阳东县大沟镇某水库除险加固工程施工方案

阳东县大沟镇某水库除险加固工程施工方案

×××水库除险加固工程施工方案编制人：×××xxn目录第1章概述11.1工程概况11.2水文、气象及地质等自然条件11.3施工条件31.4主要工作内容3第2章施工总体部署及总进度计划52.1施工总体部署52.2施工总进度计划6第3章施工导流（围堰）83.1围堰标准83.2围堰填筑及拆除8第4章施工总平面布置94.1总平面布置94.2施工总平面布置图10第5章土坝工程施工115.1施工程序115.2土方工程施工115.3灌浆工程施工195.4砌石工程施工285.5护坡工程施工305.6坝顶工程施工35第6章引水工程施工396.1建筑工程396.2机电设备、金属结构设备及安装工程39第7章溢洪道工程施工477.1拆除工程477.2溢洪道工程施工47第8章管理设施及管理房工程498.1基本情况498.2施工工艺流程498.3施工方法说明498.3.1施工措施计划498.3.2施工准备508.3.3施工方法说明50第9章大坝测量与观测529.1大坝测量52n9.2大坝稳定观测58第10章施工组织及主要管理人员6110.1施工组织机构6110.2岗位职责6210.3拟投入本工程施工的主要人员6310.4施工管理63第11章投入本工程施工的机械设备66第12章安全度讯措施6812.1水汛概述6812.2度讯措施68第13章工期、质量、安全、文明环保目标及保证体系7013.1目标7013.2制度7013.2.1施工质量7013.2.2安全文明生产7613.3实现工期、质量、安全、文明环保目标技术措施及落实方法8113.3.1实现工期目标的技术措施及落实方法8113.3.2实现质量目标的技术措施及落实方法8413.3.3实现安全目标的技术措施及落实方法8513.4对业主招标文件的响应8813.5质量、安全、文明施工及环保创优达标实施细则8813.5.1质量创优达标实施细则8913.5.2安全创优达标实施细则9213.5.3文明施工及环保创优达标实施细则95n第1章概述1.1工程概况××水库位于xx县xx镇，××河上游，距xx县城约20km，坝址以上控制集雨面积为9.64km2。水库设计正常蓄水位为15.6m（珠基，下同），相应库容为827万m3，死水位为10.0m，相应库容为93.5万m3，设计洪水位为17.12m(P=2%)，相应库容为1163万m3，校核洪水位为18.00m(P=0.1%)，相应总库容为1383万m3，水库原设计灌溉面积为1.5万亩，现实有灌溉面积为1.3万亩，是一宗以灌溉为主，兼顾防洪等综合利用的中型水利工程。本工程除险加固的主要任务为：对××水库的主、副坝，溢洪道，排洪渠，主、副坝输水涵管等进行除险加固，使水库的防洪安全达到国家的规范标准，保证下游地区的防洪安全，提高灌区的灌溉保证率，以充分发挥水库的兴利效益。本工程等别为III等，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级；临时建筑物级别为5级。其设计洪水标准为50年一遇，校核洪水标准为1000年一遇。溢洪道消能防冲按30年一遇洪水设计，施工围堰及导流建筑物按施工时段10年一遇洪水设计。1.2水文、气象及地质等自然条件（1）水文气象水库所在流域属海洋性气候，气候温和，雨量充沛，受台风暴雨袭击频繁，属广东省暴雨高区。据统计，区内多年平均气温为22.0℃，历年最高气温为37.3℃，历年最低气温为l℃。多年平均相对湿度为67.0%，根据水库1964年至2000年37年记录统计资料，多年平均年降雨量为2100mm，最大年降雨99n量为3265mm，最小年降雨量为639mm，最大24小时降雨量为378mm。降雨年内分配不均，汛期（4～9月）降雨量约占全年总降雨量的80%，多年平均蒸发量为1400mm，多年平均最大风速为16.9m/s。（2）工程地质区内地形、地貌属丘陵地带，零星分布着低矮残丘，库区植被良好，库岸相对较稳定。库区地层主要为第四系冲积层砾砂、粗砂和淤泥质土（Qal)，坡积层粉质粘土（Qdl），残积层砾质粘性土、砂质粘性土（Qel)，及加里东期粗粒花岗岩（Mr3）。根据国家标准《中国地震动参数区划图》GB18306－2001，本地区地震设防烈度为7度，设计地震动峰值加速度为0.10g。2001年10月广东省×××勘测队对××水库主坝、副坝、溢洪道、输水涵管等进行了工程地质勘探，勘探结果表明：主坝坝体填土土质较均匀，砂砾含量较高，粘性较差，土体较松散，主要由花岗岩坡、残积土组成，坝体填土密实度差，透水性较强，填土层底一般有一层耕土，厚度为0.3～0.4m，含腐植质，说明主坝填筑施工时未清基或清基不彻底。主河床部位有一层砾砂层，厚度约为0.5～1.9m，属强透水层。坝区岩性较单一，坝基基岩为加里东期强风化粗粒花岗岩，厚度为0.6～6.6m，裂隙较发育，属华南褶皱系，形成于加里东期，坝区物理风化强烈，基岩有零星出露，表层为风化层覆盖。坝基为冲积、坡积及残积层，冲积层主要分布在主河床部位，为砾砂、粗砂、淤泥质土，厚度为4.6～8.9m，属强透水层，现场注水试验k值平均值为5×10-3cm/s。坡积层主要分布在两坝头99n个别钻孔中，为粉质粘土，最大厚度为3.2m，属中等透水层，现场注水试验k值平均值为3.2×10-4cm/s。残积层广泛分布在坝基中，为砾质、砂质粘性土，厚度为4.5～24.3m，属中等透水层，现场注水试验k值平均值为3.94×10-4cm/s。溢洪道地基为残积层，厚度为5.6～17.7m，土体密实，中等透水。下卧基岩为强风化、中风化花岗岩，属弱、中等透水岩石。1.3施工条件(1)交通条件××水库位于广东省××市东南约20km处，毗邻西部沿海高速公路，江台公路（阳江至台山北斗）从本水库前面穿过，可直达阳江市区，交通极为方便。(2)主要建筑材料①土料：土料场具体位置还未明了，等业主确定。②其他材料：水泥、钢材、木材、柴油、汽油及零星材料可从当地建材市场购买。工程所需砼粗、细骨料、块石料可在当地采购。（3）水、电、通讯条件生产用水用水泵直接从水库抽取，生活用水接水库供水管网；用电接水库电网，同时配备100kw柴油发电机1台作备用电源；通讯与当地电信部门联系解决，拟报装程控电话1台，手机若干台，对讲机若干台。1.4主要工作内容本标段合同内容包括（1）建筑工程、（2）机电设备、金属结构及安装工程、（3）临时工程。主体工程施工内容主要有：对主坝（桩号0+000~1+035）的加固及灌浆处理、副坝（桩号0+000～0+197）的加固；主、副坝上坝公路；99n溢洪道加固；重建主坝、副坝输水涵管及其配套的电气及金属结构工程；水库管理办公楼及其配套水库工程信息管理系统等；临时工程主要包括施工道路及完成本标段工程所需的临时设施。其主要工作量详见表1-1：主要工程量表表1-1序号工程项目单位数量备注1机械清表土m233280.402土方开挖m327447.173土方回填m357568.954砌石m31592.325抛石护脚m31161.756砼m37893.93不含办公楼7钢筋t107.96不含办公楼8钻孔机钻土坝灌浆孔m26589土坝充填灌浆m2418.210土坝劈裂灌浆m927.811草皮护坡m215688.9412闸门及预埋件t2.9513启闭机台299n第2章施工总体部署及总进度计划2.1施工总体部署2.1.1施工堤段划分根据工程特点、结合施工进度要求，本工程施工段划分为：主坝左岸段（包含主坝输水涵管）、主坝左岸段、溢洪道段、副坝段及水库办公楼段，共5段，每段按施工总进度要求进行工作面展开。2.1.2施工总体部署根据工程特点和施工条件，本工程施工分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ期进行，具体如下：（1）Ⅰ期工程施工Ⅰ期工程包括土坝上坝公路及入库道路路基工程、主坝充填灌浆及劈裂灌浆，要求在2008年10月上旬完成上述项目施工。首先进行土坝上坝公路路基工程施工，方便机械及设备进入施工场地，然后进行主坝充填灌浆及劈裂灌浆，为主体工程施工作准备。同时施工水库办公楼工程，3个月之内完成。（2）Ⅱ期工程施工Ⅱ期工程包括土坝坝身填筑、上下游护坡和输水涵管，要求在2008年10月中旬至2009年4月上旬，及枯水期期间完成上述项目施工。在2009年汛期来临前，大坝具备挡水条件，输水涵管闸门具备启闭条件。（3）Ⅲ期工程施工于2009年4月至9月汛期进行Ⅲ期工程施工，包括土坝上坝公路及入库道路路面工程、土坝坝顶防浪墙及道路，要做好防洪、防台措施。（4）Ⅳ期工程施工99nⅣ期工程主要为溢洪道，要求在2009年12月完成，并做好竣工收尾准备。Ⅰ期施工输水涵管施工准备主坝充填及劈裂灌浆主副坝上坝公路及入库公路路基工程主副坝填筑上下游护坡主副坝防浪墙、坝顶道路溢洪道竣工收尾主副坝上坝公路及入库公路路面工程Ⅱ期施工Ⅲ期施工Ⅳ期施工水库办公楼工程Ⅰ～Ⅳ期工程，总体上按Ⅰ期→Ⅱ期→Ⅲ期→Ⅳ期施工顺序施工，并按土坝、输水涵管、溢洪道和管理房等施工堤段逐步展开工作面施工，具体部署如下图：施工总部署示意图2.2施工总进度计划本工程计划2008年8月25日开工（具体以监理工程师颁发的开工日期为准），至2010年2月15日完成，总工期540日历天，具体安排如下：（1）施工准备施工准备拟从2005年8月25日开始，至9月7日结束，工期14天。主要完成施工现场的三通一平、各种施工工厂、生产及生活用房等临时设施的营建和工程测量控制网布设等工作，为主体工程施工准备。（2）Ⅰ期工程施工99n土坝上坝公路及入库公路路基工程：2008年9月8日～9月17日。主坝充填灌浆及劈裂灌浆：2008年9月18日～10月17日。水库办公楼工程：2008年9月18日～12月16日。（3）Ⅱ期工程施工副坝：从2008年9月18日开始围堰填筑，至2009年1月23日拆除围堰，历时127天。副坝：从2008年9月18日开始围堰填筑，至2009年4月17日拆除围堰，历时211天。土坝输水涵管：分别历时80天完成主体工程至具备启闭条件。（4）Ⅲ期工程施工土坝上坝公路及入库公路路面工程：2009年4月11日～4月30日。土坝防浪墙、坝顶道路：2009年4月11日～6月24日。（5）Ⅳ期工程施工溢洪道于2009年8月24日开始开挖，至2009年12月2日完成所有主体工程。（6）竣工收尾工作从2009年12月3日开始，至2010年2月15日结束，工程进入收尾阶段，主要完成零星工程扫尾、场地清理、临建设施拆除及竣工验收等工作。具体详见施工进度横道图。99n第3章施工导流（围堰）本工程主要是水库除险加固，不必对水流进行截流或导流，但对于引水工程输水涵管、主坝迎水坡施工高程比较低的部位，需要做围堰施工，以保证施工安全和施工质量。3.1围堰标准本工程施工工期为540天，跨2009年一个汛期。围堰设计标准按照10年一遇洪水。3.2围堰填筑及拆除围堰采用土石料填筑，围堰压实度必须达到94％以上，其设计断面详见下图。围堰迎水坡做放水处理，用砂袋护坡。下游坡脚，用碎石排水，用抽水机定时抽水。待工程施工完毕后，并通过完工验收后，将围堰在水库低水位时拆除。围堰拆除料堆弃于指定地点。99n第五章施工总平面布置本工程施工总布置以招标文件、设计图纸、现场具体地形勘测结果为依据，根据工程项目施工的特点，施工总布置按集中原则以尽量少占用耕地、不占用农田保护区、减少工程临时征地的原则进行总体规划。5.1总平面布置4.1.1施工营地根据施工布置的规划及方便施工的原则，在蛤山水库区、那马水库区各自布置施工生产、办公及生活临时设施。蛤山水库区的办公及生活设施布置在岗美水库管理所内，主要包括项目经理部办公室、职工宿舍、食堂、浴室、厕所及业余活动场所等。生产设施布置在蛤山溢洪道左岸，主要包括砼生产系统、钢筋和木工加工厂、堆料场、仓库、砼预制场、机械停放及维修保养场、临时工栅及发电厂房等设施。那马水库区生产、办公及生活临时设施布置在那马主坝与那马东副坝交界处位置，主要包括办公室、临时工棚、食堂、浴室、厕所等。连通渠施工场地布置生产设施，主要包括砼生产系统、钢筋和木工加工厂、砼预制场、临时工棚及发电厂房等。临时场地均铺5cm厚C10砼垫层进行硬化。4.1.2施工道路场外交通有站港公路从两水库间通过，从工地去往阳江市及阳春县城交通都较发达。场内道路以现有的道路连接各施工坝段，路况不好路段进行整修、扩建。同时新建5条临时施工道路通往蛤山土料场、弃渣场及无连接道路的各坝段。99n扩建及新建的道路路面宽6.0m，采用泥结石路面。4.1.3砼系统考虑到工程点多面广，每两座大坝设1台0.4m3搅拌机，作为施工用砼、砂浆的生产系统。同时在蛤山溢洪道施工场地及连接渠施工场地各布置1台0.4m3搅拌机，作为砼生产系统。4.1.4施工用水、用电、通讯在蛤山水库、那马水库两施工营区各自修建蓄水池，通过水库边的抽水泵抽水至蓄水池，然后由水库管道送至生活区、施工工厂，以供生活、生产、消防用水；用电采用业主提供的变压器，按三相五线380V/220V敷设架空动力、照明线路引至生活区、施工工厂和施工现场；同时在蛤山水库施工营地、连接渠施工场地各设一台75KW发电机，作为补充电源或备用电源；通讯与当地电信部门联系解决，拟报装程控电话1台，手机若干台，对讲机若干台。5.2施工总平面布置图见附图《阳春市岗美水库除险加固工程施工总平面布置图》。99n第六章施工实施方案6.1土坝工程6.1.1基本情况本工程加固蛤山水库、那马水库共12座土坝（2座主坝、10座副坝）。采用劈裂灌浆和充填灌浆对坝体进行防渗处理，迎水面采用斜坡式，C15砼护坡，坡底采用干砌石护底，坡比1:2；背水面采用草皮护坡，坡底设置浆砌石排水沟坡比1:2.5。其典型断面如下：6.1.2土坝施工工艺流程测量放样坝体开挖土料开采坝体填筑迎水面护坡施工背水坡护坡施工防浪墙施工坝顶道路施工预制路缘石施工坝体灌浆土坝施工工艺流程见下图：99n5.2土方工程施工5.2.1土方开挖施工方法5.2.1.1开挖程序其施工作业程序如下：监理人审批竣工资料开挖不合格合格场地清理测量放样施工措施计划5.2.1.2施工方法一、施工措施计划土石方开挖前，按监理人的指示和施工图纸的规定，制定施工措施计划，并报监理人审批，施工措施计划包括如下内容：（1）开挖施工平面布置图（含施工交通线路布置）；（2）开挖方法和程序；（3）施工设备的配置和劳动力安排；（4）排水或降低水位措施；（5）开挖边坡保护措施；（6）土料利用和弃渣措施；（7）质量与安全保证措施；（8）施工进度计划等。二、清基清基包括植被清理及表土清挖两部分工作。用人工配合挖掘机将表层土及植被堆积成堆后，用挖掘机挖装，自卸汽车运输至监理人指定地点分类堆99n放。其具体内容如下：（1）主体工程的清基，须清除到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m处；（2）将清基范围内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物清除干净；（3）清除的有机表土运至监理人指定的地区堆放，采取遮盖措施防止土壤被冲刷流失。三、土坝开挖土坝开挖指旧土坝护面石拆除、主坝浆砌石防浪墙拆除、剥坡等。采用挖掘机自坡底向坡顶开挖，边坡上用多台挖掘机将开挖渣料转运至坡顶，再用挖掘机将开挖渣料装在停在坝面上的自卸汽车上，运至监理人指定地点分类堆放。对可利用作回填的土料采用彩条布遮盖等措施，以防雨水冲刷破坏土料。开挖土料严禁堆放在边坡顶，应堆放在离坡顶10m外的安全范围内。开挖过程中采用如下排水及安全防护措施：1)、在基坑底周边设排水沟、集水井，将基坑积水用水泵抽排至原排水系统；2)、在坡顶周边设排水沟、集水井，截排地表水；3)、基坑周边设1米高的围栏。5.2.2土方回填施工方法5.2.2.1填筑程序其施工作业程序如下：施工准备测量放样填筑施工完工资料99n5.2.2.2填筑施工方法一、坝体填筑坝体填筑采用进占法施工，其施工工艺框图如下：测量放样清基土料开采、运输碾压试验、击实试验分层铺料分层碾压检测试验层面处理不合格合格(1)测量放样1)开工前，根据监理人提供的平面控制点、高程控制点及相关地形图等有关测量资料对原设控制点进行复查和校测。99n2)开工前，应施测清基横断面图，放样定出坝脚（考虑富余宽度）及坝体填筑起坡桩。3)测量放样用高精度的全站仪、经纬仪、水准仪等仪器，以使施测结果符合设计要求。4)施工放样应以预加沉降量的坝体断面为标准。5)坝体填筑过程中应施测如下项目：①坝体分区填筑的接坡线：要求按每填五层土施测一次。②坝体材料分区界线。6)施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅等资料均应及时整理、校核、分类、整编成册，妥善保存。(2)清基详见5.2节内容(3)击实试验在各料场选择有代表性的土料分别进行击实试验,测出各种土料的最优含水量和最大干容重，用于控制施工时土料的含水量及干容重，指导现场施工。(4)碾压试验1)碾压试验的目的①核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；②根据所选用压实机具，确定合理的施工压实参数、铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和碾压遍数；③确定坝体填筑质量控制技术要求和检测方法。2)碾压试验方法99n①土料选择：试验所用土料须具有代表性，并符合设计要求；②场地布置：试验场地选择在料场内，试验前将表层清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度，场地以长度轴线方向，划分成10m~15m的4个试验小块；③在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度；④铺土厚度和土块限制直径按《碾压式土石坝施工技术规范》选取；⑤每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做干密度试验；⑥每个试验小块，每次的取样数12个，采用环刀法取样，测定干密度值；⑦测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏等现象，并作记录；⑧试验完成后，及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等；⑨根据碾压试验结果，提出正式施工的碾压参数如铺料厚度、碾压机械型号、碾压遍数、含水量控制范围等，并报监理工程师审批。(5)土料开采、运输坝体填筑土料的开采、运输主要包括料场开采前的准备工作，土料开采的方式、方法，土料质量控制及土料运输四方面内容。1)开采前准备工作①划定料场范围：根据料场使用规划制定分期分块用地计划，划定料场99n的边界线并埋设界标；②修建施工道路：根据土料场的地形地势，拟定开挖线路，修筑施工道路；③设置排水系统：在料场周围布置截水沟阻挡场外水流进入开采区，冲刷土料；④分区分期清理覆盖层：用人工配合挖土机、推土机将覆盖层清除干净，并堆放于甲方指定地点；⑤在空旷处设土料翻晒场，以调整土料含水量。2)土料的开采方式、方法土料开采采用立面开采方式，用反铲挖土机或装载机装土，反铲挖土机挖装采用沟端分段挖掘方法，装载机挖装采用“Ｙ”形作业法。3)土料质量控制填筑土料选用亚粘土并且粘粒含量、含水量、土块直径、砾质粘土的粗粒含量，粗粒最大粒径均需符合设计和《施工规范》要求，土料质量控制采用如下措施：①覆盖层削除干净、无草皮、树根等杂物；②在料场空旷处设土料翻晒场，控制土料含水量符合标准；③施工作业面处设专人值班，将草皮、树根、石头等杂物清除干净；④在料场周围设截水沟阻挡雨水，防止雨水冲刷土料，以保护土源。4)土料运输土料运输采用自卸汽车运输方式，由16t实力自卸汽车或15t三菱自卸汽车将土料从土料场运到填筑工作面倾卸，D8N或D80推土机平料。运输过99n程中，车辆行驶遵守交通规则，按规定行驶进入施工作业区车辆慢行，并服从值班人员指挥。(6)土料铺填土料铺填分层分层统一铺土，统一碾压；其层厚由碾压试验确定。土料铺填分卸料及平料两道工序，采用进占法施工，即汽车在已平好的松土层上卸料，用推土机向前进占摊铺料，后用平路机平料。施工过程中严禁汽车在已处理的层面辗压处行驶，以免土料产生剪力破坏，为保证坝体质量，每边超填宽度1.0m，在填筑高度达到2.5m后，用挖土机修坡至设计要求。摊铺后土料厚度均匀，表面平整，无粗粒集中，边线整齐，土料铺筑时严格控制铺料层厚度及防止土料剪力破坏，针对本工程特性，施工特点，拟采用如下措施控制铺料层厚度及防止土料剪力破坏。1)保持填土表面平整是保证铺料均匀，防止超厚的关健环节。如雨后填筑面由于清理层面造成许多凹坑，在铺填新料时，浅薄料层上土，以便填平凹坑，整平坝面；2)算方上料：根据铺土厚度，计算出每车土料控制的面积，在填筑面均匀卸料，呈梅花状倾卸；3)推土机平料过程中，及时检查铺土层厚度，发现超厚部位立即进行处理；4)在填筑前设高程控制桩，在高程控制桩上标识每层的填土厚度。5)土料填筑施工过程中严禁汽车、机械在已处理好的层面辗压行驶。(7)整平、压实土料摊铺后，用平路机整平，根据碾压试验结果，用YZ-18振动压路机99n振动压实，边角、坑凹处用小型机具或HC-70型打夯机夯实。碾压方向平行于坝轴线方向，严禁垂直于坝轴线方向碾压，压路机行走速度控制在1~2档车速，以每小时1~1.5公里为宜，碾压时先静压两遍，再振动压实。碾压线路尽量成直线，碾压方向碾压碾迹搭接宽度不小于0.5m，垂直碾压方向的碾迹搭接宽度不小于1.5m。碾压遍数根据试验结果而定，压路机操作员每碾压一遍作记录一次，单机完成碾压遍数按公式ｎ＝Ｂ/b计算，式中ｎ为单机完成碾压遍数；Ｂ为碾磙净宽ｍ；ｂ为碾磙错距宽度ｍ，土料碾压采用进退错距法。土料碾压顺轴方向搭接进行，无漏压，表面平整，无弹簧、起皮、脱空和剪切破坏现象。为控制碾压质量拟采用根据碾压面积、压路机行驶速度算时碾压，除机手作碾压记录外，并设专人专职负责记录辗压遍数。(8)检测试验土料整平、压实后，由试验室派人现场取样，取样按《水工试验规程》执行，取样深度需达到下层土面，采用环刀法测定压实土体的干密度及含水量。(9)层面处理在土料填筑前，为保证上、下层土体结合良好，必须对结合层面进行处理，其处理方法为：将表面松土、砂砾及其它杂物彻底清除干净，表面用打毛机（Ｄ60推土机刀片底加焊30mm厚、100×50mm钢片，间距为@100）刨毛，刨毛深度为1~2cm，刨毛均匀，深度一致，无漏刨现象。土层面较干时，则用洒水车洒水湿润。第一层土料填筑必须在清基完成验收合格后立即进行。二、反滤料、垫层填筑99n用自卸汽车运输滤料至工作面，人工摊铺。5.3灌浆工程施工5.3.1基本情况主坝灌浆起止桩号为：0+000～0+780；其中，左右坝头（桩号0+000～0+270、0+705～0+780）采用充填灌浆处理，双排；桩号（0+270～0+705）采用劈裂灌浆处理。5.3.2充填灌浆施工左右坝头（桩号0+000～0+270、0+705～0+780）采用充填灌浆处理。上下两排，排距1.5m，均按两序施工。具体施工工艺如下：（1）施工程序。布孔→灌浆压力→制浆土料→浆液浓度→终灌和复灌→下止浆套管。（2）钻灌工艺A、造孔用法钻进，不得加水钻进，开孔孔径不小于100mm。B、灌浆分序施工。即先灌Ⅰ序，后灌Ⅱ序孔。C、孔深实测校正±0.3m。D、灌浆方法：土坝灌浆采用孔底注浆，全孔灌注，少灌多复，每灌次吃浆量0.4～0.7m3/m。E、灌浆材料：用水泥、粘土混合浆加柴油灌注，水泥：粘土＝1：9，柴油掺加泥浆干料重的0.5%。湿法制浆，即搅拌→过滤→沉淀→放入储浆池备用。粘土原料比重控制在1.35～1.45g/cm3之间。（3）灌浆综合控制A、套管长5m(灌段长小于5m时，采用1m)。99nB、射浆管不低于孔底0.5m。C、压力控制：采用进浆管及套管内两种同时计压，进浆管压力0.13～0.25Mpa，套管内（孔内）压力0.05～0.1Mpa，灌浆压力控制以孔内压力为准，因压力由经验而得，故实践后作适当调整，以保证正常灌浆。压力表限制:进浆管压力表最大量程1.0Mpa，套管压力表最大量程为0.6Mpa，随时检查校正压力表。D、浆液控制：先用浓浆注满孔段，孔内有水时，将水排出，再用稀浆起灌，当吃浆量大于30升/分钟时，改用浓浆灌注。E、位移及裂缝控制灌浆时，必须严格控制灌浆压力，不得使坝体产生位移及裂缝，如发现问题，则必须查明原因后才能继续灌注。（4）终孔结束标准及封孔A、复灌次数不少于4次(灌浆正常)，灌浆不正常时，视情况适当增加次数。B、灌浆正常，而吃浆量连续三次小于40Kg/m(干料)时，经监理同意也可封孔。C、自下而上提管、加压，用浓浆封孔，每天往孔内注浓浆，直至孔内泥浆析水后不再下沉为止。（5）质量检查A、灌浆过程是否正常，灌浆是否达到设计要求。B、检查孔取芯分析，岩芯照片保存。C、灌后抗渗效果。99n5.3.3劈裂灌浆施工5.2.3.1基本要求在主坝桩号0+270～0+705段坝身进行劈裂灌浆，劈裂灌浆孔间距为5m。5.3.3.2灌浆工艺流程土坝劈裂灌浆是利用堤坝水平小主应力的分布规律和水力劈裂原理，沿坝轴线布孔，以灌注泥浆的压力有控制性地将坝体劈开，并灌入适宜的浆液，通过浆坝互压和浆液析水引起坝体土的湿陷固结等作用，使之形成竖直的浆脉充填于裂缝、洞穴等隐患处，以堵塞洞穴和裂缝。接管灌浆制浆合格合格送料验收供水坝体变形观测灌浆量压力控制每孔不少于5次以上封孔工作面清理结束初灌满足要求复灌终灌安装灌浆导管造孔布孔检测满足设计要求劈裂灌浆施工工艺流程图99n5.3.3.3土料选取根据设计、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-94、《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）的要求灌浆材料采用全粘土浆，局部回浆严重的部位采用粘土水泥浆，水泥掺入量为干料的10%。其最优掺入量应通过室内试验和现场灌浆试验确定，试验成果应报送监理人。灌浆用的水泥标号不低于425#并必须符合有关规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久，出厂期超过3个月的水泥不应使用。灌浆用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63–89的有关规定，拌浆水的温度不得高于40oC。对灌浆土料和灌浆的物理力学性质的要求如下表：粘土的物理力学性质表灌浆土料成分%浆液物理力学性能要求单位数量塑性指数10～15容重t/m31.3～1.6粘粒含量20～30粘度S30～100粉粒含量30～50稳定性g/cm3<0.1砂粒含量10～30胶体率%>80有机质含量<2失水量cm3/30min10～30可溶盐含量<85.3.3.4灌浆试验坝体劈裂灌浆与充填灌浆前应进行灌浆试验，按设计图纸和设计要求选择有代表性地质地层，按《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266–88）的规定进行99n劈裂灌浆与充填灌浆试验、压水试验，确定有关的技术参数，指导施工。并对其变形和位移进行监测，成果报送监理人，当变形和位移超过设计值时，立即停止施工，并报请监理人共同研究处理措施。5.3.3.4施工方法劈裂灌浆采用XJ-100型和XU-100型地质钻机造孔，BW-200/40、2DN-25/80灌浆泵和150–7搅浆机灌浆。机械设备表设备名称型号及规格数量(台)地质钻机XJ-1004XU–1003灌浆泵BW–200/4052DN–25/805搅浆机150–711抽水机GBA–1211潜水泵QY–1611测量仪器全站仪1载重汽车东风牌8t3灌浆压力表一批灌浆流量计一批具体施工方法如下：（1）布孔、造孔及钻孔保护按设计图纸定点布孔，先造单序孔。坝体填筑部分采用锤击干钻法造孔，到强风化层改用回转式干法造孔，严禁采用清水循环钻进，造孔时孔应保持垂直，孔斜不得大于孔深1.5%。造孔过程要严格控制并做好记录，发现特殊99n情况要详细记录，并作出分析处理，当孔深达到要求时终孔进行下一工序。对完成的灌浆孔和在灌的灌浆孔要采取一定的保护措施，防止意外事故或过失造成扫孔，影响灌浆的顺利进行。（2）导管安放和清孔成孔后在孔内安放导浆管，为了减少孔壁冒浆、反浆，在造孔时采用的钻头直径要与导管的直径相当，经监理验收合格后接灌浆管装上压力表准备灌浆。对纠偏无效处理后仍不合格的钻孔，经监理同意进行封堵并重新定点造孔。（3）清孔为了使灌浆能在裂缝内顺利流通，以便充分地填充每一处裂缝、洞穴等隐患，灌浆前均要进行清孔（包括复灌）。清孔时用灌浆管接上比导管管径小的镀锌管，插进导管内用稀浆或风水联合，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗。冲洗时注意冲洗水压和时间，对回水达不到澄清要求的孔段应继续进行冲洗以保证灌浆能顺利进行。清孔使灌浆孔有吃浆反映时，再接好导浆管装上压力表、流量计进行灌浆。当遇上孔底严重堵塞时要重新清孔，以便浆液能顺利流通。（4）制浆把土料和水泥按设计的比例均匀拌和后，投放到制浆机里按设计要求加水制浆，浆液送至筛网过滤，并经测定达到设计要求后输送到灌浆机进行灌浆，浆液不合格时重新调整制浆。制浆形成的废料运至弃渣场堆放，保持工作面的清洁和环境保护。（5）灌浆99na灌浆施工主坝劈裂灌浆采用全孔孔底灌注法，可使孔内浆由孔底反向全孔，处于半循环状态。劈裂灌浆是孔底先被劈裂裂缝向上发展，从而达到加固坝体的作用。充填灌浆是由孔底向上发展，对全孔孔壁土体裂隙、隐患进行充填，从而加固坝体。主坝劈裂灌浆施工均采取从坝中间向两岸展开，上游排先灌的方式灌浆。灌浆孔分Ⅱ序，上游排灌浆孔完工后，灌下游排孔。在同一排灌浆孔施工中，先进行Ⅰ序灌浆孔的钻孔及灌浆施工，接着进行Ⅱ序灌浆孔的钻孔及灌浆施工。灌浆采用“先稀后浓，逐渐加稠，分序施灌，少灌多复”的方法。要求每孔每次平均灌浆量控制在0.5~1.0m3每米，每孔复灌次数不少于5次，复灌间隔时间不少于5天。b灌浆量的控制应对劈裂灌浆和充填灌浆每孔每次灌浆量及总灌浆量准确记录，每次灌浆量不得超过设计允许值，以便控制灌浆质量。每孔每次平均灌浆量以孔深计，每米孔深按规范控制。c灌浆压力的控制劈裂灌浆不同孔深段灌浆压力参考值：孔深（m）<1010~1515~20灌浆压力（Mpa）0.1~0.150.15~0.250.25~0.35灌浆压力是保证灌浆质量的重要因素，在同一孔中一般头几次使用较小的灌浆压力，以后随复灌次数增加待坝体逐渐得到密实，孔口压力逐渐升高99n达设计压力。在灌浆过程中应定时严格记录灌浆压力值，当表压力读数大于设计的最大压力值时，应立即调节出浆量或停灌，达到设计最大压力值时应按设计要求持续一定的时间。当压力稳定回升两次或超过设计压力最高值时，应做好换孔准备。在灌浆过程中应随时观测压力表变化，并注意记录瞬时最大压力，对照坝体位移和接缝张开度合理控制灌浆压力。同时作好每孔、每次、灌浆延续时间灌浆量的记录并把灌浆记录进行统计。5.3.3.5施工中常出现的问题及处理方法见下表出现的问题及处理表出现问题处理方法及措施冒浆立即停灌挖出冒浆出口用粘性土料回填串浆加强观测对坝体安全无影响可以堵住串浆孔或两孔同时灌注裂缝加强观测当裂缝大于设计允许值时停灌待裂缝基本闭合后再灌塌坑在塌坑部位挖出部分泥浆回填粘性土料分层夯实隆起立即停灌分析不影响坝体安全时要继续灌浆并进行监测5.3.3.6灌浆结束标准及封孔根据《土坝坝体灌浆技术规范》SD266-88标准执行土坝坝体灌浆标准，每孔复灌达5次以上，总吃浆量与设计吃浆量相符，灌浆至不再吃浆时，可以认为已经灌饱、灌满、灌实即可终止灌浆。封孔时应边拨管和按设计要求回填稠浆，如果浆面下降可继续注入稠浆，99n直至浆面升至孔口不再下降为止，并在终孔时用粘土对灌浆孔进行封堵。5.3.3.6灌浆期原型观测按设计要求沿坝轴线方向每隔20m设一观测标点，每级至少分别在坝顶上、下游坝肩处各设一个观测标点，标点用砼桩或木桩做成。灌浆施工前应对布设的各桩垂直位移点观测2次，灌浆期每班观测1～2次，坝面出现裂缝时，应增加观测次数，灌浆间歇期每2天观测1次。灌浆期间坝顶上下游坝肩处横向水平位移每次不得大于25mm。5.4砌石工程施工5.4.1基本情况土坝砌石包括为干砌石排水棱体1489.64m3、抛石护脚1161.75m3。5.4.2施工程序干砌石采用人工砌筑，抛石护脚采用自卸汽车+人工整平，施工程序如下：一、干砌石施工工艺流程测量放样基面验收石块湿润砌体砌筑二、抛石施工工艺流程抛前水下地形测量抛投整平5.4.3施工方法一、干砌石(1)一般要求1.干砌石使用材料应按施工图纸要求和监理人指示，采用料石或毛石砌筑料。99n2.石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。3.干砌石砌体铺砌前，应先按设计要求铺设垫层，铺设垫层前应将地基平整夯实，垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。(2)干砌石砌体施工工艺干砌石护底与护坡砌筑根据设计图纸，对砌筑物进行测量，并将测量成果和详细的施工措施报监理工程师，然后分段按序进行；基础开挖经验收合格后开始施工。1.砌筑前先将地基平整夯实，检查铺砌面的平整和坡度是否满足设计要求，合格后铺设垫层，垫层料及厚度按设计要求进行，作垫层的砂石其粒径小于0.1mm的含量（按重量计）不大于5%，禁止用风化砾石与风化砂作反滤料。砌石应以一层与一层错缝结方式铺砌，干砌石护坡护底砌筑时垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。2.砌筑时石块应铺砌稳定，相互错缝锁结，铺筑中使每一石块在上下层接触面上都有不少于三个分开的支承点。所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密，以使沿石块的全长有坚实支承。块石分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，必要时设拉结石，杜绝外侧立砌、中间填心方法砌筑及空缝存在。3.护坡与护底靠基础的第一层石块应将大面朝下，放置平稳，并于转角交叉、洞穴及孔口处采用较大平整毛石砌筑。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜搓，砌石表面应自然接缝不出现通缝、凸起，护坡表面溅染清除干净，锥坡要使用样板尺，砌体表面自然圆顺。4.护坡和护底的表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐99n牢固。砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。5.完工后的砌体结构尺寸、位置、表面偏差不应超过《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）的有关规定和符合设计图规定。干砌石采用人工砌筑，要求块石大小搭配、交错咬接、砌体牢固、表面平整、无通缝。二、抛石抛石材料：抛石材料考虑抗冲、动水落距、多层抛护、良好级配及石源条件等选择抛石料径。抛石最小粒径不小于20cm。抛石防护的施工方法为：划分小区、准确定位、掌握落距、合理挂档、定量抛投、多次抛匀。（1）抛前水下地形测量抛前水下地形测量由业主委托其它单位完成，我公司将派人参加配合或我单位在监理监督下进行测量，确定测量结果。由于抛石施工位置是位于水中，无法在水中确立施工位置，因而需在与施工位置对应的岸上设立标志，辅以水中浮标，以确定抛投位置。（2）抛投整平采用自卸汽车运输到施工现场进行抛投，人工配合挖掘机进行整平。5.5护坡工程施工5.5.1基本情况土坝护坡工程主要包括：迎水坡新建砼护坡及钢筋砼防浪墙，背水坡采用草皮护坡等。。5.5.2砼浇筑程序99n砼采用现浇法施工，其施工作业程序如下：99n施工措施计划监理人审批测量放样模板安装钢筋安装砼浇筑砼养护5.5.3.1施工方法一、砼拌和系统拟设2台0.35m3砼搅拌机的砼拌和系统，内设砂、石料堆放场，工程用砂、石料从当地采购，砼手扶拖拉机或手推车运输。二、材料供应措施砼浇筑所用的砂、石、水泥等材料均从合格供应商中采购，使用前，均需按要求作材料检测，合格材料才许进场使用。三、模板制装模板采用木模板。四、钢筋制安99n(1)钢筋加工工艺流程：(2)钢筋制作调直下料加工成型质量检验存放备用钢筋严格按设计图纸中的规格、型号、尺寸、数量，根据施工规范规定的弯钩、接头等计算配料单，经复核准确后下料。钢筋加工使用前应调直、除锈，使其表面洁净。钢筋中心线同直线偏差值应不超过其全长1%，钢筋加工后允许偏差不超过技术规范规定的数值。(3)钢筋接头钢筋在厂内加工时，应采用闪光对焊，现场竖向可斜面向（倾斜度在1:0.5的范围内），钢筋的焊接，采用手工电弧焊（直径在28mm内）或气压焊。除轴心受拉、小偏心受拉和承受震动荷载构件外，直径在25mm以下的钢筋接头可采用绑扎接头。焊接钢筋接头前，应先将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。气压焊在安装焊接夹具和钢筋时，必须使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。钢筋施焊前或改变钢筋种类、直径，应按实际条件进行试焊，并取样试验，经检验合格才能成批焊接，若对焊接质量有怀疑或在焊接过程发现异常时，应视实际情况，随机抽样，进行冷弯及拉力试验。全部闪光对接焊、电弧焊的接头，均应进行外观检查并符合规范要求。(4)钢筋安装合格的成型钢筋，经汽车运至施工现场，人工搬运至工作面，人工绑扎。钢筋安装前，应按设计图纸逐条对照就位，避免出现错漏，底板及墙、99n下层钢筋间，除设计有明确规定外，均应用ф12～ф18马凳筋式S型作为固定上下层钢筋用，并绑扎与主体砼同标号的水泥砂浆方块纵横间距＠1米,控制保护层厚度。钢筋安装过程，逐条钢筋各交叉点应按规定绑扎（或焊接）牢固，钢筋接头位置应按规定比例错开，其位置、间距，各部分钢筋大小尺寸，均应符合图纸的规定，其偏差不得超过规范规定。钢筋安装完毕，应按三检制度检查合格后，报请监理工程师验收签证后，才能进行砼浇筑施工。在混凝土施工过程中，应加强对钢筋架的保护，以免施工人员及设备作业不当引起钢筋位置偏移，钢筋变形。并安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。(5)预埋件制作与安装埋件主要有永久性机电设备埋件和施工用埋件两种，其构件的型号、规格、尺寸应按设计图纸要求选择材料，合理排料，准确下料，精心制造并经检验合格后，分类堆放备用。预埋件安装前，应测量放样，经检测位置、高程、尺寸准确无误后，才能埋设。预埋件埋设完毕后，应重新检测，以保证其允许偏差应符合设计要求。砼浇筑过程，应派员值班检查，发现埋件位置偏移或变形，应及时矫正，以免造成今后返工。(6)钢筋工程质量保证措施钢筋应按设计要求分类分等级，购置符合国家标准并且具有出厂证明书99n或试验报告的产品。钢筋购回，物资管理部门须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，验收合格后并按规范要求抽样检测合格后方可使用。堆放时应分别挂牌，不得混杂。钢筋严格按照设计图纸中的规格、型号、尺寸数量，根据施工规范规定的弯钩、接头等由施工技术人员计算配料单，经复核准确后下料。钢筋安装前，应设计图纸逐条对照就位，避免出现错漏。安装过程中钢筋接头按规范规定比例错开，其位置、间距，各部分钢筋大、小尺寸，均应符合图纸的规定，其偏差不得超过规范的规定。钢筋接头尽量采用闪光对接焊，现场则根据实际情况可采用手工电焊式或气压焊，直径较小的钢筋接头可采用搭接的形式。全部闪光对接焊、电弧焊接的接头，均应进行外观检查并符合规范要求。钢筋接头的取样严格按照规范规定执行。五、砼运输、浇筑砼采用手扶拖拉机或手推车运输，出拌和机的砼，须尽快运至浇筑地点。人工入仓，插入式振动器振捣密实，浇筑层厚度、振捣时间等均需符合技术条款要求。六、砼养护砼养护采用洒水养护，保持砼表面湿润，养护时间不得小于21天。5.5.4背水坡草皮护坡施工草皮品种严格按设计要求选用。一、施工程序99n人工挂线平整坡度、平整度、标高密实度检测人工铺植草皮养生草皮品种、质量检查二、施工方法在坝身回填施工完毕，并经检验合格后，背水坡护坡进行人工挂线修坡平整，按设计图纸检查坡度，标高和密实度，检查草皮的品种和质量，经监理工程师验收确认后按图纸要求进行人工铺植草皮。做到蔬密均匀，不漏。铺贴完成后，即进行养生，采用浇水法。早晚人工浇水养护各一次，如遇有死苗现象及时补种，做到包植包生。5.6坝顶工程施工堤顶工程包括：堤顶路面石粉（掺6%水泥）稳定层（厚200mm）、C15预制砼路缘石。5.6.1C15预制砼路缘石1、砼施工方法同“5.5.3.1砼施工方法”。2、手扶拖拉机运送成块的预制块至坝顶，人工铺设路缘石，注意线条顺直，曲线圆滑。5.6.2路面石粉层1）、材料准备水泥进场，必须附有合格证及化验单，选用终凝时间为6小时以上的水99n泥，不使用不合格水泥。级配碎石必须干净无杂物，拌和用水清洁，不含有害杂质。2）、预先试验⑴、在正式开工前一个月，按监理工程师批准的地点修筑一块面积约为400～800m2的混合料场，作为预先试验现场。⑵、预先试验采用将计划用于主体工程的材料、配合比、拌和机、摊铺机、压实设备和施工工艺进行该项试验。⑶、确定松铺系数。3）、拌和水泥稳定石屑的拌和采用强制式搅拌机，拌和料按设计配合比所规定的用量每槽过秤，专人负责控制下料，每槽拌和时间不少于2min。4）、摊铺⑴、土路基经验收合格后进行水泥石屑稳定层的摊铺。气温在+8℃以上和非雨天才进行基层施工。⑵、混合料采用摊铺机按要求厚度摊铺；在摊铺机无法工作的路段或部位，经监理工程师批准后，可采用人工摊铺。⑶、混合料在拌好后立即进行铺筑，其存放时间不超过3～4小时。⑷、施工时，尽最大限度地减少灰粉污染。5）、碾压⑴、混合料松铺大致整平后，立即在全宽范围内使用机械压实。采用10～12t压路机碾压，碾压次数不小于6遍，头两遍的碾压速度采用1.5～1.7km/h，以后用2.0～2.5km/h。相邻碾压每次重叠的宽度为1/2后轮宽。99n⑵、直线段由两侧向路中碾压，先压路边两三遍后逐渐移向中心。超高段由内侧向外侧碾压。随即检测横断面及纵断面高程。⑶、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证表面不受破坏。碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。⑷、若碾压中局部有“弹软”、松散、起皮等现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压；若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度大于规定值。6）、接缝稳定层纵横施工缝处，做成斜坡式。施工时先将前一段施工未端的斜口铲干净表面，再进行下一段摊铺。7）、养护⑴、稳定层辗压完成后4小时进行淋水保养，保持表面湿润。养护时间不小于7小时。⑵、在养生期间，只允许施工运输车辆在路上行驶，其行车速度不得超过15km／h，同时不得急刹车并应使车辆在该层全宽上均匀分布。⑶、养生期间如发生破坏要及时修整到要求标准。修整不得采用“贴补法”。8）、质量控制⑴、辗压必须遵循“先边后中，先慢后快”的原则，且必须在水泥终凝前完成。⑵99n、严格控制基层厚度及宽度，其横坡与面层一致为2%，平整度符合规范要求。⑶、水泥稳定级配碎石基层的七天抗压强度不小于3.5Mpa，水泥稳定石屑底基层的七天抗压强度不小于2.5Mpa，施工前通过试验确定水泥用量。99n第6章引水工程施工引水工程主坝、副坝各有一处，主要分为进水口，放水塔，压力钢管和出水口。引水工程主要分为建筑工程和机电设备、金属结构设备及安装工程。6.1建筑工程建筑工程的工序及工艺参照相关类似工序和工艺。6.2机电设备、金属结构设备及安装工程工程所需金属构件主要指引水塔内的拦污栅、引水闸门以及爬梯和启闭机的固定预埋件等。机电设备主要是启闭机。6.3.1闸门制安1、制安程序埋件制造门槽预制件安装、一期砼浇筑启闭机安装门槽安装门槽二期砼浇筑闸门安装闸门调试验收闸门制造启闭机制造2、闸门和埋件制造（1）零件和单个构件制造A、制订零件和单个构件的制造工艺时应充分考虑其焊接收缩量，加工余量；B、用钢板或型钢下料而成的构件在图纸中未标注的大的单个构件允许偏差、平面度、垂直度扭曲度、粗糙度应符合DL/T5018-94《水利水电工程钢99n闸门制造安装及验收规范》的有关规定；C、焊缝坡口的基本形式和尺寸应符合GB985《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口形式和尺寸》和GB986《埋弧焊焊缝坡口点基本形式和尺寸》的有关规定。（2）铸钢件和锻件A、铸钢件的化学成分和机械性能等技术要求，试验方法和检验规定应分别符合GB11352《一般工程用铸造碳钢件》或GB5680《高锰钢铸件技术条件》的有关规定；B、铸钢件的尺寸公差应符合GB6414《铸件尺寸公差》的规定；C、铸造碳钢件、高锰钢铸件应经金属加工热处理；D、铸钢轨道不得有裂纹。当有缺陷时，应作处理，并符合有关规定；E、铸钢的锻造应符合Q/2B71《锻件通用技术条件》的规定。（3）埋件制造除图纸另有规定外，预埋在闸室中的钢结构件，包括底槛、主轨、副轨、反轨、止水底板、门楣、侧轮导板、侧轨、铰座钢梁和具有止水要求的胸墙及钢衬制造的允许公差应符合有关规定。（4）闸门制造A、闸门门叶制造、组装的允许公差于偏差应符合DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》的规定；B、主要部件尺寸公差可参照GB1800《公差与配件》规定，形状和位置公差可参照GB1184《形状和位置公差》中的规定。3、闸门和埋件安装99n（1）埋件安装A、预埋在一期砼中的锚栓或锚板，应按设计图纸制造、预埋。在砼开仓浇筑之前对预埋锚栓或锚板位置进行检查、核对；B、埋件安装前，门槽中的模板等杂物必须清除干净；一、二期砼的结合面应全部凿毛，二期砼的断面尺寸及预埋锚栓或锚板的位置应符合图纸要求；C、埋件安装的允许公差与偏差应符合DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》的规定；D、埋件安装完成经检查合格，在5～7d内浇筑二期砼。砼浇筑一次浇筑高度不宜超过5.0m浇筑时，应注意防止撞击，并采取措施捣实砼；E、埋件的二期砼拆模后，应及时埋件复测，并做好记录。同时清除遗留钢筋和杂物，检查砼面尺寸，以免影响闸门启闭。（2）闸门安装A、安装前，应对其各项尺寸进行复查，并符合规范的有关规定要求；B、安装时，止水橡皮的物理机械性能应符合规范的有关规定，自由表面尺寸、厚度、外形尺寸、止水表面的平面度、工作状态度压缩量、止水中心距离、顶止水中心至底缘距离等允许偏差应符合规范的有关要求；C、平面闸门应作净平衡试验，超过规定时，应予配重。（3）闸门运输吊装采用平板拖车组运输，45t汽车式起重机吊装入槽。（4）闸门试验（1）闸门安装好后，应在无水情况下作全行程启闭试验;（2）闸门全部处于工作部位后，应用灯光或其他方法检查止水橡皮的压99n缩程度，不应有透光或有间隙;（3）闸门在承受设计水头压力时，通过任意1m长止水橡皮范围内漏水量不应超过0.1L/S。4、质量检查与验收闸门和安全栅工程质量检查与验收，根据需要可分若干阶段进行：（1）工程主要材料、铸件和锻件验收；（2）钢结构焊接件验收；（3）制造验收；（4）安装验收；（5）包装与运输验收;（6）试运行验收;闸门和安全栅、启闭机制造与安装质量应符合有关规定并满足工程使用要求。5、质量与安全保证措施（1）钢料、外构件和涂料应符合有关规定；（2）焊接应持证上岗，并严格按焊接参数进行。焊接材料应储存干焊、通风，并做防潮等措施；（3）焊缝质量采用超声波探伤检验或X射线探伤检验；（4）涂装应进行除绣处理。6.2.2启闭设备安装启闭机设备经业主或工程监理验收到货后，我单位进行验收、清点，作好标识，妥善保管，待具备安装条件后倒运到工地安装。99n我单位将严格按启闭机安装说明书和图纸及规范的技术要求进行安装、调试和试运行，安装好的启闭机及其附属设备附件等的各项性能符合制造和设计要求。在签订合同后60天向监理单位提交一份埋件设备，倒运到工地，安装技术措施及进度安排等的施工组织设计文件报监理单位批准。(1)启闭机安装在土建浇筑启闭机基础螺栓后，启闭机安装试运行按DL/50109-94有关规定执行。为了确保埋件安装的准确性，采用预留二期混凝土的方法，安装时用水平仪，经纬仪进行放样，安装基准线以闸门的孔口中心线的门槽中心线为基准。高程基准线放在支墩上，机架必须用框式水平仪看水平。机架的横向中心线与实际起吊中心线误差≤±2mm、高程误差≤±5mm、支承面的高差≤±0.5mm。(2)试运行试验启闭机安装完成后，待电气安装完毕进行试运行调试，试运行按照DL/50109-94要求进行试运行前应认真做好检查。①门槽内的一切杂物应清除干净，保证闸门不受卡阻。②对连接部位进行检查。③电气回路是否符合有关规定。④启闭机单独试运行，检查各传动机构的安装正确性。⑤将启闭机与闸门连接好，让闸门不承受水压的情况下作开启和关闭运行，检查各传动机构的运行是否有变化，闸门上两个吊点的高度是否一致，99n闸门开关指示器的显示是否正确。各限位开关是否正确动作，同时测量电动机电流电压值的变化情况。这些试验工作重复做3次，并且做出试验记录递交监理单位。⑥带负荷试验，启闭机在闸门承受设计水头的情况下，做闸门开启和关闭试验，这次试验记录和A、B点的各次记录作为安装验收的依据递交给监理单位。6.2.3电气设备安装(1)电气设备试验及调试按照设计图纸及GB50150-91《电气设备交接试验标准》对电气系统的高低压一、二次设备及电缆进行试验；所有的继电保护调整均按设计要求及规程进行检测、调试，并做好试验检测记录。每台配电柜的电器元件的动作、信号指示正确，每一控制回路与设计图纸无误，确保单机调试与系统联动调试准确无异常。(2)启闭机控制屏安装首先按设计图纸做好控制屏基础：开箱检查启闭机控制设备与按设计图纸的技术要求相符，按设计图纸的技术要求及国家部颁标准对控制柜及辅助设备进行技术检测，确认设备的技术指标合格后，方可进行安装，并填写安装检测记录。(3)电力电缆及控制电缆安装按设计及规范要求，进行电缆架及电缆管路的安装。电缆敷设前对电缆出厂材料合格证、电缆外观、电缆绝缘进行检测，并记录数据，合格后按设计要求对电缆两端进行清晰的编号，然后进行敷设、电缆头制作(对不能马上99n进行电缆头制作的要进行防潮处理)；在电缆接线前，再进行一次绝缘性能测试，记录数据，合格后方可进行接线(电缆的安装、接线必须按照设计图纸的回路进行编号、对线、接线)通电。(4)电气设计试验及调试按照设计图纸及GB50150-91《电气设备交接试验标准》对电气系统的高低压一、二次设备及电缆进行试验。启闭机调试试验采取电气与机械相互配合，按分三步进行：①启闭机单试独运行，即启闭机安装完毕后，不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行；②静负荷试验。启闭机与闸门连接，让闸门不受水压的情况下，作闸门开启和关闭运行；③带负荷试验。启闭机在闸门承受设计水头的情况下，作闸门开启和关闭运行试验。三步调试试验均按设计、DL/50109-94规范、GB1497规范及厂家要求进行，调试试验过程，各设备的电器元件(如起动、停止、过负荷保护接点、行程限位开关、液压自动纠偏调整电磁阀、自动下滑提升、传感器等装置)应动作正确可靠；闸门开度等信号指示正确；电机运行平稳，三相电流平衡；电气设备应无异常发热现象，各控制元件接点无浇灼现象，并做好试验检测记录。(5)照明电气设备安装工程严格按照设计图纸及规范进行安装；按设计及规范要求，对所有照明配电箱、电线、灯具进行检测，并记录数据，每一控制回路的编号与图纸一一对应。(6)防雷接地安装工程按照设计图纸及规范要求进行敷设。接地线采用搭接焊接，其焊接长度99n为扁钢宽度2倍(且至少三条棱边焊接)、圆钢直径的6倍，在接地线跨越建筑物伸缩缝处、沉降缝处时，加设用接地线本身成弧状的补偿器。安装的每一阶段均应在工程监理确认合格后方可进行下一道工序，认真填写隐蔽工程记录。对地网进行测试，其各项指标均应达到设计要求，并记录测试结果。99n第7章溢洪道工程施工本工程溢洪道包括进口段、控制段、陡槽段、消力池段及护坦段。主要工作内容为：溢洪道进口导墙及交通桥台全部拆除重建，陡槽段及消力池段拆除进行加固。7.1拆除工程拆除施工时，严格按设计图标示的位置进行，用风镐将混凝土及浆砌石凿成小块，并配合反铲挖土机将其搬开，用自卸汽车运输至指定的弃渣场。运输过程中，车辆行驶遵守交通规则，严禁弃渣外泻污染环境。7.2溢洪道工程施工一、溢洪道基坑开挖根据地形及结构特点等施工条件，按照施工时段、开挖部位、高程等进行开挖程序安排，采用先上而下开挖。其施工程序为：施工测量放样场地清理土方开挖测基面地形隐蔽验收场地清理完成后，采用挖土机开挖，装自卸汽车运输，可利用的土料运至临时堆放场堆放或直接用于回填工作面回填，废碴则运至业主指定弃碴场。二、溢洪道砼工程施工砼施工分缝分块，砼拌制拟设2台0.35m3砼搅拌机的砼拌和系统、用手扶拖拉机或手推车车运输至现场转溜槽入仓浇筑。模板采用木模板，所有模板安装前要在表面清洗除渣并刷脱模剂，安装按定位轴线进行并严格控制，符合规范要求。99n土方回填施工采用挖掘机、自卸汽车、碾压机械作业，土方回填分层填筑，为了合理配合土方的填筑平衡，在结构物施工完成、其强度满足设计、规范要求且经验收合格后进行土方回填。99n第8章管理设施及管理房工程8.1基本情况本工程的建筑与装修工程主要指水库办公楼工程。8.2施工工艺流程其施工作业由建筑工程向装修工程、由基础工程向层面工程推进。施工程序如图8-1所示。施工措施计划施工准备测量放样地基与基础工程楼地面板工程层面工程监理审批砌体工程门窗工程装修工程竣工收尾图8-1：建筑与装修工程施工程序框图8.3施工方法说明8.3.1施工措施计划施工前，由项目总工程师主持编制施工措施计划报监理人审批后执行，99n施工措施计划包括如下内容：(1)分项工程施工程序和方法；(2)施工设备的配置；(3)场地排水措施；(4)质量和安全保证措施；(5)消防措施；(6)施工进度计划。8.3.2施工准备施工准备工作包括通水、通电、通路、机械设备配置、材料准备、人员安排等。8.3.3施工方法说明一、测量测量放样定出边线、高程线。二、地基处理采用冲水振冲加密地基。三、基础工程施工项目包括开挖、混凝土浇筑及基础回填，参照前几章节有关内容。四、楼地面工程采用钢模板，混凝土用卷扬机吊手推车入仓施工。五、层面工程按设计要求进行防水及隔热处理，严格按施工图及有关规范进行施工。六、砌体工程99n采用砌砖工程，所用材料均需经检测合格后才能进场使用，严格按施工图及有关规范进行施工。七、门窗工程门窗采用成品，其施工执行现行有关规范、规程。八、装修工程严格按施工图及有关规范进行施工。99n第9章大坝测量与观测本工程施工测量的主要任务是：施工控制网的建立(包括全线主控制网的复测与施工控制网点的加密)，土方施工的工程量的测量；由于工程施工工期长，在施工当中必须经常观测和以后观测堤身的沉降、变形等。9.1大坝测量一、测量依据1.监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据；2.设计图纸和施工精度要求及有关的标准及规范。二、测量配备为了给工程精确施工，必须对工程测量给予重视，不但从人力要选用精干的测量人员，在测量设备上也必须选用优良的测量仪器。1.测量硬件：投入1台高精度的全站仪，2台高精度的水准仪。2.测量人员：测量工程师1名，测量工2名。三、测量控制程序99n监理单位及业主交桩路线、控制网复核路线、控制网加密路线、控制网自检监理工程检查复核测量放样资料计算放样资料检查复核测量放样资料报验结构物轴线、特征点放样自检监理工程师检查复核结构物施工结构物竣工测量验收测量部门内部实行技术校核、复核制度。项目部实行技术复核、审查1.主控制网的复测根据业主提供的平面及高程控制网，对原测设的中线位置桩，三角网基点桩等平面控制网点，采用全站仪进行同等精度，边角同测的方案实施复核。对水准基点桩，高程控制网，采用精密水准仪按国家三等水准测量要求复核，复核成果不符合或不足，应进行补测，复核成果上报监理工程师，经检查批准后，方可进行加密控制网点的建立。2.加密控制网点的建立99n根据施工需要，确保施工放样精度，按国家三等网和三等水准测量的规范要求进行平面和高程控制网点的加密。分阶段建立施工控制网和施工高等级测量基线，设测量标志桩且进行保护，为了达到精确控制测量的目的，消除仪器对中的随机误差影响，对使用频率较高的控制点建立固定的观测墩，观测棚，设立全站仪强制对中装置。3.导线复测和控制点的加密(1)根据业主或设计院提供的资料，对主要控制桩进行导线复测工作。复测精度应符合规范要求：角度闭合差(＂)±16n1/2(n为测点数)坐标相对闭合差±l／10000对于不能满足精度要求的控制点，分析原因，作出正确的估计，组织力量重测，如果系控制点移位或与业主或设计院提供的资料不符，在报请监理工程师，经监理工程师确认后，利用沿线附近其余的控制点对移动了的控制点进行加固或另设控制点按相同测量等级重测，重新设立控制点。(2)因原有导线的密度不能完全满足施工需要，因此，需在沿公路路线布设加密点，形成附合导线，为保证测量精度和减少工作量，应避免设支线点。加密导线点的设置尽量做到便于现场施工放样测量，其位置宜选在地势较高，视野开阔，仪器架设方便的地方。在道路施工的全过程中，相邻两点必须通视，相邻边长尽量近。(3)对增设的测量控制网标桩做到牢固可靠，并采取围扩措施，设置易识别的标志，加以保护。(4)对己建立、健全的平面控制网定期进行复核，使其准确无误地为工程的99n建设提供指导性的服务。(5)工程竣工前，对发生损坏、移位的标桩，根据监理工程师的指示，进行恢复测量。4.中线复测(1)堤基开工前，全面检查和恢复中线桩，并固定路线主要控制点标桩，如交点、转点，圆曲线和缓和曲线的起、止点等。标桩设置应牢固可靠。(2)恢复中线时与相邻段的中线闭合。5.施工测量高程控制(1)所使用仪器在使用前进行仔细校核、校正，只有在满足测量精度要求前提下方可投入使用。(2)对业主或设计院交付的水准点进行复测，并与国家水准点进行闭合，水准点闭合差须满足规范测量精度要求：≤20L1/2，其中L为水准路线长度，以km计，对于不能满足规范要求的水准点，应分析相关原因，进行重新测量。如确定某水准点产生了沉降、移位或与业主、设计院提供的资料不符，则应报请监理工程师，在监理工程师检查确认后另寻水准基点或利用国家水准网点，按相应测量等级另外敷设水准点。(3)为满足施工需要增设水准点，使各水准点间距小于1km距离，以测量不加转点为原则，增设水准点必须满足精度要求，并与相邻路段的水准点闭合。(4)增设的水准点应设在便于观测的坚硬基者或永久建筑物的牢固处，或埋入土中至少1m以上的砼桩点。6.测量成果处理99n控制测量的内业处理，利用电子计算机严密平差程序进行内业计算。三、主要工序施工测量方法1.施工基线及水准点布设测设施工基线和水准点的程序如下：（1）复核监理人提供的控制点、水准点；（2）布设施工基线及水准控制点；根据监理人提供的控制点、水准点和设计图纸，结合本工程的实际情况建立与堤围设计治导线平行的施工基线，并再设若干个施工控制点，共同组成一个复合导线，对本工程的各项工程施工进行控制。基点用砼墩作成，点位以十字铜头标记，并设特殊的明显的保护标志。（3）施工基线及水准点测量精度如下：施工基线方位角允许误差值为±12″,高程允许误差值为±30；施工基线长度的±L/10000；施工基准点的12Rmm，其中R为相邻基准点间距（km）。（4）由我局组织人员对基线及水准点进行验收后，提交测量报告给业主、监理工程师审批；（5）施工期间要定期对基线及水准点进行复核，并注意加以保护，以保证测量结果精度。2.土方开挖测量土方开挖之前，应先进行测量定位放线，定出开挖边线和开挖坡度，并以定位木桩标示。本工程拟在沿堤围中心平行布设一条基线，其中堤围直线段每20m左右设一点，圆弧段落每2.0m左右设一点，并采用圆弧等分法现场放样。具体测量示意图如下图：99n防洪墙中心线直线段基线控制点直线段基线控制点（每隔20m一点）土料场开挖时，采用分层开挖，并放边坡1：0.7。3.土方填筑测量测量工程师根据图纸要求放出边线和标高，并用明显标志刻示。主管工程师复核测量的内业计算成果，并将有关资料报送监理人。土方支付工程量根据该测量资料成图计算，并申请支付。4.桩位测量根据设计要求全站仪和水准仪放桩的轴线，作出明显的标志保护，并做好记录。测量工程师和主管工程师在现场随时对施工过程遇到的问题进行处理。5.现浇构件测量考虑到现浇构件工程测量精度要求高，测量控制采用T1经纬仪进行；现浇构件平面位置由经纬仪交会定点或由SOKKIA全站仪定点；标高由水准仪测量控制，测量误差必须符合有关规范的要求。四、测量的质量保证措施及检测手段1.施工前必须建立测量控制网。对监理人提交的基线、基点及高程点进行复测，并办理签证手续；2.补充放线需要的控制桩及水准点；3.对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；99n4.使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内，施工中定期进行自检校验；5.各阶段的测量放样，应在堤岸附近适当位置设立加密控制点，使用前应先进行复测，闭合误差在规范容许的范围之内，控制点须加以保护；6.施工过程应做好测量记录，并由技术负责人复核数据；7.工程完工，对施工过程的测量数据进行整理，绘制测量总平面图。9.2大坝稳定观测施工当中，为了控制坝体安全和检测坝体施工质量，必须设置坝体观测断面。在汛期，必须经常检测坝体内的渗透水压。观测断面主要通过断面的沉降观测、稳定观测和位移观测来控制，渗透水压主要通过埋设测压管来检测。1、沉降观测沉降观测采用埋设沉降板和连接管顶的高程来判断坝基的沉降。根据设计图纸，沉降板主要观测坝基的沉降，所以，沉降观测需要埋入清基后的土内，在埋设点挖一600×600×200的基坑，坑内铺50厚砂子，再将沉降板放在坑内，四周用砂回填压实压平，并用水平尺校正水平。在该处的坝身填土时，应采用人工用打夯机夯实，避免大型机械压实时松动和触碰到连接管和套管。沉降板通过肋板与连接管焊接固定，连接管采用Φ40水管，外套Φ80水管保护。填土当中，每填筑一层观测一次，填筑间歇期，每3天观测一次；填筑完毕进入预压期后，第一个月每隔一周观测一次，第二个月每隔15天观测一次，第三个月开始每隔一个月观测一次。观测采用三等水准测量精度。2、稳定观测坝基填土过程以及大坝完工后，大坝可能会出现滑坡等不稳定现象，在大坝边角容易出现位移，所以，在大坝边角以及大坝坡上等处设置边桩和位移标点来监测大坝的稳定。99n边桩测点用Φ50钢板（h＝4mm）面画十字线来标示，通过4Φ12钢筋锚入C10混凝土内，然后再埋入大坝边角的土内。位移边桩在迎水坡和背水坡均设置。位移标点在坝身填筑完毕后，再人工开挖位移标点基础，位移标点均埋入在C20混凝土基础内，背水坡的位移标点可以直接露在外面，迎水坡由于汛期有被水淹的可能，需要采取特殊的做法。所以，迎水坡位移标点加砌筑一个封闭沙井，井内用砂填平。稳定观测采用视准线法，设三级点位（即位移标点，工作基点和较核基点）。工作基点和校核基点的埋设必须符合设计图纸要求，测量时，三级点位构成三角网，根据三等三角要求测量精度要求，变形点的中位误差6.0mm，观测角中误差平均边长<350m时为±1.8“，平均边长<200m，时为±2.5”。3、渗透水观测渗透水观测主要通过坝内埋设测压管来监测。测压管的加工材料符合施工图纸的要求，测压管中的反滤料需作颗粒分析，其颗粒应符合施工图纸及反滤料的要求，并保证滤料不堵塞。由于测压管要求竖直，为便于安装并保证其垂直度，将上游测压管与下游测压管的竖直段分成两段进行埋设。管道接口处采用焊接，其焊缝清理干净后涂防腐材料。埋设时下游测压管要求水平放置，每5m用钢筋头在两侧进行固定。上游测压管和下游测压管的竖直段在埋设时用钢筋点焊管体作为临时固定装置，以在浇筑混凝土时能保证其垂直度。4、资料整编（1）按批准的规程，现场值班人员观测后，同步记录数值。如遇测值变化较大，应重复测试并分析变化原因，确定数据无误后，方可作为原始记录资料。99n（2）现场记录必须及时由专职技术人员负责校核，数据同时进入微机数据库，并利用有关应用软件初步比较检查，有异常情况必须及时核实并由主管技术人员分析。（3）资料定期报送监理部门。有特殊情况及变化应及时报送有关单位，以提供决策依据。（4）妥善保存有关资料、磁盘记录，以便移交业主。99n第10章施工组织及主要管理人员本工程严格遵循合同条款，按照项目法管理模式的要求，在计划编制组织机构、技术应用、施工设备、劳动力安排、质量监控、资金使用和成本控制等方面通过科学管理、精心组织、周密安排、优化资源调配，采取有力措施确保“安全、优质、高效、达标”完成本工程。10.1施工组织机构我局将把本工程作为重点工程来抓，投入精干的技术管理人员、先进的机械设备、充足的资金，确保本工程按期优质完成，实现“创建优质工程、安全生产、环境达标”三位一体化目标。工程施工采用项目法管理，成立项目经理部，专门负责本标段工程的施工管理，项目经理由具有丰富的水利工程施工经验的一级项目经理担任，项目技术负责人由年富力强、技术过硬的水工高级工程师担任，各职能部门由生产在第一线的骨干构成，施工组织机构框图详见下页。项目经理技术负责人项目副经理工程技术部合约财务部质量检验部物资设备部试验室土石方工程施工队安全环保部办公室设备安装工程施工队钻孔和灌浆施工队混凝土工程施工队砌体工程施工队建筑与装修施工队测量班绿化施工队99n施工组织机构框图10.2岗位职责项目经理：全面负责本工程项目质量、施工进度、安全生产、文明施工、合同管理、信息管理、成本核算等方面工作，对其进行全过程、全方位的规划、组织、控制与协调，按项目规定的质量要求、动用时间、投资总额、资源限制和环境条件，圆满地实现建设项目目标。为本工程施工第一责任人。99n项目技术负责人:协助项目经理负责本工程项目质量、施工技术等方面的工作，并负责各质量部门间的组织协调、技术人员调配工作，对工程质量负直接责任，分管工程技术部、质量检验部的工作。项目副经理：协助项目经理负责本工程全面工作，在项目经理授权的范围内行使项目经理的职权，分管合约财务部、办公室的工作。10.3拟投入本工程施工的主要人员为确保优质、高效、安全文明完成本工程施工，拟投入具有丰富工程施工管理经验、年富力强的奋斗在生产第一线的精英参与本工程施工，具体人员安排如下表所示。拟投入本工程施工的主要人员表序号姓名年龄职称在本工程担当职务1林能文39水工建筑高级工程师项目经理2张志富30工程师项目总工3谢辉勇39工程师项目副经理4徐计清35工程部长5丁利民25助理工程师质检部长6陈小惠35高级工程师合约部部长7龙俊26助理工程师安全部部长10.4施工管理一、施工技术管理措施工程施工技术管理包括施工图纸会审，施工组织设计编制，技术交底，技99n术检查，拟定各项技术方案和实施各种技术规范规程，拟采取如下技术管理措施:(1)建立健全的技术管理制度，具体包括图纸会审制度，技术交底、技术复核、审查制度、物料进场检查、检验制度、施工日志填写制度、工程质量验收制度和工程技术档案制度。(2)开展质量竞赛活动，成立QC小组。鼓励施工人员在施工过程中提出合理化建议，并给予一定的物质奖励。对因不负责任而造成工程质量事故，延误工期的有关人员给予重罚。二、计划管理措施计划管理主要由组织连续均衡的施工，全面完成各阶段的各项任务和指标，缩至最短工期等三部分组成，主要采取如下措施：（1）根据总控制进度计划编制日周月施工作业计划，并对完成计划情况进行总结、分析、对比，对发现存在的问题进行及时整顿和解决。（2）及时调整进度计划，实行动态控制管理，对计划在实施过程中出现与实际不符的，将积极进行调整，确保施工计划在实际施工中的有效性。（3）在人力物力方面进行合理调配，做到确保重点，照顾一般，全面完成。三、质量管理措施(1)强化施工人员全面质量意识，确保做好施工过程中的质量管理；(2)一切用数据说话，对每道工序质量按规范进行测量取样，对原材料进行抽样检验，做到不合格品不进入施工现场，用足够的数据证明工程的质量水平；99n(3)加大技术培训投入，提高施工人员的技术素养；(4)严格按技术规范施工，保证工程质量。四、成本管理措施(1)建立健全进货验收制度，出入库检查制度，减少人工材料机械消耗，控制费用开支；(2)分析和研究降低成本途径，采用改进施工工艺和施工组织方法来提高效益；(3)加强施工现场管理，最大限度地节约施工用水用电；(4)施工做到合理安排，穿插进行，力保施工的连续性，避免不必要的停工，提高施工工效。五、施工协调树立项目经理权威，确立以项目经理部为指挥中心的管理机构，全权处理现场施工中的一切事宜，对外负责与各有关协作单位进行业务联系，协调施工中的各种关系，对内统一指挥，全面组织协调各施工工序进行施工，确保以最短的时间，最快的速度解决施工中出现的各种问题，在任何情况下配合及支持协作单位的工作。99n第11章投入本工程施工的机械设备根据施工技术要求、施工方法、施工进度计划、本单位的机械设备状况及综合实力来配置施工机械设备，投入本标段工程施工的机械设备详见下表。施工机械设备名称、规格、数量和进场时间汇总表设备名称规格及型号数量进场时间一、土石方工程施工机械设备反铲挖掘机0.6m33台2008.8履带式推土机D80A-12、180HP1台2008.8刨毛机D60推土机改装2台2008.10振动压路机YZ182台2008.10自卸汽车5t10辆2008.88t6辆2008.8风钻手动6台2009.6二、砼工程施工机械设备砼搅拌机0.35m32台2008.11砂浆搅拌机0.35m34台2008.11插入式振捣器1.1KW10台2008.11平板振捣器2.2KW10台2008.11手推车10台2008.11三、起重运输吊装机械设备汽车起重机NK45045t1台2009.1电动葫芦8t2台2009.1卷杨机10t2台2009.1平板拖车组CWA53HTL50t1台2009.199n拟投入本合同工作的主要施工设备表续表设备名称规格及型号数量进场时间四、测量试验设备全站仪SOKKIA1台2008.8水准仪NA22台2008.8测深仪SHP-1002台2008.8砼试验设备1套2008.8五、灌浆设备回旋钻机XJ-1001台2008.9浆液搅拌机WJ602台2008.9灌浆泵2DN-25/802台2008.9地质钻机XU-1001台2008.9空压机YV-3/82台2008.9六、其他机械设备潜水泵QY-1662008.8洒水车8000L1辆2008.8柴油发电机100GF/100kw1台2008.8打夯机HB-43台2008.8拉毛机1台2008.8钢筋加工设备1套2008.8木工加工设备1套2008.899n第12章安全度讯措施12.1水汛概述本水库除险加固工程临近南海，受海洋性气候和热带季候风的影响，台风活动频繁，台风往往带来狂风暴雨，破坏性极大，且该工程工期跨越2009年一个台汛期，所以必须采取防洪、防台度讯措施。项目部将成立防洪渡汛安全管理组织机构，对汛期施工安全技术、防护管理措施等方面进行有效监控，确保汛期施工安全和施工进度计划的顺利实施。本工程主要建筑物为3级，临时建筑物和设施的防洪标准为10年一遇，当超过10年一遇的台风或洪水来临时，可能淹没施工现场，所以必须采取有效渡汛及防洪措施。确保汛期施工安全。12.2度讯措施预报有超过10年一遇台风或洪水时，在台风或洪峰到达前，能将主要设备器材和人员撤离到安全地方，尽量减少损失，且在洪水过后能迅速恢复正常生产。(1)成立防洪度汛指挥所和抢险队指挥所所长由项目经理担任，负责一切防洪度汛工作，下达工作命令,并与指挥部保持联系，服从指挥部的指挥调动；抢险队的任务是当建筑物的安全受到威胁时，对建筑物进行加固，协助转移人员和设备；(2)做好洪水预报工作a.洪水期与气象、水文单位保持密切的联系，及时做好洪水预报工作；99nb.洪水来临后，安排专人24小时值班，随时报告水位、水流情况；c.提前撤退工作面内机械设备；d.降雨量要求提前二天预报。(3)准备防洪度汛材料及设备a.防洪材料储备：储备足够的砂、碎石、编织袋、土工织布等防洪材料；b.保持各道路畅通；c.配备足够的移动式照明系统；d.保持通讯畅通；e.对所有机械设备进行一次检修，保证设备处于良好的运行状态。99n第13章工期、质量、安全、文明环保目标及保证体系13.1目标1、工期目标：确保540天内完成；2、质量目标：确保“合格”为质量目标，争创“优良工程”；3、安全文明施工目标：重大事故为零。13.2制度13.2.1施工质量（1）质量保证体系本工程执行的工程质量保证体系GB/T19001-2000:ISO9001:2000标准的质量保证模式，结合本工程实际而编制的，是指导项目经理部实施质量管理和质量保证的纲领性文件和行为准则，项目经理部全体人员都必须认真贯彻，执行。1、质量管理机构本工程质量管理采用项目管理法，建立由项目经理为质量第一责任人，项目总工程师为质量直接责任人，质量检查部组成的完善的质量管理组织机构，推行全面质量管理，确保本工程达到优良样板工程。附：（1）质量管理组织机构（图13-1）（2）质量保证体系（图13-2）（3）各部门在质量活动中的责任（表13-1）99n项目经理项目总工程师质量检查部专职质检员试验员施工技术员监理工程师业主代表设计代表施工班组、厂队图13-1质量管理组织机构图99n质量目标组织保证体系目标管理体系技术保证体系质量监督体系后勤保障体系质量管理机构设置质量监控人员配备质量目标分解措施分项目承包措施分项目承包管理材料质量保证措施关键工序控制措施作业质量检验措施施工工艺保证措施计量管理保证体系技术质量保证体系劳动工资合同措施现场供应核算措施图13-2质量保证体系图99n标13-1各部门在质量保证活动中的责任序号质量要素项目经理工程部质量检查部财务部物资部机械部安全环保部办公室试验室1管理职责※○○○○○○○2质量体系○※○○○○○3文件和资料控制○○○○○※○4采购○○※○5业主提供产品的控制○※○6产品的标识和可追溯性※○○○○7过程控制※○○○○○8检验和试验※○○9检验、测量和试验设备○○○※10检验和试验状态○※○11不合格品控制○※○12纠正和预防措施※○○○○○13搬运、贮存、防护和交付※○14质量记录○※○○15培训○○○○○※○16回访和保修○○※17统计技术※○○图例：※---主管部门○---相关部门99n（2）质量管理责任制1、项目经理①项目经理是本项目工程质量第一责任人，负责项目经理部全面质量管理工作，贯彻执行国家、行业和本工程有关的质量法规，质量标准，确保工程质量目标的实现。②根据本工程的特点建立施工组织机构（详见第2章），投入充足和精干的专业技术人员、管理干部及素质良好的施工队伍，并拟定项目部各管理人员的职责和权限,报监理工程师批准。③贯彻落实企业自检、社会监理、政府监督的三级管理体制。支持、协助并协调监理工程师、质量监督站对项目的质量管理。④全面负责项目质量、安全、进度、成本等管理工作。⑤批准项目部质量奖罚规定，实行质量奖惩制度。⑥根据工程进展情况，及时充实、调整质量体系组织机构和人员，保证资源充足。2、项目总工程师①项目总工程师是本工程质量的直接责任人。②负责贯彻执行国家和行业颁发的技术标准、规范和质量法规，落实项目施工技术要求，对工程质量负直接责任。③主持本工程的总体施工组织设计，组织制定特殊工艺的施工方案，并进行技术交底。④负责按设计文件、图纸、技术规范、规程、质量评定标准和施工组织设计进行施工。99n⑤组织制定保障质量、安全、工期和降低造价的各项技术措施，并组织实施。⑥主持关键部位的施工。组织复查工程基线、水准点，确保路桥轴线的正确位置。⑦负责组织重大质量事故的调查、分析和处置。⑧负责工程质量监督，实行质量“一票否决制”，行使停工权。⑨解决项目施工的技术难题，组织编制作业指导书，制定各工序质量控制保证措施，负责设计修改及质量信息的传递。⑩对本项目的生产工艺和技术问题有决策权，对影响产品质量的资源配置有权提出调整意见。3、质检部部长①在项目总工授权范围内行使职权，管理和协调质检部与施工队的关系，保证“质量优先”原则的实现。②负责质量检验、试验、评定等业务工作。③在生产过程中有权对不重视质量的人员提出批评直到停止其工作，对造成不良后果的，有权组织调查，并提出处理意见。④有权对质量保证措施进行考核。4、专职质检员①根据设计图纸及有关技术标准、规程、规范，采用施测、检测的各种方法对工程质量进行检查。②参加工地的质量小组活动，定期和不定期检查各工作面的质量情况，对工程质量进行评估。99n③对工程质量检查作好记录，保证数据真实可靠。对其所提供的数据负责，保证质量问题的可追溯性。④严格把好质量关。原材料检验不合格，严禁用于生产，工序质量不合格，不得转入下一道工序施工。5、施工技术员①熟悉施工图纸和有关规程、规范，对所负责施工的工程质量负直接责任。②负责向班组作业人员进行技术交底，讲述施工工艺、施工要点和操作要求，并组织施工。③负责施工过程中质量复检工作。④对发现的质量问题及时处理，并分析原因，采取纠正和预防措施。⑤贯彻执行质量方针，指导作业人员遵守操作规程，不断提高质量意识，确保工程质量。6、试验员①根据有关技术标准、试验规程规范，对各项试验正确操作，保证试验数据的准确性。②配合质检人员进行施工现场取样试验，及时填写试验报告，按时提交试验记录资料，并对所提供的数据负责。③正确操作、定期维护各试验仪器和设备，及时联系法定计量单位对测量、检验和试验设备按周期进行标定，确保检测设备在有效期内使用。13.2.2安全文明生产（1）安全文明生产保证体系99n1、安全生产保证体系安全生产委员会治安保卫防火安全施工安全吊装安全机械设备安全用电安全主任：项目经理副主任：项目副经理委员：各职能部门负责人安全保卫工作管理制度施工安全实施细则吊装安全管理制度机械设备安全管理制度用电安全管理制度图13-3安全管理组织机构2、文明施工保证体系1）文明环保管理体系为保证文明施工、环保措施的落实执行，建立健全的组织机构，明确机构的职责，做到事事有人管，人人有专职，在相互协作下共同落实文明环保措施，将文明施工与安全生产放在同等重要的位置，确保环保与生产同时计99n划、落实。文明环保管理体系如图13-4所示。热线电话项目经理（第一责任人）项目副经理（直接责任人）业主（或委托）监测站各分项目负责人及其项目环保部施工区周边居民图13-4文明环保管理体系2）文明施工组织机构文明施工领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理成员：各职能部门负责人图13-5文明施工组织机构（2）安全文明生产责任制1、安全生产责任制本工程的安全管理组织机构由项目经理、项目副经理、安全部、安全监察员及全体职工组成。各职能部门所负的安全责任如下：1）项目经理99n①认真贯彻国家劳动保护方针、政策和法规以及上级主管部门安全生产的各项规章制度，对本工程的安全生产全面负责，是本工程安全管理的第一责任人。②定期召开安全生产会议，坚持执行“五同时”、“管生产必须管安全”的原则，在生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。③制订本工程的安全技术操作规程，合理安排劳动组织，做到均衡生产，改善劳动条件；建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任；建立奖罚制度。④定期组织检查施工现场，对不安全因素及时整改，消除隐患。发生安全事故时，及时组织人员抢救，并组织对事故进行调查和处理。2）项目副经理①项目副经理为安全生产直接责任人，对分管范围的安全生产负直接责任。②对职工进行经常性的安全技术教育，支持安全部组织开展安全生产活动，安排职工参加技术培训。③参加制订和实施安全操作规程，强化安全生产。④经常检查施工现场，发现隐患，采取预防措施。发生安全事故时，组织人员抢救，并及时向项目经理汇报，参与对事故进行调查和处理。3）安全部部长抓项目施工日常安全生产的落实情况，抓制度落实、责任落实、安全计划落实、抓措施落实情况。召开工地的安全管理会议，向上级汇报、报告安全生产情况。99n4）安全监察员协助安全部部长做好安全生产的落实情况。每天巡查工地，检查各种可能发生或已发生的安全事故，采取措施预防、处理安全事故，填写施工安全日记，及时向部长汇报安全工作。5）各级职能部门、人员在各自业务范围内，对安全生产负责。2、文明施工责任制1）项目工程文明施工第一责任人：由项目经理担任，对所承建的工程施工期环保负有全面领导责任。2）项目工程环保直接责任人：由一名副经理担任，对环保工作负直接责任，直接领导环保部及其工作。3）环保部：①协助直接负责人做好环保措施的落实，根据本工程的特点和有关的环保法规，采用国家标准，制定本工程详细的环保措施。②宣传国家有关环保法规、有关制度，对全体工作人员进行环保教育。③协助业主（或委托的）监测站做好环境监测工作，记录环境监测数据，并根据数据对环保措施落实效能作出客观评价，当污染指数超标时，制定进一步的纾缓措施。④接受、分析投诉热线投诉内容，制定更具体合理的措施。4）分项目直接责任人：根据直接责任人下达的环保指令和环保部制定的环保措施落实，在落实措施遇到问题时，与直接责任人和环保部联系。99n13.3实现工期、质量、安全、文明环保目标技术措施及落实方法13.3.1实现工期目标的技术措施及落实方法（1）组织保证措施1.本工程将列为我单位的重点工程，将组织强有力的、有效运行的项目经理部负责本工程的施工管理，提供优先的人力、物力和设备保证;2.按项目法组织施工，层层分解落实工期目标，建立和健全工期目标岗位责任制，制定工期控制措施;3.施工过程中，认真做好工程的统筹计划工作，协调好各施工队、各工序的施工安排;4.为了加快进度，个别关键工序，必须打破常规，实行24小时工作制，人员分成2~3班做到停人不停机，在各施工队或班组之间积极开展劳动竞赛，优质、快速、高效地完成施工任务，保证施工工期;5.取得当地有关部门支持，搞好与群众的关系，为工程施工创造一个良好的环境，使工程施工不受外界的干扰和破坏，保证施工的顺利进行。6.在工期管理上，建立和健全以岗位责任制为中心的各项管理制度，根据季、月、周施工计划，定期检查计划的完成情况，做到“有计划、有措施、有落实、有检查”；7.严格执行工地计划会制度。工地每天由现场调度布置各工种的工作内容，落实当日计划完成情况及确定第二天的工作计划，重大问题及时向项目经理汇报；8.每周由项目经理组织召开进度计划会，检查每周生产完成情况及落实每二周的工作计划，每月进行一次计划大检查，把实际进度与计划进度比较，99n以便及时发现问题及时处理；9.坚持管理干部和工程技术人员跟班作业制度，以便及时发现和处理施工中遇到的各种问题，避免窝工、停工、返工等现象的发生；10.工程进度一旦受影响，认真研究，挖掘潜力，在尽可能的前提下，加快人力、物力的投入，提高劳动强度和生产率，以保证工程进度。11.应用梦龙软件进行项目管理。施工过程中，我单位将利用梦龙软件对本工程进行计划跟踪与工程进度控制，并根据施工过程中的实际情况，及时调整完善相关施工计划。利用梦龙软件进行工程进度管理的流程如下图所示：确立目标计划编制布置落实进度跟踪目标比较分析调整目标维护图13-6工程进度管理流程图（2）管理保证措施为确保本工程在质量优良的情况下按招标文件规定的进度目标完成，我单位将严格遵循以下程序进行进度管理：否是是否编制实施性施组(施工总进度计划)上报业主审批审查、审批是否通过实施按工程项目编制年（月、季）施工进度计划，上报业主业主审查计划与实际进度是否相符(施工总进度计划)修改计划继续执行计划直至工程完工业主审批(施工总进度计划)1.当月(年、季)计划完成工程量2.当月(年、季)实际完成工程量3.开累计划，实际完成工程量4.原因分析及采取措施5.劳、材、机汇总主要内容包括：1.主要劳动力计划2.主要机械设备进退场计划3.施工准备工作计划4.临时设施、临时占地计划5.劳、材、机数量汇总6.详细的方案、方法、措施99n图13-7施工进度管理程序框图并采取如下保证措施：1.工程开工前，编制详细的施工组织设计网络计划，抓关键路线，严格按网络计划施工。编制计划要充分考虑施工现场各种因素可能对工期造成的延误发生时采取的补救措施；2.根据总网络计划编制“年、季、月、周”的施工计划并根据实施过程中的完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施调整，实行动态管理;3.在设备的配备上要做好施工机械功能及效率的配套与协调，充分发挥我单位机械化水平高，技术力量雄厚的特长;4.组织有经验的机械修理人员组成机械功能设备维修班，备足零配件，对现场设备定期检查维修，使设备始终保持良好的工作状态，避免因设备故障99n而影响施工进度;5.按生产计划情况编制材料需求计划，对紧缺材料超前订货，及时采购，并备有充足的库存量，保证工程需要;6.根据当地的自然条件，做好雨季施工的技术防护措施和材料物资供应计划，以确保施工生产的进度、质量和安全，尽量减少雨季施工的影响;7.主动与当地的水文气象部门取得联系，做好汛期的水文预报工作，及时掌握天气及水位的变化情况，落实防雨、防汛措施，以确保现场施工生产的安全、质量和进度;8.设立备用电厂，保证施工用水用电的需要;9.加强职工的教育培训，不断提高职工的素质，一支高素质的职工队伍，是保质保量完成工程施工任务的保障。（3）资金保证措施保证资金供应做到专款专用，确保施工不受影响。13.3.2实现质量目标的技术措施及落实方法严格按照国家、行业颁发的施工规范组织施工，施工队伍进场后，立即组织学习招标文件、设计内容，结合工程特点和创优计划，制定各种施工工艺细则和实现技术标准措施。坚持设计文件、施工图纸分级会审和技术交底制度，重点工程由项目总工程师、主管工程师审核，一般工程由专业工程师审核，每份图纸必须经过两名以上工程技术人员审核并填写审核意见，在严格审核的基础上由技术人员向施工专业队进行四交底，即：设计意图交底、施工方案交底、质量标准交底，创优措施交底，并有交底记录和签名手续。99n认真贯彻ISO9001标准，制定切实可行的质量控制程序和检查程序，使每个施工过程均处于受控状态，每一施工过程和质量检查过程都有质量记录，施工全过程具可追溯性。施工技术资料和施工控制资料真实完整，能够及时准确地反映施工全过程，并与施工进度同步，确保满足竣工验收的需要。各分部工程和重点工程要根据工程施工特点编制具体施工组织设计，做好重要工序及工艺的技术数据及影像资料的收集，为申报优良样板工程积累必备的资料。同设计及监理单位联合创优良样板工程，及时办理施工中设计变更的手续，做到资料齐全。加强施工作业专业技术工种岗位培训，提高实际操作水平。建立严格的原材料、成品、半成品的采购，进料检验管理制度。13.3.3实现安全目标的技术措施及落实方法本工程施工必须全面落实《广州市建设工程施工安全责任制》有关规定，并针对工程施工情况，制定《工程施工危险源预防方案及事故应急救援预案》，确保实现安全生产责任事故死亡率为零的基本目标。（1）健全各项施工安全管理制度1、会议制度项目经理部坚持安全例会制度。每周召开一次，与施工例会同时召开。例会内容：检查上次例会安全问题的整改情况，研究安全计划的合理性和执行情况，下阶段的安全计划要点等。发生安全事故时，在最短时间内召开事故分析会，查明原因，吸取教训。99n2、安全检查制度班组自检每日一次，专职安全监察员每天例行检查，安全部组织的检查每月一次。协助建设单位及政府安全监察部门对工程进行安全检查。3、汇报报告制度1）在每月一次工地安全检查后，由安全部提交一份施工安全报告，报告必须全面载列所有涉及施工安全和健康方面的事宜，特别是全面报告已经执行的施工安全检查工作、本月发生的安全事故和隐患，以及采取的纠正和预防措施。2）若有导致死亡或重伤的危险事故和事件发生，必须立即口头通知，并于事后4小时内书面报告项目经理。4、施工安全记录制度1）会议记录。安全例会专人书面记录，记录逐级整理上报，安全部归纳统计汇总。2）施工安全日记。安全监察员每日填写安全日记。3）安全月报。安全部每月整理一份安全月报表报送项目经理。5、奖惩制度安全施工管理实施奖惩制度，对安全施工工作做得好的班组或人员进行嘉奖，对发生安全事故的班组和责任人，给予处罚，坚持奖、惩兑现。（2）安全教育与培训1、项目经理部对一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的工作内容，在每项工作进行之前，对相关人员进行岗前培训，包括安全教育。2、对于特殊工程作业人员，除经企业的岗前培训外，还需参加操作考核，99n取得劳动部门核发的《安全操作合格证》，持证上岗。（3）安全检查1、安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。2、施工项目的安全检查以自检为主，检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施及生产人员的行为为主，发现危及人的安全因素时，必须坚持“三定”和“不推不拖”，及时认真整改，果断消除。3、各级生产组织者，在全面安全检查中，透过作业环境状况和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距。6.3.4实现文明环保目标的技术措施及落实方法（1）现场管理措施1、为保证施工秩序，施工现场和生活区均采用封闭式管理，施工范围外边线和生活区周边设围栏，进口处有门卫值班，工作人员凭工作卡进出，避免无关人员进入施工现场、非工作人员进入生活区，扰乱正常秩序。2、各项管理制度，操作规程、工作标准、施工管理实施细则等用看板、挂板或写后张帖。在工地大门口标牌注明项目经理、施工现场总代表人及开、竣工日期。3、材料堆放整齐，并对规格、型号和状态进行标志，对于易燃易爆物品分类堆放，保持一定的距离。4、临边、进出口和其他存在危险因素的地方设置安全标志加以警示。5、及时清理工地的废渣，做到自产自清，日产日清，工完料净，保持场地的清洁。99n6、安全部做好“四防”工作，搞好治安、防止打架斗殴事件发生。7、生活区的适当位置挂宣传标语，加强职工的安全和文明施工意识。生活区设读报栏，丰富职工的文化生活；设宣传栏，宣传党的路线方针政策及张贴通知、公告等。（2）施工场地围蔽1、文明施工围蔽：根据《中华人民共和国建筑法》规定，施工现场实行封闭管理，采取维护安全、防范危险和控制环境危害的措施。2、在不影响当地居民的正常生产、生活前提下，对施工现场按广州市有关规定和围蔽标准进行围蔽，以减轻施工现场与外界环境间的相互干扰。13.4对业主招标文件的响应我单位积极响应业主招标文件工程施工要求及管理规定，确保工程施工达到招标文件规定的工期、质量、安全及文明环保目标。13.5质量、安全、文明施工及环保创优达标实施细则创优达标监控系统编制实施细则生产监控系统质量监控系统安全监控系统文明施工监控系统目标的实现制定目标99n13.5.1质量创优达标实施细则（1）施工过程控制1、施工准备阶段的质量控制1)组织有关工程技术人员认真熟悉设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审及现场踏勘工作。图纸会审完毕后，项目总工程师组织技术人员编制施工组织设计、项目质量计划，并报质量管理部审核，报公司总工程师审批。2）向施工人员做好技术交底工作。3）检查附属工程、大型临时设施，防自然灾害措施，主要施工设备和机具，劳动组织和水平是否满足施工质量的要求。检查材料的规格、性能是否符合设计要求。4）检查施工测量定位放线用的控制网是否已经设立，并达到设计要求。5）检查试验人员和试验设备是否能满足施工质量检测、控制和鉴定的要求。2、施工过程控制施工过程控制如附图所示，从工序质量控制及控制点两方面控制。1）工序质量控制内容①影响因素的控制。即对人、机具、材料、方法和环境（4M1E）等五个对工程质量起综合作用的因素进行控制。②工序作业效果的检测。是指取样进行检测，以判断工序作业的效果，包括工序能力是否恰当，工序作业是否正常。如发现状态异常，则应查明原因，采取措施，使工序恢复正常。③工序完工后，严格按“三检制”进行运行和管理。99n2）工序质量控制点工程施工中对某些需要重点控制的施工项目、工程部位和环节设立控制点，实施工程的动态管理。（2）质量控制措施1、工程质量是项目管理的核心。建立质量保证体系严格执行质量保证体系要求，把质量管理的每项工作具体落实在每一个人身上。2、在施工进程中，对五大质量因素即：人、机械、材料、方法、环境，进行全面控制，把握好事前控制、事中控制、事后控制三个阶段的控制重点，并贯穿施工全过程。3、质量控制的原则：质量第一，以人为本，预防为主，科学把关。4、施工现场严格执行“三验”（验质量、验数量、验品种规格）、“三检”（初检、复检、终检）制度，配备专职检查人员，技术人员做好分项、分部工程的专项检查和评定，填写质量评定表。隐蔽工程必须在内部检查通过后，经监理工程师及设计人员检查、同意并签字后，方可实施隐蔽。5、定期组织质量教育，提高全员的质量意识。6、对整个工程进行质量动态管理，对每一个部位，每一道工序都全面把关，以分析、预防为主，对难于控制的质量点，要成立QC小组攻关。7、建立现场试验室，配备相应的检测、试验设备，一切以数据说话，做好各种质量记录，及时整理各类资料，同时做好质量统计分析工作，以保证工程质量处于受控状态。8、严格执行工程技术质量监察法规，与业主、设计单位、监理公司、质监部门密切协作，接受监督指导。99n9、施工过程的控制：施工过程的控制如附图所示。研究图纸、技术设计说明书、明确施工规范标准审核批准施工准备资源本配备工作计划及技术交底执行施工方案开展ＱＣ活动按质量计划进行控制效果检查、质量检查质量鉴定和评价质量偏差修正事前控制事中控制事后控制移交工程文件编制施工程序文件、作业计划、制订质保措施99n13.5.2安全创优达标实施细则（1）施工安全和劳动保护措施1、施工区的安全措施1）人的因素控制①各工序开工前，主管施工技术员必须在技术交底时，进行安全交底。所有未经安全培训的人员禁止进入施工现场。②所有现场施工人员必须使用劳保用品，并确保安全用品及设施性能可靠，佩戴或搭设符合要求。本条为强制性执行条款。③严格执行各项操作规程，做到登高“十不登”、焊工“十不烧”、起重工“十不吊”。2）物的因素控制①严把设备、设施用前验收关，不使危险状态的设备、设施盲目投入运行，预防人、机运动轨迹交叉而发生伤害事故。②对施工安全设备，如施工架、栏杆、工作平台、安全网、梯子、升降装置、电动设备、照明、报警系统、保安设施等都必须在使用前和使用过程中进行定期检查、测试和保养，保证其性能良好、有效，并作出记录资料保存。③建筑施工器具、材料严格按施工平面布置图规定的地点分类堆放，整齐稳固，其堆放高度须符合安全要求。3）环境的因素控制①施工现场必须有足够的照明设备，满足夜间作业的需要。②噪声、振动的强度必须低于人生理、心理的承受能力。99n③有毒、有害物质的浓度必须降到标准以下。4）安全标志：在工程现场周围配备、架立并维护一切必要而合适的安全标志牌，为公众提供安全和方便。①设置警告与危险标志牌。②设置安全与控制标志牌。③设置指路标志与标准的道路标志牌。④设置夜间主动发光警告标志装置。（2）生活区的安全和卫生措施1、办公室、宿舍、厨房、卫生设施保持一定的距离，符合卫生标准。2、生活区布置有良好排水措施，生活污废水按要求排到污水处理设施处理后再排放。3、生活区按要求布置和配备灭火器等消防器材。4、每天清扫生活区，保持清洁，不留死角。垃圾按要求堆放，并定期清理，运至指定的地点堆放。（3）安全用电措施1、施工、生活用电的布置和使用严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”和“用电检查评分表”上的要求。2、施工现场所有总配电箱、分配电箱必须设有漏电保护开关，电箱进出线、电源开关、保险装置等要符合安全规范。老化、破皮、不合规格的电缆、电线不许使用。临时供电线路的主线要求架空，并架设在绝缘子上，架空高度要求符合安全规范。铺在地上的临时供电电缆在横越道路时，要使用钢管外套保护，并埋在地面以下最少30厘米深处，以免被过往车辆、机械压坏而99n产生漏电、断路、短路、触电等事故。3、供电变压器周围要装设高度不低于1.7m的安全护栏，四周挂警告牌。4、电气用具和机械设备的金属外壳必须接零（或接地）保护。大型电气设备要安装防雷设施。（4）防风、防汛、防火、防盗措施1、组织由项目经理部领导参加的“四防”领导小组并设专职安全员全面负责，领导和协调整个工地的“四防”工作。2、对“四防”工作定期检查，发现问题及时整改。3、汛期及台风季节施工防护措施①密切留意天气预报及水文预测报告，合理安排工序，防止台风暴雨影响施工安全。②备足防风防汛人员、设备及物资，如挖掘机、装载机、自卸汽车、大功率潜水泵、彩条布、编织袋等。③健全通讯系统，保证各工地与指挥所、与外界之间联络畅通，在事故易发点设专人巡查，发现问题及时上报。4、对重点防火区域均应设危险品仓库，氧气、乙炔按规定放置，由班组负责监护。5、施工现场配备足够的消防器材。并对消防器材进行定期检查，更换新药料。6、安全部派专人看守材料、值班巡逻，做好防盗工作。（5）安全事故的处理及报告1、发生任何人员伤亡或触电事故时，首先由工地医疗站的医护人员进行99n紧急处理后，立即送往医院。2、工地发生火灾时，一方面立即通知市消防队，另一方面利用工地的消防器材，紧急动员，进行灭火工作。3、事故发生后，保护好发生事故现场，及时将事故情况上报业主有关部门和安全部，并组织人员查明真相。4、以事故为例，召开事故分析会，分析事故发生原因，追究当事人的责任，进行安全教育。并采取预防措施，防止类似事故发生。5、事故报告，一切工程事故，应迅速向监理工程师报告，并提供包括时间的损失以及监理工程师所要求的详细资料。13.5.3文明施工及环保创优达标实施细则（1）施工期环境影响概述本工程施工期间对环境的影响主要有：1、生产废水中悬浮物和浊度较高，如直接流入河中对水质有一定的影响。2、施工期各种施工机械的作业可能造成噪声污染。施工振动对周围公用设施及结构物影响。3、弃碴可能对河道水质的影响。4、施工机械排出废气和开挖扬尘、运输扬尘造成大气污染。5、施工期间对周边道路交通的影响。6、施工期外来人员多，加上生活和卫生条件的限制，容易引发传染病和流行病。针对产生污染的成因，采用国家和广东省现行的与建设有关的环境保护法规、条例和标准，如《水污染物排放标准》DB4426-89中的二级标准、《建99n筑施工场界噪声限制》GB12523-90、《大气污染物排放标准》DB4427-89，结合工程施工特点，建立环保管理体系，制定相应有效的环保措施，将其对环境影响降低到可接受范围之内。（2）文明环保措施施工过程中执行《污染物排放标准》DB4426-89中的二级标准、《建筑施工场界噪声限制》GB12523-90、《大气污染物排放标准》DB4427-89的有关规定，并制定相应的环保措施。1、生活污水处理由于生活污水主要污染物是易被生物降解的有机物，另考虑到施工期的生产与管理条件，采用易于操作控制并能有效降解去除有机物的生物接触氧化法。工艺流程如下图所示：公厕污水食堂污水格栅沉砂井化粪池洗浴污水初沉调节池生物接触氧化池干化场沉淀池消毒池排放干污泥2、生产废水处理生产废水包括施工机械设备清洗的含油废水和混凝土养护冲洗水、砂石99n料冲洗水与开挖土石方排水。对两部分生产废水分别进行处理，含油废水用隔池去除油污，含砂、石的废水则由沉淀池将其固体物料沉淀下来，工艺流程如下图所示：格栅集水井沉淀池排放含砂、石废水含油废水隔油池污泥干化场油3、人群健康保护①定期对施工人员进行体检，把好外来民工的体检关，防止病原菌带入。②对施工区定期进行卫生消毒和检查，发现病原菌及时消灭，并积极与当地卫生防疫部门协作，防止传染病和流行病的产生。③保持生活区的环境卫生，做好居住、生活、及饮食卫生管理工作，在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施和垃圾桶，定期清扫处理，并将垃圾运至指定的地点集中处理。4、植被恢复和水保措施①在工程开挖前，先开挖排水沟，防止雨水冲刷。优化施工工序，尽量避免临时堆渣，使挖、填基本平衡，对施工中的临时弃渣，其四周用尼龙砂袋做临时拦渣墙。对新开挖形成的边坡，坡脚要注意稳定，坡顶开挖天沟，坡面植树、种草，恢复植被。②对施工营造布置，如临时道路、土、石料场等临时占地，施工完成后，及时平整场地，竣工后对必要部位种植粗生快长的水保林草，恢复植被。99n③严禁砍伐施工区以外的树木，施工区内的树木尽可能保留，或按监理指示移植至其它地方。④严禁施工人员猎杀鸟类及其它野生动物，特别是保护动物。安全防火，避免火灾，造成生态环境破坏。5、大气污染控制①对开挖作业区、施工道路适当喷水，保证地面具有一定的湿度，减少扬尘。②对于燃油机械设备，定时、及时检修，保证运行状态良好，使排出的废气达标。③汽车在工地现场或在二类混合区按规定限速行驶，减少扬尘。④运输散体物料时将运料车用帆布、盖套等进行遮盖。⑤对于易于引起尘害的细料堆，给予遮盖或适当洒水。6、在主体工程完工之后，除已征得监理人同意者外，拆除一切必须拆除的施工临时设施和生活临时设施，彻底清理各场地，并按合同要求进行绿化，以防水土流失或破坏自然景观。99