水库除险加固工程三标段副

水库除险加固工程三标段副

第一章编制依据和原则第一节编制依据一、本工程编制依据为：1、根据江津区2011年第一批小（二）型水库除险加固工程招标文件和施工设计图；2、《建设工程施工合同（示范文本）》（GF-1999-合同范本）；3、现场调查及踏勘情况；4、工艺标准及操作规程；5、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规；6、现行施工技术规范及验收标准；7、本公司质量管理体系文件及管理规章制度；8、结合我公司的具体施工经验。第二节编制原则一、本施工组织设计的编制原则为：1、采用先进的施工技术、最大限度实施机械化施工；2、坚持不断优化施工方案的原则；3、坚持均衡生产、突出重点、统筹兼顾、合理安排和信息化施工的原则；4、坚持因地制宜、灵活机动进行临时工程设置的原则；5、坚持专业化施工的原则；6、n严格遵守招标各项条款要求,以精心组织、精心施工、精心管理为指导思想，按照建筑施工的客观规律和本工程的实际情况合理组织施工。坚持施工技术先进性、项目管理科学性、造价经济合理性、施工措施全面性、重点难点针对性、计划安排可行性，合理编制施工方案；7、坚持确保质量、安全和工期的原则。第二章工程概况第一节建筑设计概况一、工程设计概况1、大山水库位于江津区吴滩镇乔亭村，是一座以农业灌溉为主，兼有防洪、人畜饮水、养殖等综合利用功能的重点小（2）型水利工程。2、水库集雨面积0.80km2，总库容71.12万m3，设计灌溉面积3000亩。二、承包范围该工程承包范围为：大坝加固、溢洪道整治、放水设施整治、附属工程等。三、工程量清单内容项目编号名称单位数量备注2-1挡水工程　　2-1-1大坝内坡　　2-1-1-1内坡坝面杂草清理m21365.642-1-1-2内坝坡开挖土方m36302-1-1-3坝坡砂卵石垫层m3500.732-1-1-4坝坡C15砼预制块m3250.372-1-1-515mm厚聚氯乙烯泡沫板m285.82-1-1-6M5水泥砂浆勾凹缝m2160.31n2-1-1-7现浇C20齿墙m396.142-1-1-8梯步浆砌条石m328.52-1-1-9清淤、转运m31802-1-2大坝外坡　　2-1-2-1外坡坝面杂草清理m22803.112-1-2-2外坝坡开挖土方m33962-1-2-3排水沟开挖土方m3113.42-1-2-4排水沟开挖石方m348.62-1-2-5排水沟回填土方m351.752-1-2-6排水沟M7.5浆砌块石m31622-1-2-7排水沟砂浆抹面m25402-1-2-8坝坡框格内植草皮m2989.622-1-2-9坝坡C15砼棱形框格m343.312-1-2-10干砌条石拆除m31317.122-1-2-11干砌条石护脚m3687.962-1-2-12干砌条石护脚（利用料）m3370.442-1-2-13梯步浆砌条石m363.562-1-3大坝坝顶硬化　　2-1-3-1坝顶杂草清理m26002-1-3-2浆砌条石防浪墙m369.272-1-3-3浆砌条石路檐m3872-1-3-4种植草皮m26952-1-3-5块（卵）石层m3205.542-1-3-6C25砼路面m2685.932-1-3-7帷幕钻孔、灌浆m699.172-1-3-8充填钻孔、灌浆m815.872-1-3-9帷幕灌浆检查孔、先导孔钻孔、灌浆m69.922-1-3-10充填灌浆检查孔、先导孔钻孔、灌浆m81.592-2溢洪道　　2-2-1土方开挖m3174.052-2-2石方开挖m3212.722-2-3土石方回填m3176.312-2-4C25砼底板m380.52n2-2-5C25齿槽m33.132-2-6C25消力池坎m310.912-2-7M10浆砌条石边墙m3221.432-2-8M10砂浆勾缝m2254.982-2-915mm厚聚氯乙烯泡沫板m26.172-2-10山沙（排水沟）m31.682-2-11碎石（排水沟）m32.522-2-12钢筋制安t2.062-3放水设施　　2-3-1放水卧管工程　　2-3-1-1土方沟槽开挖m312.472-3-1-2石方沟槽开挖m337.422-3-1-3条石拆除m322.952-3-1-4M7.5浆砌条石梯步m324.752-3-1-5M7.5浆砌条石梯帮m31.382-3-1-6C25砼卧管m320.862-3-1-7C25砼盖板预制m33.662-3-1-8C15砼垫层m33.312-3-1-9M10砂浆抹面m223.472-3-1-10橡胶止水预制堵头套182-3-1-11C15砼堵头m30.542-3-1-12钢筋制安t0.752-3-2放水涵管工程　　2-3-2-1土方沟槽开挖m378.722-3-2-2石方沟槽开挖m326.882-3-2-3条石拆除m331.542-3-2-4M7.5浆砌条石边墙m334.692-3-2-5M10砂浆抹面m239.62-4公路桥(跨溢洪道)　　2-4-1公路桥(跨溢洪道)　　2-4-1-1C25砼公路桥m314.992-4-1-2C15砼桥墩m341.192-4-1-3土方开挖m336.26n2-4-1-4石方开挖m344.312-4-1-5土石方回填m372.332-4-1-6钢筋制安t0.7072-5道路工程　　2-5-1道路工程　　2-5-1-1土方开挖m31052-5-1-2细石面层m210502-5-1-3泥结碎石m210502-5-1-4手摆片石m210502-5-1-5排水沟开挖土方m3448.22-5-1-6M7.5砂浆勾缝m2815.42-5-1-7排水沟M7.5浆砌块石m3535.52-6其他工程　　2-6-1其他工程　　2-6-1-1其他工程项12-7新建管理房　　2-7-1新建管理房　　2-7-1-1新建管理房m2100第三章主要项目的施工程序和施工方法第一节施工测量成立由项目技术负责人、施工员、质检员、测量工组成的测量小组，制定专门的测量方案，负责定位、轴线、标高的测设、保证建筑物的几何尺寸正确无误。施工放线前，经规划部门现场验线及监理单位确认后方能正式施工。一、施工测量工艺流程测量仪器（经纬仪、水平仪、钢尺）的检定、校验-校测起始依据-场地控制网测设-建筑物的定位放线-基础放线-建线物的竖向控制。二、工程定位放线n依据建筑总平面图，业主移交的书面资料（坐标数据）和两个以上的坐标点位，设置控制网，计算测量数据.架设经纬仪测角，采用测量专用钢卷尺量距，测设出建筑物的控制主轴线。经反复检测无误后再分别测设出其它主要轴线控制桩。对复核无误后的控制轴线均在建筑物四周易于保存的地点设置三角桩并加以保护，同时要经常进行检查，以防移位或被覆盖。对放出的轴线形成“工程定位测量记录，交业及监理现场代表复核并签字。三、建筑物垂直度的控制结构垂直度和外墙垂直度采用经纬仪投测控制。垂直度及总垂直度偏差值应符合工验收规范要求，对于钢尺量距过程中拉力的影响，除采用同一标准钢尺外，量距时采取固定拉力的方式，其误差可以得到有效的控制。四、高程控制根据总平面和提供的水准点高程，用不准仪进行观测，保证标高精度。主体结构施工时，楼层高标高控制采取逐传递法，从测量预留洞处垂直悬吊50m钢卷尺，挂重10Kg于尺端部，用两台水准仪上下同时读数，并标出控制标高，向上施工的每一层，都在钢筋上＋500mm标高处作控制标高（结构），从控制标高向上量距时，误差应≤多少或少于2mm，不准抄平时，误差应≤多于或少于2mm，两次累计误差应＜多于或少于4mm。五、测量交点1、测量员、质检员采用垂吊法重点抽检房屋大角及边梁轴线闭合差，当其偏差符合要求后移交施工员，施工员根据控制线和设计轴线关系，测出梁柱轴线并用红油漆作醒目标志后移交施工班组。2、主体结构施工拆模后在构造柱或框架柱上测设0.5mn控制线,并用红油漆作醒目标志,作为地面、天棚装饰标高控制线。六、保证测量精度措施1、严格按企业质量认证中仪器、设备控制程序，做好经纬仪、水平仪及钢尺的检校、试验，确保仪器使用中处于正常工作状态。2、成立专门的测量小组，仪器定人操作，定人保管。3、在测量施工过程中，应以仪器实行可靠的监护，避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。第二节、土方开挖工程一、土方工程（一）、土方填筑要求土方开挖采用自上而下分层分段的施工顺序依次进行，用人工开挖，人工装渣。开挖过程中，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求；夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖或铺填超厚；土方开挖不宜在雨期施工，防止地面水渗入坝体。将符合质量要求的碎石和砼预制块人工摊铺。（二）清基清基指土料场清基及大坝下游坝坡清理。为保证回填土料的质量，土料场开挖区内树根、杂草、垃圾、废渣及现场监理指明的其它有碍物必须清除；为保证新旧坝体接合良好，原坝坡植被、杂土在回填前必须清理干净。1、测量放线：土方工程施工前根据设计单位提供的高程及平面位置控制点引测各施工部位高程及平面位置控制网，然后进行原地面测量，并向监理工程师提交测量成果。2、土料场清基n土料场清基采用TY160堆土机由开挖区中心向两边推土，对于高差大的料场表土清理时，应分台阶平整，以便料场浸水。3、坝坡清基坝坡清基时，先采用TY140堆土机清理旧坝坡二马道以下部分及1:3坡段，然后回填石渣。二马道以上斜坡段随填随清，即回填2m采用1m3反铲挖掘机削一次坡，弃土用3m3装载机配8～15t自卸汽车运至弃料场，机械削坡后人工清理。（二）块、石填筑1、石料要求①条石要求棱角分明，六面基本平整，长度大于500MM，块高宜大于250MM，长厚比不宜大于3，不符合本规定的异形体不得使用。②块石应有两面大体平行，比较方正，块厚应大于200MM。③条石及块石石料饱和抗压强度应不低于30Mpa。④风化石和片石严禁上坝。2、石料填筑①本工程永久建筑物的填筑材料，应分类贮存使用，不得混淆。干砌条、块石料应经监理工程师认可后方可使用。②承包方在土石方开挖时，应尽量兼顾石方填筑速度，以减少开挖弃料的第二次开挖与搬运。③浆砌石采用铺浆法，砌筑时石料应保持湿润，砌筑要求平整、稳定、密实；干砌石要求缝口应砌紧，底部垫稳填实，严禁架空④填筑一律采用分层均匀平铺布料，每层人工理砌达到设计要求后，才能继续其上层的铺筑。3、施工道路利用现场布置的②号、③号、④n号施工道路分别到土料场、溢洪道（开挖石渣）形成填筑循环道路。4、碾压试验（1）试验目的：①选择碾压机械类型，②确定相应的施工碾压参数，③研究填筑的施工工艺与措施，④核实土料设计标准的合理性。（2）试验场地选择及布置试验场地根据监理指示选择在合适的位置，试验开始前先填筑30cm厚的平台，以利排水。设三个试验单元，每个单元有效面积为10×20m2。（3）碾压试验基本原理、方法及参数组合：采用逐渐收敛法进行试验。其原理是固定其它参数，变动一个参数，通过试验得出该参数的最优值。固定此最优参数，变动另一个参数，用试验得出第二个最优参数，依次类推，每一个参数得一个最优参数，最后用全部参数进行依次复核、试验，其结果满足设计要求，即可定为施工碾压参数。碾压试验压实标准的合格率应高于设计标准5%左右。试验参数组合见表5-1。（4）试验用土料的开采铺筑土料来源：试验用土料取自发包方指定的土料场。土料开采：土料采用1m3反铲挖掘机进行开挖，8～15t自卸汽车运输，土料按16%、18%、20%的含水量现场配制，并堆成土堆备用，每堆均500m3。土料填筑：自卸汽车进占法卸料，TY140推土机平土，YZ13型凸块振动碾碾压的方法铺筑。按有关规范进行，施工试验顺序见下表。碾压试验参数组合表碾压机械机械参数施工参数复核参数试验组数振动碾YZ13型1、铺土厚度（cm）：30、40、502、碾压遍数：6、8、103、含水量：16%、18%、20%按最优参数进行10组施工试验顺序表n序号固定参数变动参数试验组数1ω(16%)n(最优)t（13t）h(cm)32ω(16%)h（最优）t（13t）n（遍）33h（最优）n（最优）t（13t）ω34ω（16%）h（最优）n(最优)t(13t)（复核）1（5）现场描述：1）描述试验时的条件及过程，2）描述压缩土体的结构状态，3）观察上、下压实土层的结合情况。（6）试验取样：1）每一层试验土料铺好后，测量铺土厚度，松土干容重及含水量，同时需测定土料配制前、后的土料含水量，2）压实后测定表层翻松土层厚度及有效压实土层厚度，3）测定压实后干容重、含水量，用500cm3环刀和核子密度仪取样，每层试验量坑点数不少于25～30个，并均匀分布。试验土层相结合时，需在结合部位取样，每层试验取样6～10个，4）试验过程中，取一定数量的代表性试样进行室内物理力学试验（包括强度、渗透系数、压缩系数、湿陷系数）。（7）试样成果整理及分析：1）绘制干容重、含水量、铺土厚度、碾压遍数的关系曲线；2）绘制最优参数情况下的干容重、相对密实度、含水量的频率分配曲线及累计频率曲线，以确定干容重的合格率。（8）试验报告编写：1）设计标准的合理性，2）适当的压实机械类型和参数，3）土料的最大干容重、最优含水量及其控制范围，并与室内击实试样成果比较，分析其合理性，4）确定压实干容重的合格率，5）压实土的物理力学性质，土体的结合状态，剪切破坏情况等，6）提出施工参数，7）上、下层结合情况及其处理措施。（9）注意事项：1）试验过程中，应严格控制土质、含水量以及各种试验参数，避免试验成果混乱；2）每组试验开始后，应连续进行，避免时间过长，土料含水量发生变化，影响试验成果。试验过程中，所有操作和管理人员宜全部固定；3）试验资料由专人及时整理，找出成败原因，以便修订下一步试验计划及试验参数、方法等。n5、土料场平衡计算和规划设计施工前，先根据坝体填筑量和料场勘察情况，并考虑压实后的虚实系数、损耗情况以及料场覆盖层清除厚度，进行土料的平衡计算，初步确定开采范围和取料厚度；同时对料场进行规划设计，将料场分区分块，确定取土方式，并规划施工道路和料场排水系统。由于两个土料场资料有限，暂无法详细规划设计。初步考虑为：土料场全部取自库区的土坡，覆盖层清除厚度为30cm，按照土坡高度分区分块分层进行开采。开挖主要采用反铲挖掘机，立面和平面开采相结合。在每个开采区修筑排水沟，减少雨水对开挖面的影响。在料场适当部位设立翻晒区或洒水区，对不合格土料进行翻晒或洒水。6、施工程序与施工方法含水量测定调整→自卸汽车上料→推土机散料→振动碾压实→质量检查→洒水抛毛→下一循环。采用自卸汽车进占法卸料，推土机平土，凸块振动碾压实。施工前先进行回填土料碾压试验，由碾压试验确定铺土厚度、碾压机械、碾压遍数及土料含水量控制范围，然后按该参数进行施工。从设计图纸可知坝坡培厚比较宽（水平10m以上），方便布置施工机械。下游坝坡填筑的施工分卸料、摊铺、压实、质检四个工序，具体流程详见土料回填施工工艺流程图4-1。填筑时按水平分层，由低处开始逐层填筑，形成水平填筑面，严禁顺坡填筑。①（②③④）②（③④①）③（④①②）④（①②③）1/4坝段长1/4坝段长图中：①铺土②平土③碾压④质检土料回填施工工艺流程7、各工序技术要求n上料前必须先测定料场土料含水量，如土料含水量太低，应采取浸水措施；如土料含水量接近最优含水量，机械立面开采，同时在坝面散料过程边散料边洒水；如含水量过高，先用推土机分层集料，增加水分蒸发量。汽车上料必须保证土料的质量，不允将不合格的土料运入回填区，同时自卸汽车卸料时必须听从现场人员的指挥，车辆在回填面行驶尽量错胎行驶，以免形成弹簧土。根据施工经验，一层铺筑前，先将原坝体与新填筑坝体之间用推土机垂直下切一层的厚度，使填筑料与层坝体成台阶接合，效果比较好。推土机散料必须按碾压试验得出的参数，每铺一层测量放铺土厚度控制线，铺土厚度偏差控制在规范允许范围内。为保证边坡压实度，边坡超填50cm，每回填三层进行一次削坡，采用1m3反铲挖掘机削坡，最后人工整平。为保证层与层结合良好，上层填筑前必须对下层填土面进行洒水抛毛。振动碾顺坝轴线采用进退错距法碾压，碾压过程不允许漏压或过压，分段碾压搭接宽度不小于0.5m。对于边、脚振动碾压不到的地方采用PH-500型平板夯实机夯实。分段回填，相邻两段以1：3斜坡连接。质检以核子密度仪标准检测方法进行对比分析；质量检查分层进行，每层工作面自检按100～150m3取样一个（抽检量可为自检量的1/3，但不得少于3个）进行干容重试验，回填压实度要求达到设计要求，并现场做好原始记录，对于达不到要求的砂砾料进行返工处理。在试验合格后方可进行下一层的填筑。8、坝体填筑质量控制（1）坝体填筑施工参数应与碾压试验参数相符。（2）压实指标按设计指标控制。（3）质量检测取样部位应符合下列要求：1）取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明。2）应在压实层厚的下部1/3处取样，并记录压实层厚度。n（4）质量检测取样数量应符合下列要求：1）每次检测的施工作业面不宜过小，机械筑坝时不宜小于600m2；大坝加高培厚时不宜小于300m2。2）每层取样数量：自检时可控制在填筑量每100m3～150m3取样1个；抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个。3）特别狭长的大坝加固作业面，取样时可按每20m～30m一段取样1个。4）若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个。（5）在压实质量可疑和坝身特定部位抽样检测时，取样数视具体情况而定，但检测成果仅作为质量检查参考，不作为碾压质量评定的统计资料。（6）每一填筑层自检、抽检后，凡取样不合格的部位，应补压或作局部处理，经复验至合格后方可继续下道工序。（三）土方工程资源配备本工程主要是坝体填筑，其中粘土回填总计约5万m3，考虑不均衡系数，高峰时约1200m3。按两大班进行施工作业，一班工作10小时。坝体填筑主要机械设备配置表机械设备名称单位数量说明1.0m3反铲挖机台2土料开挖ZL50装载机台1辅助开挖TY160推土机台1修路、揭覆盖等TY140推土机台1铺设、平仓15t自卸汽车台10土石料运输8t自卸汽车台6土料运输13t凸块振动碾台2砂砾料压实BW75S小型振动碾台2边角压实nHZR400振动平板夯实机台3边角砂砾石压实2.8kw蛙式打夯机台3土料压实洒水车台1坝体填筑劳力配置表工种数量说明机械工50人修理工20人劳力工30人平仓、消坡、修路等辅助辅助工15人电工、试验工等合计115第三节、石方工程石方工程指溢洪道及右岸山体削坡石方开挖、大坝石料回填及排水棱体反滤料回填。一、石方开挖石方开挖工作内容包括：施工平面布置、测量放线、场地清理、钻孔爆破、石料运输和堆存、边坡防护、完工验收前的维护等工作。1、开挖施工准备工作开挖施工准备工作包括施工测量、弃渣场规划布置、开挖弃渣道路布置、炸药库布置、机械设备停放场布置。开挖前，首先测量划定开挖线，对边坡应留保护层；本工程开挖弃渣用于回填大坝，因此出渣道路于上坝道路相联；炸药库布置在大坝下游远离施工区的山坡上；机械设备停放场布置在生活营地。2、石方开挖施工方法n采用钻孔爆破法，YQ-100型潜孔钻和YT－27手风钻钻孔，边坡梯段爆破、周边预裂，预留保护层一次开挖，对一次爆破较大的块石进行二次破碎，以便回填利用，采用反铲挖机或装载机配15t自卸汽车出渣。石方开挖施工工艺流程见下图：施工准备测量放线钻孔装药联网起爆安全处理挖装运石碴下一循环作业边坡修整石方开挖施工工艺流程图3、梯段爆破梯段爆破是在岩体朝临空面的一排或数排、垂直或倾斜的炮孔内，以微差爆破方式进行的爆破，它对边坡和基础破坏、震动强度及飞石距离、空气冲击波的影响较普通爆破为小，因此采用梯段爆破进行施工。梯段高度取6～8m，最大不超过8m，梯段爆破参数见表5-5。（1）、爆破参数的选取1)抵抗线W最小抵抗线是指爆破孔至自由面的最短距离，抵抗线的大小与岩石性质、装药密度和药包直径有关。最小抵抗线与药包直径之比W/D，一般为20～40。药包直径D取90mm，则W为2.5m。同时最小抵抗线可用巴隆公式计算：式中：D——药卷直径（散装时等于钻孔直径）mm；L——药柱长度（斜孔时应乘1/sinα）；γ——装药密度g/cm3；q——单位耗药量kg/m3；m——密集系数；nH——梯段高度m。2）孔距a孔距与W的比值称为密集系数，常取m=1.0～1.5，本设计取孔距a为3m。3）钻孔直径d钻孔直径的大小关系到爆破块石的大小和破坏范围。一般应根据挖装运输机械的性能，岩体的地质构造和爆破区重要性来选择钻孔直径，本工程采用YQ-100潜孔钻钻孔，其孔径为100mm。4）孔深L孔深是梯段高度加超深，斜孔应除以钻孔倾角的正弦，一般情况孔深与抵抗线比值L/W=1.5～4，本设计孔深为6m。梯段爆破参数表工程名称岩石种类f值梯段高H（m）孔深L（m）抵抗线W（m）孔距a(m)排距b(m)溢洪道石方开挖　灰岩86－8（一次开挖根据现场情况确定）6～82.532.5钻孔直径d(mm)药包直径D（mm）钻机型号每米钻孔爆破量（m3/m）钻孔方向单耗q(kg/m3)单孔装药量Q（kg）10090YQ-100（YT-27辅助）7.575°斜孔0.4qaWH。5）堵塞长度h。堵塞长度与岩体构造有密切关系，一般取h0=w，本设计考虑到周围环境取3.0m。6）单位耗药量q合理选择单位岩体炸药用量应在现场试验确定，或根据岩石坚固系数f值决定。本开挖范围f值为6～12，所以q值可取0.35～0.45kg/m3。7）单孔装药量Qn采用体积法计算Q=qaWH。2）炮孔布置梯段爆破钻孔形式有斜孔和垂直孔两种。本设计为斜孔倾角75°，炮孔平面布孔形式为梅花形。3）起爆网路为了降低爆破地震效应，改善破岩质量，需采用孔间、排间微差爆破。本设计采用塑料导爆管雷管接力网路。4）爆破器材的选择爆破炸药采用2#岩石炸药，孔内起爆材料防水导爆索，塑料导爆管雷管接力，最后用火雷管起爆。装药联网全部专人进行。4、边坡控制爆破为保证边坡面平整度和坡面岩石的完整性，本设计决定坡面采用预裂爆破。在主体部位爆破之前，沿设计边坡开口线钻一排炮孔，先于主炮孔起爆，形成一条轮廓的槽沟缝面，将开挖区与保留区分开，以减少开挖区爆破对保留区岩基的影响，保证边坡坡面的完整。预裂孔采用YQ-100型潜孔钻钻孔。（1）1预裂爆破参数1）孔径D钻孔直径应根据钻孔深度及岩石性质来确定。本设计孔深为8m，孔径取100mm为宜。2）孔距a钻孔间距应根据部位的重要性，预裂缝形成的难易程度和孔径大小来确定。一般取a=(7～12)D。本设计取a为100cm。3）孔深L为了加快施工进度，同时保证施工质量，预裂孔深依据施工图纸所示斜坡距离和梯段高度即确定孔深。n4）线装药量q1q1值可以依据经验查表获得，还可以通过以下经验公式计算：q1=3(D.a)1/2σ1/3式中：D——钻孔直径cma——孔距cmσ——岩石抗压强度Mpa本设计q1值取0.15～0.35kg/m，具体数值待试验后确定。预裂孔爆破参数表5-6炮孔名称孔径D(mm)孔距a(m)孔深L(m)线装药密度(kg/m)预裂孔10018～90.15～0.35（2）预裂孔装药结构及起爆1)装药结构从孔口到孔底线装密度的变化应与岩性的变化相适应，导爆索上的药卷分布应均匀，药卷和药卷的中心距离不大于50cm。装药结构分三段：a.孔口段，根据地面岩石风化程度确定线装药密度一般q孔口=（1/2～1/3）q1，在岩性坚硬结构完整部位q孔口=q1。B.中间段，是预裂爆破的主要装药段，它对预裂缝的形成和预裂缝的宽度起控制性作用q中间=q1。C.孔底段，底部装药量随着孔深增加而加大，集中分布在孔底2m范围内，以克服岩体底部对预裂缝的钳制力，q底部=(2～4)q1。预裂孔中药卷采用φ32细药卷，用竹片联接，沿钻孔壁装入孔内。2）预裂孔起爆预裂孔先于主炮孔起爆，每次起爆可单独或在主炮孔起爆前起爆。用电雷管起爆预裂孔内炸药。5、基岩保护层开挖nSL47-94规范对水平建基面上保护层的开挖作了严格要求，要求对岩体保护层分三层开挖，并分别对每层的炮孔深度，装药直径、起爆方法等作了严格的规定。规范同时指出，在试验成功的基础上，可在紧邻水平建基面采用有或无岩体保护层的一次爆除法。根据岩石性质及上部主炮孔钻孔直径及装药结构情况选取保护层预留厚度为2.0m。2.0m厚保护层常规开挖分层采用手风钻钻孔，梯段微差爆破，分三层开挖，前两层钻爆，最后一层人工配合机械撬挖。人工配合挖掘机、自卸汽车出碴。本工程开挖时间短、任务紧，在试验成功基础上决定采用保护层一次开挖法挖除预留的2.0m厚保护层，下面就保护层一次爆除的主要技术措施简述如下：（1）采用小台阶梯段爆破，这样增加自由面，削减了爆破对底部岩体的破坏，也减少了炸药用量。（2）采用孔间微差爆破网络，将总药量分解为孔间微差起爆。由于相邻炮孔间近乎单孔起爆，有效地控制了单段药量、降低了振动破坏效应。（3）孔底加柔性垫层，孔底设一定长度的柔性垫层，不仅缓解了爆轰气体对基岩的冲击，而且可以使它以较低压力和较长的时间作用于垫层段，从而有效降低爆炸波对底部岩体的破坏。（4）采用宽孔距小抵抗线爆破。（5）采用不偶合装药结构，增大不偶合系数，钻孔直径为45mm，药卷直径取10～20mm。（6）提高钻孔质量，保证开挖后建基面的平整。二、石料及反滤料回填大坝回填石渣取至溢洪道及右岸山体削坡开挖料，石方总开挖方量上千立方，回填量不足部分在附近石料场购买。石料随开挖随回填，对于直径在50cm以上的石料应先破碎，然后用15t自卸汽车运至回填面，自卸汽车倒退卸料，推土机平整后，先用振动碾静压，再振动压实。反滤料从大坝下游挖取，自卸汽车运至回填面后，推土机分层摊铺、碾压。三、明挖安全措施n石方开挖的溢洪道及右侧坝肩距离大坝比较近，影响大坝的正常施工，因此，放炮时必须采取相应的安全保护措施。具体做法如下：（1）在爆破方案上，明挖按减弱松动爆破设计装药，采用毫秒微差控制爆破，尽量控制其飞石距离；（2）放炮前，在炮孔上铺盖草带，尽量减少飞石出现；（3）在需要保护的建筑物或变压器等在安全距离内的设施前，搭设支架，安设架板等作为防护屏障；（4）爆破时，按照爆破安全规定采取必需的措施进行警戒、人员车辆撤离等。四、石方开挖资源配置石方开挖机械设备配置表机械名称规格型号数量用途备注装载机ZL501装车自卸汽车15t12运输反铲挖机1m31装车电动空压机20m3/min1石方开挖供风电动空压机12m3/min1石方开挖供风手风钻YT-278钻孔备用2台潜孔钻YQ-1003钻孔备用1台石方开挖劳力资源配置表工种机械工修理工爆破工辅助工劳力工合计数量20530101580备注第四节、坝顶混凝土路面工程坝顶路面宽5M，厚0.65M，其中上部C20砼路面厚度0.25M，中部碎石垫层厚0.1M，下部为手摆片石层厚0.3M。路面倾向、下游的坡率为3%。坝顶靠下游侧设置“L”型M7.5浆砌条石路沿，顶宽0.3m，高0.95m，底宽0.9m。n一、碎石原材料坝顶路面是由手摆片、碎石、C25砼等混合而成，使用前应作材料的物理力学性能检查，合格后方可使用。二、坝顶路面施工前的准备工作由于坝顶路面凸凹不平，铺筑碎石之前作路面修整，确保碎石路面厚度达到设计要求。三、坝顶路面施工程序按测量放线手摆片石→碎石拌制→摊铺碾压→检查→铺设路沿石→0.25厚砼路面。四、施工措施1、测量放线定出坝顶路面边线，沿坝轴线每10m钉木桩，标出路面标高。2、碎石拌制按配合比配料，在现场用ZL30装载机进行拌制，拌和应均匀。3、碎石料摊铺ZL30装载机运料，T802推土机平整，辅以人工整平，确保路面坡比符合设计要求。铺料时，虚铺厚度比设计厚度高2cm，超填宽度20cm，确保边缘压实良好。4、碾压用12t振动碾碾压，振动碾平行坝轴线行走，行车速度为1～2档，按进退错距法碾压，相邻碾迹重叠宽度为30cm，碾压6～8遍，具体碾压遍数由碾压试验确定。5、检查n碾压完毕后，抽样检测压实度，达到设计压实度后方可进行下一段施工。6、C20砼路面浇筑（1）、砼的原材料1）水泥：选用符合《水工砼施工规范》（SDJ207-82）的规定的P.O32.5水泥。选用坚硬、清洁、级配良好的粗骨料，并在施工中将粗骨料按粒径分成下列几个粒径级：A当最大粒径为40mm时，分成5-20mm和20-40mm两级；B当最大粒径为80mm时，分成5-20mm、20-40mm、40-80mm三级；严格控制各级骨料的超、逊径含量。以原孔筛检验，其控制标准：超径＜5%，逊径＜10%，当以超逊筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径＜2%。C、水凡适于饮用的水，均可用来拌制和养护混凝土，未经处理的工业污水不得用以拌制和养护混凝土。拌制和养护混凝土也可使用天然矿化水。（2）、配合比的设计1）不同结构部位的混凝土，根据设计要求，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求。在选用配合比时考虑采用适当的措施，合理降低水泥用量。配合比必须通过试验确定。2）混凝土的水灰比以骨料在饱和面干面状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝用量的比值为准。单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每m3n混凝土中水泥与混合材料重量的总量。水灰比根据不同结构部位对混凝土性能的要求，由试验确定，其最大值不超过SDJ207-82《水工混凝土施工规范》的有关规定。3）粗骨料级配及砂率的选用，考虑混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定，并报监理人批准。4）混凝土的坍落度根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。当使用振捣器时，混凝土在浇筑地点坍落度一般可参照以下规定：对于水工素混凝土或少筋混凝土，标准圆锥坍落度为3-5cm；对于配筋率不超过1%的钢筋混凝土，标准圆锥坍落度为5-7cm；对于配筋率超过1%的钢筋混凝土，标准圆锥坍落度为7-9cm。（3）、混凝土的拌和与运输1）施工前，结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的性能。如发现不相适应时，更换设备。在整个混凝土生产运行过程中，对拌和设备经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。2）严格遵守规定。按试验确定的混凝土配料单进行配料，不擅自更改。入机拌和量不超过厂家所规定的拌和机容量的10%。水泥、混合材和骨料均以重量计，水与外加剂溶液可按重量折算成体积。称量偏差不超过下列规定数值：水泥、混合材±1%骨料±2%水、外加剂溶液±1%3）在混凝土拌和过程中采取措施保持骨料含水率稳定。砂的含水率控制在6%以内。n4）对不能适合工程需要的拌和设备均立即加以有效修理，或予以更换。拌和机按其铭牌规定转速运行，使生产的混凝土拌和均匀，拌和程序和时间通过试验确定，不使混凝土拌和过度，以及为维持所需坍落度而添加用水量。5）选用的混凝土运输设备和运输能力，与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应，以保证混凝土运输的质量，充分发挥设备效率。不论采用何种方式。都应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水及过多降低坍落度等现象。混凝土自由下落不得大于2m，否则应增设串筒等缓降设施。6）尽量缩短混凝土在运输过程中的运输时间，并减少转运次数，运输时间不超过下表规定：气温（℃）混凝土运输时间（min）20-303010-20455-1060（4）、取样和试验1）水泥：同品种、同标号水泥复检取样单位以400t为上限，从20个不同位置抽取，不小于10kg水泥，对水泥标号、时间、安全性、稠度、细度和比重等进行复检。2）骨料：砂和小石含水量宜分别控制在±0.5%和±0.2%之间，每班检查2次；当气温变化较大时或雨后，每2h检查一次，当含水量＞±0.2%时，及时调整砼配合比。骨料的含水量、含泥量、超粒径、有害物含量及砂的细度模数都必须检测合格后，再使用。n3）水：每月检测一次。4）掺合料：抽检上限为200t，抽检其细度、需水量比、烧失量、掺合料的标准水泥砂浆强度等指标。其中需水量比每d至少检查一次。连续10个样品，其个别样品细度与均值偏差≯10-15%。5）外加剂：必须具有厂家出厂合格证。减水剂以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位。（5）、模板制安1）一般要求：以九夹模板为主，配合木模板板枋材及金属支撑件安装。都先在加工厂内完成定型制作，木模采用10×12cm背方及撑方。A模板的设计、制作和安装使混凝土得以正常的浇筑和捣实，使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板应有的足够强度、能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力，并牢靠地维持原样、不移位、不变形。模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。每块模板制成使每节可以单独拆除。而不损伤混凝土。B外露混凝土表面的模板用光滑材料，如钢板或胶合板来衬护或制成。2）材料及制作A模板及支架材料的种类、等级，根据其结构特点，质量要求及周转次数确定。选用钢、混凝土和钢筋混凝土等材料，尽量少用木材。B模板材料的质量标准符合现行的国家标准和部颁标准的规定。不使用腐蚀、严重扭曲或脆性的木材。提前备好木材，干燥后使用，湿度宜为18-23%，水下施用的木模板材料湿度宜为23-45%。木面板宜烤涂石蜡或其它保护料。nC钢模和所有连接件与设计须使用模板能整装，并使其拆除时不致损坏混凝土。钢板连接缝尽可能光滑紧密，不带凹坑，皱折或其它表面缺陷。面板及活动部分涂防锈的保护涂料，其他部分防锈漆。3）模板的金属支撑件A模板的金属支撑件（如拉杆、锚筋及其它锚固件等）材料应符合有关规定。B用于固定模板的预埋金属杆采用预埋，并伸到混凝土模板面内不少于50mm的地方。空心模板拉杆灌上混凝土或砂浆。金属杆端部的预埋扣件留有形状规则的孔。长期露于空气或水面的孔予以干填。4）清理及涂刷模板在使用之后浇筑混凝土之前派人清洗干净。为防锈或为加速拆模而涂在模板的侧面上的涂料，使用肥皂水或一种不会使混凝土留有污点的油剂。并在立模前涂刷好。一旦检查发现已浇混凝土或架设钢筋上染有涂刷污迹，应采取有效措施予以清理。5）安装A模板安装，按混凝土结构的施工详图测量放样，重要结构多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。B模板的钢拉条不应弯曲，直径采用10-12mm拉条与锚环的连接牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。C模板之间的接缝平整严密。建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。nD模板及支架上，不堆放超过其设计荷载的材料及设备。（6）拆除1）拆除模板的期限，除已征得监理人的同意外，遵守下列规定：A不承重的侧面模板，在混凝土强度达到2.5MAP以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才拆除。B钢筋混凝土结构的承重模板，在混凝土达到下列强度后（按混凝土设计标号的百分率计），才拆除。2）拆模作业使用专门工具，按适当的施工程序十分小心的进行，以减少混凝土及模板的损伤。现浇结构模板安装的允许偏差（6）、现浇混凝土1）一般要求：A日平均气温稳定在3℃以下时，混凝土应遵照SDJ207-82有关规定，按低温季季混凝土施工实施。B在混凝土施工期间，及时向监理人提供详细的原始施工记录（复制件），其内容包括：每一构件、块体的混凝土数量、所用原材料的品种、质量、混凝土标号，混凝土配合比；各构件、块体的实际浇筑顺序，起讫时间，施工期发生的质量事故，养护及表面保护时间、方式情况、模板和钢筋的情况；浇筑地点的气温、各种原材料的温度、混凝土浇筑温度、各种位拆模的日期；混凝土试件的试验成果及其分析；混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度、发现的日期及发展情况和处理意见；等等。2）浇筑准备A在浇筑混凝土前，及时通知监理人检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板等是否按施工详图规定执行，并做好记录。nB在气候条件不适宜，无法正常进行浇筑作业时，不进行混凝土施工。除了施工详图规定或经监理人同意列为水下混凝土之外，所有混凝土施工均为在干地进行。混凝土在浇筑过程中，直到硬化之前不在其表面经受流水作用。C所有在先前浇混凝土时留在模板表面和预埋材料上结壳的干砂或浆液，在其周围或附近的混凝土浇筑之前，予以清除。3）已浇筑混凝土表面的清理A新浇筑混凝土与老混凝土结合表面，采用人工仔细凿毛，并达到监理人满意的程度。施工缝的表面在覆盖新鲜混凝土或砂浆前，保持干净潮湿，清理工作包括除出所有乳浆皮、疏松或有缺陷的混凝土、涂层、砂、养护剂（如果用的话）以及其它杂质。B所有施工缝表面，包括老混凝土表面，应用气-水混合射流充分清洗。新混凝土浇筑之前，要清除干净施工缝表面上所有的积水。4）浇筑A水泥砂浆：老混凝土面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，先铺一层2-3cm的水泥砂浆，水泥砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03-0.05。铺设的砂浆面积与混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺必须保证新浇混凝土能与老混凝土结合良好。B浇筑混凝土：在确实可行的情况下，混凝土应直接浇筑在最终的位置上，不能用下抛下溜，或其它会造成混凝土分离的输送方式。混凝土入仓的方法和设备不应导致粗骨料从混凝土中分离和粗骨料成堆。提供适当的溜槽和隔板，以限制和控制下落的混凝土。nC、混凝土浇筑作业，按经监理人同意的厚度、次序、方向、分层进行。混凝土应均匀上升。在倾斜面上浇筑混凝土时，从低处开始浇筑，浇筑面应保持水平。D、不合格的混凝土严禁入仓。拌制好的混凝土不重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土将其清除废弃。浇筑混凝土时，不在仓内加水。E、混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，在冷缝处在混凝土未初凝时已充分捣实的混凝土，按工作缝处理。混凝土浇筑的允许间歇时间（自出料时算起到覆盖上层混凝土时为止）通过试验确定。若冷缝处混凝土没有捣实而已初凝的混凝土应清除。F、混凝土浇筑期间，及时清除表面较多泌水，并研究减少泌水的措施，不在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。G、结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，使其平整，高程符合施工详图的规定。5）水平分层浇筑混凝土除了被接缝中断，所有的模浇混凝土应大致水平分层连续浇筑，层厚按施工详图规定或监理人的指示，浇筑层厚度，根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。浇入仓面的混凝土应随浇随平仓，不使堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，将其均匀地分布于砂浆较多处，但不使用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。6）混凝土工作缝的处理应遵守下列规定：A、已浇好的混凝土强度当未到达25kg/cm2前，不进行一层混凝土浇筑的准备工作。nB、混凝土表面应用压力水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，然后按本款第一子款规定处理好，方可浇筑新混凝土。7）捣实A、筑混凝土使振捣器捣实到可能的最大实度，做到没有粗骨料形成的孔穴，以及不使粗骨料紧贴模板和预埋件。B、每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为淮，避免振捣过度。E、混凝土的捣固采用经批准的插入式振捣器，振捣操作严格按规定执行。F、振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。浇筑的第一层混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触处加强平仓振捣。凡无法使用振捣器的部位，均辅以人工振固。G、在振固各层混凝土时，振捣器应保持近乎直立操作，振捣上层时，将振捣器插入下层50mm左右，以加强上、下层的结合。第一层混凝土充分捣实之后才继续浇筑。（8）修补及整饰1）混凝土表面的所有缺陷应进行修补。立模浇筑的混凝土块缺陷在拆模后24h内完成修补。蜂窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的混凝土，及时通知监理人，取得监理人的同意后进行处理，并作好详细的记载。修补时，先予清除洗净，再用砂浆、混凝土或规定的填料重新填补整饰。填补部分应加强养护，使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，不应有收缩缝。2）混凝土浇筑成型后的偏差不超过模板安装允许偏差的50%-100%，平整度符合施工详图或监理人的规定。n3）混凝土表面有抹面、油漆等特殊整饰要求时，严格按施工详图或监理人的规定执行。（9）养护及保护1）混凝土浇筑完毕后，当硬化到因洒水而损坏时，就采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。2）混凝土表面在浇筑完毕后12-18h内即可开始养护，在炎热或干燥气候情况下提前养护。早期混凝土表面采用经常保持水饱和的草袋等覆盖物进行遮盖，避免太阳光曝晒。3）混凝土养护时间不得小于表4.4.6规定，重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥气候情况下，应延长养护时间，不小于28天。4）所有混凝土工程在最终验收之前，除上文规定的养护外，均需加以维护和保护，浇筑块的棱角和突出部分更需加强养护。竖井及其它孔洞的进出口给予封闭。（10）质量检查1）现浇混凝土质量检验以抗压强度为主，每一浇筑块内同一标号混凝土试件数应符合有关的规定。如果每一浇筑块混凝土方量不足以下规定数字时，也取样成型一组试件，规定所述3个试件均取自同一盘混凝土。试件须在机口随机取样成型，不任意挑选，除此以外，必须在浇筑地点取一定数量的试件，以资比较。2）对混凝土原材料和生产过程中的检查资料，以及混凝土抗压强度试验成果。及时进行统计分析，对原始资料的统计方法及其质量评定标准按SDJ207-82规定执行。n3）已建成混凝土建筑物，是否需要进行钻孔取样压水试验，结构荷载试验，以及钻孔取样的部位、数量、压水试验的部位、吸水率的评定标准等，以及是否需要进行超声波、回弹仪等无损试验法测定混凝土质量，均按监理人的通知执行。4）项目部设立混凝土质量控制的专门机构,拟定必要制度,在混凝土施工期间及时整理上述规定的各项试验成果,按月报监理人.一旦发现混凝土质量不符要求,迅速查明原因,及时送报监理人,并提出相应措施,征得监理人同意后执行。第五节、坝体灌浆施工在坝顶布置一排灌浆孔。本工程灌浆孔距取2.0m，灌浆分三序施工，一序孔、二序孔的孔距为8m，三序孔的孔距为4m。灌浆孔拟采用硬质合金钻钻进，孔径110mm。一、总则1、灌浆应严格按《水工建筑物水泥浆施工技术规范》DL/T5148-2001规定施工。施工前，施工单位应根据设计文件及地质情况进行灌浆试验，并编制施工组织设计，建立质量和安全保障体系，全面实行质量管理，确保工程质量和施工安全。2、当工作面日平均气温低于5℃或日最低温度低于-3℃时，应做好机房、灌浆泵及灌浆管路的防寒保暖工作。回浆管口浆液温度不宜低于5℃，机房温度不宜低于10℃。3、对从事灌浆工作的人员必须进行技术培训，考核不合格者不得上岗。n4、灌浆工程所用的风、水、电宜设置专用线（管）路，以保证灌浆作业的连续进行。5、灌浆工程施工情况必须如实、准确的记录，并对资料及时进行整理分析（记录包括钻孔、冲洗、压水灌浆以及必要的取岩芯和观测记录，成果包括取岩芯钻孔的柱状图、基础帷幕灌浆平面图及综合剖面图、所有灌浆孔的透水率及单位耗灰量的递减曲线和频率曲线等）。单元工程结束后，应即时按照《水利水电工程质量评定表》（试行）和SDS249.1-88标准进行质量检查和验收。二、灌浆材料及制浆1、帷幕灌浆和固结灌浆应采用32.5号普通硅酸盐水泥，细度：通过80微米标准筛筛余量<5%。2、灌浆用水泥保持新鲜，受潮结块者不采用。水泥在使用前，对其质量作出鉴定，符合质量标准者方可使用。3、水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时不得少于3分钟，使用高速搅拌机时宜通过试验确定。三、岩石基础灌浆1、一般规定（1）帷幕灌浆必须按分序加密的原则进行。本工程帷幕由一排孔组成，按三序施工。（2）施工过程中，不得在帷幕线上进行可能导致不良后果的灌浆试验工作。2、钻孔n（1）所有钻孔统一编号，并注明施工次序。钻孔开口位置与设计位置的偏差不得大于10厘米，实际孔位应有记录，孔深应符合设计规定。（2）帷幕灌浆孔，应保证孔向准确。如发现偏斜超过要求时，应及时纠正。垂直或顶角小于5度的帷幕孔，其孔向偏差不得大于表1中的规定。帷幕灌浆孔的允许偏差表1孔深(m)203040最大允许偏差值（m）0.20.40.6（3）钻孔时，应对孔内各种情况（如砼厚度、涌水、漏水、断层、洞穴、破碎、换层、掉块等）进行详细记录。（4）钻孔遇有塌孔掉块时，应进行灌浆处理后再进行钻进。如发现集中漏水，应立即停钻，查明原因处理后，再行钻进。（5）钻孔结束待灌或灌浆结束待加深时，孔口均应妥加保护。四、钻孔冲洗与压水试验（1）灌浆孔在灌浆前应进行孔壁冲洗与裂隙冲洗，冲洗到回水澄清为止。孔内沉职厚度不得超过20cm。冲洗压力不宜大于本段灌浆压力的80%，该值若大于1MPa时，采用1MPa。（2）灌浆孔的压水试验在岩石裂隙冲洗后进行。帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆时，先导孔应自上而下分段进行压水试验，可采用五点法或单点法。各孔灌浆段在灌浆前宜进行简易压水试验，其压力可为灌浆压力的80%，若该值大于1MPa时，采用1MPa，压水20分钟，每5分钟读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率q表示。五、灌浆n1、采用自下而上灌浆法。如采用自上而下分段灌浆法，则帷幕灌浆段长采用5m。2、帷幕灌浆时，坝体与基岩接触段应单独先行灌浆并待凝24小时后，方可进行以下各段的钻孔灌浆工作。接触长不得大于2m，灌浆塞应塞于基岩面以上0.5m左右。3、帷幕灌浆采用孔内循环灌浆，其射浆管距孔底不宜大于0.5m。4、灌浆压力通过试验确定，并符合设计要求。不允许灌浆压力过大造成灌区岩石破坏和建筑物抬动变形。帷幕灌浆的灌浆压力，当采用一般灌浆方法时，可按以下经验公式估算：P=PO+mD,式中PO为岩基表层段的允许灌浆压力，本工程取0.2～0.3MPa，m为表层段以下每深入岩基1m可增加的压力，本工程取0.02～0.03MPa/m，D为灌浆段以上岩层的厚度（m）。5、灌浆浆液的浓度应遵循由稀到浓的原则，逐级改变。浆液的水灰比可采用5:1，3:1，2:1，1:1，0.8:1，0.6:1，0.5:1(重量比)七个比级，开灌水灰比一般采用5:1。6、帷幕灌浆时，当某一比级水灰比浆液的注入量已达300升以上，或灌注时间已达1小时，而灌浆压力及注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级灌注。当其注入量大于30升/分时，可根据具体情况适当越级变浓。7、灌浆时，当改变浆液水灰比后，如灌浆压力突增或吸浆量突减，应立即查明原因，进行处理。8、灌浆时，当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时；或当注入率不变，压力持续升高时，灌浆工作应持续下去，不得改变水灰比。9、灌浆过程中，每隔4小时测定浆液比重一次，并作记录。10、帷幕灌浆在设计规定的压力下，如灌浆段注入率不大于0.4升n/分,继续灌注60分钟，灌浆工作即可结束。全孔结束并经检验合格后应及时做好封孔工作。11、帷幕灌浆孔采用自上而下分段灌浆时，封孔采用“分段压力灌浆封孔法”。12、灌浆过程中若遇冒浆、串浆、中断等特殊情况，应按现行《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》中有关规定进行处理，以保证灌浆质量。13、涌水孔段，当涌水压力超过0.2MPa时，应有闭浆措施，待凝时间不少于48小时，灌浆结束时应有屏浆措施，屏浆时间不少于1小时。六、质量检查1、帷幕灌浆检查孔应按下列原则布置：①在帷幕中心线上；②岩石破碎、有断层、洞穴及耗灰量大的部位；③注入量大的孔段附近；④钻孔偏斜过大、灌浆不正常和灌浆过程中出现过事故等，资料分析认为对帷幕质量有影响的部位。2、帷幕灌浆检查孔数量按灌浆孔总数的10%布置，一个单元工程内至少应布置一个检查孔。3、帷幕灌浆质量检查，在该部位灌浆结束14天后进行。4、帷幕灌浆检查孔应自上而下分段卡塞进行压水试验（五点法或单点法），坝体与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%；以下段的合格率应在90%以上，不合格段的透水率值不应超过设计规定数值的100%，且不集中，即可认为合格。否则应由建设单位会同设计、施工单位商量处理方案。n七、灌浆机械配备根据本标段施工进度计划要求，钻孔灌浆工期20天，经计算，配备1台XJ-100型钻机，1台J100型泥浆搅拌机，1台HB-50/15型注浆泵，可满足施工要求。第六节、砌石工程指大坝上游干砌石护坡、大坝下游干砌石护坡、排水棱体干砌石、浆砌石防浪墙、浆砌石护墩、浆砌石排水沟、浆砌石台阶、上游坝坡预制块砌筑。一、干砌石1、干砌石原材料（1）干砌石体的石料应采用施工图纸规定或监理批准的料场。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。（2）砌体的块石中部厚度应不小于15cm，规格小于要求的块石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。2、块石料运输从当地购进的块石料运到施工现场后，先堆放在大坝左坝肩空地，采用人工装车，机动三轮车运输至砌筑仓面。3、干砌石护坡砌筑干砌石护坡应在已经铺设好并经监理工程师验收合格的混合料垫层上砌筑。本工程拟结合混合料的铺筑，分段从坝坡脚开始砌筑，沿坝坡向上推进。砌筑前，首先应将基面平整，垫层厚度应均匀，其密实度应符合设计要求。垫层料应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。砌筑时，采用一层与一层缝锁结方式铺砌。表面砌缝的宽度不应大于25mmn，砌石边缘应顺直、整齐牢固。砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全长有坚实支承，所有的明缝均应用小片石料填塞紧密。二、浆砌石1、砌筑材料浆砌石材料主要是块石、砂子、水泥、水，选取合格的材料是保证质量的关键。石料应选用新鲜的开采岩石，并且质地坚硬，无风化剥落或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，在水和空气中不软化。要求容重在25KN/m2以上，湿抗压强度大于80MPa。砌面用石料呈长方形，顶、底、前三个面基本平整，每块重量在40～60Kg，最小面长度不小于25cm。对于填充砌石的小块腹石重量在5～15Kg之间，用量控制在总用量的20%以内。石料主要从当地购买，经检验合格后方可运至施工现场。砂采用质地坚硬、表面清洁、级配良好的砂，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.1～2.5含泥量不得超过3%，砂中不得含有草根，树叶等杂物。水泥要求其质量符合现行的国家标准及有关部门标准规定。运到现场的水泥必须有出厂合格证，水泥应妥善保管，严防受潮。砂浆应符合施工图的设计标号，要保证砂浆的和易性及保水性良好。砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并须征得监理工程师同意。水泥配料误差不得大于2%，砂的配料误差不得大于3%，水、外加剂的配量误差不得大于1%。砂浆采用0.4m3的搅拌机拌和，要求拌和时间不少于2～3min，且拌和应做到随拌随用。在运输过程中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，己初凝的砂浆不得继续使用。砂浆的允许间歇时间应通过试验确定。2、砌筑施工n浆砌石施工采用座浆法分层砌筑。在砌筑之前，应先将基础进行平整、夯实，要求基础的压实度不低于95%。砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。砌筑用的石块表面必须冲洗干净，砌筑前应洒水湿润，以便与砂浆结合良好。砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”，角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻口座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石片，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。砌筑时石块宜分层卧砌，每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接，且两个分层高度间的错缝不得小于80mm。必要时设置拉结石，不得采用外面块石、中间填心的方法，不得有空缝，砌缝一般宽2～3cm，严禁石块间直接接触。砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差不得大于15mm。3、勾缝勾缝应在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去，用水将缝内冲洗干净，再用标号较高的砂浆进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1:1～1:2之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝，严禁勾假缝，凸缝。力求美观、匀称，块石形态突出，表面平整，粘附的砂浆清理干净。4、养护砌体完成后，须用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于5～7天。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。砌体工程结束后14天可进行回填。三、砼预制块砌筑n预制块规格设计单位提供，在预制场预制，由机动三轮车由上游马道运各砌筑点，人工搬运砌筑。砌筑时挂纵横线保证砌体断面形状及表面平整度，预制板错缝锁结方式铺筑，保证纵横缝顺直、均匀、美观。第七节、混凝土工程本工程的混凝土工程指C15砼预制块及公路工程C25砼墩等所有本工程的砼工程。一、混凝土原材料混凝土原材料包括石子、砂子、水泥、水及外加剂等。碎石采用附近砂石骨料加工厂生产的碎石，其储量及质量均可满足工程建设需要。现场不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。砂子选用当地砂，要求质地坚硬、清洁、级配良好。水泥采用当地水泥厂生产的普通硅酸盐水泥，其各项指标均应符合国家和行业现行标准，水泥在出厂前，应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时，均应有出厂合格证和复检资料。水泥在运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号等，分别贮存。并认真保管，防止受潮、变质。外加剂采用经项目监理批准并符合水工混凝土外加剂技术标准的产品，其化学性能应稳定，任何一种外加剂的加入均不应引起钢筋锈蚀或破坏。二、配合比设计n根据建筑物结构特性及设计要求，进行各种混凝土的配合比设计。配合比设计中要考虑技术条款要求的水工混凝土水灰比允许值、坍落度要求以及混凝土具体的施工方法等。混凝土尽量采用低坍落度混凝土，以降低水泥用量，减少混凝土发热量，作到优质、经济地选出单位体积混凝土的各种组成材料的配合比。配合比设计报送监理审批后方可使用。在施工过程中，根据现场具体情况，适当调整配合比，保证混凝土各项指标均能满足要求。三、混凝土拌和与运输在砼预制场设0.6m3搅拌机进行砼拌和，磅秤配料，人工喂料，混凝土熟料从搅拌机下出料口由0.4m3机动翻斗车接料运输。四、除重力式挡墙外的混凝土浇筑混凝土预制块采用定型钢模，人工入仓，平板振捣器振实，先用木抹子抹平，在初凝前用铁抹子将表面压光，混凝土强度达到设计标号的50%后脱模。该工程中混凝土由于体积小，按伸缩缝分仓面，采用人工入仓，50型振捣棒捣实，表面压光。第八节、泥结碎石路面工程泥结碎石路面由垫层和面层组成，垫层料采用经加工后的碎石，成品料颗粒级配应符合施工图纸和技术条款的规定。超径颗粒含量不应大于3%，逊径颗粒含量不应在于5%。针片状颗粒含量不应大于10%，垫层料中小于0.1mm的颗粒含量应小于5%。垫层铺筑前先进行基础平整压实，基础取样合格并经现现都理工程师验收合格后，后方可进行垫层铺筑。垫层铺筑采用自卸汽车倒退法卸料，TY140推土机平整，12t光面压路机压实。铺填前先进行试验，确定松铺厚度，然后按试验确定的铺料厚度铺填。垫层铺填不允许出现粗料集中和架空现象，分段铺筑必须做好接缝处理，对于边角机械压不到的部位人工夯实。垫层铺填完，洒水湿润表面，然后洒表层石粉，12t光面压路机压实。n第九节、草皮护坡工程一、草皮护坡为防止雨水冲刷坡面，在坝体下游坡面进行草皮护坡。1、草皮护坡施工程序坝坡面修整铺填腐植土植草皮养护成活。2、草皮护坡施工说明（1）、坝坡面修整坝坡修整目的是削去坡面超填部分，用T802推自下而上平整，辅以人工修整。（2）、铺填腐植土腐植土取库区土料，5T自卸汽车运至现场，从坝顶向坡面卸料，用T802推土机摊铺，辅以人工平整。（3）、植草皮草皮进场后，人工按设计要求栽种。（4）、养护成活视气候气温条件，适时洒水养护直至成活。3、草皮护坡待到坝体填筑培厚完毕后，边坡刷好成型后即可施工，施工时要注意以下几点：植草（播种或栽草苗）前必须整畦浇溉一次。播种或栽苗的草的品种是图纸所规定的品种，如更换品种，得到项目监理的书面认定。对于边坡播种要使用喷播机进行机械化施工作业，不得用水直接冲灌边坡。n进行分栽草苗时一般每100m2用苗，应用育苗圃内20～25m2的草苗（图纸中另有规定者除外）。草籽播种完成后，薄撒2～3cm细土予以覆盖，草苗在雨水少时要定时用洒水车进行洒水浇灌。严格按设计要求进行草皮护坡，作到美观大方、朴素自然。第十节、大坝观测工程为了监测大坝的水平位移和垂直位移，在坝顶及下游坝坡两级马道上共布置9个水平、垂直位移共用标点，在大坝左岸边坡上布置3个观测基点，在右岸边坡对应位置布置3个校核基点，并将左坝岸坡A1校核基点布置成永久水准基点，右岸坡A6布置成水准校核基点。大坝的水平位移和垂直位移采用视准线法观测。一、坝基渗压观测点、坝基浸润线观测点、坝基渗流观测点招标文件没有具体说明观测孔深度及孔径，简要说明施工工艺。1、钻孔施工钻孔采用XV－300型地质钻机，选用φ168mm硬质合金钻头。钻孔采用干钻钻进施工工艺，对于砂卵石层，可下φ190～φ220mm的套管护壁。钻孔要求竖直，每钻进5m需检测一次孔斜，孔斜误差不大于1%，确保达到终孔孔底偏差满足要求。测斜仪选用上海地质仪器厂KXP－1测斜仪。钻进时应详细真实地做好原始记录，钻孔结束后等待安装测压管，孔口应严加保护。二、测压管制作1、材料选择测压管采用无缝镀锌钢管，必须符合设计要求。材料必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。2、测压管制作n测压管由导管、花管、沉淀管、引管组成。管壁不透水，内壁光滑，管与管之间用管箍连接，要求接头平齐，无缝隙，连接在钢管丝扣处缠油胶布。花管在管壁与平行管中心线方向均匀分布6排钻孔，孔与孔的间距80mm，相邻两排交错排列，孔径8mm，管壁内钻孔毛刺打光，外壁焊接纵向钢筋18根，3根点焊在一根，绑扎在进水口中间，然后外缠12#渡锌铅丝，用3层240目的尼龙网包裹，再绑扎24#间距150mm的铅丝，最后用60目直径124～130mm网袋外绑扎24#铅丝，中间填充反滤料。沉淀管为进水管的下部淤积沉淀钢管，管底用钢板封闭。3、测压管的安装测压管埋设前，应对测压管加工质量、各管段长度、接头、管帽等进行检查验收、合格后方能安装。并对钻孔深度、孔底高程、孔内水拉、有无塌孔等进行检查验收，做好记录。安装前先按设计长度计算管长，再进行配管，每两接（每节6m）用管帽连接好，测压管安装用钻机起吊，将管放入孔内，用管钳将测压管固定在孔口上，然后用管箍接第二节，依次逐节放入。测压管入孔时要轻压轻放，不得转动，防止损坏滤管砂袋。4、封孔与孔口保护当测压管安设完成后，管口加盖，随之进行上部土料回填，要求导管周围填入直径0.5～1.5cm的湿泥球，每次填0.3m，振捣夯实。封孔完毕后，对测压管道进行灵敏度检验，并作好记录报监理工程师，合格后安设混凝土管口保护装置。三、位移观测点位移观测点精度要求较高，因此采用全占仪进行施工测量放线，先根据设计要求确定两个端点作为固定点，再进行中间观测点施工，先进行观测墩体施工，并留观测盘底坐孔，再用全占仪对正观测底盘，并固定。n第十一节、砼管施工一、砼管施工（1）施工工艺流程：审核设计文件→施工放线→基础开挖→基底处理及检测→安装管节→洞口混凝土浇筑→回填。（2）主要施工方法1）基础开挖采用人工开挖、整修，经验槽合格后方能进行垫层施工。2）管基座施工时严格控制顶面标高，保证管基座与管身紧密贴和，每节砼管的整个长度紧贴已浇筑好的基座上。3）管节在城内预制厂集中预制，自卸汽车将预制好经检验合格的管节运输至施工现场，三脚架吊装就位，在运输过程中，采取防碰措施，避免管节损坏或产生裂纹。4）管节铺设顺直，稳固，内壁齐平。管节安装从下游开始，接头面向内侧，砼管紧贴基座，按正确的轴线和坡度敷设。5）砼管接缝①砼管接缝宽度不大于10mm，用沥青麻絮或其他具有弹性的不透水材料填塞接缝的内、外侧，以形成一柔性密封层。②在管节接缝填塞好后，若设计在其外部设置有C20混凝土箍圈，则在箍圈环绕接缝浇筑好后，给予充分养生，以获得满意的强度而不产生裂缝、脱落现象。③当管节采用承插式接缝时，在承口端先座以干硬性水泥砂浆，在管节套接以后再在承口端的环形空隙内填塞砂浆、以使接头部位紧密吻合，并将内壁表面抹平。④n当管节采用套环接缝时，按接缝形式分别采用沥青麻絮、水泥砂浆或沥青砂紧密填塞所有接缝，使其稳固、耐久和不漏水。在填塞沥青砂之前，应在圆管的外表面和套环内表面涂刷沥青涂层，以增强其粘性，并按图纸所示部位固定捆扎绳，以免沥青砂外漏。6）管节安装完毕后及时进行出入口和附属工程的施工。衔接处圆顺，进出水口顺直，保证上下游水流畅通。8）当砼管施工混凝土达到设计强度的75%时，及时进行回填土。施工时在管节两侧对称分层夯填符合设计要求的填料，并分层检测密实度，合格后再进行下一层作业。（3）施工注意事项1）管座与管身紧密相贴，使圆管受力均匀。2）管节接头采用对头拼接，接缝小于5mm，并用橡胶密封圈密封。3）管节沉降缝必须与基础沉降缝一致，沉降缝宽约2cm，并用防水沥青麻絮填塞。（4）各管节顺流水坡成平顺直线，如管壁厚度不一致时，在内壁取平。（5）所有管节接缝和沉降缝均密不透水。（6）严格按有关技术规范和设计图纸要求施工。第十二节、房屋建筑工程一、工艺流程：地基验槽、条基放线→拌制砂浆→确定组砌方法→砌筑→抹防潮层→养护。二、操作工艺1、拌制砂浆(1)砂浆现场拌制时各组份材料应采用重量计量。由试验部门确定，以确定试配好的配合比，现场实施拌制，水泥计量精度为±2%，砂掺合料为±5%。(2)砌筑砂浆应采用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→n水，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：①水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；②水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；③掺用有机塑化剂的砂浆应为3～5min。(3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。不允许使用过夜砂浆。（注：对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间根据具体情况延长）。(4)基础按一个楼层每250m3砌体、各种砂浆每台搅拌机至少作一组试块（一组六块）如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制做试块。(5)砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准须按照《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002中第4章砌体砂浆4.0.12.条执行。2、确定组砌方法(1)砖砌体组砌方法应正确，一般采用满丁满条。上下错缝，内外搭接，砖柱不得采用空心砌法。(2)里外咬槎，上下层错缝，尺寸严密，采用“三一砌砖法”（即一块砖、一铲灰、一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。3、排砖撂底(1)基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定。如一层一退，里外均应砌丁砖，如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖，两侧收、退要均匀。(2)大放脚的转角处，应按规定放七分头砖，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。n4、砌筑(1)根据抄平设置好的皮数杆，最下面一层砖的底标高拉线检查基础垫层表面标高。如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平。(2)砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，无泥无尘，洒水湿润，根据抄平位置固定设置皮数杆，先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平，吊线板吊直。(3)砌筑墙体应挂线施工，240mm墙反手挂线，370mm以上墙应双面挂线。(4)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3（GB50203—2002第5.2.3条）。(5)基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处向上砌筑，应经常拉线检查，保持砌体通顺平直，防止砌成“螺丝”墙。(6)基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差，应在水平灰缝中随时逐渐调整，使砖墙的层数与皮数杆保持一致。(7)暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。(8)各种预留洞（横向尺寸300mm或大于300mm以上）的预留洞口，须加设钢筋混凝土过梁（现浇或预留钢筋混凝土过梁）过梁压墙尺寸不得小于120mm，如图要求有较大预留洞口时，钢筋经过梁压墙，需按图纸要求施工。预制钢筋混凝土过梁和现浇过梁强度等级，依照基础圈梁混凝土强度等级。n(9)预留埋件拉结钢筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。(10)安装管沟和洞口钢筋混凝土过梁其型号标高必须正确，底灰必须饱满，如坐灰超过20mm厚度，用细石混凝土铺垫，混凝土与过梁混凝土强度等级一致。(11)变形缝的墙角砌筑，应按直角要求砌筑，先砌的墙要把铃铛灰刮尽。掉入缝内的杂物适时清理。(12)构造柱砌筑①基础墙构造柱：在确定组砌方法后，根据放线轴线，放出满足构造柱规定尺寸后，从两侧构造柱的边线向外延长60mm，为构造柱大马牙，先退，固定放砖砌筑尺寸。②根据先退后进构造柱马牙槎的砌筑工法，每步退、进槎上下应顺直，里外砖平行，不应出现里外错槎现象，下部清灰孔应符合要求，应经常清理，防止灰浆硬化堵塞。③砌筑构造柱之间的拉结筋必须按照图纸和施工规定要求施工。④构造柱大马牙槎先退后进一般采用三皮砖退、进砌筑方法。⑤构造柱砌筑完毕，柱内及时清理干净铃铛灰及杂物。(13)砌筑高度一次砌筑高度不超过1200mm，砌筑顶面在确定组砌方法上按照标高及布砖要确定为丁砖。（指240mm墙体）接近基础顶面几皮砖不允许留置支设地圈梁用的预留砖孔。(14)基础配筋砌筑：基础配筋砌体工程所需满足的要求及项目，须按照《砌体工程质量验收规范》GB50203—2002第5章第5.2.4条款，第8章第8.1,8.2,8.3条款的规定要求进行施工与检验。①n对于构造柱钢筋、箍筋、砌体拉结筋，地圈梁以及混凝土过梁钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。并应有出厂材质合格证书，钢筋性能复试报告。②基础构造及钢筋、箍筋、拉结筋、圈梁钢筋及混凝土过梁钢筋的设置位置，钢筋绑扎尺寸应符合设计与图纸要求，保护层厚度不得小于15mm。③拉结筋的设置及锚固长度应符合设计要求，对外露拉结筋和预留拉结筋应在砌筑前制弯，施工中不得任意弯折，避免使埋入部分的钢筋产生拉动。④砌筑完毕，墙体清扫干净。四、外墙工程面砖进场后，现场组织验收选砖，并按规定抽样检查面砖的各项指标是否合格，不合格的禁止使用。（一）、施工顺序外墙镶贴面砖，应在屋面断水，周边围护结构完成，女儿墙施工完成后，从上至下分段进行。（二）、操作程序基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝→清洁表面。（三）、施工准备1、搭好外架脚手板，清除作业面上的施工障碍，所需材料及施工机械应齐备，以保证连续作业。2、材料：水泥用普通水泥32.n5级，砂用颗粒坚硬，含泥量不大于3％的细砂，需过筛，面砖进场后应开箱检查，其规格、几何尺寸、颜色待符合设计要求，若有歪斜，缺棱掉角、翘曲、裂纹和颜色不同的应剔出，不得使用，同时将面砖送试验室进行强度和其它物理性能检测。钾基纤维素和矿物颜料也需按有关规定要求进行检测。3、在镶贴前应根据建筑物所贴部位的形状和尺寸进行预排，对边角墙等难点和有出入的地方尽量克服或进行适当调整并制定出作业方案，贴出样板，待建设、设计、质检、施工各方确定后再展开墙面实际镶贴。（四）、施工操作1、抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。2、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意，找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3、抹底层砂浆：先将墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟用同强度等级灰与所冲的筋找平，随即用木杠刮平、木抹搓毛。终凝后浇水养护。4、弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等亦要注意一致和对称。如遇突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。6、浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7、n镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶的标准。在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低出平面面砖3～5mm的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。8、面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净，每次施工完毕的面砖必须当天自上而下地清洁干净，对所有门窗洞口及突出部位均应按规定的排水坡度做滴水线。五、室内墙面粉刷1、施工准备：（1）、大面积施工前，应事先做好样板间，经有关质量部门验收合格后方可进行大面积施工。（2）、材料进场验收合格，出具有产品合格证、出厂日期及使用说明。（3）、墙面已基本干燥，基层含水率小于10％。2、施工要点：（1）、基层处理：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。n（2）、修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹，缝隙处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。（3）、刮腻子：刮腻子遍数由墙面平整程度决定，腻子材料用环保型腻子灰，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。待干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净，第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。（4）、刷第一遍涂料：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面先上后下，先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉，涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉，涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后清扫干净。（5）、刷第二遍涂料，第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅匀，如不很稠，就不用加水或少加水，以防露底。干燥后用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。（6）、刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求与第二遍相同，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧跟前一排笔，避免出现干燥后接头。4、成品保护（1）、施涂前应清理好周围环境，防止尘土飞扬。（2）、施涂天棚墙面涂料时，对地面踢脚线、门窗应遮盖保护。（3）、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。六、其它屋面防水及楼地面施工由于篇幅有限，按照常规施工，就不一一叙述。n第四章工程进度计划与措施第一节工程施工进度计划一、施工进度计划目标本工程计划2011年11月20开工（暂定），2012年2月19日竣工，总工期90日历天。设立工期控制点如下：第一个控制点：至2011年11月28日，临设搭设完成，人行路地砖拆除完成，控制工期8天。第二个控制点：至2012年1月30日，主体工程完工，控制工期62天。第三个控制点：至2012年1月19日，各项工程内容完工，控制工期20天。二、施工进度计划管理l、建立以项目经理为责任主体的项目进度控制体系，使进度计划管理在组织上获得有效保证。项目控制体系由以下人员组成:项目经理、主管计划与总分包协调的项目副经理，计划人员，调度人员，各专业分包单位的项目经理和计划调度人员，以及作业队长和班组长。2、建立项目进度计划执行质量的考核体系。总包内部根据子项目和各分部分项工程的分解后的进度计划执行情况采取奖罚措施，将经济效益与进度执行效果密切挂钩，提高项目管理班子的工作积极性。在总分包关系上，将进度奖惩关系进入总分包合同，并在实际施工中严格考核，严格执行，用合同管理的手段保证专业分包子项目进度计划的按期完成。3、建立完善的进度计划结构体系（1）首先，按时间的划分建立进度计划结构体系，一般情况下编制年、月、旬、周施工进度计划;视具体情况需要直至编制日进度计划。n(2)其次，按照项目的工作内容(子项目)构成的内在关系，把年、月、旬、周施工进度计划分解细化，逐级落实。以发布任务书的形式将进度计划贯彻下去，由班组(包括专业分包班组)最终实施。(3)进一步确立保证工程计划实施所需的各项因素的更为具体的计划工作体系，如劳动力计划、材料计划、机械计划等。4、建立完整的进度计划监督与纠偏体系(1)执行向业主和监理的报告制度。向监理提出开工申请报告，每月向监理提交月进度计划申报表。接受进度控制的总体监督。（2）建立并执行进度计划的检查和纠偏的会议制度。一方面。参加业主和监理定期召开的协调会议，接受业主、监理关于进度控制方面的合理意见。另一方面建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每周至少召开1次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证按计划完成。三、进度保证措施1、组织管理措施（1）严格按照项目法施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划、组织、指挥、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位过程的有效管理。（2）组成精干高效的项目班子，确保各种指令畅通，做到令行禁止。（3）项目经理部负责协调结构、装修、安装等工序之间的组织工作，编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、业主，按目标与责任人及班组签订责任状，使工序严格按计划进行。n（4）在项目部的统一安排下与业主、监理、设计单位紧密配合。对工程施工进行全面计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，从组织上保证总进度的实现。（5）根据施工合同规定的工期，编制工程项目的施工进度计划并报甲方、监理审批，在审批后的进度计划的指导下，编制年、月、周的进度计划，关键部位还须编制日进度计划。（6）项目经理部实行岗位责任制，分工明确、清晰、责任到位，奖罚分明。（7）加强现场施工计划协调工作，根据施工条件的不断变化，及时调整作业计划，加强调度职能，实行长计划、短安排，通过月、周计划的布置和实施保证总计划的实现。（8）建立每周的工程例会制度，及时解决施工生产中出现的问题。（9）在本工程中我公司将坚持日计划控制，每日召开现场计划调度会，并坚持日计划日报制度。（10）坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工），“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，减少返工浪费，避免质量、安全事故，使工程顺利进行。（11）灵活调动劳动力，必要时实行弹性作息制度组织昼夜施工，以及双班作业的办法。（12）对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对于施工安全、质量等人为造成工期拖延的按照合同予以处罚。n（13）合理调配各种资源，如资金、材料、工具、机械设备、劳动力等，避免出现停工待料或劳动力不瞳等情况。（14）配套材料进场计划早安排、早落实，防止因缺材料，导致窝工等现象。2、技术措施（1）做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用小流水节拍施工工法，实现小流水均衡节拍施工。（2）采用先进的施工技术，如早拆体系支撑等方法，加快模板周转，提高工效，确保工期质量等。（3）施工期间加强与气象部门的联系，合理安排工作。（4）科学合理地组织平面、立体交叉作业施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接。（5）运用计算机优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。3、人力资源保障措施（1）安排足够的劳动力和机械设备，充分利用时间、空间、充分利用作业面。重点部位、关键项目实行两班作业，节假日不休息，加快施工进度。（2）建立有效的物资供应系统。生产部门根据网络计划的要求，提前一周提出物资需用量计划交于物资供应部门，物资部门采用计算机进行科学管理，合理调配，确保材料物资供应能够连续及时组织进场。不出现问题，满足供应。n（3）为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以机械化作业为主，按照后附《主要机械设备供应计划》，配足配齐施工机具，及时检修并保持正常运转。4、资金保证措施做好资金需用量计划，以我单位总部为后盾，积极筹措资金，为工程顺利进展提供保证。工程执行专款专用制度，保证合理使用资金，以避免施工中因资问题而影响工程进展。第二节主要材料供应计划物资的及时供应和保证是工程顺利进行的重要条件，是实现工期目标的关键一环。1、加强计划管理，工程开工前项目工程师根据工程备料计划提出当月所用物资，由物资部门统一组织进场，周转材料由公司料库调拨。2、所有材料在施工前，施工单位应向监理工程师提供样品和产品合格证及质量检验报告，填“材料报审表”，由监理、甲方确认后才能使用。3、成品、半成品提前加工，按计划要求的时间进场。4、所有材料由物资部负责进场验收，杜绝劣质材料进场，需要检验材料须经现场监理人员见证取样送检合格后才能使用。5、进场计划在工程正式开工七天前，项目经理必须要求各材料员对供货商进行评审，确保进货质量，同时材料员必须根据经营计划组提供的采购任务单进行及时采购，需检验的（如水泥、砂、碎石等）或试验的（如配合比等）同监理、甲方一起送到具备相关检验资质的质检部门检验，保证材料质量，杜绝不合格材料进场。n第三节投入本工程的主要施工机械设备表根据本工程的实际情况，投入本工程的主要施工机械设备详见附表。第四节劳动力需用计划劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中我司考虑全部采用成建制劳务人员，与我司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。劳动力计划详见附表。第五节拟投入本工程人员工种一览表序号工种名称备注1模板工2架子工3钢筋工4抹灰工5机具操作工6混凝土工7试件工8焊工9砖工10保卫人员11炊事人员12机械修理工13水电维护工14安全维护n15石工16平工第六节降低工程成本计划一、工程施工中设计变更的控制对于工程施工中不可避免的设计变更，除有利于提高工程工期，保证工程质量和节约工程投资的变更外，凡是对提高工程投资的设计变更应尽可能避免。且征得业主和工程监理的同意。二、针对工程的具体情况，在保证质量和不改变工程使用功能的前提下，提出节约工程造价的合理化建议。在征求业主、设计、监理同意的情况下予以实施。三、工程材料采购和使用上，无论是甲方供应或乙方供应。在保证材料符合设计要求的前提下，需货比三家节约工程造价。四、避免因施工原因和材料质量原因引起的工程返工。五、制定严格的工程资金使用计划，提高资金的使用率。六、编制真实明确的施工概预算，经业主审定后，严加控制，使工程结算控制在施工概预算内。七、在保证质量的前提下，加快工程进度，减少设备及周材的租赁费用。第五章质量管理体系与措施第一节工程质量目标确保工程质量等级“合格”工程。竣工一次交验合格率100%，分项工程优良率90%以上。n我们对单位工程分部工程进目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程质量目标。第二节质量保证体系一、质量计划工程质量符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》规定，竣工一次交验合格率100%。对单位工程的各个分部进行目标分解，加强施工过程中的质量控制，确保分项，分部工程的合格率、优良率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。我公司将以先进的技术，程序化、标准化、规范化的管理、严谨的工作作风，精心组织，精心施工，以IS09000－2000质量管理体系为依托，创过程精品，实现我公司对业主的承诺。二、质量管理体系的建立贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目部经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。三、质量控制程序n质量控制的重要任务之一，就是要建立健全有效的质量控制程序来确保工程质量达到合同规定的标准和质量目标。（一）质量控制管理施工质量控制管理是施工质量控制管理体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1、施工阶段的质量控制措施施工阶段的质量控制措施主要分三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。（1）事前控制阶段事前控制阶段是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量合格证体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行技术交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺和方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新材料均要审核其技术审定书及动用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。（2）事中控制阶段事中控制阶段是指在施工过程中进行的质量控制是关键。主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及进检查和审核质理统计资料和质理控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。n严格工序间的交接检查，做好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质理符合要求为止。对完成的分部分项工程，按相应的质理标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。（3）事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，按规定的评定标准和办法，对完成的单位工程进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。遵循全面质量管理的基本观点和方法，建立健全质量保证体系，严格按体系运作，开展全员、全过程的质量管理活动。第三节确保质量的措施一、施工材料质量控制措施1、物资采购：施工材料的质量，尤其是管道原材料和辅材质量，将会直接影响到整个工程质量，因此材料质量保证是工程质量保证的前提条件，为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。主要采取的措施如下：采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。物持采购遵循在诸我多厂家中优中选优，执行首先名牌产品的要色原则。2、产品标识和可追溯性：n为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。管道原材料：必须有出厂合格证和认证书，工艺标准，复试合格报告，按包装标识分类存放。管道辅材：必须有合格证其包装必须有出厂标识。水泥：必须有材质证明，准用证、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。砂石：复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。所有砼砂浆、试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。所有标识均应建立台帐，作好记录，以备有追溯性。质量控制措施。二、管理和技术措施（1）成立科技攻关小组，加强与设计、科研院所的联系，优化论证方案，建立专项资金，加大创优投入，开发应用新工艺、新材料、新技术。（2）从公司内抽调业务素质高、技术过硬的有相关施工经验的技术人员和队伍参与本工程的施工，调配公司精良的施工机械、设备为该工程服务。（3）在全体工作人员中，定期组织质量教育，牢固树立“质量第一”的观念，在施工中坚持“谁施工谁负责”的原则；完善内部承包责任制，制定质量奖惩办法，将工程质量与个人的效益挂钩。（4）各队设主管工程师和专职质检员各一名，施工班组各设兼职质检员一名，协助班组长负责质量工作，保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质量检查员具有质量否决权。n（5）严格执行“三检制”。工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格不能进入下道工序的施工。班组自检后，方能进行专检并写质检评定表。隐蔽工程在内部检查合格后，再请监理工程师检查，同意并签字后方可进行下一工序的施工，对工程监理及设计人员提出的问题，应立即组织整改。（6）配齐试验、检验设备，认真做好原材料的检查、试验和对砼、砂浆的监测工作，使其始终处在控制之中。测量严格执行三级复核制度，并受监理检查，保证结构物尺寸正确。按招标文件的要求建立工地试验、检测室，配备足够的试验检测设施和试验人员。（7）对关键工艺、工序实行技术员跟班作业，指导、监督质量的实施，做好施工控制。三、质量的持续改进由于影响工程质量的因素众多而且复杂多变，常难免会出现某些质量波动或不同程度的质量缺陷，因此切实加强对质量风险化分析，识别质量持续改进区域，及制定对策和改进措施，重视对不合格品（项）的防范和处理，是持续改进质量管理体系的有效性和效率的重要活动。１、不合格品的控制通过对原材料、半成品及工序中不合格的及时标识，隔离评定并采取相应的处置措施，使其不得被使用、安装、或隐蔽及时将其缺陷、隐患、消灭在萌芽之中，保证施工过程各分项、分部都处于受控状态。２、不合格品（项）控制程序发现不合格品（项）→标识、隔离、记录→评审分析原因→填写不合格品（项）报告→不合格品（项）采取纠正措施→n纠正措施实施、跟踪验证→验证纪录３、不合格品（项）的处置（１）返工：对不合格品（项）采取措施，使其满足规定要求，返工后的产品可以经检验确定是否合格，重新进行验收。（２）返修：对不合格品（项）采取的措施，使其虽不符合规定要求，但能满足预期的使用要求。返修后的产品接程序重新检验验收。（３）检测验收：产品质量达到规定要求，但不影响结构安全和使用功能的，并经原设计单位核算，仍能满足设计要求的。予以验收，并应做好记录。（４）让步接收：严得的品质量缺陷，经检测后达不到标准规范的相应要求，则必须按一定的技术方案进行加固处理，使之能满足安全使用的基本要求。虽然造成一些永久性的缺陷，影响一些次要的使用功能等，可以按技术处理方案和协商文件进行验收。（５）拒收：产品质量存在严得缺陷，且返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的，严禁验收。４、纠正措施及验证（１）材料进贷检验中发现的不合格，由材料部门负责制定纠正措施，项目部生产经理批准实施，材料设备负责验证一并保存记录。（２）工序中发生的不合格、由施工工长制定纠正措施、项目质检员负责验证并保存记录。（３）检验、试验中发生的不合格，由项目部技术科，公司质监处工程质量检测所查找原因、制定纠正措施并验证，保存记录。n（４）验收批，分项工程中的不合格中，由项目部技术负责人，根据质检人员提出的检查报告，查找原因，制定纠正措施，实施后，质检员验证并保存记录。（５）分部工程中的不合格，纠正措施应经公司技术处审批后实施。（６）内部质量审核发现的不合格项，由内审员提出纠正和预防措施并实施验证，内审记录交质监处存档。（７）发生“严重不合格”构成质量事实时由项目部质检员查明原因及时填报“质量事故报告”由项目部技术科制定措施，报公司质监处，会同总工办、技术处、施安处审批后，由项目部实施处置，项目部质检科进行验证，保存记录，并报质监处备案。第六章安全管理体系与措施一、安全生产目标计划安全是建筑施工中永恒的主题，我司将把安全放在很重要的位置。对整个工程的施工过程而言，其排列应为安全——质量——进度——经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。没有安全，一切就无从谈起。本工程我司承诺安全生产目标为：杜绝死亡及重伤事故，年安全事故频率控制在1.5‰之内。二、安全生产保证体系在本工程施工过程中，拟运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的安全生产保证体系。安全生产保证体系将由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产网络管理组成。1、安全生产责任制n根据本工程的实际情况，公司生产安全部派一专人指导、督促安全生产工作，并拟指定以项目经理为主，项目技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自的具体职责如下：（1）、项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全；（2）、项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查；（3）、项目技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题；（4）、安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育．的开展；监督劳防用品的发放和使用；（5）、设备负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械安全检查；（6）、劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；（7）、消防负责人：保证防火设备的齐全、合格，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作；（8）、施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习；（9）、医务人员：及时诊治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施；n（10）、其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。三、安全生产制度本工程必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定，严格执行公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施，同时应该根据成都当地要求。按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月考核；工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。四、安全生产管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”的方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。项目工程部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，并建立以安全科为首的、工人班组长、施工员、基层工会小组，青年安全监督岗的安全保证体系，形成“专管成线，群管成网”的安全管理网络保证体系。定期对职工进行安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一，安全责任重于泰山”的思想意识，对施工现场的所有人员进行安全技术培训。五、主要安全保证措施n（1）安全责任：实施全员管理，认真贯彻“安全第一”的方针，建立健全安全保证体系，建立各级安全生产责任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工生产中的安全责任。（2）安全管理与培训：进行安全教育与培训，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识水平。主要包括进行安全思想教育，学习国家劳动保护法规、安全施工管理条例等；进行安全技术、工业卫生的科学知识教育，进行典型经验和事故教训的教育；进行法制教育等。（3）安全技术措施：加强安全警识：在施工现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的警告、危险、禁止等标志牌。加强机械使用管理：定期检查和维修保养机具设备，保证使用安全，教育司机文明驾驶。加强临时结构的安全管理：临时结构的施工设计，必须考虑安全技术，并在施工前由设计者对操作人员进行详细交底，施工中注意观测临时结构的安全状况。加强消防治安管理：对工地上设置的消防器材要定期维护和检查。加强用电管理：注意用电安全，现场统一布设电力线路，不准私拉乱接电线，专由电工管理。加强高空作业安全管理：施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带，布设安全网，并布设蓬布，以防发生意外和掉下杂物。n加强交通安全管理：在施工路段的两端按要求竖立显示正在施工的警告标志，在车辆驶入前方设置指示方向和减速慢行、限速、道路变窄、右(左)道封闭等标志；在路上距施工部位前后各1.5公里处设置强制性限高门框，门框上用反光油漆标明限速、限高数值，确保行车及施工支架安全；支架前后方设置限宽护栏，并设置警示灯、慢行标识牌等，昼夜派人指挥交通。六、确保安全生产的具体措施及技术要求安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。1、基础工程施工中的安全措施基础施工中，对土方开挖、运输、模板、钢筋、混凝土等各项作业，都应该有必要的安全技术要求，并认真制订安全技术生产计划并加以执行，此处仅就基坑施工时可能造成危险因素提出一些具体的措施：（1）、基坑开挖之前在坑壁外设置挡水拦，防止地面水留入基坑。可采用砖砌的矮墙做挡板。（2）、基坑开挖后在四周设置防护栏杆，采用φ48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上黄黑相间的警示标识。在基坑内设置上下坡道，坡道架子用φ48钢管搭设，坡道用50厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300mm。（3）、洞口防护：边长25-50cm的洞口，用坚实的木板盖，盖板应能防止挪动、移动，并用标识；边长为50-150cm的洞口，四周设防护栏杆，具体做法同临时防护；边长大于150cm的洞口除了符合上述要求外还应铺设安全网。n（4）、土方开挖时必须严格按照程序进行，每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性，并在整个施工过程中进行监测和检查。（5）、基坑和上部有立体作业时，按交叉作业处理，中间设防护棚，禁止无防护棚时在一个垂直面内作业。（6）、基坑作业必须准备抢救时的材料、积聚和人员，在整个施工过程中要有人值班以防万一。一旦基坑进水或塌方时，要有应急的物质准备。1）、临边防护a、施工中凡在无外脚手架的楼层、屋面层和在无高护脚手的楼梯口施工都是临边作业，应遵照临边作业的安全规定进行施工。b、临边必须搭设高护栏杆、临时护栏需张挂安全网，需通行人流、货流处应设置安全门货活动防护栏杆。c、防护栏杆由上下两道扶手及栏杆柱组成，上扶手离地1.2米，下扶手离地0.4—0.6米，一般扶手长度不超过2米设一立柱。扶手及立柱用φ48钢管搭设，要与结构有可靠的连接，并经计算确定。d、临时扶栏应在防护栏杆上从上到下用安全立网封闭，在底面以上不小于180mm范围设挡脚笆，要求其孔眼不大于2.5cm，以防止杂物坠落。e、安全网有平网、立网和斜撑网，使用时应符合建筑施工安全网的搭设规定。2）、洞口防护a、洞口，凡未安装栏杆的洞口，必须采用钢管扣件架设双层栏杆防护。b、在临边、洞口附近不准堆放杂物，其临时运转必须有专人监护。e、无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业，拆卸脚手架等难以避免的交叉作业，要临时划出禁界，由专人监护。n3、雨季施工阶段的防护措施（1）、加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。（2）、下雨、尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带.4、施工机具安全防护现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：（1）、各种机械设备安装完毕必须组织专门验收，合格挂牌后方能使用，设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定，严禁无证操作。（2）、挖掘机设备使用前必须检查、试运行正常，不准超负荷使用。（3）、加强设备维修保养工作，保证设备正常运转发现问题作好记录及时处理。（4）、严禁违章指挥。（5）、对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程。（6）、对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全措施。5、消防保卫管理（1）、认真执行国家及市有关防火规定，落实公司“施工现场临时设施防火制度”。（2）、用火作业前，有关人员必须向防火负责人报告，召集保卫部门、技术部门和其它部门，认真研究具体防火安全措施，并认真贯彻执行，执行时，注意了解新的火险情况，及时认真整改火险，保证安全。n（3）、焊割金属作业前，必须清除周围及垂直方向的可燃物质，防止焊渣落在可燃物质上着火燃烧。有气体的氧气瓶、乙炔应有明显标志，放置距离应符合要求，要有防震、防爆、防晒措施。（4）、现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；（5）、施工现场必须配齐消防器材，设置畅通消防车道，并按标准设置足够的消防水源，配电房和危险区域要有相应数量的干粉灭火机，危险区域要有警示标志。（6）、现场建立门卫、巡逻护场制度，并实行凭证出入制度；（7）、各分部各项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则；6、施工用电管理（1）、严格执行建设部JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，在基础施工前，形成“三相五线制”供电线路，三级配电二级保护，并编制专门的临时用电方案，确保用电安全。（2）、电器设备和线路绝缘必须良好，维修电工要经常检查，防止漏电伤人；使用电钻等手持电动工具应戴上绝缘手套。（3）、电工检修电气设备时线路先断电源，保证安全，非电工严禁操作；夜间施工必须有电工值班，照明要满足施工要求。（4）、严禁动照混用，必须“一机一闸、一漏一箱”，并按规范规定搭配保险丝。（5）、施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即调换，熔丝要相匹配。n第七章现场文明施工管理第一节文明施工措施贯彻执行《建设工程施工现场管理规定》，按建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的规定，实现安全施工现场达标，执行《重庆市建筑工地文明施工标准》，创建一个安全文明的施工环境。一、管理目标坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。按照我单位在类似工程施工中的成功经验进行文明施工管理，实现全面创优。二、场地管理合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通运输道路的布置，尽量利用既有道路和永久路基，与现场的加工点、仓库、材料堆放位置结合布置，并与场外道路连接；临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限；与居民区及道路较近的施工现场，须进行围挡封闭。三、施工组织有项目概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求等；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。n四、施工操作工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有冬雨季施工措施；砼施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。五、安全警识危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；脚手架安全可靠，高空作业挂安全网、系安全带；每天有专人检查脚手架、千斤绳的可靠状况；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。六、现场材料存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；钢、木、模板堆放一头齐、一条线；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。七、机械设备停放场地平整坚实、不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。八、资料各种资料要齐全、及时、完备、准确，按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确，能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。九、宣传教育n施工现场设五牌一围，有宣传标语，有竞赛评比栏，有双增双节活动记录，有宣传教育记录，与村相邻处设彩钢板围挡。十、文明施工具体措施１、遵守市环卫对内容、场容管理的有关规定，实行围挡封闭施工，加强现场用水、排污的管理。工地主要出入口必须设置“六牌二图”，其参建人员一律佩证上岗。２、严格按施工现场的动态平面规划，布置各种临时设施，机械设备和材料准场。施工前，应修好现场的临时道路，并砌筑砖排水沟。生活污水，施工废水应先引入沉淀池，经处理后才能排入市政污水井内。３、工地进出路口应设置冲洗车辆的临时场地和高压水枪，防目施工运输车辆带泥上路，影响市政道路的清洁和环境卫生。４、施工物料器具应根据不同特点和性质、规范布置方式并按要求码放整齐，限宽限高，上架入箱，规格分类，挂牌标识。５、施工期间各工种、各专业班组，应各自做到工完料尽，及时清理，保证场内道路畅通，无积余污水。６、组织场容清洁队，专门负责生产区、生活区的清洁卫生工作。生活、生产的垃圾应及时运出场外，保持良好的现场环境。７、加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充预备力量，保证职工有充分的休息时间。第二节建立健全各种文明施工管理制度施工现场要制定各种文明管理制度，即总平面文明管理制度，施工人员文明管理制度，材料、机具等文明管理制度，值班门卫文明管理制度等，具体内容待中标合编制专项作业文件。n第三节“标准化文明工地”保证措施1、现场四周的施工围墙已砌筑好，围墙外的标语要统一设计、规划，大门入口处的“六图一牌”完备，安全标语、宣传栏、报栏、花台齐全。2、现场实行封闭管理，设备施工大门，且门头设置本企业的标志，建立门卫制度，并设专职门卫，所有进入施工现场的人员必须佩戴统一的工作卡。3、工现场地面用C15砼作硬化地坪处理，并保障其现场道路畅通，现场排水畅通，排出的废水应经过沉淀处理后才能排入城市地下管网，场内无积水。4、实行节约用水，杜绝长流水、长明灯现象发生。5、搞好绿化布置，做到施工标准化，现场景观化。6、工地设置专用吸烟处、茶水亭、报刊点。7、各种建筑材料、构件、料具等必须按总平面布置堆放整齐，挂上有名称、品种、规格的标牌，现场整洁有序，做到工完场清，建筑垃圾堆放在指定堆放点，并及时清运。易燃易爆物品应标出名称、品种并分类存放。有专人管理。8、施工作业区应与办公、生活区明显划分开，工人宿舍内应有保暖、消暑等措施，床铺、生活用品放置整齐，宿舍周围环境安全、卫生。9、加强职工的思想教育，职业道德教育，克服不良习惯、卫生习惯。10、施工机械要做摆设整齐，机身保持清洁，标记明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净、操作方便。11、施工人员要求着装整洁、讲卫生、不随地吐痰，不大声喧哗，讲文明，严守社会公德，职业道德。n12、砂、石等松散材料堆放砌筑1.2M高的240砖墙拦挡，使现场内清爽有序，每天使用完后，将散落在外的清扫干净帚铲回原地堆放。13、现场制作消防措施、制度，合理布置灭火器材，现场水源应满足消防要求。14、施工现场厕所应符合卫生条件，工地设医药保健箱和相应的急救措施，开展卫生防病教育。15、清扫地面洒水，运输建筑垃圾应加盖，松散材料堆放需盖竹席，以免粉尘弥漫，污染环境。第四节防止扰民、降尘降噪措施1、施工过程中，严格遵守《中华人民共和国噪声控制标准（建设施工场地噪声限制）GB12523－90》把噪声控制在国家噪声标准上限内，并且夜间施工不超过22点，做到施工不扰民。 2、在施工开始前，对使用的机械、设备的类型和使用计划进行详细的建筑器材影响评估，对机械设备采用消音器、隔音内衬、护板等方法降低噪音。 3、采取合理的施工方案，使用性能良好的施工机械、设法减少噪声扰民，在安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械，避免机械过于集中，尽可能远离噪声敏感体，减少噪声对周围环境的影响。 4、在固定的动力机械设备附近，修建临时噪声屏障，减少噪声传播。 5、在设备选型时，将选择低污染设备，使用中时刻防止施工中带来的粉尘污染。 6、定期打扫和用水喷洒工地道路，减少灰尘排放，每天至少两次喷洒与打扫所有场地道路和工地。 n7、安装冲洗设备，确保离开工地的车辆不带泥上路。 8、严禁排放有毒烟尘及气体，工地生活燃料必须符合环保有关要求，不得从建筑物高处向下流放污水，倾倒垃圾。第八章环境保护管理体系与措施第一节环境保护措施1、严格执行《重庆市环境保护管理条例》、《重庆市建设项目环境保护条例》、《重庆市排污管理许可办法》等有关条例。进场前与建设单位取得联系，订立协议，明确各方权利和义务。 2、采取有效措施，防止淤泥及其它一切物料进入市政下水管道网。 3、工地设置的临时厨房及食堂，经卫生、防疫部门审查批准，并须专人管理，污水须经过净化排入市政管网。 4、安排清理通道，协助业主或监理工程师委派人士进行工作场所环境监察。 5、设立投诉电话，倾听民众意见，及时改进施工方法。第二节环卫保护措施一、环卫保护目标1、环卫保护目标本工程的环卫保护目标是：“两不破坏”——不破坏景观、不破坏生态；“三不污染”——不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。按照我单位在已通过认证的环境管理体系进行本工程的环境保护工作，确保环境保护目标的实现。二、管理措施n（1）环保管理机构：建立有关环保管理机构，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与当地的环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督。（2）环保责任制：项目部与所属各施工队签定环保承诺书，明确各队伍在施工过程中的环境保护责任，建立健全环境保护奖惩制度，奖罚分明，把环境保护工作同施工方的经济利益直接挂钩。（3）环保检查制度：在各施工过程中控制各环境因素，在关键施工工序，把环境保护同施工质量检查挂钩，采取环境保护工作一票否决制度，环保不合格，不整改，不准验收交下一道工序。（4）环保教育：将公司的环境管理方针、环境管理体系的有关要求、环境知识，通过各种形式传达到每一个员工，增强员工环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。（5）项目管理人员的管理职责和权限项目经理：1、明确项目的环境目标并分解落实。2、根据项目管理人员的配备情况，明确相关人员的环境职责的权限。3、组织施工现场环境管理的策划，编制环境方案。审批项目受控文件清单。4、审批项目记录管理清单。n5、建立适当的信息交流渠道，对环境管理体系的有效性进行内部沟通和外部交流（开生产例会、走出去、请进来）。6、组织项目管理人员学习标准，规范和环境管理体系文件及其他有关知识，满足各项管理工作的需要。7、组织搞好施工现场管理，满足环境法律、法规的要求与项目环境管理策划的安排。8、审批项目编制的环境不符合处置方案，督促项目技术负责人组织环境不符合的处置。9、组织环境信息分析，审批项目制定的纠正和预防措施。项目执行经理：1、组织落实本项目施工现场环境管理目标。2、主管本项目施工现场的环境管理，包括环境因素的确定、环境目标和指标的制定和实施、环境管理方案的制定和实施、运行控制、应急准备和响应以及信息交流等。3、组织进行施工现场的环境监测和测量。4、参与不符合控制。5、监管本项目纠正和预防措施的制定和实施。项目总工：1、组织实施项目环境管理方案。2、负责项目工程技术文件的控制，包括：图纸、图纸会审记录、设计变更、技术交底、作业指导书、标准、规范、规程、图集等控制。3、全面负责工程程序控制。4、组织实施项目的环境监测和测量。5、分管项目监视和测量装置的控制。n6、编制环境不合格处置方案并组织实施。7、根据环境信息的分析情况，制定项目的纠正和预防措施。8、环境管理方案规定的其他职责。项目环境管理员：1、负责施工现场的环境管理与监督，实施环境监测和测量。2、负责监督环境不符合的置，对不能立即整改的事项下达通知单，并负责处置后的环境验收与评定。3、按分工做好相关记录的控制。4、行施现场环境奖惩权。5、环境管理方案规定的其他职责。项目施工员（工长）：1、参与施工现场环境方案的编制，负责本专业相关内容的落实。2、按分工做好相关记录的控制。3、按分工实施施工现场的监测和测量。4、负责本专业环境不符合的处置。5、参与环境信息分析，协助技术负责人制定和实施纠正和预防措施。6、环境管理方案规定的其他职责。项目安全员：1、组织项目的安全生产教育，落实安全管理制度。2、按分工做好相关记录的控制。3、环境管理方案规定的其他职责。项目材料员和保管员（现场材料员）：1、负责工程项目易燃、易爆、化学品、油品等物资的控制。n2、监督检查工程分包商自行采购物资的控制。3、按分工做好相关记录的控制。4、环境管理方案规定的其他职责。项目计量员：1、负责现场监视和测量设备的控制，包括建立设备台帐、按规定周期送检、做好鉴定记录和标识、搞好设备的使用管理等。2、实施项目环境监测和测量。3、按分工做好相关记录的控制。4、环境管理方案规定的其他职责。项目资料员：1、实施项目的文件控制，负责项目所有文件的报批，收发、标识、记录、更改等。2、收集整理工程竣工技术资料和其他记录资料。3、协助技术负责人的工作，参加施工过程的技术管理。4、环境管理方案规定的其他职责。5、技术措施（1）水土保持：施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水泄道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。施工道路顶面表面筑成2%的横坡，以利于排水。（2）防水污染：施工期的水污染主要来自施工人员的生活污水和生产废水两部分。n生活污水的主要污染物都是易生物降解的有机物，选择较易操作控制的以生物接触氧化为主体的处理工艺。生产废水经过滤网过滤，通过污水管输入池中沉淀，并做除油处理。（3）防大气污染：进入工区的机动车辆消音排烟净化系统一定要完好。施工工区内和工地上的道路每天要不定时打扫，适时进行洒水，特殊范围内的工作人员要戴防尘面罩，控制烟尘与粉尘污染。运输车辆配备两边和尾部挡板，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不得超限。（4）防噪音污染：机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行，不鸣汽喇叭；适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间、减少噪音叠加；设备振动声音较大的，要加设消音罩或消声管，最大可能减少噪声的影响；采取综合治理措施，合理安排施工计划，规定噪声大、冲击性强并伴有强烈振动的活动安排在白天进行；做好现场施工人员的卫生防护工作，如配戴耳塞等。（5）文物保护：文物作为人类历史文明的载体是全民族的宝贵财富。施工过程中若发现文物，我们将按《中华人民共和国文物保护法》的规定进行妥善保护。施工前联系当地文物保护部门，并向当地居民了解调查当地的文物分布情况，及早采取保护措施。施工过程中一旦发现地下文物时，立即停止施工，通知监理工程师和业主及有关文物保护部门，并采取保护措施，避免文物被人为破坏。四、施工废水处理及排放1、在搅拌机、砂浆机的地面要挖排水沟和沉砂池。n2、清洗砼搅拌机，砂浆机和砼泵的废水须有组织排水，经沉砂池过滤后方能排入城市管网。3、大门入口处设置沉砂池及洗车槽，用以冲洗开出工地的车辆。4、排出的废水经过沉淀处理，变成清水流入地下管道。第九章雨季的施工措施1、对临时道路和排水沟要经常维修和疏通以保证通行和排水，特别在雨季中要有专人和班组进行维护。对排水设备一定要保证其完好和有一定的储备，以保证暴雨后能在较短时间内排除积水。2、经常巡视土石方边坡的变化，防止塌方伤人，排水沟，积水井要清理好，以便及时排除积水。3，所有设备、高耸设施要设置避雷针装置，并防止其基础下沉，保证其安全、正常使用。4、进入现场设备材料避免堆放在低洼处，露天存放要垫高加盖好帆布。5、注意雨期的安全生产，雨季施工期间，要做好现场动力照明线路检查，所有电器设备均设防护罩，且还应做好接地保护。雨后应对一切外用照明、电器设备等组织专人检查，确认安全可靠后方可交付使用。6，现场成立雨季施工领导小组和防洪抢险队，设专人值班，做到及时发现、及时改进、消除隐患。7、维护好现场施工便道，疏通现场的排水系统，做到雨后车辆即可通行。搞好施工地段的排水系统，防止雨水长期浸泡路基，下雨时应指派专人巡视，发现积水或阻塞的地方及时疏通放水。集中力量，缩短路段，加快施工进度，切忌全面铺开。n8、雨季施工时，要注意防汛工作，随时对河流水位进行观测监控，并成立防汛领导小组、制定防汛预案，配备必要的人员和物资，积极配合、参与地方防洪工作，只要当地有险情，我们会立即冲上去，充分保护人民群众的利益，充分体现企业服务于社会的精神。第十章工程技术资料管理工程技术资料管理目标：以城建档案馆存档资料要求，为基本准则，做到标准、规范、准确。一、资料管理的基本规定1、质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程资料的编制、归档工作。2、质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。3、为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。4、资料的整理装订，要求文字材料以16开纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用市城建档案馆统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐，竣工图折叠大小为4号图幅。5、每项工程质量技术资料的整理份数一般要求5份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，由公司领导根据履约情况，再决定向建设单位移交（二份），移交时，均须办理移交手续。n6、各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，才能向甲方提出验收的要求。7、做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平。二、资料提供的责任人员和内容要求（一）施工技术员需提供的资料和内容要求1、开工、竣工报告（含停工报告、复工报告）：每份存档的资料逐份填写，盖章签名齐全。实际开工、竣工日期栏填写清楚。2、图纸会审记录：设计院、建设单位、监理单位、施工单位四方参加会审的单位要写全称，参加人员名字禁止用职称代替，签名盖章齐全。会审的工程项目的名称填写正确，分阶段会审的要标明所分工程阶段。图号填写正确，问题处理意见填写的文字精炼、表达确切，必要时绘简图。3、设计变更通知单：变更通知单通常由设计单位填发，如建设单位设计变更时，必须经设计单位批准，并有签证手续。4、施工组织设计：视工程的性质、规模、复杂程度、工期等确定设计的内容和深度，内容完整，满足施工组织和指导施工的需要。符合归档要求的施工组织设计还具备审批、审核签名齐全，盖有公章。5、施工技术总结：涉及采用的施工方法，主要的技术措施和实施效果，采用的先进技术、工艺的经济比较结果，技术性能、关键技术问题，与国内外先进技术相比达到的先进程度，突出的经验教训和体会，易出现的质量问题，技术经济效益对比等，要详细叙述。n6、技术核定通知单、工程联系单：在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建设等原因，需要进行施工图修改时，由施工单位提出技术核定单，核定内容应一事一单，对存在问题处理地意见填写确切，必要时附图说明，签名手续完备。（二）项目工长需提供的资料和内容要求1、交接检验收记录；2、实验记录；3、隐蔽验收记录。（三）材料组人员需提供的资料和内容要求1、材料出厂合格证、试验报告资料：凡工程用的材料，不论是国产还是进口，都必须有出厂合格证书，证书必须标有品种、牌名、规格、数量、力学性能、化学成份、厂名、出厂日期等。材料出厂合格证，尽可能要原件，如果是复印件，提供单位要加盖公章，并注明原件存放单位。对进口材料商检证上，则应在背面注明此次购买的规格数量、日期，和工长一道注明使用部位，收料人签名以备查阅。2、焊接（剂）合格证资料：用于焊接的焊条、焊丝、焊剂，都要有出厂合格证，不能用抄件代替。3、防水材料合格证、试验报告：防水工程用的各种型号和品种的防水材料都要有相应的合格证和试验报告。（四）质检员需提供的资料和内容要求1、分项工程质量评定表：复核分项工程质量评定表是否按要求逐条填写，认真评定质量等级。n2、分部工程质量评定表：根据分部工程质量检验评定表填写，分项工程划分名称填写正确，签字齐全后专职质检员核定分部工程等级。3、质量保证资料检查表：按表中所列项目填写齐全，无漏项、缺项，内容符合有关规范和规定的要求。4、单位工程观感质量评定表：观感质量评定必须由三名以上专职质检员组成的小组评定，评定等级符合标准，检查人员必须签字。提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时向项目资料员提供工程一切资料，质检人员平时按分项工程检查资料，每分项工程（或逐层）完成后，月底将分项工程所有资料收集整理齐全、移交给项目资料员，办理交接签字手续。同时向技术负责人汇报。凡部门及责任人提供的资料未按要求填写，手续不齐全等，项目资料员有权拒收，有关部门和人员不得推诿，凡提供的资料有缺、漏项和不合要求的，通知部门及责任人及时完成。第十一章工程保修及服务承诺自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：一、执行标准《建设工程质量管理条例》中第六章“建设工程质量保修”条款。二、服务准则回访保修主动及时、周到、文明，保证工程质量过硬，让用户满意。无条件赔偿因工程质量造成之损失。三、服务方式1、机构设置n（1）工程竣工交验后，以项目经理与专职质检员为主成立项目保修组，并留守现场一月。随时与业主取得联系，发现问题，及时解决。（2）公司设置工程回访保修科，建立回访保修投诉制度，安装保修联系投诉电话，配备专业保修作业队，建立回访保修工程台帐。2、保修制度（1）工程保修服务卡详细载明保修范围，期限、联系电话、人员、服务制度。（2）《工程质量反馈意见书》在每次保修服务后由用户（业主）填写。注明保修内容、位置、保修结果，反馈公司回访保修科。3、服务期限在条例规定保修期内保证在业主联系后24小时内到现场了解情况，并在业主要求期限内修复。保修期满后如业主有维护要求将一如既往热情服务。n附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机1m31成都2006土方开挖2混凝土拌和机500L1成都20073.5砼工程3砂浆拌和机350L1成都20053.5砂浆工程4自卸汽车5T5重庆2009整个工程5电焊机300A2重庆200960钢筋工程6木工机械1重庆2008模板工程7振动棒506重庆20071.2砼工程8振捣器平板2成都20091.2砼工程9柴油发电机1成都200950kw停电用10平板夯3kw2重庆2010砼振捣11蛙式打夯机60～80kg1成都2009坝基夯实12灌浆机1重庆200920帷幕灌浆n附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1普通经纬仪J21重庆20063002水准仪DS31成都20064503标准养护箱YH208B1重庆20044004砂标准筛0.16-10mm1成都20074005天平0.25～100克1成都20063006天平5kg1重庆20085007磅秤1000kg1重庆200760008砼回弹仪1×1cm1成都20065009砼试模150×150×1503重庆200860010环刀2成都200548011砂浆试模7.07×7.0724成都200870012重型击实仪4.5kg1重庆2006600n附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况土方开挖浆砌、锚杆帷幕砌体工程监测、房建收尾阶段石工3040454020混凝土工2520304水工12221泥工102012124抹灰工1610152电工12221机操工66441测量工12221模板工876普工103536321n附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图详见计划开、竣工日期和施工进度网络图。n附表五：施工总平面图附后。n附表六、临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间材料库房60详施工总平面图90天搅拌站30详施工总平面图90天水泥库房20详施工总平面图90天材料堆场120详施工总平面图90天配电房10详施工总平面图90天n目录第一章编制依据和原则第二章工程概况第三章主要项目的施工程序和施工方法第四章工程进度计划与措施第五章质量管理体系与措施第六章安全管理体系与措施第七章现场文明施工管理第八章环境保护管理体系与措施第九章雨季的施工措施第十章工程技术资料管理第十一章工程保修及服务承诺