水电站大坝组织设计1

水电站大坝组织设计1

重庆市巫溪县金盆水电站工程（合同编号：WTWX/B1）大坝施工组织设计重庆博众水电建设有限公司二○一一年三月102n目录第一章工程综合说明1.1基本概况1.2水文气象条件1.3地质条件1.4交通条件第二章参考依据2.1编制原则2.2编制依据第三章对本工程重点、难点、特点的分析3.1本工程的重点3.2本工程的难点3.3本工程的特点第四章施工总体布置4.1施工总布置原则4.2临时设施的布置4.3场内临时交通布置4.4水、电、通讯和供风4.4.1供水4.4.2供电4.4.3通讯4.4.4供风4.5排污102n4.6弃渣堆料第五章现场施工管理5.1施工准备5.1.1技术准备工作5.1.2物资准备5.1.3劳动力组织准备5.2施工组织机构5.2.1组织机构设置5.2.2对材料供应商的管理5.2.3对外配合与协调5.3管理目标5.3.1质量目标5.3.2工期目标5.3.3安全目标5.4主要施工方案的选择5.4.1施工流程5.4.2方案选择5.4.3拟在本工程中采用的新技术、新设备、新工艺、新材料第六章施工总进度计划6.1施工计划安排6.1.1编制原则6.1.2工期与施工计划102n6.1.3施工进度计划表6.2确保计划工期实现的措施6.2.1按项目法组织施工6.2.2积极准备，快速进场，按期开工6.2.3强化过程控制，实行动态管理，确保总工期实现6.2.4节假日的施工组织安排第七章临时设施工程第八章施工导流8.1施工导流8.2堰体施工8.3土工膜铺设施工8.4堰体拆除施工方法第九章主体施工方法9.1土石方工程9.1.1施工测量9.1.2土方明挖9.1.3石方开挖9.2土石方填筑工程9.2.1大坝回填9.2.2施工质量和安全技术措施9.2.3填筑施工注意事项9.3灌浆102n9.3.1钻灌施工布置9.3.2施工方法和技术措施9.3.3排水孔9.3.4其它钻孔施工9.4混凝土工程9.4.1施工特性9.4.2施工布置9.4.3混凝土施工方法9.4.4钢筋制安施工9.4.5砼工程质量技术要求9.5砌体工程9.5.1施工方法第十章施工资金计划及劳动力计划、施工设备的投入10.1施工资金计划10.2主要材料供应计划10.3主要施工机械设备需用计划10.4劳动力需用计划第十一章施工质量保证措施11.1质量保证措施11.1.1质量保证体系11.1.2质量保证措施11.1.3过程中质量控制措施102n11.2主要工序施工技术保证措施11.2.1轴线、标高控制措施11.2.2开挖控制措施11.2.3钢筋工程质量控制措施11.2.4砼浇捣质量控制措施11.2.5填筑工程质量控制措施11.3工程质量检测试验手段、措施第十二章安全文明施工保证措施12.1管理制度及管理体系12.2安全生产技术措施12.2.1施工现场安全技术措施12.2.2施工机械的安全控制措施12.2.3高处作业的安全技术措施12.3文明施工方案12.4文明施工组织机构12.5文明施工具体措施第十三章施工期间环境保护措施13.1建立完善的环境保护体系13.2环境保护具体措施第十四章工期保证措施附件102n第一章工程综合说明1.1基本概况XXXX工程位于重庆市东部巫溪县境内，为大宁河右岸一级支流后溪河流域开发的干流二级电站，大坝为埋石混凝土重力坝，坝址位于XXXX雁鸭溪沟口的上游约320m处，距巫溪县城约34km，水库总库容604万m3，调节库容234万m3。坝顶高程434.20m，坝底高程389.20m，最大坝高45.0m，坝顶弧长166.6m，坝顶宽4m。坝顶设三孔泄洪闸（弧形闸门）。导流形式为导流洞导流。左右两岸沿坝轴线布置帷幕灌浆洞各一条。第二章编制依据2.1编制依据(1)《重庆市巫XXXX水电站工程施工招标文件》、下发设计图纸、标前答疑、设计相应的技术条款。(2)现场实际情况。(3)国家及有关部门颁布的规程、规范、技术标准及验收规范：SL52-93《水利水电工程施工测量规范》SL223-1999《水利水电建设工程验收规程》SDJ338-89《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ207-82《水工混凝土施工规范》SL47-94《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》DL/T5100-1999《水工混凝土外加剂技术规程》SD105-82《水工混凝土试验规程》102nSDJ204-81《水利水电工程岩石试验规程》(试行)DL5006-92《水利水电工程岩石试验规程》(补充部分)JGJ63-89《混凝土拌和用水标准》GB50164-92《混凝土质量控制标准》GB1499-84《热轧钢筋》GB175-92《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》JGJ18-96《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98《砌体工程施工及验收规范》GB700-88《碳素结构钢》GB/T1591-94《低合金高强度结构钢》SDJ336-89《国家一、二等水准测量规范》(试行)GBJ138-93《水位观测标准》SDJ336-89《混凝土大坝安全监测技术规范》(试行)SL60-94《土石坝安全监测技术规范》DL/T5099-1999《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》SL/T225-98《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL176-1996《水利工程施工质量评定规程》SDJ249.1-6-88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》(试行)102n第三章对本合同段重点、难点、特点的分析3.1本工程的重点大坝工程的重点是导流洞提前施工完毕为大坝枯水期开挖创造条件；上、下游围堰设计、施工的好坏直接影响大坝开挖的进度与难度。必须在2011年上半年完成导流洞开挖贯通及坝肩、灌浆平洞的开挖掘进，安全合理利用自然季节两枯一汛，尽量避免两枯两汛，降低施工成本。3.2本工程的难点与应对大坝施工区场地狭小，涉河施工作业,物资调运均在山区地带，加之此施工项目受季节影响较严重，因此工期及施工任务集中反映于一个时段与安全渡汛之干扰，要求作好合理安排与调度，精心组织与施工，切抓安全与质量，确保工程全面顺利推进。在实际施工时，应当根据现场的实际情况，统筹安排，合理规划、周密细致，各项工作衔接到位、一环扣一环，合理利用现场的机械设备和材料，所需钢筋、砌体、混凝土材料及时运到工作面，尽量减少二次转运，节约时间，节约费用，整个现场井然有条，工作做到从容不迫，出现突发事件，需应对自如，确保工程顺利推进和质量可靠。3.3本工程的特点(1)本工程以土石方开挖、混凝土浇筑回填施工为主，相应人机配合程度较高。各作业人员操作技术熟练，指挥统一协调。特别是明开挖爆破作业。102n(2)本标段工程暂定有效施工时段为2011年3月30日至2013年5月30日，防洪渡汛期则顺延（原倒排工期总计划受电力架设、炸药物资组织等未及时到位具有一定的影响）。第四章施工总体布置4.1施工场地总布置导流洞开挖期间配电房直接设于导流洞进水口右侧临时值班房（从业主方提交的总变压器外接）。此施工期间不设生活营区，劳工与管理人员较少直接于当地租赁房屋即可。临时设施、大坝开挖及砼回填时的场地布置如图所示（附后）：4.2场内临时交通布置工程临时道路布置原则为：以现有业主方提供的进场道路为基础，逐步完善形成场内运输网络。4.4水、电、通讯和供风4.4.1供水施工用水可直接从大坝上游（导流洞上游不影响施工之地）取水，生活用水可利用现有的供水设施解决。4.4.2供电本工程用电主要分为生活用电和工程用电，用电在业主方提供的变压器处外接。4.4.3通讯对外通讯向当地电信部门申请安装程控电话，或者用移动通讯手机对外界联系。场内主要靠人工传话、辅以移动电话联系、对讲机等联系，以此形成有效快捷的通讯联系网络。102n4.4.4供风本工程配3.2m³/min空压机3台和13/min空压机一台用于钻孔与喷锚设备，隧洞除尘供风采用5.5kw轴流式风机。4.5排污工地设置生产污水引渠及沉淀池，所有生产污水必须经处理后排放；生活污水按当地要求采取措施处理。4.6弃渣堆料工程挖方中不再利用的料石，运至业主及监理工程师指定的弃渣场进行堆放。完工后由业主方统一整治。第五章现场施工管理5.1施工准备重庆博众水电建设有限公司金盆电站拦水大坝工程项目部自进场已积极开展各项准备工作：组织机构的成立、人员配置到位、劳工人员组织入场（炮工作业班组10人先期入场进行导流洞明开挖）、机具设备（挖机、运碴车、开挖台车等组织就绪）。在未进场施工作业前我部已组织相应人员进行安全、技术培训。并已作相应部位的技术交底。已分别落实到各作业班组。5.2施工组织机构102n(1)项目部组织机构图业主监理公司主管领导项目经理项目副经理项目总工师办公室技术科质安科计划经营科物资采保科财务室各作业面各施工班组项目部组织机构图(2)管理职责①项目经理a、作为企业法定代表人的被授权人，代表我单位对工程项目施工全权负责。b、代表我单位就本工程项目负责接受业主、监理单位的指令，出席会议签署纪要，参加有关活动。102nc、作为本工程项目质量、安全的第一责任人，贯彻执行国家方针、政策、法规及梁平县区有关规定，负责建立健全质量、安全保证体系，建立和实施质量安全生产责任制，确定质量、安全目标，保证各项质量、安全活动的正常开展。d、负责施工现场的文明施工管理和环境保护。e、负责工程指挥，实施资源优化配置，有效运用本项目部的人、财、物、信息等资源。②项目副经理a、全面协助项目经理处理各项工作。b、对安全生产、文明施工负主要责任。c、经项目经理授权，可代表项目部开展对外协调工作。③项目总工程师a、负责工程项目的施工技术、质量、安全、计量、测量、检验、试验等管理工作。b、负责组织编制《实施性施工组织设计》、《质量计划》及保证工程质量、安全生产的技术专项措施。c、负责经业主同意的新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用工作。d、审核消除质量隐患采取的纠正和预防措施。e、组织实施竣工资料、技术总结的编制，组织竣工交验。④技术科a、负责编制施工工艺、工序作业指导书、进行技术交底、施工实施过程监控，解决施工过程中的疑难问题，负责本工程项目的施工全过程控制和安全生产。102nb、负责生产调度工作，定期对各工区召开工程生产协调会与不定期对施工全线抽查、检查，定期进行工程进度统计并编写《工程进度分析报告》，及时将有关情况向项目经理汇报。c、负责对各工区、施工队、班组下达生产任务书，并检查完成情况。负责各施工工序之间的衔接与合理布置分部工程流程，负责测量桩橛的接收、复核、保护，负责控制测量、日常测量放样、复核工作。d、负责产品标识和可追溯性、最终检验、试验，及原材料进场检验、砼的样品采集和检验。e、根据工程进度及时形成各项施工记录，并分类归档。f、负责编制本项目关于交通疏解、环境保护的方案和措施并监督实施。g、负责对各施工段进行安全设施布置，对生产过程中安全生产监督。制定项目安全生产技术措施，不定期的进行抽查。⑤质安科a、根据我单位质量安全目标和管理规定，制定本工程的《技术质量管理规定》、《安全生产管理制度》，负责质量、安全全面管理。b、负责安全生产技术措施交底，做好施工过程的质量安全各类记录及保管。c、按检验、验收标准坚持质量日检、隐蔽工程检查、定期检查和不定期抽检，及时消除质量隐患。d、坚持安全生产的日检、定期检查和不定期抽检，及时消除安全隐患。检查、指导各工区、施工队、班组兼职安全员的工作质量。102ne、负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。f、定期对项目部质量管理体系运行状况进行审核，针对审核中发现的问题，制定纠正和预防措施，向项目经理提交审核报告，以保证体系的规范运转。g、负责进场材料质量保证资料的签证，负责送检材料检验结果的签证及资料汇总保管。h、负责现场防火、防爆及电气使用安全的监控。⑥计划经营科a、负责对本工程项目施工合同的管理，按时向业主、监理报送有关报表和资料。b、负责本工程项目施工计划的制定与实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见，报项目经理批准执行。c、及时收集有关工程进度和质量记录，编制计量支付报表，负责计量支付工作。d、组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核和施工统计工作。⑦物资采保科a、负责工程项目物资采购和库存、发放管理。b、负责本工程全部施工设备的管理工作，制定施工机械设备管理制度并监督落实，负责设备的安装、检验、验证、标识、使用、维护和记录。102nc、在满足业主各种技术要求的前提下，对工程所需的主要材料、大宗材料实行统一计划、统一采购、统一供应、统一调度和统一核算，进行材料供应的动态配置和平衡协调。d、负责对甲供材料的检验、产品追溯。⑧办公室a、负责项目部文秘工作，拟制、发放、管理项目部所有文件，负责接待、后勤事务及公共关系协调工作。b、负责本标段工程项目施工中的文明施工管理。c、负责项目部的人事、劳资、教育工作，组织职工的学习和培训。⑨财务科负责项目部的财务、出纳工作。5.3管理目标5.3.1质量目标充分发挥本施工企业的优势，严格按照质量保证体系，对各分部分项工程实行一般或特殊过程控制，不合格品控制程序，做到组织落实，岗位责任制职责分明，从人、机、料、法、环五个方面保证实现总的质量目标，确保工程质量达到验收标准。5.3.2工期目标本合同工程总工期为25个月。5.3.3安全目标杜绝死亡事故、重伤事故、重大事故、重大交通事故和火灾事故，工伤频率控制在1.5‰以下。102n5.4主要施工方案的选择5.4.1施工流程施工准备设备及资源准备测量定位放线临时道路及导流洞上、下游围堰工程坝肩、大坝主体坝体灌浆工程扫尾及竣工验收5.4.2方案选择本工程由于工期较紧、任务重、防洪渡汛压力大，因此在开工后各分项工程将进行线性流水施工作业。根据本工程的特点，各主要分项工程的施工方案选择如下：(1)土石方开挖本工程土石方工程量大，工作面狭小，大坝由于河床开挖时孤石较多，放炮频繁，因此相应机械设备调用撤退次数较多，要求协调统一指挥程度较高。为了加快施工进度只能选用大型挖掘机与运输车辆入场，故此对土石方开挖期间配以专人进行道路维护与指挥。(2)大坝砼浇注102n采用挖掘机清挖块石，高压水清洗石面、装载机运送块石；630塔机解决垂直运输问题，砼泵机入仓。(3)坝体灌浆工程坝体主体浇筑完毕后，先对坝体进行灌浆处理，待灌浆结束后再对坝体的上、下游护坡进行施工，最后进行坝顶工程。(4)现浇混凝土工程由于本工程大坝迎水面为直墙式，大坝轴线长100米以上，坝后又需开挖护坦，解决垂直运输则只能是塔机，水平运输用砼输送泵，拟征得业主同意后调整砼为泵送砼加块石浇注大坝主体程。混凝土采用HZS45型提升式砼搅拌站、HBT60-13SD砼电动泵送机一台和150输送管200m，63塔吊进行混凝土、毛石、钢筋、模具等垂直运输，人工配以挖机振捣平仓，模板以钢模为主，辅以木模。若现场确需调整则另报单项施工方案。5.4.3拟在本工程中采用的新技术、新设备、新工艺、新材料(1)测量工作使用全站仪和精密水平仪，提高精度，节约人力。(2)拌和系统称量采用电子秤，更易保证质量，且减少损耗，降低成本。(3)浇筑砼振捣工程采用100型振动棒，节约人力，更易保证砌体砂浆密实度与砼浇注质量。第六章施工总进度计划（见施工进度计划表）102n102n第七章临时设施工程(1)临建采用砖房和板房两种形式。食堂采用活动板房。办公室、会议室和宿舍为砖房，按照地方永久性房屋建筑标准(平房)建设。工程结束后无偿交给建设单位使用或按建设单位意见拆除。实验室：为砖墙预制板屋面结构。由于其承担本工程的土工检测工作，室内设施要具有防火要求。(2)场内施工便道：采用挖掘机挖土，自卸汽车运土，利用现有道路网络和新建部分施工便道形成场内交通。(3)供水：施工用水可直接从水库中取水，生活用水可利用现有的供水设施解决。生产用水为砼拌和用水。(4)供电：本工程用电主要分为生活用电和工程用电，根据我公司人员现场踏勘及业主提供的基础资料，施工用电可就近搭接电力线路解决；变压器低压侧计度装置出口至施工进场的线路安装、维护由我公司负责。(4)供风：本工程的供风分为一般供风和隧洞开挖供风，我公司将根据实际需要选择合适的供风设备，确保工程顺利进行。102n第八章施工导流施工导流、排水是整个工程进展中的一个重要环节，直接关系到整个工程的施工顺序、施工总进度与大坝的施工安全，因此合理的进行施工导流、排水是非常重要的。8.1施工导流根据本工程实际情况，采用机械土石围堰配合导流洞进行导流。8.2堰体施工采用机械施工，达到要求的密实度，土工布防渗。8.3土工膜铺设施工本工程中所用土工布在运输、保管、加工中应尽量防止阳光照射。土工布的施工主要包括拼接和铺设两项。1、土工膜的拼接(1)搭接施工前先作工艺试验，选定相应的施工参数。并对搭接面进行清扫，去除油污、灰尘，并保证搭接面干燥，具有可靠的防渗效果。土工布尽量选择较宽的布幅，并剪裁整齐，以保证足够的搭接宽度。(2)土工布采用搭接方式。在斜坡上搭接时，应将高出的土工布搭接在低处的布面上。2、土工布的铺设(1)铺设前进行复检，保证不使用扯裂、蠕变、老化的土工布。(2)铺设前铺设面上已满足设计要求，保证铺设回填土垫层平整，无凹凸部位，并碾压密实，排除铺设范围内所有积水。102n(3)土工布用人工方法按坡脚至坡顶的顺序，平顺放置，松紧适度，并与基础及支持层密贴，避免架空，清除气泡。相邻片(块)搭接宽度30cm。布幅长边垂直于坝轴线铺设，并应避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生。(4)施工人员穿无钉鞋或软底鞋以免刺穿土工膜，有损坏处进行修补或更换。铺设期间，所有土工布均应用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完毕为止。土工布的拼接和铺设完成后，及时回填覆盖。8.4堰体拆除施工方法围堰拆除前，应对围堰保护区进行清理，并对挡水位以下的建筑物进行分部工程验收。用机械将土石方挖出运至岸上，并转运出施工场地。拆除时随时检查河水对堰体产生的侧压力是否存在安全隐患。102n第九章主体施工方法9.1土石方工程9.1.1施工测量测量是工程开展的先导，测量工作的好坏直接影响着工程的质量。因此我司在施工的全过程由始至终都将搞好测量工作放在第一位，成立专职的测量小组并建立健全复测制度。9.1.1.1测量控制流程在设计单位现场交接测量控制桩点后，组织对交接桩点的复核测量，建立三角测量控制网，并对位于施工影响范围内的控制桩点在施工影响范围外加设护桩。控制网测量主流程图：移交控制点移交水准点控制点闭合测量水准点复测复核资料复核资料建立坐标点控制网建立水准点控制网复测资料复测资料控制网测量主流程图9.1.1.2测量准备102n(1)由业主或监理在施工区域附近提供测量控制起算点的资料和进行现场点位的交接；并且保证所有测量控制点的坐标为同一局域坐标系统，所有点的高程为同一局域高程系统。(2)选择点位精度优于5cm两测量控制点，作测量控制的起算长基线边。(3)向当地测绘部门了解高程异常值，备作GPS(全球卫星定位系统)拟合高程。(4)根据当地的概略经纬度，进行星历预报，确定最佳观测时间序列。(5)检测业主或监理所提供的平面控制点和高程控制点的内容，是否符合精度要求，并将检测结果及时反馈业主或监理。(6)向业主或监理咨询，本工程有无特殊工艺精度要求，无特殊要求时，按照国家技监局和建设部联合发布的《工程测量规范》(GB50026-93)有关条目的要求，进行测量控制和测量作业。(7)进场前，测量工程师对所有测量作业人员进行作业注意事项和作业要点的技术交底。9.1.1.3试测作业要点(1)设计要求的沉降观测，必须坚持：定人、定仪器、定测站，条件允许，为消除零点差的影响，尽量定水平尺。(2)控制网外业作业技术要求：a、测量作业前，对测量仪器的各项限差进行必要的检验、校正。b、水平角观测采用全圆方向观测法，方向多于两个时，作半测回归零检测。c、测距以Ⅰ等精度的仪器(小于5mm+5ppm)，按照《中、短程光电测距规范》(ZBA76002-87)四等电磁波往返测距。102nd、水准测量作业用高差法，中丝测微器读数法进行往返测，水准尺选用铟瓦尺，并在控制点间控制为偶数测站，以消除“零点差”的影响，观测序列为“后-前-前-后”。(3)平面测量控制网测设步骤：a、根据监理或业主确定或同意的控制网点布置图，进行测量控制点的粗定位。b、在粗定位位置进行造标埋石。c、造标埋石至少七天(砼收缩期)后，进行网点的初定位。d、将平差计算结果提供监理或业主。e、根据反馈的信息，将测量控制点归化至其设计位置。f、定期组织复测测量控制点，并进行必要的归化改正。(4)高程测量控制网布设：a、平面控制标桩兼作高程控制标桩。b、用Ⅱ等水准方法，Ⅲ等水准精度要求，闭合水准路线确定各高程控制点的高程。(5)测量标桩及测量成果的保护：测量控制标桩尽量沿规划堤防边布置，作好保护装置，并用红白油漆相间涂，做到显目易辨。9.1.2土方明挖根据招标文件，本工程中的土方明挖主要为交通工程、大坝工程、导流洞工程中的土方开挖。102n其中，根据本工程的实际情况，土方开挖工程开挖采用挖掘机挖土，配合自卸汽车运土至指定地点弃土。不便使用机械的地方采用人工开挖，人工运输到指定地点弃渣。9.1.2.1施工布置一、施工顺序交通工程→导流洞工程开挖→坝体基础开挖。二、施工道路布置施工时，进场施工道路随机械开挖而形成临时施工便道，以便人员及机械进入施工现场，在施工大坝时，坝顶做为大坝施工时的临时道路。三、弃渣场的布置开挖出粘土、砂砾石及块石碎块可利用的部分，可连挖连运至利用位置利用或存放。不能利用的碴料，不得随意堆放，影响景观。必须运至在业主指定的弃碴场存放。9.1.2.2机械土方开挖(1)土方的开挖及运输采用机械化作业，配备挖掘机和自卸汽车若干。运距在100m以内以推土机施工，运距在100m以上采用挖掘机配合自卸汽车施工。(2)土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖，并严禁爆破法或掏洞取土。(3)挖方过程中及时根据测设的边线桩及坡度涮坡，并在雨季做好排水沟等配套工程，保证边坡稳定。(4)土方地段的路床顶面标高应考虑因压实而产生的下沉量，其值由实验确定。102n9.1.2.3人工土方开挖(1)开挖前向施工人员进行详细的施工交底，内容包括开挖断面、堆土位置，地下情况、安全要求等。(2)按设计图纸要求，撒好灰线，标明开挖范围。(3)机械开挖应严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面。(4)开挖从上至下分层分段依次进行，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中尽量保持开挖面平整，边坡按设计边坡随土层开挖形成，避免边坡稳定范围形成积水。(5)开挖过程中，按照监理工程师的要求保持必要的地面排水坡度，设置临时坑槽，使用机械排除地面积水，并开挖排水沟排除雨水和地面积水，并采取有效的疏导和保护措施排除边坡上的渗水。雨季采用相应技术措施，防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤，以保证基础工程质量和安全施工。(6)开挖料分耕植层和土层，在开挖时，应分层开挖，分层堆放。并采取可靠的保质措施保护该部分渣料免受污染和侵蚀。9.1.2.4雨季施工(1)雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。(2)雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。(3)雨期施工前，应对施工现场原有的排水系统进行检查、疏通或加固，必要时增加排水设施。在施工场地周围应防止地面水流入场内。102n(4)雨期施工应保证现场运输道路畅通。路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他的防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。9.1.2.5安全生产措施(1)机械操作人员必须持证上岗。(2)挖掘机应按操作规程驾驶，严禁酒后操作挖掘机和驾驶车辆。(3)夜间施工保证足够的照明，每隔50m设一个碘钨灯照明。(4)开挖的边坡应保证稳定，必要时应设足够的支撑。(5)保证道路畅通。坑边、道路暗弯处应设明显标志。9.1.3石方开挖由于本标段石方开挖工程量较大，采用爆破开挖，机械装自卸汽车运输。9.1.3.1一般石方开挖1、一般石方开挖方法各工作面采用预裂爆破、预裂与松动爆破相结合的方法进行。（1）预裂或光面爆破：由测量放样定出开挖边线后，由于开挖深度有的地段大于5m，用手风钻沿设计边线进行光面爆破，孔距30－40cm，线装药密度110g/m左右。正式爆破前，在工地按同等条件进行生产性试验以最终确定合理的钻爆参数，并使开挖面符合设计和规范要求。（2）松动爆破：当开挖台阶宽度大于10m时，先完成预裂爆破，再进行松动爆破，开挖深度采用YQ－100型潜孔钻或手风钻造孔，间排距分别取2×2.5m和1×1.5m，单耗药量暂定为0.4－0.6kg/m3102n，具体钻爆参数应通过现场试验确定。当开挖台阶宽度不大于10m时，预裂孔及爆破孔同时施工，预裂及松动爆破同次分段起爆，预裂孔先于爆破孔150m/s起爆。爆破后形成的石渣，有用料由挖掘机挖装入10T自卸汽车运输至离开挖面50m的距离进行堆放，并解小作为回填料备用。无用料运至指定碴场堆放。2、质量措施（1）在任一开挖单项工程开工前2天，应通知监理工程师对开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才准进行开挖。（2）主体工程基础的任何部位完成开挖之后，应按监理工程师的通知及规范规定进行基础检查清理。检查清理作业必须包括清除基础表面所有的松散体，并用高压水（或风）枪彻底冲洗基础，直到清理干净的裸露基岩为止。（3）基础经检查之后，监理工程师根据检查结果如提出补充开挖，承包方必须按此执行，凡须进行补充开挖的基础部位，必须在执行之后重新进行基础检查清理，直到监理工程师认可为止。（4）一般而言，除监理工程师另有规定之外，开挖完的建基轮廓不应有反坡。对陡坎部位，应将顶部削成纯角或圆弧状。若撬挖确有困难经监理工程师同意可用密集浅孔装微量炸药爆破，建基面应整修平整，伸缝下的岩基更应按施工详图规定进行检查清理。（5）必须尽量避免基础石出现爆破裂隙，或使原有构造裂隙的发展超过允许范围，以及岩体的自然状态产生不应有的恶化。102n（6）一般情况下，基础开挖应自上而下进行，如开挖浓度较大时，可采用分层开挖。分层厚度应根据爆破方式、挖掘机械的性能等因素确定。当岸坡及河床部同时施工时，应自上而下进行，以确保安全；否则，必须先进行岸坡开挖，未经监理工程师专门批准不得采取自下而上或造成岩体倒悬的开挖方式。（7）采用分层开挖时，基础岩体的保护层开挖必须严格控制，其垂直保护层的开挖爆破，应符合下列要求。1）对于用大孔径、大直径药卷　破留下的较厚保护层，其距离建基面3m以上部分，仍可采用中（小）孔径及相应直径的药卷进行梯段毫秒爆破。2）对于中（小）直径药卷爆破剩下的保护厚度，其仍应不小于规定的相应药卷直径的倍数，并不得小于1.2m。3）紧靠建基面1.2m以上的一层，采用手风钻钻孔，则仍可用毫秒分段起爆，其最大一段起爆约量不大于100kg。4）建基面上1.2m以内的垂直保护层，采用手风钻逐层钻孔装药、火花起爆，则其药卷直径不得大于32mm（散装炸药加工的药卷直径，不得大于36mm）。最后一层炮孔孔底高程可钻至建基面终孔，但孔深不得超过50cm；对于软弱、破碎岩基，则最后一层应留足20cm的撬挖屋。（8）基础开挖后表面因爆破震松（裂）的岩石、表面呈薄片状和尖角状的突出岩石、及裂隙发育或具有水平裂隙的岩石均需采用人工清理干净。如岩块过大，亦可用单孔小炮火雷管爆破。102n（9）基础开挖后如果基岩表面发现意料不到的基础缺陷，则必须按监理工程师的规定，再予基础特殊处理或开挖边坡特殊处理。（10）在进行高边坡开挖时，应遵循自上而下的开挖程序，并在开工前制定完善的施工和安全措施报监理工程师备查。在设有锚杆或喷混凝土支护的高边坡，每层开挖后立即锚喷，以保证边坡稳定及安全。3、安全措施（1）爆破材料的运输、贮存、现场装药以及瞎炮的处理等，均应按有关的安全操作规程执行。选用的爆破材料，必须符合国家的有关技术标准，承包方在使用前应进行性能检查，新型的爆破材料，须经验证其性能符合规定后，方能使用。（2）除了料场作业之外，所采用的爆破作业必须使开挖符合施工详图和监理工程师规定边界，并使开挖线以下或以外的基础保持设计要求的完好状态。（3）在进行爆破作业时，必须对工地职工，当地居民的人身安全和工程施工，当地生产安全认真采取有效的措施。在建筑物及其新浇筑的混凝土附近进行爆破前，必须按水利部SL47－94规范的规定进行设计和试验，并将设计和试验结果送监理工程师批准。（4）在邻近建筑物10m以内地段进行爆破时，应采取打防震孔或其它经监理工程师批准的防震措施。（5）不得在灌浆完毕地区及其附近进行爆破，如因特殊情况需要爆破时，必须经监理工程师批准，方可进行少量的浅孔火花爆破。102n（6）预裂爆破可以采用连续装药或间隔装药结构，爆破后，地表缝宽一般不宜小于1cm，预裂面平整度不宜大于15cm，孔壁表面不应产生严重的爆破裂隙。（7）与预裂缝面相邻的松动爆破孔，应严格控制其爆破参数，避免对保留岩体造成破坏，或使其间留不下应有的岩体，造成施工困难。（8）在形成建基面的开挖施工中，如果不采用预裂缝减震，则亦可在完成松动爆破区开挖之后，再在预留的水平面保层（即“光爆层”）内施行光面爆破。9.1.3.2石方洞挖一、施工顺序由施工方案，每个工作面的施工顺序为：测量放线→洞脸开挖→隧洞开挖→基面清理→立模→浇砼边墙→立模→浇砼拱顶→充填和接触灌浆→底板测量放线→浇砼底板→场地清理。洞开挖工艺流程见下图安全处理爆破通风装药连线测量布孔钻孔下一循环施工清底地质素描支护出渣1、施工测量放线（1）基本要求依据《水利水电工程施工测量规范》SL52-93第10-4条的规定本工程隧洞长度小于4km，其隧洞贯通的施工测量主要精度要求为平面位置中误差横向正负50mm，纵向正负100mm，高程中误差正负25mm。102n（2）洞外控制测量若甲方已给出,仅作复测,若未给出,拟采用测距仪布设环形导线控制网、其控制网等级为四等。洞外光电测距基本技术要求见下表。洞外光电测距基本技术要求表导线全长(km)平均边长(m)测角中误码差（＂）测距中误差（mm）全长相对闭合差方位角闭合差（＂）5.4200±2.5±51/25000±53.3300±5.0±101/20000±106.84002.5±51/32000±5洞外高和控制按要求应达到四等，拟采用光电测距三角高和测量的方法完成。（3）洞内控制测量由于本工程为直线隧洞，帮其洞内轴线控制拟采用：进出口150m内采用J2经纬仪布设导线进行。隧洞掘进达150m后的轴线控制，拟在距洞口20-50m的洞顶轴线位置按设激光束发射器，使其发射的轴线为隧洞轴线相平行且在同一铅垂平面内，激光器距设计拱顶部开挖轮廓线200mm，这样可使其洞内横向贯通误差控制在±20mm以内。洞内高程控制：用DS3水准仪按四等高程测量进行、未贯通前进行两组观测校核。（4）细部放样轮廓点精度指标开挖轮廓±50mm（不许欠挖）砼衬砌立横点±10mm。（5）竣工断面对洞轴线的点位中误差开挖竣工断面±50mm，砼竣工断面±20mm。102n（6）资料整理在施工过程应整理提交下列资料：1）开挖和砼衬砌工程量；2）立模、放样验收记录；3）放样计算资料隧洞工程竣工后，应提交下列资料；1）贯通测量技术设计书；2）控制测量平差计算结果；3）洞轴线控制点与控制网边测的平差资料及进洞关系平面图；4）洞内导线和高程计算成果和平面图；5）开挖和砼竣工断面图，竣工工程量；6）贯通误差的实测成果和说明；7）技术总结。二、洞脸开挖及防护1、洞脸开挖明槽开挖结束后，隧洞的进出口洞脸基本形成，从地质情况看，进出口洞脸为泥岩，地表风化严重，采用风镐松动开挖，坚硬的地段采用浅孔小炮爆破开挖，以减少基岩的破坏。2、地表水、地下水排出为防止地表水流向洞口，在洞口以上3m高处，设排水天沟，排水沟断面宽×高＝0.4m×0.3m，从洞口顶向两侧延伸到暗渠与原地面接头段。坡降1/200。102n坡面如有地下水的出水点外，采用挖排水洞形式，将地下引入排水沟排向排水沟下游。3、洞口边坡加固为防止洞内放炮振松基岩使洞口岩石滑坡，掉块伤人，洞口边坡采用业主、监理、设计现场确认的支护方案进行施工，以保持洞口基岩的稳定。4、洞口防护洞口形成后，为防止洞内放炮振动，松掉石块伤人，洞口搭设防护栅。三、隧洞开挖施工1、隧洞施工的程序（1）施工准备1）修建交通道路。2）修建洞外供风，供水，供电和通讯系统，以及机械维修，修钎设备等设施。3）修建砂石料场，混凝土拌合系统及综合加工厂。4）做好洞外排水设施。5）选定堆、弃碴场（业主方指定场地）在施工时，与业主和监理方共同协商后确定堆、弃碴场。（2）进洞方案采用全断面掘进的方式进行，洞内爆破以光面爆破的方式进行开挖。（3）开挖前准备102n在隧洞开始掘进前20天，将一份详细的钻孔爆破计划，派送监理工程师批准，并作好施工测量放线。在隧洞开挖前，必须对撑子面进行钻孔探测（或者试探性开挖）并及时将相关情况汇报给监理、业主以便及时确定开挖掘进方案。（4）隧洞的洞挖程序洞室施工放样→施工准备→钻孔→装药（检查）→放炮→通风排烟→查看有无哑炮→危石清理→出渣→进入下循环。2、施工方案：据设计资料，隧洞进、出口处出岩石风化严重，进口段开挖11.0m，出口段开挖4～6才能达到弱风化层形成洞脸，此段开挖后采用明渠引水较小。采用一次开挖方案，洞脸成形后，一边掘进隧洞，一边作隧洞衬砌支护。3、开挖施工方法隧洞开挖采用全断面爆破的方式进行开挖，每个工作面配手持式风钻，全断面一次性装药微差导爆管起爆，全断面开挖的炮孔布置图按三序孔方式布置。4、初拟爆破参数孔径40mm，周边孔间距a＝0.45－0.35m，其最小抵抗线W＝0.45－0.35m，不偶合系数K＝1.6－1.8，扩槽孔间距0.6m，掏槽中空孔一个，掏槽眼间距0.6m，装药量100－200g/m，其参数见表10－2。每班循环进尺1m，单向月进度90m。102n另外，在爆破面的进线上，边孔与边孔间加密到0.2m，装药时隔孔装药。爆破设计时，炸药为1＃炮爆炸药，包装材料为塑料管，因此防水性较好，雷管为毫秒延时雷管，周边眼为Φ20左右小药卷，用传爆线电雷管，起爆时采用40ms－200ms微差爆破。炮眼的深度、角度、间距应符合以下精度要求：1）掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差≤5cm。2）爆破参数可参照下表选择。爆破参数表炮眼名称编号眼数（个）眼深（m）炮眼倾角单孔装药量(kg)总药量(kg)起爆顺序雷管类别掏槽眼1－242.2水平0.331.32I1辅助眼3－642水平0.31.2II4周边眼7－22152外倾15°0.34.5III8合　计247.023）周边眼孔隧洞断面轮廓线上误差≤5cm，外斜率≤5cm/m，眼底到开挖断面轮廓线为距离≤15cm4）当开挖面变化较大时，应按实际情况调整用药量，力求除掏槽眼外的所有炮眼在同一竖直面上。5、洞内石碴运输洞内石渣采用挖机进行装渣，运载作业规定：不得超载，车辆装载高度不得超过斗车顶面40cm，宽度不超过车宽。制动装置必须可靠。6、隧洞施工作业循环时间102n按三班制作业，每日工作24小时，每月有效工作日30天，一个循环进尺1.3m，每天3个循环，日进尺4m，月进尺120m。一个循环的时间见下表。遂洞开挖作业循环时间表序号施工工序作业时间（分）施工内容1施工准备45安全处理、放线、按管、试机2钻孔180打孔及故障清除3装药放炮45吹砂、装、放炮4通风、排烟455出渣165工作面清理、安全处理，装运石渣合计4807、风、水、电供给和照明（1）供风在隧洞进出口设置风机进行供风。（2）供水施工时用水泵直接抽水至作业面，工作面水压大于0.5Mpa。（3）隧洞用电动力设备三相380V电压。照明电压：成洞段和不作业地段采用220V，一般作业地段24V，供电线路布置要求：成洞地段采用钢横担架设，施工地段采用橡套电缆，照明和动力线路安装在风水管路的另一侧。照明动力线路分层架设。灯炮用防爆防潮灯。（4）通风防尘1）风量要求：新鲜空气3m3/人·min，风速不小于0.25m/s≤V≤4m/s，每个工作面考虑6个。102n2）防尘：拟采用通风和洒水相结合的方法。（5）施工排水在洞内洞坡降设排水沟，让水流出洞外，必要时，在洞内设集水井，用潜水泵将水抽排至洞外。9.3灌浆根据招标文件和资料，本标段灌浆工程主要工程量如下表所示。序号分项工程名称单位工程量1固结灌浆m13002帷幕灌浆m23803基岩造排水孔10cmm15004坝体钻排水孔15cmm13009.3.1钻灌施工布置由于施工时，灌浆工程量较集中，因此，拟采用集中制浆系统，管道供浆给各灌浆机组。9.3.1.1制浆站根据灌浆的施工范围，考虑在右岸坝键的开阔地带设置1座集中制浆站，为灌浆作业面输送原浆，各施工点根据需要调配使用。9.3.1.2施工供水、供电、供风制浆、钻灌用水从系统供水总管中接取。施工用电从系统设置的变压器引接，选用移动式空压机供风。制浆站与搅拌器、施工机组之间用无线电对讲机联络。9.3.1.3施工排污布置102n露天部位灌浆施工排水、排污，沿所施工部位周边围设临时集水沟排除；作业面沉淀的积渣岩心等废弃物设专人统一清除至弃置点，尽可能减少对环境的不利影响。9.3.1.4灌浆材料灌浆用袋装水泥。本工程帷幕灌浆和固结灌浆选用的水泥强度等级不低于32.5，灌浆所用的外加剂以及掺合料按照招标技术条款要求选用。施工设备、材料运输，利用右岸对外公路以及现场临时施工便道到达施工部位。9.3.2施工方法和技术措施按设计技术要求进行9.3.2.1帷幕灌浆1、帷幕灌浆试验在先期帷幕灌浆施工部位，选择部分先导孔(取芯并描述)逐段进行压水试验、采用自上而下分段或综合灌浆法进行灌浆试验，灌浆时观测表层砼变形，确定出本工程适宜的灌浆压力、浆液变换以及其它施工参数值指导具体施工。2、施工工艺同一排帷幕孔按先导孔→I序孔→II序→Ⅲ序→检查孔的顺序进行施工，其单孔施工工艺流程为：按设计孔位放孔→安装调平钻机→用金刚石钻头钻孔，冲孔压水并卡塞灌浆→埋孔口管并待凝→钻第二灌浆段→冲洗及压水试验→灌浆→如此循环直到全孔结束→封孔。3、施工方法和措施102n(1)钻孔帷幕灌浆钻孔采用回转式钻机配合金钻头钻进。钻孔过程中，为将孔斜控制在设计要求的标准内，施工中除用DQY-1型地质罗盘仪矫正钻机顶角和方位角、稳固钻机、埋设地锚、孔口管外，同时尽量加长粗径钻具，适当控制钻进压力，逐段测定孔斜，随时注意采取纠偏措施。(2)冲洗、压水试验对帷幕灌浆，除先导孔必需采用自上而下分段卡塞进行压水试验(按DL/T5148-2001附录A执行)，其它各次序孔是否进行灌浆压水试验，依实际施工情况而定。简易压水试验在裂隙冲洗后进行，压力为灌浆压力的80%，压力超过1Mpa时，采用1Mpa；压水稳定后持续20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量。压水成果以透水率表示。(3)灌浆帷幕灌浆施工采用孔口封闭、孔内循环，自上而下分段灌浆的方法进行。灌浆时，接触段先行单独灌浆并待凝24h，其段长≤2m，中间段段长为5m～6m，最大不超过10m。各段设计灌浆采用的压力、浆液水灰比、结束标准及其它技术要求，依照灌浆试验和DL/T5148-2001规范执行。(4)质量检查帷幕灌浆质量检查是在相应部位灌浆结束14天后，以检查孔压水试验成果为主，结合灌浆资料、钻孔取芯等来综合评定。102n9.3.3.2固结灌浆1、灌浆方法为防止岩石面或砼面抬动，固结灌浆原则上一泵灌一孔，当相互串浆时，采用群孔并联灌注，但并联孔数不宜多于3个，并应控制灌浆压力。施工按环间分序、环内加密的原则进行。在裂隙发育带，沁层破碎带等不良地质地段分三序施工。固结灌浆时安设抬动变形观测装置进行变形观测。固结灌浆压力采用设计值或监理人指定值。灌浆时使用自动记录仪记录灌浆参数。灌浆结束，若灌浆孔往外返浆或流浆，采取闭浆待凝措施，时间不少于24h。灌浆孔灌浆和检查结束后，应排除钻孔内的积水和污物，采用压力灌浆法封孔，并将孔口抹平。固结灌浆在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min，群孔灌浆不大于0.8L/min时，继续灌注30min，灌浆即可结束。固结灌浆孔应采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”封孔。2、固结灌浆质量检查采用测量岩体波速或静弹性模量，并结合分析灌浆孔和检查孔的钻孔取芯以及压水试验和灌装试验成果为辅的方法进行综合评定。采用单点压水试验方法进行检查，其检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5%，检查结束后应进行灌浆和封孔。102n采用压水试验、岩体波速、静弹性模量法进行质量检查，检查应分别在灌浆结束后3～7天、14天、28天进行。检查和试验成果应提交监理人，以便拟定检查孔的孔位。固结灌浆质量的压水试验检查，其孔段合格率应在80％以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。若达不到上述合格标准的，应按监理人批准的措施进行处理。9.3.3排水孔排水孔孔位由测量人员和技术人员按设计图纸布孔，孔位偏差小于10cm。采用预埋钢管拔管法施工，并作好排水孔保护装置。9.3.4其它钻孔施工本工程施工中的勘探孔、观测孔、检查孔、取芯钻孔或监理人指示的其它钻孔，均选用地质回转钻机，按监理工程师指示的孔位进行双管取芯钻探(孔径不小于Ф75mm)。对岩心按取芯次序统一编号，填牌装箱，绘制钻孔柱状图和芯样描述。且根据监理人的批示，对钻取芯样进行试验，将钻孔操作详细记录，芯样照片、试验记录和成果提交监理工程师。9.4混凝土工程9.4.1施工特性根据招标文件和资料，本标段砼工程主要工程量如下表所示。序号分项工程名称单位数量1挡水大坝工程C20混凝土喷护m31852C15垫层混凝土m323703C15埋石混凝土m3290004C20廊道底板混凝土m3170102n5C20廊道顶拱混凝土m33006C20廊道边墙混凝土m33107C25消力池护坦混凝土m35128C15护坦埋石混凝土m33809C25喷护混凝土厚15cmm32010C20混凝土W6坝上游面防渗m3462011C25闸墩混凝土m3380012C30溢流面混凝土m3168013C20冲砂孔混凝土m336014C25交通桥混凝土m38015C25二期回填混凝土m32016钢筋制安t42017铜止水片m17018橡胶止水带m29019两毡三油m2200020C20防浪墙混凝土m32621C20排架柱m32822C25混凝土现浇梁m31223C25混凝土现浇板m36024建筑饰面m228025水泥砖砌体m35026铝合金窗m22027套装门（双开）扇228上坝公路工程C20路面混凝土m33029导流洞工程导流洞混凝土衬砌m3400102n30导流洞封堵C15混凝土m33009.4.2施工布置一、布置原则(1)堆料场应靠近工作面或搅拌场，减少运输工作量。(2)砂石料贮仓、砼拌和布置要合理，方便砼的配制。(3)砼运输，尽量利用业主提供的道路和后期修建的施工道路，以方便施工，节约临时工程量。(4)合理选择砼运输方式和运输设备，以保证施工，节省造价。(5)尽量减少施工项目的干扰，做到合理，协调有序。二、施工布置本工程拟设一个拌合楼，砂浆和砼均在拌和楼拌制，砼拌和楼布置在公路附近或者业主指位置。9.4.3混凝土施工方法1、配制混凝土用的材料(1)水泥采用标号32.5Mpa、42.5Mpa普通硅酸盐水泥，出厂日期超过三个月以上时，要经过化验，不合格者不使用，不同厂牌的水泥不混用。水泥进场时，要有产品合格证及化验单，对品牌、标号、包装，数量、出厂日期等进行检查验收，并报监理人审批。(2)骨料需级配良好、质地坚硬、颗粒洁净，软弱颗粒不超过5%，含泥量超过2%者，用水清洗。粗骨料应采用坚硬的卵石或碎石，应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，。102n(3)根据工程需要须掺入外加剂时，所采用的外加剂，必须是经过有关部门检验并附有合格证明的产品，其质量应符合现行《混凝土外加剂》(GB8076)的规定，使用前复验其效果，使用时符合产品说明及试配配合比的要求。(4)混凝土配合比，应以质量比计，并应通过设计和试配选定。配料严格按试验室配合比单进行，水泥、砂、石、水、外加剂按混凝土拌合楼配料机微机自动计量装置计量。(5)在每次浇筑前先进行砂、石含水量测定，根据材料含水量调整理论配合比，确定施工配合比，以保证配料准确，在浇筑过程中按规范要求由监理工程师进行试压块见证取样。2、普通砼浇筑砼浇筑工艺流程：清理基底→放线→绑扎钢筋→关模→检查校正→验收浇砼→养护。(1)浇筑混凝土前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后才浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面涂刷胶模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土均匀性和坍落度。(2)从高处直接倾斜卸料时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。当倾落度超过2m时，采用接混凝土输送管，用塔吊将输送管吊至混凝土浇筑部位。102n(3)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。(4)振捣时，先用插入式振捣器振实后，再用附着式振动器交错振捣。使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～100mm的距离；插入下层混凝土50～100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。附着式振动器的布置间距，应根据构造形状及振动器性能等情况并通过试验确定。每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。(5)按设计要求预留伸缩缝、施工缝，确保施工的进度和质量。施工缝的位置应在凝土浇筑之前确定，宜留在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位。(6)混凝土浇筑期间，设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现松动、变形、移位时，应及时处理。(7)养护：一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。(8)试块制作：每个工作面每台班按相关规范规定留取混凝土试压件。3、喷射混凝土浇筑主要是指素喷射混凝土和挂设机编镀锌铁丝网喷射混凝土，喷射方法为干喷法。相关处理方案按业主、监理、设计确定方案实施。1)主要材料和机具①主要材料102n水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于R32.5级。骨料：砂选用质地坚硬、细度模数为宜大于2.5的粗、中砂。使用时，含水率控制在5％—7％；粗骨料选用粒径不大于15mm的、耐久的碎石。骨料级配满足下表规定的标准。喷射混凝土骨料级配表项目通过各种筛径的累计重量百分数(％)0.6mm1.2mm2.5mm5.0mm10.0mm15.0mm优17—2223—3135—4350—6073—82100良13—3l18—4126—5440～7062—90100外加剂：速凝剂的初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min。②主要机具喷射混凝土的制备均由拌和站制作，自卸汽车运输、局部辅以人工手推车运输，选用ALIVA-285型喷混凝土三联机喷射混凝土。2)喷射混凝土施工程序开挖边坡的喷射混凝土施工紧跟开挖工作面，在分层开挖过程中逐层进行，混凝土终凝至下一循环放炮时间控制在不小于3h。3)喷射混凝土施工①施工工艺流程喷射砼采用湿喷法施工。②受喷面准备工作102n将开挖面及坡脚的松动石块清理干净，清除石渣及堆积物，挖除欠挖部分，并用高压风水枪冲洗受喷面。部分遇水易潮解的泥化岩层，采用压力风清理岩面。待喷面验收合格，在锚筋上设立喷厚标志(在锚筋稀少处，可采用砂浆或自设锚筋设立喷厚标志)。喷厚标志设置时，其外端头低于喷射混凝土表面3—5mm，待混凝土喷射完毕，其喷面可保证较为平整。对受喷面滴水部位，采用埋设导管、对导管较大的渗水或管漏处，设置截水圈排水处理。③混合料的制备喷射混凝土的配合比应通过室内及现场试验确定，配制的喷射砼满足设计强度及喷射工艺要求，并符合施工图纸的要求。速凝剂掺量应通过现场试验确定。拌和站拌制喷射砼的混合料时，各种材料要按施工配合比要求分别称量。允许偏差：水泥、速凝剂为±2％，砂、石各为±3％。搅拌时间不小于1min，混合料应达到搅拌均匀，颜色一致的要求。混合料在运输、存放过程中严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前要过筛，并且应随拌随用，存放时间不应超过20分钟，保持物料新鲜。速凝剂利用喷射机投放。④挂设机编镀锌铁丝网在采用喷射混凝土和铺设镀锌铁丝网的方式进行组合支护的部位，挂设镀锌铁丝网。铁丝网采用机编成品铁丝网，网目8×13cm，铁丝Φ3.2mm。铁丝网在开挖面喷射一层砼后，沿受喷面铺设，其间隙不小于3cm，保护层不小于5cm，网片筋与锚杆筋外露部位电焊联接，局部采用扎丝牢固绑扎。102n⑤喷射混凝土a．检查喷射机械及施工用水、风管路等设施，试运行正常，拌和、运输、喷射系统准备完毕后，即可进行喷射作业。b.按先通风后送电，然后再投料的顺序进行作业。喂送混合料保持连续、均匀，施喷中使用助风管，协助管道畅通。c．采用1ALIVA-285型砼喷射机喷射砼。作业顺序采用自下而上分段分区方式进行，喷射距离控制在1．5-2．5m之间，区段间的接合部和结构的接缝处妥善处理，不得存在漏喷部位。d．厚度10cm以下的受喷面，可一次喷至设计厚度，大于10cm的分层喷射。完成第一层喷射后，清理回弹物料，然后进行下一层喷射施工，下一层喷射在上层终凝后进行，若终凝1小时后喷护，则需用压力风清洗喷面。e．喷射作业时，连续供料，并保证工作风压稳定,完成或因故中断作业时，将喷射机及料管内的积料清理干净。冬季施工时，喷射作业区的气温不低于斗±5ºC，混合料进入喷射机的温度不低于±5ºC。f.喷射混凝土的回弹率：控制在不大于15％。⑥喷护混凝土养护喷射混凝土终凝2小时后，及时对喷射混凝土洒水养护。养护时间不少于7天，当冬季气温低于5℃时，不得喷水养护，而采用塑料薄膜覆盖加以养护。喷射混凝土抗压强度达到10Mpa前不得受冻。⑦质量检查和验收102na．喷射混凝工施工前，向监理人员报送混合料配比报告及作每种配合比，在测定喷射混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，才能进行喷混凝土施工。b．喷层厚度检查。检查记录定期报送监理人，如未达到设计厚度，按监理指示进行补喷，所有喷射混凝土在监理人检查确认合格后才能验收。c．粘结力试验。按监理人指示钻取直径100mm的钻孔、取出芯样进行喷混凝土与岩石间及喷层之间的拉拔试验，试验成果报送监理人。所有试件钻孔用干硬性水泥砂浆回填。d．对喷混凝土中的鼓皮、剥落、低强或其它缺陷部位及时清理、修补，并经监理人确认验收。9.4.4钢筋制安施工1、施工特性本工程钢筋制安的工程量较大。采用在钢筋加工房内加工。采用自卸汽车运至施工现场安装。2、施工方法(1)钢筋加工①调直去锈，钢筋表面的水锈，用钢丝刷清除；②划线剪切，施工工人员在下料前必须熟悉施工图纸，认真掌握各种型号钢筋的下料长度编成下料单，然后切割机下料。③弯曲成型，本工程的钢筋量不大，采用在工作台上手工小工具弯钢筋。④102n钢筋焊接，采用交流电焊机焊接，焊接的方式为搭接焊。焊接有关标准如下：a、单面焊的搭接长度不小于10d，双面焊不小于5d。b、接头的堆焊厚度不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d。c、焊缝应无裂缝、气泡等。(2)钢筋安装①安装前的准备工作：a、施工人员应首先熟悉图纸，了解图纸的要求和各种型号钢筋的位置；b、测量点线高程；c、将仓内的杂物清理，清理各种位置钢筋的型号、数量，然后将钢筋运至施工部位。d、检查准备相关的机具；e、另外不要考虑施工顺序，劳动组合，安全措施等。②施工程序焊接架立筋→划线排筋→绑扎焊接→垫保护层→固定预埋件→检查校正。③施工方法先将架立筋按技术人员定线位置固定，再从中心点开始向两侧按钢筋间距设点，然后用根数核对，位置确立后，就开始绑扎。绑扎时，应注意钢筋接头分散布置，两端应留足够的锚固长度或搭接长度，相邻两个绑扎点的方向，需要交错90°，为了保证有足够的保护层，在钢筋和模板之间设置带铅丝的水泥垫块。102n钢筋安装好后，应经过检查校正，在一些容易变形的地方或重要的接头应用点焊加强，校正后应用一些支撑加强，保证钢筋有足够的稳定性。(3)锚筋采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径应比锚筋直径大20mm以上，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙灌注水泥砂浆。锚筋孔注浆前应进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实。在水泥砂浆初凝前，应将锚筋加压插入到要求的深度，并加振或轻敲，确保砂浆密实9.4.5砼工程质量技术要求一、模板质量控制(1)总的要求模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的强度和刚度，能抵挡混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。(2)材料a、模板和支架材料优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。b、模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。c、木材的质量应达到四等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材不使用。d、钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。102ne、模板的金属支撑件(如拉杆、锚杆及其它锚固件等)材料应符合相关规定。(3)安装a、应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。b、模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。c、模板安装的允许偏差：大体积混凝土模板安装的允许偏差，应遵守有关标准的规定：结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守相应标准的规定。(4)拆除a、模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除，在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。b、钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守本条第(1)项的规定。c、经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。二、钢筋的质量控制(1)说明a、钢筋材料的采购、运输、验收和保管，按本合同《通用合同条款》的规定，对钢筋进行进厂材质检验和验点入库，监理人认为有必要时，通知监理人参加检验点工作。102nb、钢筋作业包括钢筋、钢筋网、钢筋骨架和钢筋等的制作加工、绑焊、安装和预埋工作。c、若采用其它种类的钢筋替代施工图纸中规定的钢筋，必须将替代报告报送监理人审批。(2)钢筋的材质a、钢筋混凝土结构用的钢筋和锚筋应符合热轨钢筋主要性能的要求。b、每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应按监理人的指令，进行钢筋机械性能试验。(3)钢筋的加工和安装a、钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。b、钢筋应平直，无局部弯折。三、普通混凝土(含钢筋混凝土)质量控制1、混凝土材料(1)水泥①水泥品种：按各部位施工图纸的要求，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。选取定的水泥生产厂应事先得到监理人的认可。②发货：每批水泥出厂前，对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和质检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。102n③运输：水泥运输过程应注意其品种和标号不得混杂，并采用有效措施防止水泥受潮。④贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。水泥的出厂日期不应超过3个月，快硬水泥应超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋。(2)骨料①混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。②不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。③细骨料的质量技术要求规定如下：a、细骨料的细度模数，应在2.2～3.0范围内，测试方法按相关的规定进行；b、砂料应质地坚硬、清洁、级配良好、使用山砂、特细砂应经过试验论证；c、天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级；d、砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；(3)粗骨料的质量要求应符合以下规定：102na、粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。b、施工中应将骨料按粒径分成下列两种级配：二级配：分成5-20mm和20-40mm，最大粒径为40mm；三级配：分成5-20mm、20-40mm和40-80mm，最大粒径为80mm；采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；c、含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用。d、其它粗骨料的质量要求应符合相关的规定。四、配合比各种不同类型结构的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按规范有关规定执行。混凝土配合比试验前应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。(1)混凝土配合比设计：a、按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理审批。b、水工混凝土水灰比的最大允许值应符合规范的规定。c、按施工图纸要求和监理人指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量应通过试验确定，试验成果应报送监理人。d、混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含泥、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。102n混凝土在浇筑地点的坍落度表建筑物的性质标准的坍落度(cm)素混凝土或少筋混凝土3-5配筋率不超过1%的钢筋混凝土5-7配筋率超过%的钢筋混凝土7-9(2)混凝土配合比调整在施工过程中，需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。五、混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，应按相关的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向监理人提交以下资料：(1)选用材料及其产品质量证明书；(2)试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；(3)试件的制作和养护说明；(4)试验成果及其说明；(5)不同水灰比与不同龄期的混凝土强度曲线及数据。(6)不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；(7)各种龄期混凝土的容重、抗压强度、极限拉伸值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。六、拌和(1)砼采用拌合楼搅拌，拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。102n(2)除合同另有规定外，采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有称量、指示、记录及控制设备都应有防尘措施，设备称量应准确，其称量偏差不应超过相关的规定，应按监理人的指示定期校正称量设备的精度。(3)拌和设备安装完毕后，会同监理人进行设备运行操作检验。七、输送(1)混凝土出拌和机后，用输送泵迅速输送到浇筑地点，预防漏浆和严重泌水现象。(2)混凝土入仓时，应防止离析，砼自由下落的垂直落距不应大于2m。(3)混凝土输送方式，应事先报监理人批准，并应按规范的规定执行。八、浇筑(1)说明①任何部位混凝土开始浇前(隐蔽工程)，必须通过监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑混凝土面的清理以及模板、钢筋、插筋、预埋件、止水和观测仪器以及其他等设施的埋设和安装等，经监理人检查后，方可进行混凝土浇筑。②任何部位混凝土开始浇筑前，将该部位的混凝土浇筑的配料单提交监理人审核，经监理人同意后，方可进行混凝土浇筑。(2)浇筑的间歇时间①混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间应按试验确定。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。102n②除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。九、混凝土面的修整及防裂(1)混凝土面修正，混凝土结构表面的平整度允许偏差不大于3mm，其他部位5mm。承包人应根据混凝土表面结构特性和平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和带处理等不同施工方法和工艺进行表面修整，并应达到规定的允许平整度偏差要求。(2)混凝土表面的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到40-80pm，以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿应连续进行。十、养护和表面保护针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示先用洒水或薄膜进行养护。(1)采用洒水养护，在混凝土浇筑完毕后12-18h内开始进行，其养护时间按14天，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少到21天以上；大体积混凝土的水平施工缝则应养护到浇筑上层混凝土为止。(2)薄膜养护，在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。十一、质量检查和验收102n招标文件和施工验收规范的规定对混凝土的原材料和配合比进行检测以及对施工过程中各项主要工艺流程和完工后的混凝土质量进行检查和验收。(1)混凝土原材料的质量检验①每批水泥均应有厂家的品质试验报告，按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测到样以20-40t同品种、同标号水泥为一个取样单单位。检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、强度、比重等试验，监理人认为有必要时，可要求进行水化热试验。②混合材料检验（若现场需加用）粉煤灰及其它经批准的掺合料的检测取样以每100-200吨为一取样单位，不足100t也作为一取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。③外加剂的检验配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，并按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。④水质检查拌和及养护混凝土所有的水、除按规定进行水质分析外，应按监理人指示进行定期检测，在水源改变或就或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。⑤骨料质量检验骨料的质量检验诮分别按下列规定在筛分场和拌场进行；102na、在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含混量的砂的细度模数等。b、在拌和场，每班至少检查两次砂和石的含水率，其率的变化应分别控制为±0.5%(小石)范围内；当气温变化较大或起诉一骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查次，其含水率超过±0.2时，需调整混凝土配合比；骨料的超逊径、含混量应每班检查一次。(2)混凝土质量的检测①混凝土拌和均匀性检测a、按监理人指示，并请监理人对混凝土拌和均匀度进行检测；b、定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样(每个试样不少于30kg)，以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3；c、用筛分法分析测定粗骨料在混凝土中所占百分比时，其差值不应大于10%。②坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。③强度检测现场混凝土抗检测，同一等级混凝土的试样数量以下表规定为准；非大体积混凝土抗拉强度的检查以28天龄期的试件按每200m3，3个试件应取自同一盘混凝土。混凝土龄期取样表102n类别28天龄期试件数设计龄期试件数大体积混凝土每500m3成型试件3个每1000m3成型试件3个非大体积混凝土每100m3成型试件3个每200m3成型试件3个(3)混凝土工程建筑物的质量检查和验收①建基面浇筑混凝土前应按本章有关规定进行地基检查处理与验收；②在混凝土浇筑过程中，会同监理人对混凝土工程建筑测量放样成果进行检查和验收；③在大体积混凝土浇筑中和浇筑完毕后，按监理人指示和本章相关的规定进行混凝土浇筑温度、混凝土内部温度和冷水温度的检测；④近监理人指示和本章相关规定对混凝土工程建筑物永久结构面修整质量进行检查和验收；⑤混凝土浇筑过程中，按本章相关规定对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，相关规定对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；⑥在各层混凝土浇筑层检查验收中，应按本章相关规定，对埋入混凝土块体中的止水、排水设施和各种埋设埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。(4)混凝土工程建筑物的成型质量复测混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人，作为完工验收的资料。(5)混凝土工程建筑物的完工验收：102n混凝土工程建筑物全部完工后，承包人可按施工合同的规定，向发包人申请完工验收，并按本章有关规定的内容向监理工程师提交完工资料。9.5砌体工程根据本工程招标资料和图纸，本标段的砌体工程主要为公路工程中的浆砌挡墙工程，其工程量为60m3。9.5.1施工方法一、总体施工方案砌体砂浆在拌和站内拌制，石料和砂浆的运输采用人工搬运至作业面，人工铺浆和安砌块石，用插入式砂浆振动片振实，养护采用人工洒水养护。二、浆砌石砌筑施工1、材料(1)砌石石料A、砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场，石头的开采方法应经监理批准。砌石材应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。B、毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不应小于20cm。规格小于要求的毛石(又称片石)，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。102n用于浆砌石坝体的粗粒石(包括条石和异形石)应棱角分明、各面平整，其长度应大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石应经过试验，石料容重大于25KN/m3，湿抗压强度大于30MPa。(2)水泥和水A、砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合本技术条款相关规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。B、应按本章相关规定的用水质量标准，拌制砂浆和小骨料混凝土。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验收，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度90%以下时，则此水不能使用。C、胶凝材料(用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土)a、胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的配合比时，应重新试验，并报送监理人批准。b、拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。c、胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。d、胶凝材料拌和时间:机械拌和不少于2-3min，一般应采用人工拌和。局部少量的人工拌和和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。102ne、胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照下表选定。在运输或贮存中发生离析的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。胶凝材料的允许间歇时间表砌筑时气温(℃)允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20-309012010-201351805-10195-2、浆砌石体砌筑(1)一般要求A、砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50mm，当气温变化时，应适当调整。B、采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应切成斜搓。C、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范中的规定。(2)毛石砌筑A、砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2。相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。B、毛石砌体应分皮卧，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。102nC、毛石砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。D、毛石砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。3、质量检查和验收(1)砌石工程质量检查会同监理人进行以下各项所列项目的质量检查，检查记录应报送监理人。(2)原材料的质量检查A、砌石工程所用的毛石和料石应按监理人指示和本章相关规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。B、用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等按监理人指示及本章相关规定进行质量检查。(3)胶凝材料(包括水泥砂浆和小骨料混凝土)的质量检查A、应按监理人指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。B、水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg。C、水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每个区砌体取成型试件一组3个。(4)浆砌料石和毛石砌体质量检查A、外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。B、排水孔的坡度和阻塞情况检查。102nC、料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查：其检查方法按GB50203-98表6.1.6的规定执行。(5)砌体工程验收A、砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果持检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。B、在砌体工程砌筑过程中，按本章相关的规定对砌体工程中的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。C、完工验收，每项砌体工程完工后，承包人应按本合同《通用合同条款》的规定，向监理人申请完工验收，并按规定向监理人提交完工验收资料。四、水泥砂浆抹面待砌体施工完毕后，采用人工施工。102n第十章施工资金计划及劳动力计划、施工设备的投入10.1施工资金计划根据本工程的实际情况和结合我公司的综合实力，拟投入本工程的资金均为我公司自有资金；在实际施工中，均能满足工程现金流量需求。根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。不拖欠民工工资。10.2主要材料供应计划在施工准备期间，需要编制物资用量计划，分阶段列出所需物资品名、规格和数量,并随时掌握施工材料的使用时间及资源情况，以便将材料按质保量及时配套地供应。10.3主要施工机械设备需用计划选购和调遣机械设备需要根据工程实际进度要求进行，为本工程提供最合适的技术装备。设备配置新型、零配件供应充足、施工能力强、数量充足，满足施工需要。建立机械设备的维护、修理及保养和操作人员定员定岗制度，保证设备处于良好的技术状态，搞好机械的配套使用，提高机械化水平，充分发挥机械设备的效能。主要施工机具设备需用计划表参见下表所示：主要机具设备需用计划表序号设备名称型号规格数量(台)进场时间1挖掘机1已入场2装载机1已入场3振动碾10-14t2已入场102n4自卸汽车2已入场5钻机6已入场6灌浆机4开工前三天7砂浆搅拌机2开工前三天8塔吊631开工前三天9电动泵HBT60-135D1开工前三天10砼拌合楼（站）1开工前三天11电焊机1已入场12平口砂轮机3035A2已入场13插入式振捣器2.2kw5开工前三天14水泵3BA-96已入场15移动式空压机3．8m3/min6已入场16全站仪1已入场17水准仪S33已入场18其余机械设备按生产进度调济10.4劳动力需用计划施工前，根据阶段施工计划任务做好工程施工所需要的劳动力计划安排，加强施工调度工作，充分利用各工作面，避免出现窝工和劳动力不足的情况。从2011年2月开始只能根据今年渡汛要求进行人员调整增减。102n第十一章施工质量保证措施11.1质量保证措施11.1.1质量保证体系为了确保工程质量、安全施工，我单位建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的工程质量领导小组和安全领导小组，建立、健全工程质量保证体系。(1)质量目标管理网络质量目标管理网络质量责任制度1、加强项目管理2、落实岗位责任制3、各分项书面交底4、上、下道工序书面认可质量目标工程质量1、抓人、机、料、法、环五大环节2、现场开展以创全优工程为主体的QC小组活动1、加强自检、互检、专检“三级检查”制2、过程检查3、落实整改措施4、评定及奖罚质量控制点1、确定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进1、保证一次验收合格率100%2、保证主要分项、分部优良3、保证竣工工程优良检查制度102n(2)工程施工过程管理施工过程管理是质量控制的核心内容，也是工程质量控制的重点。工程施工过程流程图(见下图)工程施工过程流程图施工准备现场、人员、技术、设备质量计划及施工组织设计公司审批业主、监理审批开工过程控制分部分项工程质量评定自验合格业主、监理评定质监站评定交付服务、回访整改整改纠正NNNNNNN(3)分项工程质量监控102n严格按照图纸、规范、施工组织设计要求进行施工，确保分项工程质量满足质量标准要求。分项质量监控程序图开工准备图纸熟悉技术质量交底请监理审查开工申请批准施工过程检查工序完工自检、互检、专检监理人员检查质量整改质量合格NNN(4)材料采购过程的控制对原材料的采购活动按规范、标准及业主的要求进行控制，以确保采购的材料和选择分包商满足规定要求，确保产品最终符合规定要求。102n材料采购过程流程图采购准备采购计划确认否选择评价供应商审批确认供应商进货时报监理工程师进货验收进货质量合格否标识复试、记录调整调整NNN(5)施工现场的机械设备流程控制对机械设备进行控制的目的是选择合适的施工机械设备、工具；管理、保养好机械设备、工具；通过人机固定等制度确保机械设备处于最佳状态和使用安全。102n机械设备管理与维护控制流程图策划及设想安装调试验收使用维修、保养巡视检查整改审批(6)检验和试验状态控制程序对施工过程中间阶段的检验和试验的产品按规定的方法标识和管理，确保合格产品方可转序、交付。其范围包括原材料、构配件、工程设备、分项、分部、隐蔽验收、半成品、成品等的最终检验和试验。检验和试验状态控制流程图检验要求进货、工序、验收未检状态标识检验试验合格标识转序、交付不合格态标识处理不合格(7)施工过程中的纠正和预防措施流程控制102n为消除现存的不合格再发生和防止潜在的不合格发生，对产生的不合格的原因进行分析，采取纠正和预防措施，以保证工程产品质量符合要求。纠正和预防措施流程图信息收集易产生不合格的部位、不合格原因制定纠正预防措施纠正预防措施审批实施计划业主、监理、承包人效果评审合格否总结、巩固NN(8)现场施工资料管理流程控制根据现场施工资料管理落实技术负责人、质量员、专职资料员及有关人员对业主、监理、设计、工程质量技术资料及与相关的资料进行及时收集、反馈、汇总、编目、查阅、归档、保管和处理，为满足质量要求和质量改进及质量体系运行的有效性提供客观证据。102n文件和资料控制流程图人员落实建立文件起草审批业主、监理审批实施过程控制有效否NN修改修正作废文件回收NN质量、技术资料控制流程图原始记录、施工记录、图纸定位记录工程进度(照片、录像)资料分类列册及时收集检查按有关标准及规范编制业主、监理验收质监站档案馆验收移交描述工程进度概况按监理工程师规定编册按月向监理工程师提交工程竣工移交监理N102n(9)施工过程中不合格品管理控制流程通过对不合格品进行控制，防止误用不合格品，确保不合格品不流入下一工序或消除不合格品。不合格品控制流程图分类在建工序物料检验、试验检验、试验合格否合格否标识、记录标识、记录整改分析原因按规定报业主监理工程师处理报废整改监理工程审查下道工序NN(10)回访、保修服务控制程序建立该程序是为了满足业主需要，提供优质服务，以使服务满足规定要求，提高企业信誉。102n回访、保修服务工作流程保修开始定期回访接受投诉有问题现场调查编制方案审批审核过程实施维修验收合格否顾客接受收集质量信息反馈有关部门无问题11.1.2质量保证措施(1)质量目标：一次性验收合格。102n(2)实行项目法施工，项目部设专职质量检查人员，负责日常质量检查工作，并与监理密切配合，共同把好质量关。(3)建立完善质量保证体系，详见项目质量管理体系图。强化项目经理、施工管理负责人的质量岗位责任制。各级职能部门和施工管理人员要建立自己的质量目标，建立定期的检查考核制度，实行全方位的质量管理，建立QC小组，确保对施工全过程进行全方位的检查、监督和控制，实现创优质量目标。项目质量管理体系图项目经理项目总工程师办公室物资机械室质安室技术室计划经营室测量试验资料施工队(4)隐蔽工程检查，要严格执行有关规定和业主要求，经质量检查工程师签证后，再通知监理检查，做到监理检查隐蔽工程一次检查合格率100%。102n(5)实行质量目标管理，推行全面质量管理，制定创优规划和措施，使施工生产的全过程处于控制状态；各分部工程完工后，及时组织自检，使工程达到验收标准。(6)质量检查工程师有“一票否决权”，树立检查人员的权威。(7)做好测量基桩的交接、复核、保护工作，对中线、水平从接桩到复核测量，施工测量，竣工测量要实行专人负责制；建立复核制度，记录要真实完善，并有测量及复核人员签字；中线点及水平标志要明显、可靠，对曲线地段要特别注意。(8)施测过程中，进行中线测量至少经过三个基桩，水平测量至少经过二个水平基桩，以做到测量中的自我校核。(9)加强工程试验工作，严格原材料的试验检测制度，所有外购的原材料、半成品(成品)及甲供材料均应具有合格证或试验报告，并按规范的要求取样检验，只有符合规范标准，并经监理批准的原材料、半成品(成品)，才允许投入使用。(10)施工过程中的质量控制措施。工程质量控制的重点就是对施工过程的控制，也就是从原材料进场到完工整个施工过程中各个环节的质量控制。质量保证措施是针对施工过程中易产生质量问题的环节、工序采取一定的措施加以控制，并通过过程控制措施确保工程质量优良。为此应首先做好以下几个环节的工作：a、组织有关人员认真参加图纸会审，切实了解工程特点，领会设计意图，制定相应的技术措施将设计意图贯彻落实到施工过程中。b、组织有关人员认真学习、熟悉有关施工规范、规程、规定，在施工过程中严格执行规定的规范、标准。102nc、编制质量计划：施工前根据工程具体情况及时按公司有关规定编制工程质量计划，报公司审批后再报监理认可，并下发至对质量管理有关的各部门组织实施。d、做好技术交底工作。开工前请设计部门进行设计交底，各分项工程开工前，有关技术人员必须做好书面技术交底(文字及图表)，并向施工队或作业班组进行技术交底，切实贯彻设计意图；各施工队、班组应做好施工记录。如属应用新技术、新材料、新工艺，需作专项技术交底。e、做好设计变更记录。项目部在接到有效设计变更后应及时做记录和核对，及时对原图进行更改和标识，并将变更单下发至有关人员手中，对修改的图纸及时汇编目录登记，同时对已进行技术交底收回重新进行技术交底，以防错误指导施工。作废图纸及时盖章作废并由原发放人收回。f、施工过程中认真填写施工日记和做好各种施工记录、收集汇总各项资料，并及时加以整理归档。g、对施工机具、设备、仪器、仪表都要按规定定期进行检查、检测和标定确保其示值准确可靠。h、各种原材料、半成品及业主提供的产品都必须进行验收、验证、产品标识、检验和试验状态标识。不合格材料必须标识并退场，不得使用。i、认真做好落实“三级检查制”，牢固树立“质量第一”的方针，贯彻国家有关质量规范、规程、和规定标准。j、坚持持证上岗，并定期进行考核，合格后方可上岗。102nk、编制作业指导书，并按作业指导书要求组织施工。l、开展QC小组活动，对施工过程存在的问题认真制定对策，提高控制能力；对工程施工质量采用动态管理，改进施工方法，提高技术水平，确保工程质量优良。11.1.3过程中质量控制措施质量控制措施是针对施工过程产生或易产生的质量问题采取措施加以控制，起到事先预防的作用，现场工程质量控制必须认真抓好以下几个环节：(1)工程实施过程中，严格执行相关的规范、标准和经批准的施工组织设计。(2)施工图纸会审，有关施工、技术、质量、安全等部门要认真参加施工图纸会审，了解工程特点和设计意图，以及对工程关键部分的质量要求，同时也能消除图纸的差错，图纸会审应认真做好记录。(3)编制质量计划，施工前根据工程具体情况及时按公司有关规定编制工程质量计划，报公司审批后再报监理认可，并下发至对质量管理有关的各部门组织实施。(4)做好技术交底工作。开工前请设计部门进行设计交底，各分项工程开工前，有关技术人员必须做好书面技术交底(文字及图表)，并向施工队或作业班组进行技术交底，切实贯彻设计意图；各施工队、班组应做好施工记录。如属应用新技术、新材料、新工艺，需作专项技术交底。102n(5)做好设计变更记录。项目部在接到有效设计变更后应及时做记录和核对，及时对原图进行更改和标识，并将变更单下发至有关人员手中，对修改的图纸及时汇编目录登记，同时对已进行技术交底收回重新进行技术交底，以防错误指导施工。作废图纸及时盖章作废并由原发放人收回。(6)各种施工技术记录是工程施工质量的见证资料，是施工过程中的标识，必须认真做好各种记录，并同工程施工进度保持同步。(7)测量工具、钢筋机械接头使用设备、预应力设备、表具及检验试验设备、仪表等需技术监督部门认可的都要按规定办理，做到在用的工具、机械设备无隐患，技术性能好，安全可靠，对于精密量具和仪表等应定期进行检查或送检，以保证示值准确可靠。(8)提供合格的物资，项目部物资管理人员对原材料、半成品及甲供的产品，必须根据公司的ISO-9001-2000中的程序进行原材料收料验收、验证、产品标识、检验和试验状态标识等程序，经过检验确认合格的材料和产品要标识和记录，报请监理审批，并积极配合取样、检验、复试，检验不合格的产品均要标识为不合格品，采取隔离退场措施，施工班组在领用物资时要检查是否有合格标识，对没有合格标识的物资进行查询或拒绝使用。(9)认真做好“三检制”(自检、互检、专检)，要求检验人员牢固树立“质量第一”、“为用户服务”的思想，认真贯彻国家有关质量工作的规范标准法规，严格执行各项技术标准检验规章制度，做到以防为主。改进检查方法，提高工作质量，不但要严格控制好工程重要部位的施工质量，而且对一般部位的施工质量同样进行严格的质量把关，确保工程顺利进行。102n(10)养护室管理；养护室管理制度，落实专职人员，使用的温控加热器与干湿温度计、振动台都要有鉴定标识，对使用模具定期检查，不符合要求的予以清除，及时记录数据，每一试块要明确标明部位、等级、时间等要求，积极配合监理对养护室的检查。(11)持证上岗，项目部各级管理人员都要持证上岗，同时一律佩证上岗，佩证内容有姓名、职务和本人相片，对从事特殊工种作业人员进行登记上册，考核合格后上岗，同时还应定期考核。(12)编制作业指导书，对施工过程中采用的新技术、新材料、新工艺等重要工序，以及关键部位、技术难度大的工序，项目部要认真组织有关人员编制作业指导书，经审批后下发有关作业人员。(13)运用统计技术，项目部有关人员在工程施工过程中要采用统计技术，对工程带有共性和潜在质量问题及时进行分析，认真制订对策，提高控制能力。工程施工质量采用动态管理，随时将检测结果、取样时间、地点、参加人员、试验项目、试验发放、试验结果输入计算机，建立工程质量数据库。(14)建立QC小组活动，结合工程施工，围绕质量目标及质量方针和现场存在的问题，建立以项目部主要人员参与的QC小组，从工程实际出发，不断完善、总结、提高，以确保工程施工在受控状态中进行。11.2主要工序施工技术保证措施11.2.1轴线、标高控制措施102n在开工前根据业主提供的座标，基准标高，及构造物的主要轴线和高程，引至外侧，并用砼保护作为本工程的基准轴线和基准水平标高，同时设置永久水准点作为引测工程的基准，以保证标高统一。各工程的轴线由施工员负责按图放样，工地质量员、施工员进行自复，项目部技术室负责复核，然后提请监理复核。11.2.2开挖控制措施(1)按施工图纸所示的堤防开挖尺寸进行开挖断面测量放样的检查。承包人的开挖剖面放样成果，经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。(2)开挖前，根据监理人提供的基准点采用全站仪进行测量放样，布设严密的施工测量网络，在施工过程中做好现场的开挖线、坡脚线放样，在现场做好样桩标记。(3)按施工图所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。(4)在开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的平整度，并将测量资料提交监理人。(5)开挖工程完成后，会同监理人进行以下各项质量检查和验收。(6)及时进行现场检查工作，若发现不合格的地方随时进行纠正，直至满足质量要求。11.2.3钢筋工程质量控制措施102n钢筋的进场检验，钢筋进场应由供材料单位提供质保书一份，由工地质检员负责核对标牌、生产厂并进行外观检，外形尺寸应符合规定，且无锈迹、弯曲、裂缝、结疤和折叠。在每批钢筋中任选二根钢筋，每根取二个试样，分别做拉力试验和冷弯试验，进口钢材还应进行化学试验合格方准施焊。钢筋的焊接加工，在各分部钢筋正式施焊前，应按规格要求焊工分开进行试样焊接，试件应力学试验合格后方正式进行工程焊接，施焊后还应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸试验3个进行弯曲试验(在同一班内同一焊工按同一参数完成的300个同类型接头作为一批)。钢筋的代换，当施工时有钢筋的品种或规格与设计要求不符时，可根据等强、等截面代换的原则，由施工员提出申请，经项目技术室设计，报监理鉴证核定后方可进行。钢筋的绑扎安装，根据设计图纸规定的钢号、直径、根数、间距应准确无误，钢筋的接头位置与搭接长度应准确，砼保护层厚度符合要求，钢筋绑扎牢固不松动，钢筋表面无油污、老锈等。11.2.4砼浇捣质量控制措施普通砼配合比应按《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ155-96)通过计算、试配和调整确定，并取得监理的批准，当水泥来源、质量或者集料有改变，必须提出改变配合比，在使用前需经监理批准。对施工作业人员进行交底，并做好书面交底记录，操作人员的交接班以及吃饭、休息必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由当班负责人签字归档，以免砼超振、漏振。浇捣砼前，再次检查模板内杂物，使之不得有滞水、锯末和其他附着物，末经监理检查批准不得在结构任何部分浇捣砼。浇捣砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳定情况，当发现有松动变形、移位应及时处理。102n砼浇捣，砼由高处落下的高度不得超过2m，超过2m时应采用导管或溜槽，导管或溜槽应保持干净，使用过程中要避免发生离析。振捣器要垂直地插入砼内，并要插到前一层砼，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，插进深度一般为50～100mm。模板角落以及振捣器不能到的地方，辅以插针振捣，以保证砼密实度及其表面平滑。砼浇筑完成后，要待表面收浆后尽快对砼进行养生洒水，应最少保持7天或监理指示的天数。11.2.5填筑工程质量控制措施(1)全面准确及时做好施工记录，填写好施工日记和日常施工情况及质量问题。(2)严格按照合同文件及经监理人批准的施工组织设计、设计详图和技术规范进行施工。(5)所选填筑土料的质量必须满足设计文件的技术要求。(6)回填前应做好现场排水、设好样桩、备足土料。(7)加强对回填坡面的测量工作，严格按设计详图进行控制。(8)对回填的土料及时进行检查，发现不合格的地方立即予以纠正。11.3工程质量检测试验手段、措施(1)工地试验室配备足够的试验设备和人员，严格按照规范要求做好各种原材料、半成品、预制品、混凝土、砂浆、锚固件、焊接件等的试验和抽检工作，把好材料的质量关，测定工艺参数，按规范要求制作检查试件，配合指导施工，控制施工每一环节的的质量。102n(2)各种试件实行监理见证取样制度。(3)严把材料进料关，加强材料的质量管理。材料进场有质保单和合格证(若为进口材料有商检证明)，及时按规范要求对需要复检的材料做好复检试验，不合格材料坚决予以退场。(4)加强施工技术管理，对各工序的施工方法、操作工艺、测量成果、质量安全措施等都认真编写并做好书面技术交底，内业资料归口分类管理，做好各项原始记录和检测记录，技术交底资料真实齐全。(5)按照有关规定做好各种测量仪器及各类试验设备、称量设备的计量检定工作，保证计量的准确性。(6)浇筑砼前，对钢筋尺寸、预留管道、钢筋起弯点位置、砂浆垫块绑扎情况、模板定位尺寸等均进行认真检查，以保证结构物的内在质量和外观几何尺寸的准确，并有足够的保护层厚度，浇筑砼须经监理检查合格签认后进行。(7)构件砼达到设计或规范要求的强度后再进行下一步施工。(8)基底砼要按有关要求填筑，振捣密实符合设计要求，应经过试验合格后方可进行下道工序施工。102n第十二章安全文明施工保证措施12.1管理制度及管理体系(1)健全安全生产管理制度按国务院颁布的《建设工程安全生产管理条例》、有关规定和业主的要求，遵循“安全第一、预防为主”的原则，在施工全过程避免、减少人员伤害和财产损失，结合本标段工程项目的实际情况，制定项目部的安全生产管理制度。(2)落实安全责任，实施责任管理①有组织、有领导地开展安全管理工作。建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，抓制度、责任制落实，定期检查安全责任制的落实情况。②坚持特殊工种持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。③坚持教育培训制度，作业人员进入施工现场前，应当接受安全生产教育培训，未经教育培训或教育培训考核不合格的人员，不得上岗操作；以人为本，为施工人员提供合格的安全防护设施。(3)建立健全安全生产管理体系。(4)实行安全生产业务系统管理12.2安全生产技术措施12.2.1施工现场安全技术措施(1)施工现场的布置应符合防火、防台风、防雷击闪电、防洪、防触电等安全规定及安全施工的要求，施工现场的生产场地、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。102n(2)现场道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞应设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。(3)现场的生产、生活区要设足够的消防设施网点，消防器材专人管理不得乱拿乱动，并组成一个有30人的义务消防队，所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。(4)各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，严禁在木工加工厂场、料库、油库及修理间等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。(5)氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。(6)施工现场临时用电，严格按有关规定及业主要求执行。(7)临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不准进行电工作业。(8)电缆线路应采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。(9)变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4Ω，变压器设围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压电危险，切勿靠近”的警示牌。(10)室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。(11)各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。102n12.2.2施工机械的安全控制措施(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，方能上岗，不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理，定期进行安全培训。(2)操作人员必须按照本机说明书规定和操作规程，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。(3)驾驶室或操作室应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。(4)机械设备在施工现场停放时要集中，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。(5)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。(6)指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。(7)定期对机电设备、车辆进行安全大检查，对检查中查出的安全隐患，严格按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。12.2.3高处作业的安全技术措施(1)所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，并按规定佩戴个人劳动保护用具。(2)作业人员不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋上班进入施工现场。102n(3)在距基坑边缘1.2m处设置安全防护栏并架设护网，且高度不低于1.2m，并要稳固可靠。(4)从事施工的人员要取得特种作业操作证方能上岗。(5)施工作业搭设的扶梯、工作台、护身栏、安全网等必须牢固可靠，并经验收合格后方可使用。(6)作业用的料具应放置稳妥，小型工具应随时放入工具袋内，上、下传递工具时，严禁抛掷。按照重庆市的有关规定，我们成立以项目经理为首的现场文明施工领导小组，建立、健全组织管理机构，层层落实文明施工责任人，制定文明施工管理办法，强化现场文明施工管理工作，加强对管理人员和施工人员文明施工意识的教育，不断提高文明施工水平，并结合本工程特点和施工现场的实际情况制定文明施工保证措施。12.3文明施工方案(1)在施工生产和生活中，加强对施工人员的文明行为教育，做到管理程序化，作业标准化。(2)建立以项目经理为首的文明施工组织机构，健全各项管理制度，落实文明施工现场责任区，确保文明施工现场管理有章可循。(3)科学、合理地组织施工生产，保证现场施工紧张有序地进行。(4)加强各工区、施工作业队之间及相邻标段之间的密切配合，减少不协调和矛盾的产生。(5)加强现场施工管理，减少对周围环境的不利影响。12.4文明施工组织机构102n文明施工组织机构框图项目经理技术负责人项目副经理技术主管办公室主任文明施工员质安主管物资机构主管工会、团支部各施工队、班12.5文明施工具体措施(1)文明施工是施工企业形象、队伍素质的反映，是有序施工、安全生产的保证，项目部严格按照重庆市政府颁发的有关文件及业主的要求执行。(2)在编制实施性施工组织设计时，把包含确保安全达标、卫生状况、场容场貌、爱民便民等文明施工列为主要内容，制定出现场文明施工措施。(3)工地施工按业主要求设置围挡，办公生活区、门口、工地主要出入口标志醒目，出入口设置大门，有门卫、门卫制度；围墙大门外侧悬挂标牌告示，标明工程简介、开竣工日期和工程建设、设计、监理、施工单位及工程主要负责人姓名和监督电话，自觉接受社会监督。102n(4)合理布置场地。各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆放场和生活设施均按经批准的施工组织设计和总平面布置图实施。如因现场情况变化，必须调整平面布置时，报经业主批准后才能改变总平面布置或搭建其它设施。(5)施工现场挂置七牌二图，即：工程概况牌、文明施工制度牌和施工平面图等，牌图齐全、美观。在施工临时用地内张贴标语，并创办黑板报或报栏，内容经常更换；施工现场出入口处悬挂横幅、标语。(6)工程材料、制品构件按类别堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机况正常。(7)遵守国家现行劳动保护法和有关法规及关于施工噪声和粉尘控制的规定，保证施工现场整洁及操作工人的身体健康。(8)加强碴土施工管理，运输途中防止遗洒污染道路。(9)设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的道路，做好工地内外的环境保洁工作。(10)工地上配齐食堂、医务室、浴室、厕所和饮用水供应点等生活设施，并制订卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。(11)所有施工垃圾按照业主批准的方法运往批准的地点进行处理，生活垃圾按业主规定，纳入垃圾处理系统。(12)在项目部及各工区、施工队负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。各负责人定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组”竞赛活动，经常征求业主和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。102n(13)加强内业资料管理。内业资料由专人负责，做到资料齐全、分类归档，使施工资料和工程进度同步到位，按业主要求编制及移交竣工文件。(14)所有施工人员都应穿戴整齐，行为文明。。所有机械及设备都醒目地注上施工单位的名称。(15)医务人员监督环境卫生，定期检查现场卫生情况，利用黑板报等形式向职工宣传防病、治病的知识和方法。(16)现场防火管理：加强防火安全教育，制定施工现场的消防制度，建立健全消防管理机构，明确各区域消防责任人。根据有关规定在施工现场油料储存区、易燃物品堆放区、生活宿舍区及施工机械、车辆上配备足够而有效的灭火器材。组建义务消防队，对其进行必要的培训，使其熟悉消防业务，做到训练有素。消防队员名单应上墙并建立消防档案。(17)卫生管理：建立现场各区域的卫生责任人制度，责任人名单上墙。定期搞好环境卫生，清理垃圾，施药除“四害”，保持现场清洁、无臭味。施工现场坚持工完料清，建筑及生活垃圾必须集中堆放、集中袋装、及时清运，并运往指定地点弃置。施工现场应在大门处设冲洗槽，车辆加盖，保证离开施工现场的车辆不带泥上路。装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措施，保证不污染道路和环境，并按职工轮值清扫指定线路行走。102n宿舍应随时保持整洁有序。工地食堂要有卫生许可证，食堂工作人员须有健康证，食堂生、熟食操作应分开，熟食应设置防蝇罩，食品容器符合卫生标准。在生活区设茶水亭，施工作业面设茶水桶。在施工现场及生活区设置医务室，随时为职工提供医疗服务。(18)粉尘、噪音管理：对施工现场及生活区定时进行洒水和清洁，减少灰尘对周围环境的污染。施工作业面内做到工完料完，每次交班前现场施工管理人员应对施工作业区域进行文明施工检查，不合格者督促班组整改。禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质，应将其运至环保部门指定地点进行处理。施工中应尽量使用低噪音的施工方法和机械设备。由于施工不能中断的技术原因而必须连续作业时，应向建设主管部门和环保部门申请，同意后才能施工。当施工作业的噪音可能超过限值时，应向业主和有关单位申报，批准后方可施工。102n第十三章施工期间环境保护措施13.1建立完善的环境保护体系本公司施工环境保护工作要达到二个标准：(1)施工过程环境保护工作优秀；(2)不给今后运行留下环境保护的缺陷。项目部建立环境保护体系，施工时应在两方面加强重视，一是努力减小施工对其的影响，二是采取综合性的保护方案。认真做好施工区域及周边、基坑周围建筑物、构筑物、管线和环境保护，确保不发生建筑物、构筑物及管线损坏事故。(3)环境保护体系图环境保护体系图环境管理项目部工区队、班组管理层次措施法规指导、教育、控制制定制度、监督、教育贯彻、执行、控制自我控制、落实措施市环卫部门监督业主监督项目部各级例行检查环境监督学习制度奖罚环保法规学习统一思想提高认识污水排放渣土外运沉桩噪声垃圾集运对成绩突出者奖励102n13.2环境保护具体措施(1)成立以项目经理为首，由施工队、组负责人和专职管理人员组成的施工组织机构，根据施工进度和施工特点，分工序制定相应的环境保护措施。加强施工管理，层层强化环境保护意识，于施工全过程跟踪监督、检查，及时了解情况，采取必要的对策、措施，完善对周边环境的保护。(2)分别对施工区域和生活区域实行全(半)封闭式管理。施工区的材料加工、材料堆放、碴土及出、入料口等场地实行全封闭作业；生活区沿周边设置围墙与外界隔离，实行半封闭管理，以减少粉尘、弃土、灯光、噪声及生活垃圾对周边环境造成的污染。(3)采取有效措施妥善保护施工及生活区域外的花草、树木及道路等公共设施。避免泥浆、油污、生活垃圾、有毒及化学物质对周边环境造成污染。(4)施工及生活区域内的排水设施完善，施工场地出入口设冲洗槽，离开施工场地的车辆必须经过冲洗后方可进入正式公路，洗车的泥水、施工排水、生活污水必须经处理及沉淀后方可排入就近的排水系统，未经处理和沉淀，禁止外排。(5)妥善保护各类地下管线，施工前应首先探明各种地下管线，施工方法和保护措施必须报业主审批后方可实施。(6)控制施工噪声，不使用噪音大、振动超标的施工机械，合理安排工期，缩短使用时间，以减少施工噪声对周围环境造成的影响。102n(7)禁止在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆及其他会产生有毒、有害烟尘和恶嗅气体的物质。(8)装卸有粉尘的材料时，应首先进行洒水湿润或在库房内进行，防止粉尘对周围造成环境污染。(9)土石方外运时，应按业主的规定，采取有效措施。运输土石方、建筑垃圾车辆的车型、挡板高度要符合规定的要求。如车辆进出正式道路时，应保持干净，严禁带泥上路，污染道路和环境，若有污染的要派人清扫或冲洗。(10)控制灯光污染，将按业主具体规定，制订控制灯光污染的措施。102n第十四章工期保证措施(1)施工组织机构坚强有力，施工调度高效运转我企业组织的强有力的工程项目经理部，项目经理、总工以及各部门领导均为业务能力强，且具有丰富类似工程施工管理经验的专业人员。在科学领导，科学管理，狠抓落实的同时，对工程交叉和施工干扰加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整人、材、机，保证工作的连续性和均衡性。(2)施工队伍专业化项目部各施工队是由我企业专业化施工队伍中抽调的生产骨干、精良设备组成，实行施工队伍和项目施工专业化。(3)计划编制科学合理A、计划按确保招标文件要求的工期和重点项目的施工工期为原则，控制各项子工程工期从而达到控制总工期的目的，在保证关键工程施工的同时，合理安排各项工程的施工顺序，精心组织施工，力求达到合理的多段平行流水作业和工序间的交叉作业，以周保旬、旬保月、月保季、季保总工期，确保工程工期。B、根据总工期编制施工计划网络图和能够控制、调整施工计划的斜率图，并分别编制年、季、月施工生产计划，在实施中严格按计划执行，随时对照检查，发现问题及时查找原因，采取措施，切实加强施工管理。C、将各工程项目施工工期进行分解，并落实到施工队，使施工队的完成工期情况与经济效益结合起来，充分调动主观能动性。(4)做好施工准备工作102n做好人员、设备的准备，抓紧完成正式施工前的一切施工准备工作，确保按时开工，在施工开始的大好季节里，争取尽快形成施工高潮，特别是要抓好关键工序的施工安排。(5)施工设备性能优良、数量充足配备性能良好、满足施工最大强度的施工机械，重要机械有备用易损备件有储备，建立严格的机械管、用、修制度，充分发挥机械设备的能力。为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。(6)关于工期目标管理项目管理部与施工队、施工队与班组、班组与个人签订工期目标责任制，引入竞争机制，实行全员风险承包，把任务落实到队、班、人，实行个人的收入与班组、队、项目部工期完成情况的有机的结合。(7)群策群力，献计献策与业主、设计、监理密切联系，同心协力，为加快本工程施工献计献策，对能在确保工程施工质量的前提下能有效缩短工程施工工期的合理化建议坚决采纳并予以重奖。(8)创造良好的外部环境加强与当地有关部门、附近群众的联系与协调，加强感情交流，争取理解和支持，为确保工程按计划进行创造良好的外部环境。102