猛柱山水电站大坝工程坝基帷幕灌浆施工技术及成果分析

猛柱山水电站大坝工程坝基帷幕灌浆施工技术及成果分析

猛柱山水电站大坝工程坝基帷幕灌浆施工技术及成果分析广东水电二局股份有限公司广东广州511300摘要：为确保地质条件复杂的水库帷幕灌浆质量，完善施工技术要求，选择有代表性的区域进行生产性灌浆试验具有重要意义。木文结合水库工程案例，基于库IX地质条件，对其帷幕灌浆生产性试验的施工设计、施工过程进行了详细的介绍,并对灌浆效果进行了细致的分析，取得了适合猛柱山水电站大坝工程坝基地质条件下的帷幕灌浆参数和有效的灌浆工艺，可供同行借鉴。关键词：水库；帷幕灌浆试验；工艺参数；施工技术；设计指标灌浆帷幕工程虽然较多，但是不同的工程有不同的特点，需要认真研宄。为了确定合理的灌浆施工参数，优化灌浆帏幕设计方案，并验证灌浆效果，确保帷幕灌浆质量，完善施工技术要求，选择有代表性的区域进行帏幕灌浆生产性试验施工具有重要的现实意义。猛柱山水电站大坝工程坝基地质条件较复杂，为了取得适合猛柱山水电站坝基地质条件下的帷幕灌浆参数和有效的灌浆工艺，对其进行了帷幕灌浆试验性施工。下面，文章就猛柱山水电站大坝工程坝基帷幕灌浆牛.产性试验的情况进行介绍。1工程概述猛柱山水电站大坝工程属于岩溶地区，左岸山体相对单薄，右岸山脊工程地质条件尤为复杂，岩溶十分发育，地下岩溶通道众多且彼此相互交错贯通,岩溶规模较大，主要为管道型岩溶通道,且在坝基河床部分还存在一条地质断层,根据设计提供的地质资料，该断层贯穿大坝上下游。大坝挡水坝最大坝高约64m,其防渗体系累计长度为6300m,帷幕灌浆工程量约1.2万余m,最大灌浆孔孔深50m02实施帷幕灌浆试验的目的及场地选择为验证帷幕灌浆底线高程设计的是否合理，以及编写适用于溶洞发育、大裂隙等特殊地质情况下的帷幕灌浆施工方案，经业主、设计、监理、专家、项n0部等共同召开的咨询会达成意见，在右岸山脊岩溶发育地段新增两个帷幕灌浆试验区，以进一步验证帷幕灌浆施工工艺和施工参数，为大规模的帷幕灌浆施工创造条件。本次帷幕灌浆试验于2013年10月2日开工，至2013年12月17日完成所有试验区的钻灌和检查孔施工，共完成灌浆孔720.7m,检查孔208.8m。3灌浆试验的设计3.1帷幕灌浆试验孔位的布置方式帷幕灌浆试验布置在防1+326〜防1+369（分为I、II两个区，I区孔距1.5m，II区孔距2m）,双排（排距1.2m），梅花形布置，两个区各布置帷幕灌浆孔10个（包括1个先导孔），检查孔2个。3.2帷幕灌浆试验孔底线高程的确定先导孔深入招标设计建议帷幕灌浆底线以下10m（2段左右），用于复核灌浆段地质条件，验证设计方案中的灌浆底线深度。对先导孔要求全孔取芯,取出岩芯并进行地质编录，以判断灌浆底线是否位于相对隔水层内。下游排灌浆孔深度根据先导孔情况确定，上游排灌浆孔深度为下游排对应灌浆孔深度的1/2。4帷幕灌浆的试验施工4.1钻孔施工钻孔在盖板混凝土达到70%的设计强度后进行。钻孔采用XY-2型回转式钻机，先导孔、检査孔采用金刚石钻具清水钻进采取芯样，灌浆孔采用冲击式风动潜孔锤钻进。4.2钻孔冲洗及压水试验钻孔完成后进行冲洗，直至冋水清净，延续lOmin结束，冲洗后孔内残留物沉积厚度不大于20cm;灌浆前进行简易压水试验，压力为该段灌浆压力的80%，该值大于IMPa吋，采用IMPa。压水20min，每5min测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量。4.3灌浆施工4.3.1灌浆方法试验孔灌浆方法：1.5m孔距试验区采用“孔口封闭、孔内循环、自上而下分段”灌浆法；2m孔距试验区采用“综合灌浆法”。n4.3.2灌浆压力与灌浆分段按照帷幕灌浆试验段技术要求，分段长度及灌浆压力见表1，后序孔的灌浆压力比前序孔提高10%或15%。表1试验区灌浆分段及灌浆压力表4.3.3灌浆水灰比及浆液变换原则(1)灌浆浆液遵循由稀到浓的原则逐级改变，其水灰砂比(重量比)为5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.5:1、0.5：1：0.15、0.5：1：0.3等8个比级。(2)开灌水灰比根据灌前透水率确定，一般原则如下：①当地层q≤5Lu吋，采用水灰比为5:1的浆液开灌；②当地层q值为5〜10Lu吋，采用水灰比为2:1的浆液开灌；③当地层q≥10Lu吋，采用水灰比为1:1的浆液开灌。(3)灌浆吋，当灌浆压力保持不变、吸浆量均匀减少吋或当吸浆量不变而灌浆压力均匀升高时，灌浆工作必须持续下去，不得改变水灰比。(4)浆液水灰比的变换原则，当某一级水灰比的浆液已灌入300L以上或灌注时间达30min以上，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不明显时，则改浓一级灌注。(5)当注入率大于30L/min吋，可根据具体情况越级变浆。4.3.4灌浆结束标准帷幕灌浆结束标准依据DL/T5148—2012《灌浆规范》：一般情况下，当灌浆段在最大设计力下、注入率不大于lL/min后，继续灌注30min即可结束灌浆。4.3.5封孔全孔灌浆完毕，先采用导管注浆法将孔内的余浆置换成水灰比为0.5的浓浆，而后将灌浆塞塞在孔口，继续采用这种浆液进行纯压式灌浆封孔，封孔灌浆的压力使用最大灌浆压力，灌浆持续时间不应小于lh。4.3.6特殊情况的处理n(1)帷幕灌浆试验中出现的异常特殊现象主要为钻进时塌孔卡钻，夹泥、不返水或返水较小、返水呈黄色等；灌浆过程中有冒、漏浆、灌浆量大、无法加压等现象出现。(2)对于灌浆过程中地面岩石裂隙有冒、漏浆的情况，对冒、漏浆点进行了封堵，均采取低压限流、间歇循环灌注，当灌注砂浆在•一定量后，如流量和压力均未有明显变化吋采取待凝8h以上再继续灌浆的措施，依此循环直至正常灌注结束。(3)对于在灌浆过程中灌浆量大、无法加压的情况，主要采取低压、限流、限量、灌注砂浆的方式；若达到限量标准吋流量和压力均未有明显变化，则采取待凝后复灌的措施，依此循环直至正常灌注结束。5帷幕灌浆试验成果分析5.1水泥注入量成果分析5.1.1水泥注入量递减关系分析(1)各次序孔单位注入量成果见表2。(2)对表2进行分析发现：①I区下游排各序孔平均单位注入量关系：I序孔〉III序孔〉II序孔;I区上游排各序孔平均单位注入量关系：I序孔〉II序孔〉III序孔。下游排随孔序的加密单位注入量递减不明显，主要是由于在施工WRI—1一2第四段吋(11〜16m)钻孔返红褐色泥土并遇到溶蚀型裂缝，该段注灰量较大，达到2995.22kg/m。总体来说，各次序孔的单位注入量随灌浆孔序的加密而逐渐减小，符合帷幕灌浆规律。②II区下游排各序孔平均单位注入量关系：I序孔〉II序孔〉III序孔；上游排各序孔平均单位注入量关系：I序孔〉II序孔〉III序孔。表中数据表明：随着孔序的加密，后序孔的注灰量有明显降低的趋势，符合帷幕灌浆规律。③I区和II区下游排平均单位注入量〉上游排平均单位注入量，反映出随着排序的增加水泥注入量呈逐渐降低的趋势，符合帷幕灌浆规律。5.1.2水泥注入量频率区间成果分析(1)各次序孔单位注入量频率成果见表3。n表2右岸山脊试验区各次序孔单位注入量成果汇总表(2)对表3进行分析可以看出：①对I、II试验区注灰量进行统计分析可以看出：随着灌浆孔、排序的增加，大耗灰量的孔段逐渐减少，各次序的单位注入量随灌浆孔排、序的加密苏注入量逐渐减小，符合灌浆规律。②I区单位注入量大于1000kg/m的17个孔段全部集中在下游排；II区单位注入量大于1000kg/m的15个孔段也集中在下游排。数据表明：大耗浆段主要集中在下游排孔段上，随着灌浆施工的深入，后序孔与后序排的大耗浆段逐步减少直至没有，符合一般灌浆规律。③幕体中较大的水泥耗量主要出现在溶蚀部位，两个试验区中单位注入量大于1000kg/m的32段占灌浆总段数的18.3%,但灌入水泥量占64.5%，充分反映出试验区岩溶较发育的特点。④总体来看，不论是在I区，还是在II区，先灌孔和先灌排逐步加密灌浆后，与灌浆孔贯通的基岩裂隙、渗浆通道逐步被水泥浆液充填，基岩的可灌性逐步降低，后灌孔和后灌排的水泥注入量相应减少，各次序和排序之间的注入量频率区间递减符合灌浆的一般递减规律，一定程度上证明了灌浆的效果良好。5.2不同压力、孔距灌浆效果分析对两个试验区检査孔压水试验成果进行对比分析可以看出：只冇试验I区(孔距1.5m、最大灌浆压力2MPa)双排帷幕范围内能满足设计防渗要求，说明在不同孔距、不同灌浆压力下灌浆效果有一定区别。5.3双排帷幕深度分析本次帷幕灌浆试验上游排灌浆孔深度为下游排深度的1/2。根据灌后检查孔压水试验成果，两个试验区在单排帷幕范围内透水率均出现大于设计指标(q<5Lu)的孔段。试验证明：在岩溶发育地段采取单排的布孔方式难以形成高质n量的帷幕。6结语综上所述，猛柱山水电站人坝工程坝基地质复杂，对帷幕灌浆施工技术要求高。通过帷幕灌浆生产性试验，对设计灌浆施工参数及工艺流程进行验证，并在保证工程质量的前提下进行合理优化，掌握了帷幕灌浆合理的施工工艺措施，可为提高工程质量、加快工程进度，提供数据支撑，为全面展开帷幕灌浆做好技术准备，同吋可供类似工程借鉴。参考文献：[1】郭国华.雷打滩水电站帷幕灌浆生产性试验[C].水利水电地基与基础工程学术会议.2006[2】郭敏敏；姚亚军；陈新华/出尾水电站帷幕灌浆生产性试验研究[」].水利水电技术.2015(07)[3】金明冰库坝基帷幕灌浆生产性试验[j].ScienceandTechnologyConsultingHerald.2007(26)