金属门窗工程监理工作指导书

金属门窗工程监理工作指导书

金属门窗工程监理工作指导书（宝钢广东湛江钢铁基地项冃）一、审查分包单位资质由门窗生产厂家安装的，应提供安装资质，由总包单位填B.0.4表，报监理审查。特种门制作还应提供国家强制性产品认证证书、生产许可证书。二、审查施工方案施工单位应编制门窗工程施工方案，填B.0.2表报监理审查通过后实施。门窗工程包含在装饰装修施工方案内的，应在工程概况说明门窗的品种、类型、设计对材质，功能性能检验等级，依据的标准规范。在施工方案中应对门窗子分部工程、分项工程、检验批明确划分,详述施工流程，工序质量控制，隐蔽验收工程验收，安全、质量保证措施等内容。应具有针对性和可操作性。严禁无方案施工，同时检查安全技术交底记录。三、专业监理工程师编制门窗工程监理实施细则1、监理的依据:1）设计图纸及说明；2）经过批准的施工方案；3）门窗工程的相关规范标准，主要有：n《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建设工程监理规范》GB/T50319-2013《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001第5门窗工程《冶金建筑工程施工质量验收规范》YB4147-2006第10.3门窗工程《建筑用压型钢板》GB/T12755-2008《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754-2006《彩色涂层钢板门窗型材》JG/T115-1999《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法))GB/T7106-2008《建筑门窗、幕墙用密封胶条》GB/T24498-2009《建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008-第4.2条《建筑外窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008-^4.1•条《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009《建筑安全玻璃管理规范》发改运行【2003】2116宝钢广东湛江钢铁基地项目规定图集及1)、《门窗设计统一技术规定》Q/ZJ-018-20142)、《彩钢板窗》ZJ-022-20143)、《空腹双面镀锌钢板门》ZJ-009-20144)、抗风卷帘门、快速卷帘门选型及构造图集》(ZJ-014-2014)5)、《空腹双门面彩钢门板》(ZJ-021-2014).6)、《变压器大门》(ZJ-017-2012)、n1)、《彩色涂层钢板窗》(ZJ-022-2014).8）、《屋面通风天窗技术规定》（QZJ-015-2014）2、细则内容按《建设工程监理规范》GB/T50319-2013耍求编制。四、门窗材料验收1、彩钢板（基板）1）、抗风卷帘门的帘片材料（彩色涂层钢板）采用宝钢股份直属厂部生产的热镀铝锌基板，双而镀铝锌量不得小F150g/m2,强度等级350级。彩钢板外表面（室外侧）涂层一般采用IIDP血漆，涂层厚度不小于22Hm；内表面（室内侧）涂层一般采用PE面漆，涂层厚度不小于20limo2）、空腹双面彩钢板门面板采用宝钢股份直属厂部生产的镀铝锌彩涂板，基板镀铝锌层重量不应低于150g/m2（双面），强度等级不应低于250级。涂层采用聚酯（PE）,正而（室外侧）涂层厚度不应小于20um,背而（室内侧）涂层厚度不应小于12Um。彩钢板门骨架原材料钢板及型钢采用热浸锌Q235-B或Q345-B钢材，镀锌层重量不应低于275g/m2（双面）；焊条采用E43型。3）、空腹双面镀锌钢板门面板基板镀锌层重量不应低于275g/m2（双面）。钢板门骨架原材料钢板及型钢采用热浸锌Q235-B或Q345-B钢材，镀锌层重量不应低于275g/m2（双而）；焊条釆用E43型。4）、彩色涂层钢板窗的彩涂板采用宝钢股份直属厂部生产的镀铝锌彩涂板,基板镀铝锌重量不低于150g/m2（双面），强度等级不应低于250级，彩钢板涂层采用两涂两烘，涂层厚度：正面222urn,背面212卩叽彩钢窗加强内衬采用热浸锌Q235-B钢材，镀锌层重量不低于275g/m2（双面）。5）、通风天窗彩涂板采用宝钢产彩涂板。6）、彩钢窗钢板厚度最小0.7-1.0mm,门面板厚1.0、1.2>1.5mm（按设计要求）。7）铝合金门窗型材厚度：主要受力部位壁厚不小于2.0mm,其他部位不小于1.4mm,防腐层阻极氧化复合膜B级，厚度不小于16um0——审查宝钢股份彩钢板产品质量证明书，逐项核对。n----审杳铝材产品合格证、实测型材厚度：8）钢板门制作拼装采用电焊连接。对接焊缝等级为二级，角焊缝等级应为外观二级。隔声门门扇内填充玻璃布包岩棉制品（岩棉密度为80-100kg/m3）。钢板门门扇竖向应设置加劲肋，间距应不大于300mm。门洞高度大于2700nini时,应在门扇高度屮间处设横向加劲肋。加劲肋釆用1.2mm厚镀锌钢板冷弯制作。门框高度大于2700mm时，应在门框上部左右角内侧各放置加劲板一块，厚度为3.0mmo门宽不小于2700mm吋，门扇骨架应采用30X50X2方管制作。带窗门及带窗亮子门采用钢化玻璃，厚度不应小于5mm。门饺链数、门而板、门框厚度按下表（单位：mm）单开门序号门宽度门高度（不包括亮子）较链、数量血板门框1<1000W2400普通饺链，$3个1.21.52<1000>2400普通饺链，$4个1.21.5双开门序号门宽度门高度（不包括亮子）钱链（单扇）面板门框1W2400W2400普通钱链，23个1.21.52<2400W2700普通钱链，$4个1.21.532700W3000重型饺链，M4个1.52.04$3000W3600>3000重型较链，$4个2.02.0门框若不灌注混凝土，则应适当增加门框板厚。外门一般应设门槛（带排水孔）。不设门槛的外门门扇下部应设挡水胶条。外形尺寸：门的高度、宽度、两对角线尺寸允许偏差应符合下表：项目咼度H宽度Q对角线L平开门框M门扇搭接量尺寸W1500>500W1500>500长度W2000>2000W8>且<8允许偏差1.0-1.0+2.0+3.0W4W5±2±1.5n9）工程管理部要求：（1）、门窗采购前，各项目组、各施工单位应向门窗供应商明确相关质量标准，满足湛江企业标准的对材料的规定，并及时检查门窗生产厂是否按要求采购合格的彩板和铝型材，是否同时提供主要原材料的相关质保证明资料。(2)、门窗安装前，湛江钢铁各项目组和监理单位应进行外观检查，查验门窗的产品合格证、性能检验报告及彩板质保资料。(3)、工管部要求各监理单位进行专项质量检查，并可根据具体情况委托平行检测。2、建筑门窗采用的五金配件、附件、紧固件，应符合国家和行业相关标准。材质以不锈钢、铝合金、锌合金及优质塑料。应具有操作方便，标准化，系列化特点，并具冇足够的强度，启闭灵活，无噪声，满足使用功能，环保要求和耐腐性要求。其表面质量应具有良好的耐候性，手触部位表面应具有良好的耐磨性。其使用寿命及美观程度应与彩钢板窗相匹配。45系列平开窗外框和内扇的组角为镀铝锌钢板组角连接，插件为尼龙件。较链、插销、支撑板均为镀铝锌材质外加粉末喷涂，平开把手为锌合金外加粉末喷涂,其余附件为尼龙件。70系列推拉窗、中悬窗外框连接件为尼龙件，组角为尼龙组角，滑轮为不锈钢支架加尼龙滑轮，推拉导轨加不锈钢护条。——检查方法：产品合格证。观察及开启、关闭检查，手板检查。3、框扇用密封条。选用三元乙丙橡胶密封条，或经过硅化处理的毛条。其空气渗透性能、机械性能及尺寸允许偏差应符合《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635标准中优等品的规定。——检查产品合格证。4、硅酮结构密封胶。建筑外门、外窗的室外防水缝必须采用硅酮建筑密封胶，(不得采用丙烯酸密封膏)生产厂商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书，月•必须在产品冇效期内使用。密封材料应符合GB/T24498的要求。——检杳方法：检杳产品合格证，说明书和有效期。5、发泡剂：门窗与墙周围的缝隙应采用高性能的聚氨酯发泡剂连续严密填塞。n检查产品合格证。6、特种门(防火门、防盗门、金属卷帘门)质量和各项性能应符合设计要求。——检查方法：生产厂家必须提供生产许可证，产品合格证书，性能检验报告。7、门窗框与墙体连接件（按设计要求）1）金屈窗连接采用的镀锌扁钢长X宽X厚为200X20X1.5mm2）金属膨胀螺栓连接一一打膨胀螺栓。（适用于钢筋混凝土结构、砖砌体结构）3）门框链接件与预埋件焊接——除锈防腐。4）型铁角连接（铁脚规格符合设计）5）与钢构件连接采用口攻口钻螺丝连接。——观察检查，尺量。8、彩钢窗1）基本窗物理性能表性能气密性水密性抗风压性隔声性保温性名称玻璃(5mm)玻璃(5+6A+5mm)1012平开窗0.5m2/m.h550Pa5.OKPa25dB3.6w/m3.k1215平开窗1.7m2/m.h500Pa5.OKPa20dB3.8w/m3.k2）三性（具体按设计要求）抗风压性能基木风压0.86KN/m2。地面粗糙度为A类吋，门窗的安装高度在10M及以下:抗风压性能应M7级；10M＜门窗安装高度W20M,为N8级。地面粗糙度为B类：门窗安装高度在10M以下时应M6级;10M＜门窗安装高度W20M,应27级。水密性为26级n气密性：A类建筑为26级，B类建筑9层以下及C、D类建筑气密性为24级检查方法：——查产品合格证——出厂型式检验报告（含三性）——现场见证取样，复检报告（含三性）符合设计要求。9、玻璃1）按设计安装单层玻璃和中空玻璃。当单层玻璃面积21.5nf以及安装高度大于20m的外墙窗玻璃，必须采用安全玻璃。2）单层普通玻璃最小厚度为5min,设计未注明按单层玻璃。3）屮空玻璃厚度一般采用5+6A+5mm或5+9A+5mni（按设计）。——检杳玻璃产品合格证，核对玻璃厚度。五、门窗洞口检查及工序交接。1、门窗洞口两侧上、中、下预埋C20细石混凝土块,窗洞口四角180mm各埋一块,中间间距不大于400mm。2、门洞口宽度大于l・5ni的防火门安装时，在预留洞口两侧现浇C20混凝土构造柱，构造柱上预埋钢板（每隔600mni预埋一块）3、窗台构造:窗台处加现浇钢筋混凝土窗台板，板厚不小于100mm,配机0、（|）6@200钢筋，板两端伸入砌体不小于400mm。1）当外墙设置通长窗时，窗台处应加设现浇钢筋混凝土窗台板，（已设钢筋混凝土凸窗套或窗台板者可免）板厚不小120mm,配（|）12、（|）6@200钢筋。窗台板下应设置抗裂柱，间距不大于3m,抗裂柱内配不小于B12纵筋及帕@200篩筋；窗台板和抗裂柱纵筋搭接，锚固长度不小于30d。拉结筋设置符合抗震要求。2）金属门窗的后塞安装，洞口的长宽各大于门窗30mm（每边门窗框与墙间隙约15mm左右）门窗洞口的轴线位置、标高、尺寸应符合设计。门窗加工制作安装单位，在加工制作前应与施工单位办理工序交接手续，监理见证签认。核对预埋件的埋设及门窗洞口的轴线，标高，尺寸。其洞口与门窗框间隙尺寸符合卜•表：n墙体饰面材料洞口与窗框单边间隙（mm）砌体结构清水墙10水泥砂15瓷砖饰面20钢结构（压型钢板、夹芯板）6六、门窗安装及监理控制工作流程：1、检查划线定位：依据设计图纸中门窗的位置、尺寸和标高，定门窗中线，再n向两边量出门窗边线。若为多层建筑，应以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，在各层门窗口处划线标记，对个别不直口边应在安装前处理。门窗水平位置应以楼层室内+500mm的水平线为准，向上反量出窗下皮标高。弹线找直。毎层必须保持窗下皮标高一致。2、检查门窗框安装固定。按定位线安装门窗框，找正、调整正、侧而垂直度、水平度、对角线，符合质量标准，然后用本楔临时固定。按施工方案确定的连接方法：①在栓或砖砌体上专用尼龙锚栓或膨胀螺栓（孔深度，孔径与锚栓匹配）；②门框预埋铁件焊接（焊缝长度、饱满度，符合规范要求，并除锈刷防锈漆）；③窗框连接件应锚固在预埋件殓块上，不得在加气混凝土砌体上。固定点间距：距转角处180mm,框边不大于400mmo④窗与钢构件用口攻口钻螺丝连接，其间距符合设计。门窗框与墙体连接方式参见下图洞口尺寸①③上海宝产三和门业有限公司4喋列平开窗戒体姑构安塗示窓圈2J-flS-2014n»zn上海宝产三和门业有隠公司n3、取出木楔在门窗框与墙体缝隙满打发泡剂。要连续一次成形，填充饱满，不得间断或遗漏。4、检查门窗洞口收边抹灰。窗口应内高外低，高差20mm,内窗台高出窗框上沿30mm,外窗台抹灰前紧贴窗框加一临时隔离木条，使水泥砂浆不得与外框接触，待砂浆初凝后取出木条留卜•沟槽，外窗台上应作出向外流水坡，坡度不小于10%,窗楣上应做鹰嘴式滴水槽。滴水槽宽、深为10mm2o5、检查门窗扇及玻璃安装橡胶封条或毛条贴牢，五金配件安装，安装牢固，开启方向正确，开关灵活，关闭严密，无倒翘，胶条无脱榊。6、检查硅胶封闭质量。门装安装完成在涂料粉刷前应清除门窗框与墙体缝Z间的水泥砂浆，见到发泡剂，缝隙宽5-8mm,灰尘吹扫干净，采用硅酮密封胶密封,密封胶表面光滑，顺直，无翘边，无裂纹。7、检查门框灌水泥砂浆饱满密实度，金属门安装完成应在门框门槛预留孔内灌满水泥砂浆，并对预留孔用密封材料封严。七、隐蔽验收1、门窗框安装固定后，打发泡剂Z前，检杳预埋件、锚固件、膨胀螺栓等的规格、数量、位置、间距，埋设方式、与框的连接方式应符合设计要求。检查水平度和两个面垂直度。n2、检杳焊接连接的防腐处理。3、打发泡剂之后，抹灰收口之前，检查缝隙的嵌填、发泡剂密封的连续、饱满、粘结等。符合要求后，监理签认。八、门窗工程验收1、各分项工程检验批的划分。门窗工程施工前，施工单位应依据设计文件和规范规定，划分门窗工程分项和检验批的划分方案，报监理审批后，与工程同步进行检验批和分项工程报验，监理及吋检验并建立相应台账。2、门窗工程属装饰装修分部工程，门窗子分部工程。其检验批包扌乩金属门窗安装，特种门安装，门窗玻璃安装（此三项本工程采用）另外述冇木门窗安装,塑料门窗安装（此2项本工程未采用）。检验批的划分原则：1）、同一厂家、同一品种，类型和规格的金属门窗，塑料门窗及门窗玻璃每100槿应划分为一个检验批，不足100槿也应划分为一个检验批。2）同一厂家的同一品种类型和规格的特种门窗每50槿应划分为一个检验批，不足50槿的也应划分为一个检验批。检查数量：每检验批至少抽查50%,并不得少于10橙。九、门窗防渗漏措施外门窗框周边和组合门窗的拼接处易出现渗漏，主要预防措施：1、保证门窗框与墙体间冇适合的间隙。外窗进场后，应见证取样复验气密性，水密性及抗风压性能，符合设计。2、门窗框连接件和螺栓孔用密封胶密封。3、门窗框与结构墙体之间应清理打扫干净，施打聚氨酯发泡剂，发泡剂应连续施打，一次成形，填充饱满。4、抹灰收口后外墙粉刷涂料前，外门窗周边应清缝5-8mm,露出发泡剂，再用硅酮密封胶封闭，打胶要谨记基层干燥，无裂纹，气泡，转角处严密。5、外窗台上应作出向外的散水坡，坡度不小于10%,内窗台应高于外窗台20mm,窗楣上应做鹰嘴式滴水槽。6、组合外门窗拼槿料应采用套插或搭接连接，并应伸入上下基层不应少于n15mm,拼接时应带胶拼接，外缝采用硅酮密封胶密封。7、外窗排水孔位置、数量、规格应满足排水要求，排水孔畅通。8、外门窗安装完成后，应进行现场淋水检验，并形成记录。防渗漏口诀：窗台:内高外低，内平外坡，严禁吃框，泄水通畅,缝隙：满打发泡，硅胶封闭，抹灰：上做滴水，下做散水附节点图：1—预制或现浇钢筋混凝土窗台梁（板）2—密封胶3-尼龙锚栓4-窗台板（按设计）5-半干性水泥砂浆（掺入15%乳胶）图4.2.5-1窗台构造十、督促检验台风损坏部分修复加固，对未按设计规范施工的门窗督促整改。1、对于面积较大的组合窗和特殊部位门窗，从抗台风和损坏修复需要，设计单位出具了抢修恢复设计图（如厂区大门）。对原设计进行了修改，主要内容：门窗修改后重新定货，厂家提供计算书；窗户增加镀锌钢管，与圈梁焊接连接；增加竖挺，与圈梁角铝连接；窗户螺栓加强连接。设计选用《铝合金节能门窗》按标准图集03J603-Z断热型铝合金窗，45系列，LOW-E中空（6+6a+6）钢化玻璃，镀锌钢管为100X100X4厚方管,外包1.2厚不锈钢板与上下预埋件焊牢。组合窗间通高设置竖挺44X100X3镀锌管。与上下预埋件焊牢。窗框铝型材壁厚3.0,窗框连接件角铝L35X35X4,与墙体混凝土压顶及过梁用螺栓固定，间距W400,窗台梁高120,配2B12,B6@200钢筋，外做散水坡，增加防水层，缝隙用密封材料填嵌，窗楣做滴水槽，宽、深为lOmmon抗风压性能:基本风压为0.86KN/m,抗风性能27级，气密性26级，水密性25级。门窗厂家需向业主及设计单位提供计算书，待三方确认后方可采购施工。必须严格按设计执行。2、对于台风损坏的门窗督促施工单位按设计和规范要求修复、整改，并对整改结果检查验收。3、对本次台风暴露的问题举一反三，对虽未损坏，但没按设计和规范施工的门窗，全部排查，列出清单，发通知单责令施工单位进行整改加固，并对整改结果逐项检查验收，消除隐患。4、对不合格的门窗产品，全部拆除更换。附《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001第五章门窗工程金属门窗安装工程5.3.1本节适用于钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗等金属让窗安装工程的质量验收。主控项目5.3.2金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金六窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检杳隐蔽工程验收记录。5.3.3金属门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。5.3.4金屈门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。5.3.5金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应」I•:确，功能应满足使用要求n检验方法：观察；开启和关闭检杳；手扳检杳。一般项目5.3.6金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。检验方法：观察。5.3.7铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于lOONo检验方法：用弹•簧秤检查。5.3.8金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程难以记录。5.3.9金屈门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。5.3.10有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置数量应符合设计要求。检查方法检验方法：观察。5.3.11钢门窗安装的留缝限值、允许偏斧和检验方法应符合卜•表5的规定。钢门窗安装的留缝限值，允许偏差和检验方法项次项目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检查方法1门窗槽口宽度、高度W1500mm2.5用钢尺检查>1500mm—3.52门窗槽口对角线长度W2000mni—5用钢尺检查差>2000mm—63门窗框的止侧面垂直度3用-m垂直检测尺检查4门窗框的水平度3用lm水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离屮心4n7双层门窗内外框间距5用钢尺检查8门窗框、扇配合间隙W2—用塞尺检查9无下框时门扇与地面间留缝4-8用塞尺检查5.5特种门安装工程5.5.1本节适用于防火门、防盗门、自动门、全玻门、旋转门、金属卷帘门等特种门安装工程的质量验收。主控项目5.5.2特种门的质量和各项性能应符合设计要求。检验方法：检杳生产许可证、产品合格证书和性能检测报告。5.5.3特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理符合设计要求。5.5.4带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和冇关标准的规定。检验方法：启动机械装置、口动装置或智能化装置，观察。5.5.5特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。5.5.6特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。检验方法：观察；手扳检查；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。一般项目5.5.7特种门的表而装饰应符合设计要求。检验方法：观察。5.5.8特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤。检验方法：观察。门窗玻璃安装工程n5.6.1木节适用于平板、吸热、反射、中空、夹层、夹丝、磨砂、钢化、压花玻璃等玻璃安装工程的质量验收。主控项口5.6.2玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5m2时应使用安全玻璃。检验方法：观察；检杳产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。5.6.3fj窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得冇裂纹、损伤和松动。检验方法：观察；轻敲检查。5.6.4玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢同。检验方法：观察；检查施工记录。5.6.5镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。检验方法：观察。5.6.6密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。检验方法：观察。5.6.7带密封条的玻璃压条，其密封条封条必须与玻璃全部贴紧，床条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。检验方法：观察；尺量检查。一般项目5.6.8玻璃表面应洁净，不得冇腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃屮空层内不得有灰尘和水蒸气。检验方法：观察。5.6.9门窗玻璃不应直接接触世材。单而镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂而应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。检验方法：观察。说明：5.6.9为防止门窗的框、扇型材胀缩、变形时导致玻璃破碎，门窗玻璃不应直接接触型材。为保护镀膜玻璃上的镀膜层及发挥镀膜层的作用，单面镀膜玻n璃的镀膜层应朝向室内。双层玻璃的单面镀膜玻璃丿应在最外层，镀膜层应朝向室内。5.6.10腻子应填抹饱满、粘结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。检验方法：观察。