实施性路面施工组织设计

实施性路面施工组织设计

承德至秦皇岛高速公路秦皇岛段LM-3标项目经理部实施性施工组织设计中交二公局第六工程有限公司-O一一年丁月十四日粹目~I第一章前言4n1.1序言41.2编制依据41.3现行法规41.4本公司相关制度、办法4第二章工程概况42.1项目概况42.2本合同简介42.3地形、地质及地貌52.4水文及气象特征52.5交通、水源及电力设施52.6筑路材料52.7主要技术指标62.8本工程的特性62.9重点及难点控制性工程6第三章总体安排63.1总体策划及计划63.2项目经理部机构设置73.3主要施工管理人员组成73.4工程区段划分83.5项目主要管理人员职责和部门职责83.6施工准备123.7总体工程形象进度计划173.8主要工程形象进度计划173.9施工平面布置17第四章主要工程项目的施工方案、工艺及方法224.1施工总体方案234.2施工组织措施314.3进度保证措施414.4保证季节施工措施424.5环境保护措施434.6施工中主要措施及防治444.7文明施工措施454.8紧急预案484.9事故报告程序484.10事故处理措施48第五章加强多边合作与协调工作495.1与业主配合495.2与监理工程师配合495.3与地方配合495.4与设计部门的配合49第六章廉政建设496.1项目内部廉政措施496.2项目对外廉政建设措施50賢七章保修责任期服务承诺50n7.1保修责任与承诺50第八章附录50附录1底基层、基层施工工艺501.1路基交验501.2级配碎石施工工艺501.3水泥稳定碎石底基层、基层施工工艺53附录2路面面层施工工艺561.1沥青碎石、混凝土路面施工工艺56附录3重点工程施工工艺、质量控制及注意事项631.1沥青混合料面层材料准备及质量控制要求631.2机械设备准备651.3试验仪器准备661.4沥青路面原材料试验检测项目、频率及注意事项701.4热拌沥青混合料的检测项目及频率711.5沥青面层现场检测项目及频率711.6GTM沥青混合料性能技术要求721.7做好下承层的检查与清扫721.8沥青混合料的拌制721.9沥青混合料的运输731.10沥青混合料的摊铺731.11沥青混合料的压实成型731.12施工接缝的处理741.13施工注意事项74附录4管道施工方案741.1管道材料及管道数量741.2人孔材料741.3主线管道741.4管道建设技术要求751.5硅芯管道施工、检查、试通检验标准761.6管道施工注意事项771.7质量保证措施781.8硅芯管色带设置方案和配盘方案（依据以往经验）781.9安全生产791.10文明施工及环境保护79附录5附属工程施工工艺791.1路面排水系统的设置791.2路面排水系统施工工艺791.3收费站水泥混凝土路面施工工艺801.4中央分隔带混凝土护栏施工工艺82附录7：拟定总体施工工序86n承德至秦皇岛高速公路路面工程LM-3合同实施性施工组织设计第一早前s1.1序言(1)本《实施性施工组织设计》根据承包人收到的《招标文件》、业主签发的所有文件、图纸及资料而编制。(2)本设计中提出的施工方案、方法、计划是本项目施工的指南，实际施工可以分项开工报告为准，但无特殊情况分项开工报告应满足本设计。(3)本设计曲屮交二公局第六工程有限公司承徳至秦皇岛高速公路吨标项目经理部编制并组织实施。④本设计应由监理工程师文件批准后正式生效。1.2编制依据(1)承德至秦皇岛高速公路路面工程《施工招标文件》Q承徳至秦皇岛高速公路M3合同《施工投标文件》(2009年7月)；(3)承德至秦皇岛高速公路吨合同《合同协议书》；④承德至秦皇岛高速公路吩3合同K142W71〜K166+302)《路面施工图文件》；®项目执行机构秦皇岛市承秦高速筹建处、监理工程师下达的有关文件、规定、程序。1.3现行法规(1)国家及河北省颁发的现行有关法规、条例、实施细则等；Q交通部及相关部委颁发的现行有关施工技术规范、规程、标准、规定等。1.4本公司相关制度、办法(1)中交二公局六公司《施工工艺汇编》；(2)中交二公局六公司《施工技术管理制度》；(3)中交二公局六公司《质量手册》、《程序文件》；④中交二公局六公司《项目管理办法手册》；◎中交二公局六公司《管理制度汇编》；(0中交二公局六公司《企业级工法》。第二章工程概况2・1项目概况承德至秦皇岛高速公路为国家高速公路是河北省“五纵六横七条线”高速公路网中“第一条线”的重要组成部分，本项目的实施对于完善国家及河北省高速公路网布局结构，打通河北北部及内蒙中东部等内陆地区便捷的岀海通道，带动秦皇岛、承德地区的经济发展，构建京、承、秦一体化旅游金山角具有重要作用，对积极构筑“东出西联”的互动格局，加快建设沿海经济隆地带，促进实现沿海经济社会发展强省的宏伟目标具有重要意义。2・2本合同简介本合同段为承徳至秦皇岛高速公路吨标，起讫桩号K142兴71〜K16伯02全长23.0381m主要路面工程结构及数量为：4or细粒式改性沥青混凝土上面层(Q13O547465.6平方米，4诚田粒式沥青混凝土6885平方米，6cm屮粒式改性沥青混凝土屮面层(Q20Q541783.1平方米，6cm中粒式沥青混凝土(Q20O2200平方米，5cm中粒式沥青混凝土(A>20O5758平方米，lOcmffi粒式沥青碎石下面层(357160平方米，20cm水泥稳定级配碎石底基层(观6078平方米，18cm水泥不急定级配碎石底基层(3%231841平方米，36cm水泥稳定级配碎石基层(5%1104平方米，18cm水泥稳定级配碎石上基层(5%342340平方米，18cm水泥稳定级配碎石下基层(5%360475平方米，20cm水泥稳定级配碎石基层(5%4326平方米，18oi级配碎石底基层171925平方米。主线填方及全风化岩、软质岩挖方段路面结构采用：4on(A>13046cm(A>2()0+10cm(Affi-3Q)+36cmW泥稳定诱+18讯3?水泥稳定碎石），总厚度为74®主线岩石挖方路段路面结构采用：4cnCG13O-H5cm（A>20O+10cm（AIB-3Q）+36cm%Kn泥稳定碎石+18cm（级配碎石），总厚度74®互通收费站过渡段路面结构采用：4cm（A>130+6cm（A>20Q+10cm（A[B^0）-H6cm（5%水泥稳定碎石）+18cm（场R泥稳定碎石），总厚度为74cm收费站处的路面结构采用：28cm（水泥混凝土）+18cm（碾压混凝土）+20cm（5呀R泥稳定碎石）+18cm（琢泥稳定碎石），总厚度为84®主线桥面铺装路面结构采用：4cm（Q13O+6cm（A>20C），总厚度为10ai]主线中、短隧道洞内主车道及特长、长隧道洞内主车道（进口端400m范围内）路面结构采用：4cm（A3-13Q+6cm（A3-20Q+26cm（水泥混凝土）+20cm（C15贫混凝土），总厚度为56cn）上面层与中面层设SBS改性沥青防水层；互通收费站28on厚水泥殓面板弯拉强度5.Ma）4150平方米3o屮央分隔带填土9892立方米：排水类型及工程量：C30级混凝土管W460ml）116.5mC30级混凝土矩形集水沟905mC30级混凝土集水井13座、路肩排水沟砂砾垫层3208.7立方米、透水土工布2306平方米、HTE防渗膜26397.1平方米、培种植土1798.5立方米沥青混凝土拦水带265则防水土工布18775.7平方米，预制C25混凝土过水榊176.2立方米；交通设施工程的工程数量人孔54个，手孔43个、12孔①4X3硅14819m8孔①4Q/33硅20704m2孔①89*3.Om钢管587m4孔①114*4.Om钢管320m6孔①114*4.Om钢管246m制作安装过桥管箱513沁合同总工期：10个月，计划自2011年9月1日至2012年6月30Ho1.3地形、地质及地貌①地形。本合同段位于河北北部与辽宁交界处，地形属丘陵地区。Q地质。本合同段全线地质属于构造强烈隆升区，外动力作用主耍表现为物理风化剥蚀作用。区内山势高耸，地形起伏大，危岩陡壁和深切沟谷发育，沟谷狭窄，多为“V形谷，谷坡陡峭，相对高差在200m以上，河流纵比降大，下蚀作用强烈。河谷阶地断续发育，阶面狭窄。谷底冲积物多为漂石，坡脚地带崩落形成的区石、块石发育。坚硕基岩裸露，出露的岩石主要为太古代片麻岩、混合片麻岩、混合岩和片麻状花岗岩，局部夹角闪岩，均属硬质岩，全〜强风化层厚度一般不足1如仅在局部阴坡缓坡地段强风化层厚度较大。本段临陡坡地段工程地质条件较差，地形起伏大，崩塌和危岩体为基岩屮节理发育，形成危岩体为主的不良地质发育。远离陡坡地段，工程地质良好。③地貌。本合同段穿越冀北山地地貌。1.4水文及气象特征①水文。本合同段路线所经区域河道较少，都属于狭窄河道，水量较少。◎气象。本合同路线途经区域属温带半湿润大陆性气候，冬季寒冷干燥，春季多风，夏季炎热多雨，一月最低平均气温-9.1°C、七月最高平均气温24.1°C,年平均降雨量48伽年平均无霜期150天。2.5交通、水源及电力设施①交通。本合同段所在路线起点位于青龙县茨榆头村向东经隔河头北山根、隔河头响水峪、马坊，沿线交通状况一般，运输欠便利，可利用的公路、乡村道路较少，需绕行路基单位原有便道、便涵等。在上述路段生产及运输将设立醒目明确的交通标志、标牌及采取有效的交通管制措施等，杜绝交通事故。②水源。沿线水资源较丰富，工程用水可从路基下的河道取水。但为了更好的保证生产，项目部在水泥稳定粒料拌和场设置了水井。③电力设施。沿线电力、电网较发达，电力供应较充足，我合同将充分利用当地电网投入生产，满足工程需要。另外再配置2台250kw作为拌和厂备用电源，施工现场依据工程实际将配置30kw50kw及75kw备用电源，以此确保工程生产电力供应，满足生产需要。1.6筑路材料玄武岩碎石、水泥等大宗材料均须通过公开招标确定满足质量、数量耍求的生产厂家或合格供应商采购，机制砂、石灰岩碎石，在我合同拌和厂内设置生产区域进行加工生产，其它主要材料如（沥青）通过业主统一招标和施工单位自采相结合的办法采购。具体原材料的采购及选定正在策划及调查过程中,拟定的原材料产地、规格及各项技术指标将在总体开工报告中详细阐述。原材料的计划、选定及检测将严格按照有关技术标准、技术规范、合同文件、业主及监理工程的要求进行，确保工程材料合格。1.7主要技术指标nQ）标准横断面。本该路线计算行车速度为100公里/、时，路基宽26米，双向四车道，全封闭、全立交。其中行车道宽2X3.75m硬路肩宽3.（加中央分隔带宽2.0m左侧路缘带宽0.5m土路肩0.75m①路拱横坡。路拱横坡采用双向横坡，由中央分隔带向外倾斜，路缘带、行车道、硬路肩及紧急停车带横坡2%土路肩横坡3%2.8本工程的特性（1）施工路段。本合同段为承德至秦皇岛高速公路叱合同，起讫桩号K142+871-K166+302。0主要工程。级配碎石底基层、水泥稳定级配碎石底基层、水泥稳定级配碎石基层、粗粒式沥青碎石下面层（心5）、屮粒式改性沥青混凝土（G20O屮面层、细粒式改性沥青混凝土（Q130上面层及水泥混凝土面层。◎主要构造物。主线特大桥、大中桥578&05座，小桥431^座，隧道4302n%座，分离式路基两处，互通收费站二处，服务区一处。①沿线设施。沿线交通运输条件良好，进场道路较便利，占用地方道路较多，穿越人口较密集区域较多；桥址区地形陡山肖，施工场地和驻地布置较方便。◎沿线筑路材料供给。工程所在地区砂、石灰岩碎石、水泥等材料储量丰富，可以利用现有道路及施工便道运输。玄武岩碎石位于卢龙县陈官屯乡上梨峪村的玄武岩石料场，曾在京沈、沿海等高速公路抗滑面层中广泛使用，碎石质量较好，能满足抗滑表层的使用要求。沥青可采用招标方式采购。2.9重点及难点控制性工程本合同段重点工程：为沥青混凝土路面工程。难点工程：因全线构造物较多，路面底基层、基层摊铺段落不连续且较短。为确保工程按期完成，项目部将着重加大对上述工程的投入，包括设备、人员等资源的配置，并在施工过程中根据实际情况随时对计划进行调整，保证计划的完整性、科学性、连续性、可行性，加强该路段的施工管理、优化施工工艺，确保工程进度、施工安全及优质工程。具体施工生产安排详见总体工程施工生产计划及质量控制措施，以此确保生产进度和质量符合要求。第三章总体安排3.1总体策划及计划①项目的质量、进度、安全、环境、成本目标本合同施工的质量、进度、安全、环境、成本目标等各项指标应符合秦皇岛市承秦高速公路筹建处及中交二公局第六工程有限公司《管理手册》的要求与目标。具体制定将在单位、分部及分项工程开工前进行详细策划、计划与量化其各项措施，并严格控制与实施。0质量环境职业健康安全管理方针本合同段将执行屮交二公局第六工程有限公司质量环境职业健康安全管理方针为“雕铸品牌工程，筑就现代文明”。®质量环境职业健康安全目标1）施工过程零缺陷；分项工程质量等级评定得分80分以上；分项工程一次交验合格率9（m上；竣工验收项目优良率100%施工管理综合评价得分90分以上；0重大工程质量、安全、环境污染责任事故：0案必；3）工期履约率：10玖n4）千人死亡率：0.2以下；5）千人重伤率：0.45以下；©严重职业病危害事故：0案次；7）达到顾客和相关方满意；8控制施工噪音，控制施工扬尘、废弃物，确保排污符合规定标准，社区居民无投诉；9保护生态环境，防止植被破坏和水土流失；10节约能源，降低自然资源消耗。③成本目标根据工程实际，依据投标报价做成本计划，并按工序对成本计划进行分解，最终确定成本控制的目标，并在施工过程对成本计划进行核算，及时进行控制、调整，保证成本目标的实现。2.2项目经理部机构设置根据本工程分布情况及特点，为确保工程优质、高效按期完成，确保优质工程，做到安全生产，文明施工，我们制订了“以技术为先导、视质量为生命、严格规范管理”的工作方针，以确保优质工程为项目质量目标，认真执行CW190AIS09002《质量管理和质量保证》族标准等一系列现代企业制度，严格执行二公局、六公司质量手册和程序文件，本着精简高效，指挥、决策便捷、迅达的原则，集中精良的机械设备、精选优秀的施工队伍，为优质高效地完成施工任务，组建了“承德至秦皇岛高速公路吋3标项目经理部”，实行项目对人员、机械设备、材料实行统一管理，统一调度。项目经理部设：经理1名，总工程师1名，主管生产和机械材料的副经理各1名，项目经理部管理层设六部三室，即机械材料部、工程技术部、质量检验部、试验室、财务部、合同经营部、综合办公室、安全环保部及档案室等职能部门。在组建项目部的同时，组建项目的党支部、质量保证体系、安全委员会和工会组织，全方面保证项目目标任务的完成。项目部下设1个底基层作业队，2个基层作业队，1个面层作业队，1个交通设施作业队，1个小型预制构件作业队及1个其他工程作业队，以此完成本合同施工任务。项目经理部机构设置详见图3.2—1项目经理部机构设置框图。1.3主要施工管理人员组成项目经理1人，生产副经理1人，机材副经理1人。项目技术负责人1人。路面工程技术负责人1人；质量检验技术负责人1人；；试验技术负责人1人；测量技术负责人1人；安全保卫负责人1人；各部门日常管理负责人1人；各路面工程、混凝土工程现场工程师及内业工程师共计10人;各作业施工现场管理负责人各1人。n1.4工程区段划分将在总体开工报告中提出具体工区划分。1.5项目主要管理人员职责和部门职责①项目经理职责：1）项目经理是公司法人代表的授权代理人，代表公司对工程项目全面负责，实施管理;n0负责贯彻国家和行业有关质量管理、环境管理和职业健康安全管理方面的方针、政策、法律和法规，认真执行局制定的《管理程序》文件，协调质量管理、环境管理和职业健康安全管理活动；3）组织项目前期策划工作，确定项目管理方针、管理冃标，确定项目机构设置及其职责、权限，批准并发布项目策划成果一《实施性施工组织设计》；4）负责审定项目资源配置方案的适宜性，并组织落实；5）负责组织工程物资采购和劳务分包的选择工作；®负责审批项目环境管理方案职业健康安全管理方案及应急计划，负责组织管理方案的落实及相关资料的配置，组织应急计划的演习，定期组织对管理方案的绩效进行评价。©项目总工程师职责：1）负责组织制定具体措施，贯彻执行国家和行业关于质量管理和质量保证以及工程质量方面的方针、政策、法律、法规、技术标准和技术规范；2）负责项目质量管理体系的建立、运行、审核、改进等各项工作，负责环境管理体系的评审工作，在质量管理方面向项目经理全权负责；3）负责组织施工过程中的施工技术交底，主持编制特殊工序的作业指导书；4）熟悉合同文件及施工图设计文件，领会设计意图，参加业主组织的设计交底和图纸会审；、5协助项目经理做好前期策划工作，主持编制实施性施工组织设计，制定施工方案、施工工艺、编制施工技术措施和施工计划及保证质量的措施等；®负责推广应用新技术、新结构、新工艺，组织项目的技术、质量攻关、做好科技成果的转化工作；7）主持交（竣）工技术文件的编制工作，参加交（竣）工验收事宜。①项目生产副经理职责：1）贯彻项目管理目标，根据业主、处（公司）下达各阶段的任务目标，保质保量完成生产任务.2）床定期的根据工程进展情况，对现场质检工程师及分项工程的完成情况，加以评价、奖优罚劣；3）协助项目经理做好项目前期策划工作，负责项目部环境因素、危险源识别与评价工作，确定项目重要环境因索及重大危险源，组织管理方案的编写工作，并组织落实；4）协助总经理监督检查各部门，协调各部门职责的执行情况及质量管理、环境管理和职业健康管理工作，贯彻实施公司管理程序文件、规章制度及项目的管理制度；5）负责现场安全生产工作，组织制定和落实安全生产保证措施，杜绝重大安全事故的发生，负责组织应急计划的编制工作；®负责组织制定分管部门人员的职责、工作标准，并且在一定时期内对执行职责情况做出公正的评价和考核意见；7）搞好现场文明施工和环境保护，负责项目环境管理体系的建立、实施和保持。②项目资源副经理职责：1）组织对新增机械设备、大中修机械设备和租赁机械设备的验收、鉴定和技术实验工作；2）负责机械设备的经济核算工作，努力降低机械设备使用费，提高机械设备的投资回报；3）组织对机械设备管理、操作人员的施工前技术交底工作，组织对机械设备操作人员的技术培训，提高专业技能；4）根据项目施工进度计划，主持编制物资采购、供应计划，参与编制实施性施工组织设计；5）组织市场调查，准确掌握市场物资信息，提出供应商、采购价格的初步意见；组织物资采购的招标和合同谈判，按规定程序和要求签订采购合同；7）搞好物资、材料的供应，满足工程进度的需要;8负责物资管理安全工作，组织作好物资、材料的进货检验、试验、计量、搬运、贮存和防护，组织指定和落实安全保证措施，杜绝重大安全事故的发生;n9按文明施工耍求做好各项物资管理工作。①项目书记职责：1）建立党的组织及规章制度，结合项目实际确定总体工作目标，开展好党的活动，带好党的队伍，发展党员，管理党员的组织关系及党费；2）宣传贯彻党的路线方针政策、国家法律法规及局重大决策和各项规章制度，开展遵纪守法教育，召开民主生活会，做好党员的思想政治工作；3）支持和参与项目管理，抓好文明施工，推行精细管理，主抓与当地关系的协调及处理，协助处理工地紧急问题；切按照局、处（公司）党委要求，落实党风廉政建设责任制，对协作队伍落实廉政要求；5）领导工、团组织开展活动，关心群众生活，维护职工权益；®督促、检查、指导办公室工作。各部门管理职责⑥工程部管理职责：1）项目策划与工程管理：①负责识别、搜集和更新相关的国家法律、法规和其它对施工管理、施工方法和技术措施的相关要求；②负责编制项目实施性施工组织设计，施工方案、工艺和预防措施；补充必要的施工规定和操作规程；③协助项目总工程师做好项目工程质量管理工作，确保质保体系正常运行；④督促、检查试验室、测量队的有关施工技术资料的整理工作，对测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师签证资料和各项试验资料是否齐全，数据是否准确，内容是否正确等进行认真审查，履行签证手续；⑤参加经理部组织的工程质量检查及有关工程质量方面的会议，对项目主要工程项目的关键工序进行质量控制；⑥负责编制项目施工作业指导书、目标管理方案、纠正和预防措施；⑦协助生产副经理做好项目生产管理：施工计划管理、现场管理、文明施工管理和工程统计分析与工程信息交流管理；⑧加强对操作层的过程管理，按单位、分部、分项工程及关键工序环节进行层层技术、质量交底，严格控制质量标准；⑨负责项目质量和技术管理人员培训计划的编制和实施；⑩协助项目总工程师做好项目贯标工作。2）质量与环境管理：①负责项目质量、环境管理体系建立、运行、改进工作；②负责编制项目质量、环境管理目标、实施计划和管理方案；③负责环境管理：负责项目环境控制、环境影响检查和评价；④负责工程冋访和重大环境污染事故处理。0质检部管理职责：①负责监督各施工作业队贯彻执行国家、行业颁发的《公路工程质量评定标准》；业主、监理与企业发布的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实；②深入施工现场了解掌握工程质量动态，协助各作业队处理施工屮存在的质量问题；③施工过程中各道工序的自检和报验工作，及时向各级领导汇报工程质量情况；对各种原材料、成品、半成品的质量检查与验收；④记录历次质量检查、各种验收检查的情况，记录质量事故的调查处理情况，记录机械设备、计量测试仪器、人员素质等影响工程质量因素处理情况。③合同部管理职责：n1）负责项目工程合同的管理及合同签订，做好合格分包商的评审、选择和管理工作；认真履行合同义务，保证工程质量，按合同工期完成工程施工任务；2）负责项目的工程计量结算工作，及时做好工程变更及索赔工作；3）参与项目成本核算工作；4）负责收集和反馈业主、监理单位对履约情况的信息；5）负责工程报验资料的收集整理、报验工作；®负责竣工文件的编制工作。（9资源部管理职责：1）负责项目物资管理、采购、供应工作；2）负责编制项目的物资采购计划和大宗材料采购合同的签定履行；3）负责选定合格供应方及进行评定；4）严格控制进货的检验，确保进场材料的质量和数量；5）负责各类物资的贮存、防护以及易燃、易爆物品的安全贮存，堆放；®负责各类物资的收入、发出，贮存中防止环境污染；7）积极作好物资人员的培训工作；8负责项目的物资成本核算和统计资料的上报；9负责项目物资信息调查工作；10负责项目物资经济核算工作，参与项目成本核算工作；11）审批施工单位机械进场计划、外租机械设备需求计划；12）负责外租机械设备合同的管理；13）推行单机核算。（10财务核算部管理职责：1）财务管理：①负责制定项目的财务会计制度，并监督实施；②负责项目年度财务预算的编制，参与对外分包合同的签订，并督促执行考核；③负责项目资金的调配、资金的筹措，并监督资金的使用回收；④建立各类财务信息台帐，为经营决策提供详实资料；⑤负责向公司上交各项费用；⑥参与项目成本核算工作。刀会计核算：①负责建立项目的会计核算系统，并监督实施；②负责项目成本核算和成本管理工作；③负责项目会计基础工作的规范达标工作，收集、保管会计档案；④负责项目竣工后债权债务清理工作，并编制竣工决算。QI）综合事务办公室管理职责：1）行政后勤：①项目行政管理、行政事务；②负责项目档案管理和文件资料的统一管理以及相关文件的控制；③负责项目行政决议的执行督办和各部门的工作协调；④负责项目地方关系的处理、协调和对外接待工作；⑤负责项目后勤管理与后勤事务，负责项目行政办公设备（用品）的管理；⑥负责项目经理部文明办公、后勤生活保障、劳动保护及治安保卫工作进行监督、指导;•⑦负责对项目驻地建设、项目驻地环境管理提供策划支持，并进行监督指导；n⑧负责项目部驻地的规划建设与管理，包括：供水系统、通讯系统、计算机系统及办公设备的提供、维护和管理；⑨负责项目部驻地文明管理，负责对项目驻地建设、项目驻地环境及有关临建设施的职业健康与安全进行统一管理；⑩负责项目门禁管理和治安保卫工作，确保符合保卫工作规范并避免认为不安全事件的发生。2）劳动人事：①负责项目人力资源的调配管理工作；②负责编制曲本项目组织实施的年度培训计划，经批准后予以实施，并管理培训记录;③负责项目员工劳动工资和社会保险工作；④负责项目劳动保护工作和职业健康管理工作。3.6施工准备①施工技术准备首批技术人员进驻现场后，立即开始进行技术准备工作。施工技术准备工作分为内业技术准备和外业技术准备。1）内业技术准备①由项目总工程师组织项目部技术人员，详细阅读《招标文件》中的专项技术规范，审核施工图设计图纸，编写审核报告；②进行临时工程设施建设的具体规划、设计与实施；③学习路面基层与面层、混凝土工程施工技术规范及检验评定标准。结合本项口工程特点，编写技术管理办法、实施细则、总体施工进度计划、质量计划、安全管理办法及危险源辨识，并依据技术准备情况开始单位、分部及分项工程划分及相应分项工程技术交底；④制定各种有针対性的保证制度如质量检验保证制度、安全施工保证制度、文明施工保证制度、环境保护保证制度等。并依据《招标文件》要求、我公司相应制度及秦皇岛市承秦高速公路筹建处承秦工字2009]166号文《关于路面施工准备工作的要求》等将其图表、标识上墙.八⑤嘉写《实施性施工组织设计》总体与单位工程开工报告，呈报监理工程师审批后付诸实施。⑥准备编制总体与单位工程开工报告，呈报监理工程师审批后付诸实施。；⑦工地试验室的标定与资质的中请。路面底基层、基层、面层、交通设施及小型预制构件混凝土工程的栓配合比试验、巾请与报批。对外购的成品、半成品等材料及时按规定取样检验，依据检测结果拟定、选定生产及供应商。⑧根据招标合同文件要求，给业主或监理工程师提供其它资料；刀外业技术准备①现场详细调查、踏勘；参加监理工程师、设计单位、业主四方对现场导线点、高程水准点的交接；②按照业主提供的测量技术资料，组织测量人员对导线点进行贯通复测和高程水准点复核，复测成果报经监理工程师审核无误后，根据施工需要补充、增加控制桩点和转点，埋设控制桩和护桩，对桥位及个别地形复杂地段的线路进行精密测量，对重耍导线点和水准点耍用栓或浆砌片石等予以保护，以确保导线点和水准点在施工期内准确无误、不被破坏，达到规范规定的精度要求。③测量队按照施工图设计准确放出路线中心桩、边桩，大中桥导线与水准点控制桩，工程部负责进行现场核对；④曲机材部配合屮心试验室，依据业主提供的参考资料和现场踏勘调查情况，对水泥、钢材、砂石料、矿粉及沥青等工程材料做进一步核实并取样鉴定、做出材质分析，及时提供试验鉴定幺吉果报监理工程0帀审批-⑤对拌和场、预制场、项目命或作业队驻地、线外便道、取弃土场等临时工程用地，根据施工部署和招标文件，按国家和当地政府有关规定，在当地土地管理部门及时妥善的刃、理好租赁或征用手续；⑥综合办公室协助业主办好地方道路的使用、临时用地的征用与汇报，及时做好临时用地的征用和青苗补偿工作，促使拟定施工准备顺利进行。n技术准备按时间进程分前、中、后三个阶段，前期打基础，中期搞强化，后期抓完善。技术准备工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查实施。©技术措施编制切实可行的施工方案，采用先进的施工工艺，确定科学的施工方法，以优化的分项工程施工组织设计、方案指导施工。运用先进的技术管理技术，拟定科学合理的施工进度计划目标，在施工中，不断优化季、月、旬施工计划。每分项工程开工前，由技术人员对各班组操作人员进行技术交底和操作要点交底，熟悉图纸，理解设计意图，做到心屮有数，对每项工程制定详细的施工方案。在操作过程屮，由质检工程师监督检查每道工序，先验收通过再进行下道工序。③现场建设准备(1)对路面底基层、基层、沥青混合料拌和场、小型构件混凝土工程预制场进行科学合理的规划，绘出平面布置图；Q平整场地。料场及拌和站，按20cm厚二灰砂砾基层+12cm厚水稳砂进行场区硬化，储料仓间的隔离依据筹建处的要求进行砌石垢工结构隔开，并设置相应排水设施；(3)修建职工办公及生活用房，办公区与生产区严格按招标文件要求分开，且相应的建筑面积符合招标文件的要求。依据工程情况及生产要求搭设其他生产用工棚；④修筑场内的排水系统及砖砌围墙；(5)安装变压器及配电箱等供电线路、安装栓拌和站、建设蓄水池及供水设施；(©临时用地内的林木、植被、树根、有机杂质、垃圾等，应用推土机及时淸除，淸除的废弃物运往指定地点或经监理工程师认可的其它地方集中堆放。临时用地的清表土方集中堆方，并码砌成规则形状，待复耕时将其利用在地表，以利于今后农田耕种。④测量准备1)控制测量。在正式开工前，对水准仪、全站仪等测量仪器进行检验和校正，以满足测量精度要求。对导线点、水准点进行复测。复测导线时，必须与相邻施工段的导线闭合。当原有导线点、水准点不能满足施工要求时，应进行加密。2)测量作业及作业时应遵守《国家三角测量规范》、《国家一、二等水准测量规范》、《国家三、四等水准测量规范》、《水利水电工程施工测量规范》等规程规范。3)施工测量。根据《两阶段施工图设计》提供的坐标及经复核与审核计算的加密桩坐标,用全站仪敷设路线的控制桩、公里桩、五百米桩、百米桩及路基轴线桩，依此进行具体放样,并标记与标明轮廓。用水准仪复查增设水准点，复测高程。并放样记录形成测量放样记录，在分项工程开工前形成测量放样申请检验记录，提请测量监理工程师报验，经监理工程师检验合格后再进行各分项工程施工。4)测量放样结果经监理工程师检验合格后，依据放样结果以书面形式形成测量放样交底资料，交底和被交底人均必须签字，经签署程序完成后的测量交底资料方可成为现场工程师进行施工测量控制的依据，否则不允许进行分项工程施工，以此确保施工放样质量满足规范及设计要求。©粗细集料材料数量统计及准备1)数量。具体详见表3.6-1主要材料数量统计表。n表3.64IM3合同路面材料数量统计表侬据路面施工图文件计算、参照以往配合比)粒料名称工程量(m1)矿料规格小计(t)15~30mm(t)10〜20mm(t)5〜10mm(t)3〜5(t)0〜5mm石粉(t)0〜3机制砂(t)矿粉(t)水泥(t)沥青(t)级配碎石底基层配合比(%)309463125133171177各材料量(t)2206517794925322065水稳碎石底基层配合比(%)4294722251934399671各材料量(t)208162436418517331352839水稳碎石基层配合比(%)127725202620345300879各材料量(t)5520775358579689854513802AC-25沥青稳定碎石配合比(%)35716382412242386433各材料量(t)3188820140100702014016782517AC-20C沥青混凝±配合比(%)32927273014263480009各材料量(t)2083523150108032006323152843AC-13C沥青混凝土配合比(%)2217410-15mm232817294555802各材料量(t)122221487987681541021262397合计12997617071313383619571153745556136119166407757693970刀原材料。在工程施工前，严格按照规范要求进行各项指标检验，然后进行混合料的配合比设计与优化，提出具体施工方案。报请监理工程师进行审批，即进行试验段施工。3)运输及堆放。自卸车将所需原材料运到拌和场，分别堆放，为防止材料不受环境污染,经理部采取一系列的环保措施。料与料之间用砖墙隔离，避免岀现混料现象。试验室对于进场的原材料质量严格把关，级配碎石、水泥稳定碎石底基层碎石的最大粒径不得超过37.集料压碎值不大于2眺水泥稳定碎石基层碎石的最大粒径不得超过31.5mn集料压碎值不大于3C%原材料经试验检测合格后方可进场，进场原材料管理将依据筹建处的相关文件要求进行严格控制，依此确保工程质量。切水：施工用水为饮用水。n材料名称材料名称规格计划总量(t)2011年10月2011年11月2012年3月2012年4月2012年5月2012年阴底基层水泥(D42.5级28392844264261278426碎石O-5mn552005520828082802484082805—1Oom2777027774166416612497416610—20mm4215842166324632418971632410—30nm42881428864326432192966432基层水泥0)42.5级13802138013801380345148311380碎石0-5rnn98545985598559855246363449198555—lOrnn579685797579757971449220289579710—20rrm7538575397539753918846263857539lO-^Onm5520755215521552113802193225521沥青面层碎石O^nin机制砂55613834222245278073—5mn195712936782897865—lOrnn480997215192402405010—20mm5319679792127826598lO-^Onm3188847831275515944沥青0)7757116431033879矿粉(D611991824483060n⑥机械及设备准备1）路面底基层、基层工程。具体拟投入路面底基层、基层施工的主要机械、设备详见表3.—表拟投入的路面基层施工主要机械、设备统计表。表3.6-2拟投入的路面基层施工主要机械、设备统计表序号名称型号数量1水稳碎石拌合设备MBS6502套2摊铺机ABG42厂一重丁4台3装载机ZL^-5012台4自卸车GX3615.O260G各15台5自动找平装置2套6发电机日本三菱20031套7压路机宝马HV225D-32台YZ183台胶轮XP3022台8平地机JY1601台9洒水车WJ513GSS4台2）路面面层工程。具体拟投入路面面层施工的主要机械、设备详见表3.6T表拟投入的路面面层施工主要机械、设备统计表。表3・67拟投入的路面面层施工主要机械、设备统计表序号名称亠1.SCir|7lA{>kJC,11/型号数量1沥青碇拌合楼德基400QV000各1套，共2套2摊铺机A0G42^重工4台3装载机ZL-5012台4自卸车GX3615.O260G各15台5自动找平装置2套6发电机日本三菱20031套7智能沥青洒布车IMT531CTIFC31套8双钢轮压路机XD-1301台德拉派克C6242台英格索兰EDI102台英格索兰ED1301台9重型胶轮圧路机徐工XP3022台10动力钢丝刷1台的资金需求计划及保证措施1）流动资金及预备金的筹措对于本合同段工程，我合同将筹集足够数量的资金，作为流动资金和预备金，以保证设备、人员及临建工程的正常进行，并保证在工程的计量款未支付时，有足够的备用金，保证施工所需材料的正常进场，并且依据《招标文件》要求及时向业主申请开工预付款，作为流动资金和预备金的补充。0资金管理严话泰据《招标文件》及业主相关资金管理文件要求控制资金，并制定严格的资金管理制度，将在服务优良的银行开设账户，以方便我方工程用资金的及时存取。保证账户上有足n中交二公局六公司承徳至秦皇岛高速公路IM~3合同段实施性施工组织设计够的流动资金，以保证正常的施工。加强管理，杜绝用于此项目的资金挪作他用。3.7总体工程形象进度计划本合同施工计划从2011年9月1日开工至2012年6月30日全部竣工；计划工期10个月。计划路面底基层施工于2011年10月开工至2012年5月结束；路面基层施工于2011年10月开始至2012年6月结束；路面下面层于2012年4月开工至2012年6月结朿；中面层于2012年5月开工至2012年6月结束；上面层于2012年5月开工至2010年6月结束；路面排水及其他工程于2011年11月开工至2012年6月结束。3.8主要工程形象进度计划路面底基层、基层、面层(含下封层)、附属工程均根据总体计划分别编制分项工程施工网络计划。主要工程项目形象进度计划详见表3.8-1主要工程施工进度计划表(横道图)。表3.8-1主要工程施工进度计划表年度2011年2012年主要工程项目工稈屋(m2)9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月施工准备30%50%20%路面底基层20008610%15%15%45%15%路面基层下基层19030410%15%10%35%30%上基层19030410%5%10%25%35%15%路面卜面层17948820%50%30%路面中面层39078315%30%30%路面上面层39057510%20%70%排水工程及其他3.9施工平面布置依据秦皇岛承秦高速公路筹建处、监理工程师的耍求，经现场实地勘察及调查，我合同驻地项目部及现场建设中的拌和场设立在隔河头服务区内，该处交通便利，紧邻261省道，位于桩号为K148+000左右。还有一台拌合楼设立在K158+200左右，位于路基10标弃渣场内,此处正在规划中。(1)驻地项目部布f具体详见图3.9-1驻地项目部平面布置。◎现场建设布置具体详见图3.9-2水稳站拌和场平面布置n图3.9-1地项目部平面布置项目部屮心试验室IJ办公区八区T^^^1办公区D区国旗台项日部小广场厅图例:宀水池办公区C区洗漱室公共卫生间承秦高速公路LM-03合同经理部本部总体平面布置示意图n3・9-2水稳站拌和场平面布置图n3.A3施工平面布置图承德n◎其它1）便道全合同段施工便道除充分利用现有省道和地方道路外，根据现场实际情况，修建驻地、地方道路至施工点便道。便道依据原路基施工单位修改建的道路因地制宜的进行拓宽、改造及重新调查及修整。2）便涵据现场情况，在便道经过水渠及地方灌溉设施时因地制宜的分别设置①ioa①75及①30圆管涵，以此保证便道的通行。3）电力尽可能充分利用各施工点周围的社会电网，在两个拌和场边分别安装1台600k沁压器，除供应拌和场、预制厂外，视其能力兼供附近现场施工的需要。另配1台250kw2台75W发电机兼做备用电源。配2台30盹电机供交通设施及其他工程现场施工使用；社会电与自发电的比例拟为6:4项目部利用当地董杖子村电网供电。4）供水施工与生活用水采用打井抽取地下水，依据当地政府部门的审批程序进行中请及办理。项目部使用自来水。5）通讯项目部配备有线程控直拨电话、传真机，电脑申请光纤宽带上网。主要管理人员均配备移动电话；测量队配备无线对讲机以形成通讯联络网。©医疗、防疫保健项目部位于董杖子村附近，医疗、防疫可与董杖子村医疗站、卫生院、医院建立联系点，做好全体施工人员的医疗和防疫保健工作。0环保与绿化依据•国标、《招标文件》、环保法规等的有关规定布置化粪池、污水集水坑、生活垃圾站（筒），定期清理，运往地方环保部门指定地点。现场施工的固体废弃物、污水及粪便等亦定期清运；场内道路落实专人随时清扫、洒水，防止扬尘污染；洗手间、洗浴室经常冲刷、消毒。项目部领导班子直接参与对施工过程中的生态保护和水土保持工作的管理。建立并健全建设项目生态保护和水土保持工作制度，项目部组织相关负责人员进行相关知识的学习和培训，落实管理责任。对于监理单位对生态保护和水土保持的相关建议纳入施工工作之中并予以充分重视。根据监理工作要求，制订项目环境保护实施方案，加强对施工过程中生态保护与水土保持工作的大力配合。项目经理部将严格按照国家有关法规和环保耍求，施工屮尽可能减少对周围环境的破坏。项目主体工程竣工验收前，交通主管部门组织竣工验收时，邀请水利、环保主管部门参加，对水土保持的相关设施一并进行验收。科学、合理的建立健全环境保护和水土保持管理体系，具体如3.9-3图：图3.9Y环境保护管理体系n消防设施配备足够的消防设施，如灭火器、消防砂、消防水管、消防桶、消防锹等，并成立消防安全领导小组，对施工期间消防安全工作进行统一领导、检查、监督和落实。9绿化依据《招标文件》要求在办公、生活及临时生产区沿临时道路的一侧设置排水暗沟，保持排水设施畅通。办公区正前方设置花坛，花坛内居屮立三面旗杆。房前种植花草，道路两旁及宿舍周围种植常绿树木。④设备、人员的动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1）总体安排我公司根据施工进度安排和业主要求，拟投入该项目的施工管理、技术人员及劳务队伍均有着丰富的经验，且可随时调入施工现场。人员及设备、物资将根据临时用地的征用、路基交付情况而分期分批的通过铁路、公路运输进驻现场，并依据情况变化随时调整加强。2）大型机械设备投入该项目的大型设备将用平板车、拖车等联合运输方式运达施工工地，其它人员和设备随自卸汽车、载重汽车到达工地。各种材料将用自卸汽车、载重汽车等从合格料场、料源陆续运到施工工地。根据施工进度的安排，在各项工程开工前两周运达施工现场，并保证人员状态和各种设备性能良好。材料进场前均先进行材料调查及试验检测，其各项技术指标与生产能力符合要求后再进场，以此确保工程按时开工及完工。3）前期准备的人员与设备进场安排前期筹建驻地项目部及现场建设的前期准备人员约1425人和部分先期需要使用的机械设备，已于合同协议书签订后陆续进驻现场。n第四章主要工程项目的施工方案、工艺及方法第22页共88页n1施工总体方案（1）施工方法综述本合同主要工程量为：4诚［［］粒式改性沥青混凝土上面层（Q130547465.6平方米，4诚田粒式沥青混凝土6885平方米，6cm中粒式改性沥青混凝土中面层（Q20Q541783.1平方米，6cm屮粒式沥青混凝土（Q20Q2200平方米，5cm屮粒式沥青混凝土（Q20Q5758平方米，lOcmffi粒式沥青碎石下面层（AI&^Q）357160平方米，20cm水泥稳定级配碎石底基层（现6078平方米，18cm水泥稳定级配碎石底基层（3%231841平方米，32cm水泥稳定级配碎石基层（5%1104平方米，18cm水泥稳定级配碎石上基层（5%342340平方米，18cn冰泥稳定级配碎石下基层（5%360475平方米，20cm水泥稳定级配碎石基层（5%4326平方米，18cn级配碎石底基层171925平方米。施工的关键是路基工程项目的交验、路面材料的准备、路面底基层与基层施工时相互交叉施工，为此我们将及时动态的掌握逐段跟踪路基交验情况，多与筹建处、监理工程师及路基单位沟通，同时充分做好路面底基层施工准备；施工材料准备方面尽早进行调查与备料等工作；路基底基层与基层施工主要是运输、摊铺及养生作业间的施工交叉，采取的措施是依据前期路基交验具体情况详细优化施工路段，在确保养生周期保证施工质量的前提下进行全面流水施工。底基层、基层采用厂拌法施工，拌和设备为MBC650稳定土混合料拌和设备，采用ABG423型摊铺机摊铺、整平，振动压路机和胶轮压路机压实的施工方法。在路面底基层、基层开工前按规定作试验路段，以确定最佳的机械组合、虚铺厚度、压实遍数等施工参数。沥青路面沥青混合料拌合设备为口本生产的带自动计量和打卬装置的间歇式沥青混合料拌合楼，该设备能够全过程自动控制，且具有精确的逐盘数据采集及打印系统。口前该设备性能良好，工作连续稳定，配备完好的除尘设备。沥青路面铺筑采用两台ABG型摊铺机双机阶梯全宽摊铺，该摊铺机配有电脑控制的自动调平装置和非接触式平衡梁，运输设备采用CA3165.聴260G自卸汽车；压实设备：初压采用双钢轮振动压路机，复压、终压采用胶轮压路机及双钢轮压路机。沥青混凝土路面施工吋注意从拌和、摊铺到压实各道工序都要掌握好沥青混和料的温度，确保沥青磴路面最后成型后的各项技术指标符合技术规范的要求。（2）底基层、基层施工1）准备工作①材料准备水：经检验合格符合技术规范的水。水泥：采用强度等级为PSA32.5级矿渣硅酸盐水泥，其初凝时间大于3h终凝时间不小于6h,采用水泥的牌号在进场前须通过监理工程师的批准。碎石：由坚硬耐久的岩石轧制而成，具有足够的强度，颗粒近似立方体，压碎值＜28%粒径在31.5nm底基层为37.5rm）以内。自卸车将所需原材料运到拌和场，分别堆放，为防止某些材料污染环境，采取防治措施口亦昆入料组成设计a取工地实际使用的各项指标合格的集料，分别进行筛分，按颗粒组成进行计算，组成混合集料的级配满足施工图纸的要求。b取工地使用的水泥、碎石分别按设计的比例范围，制备不同比例不少于三组混合料，进行重型击实试验、承载比试验及抗压强度试验，用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。c在最佳含水量状况下，按要求压实度制备混合料试件，在标准条件下养护6天，浸水一天后取得无侧限抗压强度，试件抗压强度必须达到规范及设计图纸耍求。d取符合强度要求的最佳配合比作为生产配合比，用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度，报监理工程师批准，以指导施工。③稳定土拌和设备安装好后，进行调试和试拌，投料根据设计级配各集料百分率，按比例同步调整各料仓。n刀试验段施工在试验路段开工14天前，将试验方案报监理工程师批准，在监理工程师批准的现场试铺一段长度为200m的试验路段，按批准的配合比做试验路段。①试验段试铺的主要意义如下：a用于施工材料的质量和混合料的配合比的验证和确定。b确定混合料合适的拌和机械、拌和方法、投料方式、拌和时间、混合料的均匀性和拌机产量等参数。c确定混合料的松铺系数。②确定标准的施工方法a混合料的摊铺方法和适用的机具，摊铺机的行驶速度、摊铺厚度控制方式和摊铺宽度等。b压实机具的选择与组合、压实的顺序、速度和遍数。c拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调与配合。d确定每一作业段的合适长度。e确定施工组织及管理体系、质保体系人员等。f质量检验内容、检验方法和检验频率。g试铺路面质量检验结果。③试验段的检验频率应是标准中规定正式路面的2T倍。当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面各检验项目的检测结果都符合规定，经监理工程师抽检合格，即可按以上内容编写《试验段总结》，经监理工程师审查、批准和确认后，即可申报正式路面施工开工。3）施工方法①下承层准备a清除修整下承层表面浮土和杂物，并整型和压实，洒水湿润。b施工放样：在路面基层宽度外侧50cm处，打设基准钢丝支撑钢钎，每10hl根（与原路中线桩号一致），并按路面基层两侧的标高和纵坡架设基准钢丝，两端每段架设300m左右,钢丝应有足够的张紧力，使10m长度内基准钢丝的挠度不超过亦摊铺路面基层屮应设专人检查看管基准钢丝，防止施工人员和施工机械碰撞基准钢丝。②拌和：a在稳定粒料拌和场采用连续式稳定粒料拌和设备进行集中拌和。b正式生产前进行粒料拌和设备的调试，使其满足生产配合比的要求。同时采取措施保证水、电在施工过程中连续供应。c拌和设备的投料要准确，宜在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量，保证计量准确。拌和后的混和料必须完全均匀，含水量适当，无粗细颗粒离析现象。d拌和过程中定期抽检原材料的物理力学性能，做到不合格不使用。③运输：自卸车立即将拌和好的混合料运往施工路段，混合料在运输屮覆盖以防水分蒸发。卸料时注意卸料速度，防止离析。运到现场的混和料及时摊铺，避免过长时间存放，存放时间超过规定的按废料处理。@）权隹铺［■摊铺机根据试验路段确定的虚铺厚度及时摊铺整平，摊铺时采用两台摊铺机一前一后相隔5m同步进行，用水准仪跟踪测量其标高。混合料做到及时摊铺，及时碾压，如有离析则用机械或人工充分拌和进行处理。W⑤碾压：a压路机紧跟摊铺机进行碾压，一般50m左右为一个碾压段落。b压路机依据试验路段所确定的压实遍数和机械组合在全宽范围内压实，碾压方向与路中心平行，直线段，由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压。碾压时，采用振动压路机先静压1〜2遍，再打开振动器碾压，最后采用振动压路机静压、稳压。压路机后轮耍重叠n"轮宽，并超过两段的接缝处，碾压时含水量控制在等于或略大于最佳含水量范围内。表面要平整、密实、无浮石、弹簧现象，施工接茬平整、稳定。最后采用30「胶轮压路机进行柔性碾压。c碾压过程中的质量控制：试验人员在现场检测混合料含水量，发现问题，反馈信息，及时纠正；测量人员在压实工序的过程屮，跟踪检测松铺顶面的相对高度，以保证铺筑上层的厚度；设专人负责碾压管理工作。⑥养生：压实后的混和料均采用覆盖潮湿的双层土工布进行养生，养生期内安排专人进行定期洒水，保持其表面在养生期内始终湿润，保湿养生的时间不小于7d,且至上层结构层施工前，该层表面必须覆盖，不能暴晒。养生期内封闭交通，过冬时，结构层上覆盖索土，防止结构层受冻、水浸等病害。若不能封闭交通，须经监理人批准，并将车速限制在30BM1一下，但应禁止重型车辆通行。⑦底基层混合料经过整型、压实、养生，7天的抗压强度满足设计要求，在监理工程师验收合格后方可铺筑基层，铺筑前将下层的灰土及浮尘进行彻底清扫。⑧试验室按规范规定的频度率和数量取样试验，分别测定其压实度、级配、灰剂量、强度、整体性等指标，使其最终达到规范规定的允许值，报监理工程师签认。⑨施工中应特别注意的事项：a拌和机投料要准确，在投料输送带上定期取样检查各料仓的投料数量及比例。b拌和要均匀，不得出现粗细料分离的离析现象。c严格控制碾压含水量。d拌和好的混合料要及时摊铺碾压。任何不符合规范耍求的混合料均清除更换，清除的混合料要废弃出路基以外。c严禁用贴补的方法进行找平，如局部低洼可采用翻松、添加新拌混合料重新碾压。f碾压完毕即进入养生阶段，在此阶段内要求基层表面始终处于湿润状态。（对于基层的下层，碾压完毕后，可立即在上铺筑基层上层，不需专门养生期，如不能立即铺筑，仍应按规定养生。）在铺筑上层前对下层采用洒水、顶面拉毛等措施，再摊铺混合料。养生期内禁止车在上行驶。g横向接缝处理混合料摊铺过程中如因故中断间隔超过24小时时，设置横向接缝，且摊铺机驶离混合料末端。人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米，将混合料压实。在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去，并将下基层顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过规范时间限制时，则将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。h进行压实检查时，应同时测定挖出混合料试样中粗集料的含量，并按与粗集料含量相对应的最大干密度计算压实度。i施工时，一定要注意温度变化，当气温在5C以上和非雨天时，才可进行结构层的施工,并在第一次重冰冻期到来之前一个月完成。雨季施工，配备足够的遮雨布，防止摊铺好的混合料受雨淋。⑩质量控制n中交二公局六公司承徳至秦皇岛高速公路IN㈠合同段实施性施工组织设计Wa试验室随时检测混合料的含水量、水泥剂量和混合料的级配，发现异常情况，及时进行调整。摊铺机后面设专人消除粗细料集料的离析现象，特别是对局部粗集料窝采用换填新拌混合料的方法进行消除。严格控制碾压方法、碾压速度和碾压遍数。及时对已完工程进行质量自检、互检和交接检测。b避免纵向接缝，认真做好横向接缝的施工。精心组织，精心施工；减少混合料从拌和到碾压完成的时间间隔。（3）沥青碎石、沥青碇面层施工1）前期准备①材料准备对路面结构层所用各种原材料按有关标准和规范进行试验，对石料的规格、强度等各项指标，对沥青进行针入度、延度、软化点、闪点、含蜡量、粘附性、薄膜加热等各项指标进行试验，选择质量符合技术规范相应指标要求的材料，并经监理工程师批准后，进行配合比设计以及原材料进场。沥青混凝土原材料的整套质量检验及各结构层目标、生产配合比（CHM设计我单位将委托具有相应资质的检测单位进行，确保生产的各项要索及指标满足本项冃技术规范的要求。沥青：下面层采用7（m级重交通道路石油沥青，中、上面层采用SES改性沥青。粗集料：采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒料、近似立方体的反击式破碎机加工生产的碎石。按设计图纸要求相应采用玄武岩和石灰岩。细集料：采用石质坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的玄武岩和石灰岩机制砂，不得采用天然砂及石屑，并应与沥青有良好的粘附性。填料：采用石灰岩碱性石料磨制的矿粉。矿粉必须干燥、淸洁，不得使用拌合机回收的矿粉。抗剥落剂：沥青上面层采用掺加物匚泥作为抗剥落剂。原材料进场采用汽车运输，运到拌和场指定的位置。②沥青混合料酉己合比设计每层沥青混合料配合比的设计采用三阶段配合比设计，即目标配合比设计阶段，生产配合比设计阶段，生产配合比验证阶段（试拌试铺阶段），通过配合比设计验证沥青混合料的材料品种的可用性、矿料级配和最佳沥青用量。目标、生产沥青混合料配合比设计均采用GIM法进行设计，我单位将委托具有相应资质的检测单位进行设计。试验室将外委配合比设计结果进行马歇尔试验复核并找出其对应关系，能更好的指导施工生产。将上述试验资料报监理工程师审查，经批准后，再进行生产配合比的验证。③生产配合比的验证阶段a拌和设备采用生产配合比及最佳沥青用量进行试拌、铺筑试验段，并取拌出的沥青混合料及试验段上钻取的芯样进行马歇尔试验，从而确定生产用的标准配合比。以标准配合比作为生产的依据和质量检验的标准。b将沥青混合料组成设计的目标、生产配合比及生产用的标准配合比等试验资料，写成报告交监理工程师审批，批准后方可用于生产，在施工过程中，如料源有改变，在新材料使用前重新进行混合料配合比设计，并报监理工程师批准。④拌和楼安装，标定完成后，进行调试和试拌，投料根据冃标级配各集料百分率及生产量，按比例同步调整各冷料仓供应量，冷料经加热烘干后，通过振动筛进行二次筛分，筛分后的各种不同粒径的矿料除不符合规格的经泄料口作废料排除外，其余进入各自粒径的储料仓（热料仓），试验室根据各热料仓集料筛分结果计算校正配合比。各层筛孔尺寸的选择应保持各热料仓中材料的均衡，尽可能避免因某仓积料太少使拌缸待料而降低拌和效率或因某仓积料太多造成溢料而增加废料和油耗。刀试验段施工在施工开始前28天将试验段铺筑技术方案、混合料配合比设计、施工各阶段施工温度及n原材料和混合料的各种试验结果等资料，报监理工程师审批，按监理工程师要求进行试验路段的试拌试铺工作。在沥青路面工程各层开工之前14天，在监理工程师批准的路段，按监理工程师的要求，并在监理工程师的监督下为每种沥青混合料铺筑一段符合本合同段主线路面技术指标的相同宽度和长度200ni-300m的试验路段，并按设计文件及试验段技术方案耍求进行沥青路面试验段的施工。通过铺筑试验路段，验证生产配合比，检验施工方案，施工工艺及操作规程的适用性。测定松铺系数、机械组合、压实遍数等控制数据，确定本工程最佳施工工艺，再铺筑长度为500m的标准段。为沥青路面大面积施工提供技术控制依据。试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段，各阶段的内容包括：①根据各种机械组合保证施工能力相匹配的原则，依据工程实际确定合适的施工机械组合。②通过试拌确定：a拌和机的操作控制一一如上料速度、拌和数量与拌和时问、拌和温度等。b验证沥青混合料的配合比设计，确定正式生产用的矿料配合比和油石比。③通过试铺确定：a摊铺机的操作控制一一如摊铺温度、摊铺速度、振动频率、振幅、自动找平方式等。b压实机具的选择、组合，压实顺序，碾压温度，碾压速度振频、振幅及遍数。c施工缝处理方法。d各种沥青面层的松铺系数。④确定施工能力及合适的作业段的长度，优化施工组织计划。⑤全面检查原材料及施工质量是否符合要求。⑥建立完善施工组织及管理体系、质保体系，使施工在有效管理下有程序进行。试验路段的铺筑，严格按部颁标准和技术规范规定操作。在试验路段的铺筑过程中，会同监理工程师检查施工工艺、技术措施是否适宜，测温、观色、取样制件，并记录整理试验与检测结果，检查各种技术指标情况，对岀现的问题进行分析并提出改进意见。各层试铺，尽量力争一次成功，使试铺面层成为正式路面的组成部分。否则应予铲除。试验路段的质量检查频率应根据需要比正常施工时适当增加（一般增加一倍）o试铺结束、经检测各项技术指标均符合规定后，整理试验段总结报告上报后，经监理工程师审查、确认后，方可进行正式开工。3）沥青栓路面面层施工方法下面层沥青殓，摊铺时采用基准钢丝调平法进行施工，即在半幅全宽两侧架设基准钢丝,中间架设导梁，摊铺机的自动找平传感器置于基准钢丝上和导梁上，后一台摊铺机靠路幅中间位置则通过小滑靴在前一台摊铺过后的虚铺层面上进行找平，外侧传感器置于基准钢丝上,摊铺时能根据该层的标高自动调平，使之达到规范和图纸耍求的纵坡、横坡及平整度，并在施工过程中用3m直尺跟踪测量，局部不平整处用磨光机处理，屮、上面层沥青栓摊铺采用非接触式平衡梁自动找平装置。在沥青路面工程开始之前14天内，在监理工程师批准的路段，并在监理工程师的监督下铺筑一段长度不小于200m的试验段。①准备工作：a在正式铺筑前，对进行铺筑的工作面进行检查和清理，首先派人清扫表面的浮土，对于浮土量较多的部位，用消防灭火器将浮土吹出路基，对于路面粘有大量泥土的地方，则用水车进行冲洗泥土，直至冲洗干净。下承层的横坡、宽度、高程、压实度、平整度等各项指标满足规范及设计要求后，测量放样，经监理工程师批准后，即可开始进行摊铺。b将经过试验室检验合格的各种原材料运到拌和厂指定的位置分别堆放，以免混杂。c测量放样：下面层的施工，在路面宽度边线外侧50cm处打设基准钢丝支撑钢钎，每孫I根（与原路屮线桩号一致），并按路面标高（通过设计标高计算所得）和纵坡架设基准钢丝，每次架设300m左右，钢丝应有足够的张拉力（800KW1000KN,使度内基准钢丝的挠度不超过2mnn摊铺路面中应设专人检查看管基准钢丝，不准施工人员和施工机械碰撞基准钢丝，中间带部分，根据下承层的标高，通过计算，利用导向梁的方式控制高程。两台摊铺机的连接处，其一台利用导向梁走标高，后一台摊铺机通过小滑靴控制标高。屮上面层的施工，采用非接触式平衡梁自动找平。①沥青混合料的拌和：a拌和应严格按试验室提供的生产配合比进行生产，混合料拌合数量打印、存档，以备查询。试验室在摊铺过程中对沥青混合料进行抽提、马氏试验，及时检测各项指标，掌握沥青混合料的质量，并对沥青生产配合比进行验证（集料的级配和沥青用量）。b拌和时间应根据集料全部裹覆沥青并拌和均匀来确定，干拌时间一般为110s,湿拌时间为35-45s,总拌和时间控制在45-55®矿料及沥青加热温度控制如下表4.1-1,贮存在成品料仓中的沥青混合料温度降低不得超过10C。表41-1GO溺青混合料正常施工范围沥青种类7怖油沥青SES改性沥青沥青加热温度CC）155-16516A175矿料加热温度（°C）比沥青加热温度咼10-20（填料不加热）沥青混合料出厂正常温度（°C）160-170175-185混合料贮料仓贮料温度CC）贮料过程中温度降低不超过10混合料废弃温度（°C）195195运输到现场温度不低于CO155165摊铺最低温度正常施工150165(°C)低温施工155—开始碾压沥青混合料内部最低温度C）正常施工140155低温施工145—碾压终了路表温度t）不低于90110开放交通温度“）不高于5050c拌和场生产设备安置于空旷干燥、运输条件较好地方，并做好场地临时的防雨、防水、防火等安全措施。d送入拌和机里的集料温度及出厂的混合料温度一定按照《技术规范》严格控制。e设专职质检员目测拌和料的表观质量及量测沥青混合料的岀厂温度，拌制的沥青混合料应均匀一致，无花白料、无结团或成块、无严重的粗细料离析现象，不符合要求的不得使用。f混合料如出现花白石子，应停机分析原因（A搅拌时间不够；E细颗粒、矿粉比例偏大,特别是加入矿粉量增多；C沥青用量不够；DT料或沥青加热温度不够；E集料未烘干，含水量大），并及时对拌和楼进行调整。g试验室对拌和好的混和料按检测频率进行抽样，检测其矿料级配、油石比、马歇尔稳定度试验，做出当天混和料的标准密度。h要严格控制油石比和矿料级配，避免油石比不当而产生泛油或松散现象。操作人员必须在试验人员的监督下严格操作。②沥青混合料的运输:a采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于15(hm在运料卡车侧面中部专设检测孔，孔口距车箱底面约30(hmb运料车每次使用前必须清扫干净，为防止改性沥青混合料与车厢板粘结，在车厢内均匀涂刷1：1n植物油与水的混合液，不得有余液积聚在车厢底部(可以通过装料前起斗避免)。沥青混合料运输车的运量应根据拌和能力和摊铺速度计算有所富余，摊铺机前方应多于五辆运料车等候卸料。c运料车应有良好的厚蓬布覆盖设施(包括车厢侧面的棉被围裙形式)，卸料过程中继续覆盖直到卸料结束取走蓬布，以保温或避免污染环境，覆盖要缚牢、全面，不得松动。d连续摊铺过程屮，运料车在摊铺机前HOcm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。c拌和机向运料车放料时，为减少混合料的离析现象，应尽量缩短出料口至车厢的下料距离，保持50cm为宜，且运料车停在不同的位置受料。按照“前韦冲”的装料方式装料,即首先将料卸于车厢的前部，然后移动运料车，将料卸于车厢的后部，最后在移动运料车，将料放于车厢的中部均匀分装，以防混合料产生离析。f混合料在运输期间，必须限速行驶，不得超车超速。①沥青混合料的摊铺：a沥青摊铺采用两台ABG525型摊铺机呈梯队形摊铺，液压驱动、电子控制。配有丹麦Mini-line非接触式平衡梁自动找平装置，摊铺速度0-16n^i)in无级变速，可以保证最低稳定速度0.7n询in,具有较好的低速稳定性。b混合料应用沥青混凝土摊铺机在建好的下承层上摊铺。为保证沥青面层的标高及行车舒适性，下面层摊铺厚度采用外侧钢丝引导的高程控制、内侧走导梁、中间热接缝处理。钢丝为扭绕式，直径亦钢丝安装拉力不小于800KN每8m-10m间距设一钢丝支架，严格控制架上钢丝定点标高，以确保下面层的高程和平整度；中、上面层摊铺采用非接触式平衡梁控制摊铺厚度。c摊铺前，应对摊铺机熨平板预热至少30分钟，使熨平板的温度不低于10(TC,以防止由于熨平板过冷造成摊铺后路面出现不均匀拖痕，影响路面的平整度与厚度。按照松铺系数计算出松铺厚度，调整熨平板高度，用方木垫好，方木厚度压结构层厚度X松铺系数。熨平板应牢固的放在上面。摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的速度相匹配。螺旋布料器内混合料表面以略高于螺旋布料器"为度，熨平板的挡板前混合料的高度在全范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。d施工时有专人指挥倒车，同时安排专人扫除撒落在摊铺机两边履带下面的混合料。e沥青混合料摊铺时摊铺机应缓慢、匀速、连续不断地进行，在摊铺过程中，不得随意变换速度或屮途停机。不允许任意以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。用餐时应分批轮换交替进行，切忌停铺用餐，争取做到每天只有收工停机一次。f在摊铺过程中应经常检测厚度及标高、每车检测摊铺温度、随时检查摊铺质量，发现问题及时纠正。g摊铺的混合料压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修，当出现下列情况时，可用人工作局部找补或更换混合料，但应严格控制面积：横断面不符合要求；构造物接头部位缺料；摊铺带边缘局部缺料；表面明显不平整；局部混合料明显离析；摊铺机后有明显的拖痕。Wh人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，应立即停止摊铺。人工修补时，工人尽量不要站在热混合料层面上操作。i摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得再进行摊铺。摊铺过程屮如出现混合料离析现象，应由人工用筛子筛细料进行补料。摊铺结朿时必须留横向接头，接缝应与沥青下一层的横缝错位1.Om以上，横向接缝严禁采用斜接缝，应采用垂直的平接缝。n①沥青混合料碾压成型：沥青混凝土压实应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤，以及提高、满足压实度和平整度的要求。初压应在混合料不产生严重推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压都应在尽可能高的温度下进行。混合料在完成摊铺、振捣、熨平之后并由专人每l—20m为一个断面进行检查，发现不合格处及时进行补料或添料处理。然后进行压实，压实必须按照试验路段确定的压实设备组合和程序进行，压实时分初压、复压、终压三个阶段进行；碾压终止温度不低于11OC（普通沥青混凝土不低于90C）。直线段从路边向路中纵向顺序压实，曲线段则应从弯道内侧向外侧沿纵向顺序压实，压实过程中，相邻碾压带要重叠后轮宽度的14-X压路机耍慢而匀速地碾压，禁止在新摊铺的混合料上转向、调头、停留、制动。在碾压过程中，应按照“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行。在压实接缝时要掌握好温度和碾压技巧，使接缝平顺密实，个别压路机压不到的地方用加热后的手夯充分夯实（或用小型压路机进行碾压）。碾压遍数按试验段取得的数据进行。碾压速度如下表4.1-2表41-2压路机碾压速度单位：千米力、时压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮压路机1.5-2032.X552X.55轮胎压路机3.5-1583.W.584-68振动压路机不振1.5-203振动4.0-5.08不振2.—05碾压过程中应注意以下问题:a为避免碾压时混合料堆挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机，压路路线及方向不应突然改变，压路机起动停止必须减速缓行（做到先起步后开振、先停振后停机），不准刹车制动，压路机折回不应处在同一横断面上。b在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层，不得停放压路机和其它车辆，并防止矿料、混合料散落在沥青面层上。c对初压、复压和终压设立明显标志，便于司机辨认，严格控制碾压速度、遍数及碾压温度，使面层做到既不漏压也不超压。d碾压过程中如出现压路机有粘轮现象，应向压路机上喷洒或涂刷含有隔离剂的水溶液，喷洒呈雾状，数量以不粘轮为度。e碾压完成12小时，或者温度低于50C时方可允许车辆通行。②接缝、修边和清场：施工中需要设置横向接缝时应仔细操作，保证接缝处连接紧密、平顺。接缝采用预定摊铺段的末端先铺上一层麻袋（或者撒上一层石屑），摊铺碾压成斜坡，碾压完成后，使用3m直尺沿纵向检查平整度，将间隙大于1.5mn的部分或麻袋、石屑范围内）用人工刨除，下一段施工时，在端头洒粘层沥青接着摊铺。双机摊铺的纵缝，采用热接缝的方式进行处理，要求两台摊铺机的间距为5-lfti）搭接宽度不低于20cn）专人检查搭接缝，如有明显离析，必须人工及时补料，铲平。碾压时预留20on左右不碾压，待后面的摊铺机工作之后，进行骑缝碾压，逐渐过渡到后行摊铺机后面进行碾压，直至整个半幅碾压完毕。③施工注意事项：a拌和楼根据试验室提供的混合料配合比试拌，控制好拌和时间，使拌制出来的混合料均匀，且配合比符合规范要求的误差范围，然后批量生产，且应设置一个保温仓，使拌和产量与生产进度相匹配，确保摊铺顺利进行。b沥青混合料的初压、复压和终压要连续进行。其压实遍数按试验路段确定的遍数，以确保达到要求的压实度。c压实好的路面要平整、无泛油、松散、裂缝、烂边、粗细集料集中、积水等现象，表面无明显碾压轮迹。nd在雨天或路表面有积水及平均气温低于10C时不得进行面层铺筑。£试验室按规范规定的试验频率和要求每天测定集料级配、沥青含量、压实度、稳定度、流值、空隙率、饱和度，并及时将试验资料整理并报送监理工程师审批。f经监理工程师验收合格后，方可按技术规范要求铺筑上一层的沥青殓路面。g为了保证先铺好的沥青下承层不因时间过长而遭污染，并能使上、下层很好结合，上下层间施工间距应根据•施工进度情况予以调整，尽快完成上一层的路面施工。h在沥青栓面层施工过程中，拌制混合料时应严格控制油石比，保证表面不泛油；在摊铺过程中保证粗细料不分离；以达到沥青殓路面的平整度和粗糙度的要求。①.主要工程施工工艺本合同主要工程施工工艺使用我局颁发的企业级工法进行施工，工法名称如下表41-3:表41-3企业级工法序号项目名称备注1沥青混凝土路面施工工法中交集团级工法2SBS改性沥青中交集团级工法◎・主要工程施工工艺详见附录详见附录。4.2施工组织措施Q）质量保证措施质量保证措施应结合局制定的《公路施工项目质量精细管理指导意见》，按照零缺陷的管理要求以及满足顾客要求进行实施。针对项目管理层设定由项H部到职能部门，项H部到各个岗位的“自上而下”目标分解的管理单元细分程序，明确每一个工作岗位所应达到的目标以及达到目标要求应遵循的标准和规范，然后“由下而上”，从岗位目标的完成开始，逐级累计为完成部门目标与项目总目标的预期成果提供保证。1）编制检验和试验计划，确定业主对材料、过程、半成品、成品和各单项指标的明显和隐含要求，以上对应这些指标所进行的检验，测量和试验方法、依据、频次。为确保工程产品质量，对本工程的原材料建立有效的质量控制措施，确定投入使用的均为合格原材料，不合格的不投入使用。原材料产品必须有齐全的质量保证书。该保证书由生产该产品的厂家岀发，其内容与实物产品吻合。特殊材料出具国家主管部门的生产许可证复印件，以备查考。原材料入库后，按《招标文件》及试验规程中的要求进行取样与检验。对于检验不合格的产品，可进行重新取样检测。原材料试验报告应及时递交监理工程师检查。各种材料的具体检测耍求与检测频率按《招标文件》及试验规程的有关说明进行。2）全面施工过程质量控制①施工前的控制a项目经理部技术主管组织有关人员编制施工组织设计。b编制施工总进度计划、劳动力计划、设备计划和材料计划。c在施工组织设计屮，详细制定各分项工程的施工工艺，提岀本工程的质最控制点和相应的控制计划，对关键工序实行重点施工。d组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。e在工程正式开工前十五天，提供一份完整的施工组织设计给业主、监理工程师审查。f按照要求和规定在开工前对水质和原材料、土源等进行检验，送监理工程师审查确认。g按照合同的耍求，完备质量检验和施工屮所使用的质量检验表格。②施工计划控制由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促每月生产计划执行情况。项目部每日召开调度会，每周召开一次生产会，检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作，协调人、机、物，控制工程形象进度。项冃部每周召开一次质量例会，专题研究工程质量情况和改进措施。③设计变更控制无论何种原因需作出设计变更时，必须经业主和监理工程师签认同意后方可施工，并将n变更文件妥善保管，作为竣工验收的依据。①工序控制a施工过程中严格执行三检制度。b按设计文件要求，对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书（技术交底书）。③每道工序前进行技术交底。3）针对质量通病，重要部位，关键、特殊工序制定预防措施和作业指导书。0管理措施质量管理应结合局制定的《公路施工项目质量精细管理指导意见》，通过细分质量管理单元、量化考核指标、统一责权利，以岗位工作和现场工作为主线，以质最精细管理单元的工作绩效考核为模版，来达到实现总体目标的目的。1）建立健全质量保证体系本合同质量保证体系详见图4.2—1质量保证体系框图、图4.2—2质量管理组织框图。n图4.2—1质量保证体系框图质量保证体系组织保证体系质暈检杳保比体系政治保证体系施匚质量体系廿标管理体系经济保证体系质量信息管理保证体系项H经理负责制方针目标制度Is0领导小细IIS0小熟练标技术准原材量纟料质呆证分项工程质量检查工序质量检查保证完成质量工程检査IS教Q育全面质量管理质量兑赛提高意认理水企业•质量I、、管.平和索质|组织施工施工调度机械保证人员素质和技术的保证检验计算工艺保证制度保证W技信位术息贵贵反任任馈制制制优良工程ISO领导小组下达目标作业队负责人制定对策措施质量信息反馈网络信息源施〕工；单-位'II质J1监1设备使用包干信息管理源口标落实岗位责任制质量责任考核|项FI经理|考核实行奖惩|项H经理|n4.2-2质量管理组织框图项目经理1总丄1程师T程部主管工程师机械丄竹•丄程师拌和厂及其他丄程主管工程师及负责人路而1(11层程JL主管工程师作业队长路面底基层及基层甘管工程师及作业队长n冰检体系：经理部设立质检部、质检工程师，作业队及班组设质检员，每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查、报驻地工程师检查确认后，方可进行下一道工序的施工。②试验体系经理部设立中心试验室，确保每项工程开工前有标准试验，施工中有检测试验，完工后有准确完善的试验数据。③测量体系：经理部设立测量队，各作业队设立测量组，做好施工测量控制管理。测量数据按制度严格把关，认真整理，确保资料准确齐全。刀体系职责分工①项目经理：为本工程质量第一责任人。负责组建质量体系，授权总工程师负责质量管理日常工作，组织制定质量计划，主持每月的质量会议，奖优罚劣，督促质量目标实现。②总工程师：代表项目经理对质量管理实施组织、领导和质量决策，贯彻落实上级、业主的质量制度、办法，主持编制施工组织设计、审定施工设计、组织贯彻执行领导质量、技术方面的工作，组织每月的工程质量检查评定，监管质量责任落实。③工程部专业工程师：负责设计图的复核和施工设计，经常深入工地指导现场工程师依据设计施工。④质检工程师：负责全面质量检验、分项工程质量检验评定，深入现场检查指导作业队质检员的工作。配合驻地监理工程师进行有关质量、试验检测、质量事故处理等方面工作，制止或处理违章操作、野蛮施工、使用不合格材料等现象，有权进行质量否决。⑤中心试验室：负责各种原材料及半成品的物理力学性能试验和施工过程中的试验检测，进行各种混合料组成设计，测定的数据准确真实，记录齐全，按程序及时编制提交试验检测报⑥测量队：负责复测和控制测量、施工放样、控制标志桩的保护以及在建工程的平面位置和标高控制。重点工程专人负责、专人检查复核，确保平面位置和高程准确。⑦各施工队主任工程师负责本段所属作业队按规范和质量标准作业，正确贯彻设计意图，执行质量标准，进行质量检查。⑧作业队现场工程师负责本作业队按规范和质量标准进行作业，质检员负责进行工程质量自检，作好检验记录和评定工作，确保工程施工质量。⑨现场技术员负责本作业班组按规范和质量标准进行施工作业。3）严格工艺规程认真执行施工技术规范、技术标准及有关操作规程，确定施工工艺和方法，编制工程施工程序。各工程项目开工前进行详细技术交底，做到操作有工艺、施工有图纸，并做好各项施工原始记录工作。对原材料、半成品以及成品在施工过程中严格执行质量控制和监督。4）原材料的控制，对主要材料进行产品标识，标出产品和名称、规格、是否进行质量检验，检验的结果、检验人的姓名等。5）我们将组织工程技术人员编制详细的实施性施工组织设计，报监理工程师批准后，指导工程施工。®将本合同段作为我们的重点工程，集中骨干力量，在全单位范围内调整人员、设备，进行该工程的施工。7）工程质量是企业的生命线。我们将积极开展全面质量管理工作，实行施工图审签制、技术交底制、技术监督制度、质量“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、分项工程质量评定制、质量事故报告处理制等行之有效的质量管理制度，在具休实施过程中做到认真落实、相互监督、善始善终。增强全员质量意识，认真贯彻执行质量第一的方针，进行经常性的质量管理知识宣传教育工作，争取创优质工程。8结合工程实际积极推进技术进步，积极开展技术攻关活动，开工前组织技术人员、施工人员等有关的管理人员熟悉设计标准和相关施工规范。在实施过程中制定施工细节和质n量的检查与控制方法，确保工程一次合格，一次创优，推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，对新工艺、重要或复杂工序，进行典型施工，以确保工程质量和工期。9在施工全过程中严把“三关”。一是严把图纸关，首先对图纸进行认真反复复核，彻底了解设计意图，其次严格按图纸和验收标准要求组织实施，并层层组织技术交底；二是严把测量关，严格按测量质量保证程序及规范执行。对各测点采取坐标与相对几何尺寸双向控制，并建立高程控制网，坚持测量复核制，采用高精度的光学测距仪及水准仪，确保位置正确；三是严把试验关，对每批原材料认真进行质量鉴定，精心选择配合比。无合格证及试验不符合要求者毕决不予使用。10精心'编制可操作性强的施工组织设计，一经批准则严格遵照执行。各项工程施工前,充分做好施工前的各项准备：包括技术、设备、材料、人员及现场准备；认真做好施工过程中的施工原始记录，并进行规范化整理，以便进行施工质量分析。11）确定施工质量管理重点。对工程的主要部位，影响质量的特殊工艺，使用的原材料等作为控制对象，施工前按设计、规范、标准、说明书制订相应的技术措施和检查手段、方法、工具，制定成文件，并在管理计划中注明。施工过程中，发现质量不稳定和出现不合格品较多的环节，应立即加强控制，并做好记录。1刀针对各分项工程制订并实施有针对性的质量实施保证措施，并派专人检查其执行情况。13）工地试验室派专人从事施工现场的试验检验工作，保证试验的及时准确，及时记录施工质量情况以便加强现场的质量管理。14）加强现场的计量管理，对计量器具及检验仪器坚持按规定进行校验，不合格的计量器具及过期未经校验的器具不得用于施工计量。◎职业健康安全保证措施1）建立安全保障体系①组织保证成立由项目经理、项目副经理、项目总工、项目专职安全工程师组成的安全领导小组，其中项目经理为第一责任人，项目副经理为安全生产的直接责任人，项目总工为技术负责人,项目专职安全工程师负责日常安全工作的落实，督促工人按有关规定进行生产，各工区设专职安全员，各班组设兼职安全员。详见图42T安全组织保证体系框图。②制度保证完善奩项安全生产管理制度，针对各部位、各工序、各工种的各自特点制定相应的安全管理制度，女口：安全教育制度、安全检查制度、事故分析报告制度、安全奖惩制度等，并由各级安全组织督促检查，加以落实。营造“安全生产，人人有责”的良好氛围。③责任保证建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责。刀制定项目部安全危险源项目经理部按照本地区特有条件结合项目部实际情况确定项目部安全危险源，并注明重大危险源的名称，具体详见表42d项目部危险源辨识清单：n图4・2-3安全组织保证体系框图n表42T项目部危险源辨识清单作业活动危险源可能导致的事故碾压压路机违章操作人员伤害、设备损坏未进行岗前安全培训导致侧翻人员伤害、设备损坏压路机作业过程中车轮的清理人员伤害带病（人、机械）作业人员伤害、设备损坏料的储存、拌制场内架设电线悬挂高度、线间距及绝缘性不符合安全规定触电配电盘未实行箱体化、无防雨措施、缺盖少帽、无漏电保护器触电、火灾现场变（配）电设备处未备有灭火器材和高压安全用具触电、火灾设备的传动带、转轮、飞轮等外诙部位未安装防护罩机械伤害、人员伤害装载机丄料、传送带送料是飞散石料人员伤害检查水泥罐水泥剩余虽时高空作业人员伤害电线接头不牢固、未用绝缘胶带包扎触电电箱安装位置不当，周围杂物多，无明显的安全标丿忐触电闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求触电、火灾配电线路电线老化、破皮未包扎触电保护接地、保护接零混乱或共存触电传送辅助工违规操作人身伤害装载机上料违章人员、设备伤害发电机输出电压不符合规定要求设备损坏、人员伤害拌和机燃油品质不符合国家有关规定火灾、设备损坏、人员伤害拌和场未配备灭火器材和火灾紧急预案火灾发电机房未设置安全警示标识火灾没有安装避雷针设备损坏自卸车操作不当、撞坏设备设备损坏设备检修时未挂警示牌机械损坏、人员伤害装载机操作不当、撞坏设备机械损坏、人员伤害n电线接头不牢固、未用绝缘胶带包扎触电设备的保养维修发电机突发故障拌合设备损坏未按要求配置安全防护用品人员伤害照明设施配备不足人员伤害拌和厂内未配备灭火砂和灭火器等消防器材火灾导热油输送管道没有安全警示标记人员烫伤拌和楼安装拆卸违规操作高空坠落车辆维修保养不及时、车辆故障机械伤害、人员伤害驾驶人员违章操作发生安全事故机械伤害、人员伤害没有控制好电闸未设警示标志人员伤害办公生活区考虑地理水文等情况洪水）房屋损坏、设备损坏、人员房屋地板未采取防护措施人员伤害用电不当、线路老化、超负荷人员伤害食堂卫生（厨师健康、卫生设施）人员伤害食堂煤气、柴油、防护不当人员伤害、火灾库房（料库、油库）车床、刨床、铳床等因违章操作人员伤害配线电路老化、破皮未包扎人员触电易燃易爆炸及有毒物品存放不当火灾、人员伤害保护接地、保护接零混乱或共存触电油库无警不标志、灭火器等防护措施火灾、人员伤害无漏电保护器触电存放器材老化，摆放不当引起倒塌人员伤害检测活动配线电路老化、破皮未包扎人员触电无漏电保护器触电大型设备安装、拆运不当人员伤害化学试剂的管理（氯制品、酸碱液体飞溅）人员伤害拉力、压力试验中崩飞的废渣人员伤害沥青加热温度过高火灾制作沥青试件时操作不当烫伤路面现场试验时未注巨车辆人员伤害在高空试验、测量时未采取安全防范措施高空坠落在交通繁忙路线未注意车辆人员伤害（如预测安全风险，提出防范措施1）确定安全防范重点n①防起重伤害事故；②防触电、雷击事故;③防火灾事故；④防高空坠落事故；⑤防灼伤事故；⑥防中暑、溺水事故；⑦防机械伤害事故；⑧防交通事故；⑨防环境垢染。0编制安全事故紧急预案依据《中华人民共和国安全生产法》，结合项目重大危险源编制安全事故紧急预案。①确定应急救援范围；②成立安全事故应急救援领导小组，落实相关责任人和部门职责，公布相应的联系电话;③针对项目特点确定危险目标，并对其进行危险性评估；④在生产过程中安排专门时间对事故紧急预案定期进行排查和演习，对预案进行进一步的完善；赢己备应急救援物资和设备，并由安全事故应急救援领导小组统一进行管理、调度；⑥在发生事故时，安全事故应急救援领导小组各成员单位按照各自职责开展现场救援救护。⑦必要时安全事故应急救援领导小组可调集当地医疗单位的医疗队伍和医疗器械进行现场紧急救护。3安全生产教育①认真贯彻执行国家、部、省、市有关安全的方针政策、规章，对职工进行安全教育和培训，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。②针对工程特点，编制详细的安全操作规程、细则及安全技术，并发至工班，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作）和“三级安全教育”。③针对工程特点，定期进行安全生产教育，强化职工安全意识，使职工掌握安全生产必备的基本知识和技能。④有计划地对岗位的生产知识、安全操作规程、安全检查生产制度、施工纪律进行培训和考核，重点对专职安全员，班组长、从事特种作业的工人进行培训考核，合格后发上岗证。⑤特殊工种的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5306-85）执行。经过培训考试合格，获取操作合格证者方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档，按期复审。⑥未经安全教育的管理人员、施工人员，不准上岗。未进行三级安全教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度较大的必须经过技术培训，未经培训合格者不准上岗。⑦通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全生产，人人有责”的观念，提高职工遵守施工安全规章的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥，不违章操作，保护自己，保护他人，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。⑧坚持“三工”教育：工前安全讲话，工中安全检查，工后安全总结。此项工作由工班安全员负责。切加强安全生产技术管理①项目开工前，编制实施性施工组织设计内容中应包含安全技术管理办法，经监理、业主审批同意后实施。②严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目总工程师组织有关人员进行详细的安全技术交底，并履行签字手续备案待查，各工区、各施工队安全员组织对施工班组及具休操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行督察，并作好纪录。③施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》(qj46_8$耍求进行设计、检测。所有电力设备设专人检查维护，并设警示标志，操作电气设备，耍符合如下规定：nQ非专职电气操作人员，不得操作电气设备。b操作高压电气设备，戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。c手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，有良好绝缘，使用前进行绝缘检查。d低压电气设备加装触电保护。c电气设备有良好的接地保护，每班均由专人检查。f施工现场自备发电机，以防止突然停电造成安全事故。g所有施工用电线路均按施工要求分别定位悬挂，由值班电工负责检查管理。5)施工现场安全管理措施①进入施工现场人员，必须佩戴安全帽，特殊工种按规定要佩戴好防护用品。②根据各工种特点，有计划按时配发保护用品。③施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。④现场生产、生活区按《消防法》规定，布设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理，组成30人的业余消防队，定期训练，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。⑤施工道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂《安全色》GB289I2和《安全标志》GB2894-82规定的警告牌，有人、车经过的坑、洞应设防护围栏和明显的红灯示警，以免车辆、行人坠落在坑、洞内，造成伤害事故。施工现场在醒目的地方设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。⑥房屋、库棚、料场等的消防安全距离必须符合《消防法》的规定。室内不得堆放易燃品；严禁在料库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所附近堆放。⑦保持和气象部门的联系，遇到六级以上大风，暴雨等恶劣天气，一律禁止室外作业如生产、生活用房逐间加固，各类机械设备开至避风处。4.3进度保证措施(1)建立以项目经理为核心的施工进度领导小组，落实各层次的进度控制人员，确定各自的责任，明确其任务。项目经理部要做到提前指挥、高速运转，同时配备业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验的工程技术人员，各专业施工队伍及其作业层由施工骨干力量组成，为确保工期目标的实现提供组织保证。(刀运用先进的计划管理技术，制定科学合理且留有余地的施工进度计划目标，建立严密的工期目标体系，根据工程特点，充分考虑各种可能因素对计划实施的影响，对进度计划的实施进行动态管理。在施工中不断优化年、季、月、旬施工计划，及时调整施工力量配置,确保工程项目按预定的进度要求有秩序、按计划、均衡、连续地进行施工生产。(3)认真编制有针对性措施的施工方案，采用先进的施工工艺和施工设备，确定科学的施工方法，以优化的施工组织指导施工。加大内部管理协调力度，落实冬、雨季及农忙季节施工的措施，全面平衡人工、材料、设备的需用量，力求实现均衡生产。(4)调用优良的机械设备，加强设备维修、保养工作，保证机械完好率，提高机械化程度和设备使用效率。材料做到早计划、早落实、及时进场。(5)抓好关键工序，关键线路施工计划的实施，确保重点，兼顾一•般。对整个工程进度有决定性影响的关键工程，耍采取有针对性的保证措施，派专人负责其实施，全面考虑可能n实施性施工组织设计失。中交二公局六公司承徳至秦皇岛高速公路IN㈠合同段各种情况，制定对策，制定多套预备方案，确保万无（®合理统筹安排施工力量，以总工期为目标，掌握轻重缓急，保持合理的施工节奏。针对工程实际进展情况，施工中充分利用有利施工季节，合理组织现场的大流水面作业施工,分多个工作面同时施工，采用分阶段突击、轮班作业、分季节大干等办法，实行专业分工协作，不断地优化劳动力配置及施工机械设备的配备，提高劳动生产率。在保证工程质量的前提下，最大限度地加快施工进度，缩短施工时限，降低工程成本。（7）积极推广作业班组承包责任制，开展劳动竞赛，掀起劳动热潮，并及时组织立功奖励活动，营造“奖勤罚懒”的气氛，充分调动广大职工的内部潜力和生产劳动的积极性、创造性。（8）做好施工过程的现场调整工作，即人、财、物在时间、空间的调度分布，掌握计划的实施情况，协调理顺各方面的关系，增进同监理、业主、设计等方面的联系和合作，采取措施，排除各种阻力，加强薄弱环节，实现动态平衡，创建良好的外部施工环境。（9实施科学的进度计划检查制度，抓好统筹、控制与协调。每周对计划执行情况进行一次例行检查，责成责任人书面报告实际进度情况，与计划进度相比较，找出超前或滞后的原因，总结经验予以推广，制订合理的措施，将已拖的工期抢回来。项冃经理部加强对各单位之间的协调，解决各分项、分部工程之间因进度不相适应而产生的各种矛盾和问题，使整个项目施工有机地统一起来。（10做好充分的施工准备工作，组织好劳动力、材料、设备及水电的供应。现场配置发电机组，设置水池，备用水车，解决临时停水、停电对工程的影响，保证施工可连贯进行。（11）加强同气象部门的联系，提前做好防暴雨、抗高温及防冻的施工准备工作，搞好现场积水的疏导，及时排干场内积水。（功积极主动与监理部门和设计部门合作，对施工中出现的技术、质量等难题，组织攻关，迅速解决问题，加快施工进展。（13）保证工程施工所需资金的正确使用。充分利用工程预付款，做到专款专用；加强合同管理，及时进行计量结算，确保工程款及时足额到位；在上级的支持下，及时调动单位的流动资金、筹集银行信贷以满足本工程施工的需要，为工期目标的实现提供经济保证。4.4保证季节施工措施（1）冬季施工1）沥青路面不得在气温低于10C（高速公路和一级公路）或5C（其他等级公路）的情况下施工，若业主要求和监理工程师同意，在10C（或5C）以下也可组织进行沥青路面施工，但必须制定详细的冬季施工组织方案，报监理工程师审批后实施。刀寒冷季节遇大风降温，不能保证迅速压实便不得铺筑沥青混合料。3）低温施工时，每次卸下的混合料应覆盖保温蓬布。4）冬季施工如气温较低时，应合理组织人员设备进行备料工作，待气温、天气良好时组织大干，以弥补冬季施工造成的工期损失。（0雨季施工1）注意气象预报，加强工地现场、沥青拌和厂和气象台站之间的联系，控制施工长度,各工序紧密衔接。刀运料车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩排水。3）沥青殓路面在下雨时应停止铺筑，雨停后应将下卧层表面的水膜清理干净后才能继续铺筑。切对细集料，雨季采取搭设雨棚或覆盖措施，对摊铺机和运料车辆均配备雨蓬布。5）施工区内所有电力线路应包装完好，防止下雨受潮漏电。®规划好拌和厂场地内的排水系统，做好路面底基层施工现场的排水工作，保证雨停即可施工。7）加强施工现场与拌和厂的通讯联络，配备对讲机，由施工现场调度拌和厂生产。n8利用穿插进行其它工程施工来提高雨天的工时利用，待气温、天气良好时，组织大干，以弥补雨季所造成的工期损失。（勺春节和农忙季节的施工1）春节是我国的传统节日，本合同施工要经历一个春节，节前要妥善安排职工轮流回乡探亲，对留守工地的员工给予相应的补助，并安排工地职工精神文化生活。刀春节期间，对重点工程耍保证技术人员和工人现场能正常施工作业，确保重点、难点、特殊工程的正常连续性。3）储备足够的工程材料和生活物资。4）农忙季节，队伍要相对集中，确保重点、难点、特殊工程正常连续性。本工程施工以专业施工队伍为主，根据农忙季节的特点，提前做好劳动力安排，保证施工所需的最低劳动力数量，确保工程进度不受影响，非关键工序的劳动力可以调节到关键工序上加以补充。5）确保机械完好率，提高机械使用率，以弥补劳动力的不足。4.5环境保护措施（D路面基层施工环保措施详见表4.5-1路面基层潜在环境影响。表45-1路面基层潜在环境影响序号活动内容潜在影响1稳定土拌和楼场地平整1、植被破坏2水土流失2稳定土拌和楼搬运、安装1、扬尘2噪声3拌和楼运行1、噪声2水泥等泄漏污染土壤艮清洗拌锅、皮带等废水排放4能源消耗有害气体4稳走「1:混合料运输1、沿路撒落5场地碎石、黄砂堆放1、扬尘6石灰、矿粉1、石灰矿粉洒落污染空气2土壤污染7破碎机、振动筛等1、噪声2扬尘8各类运输车辆1、噪声2扬尘3有害气体4漏油9路面摊铺、压实设备运行1、噪声2扬尘彳有害气体4漏油10夜间拌和场强光直照1、强光为符合工程要求，稳定土拌和楼、沥青拌和场的选址多位于地势较平坦的地域，通常涉及耕地、园地、林地、牧草地或临近这些用地。除常见的水、气、声影响外，场地平整将对沿线植被及动物栖息地造成永久性的破坏；此外，表层土壤的剥离容易造成土壤结构的破坏和肥力的下降。水泥、矿粉堆置和洒落会通过改变土壤的酸碱度，破坏土壤的结构以及土壤微生物的理化环境，从而降低土壤肥力。夜间拌和场强光照射会干扰植被和动物的生活节律,严重时会导致植物的死亡以及动物生理紊乱而影响其种群繁衍。施工中主要措施及防治：1）对临时借地范围要有明确的边界，以便控制对临时借地外围土地的不合理占用。若对农、林等生产用地的占用无法避免，则在施工结束后，必须恢复原有的土地利用功能。严格控制影响范围，不应仅考虑方便施工而任意破坏场地以外的植被。0向周围生活环境排放废气、尘土，应当符合国家规定的环境空气质量标准（GB309A9®。3）稳定土拌和站、沥青混凝土拌和站不得设在饮用水源地保护区内。拌和站距离居民n区和有特殊要求的地区不宜小于300rn减少拌和站对环境敏感点的粉尘和噪声污染。4）路用粉状材料运输和堆放应有遮盖，其混合料集中拌和，减轻对空气、农田的污染。如有必要，施工结朿后，堆置点及其附近被污染的土壤应进行改良，恢复其肥力。5)施工单位向周围生活环境排放噪声应当符合国家规定的环境噪声施工场界排放标准(GB1252A9Q)。该阶段施工场界噪声限值为昼间70唱夜间55dB®在靠近学校、居民区、企事业单位等敏感地区通过设立临时声屏障(如围墙)，种植绿化带，修筑路堤来降低噪声。7)在珍稀动植物保护区域施工，耍缩短夜间施工时间，必耍时，在拌和场周围设置高于光源的挡光墙。(力沥青路面路面沥青混凝土施工环保措施详见表4.5-2沥青路面潜在环境影响。表45-2沥青路面潜在环境影响序号活动中心潜在影响1沥青拌和场地平整1、植被破坏2水土流失2沥青拌和楼搬运、安装、维修1、扬尘2噪声3沥青拌和楼运行1、噪声2烘干筒热辐射废尘、回收粉的排出污染环境4沥青挥发、泄漏有害气体油料燃烧排出有害气休6排尘不净污染环境工消耗能源4场地碎石、黄砂堆放1、扬尘5石灰、矿粉1、石灰矿粉洒落污染空气2土壤污染6沥青废料1、废物处理7沥青混合料运输1、沿路撒落8破碎机、振动筛等1、噪声2扬尘9各类运输车辆1、噪声2扬尘艮有害气体4漏油10夜间拌和场强光直照1、强光11路面摊铺、压实设备运行1、噪声2有害气体漏油4扬尘12试验1、噪声2有害气体辐射4污水排放5.废弃物排放5.腐蚀4.6施工中主要措施及防治(1)施工中的临时排水系统与永久性排水设施相连通，在排水区中避免积水或冲蚀，最大程度地减少水土流失及水文状态的改变。土质路基边坡及时铺设草皮或其它类型的防护物，防止雨季到来时水流对坡面的冲刷而造成对排水系统的影响，并减少对附近水体的污染。(刀容易起尘的细料和松散材料应予覆盖或适当洒水喷湿，在运输时用帆布等遮盖物覆盖。在施工期间，对施工场地洒水，使尘土飞扬减少到最低程度。此外，按劳动保护条例为工地操作人员装备各种防尘设施。(3)拌和厂应远离城区、居民区、社会敏感区域和对空气质量有特殊要求的区域1km以上，1km以内的，应考虑位于风频率方位最大的下风向，耍考虑风力可能造成的扬尘污染。(切沥青拌和站排烟筒应不小于15m高，考虑对周边200m内的烟尘、水汽影响。(5)拌和厂考虑不允许用的粉尘可采用湿排放，应设置密封管道接至排尘池，排尘池也应适时挖出灰浆，应集中排放，保持水分，防止二次污染。二级除尘应每拌制15万吨料清理一次布袋，30万吨料更新一次布袋。(®拌和厂要考虑将混合料拌和厂、稳定土拌和厂、发电机房、机械设备、电动工具、动力设备等发生源纳入噪音管理。严格执行工业企业噪声标准以防止职工受噪音侵害，靠近强声源的工人佩戴耳塞和头盔，限制工作时间。充分考虑噪音对周围民众、团体的工作、学n习、睡眠、休息造成噪音污染超标影响(昼间75分贝、夜间55分贝)，不可避免时应编制管理措施，如设置临时性声障墙，减少场界噪音分贝值等。n(0施工运输车辆、施工机械路线应避免扬尘，主要运输线路要洒水养护除尘。(8所有施工机械尾气排放，发动机、排气管、鸣笛噪声要符合规定，避免对作业人群造成危害，避免地方投诉。(9路上废弃混合料残渣要收集并定点废弃。(10试验室耍防酸、碱、有害物质、及试验废弃物的污染，对试验废弃物耍定点处理。(11)绿化工程及植物种植按照设计图纸和技术规范耍求进行种植。(12)加大力度严格执行公司内部及地方对文明施工的有关规定，不在施工沿线随意废弃沥青、水泥混和料、燃油等对环境外貌及土壤会产生污染的物质。禁止职工在工作中间和工作之余砍、折植被，在禁捕区捕水产以及在文物、古迹上乱涂乱画等等。4.7文明施工措施文明施工涵盖项目中工、料、机、法、环五大因素的各个方面，贯穿于项目施工的始终,分布于项目施工管理中计划、组织、指挥、协调、控制五大环节。文明施工是企业管理水平的重要体现，日益成为企业在市场竞争中致胜的重要因素。全体职工、特别是项目经理部领导应从整体上把握文明施工的意义，使其贯穿于生产管理的全过程。文明施工管理是企业形象的标志，也是质量管理水平的标志，也是提高人的质量意识和现代文明意识，把工地变成企业文明的“窗口”。建立文明施工项目责任制，并落实到个人，制定文明施工各项规章制度，并设立档案；施工现场按照施工总平面图进行现场平面管理工作，并做好“三通一平”；施工现场管理人员和作业工人必须佩戴个人身份标卡和不同颜色的安全帽,高空作业一定要配戴安全带，不准高空往下抛物件；施工现场的一切防护设施和警示牌不得随意拆除和挪动，任何人不准在施工现场的墙壁上乱写乱画；搞好工地周围的环境卫生，保持施工现场的整洁，与有关部门签定合同，定期进行除“四害”；Ie施工现场施工人员，未经许可，不得擅自进入工地。为了切实搞好工地文明施工，我合同建立健全文明施工管理体系，同时成立由项目经理为组长的文明施工协调领导小组，总工、副经理为副组长，各部门主管为成员，高效精干的协调、组织工地，有条不紊的搞好现场文明施工。文明施工保障体系如下图4.7-1:n图47—1文明施工保障体系框图政治思想觉悟高思想保til：作风过硕个人素质高文明施工保证体系组织保证制度保证文明施工领导小组队伍团结稳定文明施工措施各种保证制度经济保证实行文明施工责任制奖罚分明（1）施工现场管理1）项目经理部应认真搞好施工现场管理，做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。2）项目应运用现代管理技术，推行现代管理方法，编制科学施工程序，绘制施工工序网络图，标明关键施工工序及线路、技术关键点，组织科学施工，确保施工进度和质量。3）施工现场在施工组织设计的基础上结合实地情况，依照现场规定的标准合理布局，划分作业区、生活区和办公区，并明确标记。切施工现场应统一设置施工总平面图、工程概况、安全曾示等标牌。其它标牌依据业主的要求和工地实际情况自行设置。5）机械设备应科学统筹、及时调配或租用，并保持良好状况，设备上应印有统一的企业标识和编号，摆放规整有序。大、中型设备应设标识牌标明名称、操作规程、负责人等。®项tl部应根据施工需要，适时准备材料进场，科学存储，整齐堆放。大批量材料应竖牌标明名称、规格、数量、生产厂家、检验和试验状态、检验13期、存放期限、责任人等。施工现场残留物应及时清理归位，做到工完料尽场地清。7）施工中应遵守国家有关文物保护的法规和政策规定，确保文物不受破坏。8施工中应遵守国家有关环境保护的法规和政策，采取有效措施，杜绝或减少对周围环境的污染。9项目部应按相关规定做好内业资料的收集、整理和归档工作。10项目经理部应对全体员工进行遵从规则、文明施工的教育，持续深入开展创建优质廉政工程、文明工地，争当文明职工的活动。11）项目部应积极宣传企业的经营思想和业绩，宣扬职工的精神风貌，树立良好的企业（0施工质量、成本合同与安全生产管理I）项目要围绕所建工程的质量、成本、安全目标，采取具体措施，层层落实责任，确保完成各项指标。n刀施工前应逐层进行技术交底，施工中耍对关键过程、特殊过程严格进行控制。施工原始记录及时、准确、完整。完善各类签认手续。3）积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，加快进度，确保质量，降低成本，提高效益。4）配备满足业主、工程规模、技术等级要求的质检、试验、测量的人员和设备。所有设备、仪器须定期校核检验，并注明校核时间。设备操作者须经过必要的培训，持证上岗。5）建立作业队、班组、丄下工序间的质量互检制度。一道工序的不合格因素，不得进入下一道工序和施工阶段。®在注重产品内在质量的同时注重其外观质量。采取有效措施，确保外观平顺、光洁、线条流畅，具有较好的视觉、景观效应。7）项冃管理人员要了解和熟悉与本岗位职责有关的合同文件，依据标书、图纸等要求进行管理和操作，同时在工程劳务）分包、材料设备的采购或租赁、劳动用工等方面，建立严密的合同关系；要按照局有关规定，通过招投标确定分包队伍，购置大、中型设备和大宗材料。8依据合同，实行以内部标后预算为基础的成本管理，在物资采供、设备使用、人员编制、非生产性开支等环节强化成本控制，降低成本支出，增加企业利润。9施工现场要有完备的安全设施和鲜明的安全须知标牌，并注明安全责任人。职工进工地要戴安全帽，穿工作服、工作鞋。在城市施工应有围栏。高空作业必须系安全带并支搭水平安全网；水上作业要穿救生衣。对特殊工种的管理人员和操作人员的安全作业资格和身体状况进行合格审查。10施工作业区道路必须平整且设詈路标，沿线的施工车辆集中出入口处应有醒目标记。涉及水、火、电、机械等可能危及人身安全的作业区、作业点，布局应符合安全标准，并设有醒目的警戒线、防护标志。油料及易燃易爆品应按有关规定妥善存放、保管和领用，并设置“严禁烟火”等警示标志。II）定期对项目全体员工进行产品质量、技术质量和安全生产培训。（5驻地环境与生活管理1）办公区、生活区临建设施耍统一、整洁、美观，不使用质量低劣的材质；租用房屋耍整洁、明亮，便于人员联络。区间道路规范、平整；办公区要进行美化、绿化；生活区干净,无乱摆、乱挂现象。刀经理部大门前应设置铭牌及企业标识，各办公室门前应设置部门标记。经理部办公区内应升挂国旗和企业标识旗。3）在办公室布置屮应有：经理部组织机构图、施工总平面图、施工进度计划图、施工进度形象图、质量、安全、文明施工管理网络图（表）、施工沿线管道、电线分布图等。4）办公室、宿舍及其他公共场所应符合卫生要求，配备必要的消防器材和防火设施，定期打扫、整理，达到通风、安全、透光、整洁等基本标准。5）生活区应设置简便实用的浴室、卫生间及洗衣房，并且保持卫生清洁。®生活区应有清洁卫生的饮用水源，食堂应严格卫生标准，内部环境整洁，工作台和地面无油腻。备有冰箱（柜），分别存放生熟食品，定期清洗。炊事员和伙食管理人员须定期体检，持证上岗。7）项目应配备宣传教育和文化娱乐设施，组织职工开展有益的文体活动。（4项目领导文明准则1）项目领导在重大问题上要科学决策。大额资金的使用、大宗材料和设备的采购、工程分辿等须集体研究决定，按局规定的程序办理。0项日领导要廉洁自律，严格遵守党和国家的法律法规，执行领导干部廉洁自律的有关规定。3）项目领导应带头模范遵守各项管理制度，在工作、生活上起表率作用，尊重和关心职工。切项目管理人员在对外交交往屮，应尊重业主，尊重监理，尊重地方党政组织，为企业建立良好的社会关系。（5）项目员工文明准则1）项目员工应遵守国家法律、法规及局、公司、项目的各项规章制度。0项目职工应认真履行岗位职责，服从安排，听从指挥，及时有效地完成任务；维护项目及企业的合法权益，维护企业集体荣誉；不得无故拒绝应承担的任务，不得以任何理出损害企业的声誉。3）项目亍只工应遵守操作规程和安全生产等要求，不违章、违规作业。n4）项目职工应在工作中团结协作，在生活中互相帮助，营造良好的工作、生活氛围。5）项冃职工应加强业务学习，注重自身修养，不断提高综合素质，提高工作质量和办事效率。®项目职工应注意个人形象，衣着整洁，言谈举止文明，在内外交往中讲究文明礼貌。。尊重施工所在地的民风民俗，特别是尊重少数民族地区的自治法规、民族信仰、民族习惯，与当地群众和睦相处，积极参与社会公益和精神文明共创共建活动。8项目职工应视临时工或劳务分包人员为自身力量，尊重对方人格，积极谋求合作，共创佳绩。4.8紧急预案（1）成立应急救援小组（应急指挥中心），项目经理为组长，办公室设在项目工程部，成员由各部门人员组成。（0事故发生后，事故现场冇关人员应立即报告施工负责人，迅速采取有效措施组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并尽快报告项目经理部，项目部接到报告后,首先抢救伤员，防止事故蔓延扩大。（3）接到报警后，有必要时应及时与医院或公安部门取得联系，进行最快最有效的救援。项目部在进行上述工作的同时及时报告监理和指挥部，有必要时及时报告劳动部门。报告的同时，应保护好事故现场，并做好记录（拍照），不得借口恢复生产破坏现场。4.9事故报告程序工程施工现场发生安全事故后，项目部将根据国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定及时上报，按以下程序上报：施工现场发生重伤以上安全事故后，负伤人员或最先发现事故的人应立即报告项目负责人。项目安全技术人员根据事故的严重程度及现场情况立即上报上级业务部门，并及时填写伤亡事故报表上报本企业；我公司立即将事故概况伤亡人数、发生事故时间、地点、原因等）向工程所在地建设行政主管部门、安监站报告，同时向负责安全生产监督管理的部门安全生产监督管理局）和其它有关部门总工会、公安局等）报告。4.10事故处理措施对一般经常会发生的事故，我们分成了几类，相应的制定了如下措施：（D机械交通事故在公路或是施工便道上发生受伤或是与其它车辆碰撞、翻车等事故后:①未受伤人员将先积极抢救伤者，拨打当地120急救，就近送入医院抢救。在救护人员没有到达事故现场前，先实行自救，如压迫法止血、人工呼吸等，努力减少伤亡。②拨打122向当地公安交警部门报案，向公安部门讲清事故的地点、位置及现场的大致n在交警到达前一定会保护好事故现场，以便交警对事故的勘察。①尽快和单位领导取得联系，讲清事发地点、损失情况、需要什么帮助等。(力紧急食物中毒事件①首先组织人员立即将中毒者送往医院抢救，或者拨打120救助。②立即向主管上级或应急小组负责人汇报情况，并同时向当地安全、卫生、防疫部门报告案情。③对食用过的食品、加工用具、现场保护看管好，以备公安、防疫部门取样调查。食堂有关人员不得随意离开单位，听候询问调查。(9易燃易爆物品引起的火灾爆炸事故①一旦发生火灾，在场的每一个人将立即利用一切可以利用的工具进行灭火。驻地人员将以最快的速度组织人员灭火；如若有可使用的机械设备，将选择有利地形，清除地表可燃物质，将火区隔离；如遇到大风将观测风向，注意保护人员及灭火设备的安全。②在灭火的同时将尽快向119报警，讲清出事详细地址、行走路线和燃烧物品种类、为消防人员携带灭火器作参考。③单位上级领导接到火警报案后，将立即组织人员赶往出事现场：④配合公安消防部门保护好事故现场，调查事故原因，为处理事故责任人提供证据。⑤火灾事故后，事故单位将尽快向上级部门如实上报事故损失情况并调查和对有关事故责任人的处理意见。属重大责任事故、失职、渎职者，将给予处罚和撤职。第五章加强多边合作与协调工作4.1与业主配合加强与业主之间的合作，充分理解业主对工程进度，工程质量方面的具休要求，尽力做到使业主满意。4.2与监理工程师配合加强与驻地监理工程师的合作，尊重支持监理工程师的工作，为监理工程师正确履行其职责提供有利条件，共同作好质量、工期、投资控制。4.3与地方配合与地方政府和当地人民群众密切联系，在可能的条件下结合村镇改造，平整场地，布设施工便道都要考虑到群众的利益，取得他们的支持和谅解，并与政府部门一道排除干扰，使施工顺利进行。5.4与设计部门的配合加强与设计单位的联系和沟通，充分理解设计单位的设计意图和设计变更；尤其在施工方案选择上，充分尊重设计单位意见，作到优秀设计优质施工。第六章廉政建设项目部将加强廉政建设工作，强化监督管理，确保该工程的建设做到高效、优质、廉洁。6.1项目内部廉政措施(1)领导班子成员和全体党员、干部要认真学习《廉政准则》和《中国共产党纪律处分条例》，增强廉洁自律意识，提高为人民服务的思想，做勤政廉洁的模范。(刀领导班子成员和有关业务人员不准接受与项目有业务关系和劳务协作单位的宴请，以及职工因人事变动和工作安排的个人宴请。(3)不准用公款到营业性歌厅、舞厅、夜总会等举办、参与任何娱乐活动和高消费活动。(4)凡违反以上两条之一者，给予以下处罚：1)参加宴请第一次给予批评教育；第二次责令本人在民主生活会上做书面检查；第三次给予党纪、政纪处分；情节严重、影响恶劣和屡教不改的，交公司冇关部门从重处罚。2)参加公款娱乐和高消费活动者，由个人承担全部费用，并视情节给予党纪、政纪处分。(5)在生产经营活动中，严禁员工受贿、索贿或收取回扣；在涉外公务活动中，不准接受他人的礼金和物品。凡无法拒绝接受他人财务和回扣的，必须上缴党支部或财务部，予以W,按公司有关规定予以奖励；凡收受他人礼金和物品私留不交的，除追缴非法所得外,扣发当月工资，并处以10043000n元罚款，严重者交公司机关处理。(®严格控制招待开支，项目招待费用每半年向职代会报告情况。4.2项目对外廉政建设措施(1)不以任何形式或名义向业主，监理等赠送礼金，礼詁，物品等。O不以各种名义，邀请业主，监理等参加宴会，旅游和高消费娱乐活动。第七章保修责任期服务承诺5.1保修责任与承诺工程完工后，首先成立由项目总工为组长、技术干部和有关技术人员组成的工程竣工维护与冋访组，负责缺陷责任期内对工程的维护与冋访。缺陷责任期内，小组要定期对所建工程进行全面的检查，遇暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析原因，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围责任及原因等，并立即组织维修。缺陷责任期内工程的维护，耍在不影响正常使用的情况下进行，必耍时采取可行的防护措施，确实要中断运行时必须在业主同意的情况下进行。各项缺陷的修复必须符合规范要求取得监理工程师和业主的认可。缺陷责任期内本承包人成立的维护与回访组必须保证管段内排水畅通、路面洁净，沟、渠、涵内没有淤积物，桥上各种设施齐全无损害，形成标志醒目无毁坏。本承包人成立的维护与回访组还将对管段内设计方面不完善之处进行合理完善、补建，确保路基边坡稳定、环境美观。按照1909002系列标准要求，本承包人实行竣工回访，工程交付后，仍不断地与业主取得联系，定期或不定期的进行回访，听取使用情况及意见。第八章附录附录1底基层、基层施工工艺1.1路基交验(1)路基外形检查底基层施工前对路基的高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度一一进行检查。(刀路基压实度检测对路基压实度进行检测，凡不符合耍求的路段，及时与业主与监理工程师联系要求路基标采用补充碾压或换填好的材料等，低洼和坑洞仔细填好补压压实，表面的“贴皮”和松散彻底除掉。使路基达到无软弱层，边线顺直。(3)路基强度检查TOO标准车以规定频率检查路基表面回弹弯沉，按测试季节算出代表弯沉值，不大于设计允许弯沉值。(切路基沉降检查要求路基完成后，沉降速率连续两个月小于5rn^,才可铺筑底基层。1.2级配碎石施工工艺施工工艺：详见图附录1.1.2—1图。n附录1・1・2—1级配碎石施工工艺流程图(1)准备工作1)材料准备用于底基层的原材料，在用于工程28天前，严格按照规范要求进行检验，①水：饮用水及其它清洁无化学物质、无污染的水。②碎石：由坚硬耐久的岩石轧制而成，具有足够的强度，颗粒近似立方体，压碎值＜2&粒径在37.5mn以内。③自卸车将所需原材料运到拌合场，分别堆放，为防止有的材料污染环境，采取防治措施妥善保存。2)混合料组成设计①取工地实际使用的集料，分别进行筛分，按颗粒组成进行计算，组成混合集料的级配满足技术规范的要求。②按不同含水量拌制五组混合料，进行重型击实试验确走混合料的最佳含水量和最大干密度。③将试验结果报监理工程师批准，以指导施工。n1)准备下承层①在铺筑级配碎石底基层之前，应将路基标交验合格的路床顶上所有的浮土、杂物清除干净。②底基层铺筑前，路基必须用1肛压路机进行碾压检验，一般压—遍，无明显轮迹和“弱簧”现象，方可铺筑底基层。%施工放样①在下承层上恢复中线。直线段每20m设一桩，曲线段每1亦设一桩，并在两侧路肩边缘设指示桩。②进行标高测量。在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。(2)试验段施工在试验路段开工14天前，将试验方案报监理工程师批准，在监理工程师批准的现场试铺一段长度为150-200m的试验路段，按批准的配合比做试验路段。1)施工方法①拌和、运输和整型。到达工地的集料，应符合规范的规定，拌和结束时，其含水量应稍高于最佳含水量，以弥补碾压过程中的水分损耗；装车时，应控制每车料的数量基本相等,按事先算好的距离倒料，当监理工程师认为由于气候情况，运料工作会引起路床面产生破坏或车辙，或者会使材料产生污染时，则应暂停运料工作；用推土机将料大致整平，用平地机将料均匀的摊铺在预定的宽度上，用平地机进行初平，并有预定的路拱，当粗细集料离析时，应采取在整层内清除过细或过粗材料，掺入所缺的集料或用符合级配的集料替换修复并应取得监理工程师同意，在整型过程中，采用灰点法控制标高，必须禁止任何车辆通行，用平地机整平时，每一作业段的长度宜为304500m②压实a每一层整型后，随即用监理工程师同意的压路机在全宽上进行碾压。碾压方向均应与中心线平行，其顺序是：直线段由边到中，超高段由内侧向外侧，依次连续均匀进行碾压。碾压时，后轮应重迭1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，使每个碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面和适度的路拱。b压路机碾压速度，头两遍以采用1.41.7亦为宜，以后用2.卜2.5kn皿c结构物两边凡是压路机具压不到地方，用机夯分两层夯实，直到达规定的压实度为止。d每层的压实连续进行，直到压实度达到规范的要求。£在现场应按规定，检查工地压实度。f应按监理工程师选定的地点进行表面平整检查。凡超过规定允许偏差时均应返工做到合格标准。g任何未压实或部分压实的集料被雨淋湿，应翻松晾晒至要求含水量，重新整平碾压成型。③试验段要决定的主要内容如下：a.用于施工材料的质量和混合料的配合比。b.混合料合适的拌和机械、拌和方法、投料方式、拌和时间、混合料的均匀性和拌机产量等。c混合料的松铺系数。d压实机具的选择与组合、压实的顺序、速度和遍数。e•拌和运输、整平和碾压机械的协调和配合。f.确定每一作业段的合适长度。g确定施工组织及管理体系、质保体系人员等。h质量检验内容、检验方法和检验频率。i.试铺路面质量检验结果。nW试验段的检验频率应是标准中规定正式施工路面时的2T倍。当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面各检验项目的检测结果都符合规定，经监理工程师抽检合格，即可按以上内容编写《试验段总结》，经监理工程师审查、批准和确认后，即可申报正式路面施工开工。1・3水泥稳定碎石底基层、基层施工工艺施工工艺详见图附录1.1.41图。(1)准备工作1)材料准备附录1.1.3-1水泥稳定碎石基层施工工艺流程图用于底基层的原材料，在用于工程56天前，严格按照规范要求进行检验，①水：饮用水及其它清洁无化学物质、无污染的水。②水泥：采用RSA325的矿渣硅酸盐水泥，其初凝时问及终凝时间在3小时及6小时以上，快硬水泥、早强水泥及受潮变质的水泥不能使用。采用水泥的牌号在进场前须通过监理工程师的批准。③碎石：由坚硬耐久的岩石轧制而成，具有足够的强度，颗粒近似立方体，压碎值＜30,粒径在31.5mn底基层为37.5nn)以内。④自卸车将所需原材料运到拌合场，分别堆放，为防止有的材料污染环境，采取防治措施妥善保存。0混合料组成设计①取工地实际使用的集料，分别进行筛分，按颗粒组成进行计算，组成混合集料的级配满足技术规范的要求。②取工地使用的水泥及碎石分别按设计的比例范围，制备不少于不同比例的三组混合料,进行重型击实试验、承载比试验及抗压强度试验，用重型击实法确定各组混合料的最佳含水量和最大干密度。③在最佳含水量状况，按要求压实度制备混合料试件，在标准条件下养护6天，浸水一恶取得无侧限抗压强度，试件抗压强度必须达到规范及设计图纸要求。④取符合强度要求的最佳配合比作为生产配合比，用重型击实法求得最佳含水量和最大n干密度，报监理工程师批准，以指导施工。3）稳定碎石拌和设备安装好后，进行调试和试拌，投料根据设计级配各集料百分率，按比例同步调整各料仓。Q试验段施工在试验路段开工14天前，将试验方案报监理工程师批准，在监理工程师批准的现场试铺一段长度为150-200m的试验路段，按批准的配合比做试验路段。试验段要决定的主要内容如下：1）用于施工材料的质量和混合料的配合比。刀混合料合适的拌和机械、拌和方法、投料方式、拌和时间、混合料的均匀性和拌机产量等。3）混合料的松铺系数。切标准的施工方法①混合料的摊铺方法和适用的机具，摊铺机的行驶速度、摊铺厚度控制方式和摊铺宽度等。②压实机具的选择与组合、压实的顺序、速度和遍数。③拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。④确定每一作业段的合适长度。⑤确定施工组织及管理体系、质保体系人员等。⑥质量检验内容、检验方法和检验频率。⑦试铺路面质量检验结果。试验段的检验频率应是标准中规定正式施工路面时的2-3倍。当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试铺路面各检验项目的检测结果都符合规定，经监理工程师抽检合格，即可按以上内容编写《试验段总结》，经监理工程师审查、批准和确认后，即可申报正式路面施工开工。（3）施工方法1）下承层准备①配备专职人员并配以相应设备清除下承层表面浮土和杂物，并洒水湿润。②施工放样：在路面基层宽度外侧50cm处，打设基准钢丝支撑钢钎，每10m—根（与原路中线桩号一致），并按路面基层两侧的标高和纵坡架设基准钢丝，两端每段架设300m左右，钢丝应有足够的张紧力，使10m长度内基准钢丝的挠度不超过2mi］摊铺路面基层中应设专人检查看管基准钢丝，防止施工人员和施工机械碰撞基准钢丝。③培路肩：在路肩和中央分隔带位置培土，并用水湿润表面拍实，且切岀与路床垂直的断面。2）拌和①在稳定粒料拌和场采用两台连续式稳定粒料拌和设备进行集中拌和。②正式生产前进行粒料拌和设备的调试，使其满足生产配合比的要求，拌和机的投料要准确，宜在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量。拌和后的混合料必须完全均匀，含水量适当，无粗细颗粒离析现象。③采取措施保证水电的供应使用，注意环境保护，防止污染。④抽检原材料的物理力学性能，做到不合格不使用。⑤拌合机按试验路段确定的配合比拌和基层混合料,混合料的含水最根据气温变化调整,并保证计量准确、拌和均匀。3）运输：自卸车立即将拌和好的混合料运往施工路段，混合料在运输中覆盖以防止水分蒸发。卸料时注意卸料速度，防止离析。运到现场的混合料及时摊铺，避免过长时间存放，存放时间超过规定的按废料处理。4）摊铺：摊铺机根据试验路段确定的虚铺厚度及时摊铺整平，用水准仪跟踪测量其标高。混合料及时摊铺，及时碾压，如有离析则用机械或人工充分拌和。5）碾压：n①摊铺50m左右时即可开始碾压，作为一个碾压段。②压路机依据•试验路段所确定的压实遍数和机械组合在全宽范围内压实，碾压方向与路中心平行，直线段，由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，碾压时，采用振动压路机，先静压1〜2遍，再打开振动器碾压，最后进行终压，压路机后轮要重叠1乙轮宽，并超过两段的接缝处，碾压时含水量控制在等于或略大于最佳含水量范围内。表面要平整、压实、无浮石、弹簧现象，施工接茬平整、稳定。③碾压过程屮的质量控制：试验人员在现场检测混合料含水量，发现问题，反馈信息，及时纠正。测量人员在压实工序的过程中，跟踪检测松铺顶面的相对高度，以保证铺筑上层的厚度。设专人负责碾压管理工作。®养生：压实后的混合料均采用覆盖潮湿的草帘或土工布进行养生，养生期内安排专人进行定期泗水，保持其表面在养生期内始终湿润，保湿养生的时间不小于7天，且至上层结构层施工时，该层表面必须覆盖，不能暴晒。养生期内封闭交通，过冬时，结构层上覆盖素土，防止结构层受冻、水浸等病害。。试验室按规范规定的频率和数量取样试验，分别测定其压实度、灰剂量、抗压强度等,使其最终达到规范规定的允许值，报监理工程师签认。8施工中应特别注意的事项：①拌合机投料要准确，在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量。②拌和要均匀，不得出现粗细料分离的离析现象，成品料堆应随时用装载机推平，避免形成锥体引起粗集料滑到锥底。③严格控制碾压含水量。④拌和好的混合料耍及时摊铺碾压。任何不符合规范耍求的混合料均清除更换，清除的混合料要废弃出路基之外。⑤严禁用贴补的方法进行找平，如局部低洼可采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压。⑥碾压完毕即进入养生阶段，在此阶段内要求基层表面始终处于湿润状态。（对于基层的下层，碾压完毕后，可立即在上铺筑上基层，不需专门养生期，如不能立即铺筑，仍应按规定养生。）在铺筑上层前对下承层采用洒水、顶面拉毛等措施，再摊铺混合料。养生期内禁止车在上行驶。⑦横向接缝处理况混合料摊铺过程中因故中断间隔超过24小时时，设置横向接缝，且摊铺机驶离混合料末端。b.人工将末端混合料弄整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度与混合料的压实厚度相同；整平紧靠方木的混合料。c方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3m长，其高度应高出方木几厘米。d将混合料压实。e在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木除去,并将下承层顶面清扫干净。f.摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。马如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过规范时间限制后，则将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向（与路中心线垂直）垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。⑧进行压实检查时，应同时测定挖出混合料试样中粗集料的含量，并按与粗集料含量相对应的最大干密度计算压实度。施工时，一定要注意温度变化，当气温在5C以上和非雨天时，才可进行结构层的施工,并在第一次重冰冻到来之前一个月完成。雨季施工，防混合料淋雨。9质量控制试验室随时检测混合料的含水量、水泥剂量和混合料的级配，发现异常情况，及时进行n中交二公局六公司承徳至秦皇岛高速公路IN㈠合同段实施性施工组织设计屜。摊铺机后面设专人消除粗细料集料的离析现象，特别是对局部粗集料偏多处采用换填新拌混合料的方法进行消除。严格控制碾压方法、碾压速度和碾压遍数。及时对已完工程进行质量自检、互检和交接检。避免纵向接缝，认真做好横向接缝的施工。精心组织，精心施工；减少混合料从拌和到碾压完成的时间问隔。附录2路面面层施工工艺1.1沥青碎石、混凝土路面施工工艺施工工艺:详见后附2.1.1—1图。（1）准备工作1）材料准备对路面结构层所用各种原材料按有关标准和规范进行试验，对石料的规格、压碎值、针片状等，对沥青进行针入度、延度、软化点、闪点、含蜡量、粘附性、薄膜加热等试验，选择质量符合技术规范相应指标要求的材料，并经监理工程师批准后，进行配合比设计以及原材料进场。①沥青：沥青碗下面层采用朋70重交通道路石油沥青，中、上面层采用成品改性沥青，其质量按技术规范要求进行检验。②粗集料：采用破碎非吸水性、粗糙有棱角的硬质石料，石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方休。上面层骨料采用破碎辉绿岩石料，中下面层采用石灰岩破碎石料，其质量按技术规范要求进行检验。③细集料：中下面层采用坚硕、净洁、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的石灰岩机制砂，表面层采用辉绿岩机制砂。材料质量按技术规范的冇关规定要求进行检验。④填料：宜采用石灰岩磨制的矿粉。矿粉必须干燥、清洁。矿粉质量技术要求应满足技术规范的有关要求，回收石粉不能采用。上面层将掺加物K泥做为填料，增加其粘附性。原材料进场采用汽车运输，运到拌合场指定的位置，按不同规格进行分类堆放，并使各种材料堆放整齐。2）沥青混合料配合比设计①每层沥青混合料配合比的设计采用三阶段配合比设计，即目标配合比设计阶段，生产配合比设计阶段，生产配合比验证阶段（试拌试铺阶段），通过配合比设计验证沥青混合料的材料品种的可用性、矿料级配和最佳沥青用量。目标、生产沥青混合料配合比设计均采用GIM法进行设计，我单位将委托具有相应资质的检测单位进行设计。试验室将外委配合比设计结果进行马歇尔试验复核并找出其対应关系，能更好的指导施工生产。将上述试验资料报监理工程师审查，经批准后，再进行生产配合比的验证。②生产配合比的验证阶段a拌和设备采用生产配合比及最佳沥青用量进行试拌、铺筑试验段，并取拌出的沥青混合料及试验段上钻取的芯样进行马歇尔试验，从而确定生产用的标准配合比。以标准配合比作为生产的依据和质量检验的标准。b将沥青混合料组成设计的目标、生产配合比及生产用的标准配合比等试验资料，写成报告交监理工程师审批，批准后方可用于生产，在施工过程中，如料源有改变，在新材料使用前重新进行混合料配合比设计，并报监理工程师批准。c拌和楼安装，标定完成后，进行调试和试拌，投料根据目标级配各集料百分率及生产量，按比例同步调整各冷料仓供应量，冷料经加热烘干后，通过振动筛进行二次筛分，筛分后的各种不同粒径的矿料除不符合规格的经泄料口作废料排除外，其余进入各自粒径的储料仓（热料仓），试验室根据各热料仓集料筛分结果计算校正配合比。各层筛孔尺寸的选择应保持各热料仓中材料的均衡，尽可能避免因某仓积料太少使拌缸待料而降低拌和效率或因某仓积料太多造成溢料而增加废料和油耗。（刀试验段施工在施工开始前28天将试验段铺筑技术方案、混合料配合比设计、施工各阶段施工温度及n原材料和混合料的各种试验结果等资料，报监理工程师审批，按监理工程师要求进行试验路段的试拌试铺工作。在沥青路面工程各层开工之前14天，在监理工程师批准的路段，按监理工程师的要求，并在监理工程师的监督下为每种沥青混合料铺筑一段符合本合同段主线路面技术指标的相同宽度和长度200m-300m的试验路段，并按设计文件及试验段技术方案耍求进行沥青路面试验段的施工。通过铺筑试验路段，验证生产配合比，检验施工方案，施工工艺及操作规程的适用性。测定松铺系数、机械组合、压实遍数等控制数据，确定本工程最佳施工工艺，再铺筑长度为500m的标准段。为沥青路面大面积施工提供技术控制依据。试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段，各阶段的内容包括：1）根据各种机械组合保证施工能力相匹配的原则，依据工程实际确定合适的施工机械组合。2）通过试拌确定：①拌和机的操作控制一一如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和温度等。②验证沥青混合料的配合比设计，确定正式生产用的矿料配合比和油石比。3）通过试铺确定：①摊铺机的操作控制一一如摊铺温度、摊铺速度、振动频率、振幅、自动找平方式等。②压实机具的选择、组合，压实顺序，碾压温度，碾压速度振频、振幅及遍数。③施工缝处理方法。④各种沥青面层的松铺系数。切确定施工能力及合适的作业段的长度，优化施工组织计划。5）全面检查原材料及施工质量是否符合要求。®建立完善施工组织及管理体系、质保体系，使施工在有效管理下有程序进行。试验路段的铺筑，严格按部颁标准和技术规范规定操作。在试验路段的铺筑过程中，会同监理工程师检查施工工艺、技术措施是否适宜，测温、观色、取样制件，并记录整理试验与检测结果，检查各种技术指标情况，对出现的问题进行分析并提出改进意见。各层试铺，尽量力争一次成功，使试铺面层成为正式路面的组成部分。否则应予铲除。试验路段的质暈检查频率应根据需要比正常施工时适当增加（一般增加一倍）o试铺结束、经检测各项技术指标均符合规走后，整理试验段总结报告上报后，经监理工程师审查、确认后，方可进行正式开工。7）试铺路段施工分为试拌和试铺两个阶段，各阶段的内容包括：①根据各种机械组合保证施工能力相匹配的原则，依据工程实际确定合宜的施工机械组合。a通过试拌确定：拌和机的操作控制一一如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和温度等。验证沥青混合料的配合比设计，确定正式生产用的矿料配合比和油石比。b通过试铺确定：摊铺机的操作控制一一如摊铺温度、摊铺速度、振动频率、振幅、自动找平方式等。压实机具的选择、组合，压实顺序，碾压温度，碾压速度振频、振幅及遍数。施工缝处理方法各种沥青面层的松铺系数确定施工能力及合适的作业段的长度，优化施工组织计划。c全面检查原材料及施工质量是否符合要求。d建立完善施工组织及管理体系、质保体系，使施工在有效管理下有程序进行。试验路段的铺筑，严格按部颁标准和技术规范规定操作。在试验路段的铺筑过程，会同监理工程师检查施工工艺、技术措施是否适宜，测温、观色、取样制件，并记录整理试验与检测结果，检查各种技术指标情况，对出现的问题进行分析并提出改进意见。各层试铺，尽n量力争一次成功，使试铺面层成为正式路面的组成部分。否则应予铲除。试验路段的质量检查频率应根据需要比正常施工时适当增加（一般增加一倍）。试铺结束后，经检测各项技术指标均符合规走，提出试验段总结报告，经监理工程师审查、确认后，方可进行正式开工。（3沥青碎石下面层施工：1）测量放样：在路面宽度外侧50cm处，打设基准钢丝支撑钢钎，每10m—根（与原路中线桩号一致），并按路面两侧的标高和纵坡架设基准钢丝，两端每次架设30ftn左右，钢丝应有足够的张紧力，使10m长度内基准钢丝的挠度不超过2nn）摊铺路面中应设专人负责检查基准钢丝，不准施工人员和施工机械碰撞基准钢丝。2）下面层沥青碎石：摊铺时采用基准钢丝法找平，即在半幅全宽两侧敷设两条基准钢丝,摊铺机的自动找平传感器置于基准钢丝上，摊铺时能根据该层的标高自动找平，达到规范和图纸要求的纵坡、横坡及平整度，并在施工过程中用6h直尺跟踪测量，有不合格处及时处理至全咅B合格。3）集正式铺筑前，对进行铺筑的工作面进行检查和清理，保持工作面表面干净，路拱、横坡、宽度、高程、压实度等各项指标满足规范及设计要求，测量放样，经监理工程师批准后，即可开始进行摊铺。4）沥青混合料的拌和：①拌和时间：拌和时间为40-50秒（其中干拌时间不小于5秒），拌和后的沥青混合料要均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象，拌和好的沥青混合料放入储料仓，储存时间不宜过长。②各种材料拌和时的温度控制：结合当地施工特点，确定适宜的施工控制温度。沥青加热温度为155-165C,矿料加热温度为165-185C，混合料出厂温度在160-170C之间。5）沥青混合料的运输：采用18-20t自卸车运送混合料，装料前自卸车车箱内要干净，不得粘有有机物等杂物，并涂以防粘剂。装车时为使沥青混合料防止发生离析，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，混合料要用蓬布覆盖，用以保温、防污染等。运至摊铺工地的混合料温度不低于155C,并不超过195Co施工现场应保证至少有辆车等待卸料，卸料车应停在离摊铺机前10~30cm处，严禁碰撞摊铺机，卸料过程中卸料车挂空挡，靠摊铺机推动前进。®沥青混合料的摊铺：①摊铺前及与构造物接触处等均先洒布或涂刷粘层油，沥青混合料运到工地后尽快卸入摊铺机料仓内并立刻进行摊铺。采用德国产ABG型摊铺机进行摊铺，该设备具有良好的电子调平系统和可调振幅的振平熨平板的沥青混合料摊铺机，使摊铺过程能连续均匀进行，并随时检查摊铺温度，确保沥青碎石路面及时成型。②沥青混合料摊铺时温度正常施工时不低于150C,且不超过165C,低温施工时不低于155C,并不超过175C,低于或高于规定温度时即废弃。③确保拌和设备的生产能力与摊铺机摊铺速度相适应，应保证摊铺过程的匀速、连续不间断，中途不得随意变速或停机。螺旋布料器应均衡地向两侧供料，并保持一定料位高度以保证熨平板后松铺面的平整和混合料初始密度（一般为螺旋输送器叶片的“。④摊铺过程中熨平板应根据铺筑厚度，使振夯频率与振幅相配套，以保证足够的初始压实度。叉⑤摊铺过程中，有专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析，拖痕及其他问题及时处理。7）沥青混合料碾压成型：混合料在完成摊铺振捣熨平之后及时进行检查，发现不合格处及时进行调整，然后立即进行压实。压实必须按照试验路段确定的压实设备组合和程序进行，压实时分初压、复压、矗三个阶段进行。①初压主要提高沥青混合料的初始密度，起稳定作用，初压开始温度不低于140Co初压采用EDI10钢轮压路机静压。碾压应将驱动轮向着摊铺机方向，以减少混合料的位移或拥包。②复压主耍解决密实度问题，紧跟初压之后进行。复压采用ED13（1C624XP302轮胎压路机碾压。③终压主要是消除轮迹，改善铺筑层的平整度，终压采用EDI10钢轮压路机进行碾压，n终压终止时温度控制在不低于90Co①直线段应采用压路机从路边向路中纵向顺序压实，曲线段则应从弯道内侧向外侧沿纵向顺序压实，压实过程中，相邻碾压带要重叠10-20cm压路机要慢而匀速地碾压，禁止在新摊的混合料上转向、调头、停留、制动，在压实接缝时耍掌握好温度和碾压技巧，使接缝平顺密实，个别压路机压不到的地方用加热后的手夯充分夯实。②碾压注意事项a沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。b压路机以缓慢而均匀的速度碾压。c为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等,应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实。压路机折回不应处在同一横断面上。d在当天碾压的尚未冷却的沥青栓面层上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青面上。e要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辨认。对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。f压实完成，等冷却后即可允许施工车辆通行。8接缝、修边和清场①施工中需要设置横向接缝时，要仔细操作，保证接缝处连接紧密、平顺。②接缝采用在预定摊铺段的末端先铺上一层麻袋或牛皮纸，摊铺碾压成斜坡，下次施工时将铺有麻袋或牛皮纸的部分用人工刨除，在端部洒粘层沥青接看摊铺。③从接缝处起继续摊铺混合料前用3m直尺检查端部平整度，当不符合厚度耍求时，予以铲除。摊铺时耍调整好预留高度，接缝处摊铺层施工结朿后再用3h道尺检查平整度，当有不符合平整度要求者，趁混合料未冷却时立即进行处理。④横向接缝的碾压先用双轮压路机进行横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫本，碾压时压路机要位于已压实的混合料上，伸入新铺层的宽度为15cm然后每压一遍向新铺混合料移动1420®直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，先用钢筒压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为1420m）然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常'碾压。⑤摊铺前，对摊铺机熨平板进行预热，温度控制在84120C,温度低于80C,沥青殓表面易被拉痕，温度咼于120C,熨平板易变形。做完的摊铺层的外乘边缘耍准确地切割到耍求的线位，修边切下的材料和其他的废弃沥青混合料要从路上清除。9检测①每天正常按规范及频率进行沥青混合料的试验检测，以指导生产，并进行试验资料汇总，进行动态管理。②按部颁标准和业主的有关规定的项目及频率，进行成型路面的检测，如压实度、平整度、厚度、标高、弯沉值等，对路段进行质量评审。n中交二公局六公司承徳至秦皇岛高速公路IN㈠合同段③发现问题及时处理，不留隐患。10施工注意事项：①拌和楼根据试验室提供的混合料配合比试拌，控制好拌和时间，使拌制出来的混合料均匀，且配合比符合规范要求的误差范围，然后批量生产。且应设置一个保温仓，使拌和产量与生产进度相匹配，确保摊铺顺利进行。②沥青混合料的初压、复压、终压耍连续进行。其压实遍数按试验路段确定的遍数，达到要求的压实度，并无轮迹。③压实好的路面要平整、无泛油、松散、裂缝、烂边、粗细集料集中、积水等现象，表面无明显碾压轮迹。④在雨天或路表面冇积水及平均气温低于10C时不得进行面层铺筑。⑤试验室按规范规定的试验频率和耍求毎天测定集料级配、沥青含量、压实度、稳定度、流值、空隙率、饱和度，并及时将试验资料整理并报送监理工程师审批。⑥下面层经监理工程师验收合格后，即可按技术规范要求铺筑中、上面层沥青殓路面。⑦为了保证先铺好的沥青下面层不因放置时间过长而遭污染，并能使上下层很好结合，上下层间施工间距应根据施工进度情况予以确定。⑧在沥青面层施工过程中，拌制混合料时应严格控制油石比，保证表面不泛油；在摊铺过程中保证粗细料不分离；以确保沥青路面的平整度和粗糙度。①改性沥青中上面层的施工改性沥青中上面层的施工其机械配套和人员设置以及总体施工程序都与沥青碎石下面层相同，现将其不同的方面和施工应注意和做到的问题分述如下，耍求施工时严格遵守执行。1）改性沥青路面的施工，因为沥青由业主改性提供，所以作为施工单位在机械与材料准备上无须增添更多东西，只是试验检测仪器有所增加，如低温延度仪等，施工方法除下面将要叙述到的外都如普通沥青施工要求一致，检测执行JTJ03498标准。刀配合此设计步骤也相同，但是各种材料的温度要比普通沥青试验温度高HOC,并且由于改性沥青混合料温度耍比普通沥青料降的快，所以试料成型速度耍快。3）改性沥青混合料的施工其施工工艺程序上无大区别，所要注意的是：①必须严格控制各种材料的施工温度。②拌料时间有所加长为了确保改性沥青混合料均匀性，拌料时间必须较普通沥青混合料延长至少10秒以上，一般不低于60秒，同时至少有15秒以上的干拌时间，成品料贮存时间不得超过4小时。③运输与摊铺：改性沥青混合料施工的关键环节是各工序都必须在混全料温度降到区间极限前完成。因此在混合料运输时即使是夏天也必须对运料车加盖棉被以便保证摊铺温度。同时中、上面层沥青殓摊铺采用浮动基准梁滑靴施工，即两套滑移式基准梁分别与摊铺机两侧大臂相连，将摊铺机的自动找平传感器置于基准梁的适当位置，摊铺时摊铺机带着基准梁一起前进，依靠自动传感器达到自动找平的目的。摊铺：根据拌和站生产能力合理确定摊铺机行进速度，摊铺速度一般为3米诊，禁止摊铺机忽快忽慢。运料车在现场等待时不得揭去覆盖棉被。摊铺时各部位人工辅助环节都必须到位，出现问题及时补救。④碾压改性沥青路面施工的关键工序之一就是碾压，由于混合料温度损失快，如碾压不及时会使路面变硬即使大吨位的压路机也是无法将混合料碾压密实，而路面密实度下降，不但透水而且耐久性也会严重下降。根据我局以往的施工经验与机械配套是比较成熟的。初压利用两台ED110压路机并行紧跟摊铺机，碾压两遍，第一•遍静压，第二遍振压；复压利用两台30t胶轮压路机及一台大吨位的C624压路机，各压两遍；终压利用一台ED110压路机碾压两遍。n=⑤工作缝施工工作缝的平整度是上面层沥青碇施工的软弱点，也是造成跳车的主要原因，对于改性沥青磴来说这一问题更显突出。如不能一次性施工合格，根本无法修补。因此必须细心认真操作，通常的做法，施工开始时首先用直尺检查，将上一工作段接头处不平整的铺层，彻底铲除，并锯齐断面后清洗干净，待路面干燥后，将摊铺机熨平板放置接头上，加热熨平板的同时将路面头一并加热，开始摊铺前第一车混合料摊开后稍停一段时间待接头原栓加热后摊铺机开始起步进入正常工作阶段。碾压前人工修整后，利用压路机反复碾压，同时用直尺检查,指挥压路机工作，确保接头的平顺。n附录21.1-1沥青碎石路面施工工艺流程框图钻芯取样开放交通碾丿主V平整度检测碾压终了温度检测摊铺温度检测到场温度检测▼铺筑上面层积粒式沥青栓厚度检测钻芯取样厚度检测到场温度检测测量放样H粘层施工和粒式沥青磴铺筑中面层测量放样H粘层施工平整度检测碾压终了温度检测摊铺温度检测n附录3重点工程施工工艺、质量控制及注意事项1.1沥青混合料面层材料准备及质量控制要求（1）沥青下面层采用70号A级石油沥青、沥青中下面层采用改性沥青，沥青技术要求见下表。沥青技术要求检验项目7陽燧道路石油沥青改性沥青针入度(25C,100g5S(0.Inn)60-8060-80针入度指数PI——>0.4延度（5cnrfoin）普通沥青15C,改性沥青50（cn）不小于10030软化点（环球法）（°C）不小于4665溶解度（三氯乙烯）（％不小丁99.599薄膜加热试验165C,5h质量损失（％不大于±0.6±0.4针入度比（％不小于6165延度70号沥青（10C,cn）不小于620改性沥青（5C,cn）不小于闪点（80（t）不小于260230含蜡量（蒸憾法）（％不大于2.2—密度（15C）（g/血）不小于实测实测70号沥青动力粘度（绝对粘度，60C）不小于（pas）180—改性沥青运动粘度1350（pa.s）不大于——250粗集料应采用石质坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、近正方休、有棱角优质石料颗粒，并且具有足够的强度，足够的耐磨耗性和抗冲击性。严格控制碎石的针片状含量，加工碎石料的机械采用反击式破碎机。根据筑路材料的调查，上面层采用易县龙门沟的辉绿岩碎石，中下面层采用自制加工的石灰岩碎石。粗集料技术要求见下表。n粗集料技术要求指标技术要求石料压碎值（％不大于23洛杉矶磨耗损失（％不大于20视密度（皿）不小于2.60吸水率（％不大于1.6对沥青的粘附性不小于4级坚固性（％不大于3细长扁平颗粒含呈（％不大于12水洗法vO.075mn颗粒含量（％不大于0.5软石含冷（％不大于1石料磨光值it面层）m不小于42注：细长扁平颗粒含量，应采用游标卡尺按1：3标准进行测验。（3）细集料沥青面层细集料采用坚硕、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的机制砂，机制砂必须采用专用的制砂机生产。上面层集料采用辉绿岩石料加工而成；中、下面层细集料采用石灰岩石料加工而成，但不能采用石场的下脚料。细集料规格见下表。沥青面层用细集料规格规格公称粒径水洗法通过各筛孔的质量百分率％）9.54752361.180.60.30.150.075S15g510090-10060^904g7524557^402〜200-10S16g3100100841005g80245014304〜150-8细集料技术要求指标技术耍求视密度（加）不小于25坚固性＞0.3rm)(%不大于5含泥量《0.075im）的含量）（％不大于2砂当量（％不大于65④填料宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁、无结块，矿粉质量技术要求见下表。拌和机回收的粉料全部弃掉，以确保沥青面层的质量。沥青面层用矿粉质量技术要求指标质量技术要求视密度(Ufn3)不小于150含水量(％不小于1n粒度范围(％<0.100<0.15mn90-100<0.075rrm75-100外观无团粒结块杀水系数不大于0.8塑性指数%小于4(5)抗剥落材料根据集料对沥青的粘附性试验确定是否掺加抗剥落材料。当粘附性小于5级时，为提高石料与沥青的粘附性或者沥青混介料的水稳性，可掺加羽氷泥或消石灰粉代替部分填料，本工程上面层沥青混合料中采用掺加羽K泥代替部分填料。(®沥青路面原材料进场质量控制要求①各种原材料包括粗集料、细集料、机制砂、矿粉、水泥、沥青等必须在施工前以“批”为单位进行检查，不符合规范技术要求的材料不得进场。对各种矿料是以同一料源同一次购入并运至生产现场的相同规格材料为一批；对沥青是指从同一来源、同一次购入且储入同一沥青罐的同一规格的沥青为一“批”。料源必须经试验监理工程师的认可。②各种原材料质量指标必须满足规范及设计要求。试验室将上述质量要求在表格上附加必要的文字说明，存放或张贴在试验室适宜的位置。③进场原材料应按规范规定及监理工程师要求的检测频率及时进行检验，合格后及时向驻地办报验，合格后方可使用。④原材料按类别、材质、规格、产地的不同分别建立原材料试验检测台账，其中应详细记录原材料名称、类别、材质、规格、产地、进场时间、进场数量等内容，并应与进料单相符。⑤工程开始前，必须对材料的存放场地、防雨和排水设施进行确认，原材料堆放必须满足技术规范和《合同文件》的相应要求，具体要求如下：a堆放场地平整、不积水、按规定要求进行硕化；b.粗集料应分层堆放，最高不宜超过6米，以尽量减少离析；u雨季施工时，细集料应采取覆盖措施；d集料应按类别、材质、规格、产地的不同分别堆放，不得混放，各种集料之间应有适宜的隔离措施，每种集料应设置相应的标志牌；巳料场不堆放不合格材料。⑥若原材料材质发生变化，规格变化差异较大的应重新进行组成设计试验。⑦使用成品改性沥青的工程，应要求供应商提供岀厂的成品改性沥青检测报告及所使用的改性剂型号、基质沥青的检测报告。⑧正式开工前，各种原材料的试验结果，及据此进行的目标配合比设计和生产配合比设计结果，应在规定的期限内向业主及监理工程师提出正式报告，待取得正式认可后，方可使用。1・2机械设备准备(1)必须配备齐全施工机械和配件，做好开工前的保养、调试和试机，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进展和质量的故障。沥青面层宜采用单幅全宽机械化连续摊铺作业，对于单幅双车道面层，应实施两台摊铺机梯队作业，以确保铺筑的质量。因而拟配备以下主要施工机械。①间歇式沥青混合料拌和机4000型，产量大于300皿另配有200t以上成品料储存仓。n星g生产过程由计算机自动控制，配有良好的打印装置。①沥青混合料摊铺机两台A0G423b②移动式自动找平基准装置两套，安装长度应能达到③压路机：301轮胎压路机2台，1齐2JI轮胎压路机2台，101双钢轮压路机3台。④载重量15T以上的自卸汽车不少于20辆。Q必须配备性能良好、精度符合规定的质量试验检测仪器，并配备足够的易损部件。主要仪器设备如下。①针入度仪②延度仪③软化点仪④沥青混合料马歇尔试验仪⑤马歇尔试件击实仪⑥试验室用沥青混合料拌和机⑦脱模器⑧沥青混合料抽提仪高温燃烧炉)⑨标准筛(方筛孔)⑩集料压碎值试验仪(11)烘箱(12)试模(大马歇尔试模、标准马歇尔试模各20个)(13)恒温水浴(也)冰箱(15)路面取芯机(16)路面弯沉仪(17)砂当量仪等1・3试验仪器准备n试验仪器检定一览表仪器设备名称规格型号出厂编号精度量程数里性能状况检定单位和日期备注砂当彊试验仪SD-21良好沧州市计量所2011.10光电液蜩限联介测定仪KHn1良好沧州市计虽所2011.10电了•控温远红外干燥箱HB1010206rcXO0C1良好沧州市计量所2011.10高温燃烧炉0.01%4kg1良好沧州市计量所2011.10沥青旋转薄膜烘箱85型309050.5CXO0C1良好沧州市计量:所2011.10电热鼓风干燥箱101-1615rcXO0C1良好沧州市计量所2011.10电热鼓风干燥箱101A-1756rc(W00C1良好沧州市计量所2011.10电热恒温水槽箱T^-2008830.5C—1O0C1良好沧州市计量所2011.10全自动马歇尔稳定度试验仪LD190-41611055T1良好沧州市计量所2011.10两用马歇尔电动击实仪ID19332060201良好沧州市计星所2011.10全自动沥青混合料拌和机Ht-20060201良好沧州市计量所2011.10恒温双数显沥青延伸度仪略1.5B050431.5m1良好沧州市计量所2011.10全自动针入度仪5D-2801E611101良好沧州市计量所2011.10n红外线温度计0.fcO-5O0C1良好沧州市计量所2011.10全自动沥青软化点试验器SYD-2806E607061良好沧州市计量所2011.10沥青标准粘度计S®-06219511良好沧州市计量所2011.10沥青混合料理论最大相对密度试验仪HtM-2070011良好沧州市计量所2011.10200T压力机Y&-20002000KN5KN2KN1良好沧州市计量所2011.10电液式抗折抗压试验仪T^TOO型112300KN0.01KN1良好沧州市计量所2011.10测力环20-^0KN30KN1良好沧州市计量所2011.10测力环5-7.5KNf0497.5KN1良好沧州市计量所2011.10多功能电动击实仪CTrHn409161良好沧州市计量所2011.10摆式磨擦系数测定仪EMHI03103421良好沧州市计量所2011.10路面渗水仪HDSS-410511良好沧州市计量所2011.10电了天平FA2004523830.OOOlg200g1良好沧州市计量所2011.10电子秤Ig15.30kg2良好沧州市计量所2011.10电子天平JD2000-24548060.Olg2000g1良好沧州市计虽所2011.10静水天平51001457290.lg5000g1良好沧州市计暈所n2011.10玻璃器皿若干良好沧州市计量所2011.10水泥净浆搅拌机NJ—160B型02321良好沧州市计量所2011.10温度计若干良好沧州市计量所2011.10水泥负压筛析仪FSY150E型9181良好沧州市计量所2011.10水泥胶砂搅拌机JJ—5型85851良好沧州市计屋所2011.10水泥标准稠度及凝结时间测定仪准维卡仪1良好沧州市计量所2011.10水泥胶砂振实台ZT96型1221良好沧州市计量所2011.10电动抗折机网一500-1型GC11781N1-5000N1良好沧州市计暈所2011.10雷氏沸煮箱FZ71型410X240X3101451良好沧州市计量所2011.10标准恒温恒湿养护箱型1005411良好沧州市计虽所2011.10全自动比表面积测定仪FBIT型1良好沧州市计量所2011.10标准养护室07050271良好沧州市计量所2011.10n1・4沥青路面原材料试验检测项目、频率及注意事项（1）沥青面层用粗集料同一料源至少检测一次：与沥青的粘附性、洛杉矶磨耗值（损失）、坚固性、软石含量、磨光值（上面层）；以后每2000d检验一次筛分、压碎值、表观相对密度、吸水率、针片状颗粒含量、水洗法V0.075nn^i粒含量。Q沥青面层用细集料同一料源至少检测一次：亚基蓝值、棱角性、坚固性；使用过程中同一产地的材料，每2000nt检一次：筛分、表观相对密度、含泥量（水洗法V0.075讪粒含量）、砂当量。（3）沥青面层用填料同一产地的矿粉每50吨检验一次：表观密度、含水量、粒度范围（筛分）、外观、亲水系数、塑性指数、加热安定性。④沥青石油沥青：同一产地、同种规格至少检测一次针入度指数、动力粘度（60C）、延度（10C）、闪点、密度（15C）、溶解度、薄膜加热试验；使用过程中每车检测一次：针入度、延度、软化点；每2-3天检测一次含蜡量。改性沥青：同一产地、同种规格至少检测一次针入度指数、运动粘度（135C）、闪点、密度（15C）、溶解度、贮存稳定性离析（16孔贮存48h后）、弹性恢复（250）.RHOT后残留物（质量变化、针入度比、延度）；使用过程屮每车检测一次针入度、延度、软化点；对面品改性沥青每一周做一次离析试验。n1・4热拌沥青混合料的检测项目及频率见下表热拌沥青混合料的检测项目及频率序号检测项目检测频率1标准密度试验每台拌和机每天1—2次2马氏试验每台拌和机每天1—2次3浸水马歇尔试验目标配合比及生产配合比验证各一次或必要时4矿料级配每台拌和机每天1一2次5沥青用量他石比)每台拌和机每天1—2次6冻融劈裂试验目标配合比及生产配合比验证各一次及每周一次或每铺10km-次7冻融劈裂试验残留强度比目标配合比及生产配合比验证各一次或必要时8低温弯曲试验目标配合比及生产配合比验证各一次9车辙试验目标配合比及生产配合比验证各一次及每周一次或每铺10km—次10配合比设计上面层、中面层、下面层各一次1.5沥青面层现场检测项目及频率见下表沥青面层现场检测项目及频率序号检测项H检测频率1压实度双车道每200米1处2厚度双车道每200米1处3平整度8(m)或IRI(i/kn)全线每车道连续按100m计算§(m)或IRIfo/kn)最大间隙(m)每200米2处X10尺4弯沉值(0.Olim)每一双车道评定路段不超过1加检查8—100个点5路面渗水系数每1km不少于5点每点三处取平均值6摩擦系数、纹理深度每1km不少于5点7横向力系数全线连续n1.6GTM沥青混合料性能技术要求见下表GI幽青混合料性能技术要求检测项目单位技术标准改性沥青混合料普通沥青混合料动稳定度不小于次/6m36001500低温弯曲不小于|lle25002000冻融劈裂试验残留强度比不小于%8075渗水系数不大于上面层ml/fnin60中、下面层120剪切强度不小于0.3注：上述材料的各项技术指标应满足《公路沥青路面施工技术规范》及河北省《GIM沥青混合料施工技术指南》中的冇关要求。1.7做好下承层的检查与清扫（1）检查下封层的完整性与基层表面的粘结性。对局部基层外鈞和下封层两侧宽度不足部分应按下封层施工要求进行补铺；对已成型的下封层，用硬物刺破后应与基层表面相粘结，以不能整层被撕开为合格。⑵对下封层表面浮动矿料应扫至路面以外，表面杂物亦清扫干净。灰尘应提前冲洗，风吹T净。（3）路面基层沉降检查。下封层完成后，基层顶面沉降速率连续两个月内小于3m诩，才可铺筑下面层。1.8沥青混合料的拌制⑴严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的岀厂温度。集料温度应比沥青温度高1415C,热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不应超过10C,沥青混合料的施工温度控制范围见下表。GM5青混合料正常施工范围沥青种类7怖油沥青SBS改性沥青沥青加热温度（°C）155-165165-175矿料加热温度（°C）比沥青加热温度咼10-20（填料不加热）沥青混合料出厂正常温度（°C）16—170171185混合料贮料仓贮料温度（°C）贮料过程中温度降低不超过10混合料废弃温度（°C）195195运输到现场温度不低于CC）155165摊铺最低温度（°C）正常施工150165低温施工155——开始碾压沥青混合料内部最低温度C）正常施工140155低温施工145—碾压终了路表温度Q）不低于90110开放交通温度C）不咼于50500拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，并定期对拌和楼的计量和测温进行校核。5(3)拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并以沥青混合料拌和均匀为度。④要注意目测检查混合的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。在生产开始以前，有关人员n耍熟悉本项目所用各种混合料的外观特征，这耍通过细致地观察室内试拌的混合料而取得。(5)每台拌和机每天丄午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质。⑹每周分析一次检测结果，计算油石比、各级矿料通过量和沥青混凝土物理力学指标检测结果的标准差和变异系数，检验生产是否正常。1・9沥青混合料的运输(1)采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温度。插入深度要大于在运料卡车侧面中部设专用检测孔，孔口距车箱底面约300mnQ拌和机向运料车放料时，汽车应前后中移动，分儿堆装料，以减少粗集料的分离现象。(3)沥青混合料运输车的运量应比拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有五辆运料车等候卸料。运料车应有篷布覆盖设施进行保温或避免污染环境。④连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1430cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。1.10沥青混合料的摊铺(1)连续稳走地摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度，按茁仙in予以调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。不应任意以快速摊铺几分钟，然后再停下来等下一车料。午饭应分批轮换交替进行，切忌停铺用餐。争取做到每天收工停机一次。©用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工不断地整修，只有在特殊情况下，如局部离析，需在现场主管人员指导下，允许用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。(3)下面层摊铺厚度采用钢丝引导的高程控制方式。钢丝为扭绕式，直径不小于伽钢丝拉力大于800N每5米一10米设一钢丝支架。采用两台摊铺机实施梯队摊铺施工，靠中央分隔带侧摊铺机在前，左侧架设钢丝，摊铺机上安装横坡仪控制摊铺层横坡；后面摊铺机右侧架设钢丝，左侧在摊铺好的层面上走“雪撬”。中面层用移动式自动找平基准装置控制摊铺厚度。两台摊铺机距离不应超过30m④摊铺机应调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、链板送料器的速速和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋面料器的料位以略高于螺旋布料器3为度，使熨平板的档板前混介料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。(5)检测松铺厚度是否符合规定，以便随时进行调整。摊前熨平板应预热至规定温度。摊铺机熨平板必须拼接紧密，不许存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。⑹摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。1・11沥青混合料的压实成型(1)沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤。为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。初压严禁使用轮胎压路机，以确保面层横向平整度。在石料易于压碎的情况下，原则上钢轮压路机不开振，以轮胎压路机碾压为主。(2)压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。(3)为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行，不准刹车制动。压路机折冋不应处在同一關面上。④在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上，不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青层面上。®要对初压、复压、终压段落设置明显标志，便于司机辩认。对松铺厚度、碾压顺序、压路机组合、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗管理和检查，使面层做到既不漏压也不超压。n⑹压实完成12小时后，路面温度50C以下后，方能允许施工车辆通行。1.12施工接缝的处理(1)纵向施工缝。采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应采用斜接缝。在前部已摊铺混合料部分留下lA20cm宽暂不碾压作为后高程基准面，并有5-10cnxfc右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消缝迹。如果两台摊铺机相隔距离较短，也可做一次碾压。上下层纵缝应错开15cm以上。Q横向施工缝。全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将摊铺锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。1.13施工注意事项(1)拌合楼根据试验室提供的混合料配合比试拌，控制好拌合时间，使拌制出来的混合料均匀，且配合比符合规范要求的误差范围，然后批量生产。且应设置成品料贮存仓，使拌合产量与生产进度相匹配，确保摊铺顺利进行。Q沥青混合料的初压、复压和终压要连续进行。其压实遍数按试验路段确定的遍数，达到要求的压实度，并无轮迹。(3)压实好的路面要平整，无泛油、松散、裂缝、烂边、粗细集料集中、积水等现象，表面无明显碾压轮迹。④在雨天或路表面有积水及平均气温低于10C时不得进行面层铺筑。(5)试验室按规范规定的试验频率和要求每天测定集料级配、沥青含量、压实度、稳定度、流值、空隙率、饱和度，并及时将试验资料整理并报送监理工程师审批。⑥为了保证先铺好的沥青下面层不因放置时间过长而遭污染，并能使上下层很好结合，上下层间施工间距应根据施工进度情况予以确走。⑺在沥青殓面层施工过程中，拌制混合料时应严格控制油石比，保证表面不泛油；在摊铺过程中保证粗细料不分离；以确保沥青栓路面的平整度和粗糙度。(8终压完成后立即封闭交通，12小时后方能开放交通。附录4管道施工方案L1管道材料及管道数量(1)钢材标准:角钢符合GB978778《热扎等边角铁尺寸、外形、重量及允许偏差》标准;钢筋符合GB1499.2-2007«钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》标准;钢构件防腐符合宜/T182242000《高速公路交通工程钢构件防腐技术条件》。②主线管道:主线采用12或8根①4X3硅芯管作为通信管道；收费站下站人孔至收费站站区之问采用12根①4殆3硅芯管；通信管道在过隧道时沿隧道外侧电缆沟敷8孔硅芯管通过，过长隧道时沿隧道外侧电缆沟敷12孔硅芯管通过。(3)分歧管道：外场监控设备横穿道路的分歧管道采用4孔①114X40镀锌焊接钢管;收费站横穿道路的分歧管道采用6孔①114X40镀锌焊接钢管。1.2人孔材料(1)主线范围内都采用殓人手)孔；Q管道进入收费站、服务区、停车区采用殓人孔。1.3主线管道5（1）管道埋设位置及深度:主线管道埋设在中央分隔带中，两层六列敷设；横穿道路的分歧管道顶部埋设深度不小于995呵管道采用钢管保护横穿路基。冋填后达到原路面设计标高。Q管道过构造物方式1）管道过桥：管道过大、中、小桥时，硅芯管放在玻璃钢管箱内，管箱用托架支撑，管箱与托架用螺栓连接。管道从中央分隔带通过时，托架2m设置1道，槽钢托架焊接在桥梁预n埋钢板上；管道通过桥台背墙时，桥台背墙设预留槽。管道从外侧通过时，托架lm设1道，角钢托架焊接在桥梁预埋钢板上；管道在通过桥台时，耳墙及桥台相应部分应预留钢管。管道铺设后，空隙用不低于桥台设计标号的殓填充。刀管道过隧道：管道过隧道时，分左右沿隧道外侧电缆沟通过，每侧设置8（12）孔①4X3硅芯管，同时设置必要的人孔。（3）人孔1）填土高度在1.78m以上地区，人孔内设置1根①75RC排水管,通向边坡；刀人孔位置应尽量设置在高填方路段以利于排水。其他路段可根据实际情况尽量将人孔设置在路侧有较深排水沟处，放置排水管，保证排水畅通；3）无法设排水管的人孔应设置积水罐。④分歧管道1）管道下收费站、服务区、停车区各设1个分歧人孔；刀下收费站、服务区分歧管道采用4根①114X4.0镀锌焊接钢管；3）横向分歧管道应预穿154镀锌铁丝。1・4管道建设技术要求为了确保工程质量，本工程严格执行YD510A2003《通信管道工程施工及验收技术规范》和350417《长途通信光缆塑料管道工程验收暂行规定》。（1）管道材料1）人孔的电缆支架、托架、穿钉、拉力环、人孔口圈等均为标准件，应按标准采购。支架和托架应用铸钢或型钢材料，不得选用铸铁材料；刀无岀厂证明的器材，一律不得用于本工程；3）钢材的材质、规格、型号应符合设计文件规定；4钢管的内径负偏差应小于M管内壁应光滑、无节疤、无裂缝；5）各种铁件的材质、规格及防腐处理等均应符合质量标准，热浸镀锌所用的锌应为矽1470-1997《锌锭》规定的特一号、一号锌锭。热锌构件层锌层质量应符合0^18226-2000的规定。涂塑构件第一层（内层金属镀层锌），第二层外层非金属涂层的质量同样应符合06^18226-2000的规定；5）铁件的防锈处理和镀层均匀完整、颜色一致，表面光洁、无漏镀、无脱落、无气泡等缺陷，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。Q管道接续1）硅芯管接续采用专用密封接头•硅芯管敷设在长度超过3000米的桥梁上时，应选用抗胀缩PE特种接头；刀钢管接头严禁对焊，应采用套丝方式接续•在钢管接续前，检查端口是否有毛刺、断牙、缺口等，并将内口锂成圆形，以免损伤光缆，插入套管后，在套管一端满焊，除去焊渣，做防锈处理。（3）硅芯管敷设1）敷设安装前，详细阅读设计文件，熟悉设计图纸。根据设计，对所需敷设硅管的路由进行复测，核实路线长度、路由上各种构造物的位置，人孔位置及间距等。依据设计及复测复测数据进行敷设前的硅管配盘，配盘时注意硅管接头点不要落在构造物上；刀管盘装车时耍考虑硅管的出盘位置。无盘包装的硅管，必须安装在活动盘架上，才可敷设；n3）本项目硅管敷设为明沟敷设，硅管放入明沟时，应从轴盘上方出盘入沟；切硅管敷设不得出现扭绞、缠绕、死弯、环扣等现象。严禁使用喷灯或其他方法加热硅管使之变软、变弯曲；5）硅管敷设后应立即回填或用殓包封。回填沟槽时，应先填5诚田土，之后采用原路面材料回填，并分层夯实。严禁将石料、砾石直接填入沟内；®硅芯管进出人孔可直接过去，如需要断开，硅管必须伸出人孔墙壁30on以上。遇到路由弯曲、地形高低起伏较大或进入人孔导致硅管必须弯曲时，要保证硅管的弯曲半径必须大于1米。个别困难处，硅管的弯曲半径不应小于该管外径的10倍;7）硅管切割应使用专用工具。所有断头处用专用堵头封口。④人孔1）人孔最大设置间距2000m左右，在施工中根据现场实际情况做适当调整。人孔应避让桥头的护栏边坡、排水急流槽等；刀人孔未经验收不得回填土，如果沟槽或基坑内有水时，必须抽净后回填土，以防回填不实，日后发生沉降，影响管道质量；3）人孔徳内部净空、外型尺寸应符合设计要求，其外形偏差不超过±2伽厚度偏差应不大于土10nm栓人孔接缝处应做防水处理。栓人孔墙体表面平整光滑，无蜂窝、无麻面。墙体与基础的内外八字墙应结合严密、不漏水，结合部的内侧应1：25水泥砂浆抹八字，抹墙体与基础的内外八字角时，应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无断裂等；切配制磴用的水泥、砂、石料应符合设计标准。管道工程用水应采用可供饮用的水。5）钢管进入人孔时，管壁缩入墙体2cni管口至墙体面应呈圆弧状的喇叭口；©人孔内所设的横向排水管的出水口应伸出边坡，人孔内部管口用镀锌铁丝网或隔栅罩住，防止鼠类钻入；。除中央分隔带内人孔外，所有人孔顶面设计高程应比设置位置处设计高程高50nm路基以外人孔铁口圈应根据地面标高适当高出地面，防止积水；8人孔井盖装置，均为外购产品，其构件的安装方法、预埋位置、技术规格、抗拉强度、防锈处理等均应符合邮电部ED51012003）标准；9人孔井盖表面应用红色油漆标注该人孔的桩号及编号；10每2个月要对人孔进行一次清理，以防止人孔内排水管被淤泥堵塞。1・5硅芯管道施工、检查、试通检验标准（1）基本耍求管道工程的铺设按照邮电部的标准351042003《通信管道工程施工及验收技术规范》的有关规定进行施工。人孔中硅芯管宜全部直通；人孔中硅芯管必须接头时，在同一人孔中硅芯管接头个数不超过硅芯管总根数的3C%并交错摆放；在施工时人孔中硅芯管出墙时的排列保持3厘米以上的间距，硅芯管在人孔中延长30厘米，已连接吹缆机械；硅芯管、钢管进入人孔时，对管道端部进行包封，包封长度为1米，以保证管道位置的牢固和准确。©管道敷设在施工过程中不用铲、镐、钉、坚石等，避免伤及硅芯管。（3）吹缆对于气吹地点的选择，优先选择在分歧点的人孔，人孔间管道与单盘光缆长度若无倍数关系，光缆应进行科学配盘，尽量减少光缆接头和浪费光缆。通过计算，一次性气吹光缆达到预定长度很不容易，气吹点应尽量选择在地形较高的人孔，中间人孔作为接力气吹点，接力气吹敷缆。④试通在硅芯管敷设完毕后，用柱状海绵冲刷清洗管道1—2次，清除管道内的积水和尘土，再进行试通。一般采用玻璃球或钢球，其直径等于硅芯管标称内径的80%将玻璃球或钢球在n芯的一端吹入，在另一端吹岀为合格。(5)硅芯管检验硅芯管检验项目详见下表硅芯管检验项目序号项目质量指标1夕卜观质量内外壁均匀光滑，无分解变色线及无明显杂质；颜色均匀一致，无气泡、裂口，硅芯内壁紧密熔结，无脱开现象；外观产品标识清楚2结构尺寸外径偏差：-0-+0.4;壁厚偏差：±0.2;椭圆度V5%3拉伸强度>13MPa4环刚度>6.3BWn25断裂延伸率>350%6复原率垂直方向加压至外径变形量为原外径的7W,立即卸荷，试样不破裂、不分层，外径能自然恢复到原来的9呢上7扁平试验垂直方向加压至外径变形量为原外径的4眈寸，立即卸荷，试样不破裂、不分层8弯曲半径<500mn9落锤冲击试验温度0C,高度ln)用lKg重锤冲击10次，9次以上无开裂现象10最大牵引负荷500nnMhin条件下，>8000N11低温坠落试验低温-30C,高度lm的条件下，自由落下，试样不开裂12耐压件低温20C,压力0.条件下，保持0.5小时，试样不破裂13纵向收缩率<3%14内壁摩察系数<0.215耐水密封试验低温20C,压力5OVPa条件下，保持24小时，试样无渗漏16耐化学腐蚀试验将管试样分别置于5嵋勺NaCL5嵋勺H293i1ONaCH溶液中浸泡24小时，无明显被腐蚀现象17抗老化性能按矽T2951.37-94的标准进行氧化诱导期试验，氧化诱导期＞20min1.6管道施工注意事项(1)施工中应注意各种预留管件、过路穿线钢管的施工。应保证不误留、无漏埋；(2)管道坡度一般随道路纵坡。开挖后，基底平整，边坡开挖时要绝对防止路面塌陷，必要时耍对开挖面加以支撑。栓包封养生期结朿后耍及时回填，并夯实；(3)所有人孔均采用现浇施工，先浇前应核对人孔类型、管道出口高程，有无分歧孔及位置，当现浇层达到设计强度后即可装配口圈，装配前仔细核对人孔的类型及管道高程，装配完毕后用水泥砂浆抹缝以防渗水；④井盖应采用防盗型，上面有“保阜高速”字样；◎设备基础均采用明挖施工，其开挖尺寸应尽可能小，以避免扰动更多的已成型的路基或路面工程。其冋填材料的质量应保证不低于原路基层的工程材料质量；©设备基础底部应先平整、夯实，控制好设计标高。若基底压实度不够时，基础底面以下50cm范围内，均应用3:7绘灰土处理；⑺基础内预埋管线位置须符合设计图纸耍求。预埋弯管方向曲线缆引入方向定；(8绑扎基础内钢筋时，如遇穿线管可适当调整钢筋位置。为使预埋管线和预埋螺栓在浇捣磴时不致移位，可增加适量钢筋固定。钢筋一般采用绑扎，钢筋之间绑扎要牢固；⑨路肩人孔采用钢筋栓浇筑，内侧刷涂料防水层；(10所有预埋钢管铺设完毕后应试通，并加穿15槪丝，管孔用圆木塞堵严，以防泥沙进入管孔；n(11)设备基础施工时宜先施工保护接地系统，必须小于保护接地及其引线均须镀锌处理；(1刀钢管敷设尽量和照明供电系统综合敷设，(13)钢管的弯曲半径可根据现场实际情况定，应严格按照有关规范执行，保护接地电阻减少手孔数量；一般不宜小于5米;(1切硅芯管的密封完整性是决定气流法穿放光缆成功的重耍因素，因此硅芯管接头处应采用专门接头密封，密封后不漏气、不进水；(1》为满足人孔的防水需求，须在人孔的外壁及底部刷涂防水材料；(1®在铺设过桥管箱时也应有相应的扌昔施，以防止闲杂人等对玻璃钢管箱的偷盗和破坏;(10通信管道施工标准严格执行YD5103-2003《通信管道工程施工及验收技术规范》和YD5043-97《长途通信光缆塑料管道工程验收暂行规定》，若图纸设计与原邮电部规范发生矛盾时，应以设计图纸为准。(18除图纸说明外，施工时应遵循国家有关施工及验收规范。1.7质量保证措施(1)项目部生产指挥系统，质量控制体系和安全保证体系要有效运行。(2)施工过程中每道工序施工过程要由现场工程师现场严格监督，由试验人员严格及时进行相关试验，并将试验结果及时反馈，以便有效指导施工。(3)每道工序自检符合规范及设计要求后，报请监理工程师检验验收，自检有关数据要请监理工程师批准。④认真做好施工中的原始记录，各项数据要收集齐全，记录数据要认真，齐全，可靠。®现场工程师，实验人员要进行岗位技能培训，要能胜任所负责的检测试验工作，一定要有认真负责，踏实肯干的精神，在施工过程中，一定要随叫随到，积极配合。1・8硅芯管色带设置方案和配盘方案(依据以往经验)⑴依据施工经验拟定硅芯管色带设置方案层位上层色标123456黄色红色紫色绿色蓝色黑色基色白色层位下层色标123456黄色白色紫色绿色蓝色黑色基色红色Q依据《路面施工图文件》编制硅芯管配盘方案(3)检测项目及标准通信管道实测项目及检测规定值、允许偏差、检验方法及频率如下表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位(mi)15全站仪或经纬仪测量纵，横各2点2基底标高丄氏(rm)土质±50每20m用水准仪检查2点3基坑尺寸(nn)不小于图纸和寸和规范要求每尺量:长，宽，高各2点4混凝土强度(代①在合格标准内按JIGF18Q/4n附录查5顶面咼程(nn)±20每20m用水准仪检查2点1.9安全生产(1)严格按施工工艺，施工操作规程，施工方案等相关安全条款的要求进行施工。Q加强与当地气象部门之间的联系，六级以上的大风和大雨，暴雨前，做好临建工棚等设备，设施的安全工作。(3)夜间施工时，必须配置好照明设施，并在危险处隔离棚，隔离网等，确保施工人员和机械设备的安全。④施工现场要做好警示标志，非施工人员等闲杂人员及车辆不得进入施工现场，同时，施工现场还耍设置各种明确的施工标志牌。1・10文明施工及环境保护(1)现场布置：根据场地实际情况合理进行布置，机械设备按规定进行存放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。(2)施工场地：开挖土采取土工布或塑料布铺垫，防止污染路面基层，硅芯管布设完毕后及时冋填。(3)生产及现场生活垃圾不乱丢乱养,要保证施工环境的整洁。附录5附属工程施工工艺1.1路面排水系统的设置(1)路面表面排水填方段在草灌混植防护的路段路面排水采用集中排岀的方式，对于使用混凝土护栏的路段，无超高填方路段的两侧和设超高填方路段的内侧土路肩混凝土护栏底部，每30米左右设一处泄水孔，泄水孔尺寸为5cm*30cm路面水经路面横坡、泄水孔、边坡急流槽排至路基边沟内；一般路段采用沥青砂拦水带，24米内设置开口，边坡急流槽排至路基边沟内。填方路段在骨架防护的路段采用通过骨架上的导流槽排水至边沟内，混凝土护栏每4米设置一处泄水孔，泄水孔尺寸为5cm*10cm挖方段路面排水采用分散漫流的方式，对无超高挖方路段和设超高挖方路段内侧，路面水经路面横坡、土路肩直接排入挖方段边沟。Q土路肩排水在设置混凝土护栏的路段，通过路面横坡汇水至混凝土护栏内侧，在护栏上每4米设置一处2on的泄水孔将汇水排至边坡上；一般填方路段和挖方段直接排至土路肩排出。土路肩种植土下设置纵向碎石盲沟，然后每隔10米埋设横向①6on硬塑料排水管，以排除土路肩渗水。(3)超高段排水为防止超高路段外侧路面的表面横向漫流过超高段内侧路面，在超高段外侧的左侧路缘带上设置钢筋混凝土盖板的矩形集水槽。填方段间隔5(h】左右设置钢筋混凝土现浇的集水井，集水井丄覆盖铁篦子。在集水井处设置横向钢筋混凝土预制排水管，以排除积水，横向管内径30cm外径46®出水口接浆砌片石急流槽，将汇流水排入边沟内，挖方路段间隔150m左右设置集水井，横向排水管直接与加深的边沟相接。横向排水管与急流槽处采用水泥混凝土现浇相接。凹曲线底部必须设置横向出水口。超高段中央分隔带混凝土护栏每3米设置一处过水槽，过水槽尺寸为100cm*10cn}1.2路面排水系统施工工艺路面排水包括安装和修建中央分隔带、路肩边缘排水系统等内容，以及土路肩的加固等内容。拟采用人工开挖沟槽，搅和机拌和栓，人工回填的施工方案。(1)材料要求1)包封混凝土：混凝土所用各材料符合图纸和规范耍求。刀水泥砂浆：水泥砂浆及其所用材料应符合图纸和规范要求。3)碎石盲沟：所用材料粒径应满足规定要求，空隙率不得小于35%用作反滤层的材料应精洁干净，不允许含有机物质或其它有害物质。粗砾和卵石要质地坚硬、耐久。4）透水土工布:垂直渗透系数K*（1—1〜H）（其中〜9.9,厚度一般不小于1.6mi]克重一般不小于200%,断裂强度一般不小于1（W旬CBR顶破强度一般不宜小于1.8KN断裂延伸率448（%5）防渗土工布：断裂强度一般不小于10KMCHR顶破强度一般不宜小于2.0KN撕破强度一般不小于0.n321廻断裂延伸率4480%克重一般不小于500制。。施工方案1）中央分隔带及路面边缘排水渗（肓）沟。①测量放样，放出控制点和控制标高。②开挖沟槽，清除四周尖棱碎块，铺设土工织物。耍求复设平顺，松紧适度，并与沟壁密贴，且不得有皱褶。反滤层土工织物的搭接宽度不小于20an隔水防渗土工膜和复合土工膜用粘结法搭接，其强度不低于材料设计强度，粘接宽度不小于10cm③回填碎石和安放排水管。排水管对接处应对正，并在两侧放临时挡块，以防填碎石时管身错动；回填碎石要求达到路槽表面的压实度标准。2）拦水带①测量放样，放出施工控制线。②基底撒布粘层沥青，其用量按0.240.5k询控制。③拌和沥青混合料，自卸车运至施工现场，用路缘石成型机在沥青面层上连续铺筑。④泄水口处急流槽用片石浆砌，两侧顶面用1cm厚1：2砂浆抹面。1.3收费站水泥混凝土路面施工工艺（1）路面水泥栓的拌和1）向拌和机受料斗装料的顺序宜为：砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进入拌和缸后，边搅拌边加水。刀每盘碗拌合物的搅拌时间，应根据拌和机性能并结合碗的工作性要求，通过试拌确定。从拌和机启动搅拌至开始岀料的最短时间按下表控制；最长不得超过该表时间的3倍。拌缸容量0转速转搅拌时间（9低流动性殓干硬性栓37538901001500201802403）拌和仓出料口距地面的高度应视运料车型而定，使出料口至运料车墙板顶面的高差在1.Onm以内，以减少新拌殓的离析。（2）路面水泥殓的运输1）新拌碗采用自卸机动车运至铺筑现场。从殓拌和到出料、运输、摊铺、收面等各道工序完毕的最长允许延迟时间应由试验和施工气温确定，并应符合下表耍求。施工温度C）允许最长延迟时间（H）5-10210-201.52X0130-350.75刀运输新拌栓的车厢板应密封不漏浆，且必须覆盖。3）车厢板应干净、光滑、无油污或灰尘。每次卸料后应清扫干净，必要时可用水冲洗,但板底不得有渍水。4）卸料时不得撞击模板。卸料高度不得超过1.5m并应缓慢倾卸，边卸边向前移动。5）施工时要配置活动跳板，供运料车通行，能够比较均匀卸料，不允许运料车和施工人员在钢筋网上通行。n®运料车辆（含手推车）必须通过设有拉杆、传力杆等横缝钢筋时应先用栓将定位钢筋包裹好（但不得超过延迟时间），防止拉杆或传力杆受碾压而偏位。（3）路面水泥碇的摊铺1）收费广场采用人工布料，人工布料时铁铳反扣，严禁抛掷和用齿耙，防止拌合物离析。应从料堆边部逐步向周围扩展布料，避免施工人员直接踩踏钢筋网。布料人派专人指挥、监测，保证布料均匀。布料时应防止钢筋错位。①路面水泥碇的振捣和整平1）应先用插入振捣紧跟布料之后进行振捣，再用平板式振捣器（功率A2.5W均匀振捣一遍，随即用破筒（双轴或三轴）往返将铺筑层表面整平。刀磴的振捣务求均匀、适当，既不得漏振，不能超振。3）插入式振捣器插入位置的间距为30cm插入点距模板间距5-10®不得触及模板和钢筋，每一插入点不宜低于20S以拌合料停止下沉不冒气泡不泛水泥浆为准。平板式振捣器应缓慢移动，在每一振点的停留时间宜为20S相邻振捣带应重叠10-20®并应注意调整其两端牵引力，使振捣面基本水平。4在振捣和磯筒整平过程中，应辅以人工找平，即铲掉多余的磴拌合料；或用较细的拌合料填补不够饱满的空隙。同时，应随时检查模板有无松动、漏浆等情况，如发现有问题及时采取补救措施。5）振捣时应将接缝钢筋（拉杆、传力杆）调整到正确位置。®整平栓拌合物时，严禁用砂浆填补坑洼或空隙。◎水泥磴面板的做面1）在高温、烈日或大风天气条件下收面时，应在活动、遮阳棚内进行。刀收面时，不得在表面撒水或干水泥粉或水泥浆，配备熟练工人，确保板面平整、密实、光洁。收面应分两次进行，即先用木槎板将殓表面拍打密实，并初步抹平，待殓表面无泌水时，再用铁板“收浆”抹平。3）要根据表面的硬化速度和齿轮碗筒的质量确定压槽时机，避免因过早压槽而不能形成规则的槽沟，或因过晚压槽而达不到要求的槽深（1.5-如。4）压榊时榊沟要与路中线垂直，不得用拉毛法代替压槽。⑹水泥殓面板内钢筋设置1）钢筋的品种规格、尺寸、制作形状和安装位置符合设计耍求。刀每卅应有4-6个焊点（其余绑扎）3）安放角隅钢筋时，可先铺一层碇拌合物，并调平至钢筋的设计高度加适当的沉落度,然后将扇形钢筋放平、压紧。4）安放边缘钢筋时，其下部应每隔40-50cm钉一根架立钢筋，控制边缘钢筋的平面位置和保护层厚度；弯起部分可用临时支架（斜撑）钢筋定位，摊铺栓后将支架钢筋拔出。5）设在磴板内的钢筋凡被锈蚀、油污者，应在安放之前彻底清刷干净。⑺水泥殓面板的接缝施工1）殓面板的各类接缝位置和接缝构造应符合设计要求和监理指示。2）各类接缝应顺直，与路中线垂直或平行，施工缝的位置应与设计的胀缝或缩缝重合,用模板法成缝。3）传力杆的"长度应涂沥青，并套10cmK的封口铁套筒，杆端距封口3cn）空管部分（3cn）用泡沫填塞。4）预埋传力杆时，应将套筒的一头交递埋设在胀缝的两侧。端模板应垂直安装并与路中线垂直。传力杆应与胀缝垂直呈水平状态。5）切割缩缝时，顺便沿胀缝板两侧（位置要准确）切缝，挖除AlOnm厚栓。待路面达釧设计强度后，再将传力杆以上的嵌缝板挖除，把缝吹刷干净，按要求灌缝料。n®人工布料和殓振捣时及时调整，使拉杆与纵缝垂直水平。。折试模时不得损坏栓。折模应将废磴、尘土清扫干净，将拉杆上的砂浆清除。8铺筑相邻板块殓之前，应将已成缝壁满涂热沥青两道，但不得污染拉杆。（8桧面板的养护和交通管制1）栓板切缝后即应开始洒水，并用麻袋覆盖保湿养生1125d（根据气温确定）。0养生期内应禁止车辆通行，在殓达到设计强度4呢后方可允许行人通过。（9水泥碇面层的施工质量管理和检查验收1）每天开盘前要检查原材料及设备运转情况0每天铺筑之前要检查下承层有无损坏污染或未经处理的缺陷。3）模板安装后，应检测其平面位置和高程是否准确，定位是否牢固，接缝是否平顺、密封，以及模板顶面以下的空间是否满足面板厚度要求。4）必须对各种施工材料进行抽样，其项目和频率符合规范要求5）施工过程中，工程质量的检查项目、频率和质量标准符合规范要求。当结果达不到规定要求时，应追加检测数量，查明原因进行调整。®在栓混合料拌制过程屮，按规范要求频率在受料口检查材料投放是否符合生产配合比要求，应随时观察栓拌合物是否均匀，有无离析、流淌现象，并分别在出料口和摊铺现场抽检坍落度。7）摊铺现场设专人指挥、检查，确保布料均匀，振捣适度，耙平及时，做面精良，压槽顺直，切缝适时且符合深度和顺直度要求。8按规范要求预先控制栓板的平面位置、顶面高程、厚度、横坡度。控制栓板面的平整度时应把好“三关”：一是布料要均匀，二是整平磯筒前后均匀保持2on左右高的拌合物富裕量，向前推移，多了及时挖除，少了及时填补，绝对不能让其下有间隙，三是做面时要拉线检查其平整度。9殓养生期满后，耍实地检测板顶高程、横坡度、平整度、切缝深度和顺直度、填缝深度与粘结度，并适当钻芯进行劈裂强度、抗压强度试验，上述各项检测均应按规定填写报验表，报送监理工程师认可。L4中央分隔带混凝土护栏施工工艺（1）基本要求：中央分隔带混凝土护栏采用C30碗预制形式，每4米一节；每隔2米设置混凝土支撑块，长50cn）宽40cm厚10cn）采用C30素殓预制；中央分隔带混凝土护栏段之间的连接采用方钢连接方式，具体见“中央分隔带混凝土护栏设计图”；护栏接缝下设置枕梁，宽路线方向）40cm长150cm厚12®采用C30钢筋碇预制，具休见“枕梁设计图”。（2）布置安装：正常段中央分隔带护栏底部埋入路面设计标高以下12cm处；中央分隔带护栏在通信人井处断开，采用活动护栏的反方式过渡，过渡长2米，预留930吊装孔，活动护栏安装在路面上，护栏基础承载力不小于150KW。（3）栓的拌和、运输同收费站水泥混凝土路面施工工艺。④施工质量管理和检查验收1）每天开盘前要检查原材料及设备运转情况2）每天浇筑之前要检查模板是否有无损坏污染或未经处理的缺陷。3）必须对各种施工材料进行抽样，其项目和频率符合规范要求©施工过程中，工程质量的检查项目、频率和质量标准符合规范要求。当结果达不到规定要求时，应追加检测数量，查明原因进行调整。5）在磴混合料拌制过程中，按规范要求频率在受料口检查材料投放是否符合生产配合比要求，应随时观察殓拌合物是否均匀，有无离析、流淌现象，并分别在出料口和浇筑现场抽检坍落度。®拆模后要及时洒水养生，确保栓护栏的强度要求。附录6工期保证组织机构图、工期保证体系框图、文明施工保证体系图、环境保护保证体系图见下图n工期保证组织机构图项H经理部工期保证领导小组组长：项冃经理成员：副经理、总工程师、各部室负责人、路而面层施工队路面基层施工队路面底基层施工队组织保证工期保证体系框图建立、健全调度指挥系统各级领导层层负责加强思想教育、提高合同工期意识协调各方关系创造良好施工环境编制科学合理的施工组织计划做好物资供应和后勤保证突出重点、日清月结杜绝返工和安全事故制度保证n文明施工保证体系图V环境保护保证体系图n"附录7：拟定总体施工工序中央分隔带、超高路段排水设施的施工与路基工程、交通工程的施工相互影响较大，因此二者施工应相互协调，以保证中央分隔带和超高路段排水设施施工能满足设计要求，我项目拟定采用如下施工工序：1、路基上路床施工完毕后，按设计的位置开槽预埋横向排水管，管周围用素桧(C15)回填至路床顶面；2按照设计高程和设计位置开挖纵向盲沟、集水槽和集水井的基坑；3铺设通讯管道及中粗砂，回填土夯实；4铺设碎石盲沟，砌筑超高路段集水井，并做好与横向排水管接头处理；乂铺设路面底基层、基层，调坡碾压；6现浇中央分隔带钢筋混凝土护栏基础和墙身，内部回填种植土；N安装缝隙式雨水管，并做好与集水井接头处理；&铺筑压实沥青碇面层；9中央分隔带绿化及交安施工。附：时标网络计划图n0210△机电工程10线透层粘层施1:而施工6底基层试验粘施•9也沥钱焕沁丰线上疇施资源转8匸8资源签源转扌—,■I〜■0抵源建脣年斯1:线底基层施丁推水工8主线上基层施匚I>z：主H线基下r*--验施圭线172I:程标尺准备工作239卜基层诫工辅助I.作110Ir|'IrI*I|IIi*i|r!rrjirri|'iri*r|riri|r丄丄］丄」丄丄*2^丄iiiiiiiiiil丄丄丄11|801丄」丄］1月2011.9201.102011.112011.122012.12012.22012.32012.42012.52012.6半月上下上下上丄下上1下上下上1下上1下上丄下上17~上1下0互通区及服纽继匚216网络图说明:进度标尺中交一.公局第六工程有限公刊项II负贲人张磊文件名]绘图人张報总工期|303天审核人张磊爸注：校对人陈华纯超始时何2011-09-01结束时间201206292011-10-09承徳至秦皐岛高速公路秦皐岛段LNJ3合同段时标网络计划本合bd段为承徳至秦巳岛高速公路秦皇岛段LM-3合同段，起讫桩号K142「87广K1661302（茨榆山互通，官场互通及隔河头服务区）全长23.038公里，左要路面工程结构及数量为：4cm细粒式改性沥青混凝土（AC-13C）547465.6m',6cm中粒式改性沥青混凝土（AC-20C）541783.lm10cm沥青碎石（ATB-25）357160m18cm水泥稳定级配碎石（5%）702815m18cm水泥稳定级I•吧碎和（3%）231841ma,级配碎石基层171925立方米，路面总厚度74.0cm,各类混凝土面菽共计66988.7m上面层写申面层设SBS改性沥青防水层，屮面层与卜面层间设乳化沥青PC-3型粘层,上基层与卜•面层间设乳化沥青PC-2透层和乳化沥胄PC-3粘层。交通设施匚程屮的人孔54个，手孔43个，硅芯管35523*。合同总工期：10个月，自2011年9月1日至2012年6月30口。n摊舗中交二公局六公司承徳至秦皇岛高速公路合同实施性施工组织设计第88页共88页