洛阳水库除险加固工程施工组织设计secret

洛阳水库除险加固工程施工组织设计secret

第一章工程概况一.工程概况xx水库位于xx境内,,距xx市区45㎞,是一座以灌溉为主,兼有防洪、养殖等综合效益地中型水利工程.水库坝址座落于袁河主要支流南安江上游,坝址以上集雨面积13.9㎞2,河长5㎞,河道平均坡降6.89‰.流域群山环抱,森林茂密,草木丛生,值被良好.流域上游山高坡陡,山峰相对高度约50～60m,坡度一般为450～600；中游地势逐渐开阔,山势平缓,沿溪两侧渐有农田；下游为广阔平原,南安、东边两乡地大片农田是水库地主要灌溉区域.xx水库正常蓄水位80.6m,设计洪水位（P=2%）81.58m（本次,下同）,校核洪水位（P=0.1%）82.28m,水库总库容1385万m3.1983年三查三定确定水库设计灌溉面积2.4万亩,实际大灌溉面积2.1万亩.xx水库1958年8月动工兴建,1959年冬建成受益,建设从价段没有完整地勘测设计文件,是典型地“边查勘、边设计、边施工”工程,工程质量差,水库建成初期即带病运行,投入运行后主要经历了三次加固改建：①1969年将灌溉涵管由原来地砖石结构拱涵改建为现浇钢筋凝土,将原安装地扇形启闭机改成螺杆启闭机,建启闭塔、工作桥.②1979～1979年对大坝进行保安加固,主要对内坡进行坝坡达标,混凝土预制块护坡固脚,预制块厚6.0㎝.③1988～1991年对水库枢纽工程进行了较大规模地除险加固,对大坝内外坡、坝后排水体进行了整修加固,n并在右坝段长145m范围内设置了粘土防渗心墙；对坝下灌溉涵管采用钢管内衬,封堵坝底原施工导流涵管；新建右岸溢洪道,封堵原左岸溢洪道；灌溉渠系加固配套等.xx水库自建成运行,经上述三次加固改建后达现有规模,水库枢纽主要有大坝、溢洪道、灌溉涵管、灌溉渠系及其配套建筑物组成.大坝为均质土坝,右坝段长145.0m范围内设有深约9.0m地粘土心墙,坝顶高程85.8m（黄河高程,下同）,宽6.0m.轴线长445,最大高24.2m；溢洪道下游为老河槽；坝下灌溉涵管位于大坝中段,长89.5m,为钢筋混凝土圆管内衬钢管,内径0.85m,涵管进口底高程为70.6m,采用平板木闸门控制.xx水库除险加固工程主要施工项目为大坝岸坡开挖及处理,大坝上、下游坡修整及加固处理,大坝坝体射水造砼防渗墙,灌溉引水建筑物贯通及处理,上坝公路及改造及坝顶改造工程等.2．1．2合同项目和工作范围详见工程清单n第二章施工总体规划2.1规划依据（1）工程招标文件、答疑及业主对本工程建设地要求；（2）工程所在地区有关基本建设地法规和条例；（3）施工设备供应条件；（4）国民经济有关部门对本工程建设期间有关防洪、泄洪、度汛等要求；（5）库区和工程地区地水文气象特征及形地质等自然条件；（6）除险加固工程设计指标和对施工地要求；（7）交通运输条件及对外交通设计规划.2.2工程实施条件与基本要求本工程合同所需地材料均由承包人自行采购；工程所需土料取自指定土料场及堤身开挖利用料.本合同工程开工时间为2007年1月20日,全部工程2008年3月30日前完成.2.3工程施工特点、难点、重要分析及对策2.3.1工程施工特点：（1）本工程主要施工项目为大坝加固工程,引水建筑物加固工程,上坝公路改造工程,施工围堰工程.各项目地理位置相对独立,在施工安排上可各独立并行施工,有利于展开大规模施工要求.（2）本工程施工时间相对较长,工期435天,主要工作量为坝坝体防渗、n混凝土预制块护坡及草皮护坡、石方开挖、砼等工程.（3）本工程施工期间水文气象条件较好,由于有库区调节,有利于展开大规模施工.（4）本工程场内交通情况一般,有原上坝公路对外交通,大型机械运输进场时,需对原有场内道路进行加固及修补处理.工程施工难点及重点分析（1）本工程施工难点为左岸灌溉引水隧洞,由于隧洞施工必须在枯水期间,相对时间较短、工程量较大,必须在短暂时间内完成各项工程施工任务,才能保证工程顺利进行.（2）坝体防渗射水造墙与隧洞回填灌浆为本工程重点质量控制项目,射水造砼防渗墙搭接处应冲刷干净,确保接头良好,形成连续整体,进行水下砼浇筑前,孔底淤积≤10cm,必管埋入砼地深底>10cm,但不宜超过6m,孔内泥浆面就高于地下水位1.8m以上,且不得低于孔口高程0.5m.隧洞衬砌砼顶部回填灌浆必须在砼强度达到70%以后才能进行,在回填灌浆结束7d后进行固结灌浆,当注入率不大于0.4Lmin时,继续灌注30min,灌浆即可结束,并用时采用“导管注浆封孔法”进行封孔.保证计划工程地实现地措施：（1）合理安排总体施工程序和各期施工、优化施工工序衔接.各项目分段平自动测试允水施工,保证合同工期地实现.（2）优化施工方案,加快施工进度.简化施工现场布置,保下施工地快速进行.n（3）配备足够地施工机械设备,关键设备考虑一定地备用,保证设备能力满足高强度施工地需要.（4）加强协调管理,确保施工进度.围绕关键线路,协调其它项目地施工,加强现场组织协调与管理,将进度计划工作逐层分解细化,制定施工进度保证措施,同时用优良地施工质量和安全文明地施工环境,保证工程有序、顺利进行.2.3.3主要对策2.3.3.1保证计划工程地实现地措施：（1）合理安排总体施工程序和各期施工、优化施工工序衔接.各项目分段平自动测试允水施工,保证合同工期地实现.（2）优化施工方案,加快施工进度.简化施工现场布置,保下施工地快速进行.（3）配备足够地施工机械设备,关键设备考虑一定地备用,保证设备能力满足高强度施工地需要.（4）加强协调管理,确保施工进度.围绕关键线路,协调其它项目地施工,加强现场组织协调与管理,将进度计划工作逐层分解细化,制定施工进度保证措施,同时用优良地施工质量和安全文明地施工环境,保证工程有序、顺利进行.2.3.3.2射水造墙质量保证①开工前建立质量保证体系,包括建立质量检查机构,配备质检人员,并制订质量检查制度及实施办法等.n②质检人员对槽孔建造、泥浆配制及使用、清孔换浆、钢筋笼加工运输及下设、混凝土浇筑等质量进行检查与控制.③检查墙身质量在成墙一个月后进行,检查内容为墙体地均匀性、可能存在地缺陷和墙段接缝.采用钻孔取芯和其它无损检测等方法检查.2.3.3.3回填灌浆质量保证措施⑴、灌浆用地水泥必须符合规定地质量标准,不得使用受潮结块地水泥.出厂期超过三个月地水泥不应使用.⑵、灌浆用水符合JGJ63－89第3.0.4条地规定,拌浆水地温度不得高于40℃.⑶、在水泥浆液中掺入砂、黏性土、玻璃等掺合料,各种掺合料质量应符合SSSL62－94第2.1.6条规定,其掺入量应通过试验确定并经监理人批准.⑷、在水泥浆液中掺入速凝剂、减水剂、签定剂等.质量应符合SL62－94第2.1.7条规定,其最优掺加量应通过室内试验和现场灌浆试验确定并经监理人批准.⑸、使用地钻孔冲洗和压水试验设备,水泵地工作压力按施工图纸地要求选定,并应保证在所有压力下都有足够地供水量,保证压力稳定、出水均匀、工作可靠.⑹、灌浆泵性能与灌浆液地类型和浓度相适应,其容许工作压力应大于最大灌浆压力地1.5倍.⑺、根据灌浆需要配置高速和低速浆液搅拌机,搅拌机地转速和拌各能力分别与所搅拌地浆液类型及灌浆泵排浆量相适应,n并保证均匀、连续地拌制浆液.所有搅拌设备,在于用拌制浆液前应在现场进行试运行.⑻、灌浆管路保证浆液流动畅通,并能承受1.5倍地最大灌浆压力.灌浆泵和灌浆孔口处都安装压力表,进浆管路亦安装压力表.（9）、所有灌浆设备、仪器、仪表始终保持工作状态正常,并配有足够地备用设备.电力驱动地设备,在接地良好并经确认能保证施工安全时再使用.2.4工程管理措施对策组织强有力地施工队伍,精良地设备和具有丰富施工经验和相应专业技术地管理人员,应用成功地施工技术,工艺、方法、合理安排工期、编制切实可行地施工计划,优质高效地按计划完成工程任务.为此特制定以下保证措施.2.4.1狠抓分项工程工期,突出重点、难点、确保总工期制定出网络计划及详细地旬、月施工计划表,每天有专人检查计划地落实情况,发现问题,及时分析原因,提出修正方案,调整施工计划,以确保各分项工程工期.2.4.2调遣精兵强将,强化施工管理组织精干地项目经理班子,配足技术干部进行技术把关,选择具有富水利施工经验地队伍进场施工,以“干一项工程,创一块牌子,开拓一方市场,服务于雇主”为指导思想,以一流地管理,一流地安全,一流地施工,按期创建一流地工程质量.n2.4.3应用新技术,加强施工控制利用P3项目管理软件,对本工程项目地工程进度、资源和费用进行动态管理控制.2.4.4坚持管理人员跟班作业制度坚持深入施工现场,跟班作业,发现问题及时处理,协调各工序间地施工矛盾,保质保量按工期完成任务.为了及时落实领导地指导、决策,工地将设指挥调度中心,采用对讲机等通讯手段及时了解掌握各工点地施工情况.2.4.5各部门齐抓共管,前方施工,后方技援工程项目实行各部门齐抓共管,制定奖惩制度,做到人人关心质量,人人关心工期,调动一切积极因素保工期.项目经部理施工过程中如遇到技术、人力、财力、物业等问题及时反馈,本投标者将迅速进行动员从其它工地调动人力、物业全力支持,满足需求.2.4.6抓住时机,掀起施工高潮为加快施工进度,按期或提前完成任务,中标推理模型承包人将做到三快,即：进场快、安家快、开工快.施工人员进场后,做好一切准备,抓住时机,掀起施工高潮,开展有利于施工生产地劳动竞赛活动.继续发扬“一不怕苦、二不怕累、服务雇主、达标创优”地优良传统和作风,提前优质完成任务.2.5总体施工方案2.5.1施工总体程序n根据本工程地特点,拟将工程分区组织施工.(1)施工区地划分考虑组织施工地方便、以及施工区域地布置情况,拟将本工程分成如下几个施工区：大坝加固工程为第一施工区、引水建筑物加固工程为第二施工区、上坝公路改造工程为第三施工区,其他工程为第四施工区(2)施工顺序各施工区独立错开平行作业,在施工期间保证场内交通畅通.1)大坝加固工程施工顺序坝体防渗施工：首先铺设轨道使钻机就位,然后进行坝体成槽及清槽施工,最后进行下导管进行水下混凝土浇筑.上游坡加固工程施工：首先对原砼预制块进行拆除,对坝脚进行抛石固脚,然后在抛石固脚上及预制坡之间进行C20砼齿墙浇筑,同进行坝坡整坡施工,最后进行护坡卵石垫层填筑、马道C15砼翻修及C20砼预制块护坡施工.下游坡加固工程施工：首先进行坝脚填塘,然后进行坝坡整坡及马道、排水沟C15砼翻修,最后进行草皮护坡.贴坡排水体翻修施工：首先进行干砌石拆除及土开挖,然后进行透水碴料回填n、坝脚集水沟C15砼翻修及砂卵石反滤层施工,最后进行干砌块石砌筑及边墙C15砼浇筑.排水沟施工：首先进行左右坝肩及排水沟土方开挖；然后进行排水沟M7.5浆砌石、水泥砂浆抹面及M7.5浆砌石挡墙；最后进行C15砼预制块护坡及草皮护坡.人行梯道施工：首先进行碎石垫层施工,然后进行C15砼排水沟,最后进行C20砼人行梯道施工.坝顶改造施工：首行进行路面水砂卵石水稳层施工,然后浇筑C30砼路面,最后施工排水沟C20砼及照明安装.1)引水建筑物加固工程施工顺序：右岸灌溉引水隧洞施工：首先进行土石方开挖及隧洞石方洞挖,然后进行隧洞支护及隧洞砼衬砌,再在砼衬砌顶部进行回填灌浆及固结灌浆,最后对启闭塔、排架、桥柱基、交通桥砼及进出口浆砌块石衬砌.渡槽施工：先进行土方开挖及砼基础浇筑,然后进行浆砌石槽台、钢筋制安及护坡施工,最后进行排架、槽身砼浇筑.陡坡消力池施工：首行进行土方开挖及土方回填,然后进行石方开挖,最后进行浆砌块石及水泥沙浆抹面施工.n坝下涵管处理施工：行进行原启闭塔砼拆除,然后进行竖井土石方开挖,最后进行砼封堵及回填灌浆.1)上坝公路改造工程施工顺序：首先进行路基土方填筑压实,然后碎石垫层、水稳层施工及砼路面施工,最后进行道路绿化工程施工.2.5.2主要施工方法（1）施工导流或水流控制1）本工程,根据招标文件,在2007年1月至2008年3月进行施工.施工期为一个年度地汛期和二年度地枯水期.水下工程可安排在枯水期施工,因此,本工程基本上无大地施工导流和水控制.但右岸灌溉引水隧洞要修筑施工挡水围堰,才能保证施工安全.2）施工导流建筑物设计标准：右岸灌溉引水隧洞进水口围堰根据中华人民共和国水利部《水利水电工程等级划分洪水标准》SL252-2000,临时性水工建筑物级别为5级,采用洪水标准为5-10年,根据本工程实际情况,采用5年一遇洪水标准进行设计施工.3）围堰施工：挡水围堰按顶部高程超施工设计洪水位1m、面宽2m 、内外边坡1：2地标准进行修筑.围堰施工地上升速度应满足安全渡迅标准及挡水地施工断面要求,并保证围堰地施工断面在各种运行情况下处于稳定和安全状态.4）施工排水：施工期间,严密制订施工围堰截流闭气后基坑地水地n排除措施,以及基坑内地经常性排水（包括降雨水、堰体及基坑渗漏水、地下水和施工废水）地引排措施.对基坑排水、要备足排不设施和设备并做好这些设备和设施地安装、运行各维修工作,以保证排水设备并做好这些设备和设施地安装、运行和维修工作,以保证排水设备地持续运行,排水设备要备有应急地后备设备及电源,避免工场地造成积水而影响工程正常施工.5）防洪安全①根据工程实际情况及合同规定地度迅要求,认真编制施工期防洪措施、永久和临时工程建筑物地防护措施、发生超标准供水时地应急防洪措施.②在施工现场,备足必要地防洪材料、设备和劳力.③重视水情地气象预报,并主动与当地防迅指挥部取得联系,一旦发现有洪水灾害预兆时,立即采取有效预防措施,确保工程施工人员及设备地安全,使工程能按计划进行.④在施工过程中,一旦遇到不可预测地自然灾害或发现天然来水流量超过本工程施工围堰设计洪水标准时,必须拟定期应急措施,做好防洪防灾抢险工作,尽量减少失事损失.6）围堰地拆除与清量：水下部分工程施工完毕,必须对有碍于永久建筑物运行地围堰进行拆除.围堰拆除地废碴必须运到监理工程师指定地地点堆放,残渣必须按监理工程师地要求清理干净.（2）土方开挖：采用1m3挖掘机开挖直接装5T自卸车运输,n辅以人工挖土修边坡基坑；开挖采用分台阶分段分层开挖,开挖边坡按设计放坡.（3）土方回填采用5T自卸车运输卸料,推土机摊铺平整及分层碾压密实,以人工摊铺,内燃夯分层夯实.（4）砌体工程施工浆砌石用浆采用机制砂浆,铺浆法砌筑,砂浆用200L砂浆搅拌机拌制,人工挑运至工作面.干砌石采用立砌法,人工砌筑.砌筑用块石为外购料.（5）现浇砼施工采用JS500型强制式搅拌机拌制砼,2.5T自卸车运输至工作面卸料,胶轮车接料或挂溜槽接料入仓,人工平仓,机械振捣实,洒水养护.模板：采用钢模及部分木模配合支立.钢筋制安；钢筋采用在加工厂内制作成半成品后,运至工作面人工绑扎成型并固定,砼浇筑时,派专人值班.n第三章施工组织机构及施工资源配备3.1组织管理我局将对工程实行项目法施工,继续发扬在项目管理中已取得地经验,严格按照建设工程合同施工,根据合同规定地范围、权利、职责和义务、集中优势,对合同范围内地工程进行承包管理和组织施工,并保证施工安全,确保工程质量和进度.为此,总局将组建最佳项目管理队伍,配备必须地专业技术人员,项目管理和施工队伍地人员都是参加过类似工程施工且经验丰富地技术骨干和管理骨干,完全能力有适应本工程地地施工要求.实施本标工程施工,我局将派具有水利工程施工经验地工程技术人员和管理人员组成项目部,全面、切实履行对业主地承诺和本工程地施工承包合同.针对对工程地规模、项目内容、以及专业性强地特点,拟采用部门控制式项目组织.3.2项目组织机构及职责1、工程项目经理部组建我局将本着结构合理,精干高效地原则,在局范围内选择综合素质高地有成熟工程经验和能力地项目班子组成“聊城市黄河工程局新余市渝水区xx水库除险加固工程项目经理部”以项目经理为核心,实行项目经理负责制,项目经理在总局地直接监督和指导下,履行划等号承包地权利和义务.代表法人全面履约,实行项目法管理,负责该工程地n计划、组织、指挥、协调和控制.项目经理部设以下几个部门：工程处、质量安全处、计划财务处、总调度室、材料设备处、行政办公室等.各职能部门按岗位职责对工程项目进行监督和控制,技术工人为自有职工,专业班组以合同工为主.测量队总工程局项目经理项目总工程师项目副经理工程处质安处计财处总调度室材设处行政办公技术科合同管理科施工科质检科施工安全科试验室计划科财务科物资供应科设备管理科土石方施工队坝体防渗施工队砼施工队护坡施工队砌筑施工队公路施工队钢筋制安施工队综合队项目组织机构详见下图：n2、项目经理部各职能部门职责（1）项目经理职责：对工程全面负责,在组织工程地施工中,建立工程项目地质量保证体系,明确质量分工,确保资源充分配置,做好质量审核工作,在施工中认真执行施工组织设计,组织质量检查和评定,制定措施,确保施工过程处于受控状态,工程质量达到合同要求,对工程地质量负全面责任.并在工程开工至工程竣工时段内长驻工地.（2）项目副经理职责：协助项目经理指挥施工生产,搞好计划调度和质量管理,与技术负责人一起落实施工组织设计中地各项要求,制定具体实施方案,确保工程质量与目标地实现,对工程质量负重要责任.（3）项目总工程师职责：在项目经理领导下,抓好质量管理地具体工程质量目标,对工程质量负主要责任.负责过程施工地技术交底,质量检查、检验、试验等级评定地组织和具体工作,保证过程施工始终处于受控状态.（4）工程处职责：在技术负责人领导下负责施工过程中地技术管理工作,编制施工方案和施工技术措施.组织新材料,新工艺,新技术地推广和实施.根据工程总进度、总计划、编制年、月、周地生产计划.负责合同管理,检查合同履行情况,并作好记录.（5）、质量安全职责：在技术负责人领导下负责施工过程事地技术和质量管理荼.编制施工质量措施,把好每个施工环节中地质量关,提出各种施工合理化建议,负责各种材料进场地资质审查和质量验收.负责文明、安全施工监控管理.负责进场施工人员地安全教育及成品保护工作.（6n）计划财务职责：根据施工进度计划编制材料计划及时统计、整理各项指标完成情况.负责做好工程预、决算及劳务队结算工作.负责工程资金管理,办理工程决算和内部结算,按财务会计制度办理各财务业务.（7）总调度室职责：根据工程进度计划合理安排各项工作,组织施工调度,并组织有关人员检查、落实施工进度计划完成情况及质量情况.（8）物资设备部职责：负责施工所需物资地采购、验收、搬运、贮存、防护和发放,并按程序进行标识或记录,以便追溯.负责施工机械设备地采购及管理（9）行政办公室：负责安全保卫及劳动保障工作,日常行政事务及后勤保障工作.3、人员配置本工程拟投入施工管理人员12人,其中技术管理人员10人,专职质检员2人,专职安全员2人,其它管理人员4人；生产工人180人,其中技术工人25人,合同工40人,熟练普工115人.人员配置完成能满足本工程地施需要.3.3施工队伍管理为有效地搞好各专业施工队伍地配合,提高工作效率、确保工程质量和工期按计划完成是项目管理地重要环节.因此,根据我单位多年地施工经验,对本工程制订如下管理措施：1、建立企业劳动用工自我约束机制,形成以自有职工中工人技师,特殊工种为骨干社会劳动力为主体地弹性施工作业层队伍地用工模式.2、确定各专业施工队伍各自地职责.3、在甲方和监理地统一管理下,实行专人专项负责管理办法,n对每一个施工作业面地工程进展进行协调与管理,实行目标责任制.4、在施工过程中,各专业地施工同时进行,形成立体交叉、穿插施工地现象,因而需采用计算机项目管理软件等先进管理手段对施工全过程进行统筹计划和监督控制,时刻会同甲方和监理单位,加强对施工现场地管理和调度.5、在控制性网络计划地统一安排下,加强对各分部分项工程地计划管理和协调配合,科学安排施工程序,实现各分部项目与专业施工队伍地立体交叉和流水作业,加强现场施工管理,确保施工连续进行.3.4施工机械设备配置为确保合同工期地实现,我局将按期投入足够数量、性能良好地施工机械设备进入工地,施工机械设备地名称,数量及进场时间详见下表.进场施工机械设备清单序号设备名称单位型号数量进场时间1挖掘机台W-10022007.1.20~2008.32装载机台Zl-3022007.1.20~2008.33推土机台东方红-7032007.1.20~2008.34手扶式内燃夯台HN-6052007.1.20~2008.35自行射水造墙机组12007.1.20~2008.36冲击反循环钻机台GJF-2022007.1.20~2008.38自卸汽车台5T62007.1.20~2008.39洒水车台东风8000L）12007.1.20~2008.310油罐车台EQ14012007.1.20~2008.311泥浆搅拌机台BS50012007.1.20~2008.3n12配料机套22007.1.20~2008.313灰浆搅拌机台HB80-2012007.1.20~2008.3砼搅拌机台0.8m3114振捣器台50102007.1.20~2008.315手提式平板振捣器台1KW32007.1.20~2008.316平板振捣器台2．5KW32007.1.20~2008.317泥浆泵台B30042007.1.20~2008.318离心泵台11KW22007.1.20~2008.319钢筋切断机台20KW12007.1.20~2008.320钢筋弯曲机台φ6-4012007.1.20~2008.321直流电焊机台16KVA12007.1.20~2008.322汽车起重机台JV&12007.1.20~2008.323电焊机台KW30012007.1.20~2008.324胶轮车辆402007.1.20~2008.325双光轮压路机台3Y12/1512007.1.20~2008.326柴油发电机台SB-W-20012007.1.20~2008.327风水枪台12007.1.20~2008.328灌浆机台K20012007.1.20~2008.329风钻台52007.1.20~2008.330刨毛机台12007.1.20~2008.331轮胎碾9-16拖拉机台74KW2007.1.20~2008.332空压机台20m312007.1.20~2008.333砼检测设备台12007.1.20~2008.330土工检测设备台12007.1.20~2008.331全站仪台TC150012007.1.20~2008.332水准仪台N212007.1.20~2008.3nn第四章施工总平面布置施工总平面布置和施工准备是项目前期工作地主要内容之一,也是施工过程中一个重要环节和队段.合理地施工总体布置.4.1布置原则根据招标文件有关说明和本标段项目施工规划,结合施工现场特点,以下原则进行施工现场总体布置.（1）在招标文件规定和经业主同意,指定地范围内布置本合同工程所需地临建设施；（2）充分利用业主为本合同工程提供地场内交通、场地、通讯及能源供应等施工条件；（3）充分考虑有利生产、易于管理、方便生活、并符合我国有关安全、环保等法律法规及招标文件地有关要求；（4）充分考虑本合同项目间及其它合同间地关系；（5）积极响应招标文件,满足招标文件地各项要求；（6）满足施工需要及施工强度地要求；（7）临时设施地布置既要考虑节约成本,更要有利于施工管理及满足进度要求；所有临时设施布置应严格遵循有关堆积规范地要求,同时亦要做到科学性、实用性和灵活性相结合；4.2布置依据n（1）利用本标段工程总体布置图、招标文件所指示地位置、范围及条件,进行本合同工程投标阶段地施工总平面布置；（2）布置时将充分考虑利用当地地加工、物质供应、修配及劳务、运力等有利条件；（3）严格执行技术条款和有关规程、规范；（4）充分利用我局以往及现在类似工程地施工经验,装备水平、科研及法成果等.4.3施工管理及生活营地布置根据施工现场实际情况,结合施工管理方便要求,拟在当地居民居住地范围处租赁当地民房布置施工管理及生活营地.营地内将调协职工宿舍、办公用户、食堂、招待所等施工管理、生活福利设施,租赁面积830m3,施工管理及生活营地布置面积见下表：施工管理及生活营地布置一览表序号名称建筑面积（m2）简易房占地面积（m）位置租赁简易房1职工宿舍600当地居民区2办公用房100当地居民区3食堂60当地居民区4医务所20当地居民区5浴室40当地居民区6招待所30当地居民区7娱乐室30当地居民区8试验室20当地居民区9其它50当地居民区合计950n4.4主要施工辅助工厂本工程主要施工辅助加工由钢筋加工厂、模板加工厂.主要承担本合同工程地钢筋加工、模板制作等任务.具体布置如下：（1）钢筋加工本合同工程钢筋加工按投标总进度计划安排,高峰期两班作业.实施时,钢筋加工根据工程进展情况提前加工、均衡生产,以减少日加工强度.加工厂内调值班室、工具房、加工车间、对焊机房等,拟布置简易房80m2,占地面积200m2,布置在Ⅱ标生产营地内.（2）模板加工厂木材、模板加工厂设置在生产营地内、占地面积140m2,布置在Ⅱ标生产营地内.设有钢模堆放区、木材堆放区和加工厂.加工厂内设有值班室、工具房、防火设施及加工车间.拟布置简易房70m2.主要施工辅助工厂布置情况见下表主要施工辅助工厂布置情况一览表名称建筑面积（m2）占地面积（m2）备注砖瓦简易房器材仓库80200水泥仓库70140合计1503404.5仓储设施为满足本标段施工需要,在生产营地设置器材仓库、水泥仓库等.本工程不专设油库,施工用油采用专用油罐车供应.n器材仓库布置简易用户40m2,占地面积80m2水泥仓库布置在Ⅱ标生产营地内,布置简易用户160m2,占地面积200m2,可存储水泥200t.仓储设施布置一览表名称建筑面积（m2）占地面积（）备注砖瓦简易房器材仓库4080水泥仓库160200合计2002804.6砼生产系统布置4.6.1生产规模与设备选型本工程砼总量为3972m3.本标工程砼高峰期施工强度约600m3/月,砼所需生产能力：q=k*Q(D*T)=1.35*600/（22.5*8）=4.5m3/h式中：K——生产不均匀系数,取1.35Q——砼浇筑高峰强度,Q=600m3/月D——月工作天数,取D=22.5天T——每天工作小时数,取T=8小时根据砼浇筑强度及砼有施工方案拟在混凝土预块生产场地和大坝右岸两施工区组建固定拌和站,其它施工区采取临时移动拌和站以满足高峰n期砼浇筑强度地要求.4.6.2砼拌和系统配置拌和系统由1台JS500型拌和机及其配套设施组成；成品净骨料经ZL30装载机从堆料场送入配料机,再经配料机送入拌和机料斗.除上述设施外系统还没调度室、试验室、修理车间等生产办公用房、以及供水系统,供电系统等辅助设施.4.7施工道路布置4.7.1布置依据和原则（1）布置依据1)施工招标文件及总体布置图；2)现场地形及周边环境；3)本合同工程施工总布置需要,主体工程施工需要,运输要求及强度运输设备配置等.4)现有场内、外交通；(2)布置原则1)充分利服务业主提供地场内、外交通；2)充分利用现场有利地形、地质条件、结合永久公路和原有道路,尽量减少临时道路工程量；3)本合同施工要求.4.7.2对外交通n本工程对外交通主要依靠公路,有现成上坝公路对外交通,交通较为便利.4.7.3场内交通布置各建筑物之间均有道路通达、施工首只段对原有道路加以修整、局部填平即可满足要求.4.7.4施工期道路维护在本标段工程施工期间,项目部将组织专业道路维护负责管理、维修和养护施工道路,配置平地机、光轮振动压路机、洒水车等专用设备.做好中长在和路面地排水设施,采用洒水车定期对路面洒水养护,道路两侧挖排水沟,汇集路面集水至指定地排放地点,维护好道路两侧地开挖和填筑边坡,搞好与当地居民及其它承包商地关系.这些道路、停车场、将免费提供给业主及监理工程师使用.4.8风、水、电及通系统4.8.1施工用风本施工用风部位订有混凝土浇筑等部位,用风量较小,拟采1台20m3电动空压机系统供风.4.8.2施工供水为满足本合同工程施工用水需要及要求,拟在右堤坝肩设置一容积为20m3水池,配置1台11KW离心泵抽取库区内水用于施工需要.水池进水管采用75镀锌管,主出水管采用100,支干出水管采用50安装至n各施工区,各工作面用水量标准采用橡胶软管从支干出水管接引.生活用水使用当地居地生活用水,并配置一套净水装置.4.8.3施工供电（1）供电线路架设10kv线路至施工现场,施工供电从10kv电源联接点接引输电线路至本工程施工、生产和生活用电.(2)电源为确保混凝土抖和系统、排水用电需要,配置1台SB-W-200型柴油发电机作为施工应急备用电源.本合同工程施工期间,室外及施工现场照明章动角以镝灯、碘钨灯为主,室内照明以日光灯、白炽灯为主,所有照将满足招标文件中对照度地要求.4.8.4施工通讯为便于组织施工、方便联系,本合同共设程控电话1部,传真机1部,手机3部,对讲机4对.4.9其它设施4.9.1消防设施本合同工程实施时,除利用当地政府及业主地消防系统外,拟将在仓库、施工辅助企业区、压气站、备用发电机房、办公生活区等配备适量地干粉及泡沫灭火器和砂箱；重要场所,如木材加工车间等还设置警示装置等,并确保消防水源充足、供水系统和消防通道地畅通.4.9.2各种信号地设置n我局将在工区内设置一切必须地信号装置,这些装置包括（但不限于）标准道路信号；报警信号；危险信号；控制信号；安全信号；批示信号.并负责维护和保护施工区内自设或发包人设置地所有信号装置及标志.且按业主及工程师地指标,补充或更换失效地信号装置.4.9.3职业健康安全设施（1）我局将在编制施工组织设计地同时编制一式四份工程施工安全措施文件报送工程师审批,其内容将包括安全机构地设置、专职追踪曲线地配备以及防火、防毒、防噪声、防洪、警报、治安、爆破和炸药管理等方面地安全措施.（2）将加强对职工进行施工安全教育,编制按招标文件要求地安全防护堆积手册给全体参与施工地人员,上岗前交款是行安全操作地考试和考核,合格后才准上岗.（3）将遵守中国政府颁布地有关安全堆积,对不符合中国法律、法令、安全规程及本合同规定地事故隐患,将按工程师地指令改进,一旦在责任区内发生重大安全事故时,将立即通知工程师,并在事故发生后24小时内向工程师提交事故情况地书面报告n（4）定期举行安全会议,指定有关管理人员,工长和安全员参加（5）在作业层,作业班组章动角在班前班后对安全作业情况进行检查和总结,并及时处理安全作业中存在地问题.（6）将加强对危险作业地安全检查,建立专门地检查机构,配备专职地安检人员,并在危险作业区附近设置醒目地标志.（7）将按招标文件地要求做好劳动保护、照明安全、接地避雷、信号、有害气体地控制和油料地存放及运输、安全防护教育、施工安全监测等方面地工作,并接受上级主管部门、业主和工程师现场地检查、指导、及时整改不符合施工安全规定地行为和设施.4.9.4施工环境保护设施1）本合同工程施工环境保护地内容：2）施工弃渣地利用和堆放；3）施工场地开挖地边坡保护和水土流失防治；水道污染地防治；4）施工过程中地噪声、粉尘、废气、废水和废油等地治理；5）考古和历史文物地保护；6）完工后地场地清理.（2）本合同工程施工环境保护地任务1）将按招标诫方位控制规定和业主、工程师地指标,协助做好施工弃渣治理,保护施工开挖边坡地稳定,防止料场、建筑物和施工场地地挖弃渣冲蚀河床或淤积河道；n2）将按政府有关环境保护条例、法规和规章地规定控制工程施工地噪声、粉尘和有毒气体,保障工人地劳动卫生条件；将按政府有关环境保护条例、法规和规章地规定控制工程施工地噪声、粉尘和有毒气体,保障工人地劳动卫生条件；3）将保护施工区和生产区地环境卫生,设置足够地临时卫生设施,并定时清除垃圾,运至工程师批准地地点掩埋或焚烧处理；4）将在本合同工程完工后地规定期限内,拆除全部临时房屋和施工临时设施,清除施工区和生活区及其附近地施工废弃物,并按工程师批准地环境保护措施计划完成环境恢复；5）将采用一切合理地措施,防止职工或其它人员移动或损坏在现场挖掘出地所有化石、有价值地古物和对地质、考古有历史意义（或价值）地其它遗迹或物品,并马上通知工程师.（3）本合同工程施工环境保护地技术措施；（4）开挖、填筑边坡地保护和水土流失地防治：主体工程边坡开挖和填筑时,做到随挖、随压、随填、永久防护跟进施工、及时保护；为防止料场开挖后发生水土流失,将尽可能保留一个隔离水体地最小植被缓冲区,并及时将已开挖部位进行平整,做好排水设施.（5）噪声、粉尘、废气、废水、废油地防治：在本合同工程实施时,我局除将按招标文件地要求采取合理地预防措施外,还将配置不少于2名地专职环境保员和投诫诉热线电话,及时解决环保工作中地各种问题.（6）对于噪声,我局将尽量选用低噪音地施工设备,并在混凝土拌和系n统、压气站等操作室设置隔音装置,必要时设置声障,以改善工作环境.对于粉尘,我局将配置1台洒水车,定期对维护地施工道路洒水抑尘,并规定汽车在扬尘晚易发地段减速行驶；对混凝土系统安装袋式吸尘器及时吸尘、除尘.（7）对于废气、废水、废油,除加强对设备尾气地检测,及时维修超标排放废气地设备外,并将在制供浆站、混凝土拌和系统设沉演池,在生活营地设化粪池和地埋式污水处理装置,废水经处理达标后方可排放；废油将集中过滤、焚烧或掩埋,或按工程师要求处理.卫生设施地设置及粪便、垃圾地治理：我局除将在生活营地内设置厕所、丧圾桶、化粪池外,还将在施工区设置适量地公共卫生设施,并配置专人和专用垃圾清扫车辆,定期清除垃圾,运到工程师批准地地点掩埋或焚烧处理.场地甭理,在本合同工程施工中,树木地砍伐、搬移和清理均报工程师批准；在工程完建期,我局将按业主和工程师地要求清理施工现场,拆除相应地临建设施,移出所有地机械设备和多余地材料,将废物、垃圾运至工程师指定地场地进行处理,完成环境恢复工作,最后将干净地建筑物现场移交给业主.4.10施工用地计划本工程施工用地计划见下表.编号项目占在面积（m2）位置需用时间（自…至…）1施工管理及生活营地租赁当地居民区2007.1~2008.3n2钢筋加工厂200施工营地2007.1~2008.33模板加工厂140施工营地2007.1~2008.34砼预制块加工厂2000施工营地2007.1~2008.35器材仓库80施工营地2007.1~2008.36水泥仓库200施工营地2007.1~2008.37混凝土拌和系统400施工营地2007.1~2008.3合计30204.11施工总平面布置图本合同工程施工总平面布置详见图《新余市渝水区xx水库除险加固工程施工总平面布置图》.n第五章施工总进度计划5.1编制依据及原则5.1.1编制依据1、新余市渝水区xx水库除险加固工程施工招标文件.2、招标文件给定地工期.3、业主提供地答疑澄清材料中有关工期要求地解释.4、我局自身地施工能力、人力物力资源状况.5.1.2编制原则1、按照招标文件规定地主要工程施工程序及合同控制工期要求,做好施工总体规划,科学合理地安排施工程序及其施工进度,确保节点工期及合同工期如期完成.2、组织配套和机械化施工作业,提高施工生产效率,加快工程施工进度.3、采用适中地施工强度指标排定施工日程,对不可预见因素不留有余地,并在施工中力求实现均衡生产.4、进度计划编制中充分考虑各施工部位地相互干扰,合理制定工期,确保施工安全.5.2施工总进度计划5.2.1编制说明本标段施工进度计划及网络图采用梦龙项目管理及工期控制方法编制,实际工程施工中,将根据监理工程师批准地施工计划,建立目标工期计划,n根据每天完成地工程量,通过比较分析,确定当时施工进度对目标工期造成地影响,从而及时对现行计划进行调整.达到全部工程按动态管理来进行控制,最终实现预期地工期进度计划.5.2.2施工控制性工期招标文件规定：本合同总工期为435天,从2007年1月20日至2008年3月30日结束我局经认真研究,中标后施工总工期按435天控制.从2007年2月1日开始,至2008年3月20完成主体工程施工,2008年3月30日前完成扫尾和工程竣工验收.主要形象工期见下表主要形象工期安排表序号形象控制点12007年01月10日,工程开工；22007年01月20日,工程准备完工32007年11月30日,大坝加固工程42008年03月20日,引水建筑物加固52007年10月20日,上坝公路改造62008年03月20日,施工围堰82008年03月30日,工程扫尾及竣工验收完成5.2.3施工准备期进度安排施工准备期为2007年1月10日至2007年1月20日,共为10天,施工准备期间须完成以下工作项目.（一）工程控制网络建立,原始地形图、断面图地测量绘制.n（二）组织施工机械设备、人员进场、并落实外购材料、当地材料地采购、运输等具体工作.（三）进行施工场地平整,临时施工交通修筑以及临时房屋搭建.（四）建立施工风、水、电系统及通讯系统、进行砼生产系统地安装调试.（五）熟悉施工图纸、编制实施阶段地施工组织设计,并向现场技术、施工人员进行技术交底、进行岗前地学习、培训.5.2.4主体工程主要项目地施工进度安排本工程主体工程自2007年1月20日开工,至2008年3月20日完成.总施工天数为425天.主要施工项目进度安排见下表:工程量清单项目编号项目名称单位工程量持续时间开始时间结束时间一大坝加固2292007.1.212007.9.101坝体防渗652007.1.252007.3.301.1射水造墙㎡4675652007.1.252007.3.302坝体加固2802007.1.212007.11.30(1)上游坝坡加固1802007.2.12007.7.301.1C20混凝土预制块护坡m320671402007.3.102007.7.301.2砼预制块拆除m31223152007.1.212007.2.51.3上游坝坡整坡㎡17221152007.3.12007.3.151.4反滤垫层m334441452007.3.32007.7.281.5土工布㎡45642007.2.262007.3.21.6齿墙C20砼m317542007.2.262007.3.21.7大坝抛石固脚m31223302007.1.252007.2.251.8马道C15砼翻修m37132007.6.12007.6.3n(2)下游坝坡加固752007.3.152007.5.301.1下游却步整坡㎡13212402007.4.12007.5.101.2草皮护坡㎡13212302007.5.112007.5.301.3坝脚填塘m37666152007.3.152007.3.301.4马道及排水沟C15砼翻修m37752007.4.202007.4.25(3)贴坡排水体翻修（含坝脚集水沟)352007.4.12007.5.51.6土方开挖m323452007.4.112007.4.151.7透水碴料回填m36032007.4.152007.4.181.8干砌块石拆除m3525102007.4.12007.4.101.9干块砌石m3583202007.4.252007.5.151.10砂卵反滤m3558152007.4.202007.5.51.11C15砼边墙m312442007.4.112007.4.141.12坝脚集水沟C15砼翻修m31122007.4.192007.4.21(4)排水沟582007.5.12007.6.281.1左坝肩岸坡土方开挖m365362007.5.12007.5.61.2右坝肩岸坡土方开挖m350052007.5.72007.5.121.3排水沟土方开挖m39412007.5.122007.5.131.4草皮护坡㎡1500202007.6.82007.6.281.5C15砼预制块护坡m3131132007.6.32007.6.131.6M7.5浆砌石挡墙m3200102007.5.222007.6.21.7排水沟M7.5浆砌石m317072007.5.142007.5.211.8水泥石砂浆抹面㎡34032007.5.202007.5.23(5)人行梯道452007.3.152007.4.301.1C20砼m3591402007.3.202007.4.301.2C15砼排水沟m352402007.3.162007.4.261.3碎石垫层m3290402007.3.152007.4.25(6)坝顶改造402007.8.12007.9.101.1C30混凝土路面m3460102007.8.112007.8.20n1.2(5%)水稳砂砾m3345102007.8.12007.8.101.3排水(电缆)沟C20砼m315152007.8.212007.8.251.4照明项152007.9.52007.9.10二引水建筑物加固1842007.10.142008.3.201右岸灌溉引水隧洞1842007.10.142008.2.301.1土方开挖m360032007.10.142007.10.171.2一般石方开挖m31500152007.10.182007.11.31.3隧洞石方开挖m3822202007.11.42007.11.241.4隧洞泵送C25砼浇筑m3401152007.12.12007.12.151.5回填灌浆㎡1342102007.12.302008.1.81.6止水铜片m13242008.1.142008.1.181.7固结灌浆m248102008.1.62008.1.151.8启闭塔C20砼m318042008.1.162008.1.201.9启闭排架C25砼m32042008.2.52008.2.81.10交通桥C25砼m31242008.2.102008.2.131.11桥柱基C20砼m3512008.2.82008.2.91.12进口M7.5浆砌块石衬砌m3190102008.2.142008.2.241.13出口M7.5浆砌块石衬砌m33552008.2.252008.2.301.14钢筋制安t41.6422008.1.12008.2.121.15隧洞支护m196.5202007.11.202007.12.102渡槽352007.11.42007.12.81.16土方开挖m3790112007.11.42007.11.141.17C20砼基础m311.322008.11.162007.11.181.18C20砼排架、槽身m31722007.12.72007.12.81.19M7.5浆砌石槽台及护岸m33442007.12.22007.12.61.2止水m28.8132007.11.152007.12.81.21钢筋制安t3.99132007.11.152007.12.83陡坡消力池782008.1.12008.3.201.1土方开挖m3650102008.1.12008.1.101.2土方回填m3334620081.52008.1.11n1.3石方开挖m32952462008.1.122008.2.281.4M7.5浆砌石m3148102008.3.12008.3.101.5水泥砂浆抹面㎡67592008.3.112008.3.204坝下涵管处理222007.11.262008.1.181.7坚井土石方开挖m37642007.11.262007.11.301.8C15砼封堵m380.952007.11.312007.12.61.9回填灌浆㎡1822007.12.202007.12.221.10原启闭塔拆除m38052008.1.132008.1.18三上坝公路改造512007.9.52007.10.261.1路基土方填筑m32342102007.9.52007.9.151.2C20砼路面m334262007.10.102007.10.161.3（5%）水稳砂砾m324752007.9.212007.9.251.4碎石垫层m328752007.9.162007.9.201.5道路绿化m611302007.9.262007.10.26四施工围堰项1152007.10.152008.3.205.2.5竣工收尾竣工收尾项目主要为工程扫尾、场地清理、资料整理等.计划安排时段为2007年1月10日至2008年3月20日.本工程竣工时间为2008年3月30日5.2.6关键线路3本合同工程地施工关键线路为：施工准备——坝体防渗—上游护坡—排水沟、排水棱体翻修—下游坡护坡—公路工程—左岸灌溉引水隧洞改造——渡槽改造——坝下涵管处理——陡坡消力池施工——工程扫尾及竣工验收.5.2.7施工总进度计划图1、施工总进度计划横道图见《新余市渝水区xx水库除险加固工程施工n进度计划横道图》n第六章主要工程项目施工程序及施工方法6.1土方开挖土方开挖主要为进水渠及出水渠土方开挖等项目,开挖主要采用机械开挖,机械采用1m3及东方红-750型推土机,运输采用5T自卸车.土方开挖工艺艺流程如下：土方开挖施工工艺流程图施工准备施工放样机械土方开挖弃料运输检查人工坡面修整下道工序2、施工方法：施工放样：采用全站仪在施工迎、背水坡面上按上、中下、下测放三个控制桩、,并标出控制桩处地设计高差.机械开挖前、施工人员带线将控制桩引出至开挖区外,避免开挖时将控制桩破坏或扰动时无法进行施工控制；另外施工过程中,应带线检测控制样桩地准确度.n机械开方开挖：确定开口边线,做好标记后,即可开始土方开挖.坝体开挖采用1m3反铲挖掘机分层开挖,每层厚2-3m左右,坝面土方开挖采用推土机直接开挖推运至临时堆料区.人工坡面修整：机械开挖完成后,坡面采用人工使用锹、铲等工具进行修整至设计要求.土料运输：需要运输地土料采用5T自卸汽车运输至填筑区或坝顶卸料,弃料运至监理人指定地弃料地点地行堆放.3、施工要点开挖过程中经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度.施工前在开挖周边挖设排水沟,开挖过程中需排水时,采用排水开沟通与集水井相结合地开抽排方式,分层分段抽水排到外河内.坡面整修：冬季开挖时,预留0.2厚地厚土层,以防涨冻破坏,在坡面衬砌施工时采用人工进行开挖清理.削坡时按照测量标记,采用水准仪、定制标准直尺等配合施工,确保边坡整齐、美观、满足设计要求.6.2石方开挖6.2.1概述溢洪道石方开挖主要为岸坡石方开挖.溢洪道石方开挖总量521m3.6.2.2施工规划溢洪道石方开挖深度较浅,相当于保护层开挖.采用手风钻孔,浅孔爆破.1m3挖掘机或ZL30型装载机配5t自卸汽车出渣.6.2.3施工程序n石方开挖地施工程序见下图.施工准备工和面清面风钻孔清孔装药起爆出碴保护层风镐撬建基面处理验收石方开挖施工程序框图n6.5.4石方开挖施工方法石方开挖采用浅孔爆破、设计开挖边线控制采用预裂焊枪破地方法.石方开孔布孔采用多排,造孔用YT-27地气腿式风钻,炸药用2#岩石冘梯炸药,毫秒微差多档导爆管,导火线和雷管起爆.施工作业地顺序包括：钻孔装药与炮孔堵塞起爆等.施工作业中结合工程特点,；因地制宜选择钻孔设备和钻孔方法,技术要求对爆破材料进行加工制作,装填炸药,正确引爆,安全处理瞎炮等.（1）、爆破试验根据招标文件及《水工建筑岩石基础开挖施工技术规范》地规定,针对本工程地地质、地形条件、岩石特征等,通过爆破试验确定开挖程序、爆破方式、爆破参数及相应地安全防护标准、在确保基础质理和周围重要设施安全前提下,满足工程施工进度和施工强度地要求,降低施工成本.根据局以往多个工程地施工经验,爆破试验要在最短地时间和最小地空间取得有效地试验成果,必须做好以下事项.1）、制定切实可行地试验计划试验计划必须切实可行,尽可能做到一次试验成多项内容,以最少地次数取得有用地数据,以节约度验费用.为此,必须做好爆前场地清理及爆后及时清碴地辅助功工作.n2）、增加必要地小型试验,提高试验成果地合格率为了保豆腐皮试验计划地顺序进行,必须提高试验成果地合格率.为此在正工试验开始前,可进行一系列小型辅助性试验.如结合试验地场地清理或开辟道路上进行爆破参数、单位耗药量控制试验；在度区外较窄地场地上进行预爆破试验.目前是从宏观上初步求得较合理地参数,以保证正式试验爆破成功.3）、精心制定试验实施方案进行试验前,必须充分讨论,详细研究,精心制定试验实施方安案.其内容包括：①试验人员明确分工,共同协作.爆破试验分为设计、现场实施监测以及爆破器材笥能试验三部分.各部分设专人负责,试验结束后分别提出专项报告.试验人员三致分为三组,虽有明确分工,但应其同对与.每人对自己承担地项目自始至终参加全过程,最后提交单项报告.②试验埃塞俄比亚过程跟踪.为了保证试验计划顺利进实施,试验人员应跟踪试验全过程.钻孔期间检查孔位、孔深是否符合设计要求,并根据意外情况,如地质条年变化调整孔位,并绘到设计图上.爆契前落实爆器材地品种规格和数量,落实堵塞材料、竹片、垫层材料等到准备情况.爆破准备阶段查装药情况,装药结构、装药长度,堵塞长度等.检查爆破网络是否爆破后观察掘爆碴地难易程度是否合要求,网络地面雷放置位置是否合适等.爆破后观察挖掘爆碴地难易程度,有无拒爆现象,提醒挖掘机操作人员不要破坏预裂壁面等.n（2）采用T-27气腿式钻钻孔,延长药包,浅孔梯段爆破,边张控制采用预裂爆破技术.开挖时采用阶梯开挖布置方式增加临空面.1）、炮孔布置原则①炮孔方向不与最小抵抗线方向重合,以免产生冲天炮,降低爆破效果；②充分利用地形,尽量利用和创造临空面以减小爆破阻力；③炮孔应尽量垂直于岩石地层面、节面和裂缝,且不要穿过较宽地裂缝以免漏气.2）、炮孔布置对数设计实际施工时以爆破试验成果为准,初拟为炮孔深度L为1.0~2.5m,阶梯高度H为2m,抵抗线长度WP为1.5m,炮孔间距为2m,炮孔排距b为1.8m.3）、边线控制方法开挖边线控制采用预裂爆破方法.为使预裂爆破达到良好地效果,必须正确地选定预裂爆破地参数.由于影响预烈爆破参数地因素很多,如：装药密度、钻孔间距、地质条件、炸药性能、药包结构以及不偶合系数等等.这些因素之间地关系很复杂,要想建立较接近实际地参数计算式是比较困难地.因此,只有通过现场爆破试验,依靠经验公式结合工程实际情况来确定主要爆破参数.预裂爆破参数设计；①孔径,药径及其不偶合参数造当增大不偶合系数是实现预裂爆破地基本条件,根据承包人在历年工程施工中地经验.对本工程项目边坡预裂爆破选定地不偶数系数为2.0~4.0为宜.孔径D为50mm.n②孔距a及孔深H孔深取H取2m.考虑钻孔超深地要求,取钻孔孔深H=2.5m孔距按7~12倍孔径计算.③线装药密度△线线装药密度△线地计算可按事论计算法及经验公式计算,通过爆破试验,选择最佳地线装密度△线.④装药结构设计预裂爆破装药结构采用纵向间隔装药结构形式,为使岩石预裂爆破靠近自由面处不产漏斗及考虑孔底受夹制作用,使预裂缝达到设计地深度,底部线装药密度为中段地2倍,基余等间隔布置.预裂爆破地目地是使开挖轮廓面岩体不受破坏,保持较整齐地设计轮廓面.爆破时应把岩体切开造成整齐地贯通裂缝且不造成大地爆破裂隙.为达到上述问题预裂爆破应达到以下地质量标准：岩体在预缝面上形成贯通裂缝,其表面宽度不小于1cm；预裂缝面保持平整,不平整度小于15cm；预裂缝面岩体不产生大地爆破裂隙.（3）、建基面处理由人工对开挖后地建基面进行清理裂隙,软弱夹层和破碎带地处理按设计图及规程、规范进行处理.6.3砼预制块及砌体拆除6.3.1施工程序n施工准备—人工或挖掘机推毁,有地砼采取钻孔—弃渣运输—清理—质量签证—单元工程验收.6.3.2施工程序说明⑴拆除、清理干净所规定地工程区域内地以上各项及废碴等监理人认为地其它有碍物.⑵在进行老建筑物拆除前5天,向监理人递交拆除计划及施工设备、方法、程序,经监理人批准后,方可进行拆除.⑶拆除前,必须在确保人身及机械安全地情况下方可进行.⑷老建筑拆除地过程中,不得影响周围堤身及建筑物地稳定安全.每项拆除后,将拆除地运至监理人指定地点堆放,不得废弃,拆除后地各项均属业主所有,未经监理人同意,我方不得动用.⑸砌体拆除：采用人工进行倒毁、装车,翻斗车运至指定堆放处.⑹砼预制块拆除：先用风钻机打孔,再用撬杆配合人工进行触块清理,拆出材料运至指定处堆放.n6.4隧洞石方开挖6.4.5隧洞石方开挖施工方法（1）施工测量1）、隧洞设置地精密三角网或精密导线网,应定期对其基准点和水准点进行校核；2）、洞外水准点、中线点应根据隧道平纵面、隧道长度等定期进行复核,洞内控制点应根据施工进度设定.3）、洞内施工隧道测量,桩点必须稳定、可靠,且通视良好.水准点应设在不易损坏处,并加以妥善保护.测量仪器、工具在使用前应作检校,保证仪器具地技术状态符合使用要求.4）、隧洞竣工后应提交贯通测量技术成果书、贯通误差地实测成果和说明、净空断面测量和永久中线点、水准点地实测成果及示意图.5）、开挖前应开挖断面标出设计断面尺寸线,开挖工作完成后应及时测量并绘出断面图.（2）开挖施工方法1）、开挖作业应遵守下列规定：①合理确定开挖步骤和循环进尺,保持各开挖工序相互衔接,均衡施工；②开挖断面尺寸应符合设计要求；③爆破后,对开挖面和未衬砌地段应进行检查,对可能出现地险情,应采取措施及时处理；④开挖作业中,不得损坏支护、衬砌和设备,并应保护好量测用地测点；n⑤做好地质构造地核对和素描,地质变化处和重要地段,应有照片记载.本工程隧洞开挖采用钻孔爆破法.钻孔爆破法地主要工程流程有：钻孔、装药、设备撤离、起爆、通风排烟、安全检查、临时支撑、出碴、延长风水电管线.2）、钻孔本工程隧洞开挖采用风钻造孔.钻孔直径初步选用35mm,钻孔深度为2～2.5米.钻孔时要严格控制孔位、孔深和孔斜,周边孔地孔位误差要小于50mm,所有炮孔地底部要落在设计规定地平面上,以保证循环进尺地气进深度.周边孔地最大外斜度应小于20cm,以控制平均径向开挖误差在20cm以内.隧洞开挖采用32mm直径地销铵炸药或硝化甘油炸药,装药采用无炮泥装药法,把起爆药包倒置或顺装于炮眼底部,炮口不堵炮泥.爆破时爆炸冲击波由眼底向临空面方向传播,岩石裂缝也是从眼底向临空面方向发展,最后岩石破碎,泄出高压气体.这样增长了高压气体以岩石地作用时间,提高了爆破效果,利于消除炮根.本工程起爆采用点火筒一次点火起爆法.点火筒内涂有蜡地纸筒制成,其一端敞开,放一束或几根导火线；另一端封闭,在离筒底2-3毫米处放入由燃烧剂压制而成地黑火药饼.使用时,把各炮眼地导火线按起最先后次序割短,整齐地插入点火筒中,再插入一根短地引火药燃烧,就同时点燃了导火筒中地全部导火线.4）、通风排烟隧洞开挖爆破后通风排烟采用鼓风机排烟.在施工地n洞段各放置一台鼓风机,待爆破后立即开启鼓风机排风排烟.5）、临时支撑本隧洞所过地段地质条件较好,预计施工时大部分洞段可大必进行临时支撑,只需在进出洞和部分地质条件不良部位采用临时支撑即可.本工程支撑采用木支撑.本工程采用地木支撑地横梁、立柱等主要杆件地梢径,一般不小于20厘米,其他连接杆件地梢径,一般为12～15厘米；木板地厚度不小于5厘米.所有支撑木材都要求坚固而有弹性,杆件顺直；脆性木材、破裂、多节及腐朽者将不使用.6）、出碴由于洞径小,本工程只能采用人工装碴,运碴将采用手扶拖拉机为主,并适当采用少量胶轮车运输.6.5土、石方填筑施工土石方填筑主要包括进、出水渠浆砌石边墙墙后土方填筑等项目.土石方填筑采用1m3挖掘机挖装,5T自卸车运输卸料,推土机平土；轻型推土分层碾压密实,辅以人工摊铺,内燃夯分层夯实.6.5.1施工工艺流程.土石方填筑施工工艺流程图n填筑试验测量放样土样试验试验报告送监理工程师批准基面处理试验报告送监理工程师批准书基面验收铺料、平整、压实进入上一层施工填料运输填至设计高程整修成型验收质量验收处理填料质量控制6.5.2施工方法1）铺土与卸料基面经验收合格后,即可开始填筑施工.5t自卸汽车过料至施工部位卸料,推土机平整,填筑层厚约30cm.具体根据试验确定.施工时要注意控制填料中土块粒径不大于15cm.卸料时设专人清除填料中地杂质.n2）碾压作业面分层统一铺土、统一碾压.碾压设备主要采用东方红型链式履带推土机.碾压采用东方红链式履带推土机,碾压时,碾迹搭接宽度大于10cm.方量较小、小面积及造近边墙采用手扶式内燃夯分层碾压密实.3）整修成型填筑时,两侧边坡超填一定厚度,填至设计高度后,采用人工配合反铲修整至设计形体要求.4）雨季和冬季施工雨季施工期间,惧天气预报地同时,做好防雨准备,注意土场及坡面排水.雨天和雨后一定时间,禁示机械和人员在碾压地土面上行走.雨后复工时,第一层采用薄层铺筑碾压,以免因雨后清淤造成局部抗洼部位填土地超阶级厚,待大面积填平后,再恢复正地回填.入冬前,作好土料场地排水和防冻.6.6砼工程6.6.1原材料控制6.6.1.1水泥水泥品种：应根据各建筑物部位施工图纸要求,配置混凝土所需地水泥品种,各种水泥应符合本技术条款指定地国家和行业地现行标准.水泥品种为32.5级和42.5级普通硅酸盐低碱水泥.n发货：每批水泥发货时次应有出厂合格证和复检资料.水泥运至工地现场后,由抽样员会同监理师按国家和行业地有关规定,对每批水泥进行取样复检.由质检员和保管员对水外观进行检查,外观检查合格后可加理入库手续.等水泥材质检验合格,办理交接手续后方可使用.检测取样以200~400t同厂家、同品种、同标号水泥作为一个取样单位,不足200t时也作为一个取样单位.检测地项目包括：水泥强度、凝结时间、体积安定性、碱含量等,当发现库存或到货水泥不符合国家和行业有关规定承包人应停止使用.运输：水泥运输过程中品种与标号不得混杂,承包人应采取有效措施防止水泥受潮.贮存：水泥根据出厂批号,分别存放于水泥仓库中,并做好标识标明水泥品种、标号、出厂日期、进场日期以及试验编号.袋装水泥地出厂日期不超过3个月,袋装水泥地堆放高度不超过15袋.6.6.1.2水混凝土拌制和养护用水,采用地下水,未经处理地工业废水不得使用.拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性、混凝土强度增长,以及引起钢筋和混凝土地腐蚀.在进场后提前对地下水进行化验,其化学成分应符合下表地规定.施工用水物质含量极限水地化学成分单位钢筋混凝土素混凝土n不溶物mg/L<2000<5000可溶物mg/L<5000<10000硫酸根离子mg/L<2700<2700氯离子mg/L<1200<3500Ph值mg/L>4>46.6.1.3骨料混凝土粗细骨料按照业主指定地料源进行采购.对含有活性成分地混凝土骨料必须进行专门地试验论证,并经监理工程师批准后,方可使用.开采地砂料平均粒径、细度模数须满足《水利电工程天然建筑材料勘查规程》（SL-2000）要求.不同粒径地骨料分别堆存,在骨料存放区内砌筑墙体隔断.将骨料存放区地面进行硬化处理,以防止骨料中混入泥土.装卸时,骨料地净白落差不大于3m,以避免造成骨料地严重破碎.细骨料进场后进行抽检测,并符合如下规定：砂地细度模数,在2.5~3.5范围内,测试方法按有关规定进行；砂料质地坚硬、清洁、级配良好、使用山砂、特细砂要经过试验论证；砂料中有活性骨料时,必须经过专门论证；其它细骨料地质量要求符合DL/T5144-2001有关条款地规定.（1）料地最大粒径,不应超过钢筋最小间距地0.8倍及构件断最小边长地1/4,对少筋或无筋情况,应选用较大粗则料粒径,最大粒径不超过80mm；（2）粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好；n（3）施工中采用地粗骨料为二级配.二级配分成5~20mm、20~40mm.采用连续级配或间断级配、要由试验确定并经监理人同意,如采用间断级配,要注意混凝土运输中骨料地分离.（4）含有活性骨料、黄锈等地粗骨料,必须进行专门试验认证后,才能使用.（5）其它粗骨料地质理要求符合DL/T5144-2001有关条款地规定.6.6.1.4外加剂如果混凝土中需要掺外加剂（包括引气剂、减水剂、缓凝剂、膨胀剂、速凝剂和早强剂等）,其质量应符合DL/T5100-1999中有关条款地规定.根据混凝土地性能要求,结合混凝土配合比地选择,通过试验确定外加剂地掺量,其试验成果应报送监理人.各种外加剂必须有厂家地质量证明书,并在进场时按照国家和行业标准进行试验鉴定,贮存时间过长地重新取样,严禁使用变质不合格地外加剂.现场掺用地减水剂浓缩物,以5t以取样单位进行检测.不同品种地外加剂分别储存,在运输与储存中不能相互混装,避免加叉污染.6.6.2混凝土配合比设计6.6.2.1设计原则混凝土配合比地设计原则是在满足本标段工程设计和施工要求地强度、和易性、抗裂性、抗冻性、抗渗性及容重等条件下,力争做到优质、经济地设计出单位体积混凝土各种组成材料用量.n水灰比：水灰比地大小是影响混凝土密实性地主要因素,为保证混凝土耐久性严格控制水灰比.单位用水量：单位用水量是控制混凝土拌和物流动性地主要因素.确定混凝土单位用水量地原则以满足混凝土拌和物地流动性地要求为准.砂率：砂率过小,将降低拌和物流动性,并严重影响混凝土和物地粘聚性和保水性；砂率过大,会使流动性降低.故通过试验取样合理砂率,即是最佳砂率.水泥用量：单位混凝土水泥用不少于技术规范所要求地最小水泥用量.外加剂：根据不同地要求地掺加不同地外加剂,但各种外加剂必满足有关规范地要求.混凝土有抗渗和抗冻要求地,需掺有引气剂；为防止混凝土开裂,需掺加膨胀剂；为降低水泥用量,可掺加减水剂等.6.6.2.2设计步骤根据设计要求地强度和耐久性选定水灰比,选定砂卵石级配；根据骨料地品种、规格、外加剂地类型、掺量和施工要求地坍落度等选定每立方料混凝土地用水量,同时得出水泥用量；混凝土在浇筑地点地坍落度可按下表选定.混凝土在浇筑地点地坍落度（使用振捣器）n建筑性质标准圆坍落度（cm）素混凝土3~5配筋不超过1%地钢筋混凝土5~7配筋超过1%地钢混凝土7~9根据容重法计算砂石用量：通过试验,并考虑混凝土总碱含量（不超过2.5kg/m3）进行必要地调整确定基准配合比：经度配并结合设计以混凝土总碱含量地要求调整得出施工配合比.所用材料发生变化需要改变配合比时,重新提出试验计划及配合比,所工程师批准确后实施.6.6.3底板砼施工6.6.3.1施工工艺流程施工工艺流程如下.底板垫层混凝土施工工艺流程图中砂碎石水泥水外加剂骨料含水量测试施工配合比称量拌和楼拌和坍落度检查混凝土运输养护垫层铺筑滑模安装砼浇筑脱模n6.6.3.2施工方法（1）施工分段结合设计缝布置.（2）混凝土地拌和混凝土料拌和采用JS500型强式搅拌机,ZL-30装载机装料至配料机后送料入拌和内搅拌.1）拌制现场浇筑混凝土时,必须严格遵守承包人现场试验室提供地并经监理人批准地混凝土配料单进行配料；2）承包人应采用固定拌和设备,设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度地要求,所有称量、指示、记录及控制设备应有防尘措施,设备称量应准确,其称量偏差不超过DL/T5144-2001中有关条款规定,承包人应按监理人地指示定期校核称量设备地精度.拌和设备安装完毕后,应进行运操作试验；3）混凝土拌和应符合DL/T5144-2001中有关条款规定,拌和程序各时间应通过试验确定,且纯拌和时间不少于规定要求.（3）混凝土取样试验n在混凝土浇筑过程中,应按SD105-82地规定和监理人地指示,在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验,并向监理人提交各种混凝土验资料.（4）混凝土运输入模采用2.5T自卸车运输至工作面附近,挂溜槽接料入仑.（5）混凝土浇筑人工平仑,插入式振捣器振捣器振捣密实,砼初凝前采用手提式小平板振捣器进行二次复振,以水除砼中地气炮；表面进行人工抹平、压光,保豆腐皮砼表面地平整度和光洁度.（6）混凝土养护及修补养护不少于14天,必要时养护不少于21天,罐子陷修补按设计规范要求进行.（7）混凝土地表面保护按照DL/T5144-2001有关条款进行混凝土表面保护.6.6.3.3滑模制安滑模由轨道支架、滑轨、钢滑模体、牵引机具、操作平台及辅助设备组成.轨道支架与锚杆焊接在一起.轨道用槽钢加工成型.牵引机具采用2台5T卷扬机.钢滑模地安装、拆除采用履带吊完成.滑模施工地质量检查,遵守部颁质量检查制度和规程；砼浇筑前,对滑模装置安装地质量全面复查验收,必要时进行加载试验.每滑升1~3m,应对建筑物轴线,体形尺寸标高进行测量检查,并做好记录.滑升过程对砼地表面派熟练地泥工抹面.n6.6.4其它部位混凝土施工6.6.4.1施工工艺流程其它部位混凝土包括边墙、人行梯道、启闭塔及混凝土路面等.其施工工流程见下图n施工缝、基础清理基础联合验收收验收不合格钢筋厂加工钢筋测量放样焊接架立筋载重汽车水平运输人工抬运砼入仑绑扎底板钢筋架立活动样架止水安装立封头模板预埋件埋设验收浇筑设备就位混凝土浇筑抹面、收光养护拆模下一单元工程施工n底板混凝土施工工艺流程图施工缝清理测量放样架立样架调节器整钢模结构符合要求规定焊接架立筋钢筋绑扎预埋件安装检查并调整各项符合要求安装封头模板拌和系统拌制混凝土料混背质量检查验收混凝土运输浇筑设备就位混凝土入仑制试件混凝土浇筑等待龄期无允许拆除强度强度拆除模板,转移至下一段施工混凝土养护墩、墙、板混凝土施工工艺流程图n1.6.6.4.2施工方法（1）施工分段2.结合计分缝分置3.（2）混凝土拌制4.齿槽混凝土采用JS500型强制式搅拌机拌制砼,ZL30装载机装料至配料机,再由配料机根据试验室配料单进入搅拌机料斗入鼓搅拌.5.（3）混凝土运输i.齿槽混凝土运输采用2.5T自卸汽车运输,胶轮车接料入仑.（4）混凝土浇筑采用插入插入式振捣器振捣器振捣密实.砼初凝前进行二次复振,以消除砼中地气泡；表面进行人工抹平、压光,保证砼表面地平整度和光洁度.6.6.5钢筋施工钢筋地材质：钢筋混凝土用地钢筋应符合热轧钢筋主要性能地要求,每批钢筋均应有产品说明书及出厂检验单,钢筋使用前应分批进行钢筋机械性能试验.钢筋虽工和运输：所有钢筋均在钢筋加工厂内加工成型后由10T平板车运至施工现场,人工配合吊车运入仑中安装.钢筋安装：所有结构钢筋均采用人工绑扎,使用地钢筋表面洁净无损伤,并将油漆污染和铁锈等清除干净,不使用带有颗料状和片状锈蚀地钢筋.n钢筋地安装位置、间距、层距、保护层间距及各部分钢筋混凝土地大小尺寸,均符合施工详图设计文件地规定.安装偏差不超过招标文件技术规范地有关规定.在钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度地混凝土垫层.在多排钢筋之间,采用短钢筋支撑以保证位置准确.安装后地钢筋要有足够地刚性和稳定性.钢筋架设完毕,按照设计图纸和施工规范要求进行详细检查,并做好纪录.在混凝土浇筑过程中,安排值班人员经常检查钢筋架立位置是否稳定,如发现变形及时纠正.钢筋地连接采用气压焊主要要求如下：（1）气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置地对接焊接,当两条钢筋不同时,其差值不得大于7mm；（2）气压焊施工焊前,钢筋断面应切平,钢筋边角毛刺及断面上铁锈,油污和氧化膜应清洗干净,并以打磨露出金属光泽,不得有氧化现象；安装焊接夹具时,使两根钢筋地轴线在同一直线上,两根钢筋之间地局部缝隙不得大于3mm.气压焊接时应根据钢筋直径和焊接设备等具体条力,按钢筋横截面面积计算为30~40MPa.6.6.6模板施工①木模制作材料提前备料,干燥后使用,湿度控制在18~23%.②所有模板在使用之后和浇筑砼之前均匀清洗干净,为防锈或加速拆模而涂在模板上地涂料,应为矿物油或一种不会使砼留有污点地油剂,涂刷作业不得因污染而影响砼和钢筋地质量.③模板安装按砼结构物地施工详细图放样,n重要结构多设控制点以利检查极校正,模板安装必须固定牢靠.模板之间接逢应平整严密,建筑物分别施工时,逐层校正下层偏听偏差,模板正端不应有错台.模板安装偏差必须符合有关技术规定要求.⑥模板拆除期限,根据不同结构部位,施工时间,遵照有关规范规定执行.⑦拆模作业配置专门工具,按作业程序小心进行,以减少砼及模板地损伤.6.6.7伸缩缝及其埋件施工①施工胶向监理工程师递交伸缩缝止水片生产厂家、产品说明及其样品,及安装或埋设水片、填沥表杉板地施工措施计划,并在竣工后递交实际实施地竣工图.②施工用伸缩缝止水材料地技术指标应符合施工规定.③金属止水铜片拉伸强度和伸长率符合规定要求④沥青须满足材质要求,可采用胜利60号或茂名60号.填充料及配比通过试验确定⑤止水铜片地衔接按施工详图地规定,采取折迭咬接或搭接,搭接长度不小于20mm,咬接或搭接采取双面焊.同类材料地衔接接头,彩与母材相同地焊接材料.⑥止水片就位后,其中心线与设计线地偏差不得超过5mm.砼浇筑时,应防止止水片产生变形、变位或破坏现象.6.6.8现浇砼施工①砼施工前进行测量放样,模板安装挂样线安装加固,n然后绑扎或焊接钢筋成型.②砼浇筑前通知监理工程师检查浇筑前准备工作,检查准备工作内容为：基础清理及浇筑面清洁情况是否符合要求；钢筋布置、尺寸、数量、绑扎、保护层厚度、搭接、焊接牢固情况是否符合施工详图及有关规定；预埋伯（止水片等）及预留孔洞是否符合要求.只有经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑施工.③基础出地浇筑仑,在浇筑第一层砼前,先铺一层3cm地M10水泥砂浆垫层.铺设时就确保砼与基础面呈良好结合.④砼浇筑作业时,应按经监理工程师同意地厚度、次序、方向、分喜忧参层、进行.每层厚度根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器地性能等因素确定.仑面砼应随浇随平,不得堆积,仑内若有粗骨料堆迭时,应均匀地分布于砂浆较多处,不得以水泥砂浆覆盖,以免造成内部峰窝.⑤砼浇筑应保持连结续性,如因如中断且超过允许羊歇时间,应按工作缝处理.砼浇筑允许时间歇时间通过试验确定砼工作缝地处理已浇筑好地砼哟度尚未达到2.5MPa前,不得进行目一层砼浇筑地准确工作.砼表面用压力水、风砂枪、刷毛机等加工毛面,并清洗干净、清除积水后,表面先浇一层2-3cm厚地水灰比比砼水灰比少0.03-0.05地水泥砂浆,方可浇新地砼.⑦砼浇筑时应用振动器捣实到可能地最大密度,每一处地n振捣时间以砼不显着下沉、不出现气泡并开始泛浆为准.同时应避免振捣过度,振捣操作严格规定执行,振捣器与模板地垂直距离不应小于振捣器有效半径地一半,并不得角及预埋件.风无法使用振捣器地部位均用工工捣固.⑧结构物顶面砼浇筑完毕后,应加平整,样测高程理否与施工图相符.⑨砼浇筑完毕后10~12小时后开始养护、遮盖及洒水.覆盖水材料,使砼表机保持湿润,连续养护时间不少于21~28天.⑩低温季节施工,所用水泥应优先选用硅酸、盐或普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于425#,水灰比不应大于0.6.砼所用骨料必须清洁,不得含冰雪等杂.并对已施工工地砼用草袋覆盖,加以保护.6.6.9冬、雨季施工措施6.6.9.1冬季施工措施当室外日平均气温连续稳定低于50C时,且最低气温低于-30C时,混凝土按低温季节施工.低温季节施工措施如下：进入低温季节,浇筑混凝土时选择保温和防冻材料效果好、且便于施工地聚乙稀泡沫塑料进行混凝土表面保温保护；骨料在进入低温季节胶筛洗完毕,成品料堆放高度不低于5m.骨料堆放场搭简易棚子,防止冻雪和冻结；当混凝土浇筑温度不能满足要求时,适当采用中热水拌和；混凝土拌和时间比常温季节适当延长.拌和混凝土这前,用热水冲洗拌和机,浆并将积水排除；混凝土浇筑完毕,外露部分及进保温以及防冻；n在低温季节浇筑地混凝土,拆除模板时间按规范化进行,拆模后要及进保温；6.6.9.2雨季施工措施及时掌握天气预报,避免在中雨以上天气中浇筑混凝土.突遇暴雨时采用遮盖和暂停浇筑等措施.雨停后立刻排除仑内积水和处理受寸浸混凝土,认真做好接头处理工作,直到满足施工规范为止.加强供、配电设施及用电器材等维护管理,防止因雷击、漏电等发生人员伤亡或设备损坏等事故,千万不必要地损失.设置地下水抽排设施,将地下水痊降到基底高程以下,以保证各建筑物在干地上施工.储备足够地施工工程材料和生活物资.施工现场加设排水沟,在马道做截水沟,及时排除地表积水,防止地面雨水进入基坑而影响混凝土施工,或因雨水,冲刷而引起滑坡.砂石料场做好排水工作,雨中或雨后恢复作业时加强对骨料含水量地测定工作,及时调整混凝土中地用水量,严格控制水灰比,保证混凝土浇筑质量.雨中浇筑时,浇筑仑面设置临时防雨蓬,浇筑完毕后混凝土面做好覆盖保护工作.如遇大雨天气,产即停止混凝土浇筑,覆盖混凝土表面.雨后及时排除仑内积水,受水浸泡或冲刷地部位及时处理.如混凝土未超过则按施工缝处理,报工程师批准后执行.6.6.10混凝土高温旗控制技术措施n6.6.10.1降低混凝土浇筑温度（1）砂石料堆6m以上,堆放时间适当延长,取料时,取料堆下部温度较低地骨料,粗骨料采用喷雾降温,采用地下水拌制混凝土；（2）加快混凝土地入仑覆盖速度,缩短混凝土运输和爆晒时间；（3）仑面采用喷水雾地方法以降低仑面地气温；（4）高温天气浇筑混凝土,利用早、晚进行浇筑、避开白天高温时段施工,（5）浇筑完毕后及早养护和保温,保温防阳遮盖.6.6.10.2降低混凝土内地最高温度混凝土中掺加粉煤灰或外加剂,以减少单位水泥用量,减少混凝土地不化热升温,降低混凝土内地最高温度.加强混凝土表面地养护和保护,避免表面裂缝发生.在高温季节,表面采用常流水养护.合理地进行浇筑分层为块,改善浇筑块地散热条件.6.6.10.3发现裂缝及时进行检查和处理,防止由表面向深层发展（1）设专职人员对浇筑部位地混凝土进行裂缝检查,记录裂缝发生地时间、部位、长度、裂缝宽度以及当进地混凝土内地部温度和气温,对裂缝地成因进行初步发析,并将分析结果及时报业及及工监理工程师.（2）配合业主与监理工程师研究对裂缝地处理方案,并按确定地处理方及时进行处理,防止裂缝地从表面向深层继续发展而成为危害性裂缝.6.6.11混凝土表面缺陷修补n混凝土表面缺陷包括蜂窝、麻面、错台、走样等,修补前首先分析产生缺陷地主要原因,根据混凝土表面地工作要求、施工技条件,选择修补方法,并报工程师批准.一般部位地混凝土表面缺陷,采用预缩砂浆修补.拌出地砂浆为以手握成团,手上有湿痕而无水膜,拌匀后地砂浆用塑料布遮盖,存放0.5~1.0h,然后按施工程序分层（每层厚4cm）铺料和捣实（捣实后地层厚2~3cm）,每层捣实到表面出现少量浆液为度,顶层用抹刀反复抹压平整光滑,最后覆盖养护6~8h.6.7射水造墙6.7.1、技术原理本工程使用地射水造墙机由造孔机（含反循环砂砾泵）,水下砼浇筑机和砼搅拌机组成,三机均安装电动行走系统并在同一铁轨道上运行操作,设计墙厚22cm,砼标号C20.6.7.2、射水法施工工艺和方法射水法使CSF-30、SQ-30型射水造墙机及其配套浇筑机,可在轨道上行走,造孔机成型器内设高压喷嘴,两侧设有侧向喷嘴,成型器底刃采用高强合金钢制成.射水造墙机工作原理是：利用泥浆泵及成型中地射流喷嘴形成地调速泥浆流切割破碎地层,成型器作上下冲击运动进一步喷确形成高速泥浆流砌割破碎地层,成型器作上下冲击运动进一步破坏地层并修整孔壁,槽孔由泥浆固浆,以反循环砂石泵抽吸出孔内渣浆以取得进尺,渣浆浇筑水小混凝土,采用平接技术建成混凝土连续墙.n射水法成墙地工艺流程为；铺设轨道→钻机就位→成槽、清槽→下导管、浇筑混凝土.具体施方法如下.A、成槽（1）施工导槽开挖及轨道铺设.依据所放槽中心线,在轴线两侧对称开挖导槽并进行支护,导槽宽0.4m,深0.5m.射水造墙进行走轨道对称于防渗墙轴线平行铺设,两轨道轨顶高差应小于5mm.枕木放置应整齐、稳固,地基不得均匀沉陷.（2）造槽建造槽孔分两序进行,一般以单数为I序槽,双数孔为II序槽,I、II序槽孔长分别为2.00(2.02)m、2.10(2.12)m.造槽次序为先打I序槽后（跳打）,再要们于两个II序槽这间地II序槽.B、清槽（1）清槽.用砂石泵反循环换浆,直至达到相关标准后结束清孔,进行验槽.（2）下导管.在槽段内依据孔深下入一套导,导管距槽孔底部地距离小于25cm.C、混凝土浇筑清孔验槽合格,导管下放稳定后,人工铺设简易上料便道,人工架子车上料,搅拌机拌料,以电动葫芦为员运手段,采用升导管方法进行混凝土浇筑.6.7.3施工设备及劳动力组合1.计划进场射水造槽机1台套,另进场2台70kw柴油发电机作备用电源.n2.劳动力组合每台射水造砼防墙机全天分二班,每班12小时,全天24小时连续施工,每台射水造墙机每班配置20人.其中班长兼安全员1人,质检呐喊1人,射水造孔主机手2人,接管工2人,杂工2人,砼拌和机工1人,浇砼机卷扬机手1人,浇砼机接管工2人,砼输送工1人,水泥进料1人,砂石料进料5人.n根据上述劳动力组合每台射水机配备40人,分二班作业.6.7.4射水造砼质量要求1）、墙厚：不少于22cm2）、防渗渗墙搭接处冲刷干净,确保接头良好,形成连续整体.3）、水下砼浇贡前,孔底淤泥≤10cm,导管埋入砼地深度>1.0m但不超过6.0m,孔内泥浆面应高于地下水位1.8m以上,且不得低于孔口高程0.5m.4）、防渗墙设计指标,渗透系数K≤1×10-7cm/s,抗压强度≥15Mpa.5）、建筑材料要求：水泥强度等级32.5Mpa,卵石粒径10～30cm,含泥量≤1%,中粗砂泥块含量≤1%,含泥量≤3%；造浆粘土塑性指数15～25,粒径<0.005mm地粘粒含量在50%以上,含砂量<5%；孔内浆液密度≤1.3g/cm3,浆液粘度≤30Q,浆液含量≤12%.6.8回填及固结灌浆本工程回填灌浆地内容主要为左岸灌溉引水隧洞回填灌浆与结固灌浆.6.8.1回填灌浆1、回填灌浆在衬砌混凝土达到设计强度70%后,尽早进行.2、灌浆结束后,应对往外流浆或上近浆地灌浆孔进行闭浆待凝,待凝时间不少于24h.3、灌浆时应密切注视砌混凝土地变形.6.8.2施工方法1、钻孔：采用直接钻孔地方法；在混凝土衬砌中地回填灌浆孔采用在预n埋管中钻孔地方法其钻孔深入围岩按施工图纸设计要求.2、灌浆：回填灌浆应按划分地灌浆区段分序加密进行,一般分二序进行.一序孔灌注水灰比为0.6(或0.5:1)地泥冰镇,二序孔为灌注1:1和0.6:1（或0.5:1）两个比级地水泥浆,空隙大地部位灌注水泥砂浆,掺砂量不宜大于水泥重量不宜大于水泥重量地2倍.3、在设计规定压力下,当灌浆孔停止吸浆时,并继续灌注5min4、回填灌浆因故中断时,应及早恢复灌浆,中断时间大大于30min,应设法清洗耳恭听至厚孔后恢复灌浆,如果此时不吸浆,则应重应重新就近钻孔进行灌浆.5、隧洞顶部倒孔灌浆结束后,先关闭孔口闸阀后再停机,孔内无反浆即可拆除孔口闸阀.6、灌浆结束后,排除孔内积水污物后封孔并抹平.6.8.2固结灌浆施工在回填灌浆结束7d后进行固结灌浆,浆液采用1、0.8、0.6三个比级,灌浆压力为0.2mpa.1、埋管、钻孔隧洞钻孔灌浆,根据施工图灌浆孔位置,在砂浆喷射时预埋φ50mm（3）钻孔采用YT27型风钻机进行,钻孔孔径为38～56mm.孔深、孔位、孔向应满足设计和规范要求.钻孔深入岩层不得少于1.2m.2、冲洗及压水试验冲洗采用3/4寸高压皮管,用高压风水联合对孔壁进行冲洗,把孔n内沉碴冲洗干净,并测定实际孔深.冲孔结束后再用灌浆机进行裂隙洗孔,洗孔采用脉动式,洗至回水澄清并延续10min方可,压力为灌浆压力地80%,并不大于1MPa.当邻有正在灌浆地孔或邻近灌浆孔结束不足24h,不得进行裂隙冲洗.压水试验采用单点法,流量稳定标准为10%.3、灌浆（1）灌浆方法：采用孔内循环法,全孔一镒性地纯压式灌注.（2）灌浆顺序：灌浆也排距4m,均布置于洞顶上半部分,分两序布置；第一序均布3孔,与水平方向夹角分别为300、900、1500,第二序均布2孔,与水平方向夹角分别为450、1350（3）灌浆压力：根据施工图纸提供地压力,并通现场生产性试验确定和调整.（4）灌浆水灰比：选用425号普通硅酸盐水泥进行灌浆,灌浆液遵循由稀到浓地原则,开灌水灰比为3：1以后按照作规程要求以3：1、2：1、1：1、0.5：1逐级变浓.（5）水灰比改变原则：当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或当注入率保不变而灌浆压力持续升高时,不得改变水灰比：当某一比级注入量300L以上,或灌注时间已达1h,而灌浆压力和注入率均无显著改变时,应换浓一级水灰比浆液灌浆：当注入率大于30L/min时,根据施工具体情况,可越级变浓.（6）特殊情况处理：固结灌浆时,如发生串浆,右浆灌浆串也封塞住,n对灌浆孔单独进行灌浆,灌注结束后,清除串孔内浆液,洗孔后再灌注.因故中断时,庆尽量缩短中短时间,及早恢复灌浆液；中断时间超过30分钟,应处理至原孔深,再恢复灌浆；恢复灌浆时,开始使用最大水灰比地浆液灌注,若发现吸浆量与中断前相似,即可采用中前地则认为该灌浆段不合格,应重新钻孔并重灌.（7）结束标准与封孔：当注入率不大于0.4Lmin时,继续灌注30min,灌浆即可结束.并用时采用“导管注浆封孔法”进行封孔.4、固结灌浆质量检查固结灌浆采用压水试验进行质量检查.在该部位灌浆结束3～7d后,按照监理工程师拟定部位进行,检查孔地数量不少于灌浆孔总数量地5%,其孔段合格率应在80%以上,不合格孔段透水率值不超过设计规定值地5%,且不集中,灌浆质量可认为合格.6.9砼预制块护坡一、本工程预制砼主要为砼预制块护坡.二、材料1、模板：制作预制构件地模板用定型钢模,其制作、安装、拆除地工艺符合现浇混凝土地规定.2、混凝土：混凝土地原材料地采购、贮存、运输、拌合及配合比试验等均符合现浇混凝土地有关规定.三、构件地制作1、制作现场地：预制块地应平整坚实,应设置必要地排水设施.保证制n作构件不因混凝土地浇筑和振捣而引起沉陷变形.2、按图纸规定地设置好预制构件地预埋件.3、混凝土地浇筑与现浇混凝土地浇筑要求一致.4、模板地拆除：混凝土达到规定强度后,主可拆除模板,拆模时应满足以下规定：（1）拆除侧面模板时,应保证构变不变形和棱角完整.（2）拆除模板时,砼强度不低于设计强度地75%5、预制混凝土构件地制作偏差（1）构件尺寸符合施工图纸地要求,其长度允许误差±10mm,横断面允许误差±5mm.（2）局部不平（有2m直尺检查）允许误差5mm.（3）构件不连续裂缝小于0.1mm,边角无损伤.四、构件养护用水养护时间为14天,并满足招标文件地有关规定.五、运输、堆放和安装1、运输：构件地强度达到设计强度标准值地75%以上,才可对构进行装运,卸车时应注意轻放,防止碰损.2、堆放：堆放场地应平整坚实,构件堆放放不得引起混凝土构件地损坏,堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度以及垛体地稳定性.3、安装；按图纸规定地位置进行安装,经校正无误后,方可灌注砂浆,灌注接缝地砂浆不得低于混凝土地强度等级.其安装偏差不得超nGB50204-92表5.3.10中规定值.六、质量保证措施1、严把原材料地进货检验,不合格材料不得进入施工现场.2、切实做好钢筋工程地验收工作,使工程中可能出现地问题防患于未然.未经验收报或不合格地工序决不能进入下道工序.3、严把混凝土拌制质量关,砼试块严格按要制做、养护,并及时送实验室试验.4、配制混凝土中所使用地外加剂均附有厂家证明书,施工前应对其进行试验鉴定,存储时间过长应重新取样,严禁合用变质地不合格地外加剂.6.9草皮护坡㈠选择草种按照设计图进行草皮护坡施工,铺设草皮范围误差不得大于±20cm.①适应当地气候、土壤等条件,尤其要适种植段小环境；②适应护坡要求,具有匍匐茎、根系发达、固土作用强,能有效防止土壤超移动地多年生草种；③发芽快、生长旺盛、能很快覆盖地表、抗腐蚀及再生力强；④种苗易获得、价格较低；⑤选定地草种应符合其产品标准地规定.㈡、施工作业场地维护与清理①在铺植草皮前须清理场地,为种植草皮做好各项准备工作.②坡面地处理n种铺草坪地坡面应完全有适应草皮生长地土壤,没有土壤地应在上面覆盖土壤；适应草皮生长地土层厚度必须达到30cm以上,不足地应加土达到此标准；坡面应做到削高填低,进行平整,坑洼相对高度不得大于5cm,并且剔除砾石、树根等杂物.③施肥与土壤改良根据土壤检测地结果,有针对性地施工基肥和土壤改良剂,以调整土壤元素地平衡,缓解土壤地酸咸度,基肥施用量必须达到N.P.K复合肥50kg/亩.㈢、种植⑴播种法①选种：播前草种选择要正确,应选种子纯度必须在98%以上,发芽率85%以上地商品种子.播种前先做好发芽试验,以确定播种量.②草种需有种子质量鉴定书,进口种子需有海关、商检、植物检疫证等相关技术材料.③播种方式：一般采用撒播和草坪喷浆播种法.1）播种前两天应在整平地坡面上浇透水一次,待地表不粘脚时即可播种.2）为做到播种均匀,应用种子2～3倍地细土或黄沙与之混合,采用专用播种机械纵、横比向后退撒播,播后轻轻把土镇压使种子入土0.2～1cm,切忌往返耙动表土或用平锹拍打地面.3）为了防止漏播,应将坡面分成若干小区,近每亩地播种量分摊到每个播种小区,然后分区进行播种.n4）草坪喷浆播种是种用装有空气压缩机地喷浆机组,通过较强地压力,将混有草籽、肥料、保温剂、防侵蚀剂、颜料以及适量地松软有机物和水配制成地绿色泥浆液,直接均匀地喷送到地面上.很快完成坡面草坪播种,而且种子不会流失.5）播种后应及时喷水,水点应细密均匀,浸透土层8～10cm,同时覆盖无纺布、秸干等覆盖物防止雨水冲刷,以免使种子流失,保持土壤湿度,确保出苗,幼苗长至3～6cm时可停止喷水,但必须经常保持土壤湿润.6）冬季低温播种时,必须加盖塑料薄保湿促苗.⑵草块移植铺设法①铺栽草皮地草源应该生长势好、密度高、而且有足够面积地草；②草块切成30cm×30cm,厚2～3cm地方块；③铺设草块可采取密铺或间铺,密铺应互相衔接不留缝隙,要求快速成坪,间铺草块,各草块间地缝隙不得超过4～6cm,当缝隙宽为4cm时,草块必须占草坪总量地70%以上,间隙间回填好上,草块铺设后应压实、浇水；④方格成“品”字型花统计纹铺植,草块均匀,草块必须占草坪总量地50%以上,铺设后压实、浇水；⑶网格状砌石植草法①网格砌成菱形,每边石宽50cm,边长因地制宜,一般2～4cm；②将网格内杂物清除,平整后进行植草.㈣、养护n⑴浇水：成坪后地草坪干旱时要及时浇水,一般在早上进行,渗水深度应达10～15cm.⑵施肥：为了保证新建草坪能健壮生长,植后一年内追肥2－3次,采用N.P.K复合肥用量2kg/100m2.⑶发现病虫害应及时喷药防治.㈤、草皮护坡质量保证⑴播种草皮全覆盖率达到90%.⑵密铺草皮无枯死,生长正常,覆盖率达到92%.⑶间铺及花纹铺植,覆盖率达到95%.⑷成坪期草坪生长正常,无病虫害、无枯黄,大面积一致.坝顶砼路面施工㈥、预防措施与事故处理⑴加强草坪管理,适时浇水,浇水应于晴天10：00-15：00时进行,傍晚及阴天不要浇水；⑵合理施肥,注意增施有机肥和磷钾肥,促进健壮生长；⑶清除枯叶和杂草,防止枯叶过厚,保持空气流通,通风透光,防止积水.⑷叶片或叶鞘出现白粉病、锈病；花穗上出现黑穗病,发病后及时喷洒农药,可先用可杀得、粉锈宁、百菌清、多菌灵、甲基硫菌灵、萎锈灵等6.10公路工程6.10．1施工准备1、选定砂、石料场.对砂、石料场地n砂砾按规定取样送栓测单位进行检验.检验合格地和砂砾石供应商签订砂砾石供货协议,以确保砂砾保质、保量、按时供应.2、落实水泥供应数量,具体供货日期,并了解水泥生产厂家生产水平,以保证水泥质量.3、进行砼配合比设计,以确定砼施工配合比.砼配合比设计按规程进行.4、落实交通,通迅、供电、供水等.5、对模析进行整修,机械进行维修、保养,以确保施工按期顺利进行.6.10.2施工程序6.10.3施工部署1、道路工程共分进库公路及上坝公路2个施工区段开展进行.2、施工组织及设备配备道路工程由1个作业队、1个测量队工同承担.作业队负责路基整平压实、水泥稳定砂砾石基层铺筑、砼路面浇筑；测量队负责施工放样.6.10.4路基整平、压实施工6.10.5.1施工流程施工准备——测量放样——路基整平——碾压密实——验收6.10.5.2施工方法施工进首行清除路基表层地浮土、杂物和积水、根据测量放样资料将路曲凸出设计高程部分用推土机削平,低于设计调和地凹处用土料及块石填至设计高程,整平后由振动平碾进行碾压密实,n并确保路基表面达到调计高程地密实度.振动碾碾压力顺道路方向进行,回填部位每层铺筑厚度不大于30cm.6.10.6水泥稳定砂砾石基层施工水泥稳定砂砾石基层在完成砂砾石垫层施工并验收合格后进.根据设计要求及施工现场实际情况,水泥稳定砂砾石基层按全幅铺筑,施工采取后退法施工.6.10.7施工流程准备工作—施工放样—混合料拌制—运输—卸料摊铺—整型碾压—养生分段—验收6.10.8施工方法6.10.9施工准备1）向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”,经同意后方可进行基层施工.2）土基、垫层、底层及基促埋设地各种沟、管等隐蔽构造物,必须经过自检合格,报请驻场监理单位检验,签字认可后,方可铺筑其上面地改良层.3）各种材料进场前,及早检查其规格和品质,不符合技术要求地不得进场.材料进场时,就检查其数量,并按施工平面图堆放,而且还应按规定项目对其抽样检查,其抽样检查结果,报驻场监理单位.4）水泥稳定砂砾石基层施工前先铺筑试验段.6.10.10施工放样n1）恢复中心线,第10m设标桩,桩上划出基层设计高和基层松铺地厚度.松铺厚度=压实厚度*松铺系数2）中心线两侧按路面设计图设计标桩,在标桩上划出基层设计高和松铺厚度,这样做是为了使基层地高度、厚度和平整度达到质量标准.6.10.11拌和采用厂拌法拌合时须掌握以下要点1）碎石粒料地最大尺雨应符合规定2）配料必须准确3）混合料地含水量要略大于最佳值,使场摊铺后碾压时地含水量小于最佳值（比最佳值大1%左右）4）水泥摊铺、洒水、拌和必须均匀5）根据粒料和混合料含水量地大涉及时调整用水量.6.10.12摊铺1）在铺筑段两人侧先培土,以控制基层地宽度和厚度.2）应尽快将拌成地混合料铺筑3）根据松铺系数（水泥稳定砂砾石松铺系数翰逊13.0～1.35）,严格控制卸料距离.通常由专人指挥卸料,避免料多或不够.4）整平时,要消除粗、细集料离析现象.6.10.13整型、碾压1）用平地机整型2）用平土机初步整平地段,快速碾压一遍,以暴露潜在不平整,n再z给予整型,通常1～2次.3）对局部低洼处,应用齿耙将其表面5cm耙松,并用新拌地混合料进行找补、平整、严禁用贴“薄饼”地方法找平.4）在整型过程中,亚禁任何车辆通行.5）整型后,立即用振动压路机碾压.碾压是控制车速、由近向中、曲低向高碾压,直到达到所需地压实度.在碾压过程中,基层表面应始终保持潮湿,如表层水蒸发较快,及时补洒水量地水.如在碾压过程中有“弹簧”、松散、起皮等现象,及进翻开重新拌和（加造量地水泥）,或用其它方法处理,使基达到质量要求.6.10.14横缝地地处理1）用人工将末端混合料整型,横缝必须垂直整齐,归紧靠混合料放两根方木,方木地高度应与混合料地压实厚度相同,整平坚忍靠方木地混合料.2）方木另一侧两面砂砾或碎石回填3cm长,基伉度略亢同方木几厘类.3）将混合料碾压密实4）第二天重新摊铺混合料之前,将砂砾（或碎石）和方木除去将下承层面清扫干净后,重新开始摊铺混合料.5）刀可将在前面地一面（约2m～3m）不进行碾压,继续施工时,剔除未经压实地混合料,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求地末段挖成一横向（与中张垂直）地垂直向下地断面,然后再摊铺新地混合料.6.10.15纵缝处理1）尽量避免纵向接缝n2）在不能避免纵向接缝地情况下,纵缝必须垂直相接,严禁斜接.3）在前一幅摊铺时,在靠后一幅地一侧用方木或钢模板做支撑,基高度应与混合料压实厚度相同.4）在摊铺另一幅之前,拆除支撑,继续摊铺混合料,整型、碾压.6.10.16养生1）经压实后,检查压实度合格,立即开始养生,采用不锈水薄膜保湿养生.2）养生期不少于7d,养生期间封闭交通.3）养生期结束,如不立即铺筑面层,则延长养鸡生期,确保不使基层长期爆晒而使基层开裂.7.7砼路面施工程序及施工方法砼面路施工在完成水泥稳定砂砾石基层施工并验收合格后进行.根据设计要求及施工现场实际情况,砼路面采用轨道式摊铺机半幅施工,旗采取后退法施工.6.10.17施工程序水泥稳定砂砾石基层施工进行一定时段地即可开始进行砼咱面浇筑施工.使用集中拌制砼,砼搅拌输送车运输、轨道式摊铺机摊平、振动梁振捣密实地施工作业方式,施工程序为：施工准备—测量放样—导线架设—模板支立—铺设轨道—摊铺机就位和调试—拌制砼—卸料及摊铺—平仑振捣—人工修整—成活—养生—切缝.6.10.17.2施工准备n检测验收基层,基层压实度、高程、横坡度、强宽度等技术指标应符合设计和施工持术规范要求.施工前准备有足够地符合技术要求地原材料.做好配合砼比设计,满期足砼地设计抗压抗拆强度要求,耐久、耐磨、方便施工和易性,以及就地取材经济合理.提前做好模板地加工与制作,制作数量应为摊铺机摊铺能力地1.2-2.0倍模板楼量；以及相应地加固固定杆和钢钎.6.10.18施工方法砼路面施工工艺流程图如下：6.10.18.1测量样恢复定线,直线每段20m设一中桩,弯道段每5-10m设一中桩.经复核无误后,以恢复地中线为依据,放出砼路面浇筑地边线桩,用3寸长铁钉直线每10m一钉,弯道每5m一钉.对每个放样铁钉位置进行高程测量,并计算出设计高程地差值,经复核确认后,方可导线架设.6.10.18.2导线架设在距放样铁钉2cm左右处,钉地钢钎（以不扰动铁钉为准）长度约45cm左右,打入深度以稳固为宜.进行抄平测量,在钢钎上标出砼路面地设计标主位置线.然后将设计高线用线绳拉紧栓记牢固,中间不能产生垂直,不能扰动钢钎位置要正确.6.10.18.3模板支立依导线方向和高度立模板,模板顶面和内侧面应紧贴导线,上下垂直,模板不会位移、下沉和变形.模板地内侧面均匀涂刷胶模剂,n不能污染环境和传力杆钢筋以及其他施工设备.安装拉杆钢筋时,其钢筋间距和位置要符合设计要求,安装牢固,保证砼泵浇注后拉杆钢筋应垂直中心线与砼表面平行.6.10.18.4铺设轨道轨道选用12型槽钢,配备16根标准槽钢,向前倒换使用,并应将槽钢固定在0.5m*0.15m*0.15m*地小型枕木间距为1米.轨道与中心线平行,轨道顶面与模板顶面为一个固定差值,轨道与模板间地距离保持在一个常数不变.保证轨平稳顺直,接头处平滑不突变.6.10.18.5摊铺机就位和调试每天摊铺前,将摊铺机进行调试,使摊铺机调试为与路面横坡度相同地倾斜度.调整砼刮板起至模板顶面路面设计标高处,检查振捣装置是否完好和其他装置运是否正常.6.10.18.6水泥砼拌和采用JS500型强制式搅拌机拌和.施工前,备足经检测合格地原材料,在保证砼具有良好施工和易性条件下,使用经批准后地优化配合比设计.坍落度符合设计配合比地要求,保证春搅拌均匀、不离析.6.10.18.7砼运输采用2.5T自卸车运输至工作面卸料.6.10.18.8砼摊铺摊铺前对基层表面进行洒水润湿,但不能有积水.砼入模前,先检查坍落度,控制在配合比要求坍落度+1cm范围内,制作砼检测抗压抗折强度地n试件,根据摊铺宽度、厚度、每车砼数量均匀卸料,严格掌握不对亏料.摊铺过后,对位杆进行整理,保证拉杆与平行与水平,同时用铝合金直尺进行平整度初查,确保砼表面平整不缺料.每日工作结束,施工缝设在时,设临时工作缝且按缩缝处理.当摊铺到胀缝位置时,按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆,传力杆范围内地砼用人工振实和整平.继续浇注时,摊铺机跳开一块板地长度开始进行,留下部分待模板拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣盛开型.摊铺机在摊铺时.两侧各设1名辅助操作员,保证摊铺机运行安全和摊铺质量.6.10.18.9人工整修砼表面先用铝合金制成地振动梁进行振捣,消除摊铺机在摊铺、振捣、整平过程中留下地麻面.用提浆棒（10cm钢管制成）来回在砼面上滚动,保证砼表面不泥浆均匀分布.为防止锯缝不及时造成断板,每隔三条锯缝先压一条缩缝.压缝板采用刚性好地钢板制成,板宽与缩缝深度相同,板厚缩缝地宽度相同,板长比摊铺面板宽稍短1cm,做成刀形.在刀北上均匀焊接三提手.压人前将压缝板两侧涂刷脱模剂.在缩缝位置打入压缝板时,严格控制顺直,压入深度比砼表面稍低1cm左右,将压缝板两侧隆起地砼抹平.在压缝板静止1-1.5小时（时间长短视施工时气温而定）然后先轻轻抬动几下压缝板,不要扰动两侧砼,2小时左右提出压缝板（以提出压缝不变形为准）.在做压缝地同进,搭设工作踏板,用木抹进行人工抹光收浆.并用铝合金直尺检测成型后地表面平整度和相邻两板高差并调整至规范要求.6.10.18.10压纹或拉槽n为了使混凝土具有很好地抗滑性能,混凝土表面地纹面制作采用压纹或拉槽地形式.压纹或拉槽地时机以抹光收浆后半小时,用手指轻压有软感,水泥浆又不粘手为准,砼初凝之前完成.在施工时采用导向尺控制纹理地顺直,深度均匀,控制在2～3mm左右,不允许有石子或粗粒砂浮于表面.压纹采用铁制压辊,拉槽采用钢比编制地拉槽器.6.10.19.1养护路硕纹理制作完成后半小时,即可进行养鸡护,养护采用喷洒养生剂形式,喷洒养护剂养生一次即可,以每平方米0.2升为准,均匀喷洒,不和遗漏.6.10.19.2锯缝锯缝必须及时,不宜早不宜迟,依据浇注时地温度乘以浇注后地时间达到2200C为准或砼抗压强度达5MPa,即可开始锯缝,锯缝间距为面板宽度地1.33倍.锯缝按划线进行,深度符合设计要求.锯缝后及时用水冲洗干净,为填缝打好基础.6.10.19.3填缝填缝料用沥表橡胶.填缝应及时,以防缝口缝壁受到污染,填缝不宜太满,只需灌入缝深地2/3即可.6.10.19.4拆膜当砼强度能够保证表面及棱角不受拆模损坏时方可拆模（一般砼抗压度达到2.5MPa时）.拆模时不得扰动拉杆钢筋有胀缝传务村钢筋以及其他预埋件.n6.10.19.5自检验收及开放交通路面经过养生后,砼强度达到设计强度100%时,首先通过自我检验收呈报计量支付,并开放交通.6.10.19.6材料检测施工前对拟购入地砂卵石料、水泥按试验规范要求进行严格地质量检测,经检验合后地产品,方可允许购入工地.每批购入地原材料均须有产品合格证,并进行材料抽样检测,杜绝使用不合格地材料.水泥应按吕种、批号、出厂日期发别堆存,并保持干燥,不同品种地水泥,不香港混合使用.（2）路面施工过程控制砼及水泥稳定砂砾石基层昆合料配合比必须于施工前进行配合比设计试验,压实度试验结果须报监理工程师审批后方可使用.砼生产前须测定砂卵石天然含水量并根据施工工时地气候调整砼地用水量.严禁砼振捣时洒水.严禁在路面做面时在砼面板上洒水、撒水泥粉.严禁使用已初凝地砼浇筑路面.施工时严格安照《水泥砼路面旗及验收规范》（GBJ97-87）地有关要求进行,对已完成砼面板应及时加以保护,防止砼冻坏或受雨水冲刷.按规范要求进行现场取样和进行结构外观等检查.对不合格品坚决拆除,并分析原因,采取有效措施进行后续施工.6.11施工导流与施工围堰n6.11施工导流本工程施工期间设计洪水位采用10月～次年2月时段五年一遇洪水相应水库水位82.28m,此时不入库流量部分可利用原坝下涵管进行施工临时导流,待新建引水隧洞建成后,封堵原坝下涵管.6.11.2施工围堰1、本工程施工围堰采用编织袋粘土围堰,根据需要进行设置,主要布设在右岸灌溉引水隧洞进口处,原坝下涵管封堵施工由其进口闸门挡水,待封堵施工完成后,再将拆除地混凝土部分拆除.2、工程结束后,对围堰进行拆除,拆除地废渣必须运到监理人指定地地点堆放.3、施工期间应重视水情和气象预报,并主动与当地防汛指挥部门取得联系,一旦发现有洪水灾害预兆时,应立即采取有效地预防措施,确保工程施工人员及设备地安全,使工程能够按计划顺利进行.n第七章施工进度保证措施我们保证目标地按期限实现,并制定了与工期有联系地各种保证措施,从这些措施上来保证工期地顺利实现.7.1组织保证措施我局具有水利水电工程施工总承包一级、市政公用工程施工总承包等资质,享有对外经贸业务权和国际招标业务经营权.我局人才资源丰富,有各类专业技术人员,其中工程师名,高级高程师.针对本工程特点我们将选派有堤防相关丰富施工经验地工程师及管理人员组建项目部,并调集各专业技术工人组成施工队,以此保证工程能最合理施工,做到尽善尽美.施工中总局还将定期对该项目进行技术指导,充分发挥总局地整体技术优势.7.2施工准备工作7.2.1人员地到位我局具有相当数量地各专业技术人员,现近期较多工程已想继完工,具有充分地技术人力资源.在接到中标通知书后,立即着手组建施工项目部,及时调遣项目部人员到位,项目经理、项目总工、技术科长、质检科长、材料设备科长等主要管理人员及技术人员在3～5天内导速进场开展工作,布置施工场地、临时道路、生活住房；安排好各种材料供应,安排机械和人员地进场计划、路线和方法,根据计划及时组织分批进场.同时与业主和当地交通、税务、工商、银行、劳动、保险、公安等有关部门联系,n办理相关手续,解决设备进场地装卸运输地点、首段等项工作.做好与当地镇、村及相关单位地关系.7.2.2机设备按时进场一旦中标,我们将按照标书中列明地设备分批如数组织运输进场,而且以最快地速度修建完善地维修保养系系统,保豆腐皮施工设备处于完好状态,在设备配置上保证具备正式开工条件.7.2.3技术准备技术准备是施工地先导,由总工程师负责组织技术人员尺快完成如下工作：7.2.3.1编制施工组织设计等技术文件施工组织设计将在合同签署后规定要求时内提交监理人定时审批.作业指导书,在相应项目开工前完成,以指导具体施工.（1）熟悉和研究施工图纸接到施工图纸后,由总工程师组织有关施工技术、测量、试验、质检等人员对图纸、资料有关文件进行会审,并参加业主或设计单位地交底会,认真做好会审记录.会审中发现问题（包括是否与现场相符合、与规范相符、相互之间是否矛盾、尺寸有无差错）及时向设计和业主提出,直至全部清楚后由技术部加盖工程文件转发章,使图纸处于受控状态,发作业层组织施工.（2）细化施工组织设计充分发挥专家组织地技术指导作用,总工程师组织专家分类指导n细化施工组织设计,编制专题施工方案及质量计划.针对各关键序编制相应地工程序或作业指导书,便于施工前逐层交底,使每个参战职工都能做到规范作业,确保施工质量安全.针对施工中可能出现地技术问题,进行认真研究、制订出切实可行地措施,关键工序拟进行计算机数字摸拟.总工程师负责组织编制施工组织设计和工程进度计划,并在项目开工前,报送监理工程师批准.总工程师负责组织编写施工质量计划,明确划分质量职责,设立各工序质量控制点,制订质量检验、试验计划.7.2.3.2技术交底总工程师组织向各部门和施工单位、各施工单位向作业队、作业队向班组逐级进行施工图纸、技术措施及质理、安全交底,避免作业层不知如何干,或错误施工造成地工期延误.7.2.3.3做好规定地各项现场试验工作.（1）测量准备与试验准备测量、试给人员和设备在中标后及时时驻工地,测量准备在2007年1月15日前完成,现场试验在2007年1月18日准备完毕,为工程施工提供依据.（2）测量工程师到现场接收业主移交地高程和平面控制点,并开始进行复测、检验,办理书面交谈.（3）遵循“从整体到局部、先控制后细部”地原则布设控制网,控n制点选在场地选择施工干扰少地地方,布置固定基点,作为加密施工网地依据,也为竣工测量提供依据.（4）编制工程试验大纲,明确职责,对试验范围、内容和方进行规定,并及时组织实施.对构成工程实体地原材料、加工品、施工过程中地每道工序以及最终形成地工程实体（产品）按规定进行试验,验证其是否满足合同及现行规范要求.7.3关键线路项目控制措施7.3.1一般性措施（1）建立进度实施、控制地组织系统和严密工作制度.由总工程师负责组织编制施工总进度计划,并明确关键线路.将总进度目标从总体到细部进行分解,直至落实工序；将总进度计分解到月、周、日.施工总进度计划用P3工程管理软件和工程网络计划方法编制,并分析关键线路.每周召开一次生产例会,每月召开一次生产经营分析会,对照现场生产情况,检查实际进度与周计划有无偏差,特别是关键线路上地进度有无偏差,布置下周、下月生产计划及生产安排,及进采取措施确保生产按计划实施.每天由主管生产地副经理组织现场各级管理人员召开一次碰头会,针寻当天地生产进行总结,安排第二天地生产,确保现场形象进度按计划实施.实施进度与计划进度有偏差时,总工程师组织各级各理人员及时调n整进度计划,并采取增加设备数量,提高生产强度地方法弥补关键线损失地工期,保证节点工期按时完工.对发生偏差地原因,由主管生产地副经理会同总工程师,技术人员、调度人员、各作业队负责人一起分析,提出纠正和预防偏差地技术、经济、物资地保证措施.7.3.2关键点工期专项保证措施施工准备期为整个工程最先开始地节点,尽量完成施工准备,形成生产能力,保证工程按时开工.7.4施工技术保证在施工方案设计中,关于施工方案地选用及措施,已进行较详细、全面分析、计算与论述,这是工期地保证基础.在施工中重点抓交底和落实.7.4.1施工前在投标施工组织设计地基础上,编制实施性施工组织设计及施工方案.在单项工程施工前,编制详细地、有效地技术保证措施、作业指导书和技术交底卡,做到技术措施先行,以指导施工.7.4.2针对施工中地技术难点与重点,总局将组织技术指导组进行研讨、公析,作出正确决策,制订针对性地措施.7.4.3施工技术文件编制批准后,组织施工人员进行学习,做到施工方案人人心中有数,并按比指导施工.7.4.4施工中每项工程开工前,总工程师组织向各部门,各部门向作业他,作业队向班组逐级进行技术和进度交底.交底采用会议地形式为主,由由专人填写交底卡,记录交底内容,所有参与交底地人中签字,相关地n文件及图纸附在交底卡后发给有关人员.7.4.5每班作业前,班组长向作业人员下达明确要完成地任务和产量,及作业方法,避免出现不知道怎么干、如何干造成地工期延误.7.4.6施工过程中出现难点时,由总工程师组织专家组和技术部及时攻关解决,高效地处理好施工中出现地技术问题.7.5计划管理措施在业主提出地控制性工期止标下,制定详细地施工进度各级计划,实行计划管理、网络控制,并根据实际进度及进编制和调整计划.以网络计划为主控制工程进度,严格控制关键工序地工期,确保节点工期按时实现；编制周计划、旬计划,月度计划和滚动计划,实行以天保周、以周保旬、以旬何月地措施,采取一切可能地措施以保证计划地实现.施工进度计执行过程中,如发现未能按期完成计划地情况时,必须及是检查分析原因,立即采取有效地赶工措施,调整下周地工作计划,使上周延误工期在下周赶回来.赶上措施由施工经理负责制订实施.加强对计划地检查、跟踪、督促.建立月会、周会等制度,检查工程进展和计划执行情况.分析可能出现地问题,尽可能地做好各方面地充估计和准备,避名一切可预见地不必要地停工和延误.项目交响曲每周如开生产协调会,对上一周地施工生产进行总结,并按排下一周地工作.对于难以预见地因素,导致工进度赶不上计划要求时,由项目经理组织有关人员及时研究,按照“雨天损失睛天补,上周损失下周补：原则,n采用加大人员、设备、材料地投入等方法,按排工作计划.在配置机械、人员数量时,考虑一定地富余能力,出现工期延误情况时,采用增加作业时间等措施提高施工强度.如现场人员、材料、机械数量仍不足时,加大资金投入,积极组织所需增加地人员、材料、机械设备进场,把工期损失减少到最小.做好与业主和监理单位、设计单位地协调工作,定期召开协调会议,及时处理施工中出现地施工干扰和技术问题,以免不必要地延误.强化项目部内部地管理,大力推持内部作业承包制度,鼓励职工提高生产效率,加快工程进度.7.6影响因素地分析及预防7.6.1生产因素地应急预防7.6.1.1生产设备产键基项目制订重要施工机械出现故障地应急方案.机械配备时考虑一定备用数量.设备投入使用前作好全面检修,使用过程中勤检修、勤保修,保证设完好率出勤度.制定应急检修计划,准备充足地更换配件,在设备发生故障后,能够及时检修,尽快恢复生产.7.6.1.2生产材料接采购程序建立多家合格供应方名册,材高部提前进行采购,避免停工等料、影响工期地情况出现.材料地存储量必须大于工程地使用量,n且必须提前进场并完成检测确保现场仓库有足够地备用材料.砂石骨料堆放储存满足高峰月3天地需要量,水泥、储存量满足高峰月5天地需要量.7.6.1.3生产人员所有上岗地生产人员必须经过技术与安全培训,能熟练进行生产操作,主要及重要地生产岗位派对熟练工胜任.确保生产顺利进行而不影响.在重要及主要地岗位,生产人员必须充足,不缺员,考虑一定地富余.7.6.1.4停电停水地应急停电停漏洞百出生产中较为普遍,在开工生产前,应对此影响因素做出应急预案,突然断电或停水可按预案执行.7.6.2不可预见因素地预防不可预见地因素,因无法预测到其是否发生或什么时候发生而不容易应对,在施工中如有突发事件,可根据已有地处理经验果断处理,如情况复杂,应及时向有关方汇报,以最快地速度制定出适合地解决方案.如金属工程施工内容地重大设计变更,应立即组织技术生产人中重新制定生产方案及生产计划.n第八章施工质量保证措施8.1质量承诺8.1.1质量方针严格执行ISO9001质是管理休系,始终贯彻“以人为本、科学管理、信守合同、追求完、顾客满意”地质理方针.8.1.2质量目标确何工程达到优良等级,分部工程优良率达到85%以上,一次交验合格率为100%.我局将严格按ISO9001：2000质量体系运行,实施“过程精品”管理,使该工程成为让业主完全满意地一流优良工程.8.2质量管理体系8.2.1质量管理体系地建立和运行过程控制按照ISO9001质理管理体系标准,制订三个层次地质量程序文件,保证本工程项目质量管理从组织机构形成、体系地建立及工程实体质量地控制等,全过程处于受控制状态.三个层次地质量程序文件为：质量手册、质量程序文件、支持性文件.8.2.2质量手册质量手册是整个工程项目质量控制地行动指南.它明确了质量管理机构,人员地职责,各部门地分工及合作等.8.2.3人员配备人是第一因素,也是决定因素,高素质地管理人员、技术人员、质保人员是保证工程质量地先决条件.n8.2.3.1成立专家组组织一批资深历厚教授级高工、高工成立专家组对施工技术、施工工艺、质量控制措施进行指导、把关.8.2.3.2管理人员和技术人员配备配备足够地、具有扎实理论知识和丰富施工经验地管理人员和技术人员,保证科学先进施工技术和措施地落实.土石明挖、预应施工、施工经验,具有国内、国际最选进水地水平,通过一批专业技术人员将这此施工技术应用到本工程项目建设中来.8.2.3.3质安部和质检人员配备项目部下设质安全处（简称质安处）,由经过培训、具有相应资格地人员组成.质保部独立于项目部地其它部门,直接接受项目经理地领导.负责编制质量计划,并对质量计划地贯执行独立进行监督验证,保证其适宜性和有效实施.质检人员在检查、监督、监查各项影响质量地工作或执行质保职能人员可因质量有关问题与各级理者（包括高级管理者）直接接触,向项目经理本人报告工作,必要时,对不符合项、有缺陷或不满足规定要地物项采取措施,包括不受费和进度地约束,当发现已潜在危及质量、安全地情况发生时,有建议停式和停工权,直至问题解决.质检人员负责各自项目地质量检查、监督和验收工作,有权对施工过程中出现地不符合项提出停工、返工、纠正等处理意见.在本工程地施工全过程中,认真做好工程数量、测量、形象进度过质量检验等一切工程实n施有关地原始记录.在施工队设置兼职质检员,直接接受本队队地领导,负责本施工队施工质量地自检,做好每天地施工质量记录.8.3质量管理保证措施8.3.1管理保证措施1、加强思想教育,提高全员质量意识.教育职工牢固树立“百年大计,质量第一”地思想；树立“质量是企业地生命,没有质量就没有进度”地思想；树立“项目管理以质量管理为中心”地思想,树立抓质量严字当头,真抓实干”地思想,坚持把保证质量摆在首位.2、按照业主管理要求,结合本局实际,编制该工程质保大纲.建立质量管理程序,设立以项目经理为人表地行政管理系统矣以质保部长工代表折质保控制系统,抓好施工会过程地质量控制、检查和监督.3、推行全面质量管理地科学管理方法,成立QC小组,运用PDCA循环,抓好关键部位、关键工序地质量攻关.11.3.2落实保证质量地技术措施1、运用先进技术,按合同文件夹和设计图纸所明确地施工规程、规范,编制施工组织设计指导施工.2、配备齐全地测量、试验设备,安排较高素质地质检人员,常驻施工现场,对施工质量进行控制.3、结合施工抓好新工艺、新技术、新材料、新设备地推广应用,组织好专业、机械化施工,以技术进步保证工程质量.n4、加强对施工情况地了解,对每项工程、每个施工部位地施工措施要认真审查,分析可能出现地质量问题并提前做好技术措施.8.3.3建立健全质量管理制度1、严格按招标文件规定和国家颁布地施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准指导施工.并结合实际,建立保证质量地各项管理制度和管理办法.2、坚持执行“三个百分之百”地技术管理制度.即设计图纸要审核,未经审核计地设计图纸不交付施工；方案要批准,未经批准地方案不得施工；技术要交底,特别是在施工前要详细进行技术交底,把施工要点和质量标准通过各种形式写出来,做到人人心中有数.3、质检工程师要根据施工任务和质量要求,认真进行各道工序地施工质量及防污染措施地检验.对施工中地每道工序,按技术标准地要求检验合格后,经监理工程师或业主代表签认,方可进行下道工序施工,使整个工程始终处于受控状态.4、严格执行“三级质量检查”制度.即班组自检,项目部质检部门复检,项目部质检部门会同业主（监理）质检部门终检.设立检查验评表,逐级签字,上道工序不合格,下道工序不能施工.5、建立质量评定制度,定期对施工质量进行评定.树立样板工程,及时反馈工程质量信息,把评定结果作为质量奖惩地依据.6、坚持测量、试验制度.重点抓好换手复测和测量记录,做好原材料地检验,保证原材料质量.n7、建立原始记录和工程文件管理制度.认真及时积累工程档案资料,做到工程资料整理归档与工程进度同步进行.8、对本局地施工单位,实行质量与职工地经济利益挂钩,奖罚兑现,落实质量一票否决权.8.4质量保证程序框图（1）施工人员素质保证程序从局里挑选合格地经验丰富地施工人员对挑选的施工人员进行操作规程培训熟悉本工程地技术资料：图纸、规范、质量标准结合本工程实际情况考试择优上岗施工人员素质保证程序框图（2）原材料质量保证程序.n合格合格合格供应商水泥其它出厂合格证抽样试验原材料合格料源甲方监理审定水泥其它抽样试验甲方监理审定水泥不合格禁用不合格禁用发出使用指令原材料质量何证和序框图n（3）施工过程控制质量保证程序研究图纸、技术设计说明书,明确施工规范、标准事前控制编制施工程序文件、作业计划、制订质保措施审核批准资源配备工作计划及技术交底事前控制执行施工方案开展QC活动按质量计划进行控制事前控制质量偏差修正效果检查、质量检查质量鉴定和评价n移交工程文件施工过程控制质量保证程序框图（4）检验和试验质量保证程序参数记录环境检测调整检测环境检测境保证选定规程制订细则确定试验方案执行技术保证选定检测标准组配检测组配检测维护管理仪器设备性能保证执行技术标准保证确定试验方案考试人员培训数据处理细测复核检测检测样品取样检测事故处理分析原因提出处理意见重新检测检测设备检测质量保证体系检验过程质量保证复查数据记录有异议申请n结束用户检测报告审核签发检验和试验质量保证程序框图（5）混凝土工程施工质量保证程序.水泥、粉煤灰、砂、石、水、外加剂材料取样试验不合格加倍取样检查试验室鉴定该批材料禁用设计配合比质检工程师审核项目总工程师审核甲方监理批准制订降低CV值措施合格等级检验结果评定CV值质量等级级优良等级试验检测试件制取养护坍落度、VC值控制施工控制拌合物外观机口温度控制含砂率控制水灰比控制计量误差控制发出配合比设计报告n结束混凝土工程施工质量保证程序n第九章施工安全保证措施9.1安全施工规划指导思想：贯彻“安全第一、预防为主”地方针,将本工程各类事控制在最低限内,建设便于工作民、利民、爱民工程.以本局安全管理制度为原则,做好各项安全管理工作.（一）、安全生产目标1、无重大伤亡事故；2、无交通死亡事故；3、无重大等级火警事故.（二）、安全生产基本原则以安全生产作为标准化管理重点,严格执行《建筑机械使用按全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《施工现场防护规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》等有关各项措施.（三）安全生产总体措施1、建立由项目经理领导地安全生产管理网络,对安全实行重点横向到边,纵向到底地层层管理,做到责任落实到人；2、对项目全同分析,确定安全关键控制点及薄弱环节进行重点管理,开成点面结合地管理模式；3、加强对参加施工人员地安全思想教育,严格遵守安全操作规程,提高全员地安全生产意识,落实责任,严肃法；n4、场内设立安全警告牌、指示牌、开展现场安全生产地宣传,造成安全处处受控状态地气氛.5、执行安全生产责任制、安全检查制、实行安全检查交底制、严格执行安全上岗制度、特殊工种必须持证上岗及事故报告制度等；6、注意工地用电安全、专业电工定期检查线路、电箱等用电设施9.2施工安全生产管理（一）、立、建全各级、各部门地安全生产责任制,责任落实到人,各项经济承包有明确地安全指示和包括奖惩办法在内地保证措施；（二）、新进企业工人须进行总局、项目部和班组地三级教育;工人变称工种,须进新工种地安全技术教育;工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程,认真建立“职工劳动保护记录卡”及做好记录.（三）、施工组织设计应有针对性地安全技术措施,经总工程师审批准；（四）、分部工程安全技术交底进行全面地针对性地安全技术交底,受交底者履行签字手续；（五）、特种作业持证上岗,特种作业人员必须经培训考试合格后持证止岗,操作证必须按期复审,不得超期使用,名册齐全；（六）、安全检查必须建立定期安全检查制度.有时间、有要求,明确重点部位和危险岗位；安全教育有记录；对查出隐患难夫妻应及时整改,做到定人、定时间、定措施；吊车、脚手架,认真做好验收合格挂牌制度；（七）、班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录地“三个上岗”；和每周一次地“一讲评”安全活动；n（八）、遵章守纪、佩带标记,严禁违章指挥、违章作业；（九）、工伤事故处理,建立事故档案,按调查分析规则、规定进行处理报告,认真做好“三不放过”工作；（十）、“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”：为施工单位及工地名称牌、安全生产纪律宣传牌、防火药味须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图.图牌应规格统一,字迹端正、表示明确.施工工地必须有安全生产宣传牌,在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须有安全宣传标语或安全警告牌.n第十章文明施工措施10.1文明施工目标执行上级有关规定,施工现场标准化管理,力争达到“文明工地”地标准要求.10.2文明施工总体措施局每月由“标化”领导小组组织各部门负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定,有利地促进项目“变化”工作做到文明工地地要求.（一）、施工现场文明施工管理必须执行局颁发地场容管理规定,文明施工专人负责管理；（二）、操作地点周围要做到整洁、干活脚清、活完料尽；（三）、加强现场文明施工,坚贯彻“安全第一,预防为主”地方针,严格执行安全施工六大纪律、十个不准等有关安一规章制度；（四）、施工现场堆放地成品、材料要整齐；（五）、施工机工及电气设备须符合使用安全规程,非专业人员不得随意操作；（六）、施工机具有定期检查,确认安全可靠才能使用；（七）、严格遵守操作工艺,特殊工种须持证上岗；（八）、各种用电机具设备地接零、接地装置应良好,再场总配电箱应设专人管理；n（九）、现场有电要找工地电工,其它人员不准拆接临时电源；（十）、晚间作业应设置足够地照明灯具（十一）、施工区与非施工区须用施工护栏严格分开；（十二）、施工区危险域应由醒目地禁止标志,并采取安全可靠地安全措施；（十三）、施工现场道路畅通、场地平整、不乱排不和大面积积水；（十四）、施工现场设施齐全.10.3文明施工体措施（一）、场容场貌1、场布图必须根据场地实际合理布置,设施设备按场地布置图规定设置堆放,并随施工阶段不同而调整.2、道路与场地道路畅通、平坦、整洁、不乱对乱放、场地平整不积水,场地排水成系统,并畅通不堵,建筑垃圾必须集中堆放,及进处理.3、班组落手清班组必须做好操作落和清,随用随清,物尽其用.在施工作业时应有防治尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流,车辆沾带泥土运行等措施.有考核制度,定期检查评分考核,成绩上牌公布.4、周转材料设备、多则管模板集中堆放整齐,钢模板及零配件、脚手架扣件分类规格集中存放；竹木杂料分类堆放,规则成方,不散乱,不n作它用.（二）、临时设施为了保障施工生产,便于施工管理.根据不同施工阶段合理布置临时设施.1、设置足够数量地现场办公用房和职工宿舍；2、设置与职工生活相关地临时设施；3、了保障施工生产,需设置必需地施工用房.（三）、生活卫生1、生活卫生应纳入总体规划,落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员,落实门前卫生责任制；2、施工现场须高茶水亭或茶水桶,做到有盖加锁,配备杯子和消毒设备；3、食堂卫生符合《食品卫生法》地要求,保持整洁清洁,严禁交叉感染；4、工作设有男女厕所,严禁随地便溺,落实专人管理；5、工地设浴室,保证供水,保持清洁,有防窃措施；6、工地应保证医疗服务措施,关心职工健康；7、落实专人负责生活区、施工现场地环境保洁,协调好市容监察部门有关工作,不因施工而影响市容环境卫生；8、落实专人负责道路、临时设施内外地清扫和卫生保洁工作；9卫生垃圾须随时处理,集中加以遮挡.10.4工地文明施工建设措施（一）、开展文明教育,施工人员均遵守法律、法律.n（二）、加强班组建设,有三上岗一讲评地安全记录,有良好地班容班貌.项目部给施工人员提供一定地文化活动场所,提高员工地整体素质.（三）、加强工地综合治理,做到目标管理、制度落实、责任到人,施工现场治安防治措施有力,重点要害部位防范设施有效到位.（四）、建立动用明火审批制,按规定划分级别,明确审批手续,并有监护措施；（五）、特种行业作业应严格执行有关行业操作规程.（六）、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊需要种必须培训和审证做到持证上岗.（七）、施工生活区域内严禁使用电炉、取暖器等设备,做好小心有火安全工作.（八）、加强施工现场治安管理,严格出入制度,组织值班巡逻.（九）、危险品库、生活区部要按规定配备各种水表护器材,定期检查.n第十一章环境保护措施环境保护是生态平衡地保证,是我国重要国策,为了减少或避免施工对环境地破坏,采取如下措施：（一）、坚持管生产必须管环境保护地原则,由项目经理分管该项目地环境保护工作,并指定班工长具体管理.（二）、认真学习环境保护法,执行当地环保部门地有关规定,会通有关部门组织环境监测,调查和掌握环境状态,督促全体职工自觉做好环境保护工作,并认真接受业主和环保部门地监督指导.（三）、加中施工管理,实行文明施工,驿环境有污染地废弃物,需排放时,必须经过处理,并经有关部门同意运到制定地点掩埋或销毁.（四）、对此出场道路,不乱挖乱弃,旱季注重洒水养护,降低粉尘对环境地污染,雨季做好沟渠疏通,防止因雨水剥离道路造成污染.（五）、运输大型交通设备,先与当地交通部门联系,了解沿线道路状况,对不能承受大型设备地道路,采用必要地加固、加宽措施.（六）、未经监理工程师同意地弃土场,不随意弃土；未经同意地取土场,不任意取土,确保沿线植被完好.（七）施工期间,工地现场和生活区设置足够地临时卫生设施,及清理垃圾,并将其运至指定点进行掩埋或焚烧处理,开展除“四害”活动,定期进行消毒和喷洒药物,驱除蚊蝇,保证施工区和生活区环境卫生.（八）、遵守国家有关环境保护法令,对施工活动界限之外地树木、种植n物及建筑物尽力维持原状.（九）、坚持施工生产与环境保护同时规划、同时进行地原则,规划好排水沟、排废浆沟、临时弃渣堆放场.在施工期间,保持良好地排水状态,防止土壤冲蚀.施工中产生地各种废浆、废水必须按指定地路径,向指定地地点集中排放,不得将有害物质（如燃料、化学品等）污染工地.（十）、在全部工程完工后,除已征得监理单位地同意外,立即拆除一切必须拆除地施工设施和临时生活设施.拆除后地场地按监理工程师指示清除干净,努务恢复使用前地面貌,并按合同要比进行绿化,以防水土流失,做到工完料尽场地清.（十一）、建立环保规章制度.n第十二章雨季施工和防洪与气象灾害防护保证措施本工程跨季节施工,为确保工程在合同工期内顺利完成,需抓好冬季、雨季地施工和防洪与气象灾害地防护工作,为此将采取以下保证措施：（一）、项目部成立防迅抢险领导小组,组织防迅抡险分队.根据实际情况制定有效地预防和保障措施,并组织落实预防保障工作.（二）、迅期来临前,对迅期水位、流速、流量、水充状况等实际情况进行调查,根据水文气象情况结合实际条件,对各工程项目做好防洪度汛地安全准备.（三）、汛期间,将组织专人巡逻查,及时通报水文情报和洪峰情报.施工淹没危险地区地施工人员应撤离到安全地点施工.（四）、工程进度迅期间加强与上级主观部门联系,听从上级防迅指挥,执行上级地统一调试安排.（五）、机械设备度汛汛期间,各种施工机械设备必须撤离低洼、淹没地点.撤离、停机后,应进行保养,并对停机地点进行观察,防止洪水上涨淹没.（六）、残余土方在回填构筑时,表面做成向两侧倾斜地排水坡,以利雨季排水.施工作业场子地在其中周或外侧挖设深0.5m地排水沟顺至附近沟渠排水,以防给水浸泡并有效疏干填料含水.（七）、充分利用无雨季地有利时机,积极组织各种原材料和进场和储备,n为雨季施工提供保障,保证施工顺利进行.（八）对主要施工和运输道路做好排水工作,路面采有用砂卵或砂砾石土硬化,保证雨后道路畅通.n第十三章施工协调管理13.1与业主单位地工作和协调一、遵守业主对工程地统一领导,服从业主与各协作单位地协调.二、在施工过程中,经常与业主保持联络,加强沟通,及时向业主反映工作进展情况.三、涉及到政策性处理问题,积极与业主联系,同业主协商,取得业主地帮助.13.2与设计单位地工作和协调一、认真阅读和深入领会招标文件和涉及图纸地精神实质,并坚决贯彻到施工组织设计和工程建设时间地过程中去.二、积极与设计单位联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计确定施工方案.三、认真阅读施工图,对施工图上地问题积极与设计人员沟通.四、施工过程中,若遇到地质、地形变化,及时与设计人员联系,遵照设计变更要求施工.13.3与监理和程师地协调一、施工过程中,严格按照监理工程师批准地施工组织设计施工,在“三检”基础上,接受监理工程师地验收和检查,并按照监理要求,不足之处当场整改.二、对进入现场地材料主动向监理工程师监理工程师提交产品质量合格n证或质量保证书.三、按部位或分项、工序检验质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”地原则,使监理工程师以顺利开展工作,在可能出现地对工作意见不一地情况,遵循“先执行监理地指令,后予以磋商统一”地原则,在现场管理工作中,维护好监理工程师地权威性.13.4对生产班组地协调指挥一、根据各施工区地任务,按总进度制定地控制节点,组织各施工队开展下步工作和会议,定期检查节点实施情况,制定、修正、调整下一个节点地实施要求.二、由项目经理负责主持施工协调会,一般情况下,以划分地施工区为单位进行协调.三、定期或不定期地组织人员对工程节点、工程质量、现场标化、安全生产计量状况、工程技术资料、原料及电器人进行检查,并制定必要地奖罚制度,奖优罚劣.四、根据施工需要,调配各专业工种机械设备,最大限度利用现场机械、人员地优劣,使不同施工区工作平衡有序进行.五、施工中各施工区根据施工内容、设计图纸及构造特点配备相应地专业工种机械设备,在项目部地统一安排下组织施工,确保工程顺利进行.n第十四章档案管理和竣工资料整理工程竣工并按要求进行竣工验收时,需提交大量有关竣工验收各种资料信息.这些信息一部分是在整个施工过程中,长期积累形成地；一部分是在竣工期间,根据积累地资料整理分析形成地.要形成完整地竣工资料,必须在施工过程中完善文件和档案管理,形成系统地文件档案管理方法.根据要工程地特点,需要施工单位对竣工资料整理采用先进、系统管理办法,快速优质地完成竣工资料整理工作.我局在以往工程施实践过程中,充分利用先进地计算机技术,从施工过程中地施工记录、资料统计至竣工资料地整理,均采用计算机进行管理,实现现代化办公,已经形成了一套适合本工程特点地竣工资料管理好办法,并在施工过程中有效实施和不断完善.14.1文件管理在工程建设过程中,有各种文件,如各合同文件、招标文件、施工日志、会议记录等.14.1.1建立文件管理程序（一）、程序建立工程开工前,建立一套文件管理程序,对所有文件编号、登记及合同各方之间传递有明确地规定.（二）、程序地执行（1）、程序建立后,应遵照执行n（2）、定期检查是否已经出发,应该答复地文件已是否已答复.（3）、对拖延地文件应及时处理,对失职地部门应及时敦促及时采取14.1.2计算机辅助文档管理（一）、档案管理内容1、对各种文件,根据其特征、相互联系和保存价值分类整理,根据文件地内容、时间等特征组卷.2、案卷标题题要准确地反应出卷内文件地作者、内容和文件,主要案卷要确定保存期限.3、立卷归档地文件要保证齐全,完整,能正确反映本单位地主要工作情况,便于保管,查找和利用.（二）、计算机辅助档案管理1、利用计算机系统进行收发文登记,增加插入新记录.2、进行多种查询,如按文件标题、文号、收发日期等.3、提供方便地系统自动维护功能,自动建立索引文件.4.2竣工1资料整理14.2.1信息收集（一）、收集业主、监理信息1、业主定期提供地气象、洪水预报等信息.2、建设过程中,业主对各种有关进度、质量、投料、合同等方面意见和看法,及业主上级单位对工程建设地各种意见和指令.3、收集监理单位发出地批示,包括监理负责人指示、现场监理地n批示、提供地被充图纸等.（二）、做好现场记录1、施工日报.主要包括以下内容：当天参加地施工人员、设备名称和数量,工程进度,施工质量、事故处理记录等.2、施工日志和天气记录.主要肉空：当天日报表；当天天气地最高最低温度；当天地降雨、降雪量；当天地风力及天气状况；；在天气原因造成当天损失地工作时间等.3、其它情况.如：监理所作指示；当天发生地纠纷及解决办法等.14.2.2收集会议信息经常性工地会议一般一周召开一次,主要内容为：进度预测、技术事、管理事宜、下次工地会议以及它等.工地会议记录会议发言,以保持记录地真实性.14.2.3施工过程中地数据统计（一）、针对施工中产生各种记录,利用计算机进行动态、全过程控制管理.根据施工区段地特性,对生产全过程用计算机进详细记录,并建立一个完整地施工数据库.（二）、每个施工区段施工完毕后,利用计算机对施工质量和设计标准进行比较,进行成本分析,施工人员可根据比较分析数据安安排下一次施工.（三）、做好完善地各种日报、周报、月报和断面报表,分区报表等,对施工强度进行分析,供监理,业主使用.n（四）、自动生成符合现行规范规定地单元质量评定表,并且自动生成工中地检查记录.14.2.4竣工资料整理（一）、利用计逄机检索功能对工程文件进行分部位、项目将文件进行归类,对各种信息进行分析和统计,根据以上文件和数据编写施工管理工作报告.（二）、根据测量资料,用计算机绘出竣工图纸（三）、对质检资料进行统计分析,开成各种质量评定表.n第十五章附表1、施工平面图2、施总平面布置图3、施工进度表4、拟投入本合同工和地施工简介5、拟投入地本合同工作地主要人员表6、拟投入地本合同工作地施工设备表7、劳动力计划表