油泵油嘴厂废水处理工程设计

油泵油嘴厂废水处理工程设计

油泵油嘴厂废水处理工程设计一、基础资料   某油嘴油泵厂的桑塔纳轿车离合器液压操纵主缸总成，工作缸总成配套，技术改造项目所产生的乳化液废水，具有有机物浓度高，含油量大，并含有大量表面活性剂及添加剂，该类废水水量虽不大，但处理难度极大。其中加工中心、车床等设备产生的切削液废水，CODcr为10000～30000mg/l，油类为1000～3000mg/l，PH偏碱性。清洗机在零件清洗过程中产生的清洗废水，CODcr为20000～50000mg/l，油类为3000～7000mg/l，pH偏碱性。   清洗液废水水量取15m3/月（两台清洗机，一台10m3/月；另一台5m3/月，每月排放一次）。   切削液废水水量取15m3/月（5个切削液贮槽，每槽3m3/月，每月排放一至二次）。处理设备设计流量按每月20天，每天4h运行计，则每套处理设备的h设计流量：Qh＝15/20´4＝0.2m3/h       表9－11 油泵油嘴厂废水水质指标及处理要求  项       目  进水水质     处  理  要  求  清 COD (mg/l) 20000～50000 处理工艺中不得添加其他药  洗 油   (mg/l) 3000～7000 剂。处理后水不得影响回用，  液 PH 8.5～10.5 回用水中细菌含量小于标准值  切 COD (mg/l) 10000～30000 和不得含有有害物质。  削 油   (mg/l) 1000～3000   液 PH 9.5～11.5  n二、工艺流程  消毒                             循环液超滤 微滤器循环池回用水池车 间 进水(经隔油)                                                                      浓缩液储存池浓缩液喷煤烧掉清洗水池    图9－8 油泵油嘴厂废水处理工艺流程   废水经隔油池隔油后用泵打入微滤器，预处理后进入循环池，再用泵打入超滤器处理，超滤出水进入回用水池经消毒后抽至车间回用，少量浓缩液排入浓缩液储存池。                     三、全过程工艺计算1调节隔油池(3000mm×2500mm×2500mm)   原水通过3mm金属筛网后进入调节隔油池。由于该厂废水排放具有很大波动性，且含有高浓度浮油，对后续处理设施构成危害，故原水必须经过隔油处理，去除大部分浮油，浮油可人工撇除。同时进行水质水量调节，停留时间大于一个月。n2微滤器   微滤器由几种不同材质和过滤孔径（5-50微米）的滤芯组成，经过微滤器预处理，可除去浮油及较大分子的有机杂质，延长后续处理设施       超滤器的使用周期和寿命。微滤器可定期清洗或更换滤芯。3循环池(1800mm×1200mm×1500mm)   循环池贮存预处理出水，通过泵为超滤器提供一定水压、流量的废水。废水在循环池中浓缩到一定程度后排入浓缩液贮存池。4超滤器   超滤器为整个处理系统的核心，采用PVDF材质卷式超滤器，该超滤器适用于含油废水处理，不易堵塞，清洗方便，操作简单。废水经超滤器处理后，滤出液贮存在回用水池中待回用，其废液回流至循环池。5回用水池(2200mm×2200mm×2500mm)   贮存超滤器滤出液供车间回用，回用水停留时间10天以上。回用前须经过紫外消毒器杀菌后用泵提升至车间使用。6浓缩液贮存池(1800mm×1200mm×1500mm)   浓缩液贮存池用来贮存浓缩到一定程度、无法再超滤的浓缩液，由于浓缩液量很少，不超过原废水量的5％，且热值很高，所以可直接浇在煤上烧掉。为了减少浓缩液体积，可先破乳撇油，残余液自然干化。7清洗水池(1800mm×1200mm×1500mm)   清洗水池提供超滤器清洗的水源。超滤器在使用一定周期后需进行化学药剂清洗，然后用清水清洗，以防治废水中的污染物在超滤膜面上形成软垢，影响出水量。清洗时，前4分钟清洗出水排放至调节池，以后作循环清洗。每天补充清水约0.2m3。清洗用的自来水须经过微滤器过滤。2     本工程动力装机功率和运行功率   装机功率为：7.6KW            运行功率为：4.7KW9运行费用   废水处理运行费用包括废水处理设备的电费、维修费及水费等组成。每套处理设施按废水15m3/月计。(1)电费：   n表9－12 油泵油嘴厂废水处理主要动力设备 序号  名   称    型号  规格 配电功率 利用率 数量        备注  1进微滤器泵  Q=1m3/h,H=20m 500W  20%  1  2进超滤器泵  Is50-32-160B 2.2KW 100%  2  3回用水泵    Is50-32-160B 2.2KW   5%  1  4清洗水泵    Is50-32-160B 2.2KW   5%  1  5浓缩液泵    Q=1m3/h,H=20m 500W   1%  1    S4.7KW      每度电电费以0.6元计，则每m3废水的处理成本：      0.6×(4.7×4.0×20)/15＝15.04元/吨废水(2)维修费：   以每年维修费2000元计(主要用于微滤器、超滤器的滤芯更换)      2000/(15×12)＝11.11元/吨废水(3)药剂费和水费：药剂费约为0.04元/吨废水。清洗用水量每年约48m3，每吨水0.70元计      0.70×48/(15×12)＝0.19元/吨废水   直接运行费用：15.04+11.11+0.04+0.19=26.3元/吨废水(注：超滤膜使用周期约3年，每套超滤器更换膜芯约需5000元).四、工程投资     n    表9－13 油泵油嘴厂废水处理工程投资分析序号  名      称 型号规格 单位 数量价格(元)  备  注  1 筛网        2500×600     张  1 500 置于调节池 2 微滤器 套  6 14700  3 进水泵     Q=1m3/h,H=20m 只  1 1400  4 超滤器 套  2 42000  5 紫外光消毒器 只  1 4000  6 回用水泵  IS50-32-160B 只  1 4000  7 超滤泵    IS50-32-200 只  2 12000  8 清洗泵    IS50-32-160B 只  1 4000  9 浓缩液泵     Q=1m3/h,H=20m 只  1 1400  10 防腐   1000  11 管道、配件   30000管道、减压阀、流量计、阀等 12 电气控制设备   15000  13 小计  130000  14 设计费                              15000  15 安装调试费  (13)×8％              10400  16 管理费      (13)×5%                6500  17 利润        (13)×5%                6500  18 税收[(13)+(14)+(15)+(16)+(17)]×5.61％ 9400  19 总计                                 177800 n   注:上述投资估算表为每套处理设施的费用。整个回用处理工艺投资为17.78´2=35.56万元。五、平面布置和高程布置图9－9 油泵油嘴厂废水处理站平面布置图9－10 油泵油嘴厂废水处理站高程布置六、设计小结   该废水处理工艺方案在大量试验基础上确定，超滤出水经厂方测试认定完全达到回用水质要求，因此本方案是切实可行的。该处理工艺方案的特点是，把污染物控制在生产工艺中，即废水回用，这不仅节约水资源、还可回收90%左右表面活性剂等有效成份，既节省了洗涤剂、切削液的投入成本，又可达到污染物零排放，符合国家清洁生产政策。同时也大大降低了该类废水处理成本。   该废水处理系统操作简单，只需配置或兼职一名管理人员。   由于废水污染物零排放，因此有显著的环境效益。使用该处理系统后，以下各项指标的年消减量为：(两类废水的水量总和为30吨/月，COD为30000mg/l，油为4000mg/l) 1COD：30000×30×12/1000＝10800kg/年 2油：4000×30×12/1000＝1440kg/年      表9－14 油泵油嘴厂废水处理污染物去除率表  处理单元  指   标CODcr矿物油LAS   备  注  进水（mg/l）24200661494出水经厂方防锈试验 调节隔油池 出水（mg/l）24200543494达到回用要求  去除率（%）017.90   进水（mg/l）24200543494   微滤器 出水（mg/l）9700460117   去除率（%）6015.376.3   进水（mg/l）9700460117   超滤器 出水（mg/l）25708.7521.9   去除率（%）7498.181.3