大洼脑等八座小(二)型 水库除险加固工程施工方案的组织设计与措施

大洼脑等八座小(二)型 水库除险加固工程施工方案的组织设计与措施

安徽省枞阳县大洼脑等八座小（二）型水库除险加固工程施工Ⅰ标施工组织设计枞阳县水利建筑安装工程有限责任公司n第一章总说明1.1工程概况大洼脑水库：大洼脑水库位于枞阳县白梅乡黄石村境内，水系属白荡湖水系杨市河上游，水库大坝以上控制面积0.62km2。设计总库容16.6万m3，是一座以灌溉为主，兼有防洪等综合利用的小（二）型水库。水库于1959年9月开工建设，于1960年12月完工。清水塘水库：清水塘水库位于枞阳县白梅乡柳峰村境内，水系属白荡湖水系杨市河上游，水库大坝以上控制面积1.21km2。清水塘水库设计总库容17万m3，是一座以灌溉为主，兼有防洪等综合利用的小（二）型水库。水库于1959年9月开工建设，于1975年12月完工。1.2水文气象1.2.1气象条件枞阳县大洼脑等小水库地处北亚热带湿润气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛，光源适中，无霜期长，季风气候明显。据枞阳水文站测报，年最大降雨量为2041.2mm（1954年），年最小降雨量为756.5mm（1978年）。多年平均降雨量为1327mm，多年平均气温为16.5℃，多年平均最大风速13.7m/s，多年平均无霜期为247天，多年平均蒸发量为1611mm。由于受季风影响，降雨季节性很强，全年雨量多集中在主汛期，6-9月份降雨量约占全年的60%。冬季受北方冷空气影响，气压高，晴朗天气多，偏北风占优势，气温低，雨雪少，是旱情多发季节。春季冷暖空气活动频繁，雨水增多，天气多变，冷暖无常。夏季天气炎热，六月中旬后，降雨机会增多，但此期间的降雨量也常常集中在几次强降雨过程中，经常造成农田涝灾。雨后天气晴热，偏南风较多，常有伏旱发生。秋季降温迅速，气温日差较大，雨水少，晴天多，也是旱情多发季节。1.3对工程难点、技术关键点的认识本工程建筑物比较分散，不容易统一管理，虽施工用水电及材料运输交通方便。单个建筑物施工工序多、施工条件复杂，大坝加固工程量较大，经过认真分析招标文件的各项条款，我们认为本工程施工存在以下难点：n（1）施工管理难度大：本工程包括两个水库除险加固，工地分布两地，施工期限较短，工程施工高峰期逢冬期。施工管理难度较大，需要投入有经验的技术管理人员进行施工管理。（2）材料进场运输难度大：由于本工程的所处的地理位置，加之进库路况较差，因此材料进场将受到限制、制约。（3）度汛施工艰难：由于本工程的大坝上游护坡只有在水库枯水期才能施工，所以务必在汛期前首先要集中力量把大坝加固及护坡工程抢上来。（4）放水涵洞拆建工程施工是重点和难点：工序多，土方开挖、老涵洞拆除、新涵洞及进出口段施工、土方回填等，涵洞施工需跳仓浇筑，土方回填需等到涵洞砼达到设计规定的强度才能回填，加之施工期间有我国传统节日“春节”，回填土正值春季，雨水较多，影响施工。施工中一定要合理组织，集中力量，利用有利天气，加快施工进度，确保涵洞工程施工按期完工。我们理解本工程的技术关键点如下：（1）土方开挖及回填：本工程中大坝加固工程的土方量较大，其中主要是土方的填筑，在施工中要严格控制土料碾压工作。土方回填主要是大坝加固和放水涵洞的回填，按照施工技术规范要求，分层夯实，确保回填土质量。在施工中要做好取土区的规划以及取土区的保护工作，对取土区要做好排水工作，防止下雨后影响粘土的含水量，在土方填筑作业中要严格控制土料的含水量，对上坝土料按照堤防相关规范进行土料的含水量检测，防止含水量过高出现弹簧土现象。（2）混凝土的浇注：该工程的砼浇注量不是很大，主要有大坝C20砼护坡、C20砼放水涵洞工程等，在施工过程中要充分备好人力、物力，选择适宜天气，以保证砼施工质量。在施工中，要全面检修机械设备的良好状况，以保证砼浇灌的连续性，防止中途机械故障导致砼初凝。（3）启闭机和闸门的安装要严格按照设计规范要求安装，启闭机安装精度、闸门安装密封度均应符合要求。（4）保障交通：加强对交通道路的维护和修整，调动各种运输力量，抓住晴好天气，集中进料，避免停工待料影响工期。总之，本工程应科学管理，合理安排组织施工，加强质量控制，发挥公司整体调度的优势，确保工程按计划完工，确保工程质量。n1.4承接本工程的优势我公司承建了大量水利工程，如水库除险加固、平垸行洪工程的进退洪闸、堤防除险加固等。公司职能科室齐全，人员精简高效多能，有一批长期从事一线专业施工的职工队伍，施工自有施工设备68台，机械总功率1128千瓦，动力装备率4.6千瓦/人，技术装备率1.18万元/人。除上述情况外，在本工程中主要有以下几点优势：1、我公司是安庆市内的水利工程施工知名建筑企业，对本市各县天气、人文环境十分熟悉，尤其在本县内，在一定程度上可以减少业主的协调工作。2、我公司主要工程施工设备均在本市、县内，可以很快进入施工现场，同时对工程区自然条件、资源分布状况十分了解，有一秕稳定的材料供应商，材料采购能及时到位，可以减少工程成本。3、我单位拥有一批年富力强，经过多年来施工考验的专业队伍，各工种齐备，人员结构合理。特别是在近几年的建筑施工中形成团结拼搏、勇于创新的团队精神。n第二章整体规划2.1编制依据1、招标文件、图纸、合同条件及技术条款；2、国家及行业施工技术规范、规程标准；（1）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175－92）；（2）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB3274－88）；（3）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499－91）；（4）《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》（试行）（SL251-2000）（5）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）（6）《水利水电工程地质勘察规范》（GB50287-99）（7）《土工试验方法标准》（GBJ123-88）（8）《水工混凝土施工规范》（SL352-2006）（9）《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-96）（10）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》（SL174-94）（11）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）（12）《水利水电工程钻孔压水试验规范》（SL31-2003）（13）《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）（14）《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018）（15）《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL/T5019）（16）《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）（17）《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）（18）《砖石工程施工和验收规范》（GB203-83）（19）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）（20）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）（21）《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）n3、我公司编制的《企业标准》，《质量管理条例》、《安全管理条例》、《公司质量保证体系文件》；4、现场勘察资料及答疑纪要。2.2编制指导思想1、以满足业主对本工程施工工期、工程质量以及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提；2、充分利用本公司现有施工机械和设备，扩大施工机械化范围，提高机械化程度；3、以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保砼及砌石外形美观，确保工程“优质、安全、快速、文明”施工；4、施工时充分利用工作面，力争做到连续性，均衡性施工；5、以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的基础之上；6、以“精”和“严”为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”，管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。2.3管理目标如果我公司中标，我们将积极响应招标文件中的全部条款，并将把本工程作为公司重点形象工程。施工中将集中我公司历年来的施工经验，精心组织人员及设备，科学实施合理、可靠的施工方案，确保实现以下管理目标：1、工期目标：枞阳县大洼脑、清水塘小（二）型水库除险加固工程（施工Ⅰ标）开工日期为2008年11月20日，完工时期为2009年4月20日，总日历工期151天（5个月）。具体开工日期以监理工程师发布的开工令为准。2、质量目标：施工时严格执行“三检制”制度，坚决贯彻公司质量方针，强化意识，顾客至上，科学管理，确保该工程质量等级目标合格。3、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”，确保本工程施工中不发生安全事故。4、文明施工、环境保护：争创文明施工标准化单位。5、环境保护：遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章制度，做好施工区的环境保护工作，做到工程施工不造成施工区及附近地区的环境污染和破坏。6、资源投入：根据本工程特点，我方将组织最优机械设备及人力、物力进场，全面统一协调，确保资源投入，以利工程施工。n2.4组织机构及职能我公司决定组织具有丰富工程施工经验的技术人员和管理人员成立强干、高效的项目经理部，同时抽调技术高、体能好的生产工人参加本工程施工，按项目经理责任制组织施工。保证本工程优质、高效、安全生产。根据本工程的需要，项目经理部设项目经理1人，技术负责1人，质量负责人1人，安全负责人1人，财务负责人1人，质检员1人，施工员1人。并设工程科、财务科、质量科、安全科、设备器材科、办公室。各科、（室）主要职能如下：工程科：负责工程计划的编制、施工方案的拟定、工程图纸会审、施工现场调度，人力、材料、设备计划的落实和平衡、工程设计变更联系等。质量科：负责工地现场原材料质量，现场施工质量和安全，并分管试验室，以及施工过程中资料的收集、整理、竣工资料汇总等。安全科：负责制定和实施安全技术措施，制订各工种岗位安全操作规程，对本项目安全生产工作负具体责任，施工过程中进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业。设备器材科：主要负责工程所有材料采购、设备的调遣、以及工地现场设备运行、管理维护和维修工作等。财务科：负责工程价款的结算，已完工程报表、财务核算和竣工决算工作等。办公室：负责施工现场和生活区安全保卫、以及文明施工，与相关单位关系的协调，日常工作文件及来人来访接待，生活管理和后勤保障等。项目管理人员岗位职责项目经理岗位职责1、建立健全项目施工管理网络体系；2、对本项目的进度、安全、质量工作负主要领导责任；3、合理控制成本，对项目的生产经营活动负责；4、检查、监督各部门的工作，确保工程顺利进行；5、全力支持配合地方政府各部门做好工作；6、积极配合建设单位做好与地方关系，减少施工扰民；7、执行企业法人代表赋予的其它职责。项目技术负责人岗位职责1、全面负责本项目的技术工作，负责本工程执行规范、规程、标准的准确性；2、参加业主、监理及公司举行的质量会议，并负责贯彻落实；n3、编写具体施工方案，指导施工，监督、检查有关质量体系的运行；4、负责对工程质量缺陷的处置，会同上级部门对事故调查、分析、处理；5、负责组织项目QC小组日常活动；6、对本工程项目的质量，负技术责任。质量负责人岗位职责1、协助项目经理实施对该项目的质量监督工作；2、在开工前组织有关部门对单位工程进行分部、单元的划分工作。确定关键部位及主要分部、主要单元工程；3、负责工程施工过程中形成质量记录的检查、监督；4、搞好工程初验工作并参与竣工验收。质检员岗位职责1、对本项目的质量工作负具体责任；2、参加设计技术交底、图纸会审，负责组织对本项目各工序、各工种进行技术交底；3、组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技术标准和熟悉图纸；4、收集质量记录，负责竣工资料的编制管理工作；5、负责对质量缺陷的具体处理；6、享有质量一票否决权，对任何违背质量要求的行为有权拒绝施工；7、负责本项目质量目标的分解，编制计划具体组织实施。安全负责人岗位职责1、对本项目安全生产工作负具体责任；2、制定和实施安全技术措施，制订各工种安全操作规程，并挂牌上墙；3、进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业；4、对职工及辅助施工队伍进行安全技术和安全纪律教育；5、认真执行安全生产规章制度，不违章指挥；6、坚持安全第一的方针，有权拒绝执行上级违反安全技术规程的指令；7、发生工伤事故及时上报，认真分析原因，提出改进措施。2.5拟投入的人员、设备及动员周期（进场计划）当我单位接到业主发出的中标通知书后，立即进行项目部的建立，劳动力安排、材料、机械设备等的筹建工作。拟投入的人员、设备详见后附人员情况表及施工机械设备表。n拟投入的人员、设备动员周期：本工程工期紧，应抓紧进场工作，接到中标通知书后立即进行项目部的组建、施工便道的修建、人员和设备大量进场。2.6可利用资源的合理安排土石方开挖时，清除表面的植被和表层土后，对于可以利用来回填的土石料堆放到施工区以外，不能影响施工，但又不能堆放得太远，这样会增加运输成本。可利用的土石料要做好排水的工作，必要时上面铺盖彩色布，以防雨水淋湿，回填时含水量过大，不利于土石方填筑。n第三章现场布置3.1施工总体布置施工总体布置是为整个工程全面创造施工条件。现场布置应充分利用现有有利地形及对外交通等自然条件，综合考虑工程规模、占地、施工方案、工期及造价等因素，按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计》（SDJ338-89）标准。因地制宜、合理安排，避免施工中的相互干扰，做到有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理。具体见施工总平面布置图。3.2施工总体布置说明3.2.1施工道路大洼脑水库位于枞阳县白梅乡黄石村境内，大洼脑水库距离岩前集镇3公里，有一条水泥路(或泥结碎石路)相通，路况一般。施工时，先行修通进库及上坝公路。施工材料及设备可通过汽车运至施工现场。清水塘水库位于枞阳县白梅乡柳峰村境内，距离孙畈集镇4公里，有一条泥结碎石路相通，路况一般。施工时，先行修通进库及上坝公路。施工材料及设备可通过汽车运至施工现场。材料来源：本工程培坡所需的土料来源附近的土料场，砂料来源于桂坝砂场，块石、碎石分别来自当地采石场，水泥、钢材分别购置于枞阳海螺水泥厂和铜陵物资金属公司，板枋材、木材购自于枞阳县横埠镇木材交易市场，油料及其它物资均到铜陵市采购。以上材料均由汽车陆运至工地。3.2.2施工供电本工程施工用电主要为拌和机、混凝土浇筑现场、施工机械修配和模板加工车间、施工供水等生产用电和全部照明用电、生活用电。施工用电，离大坝约300m处有一动力电源，变压器的容量有50KVA，施工时只需架设供电线路即可。考虑到工程区用电不能保证，为了保证施工用电的需要，故施工时可自备一台30KW柴油发电机在电网停止供应时发电，使工程施工能够连续进行，保证施工区、办公区和生活区等的动力和照明用电。n3.2.3施工供水工程区内水源丰富，能够满足生产、生活用水。生产、生活用水均采用高压潜水泵抽到临时集水池内，再根据不同的用途，分别输送到各用水点。3.2.4施工照明各施工点、加工厂、生活区保证照明充足。各施工营地分别设置两个3KW太阳灯；加工厂、停车场、施工点各安装一个1KW太阳灯。临时小范围施工照明，根据需要设置碘钨灯。3.2.5施工通信本工程地段在有线、无线通讯网覆盖范围内，项目部配备固定电话一部，传真机一台，手机数部，便于施工对外联络。生活、生产区设置有线广播系统，及时准确地传达到工地各处。3.2.6职工生活办公设施职工办公生活用房考虑大部分租用附近民房。工地搭设其他办公生活设施，如值班室、库房、试验室、钢木加工厂、机械停放场地等。3.2.7临时生产设施工地现场布置机械停放场、修理间、值班室、钢木加工厂、拌和系统、预制厂、水泥仓库等。临时设施采用现场搭建活动房，工程竣工后拆除。3.2.8工地试验室在施工营地内设专门实验室，由公司抽调专职试验人员驻现场，并配备所需设备、器具，承担本工程中现场试验。3.2.9砼拌和本工程的砼浇筑量不大，混凝土拌和采用1个拌和站。设1台JS500型拌和机。拌和站就近设置进行砼的施工。砂浆拌和选用BL-200砂浆机进行。生料选用双胶轮车运输，熟料选用农用车运输。水泥用袋装水泥，人工上料以包计量。砼拌和用水从水库取水。水泥库及砂石料堆放场就近布置，堆场间设隔墙，以免骨料混合。n第四章临时工程施工方案4.1施工导流和排水控制本工程中大坝、放水涵除险加固安排在枯水期施工，因此必须利用放水涵洞降低水库水位，在放水涵洞及大坝加固上游填筑临时施工围堰，以便大坝、放水涵洞除险加固工程施工。大洼脑水库放水涵洞进口高程89.1m，清水塘水库放水涵洞进口高程105m，根据气象资料，以及我公司施工经验，利用放水涵洞埋设PVC涵管导流，综合施工情况拟定大洼脑水库库内施工围堰顶部填筑高程为91.1m，清水塘水库库内施工围堰顶部填筑高程为107m。本次除险加固工程在枯水期施工，在2008年的11月下旬以前以放水涵洞将库区水位降至死水位以下，待2008年11月20日开工以后进行上游施工围堰填筑。4.1.1围堰的填筑、维修和拆除由于本工程中大坝、放水涵洞必须保证在旱地无水的条件下进行，为此在施工过程中，需根据施工中的实际情况，填筑施工围堰，以保持施工段旱地无水。经现场踏勘，由于施工期可能遇到雨水期，故上下游围堰应满足挡水、防渗的要求，迎水面采用草包装土压实堆砌成1：2的斜坡。可利用开挖及拆除的土石方填筑土围堰并夯实。工程施工完毕后，将围堰拆除清理，达到质检验收要求。施工围堰设在工程区以外处，围堰根据施工中的设防水位、波浪壅水和安全超高计算填筑高程。另外，在工程实施过程中要密切注意对围堰的观察，特别是下雨后，查看围堰是否有裂隙或被雨水充涮，如果有上述情况发生，应及时维修，确保围堰的安全。4.1.2取土区排水取土区由业主划定，考虑冬季施工天气对此的影响，施工时利用清基土方沿取土区外边线筑低标准临时围堰，开挖截水明沟，沟深1.5m，沟底宽1.5～2m，边坡根据实际情况而定，该沟同时也做为集水干沟，另外在取土区内布置纵横方向的沥水沟,沥水沟与截水明沟相通。选用离心泵作为排水机械。4.1.3填筑区排水填筑区排水不仅要考虑填筑区本身排水，而且还要做好填筑区内施工期的排水系统4.1.4基坑经常性排水n本工程中基坑经常性排水指放水涵洞施工作业区基坑排水工作，施工时在基坑外侧设置截水沟，与排水系统相结合，拦截地面水，不让其流入基坑内。在基坑坡脚处设明沟汇集坡面渗水及雨水，在沟的两端设置集水井，每个集水井内均放一台水泵，当集水井内的水位达到一定深度时，用水泵及时将积水排除出工作面。施工期间安排专人进行排水，昼夜值班，配备足够的排水设施，并保证其正常运行。4.1.5施工期地下水观测在施工期间要密切观测地下水位的变化情况，如发现地下水位有异常情况，及时与监理和业主联系，确定降水方案。4.2临时房屋及仓库因本工程的项目部及职工住房租用附近民房，故临时房屋只作为值班工棚、工地试验室、钢筋及木工加工车间、堆放材料的仓库。这些临时房屋搭建活动房。等工程结束时，拆除这些临时房屋，并将地面恢复至原先的状态。4.3施工度汛安全保障措施本工程施工对可能出现的汛情应作充分的准备，确保万无一失。1、施工围堰严格按设计标准及断面施工，压实度符合设计要求。2、围堰填筑后施工期间，应安排专人对围堰进行定期维护和不定期检查，发现问题及时处理，以确保围堰施工期间运行安全。3、若在施工期间，水情出现异常情况，可采取紧急措施提前进行加固，如：增加堰宽及堰高、打桩防护、抛块石防冲等。4、做好组织工作和思想发动工作，选调部分骨干组成防汛突击队，学习防汛技术及有关政策；同时做好经常性汛情预报的掌握，一有汛情，突击队可招之即来，来之能战，战之能胜。5、做好防汛准备工作，备足防汛物资。施工期若出现较大降雨，加强施工导流，排水设备全部开足马力，及时排除各工作面的积水。6、施工期安排专人巡查，尽早发现隐患，采取有效措施，及时处理。n第五章永久工程施工方案5.1施工测量1、开工前，工程技术人员要充分熟悉图纸，了解地形地貌，认真执行施工测量有关规范，现场配备经纬仪、水准仪、塔尺、长钢尺、钢卷尺等。测量工具要经常保养、校核，杜绝人为或仪器本身原因而产生的误差和错误。2、主体工程施工前由现场专职测量人员根据监理工程师提供的基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，与监理人员共同校核其基准点（线）的测量精度，并按国家测绘标准和本工程施工精度要求，引至现场并设置场区的永久性控制坐标桩和水平基桩，建立工程测量控制网。3、施工前根据施工图纸和现场测量控制网，其精度按GN5002693、GB/T50288-96等规范要求进行定位测量。重点控制护坡坡度及标高、边线、转折点的具体位置。4、对于所有永久性标桩（包括中线桩、转角桩、水准基点、三角网点的控制点）以及放样和核检工程所必须的标桩均设置防护栏杆加以保护。如有标桩发生损坏或位移，应根据监理工程师的指示，重新恢复，所有标桩必须定期复核，以确保其精度。5、测量工作由具有专业知识且经验丰富的技术人员操作，并配有符合精度要求的测量仪器，在合同执行期内，提供所需的辅助测量人员，每项测量工作完成后未经监理工程师审核，不得擅自动工。6、开工前应对监理工程师提供测量基本控制点，基线各水准点进行复核，如果有异议应在得到数据后3天内以书面形式，提交监理机构，共同进行核实；核实后的数据由监理机构重新以书面的形式提供。7、根据监理工程师提供的水准点进行引测高程，在整个标段每50m埋设一根高程桩，测出其桩顶高程点，并标于其上，导线或回路校核误差不大于SL52-93《水利水电工程测量规范》的要求，进行建立高程控制网，以便于工程施工时使用。临时高程点布设n根据施工图纸及监理工程师提供的施工控制点，与监理工程师共同校测沿途分布临时高程点。测量由经验丰富的技术人员操作，每测站点到两侧测点距离大致相等，并测一闭合，直至闭合差在允许的范围内。临时高程点采用钢筋砼柱，并随时校核，以防走位和变动。平面控制测量平面控制测量，均应由等级控制点进行精确测定。平面控制点应选在通视良好、交通方便、地基稳定且能长期保存的地方。位于主体工程附近的各等级控制点和主轴线标志点，应埋设具有强制归心装置的砼观测墩，其他部位埋设暗标或永久标志。断面测量①工程开工前应进行原断面测量，依据实测断面报监理工程师，并附完整的测量原始记录手册、断面图及工程计量成果表；②断面测量间距以正确反映实际工程量为原则，最大间距不大于50m，地形变化处加测断面；③测量仪器设备使用普通水准仪测高程，钢尺或测量距仪测距。5.2大坝加固工程施工大洼脑水库（施工Ⅰ标）大洼脑水库枢纽工程由大坝、溢洪道(左侧)、放水涵（右侧）组成。（1）大坝：大坝为粘土心墙坝，坝顶长度120m，坝顶高程99m，最大坝高20m，坝顶宽度3.7m。大坝上游坝坡1:1.3，下游坝坡1:1.5。大坝采取粘土心墙防渗，心墙有截水槽。（2）溢洪道：溢洪道位于左坝端，沿左岸山坡开挖而成，为开敞式宽顶堰接陡坡跌水。溢洪道座落在部分岩基上，进口控制段底高程94.70m，底宽6.0m。（3）放水涵洞：放水涵在大坝的右侧，长54m，断面尺寸0.6m*0.8m。放水涵进口高程81.0m，设计为浆砌石方涵，由斜拉式闸门控制。清水塘水库（施工Ⅰ标）清水塘水库枢纽工程由大坝、溢洪道(右侧)、放水涵（左侧）组成。（1）大坝：大坝为粘土心墙坝，坝顶长度75m，坝顶高程117m，最大坝高14.5m，坝顶宽度4.0m，坝顶内侧修建了干砌石防浪墙，墙顶高程117.6m。大坝上游坝坡1:2.5，下游坝坡在110.88m高程处设有宽8m的平台，平台以上坝坡1:2.5，平台以下坝坡为块石护坡。大坝采取粘土心墙防渗，心墙有截水槽，槽底宽7.5m。（2）溢洪道：溢洪道位于右坝端，沿右岸山坡开挖而成，为开敞式宽顶堰接陡坡跌水。溢洪道座落在岩基上，进口控制段底高程114m，底宽10m。溢洪道上有两孔浆砌块石拱桥。n（3）放水涵洞：放水涵在大坝的左侧，长64m，断面尺寸0.45m*0.5m。放水涵进口高程105m，原设计为浆砌石方涵，由斜拉式闸门控制。5.2.1土方明挖工程施工本工程的土方开挖机械设备选用1m3挖掘机配合74KW推土机和5T自卸汽车进行，其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。1、场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场等施工用地需要清理的全部区域的地表。1、承包人应按设计文件要求进行堤基清理，清基范围包括堤身、戗台、铺盖、压载的基面，其边界应在设计基面边线外30～50cm。坝基表层的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和草皮、杂填土等杂物必须清除。清基深度一般为10～20cm，局部树根清基深度为50～80cm。2、承包人应按设计文件要求在清基后进行平整压实，并将坝基范围内坝基开挖线以下的树根、垃圾、故河道、坑塘、房基、洞穴以及地勘遗留的坑、槽、孔、穴全部清除，并按施工图纸和监理机构的指示回填密实。回填中要做好排水工作，保持干场作业。3、主体工程施工场地的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。4、清基应注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。5、场地清理范围内的成材或清理获得具有商业价值的材料应归业主所有，并按监理工程师指示，将其运到指定地点堆放。6、凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁。在焚毁期间，必须采取必要的防火措施，以保证安全，并考虑环境保护的需要。场地清理中发现的文物古迹，应及时通知有关部门。7、对于地质条件较复杂的坝基，如冻结坝基、软弱坝基（包括软粘土、淤泥、泥炭土等）、透水坝基、多层坝基及岩石坝基等，承包人应按相关要求进行防渗处理，并应通过现场试验取得有关技术参数。8、坝基清理和坝基处理属隐蔽工程，应由监理机构按规定及时组织验收。堤基中布置有观测设备时，承包人应在观测设备安装后提交监理机构验收。上述验收合格后，才能开始堤身填筑。2、土方开挖n1、根据设计图纸，开挖前，应按图纸要求，分段设置标高控制桩，并按图纸所示开挖线做好定位放线工作。放样测量必须按监理人提供的平面控制点和高程式控制点进行。定线放样必须采用符合精度要求的仪器。2、土方开挖前，应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起滑坡和崩体部位应制定详细的预防性保护措施。3、土方开挖前，应先对场地的土方进行挖填平衡调配减少二次倒运土方量，尽量缩短运距，经计算后，先将开挖的多余土方运出场，后期开挖的土方运至现场堆土区，用于回填。开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行。4、本标段机械土方开挖采用1m3履带式反铲挖掘机挖土。开挖的土方运往监理工程师指定的地点堆放，不得随意堆放。反铲挖掘机的工作过程为：挖土——旋转——卸料——复位。挖土方法采用后退法。5、土方开挖方法采用从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬方法开挖，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保证边坡稳定和施工排水工作。6、土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，承包人应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。7、基坑开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。开挖前应降低地下水位，使其低于开挖面0.5m。基坑开挖宜分层分段进行，逐层设置排水沟，层层下挖：根据土质、气候和施工工具等情况，基坑底部应留有一定的保护层，等基础施工前再分块依次人工挖除。在00C以下施工，基础保护层挖除后，应立即采取可靠防冻措施。8、在土方开挖过程中，应做好临时性地面排水，包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。9、采取的临时排水措施，应注意保护已开挖的永久坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。10、对位于地下水位以下的土方进行开挖时，可根据开挖区的工程地质条件采用降低地下水位的措施。承包人应按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低开挖区地下水位的施工措施，报送监理人批准后实施。其施工技术措施的内容包括：排水孔、井布置，抽排水设备以及土方开挖措施等。11、使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。n12、在开挖边坡上遇有地下水渗流时，承包人应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面各加固工作台应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。5.2.2填筑一般要求1、在土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全面清除；填筑面清基按设计要求进行。2、对地质钻探孔应逐一检查，进行处理。3、土方填筑必须在基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后才能进行。验收合格后的填筑面应及时填筑，以防造成破坏。4、根据单体工程填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保填筑土方达到设计要求。填筑应采用机械压实，土料压实度均应不小于0.96。5、土方填筑应采用接近最优含水量的土料，在料场严格控制上坝土料的含水量。当料场土料或利用方土料含水量超出最优含水量范围时，需根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对土料含水量进行调整，调整方法采用翻晒或加水等，使其含水量满足要求后，再进行填筑。6、分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层分段位置应错开。7、严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后需经监理工程师验收合格后方可铺筑上层土料。8、由于气候、施工等原因停工的填筑工作面需加以保护，复工时必须仔细清理，经监理工程师验收合格后，方准填土，并做记录备查。9、如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序。10、雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面需晾晒或加以处理，并经监理工程师检验合格后，方可继续施工。11、负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0℃以上，但在风速大于10m/s时应停止施工。12、填土中严禁有冰雪或冻土块。如因冰雪停工，复工前需将表面积雪清理干净，并经监理工程师检验合格后，方可继续施工。13、土方填筑时，无论采用人工夯实还是机械碾压，必须符合《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）中的有关要求。n5.2.3反滤料填筑施工1、反滤料可由天然砂砾料中筛选而得，亦可用开采的石料人工轧制而成。加工后的成品料应符合施工图纸和技术条款的规定。2、经加工的各种反滤料的颗粒级配，应符合施工图纸的要求，针片状含量应小于5%，含泥量小于1%，不均匀系数小于8%。3、加工好的反滤料应分类堆放，不得混杂，并应防止分离。4、反滤料填筑应严格按照施工详图中所示的层次、级配、厚度和范围进行。5、在铺筑反滤料的第一层时，地基面应平整，若有的部位需要填平时，用第一层料对地基面进行填平找齐。在铺筑反滤料前应将地基水排干，不允许在水中铺筑。反滤料的各层必须分别压实，压实方法由现场实际情况而定，并报刊监理人批准。6、压实后的反滤层应妥善保护，不允许破坏。在反滤料面上施工下一工序前，应对反滤料进行，如有损坏必须做修补至合格。7、凡反滤层上部有混凝土浇筑的部位，在混凝土浇筑前需在反滤层顶面铺设两层水泥袋纸，防止混凝土浇筑中水泥浆堵塞反滤层。8、预留排水孔采用预埋PVC管成孔，埋管应埋至反滤层以上达到设计要求。孔内充填粒径2～8cm的碎石作反滤。排水孔在施工中必须保证不被堵塞。9、在反滤层铺筑完毕，下一道工序施工前需在其上摆放跳板供人行走和进行施工活动，不允许直接在反滤层上行走或堆放其它物料。5.2.4填筑质量控制及要求1、土料自身质量不能满足设计要求，严禁其进入填筑仓面。2、分段填筑时，在分段位置防止漏压、欠压。上下层分段位置应错开。3、回填土的铺料与压实工序应连续进行，以防回填料被晒干，影响填筑质量。对表面风干的回填料层，应作洒水处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新回填料时，应作表面刨毛或清除处理。4、下雨天不得进行土料填筑，降雨前应及时压实作业面表层松土，并采取排水措施，以免回填土受到浸泡。降雨后对其表面进行晾晒或清除淤泥，合格后方可继续填筑。5、建筑物周边回填土方应在其强度达到设计强度的情况下施工，两侧同时填土，应保持均衡上升。6、土料筑堤质量要求，严格按《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）规范执行。7、土料筑堤质量评定执行《水利水电工程施工质量检验与评定标准》（SL176-2007）n的标准。8、施工项目经理部应建立完善的质量管理机构及健全的质量管理制度。9、按设计图纸施工，当发现料场土质有变化时，应及时报告工程监理并采取措施处理。施工中应严格控制铺土厚度，加强对土料含水率的测定，确保压实度不小于设计要求。10、项目经理部的质检部门，对工程质检过程中的所有质检资料图表等应及时如实地进行填报并负责收集整理。11、发生质量事故时，施工质检负责人应及时报监理工程师共同查清原因，并提出补救措施及时处理。处理结果应有文字说明，注明事故所在点的位置，事故原因，处理措施等，并经工地监理工程师，工地负责人签字。12、对已确定的施工参数不得随意更改，如施工中需要改变压实机具时，应征得监理工程师的同意，重新做压实试验。13、每层填土及碾压均应有完整的质检记录，注明桩号，层高，碾压遍数，当每层碾压时，均应在监理工程师的指导监督下取样试验，取样用取土环刀在压实层厚的下部1/3处采取，若下部1/3厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层面时环刀取满土样为准。5.2.5土方雨季施工措施1、雨季施工严格执行SDJ213-83，SDJ220-87，SDJ338-89规范中的有关降雨停工要求，或监理工程师的批示进行。2、提前了解天气变化情况，做好预防工作。3、分层填筑不易过长，做到“短、平、快”当天填筑土层当天压实，雨前用平碾或载重汽车快速压实表面松土，并注意表面平整留2%的排水横坡，以防积水、雨水下渗和冲刷。4、对雨水浸泡过的土翻晒到最优含水量时使用，含水量过大短时间内无法晾干的土不得使用，局部场面可用塑料雨布覆盖。另外，料场开挖区临时排水系统要保证畅通，无积水，防止雨水浸泡。5、填筑面一般略向外侧倾斜，以利排水。6、填筑过程中做好雨情预报，雨前应快速压实表层松土并保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水，雨后填筑须经晾晒及部分湿土进行清除处理并对填筑面进行复压，经自检及监理工程师复检合格后方可进行复工。7、做好填筑面保护，下雨或雨后不允许践踏工作面，禁止车辆通行。5.2.6土方低温施工措施1、负温下施工，采取铺土夯实等快速连续作业，压实时必须在-1℃n以上，当日平均气温在-1℃上下或0℃以上但风速大于10m/s时，停止填筑施工。2、严禁夹有冰雪的土料上堤，如因雪停工，复工前须将积雪清理干净，检查合格后方可复工。3、负温下，压实土层应避免冻结，如出现则将此部分挖除。4、负温下施工，严格控制粘性土含水量不得大于塑限的90%。5.2.7砌体工程本工程砌体部分包括本合同施工图纸和监理人指示和各类砌体工程，其工程项目包上游坡面干砌石护坡以及浆砌石齿墙砌筑等。砌体施工严格执行GB50203-98《砌体工程施工及验收规范》、GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》、SL223-2008《水利水电建设工程验收规程》。5.2.7.1浆砌块石施工方法材料选择1、浆砌块石所用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均应符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的片石可用于塞缝，但其用量不应超过该砌体重量的10%。2、砂的质量应符合规范的规定，砂浆的砂料要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。3、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的有关规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。4、拌合用水的质量应符合规范要求的质量标准，对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。5、砌筑砂浆应符合施工详图的强度等级与和易性要求。并具有良好保水性能。砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并应征得监理单位同意。必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥不得超过±2%；水及外加剂溶液不得超过±1%；砂不得超过±3%。6、砂浆采用BL200砂浆机拌和。拌和时间，自投料完算起，不得少于2-3min。7、现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个。砌筑n浆砌块石采用座浆法砌筑，砌筑程序为先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”，角石用以确定位置和形状，在选石与砌筑时必须注意，选择比较方正的大块石，先行试放，必要时稍加修凿，然后安砌角石，位置必须准确，角石砌好以后，就可把样线移挂到角石上，面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。面石外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将面石翻回座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层填砌，填砌前先铺座浆，放填第一层腹石时，必须大面向下放稳，尽量使石块间的缝隙最小，再用砂浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入浆缝中。每砌三层左右可大致找平一次，各段交界处应留成台阶，以便相互结合，以保证其整体性，但在工作中断时，对石层间的空隙用砂浆或小石子砼填满，但表面上不抹浆，并用覆盖物予以遮盖，续砌时应将表面清扫干净并洒水湿润。1、浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4～6cm。砌筑时，砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。2、在铺砌砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。浆缝厚度宜为20～30cm，座浆及竖缝砂浆应饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。3、砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块应相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。4、浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过0.5%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm。5、砌体外露面宜在砌筑后12～18h之内及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间一般为14天。6、当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。浆砌块石勾缝浆砌块石表面勾平缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光。n浆砌块石砌体养护砌体完成后，用草袋覆盖，经常洒水养护，保持表面潮湿，养护时间一般不少于7天，在砌体达到要求强度之前，不得在其上堆放重物或修凿石块，以免砌体受震动而损坏。本工程砌石主要为挡土墙、护底及护坡等。由于砌石皆为人工手工操作，耗时耗力多，对工程进度影响较大，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就开始砌筑，砌筑采用多施工段同时施工。5.2.7.2干砌块石施工方法一般要求1、干砌石使用材料应符合规定的要求，采用料石或毛石砌筑料。2、石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。3、干砌石砌体铺砌前，应先铺设一层厚为100～200mm的砂砾石垫层。铺设垫层前，应将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90%。干砌石护坡砌筑1、坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与干砌石铺筑层配合砌筑，随铺随砌。2、护坡表面砌缝宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。3、砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。4、为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。5.3放水涵洞拆建工程施工大洼脑水库（施工Ⅰ标）放水涵在大坝的右侧，长54m，断面尺寸0.6m*0.8m。放水涵进口高程81.0m，设计为浆砌石方涵，由斜拉式闸门控制。清水塘水库（施工Ⅰ标）放水涵在大坝的左侧，长64m，断面尺寸0.45m*0.5m。放水涵进口高程105m，原设计为浆砌石方涵，由斜拉式闸门控制。本次放水涵加固工程包括将原污工结构放水涵拆除，新建C20钢筋砼穿堤涵箱，进口设闸门、启闭机控制。各项工程施工方案如下：5.3.1混凝土工程施工n5.3.1.1砼及钢筋砼施工本内容规定适用于本合同工程所有永久建筑物和临时建筑物的混凝土和钢筋砼工程等，包括模板的原材料供应、贮存、设计、制作、安装支撑以及最终拆除；混凝土的材料供应、贮存、运输、浇筑、温控、修补、装修以及预埋件；钢筋（锚筋）制作、安装。上述全部实施作业必须遵照下列规范执行：《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）、《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）、《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5196-2002）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-1987）等。钢筋工程1、材料质量控制本工程所用钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。钢筋进场必须有原厂质量保证书或实验报告单，钢筋表面有厂家标志，且每捆有相对的炉（批）号，并报请建设单位代表及监理工程师一同验货，现场按要求取样，送往检测中心作拉力、延伸率、冷弯试验，试验不合格钢筋严禁使用。2、钢筋加工（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：①采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ、Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1％；②冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下列规定：圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径（mm）＜2528～405～1075901290105n加工后钢筋的允许偏差顺序偏　　　差　　　名　　　称允许偏差值　(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件±20大体积砼±304钢筋转角的偏差33、钢筋绑扎钢筋绑扎采用22号铅丝两根对拧成四股，作为扎丝，要求绑扎牢固位置准确，绑扎接头在受拉，受压区应符合规范要求，如果在施工中分不清受拉受压区，一律按受拉区接头处理。4、钢筋焊接本工程钢筋焊接工艺采用对焊连接，每班施焊时按实际焊件条件试焊二个冷弯及二个拉力试件，根据试验选择对焊参数，保证焊接质量，电焊操作人员必须持证上岗。5、钢筋保护层处理在立好浇筑部位一侧模板后，用不低于砼标号的砂浆预制块绑在受力钢筋模板侧，以确保砼保护层必要厚度。砂浆垫层块以设计的施工图所示的保护层厚度，内埋设22号铅丝以便绑扎。安装好的钢筋，具备足够的刚性和稳定性，浇筑砼前检查钢筋架立预埋件的位置，如有变动应及时矫正。模板工程1、模板选材模板根据其结构特性进行设计，主要采用轻型小钢模配以3CM厚竹胶板，支撑件采用轻型钢管和方木作为支撑杆件。另外，在边角不规则部位，采用木模填充。2、制作模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形需要，其制作允许偏差在应超过规范要求的规定；异型模板，滑动式、移动式模板，永久性特种模板的允许偏差，应按监理人批准的模板设计文件的规定执行。3、安装n模板安装，按混凝土结构物的施工详图测量放样，主要结构多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板及支架、脚手架有足够的支承面积和可靠的防滑措施，杆件节点连接牢固。下层模板达到足够的强度或支撑、支架能承受上、下层全部荷载。墩、墙、柱的模板，用对拉螺栓固定；有防渗要求的部位，其使用的螺栓不加套管。拆模后，将螺杆两端外露段和深入保护层部分截除，并用与建筑物同标号强度的水泥砂浆填实抹光，螺栓中必要时可加焊止水片。模板的拉筋不得弯曲，并有适当刚度，不因施工中受砼冲击而产生变形或弯曲。拉筋与垫片必须牢固，必要时带双帽。预埋在下层混凝土中的锚固件，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板与混凝土的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整严合，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。模板与支架平台上，严禁堆放材料及设备。模板安装偏差，控制在允许范围内，其制作安装允许偏差见下表：模板制作允许偏差（㎜）项次项目允许偏差1钢模板制作模板长度和宽度±2表面平整度（2m直尺检查）22木模板制作模板长度和宽度±3相邻两板面高差1表面平整度（2m直尺检查）5砼浇筑过程中，派专人看模，发现问题及时处理。现浇结构模板安装允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高≤5m6全高>5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）54、模板清理及涂刷模板在使用之后和浇筑混凝土之前清洗干净。为防锈或加速拆模而涂涮的脱模剂，不致使混凝土表面留下污点。涂刷时均匀且不污染混凝土表面。n5、模板拆除拆模期限要在新浇砼强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损坏。按照不承重的先拆、后装先拆、对称拆模的原则进行。拆模后，应将螺杆两端外露段和深入保护层部分截除，并用与结构同标号的水泥砂浆填实抹光，螺栓中必要时可加焊截渗钢板。混凝土1、混凝土原材料及配合比设计（1）原材料选用混凝土原材料主要包括碎石、黄砂、水泥、水等。骨料在选择使用前，要通过各项指标检测，合格后方可进入现场。现场不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。砂料质地硬、清洁、级配良好，细度模数控制在2.4～3.0范围内。水泥品种标号一律采用旋窑P.O42.5级，各项指标均符合国家和行业现行标准在出厂前，对制造厂水泥的品质进行检查复验，要求有原厂质量保证书或试验报告单。水泥按不同出厂批号分别贮存，并作安定性及强度复试试验，合格后方可使用。碎石采用附近采石场的质地坚硬、粒形、级配良好的碎石。黄砂采用附近的质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的黄砂，并委托检测中心对其检测。水采用附近河道自然水，用水泵抽至施工营地贮水箱中，经过沉淀后使用。在选择水源前，对水的各项指标进行检测，合格后使用。（2）配合比设计配合比设计报送监理审批后方可使用，在施工过程中，根据现场具体情况，适当调整配合比，保证混凝土各项指标均能满足要求。2、称量控制施工用的计量器材，定期送计量中心检验。本工程砼配合比执行市检测中心签发的配合比，每次浇筑砼前首先对砂石含水量进行有代表性的检测，测出砂的含水率ωs，碎石的含水率ωg，然后根据检测中心签发的砼配合比单中黄砂、碎石用料，计算出该次施工的实际配合比。3、混凝土拌和开工前对各系统进行检测试验，合格后方可生产，并提出符合本工程的试验配合比，经监理工程师批准后实施。（1）混凝土拌和时间控制nJZ350拌和机拌和混凝土，每次最短拌和时间Tmin=90s,最长拌和时间Tmax=150S，一般控制在90～120S。（2）W/C的控制水灰比因受外界因素影响较大，每次施工前根据实际ωs、ωg情况进行调整Gc：Gs：Gg的比值确定砂石料用量：实际砂用量：Gs/=Gs/（1-ωs）实际石子用量：Gg/=Gg/（1-ωg）然后算出砂石料的含水量，从而确定用水量。4、混凝土运输采用就近施工区设立拌和站集中拌和，人工胶轮车运输至施工点。在混凝土运输过程中，满足下列要求：（1）防止混凝土拌和物发生离析，否则将失去均匀性，难以振捣密实；（2）防止水泥砂浆损失：运输工具严禁漏浆或吸水；（3）防止产生初凝：初凝后的混凝土可塑性降低，影响上下层结合，并且无法振捣密实。5、混凝土浇筑每次砼浇筑前，项目部技术人员申请监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理，已浇筑砼面的清理，以及模板、钢筋、预埋件、止水等设施的埋设和安装，经监理检验合格后，才进行砼浇筑。浇筑过程中严格按照相关规范要求施工，并做好取样试验记录工作，砼浇筑完成后，积极做好养护工作。砼施工全过程中各班组人员认真落实“三检制”，严把质量关，确保砼内在质量和外观质量优良。（1）基础处理：对于土基，开挖基础时保留的保护层挖除并加以夯实，同时将杂物清除干净。（2）施工缝处理：按砼的硬化程序，采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老砼表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水，砼强度达到2.5Mpa后，方可进行浇筑上层砼的准备工作，临浇筑前，水平缝应铺一层1—2cm的水泥砂浆，垂直缝应刷一层净水泥砂浆，其水灰比，应较砼减少0.03—0.05。新老结合面的砼应细致捣实。n（3）底板砼浇筑：采用不间断浇筑，其浇筑顺水流方向进行，振捣密实后用铁抹收光、压光。砼浇筑时采用插入式振捣器振捣配合平板式振捣器，振捣时采用二次振捣法，即每层砼在平仓后，均匀振捣密实，待下层砼下料再进行振捣一次，振捣时必须在作用半径内均匀振捣，不漏振，不过振，不碰模板、钢筋及预埋件，以保证振捣密实，模板不变形，钢筋及预埋件不移位，仓面出现泌水时，及时用人工清除干净。砼浇筑成型后，用水准仪控制表面高程。（4）墙、顶板砼浇筑：浇筑前用高一级标号砂浆2-3cm均匀地铺满施工缝。当浇筑高度超过2m时，要设置串筒，顶部安放喇叭口，以防砼离析。人工入仓进行平仓、振捣，浇筑过程中随时检查模板及支撑的稳固情况，发现问题及时处理。对于断面狭窄的薄墙、柱等结构物，可在两侧模板的适当部位，均匀地布置一些便于进场和振捣的扁平窗口。随着浇筑面积的上升，窗口应及时完善封堵。浇筑与墩、墙、柱连成整体的梁和板时，应在墩、墙、柱浇筑完毕后停歇0.5—1小时，初步沉实，再继续进行。浇筑砼时应指派专人负责检查模板和支架。发现有变形迹象，应及时加固纠正。发现模板漏浆或仓内积水，应分别堵浆和处理。6、砼温控与养护砼浇筑后，养护天数不得少于14天。寒冷季节在外侧支模架上盖三色纺织布形成防护罩棚，以确保砼表面温度在规定限制以内，防止砼产生表面裂缝。砼拆模后，应在砼表面进行全面养护保温，保证砼质量。7、砼质量检测（1）砼拌和均匀性检测1）承包人应按监理人批示，并会同监理人对砼拌和均匀性进行检测；2）定时在出机口对一盘砼按出料先后取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3；3）用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占百分比时，其差值不应大于10%。（2）坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场砼坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。（3）强度检测现场砼强度的检测以28天龄期的试件按每100m3（或每台班）成型试件3个，应取自同一盘砼。（4）骨料检测1）在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。2）在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为±0.5%(砂)和±n0.2%（小石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过0.2%时，需调整砼配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。砼质量检测应在监理工程师现场监督与指导下进行，并认真做好施工记录。（5）砼工程建筑物的质量检查1）在砼浇筑砼过程中，会同监理人对砼建筑物测量放样成果进行检查和验收；2）对浇筑层面的养护质量和施工缝和对埋入砼块体中的止水、排水设施和各种埋设件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收；3）砼工程建筑物全部浇筑完成后，承包人应按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人。5.3.1.2混凝土裂缝控制措施混凝土裂缝主要有塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝及其它施工裂缝。形成原因主要有三种引起：荷载、结构变形、施工操作不当。塑性裂缝控制这种裂缝主要出现在结构表面，其形状很不规则，长短不一，互不贯通，类似于干裂的地面，实乃龟裂，属于干缩裂缝范畴。这种裂缝一般情况下常在砼浇筑4h左右，混凝土本身温度与气温相差悬殊以及砼本身长时间温度过高时，且气温干燥的情况下出现。1、产生塑性裂缝主要有以下原因（1）砼浇筑后，没有在12h这内覆盖，使砼中游离水分过早、过快地蒸发掉，致使水泥水化反应不充分，早期强度过低，抵抗不了混凝土收缩产生的拉应力而裂开。（2）材料选用不当，如采用了收缩量过大的水泥（如矿渣水泥、火山灰水泥等）；或水泥用量过多，致使混凝土收缩过多；或选用了细粉砂等，都会使混凝土产生较多的收缩，收缩不均匀便会产生拉应力，拉应力一旦大于混凝土的抗拉极限强度时即被拉断。（3）混凝土水灰比较大，多余游离水蒸发掉后，留下较多的空隙，混凝土收缩较多而开裂。（4）混凝土浇筑前，木模板没有洒水湿润，过多地吸收混凝土中的水分，水泥不能正常水化，早期强度过低，收缩时开裂。2、预防混凝土表面的塑性裂缝，可以采取以下措施：（1）严格控制混凝土的水灰比，控制水泥用量，选用级配良好的石子和中砂，尽量减小混凝土的空隙率，振捣密实，以减小混凝土收缩开裂的程度。（2）浇筑混凝土前，应将基层和木模板浇水湿润。n（3）浇筑混凝土后，应及时覆盖，认真养护，使之保持湿润状态。当表面发生细微裂缝时，须及时抹压一次，再覆盖养护。3、当混凝土表面出现塑性裂缝时可进行及时处理。如在混凝土表面抹一层薄砂浆，或涂一层环氧胶泥等。干缩裂缝控制这种裂缝也是出现在混凝土表面。裂缝较细，宽度一般在0.05～0.2mm之间。主要表现为：裂缝纵横交错，规律性不强；对于较薄的梁板，这种裂缝多平行于短边分布；对整体性结构，干缩裂缝常出现在变截面处；对大体积混凝土，干缩裂缝常出现在它的大平面及侧面上；对预制构件干缩裂缝常出现在箍筋位置处。1、产生干缩裂缝主要有以下原因：（1）混凝土浇筑后，养护不好，表面失水过多，体积产生收缩，而内部失水少收缩小，限制了表面收缩，产生拉应力，因拉应力超过混凝土抗拉强度而开裂。（2）施工现场的预制构件，长期码放在露天场地，由于受气候的影响，表面经常发生较剧烈的收缩或膨胀变化。在变化不均匀处产生拉应力，一旦拉应力大于混凝土的抗拉极限强度时，即被拉断。（3）混凝土没有选用干净的石子和中砂，而是选用了含泥量过多的细粉砂和级配不良的、风化的、质地不坚硬的石子作骨料，使得混凝土收缩量过大而裂开。（4）塑性混凝土或流动性较大的混凝土，由于过分的振捣使混凝土分层、石砂下沉、水泥浆上浮，硬化后形成大量表面裂缝。2、预防混凝土表面的干缩裂缝，可以采取以下措施：（1）拌制混凝土时，要严格控制水泥用量，水灰比及砂率不能过多过大；要选用级配良好、未风化、质地坚硬的石子及中砂，含泥量应符合规定的标准。（2）混凝土的振捣要恰如其分，既要密实，又不能使其分层离析。在混凝土初凝后终凝前，必须进行两次认真的抹压，以提高混凝土的抗拉强度，减少收缩量。（3）认真做好混凝土的养护工作，该覆盖时覆盖，该洒水时洒水，保持混凝土的湿润状态。温度裂缝控制温度裂缝主要表现为走向无一定规律性，大面积结构裂缝纵横交错；长度较大的构件，裂缝多近似地平行于短边。n1、产生温度裂缝的原因：水泥水化反应过程中，要放出大量的热，混凝土内部温度较高，外部温度较低，由于内外温差较大，势必引起较大拉应力，造成温度裂缝。因混凝土的急剧降温而收缩，但受到垫层或其它外部结构的制约，会引起混凝土深部裂缝。若气温较高，表面和内部膨胀不均，也会出现温度裂缝。施工中经常会出现温度裂缝，虽说这种裂缝对结构构件性能影响不大，但会使钢筋生锈，这时不但会降低混凝土的抗冻性及疲劳强度，而且还会加速混凝土的碳化，因此对混凝土表面和温度裂缝必须采取预防和治理措施。2、预防混凝土表面温度裂缝，可采取以下措施：（1）为了提高混凝土的密实度及抗拉强度，可选用级配良好的含泥量少的砂、石，以降低水灰比，或掺入适量的外加剂，减少水泥用量，且放慢浇筑速度，促使内部热量的放出。（2）避开炎热时间浇筑混凝土，以利散热。（3）采取分层浇筑振捣的方法施工，既便于散热，又利于捣实。大体积混凝土浇筑时，可采取预埋冷水管道降温。（4）混凝土浇筑后，应立即进行覆盖、洒水养护，并要注意养护天数及洒水次数。3、当混凝土表面不可避免出现温度裂缝时，可采取治理措施，如可在混凝土表面涂两遍环氧胶泥或用高压喷灌水泥浆堵严等。5.3.2放水涵土方开挖及回填放水涵基坑开挖及回填土方均采用1m3反铲挖掘机配合自卸车和当地农用车进行；基坑土方压实均采用59KW推土机整平，推土机履带轮碾压，与建筑结构邻接带及边角狭窄部位可用蛙式打夯机或人力夯进行补夯实。土方施工机械设备配置根据施工方法确定施工机械的类型，根据定额及以往施工经验确定施工机械的单班产量，根据施工进度计划安排分析分项工程的平均施工强度，考虑施工不均衡性计算分项工程的高峰期施工强度。然后进行施工机械的配置，确保能满足施工要求。5.3.2.1土方开挖土方开挖分别采用1m3挖掘机配合5t自卸车进行施工。1、开挖前，应按图纸要求，分段设置标高控制桩，并按图纸所示开挖线做好定位放线工作。2、土方开挖前，应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起滑坡和崩体部位应制定详细的预防性保护措施。另外，开挖前，还应将开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣清除干净，主体工程施工场地地表的植被清除必须延伸到离施工图所示最大开挖线外至少5m的距离，并清理区域附近的天然植被。n3、土方开挖前，应先对场地的土方进行挖填平衡调配减少二次倒运土方量，尽量缩短运距，开挖的土方运至现场堆土区，用于回填。4、根据本标段工程的实际情况，土方开挖选用1m3反铲挖掘机挖装，汽车运土。基坑土方开挖分二段进行，为了不使基底土受到扰动，机械开挖预留30cm保护层后用人工进行修整，土方开挖可利用土料运往圩内侧滩地堆放，用推土机适度平整，保持土料堆体的边坡稳定，并设置良好排水措施，下雨时用花雨布覆盖，作为基坑回填土料，不能利用的土方运至监理工程师指定的弃土区堆放。反铲挖掘机的工作过程为：挖土——旋转——卸料——复位。5、土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自上而下或采取倒悬方法开挖，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中就避免边坡稳定范围内形成积水。6、开挖过程中，开挖边坡若有不安全因素，采取木桩结合挡板支护等相应措施。如出现裂缝和滑动现象等无法继续施工时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，及时汇报监理工程师，同时根据具体情况修正施工方案。5.3.2.2土方填筑及碾压本工程土方填筑主要是边墙、翼墙背面、穿堤涵基坑、坝身恢复等。填筑土方尽量利用土方开挖中符合设计要求的适用土料。若挖填不能平衡时，可使用业主及监理工程师指定的土料区取土施工。填筑作业施工前，在监理工程师现场指导下进行土方回填碾压试验，以便选择最优含水量、最佳铺土厚度及压实遍数。根据填筑部位的不同，采用不同的碾压方法，确保回填土达到设计要求。大面积土方回填采用推土机履带轮压实，建筑物周边的回填土用人工和2.8KW蛙夯机夯实。填筑过程中严格控制铺土厚度及土料粒径，人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm。建筑物结合面需清理污物及杂物，且表面随回填土升高同步涂刷符合标准的粘土泥浆。1、土方回填施工方法（1）清基：基面进行回填前，将树根、杂物等全部清除。保证基面符合土方填筑的规范要求。基础处理、隐蔽工程和基坑清理等验收合格后，基面及时填筑，以防止基面被破坏。（2）土料自身质量不能满足设计要求，严禁其进入填筑仓面。n（3）土方填筑施工作业面应加强统一管理，作业面必须做到统一铺料、统一碾压，严禁出现界沟。相临的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如段与段不可避免出现高差，应以斜坡连接，并要求处理。不同压实度要求的土方填筑区及不同土料要求的填筑区在高程及平面上应相互交错，搭接长度一般不小于100cm，高程上搭接厚度与每次铺料厚度相同。（4）分段填筑时，在分段位置防止漏压、欠压。上下层分段位置应错开。建筑物周边回填，机械碾压不到位的部位采用蛙式打夯机连环套打法夯实，依次一夯压半夯，直至符合夯实要求。（5）回填土的铺料与压实工序应连续进行，以防回填料被晒干，影响填筑质量。对表面风干的回填料层，应作洒水处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新回填料时，应作表面刨毛或清除处理。（6）下雨天不得进行土料填筑，降雨前应及时压实作业面表层松土，并采取排水措施，以免回填土受到浸泡。降雨后对其表面进行晾晒或清除淤泥，合格后方可继续填筑。（7）建筑物周边回填土方应在其强度达到设计强度的情况下施工，两侧同时填土，应保持均衡上升。（8）填筑中，分段、分层取样，测试干密度、含水量等指标，并根据测试结果及时处理和调整碾压参数，取样点的堤段、桩号、高程、取土深度、日期、检查结果应做好详细记录并及时报送监理工程师审阅。（9）每层填筑未经监理工程师检验合格，不得进行上一层的填筑施工。2、涵箱土方回填（1）涵箱施工完毕，拆除砼外侧模板及支模脚手架、钢管后，检查砼浇筑质量，看是否存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷，如存在上述问题，应严格按照规范要求进行修补处理。同时报请监理工程师验收，符合设计有关规范要求后方可进行涵箱侧壁的土方回填。（2）回填土料选用无杂质和不含腐植物的粘土料进行回填。（3）涵箱侧边土方回填前，应在其表面涂刷泥浆一层再回填土料，并用蛙式打夯机连环套打。夯实时应控制好接缝处夯填质量，经取样试验符合要求后，方可施工上一层回填土。（4）为确保土方回填压实时不影响砼质量，在砼侧壁及砼顶板上回填土方时，采用蛙式打夯机夯实。5.3.2.3土方工程质量控制及要求1、土料自身质量不能满足设计要求，严禁其进入填筑仓面。2、分段填筑时，在分段位置防止漏压、欠压。上下层分段位置应错开。n3、回填土的铺料与压实工序应连续进行，以防回填料被晒干，影响填筑质量。对表面风干的回填料层，应作洒水处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新回填料时，应作表面刨毛或清除处理。4、下雨天不得进行土料填筑，降雨前应及时压实作业面表层松土，并采取排水措施，以免回填土受到浸泡。降雨后对其表面进行晾晒或清除淤泥，合格后方可继续填筑。5、建筑物周边回填土方应在其强度达到设计强度50%~70%的情况下施工，两侧同时填土，应保持均衡上升。6、土料筑堤质量要求，严格按“堤防工程技术标准汇编”中SL260-98规范执行。7、土料筑堤质量评定执行水利部SL239-1999“堤防工程施工质量评定与验收规程”的标准。8、施工项目经理部应建立完善的质量管理机构及健全的质量管理制度。9、按设计图纸施工，当发现料场土质有变化时，应及时报告工程监理并采取措施处理。施工中应严格控制铺土厚度，加强对土料含水率的测定，确保压实度不小于设计要求。10、项目经理部的质检部门，对工程质检过程中的所有质检资料图表等应及时如实地进行填报并负责收集整理。11、发生质量事故时，施工质检负责人应及时报监理工程师共同查清原因，并提出补救措施及时处理。处理结果应有文字说明，注明事故所在点的位置，事故原因，处理措施等，并经工地监理工程师，工地负责人签字。12、对已确定的施工参数不得随意更改，如施工中需要改变压实机具时，应征得监理工程师的同意，重新做压实试验。13、每层填土及碾压均应有完整的质检记录，注明桩号，层高，碾压遍数，当每层碾压时，均应在监理工程师的指导监督下取样试验，取样用取土环刀在压实层厚的下部1/3处采取，若下部1/3厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层面时环刀取满土样为准。14、每层填筑未经监理工程师检验合格，不得进行上一层的填筑施工。5.3.2.4土方雨季施工措施1、雨季施工严格执行SDJ213-83，SDJ220-87，SDJ338-89规范中的有关降雨停工要求，或监理工程师的批示进行。2、提前了解天气变化情况，做好预防工作。3、分层填筑不易过长，做到“短、平、快”当天填筑土层当天压实，雨前用平碾或载重汽车快速压实表面松土，并注意表面平整留2%的排水横坡，以防积水、雨水下渗和冲刷。n4、对雨水浸泡过的土翻晒到最佳含水量时使用，含水量过大短时间内无法晾干的土不得使用，局部场面可用塑料雨布覆盖。另外，料场开挖区临时排水系要保证畅通，无积水，防止雨水浸泡。5、填筑面一般略向外侧倾斜，以利排水。6、填筑过程中做好雨情预报，雨前应快速压实表层松土并保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水，雨后填筑须经晾晒及部分湿土进行清除处理并对填筑面进行复压，经自检及监理工程师复检合格后方可进行复工。7、做好填筑面保护，下雨或雨后不允许践踏工作面，禁止车辆通行。5.3.2.5土方低温施工措施1、负温下施工，采用取铺土夯实等快速连续作业，压实时必须在-1℃以上，当日平均气温在-1℃上下或0℃以上但风速大于10m/s时，停止填筑施工。2、严禁夹有冰雪的土料上堤，如因雪停工，复工前须将积雪清理干净，检查合格后方可复工。3、负温下，压实土层应避免冻结，如出现则将此部分挖除。4、负温下施工，严格控制粘性土含水量不得大于塑限的90%。5.3.3浆砌块石施工方法材料选择1、浆砌块石所用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均应符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的片石可用于塞缝，但其用量不应超过该砌体重量的10%。2、砂的质量应符合规范的规定，砂浆的砂料要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。3、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的有关规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。4、拌合用水的质量应符合规范要求的质量标准，对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。5、砌筑砂浆应符合施工详图的强度等级与和易性要求。并具有良好保水性能。砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并应征得监理单位同意。必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥不得超过±2%；水及外加剂溶液不得超过±1%；砂不得超过±3%。n6、砂浆采用BL200砂浆机拌和。拌和时间，自投料完算起，不得少于2-3min。7、现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个。砌筑浆砌块石采用座浆法砌筑，砌筑程序为先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”，角石用以确定位置和形状，在选石与砌筑时必须注意，选择比较方正的大块石，先行试放，必要时稍加修凿，然后安砌角石，位置必须准确，角石砌好以后，就可把样线移挂到角石上，面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。面石外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将面石翻回座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层填砌，填砌前先铺座浆，放填第一层腹石时，必须大面向下放稳，尽量使石块间的缝隙最小，再用砂浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入浆缝中。每砌三层左右可大致找平一次，各段交界处应留成台阶，以便相互结合，以保证其整体性，但在工作中断时，对石层间的空隙用砂浆或小石子砼填满，但表面上不抹浆，并用覆盖物予以遮盖，续砌时应将表面清扫干净并洒水湿润。1、浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4～6cm。砌筑时，砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。2、在铺砌砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。浆缝厚度宜为20～30cm，座浆及竖缝砂浆应饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。3、砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块应相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。4、浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过0.5%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm。5、砌体外露面宜在砌筑后12～18h之内及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间一般为14天。6、当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。浆砌块石勾缝n浆砌块石表面勾平缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光。浆砌块石砌体养护砌体完成后，用草袋覆盖，经常洒水养护，保持表面潮湿，养护时间一般不少于7天，在砌体达到要求强度之前，不得在其上堆放重物或修凿石块，以免砌体受震动而损坏。本工程砌石主要为挡土墙、护底及护坡等。由于砌石皆为人工手工操作，耗时耗力多，对工程进度影响较大，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就开始砌筑，砌筑采用多施工段同时施工。5.3.4启闭机房工程5.3.4.1材料1、所有砌砖工程的砖块均应符合规范的要求。承包人在确定供货厂家前，应提交样品，报请监理人批准。所有进货应与样品质量相同，并应按国家现行质量标准及出厂合格证，进行检验或验收。砖块在投入使用前应根据监理人的指示进行试验，其强度应满足设计要求。2、采用的水泥、砂和水应符合规定，生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，使其充分熟化，熟化时间不得不于7天。3、砂浆应满足下列要求：（1）符合施工图纸规定的强度等级；（2）符合砂浆稠度要求；砌砖的砂浆稠度，应为70～90mm。（3）保水性能好（分层不应大于20mm）；（4）拌和均匀。4、砂浆的配合比应经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，应重新试验，并经监理人批准。5、砂浆的配合比应采用重量比，水泥、外加剂等的配料精确度控制在±2%以内；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在±5%以内。6、为使砂浆有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或有机塑化剂，不应采取增加水泥用量的方法。7、砂浆应采用机械拌和，拌和时间从投料完算起应不少于2分钟。n8、砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期最高气温大于300C，应分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。5.3.4.2砖砌体砌筑1、砖应提前1～2天浇水湿润。含水率为10%～15%。2、砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。3、埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直、其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置的允许偏差，应不超过GB50203—98第4.1.8条规定的限值。4、砌砖体应上下错缝、内外搭接。砌砖体宜采用一顺一丁，或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。5、砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，天浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。6、砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。外墙转角处严禁留直槎。7、砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面靖洗干净，浇水湿润，填实砂浆，优质灰缝平直。8、框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。9、每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下面，砌体的阶台水平面上以及砌砖体的挑出层（挑檐、腰线等）中，也应采用整砖丁砌层砌筑。10、施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm；洞口顶部设置过梁。临时施工洞口的补砌，洞口砖块表面应清理干净，浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。5.3.4.3养护1、外露面砌体，养护期内应避免雨淋或暴晒；2、砌砖体完工后应至少洒水养护3天。5.4溢洪道加固工程施工大洼脑水库（施工Ⅰ标）溢洪道位于左坝端，沿左岸山坡开挖而成，为开敞式宽顶堰接陡坡跌水。溢洪道座落在部分岩基上，进口控制段底高程94.70m，底宽6.0m。清水塘水库（施工Ⅰ标）n溢洪道位于右坝端，沿右岸山坡开挖而成，为开敞式宽顶堰接陡坡跌水。溢洪道座落在岩基上，进口控制段底高程114m，底宽10m。溢洪道上有两孔浆砌块石拱桥。本次溢洪道加固工程土方开挖回填、砌石及砼工程，各分项工程施工方案如下：5.4.1混凝土工程施工5.4.1.1砼及钢筋砼施工混凝土的材料供应、贮存、运输、浇筑、温控、修补、装修以及预埋件；钢筋（锚筋）制作、安装。上述全部实施作业必须遵照下列规范执行：《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）、《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）、《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5196-2002）、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-1987）等。钢筋工程1、材料质量控制本工程所用钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。钢筋进场必须有原厂质量保证书或实验报告单，钢筋表面有厂家标志，且每捆有相对的炉（批）号，并报请建设单位代表及监理工程师一同验货，现场按要求取样，送往检测中心作拉力、延伸率、冷弯试验，试验不合格钢筋严禁使用。2、钢筋加工（1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：①采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ、Ⅱ级钢筋的冷拉率不宜大于1％；②冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下列规定：圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度箍筋直径受力钢筋直径（mm）＜2528～405～1075901290105n加工后钢筋的允许偏差顺序偏　　　差　　　名　　　称允许偏差值　(mm)1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件±20大体积砼±304钢筋转角的偏差33、钢筋绑扎钢筋绑扎采用22号铅丝两根对拧成四股，作为扎丝，要求绑扎牢固位置准确，绑扎接头在受拉，受压区应符合规范要求，如果在施工中分不清受拉受压区，一律按受拉区接头处理。4、钢筋焊接本工程钢筋焊接工艺采用对焊连接，每班施焊时按实际焊件条件试焊二个冷弯及二个拉力试件，根据试验选择对焊参数，保证焊接质量，电焊操作人员必须持证上岗。5、钢筋保护层处理在立好浇筑部位一侧模板后，用不低于砼标号的砂浆预制块绑在受力钢筋模板侧，以确保砼保护层必要厚度。砂浆垫层块以设计的施工图所示的保护层厚度，内埋设22号铅丝以便绑扎。安装好的钢筋，具备足够的刚性和稳定性，浇筑砼前检查钢筋架立预埋件的位置，如有变动应及时矫正。模板工程1、模板选材模板根据其结构特性进行设计，主要采用轻型小钢模配以3CM厚竹胶板，支撑件采用轻型钢管和方木作为支撑杆件。另外，在边角不规则部位，采用木模填充。2、制作模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形需要，其制作允许偏差在应超过规范要求的规定；异型模板，滑动式、移动式模板，永久性特种模板的允许偏差，应按监理人批准的模板设计文件的规定执行。3、安装n模板安装，按混凝土结构物的施工详图测量放样，主要结构多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板及支架、脚手架有足够的支承面积和可靠的防滑措施，杆件节点连接牢固。下层模板达到足够的强度或支撑、支架能承受上、下层全部荷载。墩、墙、柱的模板，用对拉螺栓固定；有防渗要求的部位，其使用的螺栓不加套管。拆模后，将螺杆两端外露段和深入保护层部分截除，并用与建筑物同标号强度的水泥砂浆填实抹光，螺栓中必要时可加焊止水片。模板的拉筋不得弯曲，并有适当刚度，不因施工中受砼冲击而产生变形或弯曲。拉筋与垫片必须牢固，必要时带双帽。预埋在下层混凝土中的锚固件，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板与混凝土的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整严合，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。模板与支架平台上，严禁堆放材料及设备。模板安装偏差，控制在允许范围内，其制作安装允许偏差见下表：模板制作允许偏差（㎜）项次项目允许偏差1钢模板制作模板长度和宽度±2表面平整度（2m直尺检查）22木模板制作模板长度和宽度±3相邻两板面高差1表面平整度（2m直尺检查）5砼浇筑过程中，派专人看模，发现问题及时处理。现浇结构模板安装允许偏差mm项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁+4-5层高垂直全高≤5m6全高>5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）54、模板清理及涂刷模板在使用之后和浇筑混凝土之前清洗干净。为防锈或加速拆模而涂涮的脱模剂，不致使混凝土表面留下污点。涂刷时均匀且不污染混凝土表面。n5、模板拆除拆模期限要在新浇砼强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损坏。按照不承重的先拆、后装先拆、对称拆模的原则进行。拆模后，应将螺杆两端外露段和深入保护层部分截除，并用与结构同标号的水泥砂浆填实抹光，螺栓中必要时可加焊截渗钢板。混凝土1、混凝土原材料及配合比设计（1）原材料选用混凝土原材料主要包括碎石、黄砂、水泥、水等。骨料在选择使用前，要通过各项指标检测，合格后方可进入现场。现场不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。砂料质地硬、清洁、级配良好，细度模数控制在2.4～3.0范围内。水泥品种标号一律采用旋窑P.O42.5级，各项指标均符合国家和行业现行标准在出厂前，对制造厂水泥的品质进行检查复验，要求有原厂质量保证书或试验报告单。水泥按不同出厂批号分别贮存，并作安定性及强度复试试验，合格后方可使用。碎石采用附近采石场的质地坚硬、粒形、级配良好的碎石。黄砂采用附近的质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的黄砂，并委托检测中心对其检测。水采用附近水库天然水，用水泵抽至施工营地贮水箱中，经过沉淀后使用。在选择水源前，对水的各项指标进行检测，合格后使用。（2）配合比设计配合比设计报送监理审批后方可使用，在施工过程中，根据现场具体情况，适当调整配合比，保证混凝土各项指标均能满足要求。2、称量控制施工用的计量器材，定期送计量中心检验。本工程砼配合比执行市检测中心签发的配合比，每次浇筑砼前首先对砂石含水量进行有代表性的检测，测出砂的含水率ωs，碎石的含水率ωg，然后根据检测中心签发的砼配合比单中黄砂、碎石用料，计算出该次施工的实际配合比。3、混凝土拌和开工前对各系统进行检测试验，合格后方可生产，并提出符合本工程的试验配合比，经监理工程师批准后实施。（1）混凝土拌和时间控制nJZ350拌和机拌和混凝土，每次最短拌和时间Tmin=90s,最长拌和时间Tmax=150S，一般控制在90～120S。（2）W/C的控制水灰比因受外界因素影响较大，每次施工前根据实际ωs、ωg情况进行调整Gc：Gs：Gg的比值确定砂石料用量：实际砂用量：Gs/=Gs/（1-ωs）实际石子用量：Gg/=Gg/（1-ωg）然后算出砂石料的含水量，从而确定用水量。4、混凝土运输采用就近施工区设立拌和站集中拌和，人工胶轮车运输至施工点。在混凝土运输过程中，满足下列要求：（1）防止混凝土拌和物发生离析，否则将失去均匀性，难以振捣密实；（2）防止水泥砂浆损失：运输工具严禁漏浆或吸水；（3）防止产生初凝：初凝后的混凝土可塑性降低，影响上下层结合，并且无法振捣密实。5、混凝土浇筑每次砼浇筑前，项目部技术人员申请监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理，已浇筑砼面的清理，以及模板、钢筋、预埋件、止水等设施的埋设和安装，经监理检验合格后，才进行砼浇筑。浇筑过程中严格按照相关规范要求施工，并做好取样试验记录工作，砼浇筑完成后，积极做好养护工作。砼施工全过程中各班组人员认真落实“三检制”，严把质量关，确保砼内在质量和外观质量优良。（1）基础处理：对于土基，开挖基础时保留的保护层挖除并加以夯实，同时将杂物清除干净。（2）施工缝处理：按砼的硬化程序，采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老砼表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水，砼强度达到2.5Mpa后，方可进行浇筑上层砼的准备工作，临浇筑前，水平缝应铺一层1—2cm的水泥砂浆，垂直缝应刷一层净水泥砂浆，其水灰比，应较砼减少0.03—0.05。新老结合面的砼应细致捣实。n（3）底板砼浇筑：采用不间断浇筑，其浇筑顺水流方向进行，振捣密实后用铁抹收光、压光。砼浇筑时采用插入式振捣器振捣配合平板式振捣器，振捣时采用二次振捣法，即每层砼在平仓后，均匀振捣密实，待下层砼下料再进行振捣一次，振捣时必须在作用半径内均匀振捣，不漏振，不过振，不碰模板、钢筋及预埋件，以保证振捣密实，模板不变形，钢筋及预埋件不移位，仓面出现泌水时，及时用人工清除干净。砼浇筑成型后，用水准仪控制表面高程。（4）墙、顶板砼浇筑：浇筑前用高一级标号砂浆2-3cm均匀地铺满施工缝。当浇筑高度超过2m时，要设置串筒，顶部安放喇叭口，以防砼离析。人工入仓进行平仓、振捣，浇筑过程中随时检查模板及支撑的稳固情况，发现问题及时处理。对于断面狭窄的薄墙、柱等结构物，可在两侧模板的适当部位，均匀地布置一些便于进场和振捣的扁平窗口。随着浇筑面积的上升，窗口应及时完善封堵。浇筑与墩、墙、柱连成整体的梁和板时，应在墩、墙、柱浇筑完毕后停歇0.5—1小时，初步沉实，再继续进行。浇筑砼时应指派专人负责检查模板和支架。发现有变形迹象，应及时加固纠正。发现模板漏浆或仓内积水，应分别堵浆和处理。6、砼温控与养护砼浇筑后，养护天数不得少于14天。寒冷季节在外侧支模架上盖三色纺织布形成防护罩棚，以确保砼表面温度在规定限制以内，防止砼产生表面裂缝。砼拆模后，应在砼表面进行全面养护保温，保证砼质量。7、砼质量检测（1）砼拌和均匀性检测1）承包人应按监理人批示，并会同监理人对砼拌和均匀性进行检测；2）定时在出机口对一盘砼按出料先后取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3；3）用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占百分比时，其差值不应大于10%。（2）坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场砼坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。（3）强度检测现场砼强度的检测以28天龄期的试件按每100m3（或每台班）成型试件3个，应取自同一盘砼。（4）骨料检测1）在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。2）在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为±0.5%(砂)和±n0.2%（小石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过0.2%时，需调整砼配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。砼质量检测应在监理工程师现场监督与指导下进行，并认真做好施工记录。（5）砼工程建筑物的质量检查1）在砼浇筑砼过程中，会同监理人对砼建筑物测量放样成果进行检查和验收；2）对浇筑层面的养护质量和施工缝和对埋入砼块体中的止水、排水设施和各种埋设件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收；3）砼工程建筑物全部浇筑完成后，承包人应按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人。5.5.1.2混凝土裂缝控制措施混凝土裂缝主要有塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝及其它施工裂缝。形成原因主要有三种引起：荷载、结构变形、施工操作不当。控制措施如5.3.1.2混凝土裂缝控制措施5.4.2浆砌块石施工方法材料选择1、浆砌块石所用石料必须质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均应符合施工详图的规定。砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。块重小于25kg的片石可用于塞缝，但其用量不应超过该砌体重量的10%。2、砂的质量应符合规范的规定，砂浆的砂料要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。3、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合技术条款的有关规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。4、拌合用水的质量应符合规范要求的质量标准，对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。5、砌筑砂浆应符合施工详图的强度等级与和易性要求。并具有良好保水性能。砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。砂浆的配合比，须经试验确定，并应征得监理单位同意。必须严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥不得超过±2%；水及外加剂溶液不得超过±1%；砂不得超过±3%。6、砂浆采用BL200砂浆机拌和。拌和时间，自投料完算起，不得少于2-3min。n7、现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28d龄期每200m3砌体取每成型试件一组6个。砌筑浆砌块石采用座浆法砌筑，砌筑程序为先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”，角石用以确定位置和形状，在选石与砌筑时必须注意，选择比较方正的大块石，先行试放，必要时稍加修凿，然后安砌角石，位置必须准确，角石砌好以后，就可把样线移挂到角石上，面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。面石外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将面石翻回座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层填砌，填砌前先铺座浆，放填第一层腹石时，必须大面向下放稳，尽量使石块间的缝隙最小，再用砂浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入浆缝中。每砌三层左右可大致找平一次，各段交界处应留成台阶，以便相互结合，以保证其整体性，但在工作中断时，对石层间的空隙用砂浆或小石子砼填满，但表面上不抹浆，并用覆盖物予以遮盖，续砌时应将表面清扫干净并洒水湿润。1、浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4～6cm。砌筑时，砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。2、在铺砌砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。浆缝厚度宜为20～30cm，座浆及竖缝砂浆应饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。3、砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块应相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。4、浆砌石体结构尺寸和位置的允许偏差：轴线位移不得超过50mm，基础和顶面标高不得超过20mm，墙面坡度不得超过0.5%H，2m长度上表面平整度不得超过30mm。5、砌体外露面宜在砌筑后12～18h之内及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间一般为14天。6、当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。浆砌块石勾缝n浆砌块石表面勾平缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光。浆砌块石砌体养护砌体完成后，用草袋覆盖，经常洒水养护，保持表面潮湿，养护时间一般不少于7天，在砌体达到要求强度之前，不得在其上堆放重物或修凿石块，以免砌体受震动而损坏。本工程砌石主要为挡土墙、护底及护坡等。由于砌石皆为人工手工操作，耗时耗力多，对工程进度影响较大，本工程待砌筑工作面提供后，及时请监理工程师验收，就开始砌筑，砌筑采用多施工段同时施工。5.5金属结构制安工程施工本工程的闸门及启闭机的安装项目包括闸门门叶、门槽埋件、启闭机械等，以及与本合同项目有关的拉杆、锁定装置、轨道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。5.5.1闸门安装5.5.1.1安装技术要求(1)闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。(2)闸门的埋设件安装，应符合DL／T5018-94第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至第9.1.13条的规定。(3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案，报监理人批复后方可实施。(4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。(5)闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T5018-94第9.2.3条至第9.2.7条的规定。(6)闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。(7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件，方能按规定进行涂装修补。(8)闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，其倾斜值不得大于n5.0mm,当超过上述规定时，应予配重调整。5.5.2闸门的调试闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到：1、无水情况下，滑道或滚轮运行时应无卡阻现象；偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上，且与轨道接触良好；双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。2、静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同（水封装置漏光检查除外）。5.5.3启闭机的安装5.5.3.1安装技术要求(1)承包人应按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械设备的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。(2)安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的砼，应按施工图纸的规定浇筑，在砼强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。(3)启闭机机械设备的安装应按DL／T5019-94第5.2.2条的有关规定进行。(4)每台启闭机安装完毕，承包人应对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂及减速器内润滑油。(5)每台启闭机的过负荷保护接点、行程限位开关、闸门开度指示器以及抱闸、锁定等，承包方应在启闭机安装好后派专人负责调试。对经过调试合格的上述装置，其供调整的螺栓等部位，应由承包人用专门的油漆涂封。5.5.3.2启闭机的试运转启闭机安装完成后，承包人应会同监理人进行以下项目的试验：(1)电气设备的试验要求按DL／T5019-94第5.3.1条的规定执行。对采用PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后，再进行联机调试。(2)空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验应符合施工图纸和DL／T5019-94第5.3.2条的各项规定。5.5.4金属结构的制造和安装n工程内容及要求本工程项目部下设金属设备安装组，专门负责本工程的钢结构制作安装和质量检查验收等全部工作。工程实施前应报送钢结构制造及安装措施、进度计划交监理工程师审批。钢结构制造和安装使用的全部钢材、焊接材料、外购件和涂装材料均应由项目组按批准的采购计划（清单）进行采购。材料和外购件运抵工地后，项目组质检负责人验收入库，并应接受监理工程师的检查。每批到货的材料应附有质量证明书、使用说明书或试验报告。项目负责人应按监理工程师指示，对到货的材料和外购件进行抽样检验，并将检验成果报送监理工程师。根据货源情况要求采用代用材料时，应按本技术规范要求报请监理工程同意后办理。金属结构制作(1)零件加工严格按施工图纸进行放样加工，放样工作包括：核对构件各部分尺寸和安装尺寸及孔距，以1：1的大样放出节点，制作样板作为切割、弯制、铣刨、制孔等依据。(2)本工程的钢结构所用的钢材，均采用气割，并采取预热和缓冷措施，以防切口边缘产生裂缝或碎硬层，切割前应清除钢材表面切割区域内的铁锈、油污等，切割后清除边缘上的熔瘤和飞溅物等，切割时应根据加工或焊接形式考虑一定预留余量。(3)边缘加工：钢结构的零件边缘采用刨边机刨边，端面铣削加工成型，边缘应光洁、无台阶，并妥善保护，边线加工的允许偏差必须控制在规范规定范围内。(4)制孔：构件上的螺栓孔用钻孔法成型，钻孔前应进行试钻，经检查认可后方可正式钻孔，但必须卡牢或点焊牢固。(5)涂装施工：涂装前应除去金属表面锈污，尽快涂装底漆，待底漆干燥后涂面漆，以上均应满足设计及制造厂家的说明书要求。金属结构安装(1)钢结构安装前,应校核用于安装基准点和控制点,并检查钢结构工程的安装轴线标高,砼强度是否符合施工图纸的规定.(2)钢结构焊接安装前,应根据结构的种类、焊缝形式，位置及厚度，选用焊接方法、焊条牌号、焊条直径和焊接电源，焊条使用前要按规定焙烘干燥。n(3)钢结构用高强螺栓连接时，应先对构件磨擦面和砂轮打磨进行加工处理，砂轮打磨方向应与构件受力方向垂直，高强螺栓连接安装完毕后，应检查高强螺栓连接复验数据扭矩，扭矩检查应在螺栓终拧1小时后14小时以前完成，经检查合格后应用油腻子将所有接缝处嵌固严密，并按防腐要求进行处理。预埋件的埋设本工程预埋孔、预留槽、预埋件精度要求较高，故做好预埋件工作至关重要。(1)各单元工程施工前，应认真核对设计施工图纸及设备安装工程图纸，仔细了解各部件的作用、功能、几何尺寸、构造、材质数量、精度等要求，以便于制作和校核。(2)为确保预埋安装位置的准确，所有预埋件的固定钢筋制作的支架焊接固定于主体结构的钢筋骨架上。(3)预留孔、槽模板安装时应确保其几何尺寸的准确、模板制作简便易拆，在砼成型并达到一定强度后，方准拆除预留处模板，模板拆除时，应轻击慢打，不得破坏预留孔、槽的边角。(4)预埋件埋设完成后，主体砼浇筑前，应报请监理工程师进行校核，符合要求后，方准浇筑砼。(5)主体砼浇筑时，不得向预埋件上直接倾倒砼料，应由侧面投料，振捣棒引浆灌实。砼浇筑完毕时，对于预埋件外露部位，应冲洗干净，并做出标识和必要的保护，以便于安装校验。n第六章工期安排及工期保证措施施工进度计划是施工组织设计的重要组成部分，反映了施工的顺序和速度（即在时间上的安排）。施工进度计划的编制有助于管理人员抓住关键、统筹全局、合理布置人力、物力，正确组织施工的顺利进行。本工程施工工作面多，为了确保工程在承诺的工期内完成，施工时可利用多工作面平行流水作业，尽量做到均衡与连续施工。6.1施工进度计划6.1.1总工期控制目标枞阳县大洼脑、清水塘小（二）型水库除险加固工程，计划开工日期2008年11月20日，完工日期2009年4月20日（具体开工日期以监理工程师发布的开工令为准），工程总工期为5个月（151日历天）。6.1.2主要工程施工进度1．筹备：中标通知书下达之日——合同签订；2．进场：合同签订之日；3．开工：2008年10月20日（具体以监理工程师发布的开工令为准）；4．主要工程进度安排：详见施工总进度计划网络图、横道图。6.2工期保证措施6.2.1进度计划保证根据本工程的工期要求和主要工程项目的施工布置，制定总体施工进度计划，计划在合同工期内配备充足的施工人员和机械设备，保证按投标书中承诺的施工工期完工。在组织施工时，严格遵守规定的施工期限，全面考虑、合理安排、积极稳妥、留有余地、适时修正进度计划，切实做好计划执行。在执行进度计划时，分清工程的主次，统筹兼顾，集中力量、保证关键工程的按期完成，从而保证施工总进度计划的顺利实施。6.2.2组织保证我公司有多年水利工程施工的丰富经验，享有相当好的信誉。结合该工程的特点，我公司将抽调精兵强将组建项目施工队伍，成立项目经理部，实行项目经理负责制。n6.2.3现场计划执行保证项目经理部施工计划组将根据监理工程师批准的总施工进度计划，编制阶段性施工进度计划，并据此协助有关作业班组编制作业计划，建立工地每天召开一次现场调度会制度，检查逐日进度计划落实情况，及时进行修订，切实保证以时保日，以日保旬，以旬保月，以月保证总进度的实施。6.2.4技术保证项目经理部下设工程施工组，工程施工组一要做好图纸会审，技术交底等工作，编制阶段详细施工组织设计工作，落实项目施工总体计划，把好方案实施前的每个环节；二要按业主、监理工程师批准的施工方案，做好现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，杜绝窝工、停工、返工现象的发生；三要结合实际，在施工方案上创新，并用新方法、新工艺、新设备，以提高工作效率。6.2.5质量安全保证我方在多年的施工中认识到施工安全、质量是一个工程的灵魂。在施工中对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制，完善管理程序和施工程序，提高质量管理素质，严把施工中各个环节，杜绝质量事故的发生，避免因质量问题造成工期的拖延。为此我们必须抓好安全生产，做好宣传教育工作，建立施工安全管理机构，规范操作，落实责任，警钟长鸣。6.2.6机械和材料保证根据本工程的特点，按照施工方案配足本工程所需的人、材、物，公司充分发挥统一调度的优势，只要本工程需要，公司接到项目部的请示后一天内保证所需的人、材、物到施工现场，工地仓库应备足燃油及机械易损配件。6.2.7资金保证本工程项目部按公司二级机构设置，项目经费就近开户，专款专用，保证该工程有充足的资金。6.2.8社会环境保证项目部设置专人，在业主统一领导协调下，积极处理好地方关系，加强与施工有关各方面的沟通及自身人员的管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控，作好工作，争取良好的施工外部环境，把干扰减少到最低程度。6.2.9强化人员培训n工程开工前全面系统的对各种施工人员进行培训，使之熟悉当地施工环境和相关技术要求、规范规程及法律法规，熟练的掌握工种施工技术，做好工序间的协调，杜绝返工现象的发生。6.2.10强化现场管理施工现场实行调度制，在施工现场设调度室，对施工中临时发生的矛盾统一而灵活机动的指挥，按照施工作业计划调度劳力、机械与材料并对施工中临时发生的矛盾及时进行解决，从而使工程得以顺利进行。6.2.11特殊气候施工措施土方工程施工受天气影响较大，对土壤含水量要求严，冬雨季施工要制定切实可行的措施。对于取土区不仅要做好降低地下水和土壤晾晒、防洪等工作准备，而且还要做好填筑区的阴雨天排水工作，同时要加强对临时道路的修整。6.3资源配置结合本工程的工期要求、施工方案和我公司的机械设备情况，在保证工程施工的前提下充分配足资源，确保工程顺利实施，具体配备见以下表格：6.3.1施工机械设备拟投入本合同工作的主要施工设备表序号设备名称型号及规格数量制造商购置年份已使用台时数检修情况现在何处1推土机TY1204济宁2001良好枞阳2载重自卸汽车5T30二汽2001良好枞阳3内燃压路机14T4徐工2000良好枞阳4羊足碾10T4蚌埠2002良好枞阳5砼搅拌机JZC5003安庆2004良好枞阳6砂浆搅拌机HJZ-2002南京2000良好枞阳7插入式振捣器YB1810南京2002良好枞阳8平板式振捣器B156南京2002良好枞阳9双胶轮手推车25南京2000~2004良好枞阳10钢筋切断机WJ402马鞍山2003良好枞阳11钢筋弯曲机G15-402合工大2002良好枞阳12交流电焊机BS-3303安庆2004良好枞阳13空气压缩机VY-9/7-a1上海1999良好枞阳14制浆机270L1安庆2005良好枞阳15木工加工机械锯、创、钻全套2自制2004良好枞阳16电动卷扬机2T2贵池2001良好枞阳17交流电焊机BX-3302台上海2004良好枞阳18发电机30KW2台合肥2005良好枞阳19挖掘机1m3油动5台日本2004良好枞阳20蛙夯JKS-01010武汉2003良好枞阳21潜水排污泵100QW110-10-5.52上海2001良好枞阳22潜水排污泵40QW12-15-152上海2002良好枞阳n6.3.2试验检测设备试验检测设备一览表名称规格数量备注温度计8只温度测量砼温度计电阻式5只测量砼水化热温度水准仪S33台工程测量经纬仪J22台工程测量经纬仪T21台工程测量钢筋保护层测试仪2台钢筋检测万能压力机WE-20001台混凝土试验振动台1台砂石检测2m靠尺2套垂直度、平整度3m靠尺2套平整度钢卷尺50m4把施工检测钢卷尺3m10把施工检测万能材料试验机WE-15001套钢筋试验水泥净浆搅拌机LT-16A2套水泥试验水泥稠度及凝结时间测定仪0-70mm2台检测水泥的性质雷氏夹测定仪LD-502台材料试验天平JPT-102台材料试验标准筛0-100mm2套材料试验坍落度筒5个检测砼的和易性砂浆针入度仪2台检测砂浆砼试模15×15×15cm6套检测砼强度砂浆试模10×10×10cm2套检测砂浆强度台秤TGT-1000型2台试验击实仪重型2台确定土壤最大干密度和最佳含水量环刀100型5组检测填筑土方的压实度烘箱2台土工试验养护箱水泥试验n6.3.4劳动力及工种配备计划劳动力及工种配备计划表工种人数08年11月08年12月09年1月09年2月09年3月09年4月管理人员666666机械操作手444444机械修理工222222汽车司机10881284测量员222222试验员222222资料员112222钢筋工266662砼浇筑工266662模板工266662电工222222电焊工222222安装工222起重工22222架子工44砌石工444444普工121212121212合计536566727256n第七章冬雨夏季施工保证措施根据工期要求，本工程施工难免会受到阴雨及寒冷天气的影响。因而雨季施工采取行之有效的措施是很有必要的，直接关系到工程的质量和进度。7.1雨季施工保证措施7.1.1雨天施工应做好下列工作1）掌握天气预报，避免在大雨、暴雨过境时浇筑砼；2）砂石堆料场应排水通畅并防止泥污；3）运输工具及运输道路宜采取防雨防滑措施；4）水泥仓库要加强检查，做好防漏、防潮工作；5）砼的浇筑仓面上，宜设临时防雨棚；6）采取必要的防风和防雷击措施；7）加强骨料含水量的检验工作。7.1.2砼工程雨天施工1）在小雨中浇筑，应采取下列措施：a.加强骨料的含水率检测工作，及时调整配合比；b.防止外水入仓，仓内及时排水，但不得带走灰浆；c.及时做好新砼面的保护及顶面的抹面工作。2）在浇筑砼过程中，如遇大雨或暴雨应立即停止浇筑，并将仓内的砼振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先除仓内积水，清理表面软弱层。继续浇筑时，应先铺一层水泥砂浆。如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。7.1.3砌石工程雨天施工1）在小雨中施工，宜适当减小水灰比，并做好表面保护；施工中遇中到大雨时，应停工，并妥善保护工作面；雨后若表层砂浆或砼尚未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，应按工作缝要求进行处理。2）浆砌石在天气0～5oC施工时，应注意砌筑层表面保温；气温在0oC以下又无保温措施时，应停止施工。7.1.4土方工程雨天施工n1）雨季土方施工应做好场地排水设施。做到边挖、边铺筑、边碾压。每层表面留有3%的横坡，雨前和收工前将铺撒的松土压实完毕。2）粘性土填筑面在下雨时人行不宜践踏，并应严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。7.2砼、砌石夏季节施工保证措施施工现场（拌和和铺筑场地）的气温达到30oC时，即属于高温施工。在高温季节施工时，应尽可能降低砼的浇筑温度，缩短从开始浇筑到表面修整完毕的操作时间，保证砼进行充分的养生，同时，应作好高温施工的工艺设计，包括降温措施，保持砼可工作性和基本性质，以确保工程质量。7.2.1砼夏季施工保证措施1）砂石料降温：在砂石料场搭盖棚遮阳，避免阳光直晒；对当天使用的石料洒水降温；尽可能从料堆内部取料。2）降低水温：抽用符合施工要求的深层地下水；避免日光直射储水柜及输水管。3）掺加缓凝剂：在整个环境炎热的条件下，最简便易行的方法是掺缓凝剂，延缓砼初凝时间，使其能保持较长时间的合适的工作度，并降低拌和时的稠度，使之易于拌和和出料。4）搅拌站搭设遮阳棚。5）砼在运输时进行遮盖，及时送至工地。6）对模板和基层喷洒水，以降低其温度。7）高温下在灌筑后的最初几小时，应不间断洒水，防止砼表面干燥。7.2.2砌石高温季节施工保证措施1）最高气温超过28℃时，应停止砌筑作业。2）高温施工应加强砌体的养护，外露面在养护期必须保持湿润，为避免日晒，宜加草袋等物遮盖。当有严格防裂要求时，应加强养护并适当延长养护期。7.3砼、砌石冬季施工保证措施1、砼凝固过程与周围的温度和湿度有密切关系，温度越低，水化和凝固的速度就愈慢。当日平均气温在5oＣ以下或最低温度在－3oＣ以下时，砼施工必须采取防护措施，以致砼温度达到设计强度50%以前不遭受冻结。拟根据招标文件气象资料分析：本地区在施工期3-10月份内正常气温均在10oＣ以上，施工时如遇特殊天气应做到以下几点：n1）项目部派专职人员收看天气预报和室外气温测量工作，从而掌握准确的天气情况，防止遭受到寒流，以做到有备无患。2）砼浇筑采用优先安排在寒流前气温较高的天气进行。3）如遇特殊天气，砼施工时适当掺加早强剂。2、砌体低温季节施工质量控制要点1）当最低气温在0～5oＣ时，砌筑作业应注意表面保护；最低气温在0oＣ以下时，应停止砌筑。2）养护期内的砌石体的外露表面，应采取保温措施。n第八章质量管理及保证措施8.1质量管理规划质量目标：确保合格，争取优良8.1.1建立健全质量保证体系1.质量保证体系为实现我公司承诺的质量目标，我公司成立项目经理、质量负责人、施工员、质检员等各种负责人组成的质量保证机构，建立由项目经理、质量负责人、施工科、质安科、试验室、专职质检员等组成质量保证体系。项目经理部建立以项目经理负总责，技术负责人主持全面质量工作的质量管理小组。负责监督指导规范、规程、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理，质量培训教育和特殊工种考核，做好交工后服务工作。2.建立QC小组我单位在本工程按班组、工种成立QC小组，针对现场各种质量问题，制定QC小组活动计划，并在实施过程中做好记录，及时总结，向质量管理部门提供信息。并且增强企业队员工的质量意识和责任心，从而提高其工作能力。工程质检管理网络图公司终检工程师项目经理项目质检负责人技术负责人土工组质检负责人钢筋组质检负责人木工组质检负责人安装组质检负责人石工组质检负责人砼组质检负责人n3、建立质量管理“三检制”在上述质量保证体系下，工程质量管理建立三检制。即完成一个工序后，由区段作业区质检员会同班组长自检，项目部质检工程师复检，公司质检员终检。三检制检查项目质量评定，按“水利水电工程施工质量验收评定规程”要求进行。检验程序如下图示：单元（工序）工序工序班组自检项目部质检工程师复检公司质检科代表终检现场监理工程师抽检填写单元工程评定表结果局部返工合格局部修理合格检验合格核定单元（工序）质量等级局部返工局部修理不合格不合格不合格合格合格合格4、成立工地试验室n为了满足施工现场对施工质量控制和自检的需要，工地成立试验室。试验室内应配齐所需的设备、仪器、机具，主要试验设备详见后附表，试验室由项目部指派专职工程师负责，并接受监理工程师的监督，试验室主要从事砼坍落度、材料的称量、土料干容重、骨料含水率等相关试验以及其他、中间产品的试验和复试工作，对试验室不能进行试验的，委托水利工程质量检测中心进行试验。8.1.2质量管理工作程序运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门，各个工作岗位，各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体，落实施工准备、施工中和交工后三个服务阶段的工作内容，编制工作程序、权限和方法，使质量在形成过程中处于动态控制状态。8.1.3质保组织体系以项目经理为核心，项目工程师为中心组成的项目质量领导小组，负责制定本项目质量工作计划，实行全面质量管理。项目部与各施工队及有关负责人签订质量目标奖罚措施，将质量目标分解到个人，将质量成果与工资挂钩。同时加强职工质量意识教育，工程技术人员的交底必须书面化、量化。不允许让任何一个环节存在隐患，做到预知、预设措施，把可能发生的质量事故消灭在萌芽状态。建立QC小组，以项目经理为首，有关人员组成的QC小组将对本工程按照“计划、实施、检查、处理”（PCDA循环）进行全方位质量管理。8.1.4措施本项目将把质量工作放在项目部工作的首要位置，一切为项目质量开展各项工作，确定工程质量控制点。各级管理人员在工程质量上都有不同的责任和义务，按照项目质量等级目标，以每个人的工作质量来保证工程项目的施工质量，坚持以“质量第一”的思想去组织和检验自己的工作，坚持“预防为主”，“下道工序就是用户”和“假如我是用户”的思想，积极主动地学习有关国家规范和质量检验评定标准及一系列有关工程质量文件、招标文件，建立一套切实可行的技术业务考核制度，并与工资奖金挂钩，有奖有罚，切实推动各级施工人员掌握本岗位应具备的知识技能。推进项目施工质量创优目标管理工作的程序化，标准化，规范化，即按程序操作，按标准工作，按规范施工。对施工过程中出现质量与进度不统一时，以进度服从质量为原则，坚持好中求快，好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织指导施工，绝不能因为抢工期而忽视项目的创优工作。n8.2质量保证措施1.严格按国家和水利部颁发的技术规程和标准施工。2.严格执行质量管理制度²开工前，组织有关施工技术人员认真熟悉施工图纸，首先在内部进行图纸会审，记录整理成文，以业主、设计单位、施工单位三方会签后打印下发有关工程施工人员以指导施工。²严格按照施工程序组织施工，并对主要的分项工程编制出具体的施工作业计划以指导施工工人员操作，落实分阶段各级技术交底制度，对工期、作业安全事项及措施进行详细的交底，措施落实到人。²切实做好工程施工前的准备工作，施工员、技术骨干必须熟悉图纸、施工规范、规程和技术标准，领会设计意图，确保施工质量。²加强施工中的质量控制和检查工作，配合测量员搞好测量定位、放下达班组进行配料实施。²认真做好种翻样图、表、单或样架，并经技术负责人审核签字后，下达班组进行配料实施。²认真做好各种与工序、工序与工序之间的自检、互检交检工作，并做好记录，实行工序交接传递制度，对达不到合格标准的工序，不得进入下道工序施工。²严格把好材料及成品，半成品质量关，进场材料成品、半成品必须有产品合格证，材料抽样试验必须按国家施工验收规范、规定执行。无合格和复试不合格的原材料、半成品不得用于工程上。只有经验收合格的材料方能使用。²加强技术资料的同步性，各工种管理人员对、各种施工资料（设计变更、图纸会审记录、测量记录、陷蔽工程验收记录、技术复核、自检互检记录、质量检验评定表、施工日志、砼配料单、开仓令及砼强度试验报告、观测记录、材料质量保证书材料试验资料等）的管理和收庥、确保工程资料的完整和准确。²施工过程中实行严格的监督管理制度。²经常监督检查原材料、成品、半成品试验报告及合格证说明书，如发现有不合格证产品或产品末经抽样试验材料（按施工验收规范、规定必须检验的材料）坚决不准使用。²在施工过程中质检人员发现有严重违反技术规范、规程和质量问题时，有权当场制止和限期纠正或处理。n²质检人员要经常深入现场，做到“三勤”：脚勤、眼勤、嘴勤，发现问题及时解决。²做到分项工程有复核、隐蔽验收不遗漏。²质检部门对不重视质量、粗制滥造及急蔽事故、弄虚作假的项目重要负责人和直接责任者，有权要求和行政领导给予严肃处理。3.技术措施(1)土方工程²测量放样：开工前，对原设控制点、开挖边线进行复测，布设施工控制网并定期检测，发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不合要求应重新布设控制点，放样前对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须检核。严禁凭口头通知或无签字的草图放样。²设立工地试验室，所有原材料必须经试验人员按规范检验合格后方可使用，试验室对土方工程的质量控制要认真负责，达不到要求的填筑土要坚决重新碾压，直至达设计干容重。²填筑的土料，符合设计要求，控制土料含水量和铺土厚度，并压实至规定值，局部用人工与小型机具夯密实。²料区开挖必须将其表层的杂质及耕作土，植物根系等清除干净，填筑土方应分层分批上土。（2）模板工程²模板施工过程中，随时复核轴线、几何形状、断面尺寸标高，避免发生错误偏差过大造成返工。²模板支撑必须有足够的稳定性和承载力，特殊部位的模板和支撑须经专门的设计计算，并对相关工序提出技术交底书，确保重要结构的位置尺寸。²模板接头、错缝、表面平整度须符合规范要求，不得漏浆，更不允许出现跑模，如果为赶工期须提前拆除，必须有详细的论证和相当的保证措施并存档。（3）混凝土工程²混凝土配合比，由试验确定，经监理工程师批准后才能使用。²混凝土从搅拌机中出料到浇筑完毕的连续时间，由试验人员确定，并严格按照时间浇筑。²n混凝土从高处倾落的自由高度不超过2M，否则采取相应的缓降措施，如滑槽、溜筒等。²及时收听天气预报，尽量避免在雨天浇捣砼，并备好防雨材料，加强对突变天气的应变能力。²编制砼质量通病及形成原因、质量通病预防措施，下班组，减少混凝土质量通病发生。²工程开工前，对现场操作人员进行技术交底，对特殊工种进行培训。（4）材料保证工程材料的质量是直接构成建筑产品质量的重要因素。建筑产品质量控制活动必须从材料开始，至此，按照技术规范进行严格的检查、验收和有关的试验工作，杜绝不合格材料投入使用。水泥：选用PO32.5旋窑水泥，对进库的每一批号水泥都必须有质量证书（原件），工地应在监理工程师指导下对其按规定取样试验，经复试合格后方可使用。进库后的水泥应按规范码放，且存库时期不超过20天，以确保水泥使用质量。碎（砾）石：碎（砾）石应备坚硬、耐久的岩石，并具有足够的强度和耐磨性能，碎（砾）石其颗粒形状应具有棱角，无软质石料和其他杂质，其压碎值应符合规范要求。砂：黄砂的颗粒级配和含泥量应符合规范，黄砂应洁净、坚硬、干燥、无风化、无杂质。块石：块石要选用大小均匀，质地坚硬，单块重量不得小于25kg，最小边长不小于20cm，不得使用风化及不合格石料。水：施工用水应清洁不含有害物质，人、畜用水均可做为施工用水。4.组织措施（1）成立由项目部项目经理牵头负责的工程创优工作领导小组，制定具体的工程创优计划，实行目标管理，结合本合同段内的有关问题，分别交给QC小组进行攻关。（2）加强各职能部门的横向联系，质量部门对接口部位实行重点控制，对于重大或关键部位的施工以及新工艺、新技术、新材料的使用，提前制订出具体的施工方案和施工措施，报请监理工程师审批。（3）理顺质量、进度、效益三者之间的关系，当三者之间发生矛盾时，必须以质量为主，实行质量一票否决权，做到好中求多、求快、求省。（4）建立工序管理卡制度，严格控制工序质量一次合格率，确保每道工序质量始终处于受控状态，对上一道工序未交接验收或不合格绝不允许进入下一道工序的施工。n（5）建立质量管理控制，层层落实质量岗位责任制，做到分工明确，把关严格，调动广大管理人员的工作积极性，为此我们在施工过程中建立了七条质量控制线、材料供应控制线、内业管理控制线、现场文明施工管理控制线，各控制线实行打分考核。（6）加强施工人员的质量意识教育，定期对主要技术工种进行技术培训，提高职工队伍的整体素质，实行项目目标管理。（7）项目施工技术人员在工程施工前，认真熟悉图纸，内部进行图纸会审，以便将设计存在的问题在图纸会审时以书面形式向建设单位、设计单位提出，图纸会审后及时把图纸会审记录整理好，经建设单位、设计单位、施工单位三方签字后打印下发有关施工人员指导施工。（8）严格执行图纸和施工方案的技术人员交底制度，使施工人员在按图施工过程中明确知道本工序的设计及规范要求和施工方法，了解工期、工程量、劳动组合、操作方法、质量标准及关键部位的质量保证措施，杜绝盲目随意地施工。（9）严格实行试验仪器、测量仪器、计量工具定期标定检验制度，确保所测数据和结果的准确性，认真做好工序之间的自检、互检工作，并做好记录，前道工序合格后才能进行下道工序的施工。（10）健全原始资料的管理制度，加强工地的技术资料管理工作，各类施工记录和报表做到及时、准确、齐全、完备。（11）制定创优计划，争取创优率达90%以上，创优领导小组由科室负责人为当然组长，组织下属付诸实施，并将创优动态数据纳入正常的工作中，传递给作业班组。（12）建立QC小组，以项目经理为首，有关人员组成的QC小组将对本工程按照“计划、实施、检查、处理”（PCDA循环）进行全方位质量管理。8.3严格执行质量管理制度1．切实做好施工前的图纸预审工作，由项目部工程师、质检工程师，经常召集工地专（兼）职质检员会议，熟悉施工图纸，施工规范，明确工序中的质量控制要点，并制定质检员质检责任制。2．加强施工中质量控制和检查，做好测量定线、放线工作，确保施工中轴线，标高及几何形状准确。3．严格施工中的管理制度，质检员应根据自己岗位内的质检职责，深入施工现场跟班作业，对违反规程玩忽职守的人员，项目部按公司有关规定给予处理。n4．加强质检资料管理：项目质检工程师应对工程中隐蔽工程验收记录，工序单元及作业段质检评定表，施工质检日志，开工令，土壤试验，各种材料出厂合格证，材料试验，测量记录等资料的收集汇总。确保质检资料的完整性。5．作好雨季施工的质量控制措施，备好防雨材料，加强雨季施工的保护措施。6．加强工程质量宣传报导，提高员工的质量意识，编制本工程项目中施工质量控制标准及质量通病的预防手册，并做到人手一册。n第九章安全生产及安全保证措施9.1安全生产保证措施我公司认真贯彻职业健康安全管理体系（OHSMS18000），按照该体系标准运行要求，认真贯彻《安全生产法》和国务院《建设工程安全生产管理条例》，坚持“安全第一、预防为主”方针，坚定不移地全面推行项目法管理，建立施工现场一整套完善的安全生产、文明施工、环境保护的安全保证体系，安全、高效、优质地建成本工程。构建和谐项目，打造精品工程。9.1.1项目安全管理目标根据确定目标的原则：可行性、关键性、一致性、灵活性、激励性、概括性而制定。主要内容是：1、伤亡事故控制目标：杜绝死亡重伤，轻伤负伤频率≤5‰，杜绝重大设备、火灾、交通事故。2、全员教育控制目标：全员教育率100%，管理人员、特种作业人员培训、考核、持证上岗率为100%。3、文明施工目标：争创《文明工地》。对上述项目安全管理目标责任层层分解到岗位员工，安全责任落实到人。以评分表的形式按责任分解，每月进行考核，奖优罚劣。9.1.2组织保证措施项目经理是工程项目施工的安全第一责任人，“实行管生产必须管安全”的原则，对工程施工安全负有全面领导责任。负责建立健全项目部安全组织机构网络，设立安全技术部并配备2名专职安全员，旨在加大安全管理力度。建立项目工地安全生产管理各项规章制度，完善安全生产管理基础工作资料，形成强有力的安全生产保证体系。该工程项目安全组织机构管理网络图如下：n安全生产管理网络图安全生产委员会主任公司安全第一责任人公司安全生产负责人土方负责人房建负责人安装负责人土建负责人项目部安全生产责任人项目部安全生产负责人基础处理负责人9.1.3施工现场安全生产保证体系施工现场安全生产保证体系由10个基本要素和6个辅助要素构成。其中，10个基本要素包括：安全目标、危险源与不利环境因素识别评价和控制策划、适用法律法规标准规范和其他要求、施工现场安全生产保证计划、施工过程控制、事故的应急救援、安全检查、纠正措施和预防措施、内部审核、安全评估；6个辅助要素包括：组织机构与职责权限、安全教育和培训、文件控制、安全物资采购和进场验证、分包控制、安全记录。该体系规定的体系要素围绕实现建设工程施工安全目标和持续改进安全管理活动及其业绩，按照“策划、实施、检查、改进”的PDCA动态循环，螺旋上升模式运行。9.1.4安全管理制度保证措施认真贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护的法律法规，建立健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，是保障安全生产的重要措施。加强施工规范化管理，开展安全宣传教育，严格执行安全技术方案。具体制度如下：n9.1.4.1安全生产责任制度坚持“管生产必须管安全”、“安全生产人人有责”的原则，明确项目部各级领导，各职能部门和各类人员在施工生产活动中应负的安全责任。项目经理为工程项目部安全生产第一责任人，负责组织本项目安全生产。并与各专业施工队签订“安全生产责任书”。工程项目部设置安技部配备2名专职安全员，各专业施工队与作业班组设立兼职安全员，做到分工明确，责任到人，严格考核。项目部管理者安全管理坚持“五到位”，即：健全机构到位、批阅安全文件到位、深入现场到位、检查到位、处理问题到位。并实行“四全”（全员、全过程、全方位、全天候）安全管理。施工现场的各种安全防护设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除隐患，保证其安全有效。9.1.4.2安全生产教育培训制度（1）项目部安全科在工程开工前负责组织全体员工开展一次全员“三级”安全知识教育，认真填写《全员教育花名册》、《三级教育登记表》，批阅员工考试卷，并存档备查，教育时间一般不少于8学时。（2）对新入场的人员必须经“三级”教育合格后，方可安排上岗。（3）员工变换工种，项目部应先进行操作技能及安全操作知识的培训，考核合格后，方可上岗操作，进行教育和考核应有记录材料。（4）项目部安全科每月召开一次安全例会并组织学习有关技术规范和安全技术操作规程，结合工程施工中存在的安全问题，重点对员工进行教育和宣传。作业班组做到每天班前5分钟安全讲话，进行施工要求，作业环境的安全交底。（5）安全管理人员与特种作业人员必须经省安监部门、质量技术监督部门培训考核合格，分别持有《安全管理人员岗位资格证书》、《特种作业人员安全操作证》上岗。9.1.4.3安全检查及隐患整改制度（1）项目部由一名副经理分管安全工作，每半月组织有关部门人员开展一次安全检查；各作业班组实施日常自查。（2）施工现场设置安全宣传标语牌，机械作业场所悬挂安全技术操作规程牌，危险作业区要悬挂安全警示牌。（3）项目部安全检查，及时下达《安全检查隐患整改通知书》，督促落实整改，并做到谁检查谁复验，以达到消除隐患，保证施工顺利进行。9.1.4.4安全生产资金保障制度n项目部对安全生产资金设立专户储存，安排专项经费做到专款专用。安全生产资金必须用于安全教育培训，施工安全防护用具及设施的采购和更新、安全施工措施的落实、安全生产条件的改善、事故应急措施等。9.1.4.5安全技术措施制度（1）根据《建设工程安全生产管理条例》要求，在编制施工组织设计和施工计划时，对危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位、环节必须编制针对性的安全技术措施并付诸实施，对施工技术难点工序、新技术、新工艺、高空和起重作业，必须制定专项安全施工方案。安全技术措施及专项安全施工方案的编制必须履行编、审、批签字。（2）工程施工前，项目技术负责人根据工程施工专项方案，安全技术措施等情况详细向专业施工队、施工作业班组、作业人员进行针对性的书面交底，并履行签字手续。9.1.4.6防护用品及设备管理制度（1）项目部采购、租赁的安全防护用具及“三宝”（安全帽、安全网、安全带）、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证，并在进入现场前进行查验。同时，做好防护用品和设备的维修、保养、报废和资料档案管理。（2）施工现场所有的《厂内机动车辆》和特种设备如吊车等，使用前须经当地质量技术监督部门检测合格后方可行驶作业。（3）各种机具操作人员必须严格遵守岗位职责和JGJ（33-86）《建筑机械安全技术规程》，严禁违章操作。认真填写《运行记录》。（4）机具设备实行定点定机、定员责任制度，并实行交接班记录。9.1.4.7意外伤害保险制度意外伤害保险由施工项目部与保险公司订立保险合同，支付保险费，以施工现场从事危险作业的人员作为被保险人，当被保险人在施工作业人员发生意外伤害事故时，由保险公司依照合同约定向被保险人或者受益人支付保险金。9.1.4.8消防安全责任制度项目部确定一名副经理为消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，施工现场设置消防通道，消防水源，配备一定的消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标志。9.1.4.9安全事故应急救援制度工程项目部制定本项目生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织，配备应急救援人员，配备必要的应急救器材、设备，并定期组织演练。n9.1.4.10安全事故报告制度工程项目部按照国家有关伤亡事故报告和调查处理的规定，按月填写《工伤事故月报表》，建立事故登记档案。做到及时、如实地向当地安全生产监督管理部门、建设行政主管部门或者其他有关部门报告伤亡事故；特种设备发生事故的，还须向当地质量技术监督管理部门报告。发生伤亡事故不得瞒报。9.1.5开展安全生产评价1、公司制定了《工程项目部安全评价评分标准表》定期对工程项目施工进行安全生产评价。2、公司安全技术部每年两次（上半年一次，下半年一次）对工程项目施工安全生产管理进行综合评价，评价结果作为年终公司与项目部签订的安全生产责任状挂钩、考评，奖罚兑现。9.2针对性的安全技术措施根据国务院《建设工程安全生产管理条例》必须对危险性较大的分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位、环节制定针对性的安全技术措施，结合本工程工艺流程特点，特制定以下针对性的安全技术措施。9.2.1模板工程安全技术措施1、模板工程施工前，应按照工程结构型式、现场作业条件及混凝土的浇筑工艺制定相应的模板施工方案。2、模板工程施工前，按规范要求必须进行模板支架设计。3、立杆的压缩变形值与载重和风荷载作用下的抗倾覆计算，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。4、模板支撑系统的构造应符合扣件式钢管脚手架搭设规范要求。5、为保持支模系统的稳定，应在支架的两端和中间部分与工程结构进行连接。6、模板安装时人员必须站在操作平台或脚手架上作业，禁止站在模板、支撑、脚手杆上、钢筋骨架上作业。7、大模板组装或拆装时，指挥及操作人员必须站在可靠作业处，任何人不得随大模板起吊，安装外模板时作业人员应挂牢安全带。8、混凝土施工时，应按施工荷载规定严格控制模板上的堆料及设备。n9、模板拆除工作必须经工程负责人批准和签字及对混凝土的强度报告试验单确认后进行。10、模板拆除顺序应按方案的规定顺序进行。当无规定时，应按照先支的后拆和先拆非承重模板后拆承重模板的顺序。11、拆除模板作业必须认真进行，不得留有零星和悬空模板，防止模板突然坠落伤人。12、模板拆除作业严禁在上下同一垂直面上进行。13、大面积拆除作业或高处拆除作业时，应在作业范围设置围圈，并有专人监护；拆除模板、支撑、连接件严禁抛掷，应采取措施用槽滑下或用绳系下。14、拆除的模板、支撑等应分规格码放整齐，定型钢模板应清整后分类码放，严禁用钢模板垫道或临时作脚手板用。9.2.2钢管脚手架搭设与拆除工程安全技术措施1、扣件式钢管脚手架施工前，按建设部JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》编制专项搭、拆施工方案，做到编、审、批签字。2、从事脚手架搭设、维修、拆除作业的人员，属特种作业人员，必须持证上岗。操作时，必须正确佩戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋。3、脚手架搭设前，由项目技术负责人向架子工班组作业人员进行书面安全技术交底，并履行签字手续。4、钢管脚手架、平台的搭设严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求，钢管外径48mm，壁厚3.5mm，材质无锈蚀、裂纹、变形扭曲。扣件要符合《钢管脚手架扣件》的规定，禁止使用变形、裂纹、滑丝等有缺陷的扣件。搭设完后，应组织验收。5、脚手架作业层上的施工荷载应满足设计要求，不得超载。施工层脚手板必须满铺并固定，施工平台临边必须设置1.2m高的防护栏杆和防护网。6、要在脚手架上搭设通往作业面平台的扶梯，扶梯要有扶手栏杆，避免作业人员违章攀爬脚手架上下。7、在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。8、拆除脚手架必须有项目经理或现场施工负责人签字确认后方可拆除。9、拆除脚手架前，项目技术负责人必须向架子工班组作业人员进行书面安全技术交底，并履行签字手续。10、在拆除作业区周围设置围栏、警告标志。拆除作业时，地面设有专人监护，严禁非作业人员闯入作业区。n11、拆除落地脚手架的顺序应由上而下，一步一清；拆下的杆件、扣件、绑扎材料应及时向下运送或传递，严禁往下投扔；运送到地面的杆件、材料等要在指定地点分类堆放。12、当遇有六级及六级以上强风和雨、雾、雪天气时，应停止搭拆作业活动。13、搭设桥头堡钢管排架2层始随高度上升架体周边应采用绿色密目立网进行全封闭防护。9.2.3施工现场临时用电安全技术措施1、根据JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》要求，工程项目施工现场临时用电必须编制临时用电专项方案，并有编、审、批签字。2、施工现场必须设置用电总配电室。配电室高度不低于3m、长4m、宽3m。室内设置采光窗，内装网孔不大于10×10mm2的金属网。3、进出配电室的线路应从墙面的预留套管或地沟中穿出和穿进；配电柜稳固在墩台上，柜前柜后均设置绝缘台（垫）；配电室内设置绝缘灭火器；电工岗位责任制和安全操作规程牌上墙，安全标志牌齐全。4、施工现场临时用电采用TN—S系统。专用保护零线的设置必须采用绿/黄双色多股铜芯线，保护零线单独敷设不作它用，施工现场电气设备的金属外壳必须与保护零线连接，重复接地应与保护零线相连接，其接地电阻值≤10Ω。5、施工现场临时用电按规范做到三级配电（总配电箱—分配电箱—开关箱）、两级保护（总配电箱和开关箱）。6、施工现场用电设备做到“一机、一闸、一漏、一箱”，停止作业后，操作人员要停机切断电源，锁好开关箱防止误操作。7、施工现场采用建设行业管理部门规定的有准用证的厂家生产的铁制标准式配电箱。配电箱和开关箱装设在坚固的支架上，其下底面与地面的垂直距离宜大于1.2m，小于1.5m。8、施工现场的配电线路敷设方式采用架空线路，动力线路和照明线路分开设置。9、外电防护搭设前与供电部门联系，履行验收，以保障安全和符合规范。9、室外照明灯具的金属外壳必须保护接零，其灯具距离地面不得低于3m，路灯灯头接做防水弯。油库、油漆仓库除通风良好外，其灯具必须为防爆型，拉线开关安装于库门外面；室内灯具装设不得低于2.4m，任何电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具、电器。对员工的临时宿舍的照明装置及插座要严格管理。10、建立健全施工现场用电档案，其内容主要包括：用电施工组织设计、技术交底、检查和验收、接地电阻测试记录、定期检查表、电工维修记录等。9.2.4高处作业及“四口”、“五临边”安全技术措施n1、工程项目技术负责人针对本工程特点编制高处作业专项安全施工方案并履行编、审、批签字。2、在进行高处作业前，由工程项目负责人及安全部门负责人向有关现场作业人员进行书面安全技术交底。高处作业人员穿戴好人身劳动防护用品，方可进行现场作业。3、对患有心脏病、高血压、恐高症等疾病人员不可安排从事高处作业。4、作业人员在周边悬空状态下进行的高处作业，应有牢靠的立足处，并视作业条件设置栏杆、防护网，系牢安全带等安全措施。5、构件就位安装的作业人员，应提前设置作业平台及安全设施。6、支、拆模板人员作业要站在操作平台或脚手架上作业，不准站在模板支撑和梁的侧模上作业；绑扎梁的钢筋时需搭设作业平台，绑扎柱钢筋时不得站在骨架上作业或攀登骨架上下；浇筑砼作业，高度在2m以上的墩台、梁柱等应搭设作业平台，不准直接站在模板或支撑上操作。7、悬空进行门窗作业时，严禁人员站在门窗扇上操作及攀登。高处作业安装门窗无外脚手时，挂安全网和系牢安全带，作业人员重心应尽量在室内。8、在施工现场各层，上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须在上层高度可能坠落范围半径之外。当达不到要求时，设置隔离层。隔离层可采用木脚手板，按照防护棚的搭设要求进行。9、对临近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以加盖防护，并有固定其位置措施。10、边长在150cm以上的洞口四周应设防护栏杆，洞口下方张设安全平网。11、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设立红灯警示。9.2.5起重吊装安全技术措施1、起重吊装作业前必须编制专项施工方案，做到编、审、批签字。2、起重机安全装置要齐全，须经当地质量技术监督部门检测合格取得准用证后方可使用。3、起重机司索及信号指挥人员，必须持证上岗。司机在操作起重机进行起升、回转、变幅、行走等动作前，应鸣声示意。4、起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过，起吊重物禁止进行斜拉或起吊地下埋设的重物，不得在重物上堆放零散物件。n5、当起重机满负荷或接近满负荷起吊时，先将重物吊离地面20—50cm后停止提升，检查起重机的稳定性及重物绑扎的牢固性，确认无误方可继续提升。6、重物升降速度要均匀，左右回转要平衡，当回转未停稳前不得做反向动作；起重机行走转弯不得过急，当转弯半径过小时，应分次转弯。下坡严禁空档滑行。7、起重机臂杆伸缩按顺序进行。在伸臂的同时要相应下降吊钩。当限制器发出报警时，立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜过小。8、起重机行驶前必须按规定收回臂杆、吊钩及支腿。行驶保持中速，避免紧急制动。行驶时，严禁人员在底盘走台上站立、蹲坐及堆放物件。9、起重机不得在架空线路的下方工作，当在一侧工作时，臂杆（包括重物）与边线的水平距离不小于2m。10、在进行梁板吊装时，操作人员不能站在梁板构件上以及不牢固的地方进行作业，须站在有防护栏杆的作业平台上工作。11、高处吊装作业人员必须系好安全带，独立悬空作业人员除去有安全防护网外，还应以个人防护（安全带、安全帽、防滑鞋等）作为补充防护。12、在进行的金属结构设备的装、运、安等项工作中，不论是采用扒杆起吊或是机械吊装都要注意安全，在安装过程中，如发现问题应及时采取措施，处理好，再继续起吊。9.2.6冬季、夏季及雨季施工安全技术措施根据季节性施工特点，本工程必须编制施工安全措施，但要体现其全面性、针对性、可行性。安全措施涵盖冬季、夏季和雨季施工安全技术措施。1、冬季施工安全措施（1）施工现场应有防电气火灾措施，生活区应有取暖、防火灾措施，操作面、脚手架及通道口等应有防滑措施。（2）对作业人员应进行冬季安全教育培训，调整好机构和人员，并制定好岗位责任制，加强冬季安全生产管理。（3）机械挖掘时应当采取措施注意行进和移动过程的防滑，在坡道和冰雪路面应当缓慢行驶，上坡时不得换档，下坡时不得空档滑行，冰雪路面行驶不得急刹车，发动机应当做好防冻、防止水箱冻裂。（4）雨、雪过后，应当检查机械设备安全装置是否完好，确认无异常情况方可作业。2、夏季施工安全措施n（1）夏季施工应有防暑降温措施。施工现场应设置休息间，休息间内应配备茶水，绿豆汤等解暑饮料。（2）调整好夏季施工作息时间，避开高温作业，确保员工有良好的身体状况投入到生产中去。（3）生活区宿舍应保持通风、干燥，配备空调或吊扇且有防蚊蝇等措施。（4）厨房内配备消毒设施，生、熟菜分开放置，保持厨房清洁，工作人员须经当地卫生防疫部门体检合格后持证上岗。3、雨季施工安全措施（1）各种露天使用的电气设备应选择较高的干燥处放置。机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）应有可靠的防雨措施，电焊机应加防护雨罩。（2）雨期前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠，检查施工现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠，漏电保护装置是否灵敏，电线绝缘接头是否良好。（3）应做好施工现场及生活区防雷击措施，做好基槽沟，边坡坍塌措施，做好防雨用品材料计划。9.3施工现场生产安全事故应急救援预案为了保障广大员工的人身安全，确保在意外情况发生时，抢救队员和全体员工能有条不紊地按照预先制定的方案，快速有效地组织抢险救援，最大限度地降低事故的危害程度，减少事故损失，特制定本项目施工现场生产安全事故应急救援预案如下：9.3.1适用范围根据本项目危险性较大分部分项工程及施工现场易发生重大事故的部位、环节施工的特点，容易产生的伤亡、伤害事故类型为：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌，本预案就是为这五大伤害而制定。9.3.2应急响应1、呼救（1）当工地发生伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况，将信息准确传出。（2）听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到《施工现场生产安全事故应急救援小组》现场总指挥（项目经理）处。由应急救援小组现场总指挥负责部署救援工作。n2、报警（1）报警员负责打急救电话120，报告发生伤亡伤害事故的地点、伤害类型，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。（2）安全员负责将伤亡伤害事故情况及时报告总公司安技部和当地安全生产监督管理部门。3、接车项目部派遣接车员迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。4、自救应急救援小组现场总指挥（项目经理）负责现场组织工作。9.3.3现场恢复1、事故调查组对现场伤亡、伤害事故应按照“四不放过”原则开展调查。2、经调查组同意，可以撤离现场有关警戒，清理现场，恢复施工现场正常状态。3、项目部对应急场所的工作人员和广大员工应进行安全教育，吸取教训。9.3.4预案管理与评审改进1、根据对事故的原因和责任分析提出预防和改进措施。2、针对应急救援情况以及预案中所暴露出的缺陷，不断地更新、完善和改进应急预案文件体系。n第十章文明施工10.1文明施工措施文明施工既是适应现代化施工的客观要求，又是企业信誉的窗口，质量的依托，安全的保证，效益的源泉。本工程项目部将坚定不移地创建水利部《文明工地》，严格贯彻执行水利部、建设部施工安全检查中有关文明施工的强制性标准，并编制本工程项目创建文明工地实施方案。10.1.1文明施工的组织与管理（1）施工现场成立项目经理为第一责任人的文明施工管理组织（组织机构网络与安全组织机构相同）。（2）项目部施工现场管理制度含有文明施工的规定，包括个人岗位责任制，经济承包责任制、安全检查制度、持证上岗制度、奖罚制度等。同时加强和落实现场文明检查、考核及奖罚管理，以促进施工文明管理工作的实施。检查涉及施工区、生活区、场容场貌、环境文明及制度落实等内容，对检查发现的问题及时采取整改措施。（3）建立文明施工档案资料。资料内容：文明施工的有关法律法规、上级文件；施工组织设计（方案）中对文明施工的管理规定；各阶段施工现场文明施工的措施；文明施工自检资料；文明施工教育培训考核的资料；文明施工活动各项记录等。（4）加强文明施工的宣传和教育。项目部坚持岗位练兵，同时采取派出去、请进来、短期培训、上技术课、出黑板报、听广播、组织员工看录像、看电视等方法开展宣传教育工作。10.1.2文明施工的基本地求《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）对文明施工的基本要求包括保证项目和一般项目如下图所示：n一般项目1、现场围档2、封闭管理3、施工场地4、材料堆放5、现场住宿6、现场防火7、治安综合治理8、施工现场标牌9、生活设施10、保健急救11、社区服务文明施工检查项目保证项目10.1.3文明施工的具体措施（1）施工现场——施工现场实施半封闭式管理。入口处面砖砌2.5m高围墙，出入口设置材料进场、人员入场专用大门，设置门卫值班室，制定门卫管理制度，进入现场施工人员必须统一着装，佩戴安全帽和证明其身份的胸卡上岗证。——进口处搭设规范灯箱门楼。门楼上方书写横幅标牌，印制水安企业统一标识。门楼两边书写竖联。大门两侧砖墙粉白，一边设置镶有不锈钢管边框的“一图五牌”（施工现场总平面布置图、工程概况、安全生产十项措施、文明施工十条标准、消防保卫措施、总公司质量方针目标牌），一边是工程透视效果图、墙面美化图。施工现场设置广播室、安全文明宣传橱窗，明显处悬挂大幅安全文明标语牌，各作业场所、通道口、危险区悬挂安全技术操作规程牌及警示标牌。——现场道路。路面平整，修筑主干施工道路硬化地坪（浇筑0.3m砼）。便道保持通畅，陡坡处砌筑砼台阶踏步，料场必建砼地坪。现场无大面积积水，设置施工废水二次沉淀排水设施，不得随意排放造成污染。n——建筑施工现场各种工具、构件、材料的堆放必须按现场总平面图规定的位置放置。不同材料分类堆码整齐，挂上产品标识牌。砂石场砌筑2.0m高围挡，机械设备设置合理，机电设备有防雨设施并有接地（避雷）装置。易燃易爆物品禁止混放，垃圾、废料实行“袋装化”集中外运指定地点。——施工现场建立治安保卫制度，协调好周边群众关系，并有专人负责进行检查落实情况，创造良好的施工和生活环境。（2）办公区——办公区与施工现场隔离，布局合理。购置四幢，每幢一层（12间）的钢彩板房为项目部工程监理的办公活动用房，平时注意保持室内清洁卫生。——项目部配置电话、电脑、复印机、传真机、饮水机、空调、会议桌椅、办公桌椅等办公设备。——各办公室墙上悬挂铝合金镜框中用电脑打印的《各级岗位职责》、《有关工作图表》。——会议室墙面设置悬挂规范的项目部组织机构管理网络图、安全文明组织机构管理网络图、质量管理组织机构网络图；总公司简介、工程简介、工程承诺等有关宣传内容牌。（3）生活区——生活区与办公区、施工现场严格分开设置。生活区砌筑2.5m高砖体周边围墙，实行封闭管理。生活区院内设置花坛，道路硬化畅通，环境加以绿化。——员工住宿购置多幢普通活动房。宿舍设置可开启式窗户，设置外开门。宿舍符合卫生通风、照明要求。项目部统一购置高低铁床、蚊帐，不断改善员工住宿环境。建立宿舍管理岗位责任制度，宿舍内床铺及各种生活用品放置整齐干净，轮流负责卫生管理。（4）生活设施——盖建符合卫生要求的厕所（含施工现场），厕所地、墙、槽面贴瓷砖，均为水冲式，有专人负责管理。——食堂配“三纱”（纱门、纱窗、纱罩），购置锅炉、蒸饭车、冰箱等设施，炊事员有卫生防疫部门颁发的体检合格证，统一穿白色工作服，生、熟食应分别存放，食堂卫生符合要求定期检查。——沐浴室设置合理适用，寒冷季节应有暖气、热水，有专人管理和制度。——职工学习、文体活动室配有彩电、书刊杂志、棋牌；设置乒乓球室，在生活区修建小型篮球场等文体娱乐设施。n——设立医务室。有专职医务人员值班，备有保健药箱及一般常用药品和急救器材（如担架等）。在流行病发季节及平时定期开展卫生防病的宣传教育，并配必要的防疫药品。——设置必要的室外照明、排水设施，消防设施固定布置在较醒目地点。——生活垃圾应及时清理，集中运送装入容器至指定地点，设专人管理。10.1.4加强精神文明建设创建文明建设工地——项目部成立党支部，坚持正常的“三会一课”制度。充分发挥党支部战斗堡垒作用，组织项目部党员认真学习党章，学习邓小平关于建设有中国特色的社会主义理论。坚定对党的信念，立足本职，保持共产党员的先进性，充分发挥党员先锋模范作用，并在工程建设过程中，努力培养先进分子发展入党。——在广大员工中积极开展倡导、弘扬和宣传安全文化，营造“勿忘安全、关爱生命”的安全文化氛围，形成科学的安全习俗和安全行为，不断提高员工的修养，改造其安全行为和意识，从而使员工从被动服从的管理制度的状态，转变为主动自觉的遵章守纪的行为。做到真正体现胡锦涛总书记“以人为本”的思想理念。——爱岗敬业，注重职业道德与岗位技能培训。这是新时期建设精神文明的要求，也是适应市场经济的迫切需要。为此，项目部党政工团必须齐抓共管。通过工地广播、黑板报、宣传橱窗、搞现场服务、开展“青年文明号”、各种评比创优、岗位技能培训等活动，不断提高职工的思想道德水平和业务素质，体现人生价值。制定有关规划和具体措施，并作为经常化、制度化的硬任务落实到实处。——开展高雅向上、积极健康的职工文体娱乐活动，搞好计划生育工作。保障职工安全、健康、充满激情和生机。坚决打击黄、赌、毒等丑恶现象，杜绝打架斗殴等不良行为，创造安定良好的施工与生活环境。5、社区服务——施工现场建立不扰民措施。——建立与周围社区、地方政府、乡村定期联系制度，努力融洽周边群众关系，取得他们对工程施工的支持与帮助。——项目部经常听取地方社区意见，对合理意见及时采纳处理并有记录。当地方社区群众有困难需帮助解决时，项目部尽力从人力、物力上给予帮助解决。n第十一章环境保护环境保护是我国的一项基本国策。建设工程环境管理的目的是控制和减少施工现场环境危害因素的不良影响，保障施工现场周边群众和广大员工的身体健康和生命安全，改善作业人员的工作环境与生活条件，保护生态环境，防治施工过程对环境造成污染和各类疾病的发生。11.1环境保护的组织管理1、工程项目部确立一名副经理负责抓环保工作。项目部安技部把环保纳入本职管理工作中一个重要内容。2、项目部认真贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》、国家行业标准《建筑施工现场环境与卫生标准》。尊重当地政府环保部门的现场指导，积极主动与所在地（乡、镇、村）联成环境保护网络。定期联系听取意见，接受监督检查，对合理意见处理及时，工作有记录。3、项目部安技部编制环境影响控制措施计划（方案），定期进行检查，分析评价各项环境因素控制措施的执行效果，以达到持续改进的管理目的。4、项目部采取有效的职业病防护措施，为作业人员提供必备的防护用品，对从事有职业病危害作业的人员定期进行体检。5、项目部对施工现场作业人员安全教育培训、考核包括环境保护、环境卫生等有关法律、法规的内容。6、项目部根据法律、法规的规定，制定施工现场的公共卫生突发事件应急预案。11.2环境危害因素的识别与评价11.2.1现场环境危害因素识别的类别根据本工程施工的特点，施工现场产生的污染物是对环境造成污染的根源，主要有以下几类：——噪声。包括施工机械、运输设备、电动工具、模板与脚手架等周转材料的装卸、安装、拆除、清理和修复等造成的噪声。n——粉尘。包括场地平整作业、土堆、砂堆、现场路面、水泥搬运、石方开挖、爆破、混凝土搅拌、木工房锯末、现场清扫、车辆土方运输等引起的粉尘。——废水。包括施工过程搅拌站、洗车处等产生的废水、生活区域的食堂、厕所等产生的废水。——废气。包括油漆、油库、化学材料泄漏或挥发等引起的有毒有害气体排放。——振动。包括钻机钻孔、爆破等施工对周边村镇、建筑物设施的影响。——固体废弃物。包括建筑渣土、建筑垃圾、生活垃圾、废包装物等的处置与排放。11.2.2环境危害因素的评价通过环境危害因素的分类识别，对施工全过程的全部不良环境危害因素进行评价分级，根据分级结果有针对性地进行环境危害控制，从而取得良好的安全业绩，达到持续改进的目的。本工程施工现场环境危害因素识别，评价结果见下表：施工现场环境危害因素识别、评价结果一览表序号施工阶段作业活动环境危害因素可能导致污染影响级别现有控制措施1基础土方施工建筑垃圾废弃物外运泄漏固体废弃物污染严重管理方案、管理程序、应急预案、教育培训、监督检查2施工全过程混凝土搅拌、振捣、园盘锯粉尘排放、噪音排放空气污染噪声污染一般管理方案、管理程序、教育培训、监督检查3施工全过程生活服务食堂泔水排放、生活垃圾外运水土污染一般管理程序、教育培训4施工全过程现场施工工地污水排放水土污染严重管理方案、管理程序、教育培训、监督检查11.3针对性环保技术措施11.3.1防治大气污染——施工现场主干道路采取砼硬化处理，土方集中堆放。裸露的场地和集中堆放的土方采取覆盖、固化等措施。——施工现场混凝土搅拌机采取半封闭、降尘措施。——施工现场设置封闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放，袋装后并及时清运出场。——施工现场严禁焚烧有毒有害物质，机械使用过的润滑油及其他废油，废弃物装在容器中按规定集中处理。n11.3.2防治水土污染——施工现场与生活区的污水需经二次沉淀后，排放到专门设置的临时污水处理设施沉淀池，防止污水直接排入河流、水流，损害村民生活，有害庄稼。——施工现场存放的油料和化学溶剂等物品设有专门的库房，地面做防渗处理。废弃的油料和化学溶剂应集中处理。——生活食堂设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放须经隔油池。平时加强管理，定期掏油，防止污染。——工地设置的临时厕所、化粪池采取防渗漏措施。并有防蝇、灭蛆措施，防止污染水体和环境。11.3.3防治施工噪声污染——施工现场的噪声设备尽量设置在远离村民居住区的一侧，并采取降低噪声措施。——施工机械车辆在村庄和人口密集的乡镇行驶要慢行，不准鸣高音喇叭，施工土路经常洒水，以保持路面湿润，避免和减少粉尘污染。——对因施工工艺要求或其他特殊需要，确需在夜间进行噪声扰民施工，在施可前做到先申报取得当地环保部门批准及协调好当地乡村政府，做好周边群众思想工作，取得他们谅解与支持后方继续夜间作业。11.3.4其他环保措施——施工中认真做好施工区域的防护林保护工作。——工程完工后，立即拆除施工临时设施，做到“工完、料尽、场地清”。n第十二章对工程实施的合理化建议1．建议工程招标后及时做好有关开工前的协调工作，尽早放空水库底水，保证工程按期开工建设。本工程放水涵洞拆建工程工序多、工期紧、质量要求高，加之施工期间有我国传统节日“春节”，争取工程早开工，早完工。2、建议工程建设管理处出面组建由公安部门、当地镇、村委以及参建各方组成协调机构，加强沟通，及时协调和处理各方关系，以保证工地有个良好的施工环境，确保工程能按合同规定的各项标准完工。3、加强舆论引导，大力宣传本工程建设的目的与意义，让当地民众充分理解水库除险加固工程建设的重要性，积极配合与支持施工单位的施工工作。n附件1、项目经理部组织机构体系图公司分管领导项目经理项目副经理技术质量负责人人人人项目副经理财务安全负责人工程科质检科实验室安全保卫科财务科办公室普工组土方组石工组砼组钢筋组机械组安装组木工组电工组n2、临时用地计划表用途面积（m2）需用时间年月至年月用地位置说明菜地水田旱地荒地果园砼拌和场15008年11月至09年4月修配车间4008年11月至09年4月配电房2008年11月至09年4月试验室2008年11月至09年4月水泥库10008年11月至09年4月油料库3008年11月至09年4月加工厂10008年11月至09年4月值班室2008年11月至09年4月办公管理用房12008年11月至09年4月食堂、卫生设施12008年11月至09年4月生活物资库6008年11月至09年4月3、砼浇筑程序图①基础面处理：清基、浇垫层；②施工缝，凿毛冲冼；③模板、钢筋、止水、予埋件检查；④开仓前的全面检查；⑤监理签开仓证。①平层浇筑法；厚25-30cm铺设②斜层浇筑法；斜度≤10o③阶梯浇筑法；梯长2-3M入仓铺料浇前准备平仓振捣①养护②冬季保温①按规定厚度铺设；②振捣密实；③收光n4、模板工程质量控制图平整钢模板施工准备学习图纸和技术资料模板选择学习操作规程和质量标准模板涂隔离剂与书面交底与钢筋工序交流技术交底检查脚手架，铺架手板操作人员底部标高、中心线断面尺寸放线中间检查支模钢筋混凝土工序交接检查自检浇混凝土留人看模板按梁、墩柱和独立基础的件数10%，但不少于3件，其它按不同要求抽查。不合格的处理（返工）质量评定自检记录按强度曲线确定拆模时间自检记录拆模资料整理注意保护棱角质量评定记录清理现场、文明施工施工记录n5、钢筋工程质量程序控制图钢筋合格证、有疑问复验学习图纸和技术管理学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板施工准备制订与审核钢筋配料单书面交流技术交底操作人员钢筋、模板工序交接检查按不同型号挂牌钢筋下料成型中间抽查自检现场绑扎安装钢筋混凝土工序交接检查办理隐蔽验收签证手续帽、梁、墩柱、独立基础抽查10%，但不少于3件，其它按有关规定办理。浇混凝土留人查看钢筋执行验评标准质量评定钢筋合格证、代用证不合格的处理（返工）资料整理自检、隐蔽验收记录清理现场、文明施工质量评定记录施工记录事故处理记录n6、混凝土工程质量程序控制图材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料申请混凝土配合比准备工作作学习操作规程和计量标准准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交底制定保证混凝土质量措施检查脚手架及道路书面交流垂直、水平运输机械准备操作人员参加专业会签克服上道工序弊病的补救措施技术交底岗位分工、操作挂牌每个工作班不少于一组，每拌制100立方砼不少于一组试块。申请浇灌命令浇灌混凝土木工、钢筋工跟班保质量执行重量比根据情况调整配合比标准养护试块按时覆盖养护执行验评标准暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻。按帽梁，墩柱和独立基础的件数，抽查10%但均不小于3件，其它按规定办理。质量评定清理现场，文明施工材料合格证，试块报告单不合格的处理(返工)自检记录，质量评定记录混凝土浇灌命令资料整理混凝土施工记录测温记录事故处理记录n内部资料仅供参考9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ^!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5ux^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu##KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwc^vR9CpbK!zn%Mz849Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmUE9aQ@Gn8xp$R#͑Gx^Gjqv^$UE9wEwZ#Qc@UE%&qYp@Eh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ks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