兴义市南龙水库除险加固工程技术标

兴义市南龙水库除险加固工程技术标

六、施工组织设计96/96n目录1、工程剖析2、施工方案与技术措施3、质量管理体系与措施4、安全管理体系与措施5、环境保护管理体系与措施6、工程进度计划与措施7、资源配备计划96/96n1、工程剖析1.1工程简况兴义市位于贵州省西南部，地处黔、滇、桂三省（区）结合部中心地带，地理位置十分优越，东经104°51'-104°55'，北纬24°38'-25°23'，是黔西南布依族苗族自治州州府所在地和全州政治、经济、文化、信息中心，距贵州贵阳357公里，距云南昆明362公里,距广西南宁525公里，位于南（宁）贵（阳）昆（明）经济圈的中心，地理区位优越，素有“三省通衢”之称。辖区国土面积2915公里，耕地面积3.04万公顷，森林覆盖率29.15%。东与本省安龙县接壤，南与广西壮族自治区百色市的西林、隆林两县隔江相望，西与云南省曲靖市的罗平、富源两县毗邻，北与本省兴仁县，普安县和六盘水市盘县连接，南盘江横贯市境，历史上就是三省毗邻地区的商业集散地和通衢要塞。兴义市南龙水库除险加固工程，交通较为便利有乡村公路通过坝顶及溢洪道，交通较为便利。坝顶高程799.2M，最大坝高8.2M，正常蓄水位798.03坝顶长163.5M，坝顶宽2M，为均质土坝。溢洪道位于大坝左岸120M左右，除险加固改造后溢洪道长度85.7M，进口溢流堰净宽10M，消力池净宽5.6M，南龙水库是以灌溉为主水利枢纽工程。1.2本次除险加固的施工内容1.2.1挡水工程：坝体整治工程（坝顶工程、上游坝坡工程、下游坝坡工程）大坝防渗工程（坝体钻孔及充填灌浆、基岩钻孔及帷幕灌浆等）。1.2.2泄洪工程：溢洪道工程（土石方开挖及原砌体拆除、浆砌石砌筑、底板砼浇筑等）。1.2.3放水及输水工程：取水口工程（土石方开挖、取水口钢筋砼浇筑、新建启闭机房等）。1.2.4交通工程：250M进库公路维修等。1.2.5房屋建筑工程：新建管理站房屋42m2。1.2.696/96n金属结构设备及安装工程:放水及输水工程（DN300双向转动闸门设备安装、10T手动绞盘式启闭机设备安装、DN300无缝钢管安装）。1.2.7临时工程：临时交通工程、临时房屋工程、其他工程等。1.3本工程的重点剖析南龙水库需要修整公路直通坝顶、溢洪道，根据施工设计图结合现场踏勘，大坝、溢洪道相隔距离不远，大坝左岸、溢洪道施工场地比较狭窄，大坝施工、溢洪道施工互不干扰，施工交通及施工条件较为方便，现将本工程施工重点剖析如下：1.3.1场内交通：因大坝坝顶宽2米溢洪道施工材料运输需要通过坝顶，大坝及溢洪道施工均不能影响其他过往车辆通行，若对通往坝顶及溢洪道道路进行封闭施工，会对当地车辆及行人带来不便，会由此产生矛盾，影响正常施工，影响施工进度，因此我单位认为，场内交通是本工程项目施工管理重点。1.3.2施工导流：根据招标设计图，本工程大坝坝面整治中放水涵洞取水口改造的施工，特别是大坝上游坝面要施工及大坝坝体灌浆施工均在死水位高程位置进行施工，均需考虑导流排水，施工时间长，如何处理好施工期间库内基流及地面降雨水流，使施工期不受影响，合理安排施工导流，是大坝主体工程施工关键工程，因此我单位认为，施工导流是本工程项目施工重点和难点。1.3.3大坝防渗工程浆施工是本工程的施工重点，特别是坝体与基岩接触段灌浆是设计防渗体系的重中之重。1.4针对本工程施工重点采取措施1.4.1为确保通村公路畅通，大坝除险加固及溢洪道加固工程的顺利进行，我单位将采用以下措施：大坝整治工程施工中，场内交通派专人负责管理，设置安全警示牌，遇大坝施工材料需要占用时，预先张贴公告，实行暂时交通管制，遇紧急事需过往车辆，应优先让行，同时拓宽两坝肩，作为临时停放车辆和汇车之用。1.4.2施工导流措施：96/96n利用现有放水设施，将库水放到死水位置，在施工低于放水高程的位置则作围堰进行施工，导流时采用围堰挡水，围堰均采用粘土围堰。围堰上下游面用编织袋装粘土按1:1坡比堆成斜坡，围堰采用塑料薄膜防渗用中间用土石料填筑，堰体的其他部分则采用开挖的弃料填筑。围堰填筑前，将围堰堰体范围的河床冲积物及淤泥、淤沙、腐质土清除，以减少接触带渗漏。在利用大流量水泵（管道）对库内少量的来水通过现有放水口、放水涵洞进行导流。为缩短施工导流时间，我单位将采取以下措施：①加强放水口项目施工的管理，确保材料供应，加班加点施工，保证取水口第一时间投入使用，进行施工导流。②合理安排、组织好施工顺序，使大坝上游面施工，河床段帷幕灌浆，干砌石安砌工作有条理进行施工，相互搭接，交叉施工，力争尽早抢出水面（死水位）高程。③利用麻袋装土堆放好，遇降雨时，临时加高围堰，保证水下工程顺利施工。1.4.3大坝防渗工程的施工，坝体充填及基础帷幕防渗构成整个大坝工程防渗体系，我单位将采用以下措施，确保工程施工质量：①灌浆施工质量控制措施:大坝坝体及基础灌浆是构成本工程防渗体系的重要组织部分，分为坝体部分充填灌浆和坝基帷幕灌浆，我单位将严格按土坝坝体灌浆技术规范(SD266--88)和《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SD62-94和设计要求进行实施。并分别对每孔每段钻、压、灌、封4个工艺环节进行施工质量控制及检查，确保每孔每段满足质量要求。a、土坝、基岩钻孔：本工程土坝钻孔采用湿法跟护劈管钻进法，如遇土坝厚度大，采用长钻具进行钻孔，钻至建基面或完整基岩，下套管将坝体隔离，已防止基岩钻孔大量水进入坝体、冲刷坝体。b、压水试验（注水）：坝体先导孔施工采用注水试验方法，与确定坝体渗透系数，每段5M，试验段以上用套管隔离、止水。基岩段进行压水试验，确定基岩透水率，基岩的可灌性。96/96nc、灌浆：坝体段灌浆:坝体采用分次提升套管、孔口封闭、浓浆灌注，少灌多复的方法，控制灌浆压力，达到“内劈外不劈”的原则进行控制。作好先导孔试验灌浆压力试验，确保坝体安全合灌浆施工质量。坝体与基岩接触段的灌浆：按设计要求，施工中当钻孔深入基岩2M时，先对接触段进行灌浆处理，并经待凝后进行下段基岩钻进施工。基岩段灌浆：根据基岩的地质条件，透水率大小，采用不同灌浆方式，当基岩完整，透水率小，采用自下而上的分段灌浆法，反之采用自上而下分段灌浆法。施工时应作好原始记录，施工时若遇钻孔深度达到设计孔深时，透水率未满足设计防渗标准时，即时向监理工程师汇报，征得同意后决定是否加深或延长帷幕边界。d、每孔灌浆结束后，进行机械灌浆封孔，采用浓浆灌注，在设计灌浆压力下不吸浆及可结束灌注。1.5其它措施：工程施工质量直接关系到整个工程除险加固的效果，是我单位建设南龙水库除险工程施工项目管理和控制的中心，对工程施工质量的管理和控制贯穿整个工程建设的始末，为保证保量按期完成的目标，我单位将采取以下对策措施：1.5.1拟定施工现场的管理制度，包括技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、材料管理制度、机械设备管理制度等，并在工程施工过程中逐项进行监督实施。1.5.2施工中加强与当地政府部门、现场监理、建设单位及设计单位的沟通，发现工程中的技术难题及时向监理、建设单位、设计单位报告，及时得到解决。1.5.396/96n加强内部施工班组之间的协调，共同创造良好的施工环境，对施工项目的生产要素进行优化配置和动态管理，并精心制订施工进度计划，对工程施工各工序进行前置后序排列。对关键性工作项目进行重点规划，确保施工关键线路，对关键线路上的工程项目施工进行充分合理的资源配置，协调平衡地安排其他单项工程的施工进度。1.5.4为了使本工程不受或少受干扰，及时与当地村镇干部沟通，及时处理工程与周围老百姓的矛盾，以确保工程的顺利进行。1.6若我单位有幸中标，将幸守承若，派出的项目经理具有多年的除险加固工程施工管理经验，技术负责人具有水文地质及工程地质工程师担任，选派现场施工管理经验丰富的人员，组织专业齐全的项目经理部，专业施工作业队，科学组织，精心组织施工，确保工程按合同工期完工，施工质量优良。96/96n2、施工方案与技术措施2.1施工总平面布置及说明施工总平面布置的任务是解决施工现场的总体组织，遵循因地制宜、经济合理、安全可靠、方便生活、易于管理、有利生产的原则。所有施工临时用地布置以不超出业主指定范围为准，布置点以方便施工、便于管理、经济合理为原则，尽量减少施工临时用地，使平面布置紧凑，合理使用场地，不得危害邻近的村庄和土地。施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求，临时设施布置应满足安全防火、劳动保护的要求。合理组织场内运输，减少运输费用，保证运输方便通畅。根据本工程招标文件规定的工程内容、总工期及施工顺序，结合我单位现场踏勘情况，为了优质高效地完成本工程的施工任务，我单位在施工设施、人员和设备的配置上作了充分的考虑和测算，现就本工程总平面布置情况作说明如下（详见施工总平面图）：2.1.1施工临时房屋布置为确保正常施工，大坝整治工程布置工程所修建的住房、材料库、水泥库、砼预制块场等施工用房，在靠库内左岸处坡，溢洪道工程布置在溢洪道左岸进口处，不足部分租用当地民房。2.1.2施工交通布置场内交通条件本工程交通较为方便，坝顶可以通过乡村公路修整公路直通坝顶，保证工程所需材料及设备进入施工现场，以及保证工程施工废料的运出，在需要的地方修建临时便道，以满足施工要求。针对上游坝面和围堰的施工，从大坝右岸修建临时便道接上游围堰，方便围堰和上游坝面所需材料运进和废料的运出。溢洪道工程施工：施工中采取从溢流堰下方右岸破口泄槽内作为施工临时道路，便于施工材料与弃的运输。2.1.3供风系统布置本工程需用供风主要用于溢洪道基础及边坡开挖，布置1台移动3m³96/96n电动空压机可满足施工要求。2.1.4供水系统布置根据库区地形，大坝整治工程：结合水源和施工用水的需要，在大坝左坝肩山头修建蓄水池，有效容积为30m3，从水库中采用潜水泵提水，水泵房布置右岸。抽水管采用φ50镀锌管连接。并设置闸阀，钻孔冲洗及灌浆孔压水试验水压不足时，采用加压泵给压。溢洪道工程施工用水，从蓄水池引用，拱水不足用潜水泵直接从库内提起使用。生活用水可利用附近村民家引水。2.1.5供电系统布置本工程场外线路由业主方架设，场内供电线路由我单位在业主方提供架设的线路变压器低压端接线，自行架设场内各施工点的用电线路，各种施工机具实行单机单闸，以满足施工需要。2.1.6砂浆、混凝土系统布置根据砼工程的施工部位、工程量和地形条件，布置二套拌合系统：Ⅰ拌合站大坝右岸库内拌合场布置，用于大坝上、下游面砼施工；拌合站Ⅱ布置在溢洪道右岸，主要用于溢洪道砼、砂浆生产。各搅拌站分别配置1台JZ350双锥式砼搅拌机，砼及砂浆运输采用胶轮手推车水平运输，溜槽入仓。2.1.7钻机布置根据本工程任务、工期要求、结合现场造孔深度等情况，在沿帷幕线布设地质钻机3台，灌浆机1台，泥浆泵1台，可满足工程和工期需要。2.1.8灌浆系统的布置在坝右岸坝端布置一套灌浆系统，具体为：在大坝右岸布设1个水泥库房和灌浆房，灌浆房内布置1台制浆泵、1台泥浆泵。灌浆主管采用镀锌钢管沿帷幕线布设并预留岔管，再用高压胶管接至孔口，形成本工程灌浆系统。2.1.9砂石材料设备供应方式：96/96n本工程施工所需要的砂石料采取外购，其他材料采购、运输、验收和保管，我单位严把材料的质量关，采购正规厂家有质量保证的合格产品，对产品按规定进行送检，严禁不合格材料进入工地，以确保工程质量。2.1.10施工导流施工导流工程设计与施工方案，遵循招标及合同文件的有关条款和国家现行水利水电技术规范要求编制。导流采用一次断流方案，施工采用土石围堰，围堰上下游面用编制装装土按1:0.5坡比堆成斜坡的，防渗采用防渗塑料薄膜，中间设土石料填筑。主要填料为土石料，堰顶宽取1～2米，内外侧边坡坡率取1:1，施工方法用编织袋盛装松散粘性土，装填量为袋容量的1/2～2/3，袋口用细麻线或铁丝缝合，施工时将土袋堆放，上下左右互相错缝堆码整齐，水中土袋用带钩的木杆钩送就位。截面取双层编织袋，可用砂性土装袋。水流流速较大时，外围编织袋可用小卵石或粗砂装袋，或增加抛片石堰外防护。围堰施工采用从左岸开始填筑向右岸进占合拢。围堰设计：本着就地取材的原则，围堰采用当地材料土石围堰，塑料薄膜防渗，内填筑土石料、上下游面用编制装土按1:1坡比堆成斜坡的。围堰顶部高程设计和放水涵洞基本平行，距进水闸门工作面3m。围堰施工：先在围堰轴线方向上用石渣填出水面，出水面宽度1-2m，然后利用挖机对堰体迎水面基面开挖，尽最大可能把基面覆盖层挖除干净，挖出土石料直接作为堰体材料，开挖的淤泥转运至弃渣场，然后进行迎水面防渗塑料薄膜铺设和编织袋装土进行堆放围堰，连续作业。编织袋装土砌筑过程中，控制其达到设计坡度，堰体中间土石料回填，并控制堰体尺寸。堰体完成后，派人监测，并采取必要的措施保证围堰的稳定与安全。围堰施工完毕，可在基坑边沿布置排水沟和集水井，集水井中放置潜水泵和高压污水泵抽排积水和浆泥，排放至放水涵洞，确保上游截流墙施工在干地施工。围堰拆除：工程全部完工后拆除该围堰。施工时采用挖掘机拆除围堰拆除时采用从左岸至右岸进行拆除，自卸汽车运至指定弃渣场。2.2施工准备及临时工程96/96n施工准备工作按业主的要求进行施工机械设备，主要施工人员进场，三通一平，现场踏勘，测量放样，建筑材料的供应洽商，临建设施的修建及租用，施工图纸的会审，施工组织措施的编制，工程开工手续的办理等各项工作，作为重点工作.2.2.1.施工准备工作2.2.1.1技术准备（1）调查研究，搜集技术资料1)自然条件场地、地形、地质、水文、气象等。2)现场环境可供使用的场地面积、拟建工程的进场公路宽窄情况、现有可利用的房屋、场地内外交通，水、电、通讯等供应状况，地上地下障碍物(建筑物、构筑物、电杆、高压线路、电缆、管道、树木、基础、沟渠、坟墓、等)3)地方建材生产供应材料供应、构配件加工能力、交通运输能力、中间产品供应能力4)机械、运输工具的可使用情况自有、租赁5)劳动力市场6)政府各部门的政策与执行情况环保、道路使用、劳动管理、特别税收、质监、安监等职能部门7)检验检测单位（2）参与施工与设计的配合1)设计配合了解设计意图，结合自身装配技术条件和特点，按照设计结合初步确定有关地基处理、基础施工方案、建筑结构工艺体系、设备安装方法。（3）组织图纸学习与会审1)自审96/96n在设计单位进行设计交底的基础上，组织各工程施工人员，对本工程的有关图纸进行学习和审查。(熟悉图纸、掌握内容、要求和特点，了解细节)2)会审我单位内部的进行专业图纸复核。3)综合会审项目部与各部门在各自图纸会审的基础上，进行综合会审，核对图纸。4)审图与现场结合将所有尺寸、标高核对清楚，搞清设计意图、掌握设计内容、技术条件和各项要求，专人了解整个图纸、踏勘现场、了解总平面与环境的关系。工程选用的材料，设备能否解决；自身的能力能否满足要求。（3）编制施工施工方案，制订施工指示图表如混凝土连续浇筑，就须组织从原材料运输、混凝土配料、搅拌、运输、浇筑、捣固以及设备移动等的机械化联运化作业。编制切实可行的方案，并送建设单位审批，便于结算施工费用及组织机具、物资供应。（4）技术交底把设计意图、要求、特点和应注意的有关技术方面的问题，以及编制的施工方案、技术措施，在开工前的每道工序，由现场工程技术负责人向所有参加施工的人员作详细的交待和说明。技术交底的内容：工程概况，结构体系、特点，图纸要求、变更情况；工程地质情况，基础主要尺寸，标高、轴线；预留孔，预埋件的位置、规格、数量；基础及结构构造要求，施工特点，施工工艺程序和方法；各专业、工种之间的交叉配合关系；施工流水段划分，施工进度要求；使用的材料品种、规格、等级，采用的新材料、新工艺、新技术以及技术要求；质量标准要求及保证质量、安全技术措施和施工应注意的事项等。（5）编制工程和施工预算工程实物量和单位分析数据，施工预算是我单位96/96n根据施工图纸的工程量、施工组织设计拟定的施工方法与建筑工程预算定额及有关费用，编制的施工所需人工、材料、机械台班数量及费用的预算文件。工程备料、准备劳动力及设备，施工作业计划，向工人班组签发施工任务单和限领料的依据。2.2.1.2物资准备（1）材料准备1)根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库面积、布置堆场面积及组织运输的依据。2)查清货源、库存材料。根据材料需用量计划，不足部分，做好材料的申请、订货和采购工作，签订供货合同，确保按期供应。3)分批组织材料进场，按总平面图堆放，做好库存材料码放和保管。4)对需复验、检验的材料，进行抽样复验或检验。（2）构配件及设备加工订货准备1)加工翻样或绘制详图，编制详细的需用量计划。2)查清库存，委托加工订货，确保按期供应。3)组织进场，存放或进库，保管。（3）施工机具准备1)按施工方法，对施工机具设备的型号、技术性能要求、需用数量以及施工进度、使用时间安排，编制施工机具需用量计划。2)查库存，落实、检修、进场、储放、无负荷试运转，准备易损件。3)大型机械(如挖土机、装载机、钻机、运输车辆等)的需用量和需用时间，并做好现场大型机械按期进场的有关准备工作。4)工具(如、脚手杆、模板等)应进行检修，核实数量并编号，刷油后放在指定地点备用。（4）运输准备1)运输计划，落实运输工具。2)运输工具维修、保养。3)联系和调配，确保材料、构配件和机具设备按期进场。2.2.1.3场地准备（1）设置现场测量控制网96/96n引入永久性坐标和高程(水准点)，在各施工现场附近设置永久性坐标桩和水准基点。建立工程测量控制网，施工测量的主要内容：建筑物各轴线的定位与控制，标高的传递与抄平，建筑结构的位置、标高、垂直度、平整度及沉降观测。（2）进行四通一平道通、水通、电通、讯通。三通一平通常由建设单位负责，施工单位配合。1)场地平整利用已有建筑物作临时设施；设置保护设施。按建筑设计总平面图、勘测地形图、场地平整施工方案确定范围和粗平标高；挖、填土方平衡；弃土用作回填。清除地表软土、腐殖土、垃圾、草皮、淤泥等；挖除、排干，抛填片石、砂等并压实。2)道通场内和现场至交通干线的道路。利用原有道路或永久道路；正式道路施工期间修建临时便道，铺简易结碎石面层；临时道路要确保运输行驶。路宽3.5m。道路要一线多用，循环回转。道路有管道、通讯电缆线路、设置警示标志。3)临时用水施工用水和生活用水宜分开设置，利用现有管道或建永久性供水的构筑物、供水系统。尽量缩短管线。用水宜设循环管路。4)临时供电动力用电(即电动机和电焊机等)和照明用电。按高峰时的最大用电设计、架设线路、施工机具实行单机单闸。动力用电，宜沿主体工程布置干线、循环设置，其他用电从主干线临时支线。。5)现场通讯便于内部与外界联系，便于意外事故或消防报警。2.2.1.4临时生产、生活设施1)生产性临时设施96/96n混凝土搅拌站、钢筋加工场、模板堆放及加工场、脚手架堆放场地、现场作业棚、机械停放及检修位置、现场仓库或堆放材料场地2)生活临时设施项目部及施工班组人员住房确定，合理安排。3)消防设施防火和消防2.2.1.5材料、构配件及施工机具进场开工前和开工初期需使用的材料、构配件及施工机具进场，按总平面图堆放。试验、检验，合格方可使用。施工机具组装、维护、保养、通电、试运转。2.2.1.6组织准备1．建立现场施工管理机构2．制定责任制度技术岗位责任制和技术、质量、安全管理网络，建立技术责任制和质量监督制度。3．组织配齐专业技术人员、管理人员和技术工人。按工程特点和施工方法，建立专业或劳动组织。4．组织工人进场组织工人进场，安排工人生活，进行进场教育。2.3主要工程的施工程序、施工方法及说明2.3.1我单位通过对本工程的现场实际踏勘，结合招标文件及设计图纸，根据本工程的特点，施工范围、施工内容复杂，交叉施工影响大，为了便于施工管理。根据工程的施工进度，配足工程所需的施工管理、技术人员。本工程安排三个施工队进场同时施工，现将本工程主要工程施工程序与施工方法分述如下：2.3.2测量放样：本工程建筑物拐弯点多，我单位认为施工控制测量放样是本工程的施工重点，特别是对96/96n帷幕线以及溢洪道，坝面平整以及坝面干砌石砌筑的平面控制、圆曲线测设放样控制、建筑物高程控制、平面线形控制是本工程的施工重点。针对本项目的施工重点应采取的如下措施：2.3.2.1建立本工程的施工放样平面控制放样网及高程控制网。2.3.2.2对坝面平整控制采取全站仪结合水准仪进行方格网控制以保证坝面平整和干砌石砌筑满足设计坡面。溢洪道曲线断的桩号及曲线段进行坐标放样，建立本工程的施工放样坐标计录薄。2.3.2.3平面控制测量（1）测放准备1）、在收到经项目监理提供的等级平面控制点和高程控制点的基本数据后，首先对数据进行复核验算，在确认数据准确无误后使用，否则以书面形式报告监理共同进行核实，核实后的数据由监理工程师重新以书面形式确认。2）、在熟悉现场的基础上组织测放小组踏勘现场，布置平面控制网，并绘制测量放样图，将测放计划上报监理批准，网络控制点应布置在容易进入，不易损坏的位置，并设立醒目标志。3）、核验仪器，为确保仪器性能与精度，进场前需经专业检定部门进行校验，并贴上合格标签后方可使用，到现场后操作人员需进行常规仪器校验。（2）控制测量用全站仪对已布设的导线进行闭合测量，闭合差符合要求后，将测量成果整理汇总后报项目监理审批。1）、细部测量（放样）做好放样前的准备工作，工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据事先进行内业计算。以导线控制点为测站，用极坐标法测定待测点，测定后需进行校核，以防出错，其精度相对于基本控制点允许误差±30mm～50mm。2）、高程控制测量96/96n根据监理提供的高程资料，选择一至二个点参与场内控制点的闭合，测量的精度必须完全吻合控制点的基本数据和测量规范的要求。测量完毕进行闭合计算，若不能闭合需要重新测量，直至闭合，并汇成成果表报监理复测审核。测量记录用专门的记录薄，所有记录应准确规范，不得随意涂改。测量结果汇总并制成图表后，交监理部门审核确认无误后方可进行下一工序施工。2.3.3围堰导流施工导流工程设计与施工方案，遵循招标及合同文件的有关条款和国家现行水利水电技术规范要求编制。导流采用一次断流方案，施工采用土石围堰，围堰上下游面用编制装装土按1:0.5坡比堆成斜坡的，防渗采用防渗塑料薄膜，中间设土石料填筑。主要填料为土石料，堰顶宽取1～2米，内外侧边坡坡率取1:1，施工方法用编织袋盛装松散粘性土，装填量为袋容量的1/2～2/3，袋口用细麻线或铁丝缝合，施工时将土袋堆放，上下左右互相错缝堆码整齐，水中土袋用带钩的木杆钩送就位。截面取双层编织袋，可用砂性土装袋。水流流速较大时，外围编织袋可用小卵石或粗砂装袋，或增加抛片石堰外防护。围堰施工采用从左岸开始填筑向右岸进占合拢。围堰设计：本着就地取材的原则，围堰采用当地材料土石围堰，塑料薄膜防渗，内填筑土石料、上下游面用编制装土按1:1坡比堆成斜坡的。围堰顶部高程设计和放水涵洞基本平行，距进水闸门工作面3m。围堰施工：先在围堰轴线方向上用石渣填出水面，出水面宽度1-2m，然后利用挖机对堰体迎水面基面开挖，尽最大可能把基面覆盖层挖除干净，挖出土石料直接作为堰体材料，开挖的淤泥转运至弃渣场，然后进行迎水面防渗塑料薄膜铺设和编织袋装土进行堆放围堰，连续作业。编织袋装土砌筑过程中，控制其达到设计坡度，堰体中间土石料回填，并控制堰体尺寸。堰体完成后，派人监测，并采取必要的措施保证围堰的稳定与安全。96/96n围堰施工完毕，可在基坑边沿布置排水沟和集水井，集水井中放置潜水泵和高压污水泵抽排积水和浆泥，排放至放水涵洞，确保上游截流墙施工在干地施工。围堰拆除：工程全部完工后拆除该围堰。施工时采用挖掘机拆除围堰拆除时采用从左岸至右进行拆除，自卸汽车运至指定弃渣场。2.3.4土方开挖及施工程序及方法2.3.4.1土方开挖程序：测量放样→土方挖运→基础面修整→测量检查→验收。（1）测量放样：在开挖前先按设计图进行测量放样，实测地形线和开挖横断面图，确定开口边线，计算出开挖工程量并作出施工进度计划报监理工程师签字认可审批。（2）土方挖运：根据防洪堤各断面基础尺寸大小、开挖深度和工程环境条件等因素，开挖方式采用挖掘机开挖，自卸汽车运输，弃碴运至业主指定的弃料场，开挖施工方法如下图。（3）边坡支护：开挖过程中严格按照设计开挖尺寸和坡比要求进行开挖，严禁欠挖。对于边坡较陡部位作临时边坡支护，确保边坡稳定和施工的安全。（4）施工中的排水控制：在开挖前和开挖过程中将河内渗水和地下渗水妥善引排，确保开挖施工正常进行。（5）根据设计图纸开挖要求，进行开挖桩号断面测量复核，合格后经监理工程师验收签字即可。（6）质量、安全控制措施1）、按图纸要求仔细放样，开挖后的坡度符合设计要求，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量，要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。2）、开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖过程中因临时边坡过陡造成坍方，同时加强边坡稳定性观察。96/96n3）、基坑开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的指示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理。4）、基础开挖完成后，即清理基础面，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记；5）、基坑边坡顶严禁堆置重物，避免坍方。2.3.5石方开挖工程施工程序及方法说明石方开挖程序：测量放样→钻孔、爆破→危岩处理→开挖、装车外运→基础面修整→开挖、基础面验收→测量检查（1）在进行开挖前，首先应对开挖区原始地形、断面进行测量，结合设计图纸作出开挖断面，计算开挖工程量，并作出实施性施工组织设计和施工计划报监理工程师签字认可审批，开挖过程中，严格按照设计开挖尺寸和要求及高程进行开挖，并预留保护层进行钻孔爆破。根据本工程特点，防护堤石方开挖施工线路，我单位配置移动式数套柴油空压机设备，灵活机动进行钻孔爆破，机械开挖的方式进行。采用电雷管起爆，松动爆破方案，派出经验丰富的爆破人员进行施爆，以确保爆破的安全和减少爆破振动对周边建筑物的影响。（2）对边坡石方须集中开挖时，根据实际开挖高度采用分段预裂爆破，预裂爆破开挖面平整、对基岩破坏小、边坡稳定性好。梯段高度控制在2m左右，分区作业，边坡石方开挖爆破布孔及起爆顺序图见图2.3.4.2。钻孔设备拟配置2台Y-8型凿岩机，造孔孔径42mm。根据计算并结合类似工程施工经验，确定爆破参数为：排距2.4m，辅助孔孔距2.0m；预裂孔孔距为1.5m。为每一作业区布设炮孔按实际情况确定，为缓解爆破对炮孔底部及周壁岩石的破坏，采用不耦合装药，单位耗药量按0.4～0.5kg/m3计，预裂孔装药量适量减小，采用秒差导爆管起爆法起爆，起爆顺序由外到里。（3）以上爆破参数，须通过现场爆破试验复核确定。爆破工作全过程的操作人员进行分工，爆破员必须持证上岗，同时应派相应专业技术人员进行监督执行，装药连线及安全措施处理完毕后再由爆破安全员检查确认无隐患后方能起爆。96/96n图2.3.4.2边坡预裂爆破开挖炮孔布置图主爆孔单孔装药量Q按下式计算：Q=qawH/sinа式中：q——单位耗药量，kg/m3；a——孔距，单位m；w——底板抵抗线，单位m；H——梯段高度，单位m；а——斜孔倾角，单位度；2.3.6浆砌块石工程施工程序及方法说明2.3.6.1浆砌块石施工方法及说明测量放样→工作面处理→浆砌块石→勾缝→养护（1）采用座浆砌筑法。对于土质基础，砌筑前先将基础夯实，并在基础面上铺一层3-5cm厚的稠砂浆，然后再安放块石，对于岩石基础，铺浆前先将基础表面泥土、杂物清除并冲洗干净，洒水湿润。块石在砌筑前必须洒水湿润。其砌石程序为先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”。块石质量的要求。（2）本工程用于浆砌的块石，应质地坚硬、无风化剥落层和裂纹，在使用前清除表面的泥垢和水锈杂质，冲洗洁净。块石厚度不应小于20cm，重量不应低于25kg，小于此规格的块石（称为片石）用于塞缝，其用量不得超过该处砌体的10%，砌筑时块石大小应搭配均匀。（3）施工缝的处理96/96n砌筑中因故停顿，已砌砂浆超过初凝时间，即形成了施工缝，必须进行处理。其方法是待砌筑的砂浆强度达到2.5MPa后，将前一层砌体表面松动岩块、浮碴清除，并用高压水清洗洁净。局部光滑的砂浆表面要凿毛，冲洗并排除积水、积渣，在保证砌筑面干净湿润的前提下，才能进行砌筑。（4）砌筑质量要求1）、平整同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于20-30mm，每个分层高度应找平一次。2）、稳定块石安砌必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。3）、密实铺浆必须全面均匀，应随铺浆随砌筑，砌缝填充饱满，插捣密实。4）、错缝同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不允许存在通缝。避免竖向通缝。5）、养护浆砌石体外露面，在砌筑12至18小时之后应及时养护，且经常保持外露面湿润，养护时间不得少于14天。6）、抹面在浆砌石砌筑完成24小时以后，对需要抹面的部位进行刷毛，冲洗掉表面浮碴杂质，排除积水，保持工作面清洁湿润，人工进行抹面。质量要求压实、平整、清光。2.3.7泥结碎石路面施工（1）施工工艺测量放线→挖掘机修整→人工场地平整→泥结碎石路面→坝顶回填及夯实。（2）挖掘机修整场地清理：主要清除坝顶树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。场地清理及表土清除都采用人工清理，整平采用挖掘机将高处土方就近推至低处，使场地平整。（3）人工场地平整挖掘机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。96/96n（4）泥结碎石路面施工1）材料石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。2）粘土粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。3）泥结碎石路面。泥结碎石面层为10cm，碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用10～12t压路机碾压3～4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用挖掘机将路面整平，再用挖掘机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，在用挖掘机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。2.3.8抛石的施工方法由于南龙水库淤积层较厚，施工方法采用进占挤淤法施工。施工顺序：由坝体向库内进占法施工，一次施工宽度控制在2m以内，在施工中先抛坝体内侧，靠外一侧略滞后，滞后距离一般比挖掘机工作半径小于1～2m，以便于进料。每施工3m左右就对抛石体进行碾压，以加强挤淤效果，使抛石达到相对持力层。2.3.8.1抛石的技术质量控制（1）石料质量为了达到预期效果和防止大块石倒入库区内，石料质量需有一个控制指标：石料含土量控制在5%左右；石料粒径控制在0.3～1.5m以内，石料密度≥96/96n2.4t/m3,石料应透水不透淤泥，级配良好，结构密实、抗剪强度高。严禁易软、质地疏松、表面不洁和含泥量大的石料进场。（2）抛石孔隙率和碾压抛石施工采用自卸汽车进料，挖掘机进行抛填，用挖掘机进行碾压。为了避免出现抛石“架空”现象，在抛填时，用挖掘机进行翻捣压实；为使抛石体密实，进场石料须大小搭配，级配均匀，既保证抛石体有一定孔隙利于少量淤泥上翻，又尽量密实。抛石是否能够达到相对持力层是抛石质量控制的关键。除了对施工顺序及抛石宽度，长度的控制外，碾压是否及时、到位也是施工质量控制的一个极为重要的指标。抛石面形成后，需对抛石体面进行全面碾压，尤其是各抛石段的结合处是淤泥较集中的地方，应加大碾压力度，直至无明显沉降为止。每碾一层抛石面，要同时观测沉降量，周围地表变形、侧向位移以及孔隙水压力变化情况，碾压作用下的沉降量与地表变形反映了碾压过程中抛石体的有效压实情况。直到全部抛石体经震动碾碾压后不再沉陷，无弹簧现象。根据设计要求，抛石孔隙率n≤32%，地基承载力[R]≥0.14MPa。取样试验结果，两项主要指标符合要求;抛石体轮廓线、顶面高程按图施工，设计边坡边缘按规定留足余量，所有铺料面都经过震动碾压，无漏压、欠压情况发生，无弹簧现象。（3）软弱部位处理抛石过程中，对局部淤泥较集中的地方应作重点处理。先用挖掘机挖出淤泥后，再继续抛石。对抛石面完成后，碾压过程中出现的局部回弹区进行二次开挖回填，开挖范围一般比回弹区大2m以上。天华山水库抛石中，共处理局部回弹区4处，处理效果显著，碾压沉降量≤5mm。（5）场地平整场地平整是抛石工程的最后一个环节。场地平整的填料既要满足回填密实度的要求，还要考虑坝面工程护坡石支砌底脚的齿槽的开挖。场地平整采用碎石土进行回填碾压密实。2.3.9堆石体施工程序及方法96/96n本工程坝体堆石棱体采用了机械和人工结合的施工方法来完成，其施工作业方法有：（1）如堆石棱体基础淤积较深时，利用块石换填，挖掘机边挖边换填的方法进行块石换填至堆石棱体建基面，确保堆石棱体的稳定，开挖出来的淤泥采用自卸汽车运输到指定了弃料场。（2）砂、石反滤料填筑，顺序如下：利用全站仪测量放方格网控制清基平整度并夯实；自卸汔车运输反滤料至坡顶；挖掘机铺料，由下到上铺筑砂或碎石垫层；利用方格网控制整平，使坡面平顺，厚度均匀，细粒料浇水略加夯打，细部使用人工整平。（3）堆石棱体块石则采用倾填法（竖向填筑法）通过自卸汽车运输至开挖坡面上，挖掘机抛投，人工堆砌，坡面和顶部用人工平砌法堆砌平整。（4）反滤材料及块石反滤层要具有较好的排水、滤土、抗冲刷作用，可以有效的坝面变形沉降，对坝体迎水面具有承压水的土层，起到压重的作用。其要求满足：①能防止被保护土的渗透变形，被保护土的颗粒不应穿过反滤层而被渗流带走；②反滤层材料应为非管涌土，每一层自身不发生渗透变形，粒径较小的一层颗粒不应穿过粒径较大一层颗粒间的孔隙；③应大于被保护土的透水性，能通畅地排除渗透水；④特小颗粒允许通过反虑层的孔隙，不被细颗粒淤堵失效；⑤耐久、稳定，在使用期间不会随着时间的推移和环境的影响而改变性质。坝体堆石棱体的排水材料不采用风化岩石，使用坚硬的、耐风化的块石、碎石、砂粒料；石料满足抗水性要求（即在水中不软化、溶蚀）、抗冻性和抗风化能力等要求。石料的抗压强度不低于50MPa，软化系数不小于0.85，岩石的孔隙率不大于3%，吸水率（按孔隙体积比计算）不大于0.8，容重大于22kN/m3，块石填筑压实标准以（n）孔隙率控制要求n≤25%，应符合规范要求。（5）施工要点96/96n1）反滤层在清基平整夯实后铺筑。2）每层用料颗粒不超过邻层较小颗粒的5倍。3）铺筑时，细粒料浇水略加夯打，并预留相当层厚5%的沉陷量。4）施工作业时间为6～10月。5）棱体施工：先铺底面上的反滤层，次堆棱体块石，再铺斜向反滤层。贴坡反滤体，从坝坡由内向外，依次铺筑至设计高度。6）确保反滤料的设计厚度，作好铺设反滤层的防护。7）砌筑时块石要铺砌稳定，相互错缝锁结，铺筑中使每一块石在上下层接触面上都有不少于3个分开的支承点，不得有水平通缝，层厚为0.5～1.0m。8）所有前后的明缝均用小片石料填塞紧密，以使沿石块的全长有坚实支承。9）反滤体坡面采用平砌法砌筑，块石砌筑时垫层与坡面块石铺砌层配合砌筑，随铺随砌，已完成砌体要避免碰撞和震动。10）砌体修整采用边砌筑边平整措施，用木板钉制了专门的坡比架，结合拉线控制，选择表观良好的面石，严格控制面石砌石的质量，保证堆石棱体坡面坡度和堆石棱体平整度。2.3.10原建筑物拆除施工程序2.3.10.1拆除工程施工方法测量放样式汽车运输弃渣液压锤、挖机拆除基面清理（1）测量放样测定拟拆建筑物位置，设置标记桩，并用线绳或石灰划线，然后根据施工图纸用水准仪测出拆除物高程，请监理工程师验收，经监理工程师签证认可后，方能进行下道工序的施工。（2）拆除浆砌石、干砌石拆除采用挖掘机直接拆除装车，5t自卸汽车运输至弃渣场。（3）整个拆除过程应坚持“安全高于一切”96/96n的原则，对有安全隐患的拆除工序必须进行安全排查，以确保周边人和建筑物等的安全。（4）基面清理拆除完成后，对基面的杂物进行清理，清理完成后，检查基面是否符合设计要求，并请监理工程师验收。2.3.11灌浆施工程序及施工方法说明2.3.11.1灌浆材料（1）水泥采用PO425#普通硅酸盐水泥。帷幕灌浆用水泥必须符合规定的质量标准，应附有生产厂的出厂合格证和检验报告单，且入库前必须检查验收，不得使用受潮结块的水泥，出厂日期超过三个月的水泥不应使用，水泥细度要求通过80μm方孔筛。（2）水本工程灌浆用水采用库水，其质量符合《混凝土拌和用水标准》（JGJ63—89）的要求。（3）掺合料在岩溶、裂隙发育地带灌浆时，在征得监理工程师的同意后，浆液中可以加入粉煤灰、砂、水玻璃等掺合料。所加入的掺合料必须符合规定的质量标准，且必须通过试验确定掺合料的加入数量、拌制时间等。2.3.11.2制浆制浆材料必须称量，称量误差应小于5%，并经常派人校正称量设备。浆液必须搅拌均匀，并测定浆液的密度和比重等参数。对于纯水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时，其搅拌时间不少于3min；加入掺合料的浆液应根据试验确定其配制程序、拌制时间等。2.3.11.3灌浆方法及灌浆方式（1）帷幕灌浆施工程序施工程序：本着逐渐加密的原则分序次进行施工，大坝帷幕灌浆孔分3序进行施工，施工序次为：先Ⅰ序后Ⅱ序再Ⅲ序，最后进行检查孔施工。在Ⅰ96/96n序孔施工中，选定帷幕灌浆孔总数的10%作先导孔，并保证每一施工质量评定单元至少布设1个Ⅰ孔，根据招标设计图，共计划分7个单元工程共计先导孔定为7个。在先导孔施工中，应详细、认真地对地质情况、岩层透水率情况、耗灰量情况和灌浆压力试验等第一手资料进行搜集，进行灌浆试验，与验证防渗帷幕边界是否满足设计要求，并将先导孔资料报送参建单位。（2）施工方法本工程帷幕灌浆施工（基岩段）主要采用自上而下分段灌浆法，当遇岩层完整、透水率较小的孔段，采用自下而上分段灌浆法进行施工；当遇到岩层破碎、溶洞、裂隙等透水率大的孔段，采用自上而下分段灌浆法施工。为了确保大坝土坝体与基础接触段的施工质量，当该段压水后，应先行灌浆（先导孔和检查孔除外）。现将本工程帷幕灌浆施工方法工艺流程表述如下：当采用自上而下分段灌浆法时，工艺流程为：开孔钻进（下孔口管）→基岩段钻进→冲洗钻孔→压水试验→灌浆→待凝→钻孔→冲洗→压水试验→灌浆……周而复始直至终孔→封孔结束。当采用自下而上分段灌浆法时，工艺流程为：开孔钻进（下孔口管）→冲洗钻孔→压水试验→钻进→冲洗→压水试验→钻孔→冲洗……周而复始直至终孔→根据压水段长从孔底自下而上分段灌浆直至孔口→封孔结束。现将帷幕灌浆工程各工序施工方法分述如下：1）钻孔钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等严格按施工图纸要求及监理工程师的指示进行施工。①机械设备选型及数量根据本工程的钻孔深度、地质岩性，钻机数量确定：根据本工程帷幕灌浆施工工期和工程量,按施工有效工作日80%，设备完好率85%计算，需配置钻机3台（型号为XY-150），灌浆机1台，灌浆机选用型号为100B/15型1台。②钻孔施工96/96n开孔前严格按施工图纸进行测量放样，确定孔位，安装固定钻机。安装钻机时，班组人员先加固校正水平，使立轴方向与孔向一致经质检员和监理工程师检查合格签署钻孔生产任务书后，方能开孔钻进。钻孔施工使用硬质合金钻头，开孔孔径为Ф110mm，埋设孔口管，然后变径为Ф91mm，当钻进至孔深的1/3左右时，变径为Ф75mm，直至达到设计孔深。钻孔时，应确保孔壁平直，根据设计文件要求对孔内各种情况如涌水、漏水、断层、洞穴、破碎、换层、掉块等进行详细记录，作业分析孔内情况的依据，并查明原因，处理后再进行钻进。钻孔的终孔深度应符合设计规定。每段结束后，孔内残留岩心和沉淀岩粉不应超过20cm。钻孔结束待灌或灌浆结束待钻进时，孔口均应堵盖，妥加保护。钻孔施工中的废水、废浆采用沟、管合理引排，以免造成环境污染。③孔斜测控本工程单孔钻进深度一般在9～19m左右，终孔孔距偏差的大小是保证帷幕灌浆质量的重要技术参数。根据招标文件和《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SD62-94要求，孔底最大允许偏差值不得大于下表确定的数值：帷幕孔孔底允许偏差值孔深（m）2030405060最大允许偏差值（m）0.250.50.81.151.5孔底偏差一般不宜大于孔深的2.5%。控制钻孔的偏斜率，拟采用以下措施：1）、采用地锚加固钻机，使钻机在钻进施工中不移位；2）、埋设孔口管并深入坝体或完整基岩1m；3）、采用Ф50mm钻杆，降低钻杆在受力过程中的变形；4）、根据施工场地尽可能采用较长的岩心管进行钻进，确保钻进过程中导向准确；96/96n5）、每钻进5.0～10.0m左右即时进行孔斜测量，并即时纠偏，保证钻孔孔向符合设计要求。钻孔测斜采用KXP-1测斜仪，该仪器精度较高（方位角≤±2°，顶角≤0.5°），轻便灵活。6）、严格控制钻进压力和立轴转速，若遇软弱、破碎岩层，采用低压力、低转速钻进，并给压均匀。所有帷幕灌浆孔均进行全孔测斜。采取如上措施后，如施工过程中，仍然发现有钻孔偏斜超过规定时，及时采取经监理工程师批准的其它补救措施。纠偏无效时作废孔处理，并按监理工程师同意或指定的位置重新钻孔。2）钻孔冲洗当钻孔达到压水或灌浆分段深度提钻取芯后，随即将钻具下至孔底，采用清水加压冲洗，冲洗压力采用相应孔段灌浆压力的80%。若该值大于1Mpa时，采用1Mpa，直至回水变清，且孔内沉积厚度小于20cｍ时为止。当遇岩溶、断层、大裂隙等地质情况复杂地段时，帷幕灌浆孔（段）是否需要进行裂隙冲洗，以及如何冲洗，均应征求监理工程师意见，通过现场试验或由设计确定。3）压水试验①地下水位的测定：为了灌浆压力，首先应测定地下水位。若无地下水位资料时，本工程采用单元工程先导孔施工测定的水位，作为该单元内的代表。其方法是：当钻孔冲洗完成后，用万能表（或测绳）进行地下水位测定，稳定标准为：每5min测读一次孔内水位，当水位下降速度连续两次小于5cm/min时，可认为稳定，以最后的观测值作为地下水位值。②压水试验：先导孔（检查孔）采用自上而下分段进行压水试验，其余各序次孔的各灌浆段在灌浆前采取简易压水试验。压水试验是在裂隙冲洗后进行。先导孔（检查孔）压水试验采用三个压力五个阶段（“五点法”96/96n）进行压水，压力采用设计灌浆压力，按水利电力部颁《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DT/T5148-2001）的附录A执行；各灌浆孔的灌浆段简易压水试验，压水压力采用灌浆压力（相应孔段）的80%，若该值大于1Mpa时，采用1Mpa。4）灌浆①灌浆段长：灌浆段长一般为5m，坝体与基础接触段在岩石中的长度不得大于2m。若在钻孔过程中遇洞穴、漏水或塌孔掉块难以钻进等情况时，应及时查明原因，根据实际情况进行处理。若在钻孔过程中遇岩石完整、透水率很小时，可适当延长灌浆段长，但不得大于8m。当采用自下而上分段灌浆方法时，坝体与基础接触段须在压水后先灌浆处理，以下各段在从下而上分段灌浆时，段长应与压水分段一致；当采用自上而下分段灌浆方法时，与已灌段重叠部分不得少于50cm，以防漏灌。②灌浆方式：采用循环式与纯压式相结合的灌浆方式。一般情况下采用循环式灌浆为主，若遇溶洞、断层、裂隙、漏水吸浆量大的特殊地段，采用纯压式灌浆。③灌浆压力：灌浆压力依据设计规定结合现场试验确定④浆液比级及变换原则：水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等7个比级。开灌水灰比采用5:1，灌浆浆液的浓度应由稀到浓，逐级变换。帷幕灌浆施工时，浆液变换原则为：1）当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。2）当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均匀无改变或改变不显著时，应改浓一级。3）当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。5）灌浆结束标准采用自下而上分段灌浆时，在规定压力下，当注入率不大于1L/min时，继续灌注30min可以结束；采用自上而下分段灌浆时，在规定压力下，当注入率不大于1L/min时，继续灌注60min即可结束；6）待凝坝体与基岩的接触段，遇断层、破碎带等地质条件复杂地区灌浆后应待凝，待凝时间应根据具体情况与监理工程师协商确定。96/96n7）封孔①当采用自上而下分段灌浆时，封孔采用“分段压力灌浆封孔法”，当采用自下而上分段灌浆时，采用“压力灌浆封孔法”，并结合人工封孔，岩溶洞穴内无充填物时，应根据其大小，可采用注入C10高流态砼、投入碎石后再灌注水泥砂浆、灌注混合浆液等措施进行处理，待凝后，扫孔，采用常规灌浆方法灌注水泥浆。②岩溶洞穴内有充填物时，应根据充填物类型、性质以及充填程度，可采用高压灌浆、高压喷射灌浆等措施进行处理。（8）帷幕灌浆质量检查帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等综合评定其质量。2.3.11.4充填灌浆施工程序施工程序：本着逐渐加密的原则分序次进行施工，大坝充填灌浆孔分3序进行，施工序次为：先Ⅰ序后Ⅱ序再Ⅲ序，（1）水泥1）灌浆可采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2）充填式灌浆所用水泥的强度等级为PO42.5。3）水泥细度要求：通过80μm方孔筛的筛余量不应大于5%，并应定期测查灌浆水泥的强度和细度。4）灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久，出厂期超过三个月的水泥不应使用。5）水泥出库使用前应对质量作出鉴定,合格后方可使用。制浆前水泥温度应在0℃以上。（2）水灌浆用水的水质须纯净不受污染，不含泥沙，水的质量必须满足《水工混凝土施工规范》DL/T5l44-2001有关条款的规定。（3）拌液土料选择水泥、粘土混合液，控制灌浆后土体渗透系数在10-4～10-5cm96/96n/s以下。拌液土料选取粉质粘土或粉质壤土,参数要求见下表，其他掺合料质量应符合DL/T5148-2001第5.1.6条规定，并应经监理批准后采用。灌浆土料选择表项目充填式灌浆塑性指数(%)粘粒含量(%)粉粒含量(%)砂粒含量(%)有机质含量(%)可溶盐含量(%)10～2520～4540～70＜10＜2＜8（4）外加剂在浆液中掺人减水剂、稳定剂以及监理工程师指示或批准的其它外加剂。外加剂应从同一厂家获得,以保证外加剂之间的相容性。各种外加剂的质量应符合DL/T5148-2001第5.1.7条规定，其最优掺加量应通过送检试验和现场灌浆试验确定，试验成果应报送监理工程师。所有能溶于水的外加剂应以水溶液状态加入。（5）浆液配比浆液物理力学性能表见下表。浆液物理力学性能表项目充填式灌浆容重(t/m3)粘度(s)稳定性(g/cm3)胶体率(%)失水量(cm3/30min)1.3～1.630～100＜0.1＞8010～30推荐采用配比:1）灌浆浆液中水泥与粘土的重量比为0.4：1。2）水与干料（水泥与粘土的总称）重量比为0.3：1、0.5：1、1：196/96n、1.5：1。3）浆液的开灌比例为1.5：1，根据耗浆量及时调整浆液浓度。以上配比须经过现场试验最终确定，并报监理工程师批准。（6）灌浆设备1）根据灌浆需要配置高速和低速浆液搅拌机，搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌的浆液类型及灌浆泵排浆量相适应，并应保证均匀、连续地拌制浆液。搅拌机应使浆液始终处于悬浮液状态,并装配过滤网,以清除硬结的浆液,过滤网的网眼应为6mm。所有搅拌设备，在用于拌制浆液前应在现场进行试运行。灌浆机压力应大于最大设计压力的1.5倍，波动压力宜小于20％，以保证灌浆工作的顺利进行。2）灌浆泵和灌浆孔口处均应安装压力表，进浆管路亦应安装压力表，使用压力应在压力表最大标值的1/4～3/4之间。所选用的压力表在使用前应进行率定，使用过程中应经常检查核对，其允许误差不应大于5%。不合格和已损坏的压力表严禁使用。压力表和管路之间应设有隔浆装置。3）灌浆塞应具有良好的膨胀性和耐压性能，在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段，并易于安装和卸除。4）灌浆所用的计量器具（如测斜仪、压力表、流量计、密度计、等）应定期进行校验或率定，以保证计量的量值准确。(7)制浆1）制浆材料必须称量，称量误差应小于5％。水泥等固相材料应采用重量称量法。2）各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度和黏滞度等参数，并作好记录。3）使用普通搅拌机时，应不少于3min；使用高速搅拌机时，应不少于30s。浆液在使用前应过筛35孔/cm2，从开始制备至用完的时间宜小于4h。所有拌和后2h内没有灌浆的浆液应废弃。4）集中制浆站宜制备试验确定配比的纯水泥黏土浆液，浆液各项指标应按设计要求控制。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，浆液的稳定性和自由析水率10天测1次，如浆料发生变化，应随时加测。96/96n5）输送浆液流速应为1.4～2.0m/s。浆液温度应保持在5℃～40℃，低于或超过此标准的应视为废浆。（8）充填式灌浆规定1）充填式灌浆应在齿墙混凝土达到70%设计强度后进行。2）灌浆结束后，应对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于24h或按监理工程师指定的时间控制。3）灌浆时应密切监视灌浆部位周围的变形，监理工程师认为有必要时，应安设变形监测装置，定时进行监测并作好记录。4）遇有洞周塌陷情况时，应在该部位预埋灌浆管（排气管），其数量不应少于2个。或由施工单位制定特殊灌浆措施，并报送设计及监理工程师审批。5）充填式灌浆采用分段灌注方法，每区段长度可为5m，区段的端部应封堵严实。充填式灌浆前，应对可能漏浆的部位应及时处理。6）在灌浆中，应先对第一序轮灌，采用“少灌多复”的方法。灌浆应分序进行。充填式灌浆河床段向两岸推进。低处灌浆时，高处孔可用于排气排水。当高处孔排出浓浆后，可将低处孔堵塞，改从高处孔灌浆，依次类推，直至结束。每孔灌浆次数应通过试验确定，一般为5～10次。两次灌浆间隔时间不应少于5d。7）充填式灌浆的压力和浆液水灰比应满足设计要求，开始先用稀浆，经过3～5min后再加大泥浆稠度。若孔口压力下降和注浆管出现负压(压力表读数为0以下)，应再加大浆液稠度。灌浆过程中应尽量避免坝面出现裂缝。8）注浆管上端孔口压力应小于4.9×104Pa(0.5kgf/cm2)，每米孔深每次灌浆量可为0.3～0.5m3。对于坝顶两端灌浆，可适当增加灌浆量和提高浆液稠度。9)设计灌浆压力下,当浆液升至孔口，经连续复灌5次不再吃浆时，即可终止灌浆。10）灌浆因故中断时，应及早恢复灌浆，应设法清洗后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则应重新进行灌浆。96/96n11）灌浆封孔。当每孔灌完后，待孔周围泥浆不再流动时，将孔内浆液取出，扫孔到底，用直径2～3cm、含水量适中的粘土球分层回填捣实。或向孔内灌注稠浆或用含水量适中的制浆土料捣实。（9）充填式灌浆质量检查质量检查可以分为灌浆过程的中间检查和灌浆结束后的最终检查。前者是为灌浆质量控制而进行的阶段性检查，后者是为验收和鉴定提供依据。1)中间质量检查的主要内容包括：按设计要求检查布孔，造孔，工艺操作，浆液性能，综合控制情况，各孔终止灌浆达到的标准，灌浆中出现的问题和处理情况等。2)最终质量检查的主要内容包括：坝体内部的质量(泥墙厚度、密度、连续性、均匀性)，坝面裂缝变化情况等。3)最终质量检查方法，主要是分析资料和进行观测，并配合钻孔，探井取样测定。坝体灌浆结束1个月后进行检查孔施工。4)质量检查应全面完整地搜集资料，及时准确地进行记录，作为工程验收的依据，并应归入技术档案。5)质量检查由灌浆施工单位负责进行。施工单位应提出质量检查报告，并应接受工程管理部门和设计部门的监督和抽样检查。（10）特殊情况的处理1）裂缝处理当灌浆部位上方地面出现纵向裂缝后，应分析发生原因，如果是湿陷缝，可以继续灌浆，如果是劈裂缝，应加强观测，当裂缝发展到1cm时，应立即停灌，待裂缝基本闭合后再灌。当坝面出现横向裂缝时，应立即停灌检查。如果裂缝深度较浅，可以开挖用粘土回填夯实后继续灌浆，如果裂缝较深，可用稠浆灌注裂缝。2）中断处理96/96n灌浆工作必须连续进行，若因停水、停电或机械故障待原因中断时，应按尽可能缩短中断时间，及早恢复灌浆；中断时间超过30min时，应立即设法冲洗管路，如冲洗无效，则应待凝扫孔后重新灌浆。恢复灌浆应使用最稀浆液，如吸浆率与中断前相近，则可尽快变换到中断前的水灰比；如吸浆量较中断前减少较多，则浆液应逐级加浓。恢复灌浆后，如吸浆率较中断前减少很多，且在极短时间内停止吸浆，则认为该段不合格，应重灌。3）冒浆处理灌浆过程中，发现地面或接触带冒浆时，可根据情况采用加浓浆液、降低压力以至中断间歇等方法加以处理。下游坝坡冒浆，应立即停灌，挖开冒浆出口，用粘性土料回填夯实。4）串浆处理当第一序灌浆时，发现串浆，应加强观测、分析，如确认对坝体安全无影响，灌浆孔和串浆孔可同时灌注，如不宜同时灌注，可用木塞堵住串浆孔，然后继续灌浆。如浆液串入测压管或浸润线管，在灌浆结束后，再补设测压管或浸润线管。5）塌坑处理在塌坑部位挖出部分泥浆，回填粘性土料，分层夯实。6）特大耗浆处理在经过正常变浆，且浆液稠度已达水灰比0.3：1～0.5：1后，如孔段吸浆率仍很大，灌浆难以结束时，可采用降低压力，使吸浆率不超过1～2L/min灌注，如吸浆率仍不减小，可采用间歇灌浆。应有闭浆措施，待凝时间不小于1h。宜采用管内能转动的灌浆塞。7）回浓浆处理在灌浆过程中，如回浆变浓，应改稀后继续灌注，若无效，再次改稀灌注。如回浆仍变浓可结束灌浆。（11）观测1)为保证土坝坝体灌浆质量和坝体安全，检验灌浆效果，在灌浆期间应进行观测。2)灌浆观测项目包括常规项目和特殊项目。常规项目有表面变形、内部应力及渗流观测等。特殊项目有灌浆压力、裂缝、冒浆等。3)96/96n在灌浆过程中，应有专门观测人员负责观测工作，全面控制灌浆质量，及时发现和解决问题。4）灌浆过程中应加强附近建筑物的变形观测，当发现建筑物有抬动、变形等迹象时，应立即停止灌浆，待查明原因、制定有效的防变形措施后，方可复灌。（12）变形观测结合坝体永久变形观测,对灌浆过程进行水平位移(横向、纵向)、竖向位移(沉陷)和坝面变形观测，具体观测项目应根据不同需要进行。1)横向水平位移观测。在灌浆期间，每天观测1～2次，非灌浆期间，每5天观测1次。2)竖向位移观测。竖向位移桩应与水平位移桩结合，并同时进行观测，以便进行资料分析。在灌浆前，至少应观测2次。在灌浆期间，每天观测1～2次，非灌浆期间每5天观测1次。（13）灌浆压力和灌浆量观测1)灌浆压力观测。在注浆管上端安装压力表，压力表精度0.01MPa，在灌浆过程中，应随时观测压力变化，并应注意记录瞬时最大压力，对照坝体位移和裂缝张开宽度，合理控制灌浆压力。2)每孔每次灌浆量及总灌浆量皆应准确记录，以便控制灌浆质量。（14）裂缝和冒浆观测 1)裂缝观测内容包括：裂缝位置、宽度、长度、走向、深度、错距和裂缝发生历时、开展速度等。正在灌浆的坝段每天观测1～2次。如裂缝发展较快，应加强观测。非灌浆坝段每5天观测1次。要做好观测记录，并绘制在平面图上。2)冒浆观测。在灌浆期间要有专人经常巡视坝坡、坝面。如发现冒浆，应及时处理，同时应记录和描述，并绘制在平面图上。2.3.12混凝土施工方案及技术措施2.3.12.1砼工程施工技术措施本工程所用砼为自拌砼，主要用于现浇，施工时参照以下施工技术进行。（1）原材料及配合比96/96n1）、水泥：主要选用强度为PC32.5Mpa的普通复合硅酸盐袋装水泥，水泥质量必须符合有关标准及设计要求，并有质保单、合格证。进场水泥按批次进行抽样检验。水泥按标号、出厂日期分别堆放，受潮湿结块的水泥禁止使用。2）、钢筋：所用钢筋均必须有出厂合格证和质保单，型号规格符合设计要求。钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等须在使用前清除干净，带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用，钢筋应平直、无局部弯折。3）、碎石：碎石应质地坚硬、清洁，级配良好且不含泥块、草根及其他杂物，其力学性能必须符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53—92）的要求，碎石级配应符合设计要求，超逊径、含量指标在规范要求之内，针片状含量应小于设计及规范规定。骨料最大粒径选定应符合下列规定：不应大于结构截面最小尺寸的1/4；不应大于钢筋最小净距的3/4，对双层或多层钢筋结构，不应大于钢筋最小净距的1/2；不宜大于80mm。4）、砂：砂料须质地坚硬、颗粒洁净、级配良好。施工用砂每批砂料的含泥量、细度模数等指标需符合设计要求，并经抽样检验合格后方可使用。砂的细度模数宜在2.3~3.0范围内。为改善砂料级配，可将粗、细不同的砂料分别堆放，配合使用。5）、水：砼施工用水采用河水进行拌制。6）、外加剂：为提高砼早期强度，可掺入早强高效防水剂，掺入量通过试验确定并符合设计要求，在砼搅拌时，拌和时间应适当延长。7)、砼配合比设计：砼配合比应根据不同结构的砼及设计要求，分别满足骨料最大粒径、抗压、抗渗、抗冻（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性的要求经试验选定，试验方法按SD105-82的规定执行。砼坍落度根据结构部位的性质、含筋率、砼运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。在施工过程中，由于下雨或其它因素，引起骨料含水量增加时，因根据骨料的含水量大小合理调整砼配合比。（2）模板96/96n1）、模板材料：本工程砼施工主要采用钢模板，模板表面应光洁平整，接缝严密。局部一些小构件或建筑物边角部位，采用木模。模板内侧涂刷脱模油，确保砼在拆模后外表平整、美观。钢模面板厚度不小于3mm，面板应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。模板的支撑采用钢管。2）、模板的清洗和涂料：钢模板在每次使用前需清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板表面涂刷脱膜油润滑。木模板面采用烤粉笔石蜡涂刷。钢模板在每次使用后，均需清理干净，再涂刷脱膜油，以便周转使用。模板支设形状、位置应准确，并有足够的强度刚度、稳定性，能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确。模板的拼接应有足够的密封性，以避免漏浆。3）、模板的制作与安装：模板的制作的允许偏差需符合SDJ207-82第2.4.1条规定；大体积砼模板安装允许偏差应符合SDJ207-82第2.5.8~2.5.10条的规定；结构砼和钢筋砼梁柱的模板安装允许偏差应符合GB50204-92第2.3.9和2.3.10条规定。4）、模板的拆除：除符合施工图纸的规定外，还应遵守以下规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除，底模应在砼强度达到下表的规定时，方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板≤250>2，≤875>8100梁、拱、壳≤875>810096/96n悬臂构件≤275>2100（3）钢筋的加工和安装1）、钢筋材质：所用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求，每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单。钢筋在使用前，须按钢筋批次分批进行钢筋机械性能试验，只有在钢筋的机械性能试验合格后，方可投入使用。2）、钢筋的加工和安装：钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部弯折，钢筋采用冷拉方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1%。冷拉低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。钢筋的下料应准确，形状尺寸符合设计要求。钢筋的交叉连接，采用接触点焊。钢筋保护层厚度除按图上注明外，同时纵向受力钢筋的砼保护层厚度不宜小于粗骨料最大粒径的1.25倍。施工中在钢筋与模板之间设置砼垫块，砼垫块与钢筋用铁丝扎紧，各垫块间相互错开，分散布置。在各排钢筋之间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋加工的弯钩长度及制作允许偏差见下表：圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度（mm）箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）<2528~405~1075901290105加工后钢筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53厂房构件±2096/96n钢筋弯起点位置的偏差大体积砼±304钢筋转角的偏差3钢筋搭接一般采用焊接，单面焊时，焊接长度须大于10倍的钢筋直径；双面焊时，焊接长度须大于5倍的钢筋直径。（4）砼浇筑1）、砼浇筑前的准备工作砼浇筑前，详细检查仓内清理、模板、钢筋、预埋件、永久缝等，并做好记录，经“三检制”验收合格，并征得监理工程师同意后，方可进行砼浇筑。气候条件不适宜，无法正常进行砼浇筑作业时，不得进行砼浇筑。2）、砼拌和及运输砼拌和采用350L砼拌和机，我单位采取砼集中拌合分散运输，用于拌制砼的水泥均应有合格证，碎石、的级配符合设计要求。骨料含水量应保持稳定，砂的含水量应控制在6%以内。砼拌和严格按签发的配料单配料，磅称计量。砼拌和时间应不少于90s，拌制好的混凝土各组成材料应混合均匀，颜色一致。砼运输采用人工双胶轮车结合自卸汽车运输。砼拌和后，对出机口的砼运至仓面的砼随机进行坍落度随机检测，检测合格后再进行砼浇筑。砼出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓时，应防止离析，对不同仓面高程的砼浇筑，应设置溜筒或溜槽等设施，以减小砼的自由下落高度，砼的垂直落距不应大于2m。3）、砼浇筑基础面经验收合格并征得监理工程师同意，再签发隐蔽工程验收单后方可进行砼的浇筑。砼采用双胶轮车运至浇筑仓面后，直接入仓或通过溜槽、溜筒入仓。砼随浇随平，不得使用振捣器平仓。有粗骨料重叠时，应人工将其均匀的分布于砂浆较多处，严禁用砂浆覆盖。砼应按一定厚度、顺序和方向，分层浇筑，浇筑面大致水平。4）、砼捣器96/96n砼采用插入式振捣器振实，振捣器振捣应按一定顺序进行，防止漏振、重振；振捣器移动间距不大于振捣器有效半径的1.5倍。分层浇筑砼时，振捣器头应垂直插入并深入下层混凝土中5cm左右，振捣至砼无显着下沉、不出现气泡、表面泛浆并不产生离析后徐徐提出，不留空洞。在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，采用或辅以人工捣固。砼浇筑，不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除。砼浇筑仓内严禁加水，如发现砼和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证砼质量。5）、砼施工缝处理砼浇筑应连续进行，如因故中断，且超过允许间歇时间，应按施工缝处理。施工缝处理应符合下列要求：按砼的硬化程度，采用凿毛、刷毛等方法，清除表层松弱层，并冲洗干净，排除积水；再次浇筑砼时，应铺筑1-2cm厚的水泥砂浆，并在振捣时，对新老砼结合面应细致捣实。6）、砼修补及整饰砼构件在模板拆模后，若存在有表面缺陷，则应按征得监理工程师意见进行修补。砼缺陷修补应在模板拆模24h内完成修补。修补前，必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，再采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，并与周围外露砼表面融为一体，色泽一致，无明显痕迹，不应有收缩缝，以保证砼外露面美观。7）、砼取样试验及养护砼浇筑时，应对拌和机口、现场砼浇筑仓面随机取样做砼试块，砼试块应做好标识，以确认该砼试块所代表的砼浇筑部位，实现砼浇筑的可追溯性。砼浇筑结束后，当硬化到不因洒水而损坏时，即应采取洒水、覆盖等措施，使砼表面经常保持湿润状态。砼表面一般在浇筑完毕后，当硬化到不致因洒水而损坏时（一般在砼浇筑后12~18小时内），即应开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护，早期砼表面采用经常保持水饱和的草包或麻袋进行遮盖，避免太阳光曝晒，冬季施工的砼应采取有效保温措施。砼养护时间不少于14天，重要部位和利用后期强度的砼以及干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至28天以上。96/96n（5）砼雨夏季施工措施1）、及时收集气象资料，避免在大雨、暴雨时浇筑砼；2）、砂石料场加强排水并防止泥污；3）、加强骨料含水量的检测，以便及时调整用水量；在浇筑过程中，如遇大雨，应立即停止浇筑砼，并将仓内的砼振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排除仓内积水，清除表面软弱层。继续浇筑时，先铺一层水泥砂浆。如间歇时间超过砼初凝时间，则按施工缝处理；4）、水泥仓库要加强检查，做好防漏、防潮工作；5）、浇筑过程中遇小雨时，应根据砂、石含水量合理调减砼的用水量；仓内加强排水，但不得带走灰浆，同时要防止外水入仓。浇筑后，及时做好砼面的保护工作。（6）砼冬季施工措施当室外平均温度连续5天低于5℃时，砼浇筑须采取以下砼低温施工措施：1）、砼浇筑安排在气温较高的时间段进行；2）、冷天浇筑砼，应在拌制砼时掺加引气型减水剂及早强剂，对砼进行覆盖，增加保温措施。3）、砼浇筑前，须清除模板、基础面上的冰雪和污垢；4）、避免在寒流袭击、气温陡降时拆模。砼在拆模后，表面应加以覆盖；5)、气温低于0℃时，为提高砼的出机温度，必要时，采用热水拌制砼，拌制砼时，先将热水与骨料混合，然后再加水泥，及时覆盖，2.3.13干砌块石施工方法及说明2.3.13.1施工程序主要施工程序为；建基面验收→测量放样→选石→试放→修凿→安砌→封边。2.3.13.2施工方法及说明96/96n干砌块石施工序为选石、试放、修凿和安砌。砌石方法采用平缝砌石法。在砌筑前应先行试放，不合适处用锤加以修凿，修凿程度以石缝能够紧密接触为准，砌缝空隙用小片石塞紧。砌石表面应与样线齐平，横向有通缝，但竖向直缝必须错开。封边：干砌块石是依靠石块之间相互挤紧的力量维持稳定的。若砌体发生局部移动或变形，将导致整体破坏。边口部位是最易损坏的地方，所以封边工作十分重要。为了保护砌体下的反滤料不被水流淘空，均需用较大的块石封边。质量控制与要求：干砌石的一般要求是，缝宽不大于1cm，底部严禁架空，人在砌石面上行走无松动感觉：砌体上任何块石即使是砌缝里的小片石用手扒也不松动。此外坡面一定要平整，砌缝尽量少用片石填塞，并严禁使用过薄的片石来填塞砌缝。严禁出现缝隙口不紧、底部空虚、鼓肚凹腰等缺陷。2.3.14金属结构及设备工程施工方法根据双向闸门的结构特点，结合实际运输的条件，拟定闸门及启闭设备到正规生产厂家订作，运至工地后直接进行安装。2.3.14.1埋件制作双向转动闸门埋件为地脚螺栓。埋件由生产厂家提供。2.3.14.2闸门及埋件安装（1）埋件的安装在进行闸门埋件安装时，一般是先现浇底座，待底座砼浇注后，再放转动闸门等安装控制线。（2）控制点的设置安装的控制点应设在可靠牢固处，又便于工作。控制点的设置应由专业测量人员进行，安装人员应予以很好配合，并了解放线的实际情况以便工作。（3）埋件安装埋件基础施工完成后，根据闸门基础地脚螺栓几何尺寸，平面使用特制闸门基础地脚螺栓几何尺寸固定，安装时用电钻打孔，钢筋焊接加固地脚螺栓固定，进行砼浇筑。96/96n（4）闸门安装闸门基础地脚螺栓安装后，待砼有一定强度，进行闸门安装，闸门运输至工地后，用葫芦吊装，按设计坡比安装到闸门基础地脚螺栓上，校正后进行砼浇筑，浇筑高度与闸门平面一致，人工抹平压光。砼达到设计强度后，用扳手用力拧紧。2.3.14.3启闭机安装安装前，应对闸门中心线到启闭机中心线进行坡比测量，与确定闭机安装高程安装启闭机的基础，必须稳固安全，在基础的混凝土上预埋地脚螺栓，将启闭机基础地脚螺栓尺寸用电焊进行固定，立模后进行砼浇筑，待砼强度达到设计强度后，进行启闭机吊装，用螺帽拧紧。2.3.14.4质量检查和验收（1）埋件的质量检查和验收（2）埋件安装前，应对安装基准线和基准点进行复核检查，并经确认合格后，才能进行加固。（3）埋件安装就位并固定后，应在混凝土浇筑前，对埋件的安装位置和尺寸进行测量检查，经认合格后，才能进行混凝土浇筑。（4）混凝土浇筑后，应重新对埋件的安装位置和尺寸进行复测检查，经确认合格后，共同对埋件进行中间验收。2.3.14.5启闭机安装质量的检查和验收（1）在启闭机安装过程中，应会同监理工程师按有关规定的安装技术条件，对所有启闭机项目安装的焊接质量、涂装质量、安装偏差以及试验和试运转成果等的安装质量进行检查和质量评定，并作好记录。3、质量管理体系与措施96/96n3.1质量目标本工程我单位质量目标是达到国家现行验收标准。本工程施工内容全部工程达到国家或部颁现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%。3.2质量管理体系建全（1）本工程施工质量实行项目经理负责制。项目经理部成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的质量管理领导小组，下设安全质量监察部，专人负责工程质量检查验收与评定工作，推进创全优活动深入开展。（2）单位工程施工质量则由作业队长负责，确保该作业队施工的工程质量、安全和进度，均能满足总体目标要求。（3）各施工工序的施工质量由各作业队主管工程师、工班长负责检查、督促和落实。质量管理组织结构框图项目经理技术负责人工程部质检部安全部物资部各施工作业队各施工作业队班组实验室:委托（4）建立健全质量保证体系本工程根据业主合同及工程质量要求按项目法进行管理，组织一个支术业务强，管理素质高，团结协作的项目经理部；组建一支技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍进场施工。项目经理部建立健全质量保证体系，实施全面质量管理。质量保证计划技术人员施工组织设计96/96n技术交底作业指导书专题施工方案质量检查监督国家质量标准质检人员质量管理制度验收质量评定过程检查监督控制项目经理质量等级核定熟悉设计图纸施工人员自检互检交检施工过程控制熟悉和工艺明确标准和法规操作方法和规程隐蔽工程验收材料员原材料质量标准物资验收半成品质量标准熟悉物资检验试验方法试验物资验收熟悉计量器具检定要求器具控制计量设备技术性能及设备技术参数设备保证设备质量保证体系控制框图(5)确保工程质量的组织措施1）项目经理部要认真执行《建设工程质量管理条例》，施行工程质量领导人责任制和工程质量终身负责制。项目经理部根据工程质量目标，制订本标段工程的质量管理制度及创优规划，认真做好施工组织及各项制度、措施的落实。2）加强对施工人员的质量教育，加强施工管理，强化质量意识。在施工中严格按照设计图纸、专用条款明确的规范和标准、国家及地方有关标准规定的要求组织施工。96/96n3）严格执行国家、地方、甲方代表、监理工程师颁布的各项质量管理办法，接受地方建设工程质量监督站、市政工程监督站等单位对建设工程质量实施监督管理；积极参加监理工程师组织的现场例会，认真落实会议纪要内容。4）定期召开内部生产协调会，总结前一阶段工期、质量、安全情况，有针对性的采取改进措施，布置下一阶段工作重点，确保工程质量得到持续改进和提高。人员组织与安排本项目的管理人员，均由取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，并具有一定的施工及管理经验的技术、经济人员组成。专业工种人员均按照国家有关规定的要求进行培训考核，获取上岗证及相应技术等级，持证上岗。新工人、变换工种工人和特种作业工人上岗前对其进行岗前培训，考核合格后上岗。施工中在采用新工艺、新技术、新设备、新材料前，组织专业技术人员对操作者进行培训；建立健全岗位责任制，每项工作都由专人负责。3.3质量保证措施3.3.1工程测量质量控制措施（1）随着测量技术的发展，我公司准备在本项工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，尽量淘汰由人工采集、观测、记录和计算数据的陈旧方法，将此转化为智能化自动采集数据的方法，提高观测效率、观测质量，全部数据直接由计算机处理，最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差，以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性，保证工程质量。（2）所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用符合国家测量行业有关规范要求的高精度全站仪作平面及高程控制网，施工测量主要采用全站仪、公司部工程部位采用水准仪配经纬仪进行。由富有经验的专业人员进行施工控制网复测、日常测量放样、施工各阶段的断面测量等作业。3.3.2开挖爆破质量控制措施（1）由于本工程为除险加固工程，有溢洪道工程，工程开挖爆破直接影响施工质量，必须加强控制爆破，保证施工安全。（2）爆破参数的合理选择是开挖质量控制的重要环节，因此开挖前必须认真做好爆破方案设计，做好预裂爆破和光面爆破的参数设计，并先在需要预裂或光爆的地方或经监理工程师批准的类似地方进行试验，从而总结出适合各个开挖工作面的爆破参数，用于指导各作业面的施工，使每个爆破循环的炸药单耗控制在最优工况范围内。96/96n（3）装药是控制开挖质量的最后环节，要确保装药质量达到爆破参数要求的标准，装药前须对各钻孔进行认真清理，以确保设计孔深。在进行光爆孔及预裂孔的药卷安装时，除采用竹片间隔绑药外，还应在竹片上间隔设置定位装置，确保达到设计效果。（4）溢洪道边坡一般采取预裂爆破成型，边坡以光爆成型，边坡开挖较薄区域亦采取光面爆破。建基面按规范要求采取留保护层开挖，有条件的部位经监理批准后采取水平光爆一次性挖保护层的方法。施工中严格按爆破试验确定的参数控制钻孔开口位置，间排距，孔斜及单耗、线装密度等参数，随着开挖下降及时测定断面，进行爆破振动监测，因地质和施工原因造成的超欠挖应及时处理，严格按设计要求及时处理各类地质缺陷，保证基岩及边坡外露面质量满足设计要求。开挖边坡及时跟进支护，保证边坡稳定；同时加强施工期边坡变形观测和爆破振动监测，并根据观测结果调整开挖支护方案，保证边坡开挖施工安全和质量。（5）工程的设计轮廓线均采取光面爆破，对采取水平开挖的轮廓线采取光面爆破，对地质弱面采取特殊施工措施，实施弱爆破开挖。采用测量放样定位，准确标出周边光爆孔的孔位及方向。所有的周边孔均在设计轮廓线上开孔,钻孔略向外倾斜2-30，各钻孔之间保持平行，孔底落在同一高程上。严格控制钻孔质量，采用断面仪及时测量断面，掌握超欠挖情况，及时改进和提高钻孔质量，并对钻孔人员进行奖罚。通过爆破试验，优化爆破设计，严格控制装药量，确保光爆半孔率在70%以上。（6)严格控制每茬炮的单响药量和一次爆破装药量，溢洪道边坡爆破要严格控制飞石距离；3.3.3混凝土施工质量保证措施3.3.3.1模板工程质量控制（1）根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。模板制作允许偏差在施工规范规定范围内。（2）模板严格按施工图准确放样，加固完成后复测无误，浇筑过程中监控检查，确保模板安装的允许偏差在施工规范规定内。（3）保证混凝土浇筑后结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计规定。96/96n（1）模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，以保证混凝土表面的质量。（2）混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。（3）拆除模板时限依据混凝土脱模强度要求及棱角不损伤标准确定。3.3.3.2钢筋工程质量控制（1）钢筋验收、加工应满足规范要求。对每批钢筋要求产品质量证书及出厂检验单齐全，并在现场抽样送有资质检验单位做试验，合格后使用。（2）配置钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。（3）在钢筋安装完毕，浇筑混凝土之前，按照设计图纸以及规范要求进行详细检查，检查钢筋的级别、直径、根数、位置、间距是否与设计图纸相符；钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定；混凝土保护层是否符合要求；钢筋表面是否清洁(有无油污、铁锈、污物)。检查验收合格后方能浇筑混凝土。3.3.3.3伸缩缝及其埋件伸缩缝及其埋件施工严格遵照规范执行。其止水材料的型式、尺寸、品种规格、埋设位置等均符合施工详图规定和满足设计要求。橡胶止水带的拉伸强度、伸长率、硬度等各项指标也要符合规范要求，安装时防止变形和撕裂；橡胶止水片材料的衔接头采用与母体相同的衔接材料，搭接长度不小于10.00cm，安装好的止水片必须加以固定和保护，其搭接工艺由监理工程师批准。排水设施的型式、尺寸、位置和材料规格均符合施工图纸和监理工程师的指示，其排水孔的钻孔完毕后，用高压风水枪冲洗干净（软弱层或地质破碎带用高压风吹洗），并加以保护，以防堵塞。各种排水管监理工程师指示埋设的其它埋设件严格按图纸和监理工程师指示进行施工。3.3.3.4混凝土浇筑质量控制（1）混凝土所使用的原材料(水泥、外加剂、砂石骨料)按有关规定进行严格质量检验，杜绝不合格品进入工地，特别是砂石骨料，应经常抽样检查，严把生产过程的质量关。在混凝土浇筑过程中，按规定和监理工程师的指示，在出机口和浇筑现场进行取样试验。96/96n（2）严格按照配合比配制混凝土，对不合格的混凝土料按废品处理，严禁入仓。（3）在混凝土施工中，施工人员必须按照有关施工规范的规定精心组织施工，严格执行清面处理、仓位、贮备控制、混凝土拌制、卸料平仓、振捣、混凝土养护等各工序、工艺质量标准，严格按照混凝土施工方法施工，确保混凝土质量。3.3.3.5混凝土工程建筑物质量检查混凝土浇筑前先对建基面进行检查，浇筑过程中随时对建筑物测量放线检查。3.3.4钻孔灌浆质量控制措施在本标工程钻孔灌浆的施工过程中，均严格按照合同、设计图纸及有关规范进行；所有材料均应有材质证明书，水质应符合规范要求；钻孔、预埋灌浆管及灌浆管孔的位置、深度等严格按施工图进行，并对预埋管及已钻好的钻孔妥善保护，防止污物进入；钻孔遇到裂隙、断层、涌水、漏水等地段作详细记录，并将有关资料报送监理工程师；水泥浆液拌合严格按合同文件、施工图及有关规范执行，泥浆性能应通过试验确定，保证固壁的稳定；灌浆结束后应进行场地清理，保证施工现场平整、清洁，施工结束后应进行场地清理，并保护好有关设施仪器。3.3.5砌体工程砌石材料坚实新鲜、无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、清苔、水锈等杂质，用于表面的石材应色泽均匀，石材的物理力学指标应符合施工图纸的要求；砌石体应分层砌筑，并上下错缝，内外搭砌，不得采用侧立石块，中间填心的砌筑方式；铺砌灰浆之前，石料应洒水湿润；砌石每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过0.5m；砌石体表面应勾缝，力求美观、匀称、块（卵）石形态突出，表面平整。砌砖用的各种材料要符合施工图纸及有关技术规范要求。砌筑砖砌体的砖应提前1-2天浇水湿润，达到饱和面干状；砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直；砖砌体应上下错缝，内外搭砌；冬季和雨天施工时，还应采取使砂浆不受冻结和雨水冲刷的措施。3.3.6金结设备与埋件制作、安装施工质量控制措施（1）建立健全质量管理制度和管理机构，加强全员的质量意识，牢固树立“96/96n质量第一”的原则和信念。（2）加强职工的技能、技术培训，严格执行国家的有关标准和规程、规范。（3）科学制定各项施工技术措施，并向作业人员作详细交底，严格控制施工过程和每道工序质量，杜绝质量事故和不合格品的出现。（4）严把设备及材料的采购关，所采购的用于本工程的设备及材料必须符合设计图纸的型号要求，必须有合格证、材质证明等，且必须经监理工程师认可后，方能用于工程上。（5）闸门埋件制作、安装质量保证措施闸门埋件制安应严格按设计图纸的技术要求进行，其各项指标均应符合设计图纸及有关规程、规范的要求。整个安装过程中应严格实行三检制度，确保埋件的安装质量。3.3.7质量措施（1）工程创优施行项目经理部、施工队、工班三级负责制，分别由各级负责人和项目部技术负责人负责创优工作。(2）加强床有的宣传教育，增强全员的质量意识。牢固树立‘百年大计、质量第一’的思想，开展质量教育，加强全体施工人员‘以质创优，以优创优’的观念，在施工生产中严格执行保证质量的各项规定、规范和标准。（3）建立健全质量保证体系，成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的创优管理小组，确保创优规划在施工现场贯彻执行。（4）针对工程特点，制订各项工程的创优措施，使各部施工人员明确创优目标。（5）建立定期和不定期的施工质量检查制度，根据工程进展情况，按规范要求及时进行分项、分部和单位工程的检查评定。制订奖罚措施，做到质量体系严谨、责任明确、层层把关、奖罚分明，杜绝质量事故发生。（6）对进场的钢材、防水卷材、水泥等大批材料，逐批进行抽样检查，严格控制质量。（7）认真贯彻落实‘质量管理和质量保证’系列标准，深化全面质量管理，有计划、有步骤、有目标地执行《质量管理体系—要求》（GB/T96/96n19001-2008）标准，提高企业整体素质，使工程质量管理和工程质量整体水平不断稳步提高。（8)严格按实验规程执行切实可行的质量检查程序，使生产过程质量和产品质量处于受控状态，定期对各种实验仪器、计量器具和测量仪器进行检测，确保仪器精度，加强测试和检测手段，严格执行‘三检制’，对检测不合格的工程坚决返工重做。(9)搞好技术培训，加强技术创新。积极推广应用新技术、新方法、新工艺、新设备，以提高工程质量。(10)项目部对各部门从施工开始就要全面收集各种原始资料，保证相关岗位人员按时到位，并制定落实好相关责任制度；收集到的资料及时整理和积累，分类归档，清楚完整，达到相关标准要求。做好各种资料的对口上报和定期检查，及时弥补遗漏和纠正不足；在工程交工时，不但要按时完成交工文件的编制，而且要使交工及其它资料达到成文规范、整洁齐全、标准优良。（11）本工程施工执行的行业标准及技术规程、规范：（1）、《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）；（2）、《水利水电建设工程验收规程》（SD223-1999）；（3）、《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》（SL176-96）；（4）、《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》(SDJ249-88)；（5）、《土方试验规程》（SD128-87）；（6）、《水利水电工程天然建筑材料勘察规程（试行）》（SDJ17-787）；（7）、《地基及基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）；（8）、《砌体工程施工及验收规范（修订本）》（GBJ14-83）；（9）、《硅酸盐水泥、普遍硅酸盐水泥》（GBJ75-92）；（10）、《砼拌和用水标准》（JGJ63-89）；（11）、《普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法》（JGJ53-92）；（12）、《普通砼用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92）；（13）、《普通砼配合比设计规程》（SDJ/T55—96）；（14）、《水工砼施工规范》（SDJ207—82）；96/96n（15）、《钢筋砼工程及验收规范》（GBJ204-83）；（16）、《砼结构工程施工及验收标准》（GB5024-92）；（17）、《砼质量控制标准》（GB50164-92）；（18）、《热轧钢筋》（GB1499-84）；（19）、《钢筋焊接验收规范》（J6-96）；（20）、《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）；（21）、《预制砼构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）；（22）、《水工砼试验规程》（SD105-82）；（23）、《浆砌石坝施工技术规定》（SD120-84）；（24）、《土方及爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）；（25）、《爆破安全规程》（GB6722-86）；（26）、《水工金属结构防腐规范》（SL105-95）；（27）、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SD62-94（28）、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DT/T5148-2001）4、安全管理体系与措施96/96n4.1安全管理体系安全生产是建设单位和施工单位的共同目标，是施工现场管理的一项重要基础工作，也是评判施工企业素质优劣的重要标准。我单位在本工程施工任务的实施中将严格执行安全生产的规章制度，把安全生产放在和工程质量同等重要的地位，以确保工程安全。4.1.1安全生产管理目标安全生产管理目标：确保无重伤和死亡安全事故的发生，创建安全达标工地4.1.2安全生产管理组织机构设置建立以项目经理为主，项目技术负责人为辅的安全生产领导小组，明确项目经理为该工程项目安全生产第一责任人。各专业队伍建立相应的安全生产管理小组，由专职安全员抓各项安全管理工作，每个生产班组设一名兼职安全员，各职能部门对安全生产负责任，使安全生产纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从施工队到各业务部门都参加安全生产管理工作，使工程项目得以优质、高效、低能、安全顺利地完成。4.1.3人员配备安全生产小组组长：项目经理；副组长：技术负责人；成员：安全科长。项目经理技术负责人安全科安全员施工班组兼职安全员施工员环境保护法规劳动报酬法规安全工作依据96/96n安全生产法规施工措施方案度汛措施安全措施审核操作规程基本培训方案上岗培训证技能培训审查专业资格证巡回定期检查专项业务检查安全生产检查工作会议安全生产活动总结、奖惩事故报告建立报告制度工作总结报告施工安全管理流程图4.1.4安全生产责任制4.1.4.1项目经理责任制（1）标段安全生产第一责任人，在经常性的工作中指定一名副职直接负责安全生产。（2）保证国家和上级有关劳动安全卫生方针、政策、法令、指示在本单位（项目）的有效贯彻执行。96/96n（3）负责建立健全适合于本项目的劳动安全管理规章制度，实行目标管理，采取一切措施，防止劳动过程中的人身事故，减少职业危害，保障安全文明生产。（4）把安全工作列入议事日程，定期主持召开安全专题会议。在计划、布置、检查总结、评比工作时，要有安全工作的内容，且每月各组织一次安全工作会议。（5）按施工生产需要及时设置安全专管机构，大力支持安监部门的工作。（6）组织领导开展安全大检查和各项专业检查工作，对查出的隐患指定专人限期解决，并记录在案。（7）督促有关部门对新职工进行入工地安全教育；抓好特殊作业人员的培训，全员安全教育面百分之百，按规定要求持证上岗。（8）组织对我单位伤亡事故和较大未遂事故的调查、分析、处理工作，并对其准确性、及时性负责。（9）对重视或忽视安全工作的部门和个人给予必要的奖励或处分。（10）对本工程的安全生产工作每月进行一次总结。（11）负责本项目的文明生产、环境保护领导工作。4.1.4.2技术负责人责任制（1）对本项目安全技术、劳动保护工作负全面技术责任。检查督促各有关职能部门，指导工作技术人员在开展本职工作中切实做好安全技术工作。（2）组织编制、批准工程施工组织设计，包括安全措施和工业卫生，防尘、防毒、环境保护规划。（3）贯彻上级颁发的安全规章制度，组织制定、修订和批准安全技术规章制度。在审批施工措施、技术设计报告时，应审核其是否符合安全技术、工业卫生和环境保护的要求。（4）领导安全技术革新工作，推广安全生产先进技术，并对新工艺、新技术、新设备、新操作方法的安全技术进行鉴定和推广，提高机械化、自动化程度。4.1.4.3安全科责任制96/96n（1）在项目主管副经理领导下，对我单位安全技术负有组织、推动、督促、检查的责任。并组织开展各种安全活动。（2）监督检查所属单位对安全生产、劳动保护、文明生产、环境保护政策、法令、决定的贯彻执行情况。（3）汇总和审查安全技术、劳动保护措施计划；防尘、防毒措施计划，“三废”污染排放措施计划；并监督有关部门切实按期执行。（4）正确掌握使用用于改善劳动条件的技改经费，并监督合理使用安全经费。（5）参加新建、扩建、改建、临建工程项目，尤其是易燃、易爆物品仓库等施工组织设计的会审，参加永久性工程开工、竣工的检查、验收工作，使其符合安全要求。（6）组织安全大检查，经常进行现场安全检查、监督，及时处理不安全问题，遇有危及人身安全的紧急情况时，安监人员有权先停止生产，撤出人员，并立即报告领导研究处理。（7）组织安全生产宣传教育工作，监督检查各单位新员工入场三级安全教育和特种工种的安全培训。（8）对所属安全部门进行业务指导，定期召开专业会议，总结安全生产经验教训，交流推广。（9）参加重大伤亡事故的调查研究，坚持“三不放过”的原则，严肃处理，有权对事故责任者提出处理意见。对工伤事故按企业职工伤亡事故分类，分析统计标准，进行统计分析并及时上报，定期编写安全简报，事故通报。（10）有权越级反映安全工作意见，对重大伤亡事故的处理不当，有权越级报告。（11）督促检查有关部门和承包人按规定及时分发和合理使用个人防护用品。（12）负责本项目安全管理工作及事故调查处理工作。（13）负有对各工区和各部门有关施工生产的安全技术监督，检查责任。96/96n（14）负责对工区或工程项目上的安全人员培训工作，使他们业务水平不断提高。4.1.4.4施工科责任制（1）负责编制新开工工程的安全技术措施计划；防尘、防毒工业卫生规划；负责校核各工区上报的年度安全技术、劳动保护措施计划。（2）负责编制单项工程开工的安技措施，年度安全技术劳动保护措施计划。（3）负责制定技术指标、施工规划、施工组织设计时，应重视施工安全、工业卫生、文明施工和环境保护的要求。（4）参加调查研究伤亡事故和职业中毒、职业病发生的原因，并提出技术改进措施。（5）参加安全检查，对重大不安全因素提出措施建议。（6）制定生产计划的同时，并制定安全生产计划。（7）在编制年度计划、生产计划时，应将安全技术劳动保护措施计划一併列入。（8）在编制月计划时，应同时列入承包人或安全、技术部门提出的安全劳动保护项目。4.1.4.5材料科责任制确定本项目有关保险，划拨用于安全生产、安全防护、文明施工、环境保护的费用。（1）负责制定、修订机械、电气各工种的安全技术操作规程，运行规程和维护制度。在施工机电设备进行改装、拆卸、修理时，应首先考虑安全问题，采取一切必要的安全措施并会同安全部门检查执行情况。（2）审查机电方面的合理化建议，推广新工艺、新技术、采用新设备、新操作方法时，要审查其是否符合安全卫生要求。（3）配合有关部门制订机电人员安全技术培训计划，组织机电技术人员对职工进行安全技术教育。做好对机电技术管理干部和机电特种工种工人的技术培训，考试等工作。（4）经常与定期检查督促搞好机电设备，特别是运输、绞车、超重、焊接锅炉、电气、通风防尘等设备的安全工作，使其经常处于良好状态。96/96n（5）负责统计，调查分析，处理机电设备事故，提出改进措施并及时向有关部门上报，同时抄送安全部门。如涉及人身伤亡事故，应会同有关部门进行调查研究，并提出防止事故的技术措施。（6）保证按计划及时采购安全装置、防护设备等物资，并负责验收、保管与发放。（7）提供各种有危险性的材料、物资、设备的性能说明，无说明时，应提供有关部门的试验记录，并负责与施工、技术、安全保卫等有关部门研究，确定安全使用办法。（8）制定易燃、易爆和化学药品等物资的保管储存安全规程及仓库防火措施。（9）负责向搬运、装卸危险性器材的工人介绍有关安全注意事项，并监督与检查搬运、装卸的安全措施和安全设备。4.2安全生产措施4.2.1安全生产管理制度根据我单位对工程现场的考察情况，经过认真研究分析，制定关于安全教育、防护、检查、交底等安全生产管理制度。坚持“安全第一，预防为主”的方针制定安全管理措施，做好安全工作；坚持“三级”检查制度，搞好安全施工，定期或不定期地组织安全生产大检查，发放不安全因素通知书，发现问题及时整改；对事故处理坚持“四不放过”原则。（1）安全生产管理制度：1）、单位第一把手是单位安全管理第一责任人，依法对安全生产工作全面负责。2）、建立以单位第一把手为首的安全生产领导组织，有组织、有领导地开展安全管理活动，承担组织、领导安全生产的责任。3）、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况。4）、项目经理是施工项目安全管理第一责任人，在安全生产上对单位第一把手负责。96/96n5）、建立以项目经理为首的工地项目部安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理活动。6）、各级职能部门人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。7）、单位一把手、项目负责人和各部门管理人员要认真履行上级安全生产责任制的规定，认真执行国家有关劳动保护标准和安全技术规程，作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。（2）安全生产教育和培训制度1）、安全生产教育的目的和作用是使广大职工真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产的科学知识，牢固树立安全第一、预防为主的思想方针，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。2）、项目经理部对新进场工人和调换工种的职工必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格方准上岗。3）、电工、焊工、架子工、机械操作工及起重工和各种机动车辆司机等特殊工种人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后，方准独立操作，且每年还要进行一次复审。对从事有尘、毒危害作业的工人，要进行尘毒危害的防治知识教育。4）、要定期培训各级领导干部和安全干部，其中项目经理、项目安全员、施工员、班组长是安全教育和培训的重点。5）、采用新技术、新工艺、新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。（3）安全技术管理制度1）、施工组织设计（施工方案）必须有安全技术措施，施工临时用电、各类大型施工机械作业等特殊工作，都要编制单项安全技术方案，否则不得开工。2）、采用新的技术、新的工艺、新的设备时，必须制定相应的安全技术措施。96/96n3）、安全技术必须要有针对性和具体化。要针对不同工程的结构特点和不同的施工方法，针对施工场地及场地周边环境等，从防治上、技术上和管理上提出相应的安全措施，所有安全技术措施都必须明确具体，能指导施工。4）、施工项目技术负责人，对施工生产的安全负技术责任。5）、编制的安全技术措施，必须经过上一级技术负责人审查批准后方能执行。6）、经过批准的安全技术措施，不得随意修改或拒不执行，否则，发生人员伤亡事故，要追究责任，如果由于安全技术措施内容有问题，发生伤亡事故，要追究编制人与审批人的责任。7）、根据需要必须修改已批准的安全技术措施时，应按原编制与审批的分工与程序办理。8）、工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行安全技术措施交底。9）、施工队长、工长要按工程进度定期或不定期向有关班组长进行交叉作业的安全交底。10）、班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境交底。（4）安全生产检查和隐患整改制度1）、公司每月组织一次安全生产检查。2）、工地项目经理部每半月组织一次对该施工项目安全检查。3）、班组班前、班后岗位要进行经常性的安全检查。4）、各级安全员及安全值班人员须进行日常巡回安全检查。5）、各级安全员在检查生产的同时，须检查安全生产。6）、现场施工用电路线架设等需经班组自检，有关部门专业验收检查合格后，并办理交接安全检查手续，方可使用。7）、检查中查出的隐患应发出“隐患整改通知书”，以督促整改单位消除隐患。对有即发性事故危险的隐患，检查组、检查人员应责令停工，立即整改。8）、被检查单位收到“隐患整改通知书”或“停工指令书”96/96n后，应立即进行整改，整改完成后及时通知有关部门进行复查。（5）安全防护管理制度1）、在工程施工中，认真执行国家“施工安全检查评分标准”、“施工现场临时安全用电规范”、以及河南省颁布的有关防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒等安全措施。2）、对进入现场的工作人员，实行入场教育及上岗教育，对特殊工种的操作人员均进行考核、持证上岗。3）、土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡现象，一旦发现，应立即停止，待处理和加固后才能进行施工。4）、各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及安全人员共同进行检查，履行交接验收手续。特殊脚手架，在支搭、拆装前，要由技术部门编制安全施工方案，并报上一级技术领导审批后，方可施工。（6）特种作业管理制度1）、从事特种作业的人员，必须进行安全教育和安全技术培训。2）、持有《特种作业人员操作证》者方可从事特殊作业。3）、离开特种作业岗位一年以上的特种作业人员，须重新进行安全技术考核，合格者方可从事原作业。4）、对在安全生产和预防事故方面做出显著成绩者，给予适当奖励，对违章作业和造成事故者，根据违章或事故情节以予处罚。（7）班组安全活动制度1）、必须坚持进行每周一次的班组安全活动。2）、严格组织班组的班前安全交底。针对当班内容、作业环境、作业特点、作业人员素质组织班前交底。3）、班前交底活动情况的检查，每工班不小于二次，工后进行讲评。4）、班前交底活动考核与经济挂钩，未参加交底活动的个人，扣减当日工资的10%，未进行班前交底活动的班组，扣减全班组工资总额的5%。（8）施工机具安全管理制度96/96n1）、施工机具应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或已失效的机械设备不得使用。2）、严禁拆除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。3）、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。4）、施工机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载及带病运转等情况时，应停止其使用。5）、施工机械操作人员必须身体健康，并经专业培训考试合格，取得特殊工种操作证后，方可独立操作。6）、在有碍机械安全和人身健康场所时，机械设备应采取相应的安全措施操作人员必须配合适用的安全防护用品。7）、当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。（9）劳动保护管理制度1）、我单位根据承建项目的施工情况，安排适量的款额购置劳动保护用品。保证安全生产、文明施工之需要。2）、实行施工现场劳动保护管理每日自检制度。每天由项目经理、施工员、安全员进行全面自检，凡违反施工现场劳动规定的要求及时指出并整改。由施工员在当天的施工日志上做出自检记录。3）、我单位定期自检。每季度由单位主管安全工作的负责人带队，到施工现场检查，对于不符合劳保要求的采取“三定”原则（定人、定期、定措施）予以整改，落实后及时做好复检复查工作。（10）消防管理制度1）、成立以单位工程施工负责人为组长，以安全负责人为副组长的消防管理小组，其它成员若干人。2）、现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。96/96n3）、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。4）、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。5）、因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。6）、施工材料的存放、保管、应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。7）、工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。工程内不准住人，特殊情况需要住人的，要报经上级机关批准并与建设单位签订协议，明确管理责任。8）、施工现场严禁吸烟。必要时，设有防火措施的吸烟室。9）、施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。10）、氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”，乙炔发生器作业。11）、在施工过程中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷等危险作业时，要有具体防火要求。12）、冬季施工保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。凡经有关部门确定的重点工程和高层建筑，不得采用可燃保温材料。4.2.2安全生产技术保证措施（1）施工人员安全防护1)、参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗。2)、进入施工现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求。3)、施工人员工作前不许饮酒。4)、各种机械要挂安全技术操作规程牌。5)、各种起重机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。96/96n6)、挖掘机等机械施工作业范围内不准站人或其他作业人员。7)、各种机械不准带病作业。（2）施工现场防火措施1)、项目建立防火责任制，职责明确，工程负责人为防火负责人，防火负责人全面负责施工现场的防火安全工作，履行《中华人民共和国消防条例实施细则》。2)、工地仓库､油库等重点防火部位必须建立有关规定，有专人管理落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。3)、职工宿舍严禁使用电炉，教育职工做好防火工作。4)、氧气、乙炔瓶分开设置，使用时地面无易燃物。5)、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器规定。6)、施工应严格遵守厂区防火制度。（3）做好安全照明工作遵守合同规定，在各施工区、道路各生活区设置足够的照明系统。（4）接地及避雷装置凡可能漏雨伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地或避雷装置。负责这些装置的供应、安装、管理和维修，并定期派专业人员检查这些装置的效果。（5）油料的存放和运输油库设置在距离施工现场安全距离范围内，油罐上方搭建防雨防晒棚，并配置避雷装置和足够的消防、灭火设备。油料的贮存和运输方法遵循国家有关规定进行严格管理。（6）在施工区内设置必需的信号这些信号包括：1)、标准的道路信号；2)、报警信号；3)、危险信号；4)、控制信号；5)、安全信号；6)、标志信号；项目部负责维修和保护施工区内所有信号装置，并按监理人的指示，经常补充或更换失效的信号装置。96/96n（7）照明及夜间施工安全措施1)、需连续安排生产的项目，必须按要求作好夜间施工安全保护。2)、作业区、施工道路、临时设施、生活区应有足够的照明度，并符合下表规定。3)、在潮湿、易触、带电场所的照明电压不大于36V。4)、凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置，建立定期检查制度。5)、夜班人员要保证休息时间不低于8小时，不得在夜班时，在危险地段无照明部位和隐蔽部位休息。最低照明度规定数值序号作业内容和地区照明度Lx1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活道路302混凝土浇筑区、加油站、现场保养场503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道504地弄和一般地下作业区505安装间、地下作业掌子面1106一般施工辅助工厂1107特殊的维修车间200（8）生产用电安全措施1)、严格遵守《水利水电机电安全操作技术手册》的要求进行安全施工2)、使用电动工具必须符合安全要求，检查绝缘、电线不准扭转和过度弯曲，线路经过道路或堆置材料地点，应避免挤压和磨损。同一开关上，禁止接用两个电动工具，电源和开关符合安全要求。3)、10千伏及以下变压器装于地面时，设立离地心0.5米以上的高台，高压周围应装设栅栏，栅栏高度不低于1.7米96/96n，栅栏与变压器外廊的距离不低于1米，并挂“止步”、“高压危险”的标示牌。4)、埋设的电缆应深埋0.5~1.0米，车辆通行地区应穿管保护，地面应设置明显标志，架空敷设的电缆、应支绑牢固。5)、在有易燃、易爆气体的场所，电气设备及线路均满足防爆要求，能散发大量热量的电气设备不得靠近易燃物安装，必须时一定采取隔热、隔离措施。6)、机电设备不得超铭牌使用和带病工作。各种机械监测仪表（如电压、电流、压力、温度等）和安全装置（如制动机构、限位器、安全阀、闭锁装置、负荷指示器等）做到齐全、灵敏、可靠。7)、严禁将电源线芯弯成裸钩挂在电源线路或开关上通电使用。保险丝不超过荷载容量的规定，更不得以其它金属丝代替保险丝使用。照明设备拆除后，不得留有带电部分，如必要保留时，则应切断电源，线头包以绝缘，固定于距地面2.5米以上的适当处，严禁在电线上挂其它物品。8)、非电工不得从事电气作业，现场110V以上照明线路保证绝缘良好，布线整齐，电源线路不得破损。且应相对固定，并经常检查维修，经常有车辆通过之处，悬挂高度不小于5米。9)、机电操作人员，应了解所操作的机电设备的构造原理，熟悉其性能、规格、保养方法和安全操作规程。10)、机电设备启动前，先检查基础是否稳固，转动部分润滑系统是否良好，制动器、离合器是否灵敏、可靠等。确认良好后，方可启动。联动机械应有明确的联系信号。如遇异常情况，停车检查，在特殊情况下采取紧急安全措施，并立即报告有关领导处理。11)、机电设备在运转时，不得以手触摸转动或传动部分，也不得在运转中进行润滑或修理。各种机电设备必须按规定进行保养，定期检查，按我公司《施工设备使用管理细则》给设备标识牌，写好交接班记录，按我公司《施工设备维护保养、修理管理细则》填写“施工设备技术状况登记表”、“主要零部件更换明细表”、“施工设备大（中）修理竣工验收单”和“施工设备性能检验项目表”。96/96n12)、拌合站等施工设备应按照设备平面布置图及安装技术规范，由具备安装资质的队伍进行安装，由主管部门、安全监察部门、使用单位进行质量检查，试机验收确认后办理手续，设备试运转按空转试验和负荷试验程序，结合说明书进行，做好各项检验记录，根据试验情况填写“设备性能试验项目表”，分别移交设备管理部门，安装和使用单位。根据设备的技术要求和说明书，制定《施工设备安全技术操作规程》，操作、维修、管理人员应熟记并遵照执行。设备使用单位要做到“三定一证”（即定人、定机、定岗、上岗证）及机长负责制，保持人员稳定，要求员工做到“三好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会维修、会检查、会排除故障）；“五定”（定点、定质、定期、定人、定设备），保证设备完好率和利用率。13)、凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物应设置接地或避雷装置。（9）防火安全措施1)、工程施工期间，认真贯彻《消防法》，做好消防安全工作。2)、在施工现场、住宿、库房等部位配备适量的灭火设备、器材，进行消防安全教育和消防知识培训，成立业余消防队，消防设备、器材型号和功率满足消防任务的需要；消防人员熟悉消防业务，训练有素；对消防设备、器材随时进行检查保养，使其始终处于良好的待命状态。3)、各施工部位、仓库、修理车间、材料堆放场把防火安全列入议事日程，建立防火制度。消防器材存放地点要明显，易于取用。4)、消防器材附近严禁堆放其它物品，严禁挪做它用，定期检查。5)、仓库区内严禁烟火，杜绝一切可能产生火花的因素，需动火时，需有安全部批准，并采用防护措施。6)、易燃易爆物品存放应按防火要求，按安全距离，通讯条件，贮存量规定存放，标明物品名称、性质、易燃标识和灭火方法、措施等。7)、焊接时，焊接人员应站在所焊接件的侧面，以防焊花伤人，焊接现场应注意防火，焊接现场易燃物必须隔离。（10）安全信号96/96n1)、在施工区内设置一切必需的信号，这些信号包括（但不限于）：标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号。2)、负责维护承包人和为发包方设置的所有信号及标志。门的3)、若监理人认为上述信号系统不能有效地保证安全，应按监理人的指示补充、修改或更换系统。4)、施工过程中注意开挖边坡的安全稳定，开挖完后必要时应及时进行加固。5)、填方作业人员要认真负责注意，防止意外事故发生。（11）高空作业安全措施1)、凡在坠落高度基准面2米和2米以上有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业，高处作业的级别：2米至5米时，称为一级高处作业；5米至15米时，称为二级高处作业；15米至30米时，称为三级高处作为；在30米以上时，称为特级高处作业。高空作业必须配戴安全带和防滑鞋。2)、凡经医生诊断患高血压、心脏病者不得从事高空作业。3)、六级大风以上时不得从事高空作业。4)、八级大风时停止野外作业。5)、高空作业前，不得饮酒，上下层交叉作业时，设置隔离层，防止高空坠物。不得抛掷工具和材料。6)、三级高空作业应设置安全员进行监护。7)、作业区的通道、河岸内侧高处的临空面要有防护围栏或防护网，周围无杂物材料堆放，按需要配足照明。8)、梯桥栏杆结构牢固，有条件的可制作标准式组装盘梯。9)、从事高处作业人员，应经过安全技术培训，具备相应的防护知识，遵守安全规程制度。（12）交通安全措施96/96n1)、各工区要健全完善交通管理规章制度，落实责任，自觉接受当地交管部门和项目部职能部门的指导监督，加强机动车辆驾驶人员的安全管理及教育，在控制人和设备的两个安全要素上切实做好工作。2)、对车辆按周期保养维修，使其安全技术状况符合规定。驾驶人员坚持“三检”制度，及时排除隐患，避免设备带“病”运行。3)、严格驾驶操作人员的管理，定期组织学习安全规程，经常性开展事故安全教育。禁绝酒后驾驶、超速超载；严禁疲劳开车和客货混装；狠刹无证驾车，禁止将机动车辆交给无证人员驾驶操作。4)、装载机、推土机、叉车、翻斗车、汽车、起重机、工程车等机动车辆，除驾驶员、副驾驶员座位以外，任何位置在行驶中不得有人坐立，非本车人员也不得搭乘。5)、场内所有机动车辆驾驶人员，必须经过安全培训，持有效证件驾驶，行驶速度由主管单位明确限制。6)、用于施工现场运输的大小货车，必须确保驾驶人员和车辆的安全技术状况良好。（13）洪水和气象灾害的防护根据发包人提供的水情和气象预报做好洪水和气象灾害的防护工作，编制防洪预案，一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪水和气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪防灾措施，确保工程和人员、财产的安全。4.2.3卫生防疫（1）工地环境卫生应纳入施工计划，达到干净、整齐、简洁、美观的目标。（2）办公室、食堂、浴室、宿舍、厕所布置合理，通风明亮。（3）食堂保持内外环境整洁、定期消毒，食堂管理制度落实，责任明确。4.2.4防火防盗（1）项目部成立防火、防盗治保小组，项目经理任组长，每个班组指定一名兼职治保人员负责治安管理，工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案。（2）施工现场配备防火、消防设施，工地作业危险区设置防火须知牌，重点单位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。96/96n（3）油库、木工间、危险物品及仓库内严禁吸烟，配备专用消防器材，及时清理刨花、木屑、擦机布，不允许在工地烧毁或工地取暖和烘干衣服。（4）水泵、电源线不得破损,有良好的接零保护装置，单独安装漏电保护器，灵敏可靠。（5）特殊工种，持证上岗，严禁违章操作。4.2.5宣传教育（1）为使施工现场保持良好的生产环境和施工秩序，以达到提高劳动效率，安全生产和保证质量的目的，必须把安全生产的宣传教育贯穿于工程建设全过程，并采用多种方式加大宣传力度。设置各种图牌，图牌规格统一，外表美观，字迹端正。（2）加强对职工的政治思想教育，严格劳动纪律，遵守操作规程，正确使用个人劳保用品，保证安全生产，开工前对职工进行安全施工管理有关规定的宣传教育。（3）定期组织安全文明施工检查，对不文明施工和野蛮施工的现象和突出的问题，重点处理，深刻教育。6.1.6设置安全专项经费为进一步积加强企业安全管理，确保企业对安全技术措施经费使用及时、到位，依据本公司《财务管理制度》和《资金运用制度》的规定对本工程设置安全技术措施经费。设立安全生产经费专用帐户，独立建帐，专款专用。并按施工合同总额提取不少于2%的费用作为安全生产专项经费存入专用帐户。确保安全技术措施经费和反事故措施经费的及时提取和使用。积极采取措施，为职工创造符合国家规定的劳动安全卫生条件。职工安全培训费用由公司专门拨付。民工安全培训费用由项目部专款拨付。及时办理机械设备、施工人员保险。在进行施工计划、预算定额管理的同时，必须把施工安全放在首位，负责安排有关施工安全工作。96/96n在编制年度施工计划时，应组织编制安全技术措施计划，并做到与施工计划同时下达，同等考核。应确保安全技术措施计划经费的开支，并做到专款专用。4.2.6文明施工措施4.2.6.1文明施工目标计划文明施工是一个施工企业形象最直接的反映，在本工程中，我单位将严格按照国家和地方有关施工现场管理的内容及相关文件进行布置及管理，避免和消除对对周围的影响，并树立我单位的企业形象。4.2.6.2组织体系在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责与权限，建立并保持一套工作程序，对所有参加体系的人员进行相应的培训。4.2.6.3文明施工方案（1）施工机械要做到摆放整齐，机身保持整洁，编号明显，安全装置有效，机棚内外干净，操作方便。（2）进入施工现场的材料必须按规定的场地码放，设立标牌，划分相应的责任区，并指定责任人。（3）进场料具必须按不同类别、品种、规格码放，不得混放，新旧材料要分开，并有防雨、防潮、防损耗措施。（4）对进场料具的品种、规格、质量必须做好验收记录，登记有关的管理台账。（5）现场各种料具应分规格，新旧码放整齐、牢固、做到一头齐、一条线、成垛、成行，按要求做好防雨、防晒、防冻、降温措施。（6）一切料具严禁从高空抛落，防止料具损坏，人员伤害，确保料具完好。（7）搅拌台前要求干净、整齐，防止扬尘，下班要及时清洗搅拌机。（8）施工现场实行统一管理，专人负责，各班组轮流安排卫生值日。（9）现场施工临水、临电要有专人管理，不得有长流水、常照明。（10）工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完场清，施工垃圾集中存放，同时分拣回收运出场，余料及时回收清退。96/96n（11）施工现场的临时设施：包括生产、办公、生活用房、仓库、料具、动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设和埋设整齐。（12）施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便，施工人员着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德，执业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持。4.2.6.4文明施工检查（1）检查时间安排：项目经理部每半月对施工现场作一次全面的文明施工检查，单位每季对项目进行一次大检查，检查情况填入当日的施工日志。（2）检查内容：文明施工方案执行情况和达标情况。（3）奖惩制度：为了鼓励先进，鞭策后进，对每次检查中得分好的进行奖励，做得差的进行惩罚并督促其改进。4.2.6.5管理制度每半月开一次“文明施工和环境保护”的工作例会，总结前一阶段的文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的文明施工和环境保护管理工作。4.2.6.6文明施工措施（1）执行行业、业主及单位要求，实行项目管理制度。（2）注意搞好现场各兄弟单位之间的团结协作，做好互谅互让，讲文明、讲礼貌、不吵架、不打架、遵守纪律。绝对服从项目部现场管理。（3）加强对员工的文明施工教育，每半月最少一次的质安例会，对现场文明的总结，并与经济挂钩，实行惩罚制度。（4）对不遵循长发的伪劣施工者，质安员有权立即将其解聘出场；结合季度质安评优工作，推动施工文明建设。4.2.6.7文明施工制度（1）贯彻文明施工要求，推进现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场各项管理工作。（2）施工现场管理要体现企业精神面貌，管理面貌，文明施工现场要讲究社会效益。96/96n（3）开展综合治理和环境保护。开展文明施工教育，加强治安与保卫，加强成品保护和环境保护。（4）建立文明施工安全生产管理网络，进行科学的施工平面设计。5、环境保护管理体系与措施5.1环境保护管理体系96/96n（1）环境保护管理目标环保目标：降低资源消耗，减少或杜绝向环境捧放污染物资。（2）环保、水保保证体系机构环境保护是一项基本国策，项目经理部必须加强对环保、水保的预防及整治力度，保证施工期间不对环境产生破坏。建立以项目经理为第一责任人的环保、水保保证体系，设置安全监察部管理本标段的环境保护工作，配备专职环保、水保人员，定期对环境进行巡查，在各施工队、班组设兼职人员，时时对环境进行监视。管理机构见环保管理机构框图见下页。（3）环保管理职责1）项目经理环保管理职责项目经理对本项目的环保责任制的建立、健全与贯彻落实负全面的领导责任。认真贯彻落实国家和地方有关坏境保护与水土保持方面的法律、法规和规章，并按照环保、水保技术规范要求，做好施工区及生活营区的环境保护与水土保持工作，接受国家和地方环境保护与水行政主管部门的监督检查，接受环保水保综合监理的监督管理。环保管理机构框图项目经理项目经理技术负责人质检负责人项目安全监察部各队兼职环保人员各施工班组环保人员96/96n负责建立和完善环境保证体系，并建立独立有效的安全监察专职机构，配备充足合格的环保管理人员，健全环境保证体系，完善监察手段，支持环保人员认真履行监察职责，听取安监等部门的工作汇报，并保证环保人员与生产人员享受同等待遇。定期召开环保工作会议，及时研究解决生产中存在的环保问题，解决存在的环保弱项。2）主管安全技术负责人职责认真贯彻落实国家和地方有关环境保护与水土保持方面的法律、法规和规章；接受国家和地方环境保护与水行政主管部门的监督检查，接受环保水保综合监理的监督管理。组织编制年度环保目标计划，经项目经理审批后组织实施。强化环保安全生产责任制。协助项目经理负责日常环保工作，充分发挥环保管理体系作用。定期组织环保工作大检查活动，对自检和上级检查发现的问题，要落实到项目、部门或专人，限期完成。主持本项目部每月一次的环保工作会，定期召开的环保工作碰头会，总结环保工作经验，落实奖惩办法。3）质检负责人职责总工对本单位的环保技术工作负领导责任。认真贯彻执行国家有关环保工作的方针、政策、法规和上级有关规定。负责组织编制技术措施及环保管理措施。参加每月一次的环保工作会议，听取安监部门的环保工作汇报，并对生产、生活中遇到的问题。及时制定改正措施。从技术、经营财务几方面保证国家环保及水保政策、法规、制度和标准能得到贯彻落实，组织有关部门设计，实施环保措施项目。保证环保经费，按规定提足用好。在审查措施、计划时，同时审查相应的环保技术措施方案。4）安全监察部职责认真贯彻落实国家和地方有关环境保护与水土保持方面的法律、法规和规章；接受国家和地方环境保护与水行政主管部门的监督检查，接受环保水保综合监理的监督管理。96/96n在分管项目副经理的领导下，组织编制年度环保目标计划，制定环保安全生产责任制。定期进行环保工作大检查活动，对自检和上级检查发现的问题，要落实到项目、部门或专人，限期完成。参加或组织本项目部每月一次的环保工作及环保工作碰头会，总结环保工作经验，落实奖惩办法。5）施工队环保职责施工队队长是本队环保工作第一责任人，对本队环保工作负直接领导责任。认真贯彻落实国家和地方有关环境保护与水土保持方面的法律、法规和规章，接受国家和地方环境保护与水行政主管部门的监督检查，接受环保水保综合监理的监督管理。根据本队环保管理分解目标、计划；组织制订本队环保工作目标计划的具体措施，并负责具体实施。将环保目标层层落实到班组，确保环保目标的实现。队长支持本队环保人员工作，督促本队做好环保工作。参加有关环保工作会议，对环保工作出现的问题及时改进。6）各队安全监察员职责认真贯彻落实国家和地方有关环境保护与水土保持方面的法律、法规和规章；接受国家和地方环境保护与水行政主管部门的监督检查，接受环保水保综合监理的监督管理。根据本队的环保管理分解目标、计划；组织制订本队环保工作目标计划的具体实施措施。并将环保目标层层落实到班组，确保环保目标的实现。7）班组长的环保工作职责班组长是本班组的环保工作第一责任人，对本班组作业人员在生产、生活中的环保工作，负有说服、教育责任。规范自己行为．并劝阻本班组人员遵守有关环保、水保的法律、法规、制度，爱护环境，保护水土资源。确保处在良好的生活及生产环境施工。8）生产作业工人的环保职责自觉遵守项目经理部的各项环保工作制度，规范自己行为，并劝阻周围其它人遵守有关环保、水保的法律、法规、制度，爱护环境，保护水土资源，确保处在良好的生活及生产环境施工。（4）环境保护制度96/96n建立健全环境保护制度是确保施工环境的有效手段。本工程共制定环境保护制度如下：(1)安全文明环保记录、通报制度：(2)安全文明、环保工作计划制度；(3)安全文明环保责任制度；(4)安全文明、环保教育制度；(5)安全文明、环保巡视制度；(6)安全文明、环保例会制度：(7)安全设计、安全技术措施审批制度；(8)安全文明、环保考核、奖罚制度；(9)工会群众监督制度；(10)安全文明、环保活动制度；(11)文明施工、环保管理制度。通过制度的建立，有效的进行环保工作管理，使环保工作有章可循，有法可依。5.2环境保护措施（1）分析因施工过程中可能引起环境保护方面的问题a、水源污染：造成水源污染的原因大致有，生活污水不规则的排放：生产用废水的随意排放；梭修时用过的废油，不集中回收、随处乱倒等，均可造成对水源的污染。b、大气污染：开挖作业时产生硝烟、沙尘、拌和站水泥灰尘、车辆运输时引起道路扬尘车辆排放的尾气等可以导致对大气的污染。c、噪声污染：机动车汽笛、发动机发出的声响，施工排风用的大功率排风机发出的声响等其它作业引起的声响都会产生对周围宁静生活环境造成噪声的污染。d、垃圾污染：施工过程中的废弃物、生活垃圾、厕所排污物等都会对环境造成污染。5.3技术管理措施措施a、建立环境保护保证体系：成立由分管安全副经理任组长，安全监察部、治安保卫、劳动人事、生产协调、机电物资供应等部门任成员的环境保护工作小组。按照谁施工、谁居住使用、生产、生活区域范围，分解文明施工环境保护控制目标。从生产、生活区域抓起，横向问题找部门、找施工队，纵向问题找个人的文明施工、环境保护网络，进而来保护文明施工环境保护总体目标的实现。96/96nb、文明施工，环境保护组织措施：生产调度部在组织施工生产的同时，必须充分考虑文明施工和环境保护工作，要把文明施工、环境保护工作做为一项重要内容，编制到生产作业计划当中去督促施工队按计划实施。c、对生产、生活污水的治理措施及水源的保护。在生产、生活区的适当位置修造污水处理站，对生产、生活中产生的废水、污水进行净化处理。确保达到污水、废水、废油排放达到《污水综合排放标准》(GB8978—2096)一级标准后方可排放，避免囚污水对水质和农田的污染。施工中的供风、供水，供油管线，要经常检查与维护。接头、阀门连接密封要严密，空压机站、检修车间所用的废油要集中收管、妥善处理，不准随意滴漏，随意排放，对于用油、用水的单位，每班安排一专人负责用水用油的监管工作，防止污染道路和作业场所。水源的周围不能有建筑物。污水、废水经处理后方可捧放，严禁废弃物向水源倾倒。d、对废气烟尘污染治理措施：对厂区施工道路的要求，道路两侧要挖排水沟，保证雨天排水畅通：生活区和施工道路应配备专用洒水车。夏季和干燥天气对生活区和施工道路进行及时洒水，做到“雨天不积水，晴天不起尘”。对施工机械、车辆尽量选择低噪音的设备和采用新的降噪声净化尾气排放工艺以减少废气造成污染。e、对噪声的治理措施。对施工用的大型机械设备和车辆，一律停在远离周围居民，不准以任何借口将大型设备和车辆开进周围居民居住区。减少噪声对宁静生活区的影响，加工车间进行敲、打、冲、击作业尽量安排在白天进行，以免对周围居民正常休息造成影响．施工期间施工场地产生的噪声按《建筑施工场界噪声限值》(GB12523—90)的规定控制。f、对垃圾的治理措施。在施工区、生活区，根据人口居住密度，设置卫生设施(垃圾池、厕所)，成立环保专业服务队，负责对施工现场的道路、排水沟、生活垃圾进行清理，按要求运送指定地点掩埋或焚烧。对于会产生有毒气体的油毡、橡胶、塑料、皮革等不准随意焚烧，应运到指定垃圾场进行掩埋。96/96n对于开挖作业钻爆出的石渣，按业主监理指定的弃渣点统一堆放，不能任意抛卸。向弃渣场卸料时，应对周边自然生态林木、花草、植被、水源予以保护，以少占地不破坏自然生态环境为准。g、施工过程中，施工人员在自己的生活营地进行绿化、美化的工作，改善生活环境，保证环境优美。严禁施工人员在周围地区捕杀捕猎动物，严禁超越征地范围毁坏森林植被与林木花草．在合同规定的施工范围以外的植物、树木，必须尽力维护原状。5.3.1水土保持措施水土保持工作主要是对斜坡及沟道中水土资源损失和破坏过程采取工程防治措施，是一项系统工程。水土保持以预防为主、全面规划、综合防治、因地制宜、加强管理为原则，切实作好预防保护工作。贯彻落实谁施工、谁治理、谁管护的政策。水土保持要突出重点、以点带面。在工程施工中要防止因施工造成的水土流失、水力侵蚀，坡面风化等，减小对植被的破坏。禁止在征地以外的地方进行开挖等施工。为避免裸露土地或各种土地开发利用行为，使土壤遭受冲蚀、水资源大量流失，而必须采取适当之对策，以确保水土资源不致破坏流失。（1）施工弃渣处理对招标文件中指定弃渣场中的弃渣采用碾压、挡护或绿化等措施进行处理：对于难以避免而滑入周围河道的(渣)土，采取用弃石砌筑挡土墙进行挡土。保护边坡的稳定，防止料场、永久建筑物基础和施工场地的开挖弃渣冲蚀河床或淤积河道。（2）坡面防护措施坡面在开挖后，植被破坏，岩体裸露，需要对岩体表面进行保护．防止斜坡岩土的运动，保证斜坡稳定。同时采用多种整治方法相互配合对坡面进行水土治理。a、坡面开挖时应减少开挖线以外的地区的坡面及植被破坏。b、在坡面开挖边线外侧挖截水沟，拦阻全部或部份地表径流，减免径流冲刷，使之流至附近地点沟渠。96/96nc、坡面开挖坡脚时，在坡脚不稳定处采用挡土墙进行护坡。滑动力较大的边坡，若仅靠挡土墙结构物仍无法稳定时．需以其它工程配合(如打地锚等)。d、开挖的土石应及时运至弃渣场，不能就地堆积，以防止破坏原有植被，加速土壤冲蚀，且遇雨水时。污染水源、淤积河道。5.3.2施工道路防护措施道路水土保持包括道路边坡稳定、择水、弃土处理等。修建道路时．应当尽量减少破坏植被．施工中砂，石、土等废弃物必须运至规定的弃渣场堆放。5.3.3溢洪道基础开挖防护措施石方开挖时要控制装药量，以免造成地层松动，导致日后边坡崩塌及落石。两侧地界以内的山坡地，地形及地质条件较差地段，开挖常造成边坡裸露、崩塌、滑动及冲蚀，必须修建护坡或者喷混凝土等整治措施。溢洪道两侧还要设排水沟，横向设排水涵管，防止因排水引起的冲蚀或崩塌。5.3.4环境恢复主要措施根据工地生态系统的特点，以及工程对环境的影响途径和特点，本着“保护优先，预防为主”的原则，制定相应的保护对策和环境恢复措施，从而达到“预防生态破坏，减少环境污染，避免水土流失”之目的，在施工期对自然生态环境的影响降低到最低限度。工程竣工后，按监理工程师的要求，对场地进行恢复，拆除临时建(构)筑物，掘除硬化地面，弃碴运至规定地点掩埋。同时对恢复后的场地进行洒水，以固结地表，防止产生扬尘，并促进植被的自然恢复。彻底清理作业现场和生活区，对平整后的施工场地进行植树种草，防止水土流失，保护生态环境。6、工程进度计划与措施6.1施工总进度表及网络图96/96n根据本工程施工招标文件中对总工期的要求，结合我单位对施工现场的踏勘，通过对施工任务、施工时段的仔细分析，并作如下说明。6.1.1施工总进度说明根据我单位的施工经验及本工程的特点，我单位拟定本标段于2013年11月20日开工，2014年3月31日完工，总工期131天。各主要项目施工安排如下：（1）进场及临时工程施工：15天，2013年11月20日至2013年12月5日；主要施工内容：临时房屋、进坝公路整修、水电架设等；（2）挡水工程施工：99天，2013年12月6日至2014年3月13日；主要施工内容：坝顶工程、上游坝坡工程、下游坝坡工程、大坝防渗工程（坝体钻孔及充填灌浆、基岩钻孔及帷幕灌浆等）等；（3）放水输水工程（取水口工程）施工：51天，2013年12月6日至2014年1月25日；主要施工内容：土石方开挖、取水口钢筋砼浇筑、新建启闭机房等；（4）泄洪工程（溢洪道工程）施工：51天，2013年12月6日至2014年1月25日；主要施工内容：土石方开挖及原砌体拆除、砌体砌筑、底板砼浇筑等；（5）金属结构设备及安装工程施工：51天，2013年12月6日至2014年1月25日；主要施工内容：DN300双向转动闸门设备安装、10T手动绞盘式启闭机设备安装、DN300无缝钢管安装等；（6）房屋建筑工程施工：51天，2013年12月6日至2014年1月25日；主要施工内容：新建管理站房屋42m2；（7）细部整修施工：14天，2014年3月14日至2014年3月28日；（8）竣工资料整理：14天，2014年3月14日至2014年3月28日；主要施工内容：工程相关整理整理汇总等；（12）撤场：3天，2014年3月29日至2014年3月31日；主要施工内容：施工人员、设备撤场等；6.2施工进度保证措施96/96n（1）发挥优势，全力保障施工生产选配合理配套的施工机械，建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械完好率；同时，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。（2）加强网络计划管理对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项、分部工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月的高效完成。同时，在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，减少雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时机加快施工进度。（3）科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，充分利用各个工作面，避免出现窝工现象。协调好各业务科室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。（4）抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工得以正常进行；确保我单位资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。（5）搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与业主、监理、地方的工作关系，并与他们保持良好的合作关系，对保证工期起着重要的作用。（6）加强人员配置，发挥人才优势人员配置上将从我单位具有施工经验的人员中，抽调有经验的管理和施工人员组成项目部。构成技术密集型施工队伍，保证从施工管理到施工过程都顺利的进行。96/96n（7）设备配置物资供应方面配置先进的施工机械，充分发挥施工机械的性能，保证施工进度。并按照施工计划要求，及时做好各种物资的保障供应工作。6.3保证工期的技术措施6.3.1编制好实施性施工组织设计施工时及时优化的施工组织设计和科学的施工方案，是工程顺利开展的关键，也是确保工期的前提，我单位将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本标段工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。6.3.2对施工进度进行监控（1）进度监控的原则在确保安全、质量的前提下，并确保本工程的工期目标的实现。对施工全程进行进度监控管理，监控的原则为：目标明确，事先预控，动态管理，措施有效，履行合同。（2）进度监控的方法施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计或业主、监理工程师及其它有关的工期要求，适时根据工程进展，调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导、跟踪监测。1）投资指标监控法根据本标段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。2）形象进度监控法对分项、分部工程编制每旬、每月的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。96/96n3）单项进度指标监控法及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月，从微观控制到宏观控制。4）关键线路监控法根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键在序保关键点、关键点保关键线路、关键线路保总工期。5）积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率8、资源配备计划96/96n8.1施工现场组织管理机构如有幸中标，我单位将把本工程列为我单位的重点工程，加大施工管理力度，保质保量按期完成本标段的建设任务，选派施工经验丰富，管理能力强，参加过类似工程施工及管理的项目经理、工程技术人员及管理人员组成项目领导班子，负责工程的施工及管理工作。8.1.1施工现场组织管理机构设置根据本工程特点、主体工程的施工方案及便于施工管理等因素，本标段组织管理机构设置如下：项目经理部项目经理技术负责人财务组物资设备组安全组质检组施工技术组施工队8.1.2各部门的主要工作职责（1）项目经理部它是我单位委派的现场施工的最高决策机构，研究决定项目经理部的重大决策性问题，我单位对项目经理部履行合同实施领导考核。（2）项目经理项目经理是直接管理工程的最高领导，在授权范围内全权处理工程施工合同管理中发生的一切问题。96/96n（3）技术负责人技术负责人为项目经理的助手，协助项目经理实施合同管理，在项目经理离开工地期间，代行项目经理职权，以及处理工程相关技术问题。（4）施工技术组严格执行现行有关规程、规范及合同技术条款，透彻理解施工图纸及设计意图，负责编制施工技术方案及技术措施，负责施工进度计划的拟定及实施、统计报量、工程结算和施工技术资料的搜集整理以及竣工资料的编制工作，负责现场施工作业的技术指导，积极引进和推广新技术、新工艺。（5）质检组严格执行现行有关规程、规范，制定工程质量保证措施，负责施工作业现场工程质量的检查及监督，负责工程质检及常规试验，负责填写质量评定表格及质检和试压资料的搜集整理，负责试块及原材料、半成品材料的送检等工作。（6）安全组严格执行现行有关安全操作规程，制定安全保证措施及岗位责任制，负责施工作业现场的安全检查及监督、指导工作。（7）物资设备组制定物资材料、设备采购（或租赁）计划，负责工程施工所需物资材料、设备的采购、保管、供应、维修、保养等工作，把好物资材料、设备进场质量关，协助施工技术组、财务组搞好成本核算。（8）财务组负责工程的财务管理、成本管理、工程结算及财务报表等工作，制定工程阶段性用款计划，合理使用工程款。（9）施工队：施工一队负责：挡水工程放及水输水工程；主要施工内容如下：坝体整治工程（坝顶工程、上游坝坡工程、下游坝坡工程）、取水口工程（土石方开挖、取水口钢筋砼浇筑、新建启闭机房等）。96/96n施工二队负责：泄洪工程、房屋建筑工程、金属结构设备及安装工程；主要施工内容如下：溢洪道工程（土石方开挖及原砌体拆除、浆砌石砌筑、底板砼浇筑等）、新建管理站房屋42m2、放水及输水工程（DN300双向转动闸门设备安装、10T手动绞盘式启闭机设备安装、DN300无缝钢管安装）等施工三队负责：大坝防渗工程；主要施工内容如下：坝体钻孔及充填灌浆、基岩钻孔及帷幕灌浆等。8.2设备配置根据本工程施工内容、施工特点及工期要求，合理配备施工机械设备。后附《附件一拟投入本标段的主要施工设备表》。8.3人员及劳动力安排合理性我单位拟投入本标段施工及管理的工程技术人员、管理人员及技术工人均多次参加过类似工程的施工及管理，具有较丰富的施工经验和较强的管理能力，普通工种选择长期跟随我单位且从事过类似工程施工的民工队伍。人员劳动力安排情况如下：1)管理人员及技术人员7人：①项目经理1人；②技术负责人1人；③质检员1人；④试验员1人；⑤安全员1人；⑥施工员1人；⑦会计、出纳（兼行政后勤工作）1人；2)技术工人55人：①石工20人；②模板工及砼工10人；③驾驶员5人；④爆破工2人；⑤木工2人；96/96n⑥钻孔灌浆8人；⑦电焊工2人；⑧机修工2人；⑨安装工2人⑩钢筋工2人3)普工40人。以上合计（高峰期上工人数）96人附表一：拟投入本标段的主要施工设备表96/96n序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1空压机3m3/min1台中国2011年18.5大坝和溢洪道处石方开挖2修钎机通用1台中国2011年大坝和溢洪道处石方开挖3手持式风钻Y24型2台中国2011年大坝和溢洪道处石方开挖4混凝土搅拌机Jz3502台中国2010年7.5大坝和溢洪道5砂浆搅拌机磨盘式2502台中国2010年7.5大坝和溢洪道6插入式振捣器50型4把中国2010年2.2混凝土振捣7挖掘机320D1台中国2007年土石方开挖8自卸汽车5T3辆中国2008年工程运输用9蛙式夯土机HW604台中国2009年2.2坝体填筑10钢筋切断机Ф251台中国2010年2.2钢筋制作11多级泵IS50-32-1601台中国2010年7.5抽排水12钢模管及脚手架Ф505吨中国2011年大坝和溢洪道13泥浆泵通用2台中国2010年5.5大坝灌浆14生活车皮卡1辆中国2008年生活用15灌浆机100B/150型1台中国2011年7.5大坝灌浆16地质钻机XY-150型3台中国2011年11大坝灌浆17灰浆搅拌机100-2.51台中国2011年5.5大坝灌浆附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表96/96n序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪自动1台中国2008年工程测量2全站仪NTS3501台中国2009年工程测量3砂浆试模75×75×752组2012年砂浆试块4砼试模150×150×1502组2012年砼试模5砂、石料分筛1套砂、石料细度模数附表三：拟投入本标段的劳动力计划表单位：人96/96n工种按工程施工阶段投入劳动力情况2013年4季度2014年1季度管理人员及技术人员77技术工人3955普工2040附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图96/96n根据我单位的施工经验及本工程的特点，我单位拟定本标段于2013年11月20日开工，2014年3月31日完工，总工期131天。（见后附图）。附表五：施工总平面图96/96n施工总平面布置的任务是解决施工现场的总体组织，遵循因地制宜、经济合理、安全可靠、方便生活、易于管理、有利生产的原则。根据本工程招标文件规定的工程内容、总工期及施工顺序，结合我单位现场踏勘情况，绘制了施工平面布置图（见后附图）。附表六：临时用地表96/96n用途面积（㎡）位置需用时间项目处住房、办公用房100m2131天生活用房150m2131天临时设施100m2131天设备及仓储200m2131天消防系统10m2131天垃圾池10m2131天合计570m296/96