水库除险加固工程放水隧洞专项施工方案+放水箱涵专项施工方案

水库除险加固工程放水隧洞专项施工方案+放水箱涵专项施工方案

水库隧洞施工方案一、工程位置及工程内容大山水库位于南流江水系水新河上游，东经109°53'00〃北纬22°07'20〃，距县城区26km，距旺茂政府所在地4km,是一座以灌溉为主、养殖等综合利用的小(2)型水库。枢纽工程由主副坝加固、溢洪道、主坝输水隧洞、副坝输水箱涵、旧涵封堵等组成。根据施工技施图，隧洞位于库区右岸，洞口底部高程63.00m，隧洞出U位于坝外坡排水棱体下游附近，洞口高程64.00m，隧洞全长56m，力城门型，洞身开挖全高2.lm，开挖宽度1.6m。二、施工技术措施1、施工导流围堰及抽排水方案(1)施工导流方案木工程施工把水库水放到死水位，并利用旧输水涵洞进行导流，进行新建输水隧洞施工。(2)施工围堰方案新建放水隧洞施工须在其进口处设置施工围堰，完工后拆除。围堰基础及覆盖层要采取防渗处理，以防渗水流入基坑。围堰施工方法根据实际情况采用两种方案。第一：在水位较深的位置，采用人工配合机械，人工土石方填筑围堰，填筑粘土心墙闭气，编织袋粘土用农用车和人力两轮翻斗车运至工作面，用人工堆叠。各段围堰的高度根据现场情况确定，堰顶高出水面lin，围堰的顶宽0.8〜lm，底宽1.5〜2.5m，坡度为1:0.8;第二：坝及基础有大量土方开挖的位置，利用开挖土在距坡建筑物边线2m垂直水流方向筑一道临时土围堰，围堰顶高出水面lm。(3)抽排水方案1)在围堰内设排水沟和集水井，挖一排水沟把水统一引至集水井处用潜水泵抽排，采用4-6寸潜水泵抽水，用橡胶软管接至围堰3m以外。2)隧洞内渗水的抽排方案n工作面在出门处的向上坡方向侧开挖隧洞时，在洞室两侧开设排水沟，利用排水沟自流排水，排水沟随工作面的掘进开凿，并经常清理，必要时，设置水沟盖板。工作面在进水n处的向下坡方向开挖隧洞时，在工作面前方设置集水井或集水箱，将洞室内渗水自流至集水井，再用水泵抽排至洞外。抽水泵的容量比最大渗水量大30%〜50%，并保证有100%的备用量，重要部位设备用电源。开挖工作面和局部地段的集水，用潜水泵抽排至集水井。2、放水隧洞施工措施隧洞施工流程简示如下：本项目的隧洞开挖施工拟从出n侧向上游开挖施工：开挖一支撑(边开挖边支撑)4绑扎钢筋一安装模板4浇筑砼4拆模4灌浆。隧洞施工吋，要注意做好如下工作：首先，组合钢模板，角钢支架要提前加工。其次，因为隧洞为城门形，洞径又较小，在中部岩体较完整的部位挖出一段底部平整的作为错车道。再次，做好爆破安全工作：根据岩性精确计算出布孔参数和装药量，并根据实际情况进行适当调整，严格按参数钻孔和装药；爆破工必须持证上岗，严格按《爆破安全规程》规定进行起爆和瞎炮处理；爆破前将施工机具撤出洞外并离开爆破工作面100m外，人员必须全部撤出洞外；加强爆破材料管理，每批爆破材料使用前都必须进行性能检验，完善爆破器材领用手续；爆破后做好通风散热工作；进洞前，要将周边松动岩石撬挖脱落。特别地做好支撑工作：采用木支撑，开挖后及时支撑；为防止出现塌方现象，在岩石非常破碎的地方和洞门还采用钢管架加固支撑。最后，做好抽排地下渗水工作。(1)隧洞施工测量定位根据设计隧洞轴线，在洞口外轴线延长线上埋设一个中线点，一个控制桩，用中线法控制，幵挖前，将经纬低度转置在中线点上，照准后控制桩，然后倒转照准开挖面，通过水准测量定出开挖面中点高程得出该截面中心点，据此可n画出开挖边线，随着开挖面向前推进，观测时用正倒镜方法继续标定出中线方向，再配合水准仪定出开挖面中心点。中线点之间的距离保持在50m以内，每沿伸中线点都进行复核。(1)隧洞开挖和支撑因为隧洞为城门形，洞径又较小，在中部岩体较完整的部位挖出一段底部平整的作为错车道。隧洞开挖，采用人工打孔，浅孔爆破，从两端往中间开挖，开挖前先衬砌渐变段，然后加固洞脸，洞门5cm范围内采用人工开挖，不爆破，边开挖边支撑；5m〜10m范围采用少药量爆破，10m以后按正常开挖。做好爆破安全工作：根据岩性精确计算出布孔参数和装药量，并根据实际情况进行适当调整，严格按参数钻孔和装药；爆破工必须持证上岗，严格按《爆破安全规程》规定进行起爆和瞎炮处理；爆破前将施工机具撤离至距工作面不少于100m的安全地点，或撤出洞外，人员必须全部撤出洞外；加强爆破材料管理，每批爆破材料使用前都必须进行性能检验，完善爆破器材领用手续；爆破后做好通风散热工作；进洞前，要将周边松动岩石撬挖脱落。特别地做好支撑工作：采用木支撑，开挖后及时支撑，砼衬砌时拆除支撑；为防止出现塌方现象，在岩石非常破碎的地方和洞口采用钢管架加固支撑。(2)通风、散热、排水和照明其一、采用机械通风和散热。在洞门装一台37kw压入式风机，洞顶安装风管，使新鲜空气，经过风管送入洞内工作面，达到通风、散热的目的。其二、排水。进口段用2台潜水泵排水，出口段利用隧洞斜坡自流排水。做好抽排地下渗水工作。其三、洞内施工照明用电电压为24伏，照明线与动力线分别架设，应使用防水与绝缘性能良好的胶质电缆。⑷出碴进口段人工挑运出碴，弃碴在水库内，出口段采用斗车出碴，弃碴堆放在出口外两侧的坡地上。本工程由于出口处现场地比较狭小，洞口乂处于路面以下，故洞门的出碴需及时用机械转运。隧洞开挖时，在岩石较完整部位将底部n挖平，用作错车道。(5)隧洞衬砌砼隧洞衬砌分段进行，和开挖工作面保持不少于30米的距离。在横断面上分块浇筑，先底拱，后边拱和顶拱。隧洞衬砌砼之前，应作好修整、清碴、清洗、立模、预埋灌浆管和绑扎钢筋等工作，钢筋绑扎按设计要求在洞外加工成型，然后运至仓面焊接。砼在洞外就近用拌和机搅拌，用斗车人工运至浇筑仓面，人工送料入仓，以机械振捣为主，辅以铁楸等手工工具，振捣砼按顺序低次进行，以防漏振，毎一位置的振捣吋，以砼不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。在振捣模板附近和预埋灌浆管附近的砼，应仔细谨慎,保证埋件不受损坏,且与砼之间不出现任何孔隙。隧洞衬砌砼采用定型钢模板，角钢支撑。组合钢模板用木龙骨，钢模板拼装，一组六块，两侧中部留有活动板，浇筑砼时可取下作为进料口和插入振动棒，支撑角钢架也制造成定型的，使用时通过连接杆拼装在一起即可撑起。为避免砼振捣压力将模板托起，在底部每隔1米埋设一根抗浮拉杆。模板通过三个钢筋马凳支承，在右侧各安放一个马凳防止滚运。砼洞内用斗车运输，入仓分两部份，中下部通过活动模板进料口注射器入，上部用砼喷浆机。砼振捣中下部可插入振动棒，上部和底部通过振捣模板达到振实砼的目的。(6)回填灌浆隧洞衬砌与岩石之间主要是进行回填灌浆。主要工艺流程：施工准备-＞布孔一钻孔一冲洗玉水试验一灌浆-＞封孔一检查验收。1)施工准备：正式灌浆前先做灌浆试验，观测灌压力、吃浆量等，试验结束后，分析资料或检查试灌点灌浆情况，确定灌浆参数、完善和熟悉灌浆工艺，将试灌成果报监理人核准后再正式灌浆。2)孔位布置n孔位按设计和规范要求进行布设，并用红油漆作标记，钻孔从洞门进水段到出水段统一编号。3）钻孔采用手持式风钻在衬砌砼中造孔，孔向垂直洞壁，偏斜率不大于孔深1%,钻孔深入岩石10cm，并即时做好钻孔记录，测记硫厚度和空腔尺寸。4）冲洗及简易压水试验钻孔冲洗使用压力风、水联合冲洗的方法冲洗，冲洗水压的压力为该孔段灌浆压力的80%，风压的压力为50%灌浆压力，月.水压不超过IMpa,风压超过0.5Mpa。灌浆孔冲冼在回水澄清lOmin后结束，且总吋间单孔不少于30min,串通孔不少于2h,冲洗后孔内的沉积、物不得超过20cm。压水试验在灌浆孔冲洗后进行，压力为灌浆压力的80%,压水20min,每5min测记一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量值，将试验结果报监理人审批后作灌浆的依据。5）灌浆采用高速搅拌机制浆，灌浆材料是标号为42.5的普通硅酸盐水泥，采用1:1，0.8:1,0.6:1,0.5:1逐级施灌，灌浆压力达到0.2〜0.3Mpa灌浆孔不吸浆，可停止灌浆即可结束。局部空隙大的采用水泥砂浆填塞。6）封孔灌浆孔灌浆和检查孔钻孔注浆结束后，采用1:2的水泥砂浆将钻孔封堵密实，并将孔口压抹平整。7）灌浆质量检查验收灌浆质量检查在灌浆结束7天后进行，采用钻孔注浆试验法，向孔内注入2:1的浆液，在规定的压力下，初始lOmin内注入量不超过10L，即为合格。检查合格后报监理人进行验收评定质量等级。（7）隧洞固结灌浆砼衬砌顶、侧墙及底板与岩石之间进行固结灌浆，回填灌浆结束7〜14h后可进行同结灌浆。主要工艺流程:施工准备一布孔一钻孔一冲洗-d玉水试验->灌浆一封孔一检查n验收。1）施工准备：熟识图纸，了解施工工艺及方法。2）孔位布置：孔位按设计和规范要求进行布设，并用红油漆作标记，钻孔从洞门进水段到出水段统一编号；两侧壁lm处各布置1孔，排距4m。3）钻孔：采用手持式风钻在衬砌砼中造孔，偏斜率不大于孔深1%，钻孔深入岩石1.2m，并即吋做好钻孔记录，可检查拱顶回填灌浆效果，做好记录。4）冲洗及简易压水试验钻孔完成后使用风、水联合冲洗的方法冲洗干净，孔门回清水无渣即可。压水试验在灌浆孔冲洗后进行，压力为灌浆压力的80%,压水20min，毎5min测记一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量值，将试验结果报监理人审批后作灌浆的依据。5）灌浆固结灌浆采用纯水泥浆，浆液的浓度由稀到浓，逐级变换，灌浆浆液水灰比采用10:1，5:1，3:1，2:1,1:1，0.6：1,0.4：1逐级施灌。灌浆压力1〜2MPa，固结灌浆在在设计压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注30min，灌浆可结束。6）封孔灌浆孔灌浆和检查孔钻孔注浆结束后，采用M10水泥砂浆将钻孔封堵密实，并将孔n压抹平整。7）灌浆质量检查验收固结灌浆质量检查可采用单点压水试验法。检查孔的数量不宜少于灌浆孔的5%,检查结束后，应按技术要求进行灌浆和封孔。固结灌浆质量压水试验检查，孔段合格率应在80%以上，不合格孔段的透水率不超过设计规定值的50%，且不集中。三、隧洞施工安全措施工程项目施工中的安全生产目标是：杜绝安全事故发生，创建安全生产工地。隧洞施工作业为本工程安全的重点监控部位，为此，我方在项目部内设置专门的隧洞施工安全管理小组，由项目经理及技术总工直接管理，专职安全员进行日常安全管理，下设由各班组成员组成的全面安全管理机构。1安全生产管理人员n项目经理部成立专门的安全机构，明确分工，明确各成员的岗位职任。项目经理部安全生产管理人员名单见下表。名称姓名职务备注组长项0经理桂水安B副组长专职安全员桂水安C成员工程质量管理成员工程材料管理桂水安C2、安全生产管理制度和措施1）施工安全管理范围：工程施工安全管理范围重点在于：预防和杜绝工伤事故发生，保证施工生产的安全，保护施工手段和施工对象及施工设施、设备和结构物的安全。2）安全管理原则①预防为主，综合考虑本工程在施工过程中，搞好安全管理，坚持预防为主的原则，防患于未然，着眼于事先控制。从施工开始，就将人、财、物综合加以考虑，设置专门机构和人员负责抓安全工作，相应地安排安全设备和必要的安全设计。②安全管理贯穿施工全过程将施工安全问题贯穿整个施工全过程，事先做好充分的调查研宄，针对现场实际情况，对话戒可能遇到的安全问题和不安全因素加以认真分析，制定安全可行的施工方案，采取对策措施。③全员管理，安全第一树立全员安全第一的思想，在施工准备期间，做到人手一册《安全防护手册》；对各种施工机械的使用、运输设备安全、用电安全、意外事故和火灾的救护程序、防洪和气象灾害防护措施、信号和警告知识等自觉学习，自觉执行。“生产必须安全，安全为了生产”，做到全体人员和全过程各阶段自觉地共同努力，保证安全施工。④管生产者必须同时管安全将安全寓于生产之中，并对生产起促进与保证作用。在管生产同时管好安全，不公对保级领导人员明确安全管理责任，同时也向一切与生产有关的机构n和人员明确业务范围内的安全管理责任。安全生产管理措施①建立安全生产保证体系在施工项目现场设立安全管理机构(含安全教育、宣传、检查组)，工地设立专职安全员，班组设兼职安全员，从而形成一个健全的安全保证体系。安全管理机构主要负责贯彻执行国家有关安全施工的方针政策、法令、规章制度和上级有关规定，协助领导在“安全第一、预防为主”方针指导下组织和失去施工中的安全工作。②建立安全教育制度在项目部内部进行安全教育与训练，增强人的安全生产意识，提高安全生产知识。③实行安全检查制度采取安全检查的形式为普遍检查、专业检查和季节性检查相结合。④施工作业严格做到标准化按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，有效防止人的不安全行为，减少人为造成的失误。⑤施工组织设计考虑安全技术的因素，并对操作者进行交底施工组织设计考虑安全技术的因素，并对操作进行交底优化安全技术组织措施包括以改善施工劳动条件、防止伤亡事故等为目的的一切技术措施。建立健全各种切实可行的规章制度施工安全制度主耍有：安全责任制度、安全生产、安全检查制度、安全技术措施、安全交底制度、事故分析和处理制度、事故分析和处理制度等。⑨落实安全生产责任制度根据“全员管理，安全第一”的原则，在施工项目建立各级人员安全生产责任制，明确规定各级领导、职能部门、工程技术人员和生产工人在施工施工生产中的安全责任。3、隧洞作业安全措施(1)爆破作业安全措施爆破材料的运输、储存、加工、现场装药以及瞎炮处理等，均应按有关的n安全操作规程执行。选用的爆破材料，必须符合国家的有关技术标准，使用前应进行性能检查。新型的爆破材料，经验证丼性能符合规定，并经安全技术部门同意后，方能使用。1)爆破材料的运输、储存、加工本工程离城区不远，乂紧邻学校，为确保爆破材料的运输、储存及加工的安全，根据现场情况，我方将不在现场设置大的爆破材料的储存仓库，大量的炸药集中存放在宾阳县爆破物资仓库中保管，仅在现场存放少量的爆破材料，现场的爆破材料仓库设置在坝右侧库区内无人区的山坡上，并由专人看管。爆破材料的运输采用专车专人运送，在爆破物使用前运送到工地现场，由专人记录后发放使用，对每次爆破施工所用的剩余的爆破材料，经记录备案后存放到工地临吋仓库。2)爆破施工隧洞爆破施工由项目技术人员先根据工程的实际编制工程的爆破作业施工技术方案，在进行全面的技术交底后，由具有爆破作业证书的人员进行操作,无证人员不得从事爆破作业。爆破施工时，作业人员按经批准的爆破作业程序进行爆破施工，在施工过程中，遇到技术难题，作业人员应及时报项目总工后，再按进行处理，任何情况下，遇到危险情况，都必须先将人员及机构撤到安全地方。放炮后应保证足够的通风量和通风时间，不得过早进入爆破工作面，不得打残眼，并应有防止杂散静电流和静电造成危害的措施。放炮后，进洞作业前，应检查岩石及岩层的稳定性。在洞顶衬砌完成前，均应认真检查危害情况，并认真处理。通过特殊地层或在施工中发现异常征兆时，应结合具体施工条件，编制预防灾害的专门技术措施。(1)机械施工安全措施机械工作位置相对同定，并在正常的操作范围内作业。操作台、座椅的高度与操作要求和人的身体条件匹配。操纵操作杆或手把以适合手握的自然状态为宜。设置保险装置。机械设备在非正常操作和运行中能够自动控制和消除危险。n机械设备按规定悬挂各种危险警示标志。各种施工机械设备安放稳固，搭设临时设施牢固，避免倒塌发生安全事故。各种机械设备要专人操作，对机动车辆要定期保养。针对不同工作部位、岗位，制定不同的安全技术防护措施和安全操作规程，并制成操作规程牌挂在各工作部位及工作岗位。所有施工车辆驾驶员必须严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》和《场内车辆安全管理规定(劳动部发)》等管理规定。所有驾驶员必须持证驾驶，不得驾驶与自己证件不相符的车辆，严禁无证驾驶。严格执行车辆维修制度，所有机动车辆必须做到转向、制动、灯泡、喇叭等安全部件灵活有效。所有机动车辆行驶过程中不得超员超重。严禁洒后作业，不开违章车、不开带病车。加强对机动车驾驶员的安全教育，定期组织学习交通法规、规定，提高驾驶人员的安全意识。(1)施工用电安全措施做好施工作业区、施工道路、临时设施的照明工作，使其照明度不低于规范要求。按规定架设供电线路，施工场内供电线路一律使用电缆，并不得与行车、现场施工发生干扰，以防发生触电事故。对现场用电设备一律采用“三相五线制”，所有插头全部要接零，每个配电箱要安装灵敏的漏电保护器及防雷装置。线路维修要专人负责，严禁非电工操作用电设施。隧洞内的照明采用具有保护装置的安全照明用电，各种用电设施均需有保护装置，必要吋，需使用低压电进行作业。n放水箱涵专项施工方案目录第一章工程概况第二章施工技术方案第三章施工设备及劳动力需要计划ii1319第四章施工进度总计划及工期保证措施第五章质量保证措施第六章工程安全保证措施第一章工程概况1.1工程简介大山水库位于位于南流江水系水新河上游，东经109°53"⑻〃北纬22°07'20〃，距县城区26km，距旺茂政府所在地4km，是一座以灌溉为主、养殖等综合利用的小(2)型水库。1.2水文气象水库调洪计算起调水位为正常蓄水位71.0m，设计洪水位71.93m,校核洪水位72.32m，相应设计水位卜‘泄流量2.9m3/s,校核水位卜‘泄流量4.93m3/s。1.3地质条件坝体填筑土主要为含砾粘土，渗透系数大，压实度较低，属中等透水性，坝基为岩性全风化、强风化砾砂岩夹层，坝基渗漏。砌石护坡局部散乱、缺失。坝外坡右端凹凸不平。高水位运行时大坝外坡有渗漏现象。n第二章施工技术方案2.2基坑土方开挖n2.2.1施工准备1、根据原点和加设的控制点数据，挖工程量结算依据。测绘工程区域内地形图作为完成土方开2、按图纸要求现场放样，（包括建筑物轴线坐标、开挖边线、建筑物基坑等的具体位置）标明轮廓，报监理工程师审查批准后，才可进行开挖。3、按规定要求认真进行场地清理。2.2.2施工方法土方开挖原则是先浅后深，从上至下分层分段进行。施工中随时做成一定的坡势，以利排水，避免开挖过程中边坡稳定范围形成积水。1、基坑上方开挖拟采用1.0m3小松240挖掘机，10t自卸汽车运输，人工配合修整的施工方法。2、开挖过程中用经纬仪进行观测，以校核开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，以防超挖。3、开挖过程中预留10cm左右的基面保护层，采用人工开挖，在基础施工前突击挖除，并经监理人检验合格后，方进行底部工程施工。如遇特殊情况而发生局部超挖，采用监理工程师批准的方案实施补填。4、可利用土料和弃置土料分类堆存表1-1底模拆模标准结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土标准值的百分率（％）板彡250〉2，彡875>8100梁彡875>8100悬臂构件彡275>2100n经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理工程师批准后，方会提前拆模。2.3钢筋工程⑴钢筋原材质量控制钢筋使用热轧钢筋，每批钢筋进场前，要求厂家或供货商提供产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋的机械性能试验；1）钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。2）根据钢筋厂家提供的质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。3）在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件，如一组试验项目的一个试件不符合监理人指定的数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目做二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。⑵钢筋的加工和安装本工程钢筋在加工场集中加工成型，由人工转运至现场绑扎。加工与安装的钢筋应符合下列规定：1）使用前将钢筋表面的油漆污染和铁锈等清除干净，保证所使用的钢筋表面洁净无损伤，不使用带有颗粒状或片状老锈钢筋。2）钢筋加工的尺寸严格执行施工图纸要求，加工后钢筋的允许偏差按表1-2和表1-3的数值进行检查控制。顺序偏差名称允许偏差值mm表1-2圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩的长度箍筋直径mm受力钢筋直径mm〈2528-405—1075901290105表1-3加工后钢筋的允许偏差1受力钢筋全长净只寸的偏差±5n2箍筋各部分长度的偏差±53钢筋转角的偏差±23）钢筋焊接和钢筋绑扎按GB50204—92第四节和第五节的规定，以及施工图纸、技术要求执行。4）钢筋的调直遵守以下规定：①采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于4%、II、III级钢筋的冷拉率不大于1%;②冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求；5）钢筋的气压焊和安装遵守以下规定：①气压焊可用于钢筋在垂直，水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋直径不同时，其两直径之差不得大于7mmo②气压焊施焊前，将钢筋端面切平，将钢筋边角毛刺及端面上铁锈、泊污和氧化膜清除干净，并经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。③安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3m。④气压焊接时，根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法。在两根钢筋缝隙密合和镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力按钢筋横截面面积计算应为30-40MPao6）控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸：水泥品种最少遮盖天数d10°C20°C30°C40°C普通硅盐酸水泥771010矿渣水771010泥n2.4.混凝土浇筑工程2.4.1基础面混凝土浇筑砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购、检验到砼的拌合、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能因工作质量问题等因素引发工程质量问题。首先从组织机构、人员配备到人的思想意识上都要引起高度的重视。针对本工程特点，我们对砼生产采取如下的砼质量检测与控制措施。项目部试验员跟班检查，以控制砼原材料关。(1)基槽垫层基面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。任何部位混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。(2)基面上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净并排干积水，如遇有承压水，施工班组应制定引排措施和方法报监理人批准，然后可浇筑混凝土。清洗后的基础岩面在沧混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。(3)易风化的岩基础及软基，在立模扎筋前应处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤；当地基为湿陷黄土时应采取专门处理措施。(4)基岩面浇筑仓，在浇筑第一屈混凝土前，必须先铺一辰2〜3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺应保证混凝土与基岩结合良好。2.4.2混凝土分层浇筑作业(1)施工班组根据浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在闸室、廊道周边浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始,直至保持水平面。(2)不合格的混凝土严禁入仓，己入仓的不合格混凝土必须予以清除，并将其弃置在指定的场地。(3)浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。2.4.3浇筑的间歇时间(1)混凝土浇筑应介质连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定或按DL/5144-2001规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。(2)除特殊情况外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72小时。2.4.4浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能衣气温因素确定，一般情况下，不应超过表4-7的规定。表4-7混凝土浇筑坛的允许最大厚度（mm）n捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂3002.4.5浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，应对下层混凝土的施工缝面，按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。2.4.6混凝土面的修整2.4.6.1有模板的混凝土表面修整（1）摸板混凝土浇筑的成型偏差不得超过表4-8规定的数据。表4-8混凝土结构表面允许偏差顺序项S混凝土结构的部位（mm）外露表面隐藏内面模板平整度1相邻两面板高差352局部不平（用2m直尺检查）5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸±205垂直模板标高±56预留孔、洞尺寸及位置10（2）混凝土表面缺陷处理1）混凝土表面蜂窝F1陷或其它损坏的混凝土缺陷应及时上报技术员进行修补，直到监理满意为止，并作好详细记录。2）修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆或混凝土填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护。确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%〜100%,特殊部位（溢流面、门槽等）应按施工图纸的规定。2.4.6.2预留孔混凝土（1）严格按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种空孔穴。为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，均应在完成预埋件埋设和安装作业后，及时采用混凝土或砂浆予以回填密实。(2)除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质n相一致。(2)预留孔在回填混凝土或砂浆之前，应先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。(3)回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。2.4.7养护和表面保护施工班组应严格按规定进行混凝土养护和表面保护。脱模后的混凝土应及时修整保护，混凝土初凝后，必须采用养护毯进行全覆盖养护14天，14天内必须保证养护毯保持湿润状态，14天到期后还要及时连续洒水养护至28天。养护时采用养护毯全覆盖养护，并按规定进行混凝土表面保护。混凝土必须养护至强度达到3.5Mpa以上，方准在其上行人或组织下一工序的施工。表4-9混凝土养护期时间混凝土所用的水泥种类养护时间(天)硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥212.4.8混凝土表面抗磨和抗冲蚀部位的施工2.4.8.1混凝土表面的不平整度为避免高速水流引起空蚀，施工中应按施工图纸和监理人指示，严格控制表面不平整度。(1)放水涵洞混凝土表面問凸度不能超过3mm，并应磨成不大于1:30的斜坡。(2)进出口结构的混凝土表面要求光滑，与施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5mo(3)闸门底槛及邻近闸门底槛的混凝土表面要求光滑，按施工图纸所示理论线的偏差不得大于3mm/1.5mo(4)一般过水混凝土F1凸不能超过6mm,凸部应磨平，磨成不大于1:20的斜坡，或按施工图纸规定执行。2.4.9止水、伸缩缝(1)按施工图纸的规定进行止水、排水设施的施工，止水、排水设施的形式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格严格按照图纸要求。L-600型高压闭孔板技术参数密度为125kg/m3吸水率＜4g/m3弯曲强度为3.2Mpan弹性模量为1.5Mpa抗拉强度〉1.2Mpa(2)伸缩缝混凝土表面应平整、洁净、当有蜂窝麻面时，应及时上报处理外露铁件应割除。4.4.13.3埋设件按施工图纸预埋各种埋设件，其内容包括：(1)排水管；(2)冷却水管；(3)灌浆管；(4)电气和金属结构设备安装固定件；(5)因工程需要，监理指示埋设的其他埋设件第三章施工设备及劳动力需要计划4.1主要施工设备计划根据施工需要，本工程拟投入主要设备表、测量及试验设备如表5-1、5-2。表5-1拟投入本合同工作的主要施工设备表序号施工机械名称型号及规格数量制造年份额定功率(KW)或生产能力现在何处进场时间用于施工部位1推土机东风751200975kw木单位2014.12.30主体2挖掘机WY-1002201075kw本单位2014.12.30主体3自卸汽车QD3524200890kw本单位2014.12.30主体4压路机12t1200888kw本单位2014.12.30主体5打夯机蛙式320112.8kw本单位2014.12.30主体6载重汽车JN1511201175kw本单位2014.12.30主体7汽车起重机QY10A1201090kw本单位2014.12.30主体8砼搅拌机JDY-400220127m2/h本单位2014.12.30主体9砂浆搅拌机200L220123m2/h木单位2014.12.30主体n10插入式振捣器2.2KW2020132.2kw木单位2014.12.30主体11平板振捣器1.1KW220131.lkw木单位2014.12.30主体12平刨机MB504B1201015kw本单位2014.12.30主体13压刨机MB1061201117kw本单位2014.12.30主体14细木带锯机MJ3431201115kw本单位2014.12.30主体15钢筋调直机GTJ4-4/141200920kw本单位2014.12.30主体16切割机GJ40A1200920kw本单位2014.12.30主体17弯曲机GW401200920kw本单位2014.12.30主体18电焊机2.28KWAX81201125kw本单位2014.12.30主体19地质钻机100型1200830kw木单位2014.12.30主体20灌浆泵中压1201120kw木单位2014.12.30主体21灰浆搅拌机1201112kw本单位2014.12.30主体22抽水泵QY25-261201212kw本单位2014.12.30主体砼含气量测定仪GQL-1型2良好自有砼坍落度筒3良好自右回弹仪2良好自有检查尺3米3良好新购4.2劳动力需要计划根据本合同工程量、施工内容及施工进度计划安排，分阶段投入劳动力人数见表-4表-4劳动力投入计划表><普工模板工钢筋工砼工机械工电焊工修理工计合人数人工工日数年5O2份月254423IX2266n2015年3月份5431111164962015年4月份1244611129580第四章施工进度总计划及工期保证措施4.1施工进度安排原则1、严格按照合同工期进行施工组织和进度计划安排，确保0标工期如期实现。2、本着结构施工先重后轻、先底部后上部的原则，合理划分施工段，各段平行作业，段内流水作业，明确重点，确保关键工序施工。3、优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备仪器上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求，力争做到均衡生产，以保证资源的合理利用。4.2工期H标与控制性工期5.2.1计划于2015年2月27开工（注：基坑开始开挖时间），2015年4月30日完工。考虑到工程开工较晚且实施期间受夏天雨季的影响，施工任务相当紧迫，因此提前进行所有的施工准备，充分利用公司强大的人员、设备优势，快速组织，快速到位。复工报告一经批准，即全面投入本工程的施工。6.2.2关键控制性工期1、2015年3月9日前完成基槽开挖、报验；2、2015年3月20日前完成放水涵洞铺设、钢筋模板制作3、2015年3月22日前完成底板浇筑；3、2015年4月15日前完成涵身浇筑；4、2015年4月30日前完成涵身土方回填；6.4工期保证措施5.4.1施工环境与地方协调保证n项目部设置专人，在业主统一领导下，主动积极地与地方政府和相关单位建立联系，寻求他们的支持，同时加强自身人员的管理，并根据现场情况，对有可能影响工程进度的因素进行预控，把干扰减少到最低程度，为施工创造良好的外围环境。4.4.2组织保证根据项目法组织，我公司按施工组织设计要求，抽调具有丰富施工经验的管理和技术人员组成项目施工队伍，参加本工程的施工，以确保工程施工任务的顺利完成。6.4.3现场计划调度保证根据监理工程师批准的施工季节进度计划编制阶段性以及分部工程施工进度计划，各班组根据月、旬计划作好安排，并按F1制定施工计划单，在此基础上开好每天下午六时的生产调度会（班组长以上管理人员参加），检查当天工作计划完成情况并由生产调度部署晚上加班和第二天的生产任务，同时提出质量要求和安全文明施工注意事项，针对未如期完成计划任务的，通过参会人员分析讨论，找出原因，结合实际情况采取如下措施使滞后的进度跟上计划：①增加作业人员、设备、周转材料数量。②利用晴好天气加班加点，抢工时采用“三班制”连续作业。③生产任务部署时要求各作业班组工序完成时间精确到小时，并落实责任人。④调整流水步距，以缩短单元工程完成时间。⑤加强设备维护、保养、确保施工设备完好率。⑥幵展丰富多彩的“劳动竞赛”掀起抢工大干的高潮。通过采取上述措施，加大了现场计划执行和修订、保证力度，切实做到以曰保旬，以旬保刀，以刀保季，以分步保整体的总体要求。6.4.4技术及制度保证技术上：以项目总工程师为核心，把技术优先、优化置于施工方案的首位。制度上：项目部按照公司ISO系列标准，以顾客满意为中心，建立强有力的现场施工技术组织，与业主、监理、设计等单位相沟通、协调。首先，作好施工图纸会审，编制施工阶段的具体施工组织设计，下达作业指导书，进行技术交底，抓好方案实施前的各关键环节。二要按业主、监理工程师、总工批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任，以确保不出现技术方案性的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工。三要结合实际，推进技术创新，应用新技术、新工艺、新设备，提高工作效率。6.4.5成立质量QC小组专攻施工中疑难问题。n6.4.6作业层及机具设备、材料保证结合工程要求，并根据施工组织安排，及时配足人、财、物。在工程实施中,只要工地施工需要或业主、监理工程师提出要求，我公司将尽快落实到位。6.4.7资金保证合理编制资金流计划表，专款专用，使工程施工有充足的资金保证第五章质量保证措施6.1工程质量控制计划工程具体实施中，我公司将运用施工组织设计方案中较先进的施工技术，科学的管理方法，严谨的工作作风，精心组织施工，以优质产品满足业主的愿望和要求。施工中广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”，即：质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序，强化质量检测与质量检验专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力提高。本工程的施工、验收评定将严格执行国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合同所规定的技术规范执行，保证工程一次验收合格率100%，工程质量为优良工程。6.2质量保证体系我公司将根据本工程项目管理的需要，建立项目管理体系，以合同为制约，严格执行IS09001质量体系进行管理，强化施工过程中的质量管理职能。项目经理部全体管理人员及施工组将强化质量意识，推行目标管理负责制，对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作之中，通过明确的分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。本工程将建立项目经理直接领导、技术负责人重点控制、质检工程师检查的三级管理系统，形成一套从项目经理到各施工组的质量管理网络，对工程进行全面动态的管理，确保工程质量目标的实现。7.3质量保证措施7.3.1施工准备⑴生产准备由项目部技术负责人编制旬生产计划，由项目经理审批。由材料员编制材料机具计划(主要施工机械装备表)，经项目经理审核，报公司物资设备部。项n目部验证“三通一平”和临设是否齐备，确定开工H期，并向监理提出开工申请报告，顾客批准后，按施工现场总平面图，安排材料进场。(2)技术准备①项目部技术人员对施工现场进行勘察，对存在问题做好记录。②图纸会审：接到图纸后，项目部负责组织，由项目技术负责人主持，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和业主达成一致。做好图纸会审记录。③由项目部技术负责人编制《施工组织设计》及《质量计划》，报由工程技术质量部主任审核，总工程师批准。④做好技术交底：技术交底要有文字记录、编号、双方签字及发放登记台帐。⑤组织好参加人员的培训，对检验、机械操作人员、特殊工种，必须坚持持证上岗制度。⑥应用统计技术，控制质量通病的发生。6.3.2施工过程控制⑴进行本工程的施工工序控制。⑵本工程通过完善施工方案及优化项目管理，力争提前完工，工期安排详见工程施工进度计划表。⑶本工程桩位控制点及高程控制点由业主提供，经复测后测放桩位及标高控制6.3.3施工管理制度施工管理是工程质量管理的核心，应做好以下方面：⑴项目经理首先应对本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面因素进行有效的控制，确保工程投入的质量，也就是前提条件要确保质量，以此来保证每道工序质量的稳定。⑵设专职施工员，布置落实有关的施工工序与技术质量要求。n⑶设专职质检员，质检员是工序管理的直接检查与控制者，办理工序质量的具体业务，不得设兼职人员，更不得与施工员混岗，人数的配备与生产规模相适应。⑷加强质量检验和隐蔽工程签证制度，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查，技术负责人抽查的制度。⑸技术负责人应及时掌握质量动态，一旦发现问题随即研宄处理，隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。⑹关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点，质量控制点的检查必须经专职质检员检验合格。⑺现场的测试项目（材料复试、钢材焊接试验）必须由具有资质的单位检验，并认真执行有关见证取样的有关规定。6.3.4抽检与自检抽检与自检是工程质量全过程管理的环节之一，对各施工环节的检查，由项目经理部安排，采用自检、互检等方式进行，工程技术质量部抽查。检查的主要内容有：现场生产操作达标情况、文明安全生产情况、原始记录完成情况、工程技术资料整理与完整情况、测试项目及资料完成情况等。6.3.5隐蔽工程检查⑴把好隐蔽工程检查验收关做好隐蔽验收记录，对于隐蔽检查中提出的质量问题认真进行处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工。①隐蔽工程施工完毕后，由机班长在隐蔽验收记录中填写工程的基本情况，由施工部技术负责人签字，并邀请项目总工、质量检查员和发包、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。②参加检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查意见，由质检员在隐检单上填写检查结果，然后交参加检查人员签证。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整改后，再次邀请有关各方进行复查，达到要求后方可办理签证手续。③隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。n①施工部技术负责人在隐蔽工程验收后，及时将验收记录送局项目部内业技术人员审核无误后归档，同时由项目部内业技术人员送发包人一份。⑵把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度。先由施工质量检查员检查合格后，报请监理人进行复检签证，不经签证的单元工程不得进行隐蔽和下道工序作业。⑶把好隐蔽工程检验关实行班组初检、现场值班质检员复检、质安部会同监理工程师终检的三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决反工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。4.3.6施工防护控制⑴对施工现场的测量控制点及高程控制点做好保护并标识。⑵项目经理部对工人进行防护措施交底，并留有文字记录。⑶合理安排施工工序，减少工序交叉作业。上一工序完工后，下道工序作业班长发现接受的产品有损坏时，追宄前者责任并令其返工或返修，并记录，直至合格。⑷工程完工后，要做好成品的防护。⑸施工过程中的工序防护，由项目技术负责人组织实施，交工前的成品防护由项目经理部统一组织实施。4.3.7不合格品控制⑴进货物资不合格品控制①项目材料员、质检员对进货物资经检验不合格后，做好标识，并立即向项目经理汇报，同时报告物资设备部。②本工程中检验不合格的进货物资执行拒收。⑵施工过程不合格品控制①出现不合格品时，项目部质检员指令先停止作业，做好记录并迅速报告项目技术负责人。②项目技术负责人及时召集组长、现场工程师、质检员及作业班长对产生的不合格品进行评价，分析产生原因，提出处理意见，并形成文字记录。n1）返工：需进行返工的处置由项目经理批准后，由现场工程师制定返工方案,原班操作组进行返工，返工后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。2）返修：需进行返修处置的由技术员制定返修方案，报项目技术负责人审批，由组长实施返修并做记录，返修后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。7.3.8纠正与预防措施⑴纠正措施是质量改进措施，项目工程技术负责人组织项目技术员根据质量监理提供的分析资料，有关质量记录和用户意见进行综合分析，制定系统性的纠正措施。⑵预防措施是防止不合格品发生的控制措施，项目工程技术负责人根据工程、同类工程和本工程资源配置状况，制定分项工程预控措施，经总工程师批准后实施，预控措施在分项工程幵工前制定。⑶纠正和预防措施的实施责任人为项目技术负责人。⑷纠正措施的实施情况由工程技术质量部完成记录。⑸项目体系自查中发现的不符合项，由项目技术负责人制定纠正措施（直接在不符合项整改通知单上填写），不符合项纠正措施的实施由被下整改通知单的部门实施，行政部进行监督整改，纠正预防措施涉及更改程序文件的问题需专题报告公司工程质量管理部门。第六章工程安全保证措施4.1承包人的安全保护责任确立项目安全目标，制定安全计划；建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产检查，消除事故隐患；制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；遵守一切指导安全、健康与卫生方面的法规和规定并提供一切安全装置、设备与保护器材，以保护职n工生命、健康及公众的安全；杜绝重伤和伤亡事故的发生。8.2施工现场安全保护⑴现场施工作业人员进场必须佩带安全帽；夜间施工现场要做到有足够的照明设施；现场操作人员要听从指挥，集中精神，认真操作，严禁洒后作业；施工区域、作业点、危险区、主要通道口必须要有安全标语。⑵施工生活用电须有资格电工进行操作，无证不得上岗；要配备绝缘手套和绝缘鞋；施工生活区架设线路及照明设备不许胡乱拉扯；配电箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁、牢固、加锁，要设有两级漏电保护；电力设施工机具做到可靠接零接地。⑶在现场采取防火与消防措施，在适合地点配备适当数量的手持灭火器、消防器材；易燃易爆品仓库、发电机房，采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。⑷现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊危险地段设醒目的标志，夜间设立道路照明设施。⑸制定现场机械施工管理措施；现场机械操作人员必须持证上岗；机械设备传动外露部分要有防护装置；机械设备电气控制箱齐全有效；施工期间要定期检查机械的状况，有问题及时调整修理，使其处于最佳状态。⑹施工用临时边坡不小于规定的放坡系数；施工中作成一定的坡势，以利排水。8.3洪水和气象灾害的防护预案⑴随时关注气象预报，防雨、防风、防雷击等一系列设施要完备，且定期检查，如有损坏及时修理。暴雨、暴雪、5级以上大风、雷暴天气情况下停止施工。⑵根据每年洪水水情，做好洪水的防护工作，每天观察水位并记录，做到心中有数，配备相关人员18小时轮流值班，如有洪水险情动用现场所有人力物力组织抗洪抢险，尽确保堤防的安全度汛。