沥青混凝土路面施工阶段监理实施细则

申明敬告: 本站不保证该用户上传的文档完整性,不预览、不比对内容而直接下载产生的反悔问题本站不予受理。

文档介绍

沥青混凝土路面施工阶段监理实施细则

沥青混凝土路面施工阶段监理实施细则一、 施工前的准备工作1.由监理组织施工单位进行中线复测,并在侧石上每10—20m标注虚铺厚度标高。(在路口及弯道处每5m增设1点)2. 对原混凝土路面进行洗刨、清扫、冲洗干净。3. 铺设玻璃纤维土工格栅时,下层先铺洒热拌沥青粘层油。4. 铺设玻璃纤维土工格栅,选用G2001型,网孔形状为20㎜×20㎜,应使玻璃纤维土工格栅紧贴基层,采用钢钉固定,不得有起皱现象。纵向迭宽20㎝,横向迭宽10㎝。该材料要有厂家合格证,经向后纬向大于50KN/m,断裂伸长率双向均小于4%,单向面积质量大于450g/㎡,满足设计要求,全路幅铺设。5. 热拌沥青粘层油,宜采用PC—2型洒布车喷洒乳化沥青用量控制在500g/㎡,要洒布均匀,边角处用人工壶浇洒到位。天气温低于10℃或路面潮湿不得浇洒,行人笔车辆不得通行。6. 不允许雨天摊铺沥青。7. 沥青材料:下面层用AC—20I型,厚4㎝,上面层用AC—13A型改性沥青混凝土4㎝。8. 设备:摊铺机一台、0.6—1T压路机一台、8—12T钢轮压路机2台。机械完好率要达100%,有备用机械设备。9. 施工单位准备好沥青混凝土测温温度计、3mn直尺。10. 所有路面井做好调整工作,摊铺沥青前用钢板进行覆盖。二.热拌沥青混凝土施工工艺及步骤:1. 工艺流程:粒料  结合料  填料级配试验碎石  石屑  砂  沥青  矿粉冷料升运                热油或蒸汽加热加热滚筒  沥青熔池  每罐用量热料升运              泵打入振动筛  沥青容器过筛大仓  中仓  小仓                  分别称量总仓  拌和罐拌和1分种左右制成混合料  控制出厂温度 卸入 抽样试验  自卸卡车保温运输工地2. 拌和⑴每天工作前,应对拌和设备和其他附属设备进行检查,确保正常运行。⑵根据配合比,严格控制各种矿料和沥青用量,同时控制各种材料加热设备。AH—70应控制150—170℃。矿料(不含矿粉)加热温度比沥青高10—20℃。出厂温度控制在140—165℃,每锅拌和时间40—50S,其中干拌5—10S,湿拌3—40S。⑶改性沥青混凝土温度控制要高出一些,但不得超过正常沥青混凝土温度30℃。⑷拌成混合料应均匀一致,无花面,无粗细料分离及细料结团现象。3.运输⑴n自卸车箱应平整、洁净、并涂刷1:3柴油和水混合液。运输到现场温度不低于120℃(改性沥青为150℃)。⑵从拌和机向运料车上投放料时,应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置,以减少细集料离析现象。⑶运输车用蓬布覆盖、用以保温、防雨、防污染。⑷运料车要满足摊铺机正常运行工作。⑸料到现场,应查看有无成团、枯焦、花面和温度。4.摊铺⑴工艺流程:(见下页)道路基层测量清扫  放基准线管洒粘层油,铺设土工隔栅并固定摊铺机定位及安装自动找平仪检查来料温度启动送料装置均匀分布材料料车至摊铺机卸料人工修整缺陷及边接缝摊铺机起步及检查各仪表情况测量温度压路机进行初压、变压、终压清理工地及机械内余料复验各项质量指标n1.要求工班倒连续摊铺作业,减少接缝,确保路面平整度。2.摊铺前沥青混合料温度不小于110℃,改性沥青混合料不小于150℃。3.摊铺时,不准变更运行速度,急速扭转方向。4.提前半小时对烫平进行预热。5.压实及成型⑴沥青混凝土路面的压实要注要碾压温度和方法,按照紧跟、慢压、高频、低幅的原则,先从路边开始向路中心进行的原由。现场派专人指挥控制碾压时间、地点。碾压时相邻碾压带重叠1/3—1/2轮宽。⑵碾压应保持清洁,经碾轮上喷刷稀释柴油(1:2—1:3)等防粘混合液,喷刷时要求:勤、匀、切忌有用量过多或过于集中而侵蚀破坏路面。⑶井盖周围、边角部份等压实不到位处,应用0。6T—1T手扶或压路机进行碾压,达到压实要求。⑷当碾压一遍后,应检查路面有无局部粗麻不平现象。应及时用细料找补,一次找齐,防止掉渣。6. 碾压 ⑴初压:温度为100—130℃进行,用8T压路机静压2—3遍,速度控制在1。5—2KM/h。⑵复压:在大于100℃进行,用12T振动压路机进行2—3遍,速度控制在2。5—3。5KM/h。⑶终压:温度不小于70℃,用12T压路机静压至无轮迹为止,速度控制在2。5—3。5 KM/h。n⑷改性沥青应在120℃前完成碾压工作,采用梯队压实,且不可用较轻压路机碾压。7.接缝处理⑴横、纵缝采取直茬热接,茬缝方向应与路线垂直,下铺筑前应在立茬上刷一薄层粒油,用热料接茬摊铺压实碾平。⑵路边,侧石根部、雨水口,检查井及其他构筑物周边。碾压不到位部分,应用墩锤夯实,或小型压路机压实。8. 开放交通:沥青路面面层温度应降至大气温度时,方可放行。三.试验技术指标:1. 要有出厂合格证,检测报告、试验资料等。2. 满足设计和施工技术规范及路面规范的要求。必做针入度、延度、软化点、级配、马歇尔试验。3. 试验技术指标:SBS 改 性 沥 青 指 标针入度(25℃,100g,5s)(1/10㎜)0.1㎜ 60—80延度(5㎝/min)25℃ >100㎜软化点(环浆法)℃ 65℃薄膜加热试验(160℃,5h) 重量损失% <1.0 加热后针入度比% >76 加热后延度25℃ 94n㎝溶解度(三氯乙烯,三氯乙熔,笨)% >99  沥青混凝土技术指标 双面各击实75次 粗粒式 中粒式 细粒式稳定度(N)不小于 4500 5000 6000沉值(1/100㎝) 20—40空隙率% 2—6饱和度% 75—80残留稳定度% >75饱水率% 1.5—5四.竣工验收1. 自检合格后报监理部抽验。2. 抽验合格后,由施工单位提供一份施工总结,包括:工程概况(含设计变更情况)。工程基础资料(材料施工组织设计、机械、及人员配备、施工进度、试验、工程结算等)。还应有自检结果原始录像或照片。3. 竣工资料齐全后,由业主组织设计、监理、质检站、原施工单位对沥青混凝土路面按设计及施工技术规范及验收规范(CTJ1—90)等文件进行随机抽样,外现评定,实测实管,并按建设部市政统一用表填写评分。4. 评分合格后将资料归档。
查看更多

相关文章

您可能关注的文档