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文档介绍
水库除险加固生产施工组织设计范本
目录第一章工程概况及编制说明1一、工程概况1二、对本工程的认识与理解5三、编制说明6㈠、指导思想6我们的指导思想是:以质量为中心,采用ISO9001质量体系标准,建立工程质量保证体系,编制《项目质量计划》。我队将按对本工程认识中的理解选配综合素质高的项目经理、技术负责人及工程地质、地基处理等工程技术管理人员组成项目班子,按照监理工程师批准的施工组织设计的要求实施项目管理,积极采用国、内外以及我队己承建类似工程成功的施工经验,推广目前国内外较先进的施工工艺和施工设备,精心组织,科学管理,优质、高效、安全地完成建设任务。6㈢、编制依据6⑴****水库除险加固工程的招标文件及招标图纸;6⑵现场实际踏勘情况;7⑶与本工程施工相关的现行的国家与行业标准、规程和规范;7⑷中华人民共和国颁布的《建筑法》、云南省人民政府有关建筑工程管理、环境保护等地方性法规及规定;8⑸国内、外已建类似工程的有关资料和经验;8⑹我公司己承建类似工程的施工经验;8⑺我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理的文件。8四、总体施工方案8先进行施工道路、施工临时房及加工车间的建盖等准备工程,建立施工控制网,进行生产设备及管路、电路安装。开工令下达后进行清表、拆除工程、开挖土石方及砂、碎石、钢筋、碎石等原材检验、备料。然后进行内外坝坡的土方回填。回填同时可以进行输水涵洞的工作。等回填完成后就可以进行生产性试验区灌浆试验,同时可以进行外坝坡贴坡排水体的支砌、内坝坡预制块护坡、修建管理房及进行溢洪道的开挖准备工作;灌浆试验成果批准后,进行帷幕灌浆,最后进行坝顶整形工程等。8五、实施目标81、质量目标8n2、工期目标9本标段根据招标文件计划总工期为10个月,计划2012年11月1日开工,2013年8月30日完工。93、合同价控制目标94、安全和文明施工目标95、施工环境目标9严格按照国家和云南省有关环境保护法规和规章的规定,采取有效措施,控制工程施工的噪声、粉尘、爆破震动等污染源。树立全员环保意识,最大限度减小对环境的污染,为施工创造良好的环境条件。9第二章项目管理机构9一、项目管理机构的设置9二、项目经理部框图10项目经理部组织结构框图10三、项目管理机构各部门职能101、项目经理:为加强本工程的管理委派具有丰富的水利工程施工经验的项目经理负责本工程的施工管理工作。10项目经理是项目工程实施的总负责人,对工程达到设计验收规范标准及达到合格以上质量等级标准负责。10建立符合ISO9002标准和企业《质量保证手册》的质量体系,以充分的人力、物力、财力保证整个工程达到既定质量目标。贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规章制度,并检查落实情况。10组织项目开展自检、互检和交接检活动,推行样板制工程,支持专职质检员的工作,主持质量分析会,不断提高工程质量。11掌握项目质量情况,严格执行质量奖惩制度,按“三不放过”的原则处理事故。每月组织一次项目质量检查,检查质量计划运行情况,针对主要情况亲自组织攻关,对重大情况及时上报公司项目经理,以得到妥善解决。112、项目总工:项目项目总工在项目经理的领导下,负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作,当有更改时,负责更改后的质量活动的控制和管理。贯彻执行国家颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例,并在施工中严格督促检查落实的情况,预防工程质量事故的发生。11n对技术问题、质量问题提出改进措施,指导开展QC活动和创优工程活动,对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。11主持所管辖工程的质量设计工作,主持重要项目和新技术、新工艺、新材料的技术质量交底,以及重点工程控制(轴线)网测量的复查、审定和核准工作。11及时掌握工程质量情况,对质量好的先进典型要及时推广,对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止,严重时责令其停工。11支持质检人的工作,主持每月一次的质量检查,组织分项、分部、单位工程的质量评定,组织开展质量检查、互检、交接检、隐、预检及结构验收工作,检查督促样板工程落实的情况。113、项目副经理:在项目经理的领导下,对工程施工过程中的质量负责,调配人力、物力、保证按图纸和规范施工,负责审核整改措施和质量纠正措施的实施结果。11负责现场施工和各项规章制度落实,实施现场文明施工。11负责解决生产过程中的设备、物资、机具及生产配合和环保方面的重要问题。114、工程科:负责工程计划编制、施工安排和调度、测量放样、劳动力及机械调配、工程结算、现场协调以及有关资料收集等工程施工管理工作。115、质检科:负责工程质量检验、原材料的检测及复检、现场质量控制、资料收编及职工的质量教育工作。116、试验室:负责本工程全面试验工作,包括计量器具的定期检验、原材料和半成品质量检验和复验、建立试验档案、填写试验记录和出具试验报告、检测设备和仪器的保管和维修、本单位人员管理等。117、设备科:负责机械设备的调运、维修保养、管理及机械配件、油料的采购、运输、管理和发放。128、供应科:负责工程材料的采购、运输、管理及发放。129、财务科:负责财务的收支与核算、工程的盈亏分析以及项目的资金管理工作。1210、安保科:负责施工现场的安全生产、治安保卫、环境保护、民事调解等工作。12四、项目管理机构的人员配置12详见项目管理机构的人员配置12五、施工区各组人员配置12施工区配置人员按工期需要灵活调配。详见劳动力计划表(附表三)12六、施工机械设备12n第三章施工进度计划及工期保证措施12一、工期承诺12本标段根据招标文件计划总工期为10个月,我方承诺在10个月内完成。计划2012年11月1日开工,2013年8月30日完工。12二、工期保证措施12㈠、组织管理保证措施12二、计划管理保证措施13三、技术保证措施14四、劳动力保证措施14五、机械及材料方面保证措施15六、雨季施工保证措施16七、施工进度计划16第四章施工总平面布置17一、布置的总原则17二、场内交通布置17三、生产生活设施18四、供电布置18五、通迅18六、工地实验室18七、砼拌合系统18八、施工总平面布置图18第五章主要工程施工技术方案及技术措施18一、土石方开挖18㈠、一般土石方开挖191、明挖土石方191.1施工程序191.2施工方法191.3边坡临时支护与保护20二、输水涵洞改造施工20n三、土方填筑22四、砌石工程24五、砼工程27五、帷幕灌浆33按监理批复的设计文件放线布孔,坝土钻孔采反循环干法造孔或小水量钻进,自上而下钻孔灌浆,套管分段止水、段长5米,灌浆前注水及灌后注水试验求q值,坝土及残坡积层灌浆采用粘土水泥混合浆,水泥粘土配合比为1:3,坝体与坝基接触带采用水泥粘土配合比1:1(重量比)。基岩采用自上而下分段循环灌浆法、清水钻进,压力水冲洗钻孔及压水试验,采用纯水泥浆由稀至浓灌浆。灌浆结束后,基岩采用0.5:1纯水泥浓浆进行压力灌浆封孔;坝土灌浆结束采用水泥粘土配合比1:3浓浆置换法封孔。331、钻孔设备332、洗孔、压水试验设备333、灌浆设备33㈣、帷幕灌浆施工工序351、放线布孔及施工顺序352、钻机安装363、钻孔3911、灌浆工作4211.1坝体灌浆42⑴坝体采用自上而下分段灌浆,灌浆段长5.0米,射管下置至距孔底为0.5米,孔口封闭进行纯压式灌浆。纯压式劈裂灌浆施工工艺见图5—2。42⑵灌浆采用水泥粘土混合浆,坝体及残坡积层采用水泥粘土配合比1:3(重量比)灌注,坝体与坝基接触带采用水泥粘土配合比1:1(重量比)灌浆,坝体浆液浓度比最终选用比列由灌浆试验确定。42⑶灌浆开开始先用稀浆,经过3—5MIN加大泥浆稀度,若孔口压力下降和注浆管出现负压,视情况加大浆液稠度或减小进浆量。42⑷灌浆过程中,先对第一序孔轮灌,采用少复多灌,一序孔结束后灌注二序孔,二序孔结束后灌注三序孔。4212、待凝43n根据生产性灌浆试验,采用套管止水止浆可不待凝或待凝,若待凝则待凝时间由监理人审批后执行。4313、灌浆结束标准43⑴坝基用坝肩采用自上而下分段灌浆法时,在规定压力下,当注入率不大于0.4L/MIN时,继续灌注60MIN,或不大于1L/MIN,继续灌注90MIN,灌浆即可结束。43⑵坝体灌浆结束标准采用综合控制法,当在设计压力下不吃浆,当注入率不大于0.4L/MIN时,继续灌注60MIN,或不大于1L/MIN,继续灌注90MIN,灌浆即可结束;当发生冒浆和裂缝冒浆,浆液升至井口,复灌3-4次不在吃浆即可结束灌浆。4314、封孔43六、球墨铸管及蝶阀安装52蝶阀是设计用于管路系统连接,两个法兰间的连接或一个法兰间的连接或一个法兰间的连接用于一边已经固定的管路系统。蝶阀的把手(或齿轮箱)是可以反转或正转180度操作。协羽的蝶阀安装设计是使用方形螺丝,螺母及华司所组成。其安装步骤:52(1)将管路上的法兰精确的对正螺丝孔位置及想要的阀门位置。53(2)检查管路两法兰的螺丝孔的是否有对正及预留的间隙。管路法兰必须平行对正并且必须预留空系使阀门能放入。53(3)将阀门转到关闭的位置,将阀门放入,安装螺丝,螺母及华司,然后用手锁紧。53七、砼预制块护坡施工方法53八、草皮护坡施工措施55九、坝顶路面施工55十、房屋建筑工程57第六章质量管理体系与措施58一、做好各专业的准备工作:58二、质量保证体系58三、质量保证措施59第七章安全管理体系与措施63一、组织管理措施63n二、工作职责65三、全技术措施65四、施工现场临时用电安全管理70五、分项工程安全防护措施71六、防洪度汛方案73第八章文明施工及环境保护施工措施74一、环境保护措施和办法74二、文明施工措施77第十章冬雨季施工措施79一、组织体系79二、思想体系79三、控制体系79四、冬雨期施工措施79五、冬雨期施工防范措施79第十一章地下管线及周边建筑物保护80一、地下管线保护措施803、地下管线保护措施81二、地上设施、周围建筑物保护措施821、地上设施、周围建筑物保护措施82第十二章与相关单位的协调83一、与业主单位的协调83二、与设计单位的协调83三、与监理工程师的协调83四、与当地政府、群众的协调84第十三章附表85附表一:拟投入本标段的主要施工设备表85附表二:拟配备本标段的试验和检测议器设备表86附表三:拟投入本标段的劳动力计划表87n附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图88附表五:施工总平面图90附件六:临时用地表92n第一章工程概况及编制说明一、工程概况********水库是一座以农田灌溉为主,兼顾下游村庄和公路等防洪保护任务的小(二)型水利工程。坝址以上控制径流面积3.26km2,除险加固后水库总库容为20.9万m3,灌溉面积445亩,主要灌溉******村民小组的农田,主要枢纽建筑包括:大坝、输水涵洞和溢洪道。****水库现状:坝顶高程约1700m,坝顶及下游坝坡树木及杂草丛生,不平整,最大坝高14.0m,为均质土坝,坝顶平均宽3.5~5.2m,长84.5m,其中总库容17.51万m3,兴利库容13.20万m3,调坝库容5.91万m3,死库容0.67万m3。水库为小(2)型水库,主要枢纽建筑物包括:大坝、输水涵洞和溢洪道。㈠、水文气象*************************㈡、工程地质区域地质条件:工程主要位于云南山字型构造前弧内侧,西南部局部还发育的经向、纬向构造及弧形构造地岩性:工程区出露地层主要有中元界昆阳群富良棚组(Ptif)和澄江组(Zac)第四系(Qapl+edl)。由新老分述如下:1、第四系全新统冲洪积、残坡积层(Qapl+edl)(1)第四系冲积洪层(Q4apl)岩性为第四纪河漫滩阶地沉积砾石、砂、粘土;呈散体结构,主要分布于河谷中、厚1.1~4.5m。(2)第四系残坡积层(Q4apl)岩性由角砾土、碎石土及含砾粉土组成。中密。主要分布于两坝肩及河岸坡上、厚0.5~4.0m。2、震旦系上统南沱组(Zbn)n南沱组(Zbn):灰黃~灰红色泥岩及泥质粉砂岩;薄层状~层状结构。岩层节理发育二组,节理产状为186∠43°、42∠33°。主要出露在工程区东北部。1、元古界震旦系下统澄江组(Zac)澄江组(Zac):灰红~紫红色砂岩及砾岩、层状~厚层状结构。岩层节理发育二组,节理产状为218∠43°、127∠36°。主要出露在库区及坝址区。2、富良棚组富良棚组(Ptlf):灰、灰黃色薄~中厚层状粉砂质泥质板岩夹薄层状石英砂岩;岩层节理发育二组,节理产状为238∠53°、34∠26°。主要出露在工程区南部。3、元古界昆阳群黑山头组(Pt2hs)群黑山头组(Pt2hs):灰红~灰褐色板岩夹泥质粉砂岩、变质石英砂岩、粉砂质板岩、泥质板岩;层状~薄层状结构。岩层节理发育二组,节理产状为216∠48°、27∠21°。主要出露在工程区西南部。坝址区地层总体为一单斜构造,第四系覆盖较厚,未发现明显的断裂构造,但由于地层古老受多期构造运动和外力地质作用影响,地表岩褶皱较发育,岩体较完整~完整性差,呈互层状产出。近坝库岸稳定:水库库岸坡多为第四系残坡积层角砾土、含砾粉土覆盖,下伏基岩为澄江组粉砂岩。左岸坡度一般10°~25°,地表岩体较完整。薄~中厚层状,岩层走向近东西向,倾向北东、陡倾角,主权属于岩土混合边坡和层状逆向结构岩质边坡;经多年蓄水运行,未发生坍塌等岸坡失稳现象。右岩坡度一般10°~20°,地表岩体较破碎,薄~中厚层状,地表小褶皱发育,但岩层产状变化小,岩层总体走向东西向,倾向北东、陡倾角,主要属于岩土混合边坡和层状顺向结构岩质边坡。水库自蓄水运行以来,未发生滑坡、坍塌等不良物理现象。库岸稳定性较好。㈢、建筑材料水库坝址区开阔,有乡村公路直通坝顶,交通尚属方便。工程所需的填筑土料可在水库边业主指定的土料场开采。工程所需石料及砂料直接由附近石料场购买,施工用水泥由县城采购供应。㈣、施工条件(1)对外交通运输**********村400m,整个工程区交通极为便利,大坝距213国道仅800m,有公路通到坝顶。(2)对内交通运输n现有公路直通水库坝顶,能满足施工运输的要求,场内交通需修施工便道才能满足料物运输的需要。㈤、主要工程项目及工作内容承包人完成的工程项目及工作内容,见图表:项目编号项目名称单位工程量第一部分:建筑工程 一大坝 1坝体土方开挖m34765.762坝体土方翻压m31435.493土方夯压m3252.954坝顶泥结石路面m3251.405坝顶碎石垫层m325.146C20砼钢筋砼防浪墙m369.147上游护坡砂砾料垫层m3131.208C15砼预制块护坡m378.729M7.5浆砌石齿墙m318.0010C15砼坝肩m318.5911C15砼管理阶梯m318.5612C15砼排水沟m332.9013干砌石排水体m3346.0514排水体砂砾垫层m2101.9515排水体碎石垫层m3101.9516外坝坡植草护坡m31375.0017钢筋制作t3.1118砼拆除m315.95二大坝观测设施1水位计套1.00三帷幕灌浆 1钻机钻灌浆孔-坝体段m299.50n2钻机钻灌浆孔-接触段m117.503钻机钻灌浆孔-基岩段m445.604坝体段帷幕灌浆m98.205接触带帷幕灌浆m107.006坝基帷幕灌浆m384.90四新建输水涵洞 1土方开挖m3630.592石方开挖m3945.883风化料回填碾压m3898.404粘土料回填碾压(人工)m3415.865粘土料回填碾压(机械)m3138.596M7.5浆砌石m357.727C20砼钢筋砼m3109.898C15砼管枕m35.939钢筋制安t7.6210φ300球墨铸管m64.0011φ300蝶阀套2.0012φ100不锈钢管m20.0013651橡胶止水带m30.52五封堵老输水涵1C20砼堵头m30.572粘土水泥浆回填m34.333砖拆除m38.544浆砌石拆除m35.885拆除凡尔闸道1.00六溢洪道 1土方开挖m3315.282石方开挖m3735.663一般土方回填m3217.02n4M7.5浆砌石m3498.815C20钢筋砼m3117.686钢筋制作t6.227浆砌石拆除m3138.058钢筋砼拆除m346.069闸室拆除㎡10.30七水库管理房 1水库管理房m250.00二、对本工程的认识与理解1、我们认为******水库除险工程是专业技术较强的水工综合项目,项目包括上下游坝项整形、内坝坡预制块护坡、外坡草皮护坡、大坝坝体及基础帷幕灌浆、输水涵洞改造,老涵管封堵,新建溢洪道,涉及工程地质、水工建筑、金结制安、土工试验、测量和安全等诸多方面综合技术配合;组织保证是项目目标实现的基础。我公司拟选配由专业人员,且实践经验丰富的工程技术人员组成项目经理部,由组织协调领导能力强的人员任项目经理,以保证本工程施工组织设计方案的顺利实施。2、灌浆工程是地下隐蔽工程,灌浆工艺质量的全面控制是保证帷幕防渗的先决条件,所以,我们把灌浆施工工艺的过程控制作为施工要点,在钻进中保证钻孔垂直度、套管止水、下置栓塞位置、射管位置作为重点控制,防止出现帷幕“天窗”及漏灌。对于坝体劈灌浆,我们对单位注入量、灌浆压力、劈裂缝长度与宽度综合控制方面积累了丰富经验,成功地对粘土心墙坝、均质坝、砂土坝、石碴坝等坝型的进行了劈裂灌浆3、由于在坝体内进行灌浆,坝土段孔深较深,我们认为在本工程施工中,一要保证钻孔的垂直度,在钻进过程中采用无水干钻或小水量钻进,防止水力劈裂坝体引起防渗土料失效;在孔深较深的情况下,起法套管将十分困难,采用专门油压起拔器,时间慢且易拔断套管丝扣,很难控制。我们计划在自上而下灌注坝体时,采用表面光滑的油漆新套管,下置套管时在套管外壁涂无油性润滑剂,灌注完成一段后便拔出套管,灌浆段待凝后扫孔重新下置套管,利用套管的重量及坝土的回弹效性紧固套管壁来止水止浆。这种方法的优点是工艺简单,不需专门的设备,坝土段止水止浆效果可靠。n三、编制说明㈠、指导思想我们的指导思想是:以质量为中心,采用ISO9001质量体系标准,建立工程质量保证体系,编制《项目质量计划》。我队将按对本工程认识中的理解选配综合素质高的项目经理、技术负责人及工程地质、地基处理等工程技术管理人员组成项目班子,按照监理工程师批准的施工组织设计的要求实施项目管理,积极采用国、内外以及我队己承建类似工程成功的施工经验,推广目前国内外较先进的施工工艺和施工设备,精心组织,科学管理,优质、高效、安全地完成建设任务。㈡、编制目的我们在认真仔细研读********水库除险加固工程施工的招标文件、熟悉图纸、了解设计意图和对现场实地踏勘的基础上,组织了本次工程的投标工作。本《施工组织设计》是我公司在****水库除险加固工程投标文件之一,它体现了我们对本工程施工的总体构思与部署,是一部对工程质量、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件,并为业主选择施工企业提供参考。若我公司有幸中标,我们将编制详细的《施工组织设计》及分部工程《作业计划》,为工程提供完整的技术文件,用以指导工程施工,确保优质、高效地完成本工程的建设任务。㈢、编制依据⑴****水库除险加固工程的招标文件及招标图纸;⑵现场实际踏勘情况;⑶与本工程施工相关的现行的国家与行业标准、规程和规范;《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)《公路工程土工试验规程》(JTGE40-2007)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)《工程建设标准强制性条文》(2009版)《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)n《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》(CECS40-92)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)《水工混凝土施工规范》(DL/T5134-2001)《水工混凝土试验规程》(SL352-2006)《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2002)《水电水利工程模板施工规范》(DL/T5110-2000)《堤坝工程施工规范》(SL260-1998)《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2001)《混凝土面板堆石坝施工规范》(SL49-1994)《浆砌石坝施工技术规定》(SD120-1984)《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-1994)《水利水电工程钻孔压水试验规程》(SL31-2003)《土坝灌浆技术规范》(DLT5238-2010)《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(SL174-1996)《水利水电工程施工质量检验与评定标准》(SL176-2007)《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》(DL/T5113-1-2005)《水利水电工程施工测量规范》(SL52-1993)《水利水电工程施工机械选择设计导则》(DL5133-2001)《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》(DL/T5162-2002)《土石坝安全监测技术规范》(SL60-1994)《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL398-2007)⑷中华人民共和国颁布的《建筑法》、云南省人民政府有关建筑工程管理、环境保护等地方性法规及规定;⑸国内、外已建类似工程的有关资料和经验;⑹我公司己承建类似工程的施工经验;⑺我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理的文件。n㈣、编制原则⑴在所获得的基本资料的基础上,科学、合理地编制本施工技术文件;⑵严格遵循招标合同文件所界定的有关条件,实质上响应招标合同文件;⑶结合本工程实际,采用国、内外以及我队己承建类似工程成功的施工经验;⑷结合本工程实际,采用目前国内外较先进的施工工艺和设备,确保工程施工质量和进度满足招标文件和施工合同要求;⑸对本工程施工关键性的项目严格管理、精心施工,确保工程质量满足设计要求。四、总体施工方案先进行施工道路、施工临时房及加工车间的建盖等准备工程,建立施工控制网,进行生产设备及管路、电路安装。开工令下达后进行清表、拆除工程、开挖土石方及砂、碎石、钢筋、碎石等原材检验、备料。然后进行内外坝坡的土方回填。回填同时可以进行输水涵洞的工作。等回填完成后就可以进行生产性试验区灌浆试验,同时可以进行外坝坡贴坡排水体的支砌、内坝坡预制块护坡、修建管理房及进行溢洪道的开挖准备工作;灌浆试验成果批准后,进行帷幕灌浆,最后进行坝顶整形工程等。五、实施目标1、质量目标严格按照国家《水利水电工程施工及验收规范》及相关规范要求施工,确保本工程为合格工程。2、工期目标本标段根据招标文件计划总工期为10个月,计划2012年11月1日开工,2013年8月30日完工。3、合同价控制目标在招标合同图纸范围内,承担合同风险,力争合同价内控制目标实现。4、安全和文明施工目标杜绝重伤和伤亡事故,杜绝机械及火灾事故,严格按云南省人民政府关于文明施工的各项规定施工,把本工程变成云南省文明施工样板的水利工程。5、施工环境目标n严格按照国家和云南省有关环境保护法规和规章的规定,采取有效措施,控制工程施工的噪声、粉尘、爆破震动等污染源。树立全员环保意识,最大限度减小对环境的污染,为施工创造良好的环境条件。第二章项目管理机构一、项目管理机构的设置如果我公司有幸中标,我公司将组织在多项工程中承担过坝体及基础灌浆工程、混凝土工程中有丰富施工经验的管理人员和技术人员组成项目经理部。抽调熟练技术工人,投入先进、实用的施工机械设备进入施工现场,以确保按期、优质、高效地建设好本工程项目。围绕本工程既定目标。组建“****水库除险加固工程项目经理部”。项目部下设工程科、质检科、试验室、设备材料供应科、财务科、安保科及办公室。对各分项工程、施工作业区、作业队伍、后勤保障、服务机构等进行全面的统一协调,调度管理,检查监督。在签定中标合同书后,由我公司成立的工程项目经理部和我公司相关职能部门配合,立即组织安排第一批工程管理和施工人员迅速进场。第一批人员和设备严格按合同要求进场。部分人员、设备将根据本工程施工进度安排和实际情况,结合我公司本部的人员、施工机械设备调配计划,制定详细的机械设备转运方案,分批次进入工程现场。二、项目经理部框图项目经理部组织结构框图坝顶工区闸室工区帷幕灌浆工区护坡工区输水涵洞工区.设.备.维修.区溢洪道工区项目经理项目副经理项目总工工程科质检科设备科供应科办公室试验室财务科安保科n三、项目管理机构各部门职能1、项目经理:为加强本工程的管理委派具有丰富的水利工程施工经验的项目经理负责本工程的施工管理工作。项目经理是项目工程实施的总负责人,对工程达到设计验收规范标准及达到合格以上质量等级标准负责。建立符合ISO9002标准和企业《质量保证手册》的质量体系,以充分的人力、物力、财力保证整个工程达到既定质量目标。贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的规定、规章制度,并检查落实情况。组织项目开展自检、互检和交接检活动,推行样板制工程,支持专职质检员的工作,主持质量分析会,不断提高工程质量。掌握项目质量情况,严格执行质量奖惩制度,按“三不放过”的原则处理事故。每月组织一次项目质量检查,检查质量计划运行情况,针对主要情况亲自组织攻关,对重大情况及时上报公司项目经理,以得到妥善解决。2、项目总工:项目项目总工在项目经理的领导下,负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量管理工作,当有更改时,负责更改后的质量活动的控制和管理。贯彻执行国家颁发的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例,并在施工中严格督促检查落实的情况,预防工程质量事故的发生。n对技术问题、质量问题提出改进措施,指导开展QC活动和创优工程活动,对交工工程质量的好坏负有直接的技术责任。主持所管辖工程的质量设计工作,主持重要项目和新技术、新工艺、新材料的技术质量交底,以及重点工程控制(轴线)网测量的复查、审定和核准工作。及时掌握工程质量情况,对质量好的先进典型要及时推广,对违反施工程序和操作规程的现象有权随时制止,严重时责令其停工。支持质检人的工作,主持每月一次的质量检查,组织分项、分部、单位工程的质量评定,组织开展质量检查、互检、交接检、隐、预检及结构验收工作,检查督促样板工程落实的情况。3、项目副经理:在项目经理的领导下,对工程施工过程中的质量负责,调配人力、物力、保证按图纸和规范施工,负责审核整改措施和质量纠正措施的实施结果。负责现场施工和各项规章制度落实,实施现场文明施工。负责解决生产过程中的设备、物资、机具及生产配合和环保方面的重要问题。4、工程科:负责工程计划编制、施工安排和调度、测量放样、劳动力及机械调配、工程结算、现场协调以及有关资料收集等工程施工管理工作。5、质检科:负责工程质量检验、原材料的检测及复检、现场质量控制、资料收编及职工的质量教育工作。6、试验室:负责本工程全面试验工作,包括计量器具的定期检验、原材料和半成品质量检验和复验、建立试验档案、填写试验记录和出具试验报告、检测设备和仪器的保管和维修、本单位人员管理等。7、设备科:负责机械设备的调运、维修保养、管理及机械配件、油料的采购、运输、管理和发放。8、供应科:负责工程材料的采购、运输、管理及发放。9、财务科:负责财务的收支与核算、工程的盈亏分析以及项目的资金管理工作。10、安保科:负责施工现场的安全生产、治安保卫、环境保护、民事调解等工作。四、项目管理机构的人员配置详见项目管理机构的人员配置n五、施工区各组人员配置施工区配置人员按工期需要灵活调配。详见劳动力计划表(附表三)六、施工机械设备施工机械设备配置的合理性是保证工程工期及质量的关键,我公司从事水利工程施工多年,各施工机械均能满足该工程的工期及质量强度要求。我公司根据类似工程的施工经验,结合本工程的施工特点进行施工机械配置。其配置情况见(附表一拟投入本标段的主要施工设备表)。第三章施工进度计划及工期保证措施一、工期承诺本标段根据招标文件计划总工期为10个月,我方承诺在10个月内完成。计划2012年11月1日开工,2013年8月30日完工。二、工期保证措施㈠、组织管理保证措施实行项目法管理和项目经理负责制,建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系,投入能保证施工进度如期实现的足够的施工队伍,实行专业化机械化施工。1、建立从项目经理部到各施工处的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。2强化施工管理严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。3实行内部经济承包责任制。使责任和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩,做到多劳多得,调动施工队,个人的积极性和创造性。n二、计划管理保证措施编制科学合理的总体施工进度计划,运用专业管理软件,对施工计划进行动态控制;并在总计划的基础上分解明确的月及旬计划,项目经理抓住主要矛盾,严格按计划安排组织施工,重点抓好关键工序的施工。定期检查施工计划的执行情况,及时对施工进度计划进行调整;在施工过程中,根据施工进展和各种因素的变化情况,不断优化施工方案,保证各工序的衔接。具体措施如下:1、按照总计划及主要机械设备、主要材料进出场计划,由项目总工提出计划,由现场专职机械调度人员(项目副经理)及现场专职材料调度人员(项目副经理主管,下设专职材料组长)根据实际工程进度安排提前一旬或两旬将机械、材料进场,保证工程顺利进行。2、利用我公司优势,广泛联系材料供货单位,择优选择,多储备进货单位,确保货源充足。3、劳动力根据计划安排,提前两周落实,对应急分部分项工程,由项目部提出计划,由单位统一重点调度,确保工地劳动力充足。4、资金安排上,必要时由项目部根据工程进展情况,提前一个月提出资金使用计划,由单位统一安排。5、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为依据,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。6、安排好冬季的施工根据当地气象、水文资料,有预见性地调整各项工作的施工顺序,并做好预防工作,使工程能有序和不间断的进行。7、确保劳力充足,高效根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作效率。三、技术保证措施n接到中标通知书后,快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场,按工作内容和计划进度配齐各项生产要素,保证进场快、安家快、开工快,抓住有利的施工季节,实现施工进度良好开端。积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备,提高施工技术水平和技术设备含量,不断加快施工进度。抓好质量、安全工作,确保不出任何安全质量事故,相应加快施工进度。合理安排施工工序,减少施工中的工序互相干扰,保证施工现场正常高速有序的进行。四、劳动力保证措施加强施工人员的思想教育,充分认识完成工期目标的重要性,调动施工人员的积极性,发挥经济杠杆作用,对随意脱岗人员给予经济处罚。根据工作内容,劳动力按专业队伍组建,形成多个基本的专业队伍:土石方班组、砼班组、砌石班组、水电班组、钻孔灌浆班组,每个专业施工班组由3-4个劳务队伍来组成。专业班组按流水作业的要求顺次进场。为保证节假日及农忙季节工程进度,拟采取以下几点措施:1、通过网络计划图时间参数的计算来调节施工顺序,节假日及农忙季节,在总时差允许的范围内,调整某些工序的开工时间,以集中有限的人员对关键路线上的工序进行施工。2、能用机械施工的不用人工,提高机械使用率,降低劳动强度。3、劳务队伍管理清基工作和砌石、砼施工需要大量劳动力,而且时间相对集中,因此,开工前落实劳动力来源,按计划适时组织进(退)场,是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。目前施工劳力多为民工,组织民工队伍时做好以下工作:(1)、要注重素质。民工素质直接影响工程质量,民工队伍素质审查要严把关,如道德纪律:主要看民工队伍的精神面貌、组织纪律性,要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、有领队的队伍;身体条件:道路工程施工劳动强度很大,作业时间长,有时要发扬连续作战的精神,没有健康的体格是难以完成任务的,故要选身强力壮以中青年为主的队伍;技术水平:选择参加过工程施工的队伍,他们中有相对稳定的熟练工人,具有一定的独立施工能力。(2)、要注重教育。教育是先导,只有适时耐心的教育,才能使民工队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性,包括:法制教育、纪律教育、文化技术、安全、环境保护教育等。特别是在开工前,对进场民工要进行集中教育。(3)、n签订好施工合同。在市场经济条件下,民工参加工程建设,希望获得好的经济效益是无可非议的。要使民工安心施工,把精力集中到工程质量上来,必须按经济规律办事,改过去的任务分配制为合同项目部合同制。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。根据以上条件,优先选择长期配合的劳务队伍。4、节假日按劳动法的要求提高施工人员的工资。农忙季节按完成的劳动量提高一定的系数,以鼓励留住人员,并根据完成量大小给予一定数额的补助奖励。5、劳务人员工资及时发放,根据每月做出的劳务人员工资表,按月及时发放,以鼓励劳务人员留住。五、机械及材料方面保证措施根据计划安排,投入足够的机械设备,加强机械化施工水平,加快施工进度;做好材料计划,材料员提前订购,不得因材料而影响工期。具体措施如下:1、多方联系供货方,并对供货方的生产能力、质量保证措施和信誉度进行调查,确保合格供货方供货。落实的供货方的供应能力要超过工地总需求量的50%。2、根据工程进度计划制定详细的材料供应计划,并提前通知供货方,以便于提前准备,并派专人巡视、落实供货方的准备情况。3、定期召开材料供货方会议,与他们加强沟通,共同明确材料的供应计划,共同解决材料供应中存在的问题。4、工地实验室负责对即将进场的材料进行提前检测,加强进场材料的质量检查,以防止不合格材料进入现场,影响工期。5、发现不合格材料的情况存在,及时与供货方共同分析原因,并帮助供货方制定解决办法,以便尽快重新组织生产。6、随时分析材料供应对工程施工产生的影响,有预见性的提前落实其他供货方,确保工程的顺利进展六、雨季施工保证措施1、在雨季、汛期施工要加强路面的排水,做好泥水处理场地的防汛、防台工作,确保各项施工的顺利进行。n2、雨季施工,要有一定数量(雨布、塑料薄膜等)的遮雨材料,雨量过大应暂停户外施工。特别是砼浇捣,如一定要浇捣,则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼表面,雨过后应及时做好面层的处理工作。3、工作场地四周排水沟要及时疏通,并备好抽水机。雨期、汛期加强抽水,确保施工正常进行。工作场地、运输道路等应采取适当的防滑措施确保安全。4、雨天时如必须进行钢筋焊接时,应搭设防雨棚后方能进行。5、施工前作好当地气象资料调查研究工作,指导施工作业计划的编制,合理安排工程任务。根据气候变化,短期调整计划。6、雨季前做好便道的铺设和整修,两侧开好排水明沟以便雨停后能迅速施工。7、下雨天时,要及时检查电器线路,插头,必要时切断电源,防止电器设备漏电。8、抢晴天填筑进行大坝坝顶整形,做好排水和遮盖,以利雨天及时排水疏干。施工安排避免雨季进行填筑施工。9、填筑大坝,要做随挖、随运、随铺、随压,并在雨前或收工前将松土平整、碾压密实、防止集水浸泡坝面。10、配备后备施工队伍,根据工程需要,在非雨季增加力量,确保工期。七、施工进度计划我公司计划总工期为10个月,计划2012年11月1日开工,2013年8月30日完工。具体开工时期以总监理工程师发布的开工今为准。(1)2012年11月1日~2012年11月20日,进行生产、生活临时设施修建,施工道路平整,输电线路架设,准备开工条件;(2)2012年11月21日~2012年11月30日进行场地清理工作;(3)2012年12月1日~2013年8月22日进行整个工程的施工工作;(23)2013年8月23日-2013年8月30日现场拆迁、清场完工。详见施工进度计划横道图及网络图。竣工时间:2012年8月30日,总工期303天。第四章施工总平面布置一、布置的总原则n以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提,充分利用工程现场和对外交通等自然条件,综合本工程规模、施工方案、工期、造价等因素,按照招标文件要求因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内交通、供电供水、堆料场等。(1)充分考虑到招标文件关于本工程施工期安全、环保和文明施工方面的要求。(2)施工营地规划做到布置整齐合理、外表美观。(3)营地本着有利生产、方便生活、易于管理的原则布置,并严格执行有关消防、卫生和环境保护等专门规定。(4)施工布置做到能充分发挥施工工厂设施的生产能力,满足施工总进度和施工强度的要求。(5)施工营地内各厂区分开布置,相对独立,尽可能减少彼此作业时的相互干扰。(6)施工生产、生活营地设置有效的防护和排水系统,满足场地的防护和排水要求。厂区施工道路平整畅通。(7)尽量利用工程弃碴填平低畦布置部分施工工厂设施。(8)主要施工设施、施工工厂、生活设施及干线公路的高程均不低于10年一遇洪水位。二、场内交通布置进场公路主要利用原有公路,内外坝填筑时在施工场区修临时便道进行车辆运输,其它部位由于地形限制,主要用人工、及三轮车运输,材料尽量靠近施工部位。三、生产生活设施根据周围环境,生产设施布置在坝址左岸溢洪道两侧,生活设施布置于坝址下游河床顺流左岸边侧。四、供电布置与电力部门协调,接引****村高压电,使用80KV变压器。除了电网供电外,我们考虑一台80KW的发电机作为预备电源,以保证电网停电时的施工用电。五、通迅配置5对无线对讲机用作现场指挥调度;多部移动电话作为施工期对外通讯设备。n六、工地实验室为做好材料的检测试验,保证施工工艺流程中的各项质量控制,保证成品的质量检验,在工地设立一个现场试验室,位置设在项目经理部内,保证整个标段的现场实验、检测任务。试验室设备见(附表二、拟配备本标段的试验和检测设备表):七、砼拌合系统根据砼工程的需要,在预制加工场和现场就近布置砼拌合系统,配置1台0.5m3的强制式搅拌机。八、施工总平面布置图施工总平面布置图见附表五。第五章主要工程施工技术方案及技术措施一、土石方开挖本章包括大坝工程、输水涵洞及溢洪道土石方明挖。㈠、一般土石方开挖本工程土石方开挖采用液压挖掘机配合人工凿岩机开挖,5t自卸汽车运渣,开挖边宽尺寸,标高达到设计要求后,即可进行后一段开挖。开挖时设计开挖线以外的坡面,岸坡及坑槽开挖壁面等遇不安全因素时,必须进行处理并采取相应措施。及时修理施工坡面排水沟,严禁开挖面顺坡面流水或洪水冲毁边坡造成坍塌。1、明挖土石方1.1施工程序总体施工程序是自上而下削坡,先覆盖层开挖,后石方分层开挖。覆盖层开挖采用人工配合反铲挖机清理表面,排除地表水,清除表层淤泥、树根及杂物,然后用反铲装碴,5T自卸汽车出碴。n场地清理测量放线边坡支护及验收挖机配合人工开挖出碴坡面清理与修整坡面(基面)验收下一作业循环(或完工)石方明挖采用自上而下分层开挖,施工程序见下图。设计边坡开挖前,作好开挖线以外的场地清理和危岩处理、边坡削坡和加固,并完成相应开挖高程的地表排水、截水沟的设置。进口明挖采取自上而下分层梯段开挖,垂直梯段高度6~7m(出口分层高度2~2.5m),每层边坡开挖完成后及时申请初验并经检查合格后进行支护作业。开挖边坡的支护在分层开挖过程中逐层进行(出口边坡支护在完成2~3层后进行),上层的支护使下层的开挖能安全顺利的进行。施工期间,定期对边坡的稳定性进行安全监测。1.2施工方法(1)施工准备施工技术文件编制和报批在土石方明挖施工前,按施工图纸和技术条款的规定,提交一份包括下列内容的施工措施计划,报送监理工程师审批。施工措施主要包括以下内容:开挖放样剖面资料、开挖施工平面和剖面布置图、施工设备配置和劳动力安排、出碴、弃碴和石料利用措施、边坡保护及加固措施、质量与安全保证措施、排水措施、施工进度计划等主要内容。以人工清理工程区域内地表杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。主体工程场地的清理延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m。场地清理范围内,清理获得的有价值的材料按监理工程师的指示将其运至指定地点堆放。废弃物不得妨碍自然排水或污染河流。n永久边坡开挖前,提前做好排水设施。按施工图纸和监理工程师的指示,在永久边坡大规模开挖前先开挖好永久边坡上部的山坡截水沟,以防止雨水漫流冲刷边坡。永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚,设置排水沟槽和必要的排水设施,以及时排除坡底积水,保护边坡坡角的稳定。对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施;在施工前,仔细检查边坡的稳定性,如遇有孤石、崩塌体等,采用人工进行危岩处理、边坡削坡和设置临时锚杆、插筋加固,以保证施工安全。在危险地带设置明显、醒目的标志和安装防护栏、防护网,按爆破施工安全规程要求设置警报系统;夜间施工时,根据技术条款规定设置足够的照明设施。1.3边坡临时支护与保护对开挖边坡中有明显地质缺陷的或预测可能发生塌滑的部分,主动进行边坡支护处理。根据招标文件临时支护主要采用木支撑,支护范围视地质情况现场确定。施工过程中我方将加强对边坡稳定性的监测,并做好坡顶永久截、排水沟的排水设施,确保边坡稳定。二、输水涵洞改造施工(1)施工围堰及导流根据招标文件及设计要求,底涵改造前,库水位放至涵洞底板后,采用编织带装土,在底涵进口处进行土石围堰,堵水后进行底涵洞内改造。施工导流采用架设泵站进行导流,抽水泵泵量看库内来水大小。(2)施工排水①施工排水量本工程施工主要在干季施工,排水主要为施工生产性排出污水,主要类型颗粒悬浮型,排出水量一日约30—50m3。②施工排水系统布置首先开挖排水沟,将生产性污水引至坝肩某一地点,要这一地点架设排污管道,使用直径为150mmPE管将污水引至坝脚,在坝脚开挖过滤、沉淀池,将沉淀后的生产用水排入河道内。(3)施工照明洞内照明按照下述规定实施:作业地段采用36vn安全电压(使用行灯变压器降压),使用投光灯照明时采用220V电压;照明线与动力线分别安设,按照分层架设的原则,即高压在上,低压在下;干线在上,支线在下;动力线在上,照明线在下。照明线悬挂高度不少于1.2m;使用防水灯头,淋水地段加防水灯罩;在重要部位配备柴油发电机组作为事故照明备用电源,每班作业人员配备手电筒或矿灯等作为事故照明辅助电源。(4)施工通风①通风要求输水涵洞改造施工中,人体吸入空气中的含氧量应不小于20%,空气中所含瓦斯、烟雾和粉尘等杂质的浓度不应超过国家规定的人体安全保健水平。作业空间的空气中一氧化碳含量不高于30mg/m3;含有80%以上游离二氧化硅的生产粉尘含量不应超过1mg/m3;通风系统应保证空气流动速度不小于15m/min,并应防止空气停滞;通风管或风扇线路的终点距工作面不应大于30m,风管端头与工作面之间设辅助排风系统,以排除爆破后停滞在工作面上的烟雾。出碴时,碴堆应连续洒水,以消除粉尘;禁止输水涵洞中使用烧汽油或液化石油汽的内燃机;根据监理工程师要求,配备一套监测各种气体浓度的仪器、仪表以及报警信号系统。②通风布置及通风机械输水涵洞改造施工,水位放到至死水位,施工初期进口与出口边通,可采用自然通风,随着施工进度安排,通风布置见下表通风布置表序号通风路线通风机型号数量风管直径(m)通风时段起点终点1进口出口YBT-5.5A20.4工作时段通风机械选用2台5.5kw的风机布置于进口,进行吸出式通风,风管选用φ400mm的帆布风管;另选用2台5.5kw的进行掌子面附近临时辅助通风。(5)施工安全、质量控制(1)质量控制主要采用以下方面的措施:n使用质量优良的测量设备,确保各施工控制点布控准确无误。(2)施工安全措施①施工人员进入输水涵洞必须佩带安全帽和水鞋;②洞内施工所用的动力线路及照明线路,要求架设整齐,并有一定的安全高度,配电系统和闸刀、开关等部位,均设置防护栏和醒目的安全警示牌;③破损电线或电缆,必须用绝缘胶布包好后方可使用,洞内照明使用安全电压;④经常检查各种线路,确保洞内正常供电、通风和排水等,每班均配备专门安全员巡视、检查,避免触电事故的发生。⑤对安全问题比较突出的洞段,配备专职的安全人员随时检查安全工作;(3)劳动保护做好洞内通风工作,根据施工进度安排,确定合理的通风方式,确保洞内通风要求达到国家有关规定及招标文件要求。配备专门的尘毒检测设备,洞内空气质量未达到规定标准时,人员不得入洞。三、土方填筑土方填筑严格按照有关规范进行。铺土采用后退法沿坝轴线方向铺设,碾压平行于坝轴线方向进行,在平土前清除掺合在填料中的粘土、草木等有害物质。1、施工顺序铺土—配水—平土—碾压—取样试验—填报检验表—铺土。2、铺土采用5吨东风自卸汽车运输卸料,采取后退法倒土。在该环节,坝面管理人员和施工人员将对上坝的每一车土料进行检查,以保证合格的土料上坝。并按照填料的块径,级配安排摆放部位,铺土厚度经碾压试验后确定,一般30-35cm。3、平土采用150推土机推土机平土。平土方向以平行坝轴线为原则,特殊情况经同意才允许改变平土方向。在该环节,测量人员随时跟踪铺土厚度,以使铺土厚度不至于太厚或太薄,符合质量要求。4、碾压采用自重15吨振力50吨的振动平碾或自重16吨振力50吨的振动凸块碾碾压,碾压方向为平行于坝轴线,特殊情况经同意才允许改变碾压方向。碾压采用进退错距法,严格按照碾压试验成果要求的遍数进行碾压。n5、取样试验碾压结束,质检人员进行现场取样,采用灌砂法或灌水法进行现场试验求最大干容重及含水量,检测指标是否达到设计要求。6、填报检验表试验结束后,将试验成果填报监理单位,监理工程师签署意见,同意回填后方能进行下一层的填筑。7、洒水层与层之间的结合面要充分洒水湿润。8、刨毛风化料的刨毛视情况而定。9、重点部位处理方法⑴、岸坡结合与岸坡结合部位用较细的风化料填筑,碾压顺岸边进行,尽量修整地形,使振动碾到位,局部用振动夯压实。⑵、配水风化料含水量不足的要在料区或者坝面进行配水,以料区配水为主。⑶、停工和复工停工有雨天停工、雨季停工、质量事故停工和因平衡施工而停工。雨后停工时间不长,则雨停后即可开工,若超过三天以上,则要对前一层进行复压,复检,合格后方能复工;雨季停工后复工,同样要复压、复检,合格后方能复工;因质量事故停工,要将质量事故处理后经现场各方检查认定合格后方能复工;因坝面上升失衡而停工,要等坝面上升恢复均衡才能复工,若等待时间过长,同样要进行复压复检。⑷、坝壳与坝坡交接处的施工与坝坡交接处每层超填50cm,振动压实不到边的,用推土机履带压实。⑸、削坡每上升2米削坡一次,削坡采用挖掘机先削,留一定保护层,再用人工削至设计标准。10、工程试验工程试验是技术质量管理不可缺少的重要环节,建立工地下场实验室以确保工程质量。n工地实验室根据国家和水利电力部颁布的有关标准、规范和招标文件的技术规范及试验要求,对坝填筑进行现场土工试验和工程所需的粗细骨料、水泥、钢材、砼、砂浆和砂浆配合比选择等进行试验,同时以施工质量进行检查、测试、控制、监督,并结合施工需要,进行必要的课题试验。工地无法承担的试验送当地质检部门进行。四、砌石工程㈠、浆砌石基本要求和施工工艺砌石材料:所用的砌石材料为块石,要求块石质地坚硬,无裂缝,石料必须干净,无灰泥、无水锈。砌筑砂浆中的水泥、砂、水等材料必须符合规范要求,砂子中不得含有草根树皮等杂物,含泥量不得超过5%,水泥应保持在有效期内使用,先到的水泥先使用,水泥储运时间超过三个月时,使用前应重新检验,合格后方可使用。不得使用受潮结块、过期失效的水泥。水泥标号不得低于32.5#。砌筑砂浆应符合设计规定的种类和标号,其稠度必须适应工作需要并具有良好的保水性、流动性、拌合均匀。砂浆随拌随用,水泥砂浆必须在拌成后一小时内使用完毕,如施工期间气温高于三十度时必须在四十分钟内用完。砂浆配合比必须经过试验确定,拌合后的砂浆标号不得低于设计标号。每50m3砌体应进行质量检验一次,每次制作一组试件(每组六块)。砌石体施工工艺流程砌筑面准备选料铺(座)浆安放石料竖缝灌浆捣实清除石面浮浆检查砌筑质量养护捣实n㈡、浆砌石施工技术1、基底在开砌之前使基础面润湿,然后铺水泥砂浆、安砌合格石料。2、砌石,先铺浆(座浆)后安放石块再灌浆,交用插钎或震捣器捣实,使灰浆饱满。采用水泥砂浆作为胶结材料,铺浆厚度应为设计灰缝厚度的1.5倍,使石料砌后有一定的下沉地,有利于灰缝密实。对于砌筑面参差不齐,则必须逐块座浆,逐块安砌,在操作时还须认真调整,务必使座浆密实,以免形成空洞。胶结料之铺设应与砌筑操作相配合,砌石超前0.5-1.0米左右。以细石混凝土或小石子砂浆作为胶结材料,座浆铺设厚度应比设计砌缝宽度再加厚1/3为宜,铺浆后须经人工稍加平整,并剔除超径突出的骨料,然后摆放石料。对于毛石砌体,座将厚度约8厘米左右,以盖住凹凸不平的层面为度。胶结料的趋前铺设亦不宜超过1.0米。胶结料铺设后,石料的安砌应在座浆初凝时间以内完成。3、在已座浆的砌筑面上,摆放洗净湿润(或饱和面干)的石料,并用铁锤敲击石面,使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制,采用水泥砂浆砌筑时,一般为2-4厘米;采用细石混凝土砌筑时,一般为所用骨料最大粒径的2-2.5倍。对于砌筑面不平整的坝面,一般座浆铺设稍厚,以细石混凝土座浆时,应注意不能产生细石架空现象。有的地区在安放石料调整竖缝时,应用Φ20毫米钢筋加工的撬棍,在撬动石料过程中亦可使砌缝座浆挤压饱满。石料放置平衡后要用铁锤敲击。竖缝灌满后在缝隙间填塞小块石并稍加敲击,达到缝隙满浆和结合紧密的要求。4、砌体灰缝应互相错开,避免形成通缝。砌缝宽度,一般砂浆砌缝控制在2厘米左右,细骨料混凝土砌缝控制在6-8厘米。石料摆放就位后,应及时进行竖缝灌浆,并振(插)捣密实。采用水泥砂浆灌竖缝时,用捣插捧捣实。当砌筑层高在30厘米n以下,可一次灌浆与石面齐平后进行捣插,以保证竖缝砂浆密实。以细石混凝土灌竖缝时,以插入式振捣器振捣,若砌筑层高在40厘米以下,竖缝可一次灌平后进行振捣,振实后缝面略有下沉,可待上层平缝铺浆时一并填满。由于水泥砂浆砌缝宽度较小,本工程采用人工插钎进行捣固。细石混凝土砌石部分采用1.1千瓦的插入式振动器振捣。竖缝振捣的时间随振动器的振动频率及混凝土的坍落度而定,一般控制在20-30秒钟左右。以混凝土不冒气泡并开始泛浆为适度。相邻两振点的间距不应大于振捣作用半径的1.5倍,一般为25厘米左右。尤应注意对角缝的振捣,防止重振或漏振。振捣或振插后,竖缝中之胶结材料会略有下沉,使竖缝呈一凹槽。可使上下层砌石结合面稍有参差,有利于水平砌缝的结合。也有的工程不留凹槽,层面的良好结合靠老砌体凹凸不平的粗糙面。每一单位砌面铺砌完成24-36小时后(视气温及水泥种类、标号不同而定),即可进行清理冲洗,准备上一层的铺砌。5、安排砌石进度时,连续不断地逐层砌筑上去。否则,在砂浆或混凝土终凝前应将砌体表面清扫干净,以免时间过长清理困难。对停砌已久的老砌体,表面要作特殊处理(凿毛、清除松动的石块、冲洗等)才能继续安砌。6、面石要丁砌或丁砌顺砌相间,并力求与内部同时上升。7、在砌筑过程中应及时作好防暑、防雨、防冲等工作。8、新砌体的防震、保温、保湿等养护工作,可参照混凝土的要求办理。养护期一般不少于一周。砌石的施工要领是“平、稳、满、错”四个字。“平”:同一层的石块应大致砌平,相邻石块高差不宜过大,以利于上下层水平缝座浆结合密实,亦有利于丁、顺石的交错安砌;“稳”:单块石料的安砌务求自身稳定,要求大面向下放置,切忌轻重倒置或依赖支撑维持稳定。上下两面应稍加平整,四角应无尖角突出。无论块石、料石均不得属于有扭曲、楔形等异形石;“满”:砌体的上下左右砌缝中的胶结料必须饱满密实,使各单块石料能互相胶结紧密。水平砌缝应防止补石瘤或站石架空,如需塞垫片石者,应在砌缝灌满水泥砂浆后填塞,不允许先塞片石后灌砂浆。竖缝和水平缝吃浆不饱,将影响砌体的强度和密实度;“错”:同一砌筑层内,石块应互相错缝砌筑,不允许存在顺流向的通缝。上下下相邻砌筑层的石块也应错缝搭接,避免形成竖向通缝。应力求做到同一层径向错缝,上下层竖向错缝。㈢、干砌石施工程序、施工方法测量放样→人工修理坡面→砂卵石垫层铺填→干砌石铺砌→检查验收。n砌石材质必须坚实、新鲜和完整,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材应色泽均匀,石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。采用人工铺砌,铺反滤层前,应将基面用挖除法整平,对个别低洼部分,应采用与基面相同土料或反滤层第一层滤料填平。铺筑前应做好场地排水、设好样桩、备足反滤料,不同粒径组的反滤料层厚必须符合设计要求,应由底部向上按设计结构层要求逐层铺设,并保证层次清楚,互不混杂,不得从高处顺坡倾倒,分段铺筑时,应使接缝层次清楚,不得发生层间错位、缺断、混杂等现象,已铺筑反滤层的工段,应及时铺筑上层堤料,严禁人车通行,下雪天应停止铺筑,雪后复工时,应严防冻土、冰块和积雪混入。堆石排水体应按设计要求分层实施,施工时不得破坏反滤层,靠近反滤层处用较小石料铺设,堆石上下层面应避免产生水平通缝。五、砼工程㈠、说明本章包括大坝加固处理工程、输水涵洞工程、溢洪道等工程所涉及的所有砼及钢筋砼。本章内容涉及各种现浇混凝土,混凝土预制构件等,包括模板的存放、设计、制作、安装、支撑以及最终拆模,混凝土的材料供应、贮存、运输、浇筑、修补、装修以及伸缩缝与埋设件的安装。㈡、模板1、模板质量要求模板采用组合钢模板,局部异形断面采用木模板。模板的设计、制作和安装应该使混凝土得以正常的浇筑和捣实,使其形成准确的形状、尺寸和位置。模板有足够的强度,能承受混凝土的浇筑和捣固的侧压力与振动力,并牢靠的维持原样,不位移,不变形。模板表面光洁平整,接缝严密,不漏浆,以保证混凝土表面的质量。模板制成每节可以单独拆除,而不损伤混凝土的形状。模板施工遵照水利电力部(DL/T5110-2000)规范的规定执行。钢模面板厚度为3-5mm。所有连接件、支撑件的设计须使模板能整装,并使其拆除时不致损坏混凝土。模板连接缝尽可能光滑紧密,不允许带凹坑、皱折或其它表面缺陷。面板及活动部份应涂防锈的保护涂料,其他部分应涂防锈漆。模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净。为防锈或为加速拆模而涂在模板面上的涂料,采用矿物油或不会使混凝土留有污点的油剖,在立模前涂刷好。涂刷作业不得因污染而影响混凝土的质量。一旦检查发现已浇混凝土上染有污迹,采取有效措施予以处理。2、模板安装n模板安装,必须按混凝土结构的施工详图在立模前测量放样,立模后必须进行校模直至符合设计及规范要求为止。重要结构设专门控制网点,其精度不低于施工控制精度。模板安装过程中,必须经常保持足够的临时固定设施,以防倾覆。模板的钢筋拉条不应弯曲,直径要大于8mm,拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件(螺栓、钢筋环等),在承受荷载时,必须有足够的锚固强度。模板之间的接缝必须平整严密。建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差,模板下端不应有“错台”。在模板及支架上,严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。除工程师另作特殊规定外,模板安装的允许偏差不得超过规范规定值。3、模板拆除拆除模板的期限,除已征得工程师的同意外,一般应遵守下列规定:①不承载重量的侧面模板,应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,并能保证其表面及棱角不因拆模板而损坏时,才能拆除。②钢筋混凝土结构的承重模板,应在混凝土达到规范规定的强度后才能拆除。③拆模板作业必须用专门工具,按适当的施工程序十分小心地进行,以减少混凝土及模板的损伤。㈢、钢筋1、钢筋施工工序:调直切断加工成品绑扎架立检查验收2、钢筋质量要求混凝土结构用的钢筋,其种类、钢号、直径等均应符合施工详图规定,并经过材质试验。钢筋的切割、弯曲、加工等如工程师另有规定外,应遵照水利电力部颁布(DL/T5169-2002)规范的规定执行。钢筋的表面应洁净,使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞等清除干净。钢筋应平直,无局部弯折,钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后,才允许使用。3、钢筋架设钢筋统一在钢筋加工车间按施工图要求进行加工运至工作面进行人工绑扎。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部份钢筋尺寸的大小均应符合施工详图的规定。n在已经架设好的钢筋工程中,不应再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它物质。现场焊接或绑扎的钢筋图,其钢筋交角的连接,应按施工详图规定执行。如图中未作规定,且钢筋直径在25cm以下时,应按50%的交叉点进行绑扎。为了保证混凝土保护层的厚度,在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的混凝土垫块,垫块应埋设铁丝与钢筋扎紧。垫块应互相错开,分散布置。在各排钢筋之间,应用短钢筋支撑以保证位置准确。钢筋混凝土结构中,钢筋安装位置、间距、保护层厚度、及其钢筋、钢材型号尺寸等,除工程师另有规定外,应符合施工详图的规定。其偏差不得超过有关规范的规定。钢筋、预埋件、钢管架设完毕后须经工程师检查,符合施工详图要求后,方能浇筑混凝土。钢筋的接头应遵照水利电力部颁布(DL/T5169-2002)规范的规定和有关技术要求的规定执行。4、止水材料伸缩缝止水材料采用651橡胶止水带,止水材料的尺寸及品种规格等,均符合施工详图规定。橡胶止水带,抗拉强度要求大于140Kgf/cm2,伸长率大于500%,热老化系数大于0.85。①止水带应与端部支撑同步完成。②架立止水带的钢筋应预先制作成型。③止水带接头宜用热接,并由经过培训的熟练技工完成。④止水带宜用专用卡具固定。不得用铁钉、铁丝穿透止水带进行固定。⑤现浇混凝土沟道变形缝的止水带应符合设计要求,安装应牢固、与变形缝垂直、与墙体中心对正。5、混凝土5.1材料砂:要求砂子质地坚硬、清洁、级配良好。对每批进场的砂进行质量检验,质量技术指标须满足规范及设计要求。粗骨料:碎石其物理力学性满足规范要求,每批粗骨料都须作质量检验,保证清洁、级配良好。5.2原材料的贮运质量保证措施水泥的运输、保管采取如下措施:nl运输过程中防止水泥受潮。l水泥仓库设置在干燥地点,并有排水、通风、防潮等措。l堆放袋装水泥时,距离边墙至少30cm。l袋装水泥到货后,应标明品种、标号、厂家、出厂日期,分别堆放,并留出运输通道。l袋装水泥贮运时间超过三个月,使用前应重新检验。l按入库时间顺序,先进库的水泥先用。l避免水泥的散失浪费,注意环境保护。骨料的堆存和运输采取如下措施:l堆放骨料的场地,四周做好排水设施。l不同粒径的骨料分开堆存。l尽量减少转运次数。粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不宜大于3m,超过时设置缓降设施。l骨料堆存时,不准堆成斜坡或锥体,以防产生分离。l避免泥土混入骨料或骨料遭受破碎。5.3砼配合比混凝土配合比的选定应根据设计要求,分别满足抗压、抗掺、抗冻、抗裂(拉)、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求,并同时满足施工和易性的要求,其值通过多组试验来确定。混凝土的坍落度应根据结构部位的性质、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定,取值时尽可能采用小的坍落度。5.4拌合与运输结合工程的混凝土配合比情况,在整个混凝土生产过程中,经常对拌合设备、混凝土拌合物的均匀性、适宜的拌合时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等进行检查,确保混凝土拌合质量。根据试验确定的混凝土配料单进行配料,水泥、混合材料和骨料均以重量计,水与外加剂溶液按重量折算体积。称量偏差不应超过下列规定数值:水泥、混合材料1%骨料2%水1%外加剂溶液3%n使用外加剂时,尽量将外加剂溶液均匀地配入拌合用水中搅拌均匀。混凝土运输应尽量减小运输距离以减小运输时间,并减少倒运次数。运输过程中应保持混凝土的均匀性及和易性,不发生漏浆、分离和严重泌水现象,并使坍落度损失较小。混凝土运输采用轻型斗车运到砼泵站由砼泵输送直接入仓或手推车运输,配合溜槽、溜筒入仓,斜溜槽的坡度一般在1:1左右,溜筒长度一般不超过15m,混凝土自由下落高度不大于2m。每道溜槽控制的浇筑宽度5m-6m。5.5砼浇筑拌制好的砼运入仓内,按50cm厚一层均匀铺开,插入式振捣器以一定顺序依次振捣,严防漏振或超振。振捣中深入下层5cm-10cm,由下自上缓慢提取,以无气泡出现,且表面开始泛浆作为结束标准。振捣器距模板的距离为10cm。局部无法使用振捣器的部位,则辅以人工捣固。施工中严格按规范和设计要求进行,不得向仓内加水。若仓内表面泌水较多,则及时给予清除,并研究减少泌水的措施以便下一步采用。砼浇筑须保持连续性,若因故中止且超过允许间歇时间,则应按施工缝处理。混凝土施工缝的处理应遵守下列规定:l已浇好的混凝土强度在尚未到达2.5Mpa前,不进行上一层混凝土浇筑的准备工作。l混凝土表面应用高压水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面,并清洗干净,排除积水。混凝土温度控制和防裂的综合措施:本工程处于亚热带湿润气候区,气温较高,日温差变幅较大,降雨量充沛。我们将采取下列温度控制和防裂措施。l做好配合比设计,减少单位水泥用量,尽量加大骨料粒径,改善骨料级配。依据试验掺用混合材料。l避开高温时段浇筑,夏天白天高温时段只作浇筑前的准备工作,尽量安排在下午18时至次日上午10时进行浇筑。l降低骨料温度。提高骨料堆料高度,在骨料堆顶部用喷雾器喷冷水雾和用水冷法预冷骨料。l在骨料运输,混凝土运输,混凝土仓面设防晒隔热设施。l加强管理,加快施工速度。l雨季混凝土应在仓面采取挡雨排水措施,应防止混凝土在运输,入仓时加入天然降水。应采取措施防止未达强度要求的混凝土表面受雨水冲涮。n5.6混凝土养护砼表面在浇筑完毕后12-18h内即开始洒水养护,前3天每隔0.5h洒水一次,3-7d每隔2h洒水一次,7-14d每隔4h洒水一次,连续养护14d。若冬天气温急降,温差超过7℃时在砼周围生火以实施保温措施,使新浇砼慢慢冷却凝固。5.6质量保证措施l为保证混凝土质量达到设计要求,我公司将建立完整的质量管理体系,配备足够的检测仪器设备和专职人员,对原材料、配合比、施工过程中各主要环节及凝固后混凝土质量进行全过程的跟踪控制和检查。l质量控制和检查的项目、内容及要求,严格按规范规定和设计要求进行。l运至工地的水泥定期对其进行复检,检测项目应包括水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重和水化热等试验。l配制混凝土所使用的外加剂同样定期对其相应的指标进行检测。l骨料质量检查分别按下列规定在筛分场和拌和场进行:①在筛分场每班检查一次,内容包括各级骨料的超粒径、含泥量、砂子细度模数等。②在拌合场应检查砂子及细石的含水量、砂的细度模数,以及骨料的含泥量和超粒径。砂、细石的含水率变化每班应检查二次,当气温变化较大,雨后骨料贮料条件突变等情况下,每两小时检查一次。l现场混凝土质量检验以测试抗压强度为主,每50m3混凝土抽测一组,每组做试件3个,试件砼取料点为混凝土拌合机出口或浇筑仓内,随机抽检。l在混凝土工程的施工期间,做好详细的施工记录。记录内容包括:①每仓混凝土的数量、混凝土所用原材料的品种、质量、混凝土标号、混凝土配合比;②混凝土的浇筑顺序、浇筑起止时间,施工期间发生的质量事故以及处理情况,养护及表面保护时间、养护方式、养护情况、模板的情况。③浇筑地点的气温,各种原材料的温度,混凝土的浇筑温度,各部位模板拆除的日期;④混凝土的试件的试验结果及其分析;l对混凝土原材料和生产过程中的检查资料,以及混凝土抗压强度试验成果,施工期间的原始记录资料等应及时进行统计分析,并按月上报有关部门。五、帷幕灌浆㈠、灌浆施工方法按监理批复的设计文件放线布孔,坝土钻孔采反循环干法造孔或小水量钻进,自上而n下钻孔灌浆,套管分段止水、段长5米,灌浆前注水及灌后注水试验求q值,坝土及残坡积层灌浆采用粘土水泥混合浆,水泥粘土配合比为1:3,坝体与坝基接触带采用水泥粘土配合比1:1(重量比)。基岩采用自上而下分段循环灌浆法、清水钻进,压力水冲洗钻孔及压水试验,采用纯水泥浆由稀至浓灌浆。灌浆结束后,基岩采用0.5:1纯水泥浓浆进行压力灌浆封孔;坝土灌浆结束采用水泥粘土配合比1:3浓浆置换法封孔。我单位在土坝帷幕灌浆方面积累了丰富经验,自组建以来,成功地进行了多座土坝坝体、坝基灌浆,灌浆质量经历了多年的考验。我公司在土坝灌浆方面的施工经验为:小孔距(2-3米),一序孔以充填为主,二、三序孔劈裂,高压力(0.5—1Mpa),高注入量(1200-1500km/m),形成的浆脉厚度达20—40cmg及多条浆脉,压密带宽度达60—90cm,病险水库取到加固和防渗的双重作用。㈡、主要施工设备简介1、钻孔设备根据地层岩性特征、工程量、工期要求等工程特点,选择4台XY-2(200米)型地质钻机作为坝体部分深孔灌浆,选用6台重探XY-150(200米)钻机作为坝体与坝肩结合部钻孔施工,采用50mm外丝钻杆,根据地层选用硬质合金钻头或金刚石钻头。2、洗孔、压水试验设备使用SNS-Ⅲ型三缸柱塞式灌浆泵作为钻孔冲洗和压水试验设备。3、灌浆设备(1)灌浆泵选用TTB180/10型三缸柱塞式曲轴变量灌浆泵,其性能与灌浆液的类型和浓度相适应,其容许工作压力9Mpa,能满足本工程的使用。(2)采用ZJ400高速搅拌机和1000L储浆搅拌机集中制取粘土原浆,分送到集中灌浆站,集中灌浆站8台套搅拌机及灌浆泵,每一台灌浆泵与一台JJS-2B配浆搅拌机相连接,用于灌浆作业。所有搅拌设备,在用于拌制浆液前在现场进行试运行,运行正常后方可投入到工程中使用。(3)灌浆管路采用钢丝编织胶管,保证浆液流动畅通,并能承受1.5倍的最大灌浆压力。灌浆泵和灌浆孔口处均安装压力表,进浆管路也安装压力表。所选用的压力表在使用前进行率定,使用过程中经常检查核对,不合格和已损坏的压力表严禁使用。压力表和管路之间设隔浆装置。(4)灌浆塞采用柱型橡胶塞,胶塞具有良好的膨胀性和耐压性能,在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段,并易于安装和拆除。(5)灌浆压力大于3Mpa时,配置下列灌浆设备和机具:n1)耐蚀灌浆阀门;2)钢丝编织胶管;3)大量程压力表,其最大标值应为最大灌浆压力的2~2.5倍;4)孔口封闭器或专用高压灌浆塞;㈢、灌浆试验在灌浆作业开工前,需在施工现场进行灌浆试验,取得适用于本工程的施工工艺及参数,经监理工程师确认后,方可进行正式工程的灌浆作业。其具体步骤如下所述。灌浆作业开工前,编制详细的试验大纲,报送监理人审批。⑴、浆液试验(1)按监理人的指示对不同水灰比、不同掺和料和不同外加剂的浆液进行下列项目试验:1)浆液配制程序及搅拌时间;2)浆液密度或比重测定;3)浆液流动性或流变参数;4)浆液的沉淀稳定性;5)浆液的凝结时间,包括初凝或终凝时间;6)浆液结石的容重、强度、弹性模量和渗透性;7)监理人指示的其它试验内容。(2)用于现场灌浆试验的浆液水灰比以及掺合料、外加剂的品种及其掺量通过浆液试验选择后,将试验成果报送监理人。⑵、现场灌浆试验(1)在帷幕灌浆线以外的地方,选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区。(2)根据灌浆工程施工图纸的要求或按监理工程师指示选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。(3)在每一灌浆试验区内,按批准的灌浆试验大纲拟定的施工程序和方法进行试验区段的灌浆试验、检查灌浆效果,灌浆试验结束后,对灌浆试验结果进行分析,并将试验的详细记录和试验分析成果报送监理人。⑶、灌浆试验目的和要求⑴了解坝基的可灌性和灌浆效果,以确定灌浆具体方案。n⑵选择适宜的灌浆材料,浆液最优配合比和改善浆液性能的措施,确定合理的施工方法和施工工艺。⑶选定灌浆分段、灌浆压力、浆液配比等试验参数。提出灌浆质量检查意见和标准。⑷整理分析各序孔的透水率、单位耗灰量、坝体位移和裂缝等试验资料,提出合理的排距、孔距、孔深、浆液扩散半径和有关施工定额参数,选定切合实际的灌浆压力,为修改和完善灌浆设计和施工技术要求文件提供可靠依据。⑸灌浆试验孔施工要求:各孔系统取芯,岩心填牌装箱,作详细地质编录;终孔测量稳定地下水位,各孔坝体部份要求从上至下分段作注水试验求K值,基岩部分要求从上至下分段作压水试验求q值和灌浆,灌浆压力灌浆试验大纲批复后的压力控制。施灌过程中,压力值从小到大进行试验,同时结合耗浆量情况(特别是观察出灌浆临界压力值)以及观察地表冒浆、地表岩石裂缝、抬动等现象,确定出适合于该工程灌浆的压力值。压水试验方法、压力值及成果计算公式按招标文件技术规范规定执行。根据先导孔资料整理出成果资料,经监理工程师批准后提供给设计部门对原设计各项技术参数进行调整、修改完善和指导生产孔的施工。灌浆成果资料整理程序见“灌浆成果资料整理程序框图”。㈣、帷幕灌浆施工工序1、放线布孔及施工顺序依据招标文件拟定的布孔方式验证后确定的孔距布孔。采用全站仪和钢尺测设布孔,保证钻孔布设位置偏差小于10cm。灌帷幕灌浆双排孔布设,先灌上游排,再灌下游排,每排孔按照“先I序孔,后II序孔,再III序孔”的施工顺序,循序渐进,逐序加密的原则施工。以I序为先导孔,根据先导孔特别是实验孔施工情况,进一步确定防渗边界和底界,并对灌浆设计参数作相应调整。灌浆孔分坝土和基岩的,则首先进行基岩灌浆,再实施坝土部分的灌浆。2、钻机安装钻机安装在平台上,平台由机架,钻塔、紧固件等组成。方向与帷幕线方向一致,安装时用经纬仪校核中心线,确认其与帷幕钻孔连线一致后,并在上面安装钻机等机件。并做到有牢靠的底座,平稳的机架和可靠的紧固件。n钻探灌浆工序流程图(图5-1)钻孔定位钻机校平开孔钻进基岩坝土导向管套管止浆护壁钻设灌浆段钻孔冲洗测量孔深不合格合格灌前压水捞取残留物灌浆不合格合格扫孔复灌待凝不待凝钻进下一段终孔段不合格合格扫孔复灌自下而上分段灌浆封孔封孔验收资料归档孔位迁移n坝土灌浆及基岩孔内循环式灌浆施工工艺流程(图5-2)水水泥粘土浆或其它它计量搅拌桶过滤储浆桶检测灌浆泵输浆管孔口三通进浆管灌浆器射浆管口受灌段回浆管孔口三通控制阀输浆管压力表压力表循环式灌浆纯压式nn每一道安装工序完毕,用水平尺校核,以保证机架工作平台水平。校核钻机立轴垂直度钻机安装就绪后,开孔前工程技术人员用罗盘或水平尺校核立轴垂直度,达到要求后方准开钻。3、钻孔技术要求⑴对灌浆钻孔进行统一编号,注明施工次序,钻孔位置与实际位置不得大于10cm,实际孔位应有记录,标注在图纸上。⑵钻孔采用回转钻机,优先采用较小口径,最大孔径110mm,终孔孔径不小于75mm。⑶坝土段采用反循环干钻钻进,基岩采用硬质合金钻头或金刚石钻头清水正循环钻进。钻进过程中,填写钻孔班报表,及时记录孔内岩层、岩性变化,孔内返水情况。⑷钻孔孔向准确,钻机平稳,钻孔过程中进行孔斜测量,发现及时纠正,终孔必顺测斜,测斜成果应满足下表:孔深(m)2030405060最大允许偏差值(m)0.250.50.81.151.50⑸在等待灌浆过程中或灌浆结束等钻进时,对孔口进行保护。钻孔偏斜控制为保证钻孔铅直,防止钻孔向上、下游偏斜或使帷幕造成开窗,施工中采用如下方法控制。⑴灌浆孔的开孔孔位严格吻合施工图纸要求,帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。因故变更孔位应征得监理工程师的同意,并记录实际孔位。⑵钻机安装必须平整、牢固,立轴用水平尺校铅直。⑶开孔时宜低压慢速钻进,钻孔达到一定深度后应加长岩心管长度。⑷孔口管的埋置应保证铅直、稳固。⑸钻孔偏斜值不得大于规范(SL/62-94)规定。施工过程中应定期对立轴进行校正,孔深每加深10m必须测斜一次,当孔深10mn时发现偏斜应予及时纠正。终孔时必须测斜,并记录于钻孔偏斜测量记录表中,最终计算整理成册,并绘制出钻孔偏斜平面投影图。4、钻进过程控制⑴、通过I序孔钻孔及取心观察,了解地质情况,同时通过压水试验了解岩石裂隙的透水率,分析岩层的可灌性,总结各种施工参数(如段长、最优水灰比、灌浆压力等),用以印证灌浆试验成果。⑵、地下水位测量,在I序孔施工过程中,当钻孔钻到一定深度,停歇数小时便可测量地下水位。稳定标准:每5min测读一次孔内水位,当两次水位上升、下降速度均小于5cm/min时,认为稳定,以最后的观测值作为地下水位值。⑶、钻孔过程中若遇大裂隙、泉眼、涌水、漏水等特殊现象,应及时详细记录,上报有关技术人员和设计、监理工程师,采取必要的措施进行处理。5、段长划分及灌浆方法灌浆段长一般为5m,特殊情况可适当缩减和加长,但灌浆段长度不得大于6m。破碎地层和大裂隙地层适当缩减成3~4m。砂砾石层及坝体与基岩接触段控制在2.0m,坝基岩石1米,接触带上坝土及砂砾石层1米。我队坝体灌浆采用套管止水分段,在自上而下灌浆时,段长严格控制在5米,分段灌浆完后,重新下置套管分段,利用钻孔缩径效应土封管脚,依次分段止水灌浆。6、钻孔冲洗及压水试验⑴钻孔冲洗坝基灌浆孔钻进结束进行钻孔冲洗,用导管通入大流量水流,从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗,钻孔冲洗压力为灌浆压力的80%,该值若大于1Mpa,采用1Mpa,并且每孔段冲洗至回水变清后10min结束,总冲洗时间不小于30min,串通孔不少于2h,钻孔冲洗后,进行孔深校核,保证孔内残留物(岩心或岩粉等)小于20cm,然后下栓塞进行压水或灌浆施工;当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔结束不足24h时,不进行裂隙冲洗;灌浆孔裂隙冲洗后,该孔段立即进行压(注)水试验及灌浆作业,因故中断时间间隔超过24h者,在灌浆前重新进行裂隙冲洗。⑵压水试验压水试验在裂隙冲洗后进行,承包人根据设计文件和监理人指示,采用“简易压水”、“单点法”及“五点法”进行压水试验。先导孔基岩灌前自上而下分段压水试验,各次序灌浆孔灌前进行简易压水试验,压水试验计算稳定流量时间为60min,简易压水试验为计算稳定流量时间为30min。n坝体用注水试验测定灌前灌后q值。压力为灌浆压力的80%,若该值大于1Mpa,采用1Mpa.压水时间为20min,每5min测读一次压水流量,连继四次读数中最大值与最小值之差小于最终终值的10%,或最大值五最小值之差小于1L/min时,试验工作即可结束,取最终值为计算值。其成果以透水率表示。7、灌浆压力灌浆压力有一次升压法和多次升压法,一次升压法即在短时间内使压力尽快升至设计压力值。实际施工中往往由于吃浆量较大而很难一次达到设计规定值,常常是分阶段多次升压才能达到设计值。耗浆量小的孔段为保证灌浆质量,采用一次升压法。耗浆量大的孔段为避免浆液扩散太远,造成浆液漏失、浪费,则采用逐级升压法,一般为0.3P、0.7P、1.0P三级升压法。循环式灌浆压力以回浆管孔口压力表指示压力为准,压力读取应符合DL/T5148-2001的规定。灌浆压力的取值按设计及灌浆试验后确定。8、灌浆后原孔压水试验如灌浆过程中出现透水率和单位注入量不相吻合,或灌前透水率q≥50Lu,必须作灌后压水试验检查,若检查不合格(即透水率达不到帷幕防渗标准q≤5Lu),则复灌至合格为止。9、灌浆材料灌浆材料主要为水泥、粘土和水。水泥:坝基帷幕灌浆采用纯水泥浆进行灌注,水泥采用42.5的普通硅酸盐水泥。水泥细度要求通过80um方孔筛筛余量不大于5%,灌浆用水泥必须符合规定的质量标准,且应附出厂质量合格卡,施工时不使用受潮结块的水泥,出厂期超过三个月的水泥不使用。水泥使用前,抽样送至质量监督站进行常规分析复核。水:灌浆用水抽水库库水到蓄水池经沉淀后使用。拌浆水的温度不得高于40°C。粘土:塑性指数不宜小于14,粘粒(粒径小于0.005mm)含量不宜低于25%,含砂量不宜大于5%,有机物含量不宜大于3%。粘土使用前,抽样送至有资质的检验部门进行颗粒分析、干湿容重、含水量及塑性分析,对灌浆材料进行批次检验复核。10、制浆n①、机械针对****水库灌浆特点,我公司配备了适合纯水泥浆液,纯粘土浆液及水泥粘土混合浆液不同类型浆液制作的专用机械设备满足制浆需要。②、粘土原浆的制取对拉运来的粘土,人工清除杂物后,粘土浆搅拌前先对粘土团块进行破碎,将粘土倒入放入一定量水的搅拌桶中,用湿法加工,并在搅浆桶内经高速搅拌机钢条切割和高速水流的浸泡冲刷搅拌成粘土浆,经过滤池网筛滤去杂物及粗砂粒,然后放入沉淀池中沉沙并通过35孔/cm2的过滤筛过滤后制成基浆储存于蓄浆池中备用。泥浆密度控制为1.3~1.4g/cm3,泥浆胶体率在90%以上,含砂量小于5%。使用时,按基浆密度、水土比及灌注浓度进行配合,详见纯粘土浆配制表和纯水泥浆配制表。③、浆液配制搅拌灌浆前先测定粘土原浆比重,根据粘土原浆比重按事先计算好的配制表查找所需加入的水泥及水量,水泥采用称量法,称量误差小于5%,做到准确投放。各类浆液搅拌均匀后,测定浆液比重和粘滞度等参数,并作好记录。搅拌纯水泥浆液时,搅拌时间不少于3min;浆液在使用前过筛,从开始制备至用完时间不超过4h。11、灌浆工作11.1坝体灌浆⑴坝体采用自上而下分段灌浆,灌浆段长5.0米,射管下置至距孔底为0.5米,孔口封闭进行纯压式灌浆。纯压式劈裂灌浆施工工艺见图5—2。⑵灌浆采用水泥粘土混合浆,坝体及残坡积层采用水泥粘土配合比1:3(重量比)灌注,坝体与坝基接触带采用水泥粘土配合比1:1(重量比)灌浆,坝体浆液浓度比最终选用比列由灌浆试验确定。⑶灌浆开开始先用稀浆,经过3—5min加大泥浆稀度,若孔口压力下降和注浆管出现负压,视情况加大浆液稠度或减小进浆量。⑷灌浆过程中,先对第一序孔轮灌,采用少复多灌,一序孔结束后灌注二序孔,二序孔结束后灌注三序孔。11.2坝体充填灌浆的综合控制n灌浆的综合控制是保证灌浆期间坝体安全和灌浆质量的重要措施,灌浆时,综合控制灌浆量、灌浆压力,坝体横向位移控制,纵向裂缝控制等。综合控制贯穿灌浆过程始终,是保证坝体安全和灌浆质量的有效措施。控制灌浆压力在最大允许灌浆压力内,最大灌浆压力由生产性灌浆试验后确定,同时,根据灌浆试验,调整两次灌浆的时间间隔,处理好进度与质量的关系。作为充填式灌浆,尽量避免坝面出现劈裂缝。11.3坝基灌浆⑴坝基及坝肩灌浆采用自上而下孔内循环灌浆法,其射管距孔底不大于0.5米,灌浆段长控制在5.0米,其孔内循环式灌浆工工艺流程详见图5-2。⑵坝基及坝肩灌浆采用纯水泥浆,灌浆浆液由稀到浓逐级变换。基岩灌浆水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等7个比级,开灌水灰比采用5:1,纯水泥浆浓度比级。⑶纯水泥浆液变换:当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时,不得改变水灰比;当越级变浓后,注入率突然减少,变回原来的浆液浓渡再继续灌注。当某一比级浆液注入量已达300升以上,或灌注时间已达1h,灌浆压力和注入率均无显著改变时,换浓一级水灰比浆液灌注;当注入率大于30L/min时,根据施工具体情况可越级变浓。⑷灌浆过程中灌浆压力和注入率突然改变较大时,应立急查原因,采取相应措施处理。⑸灌浆过程中,应每隔一定时间测定浆液比重,必要时测定浆液温度,灌浆结束,应测定浆液比重,并作记录。⑹对于吃水不吃浆地层或在闭浆阶段发生回浆变浓,应查明原因,须取措施处理。12、待凝根据生产性灌浆试验,采用套管止水止浆可不待凝或待凝,若待凝则待凝时间由监理人审批后执行。13、灌浆结束标准⑴坝基用坝肩采用自上而下分段灌浆法时,在规定压力下,当注入率不大于0.4L/min时,继续灌注60min,或不大于1L/min,继续灌注90min,灌浆即可结束。⑵坝体灌浆结束标准采用综合控制法,当在设计压力下不吃浆,当注入率不大于0.4L/min时,继续灌注60min,或不大于1L/min,继续灌注90min,灌浆即可结束;当发生冒浆和裂缝冒浆,浆液升至井口,复灌3-4次不在吃浆即可结束灌浆。14、封孔⑴全孔灌浆结束并经检验合格后,及时作好封填工作,将孔内污物冲洗干净,量测孔深。⑵岩质坝基采用纯水泥浆封孔,坝土采用机械压浆法向孔底输送n水泥粘土配合比1:3的浓浆排出上部稀浆,经析水下沉后,返复多次进行多次回填浓浆,直至封满孔口为止。15、特殊情况处理15.1裂缝处理⑴当坝面出现纵向裂缝后,应分析发生原因,如果是湿陷缝,可继续灌浆,如果劈裂缝,应加强观测,当劈裂隙发展到控制宽度2—3cm时,应立急停止灌浆,待裂隙基本闭合后再灌。⑵当坝面出现横向裂缝时,应立急停灌检查。如果裂隙缝较浅,可以开挖用粘土回填继续灌浆,如果裂缝较深,可用稠浆灌注裂缝,先灌上游,再灌下游,后灌中间。15.2冒浆处理:⑴发现冒浆、漏浆、串浆时,根据情况采取嵌缝、表面封堵、减压、限流,限量、间歇灌浆等方法处理。⑵坝坡和坝顶冒浆,应立急停灌,开挖冒浆口,用粘土回填夯实,钻孔周围冒浆,对冒浆点进行压砂封堵,继续进行灌浆。⑶白蚁洞冒浆,对冒浆点进行压砂封堵再继续灌浆。⑷水下坝坡或坝土与土坝与其它建筑物接触带冒浆,采用稠浆间歇灌浆处理。15.3隆起处理发现坝坡隆起时,应立及停灌,分析原因。如果确认不是与滑坡有关的隆起,停灌5—10天后可继续灌浆,并注意监测。15.4串浆处理:⑴若被串孔处于钻进中,则立即停钻地。⑵若串浆量不大,右在灌浆的同时,在被串孔中通入水流,使浆液不至充填至孔内,⑶串浆量大时,如条件许可,可与被串孔同时灌浆,应一泵一孔进行灌浆,注意观测地层抬动表况,以便采取措施。⑷如串浆量大时,无条件灌浆,可将串浆孔用灌浆塞塞住,灌浆孔正常灌浆,灌浆结束后立即将被串孔内的灌浆塞取出,进行扫孔冲洗,之后进行钻进和灌浆。⑸如串浆沿裂隙串得比较远,应采取浓浆措施。15.5灌浆工作必须连继进行,若因故中断,应按下述原则进行处理:⑴尽可能缩短中断时间,及早地恢复灌浆工作。⑵若中断时间超过30minn,则应立即冲洗钻孔,而后恢复灌浆,若无法冲洗或冲洗无效,则应进行扫孔,而后恢复灌浆,恢复灌浆时应使用起灌比级的浆液进行灌注。⑶恢复灌浆后,若注入率与中断前相近,则可改用中断前的比级进行灌注,直到正常灌浆结束。若注入率比中断前减少很多且在短时间内拒绝吸浆,则应无条件扫孔复灌,复灌时的起灌水灰比采用最清浆液,而后正常施灌直至结束。⑷恢复灌浆后,即使采取补救措施后均应对其进行质量分析,经确认对该灌段质量无影响后方可进行下道工序施工,否则应无条件按技术要求重新施灌,以确保灌浆质量。15.6在孔口有涌水的孔段灌浆,当涌水压力超过2kg/cm2,在灌浆结束后采取闭浆措施,待凝量间不少于48小时,方可进行下段的钻灌,必要时加速凝剂。15.7在灌浆段吸量大,灌浆难以结束时可采取下列方法处理:⑴低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆。⑵在浆液中时加速凝剂。⑶灌注稳定液浆或混合浆液。该段处理后应扫孔复灌至常结束。15.8灌浆过程中回浆变浓,宜换用相同水灰比的新浆灌注,若效果不明显,延续30min即可结束灌浆。16、灌浆质量检查16.1灌浆质量检项目质量检查分为灌浆过程的中间检查和灌浆结束后的最终检查。⑴中间检查包括:按要求布检查孔、造孔、工艺操作、浆液性能、综合控制情况、各孔终止灌浆达到的标准,灌浆中出现的问题用处理情况等。⑵最终质量检查包括:坝体内部的质量(泥墙厚度、密度、连续性、均匀性)检查,坝面裂缝、浸润线出逸点高度、坝脚渗漏量变化情况等综合直观检查。16.2检孔技术要求⑴大坝灌浆质量以检查孔压水(坝基灌浆)和注水(坝体灌浆)试验成果为主,同时对坝体质量检查取样作渗透试验,检查标准为灌后q≤10Lu,孔段合格率要求坝土及基岩接合段达100%,其余孔段在90%以上,且不能集中出现。⑵帷幕灌浆检查孔布置在:帷幕中心线上;帷幕中心线上下游;注入量大的孔段附近;灌浆不正常灌浆质量有问题的部位。⑶检查孔数量为灌浆孔总数的10%。一个坝段或一个单元内,至少布设一检查。n⑷帷幕灌浆检查孔基岩段自上而下分段卡塞进行压水试验,试验结束进行灌浆和封孔。⑸对灌浆孔的封孔,要进行抽样检查,检查孔内是否封堵密实,浆液是否完全凝固。⑹帷幕灌浆检查孔的压水试验在该部位灌浆施工结束14天后进行,坝体检查孔注水试验根据规范要求进行。⑺对不符合质量要求的灌浆,由建设单位合同设计、监理、施工商定,采取补求措施。㈤、其它其它未尽的如工程验收、施工测量等、计量和支付等,招标文件技术及其所指定的执行规范已明确,施工中严格遵照执行。㈥、注意事项(1)灌浆施工工序、工艺质量控制措施实践证明,即使是最优良的防渗帷幕设计,也需要通过精心的灌浆施工,才能获得理想的灌浆效果。灌浆施工人员除应具备熟练的技术,还应掌握针对不同情况,采用相应有效处理措施的丰富经验,而更重要的是灌浆施工队伍应具有良好的施工作风,端正的施工态度。因此,本公司承担该项目灌浆施工过程中,为保证各单元工程内工序、工艺质量合格率100%,优良率>85%将采取以下保证措施。A、严格按Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ个次序循序渐进施灌,同一排两个相邻次序孔之间,灌浆段间高差保证大于15米,施工中,单孔单段是否符合这一标准,能否继续施工,由专职质检员或现场值班技术员根据设计、规范及质检标准要求,在查清相邻上一次序孔的灌浆深度后通知施工机组。B、孔位:为保证孔位偏差小于10cm,每孔开孔前,当班人员再次用钢卷尺核检测相邻两孔实际孔位,是否与设计孔位相符。保证在允许范围内或无偏差才让机组开孔。C、孔深:每个灌段严格按5米设计规定的段长造孔,接触段或地层破碎带控制段长小于2米。单段造孔、洗孔完毕用测绳丈量孔深,符合设计孔深后才下灌浆器。D、孔斜:帷幕灌浆钻孔为保证孔向准确。钻机安装时稳定平直,埋设孔口导向管;钻机立轴和孔口管的方向与设计孔向保持一致;钻进中采用较长的粗径钻具并适当地控制钻进压力(不强制加压)。帷幕灌浆孔应进行孔斜测量,一旦出现偏差超过设计要求,及时纠正,偏差超设计允许值的孔段,我公司无条件补孔、补灌,且承担全部责任。E、灌浆段控制n灌浆段长度严格按照设计及监理要求划分及控制,因此,灌浆时止水栓塞塞在已灌段段底以上0.5m处,防止漏灌,射浆管距孔底不大于0.5米,确保浆液充分流动循环。帷幕灌浆孔各灌段,不论透水率大小均按技术要求进行灌浆。F、制浆a、各类浆液搅拌均匀后,测定浆液密度和粘滞度等参数,并作好记录。b、纯水泥浆液的搅拌时间:使用普通搅拌机时,不少于3min;使用高速搅拌机时,不少于30s。浆液在使用前过筛,从开始制备至用完的时间不超过4h。c、拌制细水泥浆液和稳定浆液,加入碱水剂和采用高速搅拌机,高速搅拌机的搅拌转速大于1200r/min,搅拌时间通过试验确定,细水泥浆液的搅拌,从制备至用完的时间不超过2h。d、浆液各项指标按设计要求控制。G、钻孔冲洗及压水试验a、钻孔冲洗至孔口返清水,孔内残留物厚度小于20cm。压水试验至压入流量稳定,并且满足压水规程中三个结束标准中任意一个标准时,停止试验。b、架设专门压水用水的供水管,避开钻进、灌浆用水时的干扰。B、工期保证措施(2)、机械设备控制措施根据各个阶段施工工程量及施工强度要求,配置充裕的机械设备和施工人员,每天检查各机组的任务完成情况。如出现某机组有拖延工期的问题,项目部及时制定赶工计划,组织施工机组加班赶工、务必在计划工期内完成施工任务。A、施工中在封闭区域中使用气动钻孔设备时,配备消音器和除尘装置,不使用内燃机驱动的钻孔设备。B、钻机和钻头根据工程的地质条件选用,帷幕灌浆的钻孔,采用回转式钻机和金刚石钻头或硬质合金钻头。C、取岩芯的各类灌浆孔、检查孔、抬动变形观测孔以及超声波测试孔等的钻孔,采用回转式钻机,按孔径要求采用金刚石钻头或硬质合金钻头,不使用钢砂钻头。D、使用的钻孔冲冼和压水试验设备,水泵的工作压力,按施工图纸的要求选定,并保证在所有压力下都有足够的供水量,保证压力稳定、出水均匀、工作可靠。E、施工中配备足够的流量计、压力表、压力软管、供水管及阀门等备品。nF、储备各种机械设备及设备配件,增派有经验的维护、检修机械师,定期保养和维护灌浆设备、仪器仪表,确保机械设备运转正常。G、我队提供的灌浆泵性能与灌浆的类型和浓度相适应,其容许工作压力,大于灌浆压力的1.5倍,有足够的排浆量和稳定的工作性能;灌注纯水泥浆液,采用多缸柱塞式灌浆泵。H、根据灌浆需要配置高速和低速浆液搅拌机,搅拌机的转速和拌和能力分别与所搅拌的浆液类型及灌浆泵排浆量相适应,并保证均匀、连续地拌制浆液。所有搅拌设备,在用于拌制浆液前,在现场进行试运行。I、灌浆管路保证浆液流动畅通,并能承受1.5倍的最大压力。灌浆泵和灌浆孔口进浆管路处均安装压力表,所选用的压力表在使用前均进行校定,使用过程中坚持经常检查核对,不合格和已损坏的压力表不使用。压力表和管路之间设有隔浆装置。J、灌浆塞与采用的灌浆方法、灌浆压力及地质条件相适应,胶塞具有良好的膨胀性能和耐压性能,在最大灌浆压力下能可靠地封闭灌浆孔段,且易于安装和卸除。K、制浆站的制浆能力满足灌浆进度高峰期所有机组用浆需要,制浆站配备除尘设备,当浆液需加掺合剂时,增设相应的设备。L、所有灌浆设备、仪器、仪表均始终保持工作状态正常并配有足够的备用设备。电力驱动的设备,在接地良好并经确认能保证施工安全时使用。为保质保量完成该项目的施工任务,我公司配备的机械设备数量和质量上都能适合该项目特点满足工期、质量要求,或按工期、质量及监理要求临时调运调配使用,以满足工程需求。㈦、检验试验对整个工程的各道施工工序(特别是隐蔽工程)实行“三工制”“三检制”与“联检制”。“三工制”是施工前有交待,施工中有检查,施工后有评定;“三检制”是施工班组自检,作业队质检员复检、项目经理部专职质检工程师终检;“联检制”是在三检合格的前提下,由工地质检工程师将检验成果呈交监理工程师,并在监理工程师指定的时间内,质检工程师、质检员及监理工程师共同对申请验收的分部分项工程或施工工序进行联检。在联检合格后,监理工程师在验收合格单上签字后方可进行下一道工序的施工作业。A、灌浆材料、掺合剂、外加剂:按招标文件要求或监理人指示进行采购、运输、储存、保管钻孔和灌浆所需的其它全部材料;对所使用的灌浆材料,均按有关质量标准进行入库前的检查验收,且将各批材料检验成果报送监理人审查。nB、入库前核查核查:水泥出厂合格证或试验报告单的项目、子目是否齐全,编号是否填写,各项试验项目和数据指标是否符合要求;核对水泥出厂合格证或试验报告单、配合比试配单、试块强度试验报告单上的水泥品种、标号、厂牌编号是否一致;核对出厂日期和实际使用日期,是否超期而未做抽样检验;核查各批水泥批量之和,是否和该工程水泥的需要量基本一致;核查试验数据是否异常或填写有无错误,是否审核或审核有误,签章是否齐全。经核查整个工程无水泥出厂合格证或试验报告单,或实际使用的水泥和出厂合格证或试验报告单上提供的水泥品种、标号、牌号、编号不相一致等情况时,不收料,退还供货厂家。C、使用保管:建盖相对封闭、防潮的水泥仓库。不使用在工地库存时间超过30天的水泥,不使用受潮结块水泥灌浆。D、水泥产品质量检验定期、分批抽取相应比例的水泥样品,粘土料样送交有资质的质量监督检验部门进行复检。确保灌浆使用水泥各项技术指标符合设计及规范要求。㈧、资料整理(1)资料整理标准施工资料的整理严格按照《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准》的要求对各工序的单元工程进行验收评定,若施工图的标准高于上述评定标准时,将按施工图的要求进行评定,评定所用表格将按云南省水利水电厅云水规字(1993)第78号文《关于贯彻执行单元工程质量评定标准的通知》规定的表格的要求和招标文件第二卷规定执行,分项工程一次检查合格率100%,优良率90%以上,确保达到部颁标准,创优良工程。确保资料一次性通过竣工验收。(2)资料收集程序我项目部施工人员本着求真务实的精神,对钻孔灌浆等过程资料进行收集记录、整理、分析,****水库大坝帷幕灌浆工程资料收集程序见图1施工资料收集程序框图。根据****水库的工程特点,对工程资料从开工之日起以竣工资料的要求来收集整理,即边施工边做竣工资料,工程完竣工资料完,立即就可以按要求提交竣工资料。①提前组建竣工资料整理办公室****水库除险加固工程项目经理部成立时,就组建竣工资料整理办公室,由总工牵头,专人负责。确保资料的及时、准确、齐全。②加强文件的备份n对收到的监理通知单、设计图纸、设计修改通知单或其它相关的技术文件都作来文登记,并保留2份存档,复制6~10份,下发技术部及总工室等相关部门或个人,确保文件的连续性及可追塑性。③及时总结整理装订成册资料的整理分为两类,一类是以时间的先后顺序来进行整理,例如监理通知单、设计图纸、设计修改通知单等。一类是以单元工程、分部工程、单位工程来收集整理的。即将每一个单元工程签证完毕的各种资料表格检查无漏后装订在一起,形成一个单元工程的竣工资料并编号保存。再将每一个单元工程的资料整理即得出分部工程的工程质量资料,将各种分部工程的资料再进一步整理提炼后便得到单位工程整个大坝、溢洪道工程的竣工资料。如此确保了竣工资料的系统性。④除应填写的表格,验收程序、来往文件等均以书面的形式反应出来外,我们将利用图片、录相等方式将工程的情况真实地记录下来,以便作为竣工资料的补充,使资料更齐全。n****水库大坝灌浆施工资料收集程序框图(表1)钻孔记录测斜记录压水记录灌浆记录灌浆过程曲线图灌浆钻孔平面布置图灌浆成果一览表灌浆综合剖面图单位吸水量与单位注入量关系曲线图灌浆成果综合统计表钻孔柱状图图图 图各次序孔单位吸水量频率曲线及频率累计曲线图各次序孔单位注入量频率曲线及频率累计曲线图灌浆前后渗透剖面图检查孔压水资料先导孔压水资料灌浆工程完成情况表各次序孔灌浆成果表n六、球墨铸管及蝶阀安装㈠、球墨铸管安装在输水涵施工完成后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致。1、清理承口清刷承口,铲去所有粘结物,如沙子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。2、清理胶圈、上胶圈将胶圈清理干净。上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口内槽就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避沈,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面或用其他东西罩上。3、清理播口表面插口端是圆角并有一定锥度。在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵),润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表刷润滑剂刷到插口坡口处。4、接口插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口,并注意撞口一定要撞到白线的位置,保证角度大于3度。5、检查第一管节与第二管节安装要准确,管子承口朝进水方向。安装第一节管后,用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住,以防脱口。安装后检查插口的位置是否符合要求,用探尺插入承口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是否撞匀。6、安装注意事项6.1管子需要截短时,插口端加工成坡口形状,割管时必需用球墨铸管专用切割机,严禁采用气焊。6.2上胶圈之前注意不能把润滑剂刷到承口内表面,不然会导致接口失败。㈡、蝶阀的安装步骤蝶阀是设计用于管路系统连接,两个法兰间的连接或一个法兰间的连接或一个法兰间的连接用于一边已经固定的管路系统。蝶阀的把手(或齿轮箱)是可以反转或正转180度操作。协羽的蝶阀安装设计是使用方形螺丝,螺母及华司所组成。其安装步骤:n(1)将管路上的法兰精确的对正螺丝孔位置及想要的阀门位置。(2)检查管路两法兰的螺丝孔的是否有对正及预留的间隙。管路法兰必须平行对正并且必须预留空系使阀门能放入。(3)将阀门转到关闭的位置,将阀门放入,安装螺丝,螺母及华司,然后用手锁紧。(4)将阀门打开同时检查X轴方向偏差及阀体叶片的操作范围。管路中心线的误差不可超过1/8”。假如有需要时调整阀门的位置。使用对角的相对位置依序将螺丝锁紧,然后将法兰螺丝以每5ft-ibs的扭力增加锁到要求的规范为止。千万不要试着去将多余的空隙在不允许的范围内之强制锁合。七、砼预制块护坡施工方法㈠、施工准备1、全面熟悉设计文件和设计交底,做好变更洽商记录。2、组织有关人员做好配合比设计,施工预算及工料分析,提出材料供应计划,并备好材料。3、选好预制场地,对堆放材料、半成品、成品的场地,进行平整处理,并做好排水工作。4、根据施工图及业主提供的平面位置、水准点、按照施工顺序测量定位出砼护坡的位置和标高,并相应引出加以保护,以备复核。5、利用业主指定场地修建砼预制厂、仓库、综合加工厂、现场试验室等临建设施。6、平整场地,修建施工临时道路,便于机械设备、材料的运输,机械设备的停放。7、试验室要对砼原料进行检验,并通过现场试验,提供符合设计要求的砼配合比。㈡砼生产系统布置根据工程特点,考虑工作量不算很大,可修建一个小型预制厂进行混凝土预制块生产。㈢、模具制作根据护坡砼预制块的设计尺寸订制六边形工业塑料模具。㈣、砼生产制备及配合比1、砼生产所需的水泥、砂、卵石及外加剂由仓库和料场运至施工现场指定地点,分类堆放。n2、砼预制块生产,采用2台砼搅拌机拌制,人工斗车上料,砼选取用二级料,塌落度选用4-6cm,为改善砼性能,提高砼的质量,合理降低水泥用量,在砼中掺加适量的外加剂,砼拌制配合比根据现场试验确定。3、水、水泥、骨料均以重量计,称量偏差不应超过规范规定,生产的砼拌和均匀,拌和程度和时间应通过试验确定。㈤、砼运输砼运输采用人力推双胶轮车运输。㈥、砼预制块浇筑1、采用0.4m3砼拌和机拌制砼,人力双胶轮车运输至模板(定型并平放在平整、坚固的地面上)处,人工铲入砼至模板内,充分振捣、抹平。砼预制块在预制场集中。2、预制好砼块,当其强度达到允许值以后,人工搬运集中堆放。3、砼浇筑前应在模具表面涂一层脱模剂。4、砼预制块浇筑在预制场地进行,在模具下部铺一层塑料薄膜,人工铁锹入模,用平板振捣器密实,表面压光抹平。㈦、拆模拆除侧面模板时,须保证构件不变形,棱角完整,无裂缝。构件的砼强度应达到设计强度的50%以上。模板拆除后,应在统一位置上标上构件制作日期、检查合格的印签。并要进行洒水养护。㈧、预制块装运混凝土预制块采用人力推双胶轮车运输,人工装卸,运至混凝土预制块护坡作业区。㈨、预制块安装1、在砼预制块护坡施工前,在拟铺筑砼预制块的坡面整坡、铺设砂卵石垫层并洒水湿润。2、砼预制块经人力推双胶轮车运至工地后,由人工卸到工作面,根据测量点线控制标志,人工进行安装,校正无误后方可将水泥砂浆灌入缝隙。人工振捣密实,并进行勾缝,以使预制块最后固定在坡面上。对尚未达到设计强度的预制构件,在安装后继续养护。3、铺筑施工时,要求预制块之间嵌固紧密,表面平整,并要求按自下而上顺序铺砌砼预制块。n4、砼预制块铺筑平整后,最后进行砂浆勾缝,嵌缝施工,使整个砼护坡面平整、密实、美观。5、带排水孔的预制块按设计要求梅花型铺设。6、砼预制块安装完毕后,为了提高砼预制块护坡的整体性,应进行护坡起止端和顶部砼调节块的现浇,以起到封边和封顶作用。八、草皮护坡施工措施草皮护坡施工在大坝填筑施工完成后进行。草皮施工按设计要求购买合格的草皮,人工铺植。具体施工如下:修整坡面:铺植前,以标桩拉线方法控制修坡尺寸;坡面挖松整平,较大的坑凹填平,洒水湿润坡面。在征得监理工程师同意时,贫脊之地铺草前先铺一层6~10㎝厚腐植土。铺草皮:选用设计要求的草皮,按需要切成矩形块,从下到上错缝平铺,草皮与坡面密贴拍紧拍平,竹桩固定,草皮坚密铺植,不留有2㎝见方以上空隙。养护:草皮铺好后及时进行洒水养护,每天早晚各洒水一次(雨天除外)直到所有草皮全部成活。九、坝顶路面施工㈠、碎石垫层施工流程:备料施工准备摊铺碎石稳压撒嵌缝料复压检验放样试验路段1、所需砂石料从用15T自卸车运至现场。2、砂砾石集料应经过实验确定,选用级配良好的集料。3、碎石垫层施工前,下承层应平整坚实,具有规定的路拱且没有松散和反弹现象。铺筑砂砾面层前,先将下承层表面上的浮土、杂物全部清除并洒水湿润,砂砾无明显离析现象,4、n集料装车时,应控制每车数量基本相同,同一料场供料路段内,由远到近按计算的堆放距离卸于下承层上。5、集料摊铺和碾压:采用推土机平整,人工进行精平,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时立即用18T振动路机碾压。㈡、泥结石路面泥结碎石路面是以碎石作为骨料、泥土作为填充料和粘结料,经压实修筑成的一种结构。泥结碎石路面的力学强度和稳定性不仅有赖于碎石的相互嵌挤作用,同时也有赖于土的粘结作用。泥结碎石路面虽用同一尺寸石料修筑,但在使用过程中由于行车荷载的反复作用,石料会被压碎而向密实级配转化。1、选配材料泥结石主要由碎石、泥土组成。泥结碎石所用的石料,其等级不宜低于Ⅳ级;长条、扁平状颗粒不宜超过20%。泥结碎石层所用粘土,应具有较高的粘性,塑性指数以12~15为宜。粘土内不得含腐殖质或其它杂物。2、泥结石的配合比粘土用量一般不超过混合料总重的15%~18%。泥浆一般按水与土为0.8:1至1:1的体积比进行拌和配置。如过稠,则灌不下去,泥浆要积在石层表面;如过稀,则宜流淌于石层底部,干后体积缩小,粘结力降低,均将影响路面的强度和稳定性。3、泥结石路面施工工艺流程: 测量放样——布置料堆——整理路槽——摊铺碎石——预压——浇灌泥浆——撒嵌缝料——碾压4、泥结石路面的铺设方法在碎石垫层铺筑好后,按松铺厚度(约为压实厚度的1.2~1.3倍)摊铺碎石,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求,厚度一致。主层矿料粒径底层一般采用1~2号或2~3号碎石,面层一般采用3~4号碎石。5、泥结石的碾压泥结石的碾压分为预压和碾压两道工序,并在这两道工序中间完成浇灌泥浆和撒嵌缝料工作。预压是在碎石铺好后用轻型压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约25~30米,轮迹重叠25~30米,一般碾压4~5遍,至石料无松动为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙,妨碍灌浆。在预压的碎石层上,浇灌泥浆,浆要浇的均匀、浇的透,以灌满孔隙、表面与碎石齐平为度,但碎石棱角仍应露出泥浆之上。灌浆1~2h后,待泥浆下注,空隙中空气溢出,表面未干前撒铺5~15mmn的嵌缝料(约1~1.5m3/100m2),嵌缝料要撒的均匀。撒过嵌缝料后,即用中型压路机进行碾压,并随时注意用扫帚将石屑扫匀。如表面太干须略微洒水碾压,如表面太湿须待干后再压。最终碾压阶段,需使碎石缝隙内泥浆能翻到路面上与所撒石屑粘成一个坚实的整体为止。十、房屋建筑工程1、砌砖工程砌砖工程开工前,①按施工图纸要求选用砖的品种和标号;②将砖提前浇水湿润;③试验确定砌砖用砂浆,保证其强度和稠度达到设计要求;④按施工图,放样出砖体砌筑线及各洞口尺寸、预埋件位置等。砌砖体砌筑采用座浆法施工,其施工按基础面清洗→放线→砌筑→表面修整→养护的工艺流程进行。砌筑时,砌砖体表面应平整,竖直转角垂直,灰缝厚薄均匀,砂浆饱满;在转角和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处,应砌成斜槎;基础或主体砌完后,及时检查和校正砌体轴线和标高。砌筑过程中,随时注意砂浆的保水性和拌和质量,拌和砂浆随拌随用。框架结构房屋的填充墙,应与框架中预埋的拉结筋连接,每层承重墙的最上一匹砖,采用整砖丁砌层。2、屋面工程(1)屋面保温砼屋面清扫干净后,刷冷底子油一道,干铺15cm厚加气砼砌块,面层用砂浆找5%坡度,以利于屋面排水。(2)屋面防水保温层做好后,用2cm厚1:3水泥砂浆找平,找平层设置分隔缝,其宽度为20mm,缝间距为6m。在找平层上刷基层处理剂一遍,两层SBS改性沥青卷材防水层,上面一层面带细砂。铺设卷材时,严禁卷材起鼓,卷材铺贴牢固,表面平整,落水口周围及突出层面结构的连接处,封闭严实,确保不渗漏不积水。3、门窗工程门窗材料必须附合设计要求及施工规范规定。门窗安装铅直、水平并成直角。4、抹灰工程所有内墙均采用混合砂浆,两层做法。第一层15mm厚1:1:6水泥石灰砂浆打底层,墙面洒水湿润,砼面凿毛处理,面层采用5mmn厚1:0.5:3水泥石灰砂浆,用镘子抹平整,并洒水养护2天。所有外墙,包括天沟内侧,采用水泥砂浆两层做法。每层砂浆配合比分别为12mm厚1:3和8mm厚1:2.5。墙面抹灰按照由内而外,从上至下的顺序进行。施工时在墙上做塌饼,并挂线,确保墙平角正棱直。5、油漆和涂料工程油漆及涂料工程施工包括基层准备、打底子、抹腻子和涂刷等工序。楼梯扶手采用银粉漆,窗户防盗网、内墙、外墙装饰材料及颜色按设计要求选用。涂刷前将基层上的灰尘、粉垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净,再进行涂刷。表面颜色均匀,不显刷纹,不产生脱皮、掉粉、冷碱、咬色和没有漏刷、透底现象。第六章质量管理体系与措施一、做好各专业的准备工作:(1)配备专职人员负责管理施工图纸、标准图集、设计变更和技术核定等技术文件;(2)组织特殊工种技术培训,操作资格审查和考核;(3)做好施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的准备;(4)做好施工人员技术交底;(5)按工程设计、施工设计或规范要求,做好工艺评定试验的项目;(6)做好原材料、成品半成品和施工技术设施投入使用前的检查与确认;(7)做好接受第三方面质量监督的准备,为第三方监督创造必要条件。二、质量保证体系运用系统工程的观点和方法,以保证质量为目的,将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来,使全体成员形成保证质量的有机整体,落实施工准备、施工中和交工后服务三个阶段的工作内容,编制工作程序、权限和方法,使质量在形成过程中处于受控状态。n由项目经理、项目总工、质量安全部、试验室、专职质检员等组成质量保证机构,见下表。负责监督指导规程、规范、标准的执行,参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施,参加图纸会审,重大事故调查分析、处理,质量培训教育和特殊工程考核,做好交工后服务工作。质量管理体系框图总工程师项目部经理工序负责操作手分队长作业队长施工班组施工员技术负责人质量员实验员测量员材料员三、质量保证措施为确保施工质量优良,必须进行目标控制,施工人员必须严格按照国家施工验收规范、三级检验制度和经过会审的施工图精心施工,必须遵照施工要领组织施工,其内容为:n(1)项目施工技术人员在工程施工前,必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸,首先在内部进行图纸会审,以便将设计存在的问题在图纸会审纪录及时以书面形式向建设单位、设计单位提出,图纸会审后及时把图纸会审纪录整理好,经建设单位、设计单位、施工单位三方会签后打印下发有关施工人员指导施工。(2)严格按照施工程序组织施工,并对主要分部分项工程编制具体的施工作业方案指导施工,实行分阶段各级技术交底制度,对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施,作业安全事项及措施进行详细交底。(3)切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作,施工人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸要求和施工规范规定,确保工程施工准确无误。(4)施工中要配备专职人员进行质量控制,配合有关工种测量定位,放线定标高、确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高位置正确。(5)认真做好各种翻样图、表、单或样板,并经技术负责人审核签字后,方能下达班组进行配料及施工。(6)认真做好工种与工序、工序与工序之间的自检、互检、交检工作,并做好记录,若前道工序不合格必须经处理符合要求后,才能进行下道工序施工。(7)严格把好材料及半成品质量关。进场材料、半成品必须有产品合格证,材料抽样试验必须按国家施工验收规范规定执行,只有经验收合格的材料才能用于工程。(8)工长及有关管理人员对各种施工资料(设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验收、隐蔽工程记录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日记、砼级配单、砼浇灌许可令及砼强度试验报告、材料质量保证书及材料试验资料等)的管理和收集,必须与施工进度同步,确保工程技术资料的完整、正确。(9)切实做好技术检测工作做好分项工程预检,预检后办理签证手续,列入档案。认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核。由项目经理主持,设计、业主监理工程师代表及施工人员、质检员参加分部分项工程隐蔽验收检查:钢筋工程:验收检查钢筋品种、位置、形状、规格、数量、接头位置、搭接长度、焊接抽样试验报告、除锈、代用变更、钢筋出厂证明及抽样试验报告。焊接件:验收检查焊条品种,焊口规格、焊接长度及厚度、焊缝外观及焊接质量。n做好结构工程质量的验收:由项目技术负责人、建设单位、设计单位、质监部门的代表和本单位质检人员、施工员验收已施工的部分工程是否符合质量标准和设计要求,并对有关施工技术资料的检查,检查各种原材料(钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料或涂料等)试验资料及产品质量合格证的质量保证书,砼(砂浆)配合比,强度试验报告、施工记录、隐蔽工程验收记录、技术复核单、设计变更、图纸会审记录、分部分项目质量评定记录,测量资料等。(10)施工过程中实行严格的监督管理制度经常监督检查原材料、成品、半成品试验报告及合格书,如发现有不合格产品或未经抽样试验原材料(按施工验收规范规定必须检验的材料)坚决不准使用。在施工中质检人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时,有权当场制止和责成限期纠正或处理。质检人员要经常深入现场,做到“三勤”:“脚勤、眼勤、嘴勤”,发现问题及时解决。做到分项工程有复核,隐蔽验收不遗漏。质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐蔽事故,弄虚作假的项目主要负责人和直接责任者,有权要求行政领导给予严厉处理、严重的给予行政处分。(11)钢筋工程严格按照审核的钢筋配料单进行断料制作成形。加工成型的钢筋须挂牌,并按施工需用先后次序、分类堆放整齐。钢筋加工前,首先对加工钢筋核查钢筋出厂合格证抽样试验报告,符合要求的才能进行加工制作,严禁未经抽样的钢筋用于工程上。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊,合格后方能施焊。焊工必须有焊工考试合格证,并按规定进行焊接操作。焊接时为防止钢筋偏位,采取吊线方法以利下道工序施工。钢筋焊接头,必须严格按照施工验收规范规定进行抽样试验,符合质量要求才能交下道工序施工。钢筋接头位置,必须严格按设计规定或施工验收规定错开设置。钢筋绑扎时,施工人员在熟悉施工图的基础上,复核钢筋料单正确无误才能按设计施工图进行绑扎,并垫好保护层。钢筋绑扎过程必须与安装水、电管线预埋、预留孔洞密切配合,避免漏埋返工或任意割断钢筋。钢筋绑扎完后,切实做好自检、互检记录,及时做好隐蔽验收记录,签字手续齐全。(12)模板工程:n模板施工过程中,随时复核轴线,几何形状,断面尺寸标高,避免发生错误偏差过大造成返工。模板支撑必须稳固和具有足够的承载力,确保几何形状不变,模板拼接必须按模板配置图对号入座,模板拼缝严密,如果板缝隙较大,应用橡皮或其它方法填缝,保证砼浇灌时不漏浆。固定在模板上的预埋洞口均不得遗漏,安装必须牢靠,位置正确。现浇结构的模板及其支架拆除的砼强度应符合施工验收规范及有关规定。(13)砼工程砼配合比,由试验室试配合格后才能使用。砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的运输时间,应由试验室定出,并严格按照时间浇捣砼,砼自高处倾落的自由高度不应超过2m。及时收听天气预报,避免在降雨天气浇捣砼,并备好防雨、雪材料,为防御有天气突变时采取应急措施,确保施工质量。砼浇捣、插入式振动器移动间距不宜大于振动器作用半径。(14)工序质量检验和质量控制施工过程中,通过对工序质量的监督检验,防止由于偶然性和异常性原因产生的质量问题的积累和延续,减少人力物力损失,借助检验资料分析,及时发现操作者、施工机具、材料、施工方法、操作方法、操作及管理上的问题,及时采取措施纠正或改进,保持工序施工良好的工作环境。(15)建立工地试验室及QC小组本项目部在工地将按班组、工种成立QC小组,针对现场各自质量管理的特点,制订QC小组活动计划,并在实施过程中做好记录,及时总结,向质量管理部门提供信息。在工地建立试验室,对原材料、中间产品及成品进行检验复试,对有些试验材料,我们将配合监理单位到有一定资质的试验机构复试。(16)建立三检制该工程在施工过程中,严格执行自检、复检、终检三级检查制度,即:班组自检、项目专职质检员复检、工程管理部派员终检。n第七章安全管理体系与措施一、组织管理措施根据本工程特点和总体施工部署,成立以项目经理为首的施工安全管理领导小组。项目经理任安全管理领导小组组长,成员由各工程部主管领导组成,具体负责本工程的施工安全管理工作。设专职安全员1名,各施工班组组长为兼职安全员,负责日常安全事务。各级安全管理人员,必须经过安全管理培训,做到持证上岗。下一级安全管理人员,要在上一级安全管理部门的领导下积极开展工作。各级管理部门,要建立健全各项管理制度和安全管理台帐。实施安全管理责任制。n安全生产保证体系现场安全生产提高预防、预测能力消防事故隐患确保施工全过程安全目标实现队正、副队长各队安全员、正、副班长各工班安全员、安全监督岗岗员奖惩兑现提高安全意识安全活动经费安全管理措施系统安全教育三无职工教育防塌方防触电防火灾防淹亡防高空坠落防交通事故定期检查不定期检查安全奖惩条理各业务科室安全方针安全第一预防为主安全目标:“三无”“一控”“三消灭”安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查安全领导小组组长:项目经理副组长:副经理、技术负责人n二、工作职责项目经理是本企业法人授权的代理人,全权负责本工程的一切安全管理工作,做到对企业法人负责,对业主负责。项目经理部安全部,在项目经理的领导下,具体负责施工人员的进场安全教育和特殊工种的岗位培训工作,定期组织召开安全工作会议,定期或不定期的组织检查施工现场的有关安全防护措施及工作指导,并负责与工程指挥部和当地公安部门建立联系,积极配合,建立良好的施工环境。专兼职安全员,在项目经理部安全管理领导小组的领导下及安全部的指导下积极开展工作,具体负责本工程的安全管理和监督、检查等工作。施工班组兼职安全员,在专职安全员的指导下积极开展工作,并配合专职安全员具体做好本施工班组的安全管理工作。三、全技术措施(1)单位安全检查制度安全检查制度和内容检查制度检查内容及检查时间参加部门和人员定期安全检查单位每月一次,普遍检查项目经理每月四次,普遍检查“五.一”前检查一次,普遍检查由各级主管施工的领导、部门领导、主持,安全部门和安全员组织,各生产部门参加季节性安全检查防暑降温防风防汛防雷防角电防倒塌在夏季由各级主管施工的领导、部门领导、主持,安全部门和安全员组织,各生产部门参加临时性安全检查施工高峰期、机构和人员重大变动期、职工大批探亲前后、分散施工离开基地之前、工伤事故和险肇事故发生后,上级临时安排的检查基本同上,或由安全技术部门主持n专业性安全检查焊接工具、起重设备、电气设备、吊装、支模、拆除、易燃易爆、尘毒、噪音、污染由安全部门主持,安全管理员及有关人员参加群众性安全检查安全技术操作、安全防护装置、安全防护用品、违章作业、违章指挥、安全隐患、安全纪律由安全部门主持,安全管理员及有关人员参加安全管理检查规划、制度措施、责任制、原始记录、台帐、图表、资料、报表、总结、分析、档案等以及安全网点和安全管理小组活动。、由安全部门组织进行(2)项目经理部安全检查制度检查项目检查内容检查方法或要求安全生产制度(1)安全生产管理制度是否健全并认真执行了?制度健全,切实可行,进行了层层贯稳,各级主要领导人员和安全技术人员知道其主要条款(2)安全生产责任制是否落实?各级安全生产责任制落花流水实到单位和部门,岗位安全生产责任制落花流水实到人(3)安全生产的“五同时“执行得如何?在计划、布置、检查、总结、评比生产同时、计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作(4)安全生产计划编,编执行得如何?计划编制切实、可行、完整、及时,贯彻得认真,执行有力(5)安全生产管理机构是否健全,人员配备是否得当?有领导、执行、监督机构,有群众性的安全网点活动,安全生产管理人员不缺员,没被抽出做其他工作n(6)新工人进入现场三级教育是否坚持了?有教育计划、有内容、有记录、有考试或考核安全教育(7)特殊工种的安全教育坚持得如何?有安排、有记录、有考试,合格者发操作证,不合格者进行补课教育或停止操作(8)改变工种和采用新技术等人员安全教育情况怎样?教育得及时,有记录、有考核(9)对工人日常教育进行得怎样?有安排、有记录(10)各级领导干部和业务员是怎样进行安全教育的?有安排、有记录(11)有无完善的安全技术操作规程?操作规程完善、具体、实用,不漏项、不漏岗、不漏人安全技术(12)安全技术措施计划是否完善、及时?单项、单位、分部分项工程者有安全技术措施计划,进行了安全技术交底(13)主要安全设施是否可靠?道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置符合安全、卫生、防火要求;坑、井、洞、孔、沟等处都有安全设施;脚手架、龙门架、塔台、梯凳等都符合安全行主要求和文明施工要求(14)各种要具、机电设备是否安全可靠?安全防护装置齐全、灵敏、闸阀、开关、插头、插座、手柄等均安全,不漏电;有避雷装置、有接地接零;起重设备有限位装置;保险设施齐全完好等(15)防尘、防毒、防暴、防暑、防冻等措施妥否?均达到了安全技术要求(16)防火措施当否?有消防组织,有完备的消防工具和设施,水源方便,道路畅通n(17)安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施当否?性能可靠,佩戴或搭设均符合要求安全检查(18)安全检查制度是否坚持执行了?按规定进行安全检查,有活动记录(19)是否有违纪违章现象?发现违纪、违章,驻时引正或进行处理,奖罚分明(20)隐患处理得如何?发现隐患,及时采取措施,并有信息反馈(21)交通这安全管理得怎样?无交通事故,无违章、违纪、受罚现象安全业务工作(22)记录、台帐、资料、报表等管理怎样?齐全、完整、可靠(23)安全事故报告及时否?按“三不放过“原则处理事故,报告及时,无瞒报、谎报、拖报现象(24)事故预测和分析工作是否开展了?进行了事故预测,做事故一般分析和深入分析,运用了先进方法和工具(25)竞赛、评比、总结等工作进行否?按工作规划进行(3)班组安全检查检查项目检查内容检查方法或要求作业前检查(1)班前安全生产会开了没有?查安排、看记录、了解未参加人员的主要原因(2)每周一次的安全活动坚持了没有?同上,并有安全技术交底卡(3)安全网点知动开展得怎样?有安排、有分工、有内容、有检查、有记录、有小结(4)岗位安全生产责任制是否落实?知道责任制的主要内容,明确相互之间的配合关系,没有失职现象n(5)本工种安全技术操作规程掌握如何?人人熟悉本工种安全技术操作规程,理解内容实质(6)作业环境和作业位置是否清楚,并符合安全要求?人人知道作业环境和作业地点,知道安全注意事项,环境和地点整洁,符合文明施工要求(7)机具、设图示准备得如何?机具设备齐全可靠,摆放合理,使用方便,安全装置符合要求(8)个人防护用品空戴好了吗?齐全,可靠、符合要求(9)主要安全设施是否可靠?进行了自检,没有发现任何隐患,或有个别隐患,已经处理了(10)有无其他特殊问题?参加作业人员身体、情绪正常,没有发现穿高跟鞋拖鞋裙子等现象作业中检查(11)有无违反安全纪律现象?密切配合,不互相出难题;不能只顾自己,不顾别人,不互相打闹;不隐瞒隐患、强行作业;有问题及时汇报等(12)有无违章作业现象?不乱摸乱动机具、设备:不乱角乱碰电气开关;不乱挪乱拿消防器材;不在易燃易爆物品附近吸烟;不乱丢抛料具和物件;不任意脱去个人防护用品;不私自拆除防护设施;不图省事而省略动作等(13)有无违章指挥现象?违章指挥出自何处何人,是执行了还是抵制了,抵制后又是怎样解决的等(14)有无不懂、不会操作的现象?查清作业人员和作业内容(15)有无故意违反技术操作的现象?查清作业人员和作业内容(16)作业人员的特反应如何?对作业内容有无不适应的现象,作业人员身体、精神状态是否失常,是怎样处理的n作业后检查(17)材料、物资整理没有?清理有用品,清除无用品,堆放整齐(18)料具和设备整顿没有?归位还原,保持整洁,如放置在现场,要加强保护(19)清扫工作做得怎样?作业场地清扫干净,秩序井然,无零散物件,道路、路口畅通,照明良好,库上锁,门关严。(20)其他问题解决得如何?发下班后人数清点没有,事故处理情况怎样,本班作业的主要问题是否报告和反映了等四、施工现场临时用电安全管理(1)安全用电组织措施编制施工用电组织设计和安全用电技术措施,建立相应的技术档案。建立用电技术交底制度。由项目总工向专业电工、各类用电人员讲解用电施工组织设计和安全用电技术措施、技术内容、注意事项,并在技术交底文字治疗资料上履行交底人和被交底人签字手续,注明交底日期。建立用电安全检测制度。由项目电工定期对用电进行检测,检测内容接地电阴、电气设备绝缘电阴值,漏电保护器动作参数等,并做好检测记录。建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作记录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员验收人员等。建立拆除制度。单位工程竣工后,临时用电工程的拆除有统一的组织和指挥,并规定拆除时、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。建立安全用电检查制度。定期对现场用电情况进行全面检查。建立安全用电责任制。对临时用电工程各部位的操作、临护维修分片、分块、分机落实到人,并辅以必要的奖惩。建立安全用电教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行安全用电教育和培训,凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书。(2)安全用电技术措施a、本工程临时用电系统采用三相五线制,并在供电末端将专用保护线重复接地。b、施工现场的总配电箱和各级开关箱设置漏电保护器;施工现场所有用电设备,除作保护接零外,在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。nc、施工现场所有离地面高度低于2.4m,所有照明电源电压不大于36vd、动力配电箱与照明电箱分别设置。e、开关箱由末级分配电箱配电,开关箱内一机一闸,每台设备有自己的开关箱,禁止一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。f、总配电箱设在靠近电源的地方,分配电箱与开关箱的距离不超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。g、配电箱,开关箱应该安装在干燥,通风的场所,不得设置在易受外来物撞击、强烈震动、热源烘烤的场所。h、各类用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。i、使用设备前必须按规定穿戴和配各好相应的劳动防护用品,并检查电器装置和保护设施是否完好,严禁设备带“病”运转。j、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。k、检查、维修配电箱、开关箱和各种设备时,必须将前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志,严禁带电作业。m、施工现场所有配电箱、开关箱门上配锁,指定专人负责;施工现场停止作业1小时以上时,应将动力开关箱上锁。五、分项工程安全防护措施(1)钢筋工程安全技术措施A、钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机等)的安全操规程及注意事基进行交底,并由机械技师对所有机械性能进行检查,合格后方可使用。B、绑扎墩柱、边梁钢筋应搭设防护架,高空绑扎钢筋和安放骨架,须搭防护架或马道。C、多人合运钢筋,起落、转停动作要一致,人工传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。D、绑扎3米以上结构体钢筋时,搭设操作通道和操作架,禁止在骨架上攀登和行走。E、绑扎临边钢筋,必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度必须高出作业面1.2米,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。nF、钢筋起吊必须捆牢固,吊勾下方不得站人,吊运绑扎钢筋工作架子必须系好钢丝绳,在无任何牵连的情况下进行吊运,到位后,待工作架放稳,搭好支撑主能放下钢丝绳。(2)模板工程安全技术措施A、支设墩柱模板和箱梁模板时,不准站在墩柱、箱梁模板仙模上操作和行走,更不允许利用拉杆,支撑攀登上下。B、支模应按工序进行,模板在没有固定好之前不得进行下道工序,否则模板受外界影响容易倒塌伤人。C、高空临边作业时,有高处附落和掉下材料的危险,支模人员人下应走通道,严禁利用模板,栏杆、支撑上下;站在活动平台上支模,要系好安全带,工具要随手放入工具袋内,禁止抛掷任何物体。D、模板拆除应经工长同意,操作时严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时送到指定地点,清理刷隔离剂,按规格堆簇整齐备用。E、拆模后需要支撑的支撑杆必须顶牢,不得松动,防止支撑倒下伤人,高处作业严标投掷材料。(3)混凝土振捣安全防护措施A、插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接零应安全可靠。电动机接零线不良者严禁开机使用。B、操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。C、振捣器停止使用时,应立即关闭电动机;搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全。不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机。D、电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥、明亮处;不允许在电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。E、振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于50cm;软管不得有断裂。F、振捣器启振时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险。G、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,或将振捣棒当大锤使用,操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。nH、用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上。I、作业后,必须做好清洗,保养工作。振捣器要放在干燥处。(4)吊装工程安全防护措施A、吊车钢丝绳、绳具由项目经理部负责和安全使用。B、吊车信号指挥工必须经培训考试合格持证上岗,严格执行以下“十不吊”的规定:①被吊物超过机械性能允许范围②信号不明③吊物下方有人④吊物上站人⑤埋在地下物⑥斜拉、斜牵、斜吊⑦散物捆扎不牢⑧零散、小物件无容器⑨吊物重量不明,吊索具不符合规定⑩六级以上强风C、吊车起吊前,必须经安全部门验收合格后方准使用。六、防洪度汛方案在进入汛期前,必须克服轻敌的麻痹思想,高度认识防洪的重要性,在思想上,行动上,做好充分的准备,将因洪水造成的损失减少到最低程度。本工程项目部将根据工程的实际情况,对防洪工作做认真的组织和准备:(1)在保证工程质量的前提下,以合同工期为奋斗目标,调动一切积极因素,充分利用工作面,以增加劳动力投入,补充机械设备,加快施工进度,确保工程安全度汛。(2)为加强对防洪工作的领导,落实防洪度汛责任制,提高防汛意识,认真做好防汛准备工作,成立以项目经理为领导的防洪度汛小组:1)领导小组成员:组长:项目经理副组长:项目副经理成员:各施工队队长、各施工队安全员2)防汛办公室设在项目经理办公室,并设专用联系电话。n3)公布领导小组成员姓名及联系电话。(3)召开领导小组成员会议和施工动员大会,提高防汛认识,部署落实防汛措施,制定防汛值班制度。(4)准备防汛物资:准备编织袋若干条,装满泥放在堤塘缺口等待急用。准备钢管若干根,准备尼龙绳、铁锹、应急灯、手电筒、雨衣水鞋、防汛粮食等物品作为防汛紧急备用物资。(5)落实车辆、潜水泵、柴油发电机等防汛设备。(6)汛前工地进行一次全面的大检查,对机电、机械设备要抬高放置,防止被水淹没。工地电线、电杆要重新整理、铺设,防止漏电。水泥仓库堆放水泥的地方要抬高位置,避免被洪水淹没。工棚、仓库、厨房都用钢丝绳加固绑牢,防止被风浪掀翻。(7)做好通讯联络工作,洪水报警来临时,由值班人员留守项目部电话机旁,随时听候防汛指挥部的召唤,及时通知各施工班组,做好应急措施。(8)做好人员撤离工作,如果洪水有危及人身安全的,听从防汛指挥部领导的命令,及时撤离。第八章文明施工及环境保护施工措施一、环境保护措施和办法环境保护是我国的一项基本国策,它将直接影响现在和将来人类千秋万代的生活、生存环境。工程施工中我公司将与当地环保部门协同,执行环保政策,控制施工污染,减少对环境的破坏,贯彻“预防为主保护优先,开发和保护并重”的原则。施工前,对全体职工进行加强环保意识和环保知识的教育。详细制订自然环境、施工环境及生态环境保护技术措施,保护生态环境平衡系统,避免人为恶化环境等,并无条件的接受环境保护监测单位的指导和监督。1、环境保护的目标在工程施工期间,对土石弃碴料、扬尘、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制,最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。2、环境保护组织机构本标段环境保护的重点为:水土流失、水污染、维护生态平衡系统。n成立以项目经理为组长的环境保护领导小组及施工队的管理小组,设置环境保护组,负责生态环境的保护工作,建立健全施工环境保护管理体系,确保施工环境管理得到落实。3、环境保护体系建立健全施工环境保护体系,认真贯彻国家和地方有关环境保护方面的法律法规,从组织领导、制定措施、具体组织实施、奖罚兑现等方面得以全面落实。4、环境保护项目本工程施工期间,将给施工区附近的植被、草场暂时带来一定的影响。同时施工产生的扬尘等也会影响当地的环境质量。在此基础上本工程施工的主要环境保护内容如下:1)施工弃碴的利用和堆放;2)施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施;3)防止饮用生活水污染措施;4)施工中粉尘、废气、废水和废油等治理措施;5)施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施;6)完工后的场地清理。5、环保、生态环境保护措施(1)施工现场严格执行国家有关环境保护的法律规定。采取有效措施,控制施工现场的各种粉尘、废气、固定废弃物以及噪声、振动,对环境的污染和危害。贯彻执行国家及自治区各级政府有关植物保护、水土保持、环境保护的方针政策和法令、法规,无条件地接受环境检测单位的指导和监督。(2)调查和掌握施工区域的环境状态,监督全体施工人员自觉做好环境保护工作,确保对环境保护的管理横向到边、纵向到底、完全到位。(3)配足环保生态保护设施,对全体施工人员进行宣传和教育,强化和提高职工的环境保护意识,共同搞好当地的施工环境保护工作。(4)施工地点及营房的设置应以集中为原则,避免多占土地,破坏植被。(5)严禁偷猎、圈养和买卖食用野生动物。(6)生活及施工垃圾应定点投放,按期回收销毁掩埋。(7)不得在工地焚烧废物、油漆等产生有毒、有害和恶臭气体的物质。(8)采取有效措施控制施工中粉尘,禁止有毒、有害废弃物作土方回填。(9)车辆不得随意行走,严格按设计要求,从施工便道上通过,不得随意破坏植被。施工便道上要经常派人洒水。n(10)施工便道应按设计施工,施工完毕后在便道两侧插上标志,避免施工车辆随意行走。(11)施工完工后的坑、槽等应及时回填平整,清理干净施工营区场地。(12)拌和站、堆料场等施工场所位置要远离居民区,减少灰尘和噪音。(13)对环境保护工作要做到有布置,有检查,有评比:以定期检查和随机检查相结合,发现问题及时处理,做到有章可循,令行禁止。(14)在工程开工的同时,建立由项目经理直接领导的环境保护管理和监督机构,制定环境保护措施,负责组织和监督本工程环境保护措施的层层落实。在工程施工过程中,对施工出现的环境与各项施工、经营之间的矛盾和问题进行协调,达到工程与环境保护协调发展。(15)严格遵守国家和地方有关环境保护的法令法规,对施工活动界限内的生态环境加以认真保护。开工前对全体职工进行培训教育,提高环境意识,并建立健全施工中环保责任制,切实加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和监理工程师对施工活动的监督、指导和管理,积极改进施工中存在的环保问题,提高环保水平。(16)砂石料场施工中采取相应措施,防止土地水土流失、冲刷及河段淤积。(17)在工程施工过程中,加强施工机械的净化,减少污染源(如掺柴油添加剂,配备催化剂附属箱等)。(18)在办公及生活区配备足够的垃圾池,污物和生活垃圾定点堆放,堆放点距水源和食堂应不小于50m。设置专人对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进行定期清扫、运输,保持环境清洁。在施工人员活动相对集中的施工场地设置临时公共厕所,建一半封闭式粪池与厕坑相通,(19)食堂环境清洁整齐,配备防蝇、防鼠、防尘、防蟑螂的设施或药品,配置洗涤、污水排放及垃圾存放设备;发生食物中毒,及时向当地卫生防疫部门报告,作好食物中毒的调查与治疗。(20)施工作业区段施工完成后,对施工现场进行清理整平,恢复原状地貌。各施工临时设施迁移时,拆除所有结构并进行清理、整平,恢复原状地貌,并经监理人员验收后方可结束。6、防止水土流失的主要措施(1)合理布置施工营地,材料堆场、成品厂、机械保养场等临时工程,应尽量选择在植被稀少地段或基岩裸露平缓山坡,不得在植被覆盖较好的地段设置。n(2)临时工程的修建不得切割、阻挡地表水径流的排泄,不得在临时工程附近形成新的水洼地。(3)施工中取、弃土场严格按照设计指定的位置设置,并严格控制开挖深度,不得乱挖乱弃。(4)不得在河漫滩及两岸的洪水位以下取土或弃土,减少水土流失。(5)弃土场选择在低洼,无地表径流,无植被覆盖或植被较差,远离线路的荒地,严禁侵占河道以及植被发育良好的地段。(6)取土场取土完成后应及时将取土范围内地面平整,整修边坡,疏通排水通道。线路纵向取土坑应纵向拉通,防止局部积水。(7)施工完成后,要进行平整,并用清理施工营地地表,尽量恢复地表天然状态。7、水污染防治措施(1)在生活营区及施工点设置固定生活垃圾点,定期销毁。(2)设置定位厕所,定期处理。(3)禁止在河流、渠道、水库内洗涤菜、生活用品,禁止乱取乱倒,防止污染水源。(4)禁止生活污水及施工污水未经处理直接排放至渠、河内及水库内。(5)不得使用有毒的化学试剂。(6)工程车辆不得随意在河、渠中冲洗,以免污染水质。(7)在生活区设置固定的采水点,施工用水以车辆运输形式解决。二、文明施工措施一)文明施工的目标文明施工是现代化施工的标志之一,是今后工程施工的主题之一。本企业在以往工程施工中的实践,充分认识到文明施工在基础上管理中的重要作用。一是文明施工改变施工现场面貌,改善职工劳动条件,提高工作效率,始终保持良好的精神状态:二是文明施工不仅可以促质量,保安全,而且能够提高经济效益;文明施工注重规范,各基础上施工管理工作较严谨,减少了工、料、机无效投入的浪费;文明施工讲究工艺,开挖规格严格控制,超挖较少,减少了大量原材料的消耗:三是文明施工可以提高工程项目管理水平,促进企业施工水平发展,增强企业竞争能力,逐步和国际接轨,尽快实现企业管理现代化。本工程项目部的文明施工目标为:以“均衡生产、文明施工、科学管理”指导工程建设,创建文明施工工地。n二)文明施工的组织机构和实施措施为了实现创建安全文明工地的目标,项目部将采取以下措施:1、在工程开工的同时,组建由项目经理直接领导、分管安全副经理亲自主抓的安全生产、文明施工管理和监督机构,负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理负责,负责监督检查。各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员,负责本队、本班的文明施工监督。2、按施工总平面布置图实施布置管理,施工现场内所有临时设施均按平面布置图布置,使施工现场处于整齐有序状态。3、合理安排施工顺序避免工序相互干扰,凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的,要对上道工序采取保护或覆盖措施。4、现场的钢材、水泥等能入库的尽量入库,不能入库的进行限性遮盖、专垫、防雨淋、日晒等处理。5、施工环境派专人经常清扫,施工道路由专人养护和洒水,保持现场干净、整洁的施工条件。6、施工风、水、电管线路,按照规划布置,整齐有序地铺设,固定牢靠。7、各项施工生产活动严格按照有关的规程规范作业,杜绝野蛮施工和盲目施工。8、施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩戴证明其身份的标识牌,标识牌应标明姓名、职务、身份编号。9、重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。10、值班人员按时交接班,认真作好施工记录,不得与闲散人员玩耍。11、值班人员遇到业主、监理检查工作时,应主动介绍情况。12、主要施工干道应经常保养维护,为文明施工创造必要的条件,机械设备严禁乱停乱放,必须在指定地点有序停放,保证施工场内外道路畅通,并对车辆设备经常冲洗擦拭,确保设备的车容车貌和完好率。13、部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题,不但要立即纠正,而且要针对文明施工中的薄弱环节,进行改进和完善,使文明施工不断优化和提高。14、工程完工后,按要求及时拆除所有工地围栏、安全防护设施和其它临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地净。n第十章冬雨季施工措施一、组织体系冬雨期施工措施实施领导小组组长:项目总工程师副组长:技术组组长成员:各部门负责人及班组长职责划分:组长对项目负全责,对冬雨期施工的质量、安全负全责。副组长对组长负全责,保证冬雨期各责任区的施工质量、安全二、思想体系树立“冬雨期施工对施工质量、安全的影响”、“温高对坝体质量的影响”的思想意识,加强对冬雨期施工的实施对整个工程质量的重要性。三、控制体系(1)冬雨期施工的保障措施控制。(2)施工方案、技术措施制定中必须有冬雨期施工方案措施四、冬雨期施工措施⑴施工现场临时用电管线应做好保温处理。⑵生产材料要严格按照施工规范的要求施工,严防受雨、受冻,影响工程质量。⑶油库应做好保温处理。⑷械设备停机时放水、放油,保证机械的完好。五、冬雨期施工防范措施⑴加强与气象部门的联系。n⑵做好防雨、防滑、防冻材料的准备工作。⑶施工区临时建设道路、堆料场等必须有良好的防雨和抽排水措施,备好防雨抽水等材料和机具、并有紧急处理措施。⑷做好运输道路的维护,采取有组织的排水系统,以保证雨期,汛期运输畅通。⑸水泥库等仓库要做好防雨防潮措施。第十一章地下管线及周边建筑物保护一、地下管线保护措施在施工前,我方对位于工程影响范围内管线的种类、位置形状和尺寸、材料进行仔细核查,并将核查结果保有关部门确认。同时我方在工程施工前对施工范围内的地下管线等设施仔细调查,确认无误后,方可进行工程施工。1、保护方案本工程内管线改迁均由我单位配合相关部门完成,并采取可行的保护措施。强化管理,实行公用管线、设施施工安全保护责任制,项目经理为本合同段工程公用管线、设施施工安全保护总体责任人,层层落实到每个人。施工前首先按规定深度开挖探沟,确保施工不损坏地下管线。若发现不明管线,确实不能按时改迁的,针对不同管线情况采取不同的保护措施。对于横跨基坑的管线,采用在基坑围护桩上架设军用梁或钢管进行悬吊保护;具体详见下图,由权属部门施作。n管线悬吊保护示意图(一)钢吊箍钢桁架1钢制电缆盒主体或通道基坑1围护桩或侧墙电信光纤钢桁架1-1剖面钢吊箍围护桩或侧墙地下管线管线悬吊保护示意图(二)2、管线周围地基加固保护措施对于靠近基坑边缘,对基础位移变化比较敏感的重要管线,施工时采取加强基坑围护结构,加强支撑等措施,减小基坑周遍位移,从而减小对周围管线的影响。3、地下管线保护措施①施工前期和围护施工主要应防止作业机械对管线的损伤,基坑开挖阶段主要应防止开挖引起地表沉降造成管线断裂、破损。②详细阅读、熟悉掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料,并在工程实施前召开各管线单位参加的施工配合会议,进一步搜集管线资料。只有准确确定了现场的所有管线之后才能进行开挖。在此基础上,对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞(开挖样洞时通知管线单位监理单位监护人员到场)核对弄清地下管线的确切情况(包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等)做好记录,并填写市政的《公用管线施工配合业务联系单》,双方签字认可,由建设单位见证。③在编制工程施工组织设计时,把保护地下管线工作列为施工组织设计的主要内容之一,并在施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线。根据管线的结构形式和管线业主单位一起定出管线的允许沉降指标,并以此作为保护管线的依据。④工程实施前,把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底,并建立"保护公用事业管线责任制",明确各级人员的责任。⑤n工程实施前,落实保护本工程地下管线的组织措施,公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作,项目组、施工队和各班组设兼职管线保护负责人,组织成地下管线监护体系,严格按照经总公司审定批准的施工组织设计和经管线单位认定的保护地下管线技术措施的要求落实到现场,并设置必要的管线安全标志牌,悬挂"无重大管线事故标牌"和保护地下管线安全的《十个不准》。⑥工程实施前,对参与本工程施工的全体职工(包括外包工)进行“保护公用事业管线重要性及损坏公用管线危害性”的宣传教育,组织职工学习关于保护地下管线的《通知》《实施细则》《补充规定》《十个不准》等文件,并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。⑦工程实施前,对受施工影响的的地下管线设置若干数量的沉降测点,工程实施时,定期观测管线的沉降量,及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料。工程实施时,严格按照经审定的施工组织设计和地下管线保护技术措施的要求进行施工,各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线,督促操作(指挥)人员遵守操作规程,制止违章操作、违章指挥和违章施工。⑧施工过程中发现管线现状与交底内容、资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时,立即通知建设单位和有关管线单位到场研究,商议补救措施,在未作出统一结论前,不擅自处理或继续施工。一旦发生管线损坏事故,在24小时内报上级部门和建设单位,特殊管线立即上报,并立即通知有关管线单位要求抢修,积极组织力量协助抢修工作。⑨对人为原因造成损坏地下管线事故,要认真吸取教训,并按"三不放过"的原则进行处理。对邻近的地下管线作严密的沉降观测,发现沉降量达到报警值时,即对管线下地基作跟踪注浆,防止管线过量沉降。对于作原地保护管线,其保护措施方案得到业主和管线主管部门批准后方可实施。二、地上设施、周围建筑物保护措施1、地上设施、周围建筑物保护措施对于地上设施,要准确测量其现有位置,施工完毕予以恢复。对于地上建筑物,主要采用监控量测的措施,建立由具备丰富施工经验、监测经验、结构受力计算分析能力的工程技术人员组成的专业监测小组。对建筑物的沉降、倾斜、裂缝进行监控量测,及时收集、整理各项监测资料。n施工中采用分层开挖,快挖快撑,当变形接近保护警戒值时,采取补偿跟踪注浆控制周围土体的开挖形变,以实现对周边建筑物的保护。计算、分析、对比,预测结构的稳定性和安全性,提出工序施工的调整意见及应采取的安全措施,确保万无一失。加强对周边建筑物及基础的监测,提高监测频率,加密监测点。如发现基础出现裂纹、路肩标高变化较大时,及时查明原因,采取注浆稳固、打设钢轨防护桩确保基础稳定、路面平顺。第十二章与相关单位的协调一、与业主单位的协调为保证施工尽早展开,进场后积极与业主单位相关部门联系,主要就占地、用电、用水等问题逐一落实。施工全过程应与业主保持经常性联系,积极征询采纳业主有关质量、进度、变更、安全环保、文明施工等方面的意见,确保施工文明有序,令业主达到最大程度的满意。二、与设计单位的协调1)中标后,协助驻场监理、甲方代表,及时同设计单位联系,进行开工前的设计技术交底。2)严格按施工设计图纸施工,图中发现的问题,及时向驻场监理汇报,并向设计人员征求意见,经设计人员同意,办理设计变更手速后方可进行施工。3)积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会,充分理解设计意图,把设计思想贯穿进实际施工过程中,经理部及时与设计院驻场代表联系,解决施工中产生的变更设计问题,确保工程顺利进行。三、与监理工程师的协调1)充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能,做好基础工作。n2)在施工过程中,严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和质检部门专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。3)贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均按规范要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单,请监理工程师复核、批准。4)单位或分项检查工序的质量,严格执行上道工序不合格,下道工序不施工的准则,使监理工程师能顺利展开工作。5)积极配合试验监理工程师的工作,完成对各项试验项目的见证送检。四、与当地政府、群众的协调1)尊重、依靠当地政府,与当地政府建立广泛联系,取得当地政府的配合和支持,并服从政府的指导。2)施工过程中充分考虑当地群众的要求,主动搞好关系,增进团结。3)施工时若与当地群众发生矛盾,一方面及时控制事态,另一方面报当地政府,取得当地政府的支持,由政府协助解决。n第十三章附表附表一:拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号及规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1装载机ZL402柳工200180良大坝2挖掘机CAT325BL1美国2002140良大坝3小松挖机230型1日本2010120良大坝4自卸汽车8T10中国200880良大坝5推土机T-140-12宣化2003140良大坝6振动碾振力50T2陕西2002150良大坝7全站仪拓普康2日本2010良枢纽8水准仪SA—322北京2008良枢纽9高压水泵2TKW5中国2009良枢纽10砼搅拌机0.4m33云南2009良枢纽11振捣器平板式32009良枢纽12振捣器插入式4云南2007良枢纽13洒水车改装1云南2005良枢纽14电焊机BX-2503云南2009良枢纽15柴油发电机80kw2昆明2008良枢纽16钢筋弯曲机1中国2009良涵洞17钢筋切断机1中国2009良涵洞18空压机9m33中国2009良涵洞19凿岩机YO-185中国2009良涵洞20钻机XY-150型6北京2008良帷幕21钻机XY-24重庆2009良帷幕22灌浆机SNS-Ⅲ8宜昌2009良帷幕23泥浆搅拌机台2自制良帷幕24测斜仪KXP—12重庆2008良帷幕投标人:法定代表人(或委托代理人):2012年10月17日n附表二:拟配备本标段的试验和检测议器设备表序号仪器设备名称规格型号数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1土样标准筛0.074-602中国2008年筛分试验2砂筛孔径0.16-102中国2008年筛分试验3石筛孔径2.5-1002中国2008年筛分试验4磅称50KG/10G2中国2008年称土重5台称10KG/5K1中国2008年称土重6电子天平5KG/0.01G1中国2008年称土质量7扭力天平200KG//0.1KG1中国2008年称土质量8坍落度仪测混凝土稠度5中国2009年砼9灌砂仪直径15-204自制2008年测石料料容积10环刀200CM3,100CM32×20自制2008年测土料容积11干燥箱800×800×10001中国2008年测含水量12铝盒70×38,55×2/,40×253×20中国2009年测含水量13混凝土抗压试模150×150×15010中国2010年制作试块14砂浆抗压试模70.7×70.7×70.710中国2010年制作试块15量筒各种规格20中国2010年量水体16比重称Ym型3中国2010年测比重17粘度计10中国2006年测稠度18沉砂仪1中国2006年含砂量19混凝土回弹仪ZC3-A2重庆2008年测强度投标人:法定代表人(或委托代理人):2012年11月17日n附表三:拟投入本标段的劳动力计划表序号工种按施工阶段投入劳动力情况2012年2013年11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月1施工管理人员44444444442安全员11111111113后勤服务22222222224挖掘机司机22222222225自卸汽车司机1111111111555556推土机司机1111117钢筋工1555555558砼工510102020201010109石匠5101010101010101010砼拌和站122222222211装载机司机122222222212吊车司机111111111113电工111111111115机修工222222222215普工1010101010101010101016灌浆工20202020合计48646474748863636318投标人:法定代表人(或委托代理人):2012年11月17n附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图根据招标文件要求,本工程计划从2012年11月1日进场,2013年8月30日竣工交付使用。具体开工时间以总监理工程师下发的开工今为准各项分部分项工程工期安排详见下页《计划进度橫道图》。nn附表五:施工总平面图施工总平面布置说明:本着经济合理、现实可行、文明施工的原则进行布置。根据本次投标的特点,进行以下布置。1.施工临时设施根据本工程的特点及现场考察的实际情况,考虑所有临时设施尽量靠近原有道路布置。工程所需的工程材料根据现场需要,在工地附近临时堆放。为了更大的工作面,工程的办公和住宿都沿着工程的围墙设置,施工用的搅拌机设置在工程实体视野和工作面宽广的位置(如图所示)。2.施工场地水电布置本工程施工用的水从水库内抽起;施工用电可根据实际情况进行考虑:在施工作业范围内就近利用当地动力电向施工现场供电,生活用电可利用当地居民低压线路进行生活照明。为确保正常施工,施工现场配备两台应急用柴油发电机组。施工排水临时集中的场地内根据污水排放情况,挖设排水沟,尽量引入已建永久排水系统内。沿线管沟开挖场地,除在周边挖排水沟截水外,另配若干水泵,以备基槽(坑)积水时将积水抽出。3.施工场地硬化施工道路硬化沿着施工临时设施和视材料堆放所需的道路而定,硬化的地方采用100mm厚C10混凝土或泥结碎石。水泥库房必须架空离地不小于30cm,做防潮处理。4、消防设施在生活区院内,按消防安全规定配备水泵、灭火器、输水管、消防水龙带和水枪、消防用铁锹、水桶等,并制作明显的标志牌标明其具体位置,禁止挪用。对所有消防设施由专职安全员进行维护管理,定期对消防系统的灵敏性及安全性进行抽验,确保其能够正常使用。n施工总平面布置图施工管理用房生活用房及生活设施料场仓库加工厂消防室配电室实验室治安办公室搅拌场预制厂道路n附件六:临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间施工管理房100m2坝头整个施工期生活用房及生活设施300m2坝头整个施工期停车场200m2坝头整个施工期实验室40m2坝头整个施工期料场仓库80m2坝头整个施工期加工厂80m2坝头整个施工期预制场200m2坝头整个施工期搅拌场200m2坝头整个施工期配电室20m2坝头整个施工期治安办公室20m2坝头整个施工期合计1400m2坝头整个施工期投标人:(盖单位章)法定代表人(或委托代理人):(签名)年月日查看更多