浅谈水电站大坝工程导流底孔施工

浅谈水电站大坝工程导流底孔施工

浅谈水电站大坝工程导流底孔施工摘要：水电站大坝工程导流底孔施工环境复杂，对施工工艺及技术要求较高。本文结合锦屏一级水电站的实际工程情况，分析了水电站大坝工程导流底孔施工的具体流程及措施，以供其它类似工程参考借鉴。关键词：水电站；大坝工程；导流底孔；施工措施Abstract：hydroelectricdamprojectdiversionbottomoutletcomplexconstructionenvironment,ofhigherconstruetiontechnologyandtechnicalrequirements.Inthispaper,theactualworksofJinpingHydropowerStation,thehydroelectriedamprojectconstructionprocessandmeasuresofdiversionbottomoutlet,forreferenceforothersimilarprojects.Keywords：HydropowerStation；damproject；diversionbottomoutlet；constructionmeasures中图分类号：TU7文献标识码：A文章编号：2095-2104(2012)工程概况锦屏一级水电站坝身设置5个导流底孔，本文结合3#、4#、5#导流底进行分析。3#-5#导流底孔，除沿轴线方向长n度有变化外，其结构基本形势一致。由于导流底孔沿上下游方向较长，上游进口段为喇叭口形式，体型变化大，整个结构轮廓线均为过流面，混凝土表面平整度及收光要求高，承重结构复杂，因此在实际施工中难度较大，对混凝土浇筑的平整度及承重结构的要求较高。施工方法模板施工1、上游进水口模板上游底板进水段为59。圆弧，为保证底板进口段圆弧过流面混凝土结构外型尺寸，采用定型圆弧模板；圆弧模板混凝土初凝前拆除，采用人工抹面的方法施工。导流底孔底板与进水口侧墙间的八字模板采用定型钢模板进行过渡，釆用①16拉条内拉进行加固。2、导流门槽模板门槽模板模板由一块1.8m悬臂模板、2块角模及简易免拆钢板网组成，使用简易免拆钢板网用于预留门槽二期混凝土插筋。3、导流底孔孔身段侧墙模板导流底孔在进入侧墙施工时，首仓采用4.5无支腿模板,模板采用内撑杆进行调节及加固，第二仓采用有支腿大型悬臂模板，但要错开模板的支撑系统。n4、导流底孔顶板模板塔架可在其它坝段先进行组装，然后采用16T及25T吊车同时吊装。搭设完毕后在顶部铺设14#工字钢主梁及12.6#槽钢次梁，经测量验收后在次梁上铺设5cm厚平面钢模板，在钢模板上在敷设1.5cm厚胶合板，进水口椭圆段采用木桁架结构。钢筋工程在钢筋现场安装时，应注意以下几点：1）清铁：将钢筋号数按先后安装的顺序，在施工现场清理点数，现场操作人员按钢筋配料单校对钢筋编号、数量、规格及尺寸，作好安装准备工作。2）放线：依据测量点和施工图中钢筋位置放出钢筋实际位置线和高程，定出纵向和水平钢筋的位置，放线可利用已有钢筋或模板划线，也可在碗面上划线。3）按照放线结果，选择合适的几组钢筋作为样架钢筋,先把样架筋绑扎好并校对无误后加固牢，样架应满足所有钢筋绑扎后不变形和稳定性要求。4）在安装时应严格依据施工图及相关规范要求施工。5）钢筋绑扎安装完毕之后，必须根据设计图和设计通知认真检查钢筋的钢号、直径、根数、位置等是否正确，在检查中如发现有任何不符合要求的，必须立即纠正。n6）钢筋的连接主要为套筒机械连接和帮条焊接。套筒要用管丝钳拧紧，两端外露的废丝不得超过规范要求。帮条焊接双面焊不得小于5倍的钢筋直径，单面焊不得小于10倍的钢筋直径。混凝土工程1、混凝土浇筑1）混凝土下料为提高缆机运行效率，采用定点下料，下料高度控制在2m范围内。导流底孔出口闸墩部位布置有环形锚索、支钱大梁布置有对穿锚索，为了保证锚索管埋设精度，下料点选在远离导流底孔孔洞，并避开锚索管、锚索管样架钢筋。2）混凝土振捣混凝土卸料后立即平仓振捣。振捣时振捣棒垂直插入，靠近倒悬模板处振捣棒倾斜插入，倾斜角度跟模板保持一致。振捣器快插慢拔，并将其上下抽动，抽动幅度一般5〜10cmo振捣器在每一孔位振捣时间，以论不再显著下沉、水分和气泡不再逸出并开始泛浆为准。振捣时间一般为20〜30秒，不得欠振或过振。靠近模板边的论要求复振，复振与第一次振捣时间间隔控制在40分钟内。3）混凝土浇筑期间温度控制导流孔施工过程中，高温时段的降温是浇筑过程的关n键。高温时段为降低仓面温度，减少混凝土温度回升，浇筑过程中及时覆盖隔热保温材料。当仓面温度超过23摄氏度时，仓内使用喷雾机进行降温。利用坝体预埋冷系统，在浇筑过程中进行初期通水冷却，通水温度和通水时间按照设计要求执行。4）过流面混凝土施工过流面混凝土表面应进行打磨处理。导流底孔流道过流面顺水向长70.1〜87.55m,宽度为5m。收光样架间距按2.5m进行控制。收光样架和收光高程均由全站仪进行控制，避免出现较大误差。收光样架使用［14a槽钢钢，竖向架立支撑采用单头车丝的①28钢筋桩，用两个螺母将槽钢固定，间距不大于1.5mo图1：铺设好的收光样架图2：收光样架结构示意图由于过流面范围内机械设备无法进入，因此平仓、振捣只能人工操作。混凝土分两次下料，控制好下料点和单次下料量。每罐混凝土下料应避开收光样架，避免冲击钢筋和收光样架移位。在进行收面作业时，先人工用铁锹把仓面整平，剔除表面大骨料，严格按照收光样架高程控制。第一遍收光为粗收,即用木搓板把仓面整平，起浆；第二遍收光用刮尺进行校核,进一步调节不平整度；第三遍收光开始使用铁抹子进行细收，并对仓面平整度进行微调；待混凝土初凝前达到一定强n度后以手按混凝土表面有轻微指印且表面砂浆不粘手时进行抹面，以挤出气泡、将砂子压入板面消除砂眼，并用铝合金直尺检查平整度，清除面板残留的各种不平整印迹。收光工作避免在太阳直射、雨天及高温时段进行，收光过程中利用防雨布遮阳或挡雨，以免下雨导致抹面工序中断。图3：采用振捣梁控制平整度图4：叶片式抹光机抹面2、雨季混凝土施工过流面混凝土浇筑防雨措施至关重要。当降雨强度大于0.3mm/6min时，不开仓，如果浇筑过程中降雨强度大于0.3mm/6min时，立即终止混凝土入仓作业，正入仓的混凝土将表面覆盖，防止雨水混入并冲刷混凝土，尽快将混凝土平仓捣实，并用防雨彩条布进行遮盖，同时尽快用水泵排除仓面积水。1）进行混凝土施工，应保证浇筑仓面应有足够的防雨设施，每仓应准备大于仓面面积200m2的防雨彩条布，小型潜水泵不少于3台，虹吸排水管每个浇筑区1根。此外，还应加强砂、骨料含水量的测定工作，注意调整拌和用水量。