某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计

某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计

某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计XXXXX水电站工程大坝及溢洪道工程施工施工组织设计投标人：（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）：（签字）日期：20XX年X月X日118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计目录第一章综述1.1编制依据1.2编制指导思想1.3编制内容1.4对工程的认识与理解1.5施工总体方案构想1.6项目成果目标第二章工程概况和施工条件2.1工程概况2.2施工条件第三章施工总布置3.1施工布置原则及总体布置说明3.2施工工厂布置3.3临时房屋布置3.4施工风、水、电及通讯系统3.5施工交通3.6土石方平衡、弃碴场与料场布置第四章施工进度计划与工期保证措施4.1施工进度计划4.2施工进度计划的人、财、物供应保证措施4.3施工进度计划的管理保证措施4.4现场计划执行保证第五章施工准备5.1组织准备5.2技术准备118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计5.3物资与设备调配5.4施工现场准备第六章施工导流与施工排水6.1导流标准与导流方式6.2导流建筑物设计6.3导流建筑物施工6.4施工度汛6.5施工排水第七章放空洞施工7.1概况7.2土石方开挖7.3砼工程施工7.4固结灌浆7.5金属结构制作、安装第八章溢洪道施工8.1概况8.2溢洪道开挖8.3交通桥施工8.4溢流面施工第九章砼面板堆石坝施工9.1概况9.2施工放样9.3趾板施工9.4坝体填筑9.5面板浇筑9.6防浪墙、挡墙浇筑9.7坝顶公路浇筑第十章施工组织机构与项目管理118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计10.1施工组织机构10.2施工组织管理网络10.3总公司与项目部的关系10.4项目部主要管理人员的岗位职责10.5施工专业队伍安排第十一章施工设备、材料和劳动力计划11.1施工设备进场计划11.2施工材料供应计划11.3劳动力供应计划第十二章质量管理体系与质量保证措施12.1质量管理网络12.2质量控制目标12.3质量管理体系12.4质量保证体系与质量保证措施第十三章安全保证措施13.1安全生产目标13.2安全管理机构13.3安全管理制度13.4安全保证措施13.5主要施工安全控制措施第十四章环境保护与文明施工14.1环境保护与文明施工目标14.2环境保护、文明施工组织机构及主要责任14.3环境保护和文明施工措施14.4奖惩118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计第一章综述1.1编制依据1.1.1招标文件、招标图纸及招标澄清函（1）《XXXXX水电站工程大坝及溢洪道工程施工招标及合同文件》；（2）《XXXXX水电站工程大坝及溢洪道工程施工招标图纸》；（3）招标文件补遗通知书。1.1.2国家及行业技术规范、规程和标准（1）《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）；（2）《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93）；（3）《水利水电建设工程验收规范》（SL-223-1999）；（4）《水利水电工程施工质量评定规程》（试行）（SL176-1996）；（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；（6）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301—88；（7）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202—83；（8）《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201─83；（9）《碾压式土石坝施工技术规范》SDJ213—83；（10）《混凝土面板堆石坝施工规范》》SL49—94；（11）《爆破安全规程》GB6722—86；118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计（12）《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47—94；（13）《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》DL／T5099—1999；（14）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GBJ86—85；（15）《水利水电地下工程钻喷支护施工技术规范》SDJ57—85；（16）《建筑地基处理技术规范》JGJ79—91；（17）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62—94；（18）《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL25—92；（19）《热轧钢筋》GB1499—84；（20）《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—96；（21）《液压滑动模板施工技术规范》GBJ113—87；（22）《喷射混凝土施工技术规程》YBJ226—91；（23）《水工混凝土试验规程》SD105—82；（24）《水工混凝土施工规范》SDJ207—82；（25）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87。其它与工程有关、现行的国家与行业技术规范、规程。1.1.3现场勘察资料施工现场查勘中了解到的地形、场地、交通、水源、电源等资料。1.2编制指导思想1.2.1以满足业主对工程质量、施工工期、安全生产和文明施工的要求，以及国家的有关环境保护与水土保持方面的政策、法规为前提。1.2.2以“建优质工程、创文明工地、树企业信誉”118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计为目标，优化施工组织设计方案，强化施工现场动态管理，力求技术创新，以精品意识创形象工程。1.2.3精心组织，科学管理，确保工程总体目标实现。1.2.4建一流工程，实行一流管理，创造一流形象。1.3编制内容本“施工组织设计”是在认真研究招标文件、招标图纸、补遗通知和现场仔细查勘的基础上认真编制的。我公司编制的施工组织设计共分14章，主要对工程的工程概况和施工条件、施工布置、施工导流、施工方法、现场施工组织体系与项目管理、施工进度计划、主要技术供应、质量管理体系及保证措施、安全保证措施以及文明施工与环境保护等进行了详细的叙述。1.4对工程的认识与理解本工程建设以发电为目的，堆石坝按期蓄水是电站能否按期发电的前提条件，因此堆石坝严格按照招标文件中的施工进度控制进行施工，工程主要在第二个枯水期完成溢洪道施工和堆石坝填筑，施工工期紧，施工过程中应优化施工进度。堆石坝施工进度的快慢主要受堆石料的开采、运输控制，施工时作好施工设备的配备、施工道路的合理布置是保证工程按期蓄水和完工的关键。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计为降低工程投资、减小石料场和堆碴场占地，堆石坝填筑材料应合理利用溢洪道、导流洞、发电洞等开挖出的石料。由于堆石坝填筑大部分利用溢洪道开挖的石料，溢洪道在大坝开始蓄水后应完成交通桥施工，汛前蓄洪堤护砌工程应完成，为溢洪道能在汛期分洪创在条件，因此溢洪道开挖、桥梁施工和溢流面护砌的施工程序应合理安排。1.5施工总体方案构想（1）本标段工程主要由导流隧洞、放空洞、堆石坝和溢洪道等工程组成，主要建筑物施工在2个枯水期内完成，其中第一个枯水期完成导流隧洞开挖、放空洞施工、坝基开挖，第二个枯水期主要完成堆石坝填筑、溢洪道施工和导流洞封堵。（2）为降低工程施工强度，在2005年9月坝址上游来水量较小的时段择机进行坝址上下游围堰填筑、河床段趾板浇筑等工作。（3）导流隧洞封堵时利用鸡冠山电站发电洞导流，在导流隧洞封堵完成后进行鸡冠山电站的封堵。（4）工程施工现场可供布置的施工场地在0.8万m2左右，场地紧张，生活办公用房在附近村庄租用民房解决，过渡层填筑料的加工在船仓堆碴场进行，施工现场仅布置碎石加工厂、砼加工厂、垫层拌和厂等。1.6项目成果目标如我公司中标，我们将通过精心组织、科学管理、规范施工，确保达到以下目标：118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计1.6.1工期目标2004年11月29日人员进场进行施工准备，2004年12月10日开始施工（以监理单位的开工令为准），大坝面板在2006年3月完成、导流洞在2006年4月封堵、大坝在2006年5月中旬开始蓄水，其它水上工程在2006年8月底全部竣工。1.6.2质量目标确保该工程优良。1.6.3安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝出现重大伤亡事故。1.6.4文明施工与环境保护争创文明施工标准化工地。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计第二章施工条件2.1工程概况郑家湾水电站工程位于安徽省霍山县境内，是以发电为目的的枢纽工程，由拦河坝、溢洪道、发电引水隧洞和电站厂房等建筑物组成，电站装机28MW，水库总库容755万m3。坝址位于太阳河上，距太阳河入漫水河河口上游约10km处，坝址与船仓乡政府连接公路长3.5km。工程等别为Ⅳ等，大坝、溢洪道、放空洞等主要建筑物为4级建筑物。大坝：为混凝土面板堆石坝，坝轴线位于鸡冠山电站上游约200m处，坝顶高程383.5m，防浪墙顶高程384.5m，设高4.5m的L型混凝土防浪墙，墙底高于设计洪水位。建基面最低高程约331.0m，最大坝高52.5m，坝顶宽度6.0m，坝顶长度197.6m，上下游坝坡均采用1:1.3，下游坝坡在高程355.0m处设宽为2m的马道。坝体堆石自上游至下游分为垫层区、过渡区、上游堆石区、下游堆石区。沿周边缝处设垫层小料区。面板上游填筑有铺盖。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计溢洪道：布置于右坝头山脊的垭口，溢流面由进口、溢流堰段、上泄水槽、挑流鼻坎和下泄水槽等组成。进口段由水库库岸开挖形成平底的引水渠槽，渠底高程370.0m，底部及两侧边坡均利用开挖面，不护砌。距堰顶约35m的上游侧设交通桥，桥面采用预制预应力砼空心板，桥面总宽5.0m，中间设4个桥墩，桥墩宽1.0m，每孔净宽21.0m，桥梁总长110m。溢流堰堰顶采用WES实用曲线，堰顶不设闸门，为开敞式布置。堰顶高程375.0m，总宽109m。上泄槽底板起点高程为371.04m，末端高程为350.0m，底板采用C25砼护砌，厚0.4m，底坡1:0.3922，为增加底板的稳定性，泄槽底板下设Φ25锚筋，间距2m，孔深2m，梅花型布置。反弧与挑流鼻坎连接上、下泄槽段，反弧半径8.0m。挑流鼻坎采用连续式，坎顶高程355.482m，挑射角20°。为了保证挑坎的稳定，鼻坎底部嵌入基岩内，并设Φ25锚筋，间距2m，孔深2m。自溢流堰顶上游直立面至挑流鼻坎之间溢洪道两侧采用钢筋砼边墙，厚0.5m，平均墙高10m。边墙上部设2排Φ25锚筋，以增加边墙的稳定性，锚筋间距2m，孔深3m。挑流鼻坎下游侧连接下泄槽段，槽底坡度1:0.814，由于泄槽底坡基本落在新鲜或微风化岩石上，底坡及两侧边墙不、护砌。泄槽出口通过开挖与河床连接。工程名称：XXXXX水电站工程大坝及溢洪道工程施工招标人：XXXXX水电有限公司业主计划工期：2006年10月竣工资金来源：自筹2.2施工条件2.2.1水文、气象条件郑家湾水电站位于东淠河西支漫水河支流太阳河上，流域面积216.1km2，全长45.5km，流经岳西和霍山两县，流域平均高程890m，河道总高差1380m，宽度一般为40～60m118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计。域内土壤为黄壤、黄棕壤，植被覆盖率在70%以上，水土保持情况较好。设计流域多年平均降水量1529mm。水库坝址处多年平均径流量为5.74m3/s，年径流量1.81亿m3，径流深838mm。坝址处50年一遇设计和500年一遇校核洪水洪峰流量分别为3510m3/s和5910m3/s，厂址处50年一遇设计和100年一遇校核洪水洪峰流量分别为4122m3/s和4944m3/s，年平均悬移质输沙模数为314.5t/km2。坝址处10月～次年3月5年一遇洪水流量为120m3/s，在导流隧洞导流情况下，导流隧洞进出口水位分别为347m河333.5m，全年5年一遇洪水流量为1100m3/s。本工程地处亚热带湿润性季风气候区，多气旋活动，南北暖冷气团交汇频繁，并受东南台风登陆影响，以及大别山区对空气的抬升作用，形成较充沛的集中降雨，多年平均降雨量约1535mm，主要降雨集中在6～8月，占全年降雨的45％，4～9月为汛期，10月～次年3月为枯水期。年平均气温15.1℃，日平均小于5℃的天数为70天，大于30℃的天数为72天，极端最高气温43.3℃，极端最低气温-17.4℃，大风多出现在春、夏两季，风速大于20m/s的次数为6次/年。2.2.2工程地质工程区位于118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计大别山腹地，高山连绵，山峰林立，山高坡陡。山脊一般海拨500~800m之间。整个区域地势西南高、东北低，河道自西南流向东北，河谷展布受N55°~60°E和NW两个方向的地质构造控制，两岸谷深坡陡，水流湍急，覆盖层浅薄，植被根系多生长在石缝中，一般山坡倾角多在40°以上，有时达50°~70°，出现悬崖峭壁。两岸谷坡常见到沿构造带冲蚀形成的冲沟，并有一定方向性排列。冲沟末端的河谷岸坡，雨后常形成间歇性小瀑布或溪流。河床一般基岩裸露，坡降较大，河道弯曲形成急流浅滩，河床内近代冲积层砂卵石分布不广，仅在河流拐弯处的凸岸侧，有少量砂卵石或大蛮石堆积。本区基岩主要有两种：一种是前震旦系变质岩层，另一种为燕山期岩浆岩岩基。本区断裂以北东向断裂较发育，其次为北西西向，另有少量近南北向断裂，以裂隙或小断层为主，区域性断层或断裂破碎带有包家河断裂和大柳树上阴沟断裂，其间有龙井庵断裂，规模较小。坝址位于龙井庵和大柳树上阴沟断裂之间，而引水发电隧洞穿过大柳树上阴沟断裂。坝址区内一般只见有小断层，位于上坝址河床内的F8断层，规模稍大，断层走向N45°E，倾向NW∠35°~45°，宽1.5~5m，断层带内岩石破碎并夹有糜棱岩、角砾岩及石英细脉穿插，但胶结紧密坚硬。本区地下水属基岩裂隙水，地下水来源于大气降雨，受季节性影响大。由于基岩出露面积大，没有较大的断层破碎带，裂隙多数为闭合状，由于山高坡陡，河岸谷坡覆盖层浅薄，均不利于地下水的贮存，裂隙水储量小，仅见谷坡处雨后有间歇性泉水流出旱季枯竭。地表水及地下水均无色、无嗅，水质良好，对混凝土及钢结构无侵蚀性。根据《中国地震动参数区划图》GB18306-2001规定，本工程区地震峰值加速度为0.06g，相应地震设防烈度为7度。坝址位于鸡冠山电站上游120m的河谷中。坝址区为“U”河谷，左岸山高坡陡，山脊高程在600m以上，呈北西——南东向延伸；右岸山脊最高高程为452.4m，为近东西向，属岛屿型延伸。位于鸡冠山电站坝址的下游，枯水期为干枯河道，宽约70m，两岸边坡陡峻。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计左岸为冲刷岸，右岸堆积岸，沿河床左侧河道基岩裸露，河床右侧为浅层的砂卵石滩地，岩面高程329~331.8m，尚平坦，局部在河床中间有顺河向F8断层冲刷成宽5~10m，深0.5~1.5m的不规则小凹槽。左岸地形较齐整，山坡较陡，平均坡度在30°~35°，上陡下缓。基岩大部分出露，风化浅薄，覆盖层为零星分布，厚约0.3~1.2m。右岸山坡稍缓，一般30°左右，也是上陡而下缓，地形齐整，坝线下游风化浅薄，上游临近山嘴，局部风化较深。坝址位于白马尖岩体细粒花岗岩（γ52-3）与前震旦系水竹河组黑云角闪斜长片麻岩（AnZs-GnM）接触部位，左岸为黑云角闪斜长片麻岩，右岸为细粒花岗岩，在河床部位两种岩性混熔接触，在河床面板堆石坝的面板线部位有零星不规则前震旦系水竹河组黑云角闪斜长片麻岩团块揭露，属细粒花岗岩内之残留体或捕虏体。总之，两者呈混熔接触关系，界面清晰，紧密无缝，接触面胶结良好。坝址出现的断层不多，除顺河床方向发育的F8断层规模较大外，其余均为规模很小的挤压面或裂隙密集带，即f1~f8，一般是由数条裂隙组成的裂隙密集或受挤压而成的挤压面，破碎带一般宽度不等，规模较大f6宽度为2~3m；挤压面一般宽度仅5~20cm。长度都不长，一般数十米即变成裂隙而趋于尖灭。2.2.3对外交通条件工程区附近尚不具备水路运输和铁路运输条件，开工前，公路运输可到达工地现场。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计公路运输中，105国道从该县西部的道士冲、漫水河、雷家畈、船仓、上松林铺和太阳等乡镇经过，霍山至六安、岳西、舒城和湖北英山的干线公路纵贯南北，连接东西，形成对外交通网，以上道路均以沥青路面为主，从上松林铺沿乡村道路可以到达坝址上游的刘家湾村。目前从松林铺～刘家湾村的乡村道路上已修通一进场道路至坝址右岸山脚，另外堆石坝开工前，大坝左岸的进场道路也将修通，该道路连接大坝左坝肩和船仓乡。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计第三章施工总布置3.1施工布置原则及总体布置说明3.1.1施工布置原则本工程位于山区，耕地资源少，施工布置充分考虑现有条件及施工环境，以既能保证施工正常运行，又尽可能减小占用耕地面积和森林面积为原则。3.1.2施工总体布置工程施工共分三区，分别为坝区（一区）、石料场开采区（二区）和船仓堆碴场区（三区）。一区：主要为溢洪道和大坝施工区，该区业主提供的可供施工布置的空地面积约0.8万m2，其上主要布置碎石加工厂、砼加工厂、综合加工厂、垫层料加工厂，施工现场房屋在占地面积较小，在坝区附近根据地形条件布置，生活办公用房在附近村庄租用民房解决。二区：为堆石坝石料场开采区，位于坝下左岸1km左右，进场道路附近，该区主要布置石料开采所需的空压站、施工用房、生活办公用房以及其它临时设施等，施工所需的临时房屋采用活动工棚，布置在后期开挖的山体上或先期开挖的平台上。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计三区：船仓堆碴场，距坝址约8km，为发电引水隧洞1号施工支洞的弃碴场，该区主要用于大坝过渡层石料的加工厂，所需的施工临时设施均在堆碴场上布置。3.2施工工厂布置3.2.1砼生产系统布置本工程砼生产系统共布置3座。1＃砼拌和系统位于溢洪道下游右侧施工平台上，平台高程334m，为大坝趾板、导流隧洞、放空洞的砼浇筑提供熟料。该拌和系统砼加工总量为0.2万m3，高峰期砼加工量为8m3/h，采用1台JC350型砼搅拌机加工熟料，拌和站在机台处设10m2的机棚，附近布置一5m3的水箱一只，20m2的水泥仓库一座（水泥储量15t），占地面积100m2。2＃砼拌和系统主要为大坝面板、防浪墙坝顶道路的砼浇筑提供熟料，该系统砼加工总量约0.5万m3，砼浇筑高峰时段发生在面板浇筑期间，高峰期砼加工量为16m3/h，由于坝顶附近可供布置的场地不能满足拌和系统的布置需要，拌和系统布置在石料场开挖后的平台上，平台顶高程为390m，考虑到拌和系统距坝顶距离在1km左右，拌和设备拟采用3m3的砼搅拌车，拌和平台用水结合利用石料场的供水设备，水泥仓库面积500m2（储存水泥400t）。3＃砼拌和系统主要为溢洪道的砼浇筑提供熟料，该系统砼加工总量约0.6万m3，高峰期砼加工量为10m3/h，拌和系统布置在溢洪道上游平台上，平台顶高程370m，拌和设备采用JS500型砼搅拌机，拌和站在机台处设15m2的机棚，附近布置一10m3的水箱一只，350m2的水泥仓库一座（水泥储量270t），占地面积500m2。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计3.2.2砂石料系统布置本工程不设砂料加工厂，所需黄砂均从市场供应，汽车运输至工地。工程所需碎石利用基坑附近堆放的石碴加工，堆石坝填筑石料除利用溢洪道等部位开挖的石料外，不足部分从石料场开采。a）石料场石料场布置在坝下左岸1km左右、进场公路附近，开采的石料主要用于堆石坝高程365m以上的主次堆石区填筑，开采量约4.33万m3，石料采用潜孔钻钻孔，深孔梯段微差挤压爆破开挖，爆破材料采用2＃岩石铵梯炸药、毫秒微差电雷管。梯段爆破的钻孔孔斜度为15°，石料开采自上而下进行，避免石料爆堆时因跌落高度过大而产生石料分离现象，开挖过程中，对于边坡处已松动的危岩采用手风钻钻孔、爆破清除。由于石料用于大坝堆石体填筑，其爆破后的级配应符合设计要求，因此爆破工艺在施工前根据爆破试验确定。石料场开采的石料采用3m3装载机开挖，15t自卸汽车运输上坝。石料场开挖高峰期供风量为35m3/min，供风机械选用2台4L-20/8型空气压缩机，施工供水拟在高程404m处布置一20m3的水箱，用水全部采用离心泵自太阳河中抽取。b）碎石加工厂工程所需碎石主要用于砼浇筑、堆石坝垫层填筑，加工量约2.2万m3，高峰期加工量为250m3/d。碎石加工厂布置在溢洪道下游右侧平台上，选用1台PEF400×600型颚式破碎机进行破碎，SZZ900×118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计1800型振动筛分级筛分，B500型带式输送机运输成品料至堆料场按级配不同分仓格堆放。碎石加工原料利用导流隧洞、放空洞和发电洞进口堆放的石碴，加工原料采用1.0m3装载机运输至破碎机料斗。碎石加工厂占地面积2000m2，加工厂机台处设200m2的工棚。c）垫层料加工厂堆石坝垫层料采用碎石与黄砂掺和加工而成，垫层区和特殊垫层区的最大粒径分别为80mm和40mm。垫层料在碎石加工厂附近拌制，高峰期填筑拌制强度为200m3/d。垫层料按设计级配要求配料，3.0m3装载机拌和均匀，垫层料根据填筑需要提前半天拌制，就地堆放，随拌随用，占地面积300m2。d）过渡层料加工厂堆石坝过渡层料采用石碴与黄砂掺和加工而成，过渡层的最大粒径为300mm。过渡层全部在船仓堆碴场进行加工，高峰期拌制强度为500m3/d。过渡层所需石碴在拌制前采用自制的、孔径300mm的钢筋筛筛分，将直径大于300mm的石碴剔除。过渡层料按设计级配要求配料，3.0m3装载机拌和均匀，过渡层料根据填筑需要提前半天拌制，就地堆放，随拌随用，占地面积800m2。e）砂石料堆场砂料堆场主要布置在砼拌和系统、垫层料加工厂和过渡层料加工厂附近，根据高峰期施工强度需要，并考虑3～5天左右的备料，在2＃拌和系统、3＃拌和系统、垫层料加工厂和过渡层料加工厂附近布置的黄砂堆场储量分别为1000m3、1000m3、400m3和1000m3，占地面积分别为500118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计m2、500m2、200m2和500m2。碎石堆场主要布置在碎石加工厂、2＃拌和系统和3＃拌和系统处，碎石储量均为2000m3，占地面积均为1300m2。3.2.3钢筋木材加工厂布置本工程钢筋、木材使用量均较少，加工厂在溢洪道出口平台上集中布置。钢筋加工厂面积400m2，钢筋房面积50m2，布置切断机、弯曲机、闪光对焊机各一台，电焊机2台。木材加工厂面积500m2，木工房100m2，布置木工圆锯机、木工刨床、车丝床各一台，生产区设模板堆场200m2。3.2.4砼预制场布置工程砼预制件主要有溢洪道上游公路桥面板和导流洞封堵闸门。公路桥面板在溢洪道上游平台上预制，预制厂利用3＃砼拌和系统提供砼熟料，预制场采用砖砌地模，表面采用砂浆找平，预制场占地面积550m2。该预制厂布置钢筋张拉设备1套。导流洞封堵闸门预制场地布置在大坝上游进场公路附近，预制场采用砂浆、砖头将地面整平，分块预制，场地平整面积50m2。闸门预制达到设计强度后，平拖至闸门槽上端堆放。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计3.3临时房屋布置3.3.1生活、办公用房本工程施工高峰期人数600人，分三区布置，其中一区400人，二区150人，三区50人，共需职工宿舍2400m2，食堂180m2，其它生活设施180m2，办公用房360m2，各区所需的生活办公用房面积见表3.3-1。3.3.2生产用房生产用房除在一区的1＃砼拌和系统、3＃砼拌和系统和二区的2＃砼拌和系统处分别布置水泥仓库20m2、350m2和500m2外，在一区内布置机修间60m2，仓库100m2，试验室60m2，钢筋房50m2，木工房100m2，施工工棚225m2；在一工区、二工区各布置配电房20m2；工程爆破作业量大，需布置炸药库150m2和雷管库50m2，炸药库和雷管库结构标准按有关规定执行，布置区远离生活区和生产区。各区所需的生产用房面积见表3.3-1。3.4施工风、水、电及通讯系统3.4.1施工供风工程石方开挖、锚筋孔钻设需供风，施工供风主要集中在一工区和二工区，高峰期供风量分别为150m3/min和35m3/min，供风机械分别选用4台L5.5-40/8型空气压缩机和2台4L-20/8型空气压缩机118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计。一工区供风设备布置在导流隧洞出口处，二工区供风设备布置在进场公路附近。表3.3-1施工工厂、房屋布置一览表序号名称建筑面积（m2）占地面积（m2）备注Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区Ⅰ区Ⅱ区Ⅲ区1办公用房240903015050Ⅰ区租用民房，Ⅱ、Ⅲ区在石料场、堆碴场布置，砖瓦结构房屋2职工宿舍16006002009003003食堂120451560204其它生活设施120451560205钢筋加工厂50400简易工棚6木材加工厂100700简易工棚7修理间6090简易工棚8施工仓库470500与工厂综合布置9试验室6090砖瓦结构10配电房20203030砖瓦结构11砼拌和站25600简易工棚12碎石加工厂2002000简易工棚13垫层料加工厂30014过渡层料加工厂080015砂石料堆场3300180050016砼预制场60017炸药库150200布置在安全区域，砖瓦结构18雷管库508019合计32651300260839030001690118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计3.4.2施工供水a）生活用水一工区、三工区生活用水利用布置区附近村庄已有的供水系统，二工区生活用水与施工用水相结合，从太阳河中抽取，使用前在水箱中进行净化处理。b）生产用水一工区生产用水由布置在溢洪道与拦河坝之间的山顶处的30m3水箱供应，水箱底高程为420m，采用离心泵自太阳河中提水，水塔至各用水点之间的供水干管采用φ40mm的镀锌钢管，支管采用φ25mm的镀锌钢管，两种型号的钢管长度分别为500m和800m。二工区生产用水由布置在石料场与上坝公路之间、高程404m处的一20m3水箱供应，采用离心泵自太阳河中提水，水塔至用水点之间的供水干管采用φ40mm的镀锌钢管，支管采用φ25mm的镀锌钢管，两种型号的钢管长度分别为200m和100m。三工区生产用水水源与生活用水相结合，采用5000L的水车运输至现场供水。3.4.3施工供电a）一工区施工供电生活用电直接从附近村庄的供电线路上接用，高峰期用电量约15Kw.118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计生产用电从业主提供的400V电源接入，就近布置配电房，高峰期用电量为850kVA。为避免溢洪道开挖爆破时损坏供电线路，跨溢洪道的供电线路采用埋入地下的电缆，其它部位采用架空电线。隧洞开挖期间照明线路供电电压采用36V。为防止砼工程施工期间系统电源停电，造成砼浇筑中断，产生施工缝，施工现场配备一台100kW的柴油发电机作为备用电源，柴油发电机靠近配电房布置。b）二工区施工供电二工区生活用电与生产用电结合，高峰期用电量为500kVA。该区配电房布置在业主提供的变电站附近，供电线路主要采用电缆，生活区内的供电线路采用架空电线。c）三工区施工供电三工区施工用电主要为照明用电和生活用电，全部从附近村庄的400V低压供电线路接用。3.4.4施工通讯a）对外通讯一工区规模较大，对外通讯拟在生活办公区内布置2部直拨电话解决，并配备一步传真机与外部联系。二工区、三工区工程规模较小，采用手机与外界联系。b）场内通讯施工场内通讯主要为各施工作业区之间的通讯联系。一工区、二工区距离较近，统一配备15台对讲机，形成场内通讯指挥系统，三工区距坝址较远，与坝址之间的通讯通过手机解决。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计3.5施工交通3.5.1对外交通工程对外交通主要通过两条线路进行。第一条线路沿松林铺～刘家湾村的乡村道路、坝址上游右岸的进场道路进场，通过该道路主要进行隧洞开挖、坝基开挖、溢洪道早期开挖的施工机械进场。第二条线路为大坝下游、左侧的上坝公路，通过该道路主要进行堆石坝、溢洪道施工机械、施工材料进场。3.5.2场内交通场内交通干道共布置5条，施工支道在开挖或填筑过程中预留，场内干道具体布置如下。1＃道路：布置在大坝与溢洪道之间的山坡上，改道路自溢洪道上游高程370m的平台开始呈“之”字形向下游伸展，穿过堆石坝右侧坝基的高程为365～360m，在坝下游穿过施工工厂区、导流洞出口明渠至下游围堰右端，该道路路面宽度6.0m，道路长度530m，在山坡上半挖半填而成，道路跨导流洞出口明渠段布置一宽4.5m、长15m的钢桁架栈桥，跨大坝上游趾板段布置宽4.5m、长15m的钢桁架栈桥。2＃道路：沿坝下游右侧山坡布置，起点为下游围堰，高程为334.5m，终点为堆石坝右坝肩，高程为350m，路面宽度6.0m，道路长度70m，在山坡上半挖半填而成。3＃118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计道路：自船舱至左坝顶的进场道路开始，沿左岸山坡至堆石坝填筑区，终点高程为370m，路面宽度4.5m，道路长度60m，在山坡上半挖半填而成。4＃道路：自船舱至左坝顶的进场道路开始，经下游围堰堰顶至坝下右坝脚，与1＃、2＃道路相接，该道路起点位于石料场上游，起点高程为402m，终点高程为334.5m，路面宽度6.0m，道路长度745m，在山坡上半挖半填而成。5＃道路：石料场与上坝公路之间的连接道路，该道路起点位于石料场底端，起点高程为380m，终点高程为402m，路面宽度6.0m，路面宽度6.0m，道路长度185m，在山坡上半挖半填而成。3.6土石方平衡、弃碴场与料场布置3.6.1土石方平衡主体工程土石方开挖34.43万m3，导流隧洞石方开挖0.89万m3，主体工程土石方填筑45.34万m3，围堰土石方填筑1.05万m3。挖方考虑松散系数，挖方42.24万m3用于填筑，0.72万m3用于碎石加工，0.8万m3用于场地平整，6.40万m3弃碴；填方除利用挖方外，需从土料场开采土料1.06万m3（自然方），从石料场开采石料4.33万m3（自然方），购买黄砂1.92万m3，利用发电洞船仓堆碴场堆碴2.72万m3（松方）；碎石加工全部利用开挖的石碴或发电洞堆碴，其中利用本标段工程开挖石碴0.83万m3，利用发电洞1号堆碴场堆碴1.89万m3。工程土石方平衡详见表3.6-1。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计3.6.2弃碴场布置工程弃碴总量为6.40万m3，全部在溢洪道上游堆放。3.6.3料场布置a）土料场布置工程取土量为1.06万m3，取土区布置在坝上游的水库淹没区内，平均取土深度2.5m，取土区占地面积0.42万m2。b）石料场布置工程需从石料场开采的石料量为4.33万m3（自然方）。石料场布置在坝下左岸1km、上坝公路附近，占地面积约0.5万m2，开挖高程为380～402m，开采长度为180m。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计第四章施工进度计划与工期保证措施4.1施工进度计划4.1.1编制原则本工程主要工程量如下：土石方开挖35.32万m3土石方填筑46.19万m3砼浇筑1.21万m3基础灌浆2950m钢筋加工565.5t根据工程量及总体施工条件，编制原则如下：（1）采用配套的先进施工机械设备，提高生产效率；（2）响应招标文件规定，确保各主要节点控制工期和总工期目标控制在招标文件规定的时间范围内；（3）各项目施工程序衔接合理，干扰少；（4）在确保完成主要节点控制工期目标的前提下，非关键工序项目根据工程施工强度进行编排，力求做到施工强度均衡，使资源供应、调配、使用均衡合理。4.1.2施工进度计划118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计工程自2004年11月29日开始进场进行施工准备，到2006年8月30日全部竣工，施工总工期共640天，比招标文件要求提前62天。工程施工主要分两期进行，第一期施工时段为2004年11月29日～2005年4月30日，第二期施工时段为2005年5月1日～2006年8月30日，各期施工控制性进度如下。第一期：2004年11月29日进场进行一期施工工厂、风水电系统和临时房屋建设等施工准备工作，2004年12月10日施工准备工作结束后依次进行导流隧洞开挖、放空洞开挖和坝基开挖，在该时段内同时完成导流洞门槽浇筑、导流洞封堵闸门制作、放空洞砼浇筑与闸门安装等工作，其中导流洞开挖与门槽浇筑在2005年2月20日完成，放空洞施工在2005年3月30日全部结束，2005年4月30日一期主体工程完工。第二期：2005年5月1日进行二期场内施工干道、风水电系统、施工工厂和临时房屋建设等施工准备工作，2005年7月31日施工准备工作结束后依次进行溢洪道开挖区风化层开挖、堆石坝上下游围堰填筑、高程380m以下坝体填筑、面板浇筑、防浪墙与挡墙浇筑、高程380m以上坝体填筑、坝顶公路浇筑、坝下量水堰浇筑以及施工场地清理等工作，其中坝体面板浇筑在2006年3月30日完成，导流洞封堵在2006年4月30日完成，鸡冠山电站发电洞封堵在2006年5月15日完成，同时水库开始正常蓄水，2006年8月30日整个工程竣工。工程施工进度计划详见施工进度计划横道图（表4.1-1）和施工进度计划网络图。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计4.2施工进度计划的人、财、物保证措施为保证工程能够按计划完工，公司拟从技术、人力、物力和资金上给予支持，具体如下。4.2.1技术保证措施工程拟抽调业务精干的技术人员成立项目部，项目部人员由年富力强的业务骨干、类似工程施工经验丰富的技术专家组成，从人员配置上解决施工过程中有可能出现的难题。公司成立由离退休人员组成的专家咨询组，定期与工地现场联系，对施工中的难题进行研究，提出可操作性建议和方法供项目部参考。4.2.2劳动力保证措施（1）确保高峰期劳动力的需求根据工程施工进度安排，我公司在接到中标通知书后就开始做准备，统筹安排，及时调增工地劳动力人员，确保施工高峰期劳动力的数量，满足施工要求。（2）土石方开挖与填筑是控制工程进度的关键性工程，施工过程中安排充足的劳动力，确保每个施工过程能按网络计划完工。4.2.3资金保证措施（1）加强资金管理，合理运作，确保工程资金的需用，特别是资金用于工程施工的需要。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计（2）做好施工计划工作，安排各月的资金需用量，并提前协调好资金的使用。（3）以控制性工期为目标，制定工程施工奖惩管理办法，把奖金用在招标文件中指定时间内必须完成的控制性项目上，确保工程计划进度的实施。4.2.4材料、设备保证措施（1）配备充足的施工机械，同时加强施工机械的维护保养，提高机械完好率，机械进场前进行全面的检查，施工现场配备充足的机务人员和维修人员，配备充足的配件和易损件。（2）加强计划控制，做好施工准备，严格按照计划组织物资供应，确保各种物资运输工作提前进行，尽早到场，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。（3）调配一批灵活性、机动性大的设备以满足施工的需要。施工区采用移动式柴油发电机供电，可根据需要进行调配。（4）加强材料计划，进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前要按有关规定进行检验、验收工作，不合格的材料杜绝进入工地，质量合格的材料要按计划要求进入工地，绝不能出现停工待料的现象。4.3施工进度计划的管理保证措施（1）认真作好施工准备工作，按计划调集施工机械设备，如期开工；（2）建立一套强有力的施工调度、技术服务、质量控制、安全监控、材料设备供应的现场指挥机构；118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计（3）加强现场动态跟踪管理，使工程进度和施工程序始终处于最佳的控制状态；（4）做好日产量统计工作，分析产量波动原因，并提出有效措施；（5）安排好周生产计划，确保施工关键节点的施工工期；（6）对影响整个工程进度的关键工序加强监控，必要时增加施工强度，集中优势力量打歼灭战；（7）加强机械设备的保养和维修，保证施工正常进行；（8）确保所有物资的及时供给，备足必要的备用备件；（9）加强机械设备操作人员的岗前培训，提高劳动生产率；（10）采取奖励措施，鼓励先进，鞭策落后，充分调动广大职工劳动的积极性和主动性。（11）建立精干、有力、高效的项目领导班子，实行项目经理负责制，坚决做到项目经理在工地的时间每月不少于25天，并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员，做到分工明确，责任到人，管理到位，切实有效保证工程正常施工，对作业层的生产人员，进行内部选拔，抽选技术较好、工作积极、素质较高的熟练工人作为主要的施工操作人员，施工期间，加强技术交底，确保工程顺利进行。4.4现场计划执行保证（1）堤防填筑采取三班连续作业，做到人停机不歇。（2）优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、财、物等资源，尽量缩短工期。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计（3）作好进度控制，合理划分施工段，作好取土规划，按照施工总进度计划进行控制，安排好月、旬、日计划，按流水作业施工。（4）加强计划控制，作好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资的运输工作提前进行，尽早到场，作好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。（5）加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工工效。（6）作好施工排水和道路养护工作，减少雨季对施工的影响。（7）一般节假日安排照常施工，有关人员假期轮休。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计第五章施工准备工程施工前，应完成项目组织准备、施工技术准备和物资、设备调配等工作内容，具体内容如下。5.1组织准备完成项目部组织机构的组建和人员落实到位，制定相应的管理制度和工作标准，从而形成包括施工管理、质量控制、安全文明施工等在内的完整的管理体系。（1）组建强有力的项目管理机构，确保施工管理有效到位。（2）确定技术、质量、安全生产、文明施工等管理体系。（3）制定各项管理制度，建立岗位责任制，明确分工并明确到人。5.2技术准备组织有关技术人员和施工管理人员，切实完成以下技术准备工作，是工程顺利施工的关键：（1）仔细查勘现场，熟悉工程范围、地形、施工环境和水文、气象条件等；（2）认真阅读施工图纸、招标文件和有关技术规范，深刻理解规划目的和设计意图，进一步明确施工技术要求和质量标准；（3）参加设计技术交底，对所有的疑点和问题，应主动与设计人员沟通并达成共识；118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计（4）进一步研究总体施工技术方案，合理安排施工布局，使其更具可操作性，以节省成本、提高工效、确保质量、保证工期为目标；（5）认真编制施工组织设计，以此指导施工生产；（6）制定施工进度计划，编制详细的月、周作业进度计划，以及相应的设备、材料、劳动力和资金使用计划，实行“以日保周，以周保月”；（7）按规范规定的精度要求、测放程序和工作时间，认真完成全部测量放样工作内容。5.3物资与设备调配（1）根据总体工期计划，适时安排施工机械调遣进场，进场前必须进行检修保养，并使之处于良好的状态；（2）及时采购和储备所需的物资材料，以满足施工需要。5.4施工现场准备（1）完成施工场地三通一平；（2）施工道路铺设；（3）施工房屋和施工工厂布置；（4）堆、弃土区布置；（5）各种宣传标语和施工标牌的制作、布置。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计第六章施工导流与施工排水6.1导流标准与导流方式大坝导流标准为5年一遇，坝址处10月～次年3月5年一遇洪水流量为120m3/s，相应导流隧洞进、出口水位分别为347m和333.5m，全年5年一遇洪水流量为1100m3/s。考虑到堆石坝需在一个枯水期内完成，时间紧，堆石坝上下游新填筑的围堰、部分趾板浇筑安排在9月份进行，其它部位施工均在10月～次年3月施工。根据招标文件规定，9月份施工时，遇超过导流标准的洪水，拦河拱坝可过水，10月～次年3月5年一遇洪水流量可通过鸡冠山电站的拦河拱坝拦截、导流隧洞排向下游，拦河拱坝不需加高，但考虑到拦河拱坝与堆石坝之间的河道长度有300m，区间来水面积较大，为保证施工期间不因该区间来水过大造成垫层料长时间被水浸泡，施工时在坝址上游填筑一土石围堰拦截区间来水，围堰顶高程取336m。导流隧洞出口在过流120m3/s洪水时出口水位为333.5m，为保证基坑能够干地施工，同时防止垫层及其表面的砂浆层反向挡水，在堆石坝与导流洞出口之间填筑一横向围堰，堰顶高程取334.5m。导流隧洞与放空洞施工期间，由业主负责将拦河坝放水底孔打开，上游来水通过底孔导流，上游不需填筑围堰施工，导流隧洞出口仅需预留一岩坎临时挡水、在后期拆除即可。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计导流隧洞封堵采用进口封堵闸门挡水，上游来水通过鸡冠山电站发电洞导流，鸡冠山电站发电洞封堵通过进口闸门挡水。6.2导流建筑物设计导流隧洞开挖、封堵由业主负责提供施工图纸，鸡冠山拦河拱坝由业主提供使用，需由我公司设计的导流工程主要为堆石坝上下游土石围堰。上游围堰堰顶高程336m，顶宽取6.0m，其中背水侧为顶宽3.0m、边坡1：1.5的堆石体，堆石体座落在现状河床上，迎水侧为顶宽3.0m、迎水边坡1：3的粘土斜墙，粘土斜墙底高程达到基岩面。围堰长度约50m，堆石体填筑量2800m3，粘土斜墙填筑量1650m3。下游围堰堰顶高程334.5m，堰顶结合布置施工道路，顶宽取10m，其中背水侧为顶宽4.0m、边坡1：1.5的堆石体，堆石体座落在现状河床上，迎水侧为顶宽3.0m、迎水边坡1：3的粘土斜墙，粘土斜墙底高程达到基岩面。围堰长度约70m，堆石体填筑量3340m3，粘土斜墙填筑量2700m3。6.3导流建筑物施工6.3.1导流隧洞施工（1）概况118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计导流隧洞设计进出口高程分别为341.5m和332m，洞身水平长度为105.448m，进口明明渠底高程为341.5m，水平长度23.253m，出口明渠底高程为332~330m，水平长度74.392m。导流隧洞上游侧长5m的洞身采用砼衬砌，衬砌厚度0.5m，进口与与放空洞交叉点之间设置一长7m的砼塞，在导流隧洞完成导流任务后进行封堵，隧洞进口布置一供封堵闸门安装使用的闸门槽。导流隧洞主要工程量有：土石方明挖4700m3石方洞挖4158m3砼浇筑418m3回填灌浆48m2砼闸门制作、安装25m3（共3节）锚筋孔324m钢筋加工17.7t闸门埋件5t（2）隧洞开挖隧洞开挖分别从上游和下游进行进出口明挖，洞身开挖自下游向上游进行，隧洞施工按以下顺序进行：测量放样土石方开挖洞口危岩加固洞身开挖洞身砼衬砌进口闸门槽浇筑。a）测量放样根据业主提供的坐标定出隧洞轴线，在洞口轴线位置设置永久性的中线点。b）洞口土石方明挖洞口表层土方采用1.0m3118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计反铲挖掘机自上而下分层清理，石方开挖采用钻眼爆破、挖掘机扒碴、推土机推运或自卸汽车运输弃碴。石方明挖采用自上而下分层开挖，边坡控制采用预裂爆破，为减小爆破对围堰的破坏，采取减小孔距和药量的方式施工。隧洞围岩是否稳定是能否进行洞身开挖的先决条件，所以石方明挖到洞口位置，如地质较破碎，则先用超前锚杆进行洞口加固，然后挂网喷射砼支护，如洞口围岩整体性好，则在洞顶修筑好临时排水沟即可。c）洞身开挖洞身开挖按以下顺序进行：凿岩准备测量放样打眼装药、放炮通风排烟出碴。由于洞身高度达到7m，如采用全断面开挖，则打眼和搭设拆除排架在每个循环中需要一定时间，所以导流隧洞采用上下同时开挖的台阶法施工，台阶高度3.5m左右，上下台阶掌子面之间距离控制在3.0m左右。为了最大限度的发挥围岩的自承能力，减小破坏和减少超挖量，隧洞采用中间掏槽、周边光面爆破的方法开挖，爆破参数在施工现场进行试验后确定。光面爆破严格遵循施工放样、准确打眼、按规定装药等几个重要环节，对技术要求做到“严格、认真、坚持”，实行“五不”制度，即无光爆图表不划线定位、未划线定位不准开钻、打眼不合格不准装药、装药不符合要求不准放炮、爆破效果不好不改进措施不继续施工。打孔时要求“准、平、齐、直”，以防止发生超欠挖，掏槽采用锥形掏槽方式。洞身开挖采用9m3/min的空气压缩机为掌子面2台7655型气腿式凿岩机供风，风管采用φ50mm的钢管，水管采用φ40mm的钢管，隧洞通风采用轴流式通风机，风筒直径400mm。隧洞开挖的石碴采用1.0m3118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计装载机配合人工进行装碴，到洞外用5t自卸汽车运输到弃碴区的方式出碴。d）洞身砼衬砌砼衬砌按底板、侧墙、顶拱的顺序进行施工，施工顺序为：底板浇筑侧墙立模侧墙砼浇筑侧模拆除顶拱立模顶拱砼浇筑顶拱模板拆除。隧洞衬砌长度仅5m，如采用定型钢模则投资太大，方案不合理，本工程隧洞衬砌模板采用钢模与木模相结合，即两侧直墙段采用钢模，顶拱采用木模。木模按照施工图纸要求进行制作，模板采用拼装式。模板安装前先进行定位放样，要求纵向、横向尺寸均符合要求。衬砌砼钢筋按施工图纸要求加工，并做材质试验，需焊接的要做焊接试验，钢筋弯折加工要符合SDJ202-82中的有关规定，钢筋绑扎架设完毕后经监理工程师验收合格后方可浇筑砼，顶拱模板在砼强度达到设计强度的75％以上时方可拆除。衬砌砼采用32.5级普通硅酸盐水泥，碎石采用5～40mm的二级配碎石，黄砂采用市场采购的级配良好的中砂。砼采用拌和机拌制，砼泵输送，振捣器振捣密实，砼上料两边要均匀，避免偏压过大引起模架偏移，砼浇筑前在接触面处铺设3～5cm高于砼强度的砂浆，砼养护采用喷水养护，在浇筑完毕12～18小时内开始养护，养护时间14天。e）洞身衬砌回填灌浆衬砌段洞顶回填灌浆在衬砌砼达到70％设计强度后进行。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计回填灌浆采用在衬砌砼中预埋灌浆孔的方法施工，孔径40mm，在遇到围岩塌陷和超挖较大等特殊情况下，在该部位预埋灌浆管，数量不少于2个。回填灌浆前应对衬砌砼的施工缝和砼缺陷进行全面检查，对可以漏浆的部位及时处理。顶拱回填灌浆一次性进行，端部必须封堵严密，回填分两序进行，施工从较低的一端开始相较高的一端推进，同一序灌浆孔可全部钻出后灌浆，亦可单孔分序钻进和灌浆。回填灌浆时，Ⅰ序孔可灌注水灰比为0.6：1的水泥浆，Ⅱ序孔可灌注水灰比为1：1和0.6：1的两级水泥浆，空隙大的部位应灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200％。回填灌浆压力根据砼衬砌厚度和钢筋情况等确定，一般素砼采用0.2～0.3Mpa，在规定的灌浆压力下灌浆孔停止吸浆，延续5min即可结束。回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行，检查孔布置在脱空较大、串浆集中以及灌浆异常的部位，其数量为灌浆孔的5％，检查方法是钻孔注浆法，即向孔内注入水灰比为2：1的浆液，在对规定的压力下，初始10min内注入量不超过10L认为合格，灌浆孔灌浆和检查孔检查合格后，使用水泥砂浆将钻孔回填密实，空口抹平。f）进口门槽浇筑门槽砼浇筑在隧洞洞身衬砌结束后进行，砼熟料由布置在导流隧洞出口附近的拌和站供应，采用手推车经导流隧洞运输至洞口，在经井架提升至脚手架平台，直接入仓或通过溜筒转运入仓，砼采用振捣器振捣密实，砼浇筑后的养护方法同隧洞衬砌。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计由于门槽部位埋设有大量埋件，在砼浇筑前提前运输至现场，根据设计要求放样、安装，安装精度满足规范要求，门槽砼浇筑期间禁止振捣器紧靠埋件振捣，防止埋件发生变形。6.3.2导流洞封堵闸门制作导流洞封堵闸门为预制砼结构，闸门高度7.5m，分三节预制，砼浇筑方量共25m3，止水及零部件安装3t。闸门在大坝上游的右岸进场公路附近平整场地预制，为保证闸门的预制精度，预制场地坪采用推土机压实，上部铺设浆砌砖，顶部采用砂浆抹平。预制砼采用0.25m3砼搅拌机拌制熟料，人工输料入仓，振捣器振捣密实，在浇筑过程中，振捣器严禁贴靠预埋件振捣。闸门浇筑完成后12～18小时进行洒水养护，直至达到设计强度方可拆模进行止水橡皮和滑块安装，最后通过滚筒、卷扬机将闸门搬运至门槽附近堆放。6.3.3堆石坝上下游围堰施工堆石坝上下游围堰堆石体利用基坑开挖的石碴填筑，采用1.0m3反铲挖掘机配74kW推土机分层填筑，在堆石体填筑完成后，再在迎水侧填筑粘土斜墙。粘土斜墙填筑土料应选用粘土或中、重粉质壤土，填筑前将斜墙底部的砂砾石和孤石清除，再采用1.0m3反铲挖掘机配5t自卸汽车自土料场运输土料至填筑面，74kW推土机分层铺料、压实，压实后干容重控制不小于15kN/m3。斜墙填筑土料中不应夹杂有耕植土、草皮、树根、石碴和建筑垃圾等，土料采用翻晒或洒水的措施控制其含水量接近最优。6.3.4导流隧洞与鸡冠山发电洞封堵（1）导流隧洞封堵118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计导流隧洞在堆石坝面板具备挡水条件后进行封堵，封堵前安装进口闸门挡水，砼闸门单节重量在22t左右，起吊采用布置在门槽两侧的两台扒杆抬吊入槽。闸门安装完成后，立即进行洞塞部位的岩面清洗、锚筋埋设和钢筋网架设，最后浇筑砼，砼有布置在坝下的1＃砼拌和系统供料，砼泵输送入仓，振捣器振捣密实，顶拱通过埋设灌浆管进行回填灌浆，灌浆技术要求同隧洞衬砌砼顶拱回填灌浆。在施工过程中如发现进口闸门漏水，采用在闸门迎水侧敷设花雨布的方式堵漏，若堵漏后仍有渗水，则在洞塞中间部位预留一直径100mm的导水孔，在洞塞砼达到设计强度后，自下游向上游采用压力注砂浆的方法堵塞导水孔，砂浆强度应高于洞塞砼强度，导水孔上游端采用膨胀橡皮进行封堵。（2）鸡冠山电站发电洞封堵发电洞在导流洞洞塞砼达到设计强度后开始封堵，封堵时通过进口闸门挡水，为降低闸门的挡水高度，此时启用枢纽工程的发电洞放水控制库水位。发电洞洞塞砼和回填灌浆施工方法同导流洞封堵。6.4施工度汛工程施工导流时段一期为2004年12月～2005年3月，二期导流时段为2005年9月～2006年3月，目前设计的导流建筑物导流能力能够满足10月~次年3月5年一遇洪水（120m3/s）不漫鸡冠山电站拦河坝。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计施工度汛主要对遇到超过导流建筑物导流能力的洪水采取应对措施，减小工程损失。本工程第一期主要进行导流洞、放空洞施工和坝基开挖，其中导流洞、放空洞安排在2004年12月～2005年3月进行，其中位置较低的导流洞在2月中旬完成开挖和门槽砼浇筑，该时段如遇超标准洪水可考虑停工，位置较高的放空洞在导流洞具备过水能力后开始施工，如遇超标准洪水则通过导流洞导流，洪水不致淹没放空洞，洪水期临时停工、洪水过后复工。坝基开挖安排在2005年3～4月施工，其施工部位不会因过水而造成结构破坏，发生超标准洪水时可通过停工的方式解决。第二期工程主要通过拦河坝挡水、导流洞导流保证堆石坝施工。堆石坝在2005年9月中上旬主要进行坝体上下游土石围堰填筑和坝基清理，9月下旬主要进行岸坡处趾板浇筑，遇超标准洪水可过水，10～3月堆石坝施工期间，在堆石坝填筑高度上升10m后，立即在垫层上游面喷砂浆防护，当坝体填筑面高程低于350m时，遇超标准洪水通过在填筑面上覆盖花雨布防止垫层、过渡层冲刷破坏，坝体过水，当坝体填筑面高程高于350m时，超标准洪水可通过堆石坝垫层面上的砂浆层挡水，导流隧洞导流。坝体填筑完成后工程进入汛期，上游洪水一般通过堆石坝挡水，发电洞发电控制库水位，遇大水时通过溢洪道泄洪。根据以上度汛方案可看出，施工度汛难度较大的时段主要发生在第二期堆石坝填筑期间，为减小超标准洪水对工程造成的损失，工程施工期间采取以下措施应对超标准洪水：118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计（1）严格按施工进度计划控制工程进度，对进度不能满足计划要求且涉及度汛的项目，应分析原因并及时采取解决方法，同时对度汛方案及时进行相应的调整。（2）配备足够的防汛抢险物资和抢险设备，物资、设备由专人管理，由项目经理或技术负责人调遣，做到能够随时调用。（3）与气象部门签订中长期天气预报协议，对强降雨天气能够提前预测、提前准备、提前动用度汛方案。（4）洪水淹没基坑前，工地现场的安全员应对基坑进行巡视，通过高音喇叭发布紧急撤离通知，同时封锁下基坑道路，确保人员安全。6.5施工排水施工排水主要为由降水、渗水和施工废水引起的经常性排水，排水部位主要集中在三个部位，分别为堆石坝与下游围堰之间基坑、堆石坝与上游土石围堰之间基坑、上游土石围堰与拦河拱坝之间的河道。堆石坝与下游围堰之间基坑经常性排水主要通过开挖集水坑、排水沟汇水，设计排水量为45m3/h，选用2台25m3/h的潜水泵抽排至基坑下游；堆石坝与上游土石围堰之间基坑经常性排水主要通过开挖集水坑、排水沟汇水，设计排水量为45m3/h，选用2台25m3/h的潜水泵抽排至上游土石围堰与拦河拱坝之间的河道内；上游土石围堰与拦河拱坝之间的河道经常性排水通过通过上游土石围堰拦蓄，设计排水量为1000m3/h，拟在拦河拱坝下游设置一临时抽水泵站，泵站配备2台8HB-35型（Q＝500m3/h，P＝30kW）的轴流泵和2台25m3/h的潜水泵。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计第七章放空洞施工7.1概况放空洞进口位于导流洞下游20m处，出口与导流洞在高程338.757m处相交，洞身水平长度57.584m。上平洞底高程为344m，衬砌后断面为1.2m×1.5m（宽×高，开挖断面为2.0m×2.3m）；斜洞为城门洞型，衬砌后底宽1.2～2.0m，洞高2.0～2.4m；竖井高度30m，开挖断面为6.3m×2.4m（长×宽），竖井四周采用砼衬砌，形成检修门孔和闸阀孔。放空洞主要工程量有：土石方明挖120m3石方洞挖650m3砼浇筑436m3固结灌浆200m2锚筋孔200m钢筋加工23.4t钢闸门制作、安装1.8t闸门埋件2.5t闸阀安装1只7.2土石方开挖118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计放空洞开挖在导流隧洞开挖完成后进行，斜洞自下游向上游进行，在洞口土石方明挖和斜洞开挖完成后从两端同时相向开挖上平洞，最后开挖竖井。隧洞开挖断面小，采用中间掏槽、周边光面爆破的全断面开挖方式开挖，气腿式凿岩机钻孔，人工装药，毫秒微差爆破，下游掌子面凿岩机结合利用导流洞开挖时的空压机供风，进口掌子面采用一6m3/min的移动式空压机供风。开挖的石碴采用人工装碴，手推车运输至洞外，斜洞和上平洞下段开挖通风结合利用导流洞开挖时的通风设备，进口端开挖采用自然通风，竖井开挖高度高，开挖断面较大，施工分段进行，其中高程373m以上采用明挖的方式开挖，高程373～345.9m之间采用自下而上开挖导井、自上而下扩挖的方式施工。明挖施工方法砼导流洞和放空洞进出口石方明挖，井挖施工时先采用100型地质钻机自高程373m向下钻一30cm左右的中心孔，再采用吊蓝自下而上开挖2m×2.4m的导井，最后自下而上扩挖至设计断面，开挖的石碴人工扒碴，自导井溜碴至底部，人工配手推车运出，井挖施工时，周边采用预裂爆破，中间部位采用松动爆破。7.3砼工程施工洞身砼衬砌施工方法砼导流洞衬砌，竖井砼浇筑时，先采用滑模浇筑周边衬砌砼，最后浇筑检修门孔与闸阀孔之间的隔墙。砼熟料采用布置再导流洞出口的拌和站供应，手推车运输入仓，垂直段经井架提升。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计砼的拌制材料质量要求、养护方法和钢筋架立方法等同导流洞砼施工。7.4固结灌浆7.4.1固结灌浆施工固结孔采用风钻钻孔，终孔直径40mm，孔位、孔向及孔深应满足设计和规范要求。固结孔灌浆前采用压力水进行冲洗，直至回清水延续10min以上为止，冲洗压力可为灌浆压力的80％，若该值大于1Mpa，则采用1Mpa。固结灌浆压水试验在冲洗后进行，试验孔数量不小于灌浆孔数量的5％，压水试验应采用单点法。灌浆分序施工，地质条件较好的地段采用二序，较差地段采用三序。每个灌浆孔全孔灌注，一般一泵一孔灌注，当吸浆率很小时，可采用并联群孔灌注，灌浆灌浆浆液浓度应由稀到浓，逐级变换，水灰比可采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1和0.5：1等七个比级。灌浆时当压力保持不变、注入率持续减少时，或当注入率持续不变而压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级浆液注入量达300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不明显时，应改浓一级；当注入率大于30L/min时，可根据情况越级变浓。固结灌浆在规定压力下，注入率不大于0.4L/min时，延续30min即可结束。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计7.4.2固结灌浆检查固结灌浆检查方法采用单点压水试验，一般检查在灌浆结束3～7天进行。检查孔数量不少于灌浆孔总数的5％，孔段合格率再80％以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50％且不集中，固结灌浆的质量可认为合格。检查结束后，应排除孔内的污物和积水，采用压力灌浆法或机械压浆法进行封孔，并将孔口抹平，对于不合格的部位，利用检查孔或重新布孔补灌。7.5金属结构制作、安装检修闸门及其吊杆、埋件在专业内厂制作，电动葫芦、闸阀和钢管从专业厂家购买。7.5.1检修门制作检修门为浅孔钢闸门，工程量较小，在内厂制作完成后，采用载重汽车运输至现场，检修闸门及埋件的金属结构设备制造与安装应满足《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）的有关规定。7.5.2检修门及其埋件安装（1）一期埋件安装a）埋件安装前，按不同种类分类堆放，顶采取有效的措施，防止埋件受潮锈蚀以及油脂和各类有机物的污染。b）需承受外荷载的埋件，在砼浇筑28天后方可承受外载。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计c）一期锚筋、锚栓、锚板预埋根据土建进度配合进行，其中锚筋（栓）的埋入深度符合设计图纸的要求，若图纸未作要求，埋入一期砼的长度不小于其直径的20倍，且尾部做成弯钩或燕尾开叉。d）一期锚筋、锚栓、锚板与土建钢筋绑牢或焊接牢靠，安装完毕浇灰前重新检查，拆模后立即进行表面清理，并保证其有足够与二期埋件搭接的长度。（2）二期埋件安装a）二期埋件的安装严格按照施工图纸及《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-94）第9.1条相关规定，其位置、尺寸偏差符合表7.5-1的要求。表7.5-1平面闸门埋件安装允许偏差表单位：mm序号名称底坎侧止水座板侧轮导板1里程±52高程±53对孔口中心线的距离±5±2＋3，－24工作面一端对另一端的高差L≤100003≥1000025工作表面平整度2226工作表面组合处的错位1117侧止水座板和侧轮导板中心线的曲率半径±5±58工作表面扭曲度工作范围便面宽度B＞200111工作范围外允许增加值22注：表中L为闸门宽度；工作范围指孔口高度；构件每米至少测一点。b）安装前，先对一期砼预留槽进行检查，对一期砼中预埋的插筋进行调直，并对一、二期砼的接触面进行凿毛处理。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计c）对土建移交的基准线及基准点进行复核，复核无误后采用经纬仪、钢卷尺、钢板尺定位门槽中心线、闸孔中心线，采用水准仪确定底坎高程。d）将门槽中心线、闸门支撑中心线、止水中心线、底坎中心线用墨斗分别弹在侧轨、主轨及反轨上，线粗细不宜超过0.5mm。e）根据门槽中心线和孔口中心线及高程定位底坎，调整好后加固、复核。f）在门槽上方架设悬吊钢丝架，挂上15g垂球，为防止垂球轻微摆动，将垂球浸没在自制油桶内，通过调整主、反轨及侧轨与钢丝的距离及孔口中心线的距离来调整轨道的垂直度及其孔口中心线的距离，定位加固，并用经纬仪复核。g）埋件工作面对接接头的错位均进行缓坡处理，工作面的焊疤和焊缝需铲平、磨光，凹坑补焊磨光，并按原设计要求进行防腐处理。h）埋件安装完，经自检合格后报监理工程师验收，验收后在5～7天内浇筑二期砼。若过期或有碰撞将给予复测，复测合格后方可浇筑砼。砼一次浇筑高度不超过5m，浇筑时注意防止砼跑模并采取措施捣实砼。在砼浇筑过程中，对门槽埋件的工作面进行必要的保护，避免碰伤及污物贴附，影响止水及支承的正常工作。i）二期砼拆模后，对埋件进行复测，并作好记录，同时检查砼面的尺寸，清除遗留的杂物，以免影响闸门启闭。（3）检修门安装118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计检修门安装先将安装有吊杆的闸门平拖至电动葫芦下方，再将电动葫芦吊钩挂到吊杆上端的吊环上，启动电动葫芦提升闸门，人工辅助对准门槽，均匀下方就位。吊装前，先清理好门槽，吊装入槽时，在门槽上浇水润滑，吊装完成后，利用电动葫芦进行调试。闸门调试在无水情况下作全程启闭试验，检查是否升降自如，滚轮运行是否卡阻，闸门全关位置时，用透光法检查止水是否严密。试验时对达不到设计及招标文件要求的进行调整，保证满足规范要求，在试验全过程中，对水封橡皮与水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。静水情况下的全程启闭调试在无水试验合格后进行，试验、检查与无水试验基本相同。7.5.3闸阀安装闸阀安装分两步进行，现在放空洞砼衬砌期间埋入上下游钢管，在衬砌砼达到设计强度、且竖井砼浇筑完成后，自竖井顶部采用扒杆将闸阀整体吊入闸阀室，在闸阀室内采用千斤顶等设备辅助就位、固定，再在闸阀上下游安装伸缩节连接钢管与闸阀。压力钢管的制作与安装应满足《压力钢管制造安装及验收规范》（DL5017—93）的有关规定。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计第八章溢洪道施工8.1概况溢洪道位于堆石坝右侧80m处，溢流堰堰顶采用WES实用曲线，为开敞式布置，堰顶高程375.0m，总宽109m；溢流堰上游布置有宽40m以上的平台，平台高程370m，平台上布置有一宽5.0m、长110m的交通桥；溢流堰下游布置有上泄槽（高程350m以上段）、反弧与挑流鼻坎和下泄槽（高程348.5m以下段），上泄槽采用砼护砌，护砌厚度0.4m，底部设孔深2m的锚筋，反弧与挑流鼻坎为砼结构，下泄槽直接座落在岩石上，底坡及两侧边墙不护砌，泄槽出口通过开挖与河床连接。溢洪道主要工程量有：强风化土石方开挖45226m3石方开挖271358m3现浇砼4946m3喷射砼300m3预制砼256m3锚筋孔3780m钢筋加工289.1t溢洪道施工按以下顺序进行：测量放样高程370m以上石方开挖边坡支护交通桥施工溢流面清理溢流面锚筋埋设溢流面砼浇筑。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计8.2溢洪道开挖由于1＃施工道路在溢洪道下游高程360m左右布置，为避免造成该道路运输中断，溢洪道自上而下分层开挖，先开挖高程370m以上的石方开挖，再进行高程370m以下的泄槽段开挖。溢洪道最大开挖高度达到50m以上，在高边坡处每10m左右设置一2m宽的平台，开挖时分层高度一般按10m控制。溢洪道开挖的石碴用于堆石坝填筑，为保证石碴质量，施工时先将溢洪道开挖区表面的覆盖层、风化土和植被清除，再自上而下分层开挖。为保证溢洪道开挖边坡规则、完整，同时避免中间部位大药量爆破对边坡岩体造成破坏，开挖区两侧和泄槽面分层采用预裂爆破，中间部位深孔梯段挤压爆破的方式开挖，由于石料用于堆石坝填筑，开挖前在施工现场进行爆破试验确定钻孔布置、装药结构、装药量和起爆方式，确保开挖的石碴级配不经加工即可满足堆石坝的填筑要求。溢洪道开挖高度大于5m的部位，钻孔采用液压履带潜孔钻造孔，开挖高度小于5m的部位，钻孔采用气腿式凿岩机造孔，开挖的石碴采用3.0m3装载机装碴，15t自卸汽车沿1＃施工道路运输至坝体堆石区用于填筑。溢洪道在分层开挖过程中，对边坡处松动的岩块及时清除，对容易形成整体滑动的岩体，根据设计要求采取喷锚支护的方式解决。8.3交通桥施工交通桥总长110m，共5孔，每孔净宽21.0m，桥墩为宽1.0m的实心砼结构，桥面总宽5.0m，每孔采用4块预制预应力砼空心板搭设而成。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计8.3.1桥墩浇筑桥墩采用扣件钢管作为支撑体系、立模现浇的方案施工，支撑脚手架根据浇筑分期浇筑的高度搭设。桥墩高度近15m，为减小桥墩施工缝的处理，同时减小脚手架的支撑压力，每座桥墩分三层浇筑，每层浇筑高度控制在5m左右。桥墩两侧平面部位采用竹胶模板，上下游曲面段采用木模，为增加侧模的稳定性，每隔2m左右布置一对拉螺栓加固。桥墩砼由布置在溢洪道上游平台上的3＃砼拌和系统供应熟料，手推车经井架垂直运输至浇筑平台，再通过溜筒转运至仓面，插入式振捣器振捣。桥墩施工缝采用人工凿毛，高压水冲洗，上层砼浇筑前，在施工缝上铺设一层强度高于砼设计强度的砂浆。8.3.2桥面预制与安装交通桥桥面采用后张法预应力砼空心板，预制板共20块，每块重量在32t左右。（1）交通桥面板预制交通桥面板预制施工顺序见图8.3-1。a）模板工程外模采用定型钢模，外模共制作两套，其中中板一套，边板一套。内模由于空间小，无法拆除，因此采用木骨架胶合板制作的一次性内模，每板一套。地模采用砖砌地模，预留对销螺栓孔，地模上部采用1：3的水泥砂浆抹平，表面铺设人造地板革以保证桥面板底面平整、光洁。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计安装底模支边模安装底部钢筋、埋波纹管安装内模上部钢筋绑扎制作混凝土试块浇筑混凝土清理预应力钢筋孔道锚具制作养护、拆模预应力钢筋制作穿预应力钢筋压混凝土试块校验张拉机具张拉预应力钢筋制作水泥浆试块灌浆机具准备孔道灌浆压水泥浆试块起吊运输图8.3-1交通桥面板预制程序图为了便于模板运输安装，外模按2m长一节进行加工，现场组装，接头采用螺栓连接，模板上下均采用对拉螺栓固定。内模安装在底层钢筋绑扎完成后进行，安装后用钢筋架固定，以防止砼浇筑时浮起。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计锚具垫板固定在桥面板两端的封头模板上。b）钢筋工程钢筋加工在加工厂进行，其规格、尺寸必须复核设计及有关规范要求。钢筋安装必须符合设计及有关规范要求，焊接人员应具备焊工资质，预应力钢筋孔预留按设计要求进行埋设，用钢筋井架固定，孔道轮廓要平滑，不得有明显的突变。钢筋安装完成后，先由施工班组进行初检，再由项目部专职质检员进行复检，最后由监理工程师进行终检验收，只有验收合格后方可进行下一工序施工。c）砼工程砼配合比由试验确定，并报监理工程师审定。砼浇筑熟料由3＃砼拌和系统供应，人工下料，两端同时浇筑，再振捣过程中，振捣器不得碰到波纹管，浇筑分两层进行。为防止施工机械碰损梁体，预制场附近应保持道路通畅，预制场四周应布置排水沟，避免梁体浸泡。d）预制件张拉预制件采用两端张拉，既采用YCD200千斤顶2套进行张拉。每块预制板先同时张拉两边，再拉中间，张拉程序如下：00.1δk（测量伸长量初读数△L1-1）1.05δk（持荷5min）（测量伸长量终读数△L1-1）校核伸长值（满足）锚固。注：δk为设计给定的张拉控制力依据设计个定的张拉控制力δk118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计，每一束张拉控制吨位及2台YCD千斤顶系统标定结果，列出各应力阶段相对油表读数，其油表读数＝每束张拉控制吨位/千斤顶油缸的面积。张拉采取“双控制”，即实行应力控制的同时，还需进行伸长值校核，将张拉实际伸长值控制再理论计算伸长的±6％范围内。张拉时，伸长值满足后方可进行锚固，如出现超出允许范围应立即停机检查，查明原因予以调整，直到满足后方可正常施工。e）孔道灌浆桥面板预应力筋张拉结束后，尽量在4小时内压浆，压浆应在5℃（环境温度）以上进行，如气温低于5℃，应采取加温措施，可用热水调拌水泥浆。孔道灌浆工艺为：清洗孔道（压清水）压浆冒浓浆保持浆压3min压浆封孔。压浆水泥采用42.5级水泥，水灰比控制在0.4～0.44以内，压浆采用UB3型柱塞式灰浆泵2台，从孔道的一端压浆，在另一端冒浆后，保持压力3min后再压浆封孔，封孔浆液可掺入0.01％的铝粉以保证压浆饱满，压浆工作连续进行。孔道灌浆每个台班制作水泥浆试块一组，作为质量验收资料。f）质量保证措施预应力钢筋必须进行力学性能试验，符合《GB5223-85》中的有关要求后方可使用。锚具需进行锚固性能试验，其结果符合《GB699-88》、《GB/T230-91》的洛氏硬度HRC55-58方可使用。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计施工现场加工一个清孔器，在浇筑混凝土过程中，进行清孔，以保证孔道畅通。对2台YCD200千斤顶进行配套标定，严格按标定结果确定张拉油表读数，千斤顶标定前，先涓埃女冠油表送计量局标定。张拉前对板体砼进行试压，达到设计强度的90％后方可张拉。张拉严格按同步对成进行，由专人统一指挥，施工前应对操作人员认真做好交底，张拉试认真做好各种原始记录备查。（2）交通桥面板吊装桥面板单块重量在32t左右，吊装先采用滚筒浆桥面板平拖至对应跨下，采用2台20t的人字扒杆自两端抬吊就位。8.4溢流面施工溢流面施工主要包括锚筋埋设、排水管埋设、侧墙砼浇筑和底板砼浇筑，施工顺序为：施工面清理锚筋、排水管埋设侧墙钢筋架立侧墙模板安装侧墙砼浇筑底板钢筋架立底板砼浇筑。8.4.1施工面清理施工面清理主要采用人工将砼浇筑面上松动的岩石撬挖、凿除，在锚筋、排水管埋设完成后，采用高压水将施工面的浮碴冲洗干净。8.4.2锚筋、排水管埋设118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计锚筋孔孔深在2m左右，采用手风钻钻孔，孔洞钻设完成后采用高压水冲洗，直至回清水，在清除孔内积水后采用注浆泵灌注砂浆，最后插入锚筋，锚筋在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞、拉拔锚筋。锚筋施工工艺、砂浆配合比通过现场试验确定，确保锚筋抗拔力达到设计要求。排水管按设计要求在岩石面上埋设，埋设时排水管宜靠近锚筋，以便排水管固定。8.4.3侧墙砼浇筑侧墙砼按结构缝分块，每块分层浇筑，分层高度一般控制在3m左右，各层之间接缝按施工缝处理，为加快施工进度，各浇筑块之间跳仓施工。侧墙采用钢框竹胶大模板立模，扣件钢管支撑，支撑钢管布置3排，间距1.2m×1.2m。侧墙浇筑采用单面立模，模板采用预埋在岩体中的锚筋螺栓拉接。侧墙钢筋种类、型号、直径等应符合设计图纸要求，有出厂合格证并通过复检合格，钢筋安装根数、间距、保护层严格按设计图纸施工。侧墙部位施工场地高差变化较大，交通困难，砼熟料自3＃拌和系统拌制后，通过砼泵输送，溜筒转运入仓，插入式振捣器分层振捣密实，砼分层浇筑，层厚控制在40cm左右。砼浇筑完毕12～18小时内开始在砼面上挂草帘洒水或定期喷水养护，养护时间14天。8.4.4底板砼浇筑底板砼在钢筋架立完成并检验合格后开仓，砼采用砼泵输送，插入式振捣器振捣密实，溢流面采用人工收光、找平，砼浇筑完毕12～18小时内开始在砼面上铺设草袋洒水养护。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计第九章砼面板堆石坝施工9.1概况混凝土面板堆石坝坝顶高程383.5m，防浪墙顶高程384.5m，最大坝高52.5m，坝顶宽度6.0m，坝顶长度197.6m，上下游坝坡均采用1:1.3，下游坝坡在高程355.0m处设宽为2m的马道。坝体堆石自上游至下游分为垫层区、过渡区、上游堆石区、下游堆石区，沿周边缝处设垫层小料区。堆石坝上游布置面板挡水，面板厚0.3m，面板底部与趾板连接，上部与防浪墙底板连接，面板上游填筑有铺盖。趾板沿堆石坝上游面的堆石边线布置，与面板、防浪墙一起形成防渗体系，趾板底部布置有固结灌浆孔和帷幕灌浆孔。堆石坝主要工程量如下：坝基土石方开挖26904m3土石方填筑8258m3堆石坝填筑445113m3砼浇筑5380m3接缝止水1802m帷幕灌浆1700t固结灌浆1050t锚筋孔1800t118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计钢筋加工253t堆石坝施工按以下顺序进行：测量放样坝基开挖趾板浇筑高程380m以下堆石体填筑砼面板浇筑防浪墙、挡墙浇筑高程380m以上堆石体填筑坝顶路面浇筑。9.2施工放样根据业主或监理工程师提供的坐标和高程控制点，进行现场坐标、高程测量，按国颁测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于本工程施工的控制点，并确定坝顶中心线。根据坝顶中心线和地面高程，放出堆石坝上下游填筑边线、趾板位置。9.3趾板施工9.3.1趾板基础开挖趾板基础开挖自上而下分层进行，其中周边采用预裂爆破、中间毫秒微差挤压爆破开挖，为避免开挖造成基岩破坏，在基坑底部预留0.5m左右的保护层，采用小直径药卷、不耦合装药的方式爆破。岸坡段开挖的石碴除自然崩落至河床外，剩余需采用人工辅助扒碴，堆落在河床上的石碴采用推土机推运至基坑上下游岸坡附近堆放；河床段趾板开挖的石碴采用人工或1.0m3反铲挖掘机开挖至地面，104kW推土机推运至上游粘土铺盖10m以外摊平堆放。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计9.3.2趾板砼浇筑趾板砼浇筑按以下顺序进行：清理工作面测量与放线钻设锚筋孔埋设锚筋立侧模、安止水片架设钢筋埋设预埋件冲洗仓面检查质量、验槽浇筑砼养护。（1）工作面清理趾板浇筑前采用高压水或压缩空气进行严格冲洗，清洗面不允许留有任何松散的颗粒，以便使趾板砼与基岩牢固结合。（2）测量、放线基坑清理完成后，测量趾板建基面高程，再根据设计图纸和堆石坝坝顶中心线放出趾板浇筑边线，同时将帷幕灌浆孔和固结灌浆孔的位置在地面上用红漆标清。（3）锚筋埋设锚筋施工方法同溢洪道锚筋埋设。（4）侧模、止水片安装侧模的立设必须保证模板本身和止水片的中间凸体应紧靠模板，夹在模板中心线位置的塑胶止水片应牢靠固定，其中心线在平面和立面上偏离设计线的允许偏差不得超高5mm。止水片采用钢丝固定在钢筋上，以防止砼浇筑时止水片错位。砼浇筑时，应经常检查模板、支架和止水设施的情况，如发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完好。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计在趾板砼浇筑完成后，后浇砼部位的止水暴露时间太久，在堆石坝填筑期间很易损坏，为此，在止水上方采用模板或金属保护盒罩将止水保护。（5）架设钢筋、埋设预埋件钢筋采用现场绑扎的方法架设，即采用人工将钢筋送至坡面，然后采用人工自下而上现场绑扎。钢筋架立时利用趾板处的锚筋作为架立筋。预埋件主要为灌浆孔的预埋管道和后期方便施工的预埋钢筋。灌浆孔的预埋管道应严格按设计布置定位，管底应紧贴基岩面，管道与地面交角应与灌浆孔的倾斜角度一致，管道通过架立钢筋绑扎在钢筋网上。预埋钢筋根据施工需要布置，采用绑扎的方法固定在钢筋网。（6）仓面清洗仓面清洗分两步进行，首先在基坑开挖完成后、锚筋安装前采用高压水将清洗面处散落的碎碴冲洗干净，在仓面侧模、钢筋、止水和预埋件安装完成后、趾板浇筑前，再采用高压水或压缩空气进行严格冲洗，清洗面不允许留有任何松散的颗粒，以便使趾板砼与基岩牢固结合。第一次冲洗自上而下全面清洗，第二次针对即将浇筑的砼仓面清洗，分段进行。（7）检查质量在仓面清洗完成后，作业组先对施工仓面进行初检，初检合格后，项目部的质检员进行复检，最后监理工程师进行开仓前的终检。质量检查项目主要为基岩是否松动，模板及其支架是否牢固，钢筋型号、间距和绑扎的位置是否符合设计要求，止水安装的质量和位置是否符合要求，埋件是否正确等。（8）砼浇筑118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计在仓面质量检查合格后开始安装趾板表面的轻型滑动模板，浇筑趾板砼。趾板浇筑时，先采用水泥净浆涂布于基岩表面，在水泥浆处于潮湿状态时，立即浇筑砼。砼拌和系统靠近基坑或两侧岸坡处的上坝公路布置，手推车运输熟料，河床段直接翻倒入仓，岸坡段通过溜槽转运入仓。砼采用振捣器振捣密实，在止水结构附近应加强振捣，以使止水结构下面的气体排净。趾板浇筑安排在9～10月分进行，在砼终凝后6小时内覆盖草袋并洒水养护，洒水次数应能使砼表面一直处于湿润状态，养护时间不少于28天。每段趾板浇筑应连续进行，同一浇筑段的砼间隔时间不应超过砼的初凝时间，防止产生冷缝。9.3.3趾板基础处理基础处理主要为趾板下的基岩固结灌浆和帷幕灌浆，灌浆在趾板砼强度达到设计强度后进行，同一位置灌浆按先固结、后帷幕的顺序进行。（1）造孔与冲孔灌浆孔选用安装在趾板面上的MGS—50型锚杆钻机造孔，造孔前应对灌浆孔的孔位进行复核，造孔过程中应采取加固钻机不发生移动、定期观测钻杆角度、实时调整钻杆方向的措施保证钻孔的孔底偏差不超过规范规定值。灌浆孔灌浆前采用压力水进行冲洗，帷幕灌浆冲洗水压力一般不大于灌浆压力的80％，冲洗回清水后再延续10min，固结灌浆冲洗水压力一般不小于灌浆压力的80％，冲洗回清水后延续时间不小于10min。（2）灌浆118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计灌浆分序施工，地质条件较好的地段采用二序，较差地段采用三序。每个固结灌浆孔全孔灌注，一般一泵一孔灌注，当吸浆率很小时，可采用并联群孔灌注，灌浆灌浆浆液浓度应由稀到浓，逐级变换，水灰比可采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1和0.5：1等七个比级。灌浆时当压力保持不变、注入率持续减少时，或当注入率持续不变而压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级浆液注入量达300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不明显时，应改浓一级；当注入率大于30L/min时，可根据情况越级变浓。固结灌浆再规定压力下，注入率不大于0.4L/min时，延续30min即可结束，封孔采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。帷幕补强灌浆采用自下而上分段灌注，分段长度控制在5m左右，灌浆压力根据灌浆试验确定，浆液应遵循由稀到浓的原则。帷幕灌浆的浆液浓度、终孔标准与固结灌浆基本相同，封孔采用“置换和压力灌浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。（3）灌浆质量检查帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。检查孔位置应选在：a）帷幕中心线上；b）岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；c）注入量大的孔段附近；d）钻孔偏斜过大的部位；e）灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10％，一个坝段或一个单元工程内至少应布置一个检查孔。帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14天后进行。帷幕灌浆压水试验合格标准：坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100％；再以下各段的合格率应为90％以上；不合格段的透水率值不超过设计规定值的100％，且不集中，则灌浆质量可认为合格。固结灌浆检查方法采用单点压水试验，一般检查在灌浆结束3～7天进行。检查孔数量不少于灌浆孔总数的5％，孔段合格率再80％以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50％且不集中，固结灌浆的质量可认为合格。检查结束后，应排除孔内的污物和积水，采用压力灌浆法或机械压浆法进行封孔，并将孔口抹平，对于不合格的部位，利用检查孔或重新布孔补灌。9.4坝体填筑坝体填筑主要项目有：主次堆石区填筑，过渡层填筑，垫层填筑，特殊垫层填筑，上游粘土铺盖和压重料填筑。9.4.1坝料选择、开采与加工（1）主次堆石区根据土石方平衡，堆石坝高程365m以下的堆石料利用溢洪道开挖的石碴填筑，高程365～380m之间的石料自坝下左岸1.0km左右、进场公路附近的石料场开采。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计溢洪道料场开采前将上部的强风化土石方清除，再自上而下分层开挖开挖时周边预裂爆破，中间深孔挤压爆破；石料场自上而下开采，150型潜孔钻钻孔，深孔梯段微差挤压爆破开挖。石料开采前在现场进行爆破试验，确定级配、粒径等参数符合设计要求的开挖方法，对于超径石料，在料场进行爆破分解。（2）过渡层过渡层填筑量为33577m3，全部利用发电引水隧洞开挖时的鸡冠山堆碴场堆碴加工。过渡层料加工在堆碴场进行，掺和料主要采用市场采购的黄砂。加工前通过筛分试验确定堆碴的级配和掺加料的级配，再根据设计对过渡层石料的级配要求确定掺和料的比例。混合料拌制时，应采用初筛的方法将堆碴中的超径石块剔除，拌制用的黄砂不应夹杂有树根、草皮和土块。过渡层料采用2台3.0m3装载机拌和，一次拌和数量不应大于50m3，拌和次数不应小于3次，拌和时装载机的卸料高度不应大于2.5m，卸料应缓慢、均匀。拌制的过渡层料在加工厂附近的堆料场集中堆放，堆料场周边要作好排水工作，防止雨水冲刷影响过渡层料的级配。（3）垫层垫层填筑量为14524m3，全部采用碎石和黄砂加工。垫层料在坝下游碎石加工厂附近加工，垫层区加工材料为粒径5～80mm的碎石和黄砂，特殊垫层区加工材料为粒径5～40mm的碎石和黄砂。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计垫层料加工前现场进行级配试验，确定各种级配的碎石和黄砂的掺加比例。垫层料采用2台3.0m3装载机拌和均匀，一次拌和数量不应大于50m3，拌和次数不应小于5次，拌和时装载机卸料应缓慢、均匀。拌制的垫层料在加工厂附近的堆料场集中堆放，堆料场周边要作好排水工作，防止雨水冲刷影响垫层料的级配。（4）上游铺盖粘土料和压重料坝上游铺盖粘土料自库区内业主指定的料场开采，压重料直接利用坝基开挖时堆放在大坝上游的石碴。粘土料采用1.0m3反铲挖掘机开采，5t自卸汽车运输。土料场开采前，采用74kW推土机将料场表面覆盖层清除至新鲜土层，并采用挖掘机将树根挖除。土料一般采取立体开挖，当土料含水量过大时，采取堆土牛的方式散水，当含水量过小时，采取洒水的方式解决，土料的含水量处理在料场内进行，处理后一般控制土料含水量高于最优含水量的3％。9.4.2坝料运输堆石坝填筑的石料全部采用15t自卸汽车运输，粘土料采用5t自卸汽车运输。堆石坝运输道路主要布置3条，分别为施工区内的1～3号场内施工道路，石料运输线路如下：1号、2号道路：自溢洪道上游开挖区沿右坝肩、溢洪道下游开挖区至右坝脚的下游面，该道路在高程365m左右穿过堆石坝，溢洪道开挖的石料118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计9.4.3坝料填筑（1）铺料主次堆石区石料运输至坝面后，采用混合法铺料，即先在已压实的层面上采用后退法卸料，组成一些分散的料堆，再采用进占法卸料，最后采用推土机整平至要求的铺料厚度；垫层区、过渡层区铺料厚度较小，石料运输至坝面后采用后退法卸料，推土机整平。铺料主要选用104kW的履带式推土机进行，靠近上游坡面30～50cm范围内采用人工铺料，以保证表面级配良好，防止物料下滑，每一个填筑段均平起铺料，做到随卸随平，并一次摊铺到设计厚度，质量检查人员在铺料过程中随时检查铺层厚度，不符合要求的及时处理。为保证垫层区的施工质量，铺料时上游边线应超出设计边线15cm（坡面法线方向厚度）左右，待坡面修整和斜坡碾压后达到设计边线。（2）接合部处理接合部主要指各料区的设计交接面、分段分期填筑时的施工交接面和堆石坝与岸坡之间的交接面。为了保证堆石坝的填筑质量，铺料自上游向下游采用台阶法进行，铺料时允许垫层料占压过渡区、过渡区占压主堆石区、主堆石区允许占压次堆石区，禁止次堆石区占压主堆石区、主堆石区占压过渡区、过渡区占压垫层区。为了防止过渡层与垫层区或主堆石区的界面出现大块石集中和架空现象，必须严格控制过渡料的超径块石率，少量的大块石采用推土机推到下游堆石区使用。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计分期分段填筑的坝段，先期填筑的坝体采用台阶法收坡，台阶高度为填筑时的分层压实厚度，台阶宽度在2.0m左右，台阶在接合部处的边坡控制在1：3左右，后期填筑时采用碾压机械骑缝压实即可。堆石坝两侧岸坡在坝基开挖时控制不能出现反坡，如在开挖过程中出现反坡，则采取削坡或回填混凝土的方式进行处理。该接合部采取减小石料粒径、减薄铺料厚度、顺坡碾压、多洒水的方式进行施工，交接面处采用手扶振动碾压实。（3）坝体压实坝体填筑的石料质量严格按照表8.4-1中的规定控制，施工前根据选用的压实机械，对不同堆石料的铺料厚度、碾压遍数和加水量等参数通过现场试验确定，本次暂按表8.4-1中的有关参数进行。坝体水平方向压实主要采用10~15t的振动碾分层压实，压实前采用洒水罐车对待压堆石体进行洒水，对靠近岸坡的部位，压实选用YZF－0.6型手扶振动碾压实。上游垫层面在坝身每填筑10m后开始进行垫层上游面坡面整修，整坡采用人工自上而下进行，接着在斜坡面上适当喷水，以达到压实效果。整修、洒水完成后采用1m3118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计反铲挖掘机改装的履带吊牵引10t的斜坡振动碾碾压，碾压时先静压2～4遍将坡面上的浮石压实，防止振动碾压式下滑，然后采用上行时振动、下放时不振动的方式进行碾压，碾压遍数4～8遍，碾压错位通过履带吊在坝面上的水平移动控制，错位的碾迹重叠宽度5～10cm。坡面压实完成后开始在坡面上喷射砂浆防护，喷射采用湿喷法，喷射机械选用TK-961型湿喷机，喷射厚度通过人工控制，喷射砂浆在拌和站拌制，自卸汽车运输、卸料至坝面喷射机的集料斗。喷射工艺和砂浆配合比通过现场试验确定，以保证砂浆护面不开裂、减少回弹率。砂浆终凝前在表面刷一层水泥浆，提高其防渗性能，砂浆终凝后开始洒水养护。（4）下游护坡堆石坝下游护坡采用人工进行，护坡材料直接利用堆放在下游坡面处的块石，砌筑与坝面平起或稍滞后与坝面，护坡块石粒径不应小于40cm，护砌后应达到坡面平整、砌石稳定的要求。（5）粘土铺盖及盖重料填筑粘土铺盖在对应部位面板砼达到设计强度后，采用自卸汽车运输至填筑面，74kW推土机分层铺料、分层压实，铺料厚度一般控制在25～30mm，填筑时严格控制土料质量和土块粒径，一般禁止耕植土、淤质土、建筑垃圾和树根等上坝，土块最大粒径不应大于10cm。盖重料在粘土铺盖填筑完成后，自下而上采用104kW推土机配合1.0m3反铲挖掘机填筑，填筑料直接利用基坑开挖时堆放在基坑上游的石碴或砂砾石料。9.4.4坝料填筑质量检查堆石坝各类填筑料压实方法和技术指标见表9.4-1。堆石料填筑质量检查方法以控制碾压施工参数为主、试坑取样为辅，粘土铺盖采用环刀取样检查。堆石坝填筑过程中检查项目和技术要求如下：（1）坝料铺填与加水：厚度符合要求，无超厚，垫层及过渡层无颗粒分离现象，碾压前按规定加水；118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计（2）坝料碾压：碾压机械工况、碾压遍数、行车速度应符合碾压试验所提出的要求；（3）上游坡面处理：喷射砂浆护面不平整度与设计边线偏差为5cm。堆石坝坝体填筑密度和颗粒级配采用试坑取样的方法检查，通过试坑注水法测出试坑的取样体积，再筛分出各级配的石料，最后称量各级配堆石重量和烘干后的重量，以此可求出堆石体的湿密度、干密度、孔隙率和级配。表9.4-1各类坝料主要施工方法和技术指标汇总表分区指标上游粘土铺盖（ⅠA）垫层区（ⅡA）特殊垫层区（ⅡB）过渡层区（ⅢA）主堆石区（ⅢB）下游堆石区ⅣAⅣB填筑材料粘土新鲜或微风化石英砂岩人工制备ⅡA料剔除超径石制备新鲜或微风化石碴料新鲜~弱风化石碴料新鲜石碴料新鲜~弱风化石碴料干密度（g/cm3）≥1.6≥2.2≥2.2≥2.15≥2.1≥2.05孔隙率（％）≤18.5≤18.5≤20≤22≤24渗透系数（cm/s）≤10-610-3~10-410-4~10-5压实后设计厚度（m）0.30.40.20.40.80.8~1.2最大粒径（mm）8040300600600~1000不均匀系数＞20＞15＞10＞10小于5mm颗粒含量35％~55％＜20％＜10％小于0.1mm颗粒含量≤5％~8％＜5％＜5％＜5％加水量（％）适量加水适量加水10％~25％10％~25％10％~25％碾压遍数大功率平板振动碾碾压8遍10t振动碾碾压8遍15t以上振动碾碾压8遍118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计10t振动碾水平碾压8遍，坡面先静压4遍，后振碾8遍15t以上振动碾碾压6遍备注要求级配连续，具有低压缩性、高抗剪强度、高渗透稳定性可加2％水泥（每m3加45kg）高程377.5m以上薄层静碾压实要求排水通畅可掺15％强风化料9.5面板浇筑面板在堆石坝填筑至高程380m后开始浇筑，浇筑采用无轨滑模施工，其施工程序见图9.5-1。测量与放样接缝处砂浆抹面设置止水铜片安装卷扬机打设插筋吊离运输台车吊设运输台车架设钢筋网安装溜槽安装底部侧模吊设滑模安装侧模混凝土养护浇筑混凝土118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计拆除侧模滑模换位、吊离图9.5-1面板条块施工程序图9.5.1测量、放样在垫层上部砂浆铺设完成后，根据施工现场布置的测量控制网进行面板分缝的放样，采用墨线在砂浆面上弹出分缝线位置，并每隔6～8m布置一垂直插筋，测出其底高程以确定各点的止水垫层铺设厚度和侧模顶面的安装位置。垫层保护层布置3m×3m的网格进行平整度测量，按设计线检查，当偏差大于5cm时，则采用砂浆补平或人工凿除的方式进行修整，确保面板设计厚度达到设计要求。9.5.2接缝垫层施工接缝垫层主要布置在周边缝和垂直缝的止水铜片下方。垫层采用水泥砂浆，砂浆垫层厚度为10～20cm，宽度70cm，在堆石坝垫层料上开挖浇筑，开挖采用人工进行，开挖时避免附近更大范围内的垫层料松动。水泥砂浆铺设采用木版刮平，并人工收光，在长度5m范围内垫层最大下凹和凸起量不应超过5mm，砂浆铺平后应立即覆盖草袋养护。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计9.5.3止水安装（1）铜止水安装止水铜片在现场采用冷挤压的方法加工成型。铜片止水下部垫层达到一定强度后，在其上铺设一层后6mm的橡胶垫片，再放上铜片止水，以保持良好的接触。止水安装前，在中间凸体空腔内填入橡胶或塑料棒，并用泡沫塑料填满，防止砂浆进入，使其具有足够的自由变形能力。铜止水在现场采用对接焊接，焊接采用形状相同的止水片和宽度为40～60mm的贴片，先将两条止水片对缝点焊，然后将贴片中心对准焊缝，再将贴片分别焊于两条铜片止水上，焊接方法采用黄铜焊条气焊方法。止水铜片焊接好后应进行质量检查和检测，避免出现漏焊、欠焊等现象，如有质量缺陷应及时补焊。铜片止水安装到位后，立即安设侧模，固定铜片止水，止水片中心线应与接缝线重合，最大偏移量不应超过5mm，浇筑过程中随时检查止水铜片是否产生变形、变位和破坏。（2）橡胶止水带安装橡胶止水布置在周边缝处，止水带按设计图纸要求的高程安装，止水带在趾板浇筑时固定在侧模上，其中间空腔体应安装在接缝处，空腔中心线与接缝线偏差不得超过5mm，在面板浇筑期间，通过在止水带边缘穿孔，采用铅丝将其固定在钢筋网上，穿孔绑扎距离1m左右。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计止水带采用熔接的方法粘接，熔接时先将止水带的油污和泥土等清洗干净，把两端切割平整，要求接头基本堆砌无缺口，再将熔接器通电加热，将两个止水带的两端对准熔接器烘烤，待整个断面都融化后对接再一起，并加力挤压，静置冷却后即可。（3）接缝表面处理面板与趾板、防浪墙及相邻面板之间的接缝需进行表面处理，处理方式有两种，一种是周边缝、面板与防浪墙之间接缝和面板之间的张性缝采用骑缝填筑GB填料，填料表面采用GB复合板和镀锌钢板保护；另一种是面板之间压缩性缝，直接在面板表面采用GB复合板和镀锌钢板覆盖。GB填料按照厂家的使用说明进行配料、拌和，人工进行敷设，敷设前采用高压水将接缝两侧砼冲洗干净。GB复合板和镀锌钢板固定在面板上的螺栓上，对于其下部设置有GB填料的部位，复合板和镀锌钢板制作成圆弧状，弧度与填料外形基本一致。9.5.4钢筋架设钢筋架设前，在垫层坡面上打入架立钢筋，架立筋采用φ20的螺纹钢筋，打入保护层的深度不小于30cm，架立筋数量以满足施工需要为准，不宜过多。钢筋在加工厂按设计要求加工成型后运输至坝顶，采用卷扬机牵引钢筋台车运输钢筋，然后采用人工自下而上焊接。9.5.5模板、溜槽安装面板浇筑采用无轨滑模施工，滑模支撑在侧模上。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计为保证侧模具有足够的强度支撑滑模，同时能够多次周转使用，侧模采用钢模板，外侧采用钢筋加固以增加其刚度，侧模分段采用插筋固定在垫层保护层上。侧模在专业内厂加工而成，每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。无轨滑模在侧模和钢筋网安装完成后吊装就位。滑模在坝脚吊装，汽车吊吊运至侧模上，由侧模支撑后用手拉葫芦保险钢绳固定，吊机卸钩后穿系卷扬系统，在砼浇筑前对滑模试滑两次。溜槽布置在钢筋网上，上端接布置在坝顶的集料斗，下端抵达滑模前缘。溜槽分段绑扎在钢筋网上，12m宽的面板布置2条溜槽，6m宽的面板布置1条。9.5.6砼浇筑（1）砼拌制、浇筑与模板滑升砼通过搅拌车拌制、运输熟料至坝顶，溜槽转运入仓，熟料根据设计要求进行配料、掺加外加剂。砼浇筑分层进行，每层浇筑厚度控制在25～30cm，砼熟料在滑模上口40cm范围内均匀布料，禁止在滑模一侧集中堆料，以免造成模板受力不均。砼采用直径小于50mm的插入式振捣器振捣密实，振捣器沿滑模前缘垂直插入，插入点间距不大于40cm，插入深度应达到新浇砼的底部，严禁在滑模提升时振捣，每个振捣点振捣时间为15～25s，以砼不显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准，靠近接缝止水处砼采用直径不大于30mm的振捣器振捣，振捣时应使止水片周围填充密实。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计滑模滑升前，需浆模板前沿超填砼清除，以减轻滑升阻力，滑升时两端提升应平稳、匀速、同步，每浇筑完一层滑升一次，一次滑升高度25～30cm，不得超过一层砼的浇筑高度，滑模提升速度一般控制在2m/h左右，对脱模后的砼表面，及时采用人工进行修整、压平和抹面，对于漏振缺浆处应及时采用砂浆嵌补并抹平。（2）周边三角块面板浇筑面板靠近周边缝处的三角块采用滑模施工。浇筑时先浆滑模平行于趾板安放，在滑动模板的上沿从底端到高端逐步浇满砼，并逐步提升滑模较低的一端，高端不提升，直至滑模两端相平齐后转入正常滑升。（3）施工缝处理面板在浇筑过程中采取一切措施避免中途长时间中断，当遇特殊原因造成面板浇筑中断、且中断时间超过砼的初凝时间时，则应停止浇筑，该浇筑面按施工缝处理。施工缝在砼强度达到2.5Mpa时开始处理，主要是对砼交接面进行凿毛、冲洗清除污物，然后在缝面湿润而无积水时铺设一层厚约2～3cm的水泥砂浆，砂浆应摊铺均匀，水灰比不得高于砼，最后在其上浇筑砼。9.5.7砼养护面板砼脱模后由于不能立即洒水养护，为防止砼面产生干缩裂缝，在滑模后拖一块8～10m的塑料布进行防护，防止砼表面水分过快蒸发。砼初凝后，对砼面进行不间断的洒水养护，并以淋湿的草袋全面覆盖，养护时间不小于28天。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计9.6防浪墙、挡墙浇筑防浪墙底板建基面高程为380m，墙顶高程384.5m，挡墙布置在坝顶下游坝肩处，防浪墙、挡墙均为钢筋砼结构。9.6.1防浪墙浇筑防浪墙在堆石坝上游面板浇筑完成后进行，浇筑按结构缝分段，每段分底板、墙体两个浇筑块。底板厚度0.6m，下游面立模高度0.1m，上游面以堆石坝面板顶缘为侧模，下游面采用槽钢立模，两端采用木模或利用先期浇筑的砼块。槽钢通过插筋固定在坝顶，木模通过木支撑在坝顶固定。底板钢筋在加工厂按设计要求加工，运输至坝顶后，人工架立。砼熟料通过搅拌车拌制、运输至坝顶卸料，人工转运入仓，砼采用插入式振捣器振捣密实，靠近上游止水的部位采用直径小于30mm的振捣棒。在底板砼达到终凝后，人工凿毛底板与墙体之间的施工缝，并采用高压水冲洗干净，最后立模、浇筑。墙身上下游大面积平面段采用竹胶模板，顶部外悬部位采用钢模，两侧采用钢模或利用先期浇筑的墙体。钢模通过布置在其外侧的3排钢管脚手架支撑，为减小砼浇筑时对脚手架产生较大的压力，在上下游模板面上每2m左右布置一对拉螺栓。先期浇筑的墙体立模时应将缝间止水固定，后期浇筑是将止水片固定在钢筋网上。砼采用搅拌车拌制、运输，5t汽车吊提升吊罐至墙顶经溜筒运输至仓面，插入式振捣器振捣密实。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计9.6.2挡墙浇筑挡墙底板处的堆石坝填筑完成后进行，挡墙施工方法与防浪墙基本相同。9.7坝顶公路浇筑坝顶公路路基采用30cm厚的碎石垫层，路面为20cm厚的C20砼。9.7.1碎石垫层铺设路基采用碎石加工厂加工的粒径为20～40mm的碎石铺设，铺设采用自卸汽车运输，后退卸料，推土机铺料、压实。路面砼根据结构缝分块浇筑，9.7.2路面砼浇筑（1）材料选择水泥：采用标号不低于32.5级以上的普通硅酸盐水泥。黄砂：自市场采购洁净、坚硬、级配良好的中砂。碎石：选用碎石加工厂生产的质地坚硬的碎石，最大粒径不超过40mm。钢筋：必须有出厂合格证并经检验合格后方可使用。（2）砼拌制及运输砼严格按设计配合比配料，3.0m3搅拌车拌制运输至仓面卸料，人工辅助搬运、平仓。（3）砼浇筑118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计a）砼道路面层浇筑前，要把基层表面的杂物清除干净，并进行必要的修整，由于路面浇筑期间，坝顶有交通任务，拟采用分段半幅施工。b）路面模板代用钢模，模板应连接牢固、紧密，在整个长度上要紧贴在基层上，不允许漏浆。模板应按要求的坡度和线向安设。c）砼摊铺采用人工进行，摊铺应在整个宽度上连续进行。插入式振捣器振捣密实，振捣以砼停止下沉、表面不冒气泡并泛浆为准。振捣时应辅以人工找平并随时检查模板有无下沉、变形或松动。表面整平选用较细的砼料，严禁采用砂浆找平。做面时严禁在砼表面洒水或洒水泥粉。（4）砼养护砼板做面完毕后，及时进行养护，主要采用覆盖草袋、定期洒水保持砼面湿润的方式养护，养护时间不少于14天。9.7.3砼路面接缝施工（1）砼路面纵缝施工对已浇砼板的缝壁涂刷沥青，并避免涂在拉杆上。浇筑相邻板时，缝上部应切割或压成规定的缝槽。整幅浇筑纵缝的切缝应在砼强度达到25％～30％时，采用切割机切割，切割产生的粉末在其干燥前清除干净，压缝在砼做面后立即用振动压缝刀压缝，纵缝设置的拉杆采用螺纹钢筋，并设置在板厚中间。（2）砼路面横缝施工假缝型缩缝需采用切割机切割，当条件受限时可采用压缝法，横缝切割时要与路面中心线垂直，缝内保持干净，缝中不得连浆，缝面清理完成后在缝中灌填沥青玛蹄脂。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计横向胀缝施工时要与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝宽一致。缝的上部为沥青玛蹄脂，下部为泡沫树脂板。胀缝的传力杆活动端设在缝的一边，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm，传力杆一半锚固在砼中，另一半涂刷沥青，允许滑动，传力杆必须与缝壁垂直。第十章施工组织机构与项目管理10.1施工组织机构为按期、保质、保量、安全地完成本标段施工任务，根据本公司的贯标原则以及“项目法”施工的要求，成立XXXXX水电站大坝及溢洪道工程施工项目部，项目部设项目经理、项目副经理、技术负责人、质检科长、安全科长、施工计划科长和财务科长，另设工程部、质安部、财务部、物资部、总调室。项目经理对工程的质量、进度、物资调配、人员调度和工程资金等全面负责，项目部各部门职责分工情况如下：（1）总调室118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计由项目副经理全权负责，根据批准的总进度计划，监督指导各工区的施工队伍形成进度计划；负责各工种间的施工协调和施工队伍的操作质量控制；检查监督、落实业主指令及有关会议决议；向业主提交工程进度及完工验收报告，对工程进度、操作的质量、各工种和施工队伍协调负全责。（2）工程部由项目技术负责人负责，落实主要工程施工方案设计，按规定指定施工工艺，落实工程测量、试验和全面质量管理工作，根据设计及监理要求制定施工使用规范，做好技术档案整理工作，审查各专业施工技术措施，对工程技术管理负全责。（3）物资部由施工计划科长统一负责材料设备管理，统一购置、保管与发放，对工程使用的材料、机械设备的质量和管理负全责。（4）质安部由质检科长和安全科长负责，按工程质量总目标制定质检管理网络和安全生产条例，负责对工程进行监督、检查与评定，对原材料进行检验，使之符合设计与规范要求，对工程的最终质量和施工安全负全责。（5）财务部由财务科长主管，负责工程造价控制，工程费用使用控制，合同条款执行监督，办理与业主之间的工程款收取与支付，编制工程成本、造价的旬计划、月计划指导，对工程预决算、造价控制和成本控制负全责。10.2施工组织管理网络施工组织管理网络见下图。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计10.3总公司与项目部的关系总公司在人员、技术、设备、资金等方面是项目部的坚强后盾。总公司可以根据本工程的施工需要及时组织劳动力、材料、机械设备等资源给予项目部以全面的支持，同时总公司对现场项目经理部及工程的实施进行指导、监督与控制，确保本工程能按合同要求完工。项目部作为项目独立的主体，在法人代表的授权下，对工程项目全权负责，全面履行工程项目合同，优质高效地完成本工程的施工。施工组织机构网络图公司总经理公司总工程师项目经理118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计终检工程师项目副经理技术负责人财务科长施工负责人计划科长安全科长质检科长土石方负责人混凝土负责人机械负责人普工负责人10.4项目部主要管理人员的岗位职责10.4.1项目经理职责（1）建立健全项目管理网络体系；（2）对本工程的进度、安全、质量负主要领导责任；（3）合理控制成本，对项目的生产经营活动负责；（4）检查、督促各部门的工作，确保工程顺利进行；（5）全力支持、配合地方政府各部门的工作；（6）积极配合建设单位搞好与地方的关系，减少施工扰民；（7）执行企业法人代表赋予的其它职责。10.4.2项目副经理职责（1）熟悉业务，负责施工现场的具体管理工作；（2）合理支配项目资源，增产节支；（3）明确各部门的分工，确保工程顺利进行。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计（4）检查、督促、协调各部门工作；（5）积极配合建设（监理）单位，做好各项管理，监督工作。（6）完成项目经理赋予的其他职责。10.4.3技术负责人职责（1）全面负责本项目的技术工作，负责本工程执行规范、规程、标准的准确性；（2）参加业主、监理及公司举行的技术和质量会议，并负责贯彻落实；（3）写具体施工案，指导施工，监督、检查有关质量体系的运行；（4）负责工程质量缺陷的处理，会同上级部门和有关方面对事故进行调查、分析、处理。（5）负责组织项目QC小组日常活动；（6）对本项目工程的质量负技术责任。10.4.4终检工程师职责（1）代表公司对工序质量实行内部终检，对不合格工序行使返工指令权；（2）负责工程施工过程中形成质量记录的检查、监督；（3）搞好工程初检工作，并参与竣工验收。10.4.5质检负责人职责（1）对本项目的质量负具体管理责任；118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计（2）参加设计技术交底、图纸汇审，负责组织对本项目各工序、各工种进行技术交底；（3）组织技术干部及有关人员学习规范、规程、技术标准和熟悉图纸；（4）收集质量记录，负责竣工资料的编制管理工作；（5）负责质量缺陷的具体处理；（6）享有质量一票否决权，对任何违背质量要求的行为有权拒绝施工；（7）负责本项目质量目标的分解，编制计划具体组织实施。10.4.6安全负责人职责（1）对本项目安全生产工作负具体管理责任；（2）制定和实施安全技术措施，制订各岗位安全操作规程，并挂牌上墙；（3）进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业；（4）对职工进行安全技术和安全纪律教育；（5）认真执行安全生产规章制度，制止违章指挥和违章作业；（6）坚持安全第一的方针，有权拒绝执行任何违反安全技术规程的指令；（7）发生安全事故及时上报，认真分析原因，提出整改措施，协助有关部门调查处理。10.5施工专业队伍安排118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计根据本标段工程的规模、工期、施工条件、施工强度等因数，组织精干的队伍，配备现代化的机械设备进行施工，特别是需要安排工程所需要的专业队伍，各专业队伍所承担的工作分工见表10.5-1。表10.5-1本标段施工专业队伍安排表序号名称承担的施工任务1测量组承担工程施工前的测量与放样，施工结束后的竣工测量2机械组承担施工机械的调配、维修和养护等工作3钻爆组承担岩石爆破的钻孔、装药、起爆层工作4出碴组承担石碴的开挖、运输工作5筑坝组负责堆石坝坝料加工、填筑、坡面整理工作6模板组负责模板与脚手架的加工、安装、保管，模板支撑结构的加工、安装、拆除等工作7钢筋组负责钢筋的加工与安装8砼组负责砼拌制、运输、浇筑与养护9灌浆组负责灌浆工作10电器组负责场区内供电线路架设、维护等工作11起重组负责工区内的起重工作118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计12金结组负责砼闸门的制作，预埋件的安装等工作13材料组负责材料的保管、发放和统计14试验组负责组织或实施工程所有的试验工作第十一章施工设备、材料和劳动力计划11.1施工设备进场计划投入本工程的主要施工设备分：测绘仪器、土石方开挖工程、砼工程、堆石坝填筑工程、金属结构制造安装和试验设备等部分，由计划科统一调度，专人管理，加强维护保管。拟投入的试验设备见表12.4-1，其它机械设备见表11.1-1。表11.1-1拟投入工程施工的主要设备汇总表设备名称规格与型号数量制造商购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间一、测绘设备经纬仪J22台苏州一光2002400良好宜昌2004.12水准仪WT12台苏州一光2002450良好宜昌2004.12精密水准仪WT21台苏州一光2003150良好宜昌2004.12电脑P33台联想集团2004100良好宜昌2004.12打印机HP10001台惠普公司2004100良好宜昌2004.12打印机HP51001台惠普公司2004100良好宜昌2004.12118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计二、土石方开挖设备潜孔钻QKD-806台河北宣化1998650良好宜昌2005.8地质钻机XY-2PC型4台重庆探矿厂1999600良好宜昌2005.1手持式风钻YZ-254把徐州风动机具厂20011450良好宜昌2004.12气腿式风钻7655型4把徐州风动机具厂20021000良好宜昌2004.12锚杆钻机MGS—503台重庆探矿机厂2000550良好宜昌2005.8风镐01-302把上海风动机具厂2003200良好宜昌2005.1空气压缩机L5.5-40/84台蚌埠空压机厂1998600良好宜昌2004.8空气压缩机4L-20/82台蚌埠空压机厂1998650良好宜昌2004.12通风机轴流式1台无锡风机厂20021500良好宜昌2004.12灌浆泵SGB6-102台杭州探矿厂2000600良好宜昌2005.1浆液搅拌机双层立式10台杭州探矿厂1999650良好宜昌2005.1续表11.1-1拟投入工程施工的主要设备汇总表设备名称规格与型号数量制造商购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间反铲挖掘机EX-2003台日立挖掘机厂20015000良好宜昌2004.12推土机74kW2台第一拖拉机厂19988000良好宜昌2004.12自卸汽车5t5辆第一汽车制造厂200010000良好宜昌2005.8砼喷射机TK-9611台徐州工程机械厂2002600良好宜昌2004.12三、砼工程施工设备砼搅拌机JS5002台山东工程机械厂19982000良好宜昌2005.12砼搅拌机JC3502台山东工程机械厂2002500良好宜昌2005.1砼搅拌车3m33辆徐州工程机械厂20001000良好宜昌2006.1砼泵HBT301台中联机械公司2002500良好宜昌2005.1振捣器HZ-5010台芜湖振动器厂2001300良好宜昌2005.1振捣器PZ-502台芜湖振动器厂2002250良好宜昌2005.1钢筋对焊机UN1001台济南电焊机厂2002180良好宜昌2005.1钢筋切断机GJ5-401台合工大机械厂2000800良好宜昌2005.1钢筋弯曲机GJ7-401台合工大机械厂2001700良好宜昌2005.1机动翻斗车1t5辆句容工程机械厂20001000良好宜昌2006.4电焊机BX1-5003台蚌埠电焊机厂2001800良好宜昌2005.1高压油泵ZB4-500S2台柳州机械厂2003100良好宜昌2005.12千斤顶YCD2002台柳州机械厂2002120良好宜昌2005.12砼切缝机2台温州机械厂2003100良好宜昌2006.3118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计灰浆泵UB3型2台温州机械厂2001300良好宜昌2005.12桅杆吊25t2台自制2002500良好宜昌2005.12四、堆石坝施工设备装载机3.0m33台徐州工程机械厂20024500良好宜昌2005.8装载机1.0m35台徐州工程机械厂20024000良好宜昌2005.8自卸汽车15t35辆第一汽车制造厂200012000良好宜昌2005.8推土机104kW3台第一拖拉机厂19997000良好宜昌2005.2拖式振动碾YZT-10L1台陕西水利机械厂20004500良好宜昌2005.8拖式振动碾YZT-181台陕西水利机械厂20006500良好宜昌2005.8手扶振动碾YZ-071台陕西水利机械厂20002000良好宜昌2005.8履带吊1m3反铲改装1台日立挖掘机厂20002000良好宜昌2005.8坡面台车2台自制2003200良好宜昌2006.1续表11.1-1拟投入工程施工的主要设备汇总表设备名称规格与型号数量制造商购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间柴油发电机100kW1台合肥先锋机械厂20001000良好宜昌2005.8破碎机PEF400×6001台徐州工程机械厂20002500良好宜昌2005.8振动筛SZZ900×18001台徐州工程机械厂20002500良好宜昌2005.8皮带机B500200m徐州工程机械厂20002500良好宜昌2005.8轴流泵8HB-352台无锡水泵厂20011000良好宜昌2005.8潜水泵25m3/h10台泰州潜水电泵厂2002500良好宜昌2005.8洒水车5000L2台自制2003500良好宜昌2005.8五、金属结构加工设备探伤仪JTS-51台武汉汉威技术公司19981200良好宜昌在内厂探伤仪SD3001武汉汉威技术公司2002800良好宜昌在内厂探伤仪TX-25052西安光学仪器厂2003100良好宜昌在内厂水准仪S32苏州光学仪器厂20021600良好宜昌在内厂经纬仪J22苏州光学仪器厂20021600良好宜昌在内厂测厚仪HCC-24A2上海华阳检测仪器厂2003700良好宜昌在内厂数控切割机WKQ-6000GS1无锡数控机床厂20031600良好宜昌在内厂电焊机BX3-330-15上海电焊机厂19979000良好宜昌在内厂电焊机BX-500-310上海电焊机厂19979000良好宜昌在内厂埋弧自动焊MZ-1-10002上海电焊机厂20004500良好宜昌在内厂直流电焊机AX-3002上海电焊机厂20004500良好宜昌在内厂118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计切割机GLD-1008上海电焊机厂20031000良好宜昌在内厂型钢校正机QJ-1002常州液压成套设备厂20031000良好宜昌在内厂剪板机QIIY-16-25002株州锻压机床厂20031000良好宜昌在内厂刨边机B81120A1上海机床厂19915000良好宜昌在内厂坡口机HP-142上海机床厂19888000良好宜昌在内厂普通车床C630-13上海江宁机床厂19908000良好宜昌在内厂摇臂车床Z32K1上海机床厂19908000良好宜昌在内厂龙门刨床BJ20201上海机床厂198510000良好宜昌在内厂升降式铣床8675升2上海机床厂198510000良好宜昌在内厂压力机Y2000Kn2常州液压成套设备厂20014000良好宜昌在内厂电弧喷涂ZPG-6001上海新业喷涂设备有限公司20031500良好宜昌在内厂续表11.1-1拟投入工程施工的主要设备汇总表设备名称规格与型号数量制造商购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间空气压缩机ZE-6/81蚌埠空压机厂20013000良好宜昌在内厂柴油空压机6135-P/72蚌埠空压机厂19886000良好宜昌在内厂矿山吊QJ16T1合肥矿山机械厂199212000良好宜昌在内厂汽车吊QY8T1蚌埠起重机厂199510000良好宜昌在内厂门机L型25T1河南新乡起重机厂20015000良好宜昌在内厂叉车3T1合力叉车厂20031000良好宜昌在内厂桅杆吊20T1自制20012500良好宜昌2005.2卷扬机5T2河北黄骅机械厂20022500良好宜昌2005.2千斤顶10T4无锡液压设备厂20022000良好宜昌2005.2六、金属结构安装探伤仪JTS-51台武汉汉威技术公司19981200良好宜昌2005.2水准仪S32苏州光学仪器厂20021600良好宜昌2005.2经纬仪J22苏州光学仪器厂20021600良好宜昌2005.2测厚仪HCC-24A2上海华阳检测仪器厂2003700良好宜昌2005.2电焊机BX3-330-15上海电焊机厂19979000良好宜昌2005.2直流电焊机AX-3002上海电焊机厂20004500良好宜昌2005.2切割机GLD-1008上海电焊机厂20031000良好宜昌2005.2电弧喷涂ZPG-6001上海新业喷涂设备有限公司20031500良好宜昌2005.2空气压缩机ZE-6/81蚌埠空压机厂20013000良好宜昌2005.2118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计柴油空压机6135-P/72蚌埠空压机厂19886000良好宜昌2005.211.2施工材料供应计划影响工程进度的主要材料为石方开挖所需的火工材料、施工机械所需的柴油以及水泥钢筋等，工程施工准备期间，项目部进场后，立即与霍山县公安局、石油公司、黄砂供应商办理火工材料、油料与黄砂的供应协议，并根据每旬的工作计划确定材料供应计划，并将该计划反馈给供货方，石料现场加工。另外，为保证材料供应不影响施工进度，工地设置仓库存储，储量满足施工期连续5天的使用。施工材料供应计划见表11.2-1。表11.2—1各类建筑材料供应计划表名称规格单位数量备注总量2004年2005年2006年水泥32.5级t37170.5574.53142水泥42.5级t560160400钢筋t5803.552.5524按设计图纸要求备料木材板枋材m31236459黄砂中粗砂m3249765001447610000碎石粒径5～80mmm322804600950412700自身加工118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计柴油0＃t8198606205汽油70＃t90.36.72炸药2＃岩石铵梯炸药t156.34117.335风高压风万m388450634200水万m313.20.49.33.5含生活用水电系统电万kWh641.246.316.511.3劳动力供应计划根据施工进度，各季度劳动力计划见表11.3—1。表11.3—1劳动力供应计划表单位：人时间管理人员技术干部技术工人机械操作工机械修理工普工合计04年四季度121030801010024205年一季度1220538010100275二季度122025451060172三季度122010415020150456四季度12301482102018060006年一季度123017818020180600118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计二季度12206115015150408三季度121028501050160第十二章质量管理体系与质量保证措施12.1质量管理网络公司分管质量经理公司技术总负责公司质量总负责本项目部项目经理本项目部技术负责人本项目部质检负责人土石方负责人普工负责人机械负责人混凝土负责人118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计一工区专业施工队伍三工区专业施工队伍二工区专业施工队伍12.2质量控制目标我公司若中标后，将在成立坚强有力的项目部、集中优秀的专业人才、组织精干的施工队伍、配备精良的施工设备的基础上，按照业主和设计的要求以及有关的规范、规程的规定，精心组织，科学管理，严格控制工程质量，确保工程全部达到国家现行工程质量验收标准，工程一次验收合格率达到100%，单项工程优良率达92%以上，确保工程质量达到优良等级。12.3质量管理体系12.3.1落实质量目标责任制118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计在本工程施工中，将工程项目目标进行分解，制定各分部、单元工程的可测量产品质量目标，公司与项目部签订质量目标责任状，项目部各科室和施工工区建立可测量的质量管理目标。通过对质量目标的检查、考核和改进，提高质量管理水平，保证工程质量目标的实现。项目部主要领导人员的质量责任如下：（1）项目经理a）为本工程质量第一负责人。全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终身责任，是确保优良工程的主要责任人；b）建立质量管理机构，组织制定各类人员的《质量责任制》，制定奖惩措施，完善质量管理机制；c）组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；d）定期召开质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；e）贯彻执行公司的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。（2）项目副经理a）协助项目经理进行质量管理工作，建立和完善质量管理机制；b）对施工过程的质量控制负主要领导责任；c）参与质量目标管理，对分管范围内的施工质量目标负全责。（3）技术负责人a）负责本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；b）实施本工程经批准的《质量计划》，主管本工程的技术、质量、计量部门的管理工作；118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计c）组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；d）技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。12.3.2建立自检机制所有施工人员都必须牢记“质量第一”的观点，在施工过程各个工序、各个环节，坚持严密的科学态度，实行“数据说话”的原则，分部、分项工序都严格遵守有关操作程序和技术规程和规范的要求，成立项目经理、项目总工程师、质检员和各工区负责人组成的质量保证机构，建立工区质检员初检、项目质检员复检和由总公司质量质检员负责终检负责的三级检验制。不能让任何一个环节存在隐患，做好预防措施，把可能发生的质量事故消灭在萌芽状态。参与本工程的质量人员均具备：在类似工程中从事质量检验工作五年以上，熟悉本工程质量检验所需的规程、规范和《强制性条文》，有强烈的责任心和事业心的专职质量检验人员。根据本工程的情况，配备土建专职质检员2名，金属结构专职质检员2名。12.3.3建立质量创优机制（1）落实创优领导责任制，各级领导分级负责，逐级保证，把创优成效作为考核领导业绩的内容，达不到创优目标的主要领导，两年内取消其晋升资格。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计（2）强化创优意识教育，在职工中牢固树立质量是企业生命的观点，对施工人员进行对口培训，做好质量管理的基础工作。（3）实行全员安全质量保证承包，职工交质量保证金，再从管理费中抽出10%作为创优奖励基金，把工程创优与个人经济效益挂钩。（4）建立创优检查制。项目部主要领导组织有关人员每旬对工程进行一次检查，检查分内业和外业两部分，内业由分管部门对口检查各项记录、报表、台帐、签证、检查证、分部与分项工程的验评资料等是否完整、齐全；外业按部颁标准对结构外观、各部位尺寸、中线、水平进行实地测量，做出记录。经过讨论评议后做出创优质量评定结果，对每一次检查合格率达不到100%的，提出警告，限期整改。12.3.4建立QC小组由项目经理、副经理、技术负责人、技术员及有关班组骨干，组成该项目QC质量管理活动小组，按照“计划实施，检查处理”（PCDA循环）进行质量管理活动，做到目标明确，现状清楚，对象具体，措施落实，及时检查，评比，交流经验，奖先进，促落后。12.4质量保证体系与质量保证措施12.4.1质量保证体系工程质量保证体系见图12.4-1~12.4-3。12.4.2主要质量保证措施118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计（1）对进场的全体职工进行质量方针、质量意识、质量目标和质量管理的教育，从每一个人、每一个环节把好关；（2）对进场的施工机械设备、测量、检验和试验装置进行入场检查并建立台帐，制定维护保养计划，严格按计划实施，确保设备处于良好状态。对测量、检验和试验装置制订周期校验计划，定期校验，确保满足施工要求；（3）对进场的产品和原材料进行严格的检验和试验，确保不合格材料不得进场；（4）根据工程特点，结合公司已经施工的类似工程经验，对施工的关键过程和特殊过程建立必要的作业指导书，指导本工程施工；（5）加强质量管理，健全质量管理机构，把质量责任分解到各职能部门和施工班组，并定期检查，实施重奖重罚；（6）严格按照设计要求施工，严格执行《强制性条文》，并进行技术创新，严格控制管理，确保不发生重大质量事故；（7）严格按照“三检制”（初检、复检、终检）的程序进行自检，自检合格后，填写单元工程质量评定表并报监理部复检，质量监督单位和检测单位将随时对工程质量有疑问的地方和重要部位进行抽样检查。（8）质检人员和施工人员按施工技术要求的有关项目和内容，在施工现场进行经常性的检查和取样实验检测。（9）坚持技术交底，开工前进行总技术交底，单项工程开工前进行详细的技术交底，所有的技术交底均以书面的形式进行，未经技术交底，不得施工。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计（10）做好施工大样图、测量和试验资料的复核工作，检查无误后方可施工。（11）整个标段的精密控制测量和加密水准点设置由工程部的测量组统一用全站仪和水准仪进行，以保证测量成果的准确，各工区技术负责人负责施工放样和抄平，坚持测量复核制。12.4.3质量管理技术措施（1）质量检验计划及程序根据本工程的单位、分部、单元工程的划分，制定详细的《质量检验计划》，按此计划对工程各施工工序进行检查和验收。在《质量检验计划》重，设有检验点、见证点和停止点。三检表、验收单、砼级配单、砼浇筑通知单等按行业、政府部门和业主提供的记录样式，必要时可自行设置并经批准后使用，按相应的要求填报。检验程序是：检验点由操作者和班组进行检查和填写，上报质量安全科。见证点和停止点由专职质检员根据班组和施工质检员的记录，由质量安全科验收，并由工程建立工程师签证。隐蔽地质工程验收由地质工程师签证。阶段验收由相应的验收小组进行。（2）作业指导书根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，结合类似工程的施工经验，由金属部门组织制定本工程所需的作业指导书，主要内容包括：工程概况、施工进度、施工方案、施工资源供应、质量标准、验收依据和安全措施等。本工程拟制定的主要作业指导书有（但不限于）：a）爆破作业指导书；118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计b）砼浇筑作业指导书；c）隧洞开挖作业指导书；d）闸门制作、安装作业指导书；e）基础灌浆作业指导书；f）堆石坝施工作业指导书；g）冬季、夏季、雨季施工作业指导书。12.4.4建立工地试验室本公司全面负责承建工程的原材料、半成品及试块的试验等工作。试验由本公司专职试验员负责，配备土工、砂浆和砼试验所需的器具，对原材料、中间产品及成品进行检验复试，对工地实验室不能试验的材料，配合监理工程师委托有相应资质的试验机构试验。工地试验室配备的主要试验仪器、设备见表12.4-1。12.4.5冬雨季施工措施（1）冬季施工措施砼工程：低温季节，砼在白天浇筑，夜间停止施工，砼施工用的水泥选用普硅或硅酸盐水泥（两种水泥不相互掺入使用）。砼采取加热拌和用水、加热砂石骨料的方法提高砼熟料的浇筑温度，并每隔2小时检查砼搅拌机出机口砼熟料的温度，浇筑后的砼面采取覆盖草袋、塑料膜或花雨布整体覆盖进行保温。当日平均气温低于-5℃时，采取暖棚法进行施工，暖棚内采用热水喷洒或生炉火等方法保持暖棚内温度。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计堆石坝填筑工程：在冬季负温条件下，可采用减薄铺料厚度、增加碾压遍数、不加水的方法填筑堆石。坝下游次堆石区选用新鲜石料填筑时，负温条件下可正常施工，不加水。雪天施工时，堆石区的坝面积雪厚度不宜超过10cm，积雪采用洒水融化或人工清扫的方法清除。（2）雨季施工措施雨季施工时掌握天气预报，避免在大雨、暴雨时施工，并在其来临之前作好施工作业面的防护工作；砂、石料及水泥库四周应排水通畅，并防止泥污；运输工具采取防雨措施；应采取必要的防台风和防雷击措施；混凝土的浇筑仓面应设防雨棚；骨料含水量应加强检验。无防雨棚施工时，在小雨中浇筑混凝土应通过试验调减混凝土用水量；应加强仓内外的排水，但不得带走灰浆；及时作好顶面的抹灰收光与覆盖。在浇筑混凝土过程中，如遇大雨、暴雨，应停止浇筑，并将仓内混凝土振捣好并覆盖。雨后应清理表面软弱层，继续浇筑时，应先铺一层水泥砂浆；如间歇时间超过砼的初凝时间，应按施工缝处理。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计表12.4-1工地试验室主要试验仪器、设备汇总表序号仪器、设备名称规格、型号单位数量1土样标准筛0.074～60套22砂筛孔径0.16～10套23石筛孔径2.5～100套24磅称50kg/10kg台25台称10kg/5kg台16电子天平5kg/0.01G台17扭力天平200kg/0.1kg台18坍落度仪个59灌砂仪直径15～20个210环刀200cm3、100cm3个2×1011铝盒70×38、40×25个2×2012干燥箱800×800×1000台113砼抗压试模150×150×150组2014振动台1m2台115砼压力机200T台116量筒只20118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计17万能试验机WE100台118压力试验机NYL-2000D台119抗折试验机DKZ-5000台120水泥胶砂振动台GZ-85台121水泥胶砂搅拌机NRJ-411A台122大平板振动台1m2台123水泥净浆搅拌机SJ-160台124砼搅拌机XH-30台125砼加速养护箱HJ-84台126游标卡尺0~150mm个227砼回弹仪ZC3-A个128温控仪个129爆破振动仪3PDV-3台230传感器CD-1个10第十三章安全保证措施13.1安全生产目标13.1.1安全生产目标为确保安全施工，维持正常的施工秩序，坚决贯彻“安全生产，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，保证规范施工场所的各项安全防护措施，坚决治理施工人员的习惯性违章行为，做到岗位无隐患，个人无违章。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计13.1.2事故控制目标不发生重伤以上安全事故，杜绝重大机械设备、交通、火灾事故。13.2安全管理机构工程施工期间在工地现场安全科，由专职的安全科长和保安人员负责管理工地的安全生产工作。成立工地安全领导小组，由项目管理成员、各职能部门负责人和工区负责人组成，定期召开安全生产会议，提出安全生产目标，并针对安全员在工作中发现的安全隐患进行通报，并确定消除隐患的方案。工程安全管理机构框架见下图。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计13.3安全管理制度（1）夜间施工必须有足够的照明；（2）特殊工种必须持证上岗；（3）严禁酒后、疲劳时驾驶车辆；（4）油库附近严禁烟火，并配足灭火器材；（5）冬季施工应注意防冻、防滑等事宜；（6）按规定程序操作机械设备，严禁违章作业；（7）生活区做好防火和用电等安全工作。（8）遵守国家和各级政府部门颁发的安全生产规定以及本招标工程的施工合同要求，切实履行其安全保护规定。（9）坚持“安全第一、预防为主”的方针，科学组织施工生产，杜绝安全事故发生。（10）编制一份适合本工程的“安全操作规程”，并作到人手一册。（11）加强对职工进行施工安全教育和岗前培训，教育职工严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规和技术标准。（12）制订严格的防火、防毒、防噪声、救护、警报、治安等安全防范措施。（13）加强对危险作业的安全检查，组建安全管理机构，配备专职安全员。（14）在施工区范围内，交通道口、特殊设备处设置施工标示牌及安全警示牌等相关标志，以确保安全。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计13.4安全保证措施13.4.1组织保证健全项目部的安全生产管理网络，即：在项目部安全生产领导小组的全面领导下，一项目安全生产管理职能部门为核心，以施工作业班组安全员为依托，使管理工作纵向到底，同时注重党支部、工会、团支部全方位的监督保证作用，使安全管理工作横向到边，形成安全生产工作党、政、工、团齐抓共管的局面。安全科设专职安全员2名，各工区、各班组设兼职安全员1名。13.4.2制度保证建立安全生产责任制，对各项安全工作的管理落实到人，定期检查、考评，实行重奖重惩措施。13.4.3措施保证对单位工程、分部工程或特殊工序认真编制针对性的安全技术措施，并定期安全技术交底，履行交底人和被交底人的书面签字手续。定期进行安全检查，对检查中发现的问题作好记录，对责任人下达整改通知单，先期整改，并做好整改措施落实情况的验证记录。积极参加全国和公司的“安全活动月”活动，提高施工人员的安全生产意识。根据安全生产责任书进行年度考安全生产核，表彰先进个人和集体，树立榜样。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计13.5主要施工安全控制措施13.5.1爆破作业（1）所有爆破作业人员均持证上岗；（2）炸药、雷管的领用严格按照有关部门规定的手续办理；（3）按规定设立爆破警戒线，爆破作业时加强警戒工作；（4）隧洞爆破后，及时通风排烟；（5）对开挖区松动的岩石块、浮石派专人负责检查、清理。13.5.2喷射作业（1）喷射操作手均持证上岗；（2）喷射施工前，对机械、压力表、管道均仔细检查，喷射操作时，正确控制喷射压力和喷射方向；（3）严格原材料检验控制，砂、碎石均过筛，计量准确，配合比按要求进行，防止堵管发生。13.5.3砼浇筑作业（1）砼浇筑前，全面检查仓内模板支撑、拉筋及作业平台是否安全可靠；（2）振捣过程中，经常观察模板、支撑、拉筋是否变形，下料振捣时，禁止触及模板及支撑和拉筋；（3）电动振捣器配置露电保护器，电线绝缘良好；（4）砼浇筑人员进出仓面设爬梯，严禁从模板或支撑上攀爬；118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计（5）高空作业时，施工人员必须系安全带。13.5.4脚手架搭设（1）保证作业人员全部持证上岗；（2）脚手架上的栏杆、挡脚板、安全网、剪刀撑、连墙杆、垂直通道等安全防护设施一应俱全；（3）作业层脚手板铺满、铺稳，不得有探头板；（4）使用前脚手架经过检查验收，挂牌施工，使用中经常清理脚手架上的垃圾，并注意控制使用荷载；（5）遇恶劣天气停止作业；（6）高于四周建筑物的钢管脚手架应有良好的防电、避雷装置。13.5.5高处作业临边作业、洞口作业、攀登作业、悬空作业及交叉作业等高处作业严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ90-91）的要求执行，并保证登高设施的完好，同时对作业人员的个人劳保用品及操作过程中使用的工具经常检查。13.5.6施工用电（1）采用“三相五线”制，拌和站电源线一律架空，穿过溢洪道的线路采用埋设在地下的电缆，所有用电设备均配置漏电保护器；（2）施工用电设计首先根据现场情况，确定电源进线、配电房、总配电箱、分配电箱等位置及线路走向，然后计算负荷，选择导线截面、电器，类型与规格，绘制电气平面图、立体图和接线系统图；118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计（3）洞内照明采用36V低压线路；（4）制定安全用电技术措施和电气防火措施；（5）用电工程图纸必须单独绘制，并作为用电施工的依据，用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编著，技术负责人审核，经主管领导批准后实施。第十四章环境保护与文明施工14.1环境保护与文明施工目标14.1.1环境保护目标严格遵守国家有关环境保护法律、法规，编制好环境保护计划；防止生产废水、生活污水污染库区环境；做好噪音、粉尘、废气和有毒气体的防治工作；保持施工区、生活区清洁卫生；确保碴场边坡稳定，防止水土流失。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计14.1.2文明施工目标作业人员遵章守纪，作业场所通畅，作业场地工完料清，施工材料置放有序，机械设备定点停放，场区安全标志齐全，生活区域清洁卫生。本工地力创省级以上文明建设工地。14.2环境保护、文明施工组织机构及主要责任工地现场成立环境保护和文明施工领导小组，由项目副经理任组长，各职能科室负责人及工会负责人为成员，主要职责如下：（1）认真执行国家和上级主管部门颁发的各项环境保护法律、法规和文明生产规定，负责对现场文明施工、环境卫生情况进行监督与控制；（2）结合本项目实际情况，制定并不断完善文明施工管理制度和规定，并监督贯彻落实；（3）制订防止职业病和职业危害及环境保护的措施，并对措施的执行情况进行监督检查；（4）负责对各科室班组进行环境保护、文明施工工作的考核奖惩；（5）深入工地现场，掌握环境保护、文明施工动态，总结、评比环境保护、文明生产工作；（6）认真抓好文明施工，努力创建“安全文明工地”。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计14.3环境保护和文明施工措施14.3.1环境保护措施（1）在制定施工技术措施的同时，制定环境保护措施，并由环境领导小组负责监督实施，严格控制“三废”的排放，配备灰尘、噪音和有毒有害气体的监测器材，实行跟踪监测；（2）实施环境保护目标管理，层层签订“环境保护责任书”，将环保责任落实到人；（3）制定项目工地环境保护规定，保护和改善施工现场的生产、生活环境，防止由于工程施工造成水土流失、水源污染及大气污染，保障施工期间附近居民和施工人员的身体健康；（4）施工现场的环境保护实行每月一次的定期检查和每年一次的年度考核，并作为“安全文明工区”评比的考核依据；（5）将环境保护教育纳入教育培训计划，在组织安全教育培训的同时，针对工程实际情况，将环境保护的法律、法规知识作为教育培训的重要内容，对职工进行教育；（6）施工、生活用水按清、污分流的方式合理组织排放，并有限安排在施工现场重复利用。污水经污水处理系统处理，废水经废水处理站达标排放，厕所设化粪池，食堂设隔油中和池，医务室设液氯消毒池，浴室无水由支管直接排入排污干管，清基开挖和灌浆废水采用集水井、沉淀池分流。污水处理设施建成前，生活污水按监理人指示进行处理；118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计（7）施工期间挖填平整场地，道路修筑等工作，严格按施工组织设计确定的方案和施工时段进行，严格管理，防止局部水土流失；（8）施工废碴严格按照批准的弃碴计划有序堆放，决不随意倒入河道、库区，防止造成淤积，妨碍行洪及造成环境污染和水土流失，若弃碴位置需变更或扩大范围，必须得到监理同意，经审查批准后方可实施；（9）施工过程中，严禁超越征地范围毁坏森林植被和林木花草，并作好施工区的绿化工作，避免水土流失；（10）加强对施工噪声的控制，机械车辆经过村庄和生活区时，不准鸣高音喇叭，尽量避免深夜施工扰民，无论夜间施工与否，不得大声喧闹而影响他人的休息；（11）水泥等易飞扬的细粒颗粒散体材料，在仓库堆放，如确需露天堆放时，要下垫上盖，防止飞扬和流失污染，运输土石方、砂石料、砼等无法包装的物品时，装车不得过满，以免沿途散落；（12）开挖钻孔采用湿式作业法，严禁打干钻，禁止随意焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒烟尘的物质；（13）施工车辆、材料等机械物资摆放有序，不得阻塞周围的通道和影响环境，施工过程中的无用废弃料、油料等要装在容器中，按有关规定集中处理，不得随意倾倒；（14）施工土路要经常性洒水，保持路面湿润，避免或减少扬尘；（15）生活区定期消毒杀菌，保持环境清洁卫生，作到无蝇、无蛆、无粪便外露；（16）完工后及时进行施工区和生活区场地清理。118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计14.3.2文明施工措施（1）施工人员：严格执行操作规程，严格遵守安全文明生产纪律，进入施工现场按照劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业；（2）挂牌上岗：施工现场进口处设置“五牌一图”，即施工单位及项目名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、建筑施工十项安全措施牌、施工现场总平面图；（3）临建设施：临时设施搭建严格按照施工总平面布置图布置，本着“需要、实用、统一、美观”的原则，严禁乱搭乱建，并按消防规定在主要生活区和仓库周围设消防栓、消防砂等，每幢房屋配2只灭火器；（4）施工道路：施工道路平整、通畅，路基坚实，安全标志、设施齐全，并有专人养护，道路的宽度、坡度、转弯半径符合安全要求；（5）线路管道：风水电管线、通讯设施、施工照明布置合理，标识清晰，维护责任到人；（6）施工机械：施工机械按施工平面布置管理，定点停放，机容车貌整洁，消防器材齐全；（7）材料置放：材料进场按施工计划要求，并在指定场所分门别类置放有序，决不随意乱堆乱放；（8）防护设施：施工用各类脚手架、吊蓝、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完整、可靠，安全标志醒目；（9）警示标识：施工现场的临边、洞口、上下层立体交叉作业场所通道等危险部位安全警示表示齐全；118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计（10）工业卫生：认真遵守国家有关环境保护法规，积极开展尘、毒、噪治理，合理排放污水；（11）生活后勤：办公室、仓库、宿舍等场所保持清洁卫生，划分卫生包干区，定期打扫，职工食堂、饮食店等符合国家卫生法规，有防鼠、防蝇设施，定期消毒，不销售过期、霉变食品、饮料；（12）和睦相处：遵守当地政府的村规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地政府和群众建立良好关系，以保证工程施工按合同要求顺利进行。14.4奖惩项目部从工资总额中预提1％作为安全文明施工、环境保护专项奖励资金，由财务科建帐，安全、环保部门统一掌管使用。14.4.1奖励有下列表现之一的班组和个人，由项目部给予奖励500～1000元：（1）认真贯彻执行国家有关安全生产、环境保护方针、政策、法律、法规，在改善职工安全卫生条件及防止职业危害方面做出显著成绩的；（2）在工业卫生方面积极采用先进技术，提出重要建议，由发明创造，成绩显著的；（3）坚守岗位，忠于职守，在安全健康预环境工作中做出显著成绩的。14.4.2处罚118n某水电站大坝及溢洪道工程施工组织设计堆在施工过程中不注意文明施工和环境保护的班组或个人，凡有下列情形之一者，视情节轻重，给予100～1000元的处罚：（1）开挖钻机打干孔和细颗粒散体材料运输逸出散落的；（2）驾驶、操作严重漏油的机械设备和随意倾倒工业矿物废油的；（3）不按规定，在夜间长时间高噪音施工的；（4）随意弃碴，造成局部水土流失或有碍河道行洪的；（5）随意倾倒生活垃圾，排放生活污水，造成局部污染的；（6）开挖边坡未及时采取保护措施造成边坡大面积坍塌的；（7）机械设备不按指定地点随意乱停、建筑材料乱堆放的；（8）作业面未做到工完场清的；（9）高处作业向下掷物的；（10）到周围地区捕猎动物的。118