧费的15%计4运输安装费11.28按设备费用的8%计5调试费用2.82按设备费用的2%计合计98.16元/天11.2.5成本估算表11-6成本估算表序号运行项目名称费用(元/天)1电费8052药剂费1053员工费3504其它费用98.25沼气收益697.2合计661元/天处理污水量600m3/天污水日常运行费1.10元/m312工程效益及环境保护12.1环境效益该废水处理站建设属于保护生态环境，保障人民身体健康和造福人类的工程，工程效益主要是由于环境改善带来一系列的社会环境效益。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计处理站和其配套管线工程建成后，可使畜禽养殖废水不致继续破坏周围环境水质，为城市的发展奠定良好的基础，为居民的休息，娱乐提供较好的生活环境。12.2经济效益畜禽养殖废水属于高浓度有机废水，废水的可生化性好，经生化处理后的出水水质可以达到《中华人民共和国规模畜禽养殖业行业标准》。经过中水回用处理措施后可回用处理站出水，用于场区冲洗用水、绿化、景观等。可使处理站呈现良好的经济效益。12.3社会效益该厂的建设可使城市给水厂的水源得到改善。用处理后的出水可以灌溉下游地区农田，使原污水污染区的环境卫生和灌溉用水水质得到改善，使农作物和土壤免遭损坏。用处理后的出水养鱼，有利于鱼塘的水质和环境卫生。此外还为城市工业区的建设提供了污水消纳场所，有利于工、企业的开发，促进城市经济发展。12.4节约能源污水处理能耗较高，因此针对处理站的节能降耗问题，在方案比选中，选用了目前在畜禽养殖废水处理方法中较先进的预处理+UASB+生SBR法，其去除污水的效率较高，且构筑物简单，能耗较少，同时生产沼气发电也充分利用了一部分能源。参考文献1.中华人民共和国国家标准,地表水环境质量标准(GB3838-2002)2.中华人民共和国国家标准,城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)3.中华人民共和国国家标准,污水综合排放标准(GB8978-1996)4.中华人民共和国国家标准,给水排水制图标准(GB/T50106-2001)5.中华人民共和国国家标准,室外排水设计规范(GBJ14-87，1997年版)6.严道岸.实用环境工程手册-水工艺与工程,北京:化学工业出版社,2002.7.中国市政工程西南设计研究院.给水排水设计手册-第1册,北京:中国建筑工业出版社,1986.8.上海市政工程设计研究院.给水排水设计手册-第9册，北京:中国建筑工业出版社,1986.9.中国市政工程西北设计研究院.给水排水设计手册-第11册,北京:中国建筑工业出版社,1986.10.张自杰.排水工程下册,北京：中国建筑工业出版社,2000.n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计11.周正立,张悦.污水生物处理应用技术及工程实例,北京：化学工业出版社,2006.12.张统.SBR及其变法污水处理与回用技术,北京：化学工业出版社,2003.13.唐受印.废水处理工程,北京：化学工业出版社,1998.14.韩魁声,齐杰,白春学,陈荣光.污水生物处理工艺技术,大连：大连理工大学出版社,2001.15.娄金生等.水污染治理新工艺与设计,北京：海洋出版社,1999.16.王国华,任鹤云.工业废水处理工程设计与实例,北京：化学工业出版社,2005.17.曾科,卜秋平,陆少鸣.污水处理厂设计与运行,北京：化学工业出版社,2001.18.孙力平等.污水处理新工艺与设计计算实例,北京：科学出版社,2001.19张辰.污泥处理处置技术与工程实例,北京：化学工业出版社,2006.20.赵新华,刘洪波.输配水工程,北京：化学工业出版社,2006.21.K.Kosutic,I.Novak,L.Sipos.Kunst.Removalofsulfatesandotherinorganicsfrompotablewaterbynanofiltrationmembranesofcharacterizedporosity,SeparationandPurificationTechnology37(2004)177–185.22.B.K.Rajbhandari,A.P.Annachhatre.Anaerobicpondstreatmentofstarchwastewater:casestudyinThailand,BioresourceTechnology95(2004)135–143.23.AnnaMariaBecker,SilkeGerstmann,HartmutFrank.Perfluorooctanesurfactantsinwastewaters,themajorsourceofriverpollutionChemosphere72(2008)115–121.致谢经过半年的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声，作为一个本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有老师的督促指导，以及与同学们的探讨，想要完成这个设计是难以想象的。本设计是在XX老师的精心指导和大力支持下完成的。XX老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。同时，在此次毕业设计过程中我也学到了许多了关于废水处理方面的知识，工程设计技能有了很大的提高。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计在这里首先要感谢我的指导老师，XX老师平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从查阅资料，设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计，装配草图等整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设计较为复杂烦琐，但曾老师仍然细心地纠正设计和图纸中的错误。除了敬佩老师的专业水平外，他的教学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。其次还要感谢大学四年来所有的老师为我们打下的坚实专业知识基础；同时还要感谢所有的同学们，正是因为有了你们的支持和鼓励，此次毕业设计才会顺利完成。最后感谢我的母校—长沙理工大学四年来对我的培养。附件附件1：设计图纸（6张）附件2：开题报告附件3：文献翻译及原文山东XX集团种猪场废水处理方案设计XX环保科技有限公司二00六年七月二十五日目录1、概述………………………………………………………12、废水水质水量及处理要求………………………………13、设计原则…………………………………………………24、设计依据…………………………………………………2n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计5、废水处理工艺选择………………………………………36、废水处理工艺设计及说明………………………………47、工艺技术特点……………………………………………68、主要构筑物及设备………………………………………89、各处理单元去除率表……………………………………1610、工程造价估算…………………………………………1611、运行成本及效益分析…………………………………181概述山东XX集团是国内知名农业产业化龙头企业，总部位于风景秀丽的海滨城市山东青岛。旗下海阳种猪场每天排放废水近80吨。为了解决废水污染问题，构建环境友好型种猪繁育基地，公司领导高度重视污染治理工作，特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。为了高质量完成好这项工作，我司多次考察了广东、上海、河北、安徽等地十余处猪场污水治理工程的成功实例，结合我司在湖南正虹种猪场等地进行高浓度废水处理成功经验，遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则，共同制订了本方案。2、废水水质水量及处理要求根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）：CODcr：15000～25000mg/LBOD5：4000～7000mg/LNH3-N：1000～1500mg/LSS：5000～7000mg/L粪大肠菌体>2.4×108个废水排放量:80m3/d根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1。表2.1:废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH除外名称废水污染物浓度CODcrBOD5NH3-N总磷SS蛔虫卵大肠菌群数(个/L)废水水质15000～250004000～70001000～15005000～7000>2.4×108排放标准4001508082002100003、设计原则（1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维护。（2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。（3）采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。4、设计依据（1）《建设项目环境保护管理条例》；（2）《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）；（3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；（4）《给水排水标准规范实施手册》；（5）业主提供的有关基础资料。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计5、废水处理工艺选择种猪场外排废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5、CODcr、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机物负荷最有效方法，物理方法占地面积小，处理效率高，不受负荷、水质、温度等其它条件影响，不对环境造成二次污染。国内外多年的实践证明，对于易生物降解的有机废水，生化处理是最为有效和经济的处理技术，包括厌氧、好氧技术和稳定塘等。对于浓度较高的有机废水单独的厌氧处理一般不能够达到处理要求，单独的好氧处理运行费用高，厌氧—好氧串联工艺结合了厌氧处理工艺和好氧处理工艺的优点而避免了各自的缺点，厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，负荷高，但出水不达标；好氧处理工艺出水水质好，运行稳定，但需能耗，污泥产量较高。因此厌氧—好氧串联工艺在能耗、投资、处理成本和治理效果方面都具有较大的优越性。我们根据废水的水质特点及种猪场具体条件，结合多项工程的成功经验，本着投资省、运行费用低、操作管理方便的原则，确定了UASB厌氧—改良SBR—消毒—兼性塘处理工艺。6、废水处理工艺设计及说明工艺流程见工艺流程示意图石灰风机筛滤池溶液初沉池调节池泵UASB厌氧池改良SBR池污泥二n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计沉池C102接触池兼性塘排放回流浮渣污泥污泥外运与粪渣一起渣外运与粪渣浓缩池污泥干化床堆肥处理一起堆肥处理废水处理工艺I流程示意图废水首先经过筛滤池预处理，筛滤池分二格，分别安装筛滤装置，筛滤装置采用100目不锈钢丝网过滤，可去除废水中绝大部分固体物质，从而减少后续工艺的处理负荷。同时靠出口一端池底设砂滤装置，在池交替使用时滤干积水。筛滤滤出的固体残渣每天人工清理外运与粪渣一起处理。筛滤池出水经提升泵进初沉池，初沉池分四格，废水在初沉池内进一步分离出细小颗粒（如粪便、饲料等）。在初沉池进口投加石灰乳溶液，一方面，投加石灰改善废水的沉降功能，使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体，使微小颗粒能共同沉淀下来，在初沉池得到分离；使氨氮经吹脱容易分离。因废水排放量有波动性，为保证后续处理单元的连续稳定运行，废水经初沉池后进调节池进行水质水量调节。调节池分两格，当猪场非常时期对场地消毒时，消毒后所排的废水若进入废水处理装置，必对生化系统产生影响。因此，在消毒时期，其中一格调节池可做贮水池，消毒后的废水积蓄在这格调节池，然后缓慢地连续均匀加入处理系统，减少对系统的冲击负荷。调节池出水经提升泵进入UASB高效厌氧池、改良SBR池二级处理工艺，UASB高效氧池内，废水中蛋白质等大分子有机物质在厌氧菌的作用下首先分解成小分子物质，小分子物质部分降解成CH4等物质，厌氧池出水自流进改良SBR池进行生物氧化。改良SBR池在运行方面兼曝气、沉淀一体，其工艺过程分五个阶段，即进水阶段、反应阶段、沉淀阶段、排水阶段、待机阶段，在处理效果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能，可同时去除废水中COD及NH3—N。为加强SBR池消化—反消化功能，在池内安装潜水搅拌器，在SBR池静置阶段开启搅拌机，从而更利于消化—反消化反应的进行。改良SBR池出水中含有微生物及病菌，为使出水中有害菌和微生物达到标准要求，在改良SBR池后设接触消毒池，采用ABHX型二氧化氯发生器对改良SBR池出水进行消毒，杀灭废水中的有毒有害菌和微生物。ABHX系列二氧化氯发生器，是吸取了国内最新技术研制成功的新一代消毒设备。具有设计新颖、结构合理、产效高（以NaC103计算，有效氯产率可达90%以上）、转化率高（以NaC103计算，C102转化率大于90%）、运行费用低、操作简便、安全等特点，适用于废水的消毒净化。消毒池出水水质可达《畜禽养殖业污染排放标准》（GB18596-2001）标准要求，为使处理系统在气候、负荷冲击影响的条件也能完全达到排放要求，接触池出水进入现有兼性塘进一步净化。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计初沉池、调节池、UASB厌氧池、改良SBR池、二沉池所排污泥进污泥浓缩池。浓缩后的污泥经污泥泵输送至污泥干化床，干化后干泥饼外运，因污泥是一种很好的有机肥料，经堆肥无菌处理后，亦可作为农肥出售。浓缩池上清液回流至调节池。调节池提升泵安装液位控制装置，提升泵根据调节池内水位自动启动与停机，从而不仅减轻操作强度，而且起到了保护水泵的作用。7、工艺技术特点本设计方案具有以下特点：（1）强化预处理：废水预处理是处理系统的关键之一，如不能及时、有效清理固体悬浮物，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理，设计中采用滤网为100目机械筛滤机，以去除100目以上的固体颗粒物，可便CODcr、BOD5浓度大大降低，渣水分离后小于100目的悬浮物在初沉池进一步沉淀处理，再进入调节池进行水质、水量调节，通过沉淀处理后废水CODcr、BOD5又可很大程度降低，这样通过强化预处理，不仅可大大降低CODcr、BOD5浓度，减轻后续工艺的处理负荷，还能防止固体物质对设备造成堵塞。（2）采用先进的厌氧生物净化技术：厌氧池采用UASB厌氧结构，它既函括于复合式厌氧反应装置的生化功能。复合式厌氧反应装置是上世纪八十年代由美国开发的新技术，其反应装置上部为填料，下部为悬浮污泥床，具有容积负荷高、运行稳定、耐冲击负荷、受气温变化影响小，所采用填料表面积大，无堵塞现象，所生成性能优良的颗粒污泥净化效果好，CODcr、BOD5净化效率可达到80—90%，复合式厌氧反应装置内设垂直水流方向的多块挡板以维持反应器内较高的污泥浓度。挡板把反应器分成若干上向流室和下向流室，上向流室比较宽，便于污泥的聚集，下向流室比较窄，两室之间设导流板，便于将水送至上向流室，使泥水充分混合。因而复合式厌氧装置是厌氧中容积利用率最高的，即投资最省的一种形式。同时，因使用了三相分离器，废水中固液汽得以有效分离。（3）采用成熟可靠的好氧生物处理技术：本方案采用的改良型“序列间歇式活性污泥法（SBR）”工艺作为后续好氧工艺，能达到很好的处理效果，是目前高浓度有机废水普遍采用的好氧处理工艺，是一种简易、高效、低能耗的废水生化处理法。具有如下优点：A、工艺简单，剩余污泥处置麻烦少，节约投资。B、投资省、占地少、运行费用低。C、反应过程基质浓度梯度大，反应推动力大，效率高。D、耐有机负荷和毒物负荷冲击，运行方式灵活，由于是静止沉淀，因此出水效果好。E、厌（缺）氧和好氧过程交替发生、泥龄短、活性高，有很好的脱氮除磷效果。基于该方法的上述优越性，使该法在国内外的有机废水处理中，得到了迅速的发展和应用。它实际是活性污泥法的演变和延伸，但运行较之更为灵活、稳定和高效。（4）系统能耗低，运行费用低：本方案加强了预处理及厌氧处理效果，使污染在需能耗的好氧处理之前大大去除，从而减少好氧生化处理负荷，同时节省能耗。（5）采用安全可靠、工艺先进的消毒技术：采用二氧化氯消毒与其它氯或氯制剂消毒法比，有操作简单、投资低的优点。此外，原料的运输、贮存安全方便。从处理效果来看，二氧化氯有广谱消毒效果，反应快，消毒后的废水中无有毒的氯代有机物。8、主要构筑物及设备8.1.1筛滤池（1座）结构：砖混内空尺寸：4000×3500×500㎜（H）有效容积：8M3停留时间：2h8.1.2初沉池（2座）结构：砖混内空尺寸：8000×8000×1200㎜（H）有效容积：74M3停留时间：23h8.1.3调节池（2座）调节池A（分两格）结构：砖混、埋地内空尺寸：4000×3500×3000㎜（H）有效容积：27M3（含贮消毒水容积）n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计停留时间：7h调节池B（又称厌氧调节池）结构：钢砼、半地下式内空尺寸：2500×5000×5500㎜（H）有效容积：69M3停留时间：17h8.1.4UASB池（1座）结构：钢砼、半地下式内空尺寸：4500×5000×7000㎜（H）有效容积：157M3停留时间：48h8.1.5SBR池（1座）结构：钢砼、半地下式内空尺寸：7000×5500×5500㎜（H）排水容积：212M3周期运行：每个周期12h8.1.6二沉池结构：砖砌、埋地内空尺寸：直径3000㎜、高3500㎜有效容积：25M3停留时间：6h8.1.7污泥浓缩池（1座）结构：砖砌、埋地内空尺寸：直径3000㎜,高3500㎜（H）有效尺寸：25M38.1.8接触池（1座）结构：砖砌、埋地内空尺寸：直径3000㎜，高2500㎜（H）有效容积：18M3停留时间：4h8.1.9污泥干化床结构：砖砌面积：120m28.1.10干粪棚（1座）结构：砖砌尺寸：8000×8000㎜8.1.11风机房、控制休息室结构：砖混建筑面积：36㎡8．2主要设备参数8.2.1筛滤装置材质：筛网由不锈钢制作技术参数：筛网孔100目8.2.2三相分离器（1套）材质：优质钢做成，（环氧防腐）技术参数：4500×5000㎜8.2.3脉冲布水器（1套）材质：优质PVC塑料做成技术参数：n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计4500×5000㎜8.2.4调节池提升泵（2台）型号：50WQ10—10—1.5技术参数：流量Q=10m3/h，扬程H=10m,功率N=1.5KW带漏电：漏水及过载保护措施及手动葫芦8.2.5三叶罗茨风机（2台）型号：SSR50型技术参数：Q=2.18m3/min全压=58.8KpaN=3KW转速r=1620rpm噪声90dB(A)进出口配消声器叶轮锻造铝合金鼓风机机壳GG25，DIN1691精密铸铁蜗壳铸铁HT250叶轮不锈钢铸钢进口导叶片不锈钢铸钢密封铸铝ZL101齿轮箱体铸铁HT250小齿轮锻钢大齿轮锻钢轴承（大、小齿轮）巴氏合金及碳钢主油泵壳体铸铁HT250辅油泵壳体铸铁HT250板式油冷却器不锈钢油管路碳钢管底座碳钢型材联轴器碳钢锻钢（选风量为：2.18m3/min即可）8.2.6厌氧池配水箱(1台)型号:非标材质:碳钢,防腐8.2.7泥浆泵(初沉池)(2台)型号:50WDQ10-10-0.55技术参数:Q=10m3/hH=10mN=0.55KW带漏电、漏水及过载保护措施8.2.8潜污泵(污泥浓缩池)(1台)型号:50WDQ7-7-0.55技术参数:Q=7m3/hH=7mN=0.55KW带漏电、漏水及过载保护措施8.2.9潜污泵(二沉池)(1台)型号:50WDQ7-7-0.55n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计技术参数:Q=7m3/hH=7mN=0.55KW带漏电、漏水及过载保护措施8.2.10二氧化氯发生器型号:ABHX-3008.2.11潜污泵（调节池消毒废水提升泵）（1台）型号：50WDQ7-7-0.55技术参数:Q=7m3/hH=7mN=0.55KW带漏电、漏水及过载保护措施9、各处理单元去除率表（浓度mg/L）污染物指标处理单元CODBODNH3-NSS浓度去处率浓度去处率浓度去处率浓度去处率筛滤池进水2000055001250600080%出水20000550012504800初沉池进水2000055001250400-65060%出水2000055001250240-260调节池进水2000010%550010%125030%240-260出水180004950875UASB厌氧池进水1800085%99080%87530%出水2700990525改良SBR池进水270085%148.585%52580%出水405148.5105兼性塘进水40510%148.510%10525%出水364.5133.778.710、工程造价估算10.1土建工程估算表：（单位：万元）序号构筑物名称有效尺寸数量金额1筛滤池4000×3500×500(H)1座0.32初沉池8000×8000×1200(H)2座2.03调节池4000×3500×3000(H)1座0.84厌氧调节池2500×5000×5500(H)1座2.85UASB池4500×5000×7000(H)1座6.06二沉池1500×1500×3.14×35001座1.07改良SBR池7000×5500×5500(H)1座7.08污泥浓缩池1500×1500×3.14×3500(H)1座1.09接触池1500×1500×3.14×2500(H)1座0.810机房、控制休息室8000×450036㎡2.011污泥干化床120m21座1.012养殖塘6亩6.013干粪棚8000×8000㎜1个2.014合计32.710.2设备及主要材料估算表(单位:万元)n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计序号构筑物名称型号、规格数量备注1筛滤装置1套1.02三相分离器4500×5000㎜1套13.03脉冲布水器4500×50001套3.24石灰乳配制投加设备非标2套0.25调节池提升泵50WQ10-10-1.5,Q=10m3/hH-10m,N=1.5KW2台0.56风机SSR50型,Q=2.18m3/minP=58.8Kpa,N=3KW2台4.87泥浆泵50WDQ10-10-0.75Q=10m3/h,H=10mN=0.75kw4台0.48潜污泵50WDQ7-7-0.55Q=7m3/h,H=7mN=0.55kw1台0.19UASB池填料及支架100m35.010二氧化氯发生器ABHX-300N=1.2KW1套3.511管道、阀门1批1.012配电、照明0.513自控、仪表1.214小计34.415安装及运杂(17)×8%1.8合计36.2工程直接费用：土建工程+设备、材料及安装工程=68.910.1.3其它费用：6.0万元；设计费3%：1.0万元系统调试、菌种培养及技术培训费4%，1万元税金：5.44%:4.0万元10.1.4工程总造价：74.9万元11、运行成本及效益分析废水处理过程中的运行成本由动力费、药剂费构成（未计设备折旧及维修）。A、动力费：总装机容量为16.2KW，同时使用功率约为5KW，电费按0.55元/kwh计，则处理每立方米水动力成本0.69元。B、药剂费为消毒剂二氧化氯费用，市场价格2元/公斤，投加量按30mg/L计，则处理每立方米水药剂费0.06元，石灰费用可不计。通过上述分析，处理每立方米废水的直接运行成本为：（A+B）=0.69+0.06=0.75元/m3废水。大型养猪场绿化沼气工程设计方案存栏500头基础母猪的沼气工程设计方案目   录前  言        1第一章 项目背景和设计思想        11.1项目背景        1n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计1.2项目设计思想        11.2.1循环经济思想        11.2.2“猪——沼——茶”三位一体经济模式架构        21.3沼气工程节点功能        2第二章 项目资源/产物计算        32.1沼气产量计算        32.1.1干物质量计算        32.1.2物料总量和补充水量计算        32.1.3沼气产量计算        32.2 沼肥产量估算        42.2.1干物质减量化计算        42.2.2沼肥产量估算        4第三章 产物供需平衡分析和解决方案选择        53.1沼气利用方案        53.2沼肥种养平衡和有效利用解决方案        53.2.1 沼肥优势分析        53.2.2 沼肥承载土地量分析        6第四章 工程设计范围和处理能力        84.1 设计依据        84.2 设计原则        84.3 设计范围        94.4 粪污处理量        9第五章 能环工程工艺流程设计        105.1处理工艺选择        105.1.1 预处理工艺选择        105.1.2 厌氧消化处理工艺选择        105.2沼气应用系统工艺选择        165.2.1 沼气净化工艺选择        165.2.2 沼气储存工艺选择        165.2.3 沼气输配工艺选择        175.3 沼肥利用工艺选择        175.4 工艺流程设计        175.5工艺流程描述        175.5.1 预处理阶段描述        175.5.2 厌氧消化处理阶段描述        175.5.3 沼气净化储存阶段描述        185.5.4 沼肥处理阶段描述        18第六章 工艺参数设计        19n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计6.1 物料负荷        196.2 预处理阶段工艺参数设计        196.2.1 格栅槽        196.2.2 人工格栅        196.2.3集水池        196.2.4集水池污水提升泵        196.2.5集粪池        206.2.8进料池        206.2.9配料池搅拌机        206.3 厌氧消化处理阶段工艺参数设计        206.3.1厌氧消化罐1        206.3.2厌氧反应器进料泵        216.4 沼气净化储存阶段工艺参数设计        216.4.1沼气净化系统        216.4.2沼气贮存系统        226.5 沉淀池参数设计        226.5.1沉淀池        22第七章 其它设计        237.1 建筑与结构设计        237.1.1设计原则        237.1.2工程地质情况        237.1.3主要构（建）筑物结构设计        237.1.4抗震设计        247.1.5反应器设计        247.2机械设备设计        247.3电气设计        257.3.1设计依据        257.3.2设计范围        257.3.3供电电源        267.3.4负荷计算        267.3.5供电系统        267.3.6保护方式        267.3.7启动方式        277.3.8计量方式        277.4控制及仪表设计        277.4.1控制系统        277.4.2仪表        277.5平面设计        27n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计7.5.1平面布置原则        277.5.2建筑单体设计        277.5.3道路        277.5.4绿化        277.5.5建筑物装修标准        277.5.6建筑防火        287.5.7高程设计        287.5.8给水        287.5.9排水        287.5.10运输        287.5.11通讯        287.6消防、劳动生产保护与人员编制设计        287.6.1消防        287.6.2劳动保护和安全生产        287.6.3沼气站建设与环境保护        297.6.4沼气站对外部环境的影响        297.6.5人员编制        30第八章 投资估算与经济分析        318.1估算依据        318.1.1工程规模        318.1.2估算范围        318.1.3估算依据        318.2投资估算        318.2.1土建投资估算        318.2.2设备电气投资估算        328.2.3其它直接投资费估算        338.2.4间接费和工程总投资估算        34九章 附图        35 前  言   n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计随着经济发展和人民生活水平的提高，全国各地的畜禽养殖业得到了迅猛的发展。但由于畜禽养殖场产生的粪污等污染物对环境的不利影响，使我国畜禽养殖业面临着发展与环保的双重压力。在不以牺牲环境质量为代价的前提下，实现畜禽养殖的快速增长，改变传统的能源生产方式和消费方式，利用畜禽粪水开发利用生物质产生清洁的能源是最好的选择之一。利用厌氧消化技术处理畜禽养殖废水，制取清洁能源——沼气，在治理污染的同时变废为宝，减少温室气体的排放量，从而实现国民经济的可持续性发展。   受居民的饮食结构、畜禽产品的增殖性能、生产投资等因素影响，中国猪肉食用量在肉食消费中一直占有重要地位，养猪业在畜禽养殖中占有很大的比重。1983年到2005年猪肉消费占肉食品比例均大于60%。2004年中国肉猪存栏48189.1万头，出栏61800.7万头，猪肉产量4701.6万吨，居世界第一位，肉类人均占有量达55.73 kg/人，其中猪肉36.17 kg/人，超过世界猪肉人均的15.74 kg/人。2004年我国全年畜禽养殖业粪便废弃物的产生量为25.76亿吨，其中猪年排泄粪便为12.31亿吨，占总粪便量的47.8%，随着养猪业的发展，必然导致更大量的粪便废弃物，因此猪场粪污水的治理成为畜禽污染治理的关键。   随养殖数量的增多，我国规模化养殖场的数量和规模不断扩大，“十五”期间，畜牧业的规模化、区域化和产业化进程呈现出加快发展的趋势。2005年生猪规模化达饲养水平达到37.2%。在“十一五”畜牧业发展目标中预计，畜牧业规模化、标准化、产业化程度将进一步提高，畜牧业继续向集约型、资源高效利用型和环境友好型转变，到2010年主要畜禽品种适度规模以上的标准化养殖场的产品比例分别提高10个百分点。养猪业的发展为人们提供了大量高品质的肉食来源，提高了人们的生活品质；同时带动了地方农牧副业的发展，吸引了大量社会劳动力，增加了社会就业，实现了农民增收；大型养殖场的建设提高了养猪业的整体科技水平，带动了养猪业的发展。     然而，养猪生产过程中产生大量有机废弃物，这些有机废弃物中含有大量的生物质能和有机肥资源，如不进行处理和综合利用而直接排放，不仅严重污染了水源、生态自然环境，对生产产生不利影响，也造成资源的极大浪费；同时，粪水四溢，将导致病菌传播，对企业扩大再生产和安全生产也将产生限制。因此，必须对大中型养猪场生产过程中产生的废弃物、废水进行综合利用和有效处理。开发生物质能源，回收有机肥资源，将治理污染、净化环境、回收能源、综合利用、改善生态环境有机的结合起来，走生态畜牧业产业化可持续发展的道路，在正常生态环境条件下组织畜牧生产，使之成为绿色生态型养猪场。通过该项目的实施，发挥当地龙头企业的示范和辐射作用，逐步将项目所在的地区建设成为“自然环境优美、人民生活满意、绿色畜牧业兴旺、农村经济发达”的现代化生态畜牧业和绿色食品生产的示范地区。     本工程项目的目的就是在国家政策的鼓励下，采用科学与全面的处理方法对养殖场的废弃物进行有效的处理，使其转化为有用的资源，实现无害化、资源化处理的最终目标，为该地区养猪场废弃物的处理树立一个样板。 第一章 项目背景和设计思想1.1项目设计思想1.1.1循环经济思想   循环经济，本质上是一种生态经济，它要求运用生态学规律来指导人类社会的经济活动。随着上个世纪50、60年代以来生态学的勃兴，使人们产生了模仿自然生态系统的愿望，按照自然生态系统物质循环和能量流动规律重构人类的经济系统，使得经济系统和谐地纳入到自然生态系统的物质循环过程中，建立起一种新形态的经济。     传统经济与循环经济的不同之处在于：传统经济是一种由“资源—产品—消费—污染排放”所构成的物质单向流动的线形经济。在这种经济中，人们以越来越高的强度把地球上的物质和能源开采出来，在生产加工和消费过程中又把污染和废物大量地排放到环境中去，对资源的利用常常是粗放的和一次性的，通过把资源持续不断地变成废物来实现经济的数量型增长，导致了许多自然资源的短缺与枯竭，并酿成了灾难性环境污染后果。与此不同，循环经济倡导的是一种建立在物质不断循环利用基础上的经济发展模式，它要求把经济活动按照自然生态系统的模式，组织成一个“资源—产品—消费—再生资源”的物质反复循环流动的过程，使得整个经济系统以及生产和消费的过程基本上不产生或者只产生很少的废弃物，其特征是自然资源的低投入、高利用和废弃物的低排放，从而根本上消解长期以来环境与发展之间的尖锐冲突。   从提倡一些废弃资源回收和综合利用到循环经济的提出，是经济发展理论的重要突破，它打破了传统经济发展理论把经济和环境系统人为割裂的弊端，要求把经济发展建立在自然生态规律的基础上，促使大量生产、大量消费和大量废弃的传统工业经济体系转轨到物质的合理使用和不断循环利用的经济体系，为可持续发展的经济提供了新的理论范式。   在西方国家，循环经济已经成为一股潮流和趋势，有些国家甚至以立法的方式加以推进。循环经济是实施可持续发展战略必然的选择和重要保证，而在世界上呼声很高的清洁生产，则是实现循环经济的基本形式。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计   生态农业是以物质循环和能量转化规律为依据，以科学技术为支撑，以经济、生态、社会效益有机统一为目标的良性循环的新型农业综合系统。发展生态农业，一是抓好无公害农产品生产基地建设。应通过科学规划、突出重点、成片开发、综合治理，把农业产业化基地建成农业生态园；二是积极发展有机农业；三是积极探索循环农业。根据生态循环再利用、再生产的循环链原理发展农业，不仅可以净化生活环境，解决能源与照明问题，而且还可以有效转化利用废弃物，促进种养业的良性循环，实现农业生产无害化。1.2.2“猪——沼——农”三位一体经济模式架构   为满足人们对肉食品的需求，拟建立万头猪场，常年向市场供应优质商品猪。而为实现养殖发展与环境保护的协调发展，本养殖场建设中引进能源生态工程思想，采用沼气工程技术治理养猪场粪污水，利用污水处理过程中的主要产物沼气作为能源供应养殖场利用，副产物沼肥供应四季茶园使用，建立“猪——沼——农”三位一体生态系统，实现猪场粪污水的综合利用。1.3沼气工程节点功能   沼气工程作为三位一体生态农业系统的纽带，其功能主要有两点。一是以生物质能转化技术为核心，将养殖业粪污资源充分利用，并将有机质转化为能源（沼气）；第二，保留污水中对植物生长有利的成分，使之转化为优质有机肥（固态、液态）。 第二章 项目资源/产物计算2.1沼气产量计算2.1.1干物质量计算  猪场基础母猪存栏量500头，猪场总存栏量为5354头，设计采用干清粪工艺，按《畜禽养殖业污染物排放标准》计算，夏季污水排放量为1.8m3/（百头•d），冬季污水排放量为1.2m3/（百头•d），则排放污水量为64.2～96.4 m3/d。  日产粪便量为5.1t/d，猪粪含水率按82%设计，干物质（TS）量计算见表2-1。本项目中，干物质量按照0.92 t/d进行设计。表2-1                        猪粪干物质量计算表猪粪产量（t/d）（含水率78%）        1.13猪粪产量（t/d）（含水率80%）        1.03猪粪产量（t/d）（含水率82%）        0.92猪粪产量（t/d）（含水率84%）        0.82猪粪产量（t/d）（含水率86%）        0.72猪粪产量（t/d）（含水率88%）        0.62干物质量（t/d）        0.92含固率10%粪污总量（t/d）        9.22.1.2物料总量和补充水量计算   本设计中采用高浓度反应器设计，养殖场产生的5.1t鲜猪粪全部投放到高浓度反应器，并调配成10％干物质浓度，约需要4.1m3污水，余下猪场排放的污水经过水力筛，将部分存留在污水中的猪粪渣筛除，投入到配料池，与鲜猪粪一同调配（该部分物料包含在5.1t鲜猪粪中），过筛后污水进入储肥池，进行厌氧处理储存。物料总量和水量分配计算见表2-2。表2-2                        补充水量计算表季节        粪便筛渣量（t/d）        污水总量（m3/d）        高浓度物料量（t/d）        含固率        高浓度污水量（t/d）        低浓度污水量（m3/d）夏季        5.1        96.4        9.1        10%        4.1        92.3冬季        5.1        64.2        9.1        10%        4.1        60.12.1.3沼气产量计算考虑2%的干物质损耗率，每天投TS 902kg，产沼率为0.28～0.32 m3/kg TS，取值0.30 m3/kg TS，可产沼气271m3。表2-3                 日沼气产量计算表干物质量(t/d)        920 干物质损耗率        2%n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计干物质投产量(kg/d)        902产沼率(m3/kg)        0.30产沼量(m3/d)        271污水量（m3/d）        4.12.2 沼肥产量估算2.2.1干物质减量化计算   全天输入干物质量为902kg。厌氧阶段消耗量为586kg，该部分TS消耗是生物质能转化、沼气生产的主体。厌氧阶段TS的输出量为316 kg，其中0.17吨由厌氧反应器底部作为沼渣排出，进入沼渣储存池；0.67吨与厌氧反应器上部出水一并排出。干物质减量化计算详见2-4。表2-4                        干物质减量化计算表物料量(t/d)        TS量(t/d)        生化消耗率        生化消耗量(t/d)        TS剩余量(t/d)        沼渣TS含量(t/d)        沼液TS含量(t/d)9.2        0.92        65%        0.60        0.32        0.08        0.242.2.2沼肥产量估算   一般情况下沼渣含水率为93%，沼液含水率为97%。沼渣干物质含量0.08t/d，按93%含水率计算，沼渣产量为1.15 t/d；沼液干物质含量为0.24 t/d，按97%含水率计算，沼液产量为7.79t/d。详见表2-5。表2-5                      沼肥产量计算表沼渣        沼液        水消耗(t/d)沼渣量(t/d)        干物质(t/d)        含水率        沼液量(t/d)        干物质(t/d)        含水率        1.15         0.08         93%        7.79         0.24         96.90%        0.26  第三章 产物供需平衡分析和解决方案选择3.1沼气利用方案   能环工程日产沼气270 m3，计划全部作为燃气使用。3.2沼肥种养平衡和有效利用解决方案   能环工程日产沼渣1.15吨（含水率93%）、沼液7.79吨。消纳该部分沼肥必须有相应量的土地承载。3.2.1 沼肥优势分析   沼肥是沼气发酵的残余物，含有较全面的养分和丰富的有机质，是具有改良土壤功效的优质有机肥料。沼肥中含有丰富的氮磷钾等大量营养元素和多种微量营养元素，据测定，沼肥中含有全氮（N）0.03%～0.08%，全磷（P2O5）0.02%～0.06%，全钾（K2O）0.05%～1.0%，而且这些营养元素基本上是以速效养分形式存在的.因此，沼肥的速效营养能力强，能迅速被作物吸收，养分可利用率高，是多元的速效复合液体肥料。另外，沼肥中还富含多种氨基酸和维生素等，因此，沼肥也是畜禽饲料的良好添加料。   根据有关研究表明，沼肥作为优质有机肥料与化肥或其它有机肥相比，能显著提高作物的产量和品质，并防病抗逆，其机理在于沼肥的养分结构易于吸收，有改土培肥、营造良性土壤微生态系统作用，其生命活性物质有助于提高抗逆能力。一般沼肥主要有两个处理去向：第一个是在农耕施肥季节，沼肥直接输送（管道、车辆）到果园、苗圃、农田等施肥用地，作为液态有机肥使用；第二个是在非农耕施肥季节，沼肥进入有机肥生产区，与畜禽粪便混合后加入50%左右的作物秸秆、稻壳等，加工成固体有机肥储存销售。   沼肥不仅养分全、肥效快，而且易吸收，残留少，便于改良土壤的根际环境，疏松土壤，是无公害栽培的首选肥料。沼肥作为一种优良的有机肥料可以部分或全部代替化学肥料，大量试验说明沼肥是一种优质、全效的液体有机肥料。在生产中，沼肥有机肥可以用作基肥、追肥和叶面肥。沼肥用作基肥浇灌果树，使其结果大，果实色鲜、味美、甜度好。沼肥用于稻田，作物生长强壮，植株挺拔翠绿，分蘖多、苗高且根系粗壮发达，有效穗、穗粒数、结实率都有所提高。据四川农业科学院在水稻、玉米、棉花等作物上的试验表明，亩施沼肥1500～2500 kg，可增产9.0%～26.4%，每100 kg沼肥增产水稻1.38 kg，玉米2.0 kg，棉花0.65 kg   n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计沼肥用作追肥，效果也很明显。根据肥料养分含量计算，每100 kg沼肥的N、P、K养分总含量相当15：15：15的三元素复合肥60 kg。按照科学配方，合理施肥的原则，一般作物每亩每次追施三元素复合肥20 kg左右，折合施沼肥330 kg，一般7～15天追施一次，顺水追施效果好。和同等养分含量的无机肥料相比，沼肥作追肥的作物，长势强健，病虫害少，果实大且有光泽，品质好，产量和产值分别高出对照10%～20%。追施沼肥有机肥的小麦亩产增产20 kg，用沼肥浇灌大白菜，较化肥对照提前5～7天包心，增产30%。   沼肥内含有作物需要的多种营养物质，微量元素、生长素、抗生素，极宜作叶面追肥使用，效果有时比单纯的化肥还要明显。特别是在日光温室蔬菜、果树、花卉等反季节的栽培中使用，有明显的壮秧、保果增产优质效果。能给作物补充营养，调节代谢，促进生长，增强光合作用，有利花芽分化，保花保果，果实膨大，产品光亮度好，品质优秀。作叶面肥，沼肥可单用也可与农药化肥混用。在作物上，可用温室大棚内栽培的反季节蔬菜、黄瓜、西红柿、青椒、茄子、豆角、西胡等，保花、保果效果明显。叶菜可用于芹菜、韭菜、甘蓝，生长迅速；果树可用于油桃、樱桃、杏、李等，口感极佳，糖度增加；花卉方面的非洲菊、百合、玫瑰，表现花朵大、鲜艳、枝粗等。   长期使用沼肥有机肥可以促进土壤团粒结构的形成，改良土壤结构，增强土壤保水保肥能力，提高土壤温度，改善土壤的理化特性，提高土壤中有机质、全氮、全磷以及土壤速效养分的含量，从而提高了土地肥力，并且减少化肥对环境的污染，降低用肥成本。根据试验研究，施用沼肥有机肥的土地与施用普通化肥的土地比较，土壤有机质含量增加1.0%～2.0%，全氮含量增加0.1%左右，土壤速效氮、速效钾的含量分别提高60%左右，其中，沼肥有机肥对土壤速效磷增加最为明显，施用沼肥有机肥的土壤速效磷含量是施用普通化肥的7～8倍。3.2.2 沼肥承载土地量分析   根据有关资料，猪粪沼肥的养分组成与含量分别为：氨氮 0.056%，速效磷0.067%，速效钾0.113%，在沼肥产量为每天8.94吨的情况下，每天产出的沼肥所含有的氮、磷、钾养分量分别为：氨氮5.01 kg，速效磷5.99 kg，速效钾10.10 kg。如果以一季作物施用氮肥（N）150～180 kg/hm2、磷肥（P2O5）45～75 kg/hm2、钾肥（K2O）60～120 kg/hm2来计算的话，每天8.94吨沼肥所含养分需要的承载土地量分别为：氮0.03 hm2，磷0.08～0.13 hm2，钾0.08～0.17 hm2。按双季耕作，如冬小麦和夏玉米或大豆轮作来计算，则所需消纳这些沼肥的土地量将减少一半。    根据试验，沼肥用水稀释5～10倍后，可以直接灌溉农田，且具有一定的增产作用。基于此，土肥专家在设计设施蔬菜营养液肥料、滴灌肥料和蔬菜、果树专用液体肥料的浓度时，稀释倍数一般为10～20倍。目前，国内具有较成熟的设施蔬菜有机活性基质无土栽培技术、滴灌栽培的技术和敞穴施肥技术；掌握各类蔬菜、果树和农作物的养分需求规律和施肥的最佳养分配比；完全可以把沼肥转化为各种肥料。 第四章 工程设计范围和处理能力4.1 设计依据1、《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（环发[1999]214号)）2、《污水处理设施环境保护监督管理办法》（(88)国环水字第187号）3、《畜禽养殖污染防治管理办法》（国家环境保护总局，2001年5月8日发布）4、《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》（NY/T 1222-2006）5、《大中型畜禽养殖场能源环境工程建设规划》（农业部，1999）6、《蓄禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）7、《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）8、《给水排水设计手册》9、业主提供的有关基础资料。4.2 设计原则1、资源化原则。   畜禽粪污是一种有价值的宝贵资源，充分利用畜禽粪污资源是污染防治的重要原则。畜禽粪污经处理后，可以产出再生能源（沼气）、有机肥（固态、液态），具有较好的经济价值。2、生态化原则。   遵循循环经济指导思想，依据物质循环、能量流动的生态学基本原理，强化种养平衡，促进种植业与养殖业结合，实现生态系统的良性循环。3、综合效益原则。   兼顾环境效益、社会效益、经济效益，将治理污染与资源开发有机结合起来，使猪场粪污治理工程产出大于投入，提高污水处理工程的综合效益。4、可靠性原则n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计  遵循技术先进、工艺成熟、质量可靠的原则，在设计中吸取国内外先进的处理工艺和施工技术，使工程达到国际先进水平。5、管理简便原则  合理处理人工操作和自动控制的关系，对不便人工操作，且人工成本较高的工艺，采用自动化技术，提高系统运行管理水平。4.3 设计范围  本设计范围包括：能环工程工艺设计；机械设备设计；建筑与结构设计；电气设计；控制及仪表设计；平面与高程设计；消防、劳动生产保护与人员编制设计。  本设计范围不包括场区所有道路铺设、绿化等。  本工程污水汇集管线、自来水管线、电线电缆均由业主送至项目界区内。4.4 粪污处理量  总资源量为含固率18%的粪污总量5.1 t，变化幅度较小，因此，高浓度厌氧反应器有机负荷变化较小。  第五章 能环工程工艺流程设计5.1处理工艺选择5.1.1 预处理工艺选择  预处理包括格栅、集水池、集粪池、配料池、等处理单元。  为了真正做到减量化、资源化、无害化，达到处理结果零排放的目标，本工程采用将粪污收集后投放到预处理单元，与其它污染物一起进入厌氧消化罐进行厌氧发酵处理。这条工艺路线不仅能获得较大的生物质能转化资源，同时，实现了粪污减量化、无害化处理。粪污水由汇集管网运送至预处理单元，经与场区冲刷水混合后进行厌氧处理。5.1.1.1格栅  格栅的作用是去除废水中的大粒径固体物质，如悬浮物、漂浮物、纤维物质和固体颗粒物质，以保证后续处理单元和水泵的正常运行。5.1.1.2集水池  集水池的功能是储存能环工程中需要的补充水，该水来自养殖区冲刷水。集水池水由提升泵泵入进料池。5.1.1.3 集粪池  集粪池用来暂存猪场输送来的猪粪，通过集水池污水冲洗到进料池。5.1.1.4 进料池  进料池的功能是将猪粪配比为含固率在10%左右的混合液。  进料料时间阶段安排有几种选择，最好的时间安排为全天24小时均匀分配，但客观上几乎不可能实现。我们选择批次配比方式，每天24小时内分2批完成配比操作，每次1小时进行。5.1.2 厌氧消化处理工艺选择  厌氧消化工艺包括进料单元、厌氧消化单元、保温增温单元、以及沼肥运输管网等构成。5.1.2.1 进料方式选择  进料池内物料由提升泵向厌氧消化单元进料。由于物料浓度高，提升泵采用单螺杆泵。进料方式有若干种选择，可以采用均匀进料，也可采用分批进料方式。进料方式与沼气释放量密切相关，通过进料方式可以调控沼气释放阶段，一般情况下，强进料阶段沼气释放量会大幅度增大。本工程设计采取分2批轮流进料方式。5.1.2.2 厌氧处理工艺选择1、各类厌氧工艺性能概述（1）完全混合厌氧工艺（CSTR）   传统的完全混合厌氧工艺（CSTR）是借助消化池内厌氧活性污泥来净化有机污染物。有机污染物进入池内，经过搅拌与池内原有的厌氧活性污泥充分接触后，通过厌氧微生物的吸附、吸收和生物降解，使废水中的有机污染物转化为沼气。完全混合厌氧工艺池体体积较大，负荷较低，其污泥停留时间等于水力停留时间，因此不能在反应器内积累起足够浓度的污泥，一般仅用于城市污水厂的剩余好氧污泥以及粪便的厌氧消化处理。（2）厌氧接触工艺反应器n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计   厌氧接触工艺反应器是完全混合式的，是在连续搅拌完全混合式厌氧消化反应器（CSTR）的基础上进行了改进的一种较高效率的厌氧反应器。反应器排出的混合液首先在沉淀池中进行固液分离，污水由沉淀池上部排出，沉淀池下部的污泥被回流至厌氧消化池内。这样的工艺既保证污泥不会流失，又可提高厌氧消化池内的污泥浓度，从而提高了反应器的有机负荷率和处理效率，与普通厌氧消化池相比，可大大缩短水力停留时间。目前，全混合式的厌氧接触反应器已被广泛应用于SS浓度较高的废水处理中。（3）厌氧滤器（AF）   厌氧滤器是采用填充材料作为微生物载体的一种高速厌氧反应器，厌氧菌在填充材料上附着生长，形成生物膜。生物膜与填充材料一起形成固定的滤床。厌氧滤床可分为上流式厌氧滤床和下流式厌氧滤床二种。污水在流动过程中生长并保持与充满厌氧细菌的填料接触，因为细菌生长在填料上将不随出水流失，在短的水力停留时间下可取得较长的污泥泥龄。厌氧滤器的缺点是填料载体价格较贵，反应器建造费用较高，此外，当污水中SS含量较高时，容易发生短路和堵塞。（4）上流式厌氧污泥床反应器（UASB）   待处理的废水被引入UASB反应器的底部，向上流过由絮状或颗粒状厌氧污泥的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气引起污泥床的扰动。在污泥床产生的沼气有一部分附着在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的上部。污泥颗粒上升撞击到三相分离器挡板的下部，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥层的表面。自由状态下的沼气和由污泥颗粒释放的气体被收集在三相分离器锥顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体物和生物颗粒进入到三相分离器的沉淀区内，剩余固体物和生物颗粒从液体中分离并通过三相分离器的锥板间隙回到污泥层。     UASB反应器的特点在于可维持较高的污泥浓度，很长的污泥泥龄（30天以上）， 较高的进水容积负荷率，从而大大提高了厌氧反应器单位体积的处理能力。但是对于SS含量很高的污水，由于三相分离器泥、气、水分离能力的限制，不可避免地造成出水中含泥量很高，整个系统的投资费用也较大。（5）膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB）   EGSB是在UASB反应器的结构相似，所不同的是在EGSB反应器中采用相当高的上流速度，因此，在EGSB反应器中颗粒污泥处于完全或部分“膨胀化”的状态，即污泥床的体积由于颗粒之间的平均距离的增加而扩大。为了提高上升速度，EGSB反应器采用较大的高度与直径比和很大的回流比。在高速上升速度和产气的搅拌作用下，废水与颗粒污泥间的接触更充分，因此可允许废水在反应器中有很短的水力停留时间，从而EGSB可以高速地处理浓度较低的有机废水。（6）升流式厌氧固体反应器（USR）   升流式厌氧固体反应器是一种新型的专用以处理固体物含量较大的反应器，其构造特点是反应器内不设三相分离器和其它构件。含高有机物固体含量（大于5%）的废液由池底配水系统进入，均匀地分布在反应器的底部，然后上升流通过含有高浓度厌氧微生物的固体床。使废液中的有机固体与厌氧微生物充分接触反应，有机固体被液化发酵和厌氧分解，约有60%左右的有机物被转化为沼气。而产生的沼气随水流上升具有搅拌混合作用，促进了固体与微生物的接触。由于重力作用固体床区有自然沉淀作用，比重较大的固体物（包括微生物、未降解的固体和无机固体等）被累积在固体床下部，使反应器内保持较高的固体量和生物量，可使反应器有较长的微生物和固体滞留时间。通过固体床的水流从池顶的出水渠溢流至池外。在出水溢流渠前设置挡渣板，可减少池内SS的流失，在反应器液面会形成一层浮渣层，在长期稳定运行过程中，浮渣层达到一定厚度后趋于动态平衡。不断有固体被沼气携带到浮渣层，同时也有经脱气的固体返回到固体床区。由于沼气要透过浮渣层进入到反应器顶部的集气室，对浮渣层产生一定的“破碎”作用。对于生产性反应器由于浮渣层表面积较大，浮渣层不会引起堵塞。集气室中的沼气经导管引出池外进入沼气贮柜。反应池设排泥管可将多余的污泥和下沉在底部的惰性物质定期排除。2、几种典型的厌氧反应器适用性能比较几种典型的厌氧反应器适用性能比较见表5-1。表5-1                 厌氧反应器适用性能比较表 反应器名称        优点        缺点        适用范围完全混合厌氧反应器（CSTR）        投资小、运行管理简单        容积负荷率低，效率n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计较低，出水水质较差        适用于SS含量很高的污泥处理厌氧接触反应器        投资较省、运行管理简单，容积负荷率较高，耐冲击负荷能力强        停留时间相对较长，出水水质相对较差        适用于高浓度、高悬浮物的有机废水厌氧滤器（AF）        处理效率高，耐负荷能力强，出水水质相对较好        投资较大，反应器容易短路和堵塞        适用于SS含量较低的有机废水上流式厌氧污泥床反应器（UASB）        处理效率高，耐负荷能力强，出水水质相对较好        投资相对较大，对废水SS含量要求严格        适用于SS含量适低的有机废水膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB）        处理效率较高，负荷能力强，出水水质相对较好        投资相对较大，对废水SS含量要求严格        适用于SS含量较少和浓度相对较低的有机废水升流式厌氧固体反应器（USR）        处理效率较高，投资较省、运行管理简单，容积负荷率较高。        对进料均布性要求高，当含固率达到一定程度时，必须采取强化措施。        适用于含固量高的有机废水 3、厌氧工艺的选择确定   从以上列表可知，各种类型的厌氧工艺各有其优缺点和使用范围，在一定的条件下选择适当的工艺型式是厌氧处理成功的关键所在。对于本项目而言，由于需将全部猪粪和部分冲洗水一起混合均匀后进入厌氧罐进行厌氧发酵处理，其废水中含固量很高，因此，选择升流式厌氧固体反应器（USR）是较为合适的。   本项目设计含固率为10%。对于高含固率来料，为避免进料分布不均匀问题，必须强化其进料的局部混合性。设计上底部配置搅拌机，以间歇混合搅拌方式来实现。我们定义该方式为USR-PM。   选择USR-PM处理工艺，反应器的固体滞留期（SRT）和微生物滞留期（MRT）远大于水力滞留期（HRT）。厌氧罐顶部在出水溢流渠前设置挡渣板，可以减少罐内内悬浮固体物质的流失，提高了固体滞留期（SRT）。固体有机物的分解率与SRT呈正相关，固体滞留期（SRT）加长，消化效率就大幅度提高；剩余厌氧微生物在重力的作用下沉淀下来，累积在固体床下部，使反应器微生物滞留期（MRT）加长，既提高处理效率，又降低微生物对外加营养物质的需求，减少污泥的量。本设计方案选择USR-PM为厌氧处理工艺。5.1.2.3 厌氧反应器结构选择   普通的厌氧反应器均采用钢砼结构。近年来为了缩短施工周期，节省建筑材料，提高反应池的施工质量，建设美观大方的能环工程处理装置，也多有采用新材料、新技术建造的厌氧反应器。典型的有德国的利普（Lipp）公司的利普罐和德国Farmetic公司的搪瓷拼装罐。这些技术应用金属朔性加工中的加工硬化原理和薄壳结构原理，通过专用技术和设备将镀锌或搪瓷拼装建造成。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计1、钢筋混凝土制罐技术   钢筋混凝土技术利用钢筋的抗拉强度和混凝土的抗压强度上各自的优势，实现优势互补，通过现场浇注，可以得到较好的强度和防水性能的罐体，由于混凝土具有耐酸碱，耐温便等的性能，能够很好的保护内部钢筋，使之免受腐蚀，因此结构具有很好的防腐性能，结构成型后，进行简单的防腐和防渗处理就可以满足工程需要，使用寿命长，可达50年，后期维护和运行管理费用较低。2、搪瓷拼装制罐技术   拼装制罐技术使用软性搪瓷或其他防腐预制钢板，以快速低耗的现场拼装使之成型，预制钢板采用栓接方式拼装，栓接处加特制密封材料防漏。此种预制钢板形成的保护层不仅能阻止罐体腐蚀，而且具有抗酸碱的功能。拼装罐具有技术先进、性能优良、耐腐蚀性好、维修便利、外观美观，可拆迁等特点，其使用寿命达30年。3、利浦制罐技术   利浦制罐技术利用金属塑性加工中的加工硬化原理和薄壳结构原理，通过专用技术和设备，将一定规格的钢板，应用“螺旋、双折边、咬合“工艺来建造圆型的LIPP池、罐。由于是机械化、自动化制作和采用薄钢板作为建筑材料，LIPP技术具有施工周期短，造价较低，质量好等优点。结合本工程特点，主体厌氧反应器选择钢筋混凝土结构，以方便使用和运行管理。5.1.2.4 厌氧反应器配置选择   高浓度厌氧反应器内设置一台搅拌器，使进料均匀分布于罐体底部并充分与厌氧微生物接触。低浓度靠沼气产气过程以及进料过程并增加物料内循环泵实现物料的搅拌。罐底设排渣系统，定期将罐底惰性污泥排出。排出的污泥进入沼肥储存池，然后运送到下一个处理单元。反应器上部设排水系统。排水采用堰槽出水方式，溢流进入下一个处理单元。5.1.2.5 保温与增温选择   厌氧消化反应过程受温度影响很大，本项目厌氧处理单元设计为中温，其最佳温度范围为35～38℃。为了保证厌氧反应在冬季仍可正常运行，必须对系统实施整体保温措施，同时还需对厌氧消化罐进水进行增温处理。1、保温   系统整体保温包括管道、阀门保温；配料池、厌氧消化罐以及储气柜的保温。对于各种管路能地埋的则地埋，地上管路采用北方地区常规保温方式实现；对厌氧消化罐、沼气储气柜，采用聚苯乙烯和聚氨酯等材料进行强化保温。另外，在厌氧反应器旁边设置一个沼气净化间，尽可能地将管路、阀门设置在该房间内，起到保温作用。2、增温   增温能耗主要分为两部分，一部分为把参与反应物料的温度由常温提升到反应温度，这一过程主要在进料池中进行，另一部分是保证USR反应器在相对稳定的温度下运行，补偿其运行过程中散失到环境中的能量。为降低反应过程中的能耗，在本设计中一方面采用较高的物料浓度，在保证有机负荷不变的情况下，降低水的含量，降低物料增温能耗，另一方面，在反应器池体外增设一层保温层，以降低反应器的热量散失。为保证反应器的正常启动以及热源的稳定性，本系统中采用自厂区燃煤锅炉产生的热水作为热源。5.2沼气应用系统工艺选择5.2.1 沼气净化工艺选择   厌氧反应器刚产出的沼气是含饱和水蒸气的混合气体，除含有气体燃料CH4和惰性气体CO2外，还含有H2S和悬浮的颗粒状杂质。H2S不仅有毒，而且有很强的腐蚀性。因此新生成的沼气不宜直接作燃料，还需进行气水分离、脱硫等净化处理，其中沼气的脱硫是其主要问题。对于畜禽粪污产生的沼气，其中H2S气体含量约为2000mg/m3，而沼气作为燃气要求沼气中含H2S气体含量小于100 mL/m3，沼气的脱硫净化处理是必须的。   沼气脱硫主要有生物脱硫、化学脱硫两种方法。   生物脱硫法是利用无色硫细菌，如氧化硫硫杆菌、氧化亚铁硫杆菌等，在微氧条件下将H2S氧化成单质硫。这种脱硫方法已在德国沼气脱硫中广泛使用，在国内某些工程已有采用，其优点是：不需要催化剂、不需处理化学污泥，产生很少生物污泥、耗能低、可回收单质硫、去除效率高。这种脱硫的技术关键是如何根据H2S的浓度来控制脱硫塔中氧化还原反应过程。   n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计化学脱硫是将沼气通过脱硫剂床层，沼气中的H2S与活性氧化铁接触，生成三硫化二铁，然后含有硫化物的脱硫剂与空气中的氧接触，当有水存在时，铁的硫化物又转化为氧化铁和单体硫。这种脱硫再生过程可循环多次，直至氧化铁脱硫剂表面的大部分空隙被硫或其它杂质覆盖而失去活性为止。再生后的氧化铁可继续脱除沼气中的H2S。上述均为放热反应，但是，再生反应比脱硫反应要缓慢。为了使硫化铁充分再生为氧化铁，工程上往往将上述两个过程分开进行。  本工程拟采用生物脱硫的方法对沼气进行脱硫处理。  厌氧罐中输出的含饱和水蒸气的沼气经过生物脱硫塔、气水分离器和凝水器等专用设备净化处理后贮存在储气柜中。5.2.2 沼气储存工艺选择  由于沼气产用速率之间的不平衡，所以必须设置储气柜进行调节。沼气主要用于锅炉燃烧使用，储气柜的容积按日产量的60%设计。储气柜结构形式有多种，包括混凝土结构、压力容器、膜结构等，本工程选择钟罩结构储气柜。5.2.3 沼气输配工艺选择  沼气输配系统指从沼气储气柜至沼气使用前一系列沼气输配设施的总称。对于该大型沼气工程来说，主要指沼气由储气柜输送到沼气用户的输气管路和相关的阀门组成。沼气输配管道在工程建设中占有相当重要的位置，因此，合理选择性能可靠、施工方便、经济耐用的管材，对安全供气和降低工程造价有着重要意义。沼气输配过程中使用的主要管材是钢管和聚乙烯管。相关的沼气输送管网需要根据当地具体情况进行设计。5.3 沼肥利用工艺选择  沼肥有三个去向：第一个是在农耕施肥季节，沼肥输送（管道、车辆）至果园、苗圃、农田等施肥用地，作为液态有机肥使用；第二个是在非农耕施肥季节，将沼肥输送至农田附近的大型储存池，以备施肥季节使用；第二个是将沼肥运至有机肥生产区，与常规农用肥料如尿素、复合肥等按一定营养比例配比混合后，加工成高肥效的商品肥出售。5.4 工艺流程设计  见附图初设方案：1--工艺流程框图；2--分区定位图；3--平面布置图；4--工艺高程图。5.5工艺流程描述5.5.1 预处理阶段描述  格栅集水池  猪舍冲洗水由污水汇集管网（或污水渠）经人工格栅汇集到集水池；提升泵按配比时间安排将其提升至调节池和配料池。  集粪池  由猪场清理出来的猪粪，运输到集粪池，并通过集粪池由集水池内污水冲洗到进料池。  进料池  将由集粪池流过来的猪粪及污水进行调配，使物料达到10％的干物质浓度，以供应高浓度厌氧反应器使用。配料池内配有加温设施，实现冬季时的物料加温。5.5.2 厌氧消化处理阶段描述  进料---搅拌---反应循环过程。物料经提升泵提升进入厌氧反应器，进行厌氧消化处理。本工程设计采取分2批轮流进料方式进行，进料时间根据猪场清粪方式安排，一般间隔不小于6小时，两组进料先后进行，1小时以内完成进料过程，进料结束后启动搅拌，搅拌1小时后停止。厌氧罐按进料（1小时）----搅拌（1小时）-----反应（4小时）----搅拌（1小时）-----反应（4小时）……这个循环过程进行。  产沼  物料进入厌养反应器与厌养活性污泥混合接触，通过厌养微生物的吸附、吸收和生物降解作用，使有机污染物转化为CH4和CO2为主的气体（沼气）。厌氧反应器内设置一台搅拌机，使物料与厌养活性污泥充分混合。厌氧罐罐体外部设增温管网系统以及保温层。  集气  厌氧反应器产生的沼气由集气室收集，经沼气输送管路送入后续沼气净化处理单元。排料  厌氧罐采用上部益流出水方式，出水自流进入沼肥储存池。排渣  排渣系统定期排渣，保持反应器内污泥活性。沼渣排放可以是每天一次，或者是数天一次，将根据实际情况确定。5.5.3 沼气净化储存阶段描述     沼气净化系统  厌氧消化罐产出的沼气经集气室收集进入沼气净化系统。沼气经过生物脱硫塔、气水分离器、凝水器等专用设备净化处理后贮存在湿式储气柜中。   沼气储存柜  用于贮存净化后的沼气。柜体结构钟罩式储气柜。沼气输配系统  用于沼气的输送。主要通过调压阀、管路等完成沼气的输配。沼气利用系统  沼气全部作为燃料使用。5.5.4 沼肥处理阶段描述   n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计厌氧反应器出水溢流进入沼肥储存池，然后运输车辆在农耕季节将沼肥运输至农田或蔬菜大棚使用，在非农耕季节，运输至储存池待农耕时节使用。 第六章 工艺参数设计6.1 物料负荷平均设计物料流量：Q平＝9.2 m3/d6.2 预处理阶段工艺参数设计6.2.1 格栅槽（1）功能：用于安装格栅，拦截水中大的悬浮物质（2）结构：地下钢砼结构（3）尺寸：0.5mx0.8m（4）池数：1池6.2.2 人工格栅（1）设备宽度：W0＝500mm（2）渠宽：W1＝500mm（3）有效栅隙：b＝10mm（4）格栅倾角：α＝60°（5）设备台数：16.2.3集水池（1）功能：储存补充水（2）池体结构：地下钢砼结构（3）尺寸：0.90mx2.08mx2.00m（4）有效容积：3.74m3（5）池数：1池6.2.4集水池污水提升泵（1）功能：将补充水从集水池提升至配比软化池（2）流量：20 m3/h（3）扬程：7m（4）电机功率：0.75kW（5）设备类型：潜污泵（6）设备数量：2台（1用1备）6.2.5集粪池（1）功能：暂存由猪场输送来的猪粪（2）池体结构：地下钢砼结构（3）尺寸：1.30mx2.08mx0.5m（4）容积：1.35m3（5）池数：1池6.2.8进料池（1）功能：猪粪与来水充分搅拌混合后进料（2）池体结构：地下钢砼结构（3）尺寸：2.20m×2.20m×2.00m（4）高度：2.0m（5）容积：9.68 m3（6）池数：1池6.2.9配料池搅拌机（1）功能：将配料池内粪与水搅拌、混合（2）功率：7.5 Kw（3）数量：1台6.3 厌氧消化处理阶段工艺参数设计6.3.1厌氧消化罐1（1）功能：低浓度厌氧消化处理主体反应器（2）尺寸：Φ6.00mx8.10m（3）有效水深：6.60 mn沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计（4）有效容积：187m3（5）停留时间：20 d（6）发酵温度：常温（7）材质结构：钢筋混凝土结构，外设保温层，圆台形保温顶结构（8）数量：1座6.3.2厌氧反应器进料泵（1）功能：将粪污从调节池提升至厌氧反应器（2）流量：10 m3/h（3）扬程：15 m（4）电机功率：3.0kW（5）设备类型：螺杆泵（6）设备数量：2台（1用1备）6.4 沼气净化储存阶段工艺参数设计6.4.1沼气净化系统功能：沼气净化。设计参数和主要设备参数：（1）生物脱硫塔脱硫效果：大于90%处理能力：20m3/h数量：2套（2）气水分离器型号：   非标数量：   2台（1用1备）（3）水封型号：    非标数量：    1台（4）凝水器型号：   非标数量：    2台（5）干式阻火器型号：   非标数量：    1台（6）沼气流量计型号：    非标数量：    1台6.4.2沼气贮存系统（1）钟罩储气柜功能：贮存厌氧消化罐产生的沼气构造形式：碳钢焊接结构尺寸：Φ8.00x3.3m有效容积：165.79 m3数量：1个（2）储气柜水封功能：贮存厌氧消化罐产生的沼气构造形式：钢筋混凝土结构尺寸：Φ8.80mx3.80m有效容积：231.00m3数量：1个6.5 沉淀池参数设计6.5.1沉淀池（1）功能：沼液沉淀（2）构造形式：钢筋混凝土结构n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计（3）尺寸：1.00mx4.38mx2.0m（4）有效容积：8.76m3（5）池数：1池 第七章 其它设计7.1 建筑与结构设计7.1.1设计原则1、根据工艺流程的要求，在满足厂区内工艺要求、交通运输、环保、防火等前提下，使厂区建筑物、构筑物、道路、绿化有机地结合在一起。2、注重环境保护，使能环工程成为环境优美的示范项目。7.1.2工程地质情况   项目所在地的地质情况为杂地，要求项目所在地原土承载力不小于8吨/ m2。以钻探地质报告为准。  本沼气工程项目的主要构筑物厌氧消化罐的体积较大，高度较高，对不均匀沉降极为敏感，在地基处理当中要选择合适的持力层。   当场地空间开阔时，基坑可以按一定坡度进行放坡开挖。当构筑物距离很近且埋深不同时，可采用一些措施进行临时支护。对深基坑，施工中还应考虑降水及护坡处理。7.1.3主要构（建）筑物结构设计7.1.3.1构筑物主要构筑物名称、尺寸、结构形式等见下表。表7-1                      主要构筑物尺寸表序号        构筑物名称        结构尺寸（mm）        规模（m3）        数量        总规模（m3）        结构形式1        格栅集水池        900*2080*2000        3.74        1        3.74        钢砼结构2        集粪池        1300*2080*500        1.35        1        1.35        钢砼结构3        进料池        2200*2200*2000        9.68        1        9.68        钢砼结构4        厌氧反应器        Φ6000*8100        211.29        1        211.29        钢砼结构5        厌氧反应器底板        φ8000*500        25.12        2        25.12        钢砼结构6        沉淀池        1000*4380*2000        8.76        1        8.76        钢砼结构7        泵房        3300*2800*2000        18.48        1        18.48        钢砼结构   其他构筑物体积不大，拟采用普通钢筋混凝土结构或砖混结构。所有构筑物的抗渗问题，均以混凝土本身的密实性来满足抗渗要求。根据构筑物的重要性及水力梯度来确定其抗渗标号，混凝土强度等级一般不小于C25，抗渗等级不小于S6，水灰比不大于0.55。宜采用普通硅酸盐水泥，骨料应选择良好级配，严格控制水泥用量。为提高混凝土的抗渗能力，满足工艺使用要求，尽量减少伸缩缝。建议在混凝土中加入适量的添加剂，用以补偿混凝土的收缩变形，提高混凝土的密实度及抗渗能力。7.1.3.2建筑物主要建筑物名称、尺寸、结构形式见下表。表7-2                     主要建筑物尺寸表序号        构筑物名称        结构尺寸（mm）        规模（m2）        数量        总规模（m2）        结构形式1        沼气净化间        3000*3000*3300        9.00        1        9.00        砖混结构2        办公控制室        3000*6000*3300        18.00        1        18.00        砖混结构3        宿舍        3600*3000*3300        10.80        1        10.80        砖混结构4        卫生间        3600*3000*3300        10.80        1        10.80        砖混结构n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计7.1.4抗震设计    遵照国家“建筑抗震设计规范”（GBJ11-89）及“构筑物抗震设计规范”（GB50191-93）的有关规定。所有构（建）筑物按地震烈度6级设防。7.1.5反应器设计 表7-2                     反应器结构尺寸表序号        反应器名称        结构尺寸（mm）        规模（m3）        数量        总规模（m3）        结构形式1        厌氧反应器        Φ6000*8100        918.45        1        918.90        钢筋混凝土2        储气柜钟罩        Φ8000*3300        165.79        1        165.79        碳钢焊接3        储气柜水封        Φ8800*3800        231.00        1        231.00        钢筋混凝土 7.2机械设备设计 机械设备设计及选型设计原则如下：（1）各设备的选型力求经济合理满足工艺的要求，并配合土建构筑物形式的要求。（2）潜水电机的防护等级不低于IP68，其它配套电机和就地控制箱防护等级不低于IP55。（3）考虑到污水介质的特性，设备材料选用的原则是与介质接触部分采用耐腐蚀的不锈钢材料或铸铁和高强度塑料材料，其余材料可以是碳钢材料但必须防腐处理。主要设备见下表：表7-3                     主要设备表序号        设备名称        功率        单位        数量                                1        人工格栅                        12        集水池污水提升泵        0.75        台        23        进料池搅拌机        15        台        14        进料池热交换器                        5        厌氧反应器进料泵                台        26        厌氧反应器混合搅拌机                台        17        生物脱硫塔        　        台        28        气水分离器        　        台        29        水封        　        台        110        凝水器        　        台        211        干式阻火器        　        台        112        沼气流量计        　        台        1 7.3电气设计7.3.1设计依据（1）《低压配电设计规范》 GB50054-95（2）《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94 2001版（3）《建筑设计防火规范》  GBJ16-87  2001版7.3.2设计范围本沼气工程电气设计包括以下内容：（1）用电设备供电及控制设计（2）厌氧消化罐防雷设计7.3.3供电电源   沼气站供电电源接自养殖场内总电源配电箱。7.3.4负荷计算   沼气站所有用电设备电压等级均为380/220V，全场用电设备总装机容量110KW，用电负荷45KW左右。n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计 7.3.5供电系统7.3.5.1电气系统   低压电源接自场内总配电箱，单路供电。380V低压供电系统采用单母线分段运行。7.3.5.2控制方式   所有工艺设备均在管理房内控制箱上现场控制，在现场控制箱上设“手动----停----自动”控制转换开关，手动控制。7.3.5.3设备选择  户内电缆采用电缆沟敷设，电缆采用聚氯乙烯护套电缆。  户外电缆采用直埋敷设、桥架明敷或电缆沟，电缆采用铠装电缆。7.3.6保护方式7.3.6.1继电保护   低压进线总开关设过负荷长延时、短路速断保护、低压用电设备及馈线设短路及过载保护。7.3.6.2接地保护   接地系统均利用建筑物基础采用共用接地系统，其接地电阻应小于1欧姆，低压馈线距离超过50m时，设重复接地装置，其接地电阻不大于10欧姆。同时各单体金属管道均应作为等电位联结。7.3.6.3防雷保护    厌氧消化罐需按二类防雷建筑设防，采用共用接地系统接地电阻小于1欧姆。7.3.7启动方式   全部用电设备均采用直接启动。7.3.8计量方式   在配电间场内总配电箱上设有电度表。7.4控制及仪表设计7.4.1控制系统   全场控制均采用在管理房内现场控制柜上现场控制的方式。7.4.2仪表   厌氧消化罐上附设温度计，并在管理房内显示厌氧消化罐内的料液温度。7.5平面设计7.5.1平面布置原则 沼气站平面布置应遵循以下原则：（1）功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积。（2）流程力求简短、顺畅，避免迂回重复。（3）建筑物应尽可能布置在南北朝向。（4）厂区内绿化面积不小于35%，总平面布置满足消防的要求。（5）交通顺畅，使施工、管理方便。7.5.2建筑单体设计   站内建筑物应本着符合工艺要求为主的原则确定，在满足功能要求的情况下，各建筑力求美观。 7.5.3道路   站内道路系统能满足防火及运输要求，车行道采用混凝土路面。7.5.4绿化   大面积绿化并配有适当绿篱，绿化面积达到并超过规范标准。7.5.5建筑物装修标准   建筑物装修按与周围环境相协调为唯一目标。7.5.6建筑防火   整个厂区建筑物防火均严格按照国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）进行设计。厂区内建筑物均为二级耐火等级，相互之间的防火间距应符合防火规范。各建筑物单体设计也均按照国家标准《建筑设计防火规范》进行设计。7.5.7高程设计   沼气站内地面标高以原始地面高度为相对标高±0.000计，采用污水泵提升。7.5.8给水n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计   沼气站内生产、生活、消防用水接自养殖场内给水管网。沼气站内进水管由DN25镀锌钢管引入用水点，消防、生产、生活水管共用。7.5.9排水  生产、生活污水经污水管道收集后排入调浆池一并处理。厂区内雨水经雨水管道收集后排出场外。7.5.10运输   考虑到沼肥固体肥料的运输，养殖场内统一配备运输车辆，承担固体肥料的外运。7.5.11通讯   为便于生产管理，在管理房内设固定电话机一套，以便于生产指挥和与外部联络。7.6消防、劳动生产保护与人员编制设计7.6.1消防（1）沼气站内按照《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）2001进行设计。（2）站内道路满足消防车行驶要求。（3）所有建筑物均按二级耐火等级设计，建筑材料均采用非燃烧体材料。（4）在管理房内按要求配置干粉灭火器和砂箱。（5）场内严禁烟火、在厌氧消化罐等处应张贴“严禁烟火”标志。7.6.2劳动保护和安全生产（1）在沼气站运转以前应对操作人员进行培训，制定必要的安全操作规程和管理制度，使其牢记安全规程，将不安全因素消灭在萌芽状态。（2）各处理构筑物的平台走道和临空天桥均应设置保护栏杆，栏杆高度和强度应符合国家劳动保护规定。（3）所有电气设备的安装和防护必须满足电气设备有关安全规定。7.6.3沼气站建设与环境保护7.6.3.1选址与绿化隔离   沼气站由围墙和绿化带将站区与外界相对分离，有效地减少气味对周围外部环境的影响。7.6.3.2固体废弃物   沼气站内所产生的固体废弃物在运行管理中应按要求堆放，外运时采用半封闭专用运输车辆，运送到指定位置处理。7.6.4沼气站对外部环境的影响7.6.4.1对土壤环境质量的影响   目前，由于畜禽粪便和污水未经处理直接排放，直接对土壤和周围水域造成污染。本项目使用经过厌氧处理的沼肥施于土壤，可去除有害的病菌和虫卵，增加土壤的有机质含量，改善土壤的环境质量；此外，沼肥还可代替部分化肥和农药，从而减轻土壤的硝酸盐污染和农药残留。7.6.4.2对农作物品质的影响   使用沼肥后，由于土壤污染的减轻，有机质的增加，化肥和化学农药使用量的减少，农作物抗病能力的增强，使得作物的品质改善，为发展无公害食品、绿色食品创造了有利条件，促进农业可持续发展。7.6.4.3对人体健康的影响   由于污染物得到大大降解，有利于企业职工和周围农民的健康。使用沼气代替煤炭，可减少烟尘和二氧化硫的排放。使用沼肥作为肥料和饵料，发展绿色食品，有利于消费者的身体健康。7.6.4.4对大气环境的影响   使用沼气作为能源，一方面，由于畜禽粪便得到一定程度的处理，可大大减轻空气中的恶臭；另一方面，沼气用户使用沼气代替部分煤，可减少向大气中排放二氧化碳、烟尘和二氧化硫，为减少温室气体的排放作出贡献。7.6.4.5对水环境的影响   项目的实施，将使畜禽场排放的粪便和污水进行治理，使污水中的各种污染物降低到一定的范围内，大大改善水环境的质量。7.6.5人员编制   沼气站运行操作管理人员编制为3人，日夜轮流值班。 第八章 投资估算与经济分析n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计   本工程项目经济分析是按照原国家计划委员会、建设部《建设项目经济评价方法与参数》及《给水排水建设项目经济评价细则》的要求，结合业主的实际情况进行分析。8.1估算依据8.1.1工程规模  本工程产沼气300m3/d，全年生产天数以360天计，全年沼气量为10.80万m3。8.1.2估算范围   估算内容包括：土建投资、反应器投资、设备投资、工艺电气投资、安装、调试、、税金；不包括厂区外给水管道、运输车辆、输配电、通讯、消防等以及绿化、厂区道路、围墙等费用。8.1.3估算依据   本估算主要按照《北京市建设工程预算定额》（2001版），同时参照山西市场实际价格。8.2投资估算8.2.1土建投资估算土建投资①=367083元。具体构成项目见表8-1。     表8-1                         土建投资估算表序号        建（构）筑物名称        结构尺寸（mm）        规模（m3/m2）        数量        单 价（元）        合 价（元）        结构形式1        格栅集水池        900*2080*2000        4         1        600        2246         钢砼结构2        集粪池        1300*2080*2000        5         1        600        3245         钢砼结构3        进料池        2200*2200*2000        10         1        600        5808         钢砼结构4        泵房        3300*2800*2000        18         1        500        9240         钢砼结构5        USR反应器        Φ6000*8100        229         1        550        125978         钢砼结构6        储气柜水封        Φ8800*3800        231         1        450        103952         钢砼结构7        沉淀池        1000*4380*2000        9         1        400        3504         钢砼结构8        沼气净化室        3000*3000*3900        35         1        700         24570         砖混结构9        卫生间        3600*3000*3300        11         1        800         8640         砖混结构10        宿舍        3600*3000*3300        18        1        800         14400         砖混结构11        办公控制室        3000*6000*3300        18        1        800         14400         砖混结构12        建筑给排水        　        82        1        120         9840         　13        建筑暖通        　        82        1        100         8200         　14        建筑配电        　        82        1        80         6560         　15        管道沟槽        　        60        1        150         9000         　16        管道检查井        　        5        1        1500         7500         　17        三通井        　        2        1        5000.0         10000         　18        合计        　        　        　        　        367083         　 8.2.2设备电气投资估算设备投资○3=638400元。具体构成项目见表8-2。 表-2序号        设备名称        功率        数量        单位        单价（元）        总价（元）1        人工格栅        　        台        1        2600        26002        污水提升泵        0.75        台        2        2600        52003        配料池搅拌机        7.5        台        1        65000        650004        物料提升泵        4        台        2        23400        468005        厌氧反应器排渣泵        4        台        2        17550        35100n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计6        厌氧反应器混合搅拌机        5.5        台        2        26000        520007        生物脱硫塔        　        台        2        15600        312008        钟罩        　        座        1        169000        1690009        气水分离器        　        台        2        7800        1560010        水封        　        台        1        6500        650011        凝水器        　        台        2        3250        650012        干式阻火器        　        台        1        6500        650013        沼气流量计        　        台        1        19500        1950014        厌氧罐操作平台与爬梯        　        套        1        7800        780015        反应罐监测仪        0.55        套        1        6500        650016        工艺管道        　        套        1        39000        3900017        阀门管件        10        套        1        13000        1300018        配电系统        　        套        1        65000        6500019        小计        　        　        　        0        59280020        安装        　        　        0.1        0        4560021        合价        　        　        　        　        6384008.2.3其它直接投资费估算  其它直接费○4=90493.47元。其它直接投资主要包括设计费、厌养菌种采购和运输费、系统调试费、操作培训费等。其它直接投资计算见表8-3。各项取费规则说明如下：1、设计费：按定额直接费的3.5%取费；2、厌养菌种采购：定额直接费的1.5%；3、调试费：按定额直接费的3.0%取费；4、培训费：按定额直接费的1.0%取费。表8-3                       其他直接费投资估算表序号        项目名称        单位        数量        工程造价（元）                                计费基数        费率        金额1        设计费        套        1        1005483        3.50%        35191.9052        菌种采购运输        　        　        1005483        1.50%        15082.2453        系统调试费        套        1        1005483        3.00%        30164.494        人员培训费        套        1        1005483        1.00%        10054.835        合计        　        　        　        　        90493.478.2.4间接费和工程总投资估算间接费用主要包括企业管理费、利润、税金三项，具体见表8-5。各项取费规则说明如下：1、企业管理费： 按《北京市建设工程费用定额》（2001版）市政工程中排水项目确定的费率5.2%取费，以直接费为计算基数；2、利      润： 按7.0%计取，计费基数：直接费+企业管理费3、税      金： 按5.5%计取，计费基数：直接费+企业管理费+利润表8-4                     间接费和总投资估算表序号        建（构）筑物名称        单位        数量        工程造价（元）                                计费基数        费率        总额一        直接工程费用        套        1         　        　        1095976 1         土建投资        套        1         　        　        367083 1         设备投资        套        1         　        　        638400 1         其它直接投资        套        1         　        　        90493 二        间接工程费用        　        　        　        　        205551 2         企业管理费        套        1         1095976         5.20%        56991 2         利润        套        1         1152967         7.00%        80708 2         税金        套        1         1233674         5.50%        67852 三        工程总投资        　        　        　        　        1301527 n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计工程总投资为1301527元。九章 附图一、能环工程工艺流程框图二、能环工程分区定位图三、能环工程平面布置图四、能环工程工艺高程图养猪场粪污水处理工艺方案无锡市蓬勃环保科技有限公司目录一、工程概况污水量和水质（预测）(1)废弃物排放总量(2)污水排放量和水质二、设计依据三、设计选用工艺方案四、投资费用估算报价五、经济效益分析六、环境效益分析n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计养猪场粪污水处理工艺方案无锡市蓬勃环保科技有限公司一、工程概况：为增加市场的肉食供应，综合发展畜牧经济，现有一养猪场一期建成后种猪数目为600头。现已建养猪室54个，今后预计每个猪室可养300头，总占地面积120亩。主体工程已建成，目前正在积极筹备投入生产。养猪场设计生猪饲养规模为16200头，以300头生猪为一个单元，共54个单元。每天排放的粪便污水见以下测算。污水量和水质（预测）(1)废弃物排放总量：猪粪便:16200头×3kg=48600kg=48t猪粪冲洗水:16200头×16kg=259200kg=259t合计排污量:＝307t(2)污水排放量和水质：高浓度污水:48t/dCOD浓度:17500mg/LBOD浓度:9700mg/LSS浓度:14900mg/L冲洗污水:259t/dCOD浓度:1300mg/Ln沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计BOD浓度:650mg/LSS浓度:650mg/LpH值:6.5二、设计依据：中华人民共和国《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596—2001）中华人民共和国《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三、设计选用工艺方案：我们参考国内比较成熟可靠的处理工艺，认为要做好本项目的污水处理工程，必须体现技术上的先进性、经济上的效益性和环境上的生态性，同时要考虑较低的运行成本，避免建成后因为运行费用过高而导致养殖成本提高，降低养猪场的整体效益。根据养猪场的实际情况，我们提出处理养猪场污染物的几点措施。1、采用干清粪法即采用人工清粪，猪舍内的猪粪利用人工清运到封闭粪场，猪尿及少量冲舍粪水流入污水处理系统，进入初沉池，沉去细小的悬浮物，粪渣与猪舍内人工清运的粪渣直接运到粪场。这种方法虽然增加了人工费，但每天用水量可大大减少，一般可比“水冲粪法”减少三分之二；排出污水的COD值只有前法的75%左右，BOD值只有前法的40-50%，SS只有前法的50-70%，污水更容易处理；污水池的投资少，占地面积小，日常维持费用低。对一个万头肉猪的猪场来说，干清粪法比水冲粪法平均每天可减少排污水量100吨左右，年减少污水36500吨。2、采用先进的工艺流程：n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计根据养猪场污水水质特性及排水状况，在污水处理工艺前端设置固液分离段，以利粪便与污水初步分离，减少污水处理量。分离后的粪便和人工清除的粪便作堆积发酵处理后，加工成为有机肥出售。分离后的污水自流进入沉沙池、调节池，污水经沉淀、酸化及均衡调节后，清除部分水解污泥至污泥干化池。污水经泵提升后进入折流式厌氧反应池（ABR），进行第一级生化处理，产生沼气用于发电、食堂饮事、供热等。沉淀污泥经污泥干化池干化后，送堆肥场和人工清除的粪便一起堆积发酵，作复合肥利用。经折流式厌氧池（ABR）处理后，粪污水COD、BOD降解大约可达80%以上。污水经中间调节池再进入溪流氧化沟，作好氧深度处理（即二级生化处理），污水在此处进一步脱磷、脱氨处理后，主要降解指标COD、BOD、NH3-N去除率可超过97%以上，基本满足排放标准。处理后污水经集水沉淀池后达标外排。由于折流式厌氧池（ABR）的运行管理比升流式厌氧池（UASB）简单，对高悬浮固体废水的适应性比较强，没有三相分离器，工程投资较省，所以在这里我们选用折流式池型取代升流式池型。工艺流程如下：猪舍尿和冲洗水沉沙池调节池折流式厌氧池沼气利用人工清粪粪场堆肥粪渣污泥中间水池溪流氧化沟达标排放n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计溪流氧化沟为砖混砌筑的水沟形式，上面盖有带孔洞的盖板，使得空气能够进入氧化沟内，氧化沟底布置有弹性填料，好氧微生物在上面附着生长，形成一定的生物膜，从折流式厌氧反应器流出的污水在密布弹性填料的沟内流淌过滤24h。在好氧微生物的作用下污水在氧化沟内逐级分解过滤，水中的污染物逐渐减少，水体的透明度不断提高，各项污染指标都得到进一步的降低，最终使得出水指标达到二级排放标准。氧化沟每隔一段距离设置一个集污井，用于收集氧化沟内的沉淀物，集污井上设置有窨井盖，防止杂物进入。一段时间后只需要清除一下集污井中的沉淀物，操作管理十分简便。工艺流程各阶段水质指标参数预测：流程阶段停留时间(d)COD（mg/L）BOD（mg/L）SS（mg/L）原粪污水17500970014900沉淀出水61100070008200厌氧出水3.51000700820氧化沟出水11203050四、投资费用估算报价：本项目粪污水处理工程投资报价主要涉及到以下一些费用：1、土建设施2、设备及辅材3、安装、调试、运输费用按设备费用10%计算工程直接费用（1+2+3）4、管理费按直接费用2.5%计算5、利润按直接费用5%计算6、税金（1+2+3+4+5）×6%7、工程总投资报价（1+2+3+4+5+6）序号计费项目规格数量总价（万元）备注1沉淀池1500m3175砖混结构2折流式厌氧池900m31100玻璃钢n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计3调节池300m3115砖混结构4溪流氧化沟720m129砖混结构5中间水池100m315砖混结构6滗水器100m3/h13不锈钢7水泵118间接费用429总价270根据以上估算，本公司按方案报价为贰佰柒拾万元（270万元）。五、经济效益分析通过采用养猪场粪污治理及利用成套技术，每年可生产2000多吨有机颗粒肥，并向市场提供大量的成品销售，每年可为企业增加经济效益100多万元；通过采用优化组合厌氧生物处理技术、生物制肥技术和现代水处理技术，使得污水达到国家规定的排放标准，减少对环境的污染；通过猪粪堆肥，避免因猪粪二次污染对环境造成的危害，其间接经济效益是巨大的。我国的土壤缺少有机质和微量元素，约有50%～75%的全国耕地面积严重缺少营养素，并且土壤有机质含量还不足1%，所以生物有机肥料将会有很广阔的市场空间。通过沼气生物能源的开发，每年生产出的沼气可供猪场作燃料或用于发电，亦可居民使用，调整居民燃料结构，改善区域环境状况。上述综合经济效益预计可达200多万元/年。六、环境效益分析n沅江畜禽养殖业公司600m3/天养猪场废水处理工程设计畜禽养殖业近年来迅猛发展，其排污量（粪尿及水），已超过工业废水和生活污水的总和，而污染物的处理、利用水平又大大落后于生产的发展。因此畜禽粪便处理是一个不小的市场。目前，养殖业带来的污染造成我国农村生态环境严重恶化。通过采用已经开发出来的猪场粪便污治理及利用成套技术，可以大大提高目前我国现有畜禽废物处置技术的效率，极大地减轻畜禽养殖业对于农业生态环境的压力。本工程所提供的有效的污染物控制措施，将回收资源，开发能源，保护环境与改善环境有机结合起来，从根本上解决了养猪场资源、能源和环境协调发展的问题。