水库除险加固工程施工组织设计

水库除险加固工程施工组织设计

水库除险加固工程施工组织设计第一节  工程概况1.1工程概况清水河水库位于安陆市北部畈镇境内，安陆与随州交界处，拦截府河支流清水河，承雨面积117.83km3，总库容4406万m3。为一座以提水灌溉为主，兼顾防洪和养殖等综合利用的中型水利工程。依据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），清水河水库防洪标准应按50年一遇设计，1000年一遇校核，水库设计洪水位为75.77m（吴凇高程，下同）：校核洪水位为78.13m：水库正常高水位71.2m，对应库容1070万m；死水位68.2m（泵站最低运行水位）；死库容440万m；兴利库容630万m。1.2水文气象清水河流域属中亚热带季风气候，春暖夏暑，秋爽冬寒，四季分明，雨量充沛。多年平均气温15.9℃，最高气温39.5℃，最低气温-14.5℃，年均降雨1104.6mm，最大日降雨量298mm，降雨集中在夏季7～9月份。冬季雨水偏少，属枯水季节，多年平均11月～4月降雨量及径流量占全年的24%左右，最大风力8级，风速17.3m/s。1.3交通条件1.3.1n水库除险加固工程施工组织设计第一节  工程概况1.1工程概况清水河水库位于安陆市北部畈镇境内，安陆与随州交界处，拦截府河支流清水河，承雨面积117.83km3，总库容4406万m3。为一座以提水灌溉为主，兼顾防洪和养殖等综合利用的中型水利工程。依据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），清水河水库防洪标准应按50年一遇设计，1000年一遇校核，水库设计洪水位为75.77m（吴凇高程，下同）：校核洪水位为78.13m：水库正常高水位71.2m，对应库容1070万m；死水位68.2m（泵站最低运行水位）；死库容440万m；兴利库容630万m。1.2水文气象清水河流域属中亚热带季风气候，春暖夏暑，秋爽冬寒，四季分明，雨量充沛。多年平均气温15.9℃，最高气温39.5℃，最低气温-14.5℃，年均降雨1104.6mm，最大日降雨量298mm，降雨集中在夏季7～9月份。冬季雨水偏少，属枯水季节，多年平均11月～4月降雨量及径流量占全年的24%左右，最大风力8级，风速17.3m/s。1.3交通条件1.3.1n水库除险加固工程施工组织设计第一节  工程概况1.1工程概况清水河水库位于安陆市北部畈镇境内，安陆与随州交界处，拦截府河支流清水河，承雨面积117.83km3，总库容4406万m3。为一座以提水灌溉为主，兼顾防洪和养殖等综合利用的中型水利工程。依据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），清水河水库防洪标准应按50年一遇设计，1000年一遇校核，水库设计洪水位为75.77m（吴凇高程，下同）：校核洪水位为78.13m：水库正常高水位71.2m，对应库容1070万m；死水位68.2m（泵站最低运行水位）；死库容440万m；兴利库容630万m。1.2水文气象清水河流域属中亚热带季风气候，春暖夏暑，秋爽冬寒，四季分明，雨量充沛。多年平均气温15.9℃，最高气温39.5℃，最低气温-14.5℃，年均降雨1104.6mm，最大日降雨量298mm，降雨集中在夏季7～9月份。冬季雨水偏少，属枯水季节，多年平均11月～4月降雨量及径流量占全年的24%左右，最大风力8级，风速17.3m/s。1.3交通条件1.3.1n水库除险加固工程施工组织设计第一节  工程概况1.1工程概况清水河水库位于安陆市北部畈镇境内，安陆与随州交界处，拦截府河支流清水河，承雨面积117.83km3，总库容4406万m3。为一座以提水灌溉为主，兼顾防洪和养殖等综合利用的中型水利工程。依据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），清水河水库防洪标准应按50年一遇设计，1000年一遇校核，水库设计洪水位为75.77m（吴凇高程，下同）：校核洪水位为78.13m：水库正常高水位71.2m，对应库容1070万m；死水位68.2m（泵站最低运行水位）；死库容440万m；兴利库容630万m。1.2水文气象清水河流域属中亚热带季风气候，春暖夏暑，秋爽冬寒，四季分明，雨量充沛。多年平均气温15.9℃，最高气温39.5℃，最低气温-14.5℃，年均降雨1104.6mm，最大日降雨量298mm，降雨集中在夏季7～9月份。冬季雨水偏少，属枯水季节，多年平均11月～4月降雨量及径流量占全年的24%左右，最大风力8级，风速17.3m/s。1.3交通条件1.3.1n水库除险加固工程施工组织设计第一节  工程概况1.1工程概况清水河水库位于安陆市北部畈镇境内，安陆与随州交界处，拦截府河支流清水河，承雨面积117.83km3，总库容4406万m3。为一座以提水灌溉为主，兼顾防洪和养殖等综合利用的中型水利工程。依据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），清水河水库防洪标准应按50年一遇设计，1000年一遇校核，水库设计洪水位为75.77m（吴凇高程，下同）：校核洪水位为78.13m：水库正常高水位71.2m，对应库容1070万m；死水位68.2m（泵站最低运行水位）；死库容440万m；兴利库容630万m。1.2水文气象清水河流域属中亚热带季风气候，春暖夏暑，秋爽冬寒，四季分明，雨量充沛。多年平均气温15.9℃，最高气温39.5℃，最低气温-14.5℃，年均降雨1104.6mm，最大日降雨量298mm，降雨集中在夏季7～9月份。冬季雨水偏少，属枯水季节，多年平均11月～4月降雨量及径流量占全年的24%左右，最大风力8级，风速17.3m/s。1.3交通条件1.3.1n水库除险加固工程施工组织设计第一节  工程概况1.1工程概况清水河水库位于安陆市北部畈镇境内，安陆与随州交界处，拦截府河支流清水河，承雨面积117.83km3，总库容4406万m3。为一座以提水灌溉为主，兼顾防洪和养殖等综合利用的中型水利工程。依据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），清水河水库防洪标准应按50年一遇设计，1000年一遇校核，水库设计洪水位为75.77m（吴凇高程，下同）：校核洪水位为78.13m：水库正常高水位71.2m，对应库容1070万m；死水位68.2m（泵站最低运行水位）；死库容440万m；兴利库容630万m。1.2水文气象清水河流域属中亚热带季风气候，春暖夏暑，秋爽冬寒，四季分明，雨量充沛。多年平均气温15.9℃，最高气温39.5℃，最低气温-14.5℃，年均降雨1104.6mm，最大日降雨量298mm，降雨集中在夏季7～9月份。冬季雨水偏少，属枯水季节，多年平均11月～4月降雨量及径流量占全年的24%左右，最大风力8级，风速17.3m/s。1.3交通条件1.3.1n水库除险加固工程施工组织设计第一节  工程概况1.1工程概况清水河水库位于安陆市北部畈镇境内，安陆与随州交界处，拦截府河支流清水河，承雨面积117.83km3，总库容4406万m3。为一座以提水灌溉为主，兼顾防洪和养殖等综合利用的中型水利工程。依据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），清水河水库防洪标准应按50年一遇设计，1000年一遇校核，水库设计洪水位为75.77m（吴凇高程，下同）：校核洪水位为78.13m：水库正常高水位71.2m，对应库容1070万m；死水位68.2m（泵站最低运行水位）；死库容440万m；兴利库容630万m。1.2水文气象清水河流域属中亚热带季风气候，春暖夏暑，秋爽冬寒，四季分明，雨量充沛。多年平均气温15.9℃，最高气温39.5℃，最低气温-14.5℃，年均降雨1104.6mm，最大日降雨量298mm，降雨集中在夏季7～9月份。冬季雨水偏少，属枯水季节，多年平均11月～4月降雨量及径流量占全年的24%左右，最大风力8级，风速17.3m/s。1.3交通条件1.3.1n水库除险加固工程施工组织设计第一节  工程概况1.1工程概况清水河水库位于安陆市北部畈镇境内，安陆与随州交界处，拦截府河支流清水河，承雨面积117.83km3，总库容4406万m3。为一座以提水灌溉为主，兼顾防洪和养殖等综合利用的中型水利工程。依据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），清水河水库防洪标准应按50年一遇设计，1000年一遇校核，水库设计洪水位为75.77m（吴凇高程，下同）：校核洪水位为78.13m：水库正常高水位71.2m，对应库容1070万m；死水位68.2m（泵站最低运行水位）；死库容440万m；兴利库容630万m。1.2水文气象清水河流域属中亚热带季风气候，春暖夏暑，秋爽冬寒，四季分明，雨量充沛。多年平均气温15.9℃，最高气温39.5℃，最低气温-14.5℃，年均降雨1104.6mm，最大日降雨量298mm，降雨集中在夏季7～9月份。冬季雨水偏少，属枯水季节，多年平均11月～4月降雨量及径流量占全年的24%左右，最大风力8级，风速17.3m/s。1.3交通条件1.3.1n水库除险加固工程施工组织设计第一节  工程概况1.1工程概况清水河水库位于安陆市北部畈镇境内，安陆与随州交界处，拦截府河支流清水河，承雨面积117.83km3，总库容4406万m3。为一座以提水灌溉为主，兼顾防洪和养殖等综合利用的中型水利工程。依据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），清水河水库防洪标准应按50年一遇设计，1000年一遇校核，水库设计洪水位为75.77m（吴凇高程，下同）：校核洪水位为78.13m：水库正常高水位71.2m，对应库容1070万m；死水位68.2m（泵站最低运行水位）；死库容440万m；兴利库容630万m。1.2水文气象清水河流域属中亚热带季风气候，春暖夏暑，秋爽冬寒，四季分明，雨量充沛。多年平均气温15.9℃，最高气温39.5℃，最低气温-14.5℃，年均降雨1104.6mm，最大日降雨量298mm，降雨集中在夏季7～9月份。冬季雨水偏少，属枯水季节，多年平均11月～4月降雨量及径流量占全年的24%左右，最大风力8级，风速17.3m/s。1.3交通条件1.3.1n水库除险加固工程施工组织设计第一节  工程概况1.1工程概况清水河水库位于安陆市北部畈镇境内，安陆与随州交界处，拦截府河支流清水河，承雨面积117.83km3，总库容4406万m3。为一座以提水灌溉为主，兼顾防洪和养殖等综合利用的中型水利工程。依据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），清水河水库防洪标准应按50年一遇设计，1000年一遇校核，水库设计洪水位为75.77m（吴凇高程，下同）：校核洪水位为78.13m：水库正常高水位71.2m，对应库容1070万m；死水位68.2m（泵站最低运行水位）；死库容440万m；兴利库容630万m。1.2水文气象清水河流域属中亚热带季风气候，春暖夏暑，秋爽冬寒，四季分明，雨量充沛。多年平均气温15.9℃，最高气温39.5℃，最低气温-14.5℃，年均降雨1104.6mm，最大日降雨量298mm，降雨集中在夏季7～9月份。冬季雨水偏少，属枯水季节，多年平均11月～4月降雨量及径流量占全年的24%左右，最大风力8级，风速17.3m/s。1.3交通条件1.3.1n水库除险加固工程施工组织设计第一节  工程概况1.1工程概况清水河水库位于安陆市北部畈镇境内，安陆与随州交界处，拦截府河支流清水河，承雨面积117.83km3，总库容4406万m3。为一座以提水灌溉为主，兼顾防洪和养殖等综合利用的中型水利工程。依据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），清水河水库防洪标准应按50年一遇设计，1000年一遇校核，水库设计洪水位为75.77m（吴凇高程，下同）：校核洪水位为78.13m：水库正常高水位71.2m，对应库容1070万m；死水位68.2m（泵站最低运行水位）；死库容440万m；兴利库容630万m。1.2水文气象清水河流域属中亚热带季风气候，春暖夏暑，秋爽冬寒，四季分明，雨量充沛。多年平均气温15.9℃，最高气温39.5℃，最低气温-14.5℃，年均降雨1104.6mm，最大日降雨量298mm，降雨集中在夏季7～9月份。冬季雨水偏少，属枯水季节，多年平均11月～4月降雨量及径流量占全年的24%左右，最大风力8级，风速17.3m/s。1.3交通条件1.3.1n水库除险加固工程施工组织设计第一节  工程概况1.1工程概况清水河水库位于安陆市北部畈镇境内，安陆与随州交界处，拦截府河支流清水河，承雨面积117.83km3，总库容4406万m3。为一座以提水灌溉为主，兼顾防洪和养殖等综合利用的中型水利工程。依据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），清水河水库防洪标准应按50年一遇设计，1000年一遇校核，水库设计洪水位为75.77m（吴凇高程，下同）：校核洪水位为78.13m：水库正常高水位71.2m，对应库容1070万m；死水位68.2m（泵站最低运行水位）；死库容440万m；兴利库容630万m。1.2水文气象清水河流域属中亚热带季风气候，春暖夏暑，秋爽冬寒，四季分明，雨量充沛。多年平均气温15.9℃，最高气温39.5℃，最低气温-14.5℃，年均降雨1104.6mm，最大日降雨量298mm，降雨集中在夏季7～9月份。冬季雨水偏少，属枯水季节，多年平均11月～4月降雨量及径流量占全年的24%左右，最大风力8级，风速17.3m/s。1.3交通条件1.3.1n水库除险加固工程施工组织设计第一节  工程概况1.1工程概况清水河水库位于安陆市北部畈镇境内，安陆与随州交界处，拦截府河支流清水河，承雨面积117.83km3，总库容4406万m3。为一座以提水灌溉为主，兼顾防洪和养殖等综合利用的中型水利工程。依据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），清水河水库防洪标准应按50年一遇设计，1000年一遇校核，水库设计洪水位为75.77m（吴凇高程，下同）：校核洪水位为78.13m：水库正常高水位71.2m，对应库容1070万m；死水位68.2m（泵站最低运行水位）；死库容440万m；兴利库容630万m。1.2水文气象清水河流域属中亚热带季风气候，春暖夏暑，秋爽冬寒，四季分明，雨量充沛。多年平均气温15.9℃，最高气温39.5℃，最低气温-14.5℃，年均降雨1104.6mm，最大日降雨量298mm，降雨集中在夏季7～9月份。冬季雨水偏少，属枯水季节，多年平均11月～4月降雨量及径流量占全年的24%左右，最大风力8级，风速17.3m/s。1.3交通条件1.3.1n水库除险加固工程施工组织设计第一节  工程概况1.1工程概况清水河水库位于安陆市北部畈镇境内，安陆与随州交界处，拦截府河支流清水河，承雨面积117.83km3，总库容4406万m3。为一座以提水灌溉为主，兼顾防洪和养殖等综合利用的中型水利工程。依据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），清水河水库防洪标准应按50年一遇设计，1000年一遇校核，水库设计洪水位为75.77m（吴凇高程，下同）：校核洪水位为78.13m：水库正常高水位71.2m，对应库容1070万m；死水位68.2m（泵站最低运行水位）；死库容440万m；兴利库容630万m。1.2水文气象清水河流域属中亚热带季风气候，春暖夏暑，秋爽冬寒，四季分明，雨量充沛。多年平均气温15.9℃，最高气温39.5℃，最低气温-14.5℃，年均降雨1104.6mm，最大日降雨量298mm，降雨集中在夏季7～9月份。冬季雨水偏少，属枯水季节，多年平均11月～4月降雨量及径流量占全年的24%左右，最大风力8级，风速17.3m/s。1.3交通条件1.3.1n水库除险加固工程施工组织设计第一节  工程概况1.1工程概况清水河水库位于安陆市北部畈镇境内，安陆与随州交界处，拦截府河支流清水河，承雨面积117.83km3，总库容4406万m3。为一座以提水灌溉为主，兼顾防洪和养殖等综合利用的中型水利工程。依据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），清水河水库防洪标准应按50年一遇设计，1000年一遇校核，水库设计洪水位为75.77m（吴凇高程，下同）：校核洪水位为78.13m：水库正常高水位71.2m，对应库容1070万m；死水位68.2m（泵站最低运行水位）；死库容440万m；兴利库容630万m。1.2水文气象清水河流域属中亚热带季风气候，春暖夏暑，秋爽冬寒，四季分明，雨量充沛。多年平均气温15.9℃，最高气温39.5℃，最低气温-14.5℃，年均降雨1104.6mm，最大日降雨量298mm，降雨集中在夏季7～9月份。冬季雨水偏少，属枯水季节，多年平均11月～4月降雨量及径流量占全年的24%左右，最大风力8级，风速17.3m/s。1.3交通条件1.3.1n水库除险加固工程施工组织设计第一节  工程概况1.1工程概况清水河水库位于安陆市北部畈镇境内，安陆与随州交界处，拦截府河支流清水河，承雨面积117.83km3，总库容4406万m3。为一座以提水灌溉为主，兼顾防洪和养殖等综合利用的中型水利工程。依据《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2000），清水河水库防洪标准应按50年一遇设计，1000年一遇校核，水库设计洪水位为75.77m（吴凇高程，下同）：校核洪水位为78.13m：水库正常高水位71.2m，对应库容1070万m；死水位68.2m（泵站最低运行水位）；死库容440万m；兴利库容630万m。1.2水文气象清水河流域属中亚热带季风气候，春暖夏暑，秋爽冬寒，四季分明，雨量充沛。多年平均气温15.9℃，最高气温39.5℃，最低气温-14.5℃，年均降雨1104.6mm，最大日降雨量298mm，降雨集中在夏季7～9月份。冬季雨水偏少，属枯水季节，多年平均11月～4月降雨量及径流量占全年的24%左右，最大风力8级，风速17.3m/s。1.3交通条件1.3.1n对外交通条件清水河水库位于清水河上游，安陆市孛畈境内。坝址孛畈镇5.0km，距安陆城关36km，孛畈镇与安陆市城关有二级公路相通，安陆市城关有316过道和汉丹铁路穿过，工程对外交通非常便利。1.3.2场内交通溢洪道位于水库管理处的右侧，有防汛公路可直达溢洪道下游，能满足现场施工要求。1.4施工场地条件溢洪道下游有约8000平方米的开阔地带可征用，高程在71.0m左右，能够满足施工布置的要求。1.5施工期供电供水施工生产用水采用水泵直接从水库抽取，经蓄水池再引至各用水点，可满足生产用水要求。生活用水也从水库抽取，经滤水池后供给各个用水点。施工用电可将清水河水库管理处电源接至工地。为满足施工要求工地设专用配电室，配220KVA变压器一台，自备120KW柴油发电机一台。1.6建筑n材料的供应本标段所需的主要建筑材料有钢筋、水泥、油料、块石、砂石骨料。工程所需钢筋从武汉购买，经316国道运至施工现场；水泥采用华新水泥股份有限公司生产的P.O32.5普通硅酸盐水泥，经316国道运至施工现场；砂石、油料、木材等其它零星材料在安陆市购买。1.7施工工期及技术要求根据招标文件要求，结合本公司类似工程施工经验，本工程工期安排为：开工日期2006年10月10日，竣工日期为2007年8月20，总工期314日历天。本工程在施工中，将严格遵循国家和水利部颁发的相关技术标准和规范的技术要求，严格按以下规程执行控制，使其质量达到设计要求，确保达到合格标准。引用的标准和规程规范：1.7.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-20021.7.2《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-831.7.3《碾压式土石坝施工规范》DLT5129-20011.7.4《混凝土面板堆石坝施工规范》SL49-941.7.5《爆破安全规程》GB6722-861.7.6《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-941.7.7《土工试验规程》SL237-19991.7.8《混凝土结构n工程施工及验收规范》GB50204-20021.7.9《混凝土质量控制标准》GB50164-921.7.10《热轧钢筋》GB1499-841.7.11《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-921.7.12《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-901.7.13《水工建筑物滑动模板施工技术规范》GBJ113-871.7.14《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-871.7.15《混凝土拌合用水标准》JGJ63-891.7.16《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-961.7.17《水工混凝土施工规范》DL/T5144-20041.7.18《水工混凝土试验规程》DL/T5150-20011.7.19《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110-20001.7.20《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20021.7.21《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120-841.7.22《水利水电建设工程验收规程》SL223-19991.7.23《喷射混凝土施工技术规程》YBJ226-911.7.24《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-20011.7.25《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62-941.7.26《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》DL/T5019-941.7.27《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-94第二节  施工总平面布置2.1布置原则施工总体布置的基本原则为：因地制宜，因时制宜，利于生产，方便生活，快速安全、经济可靠，易于管理。具体布置原则如下：2.1.1施工场地的选择综合考虑地形、地质n条件，场内外交通，供水，供电、防洪抗旱要求，尽量选择地形平坦，场地宽阔的场地，以利于施工，减少运距。2.1.2场地划分和布置应符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护等规定。2.1.3各种施工设施的布置，以满足主休工程施工工艺要求为主，避免相互干扰，避免或减少施工材料的重复运输，并为均衡生产创造有利条件。2.1.4临时施工道路的布置应满足施工现场布置及施工进度要求，并尽量减少工程量n。2.1.5充分利用施工场地，采用集中与分散相结合的方式进行场地布置。2.2临时施工道路布置本工程临时施工道路结合施工现场的交通主干道进行修建，以满足建筑材料进场，主体工程砼浇筑及土石方挖填的要求，尽量利用原有交通道路，以减少临时施工道路修筑工程量。本工程临时道路以利用原有进场公路为主，结合工程需要，在溢洪道下游修筑一条临时道路连接泄洪明渠和溢洪道右岸，对坝顶通往溢洪道的简易公路进行维修。2.3供水、供电、供风及通讯2.3.1供水：本标段工程生产用水主要是砼拌和、砼养护及岩石基础冲洗；生产用水拟采用水泵从水库中抽取，经蓄水池引至各施工用水点。生活用水从水库抽取，经滤水池后供给各个用水点。2.3.2供电：本工程用电主要为生产和生活用电，其中生产用电包括砼拌和系统、抽水机、电焊机、电动空压机及施工照明用电。生产用电拟接网电，经变压器引至配电房，再由配电房连接至各用电操作点。2.3.3供风：本工程供风工作面较集中，主要用于溢洪道石方爆破开挖，故采用集中供风方案，在溢洪道左岸修建的平台上布置4台小型空压机和6台大型空压机集中供风，用风管引至各施工用点。2.3.4通讯：本工程项目部安装一部带传真机的程控电话，项目部人员全部配备手机，另外配备一定数量的对讲机，以保持项目部的内外联系。另配备二台电脑，用于信息和资料n的管理。2.4临时生活及办公设施布置2.4.1临时生活设施本工程项目经理部临时生活设施包括职工宿舍、食堂、厕所、澡堂等，临时生活设施采取自建临时工棚。其中主要管理人员宿舍采取租用水库管理处的房子。工程其他人员宿舍则采取在溢洪道下游右岸平地搭设简易工棚的方式自建。2.4.2临时办公设施本工程临时办公设施包括办公室、工程科、质检科、器财科、安保科。为了便于工程管理，统一指挥，租用水库管理处的房子。2.4.3其他施工生产辅助布置（见表2-1）临时设施占用地计划表（表2-1）项    目    占用面积（M2）    位置    占用时间    备注项目经理部    360    水库管理处        租用民房试验室    50    出水渠        搭建民工住房    500    出水渠        搭建保卫室    30    出水渠        搭建机械停放场    500    出水渠        修理车间    200    出水渠        搭建油库    100    出水渠        搭建砂石料场    2500    出水渠        砼拌合楼    100    出水渠        水泥仓库    50    n出水渠        搭建钢筋加工厂    400    出水渠        搭建木工加工厂    200    出水渠        搭建器材室    50    出水渠        配电室    80    出水渠        搭建空压站    200    溢洪道进口        搭建炸药仓库    40    溢洪道出口        搭建值班室    50    溢洪道出口        搭建雷管库    50    溢洪道出口        搭建合计    5460            n2.5施工平面总布置图（见下页）第三节  施工进度计划3.1编制n原则3.1.1按招标文件进度要求编制施工总进度计划。3.1.2施工进度的编制结合本工程施工条件，采用国内同类工程的平均指标。3.1.3在确保工程质量及工程安全的前提下，精心组织，统筹安排，使工程施工做到连续、均衡、经济合理，并留有余地。3.2施工进度计划安排3.2.1本工程计划于2006年10月10日开工，完工日期为2007年8月20日，总工期为314个日历天（包含节假日）。本工程计划施工高峰为2006年10月至2007年2月，在该施工段内将投入大量人力物力财力，确保施工计划顺利完成。其中控制段、明渠段、二级消力池、出水渠改造为关键线路。3.2.2施工准备工作2006年10月10日至10月18日为施工准备期，在次期间完成供水、供电、临时施工道路及临时房屋等施工准备工作。3.2.3临时工程2006年10月10日开始，2006年11月10日结束，历时31日历天。完成溢洪道处的草土围堰，导流涵管及石方开挖，为溢洪道开工做好前期准备工作。3.2.4进水渠2006年10月18日开始，2006年12月20日结束，历时63日历天。计划在10月18日至10月30日完成石方开挖，在10月31日至11月30日完成重力式砼挡土墙，12月1日至12月20日完成底板砼和石渣回填。3.2.5控制段n2006年10月18日开始，2006年12月20日结束，历时63日历天。计划在10月18日至11月10日完成石方开挖，在11月11日至11月25日完成衡重式砼挡土墙，11月26日至12月20日完成底板砼和石渣回填。3.2.6一级陡坡段2006年10月26日开始，2007年1月10日结束，历时76日历天。计划在10月26日至11月10日完成石方开挖，在11月11日至12月10日完成衡重式砼挡土墙，2006年12月11日至2007年1月10日完成底板砼和石渣回填。3.2.7一级消力池2006年11月1日开始，2007年2月10日结束，历时102日历天。计划在11月1日至11月25日完成石方开挖，在2006年11月26日至2007年1月2日完成衡重式砼挡土墙，2007年1月3日至2007年2月10日完成底板砼和石渣回填。3.2.8渐变段2006年12月10日开始，2007年2月10日结束，历时62日历天。计划在2006年12月10日至2006年12月20日完成石方开挖，在2006年12月21日至2007年1月5日完成衡重式砼挡土墙，2007年1月6日至2007年2月10日完成底板砼和石渣回填。3.2.9明渠段明渠段是本工程施工的关键工序，历时时间最长，工程量也最大，在施工中确保该项目顺利按计划完成。于2006年12月20日开始，2007年4月20日结束，历时123日历天。计划在2006年12月20日至2007年1月31日完成石方开挖，在2007年12月30日至2007年2月10日完成石渣回填。在2007年1月20日至2007年3月1日完成底板砼，2007年3月2日至2007年4月30日完成砼护坡。3.2.10二级宽顶堰2007年3月20日开始，2007年4月20日结束，历时31日历天。计划在2007年3月20日至2007年3月31日完成石方开挖，在2007年3月25日至2007年4月10日完成衡重式砼挡土墙，2007年4月6日至2007年4月20日完成底板砼和石渣回填。3.2.11二级陡坡段2007年3月20日开始，2007年4月30日结束，历时41日历天。计划在2007年3月20日至2007年4月1日完成石方开挖，在2007年3月25日至2007年4月18日完成衡重式砼挡土墙，2007年4月12日至2007年4月30日完成底板砼和石渣回填。3.2.12二级消力池2007年5月1日开始，2007年6月20日结束，历时51日历天。计划在2007年5月1日至2007年5月15日完成石方开挖，在2007年5月13日至2007年5月30日完成衡重式砼挡土墙，2007年5月26日至2007年6月20日完成消力池护坦和石渣回填。3.2.13出水渠改造2007年6月20日开始，2007年8月10日结束，历时51日历天。计划在2007年6月20日至2007年7月1日完成石方开挖，在2007年6月30日至2007年7月20日完成衡重式砼挡土墙，2007年6月20日至2007年6月30日完成预C15砼工作，2007年7月15日至2007年8月10日完成浆砌石和石渣回填，2007年8月1日至2007年8月10日完成预制C15砼护坡。3.2.14山体喷浆固坡2007年6月10日开始，2007年7月31日结束，历时51日历天。3.2.15金属结构设备n及安装工程2007年5月10日开始，2007年6月10日结束，历时31日历天。3.2.16验收退场2007年8月1日开始，2007年8月20日结束，历时20日历天。3.3施工进度计划横道图（见下页）3.4施工进度计划网络图（见下页）第四节  施工方案及技术措施4.1概述清水河水库位于安陆市北部畈镇境内，安陆与随州交界处，拦截府河支流清水河。水库枢纽主要由大坝、溢洪道、提水泵站和灌渠组成。本标段主要工程内容为石方开挖、石方填筑、砼浇筑、浆砌石、喷浆固坡、金结安装等。本标段工程主要工程量见表4-1。主要工程量表（表4-1）项目名称    单位    工程量石方开挖    m3    70961石渣回填    m3    18345C15砼    m3    10148C20砼    m3    8193.1钢筋    T    120.2砂、碎石反滤层    m3    138.2紫铜片    m3    371.9浆砌块石    m3    818山体喷浆固坡    m3    7025闸门    T    2.6管道更换    T    n6.354.2施工测量4.2.1本工程施工测量以监理机构提供的测量基准点为依据，根据设计图纸的要求进行。主要测量内容包括高程，边坡放样，溢洪道中心线及建筑物轮廓放样等。4.2.2所以施工测量放样工作均要满足设计图纸及相关规范的要求。具体放测过程中，要采取措施，减少测量误差，避免错误，保证工程按质量完成。4.2.3工程实施过程中，测量成果资料要及时报送监理机构审核，必要时在监理机构的直接监督下进行复核测量，若经双方协商同意，亦可与监理人员共同进行联合测量，保证测量成果资料的可信度。4.2.4工程施工过程中，对所有基本控制点，标架和水准点进行妥善保护并设立明显标志，避免因施工选成测量基点的损坏。施工期间，定期对测量基点及经加密的控制点进行复测，以保证施工测量的准确度。4.3石方开挖4.3.1炸药选择n施工所用炸药，选用2号岩石硝铵炸药，在有水或潮湿条件下进行爆破，采用抗水爆破材料，若使用不抗水或易受潮的爆破材料，则采取防水或防潮措施。在冬季进行爆破时，采用抗冻爆破材料。4.3.2施工要点4.3.2.1施工放样：按照已设计的爆破方案进行各参数的放样定位，包括：钻孔位置、钻孔深度、排距、间距等。4.3.2.2钻孔：采用手持式风钻钻孔，孔位偏差≤2cm。钻好的炮孔做好标志，注意保护，防止异物进入。4.3.2.3装药堵塞，埋设引线：施工中操作人员要与测量人员密切配合，准确掌握爆破深度、装药长度、堵塞长度等参数。4.3.2.4起爆：起爆采用电雷管引爆。爆破前，同时发出声响或视觉信号，使危险区的人员都能清楚看到或听到，防止出现安全事故。4.3.3参数设计：4.3.3.1炮孔布设1最小抵抗线W=30cm；b.炮孔间距a=30cm，排距b=25cm；2炮孔直径D与深度L。炮孔直径D=40mm，孔深L=1.0H（H为设计爆破部分的高度）。4.3.3.2装药量计算装药量按下式计算：q=kabH式中：q--单孔装药量  g/孔    K--单位用药量  g/m3A--炮孔间距  m          b--炮孔排距  mH--爆破拆除高度  m4.3.3.3装药结构：采用不偶合装药。4.3.3.4起爆方式：采用电力n起爆。4.3.4左右两岸边坡开挖4.3.4.1工艺流程：边坡爆破工艺流程图（见下页）4.3.4n.2施工要点1修整平台实行小爆破方法，在左右两岸的顶部开挖一条宽度为4-5米的平台，平台的高度应复合两岸设计的顶标高，施工平台修整的质量对钻孔的角度控制非常重要，需要下大力气做好。2钻孔作业在左右两岸的平台上，使用小型潜孔钻机，在两岸标定的边线上并按照设计的边坡角度实施潜孔作业，钻孔深度等于设计高度。钻孔前，清除钻孔孔口部位的浮渣和积水，开孔孔位要求准确，开孔时徐徐加压，使钻具自如钻进，保持钻进方向角度不变。钻孔质量标准为：孔口位置偏差≯2cm，钻孔偏斜率≯1.5%，钻孔下挠≯1.8%。3装药爆破将直径32mm的标准药卷与导爆索一起连续或间隔绑扎在一根竹片上，形成所需长度的药串。以细竹竿作为孔内支撑杆，药卷沿竹竿方向用导爆索连接。为了保证爆破效果，从孔口上午上方向下40cm~50cm处，用填塞物进行填塞，在孔的底部向上60cm处增加同长度的一倍的装药量。炮孔装药时，按实际孔深制作药串，以防孔口部分不能满足空孔长度的要求，致使爆破形成过深的爆破漏斗。4参数设计A．装药密度值B.炮孔间距          一般可取α=（7-12）d4.3.5底部保护层开挖4.3.5.1严格控制标高，    n采用桩柱铁丝方法控制标高。根据我公司以往的施工经验，这种方法效果较好，便于钻机手实际操作。如图二4.3.5.2实行分层装药为了保证基底岩石的整体性不受到破坏，孔内实行分层装药的方法。如图三4.3.5.3机械和人工相结合清底平整。爆破后的石渣清运后，用人工将剩余碎渣清除干净。对仍然高出设计底标高的岩石，采用风镐、人工凿岩的办法进行清除，确保工程质量。4.3.6沟槽开挖本部工程包括泄槽段边墙及齿墙以及排水系统中埋设排水管道的基槽开挖。沟槽石方开挖尺寸较小，或形状较特殊，开挖难度较大。在溢洪道底板爆破施工完毕后进行。分部分进行施工。4.3.6.1边沿炮孔继续采用预裂孔的方法进行预裂爆破，中央部位则采用松动爆破的方法。4.3.6.2采用人工与风镐或者挖掘机液压锤将高槽边沿整齐，底部整平。4.3.6.3参数设计A最小抵抗线h=0.4~0.6米B.装药深度L=KL×HC．间距α=Ka×aD．b=Kb×aE．装药量nQ=0.35KB×Kf×KP×Ah34.3.7爆破施工规范4.3.7.1标孔及钻孔钻孔须按照爆破设计将孔位准确地标定在爆破物上。钻孔使用直径40mm、80mm钻头钻进。在标定边孔时，必须校核最小抵抗线，使实际的最小抵抗线与设计的最小抵抗线基本相符，避免因二者相差太大而出现碎块飞散或坡度不均的现象。钻孔要避开岩石的结构面，尽量垂直于结构面、薄弱层布孔，钻孔不能平行与结构面。准确的按标定的孔位钻孔，保证合格的孔深、角度和方向。边钻孔、边检查和验收。炮孔钻好后，应将炮孔吹净，并将孔口封盖，以防杂物堵塞炮孔。4.3.7.2装药与堵塞1使用药包直径32mm炸药爆破，堵塞使用粘土堵口。装药过程应严防装错药及起爆雷管的段数。在装药、堵塞过程中避免损伤或捣断电雷管脚线；间隔装药时，堵塞时注意防上改变药卷位置；装药要避开结构面或薄弱层，防止产生大抛距飞石。2装药必须的准备工作1）    校核设计：检验设计抵抗线与实际抵抗线差距及炮孔位置等；2）    了解爆破器材性能；3）    对装药人员进行安全培训；4）    n安全警戒。3起爆网络联结与施爆电雷管起爆网络联结采取串联联结方式，最后联结网路时所有无关人员应已撤离。使用的电雷管必须是同厂同型号的产品，以保持电雷管的电阻基本一致。网络联结施工控制事项：1）    网络联结各部分有专人负责、专人检查、保证不漏接；2）    电线接头处用新线头，接头牢固；3）    主干结路用新线，使用前导通；4）    线路留有余量，防止接断、拉开；5）    联结过程不断导通检查，并计算电阻值大小；6）    首先复查网路，然后才施爆；7）    爆破信号设置：第一次————预告信号（撤离信号）            第二次————准备信号            第三次————爆破信号            n第四次————解除信号4.3.7.3爆破安全溢洪道进口为水库水面，爆破施工中采取控制最大起爆药量，局部覆盖等措施，控制爆破地震效应和飞石、噪音。1对爆破体的防护，主要是对装药区进行覆盖。要根据所要控制的不同破坏程度和杜绝个别爆破飞石飞扬的可能性，制定不同的覆盖方式。2被保护对象的防护其防护主要是在离爆破体一定距离外，设立一定高度的防护排架，其材料可以用木板、篱笆或铁丝网。防护排架的高度由爆破及排架的位置决定，以能遮挡可能出现的个别飞石为宜。3保护已建好的建筑物对已建好的建筑物，在爆破时可能将其破坏时，设立一定高度的防护排架，或对建筑物采取遮盖保护，防止建筑物被损坏。在本工程中由于采用微差松动爆破系数，产生抛距较远的飞石的可能性较低，因而一般不需要设立排架防护。而对于要求重点的保护构筑物，为保障其不受影响，可在局部进行有针对性的防护。4.4石方填筑本工程内容主要为挡土墙的墙后石渣回填的施工。石方填筑应在基面验收合格及边墙混凝土或砌石强度达到规范要求的强度后进行。运送至填筑面上的合格石料，采用74kw推土机推运整平，用自行式振动碾压实，局部和建筑物的结合部采用人工夯实。4.5砼工程4.5.1原材料的选择4.5.1.1水泥：选用32.5级普通硅酸盐水泥，并以袋装水泥为主，按规范要求堆放好。水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有质保单，合格证，进场水泥分批抽样复检。4.5.1.2骨料及砂：自附近料场购买。碎石应质地坚硬，清洁、不含泥块、草木屑及其他杂物。级配应符合工程要求，超逊径含量在规范要求范围内；砂细度模数要求符合中粗砂标准，含泥量等其他指标达到规范要求。4.5.1.3水：修建满足砼拌合机用水的水箱，专供拌合机用水，水为水库水质，完全符合砼拌合用水。4.5.2配合比在砼施工前，将原材料送检测站做设计砼配合比，并根据试验配合比确定水泥、砂、石子、外加剂的用量，配合比的设计应符合施工上对和易性等的要求，并报经监理工程师n批准。根据砂石的粒径、砼输送泵的性能等特征，做泵送砼、预制砼、喷射砼等配合比。在实际施工中，根据砂石的含水量对配合比做适当调整，以达到设计配合比要求。4.5.3模板4.5.3.1材料1模板和支架优先选用钢材、钢筋砼或砼等模板材料。2模板材料的质量符合国家标准或行业标准。3木材的质量达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材禁止使用。4支架优选先选用钢材、其他新型材料或木材，尽量少用木材。4.5.3.2制作1模板的制作必须满足施工图纸要求的建筑物结构尺寸，利于砼正常浇筑和捣实。2制作允许偏差不超过SDJ207—82第2.4.1条的规定。3异型模板，移动式模板，永久性模板的允许偏差，按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。4.5.3.3安装1按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构设置必要的控制点，以便检查校正。2模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。3模板安装的允许偏差：大体积砼模板安装的允许偏差，遵守SDJ207—82第2.5.8条～第2.5.10条的规定；结构砼和钢筋砼梁、柱的模板允许偏差，遵守GB50204—92第2.3.9～2.3.10条的规定。4模板和支架的安装，与钢筋架设、预埋件安装、砼浇筑等工序密切配合，做到互不干扰。5模板和支架不宜与脚手架连接，如必须连接时，应采取措施，确保模板和支架的稳定，防止模板变形。4.5.3.4模板的清洗和涂料1钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面析应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染钢筋和砼的油剂，不得影响钢筋和砼的质量。2木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。4.5.3.5拆除1模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。2钢筋砼或砼结构承重模板和底模拆除应符合施工图纸要求或规范要求。3经计算和试验复核，砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方可提前拆模。4预应力砼结构或构件模板的拆除，除应符合施工图纸的规定外，侧面模板应在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。4.5.4钢筋4.5.4.1钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在运输、贮存过程应避免锈蚀和污染。4.5.4.2钢筋应有出厂证明书或试验报告单，使用前，仍应作拉力、冷弯试验。需要焊接的钢筋尚应作好焊接工艺试验。钢号不明的钢筋，经试验合格后方可使用，但不能在承重结构的重要部位上使用。4.5.4.3钢筋表面必须洁净无损伤，油渍、铁锈等必须在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；4.5.4.4钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用；钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。4.5.4.5钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求，如设计未作规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端作180º的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。当手工弯钩时，可带有适当的平直部分。4.5.4.6钢筋加工的尺寸必须符合施工图纸要求，加工后钢筋的允许偏差满足规范规定。4.5.4.7钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定；安装后的钢筋应足够的刚性和稳定性。4.5.4.8划出钢筋位置线：箍筋在两根对角线主筋或架立筋上划点；或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。4.5.4.9控制钢筋保护层用水泥砂浆垫块，其厚度等于设计保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30×30mm，大于20mm时为50×50mm；当在竖直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20#铁丝，以便绑扎在钢筋上。所有垫块互相错开，分散布置。4.5.4.10钢筋架设安装后，及时妥加保护，避免发生错动和变形；钢筋架设完毕，未浇筑砼前，必须按设计图纸及规范标准进行详细检查，合格后才能浇筑砼；在砼浇筑过程中，派值班人员检查钢筋架立位置，如发现变动应及时矫正，严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。4.5.5伸缩缝、止水缝4.5.5.1伸缩缝1伸缩缝的位置、间距、制作、埋设均按设计图纸及设计要求进行。2制作油毡板时，根据气温情况，选用30甲或10号的建筑石油沥青，防止高温流淌。 n 3预制时，要求场地平整，层毡层油，涂刷均匀。  4油毡板宜安设在先浇筑部位的模板上，使其与两次浇筑的混凝土都能紧密结合。5止水片的沉降槽和油毡片应在同一立面上。4.5.5.2止水缝1紫铜止水片的制作应符合下列规定：1）清除表面的油渍、浮皮和污垢；2）宜用压模压制成型，转角和交叉处接头，应在内场制作，并留有适当长度的直线段，以利外场搭接；接缝必须焊接牢固，焊前宜用紫铜铆钉铆定，焊后应检验是否漏水；3）搭接长度不得小于20mm。2塑料和橡胶止水片应避免油污和长期曝晒。塑料止水片的接头宜用电热熔接牢固。橡胶止水片的接头可用氯丁橡胶粘接，重要部位应热压粘接。3止水片的安设可用模板嵌固，不得留有钉孔。紫铜止水片的沉降槽，应用n沥青灌填密实。4水平止水片应在浇筑层的中间，在止水片高程处，不得设置施工缝。5浇筑混凝土时，不得冲撞止水片，当混凝土将淹埋止水片时，应再次清除其表面污垢.6振捣器不得触及止水片。7嵌固止水片的模板应适当推迟拆模时间。4.5.6砼浇筑4.5.6.1砼拌制运输：砼由JSP500型强制拌和机拌制。砼配合比由试验进行确定，经监理人批准后，方能使用。砼拌制时，严格按监理人的批准的配料单配料。砼生料由1台ZL18装载机装入贮料斗，经皮带机输送至计量斗，由计量斗的电子称称重计量后，再经提升斗卸料到拌和机内搅拌，水泥则采用整包水泥配料来计量，水采用拌合机上的电子秒表计量。量配的精确度水泥±2%，砂±2%，碎石±3%，水±2%，每一工作班应检查材料量配的精确度至少2次，每半天检查砼熟料的坍落度2次，每盘拌合时间不少于2min。砼熟料拟采用机动翻斗车运输至浇筑仓面。砼在运输过程中不允许发生分离、漏浆、严重泌水及降低坍落度等现象。当砼自由下落高度超过2m时，采用溜槽、溜管、串筒或其他缓降措施。4.5.6.2砼的浇筑与震捣1采用2.2KW插入式振捣器配合2.2KW的平板振捣器继续行振捣。2任何部位砼浇筑前，在模板、钢筋、预埋件等搭设完毕后，并将浇筑部位的砼浇筑配料单提交监理工程师n审核，经监理工程师检查合格后方可进行砼浇筑。基础面砼浇筑时，建基面必须验收合格后，方可进行砼浇筑，同时立模扎筋前处理好地基临时保护层。运送砼熟料到达摊铺地点后，用人工卸入安装好的模板仓内，平仓并找补均匀，砼浇筑分层自下向上上升，摊铺时考虑震捣后的沉降量，需高出设计厚度的10%左右。在斜面上浇筑砼时从最低处开始，直至保持水平面。3不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除，并将清除的砼弃置在规定的指定地点。4浇筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼的和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。5在浇筑分层的上层砼层浇筑前，对下层砼的施工缝面，按监理工程师批准的方法进行冲毛或凿毛处理。6砼震捣采用2.2kw插入式震捣器捣实。砼摊铺和震捣过程中不得猛力碰撞模板，以免移位变形。每一位置振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡，并开始泛浆时为准。待砼终凝前用人工收浆，表面抹平。4.5.7砼养护4.5.7.1砼浇筑完毕后早期应避免阳光暴晒，砼表面宜加遮盖，低温期应进行防冻保护。一般应在砼浇筑完毕后6—18h即开始养护，但在炎热干燥情况下，应提前养护。养护时间不低于14天。4.5.7.2经监理工程师检查合格的预制混凝土构件，标明合格标志以便使用。未标有合格标志的或缺损的预制砼构件不得使用。4.5.8砼试块的制作砼试块制作按规范要求进行，试块制作后在养护池进行养护，并及时送试验室进行强度试压。4.5.9混凝土面的修整砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺处，并抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。4.6砌体工程4.6.1施工技术准备4.6.1.1浆砌石砌筑施工前根据设计图纸和有关文件进行测量放线，经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序，施工测量作业严格按《水利水电施工测量规范》执行。4.6.1.2将原材料送检测站做砂浆设计配合比，并报监理工程师审批合格后方可进行砌体砌筑。4.6.2砂浆4.6.2.1砂浆的配合比要满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过实验确定，配合比采用重量比。在拌和场，配合比挂上明确标牌，以便执行和检查。在现场配备磅秤，便于对使用的容器进行确定。4.6.2.2砂浆采用砂浆搅拌机拌和，搅拌时间不少于2min。砂浆数量很少时，可用人工拌和。砂浆拌和做到拌和均匀，严格控制一次拌料在其初凝之前使用完毕。4.6.3浆砌石砌筑4.6.3.1砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆厚度为30-50mm，当气温变化时，应适当调整。4.6.3.2采用浆砌法砌筑时，砌筑时大面朝上，较大的空隙用碎石塞填，砂浆饱满并勾平缝，砌石体转角处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜搓。4.6.3.3砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过GB50203—98表6.1.6中的规定。4.6.4砌筑方法施工时所用块石硬度为5级以上，大小搭配由自卸汽车运至施工现场，用小车运至各施工作业面，按照设立的标志和设计图纸人工砌筑，砌筑所用砂浆拟采用砂浆机拌合，拌合好的砂浆人工运至作业面使用。浆砌石砌筑采用铺浆法砌筑，砌筑时应先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，砌立稳定，同时施工时注意以下几点：4.6.4.1砌筑前放样立标，拉线砌筑。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高度应不大于1.2m，每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。4.6.4.2在铺砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20—35mm，较大的空隙应用填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。4.6.4.3砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均应选用较大的平整毛石。4.6.4.4砌缝要求做到饱满，勾缝自然，匀称美观，块石形态突出，表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净。4.6.4.5尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm，砌缝宽度，平缝15—20mm，竖缝20—30mm。4.6.4.6砌体外露面宜在砌筑后12—18h之内及时养护，养护时间14d，并经常保持外露面的湿润。4.6.4.7低温季节砌筑施工，要密切注意天气预报，防止砌体遭受寒潮、霜冻的袭击，做好防冻保温措施。4.6.4.8砌筑用的砂浆，应现场随机成型试件，试件强度不得低于设计强度。4.7山体喷浆护坡工程4.7.1施工程序搭设脚手  整修边坡  锚杆加固  喷射混凝土  养护  拆除脚手架。4.7.2施工要点4.7.2.1搭设脚手架脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。钢管支架立柱应置于挡土墙上；立柱间距1.5m。架子宽度1.2～1.5nm；横杆高度1.8m，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。4.7.2.2坡面整修将现有的岩石边坡进行处理，用石块补砌空洞，用高压水冲洗受喷面；对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固；对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理；在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔，预留的长度根据现场确定布设。4.7.3锚杆加固4.7.3.1采用JMZ-150锚杆钻机进行钻孔，孔径50mm；根据设计图纸确定钻孔深度，一般为3m或者3.5m，钻孔方向按照设计布置。4.7.3.2如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式钻孔，钻孔时必须随机钻速度钻进，不能强加压力冲钻，以免影响边坡岩石的稳定。4.7.3.3招标文件未说明锚杆的结构形式，以水利工程n中常用的契入式锚杆为例，说明锚杆的加固施工。成孔后灌浆前先洗孔，直至孔口返出清水为止。4.7.3.4锚杆下入锚孔时，将灌浆管同时放入，杆体插入深度必须满足设计要求。4.7.3.5采用压力泵将M35水泥砂浆注入锚孔，砂浆灰砂比0.8～1.5，水灰比为0.38～0.5。如遇空洞不能加压太大，要保持0．1MPa的工作压力。注浆时注浆管应插至孔底5～10cm处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出，拔管过程应保证管口始终埋在水泥浆内。待孔口溢浆，即可停止注浆。4.7.3.6若孔口有漏浆或者不饱满时，及时进行补灌。4.7.4喷射混凝土综合考虑，选用湿喷法，其工艺流程如下图：4.7.4.1喷射砼施工前，为每种拟用的外加剂至少做三次试块试验板，试验板测定的喷射砼工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷射砼施工。4.7.4.2喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。4.7.4.3喷射混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以确保喷射混凝土与岩层之间的良好粘结。4.7.4.4埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度。4.7.4.5喷射作业应分段分片依次进行。喷射顺序自下而上；按地形条件和风向从左至右，或从右至左依次进行。4.7.4.6喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。4.7.4.7喷射作业完毕或者因故中断喷射时，必须将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射机设置在地面平整的地方。4.7.5养护4.7.5.1当最后一次喷射的混凝土终凝2h后，立即喷水养护，每天至少喷水四次。养护时间一般不得少于7d。n4.7.5.2在终凝后第一次喷水养护时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。4.7.5.3气温低于＋5℃时，不得喷水养护。4.7.5.4在养护过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，应分析原因、采取措施进行修补，以防后患。4.8闸门及启闭机制作4.8.1制作本工程项目的闸门及启闭机的制作选有资质的厂家供货。4.8.1.1埋件埋设部位一、二期砼结合面进行凿毛处理并冲洗干净；预留插筋的位置、数量符合施工图纸的要求。4.8.1.2按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。4.8.1.3逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。4.8.1.4对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形情况，以书面形式报送监理工程师，并按施工图纸要求进行修复和补齐处理。4.8.1.5设备安装前，对提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养。4.8.2钢闸门的安装在进行安装前，应按施工图纸规定的内容，首先全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。4.8.2.1安装1闸门主支承部件的安装n调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。2充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装，除应按施工图纸要求外，还须注意与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠地动作。3平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。4平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8mm；平面链轮闸门倾斜应不超过门高的1/1500。且不大于3mm；当超过上述规定时，应予配重调整.4.8.2.2试验和检查  n闸门安装完毕后会同监理对平面闸门进行试验和检查。试验前应检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠；充水装置在其行程内升降自如、密封良好；吊杆的连接情况良好。1无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。2静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外)。3动水启闭试验。对于事故闸门、工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前，根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理批准后实施。4通用性试验。对一门多槽使用的平面闸门，必须分别在每个门槽中进行无水情况下的全程启闭试验，并经检查合格；对利用一套自动挂脱梁操作多孔和多扇闸门的情况，则应逐孔、逐扇进行配合操作试验，并确保挂脱钩动作100％可靠。4.8.3启闭机的安装4.8.3.1按制造厂家提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。4.8.3.2安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。4.8.3.3启闭机机械设备的安装应按DL/T5019—94第5．2.2条的有关规定进行。4.8.3.4启闭机电气设备的安装，应符合施工图纸及制造厂技术说明书的规定。全部电气设备应可靠接地。4.8.3.5启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。第五节  主要施工机械设备使用计划5.1主要机械设备选择5.1.1根据施工进度计划及施工质量要求和我公司现有的机械设备来选择本工程机械设备的型号。5.1.2根据所选机械设备台班效率及满足进度计划的施工强度、机械日工作台班制来确定所选机械数量。5.1.3根据我公司以往类似工程的经验，选择机械数量时，留有余地。5.2主要施工机械设备使用计划见表5-1（见下页）主要施工机械设备使用计划表（表5-1）设备名称    型号及规格    数量    制造厂名    购置  年份    已使用时数    检修  情况    现在    何处    进场时间挖掘机    CAT320    4台    卡特    2002    3000    良好        n2006.10.8自卸汽车    泰托拉8t    12辆    捷克    2000    4000    良好        2006.10.9推土机    74kw    3台    中国一拖    2002    1500    良好        2006.10.9振动碾    20t    1台    山西路机厂    1999    5500    好        2006.11.30起重机    20t    1台    山东    2004    8500    好        2006.10.8喷砼机    PZ-5型    2台    河南科明机电公司    2003    1000    良好        2007.6.15锚杆钻机    JMZ-150    2台    山东地质探矿机械厂    2002    1800    良好        2007.6.15注浆泵    QZB-50    1台    镇江煤矿专用设备厂    2002    1500    良好        2007.6.15砼输送泵    30m3/h    2台    n山东方园    2001    2600    良好        2007.6.15砼泵车    120m3/h    1台    内蒙北方    2005    2800    良好        2006.11.10冲击钻    CZ-22    6台    保定    1998    5000    好        2006.10.10小型潜孔钻    　    4台    山东地质探矿机械厂    2002    1800    良好        2006.10.10手提式钻机    　    10部    山东地质探矿机械厂    2002    1800    良好        2006.10.10大型空压机    　    4部    济南压缩机厂    2003    1000    良好        2006.10.10小型空压机    　    6部    济南压缩机厂    2003    1000    好        2006.10.10风镐    7655型　    10部    保定    1998    5000    n良好        2006.10.10离心泵    3BA-6    10台    山东淄博    2003    400    良好        2006.10.10砼拌和机    JSP500    1台    山东方园    2002    3500    良好        2006.10.20砂浆搅拌机    UJZ200A    2台    广州南海机料厂    2002    2500    良好        2006.10.20装载机    ZL40F    2台    徐工集团    2002    3000    良好        2006.10.10平板振动器    2.2kw    10台    安阳集团    2003    800    良好        2006.10.30插入式振动器    2.2kw    20台    安阳集团    2003    500    良好        2006.10.30钢筋弯曲机    GJ7-40    1台    济南机械厂    1999    2500    良好        n2006.10.30钢筋切断机    GJ5-40    2台    济南机械厂    1999    2500    良好        2006.10.30电焊机    30KVA    3台    济南电焊机厂    2000    2000    好        2006.10.10对焊机    60KVA    1台    上海电焊机厂    2001    2300    好        2006.10.30钢筋调直机    GJ4/4.4-14    1台    济南机械厂    1999    2400    好        2006.10.30木工机械    　    2套    山东威海    2003    1500    好        2006.10.30柴油发电机    120kw    1台    山东潍坊    2000    1300    良好        n2006.10.10第六节  实验设备及检测计划6.1为了保证施工过程中工程质量的控制，项目部在现场设试验室，配备检测设备和试验仪器，见表6-1。试验设备表（表6-1）设备名称    型号及规  格    数量    制造厂名    购置年份    检修情况    现在何处    进场时间水准仪    DTS3    3台    武汉    2005.6    良好        2006.10.5全站仪    中瀚    1台    武汉    2004.6    良好        2006.10.5击实仪    DJ-79    1台    南京    2003.6    良好        2006.10.5标准砂筛        3套    南京    1998.2    良好        2006.10.5标准石子筛        3套    南京    1998.3    良好        2006.10.5万能实验机        1台    南京    2002.4    良好        2006.10.5砼振动台        1个    郑州    2002.3    良好        2006.10.5坍落度测定仪        2个    郑州    2002.3    良好        2006.10.5标准养护箱        2个    n天津    2002.3    良好        2006.10.5磅秤        2台    天津    2000.4    良好        2006.10.5砼试模        10套    武汉    2006.2    良好        2006.10.5砂浆试模        10套    武汉    2006.3    良好        2006.10.56.2工程原材料、中间产品、金属结构等检测计划    在工程施工中，为保证工程质量，按规定进行原材料及中间产品的检测。能由项目部检测的项目，由项目部试验室进行检测，不能检测的项目将委托具有CMA资质的检测单位进行检测，主要原材料、中间产品的种类见检测计划表6-2。  主要原材料及中间产品检测计划（表6-2）序号    名称    工程量    必检项目    抽检组数    取样单位1    水泥    7378t    强度、凝结时间、安定性    37    n同厂别、同品种、同标号、同批次、同批次每200~400t散装、袋装水泥为一个取样单位2    砂    13280m3    颗粒级配、比重、含泥量、有机质    33    以一批规格、产地相同并以400m3或600t为一个取样单位3    碎石、卵石    13031m3    颗粒级配、比重、含泥量、压碎值    32    以一批规格、产地相同并以400m3或600t为一个取样单位4    混凝土    18341m3    配合比    5    按不同标号各取一组，并区分泵送砼与非泵送砼            抗压强度    184    大体积混凝土28天龄期每500m3，非大体积混凝土100m3同配比混凝土为一个取样单位，当混凝土方量不足以上数量时每一浇筑块也应取一组            坍落度        出机口每班检查3次6    钢筋    120m3    抗拉、冷弯、化学成分    2    同一级别、同一直径、同批次重量不大于60t为一个取样单位            钢筋焊接抗拉        300个焊接接头为一个取样单位，不足300个也作一年批次7    砂浆    288m3    n强度、稠度        每工作班应至少制成试件1组8    块石    883m3    抗压、抗冻    3    同一种类同批次的岩石且不大于400m3为一个取样单位9    闸门    2.6t    无损探伤、腐蚀、材料、外观        每块进行检测第七节  主要材料和水、电用量计划根据施工进度计划和投入的主要设备，经计算得出主要材料和水、电用量计划，详见表7-1主要材料和水、电需要用量计划表（表7-1）名称      规格    计量单位    总量    数量    备注                2006年    2007年                    10月    11月    12月    1月    2月    3月    4月    5月    6月    7月    8月    柴油    0#    T    154    6    n28    22    16    3    14    18    7    6    4.5    1.5    汽油    90#    T    15    0.8    3.5    2.8    1.4    1.2    1.3    1.6    1.4    2    1.6    0.4    水        M3    15193    600    2640    3260    2500    500    1000    1450    800    1300    783    360    电        Kwh    72238    1200    6200    10800    13000    3200    5162    9600    7200    8620    5600    1656    水泥    32.5    T    7378    2    560    1680    1430    340    1060    1423    316    268    230 n   69    砂        M3    13280    200    1010    3056    2640    612    1620    2541    560    482    414    145    碎石        M3    13031    300    986    3152    2460    590    1580    2486    580    346    265    286    钢筋        T    120    0    31.8    18    10.2    8    10    18.3    23.7    0    0    0    炸药        T    19.5    1.5    3.7    3.9    2.2    0    2.7    1.2    2.4    1.9    0    0    n第八节  劳动力计划表根据施工进度计划和施工强度安排，劳动力计划表见表8-1劳动力进场计划表（表8-1）工种人数    管理人员    爆破工    挖机手    装载机工    推土机工    汽车驾驶员    砼工    钢筋工    模板工    电工    风钻手    普工    合计                                                    人数    人工工日数2006年    10月    14    8    8    2    4    10    0    0    0    3    20    20    89    1869    11月    14    12    8    2    4    16    14    14    20    n3    20    30    157    4710    12月    14    12    8    2    4    16    14    14    20    3    20    30    157    48672007年    1月    14    12    8    2    4    16    12    12    18    3    16    30    147    4557    2月    14    2    2    2    2    4    8    8    12    1    16    15    86    2408    3月    14    8    4    2    4    8    10    14    18    3    14    30    129    3999    4月    14    6    4    2    4    6    10    14    18    3    12    30    123    3690    n5月    14    6    4    2    4    6    10    12    10    2    10    20    100    3100    6月    14    6    4    2    4    6    10    10    10    2    10    20    98    2940    7月    14    4    4    0    2    2    4    8    8    2    0    20    68    2108    8月    14    0    2    0    2    2    4    2    4    1    0    10    41    1271总计    1195    35519第九节  施工组织n机构与管理9.1施工组织机构及主要负责人成立项目经理部，项目经理部本着科学管理、指挥灵活、精干高效的原则，选配有开拓进取精神、施工经验丰富、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成，对工程质量、安全、工期实行纵横向全面管理。各级机构技术负责人都是在项目经理领导下的质量负责人，对所属工程质量负责。各项目部门及业务人员对本部门分管业务质量负责。为了保证施工正常、有序进行，加强施工管理，确保工程按质按量完工，本工程项目经理、项目技术负责人、质检员、施工员、预算n员、材料员、安全员、测量员主要领导及技术人员月驻工地时间不少于22天，且完全服从工程需要。9.2职责范围9.2.1项目经理负责制的贯彻执行9.2.1.1项目经理的职责1负责项目部的全面工作，贯彻国家行业及公司有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、标准。确保工程质量，对本合同工程的施工质量、进度、安全负全面责任，并直接向业主、公司负责。2主持本项目部的质量工作会议，对公司质量体系在本项目部的运作做出评审，并及时向上级单位报告，接受检查监督。3按规定权限，对项目部的机械设备进行调整，确定项目部的奖励和惩罚。4项目经理负责制的执行项目经理部由公司任命并贯彻执行上述项目经理的职责，对工程质量、进度及安全全面负责，且直接对业主及公司负责。项目经理月驻工地时间不少于22天，且完全保证服从工程施工的需要。9.2.2项目副经理9.2.2.1贯彻实施质量体系，对项目部的工程质量、安全生产负直接领导责任。9.2.2.2合理组织、协调施工力量，确保工程质量和工期。9.2.2.3主持定期的安全、质量检查，就安全、质量方面的问题，同上级领导、业主、监理及地方部门协调。9.2.3项目技术负责人9.2.3.1对工程项目负全部技术责任。9.2.3.2全面负责本项目的施工技术工作，主持编制实施性的施工组织设计，组织竣工文件编制及验收交接等工作。9.2.3.3组织推广和应用新技术，审批关键工序和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施，编定有关报告和施工技术总结。9.2.3.4主持召开质量事故工作会，主持重大不符合品的评审，并做出处理方案。9.2.4工程科9.2.4.1负责编制项目质量计划并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施，负责按工程和合同要求组织现场的施工，对施工全过程进行控制，对工程的施工进度负责。记录施工日志，做好并检查有关人员施工过程中检验和试验状态的记录，做好特殊过程、关键过程的施工记录。9.2.4.2负责工程技术工作的指导、检查和监督。9.2.4.3负责组织召开工程例会，协调各参与施工单位的关系，解决施工过程中的矛盾。9.2.5机械器材科9.2.5.1负责工程所需物质，材质采购n及供应。9.2.5.2负责现场材料进行产品标识。9.2.5.3负责安排、组织产品的搬运、贮存并做好记录。9.2.5.4负责施工过程中所需周转材料的组织供应。9.2.5.5负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，做好记录。9.2.5.6负责机械设备的进退场及施工配合工作。9.2.6财务科9.2.6.1开展质量成本管理工作，控制或减少返工、返修、赔偿等质量损失费用。9.2.6.2作好项目资金及财务监督，组织实施项目成本管理，为施工提供资金保证。9.2.6.3对资金的合理使用提出调整、调配意见。9.2.6.4对质量实施成本控制，有权调查质量损失。9.2.6.5负责本工程项目施工资金的供应，财务核算和决算。9.2.7安保科9.2.7.1负责所施工工程的现场管理，落实现场安全责任制强化施工生产安全管理，落实现场文明施工工作。9.2.7.2负责内部管理外部协调，生活服务等工作。第十节  施工质量保证措施10.1质量管理机构组成以项目经理为组长，项目总工为副组长的质量管理领导小组，负责组织、推动、决策质量创优工作。项目经理对工程项目创优工程组织实施，对工程项目创优负责。项目部配备专职质检工程师，各施工班组设质量检查员，形成至上而下的质量管理网络。10.2人员配置我们配备的质检员，均持有建设厅发的质检员证，并有多年实际工作经验，严格控制各方面的工程质量，保证质量符合规范要求。10.3质量保证体系10.4质量保证措施10.4.1建立科学完善的工程质量保证措施流程：10.4.2建立全面质量管理制度：本项目部实行PDCA（计划、实施、检查、处理）全面质量管理制度。1计划阶段：根据项目的具体情况，制定详细的施工计划。2实施阶段：按制定的计划具体实施。3检查阶段：检查实施效果。4处理阶段：经检查后，对质量不合要求的工程进行处理。如：《技术责任制》、《技术复核制度》、《质保人员资格规定》、《施工图会审制度》、《施工技术交底制度》、《交工技术文件管理规定》、《施工进度记录、报告制度》、《质量否决与奖罚制度》。10.4.3落实工程质量领导责任制：我单位全体领导及担任项目经理的人员，己充分认识“质量终身制”的内涵。工程质量是工程项目建设中各种因素的综合反映。行政管理上的各个环节和施工等建设活动的每一个细节上出了问题，都可能产生质量问题或质量隐患。工程质量涉及参与工程建设的所有组织和个人。在建设过程中认真实行“建设单位负责、施工单位保证、监理单位控制、政府部门监督”的整体质量保证体系。对施工单位而言，保证工程质量，除强调工程建设质量领导责任外，还要进一步落实参与工程建设的专业n技术人员的职业责任。为此本工程项目经理亲自抓质量，项目经理部下设专职质检员，各施工班组设兼职质检员，在质量方均有不受他人干涉行使否决权的权利。确保切实工程质量领导责任制。10.4.4落实工程质量岗位责任制：在施工过程中，落实工程质量岗位责任制，贯彻执行“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责；谁操作，谁保证质量”的原则，对专职质检员而言，谁签字谁负责，并运用经济奖罚的方法来辅助工程质量岗位责任制的实施，保证每个环节，每个岗位生产的产品都是合格的，杜绝返工现象的发生，从而形成一种“人人心中有质量，人人心中重质量”的良好的工作氛围。n第十一节  施工工期保证措施11.1加强组织领导公司法人代表及总工程师经常到工地指导工作，主持重大技术方案的制定，并组织员工精心施工，奋力协战，保障工程施工有足够的和必需的人员、设备器材物资的供应，为确保施工质量和施工工期创造条件。项目经理和技术负责人是工程施工的具体领导，主持和领导工程施工的日常工作，并派出有组织能力，有专业技术能力的人员，组织和带动各工种各班组协同工作。项目经理和技术负责人及质检员、施工员、预算员、材料员、安全员和测量员等主要领导及技术人员月驻工地时间不少于22天，且完全服从工程施工的需要。11.2加强施工管理11.2.1施工技术和施工安全是影响工程进度和工程质量的重要因素之一，我们将派出得力的技术骨干主持和组织本工程施工，确保精心施工、文明施工、安全施工、顺利施工。11.2.2加强计划管理计划管理是施工管理的中心环节，工程技术人员和计划管理人员将在总工期控制下，紧抓影响工程总进度的关键项目，关键工序，经常地进行调整，保证关键项目，关键线路和计划实施。我公司将投入足够的施工人员及机械设备抢晴天，战雨天，日夜施工，确保工期。11.2.3加强设备管理为保证工程的按期完成和顺利完成，将要投入多种机械设备，施工过程中经常检查，维护、保养，以便提调设备的完好率，利用率，保障各种设备的正常运行和安全运行。11.2.4加强器材管理器材供应也是保证工程按期完工的关键之一，我们将调用得力人员设立器材科，由器材科按时保质组织器材采购、运输、保管。及时供应，决不因器材供应而影响工程正常施工。11.2.5加强同外单位的联系和协作我们的正常施工需要业主、监理、设计、政府等许多单位的支持与协作，我们将本着态度真诚、平等互利的原则与一切来往和协作单位联系，求得真诚平等的互相协作。第十二节n安全文明施工措施12.1文明施工措施搞好文明施工对维护水利事业和单位形象有着重要意义，在施工中将严格执行以下文明施工措施。12.1.1项目经理及负责生产安全的有关人员组成文明施工小组，全面负责现场文明施工管理，定期不定期地组织施工现场内各班组进行文明施工检查，对不符合文明施工要求的地方限期整改。12.1.2施工现场做到平整，施工道路畅通无阻，排水系统运行正常，工地无积水，施工车辆及机械设备停放整齐。12.1.3抓好文明施工的宣传和落实工作，并按《建设工程施工现场管理规定》执行。12.2建立安全管理制度12.2.1建立和健全安全生产责任制，针对工作环境和条件，建立各项安全管理制度，制定安全责任实施细则。12.2.2学习和熟悉国家关于安全生产的法令，认真执行上级和本单位有关安全技术的各项规定，教育员工提高安全意识。施工过程中贯彻“预防为主，安全第一”的方针。12.2.3坚持各施工队每周召开一次安全例会，各班组每天上班前召开安全短会，并做好安全活动记录。12.2.4加强施工区的安全管理，在工地入口处挂上安全标志牌，对所有危险作业区，张贴安全标识，随时提醒工作和行人注意安全。12.2.5现场施工用电严格遵守建设部JGJ46—88《施工与现场用电安全与技术规范》的有关规定及要求进行线路布置及架设，并定期对电器设备进行安全检查。12.2.6施工机械设备的设置严格遵守《建筑机械使用安全技术规程》的有关规定，设置护罩。保证各种限位装置及安全保证设备有效。并按有关规定进行保养与维修。12.2.7各工区严格配备消防设备，灭火器、砂堆、消火栓、消防水管等，加强水源管理。尤其油库是消防重点。派专人把守。12.2.8在施工中，驾驶员和特种作业人员必须持证上岗。12.3安全保证措施12.3.1劳动保护根据作业种类和特点并按照国家的劳动保护法配备相应的劳保用品，包括安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带等，应按照有关的劳动保护规定发给工作人员劳动津贴和营养补助费。n12.3.2照明安全各施工区、道路及生活区设置足够的照明系统。在不便于采用电器照明的工作面可采用气灯或碳化灯。12.3.3接地及避免雷击装置凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备及建筑物均应设置接地或避雷装置。在不便于采用电器照明的工作面可采用气灯或碳化灯。12.3.4防火配备适量的灭火设备、器材和消防人员。消防设备、器材的型号和功能应满足消防任务的需要，消防人员应熟悉消防业务，训练有素。消防设备、器材应随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。12.3.5防洪和气象灾害的防护必须重视水情和气象预报，设专人负责，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的洪水或气象灾害的预兆时，应立即采取有效的措施，以确保工程和人身财产的安全及保证工程按计划进行。12.3.6信号在施工工程区设置一切必需的信号，这些信号应包括：12.3.6.1标准的道路信号；12.3.6.2报警信号；12.3.6.3危险信号；12.3.6.4控制信号：12.3.6.5安全信号；12.3.6.6安全防护规程根据国家颁布的各种规程，结合自己的实践编印通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程手册n。安全防护规程手册的内容应包括：1防护衣、安全帽、防护鞋袜及其他防护用品的使用；2汽车驾驶和运输机械的使用；3土石方作业安全；4用电、压宿空气、易燃、易爆器材等的安全：5机修作业的安全6意外事故和火灾的救护程序；7防洪和防气象灾害措施；8信号和报警知识；9卫生防疫知识；10其他有关规定。12.3.6.7安全会议和安全防护教育1工程开工前组织有关人员学习安全防护手册，并进行安全作业的考核与笔试，考试合格的职工才能进入工作面作业。2应定期举行安全会议，并指定有关管理人员、工长和安全员参加。3各作业班组应定期对该班的安全作业情况进行检查和总结，并及时处理安全作业中存在的问题。4对于危险作业，承包人应加强安全检查，建立专门监督岗，并在危险作业区附近设置醒目的标志，以引起工作人员的注意。第十三节  环境保护措施13.1环境保护措施必须遵守国家和有关部门环境保护的规定。对合同规定的施工活动界限之外的植物、树木，必须尽力维护原状。承包人不得随意排放有害物质(如燃料、油料、化学品、酸等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、泥浆、弃渣等)污染土地n、水库、河流。为了切实维护群众生活不受影响，确保工作人员身体健康，创造一个良好的施工、生活环境，特制定以下措施：13.1.1组织员工学习国家有关环境、卫生的法令法规，提高员工环境意识。13.1.2做好卫生防疫工作，防止各种传染性疾病在施工区流行。13.1.3加强饮水、食品卫生管理，特别要对饮用水进行净化、消毒处理，保证饮食的清洁卫生。13.1.4施工场内设厕所，定人、定时进行清扫，对岸上及施工船只上的建筑垃圾和生活垃圾应集中收集、集中处理，粪便、污水不能随便排放。13.1.5采取各种有效的保护措施，防止在其利用或占用土地上发生土壤冲蚀，以及对河床或河岸的冲刷，并防止由于工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在任何河流或支流中的淤积。13.1.6施工区和生活区的环境卫生，必须及时清理垃圾，并将其运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理。13.1.7工地现场和生活区设置足够的、符合标准的临时卫生设施，定期清扫处理。13.1.8施工过程中尽量减少机械设备产生的噪声，特别是夜间作业不能影响居民休息，同时注意使灰尘公害降至最低程度。13.1.9在施工活动界限之外的物、树木、必须尽力维护原状，同时采取有效措施，防止因施工而造成对原有河、渠的破坏。13.1.10在主体工程完工后，除监理人另有指示外，承包人必须拆除一切必须拆除的施工临时设施和临时生活设施。拆除后的场地应按合同要求进行清理。第十四节  冬雨季施工措施14.1雨季施工措施14.1.1安排充裕的时间。保证每天工作时在12-18小时以内。14.1.2安排足的机械设备时场，抓紧一切晴天抢工程时度，并根据进展情况及时调整，确保工期要求。14.1.3树立在保证质量的前提下，工程施工紧前不紧后的施工观念。14.1.4密切与气象、水文部门联系，充分掌握施工期水位情况，以便及时向建设单位、监理单位汇报并采取必要的防范措施。14.1.5搞好雨季施工过程控制，合理设置排水沟，排水沟设置应与主排水渠道相通，保证排水通畅。14.1.6重视施工临时道路的维护，保证雨后能及时凉干，确保运输通畅。14.2冬季施工措施14.2.1编制施工计划，作好料场选择、保湿、防冻措施以及机械设备、材料、燃料供应等准备工作。14.2.2为确保冬季砼施工质量，避免砼冻坏和出现裂缝，采取如下措施：14.2.2.1确保砼在受冻前达到允许受冻临界强度14.2.2.2采用热水拌和砼14.2.2.3通过试验，适当掺加气剂及早强剂等外加剂来改变砼性能14.2.2.4减少倒运次数，并将砼运输车加以覆盖保湿14.2.2.5采取蓄热保湿法进行浇筑及养护14.2.2.6确保拆模时间，避免在气温骤降时拆模，并在拆模后用稻草垫子加以覆盖。第十五节  安全渡汛措施按照施工组织设计所排计划，主体工程基本可在汛前完成。但我们仍然做好渡汛的人力、物力、设备的准备。15.1确保工期完成15.2与当地气象部门取得联系，时刻注意雨情变化情况15.3随时准备人力、物力组织防汛抢险15.4由项目经理亲自挂帅，组织防汛抢险“突击队”，务必确保溢洪道主体建筑物按工期要求施工完毕，并具有防汛能力。