乌弄龙水电站大坝供水系统施工技术方案(宏昌)

乌弄龙水电站大坝供水系统施工技术方案(宏昌)

乌弄龙水电站大坝供水系统施工技术方案1　建设部分1.1主要构筑物（1）取水泵站取水泵站位于结义河排洪洞挡水坝处，从坝前取水，在坝内设置潜水泵，将结义河水提升至设在坝后的取水泵站集水池中，提升水泵从集水池溪水，通过一根管道将结义沟内的溪水送至1#调节水池。取水泵站由钢筋石笼拦污坝、潜水泵、集水井、提升泵房等构成。潜水泵（3台，2用1备）安装在钢筋石笼拦污坝后，湿式安装，导引装置固定。潜水泵提升的水经DN400×6钢管流入集水井，集水井为200m3钢筋混凝土结构。提升泵房按24×7.5×6m建造，内设值班室、水泵房等，建筑面积180m2，泵房内安装一台2t桥式起重机，作为检修水泵用。（2）1#调节水池1号调节水池设置在提升泵房上端，高程1941m，钢筋混凝土结构，带盖半埋式，容积2000m3，设水位传示仪，将水位传到提升泵房，作提升泵房内水泵的开停泵使用。（3）水处理厂水处理厂位于2#过坝隧洞出口与Z1路连接的三角地带。水处理厂高程约1934.30m。在水处理厂中布置机械反应斜管沉淀池，一座水池（简称2#调节水池），一座加药间。由1#调节水池引来的水经斜管沉淀池处理后，自流进入2#调节水池，左岸混凝土拌和系统用水由2#调节水池自流供给，设计供水量为150m3/h。（4）输水管线取水泵站至1#调节水池供水管明敷。当拉姆沟水量能满足左、右岸大坝施工区用水要求时，采用拉姆沟溪水。从1#调节水池引一根供水管DN450×33/33n6至左、右岸大坝施工区，途中在水处理厂位置引一根DN250×5进水处理厂，经机械反应沉淀池沉淀后，流经2#清水池，经一根DN250×5管道自流到左岸大坝混凝土拌和系统用水点。供水管道在水平转角大于45º，垂直转角大于22.5º处设管道镇墩，局部需架空敷设的管道，每隔12m设一个管道镇墩。1.2电气设计施工用水供电主要设置一座箱式变电站，设在取水泵站的提升泵房其容量是500KVA。1.3主要工程量及设备材料表表1.3.1主要构筑物一栏表序号名　称规格单位数量备注1提升泵房180m2座1　2集水井200m3　个13机械反应沉淀池160m3/h座141#调节水池2000m3座1　52#调节水池400m3座1　6加药间99m2座1表1.3.2主要设备表序号名称型号（规格）单位数量备注1潜水泵Q=400m3/h，H=25m套32用1备单机功率45kw2立式水泵Q=510m3/h，H=70m套32用1备单机功率132kw3电动起重机W=2T，Lk=5.5m台14水位传示仪H=0～3.30m套35压力表P=0-1MPa套36流量计DN400套17流量计DN250套18加矾装置JB8-0.37套21用1备9在线浊度系统套110管式混合器DN250台111电接点压力表个112箱式变电站S11-500/10座113箱式变电站S11-100/10座11.4施工方案33/33n1.4.1土建工程本节施工供水工程中的土建工程施工主要内容为土石方开挖、水池混凝土浇筑、提升泵房及加药间的建筑工程等。1.4.2工艺设备及安装工程（1）设备仪器的采购1）范围适用于本合同供水系统及其附属工程所有的机电设备（含电气设备）的定货采购、出厂验收、提货、运输、工地卸车、检查、清点、保管及安装。主要设备见招标文件工程量清单。2）设备仪器的采购按监理人批准的工艺设计和设备清单负责本合同工程所有的工艺设备仪器的采购，全部设备仪器包括：水泵、水处理设备、各类阀门、工艺检测装置和仪器仪表、化验设备以及系统配套的其他设备仪器等。3）一般技术要求所采购的设备必须是全新的设备材料；设备的技术性能指标必须符合设计图纸、相应的规范和监理人的要求；设备仪器制造质量优良、性能可靠；设备、仪器、器材必须是国内、外大型企业生产的合格产品。4）设备的交货验收设备到达施工现场后，会同发包人和监理人三方共同对采购的设备材料进行开箱检验，检验项目包括：货物的外观质量、数量、品牌、型号、规格、性能、重量及尺寸等，检验后出具一份检验清单。对发包人采购的设备办理正式移交手续。（2）设备仪器的安装1）说明①安装的工作范围负责合同项目范围内的所有设备仪器的安装。全部安装项目包括：水泵、水处理装置、各类工艺检测装置和仪器仪表、电气及控制设备、化验设备以及系统配套的其它设备仪器等。33/33n安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。②责任设备仪器的安装责任：负责本合同项目的全部设备仪器的现场安装工作，包括设备仪器的调试和试运转工作，并负责提供安装所需的人工、材料、设备、安装和检测器具，以及负责完工验收前的维护工作。设备仪器的保修责任：按合同规定，负责承担全部安装设备仪器的施工安装期维护保养和本合同保修期内的缺陷修复工作。③施工布置施工场地布置：设备仪器安装工程施工场地与预埋件、管道工程及电气设备安装工程等适用合用施工场地。施工道路及机械布置：设备仪器安装工程利用土建施工道路，主要采用人工安装，装卸车利用16t汽车吊一台。2）设备材料安装程序及其工艺要求①一般要求准备各项目安装前具备的资料：设备总图、部件总图、重要的零件图等施工安装图纸及安装使用说明书；设备出厂合格证和技术说明书；安装用控制点位置图。安装使用的基准线，能控制设备的安装尺寸和安装精度。为设置安装基准线用的基准点牢固、可靠、便于使用，并保留到安装验收合格后方能拆除。安装检测使用满足精度要求的并经国家批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。在安装工作中使用的所有材料，有产品质量证明书，并符合施工图纸和国家有关标准的要求。②设备的起吊和运输起吊和运输措施：根据设备的总重和零部件的不同情况，再结合当地地形实际情况，在现场制订详细的起吊和运输方案，其内容包括采用的起重和运输设备、运输方法、以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护除措施。③安装前的检查和清理33/33n安装前的检查：在进行各项设备安装前，按图纸规定的内容，全面检查安装部位的情况，设备构件以及零部件的完整性。对重要的部件进行预拼装进行检查。埋件埋设部位第一、二期混凝土结合面进行凿毛处理并冲洗干净；预留插筋的位置数量符合施工图纸要求。按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。主项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。对上述检查中发现的缺件、变形、损坏等情况，书面报送监理人，并按施工图纸的要求进行修复和补齐处理。清理：安装前，按施工图和制造厂技术说明书的要求对设备进行必要的清理和保养。④焊接焊工和无损检测人员资格；从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。无损检测人员有国家专业部门签发的资格证书。评定焊缝的质量由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。采购的焊接材料，具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理人的指示进行抽样检验，检验结果报送监理人。焊接工艺评定：在本工程一、二类焊缝进行焊接前，按DL/T5018—94第4.1节规定进行焊接工艺评定，将焊接工艺评定报告报送监理人审批。若需要改变原评定的焊接方法时，按监理人的指示重新进行焊接工艺评定。根据批准的焊接工艺评定报告和DL/T5018—94第4.3节的规定编制焊接工艺规程，报送监理人。焊接质量检验：所有焊缝按DL/T5018—94第4.4.1条的规定进行外观检查。焊缝的无损探伤按DL/T5018—94第4.4.3条至第4.4.7条的规定进行检验；焊缝无损探伤的抽查率，除符合DL/T5018—94第4.4.4条的规定外，另外按监理人的指示，抽查容易发生缺陷的部位，并抽查到每个焊工的施焊部位。焊缝缺陷的返修和处理，按DL/T5018—94第4.5节的规定进行。消除应力处理：服从监理人指示对重要焊缝进行消除应力处理，对重要焊缝进行制订消除应力的技术措施，报送监理人得批准后实施。⑤螺栓连接采购的螺栓连接副具有质量证明书或试验报告。螺栓、螺母、垫圈分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。高强度螺栓和普通螺栓区分开，以防混同。构件连接用螺栓的最终合适紧度为了；螺栓拧断力矩的50%～60%，并使所有螺栓的拧紧力矩保持均匀。强度螺栓连接副安装完毕后的检查内容符合有关规定。⑥涂装涂装范围：施工图纸明确规定要求完成的涂装部位。现场施工焊缝两侧未涂装的钢材表面。所安装的设备上需要修复的涂装部位。33/33n涂装材料：所采购的涂装材料，与制造厂所使用的涂装材料一致。若要求采用其它材料代用时，先进行试涂，证明其合格，并经监理人批准后方能使用。涂装工艺措施报告：在涂装施工前28天，按施工图纸和制造厂使用说明书的要求提交现场施工涂装的工艺措施报告，并送监理人审批后方能进行。工艺措施包括说明环境条件及保证措施，表面预处理措施，各种材料的施涂方法；采用设备质量检验和损坏的修补措施等。表面预处理：涂装前，将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、灰尘、水分等污物清除干净。涂装开始时，若检查发现钢材的表面出现污染或返绣，重新处理，直到监理人认可为止。当空气相对湿度超过85%，钢材表面温度低于露点以上3℃时，不得进行表面预处理。涂装施工：经预处理合格的钢材表面尽快涂装底漆。在潮湿气候条件下，底漆涂装在4h内完成。在晴天或较好的气候条件下，最长不超过12h。严格按照批准的涂装材料和工艺进行涂装作业，涂装的层数、每层厚度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等，均满足施工图纸和制造厂使用说明书的要求。涂装时的工作环境和表面预处理的要求相同，若制造厂使用说明书另有规定时，则按其要求施工。涂装质量检验：漆膜涂装的外观检查和湿膜、干膜厚度测定、附着力和针孔检查按SL105—95第3.4节的要求进行。金属喷涂的外观检查和厚度测定以及结合性能检查按SL105—95的第4.5节的要求进行。3）水泵安装①水泵安装前的检查设备开箱按下列项目进行检查，并作好记录：箱号和箱数，以及包装情况；设备名称以及型号及规格；设备有无缺件、损坏和锈蚀等情况，进出管口保护物完好；盘车灵活，无阻滞、卡住现象，无异常声音；检查填料函；卸开填料函压盖螺丝，取出压盖和填料。用柴油清洗填料函，然后用塞尺检查各部分的间隙，填料挡套与轴套之间的间隙为0.3～0.5mm；填料压盖外壁与填料函内壁之间的间隙为0.5mm；水封环与泵轴同心，整个圆周向的间隙为0.25～0.35mm。；出厂时已经装配、调试完善的部分不随意拆卸。确需拆卸时，会同有关部门研究后进行，拆卸和复装按设备技术文件的规定进行。电机安装前的检查项目见下表：表1.5.3电机安装前的检查项目33/33n项目检查内容电动机转子盘动转子，不得有碰卡现象轴承润滑脂无杂质、无变色、无变质及硬化现象电动机引出线引出线接线铜接头焊接或压接良好，且编号齐全②水泵的安装水泵基础的尺寸、位置、标高检查项目见下表：表1.5.4水泵基础尺寸和位置的质量要求项目允许误差（mm）基础坐标位置（纵横轴线）±20各不同平面的标高＋0平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸－20凹穴尺寸＋20不水平度每米5全长10竖向偏差每米5全长20预埋地脚螺栓标高（顶端）＋20中心距（在根部和顶部两处测量）±2预埋地脚螺栓孔中心位置±10深度＋20孔壁的垂直度10预埋活动地脚螺栓锚板标高＋20中心位置±5不水平度（带槽的锚板）＋5不水平度（带螺纹孔的锚板）2安装底座：当基础的尺寸、位置、标高符合设计要求后，将底座置于水泵基础上，套上地脚螺栓，调整底座的纵横中心位置与设计位置一致。测定底座水平度：用水平仪或水平尺在底座的加工面上进行水平度的测量。其允许误差纵、横不大于0.1/1000。底座安装时用平垫片使其调成水平，需要减震时另外考虑减震措施，如胶垫。并将地脚螺栓拧紧。地脚螺栓的安装要求：地脚螺栓的不垂直度不大于10/1000；地脚螺栓距孔壁的距离不小于15mm33/33n，其底端不碰预留孔底；安装前将地脚螺栓上的油脂和污垢消除干净；螺栓与垫圈、垫圈与水泵底座的接触面平整，不得有毛刺、杂屑；地脚螺栓的紧固，在混凝土达到规定强度的75%后进行，拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母的1.5～5个螺距。地脚螺栓拧紧后，用水泥砂浆将底座与基础之间的缝隙嵌填充实，再用混凝土将底座下的空间填满填实，以保证底座的稳定。平垫铁安装注意事项：每个地脚螺栓近旁至少有一组垫铁；垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，尽量靠近地脚螺栓；每个垫铁组尽量减少缺铁缺数，一般不超过3块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间。并将各块铁相互焊接。（铸铁不可焊）；每一组垫铁放置平稳，接触良好。设备找平后，每一组垫铁被压紧。设备找平后，垫铁露出设备底座外缘，平垫铁露出10～30mm，斜垫铁露出10～50mm，垫铁组伸入设备底座的底面的长度超过设备地脚螺栓孔。水泵与电动机的吊装：可用三脚架、倒链滑车或永久起吊设备吊装就位，起吊时，钢丝绳系入泵体和电机吊环上，不允许系在轴承座或轴上，以免损伤轴承座或使轴弯曲。水泵找平：把水平尺放在水平轴上测量轴向水平；或把水平尺放在水泵底座加工面上或出口法兰面上测量纵向和横向水平度；或用吊垂线的方法，测量水泵进口的法兰垂直平面与垂线是否平行，若不平行，可调整泵座下的垫铁。泵的找平符合下列要求：卧式和立式泵的纵、横向不水平度不超过0.1/1000；测量时以加工面为基准。小型整体安装的泵，不能有明显的偏斜。水泵的找正，在水泵外缘以纵横中心线位置立桩，并在空中相互交角90°的中心线，在两根线上各挂垂线，使水泵的轴心和横向中心线的垂线相重合，使其进出口的中心与轴向中心线相重合，泵的找正符合下列要求：主动轴与从动轴以联轴节连接时，两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙符合设备技术文件的要求。水泵轴不得有弯曲，电动机与水泵轴向相符。电动机与泵连接前，先单独试验电动机的转向，确认无误后再连接。主动轴与从动轴找正、连接后，盘车检查是否灵活。泵与灌管路连接以后，复校找正情况，如由于管路连接不正常时，调整管路。水泵安装符合以下要求：泵体放平找正，直接传动的水泵与电动机连接部位的中心必须对正，其允许偏差为0.1mm，两个连轴器之间的间隙，以2～3mm为宜。用手转动连轴器，轻便灵活，不得有卡紧或摩擦现象。与泵连接的管道，不得用泵体作为支撑，符合说明书的规定。水泵安装允许偏差符合下表的规定：表1.5.5水泵安装允许偏差33/33n序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1底座水平度±2每台4用水准仪测量2地脚螺栓位置±2每只1用尺量3泵体水平度、铅垂度0.1/m每台2用水准仪测量4连轴器同心度轴向倾斜0.8/m2在连轴器互相垂直四个位置上用水平仪、百分尺、测微螺钉和塞尺检查径向倾斜0.1/m水泵安装基准线与建筑轴线、设备平面位置及标高的允许误差和检验方法见下表：表1.5.6水泵安装基准线的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1安装基准线与建筑轴向距离±20用钢卷尺检查2与设备平面位置±10用水准仪和钢卷尺检查3标高＋20－10③水泵试运转水泵试运转前的检查：电动机的转向符合泵的转向要求；各紧固连接部位不能松动；润滑油脂的规格、质量、数量符合设备技术条件的规定；有预润要求的部位按设备技术文件的规定进行预润；润滑、水封、轴封、密封、冷却和液压等附属系统的管路冲洗干净，保持畅通；安全保护装置灵活可靠；盘车灵活、正常；离心泵开动前，先检查吸水管路及底阀是否严密；传动皮带轮的键和顶丝是否牢固；叶轮内有无东西阻塞水泵启动、试运转：泵启动前，泵的入口阀门全开；出口阀门离心泵全闭；其余的全开。泵的试运转在各独立的附属系统试运转正常后进行。泵的启动和停止按设备技术文件的规定进行。泵在设计负荷下连续运转不少于2h，并符合下列要求：附属系统运转正常，压力、流量、温度和其他要求符合设备技术文件的规定；运转中不能有不正常的声音，各静密封部位不泄露，各紧固连接部位不松动；滚动轴承的温度不高于75℃；滑动轴承的温度不高于70℃；特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定；填料的温升正常；在无特殊要求的情况下，普通软填料有少量的泄露，每分钟不超过10～20滴；机械密封的泄露量不宜大于10L/h（每分钟约3滴）；泵的安全保护装置灵活可靠：停车按调试方案达到要求，则可停止试运行，并根据运行记录签字验收。33/33n离心泵的试运转遵守下列规定：开泵前，先检查吸水管及底阀是否严密，传动皮带轮的键和顶丝是否牢固，叶轮内有无东西阻塞，然后关闭阀门。将泵体和吸水管充满水，不得在无液体的情况下启动。启动前先将出水管阀门关闭，启动后再将阀门逐渐开启，不得在阀门关闭的情况下长时间运转，也不得在性能曲线中驼峰处运转。管道泵和其他直联泵（电动机与蹦同轴的泵）的转向用点动方法检查。吸水管上的真空表，在水泵运转后开启，停泵前关闭。在额定负荷下，连续运转8h后，轴承温升符合说明书规定，填料函略有温升，调整填料函松紧度，使其滴状泄露。机械运转中不应有杂音，各紧固连部位不得有松动或渗漏现象。电动机工作电流，不得超过设备的额定值。运转中注意水泵声响，观察出水情况，检查盘根，轴承的温度，如发现出水不正常、底阀堵塞或轴承温度过高时，立即停车检查。停泵前先将出水管阀门关闭，然后停泵。试运转结束后，关闭泵的出入口阀门和附属系统的阀门，放尽泵壳内和管内的积水，防止生锈和冻裂。4）水处理装置的安装负责水处理装置的基础混凝土的浇筑，水处理装置由生产厂家现场调试安装，现场安装完毕后进行满水试验。积极配合协助作好试验调试工作。水处理装置的验收按有关标准和规范进行。5）设备仪器安装质量的检查和验收①在设备仪器安装过程中，会同监理人按所规定的技术条件，对本合同所有设备材料项目安装的焊接质量、涂装质量、安装偏差以及试验和试运转结果等的安装质量进行检查和质量评定，并作好记录。安装质量评定经监理人签认后，作为本合同各项目验收的资料。②设备仪器安装完成，并经试验和试运转合格后，向监理人申请对设备仪器进行验收。验收前，提交以下资料：单项设备仪器的清单；安装质量的检查和评定记录；埋件质量检验的中间验收记录；试验检测成果和试运转的记录。③设备仪器安装验收后，尚未移交给发包人前，负责对设备仪器进行保管和保养。（3）管道及阀件施工1）施工总布置道路布置：管线路布置的范围内，自行修筑2m宽施工便道，以便施工及管线布置。33/33n管道运输：根据已有道路和临时修建的道路，运用平板汽车结合汽车吊运输至各施工部位，对于机械不能拉运的部位，采用人工抬运及卷扬机拉托的方式运到施工现场。2）施工程序及施工方法施工顺序：布管→对接安装→接口防腐→支墩浇筑→试压与冲洗→验收。图供水系统安装程序施工准备设备分解、清扫、组装设备就位、调整基础砼回填管道支、吊架安装管路系统配制管道系统拆卸焊接管道防腐管道半成品制作阀门耐压及密封性试验管道系统回装管道系统冲洗管道系统压力试验系统单元调试系统试运行系统验收移交布管：16t吊车下管，并利用吊车进行二次倒运，局部机械无法到达的地方利用1t卷扬机或人工将钢管拖拉至施工地点；33/33n3）对接安装：在管道安装前，将管内杂物清除干净，将暂时没有连通的管口进行封堵，防止杂物进入已安装的管道。安装时先用三角架对口，配合手动葫芦对接，管道布置好后，再进行精确对接。管道接口采用焊接方式。焊接时，管道安装采用坡口对接手工焊接方式，将管口边缘与焊口两侧打磨干净，使其露出金属光泽，将两管管段对口定出管道中心线，沿管子圆周方向电焊3处，将管道定位，采用2－3层焊法焊满管子周缝。安装时先用三角架对口，然后对称性点焊，最后再仔细焊接。标准管件（如弯头）可提前在金结厂制作好，安装时加临时支撑固定，拉线对齐，然后施焊，经检测后分层涂刷防腐漆，再运至现场安装。4）支墩浇筑：管道拼接好后，先利用砖石支墩临时支撑，以符合设计高程，随后便按设计要求浇筑支墩。管墩制作随管道的安装进程而随后进行。5）管道防腐：管道安装前先进行管道外防腐，管道防腐时，管节两端15～20cm范围内不得涂刷，待管道焊接完后再补涂。管道防腐前，对管道进行除锈、除垢，待管道基面干燥后，再进行涂刷，涂刷时表面做到均匀、饱满，并不得有凝块、起泡现象。6）管道试压：管道安装完毕后，当管道支墩达到设计强度，或管道两侧及管顶回填土符合要求后，才能灌水试压。管道试压时确保试压管段不超过1km。试压前先对管道充水浸泡24小时以上再进行试压。试验压力严格按规范及图纸执行。7）冲洗：管道安装全部验收合格后，水厂试运行之前，对管道进行全面冲洗。冲洗时先将所有水池灌满，然后打开管道上的放空阀，让水自流冲洗，冲洗水流速不小于1.0m/s，直至出水口浊度、色度与冲洗水进口浊度、色度相同为止。（4）阀门及法兰安装阀门及法兰安装前应检查外观是否存在缺陷，规格型号是否正确。阀门安装时应保证其位置，进出口方向正确，连接牢固，紧密，启闭灵活，朝向合理，表面清洁。阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。伸缩器及伸缩性蝶阀安装好后，还应用不少于4根加长螺栓对称性对拉，以限制其最大设计伸长量。33/33n2供水系统运行与管理工作（1）工程概况乌弄龙水电站大坝标施工供水系统主要包括左、右岸大坝施工区用水，左岸大坝混凝土拌和系统生产用水，并向厂房标混凝土拌和系统供水，施工用水总量为630m3/h。根据用水水质的要求，用水量分为两部分，一部分为左、右岸大坝混凝土施工用水，这部分用水对水质要求不高，可直接采用结义河内的溪水，设计供水量为530m3/h。另一部分为左岸大坝混凝土拌和系统及厂房标混凝土拌和系统的生产用水，这部分用水对水质要求较高，需作进一步沉淀处理，设计取水量按210m3/h计。大坝标施工供水总取水量为740m3/h。供水系统运行维护及管理为44个月，2015年9月至2019年5月。（2）运行管理的组织机构设置和资源配置1）组织机构设置人员设置：水厂隶属于综合队，按照系统运行、维护、管理的几个方面，成立专门职能部门，配备合格人员，对相应事务进行对口处理。对于从事系统运行、维护、管理的人员选拔时，坚持持证上岗的原则，须具有相应的上岗操作证。系统组织机构设置化验室检测人员必须经过专业培训合格，持上岗证书方能上岗；水处理及水质检验人员均已经过上岗前培训并持有卫生防疫站颁发的健康证。健康证每年由总部质量安全管理部负责组织到卫生防疫站进行复审，有传染病、寄生虫病及带菌者等不得从事制水工作；水泵工、电工、管道工、电焊工具有相应的合格上岗资格证书。对于水厂厂长，具有5年以上年水厂管理运行的经验，同时具备高级以上职称。组织机构设置见下图。33/33n图2.1水厂运行组织机构图2）资源配置①劳动力配置根据拟定的现场组织机构，水厂运行期间人数为30名，各阶段劳动力投入见下表。表2.1主要劳动力计划表运行人员年份2015年2016年2017年2018年2019年管理人员人数77777高压电工人数22222维修电工人数22222水质检验工人数22222水表检定工人数11111水泵工人数1010101010管道工人数44444起重工人数22222合计人数3030303030②辅助机械及办公配置33/33n系统运行投入主要辅助机械及办公设备见下表。表2.2辅助机械及办公配备表序号名称型号规格单位数量备注1小型皮卡车辆12130货车辆13计算机台64对讲机台105固定电话部26复印机台17传真机台18打印机台1（3）运行管理规章制度1）制度建立为保证本标供水系统正常安装运行，需建立下列制度：各工种岗位安全操作规程；制定并完善水泵、变压器、计量泵等设备的安全操作规程；各工种的工作标准；交接班制度；巡回检查制度；设备维修保养制度；合理制定各生产环节和技术状态标准，加强以水质为中心的各生产环节的管理，根据生产及用户的需要合理进行供水调度；抓好原始资料的记录及整理，定期测定各净水设施、管网中运行参数。作好技术档案的管理；编制运行月报、年报以及突发事故报告；负责对职工的技术培训。2）清水池运行管理维护保养①运行清水池检修孔、通气孔和人孔均应有防护网罩。清水池应定期排空清洗，清刷时应装临时泵，抽送未消毒的清水，人员下池清洗前应将清水池通风24小时，在确认无氯气味的情况下再下池。水质检验室人员每季对长期开启和长期关闭的阀门操作一次时，操作阀门时，地面应无积水，用力时脚下要站稳，力量要由小到大，不可使蛮力，防止扭伤。②清水池日常保养项目33/33n应定时对水位等进行检查。③清水池定期维护每年彻底清洗两次，清洗用水应排至排水沟。水池清洗的频率还应该根据实际情况进行调整，如果池壁上附着藻类或贝类动物等就需要进行人工清洗。地下水位较高时，清洗前必须采取降低清水池四周地下水位的措施，防止清水池清洗过程中的浮起。每月对阀门检查一次，长期开和长期关的阀门每月操作一次。每月根据钢卷尺直接测量的水位对液位仪校验一次。每年对水池内壁、池底、池顶、通气孔、通气管等检查和维修，对铁件油漆一次。每年更换阀门易损部件一次。④运行过程中的监视工作即使工作电流没有超过额定电流，只要有较大波动，都要及时报告并分析原因。要注意水泵必须轮换运行，保障设备的维护保养，使泵始终处于良好的状态。如值班调度要求轮换运行时，应先停机，后转换。运行时，不能轻信仪表而减少对设备的巡查。3）管网运行管理①闸阀的管理闸阀的启闭：闸阀是管网中主要设备，闸阀的启闭可以控制管网的流量、流向、局部管段的水压和隔断已损坏的管段。闸阀的启闭要有专门制度。不能谁都可以启闭和随时进行启闭，要有启闭报批手续，停止供水的还要有供停水通知，并报送业主和监理。每次启闭都要填写记录。为了防止发生水锤和管内水质的变化，启闭闸阀要缓慢进行。一般闸板仅一端固定在阀杆上，上流的冲击力有损阀板和阀杆的连接，影响闸阀的使用寿命。因此闸阀最好是开就开足、闭就闭严。闸阀的检查：给水管网中的闸阀要求经常处于良好状态，随时都能启闭。为此要定期对各个闸阀进行巡回检查。33/33n闸阀管理的技术要求：闸阀启闭完好率为99%，也就是在一定期限内启闭阀门中，漏关、错点和开关不灵及找不到阀门等情况不应超过1%；所有闸阀每半年至一年巡回检查一次；主要干管上闸阀约1～2年轮流启闭一次；配水管上的闸阀每2～3年维护及启闭一次。②管道的损坏与修理保证施工质量是减少管道损坏的前提。管道维护中要严格按照施工规范，对管段在通过淤泥地段必须采取加强处理措施。在管网运行中要尽量使管网工作压力稳定在一定范围内。尽可能避免发生水锤，在高差较大、压力较高的管网供水中要设置水锤消除装置。在管网管理中要加强巡线检查，防止管道上堆放重物，或由于其他工程施工造成额外的损坏事故。还要加强管网的腐蚀观察并及时采取有效的防腐措施。每年对明装管道进行一次除锈刷漆等外防腐处理。③水厂供水管道的维护每天对供水主干管、每周对支线管巡视一次，严禁在管线上面堆放重物及在管道附近打桩、挖土等施工，以防外界因素破坏供水管道。巡视中要注意查管道的明漏、暗漏，发现问题及时抢修。每月对管网所有窨井维护一次，清除井内杂物和积水，对闸阀进行加油、更换盘根。及时更换有问题的计量水表、闸阀、消火栓等。每年对管网闸阀、外露的管道进行防腐处理。对水质有影响管道及时进行清洗。主要干管上的闸阀每年轮流启闭一次（4）技术岗位责任制1）厂长职责①贯彻执行有关法律法规，对供水运行全面负责。②贯彻执行ISO9000族系列质量保证体系标准、OHSMS18000职业健康安全管理体系标准；确保质量管理体系、职业健康安全体系有效运行并持续改进。33/33n③主持制定并组织实施供水运行质量计划。④组织水厂内部质量管理体系及职业健康安全体系检查。⑤负责组织不合格品、不符合项纠正、预防措施的实施。⑥负责落实质量安全奖惩制度。2）副厂长兼总工职责①协助厂长负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施以及对外关系的协调。②协助厂长对工程的质量、安全和进度实施控制，协调水厂各职能部门的关系。③组织编制质量计划、作业指导书、安全技术措施、重大危险源风险控制措施。④组织技术攻关和四新技术推广。⑤完成厂长交办的其它事务。厂长不在现场时，受其委托代理行使厂长的职责。3）生产技术部职责①在厂长的领导下，负责系统运行管理过程中的技术、生产、调度管理。②负责贯彻执行国家和上级有关技术、生产经营管理的方针、政策、法规；制定供水技术、生产经营管理的规章制度。③组织相关人员解决供水运行中所遇到的技术问题，确保正常供水。④负责推广使用新技术、新工艺、新材料、新设备、新方法。⑤负责新技术、新工艺、新材料、新设备推广应用中的危险源辨识、风险评价和风险控制的策划。⑥负责组织编制不合格品控制方案，制定纠正和预防措施。⑦负责技术文件、资料及合同文件、资料的控制。⑧负责编制供水运行质量计划、物资需用量计划，并向业主、监理及有关部门报送质量计划。33/33n⑨根据运行实际情况，或业主要求，在管网维护、水厂运行必须停水时，厂长批准停水后，立即将停水信息通知停水区域的用户，并向运行班、水处理班发出停水指令。⑩组织管网巡查、发布停水通知，组织管网事故抢修。4）质量部职责①负责编制、落实质量回访计划。②负责质量、职业健康归口管理，并具体负责体系运行管理、全面质量管理、水质管理、计量管理工作。③负责贯彻执行有关质量方针、政策、法规和业主及监理有关质量、职业健康管理规定；制定并督促落实有关质量、职业健康规章制度。④负责组织质量检查。⑤参加质量事故的调查与处理。⑥负责收集质量、职业健康信息，编制质量、职业健康统计报表，并向有关部门报送。⑦负责督促实施供水工序检验。⑧督促责任单位和部门对内、外审中出现的不符合项和质量事故采取纠正和预防措施。⑨负责质量专业人员的培训、取证的组织管理。⑩负责拟定质量奖惩方案，厂长批准后实施。5）安全部职责①负责编制安全生产技术措施。②重大风险控制策划实施的监督检查。③检查水处理及储水构筑物的清洗情况。④定期和不定期地对现场的安全生产进行检查。⑤对一般安全事故，验证“四不放过”的实施情况，对查出的不安全隐患，验证其整改情况。33/33n⑥负责管网抢修过程中的现场监督，以及野外作业时，对周边环境的安全监控。⑦负责安全专业人员和特种作业人员的培训、取证的组织管理；⑧负责编制、检查、落实各供水部位防汛、渡汛方案。⑨负责拟定安全奖惩方案，厂长批准后实施。6）综合办公室职责①负责水厂的经营管理及结算工作；②负责水厂的财务工作；③负责水厂的出纳工作；④负责车辆的调度协调工作；⑤负责水厂的宣传工作；⑥负责水厂其他相关工作。7）取水泵站运行班、水厂运行班职责①当班人员根据生产调度人员的开、关阀门指令，进行开、停阀门，并做好记录。②当班人员负责配水井、普通快滤池的排泥工作，保证出厂水浊度不超过3度。③落实涉及本岗位的风险控制措施。④运行班根据源水及出厂水浊度，及时对滤池进行反冲。⑤负责贯彻执行国家有关水质检验的各项标准、规程和制度。⑥负责水样的委托送检工作。⑦编制水处理设备、仪器及标准试剂的需用量计划。⑧负责水处理的物品保管和化学药品的标识工作。⑨根据业主及监理要求，及时向统计员提供各种水质报告、报表，由统计员向业主及监理报送。8）维护及水处理班职责33/33n①负责对取水口至水厂内输水管道及附属设施进行巡查，发现问题及时向生产调度员报告。②接到调度员查水、停水通知后，立即派人到现场检查，及时向调度员反馈检查情况。③当管网需要停水时，执行停水决定。④负责对输水管道、水厂事故实施有效地抢修。修复后，须经质量安全员验收后方能通水运行，恢复供水后立即通知厂部。⑤负责对输水管道、闸门、窨井进行日常维护和防护，保障管网运行畅通。⑥对水厂进行日常维护保养。⑦水厂水质处理，提供合格的出厂水。⑧负责贯彻执行国家有关水质检验的各项标准、规程和制度。⑨对过滤效果进行巡视，并随时对出厂水浊度、滤后水浊度、源水浊度进行自测，每小时作一次记录。⑩对进库的原材料进行抽检。严格按采样规定，在2h内将水样送回水处理班。（5）设备的维护管理1）水泵水泵的日常保养：①按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常，并定期检测油质变化情况，必要时换用新油。②根据运行情况，应随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟30-60滴。③根据填料磨损情况应及时更换填料。更换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管应对准水封环，最外层填料开口应向下。④使用软填料密封时，应根据使用情况随时添加填料，防止泄漏。⑤应监测机泵振动，超标时，应查明原因，及时处理。33/33n⑥定期检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。⑦应检查、调整、更换阀门填料，做到不漏水，无油污、锈迹。⑧设备外露零部件应做到防腐有效，无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气（真空管道）。⑨各零部件应完整，设备铭牌标志应清楚。水泵的定期维护：①可根据运行的技术状态监测数据确定检查和维修项目，也可按周期进行预防性检查，对发现的问题及时检修，在必要时对水泵解体检查，对有问题的零部件修理或更换。②解体更换零部件时，应达到大修质量标准。2）电动机电动机的日常维护①电动机与附属设备外壳以及周围环境应整洁。②设备铭牌以及有关标志应清楚。③应保持正常油位，缺油时应及时补充同样油质润滑油，对油质应定期检测，发现漏油、甩油现象应及时处理，油质不符合要求时，换用新油。电动机的定期维护电动机维护周期每年一次。维护内容为：①应清除外壳灰尘、油垢，机壳、端盖应无裂纹、损伤。②引出线接线端不得有过热、烧伤、腐蚀，线间距离应符合安全要求，绝缘子应完好无损，导线绝缘性能应保持良好。③测量绝缘电阻和吸收比，其值应符合本地区现行行业标准《电力设备交接和预防性试验规程》的规定。④33/33n轴承与油环和润滑脂（润滑油）的检查、更换，应符合下列规定：轴承与轴之间间隙不得大于允许值，并做详细记录；油环完好，带油正常，接头处光滑无毛刺；更换润滑脂或润滑油，必须将油箱、轴承内的油清理干净，并清洗风干；必须按原用牌号（或按照厂家要求）选用更换新润滑脂或润滑油；润滑油加至油杯标线，润滑脂应填加轴承容积的2/3，防止油滴溅在绕组上；记录添加油量、油号。⑤应检查清理通风系统，进出风口应无堵塞和污物，管道应无漏损。⑥启动装置的对地绝缘电阻应符合现行行业标准《电力设备交接和预防性试验规程》的规定。⑦设备外壳接地应良好牢固，不得有氧化或腐蚀现象，接地电阻符合要求。⑧转动部件检查应符合：盘车轻快，转动正常，转向必须正确；3）变压器变压器的日常保养①应保持变压器及周围环境的整洁。②油枕的油位低于正常范围时，应及时补充同牌号、合格的绝缘油。变压器油的简化试验按现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定执行。③吸潮剂失效时应及时更换。④防爆管隔膜有裂纹应更换。⑤渗漏油处应及时处理。变压器的定期维护：变压器维护每年一次。其维护内容为：①瓷套管应清除尘土、油垢，并应无裂纹、破损、闪络放电痕迹和松动；密封胶垫应无老化龟裂，渗漏油时应压紧或更换。②油箱外壳及附属装置的清扫、检查，应符合下列规定：各部位、各部分清洁，油漆完好，油箱与油枕、散热器、防爆管和气体继电器等各接合面紧密；清除油枕集泥器中的水和污泥，油位计玻璃管应清晰透明、无破裂，不渗油；油量不足时，应补充；呼吸器玻璃罩完整清晰，出气瓣不得堵塞；油温计指示正确，温度报警整定值符合要求，测温管内变压器油应充满，必须清除水和污物；③各连接处连接应紧密，导线应无损伤、断股。④测量变压器绕组绝缘电阻和吸收比，其数值应符合现行行业标准《电力设备预防性试验规程》的规定；33/33n⑤接地装置连接应紧固、可靠，无锈蚀，多股导线应无断股。4）低压配电装置的检查、清扫①刀开关的动静触头接触良好，无蚀伤、氧化过热痕迹，大电流的开关触头间可适量涂些导电膏；双投开关在分闸位置，动触头应可靠固定，不得使动触头有自行滑落的可能；铁壳开关闭锁正常可靠，速断弹簧无锈蚀变形；②熔断器的指示器方向应装在便于观察处；瓷质熔断器安装在金属板上时，其底座应垫软绝缘衬垫；无填料式熔断器应紧固接触点，插座刀口应涂导电膏；熔管内部有烧损时，应清除积炭，必要时应更换；③空气断路器、交流接触器的主触头压力弹簧是否过热失效，否则应更换备件；检查其触头接触应良好，有电弧烧伤应磨光，如磨损厚度超过1mm时，应更换备件，动、静触头应对准，三相应同时闭合，否则调节触头弹簧使三相一致。分、合闸动作灵活可靠，电磁铁吸合无异常、错位现象，吸合线圈的绝缘和接头有无损伤或不牢固现象，若短路环烧损则应更换，清除消弧室的积尘、炭质及金属细末。④自动开关、磁力起动器热元件的连接处无过热，电流整定值与负荷相匹配；可逆起动器连锁装置必须动作准确、可靠；⑤装有电源连锁的配电装置，必须做传动试验，动作正确、可靠；⑥电流互感器铁芯无异状，线圈无损伤；⑦校验空气断路器的分励脱扣器在线路电压为额定值75%～105%时，应能可靠工作，当电压低于额定值的35%时，失压脱扣器应能可靠释放；⑧校验交流接触器的吸引线圈，在线路电压为额定值85%～105%时，应能可靠工作，当电压低于额定值的40%时，应能可靠释放；⑨检查电器的辅助触头有无烧损现象，通过的负荷电流有无超过它的额定电流值；⑩测量布线的绝缘电阻，其值应符合现行行业标准《电气设备预防性试验规程》的规定。测量电力布线的绝缘电阻时应将熔断器、用电设备、电器和仪表等断开。33/33n5）二次回路系统的检查、清扫①各控制、转换开关动作灵活、可靠，接触良好，损伤失灵者应更换；②信号灯、光字牌无损坏，与灯口接触良好，指示明显、正确，附件齐全完好；③熔断器完整、无损伤，熔丝规格符合保护要求；④汇流母线涂色鲜明，标志清楚；⑤指示仪表无损伤，指针动作正常，指示正确；数字仪表显示正确无误；⑥试验传动报警音响和灯光信号灵敏、正确、可靠；⑦二次回路的每一支路和断路器、隔离开关操动机构的电源回路等绝缘电阻均不应小于1MΩ，在比较潮湿的地方，可不小于0.5MΩ；⑧盘上带有操作模拟板时，应检查与现场电气设备的运行状态是否对应。⑨继电保护装置的检查、清扫、校验。电器进行机械部分检查、清理及电气特性试验；二次回路绝缘电阻测量及接线牢固性检查试验；保护装置的整组动作试验，判明整体动作的正确性。6）接地装置的检查①接地线应接触良好，无松动脱落、砸伤、碰断及腐蚀现象；②地面以下50cm以上部分的接地线腐蚀严重时，应及时处理；③明敷设的接地线或接零线（包括三相五线制的保护零线）表面涂漆脱落时，应及时补漆；④接地线截面应符合设计要求。⑤接地体被扰动露出地面，应及时进行恢复维修；⑥测量接地电阻值，应符合现行行业标准《电力设备交接和预防性试验规程》规定。7）厂区环境及道路的维护①争取对厂区适当绿化，给厂区营造美丽、清新、安全的环境。②经常对厂区花草、树木进行养护、浇水。33/33n③及时修补进场路和厂区道路的凹凸面，禁止在路面上堆放物品及破坏性施工。④及时疏通清理道路的排水沟。⑤每天应打扫厂区环境卫生，保持优美的生产环境。（6）文件和资料控制与管理1）上级来文件的管理①上级来文件要进行登记，将标题、文件页数、来文机关、日期复往何人、何单位登记在来文登记表上，然后交有关领导和部门阅批或办理。②文件阅毕或交办完成后，应及时收回、归档。2）本厂文件管理①文件、工艺、标准要数字准确，图样清晰。②按规定发往有关科室，相关负责人，有关职能人员，不得随意发放和乱扔。③技术文件要归档保管、专人负责，注意保密，无主管理领导批准，不得外借外传。④行政文件的制定（包括通知、办法、条例等）应结合本厂实际情况，实用可行，言简易懂，并按文件内容编号。⑤文件打印由领导同意，寄发前，要交主管领导审阅。⑥文件应填写登记，由办公室入档保管。⑦外单位如需要借阅或查询，须经主管领导同意，办理相应手续，并及时催回。3）文件归档管理规定①归档文件必须完整，清晰。②归档文件必须反映生产和经营等活动的真实内容记录，要层次分明，符合规定。③文件、资料的保管单位统一由办公室设专人负责。④33/33n技术文件应有图样、工艺，产品标准，技术说明，设备的安装，维修，运行记录，技术引进，技术改造，科技情报等。⑤生产过程形成的文件、资料、各类计划统计报表，计划管理，统计分析等文件。⑥质量检验过程形成的文件，质量检验规程，试验分析报告，质量记录，质量事故处理，以及质量管理，标准计理等文件。⑦经营活动中形成的文件，经营活动和经营管理形成的各类记录，文件、合同、协议，以及原材料采购，入库保管等形成的各类文件等。⑧行政管理过程中的文件财务管理各类帐、报表、凭证、及劳动保证、劳动工资历、职工教育、培训、党、团、工会活动记录等文件。⑨文件的分类编号方法，应按文件的形成部门和时间统一编号，分目录保管（7）安全制度1）安全文明生产管理制度①加强安全事故管理，杜绝死亡事故，减少重伤事故，降低轻伤事故，无负主要责任以上的重大交通事故。②设立安全专管人员。分层签订安全生产责任书，实行安全目标管理。③重视安全教育，加强班组安全建设，提高职工安全意识。④建立安全管理体系、质量管理体系、成本管理体系，组织全员参予生产管理，确保实现服务宗旨。⑤加强职工队伍建设，对职工进行职业道德教育、法制教育。⑥生产（工作）现场整洁有序，材料摆放整齐，生产环境卫生整洁，绿化好，道路畅通，排水无阻。⑦开展文明健康的文化体育活动，营造团结人、凝聚人、教育人的企业文化和企业精神，塑造良好的企业形象。2）管网运行安全措施①管道搬运上山时，抬管人员要步调一致，作业人员要相互关照，前面有人开道。33/33n②每天进行沿线巡视遵守交通法规的规定，巡视2人一组。③沿管线作业，人员在作好防滑、防滚石的同时，作好防虫、防蛇、防兽等措施。④管道抢修前要仔细检查管沟边坡稳定情况，有坍塌危险时，必须进行处理.施工中要注意观察，确保安全生产.⑤管道连接中管口窜动和对口时，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。⑥电焊机用电必须采用“一机、一闸、一漏”，电焊机使用前对其绝缘电阻值进行检验，保证其安全可靠。在潮湿地点施焊时，操作人员站在绝缘材料上或橡胶绝缘鞋，防止触电.⑦氧气、乙炔瓶摆放间距符合安全要求，并按规定操作，割下灼热的工作不能乱放，以免引起火灾和将人员烫伤.⑧检查、处理管线的各项附属设施有无失灵、漏水现象，井盖有无损坏、丢失等。更换阀门时，要将管道内压力水放空，吊运阀门前，对捆绑情况、钢丝绳、三角架支撑脚等进行仔细检查，当确认无异常情况时，方可起吊；更换阀门填料时，用刀切割填料，刀口不可对着其它操作人员，更换井盖时，要轻拿轻放。3）取水点抗洪防汛①防汛准备：组织好各级防汛组织，明确划分职责范围，严格纪律。在汛前都要根据实际需要备全备足防汛物资。在防汛前要对取水头部、引水管、闸门以及落水沟道内阻水障碍物等所有工程设施做一次全面细致检查，发现隐患及时消除。②掌握水情：汛期来临，要关心本地区水文、气象资料，要了解上游洪水情况，正确估计汛情大小，及早制定抗洪抢险具体方案。（8）质量管理体系水厂的质量管理体系，设置以厂长为主要负责人的管理体系，质量部为具体的管理执行机构，各运行班组、水处理班为执行人员。各体系人员，机构人员的职责见前述组织机构人员职责，这里不再重述。33/33n（9）试验、检测内容及评定标准1）水质管理①水质要求大坝混凝土施工用水的水质标准，应符合DL/T5397-2007《水利水电工程施工组织设计规范》要求。即SS≤50mg/L，汛期SS≤100mg/L，不含有毒、有害物质。大坝混凝土拌和系统水质标准，应符合JGJ63-2006《混凝土拌和用水标准》的要求。即SS≤5mg/L。2）水质管理机构的设置水厂、班组二级管理的供水企业，都应设专门机构或专人管理水质。质量、安全员及水厂运行人员负责对水质管理。3）水质净化过程质量控制点的设置①原水控制点。监视原水浑浊度的变化情况，为确定滤池反冲洗次数提供依据。②滤后水控制点。监视滤池的工作情况，滤池出水的浊度最大不得超过5度。③出厂水控制点。监视清水库的运行状态。如果滤池出水的浊度小于5度，而出厂水大于5度，则说明清水池内积泥较多，要进行清洗清水池。4）水质检验①原水、出厂水、管网水全分析：水厂运行班负责按采样规程，取水样和送样至当地卫生防疫站进行全分析。全分析每年二次。送样前应作好与检测单位的联系、取样容器的处理等工作。②常规分析：对于原水和出厂水每天分析一次，对于管网水每周分析一次，由水厂运行班完成。③日分析：原水浊度每2小时一次，由水厂运行班完成。出厂水浊度，由水厂运行班完成。（10）人员配置方案及主要试验人员介绍1）人员配置方案33/33n人员配置方案见前述组织机构设置及主要劳动力计划表。2）主要试验人员介绍拟派往的水质分析试验检测人员为：负责人杨建荣，工程师。2004年参加工作以来一直从事水利水电工程施工，先后参加了彭水水电站、官地水电站、龙滩水电站、苍溪水电站、桐子林水电站的建设。担任试验技术员、助理工程师、工程师、试验室项目主任等职。管理过的项目试验室得到业主和监理的好评。3.供水系统完工拆除（1）一般要求①系统运行工作全部完成，接受监理人发出工程结束的指示。②系统拆除前，将制定具体的拆除方案报监理人审批，并严格按审批后的方案实施拆除。拆除施工符合设备供货厂家提出的拆除操作规程和相应的技术标准和要求。③所有设备（包括附属设备）和各种材料按计划拆除，同时清除报废的设备和不能回收的材料。④拆下的设备涂刷防锈漆，做出编号、分类摆放或进行包装。⑤对拆除的零、部件进行擦拭、清洗和防绣处理，并按要求包装入库。⑥拆除地面以上部分的混凝土结构和钢结构。如果用爆破方式拆除土建结构，采用控制爆破，确保周围建筑物的安全。⑦工区内的永久道路和房屋建筑周围（包括边坡）的排水沟渠，按监理人的指示进行疏通和修整。⑧全部清除工地范围内残留的垃圾，并运至指定地点焚毁、掩埋。⑨按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复及施工场地恢复。⑩设备及材料退库：拆除的的设备（包括所有零、部件）、钢结构、各种材料等根据监理人的指示进行处理。⑾提交拆除过程报告和竣工资料、竣工档案。（2）拆除方案33/33n在系统完成供水要求，接到监理下发的拆除通知书后，立即组织人员进行拆除工作。在拆除过程中采取“即拆除即入库”、“先拆机电再拆土建”的原则，拆除的机电设备和钢结构存放于发包人指定的地点，在没有得到监理同意的情况下严禁进行破坏性拆除。机电设备拆除施工程序为：拆除→运输→入库→防腐→标识→验收。土建的拆除施工程序为：钻孔→爆破→开挖→运输→入渣场→平整。（3）拆除的安全保证措施1）施工安全目标在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，确保在工程施工期间无死亡事故，事故伤残率控制在3‰以内的安全目标。本合同施工安全目标是：“四无一创建”。“四无”即无生产性死亡事故，无重大机械设备责任事故，无交通死亡事故，无重大火灾、洪灾事故；“一创建”即创建“安全工程”。2）施工安全保证体系水厂经理为水厂的安全第一责任人，负责所承包工程项目施工安全，接受政府安全生产监督管理部门和监理单位的监督管理，承担施工合同规定的安全责任；安全环保副经理、总工程师是项目部安全生产的具体责任人；各职能部门正职在各自业务范围内对安全工作负责；各级安全管理人员对所分管的工作部位、工作职责的安全生产管理工作具体负责，安全监察员必须履行对安全生产的监督责任。依照安全生产法律、法规的规定和工程局安全生产管理规定，按安全生产职责，追究生产安全事故责任单位和责任人员的经济责任、行政责任和法律责任。每个职工对各自岗位的安全工作负责。由项目经理、安全环保副经理、总工程师、各职能部门、施工班组、作业工人组成安全保证系统。建立严格的安全生产责任制是实施安全管理目标的中心环节；运用安全系统工程的思想，坚持以人为本、教育为先、预防为主、管理从严的原则，做好安全事故的超前防范工作，是实现安全管理目标的基础；机构健全、措施得力、落实到位、奖罚分明，是实现安全管理目标的关键。33/33n水厂成立以经理挂帅的安全生产领导小组，副经理分管安全生产，部室主任和作业班组为成员的安全生产小组，全面落实安全生产的监督保障、基础保障和管理保障，实现安全生产目标。建立健全安全生产规章制度，做到安全生产管理文件体系覆盖所有产品和部位，落实安全责任考核制，实行安全责任金“归零”制度，把安全生产情况与每个员工的经济利益挂钩，使安全生产处于良好受控状态。开展安全标准化工地建设，全线按安全标准工地进行管理，采用安全易发事故点控制法，确保施工安全。3）施工现场安全措施①施工现场的布置符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等严格按批准的总平面布置图进行布置。②现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定挂标牌，现场道路符合《工厂企业厂内运输安全规程》GB4378-84规定。③用于施工现场的各种施工设备，管道线路等，均符合防洪、防火、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。④各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，随时清除，严禁堆放在有火种的场所或近旁。在存有易燃、易爆物品场所，照明设备必须采取防爆措施。⑤氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气与乙炔发生器要隔离存放。⑥施工现场实施机械安全安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。⑦确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满足安全生产的需要。⑧33/33n施工现场实施机械安全管理安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。未经主管部门许可，不得任意将自己的机械设备交给别人操作，更不得随意操作别人的机械设备。⑨起重运输设备使用时设专人指挥，禁止斜吊，禁止任何人站在吊运物品上或者在下面停留和行走，物件悬空时，驾驶人员不能离开操作岗位。⑩施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》TGJ46-88规定执行。施工现场电气设备和线路要配装触电保护器（漏电保护器），以防止因潮湿漏电和绝缘损坏引起触电及设备事故。加强用电管理和雷击防护，供用电设施要有可靠安全的接地装置，对油库、变压器等重要设施和常落雷作业区采取可靠有效的防雷措施，防止或减少触电、雷击事故发生。⑾施工现场的排水设施全面规划，其设置位置不得妨碍交通，并须组织专人进行养护，保持排水通畅。⑿施工现场存放的设备、材料，做到场地安全可靠、存放整齐、通道完整，必要时设专人进行守护。⒀全体施工人员必须严格遵守责任制和交接班制度，并熟知本职工种的安全技术操作规程，在生产中坚守工作岗位，严禁酒后工作。⒁在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施；该项保卫工作，在夜间及节假日不得间断。⒂在施工现场和生活区设卫生所，根据工程实际，配备必要的医疗设备和急救医护人员，急救人员具有至少五年以上的急救专业经验，并与当地医院签定医疗服务合同。⒃积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。33/33