营里水库除险加固工程质量控制计划

营里水库除险加固工程质量控制计划

灵寿县营里水库除险加固工程（LSCXJG-2011-03）质量控制计划：河北省水利工程局灵寿县营里水库除险加固工程施工项目部2012年12月n一、质量目标确保工程施工达到一次交验合格率100%，达到业主要求的质量等级。二、质量管理组织机构及主要职责1、质量管理组织机构详见下图质量管理组织机构图项目经理技术负责人项目副经理安保科质检科物资科工程科2、各部门的主要职责项目经理：对本部负责，全面负责工程施工。项目经理负责执行和落实合同项目的施工、质量、安全和经济管理，对工程质量负领导责任，向业主做总体保证，参加监理工程师组织的有关会议。n项目副经理（技术负责人）：负责组织落实和监督检查施工方案的落实情况，对施工过程中出现的各种技术问题进行处理，确保施工质量。工程科：负责工程施工的技术管理和现场的施工指挥，在技术负责人领导下编制施工组织设计、质量计划并负责组织实施，根据施工需要统一调配机械设备。主持开工前的技术交底，接受质检处的监督检查，参加质量事故调查分析会并提出整改方案。质检科：负责对工程施工的质量和现场施工生产的质量监督检查和验收。在技术负责人领导下参与施工组织设计、质量计划的拟定，监督检查质量计划落实，对工程质量进行全过程控制、检查和验收，定期组织召开质量事故调查分析会并提出整改意见。物资科：负责机械设备和物资材料的供应与回收。严格按工程进度计划提供质量合格、手续齐全的施工设备、配件、生产物资和材料，负责各类物资的计划、采购、订货、保管和回收以及施工设备的保养与维修，及时向质检处提交必要的质量证明。专职质检员的的质量管理职责（1）对工程质量认真检查，严格把关，对工程质量负监督检查的责任。（2）协助基层班组，搞好质量自检、互检、工序交接检验，经常分析质量状况，掌握质量动态。（3）搞好隐蔽工程的检查验收签证工作，随时抽查原材料的质量情况，抽查混凝土、砂浆配比，对不按规范要求施工的有权责令其停产返工。（4）验证工程质量时，要在自检的基础上进行，无自检的不予验评，在验评中要严格掌握标准，对评定的分部分项质量等级负责。（5）在检查中，要敢于坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况。（6）参加质量会议和质量检查，参加质量事故的分析处理，协助领导开展全面质量管理和指导QC小组活动。（7）确实当好“三员”即质量检查员，为用户服务、质量第一的宣传员，技术操作的辅导员。n（8）做好工程任务单的验收签证工作，如实签定评定意见，对不合格的分部分项工程不予签证验收、结算。各专业施工队（1）根据各自所承担的施工内容，按设计要求和施工规范的规定，在项目部的统一安排和部署下进行施工。（2）做好过程控制，确保各施工工序施工质量符合要求。三、施工管理依据的文件（1)合同文件、顾客的其他要求；（2)监理单位提供的设计图纸、设计交底、设计变更、技术要求；（3)工程所处的自然环境、施工条件、工程特点和难点、材料及设备选型和施工工艺特点；（4)与施工有关的标准、规范、法律法规及行业标准；（5)我局的管理体系文件；四、施工质量检查、验收及其相关标准本工程执行的主要质量标准、规范《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《地基与基础工程施工及验收规范》BGJ202-83《土方与爆破工程施工及验收规范》BGJ201-83《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213-83《土工试验规程》SD237-1999《堤防工程施工规范》SL260-98《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）SL239-1999《混凝土结构工程施工及验收规范》BG50204-92《混凝土质量控制标准》GB50164—92；《热轧钢筋》GB1499—84；n《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—92；《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321—2000；《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87；《混凝土拌和用水标准》JGJ63—89；《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96；《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001；《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100—1999；《水工混凝土试验规程》DL/T5150—2001；《砌体工程施工及验收规范》GB50203—2002；《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88；《浆砌石坝施工技术规定》（试行）SD120—84；《水利水电建设工程验收规程》SL223—2008；《水利水电工程岩石试验规程》（试行）SDJ204-81；《水利水电工程岩石试验规程》（补充部分）DL5006-92；《混凝土大坝安全监测技术规范》（试行）SDJ336-89；《土石坝安全监测技术规范》SL60-94；《水利水电工程施工测量规范》SL52-93；《国家三角测量和精密导线测量规范》。和与本工程有关的规范、规程、标准等。五、重要项目质量保障措施1.砂砾土填筑质量保证措施（1）砂砾土压实质量检测的取样量，依规范和设计确定。（2）从土料质量抓起，不符合设计要求的土料严禁使用。（3）随时检查碾压状况，以判断含水量、碾重等是否适当，对层间光面、弹簧土、裂缝要及时进行处理。（4）杜绝漏碾、欠碾和过碾现象（5）n相邻两层的填筑，原则上均衡上升，填筑高差在设计允许的范围内，并应采取放坡搭接措施。（6）对横向接缝处理与结合部的压实方法与施工质量等严格控制。（7）严格按水利工程技术规范及合同要求进行施工，填筑质量控制指标不小于设计规定，合格率要达到100%。（8）雨季施工注意防雨水冲刷，铺填后未压实的部位及时进行压实。并作好施工仓面排水，回填土保持在干场下作业。（9）每层均按照规范要求进行回填压实取样试验，达到设计要求后，再进行下一道工序施工。（10）回填土结合面出现各种不利于回填质量的现象要及时处理，经处理符合要求后方可继续施工。土方回填层间结合面要进行刨毛洒水处理。2.混凝土工程质量保障措施（1）原材料质量保障措施原材料质量保证是工程质量保证的第一关，原材料质量的好坏直接影响工程质量。物资材料订货采购之前，首先进行广泛的市场调查、分析、比较，选用具有国家工业产品生产许可证，通过ISO9000质量体系认证的企业生产的，符合环保要求的产品。进场材料具有材质证明和出厂合格证，并按规范规定的比例抽检，抽检合格方可用于工程。1）水泥、外加剂水泥按施工规范、设计和业主要求进行选择水泥、外加剂品种。拌合用水选用符合质量标准的水。2）砂石骨料砂石骨料严格质量控制，定时检测砂砾料的超逊径、含泥量。砂石料的运输、堆存过程注意防止粗骨料分离、堆存高度不超过2m；料场地面、道路加高硬化，做好排水设施，不同粒径料堆之间用隔墙隔开，防止混杂。运输汽车进入料场前，清洗车轮，不得将泥土带入料场。（2）混凝土施工质量保障措施n1）混凝土生产质量保障措施混凝土拌制严格按配合比配料，原材料称量采用磅称，磅称使用前由质量监督部门进行率定。水泥、砂石骨料按一盘拌合用量称量后，投入拌合机集料斗内，再加入拌合机。外加剂不得选用含有氯盐成分的外加剂，选用液体状、预先与水混合，均匀溶于水中。先进行试拌，以确定合理的投料顺序和拌制时间，并符合规范规定。及时测定砂石骨料的含水量，根据含水量的变化调整拌合用水量。2）混凝土运输质量保障措施在混凝土出料、运输过程中，避免出现骨料分离和泌水现象。3）混凝土浇筑质量保障措施混凝土振捣采用插入式振捣器。振捣间距控制在振捣棒的作用半径之内，振捣上层混凝土时要插入下层混凝土5cm，振捣棒不能和模板、钢筋直接接触，须控制振捣时间，确保振捣密实，不能漏振，也不能过振，振捣插孔呈梅花型布置。4）混凝土养护质量保障措施混凝土浇筑完成后，及时薄膜养护，在混凝土强度达到2.5MPa前，不能在其上作业，达到施工规范规定的强度后，方可脱模，脱模时动作要缓慢，不可用力过大，不能损伤混凝土表面和边角。（3）钢筋施工质量保障措施本工程钢筋用量不大，直接从供应商处购买，但要保证材料质量。钢筋堆放场地垫高、铺碎石、垫枋木，做好排水设施，不同牌号、品种的钢筋分开堆放，不得混放。盘圆钢筋调直机调直、拉伸，现场电焊机焊接，焊条型号要同所焊的钢筋相对应。钢筋一次进货不宜过多，不可在仓库长期存放，以防锈蚀。钢筋在加工厂内加成型，运到现场绑扎，钢筋的品种、规格、型号、成型尺寸符合设计要求，箍筋的间距、数量、主筋的保护层厚度应符合规范规定，制作混凝土垫块架立钢筋，钢筋不能与模板直接接触。浇筑混凝土时混凝土振捣棒不能直接振动钢筋。钢筋绑扎、安置、支撑要牢固，以保证浇筑过程中不变形，不移位。（4）模板施工质量保障措施n模板工程直接影响到混凝土的结构尺寸、几何形状，支撑要具有足够的强度、刚度和稳定性。钢模板表面涂刷隔离剂以利脱模，大块模板的边缘用钢梁加固，防止边缘变形。模板拼接接缝要严密，相邻两块模板表面应平滑，不能有高差，特别要注意新老混凝土接缝处的模板，防止出现错台现象。要等混凝土养护到规范规定的拆模强度后，方可拆模，拆模后及时对模板进行清理、加固、保护。（5）细部工程施工质量保障措施细部工程包括填缝材料、预埋铁件等。3.砌石质量保障措施石料由专人在指定料场选取，施工过程中经常抽检，控制好砌筑材料的质量，确保其物理力学指标符合设计要求，不合格料严禁使用，确保填筑料的质量满足设计、技术要求。加强测量控制，逐层校核，确保层高与砌筑宽度满足规范要求。严格控制砌筑砂浆的质量，原材料的称量满足砂浆配合比的要求。一次拌合好的砂浆在其凝结前使用完毕，否则按弃料处理。砌体采用铺浆法砌筑，砂浆稠度保持在3-5cm，当气温变化时，适当调整。浆砌石砌筑转角处和交接处同时进行，对不能同时砌筑的部位，留置临时间断处，并砌成斜槎。砌石挂线砌筑，以保证砌体面平整。砌石体尺寸和位置的偏差，严格按规范要求执行。砌缝砂浆饱满，较大空隙用小石填塞。砌体外露面，在砌筑后12-18h内及时养护，经常保持外露面的湿润。六、进度计划及控制措施1.质量策划质量策划建立质量管理体系和质量责任制度。由项目经理主持编制项目质量计划。质量计划是将暗示的和隐含的要求明示化的过程。n质量计划体现从工序、单元工程、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。质量计划成为对外质量保证和对内质量控制的依据。2.施工准备阶段的质量控制施工合同签订后，索取设计图纸和技术资料，指定专人管理并公布有效文件清单。项目经理部依据设计文件和设计技术交底的工程控制点进行复测。当发现问题时，与设计人协商处理，并形成记录。技术负责人主持图纸会审，并形成会审记录。项目经理按质量计划中对程分包和物资采购的规定，选择并评价分包人和供应人，并保存评价记录。企业应对全体施工人员进行质量知识培训，并保存培训记录。3.施工过程的质量控制（1）工程测量质量控制在项目开工前编制测量控制方案，进行施工控制测量。在施工过程中应对测量点线妥善保护，严禁擅自移动。在工序开工前，进行测量放线交底。（2）工程计量控制计量人员按规定控制计量器具的使用、保管、维修和检验，计量器具符合有关规定。（3）机械设备质量控制按设备进场计划进行施工设备的调配。现场的施工机械必须满足施工需要。对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资格不符合者，严禁上岗。（4）材料的质量控制在质量计划确定的合格材料供应人名录中按计划采购材料、半成品和构配件。材料的搬运和贮存应按搬运贮存规定进行，并应建立台账。n对材料、半成品、构配件进行标识。未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、构配件和工程设备等，不得投入使用。（5）技术交底单位工程、分部工程和分项工程开工前，技术负责人向承担施工的负责人进行书面技术交底。在施工过程中，技术负责人对发包人或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求，在执行前向执行人员进行书面技术交底。在工序施工前，由项目技术人员进行书面技术交底。（6）工序控制施工作业人员按规定经考核后持证上岗。施工管理人员及作业人员按操作规程、作业指导书和技术交底文件进行施工。工序的检验和试验符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处置。施工管理人员记录工序施工情况。4.验收阶段单位工程竣工后，技术负责人组织专业技术人员按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理。项目经理部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备。在最终检验和试验合格后，对建筑产品采取防护措施。5.工程回访n我们时刻以增强顾客满意为工程的本质，在施工过程中，时常与业主沟通，及时了解掌握顾客对施工过程中的工期、质量等满意程度，收集顾客信息，制定相应的措施增强顾客满意，工程完工后，及时进行工程维修和保养，定期进行回访。七、检验试验计划1、原材料检验计划原材料进场后，对钢筋水泥碎石等按设计和规范要求进行取样，送实验室进行原材料检验，检验合格后方可使用。各种主要原材料检验计划为：水泥：同一厂家同一批次的水泥按200t一批进行检验，不足时也进行一次检验；碎石按4000t进行一次检验；砂子按2000t进行一次检验；钢筋按60t进行一次检验；2、土方回填铺料厚度每100~200M2测一次；铺填边线沿堤轴线长度每20~50M测一次；压实指标为主要检测项目，每层填筑100~150M3取样1个测干密度，每层不少于5次。对加固的狭长作业面，可按每20~30M长取样1个测干密度。3、混凝土工程按设计及质量评定要求进行检查和检验。7