组团路路面施工方案

组团路路面施工方案

大连普湾新区写字楼组团市政道路及管网工程（二期）路面工程施工方案编制：复核：大连三川建设集团股份有限公司2014年3月21n目录第一章总体概述：31.1编制原则31.2编制依据31.3主要技术标准31.4项目组织机构41.5主要工程量5第二章施工进度计划安排53.1施工总进度计划73.2各施工阶段进度计划7第三章劳动力和材料投入计划84.1人员组织安排84.2劳动力和材料投入计划8第四章机械设备及检测设备投入计划85.1机械设备进场85.2检测设备计划8第五章施工的重点、难点解决方案86.1水稳基层86.2沥青砼面层10第六章雨期施工16第七章质量保证措178.1质量管理组织机构178.2保证工程质量的措施188.3技术交底制度188.4现场验收制度18第八章安全生产和文明施工199.1安全施工199.2文明施工19第九章、相关表格201、临时设施一览表202、劳动力计划表203、施工机械设备、仪表、办公设备表214、施工重点、难点解决方案表2121n第一章总体概述1.1编制原则1、大连普湾新区写字楼组团市政道路及管网工程（二期）施工招标文件及合同文件所规定的内容。2、施工方案力求采用先进的、可靠的工艺、材料、设备，达到技术先进、工艺成熟、具有可操作性。3、施工方案是在结合本工程的地质、水文、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价等多方面优选的基础上确定的。1.2编制依据1、大连普湾新区道路及管网工程写字楼组团市政道路及管网工程（二期）道路工程《施工图设计》及招标文件和《施工合同》。2、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）3、《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）4、《公路工程质量检验评定标准第一册》（JTGF80/1-2004）5、国家、辽宁省、大连市的其他标准、行业标准、技术条件及验收方法等。1.3工程概况及主要技术标准1、Td12号路（Td14号路—零号路）道路工程南起零号路，终点至Td14号路，全长1183.64m，Td16号路以南红线宽度30m，其中车行道15m，两侧各7.5m人行步道，Td16号路以北红线宽度20m，车行道8m，两侧各6m宽人行步道，横断面车道横坡为双向1.5%。Td16号路（Td14号路—零号路）道路工程北起Td14号路与一期终点相接，终点至零号路，全长678.79m，红线宽度36m，其中行车道22m，两侧各7m人行步道及绿带，横断面车道横坡为双向1.5%。21nTd18号路道路工程北起北3号路，并与北一号路相交，南至零号路，道路全长414.1m，红线宽度20m，其中车行道8m，两侧各6m规划人行步道，横断面车道横坡为双向1.5%。北16号路（十四号路—Td14号路）北起十四号路，南至Td14号路，全长747.72m，红线宽度30m，其中行车道15m，两侧各7.5m规划人行步道，横断面车道横坡为双向1.5%。2、机动车道路面结构厚度53cm，路面结构层由上到下依次为：上面层为5cm中粒式沥青混凝土，级配为AC-16C型；下面层为8cm粗粒式沥青混凝土，级配为AC-25C型；基层20cm厚5%水泥稳定碎石；底基层20cm厚3%水泥稳定碎石；沥青砼面层之间喷洒黏层油，黏层油为乳化沥青PC-3，用量为0.4L/㎡。在半刚性基层顶面上浇洒透层沥青，透层沥青采用PC-2乳化沥青，沥青用量为0.9L/㎡。1.4项目组织机构项目组织机构图项目经理沈广军项目副经理尹信才技术负责人刘善才档案员王佳欣材料员修占坤安全员尹信才王连科质检员尹信才王连科施工员尹信才技术员王连科21n1.5主要工程量Td12号路沥青混凝土路面（5cm中粒+8cm粗粒+40cm水稳）13095㎡；Td16号路沥青混凝土路面（5cm中粒+8cm粗粒+40cm水稳）10589㎡；Td18号路沥青混凝土路面（5cm中粒+8cm粗粒+40cm水稳）2450㎡；北16号路沥青混凝土路面（5cm中粒+8cm粗粒+40cm水稳）12080㎡。第三章施工进度安排3.1施工进度计划本工程开工时间为2014年4月10日，完工时间为2014年5月31日，总工期为51日历天。3.2各施工阶段安排为了保证工程按期完成，根据工程情况及施工条件，拟分阶段进行施工：1、施工准备阶段：主要是进行路基中线恢复及标高复测，拟摊铺施工人员及机械进场，材料选择等前期工作，为路面摊铺作业迅速展开打下良好基础。2、水稳基层、路面沥青面层摊铺施工阶段；3、资料整理备案，竣工验收，交工阶段。第四章劳动力和材料投入计划4.1人员组织安排项目部管理层和技术人员主要从我公司内部调配。人员配备及相应进出场计划均以满足现场生产需要为前提。4.2劳动力和材料投入计划1、劳动力的保证措施我项目各类相关专业技术工种、机械操作人员及普通工人约46人。。21n2、材料保证措施1）一切材料（含半成品、成品）都必须符合设计和规范要求，并经监理工程师认批准。2）水稳料及沥青砼由拌和站按时、按量用运输车直接送到现场。3）按设计和规范要求，对需抽样的材料，所有取样应在监理工程师在场鉴证取样场的情况下进行。第五章机械设备、办公设备及检测设备投入计划5.1机械设备进场：见附表5.1检测设备计划：见附表第六章施工的重点、难点解决方案6.1水稳基层施工1、材料：水泥采用新标准的32.5级水泥，应选用初凝时间3小时以上、终凝时间较长（宜在6小时以上）的产品，集料最大粒径不得大于31.5㎜（方孔筛），集料压碎值不大于30%，级配应符合下表要求：水稳基层碎石级配级配类型通过下列方筛孔（mm）的重量百分率（%）37.531.5199.54.752.360.60.075水泥稳定碎石级配10090～10060～8029～4915～326～200～5在工程开工之前，将基层混合料配合比方案上报监理工程师批准，混合料按照《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ057-94）的规定进行试验，试件在相对湿度95%，温度25℃±2℃21n的条件下养生6天，浸水1天，其7天无侧限抗压强度标准不小于设计值。具此标准选定合适的水泥剂量。工地实际采用的水泥剂量可比室内试验研究的剂量适当增加，但最多不超过0.5%。试验路段在试验路段开始之前14天，向工程师提交关于不同试验方案的完整的书面说明。在路基的一侧车道上，经工程师同意按混合料设计试验所认可的配合比和批准的方案，修筑长度不少于200m的试验路段。施工中设备和工艺不得改变，若改应通过试验确定或由工程师审定；试验段施工中采用不同的压实方法（当结构层厚度大于200mm时采用不同的碾压厚度），测试其干容重、含水量，确定使混合料达到最佳含水量时的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺；通过试验段检测施工设备能否满足备料、拌和、运输、摊铺和压实的施工方法、施工组织，以及一次施工长度的适应性。2、施工方法1）水稳料基层、底基层水泥稳定碎石混合料均采用厂拌，拌和站应对各种材料进行计量控制，保证配料准确，拌合均匀，颗粒级配符合规范要求。拌和后的混合料含水量应比最佳含水量稍高一点，以抵消运输时的水分损失，使混合料拌和均匀，保证出料质量。拌和站的产量必须能够保证连续作业。2）测量放样恢复中线，根据中线确定出此结构层的设计宽度，每10米设一桩，在下承层上钉钢钎进行标高测量，并据此标高在钢丝支架上挂上钢丝（钢丝要求用3mm钢丝，每根的长度不超过200m，而且在施工前一定要拉紧，挠度不大于1mm），做为摊铺施工的一条基准线。3）运输混合料21n采用自卸汽车进行混合料的运输，在运输过程中，应根据天气情况和运距等，采取一定的覆盖措施，防止水份蒸发。料车在下承层上应匀速行驶，不可急刹车、急停和冲撞摊铺机；运输车辆的数量应与拌和站的拌和能力及摊铺机的摊铺能力相适应；为减少混合料离析，要保持料车的装载高度均匀，而且在拌和站每装一半料，运输车就挪动一下位置；卸料时，在摊铺机前30cm处停下，挂空档让摊铺机顶推前进，严禁击撞摊铺机。4）摊铺机摊铺我们采用两台摊铺机进行双机呈阶梯型前后相隔5～10m联合摊铺作业，一次性铺筑20cm厚的水泥稳定碎石基层，双机搭接处有适当的重叠量，保证纵缝密实美观，摊铺机的行走速度应均匀，并与拌和站的产量相当，尽量减少停机的次数。在摊铺机后面设专人消除局部粗细集料离析现象，采用新拌混合料填补。在摊铺过程中，不宜中断，如因故中断超过规定时限，应设置横向接缝，在横接缝处重新开始摊铺。摊铺速度宜控制在1m/min左右，前后两台摊铺机摊铺时保持“五个一致”，即：摊铺速度一致、摊铺厚度一致、松铺系数一致、振捣频率一致、路拱坡度一致，并保持接缝平整，摊铺机的螺旋送料器应有三分之二埋入混合料中。5）压路机碾压成型采用两台双钢轮压路机和两台YZ-22振动压路机在混合料处于或略大于最佳含水量时由横坡低处向高处碾压，先静压，再由弱到强的振压。碾压时，压路机重叠1/2轮宽进行碾压，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度。碾压过程中，水泥稳定粒料的表面要保持潮湿，但不允许洒水；严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”21n和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。从第四遍碾压开始，压路机每碾压一遍，现场的试验人员就检测一遍压实度和含水量，并认真做好记录。指挥压路机一直碾压到压实度不再随碾压遍数的增加而提高为止。用胶轮压路机赶光。压实过程中，如有松散、起皮等现象，应采取有效措施。6）接缝的处理水泥稳定碎石应连续进行施工，如因故停机时间较长，来不及在水泥的终凝时间内进行碾压成型时，应对底基层进行接缝处理。接缝采用平接，收工前进行充分的压实。再次摊铺前，先刨除厚度不足的部分，然后进行强振摊铺，压路机充分压实，在此处碾压用静压。及时用三米直尺进行检测，保证平整度满足要求。施工中应尽量避免纵向接缝。在分两幅摊铺时，两摊铺机应前后相隔5～10米同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压。在不能避免纵向接缝的情况下，接缝时必须保证已施工的结构层截面垂直密实，截面充分湿润后刷一层水泥净浆，严禁斜接。7）养生碾压完成后立即进行全断面覆盖，采用潮湿的草帘或监理工程师同意的其他材料，保持其表面在养生期限内始终润湿，保湿养生时间不少于7天，且至上层结构层施工前，该层表面必须覆盖、不得暴晒。养生期间，应封闭交通，施工机械应走施工便道。当施工机械必须通过结构层时，应采取覆土或监理工程师同意的其它保护措施。3、压实检测：基层成型压实度≥98，底基层≥97%（按重型击实标准）；基层7天浸水抗压强度不低于3MPa，底基层不低于2MPa。21n自检合格后，报工程师检验合格，工程师批准后，方可进行下一道工序。基层（底基层）检验项目及标准项次检查项目规定或允许偏差检查方法1压实度（%）98（97）按JTGF80/1-2004附妹B检查，每200m每车道2处2平整度（mm）123m直尺：每200m2处×10尺3纵断高程（mm）＋5，－15水准仪：每200m4处4宽度（mm）不小于设计值尺量：每每200m4处5厚度（mm）－10按JTGF80/1-2004附录H6横坡度（%）±0.3水准仪，每200m4处7抗压强度（MPa）符合设计要求按JTGF80/1-2004附录G检查外观鉴定：表面平整密实、无坑洼；施工接缝平整、稳定。4、基层施工中应注意以下几个方面1）、水泥稳定碎石的施工气温应不低于5℃，降雨时不应进行施工；2）、控制好施工作业时间，从加水拌和到碾压成型的延迟时间不能超过2h；3）、严禁用薄层贴补的办法进行找平；4）、严格控制好水泥剂量，严格控制好混合料的含水量。6.2路面面层施工1、材料：透层沥青采用PC—2型乳化沥青，粘层沥青采用PC—21n3型乳化沥青；拌合用沥青标号上面层AC—16C沥青砼采用国产90号A级道路石油沥青，下面层AC—25C沥青混凝土采用国产90号B级道路石油沥青。沥青的技术指标及沥青面层粗细集料均应满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTG—F40—2004）的相关要求。沥青砼矿料级配应符合下表要求密级配沥青混凝土混合料矿料级配范围级配类型通过下列筛孔（㎜）的质量百分率%31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075中粒式AC—16C10090~10076~9260~8034~6220~4813~369~267~185~144~8粗粒式AC—25C10090~10075~9065~8357~7645~6524~5216~4212~338~245~174~133~72、试验路段在沥青路面主体工程开始前至少14天，项目部向监理工程师提供主体工程拟用的材料、混合料配合比、摊铺压实设备和施工程序的方案，待监理工程师审查批准后，在其监督下按照范规定铺筑一段不少于100m的试验路。并据此制订正式的施工程序，确保良好的施工质量和路面施工的顺利进行。试验段铺筑时开展下列工作：试验室配制沥青混合料施工配合比；确定沥青混合料的松铺系数；确定拌合温度、拌合时间，验证矿料级配和沥青用量；确定摊铺温度、摊铺速度；确定压实温度、压路机类型、压实工艺；拌合、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合；21n确定施工产量及合适的作业长度；检测试验路施工质量，不符合要求时应找出原因，采取纠正措施，重新铺筑试验路，直到满足要求为止；3、透层施工喷洒透层油前应清扫路面，遮挡防护路缘石及人工构造物避免污染；透层油宜紧接在基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒，采用沥青洒布车一次喷洒均匀，有花白遗漏应人工补洒，喷洒过量的立即撒布石屑或砂吸油，必要时做适当碾压；透层油洒布后不得在表面形成能被运料车和摊铺机粘起的油皮。透层油洒布后应确保液体沥青中的稀释剂全部挥发，乳化沥青渗透且水分蒸发，然后尽早铺筑沥青面层。气温低于10℃或大风天气、即将降雨时不得喷洒透层油。4、粘层施工粘层油宜采用沥青洒布车喷洒，选择适宜的喷嘴，洒布速度和喷洒量保持稳定。喷洒的粘层油必须成均匀的雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得堆积。喷洒不足的要补洒，喷洒过量处应予刮除。喷洒粘层油后严禁运料车外的其他车辆和行人通过。粘层油宜在当天洒布，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成，或稀释沥青中的稀释剂基本挥发完成后，紧跟着铺筑沥青层，确保粘层不受污染。气温低于10℃、路面潮湿时不得喷洒粘层油。5、沥青砼面层施工21n水稳基层应干燥、清洁和无任何松散的石料、灰尘杂质，完成透层沥青浇洒后，可进行沥青砼路面施工。1）沥青混合料的拌制：拌合厂的总拌合能力能满足施工进度要求。拌合厂与工地现场的距离应充分考虑交通堵塞的可能，确保混合料的温度下降不超过要求，且不致因颠簸造成混合料离析。沥青混合料的拌合时间根据具体情况而定，以沥青均匀裹覆集料为度。一般每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5~10s）。拌和机宜备有保温性能好的成品储料仓，储存过程中混合料温降不得大于10℃，且不能有沥青滴漏。混合料的储存时间不得超过72h。沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的重量和温度，记录出厂时间，签发运料单。混合料出料温度应控制在140～160℃，高于190℃应予以废弃。2）混合料运输采用较大吨位的运料车运输，每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上装料时，应多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。运料车运输过程中宜用毡布覆盖保温、防雨、防污染，若混合料不符合施工温度要求，或已结成团块、已遭雨淋的不得铺筑。运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物。摊铺过程中运料车应在摊铺机前100mm～300mm处停住，空挡等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。运料车每次卸料必须倒净，如有剩余，应及时清除，防止硬结。3）混合料摊铺（1）摊铺混合料之前，必须对路面基层进行检查并取得批准。路边石及其它结构物应在铺筑开始前完成。与其它构造物的接触面上，应均匀地刷上一薄层沥青，然后才能紧靠着这些接触面摊铺沥青混合料。21n（2）施工时详细制定摊铺机作业的程序和确保横向接缝的摊铺方案，并经监理工程师批准后方可施工。（3）摊铺机开工前应提前0.5～1.0h预热熨平板不低于100℃。摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析，它的输出量应与沥青混合料的运送量相匹配，摊铺行驶速度应通过计划确定。其摊铺速度控制在2-６m/min为宜。（4）混合料运输到现场时温度不低于140℃，摊铺,温度应不低于130℃。控制摊铺高度的钢丝线应用精密仪器准确地放样，两个支撑点的间距不得大于5m，中间挠度不得大于2mm。（5）用机械摊铺的混合料，不宜人工反复休整，当不得不由人工作局部找补或更换混合料时，需仔细进行，特别严重的缺陷应整层铲除。在机械不能摊铺的死角处可用人工摊铺混合料；人工摊铺混合料时，沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹布料，不得扬锹远甩，并边摊铺边用刮板整平。（6）寒冷季节遇大风降温，不能迅速保证压实时不得铺筑沥青混合料。已摊铺的沥青层因遇雨未进行压实的应予以铲除。4）路面的压实与成型（1）沥青混合料经摊铺整形后立即组织碾压。碾压开始前，应采用油水混合液稍微涂刷或喷洒钢轮，以免沥青混合料粘附，但严禁刷柴油。当采用向碾压轮喷水的方式时应严格控制喷水量且成雾状，不得漫流，以防混合料降温过快。轮胎压路机轮胎外围宜加设围裙保温。（2）开始碾压时沥青混合料的内部温度不低于125℃。；复压不得低于90℃；碾压终了的表面温度不低于75℃。21n（3）压路机应以均匀速度碾压，碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料推移，碾压区的长度应大体稳定，两端的折返位置应随摊铺机的前进而推进，横向不得在相同断面上。在不产生严重推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压都应在尽可能高的温度下进行，同时不得在低温情况下作反复碾压，使石料棱角磨损、压碎，破坏集料嵌挤。（4）初压：初压应紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面压实，减少热量损失。通常采用钢轮压路机静压1~2遍，碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压，在超高路段由低向高碾压，在坡道上应将驱动轮从低处向高处碾压。（5）复压：复压应紧跟在初压后开始，且不得随意停顿。压路机碾压段的总长度应尽量缩短，通常不超过60~80m，采用不同型号的压路机组合碾压时宜安排每一台压路机作全幅碾压，以防不用部位的压实度不均匀。相邻碾压带应重叠1/3~1/2的碾压轮宽度，碾压到要求的密实度为止。振动压路机折返时应先停止振动。对压路机难于碾压的部位，宜采用小型振动压路机或振动夯板作补充碾压。（6）终压：终压应紧跟复压后进行，可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压不少于2遍，至无明显轮迹为止。（7）压路机不得在未碾压成型的路段上转向、调头、加水或停留，当天成型的路面上不得停放各种机械设备和车辆，不得散落矿料、油料等杂物。（8）由于压路机转向或其它原因引起的任何位移都应立即用路耙整修，必要时还要加铺新混合料来及时纠正。碾压时小心保持沥青混合料边缘的线形的坡度，使之不产生位移。21n5、接缝处理接缝必须紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。上下层的纵缝应错开150㎜（热接缝）以上，相邻两幅及上下层的横向接缝应错位1以上。接缝施工应用3m直尺检测，确保平整度符合要求。沥青混合料摊铺中的接缝都应保持在最小数量。横缝应在铺设当天混合料冷却但尚未结硬时刨除端部层厚不足的部分，冲洗干净，干燥后涂刷粘层油。铺筑新混合料时接头应使接茬软化，压路机先横向或斜向碾压，再纵向碾压为一体，充分压实，连接平顺。摊铺时采用采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，将已铺部分留下100㎜~200㎜宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后做跨缝碾压以消除痕迹。6、开放交通应在沥青混合料路面压实完成12小时后或完全自然冷却后开放交通。第七章雨期施工根据本工程所规定的工期，该工程将涉及雨期施工，故本方案针对雨期施工编制季节性施工措施。1、雨期施工前的准备工作1）雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，针对雨期施工的主要工序编制雨期施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。所需物资要在雨期施工前准备好。2）沿整个施工现场设置排水沟，在基坑内设置积水井，并配备水泵，排除施工用水及雨水，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。3）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，在雨期施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。21n4）做好施工人员的雨期培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。5）购置雨期施工物资，做好防雨措施。2、雨期施工过程中的注意事项阴雨天气过后应组织施工作业人员对施工道路进行修整，安排铲车配合人工进行施工道路的平整、土料的换填等，保证施工道路的畅通，使工程如期进行。为确保工程质量和快速、圆满地完成施工，必须严格执行成品保护措施。第八章质量保证措8.1质量管理组织机构成立以项目经理为组长，总工程师为副组长的质量管理组织机构，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度。质量管理组织机构项目经理项目副经理技术负责人施工负责人沥青砼面层施工队水稳基层施工队21n8.2保证工程质量的措施1、组织保证措施选拔质量意识强、领导水平高、施工经验丰富、身体素质好的人员组成经理部，项目经理部亲自抓质量，对质量负责，同时配备功能齐全、业务熟练、配合默契的精干工作班子，具体做好质量工作。2、技术保证措施熟悉合同条件中的有关技术和质量要求的条款，并严格遵照执行。建立设计文件图纸分级会审和技术交底制度。完善各类工艺、工序技术质量标准细则，严格按照各类工程施工工艺和部颁施工规范组织施工。3、施工保证措施施工生产过程中，对工程质量起着决定性影响作用的有七个方面：熟练的操作人员；先进的机械设备；良好的工程材料；合理的工艺参数；正确的加工工艺；有效的监控手段；严格的检测验收标准。8.3技术交底制度我单位技术负责人会同监理单位及班组长必须按施工内容对工人进行书面施工技术交底，交底内容应包括相应的技术控制重点，技术安全措施，并让所有参加人员签字确认，并形成施工技术交底记录。8.4现场验收制度对于隐蔽工程、分项、分部工程上道工序完成后，施工单位必须以书面形式向监理工程师申请报验，经监理工程师现场仪器检测或委托专业检测机构检验合格并拍照后方可进行下一道工序施工。21n第九章安全生产和文明施工安全施工组织机构组长：沈广军组员：王连科组员：尹信才9.1安全施工1、安全生产管理1）安全保证体系是由项目经理为主要负责人，对安全生产负全面的领导责任，实现重大伤亡事故为零的目标，总工协同负责，安全部门为安全生产的主管部门，安全员为施工现场的安全管理员，拥有安全生产一票否决权。2）项目经理部成立安全生产管理小组，组长由项目经理担任，成员由项目各部、室、施工队长等有关责任人组成。3）安全管理制度建立工程项目安全管理体系，以制度管理实现对项目安全的有效控制。2、安全防火措施1）现场临建搭设符合防火要求规定，高压架空线下严禁搭设临建设施和堆放易燃材料。2）项目制定严格的防火制度，并在现场设置明显的防火标志。3）严格集体宿舍防火制度，不允许乱拉乱接电线，不准使用电炉、取暖器等大功率电器。21n9.2文明施工1、施工排渣车必须往指定地点排放建筑垃圾，严禁超载、超速行驶，严禁将泥土带入城市道路2、施工产生的渣土、泥浆及废弃物应当随产随清，暂存的渣封尖当集中堆放。3、施工单位运输工程渣土、泥浆、建筑垃圾及砂、石等散体建筑材料，运输车辆需有可靠的苫盖措施，施工道路要及时清扫并采取喷淋压尘措施，防止灰尘飞扬。出场的建筑垃圾必须采用容器装载，禁止将建筑场地内的垃圾随意抛撒。4、环保措施施工现场应建立不扰民措施，不得焚烧有毒有害物质，严格管理危险化学品并有可靠的防泄泄漏措施。施工中应减少噪音扰民。第十章、相关表格1、劳动力计划表工程名称：大连普湾新区写字楼组团市政道路及管网工程（二期）工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）持证上岗率（%）2014年1003月4月5月6月7月8月9月10月11月100测量工55555555100司机15151515151515100机械工3333333100试验工11111111100普工1010101010101010100管理人员444444441002、施工机械设备、仪表、办公设备表工程名称：大连普湾新区写字楼组团市政道路及管网工程（二期）21n序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）用于施工部位备注1小型振动夯YZZ3河南20132t路面2洒水车2锦州20115T路面3装载机ZL50G5徐洲20103.0M3路面4自卸汽车CA322830201022M3路面5双钢轮压路机YZ-16B4徐洲201116T路面6胶轮压路机YZ-222中国20101821T路面7自动摊铺机5252进口2010路面8GPS2中国测量检测9水准仪1德国2010测量检测10接触式温度计22013检测4、施工重点、难点解决方案表工程名称：大连普湾新区写字楼组团市政道路及管网工程（二期）序号施工重点、难点关键技术、工艺解决方案及保证措施1路面基层、面层1、结构尺寸及施工符合设计文件和规范要求，沥青砼为合格产品，边石做好施工保护措施；2、平整度：控制好材料级配、摊铺连续性、纵横缝处理及碾压方式；3、弯沉值：要满足设计及规范要求。2施工期间安全和通行干扰设置封路标示牌及安全警示标志，实施半封闭施工须设置专人穿反光背心进行现场交通管理；施工道路危险路段应设置防护沙袋或围挡。施工标段两端应设方形护土堆，夜间应设警示灯。21