小型农田水利重点县工程施工组织设计

小型农田水利重点县工程施工组织设计

施工技术方案申报表（水总[2015]方案号）合同名称：全国2015年度中央财政小型农田水利重点县工程（全国项目区）合同编号：致：我方今提交全国2015年度中央财政小型农田水利重点县(全国项目区)工程的：□工程测量施测计划和方案□工程放样计划□安全生产应急预案■施工组织设计□施工措施计划请贵方审批。承包人：全国水利工程总队项目经理：日期：年月日监理机构将另行签发审批意见。监理机构：签收人：日期：年月日说明：本表一式份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。n全国2015年度中央财政小型农田水利重点县工程施工组织设计全国水利工程总队二0一五年九月三十日n目录1、工程概述12、施工布置43、施工围堰及降排水施工134、施工进度计划及工期保证措施175、施工机械及劳动力配备296、材料组织377、土方及基坑土方保护层方案428、砌石施工499、混凝土及钢筋混凝土施工6110、桥梁施工方案8711、泵站施工9412、其他施工方案10013、金属结构及机电设备安装工程10214、质量保证措施12615、文明安全施工13316、水土保持及环境保护计划措施14417、附表148n1、工程概述1.1工程说明1.1.1工程概况根据全国农田水利建设规划及相关规划，按照资金整合计划及“建一片、成一片”的原则，项目区在全面提高防洪排涝能力的基础上，建设完善的末级渠系工程，形成与骨干工程相匹配的灌排工程体系，发挥灌排整体规模效益，提高水资源利用率。重点县建设范围涉及全国十二圩镇、全国办事处。1.1.2项目建设标准（1）防洪标准。按照江苏省近期农田水利8条标准，圩区防洪标准确保遇历史最高洪水位不出险；丘陵山区撇洪沟防洪标准为20年一遇。（2）排涝标准。10年一遇最大1日降雨2日排出不受涝。经计算全国水田地区排涝模数为0.8～1.0m3/s•km2。（3）灌溉保证率。本地区作物以水稻为主，根据《灌排规范》，我省属湿润地区或水资源丰富地区，灌溉设计保证率取为85%。1.2工程建设内容1.2.1全国办事处项目区具体施工内容配套改造渠道衬砌长度9.54km（其中管道渠3.54km）,渠系建筑物470座，扩浚塘坝12处,拆建及更新改造小型灌溉站6座，配套改造排水涵闸（桥坝）14处、河道清淤8.7km。1.3工期及质量目标1.3.1工期按照招标文件要求，本工程计划计划于2015年9月下旬开工，2016年5月31具备完工验收条件。我们将在接到开工通知后，立即组织施工力量进场施工，并在合同规定的时间内竣工或提前竣工。1.3.2质量目标n按照招标文件要求，本工程质量要求：合格。我方将严格按照相关水利技术规范进行施工，确保工程质量达到合格标准。2、施工布置2.1工场布置本工程战线长、工程分部广，我们将在全国办事处的工地现场租用附近民房设分部，主要材料堆放在现场附近，实行多点同时作业。另在全国办事处工地上备1台发电机，确保无电施工区域或者停电时施工。具体布置如下：n2.2临时设施2.2.1项目经理部整个工程项目部设在全国办事处的工地现场租用附近民房设项目经理支部。整个工程项目部用房采用新建钢板轻型结构房和租用现场居民用房两种形式安排项目经理部用房。2.2.2交通道路本工程施工区公路交通直至施工现场，交通便捷。为工程实施时材料及砂石料运输提供了极为有利的条件。2.2.3生产设施（1）水泥库及仓库本工程大宗砼采用商品砼，各个工场水泥库主要贮藏浆砌块石和小型建筑物用水泥，可搭建1间仓库6.0米×4米×1（间）作为水泥仓库（砂浆、零星砼拌合用）。（2）材料仓库与水泥库一排搭建一间工棚作工地仓库。（3）砂石堆场拌和机外侧16米长、6米宽计96m2用作砂石堆场。（4）砼拌和郁桥泵站等各个施工工场均配备一台JZC—350砼拌和机，安置在砂石堆场和水泥仓库之间,主要拌制砌浆砌石墙用砂浆，其余的工场用作拌制混凝土和砂浆。（5）预制场地本工程预制量主要为便桥板，其它栏杆扶手等零星预制，在各个砂石堆场南侧安排预制场地,面积6米×6米=32m2。（6）钢筋加工场郁桥泵站搭建2间钢筋工工棚，8米长、6米宽、面积48m2,n工棚前作钢筋工场。其余的施工现场根据钢筋工程量大小搭设简易钢筋工棚。（7）木工加工场郁桥泵站处与钢筋工工棚对面搭建2间木工工棚,8米宽、6米长，面积48m2，工棚前作木工工场。其余的施工现场根据模板工程量大小搭设简易木工工棚。在生产区（特别是木工棚、钢筋工棚）设置适当防火设备。2.2.4施工给水施工用水：工场位于河边的,施工用水可用河水，其余使用自来水。生活用水：从自来水管网引接，主管采用D=32mm，然后用20mm水管接至各用水点。2.2.5施工降、排水（专门章节另行讨论）2.2.6施工通讯手机通讯：项目经理、技术负责人、技术骨干等工地主要骨干均配备手机，以便联络。2.2.7施工用电（1）施工用电：就近利用附近变压器供电，另配备74KW发电机4台以备无电或者停电时施。（2）照明和生活用电：就近利用电网分散供电，无电时用发电机供电。2.2.8生活设施宿舍和食堂：见施工布置图，部分租用附近民房。2.2.9保卫工棚各施工场地均搭建保卫工棚。2.2.10实验室在施工现场，搭一间房屋用作实验室，分隔成两间，一间作砼试块养护一间用作土工（土方干容重、压实度）试验。该实验室主要起养护作用和进行土方回填压实度、干容重自查试验，砼强度试验、钢材试验等，委托有试验资质的试验室进行。n根据工程施工规模和实际施工需要修建各类临时设施，主要包括模板/木工厂、施工仓库、生产管理及生活用房、民工工棚搭建、钢筋加工厂、配电房等，具体临时设施占地情况见下表临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间生产设施580搅拌站及水泥、骨料堆场200施工临时场地2015年9月底-2016年5月底施工仓库80施工临时场地2015年9月底-2016年5月底钢筋加工车间100施工临时场地2015年9月底-2016年5月底木材加工车间100施工临时场地2015年9月底-2016年5月底机械停放点100施工临时场地2015年9月底-2016年5月底生活设施320租用民房2015年9月底-2016年5月底项目部办公用房120租用民房2015年9月底-2016年5月底管理人员宿舍100租用民房2015年9月底-2016年5月底职工食堂100租用民房2015年9月底-2016年5月底其他临时设施80施工临时场地2015年9月底-2016年5月底合计9802.3施工测量放样测量工作是控制工程质量的基础工作，是施工质量的关键，本工程的测量主要是泵站、涵闸、桥梁等中心线控制线测量、高程测量及河道与河坡的放线等。2.3.1一般要求n（1）施工测量放样工作开始之前，应详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施工需要，根据精度指标，选择放样方法。（2）基础开挖、结构物施工等测量措施在施测前，将测量措施报监理工程师批准。（3）施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用的测量点均以施工控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。（4）所有放样点均应有检验条件，现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后，方能交付使用。（5）放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果，计算放样数据绘制放样草图，报工程师批准后方可施测。（6）所有测量资料按规范要求整理，图表、记录簿规范化，各种记录图表的格式遵照监理工程师的要求执行。2.3.2测量的主要内容（1）在施工准备阶段和施工过程中，进行下列测量工作：1）施工测量前，收集与工程有关的测量资料，对业主所提交的所有桩位和水准基点及其测量资料进行检查、核对。2）建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算。3）在施工前及施工过程中按要求测设一定数量的永久控制点和沉降、位移观测点，并应定期检测。4）进行高程测量和施工放样，将设计标高及必须的几何尺寸移设于实地。（2）建立平面控制网业主提供的控制网，在精度方面能满足施工放样要求时，则复测利用。如原控制网精度不能满足施工放样要求，必须建立施工控制网。施工控制网的布设，应根据总平面设计和施工地区的地形条件来确定，并应作为整个工程施工设计的一部分。布网时，必须考虑到施工程序、方法以及施工场地的布置情况，利用地形图，布网方案。（3）施工高程控制n1）原有高程控制点数量及分布不能满足施工放样要求时，应在原有高级水准点基础上加密施工水准点。2）施工水准点应布设在受施工影响小、不易发生沉降和位移的地点，其数量不应少于2个。3）施工高程控制点引测精度不应低于四等水准精度要求，其中水闸施工高程控制应按三等水准测量进行。4）在常规水准量较困难的测区，可采用GPS高程测量建立四等及图根高程控制网。5）当原有水准无法继续保存时，应按原水准点的等级要求引测至地基稳定处。2.3.3放样方法（1）平面位置放样主要仪器视情况采用全站仪进行平面位置定位和放样。（2）高程放样主要仪器一般情况采用全站仪，精度要求高时用水准仪进行高程放样。（3）开挖放样开挖放样包括下列主要内容：开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖竣工验收测量。基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进行标定。2.3.4施工过程测量质量措施计划（1）严格执行规范、本标所涉测量精度要求。（2）测量人员均持《测绘工作证》上岗；测量仪器均经计量部门检定合格，并定期送检。（3）对监理人提供的测量起点的数据和资料，会同监理人校测其精度，确保所提供的资料准确无误。n（4）分阶段上报质量措施计划施工过程中测量措施计划内容包括：平面、高程控制点点位布置图；放样数据计算及点位精度估算；放样程序、技术措施及技术要求；数据记录及资料整理制度；测量人员、仪器设备配置情况；仪器设备计量检定证书；质量控制及验收措施等。上报措施均报监理工程师批准同意后方能实施。2.3.5人员、设备配置本工程配备经验丰富的专职测量人员与先进的测量仪器设备，设专职测量工程师5人，专职测工15人。本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪J25苏州20115测量2水准仪S35靖江20115测量3全站仪拓普康2日本20102测量4配套测量工具5套扬州20115测量3、施工围堰及降排水施工3.1施工围堰及维护3.1.1草袋围堰根据施工图纸所示，本工程新建菖蒲坝上游围堰采用袋装土围堰（编织袋土）围堰。围堰标准：上游正常水位在▽9.3左右，围堰顶高在▽9.8，宽2.0m，内、外坡根据图纸要求均为1:2.0。n背水面迎水面1：21：22m▽9.8▽7.0上游围堰断面图草袋围堰袋装土围堰施工程序：拆除清理杂物→河床淤泥清除→围堰土袋装→袋装土抛填→袋装土平整叠实（1）杂物、淤泥清理：围堰填筑前在围堰位置用挖掘机清除杂物、淤泥，拆除清理至河岸内不少于3米，以保证围堰嵌入河岸，保证连接段的防渗效果。（2）围堰土袋装土：采用人工进行装土，土质应选用粘性土，袋口用尼龙绳绑扎好。（3）袋装土抛填：土袋装好后用装载机运送到围堰填筑位置，然后人工抛投，抛投时根据设计围堰断面尺寸进行均匀抛填，待围堰出水后人工叠实袋装土。（4）平整叠实，围堰出水后将每只袋装土均匀紧密分层错位平铺，人工踩实，最顶层用素土填实袋装土之间的空隙。计划施工工期：2015年10月上旬开工，开工5天内加班施工完毕。3.1.2填土围堰根据施工图纸所示，本工程新建菖蒲坝下游围堰和其余电灌站、桥涵等采用就地取土填筑围堰。围堰标准：菖蒲坝下游正常水位在▽6.0，围堰顶高在▽7.0，宽3.0m，内、外坡根据图纸要求均为1:3.0。其余电灌站、桥涵等围堰参照填土围堰。n背水面迎水面1：31：33m▽7.0▽4.0上游围堰断面图填土围堰可用挖掘机加人工进行围堰的施工，围堰施工后，边坡可用人工整平夯实。淤泥层较厚，围堰有较大沉降时围堰边坡上可打木桩。3.1.3围堰维护：现场常备土料，以保证雨水较多时，随时能对围堰加宽、加高，以保证围堰和基坑安全。每天安排专职安全员巡查围堰，如有受雨水、风浪冲刷的部位，及时修复压实，严格按照业主和监理的要求进行维护，确保围堰的稳定。3.1.4围堰拆除：各部的工程施工结束验收后，根据总体进度计划安排，拆除施工围堰。围堰拆除包括水上方和水下方的拆除。（1）围堰水上方的拆除：采用挖掘机械装自卸车方式从中间后退进行拆（2）围堰水下方的拆除：郁桥泵站围堰水下方拆除可采用长臂挖掘机装自卸汽车方式，拆除后不留有堰埂岸设计河道断面恢复原状，并报请监理人验收直至合格。3.2施工期降水及场地排水3.2.1基坑明沟排水本工程大部分涵闸、桥梁、沟渠等采用开挖明沟排水，挡水围堰填筑完毕后，采用抽水设备排除河槽内积水。（1）基坑明沟排水设施的启用原则：n1）无雨期间，集水井内集水水位超过排水沟水位，应立即启动潜水泵将井内积水抽出，直至井内水位低于排水沟沟底，方可停止抽水，防止水井内水位过高而侵渍地基土。2）下雨期间，由于边坡上雨水汇集流入集水井内的水量较大，应不间断的进行抽水，保证水井内水位始终低于排水沟水位，若排水不及时，可采取更换较大出水量的水泵。（2）基坑明沟排水注意事项：1）明沟排水设施完成后，安排专人管理排水设施。每天不间断定时检查各个集水井内水位情况，一旦水位超过规定限位，立即开泵抽水，特别是下雨时，应全天巡查井内水位情况，及时开停潜水泵。2）排水管理人员，应定期对集水井内沉淀物进行清挖，保证潜水泵沉入水中深度，避免因井内水位过浅而烧毁水泵。3）土方作业过程中，根据施工需要设置临时排水支沟，将施工作业区的雨水引入临时排水主沟。4）临时排水支沟的施工和回填：为便于土方施工作业面的施工，根据现场需要，设置临时排水支沟，以保证施工范围内排水流畅。临时排水支沟截面约50cm×100cm，沟底坡度为0.1%。5）在施工过程中，可以根据需要对临时排水支沟进行回填并设置新的排水支沟，支沟回填方法与沟塘处理相同。4、施工进度计划及工期保证措施4.1施工进度目标本工程计划计划于2015年9月下旬开工，2016年5月31日具备完工验收条件。我公司有幸中标，将在计划工期内完成本招标项目的所有合同施工项目的施工。n4.2施工进度计划安排1.施工进度网络计划图日期工程内容2月份3月份4月份5月份6月份上中下上中下上中下上中下上中下施工进场、临时设施排水沟整治施工降排水泥浆泵清淤挖掘机挖土塘坝整治工程扩浚塘坝电灌站（牌楼、上云等站）土方开挖泵房基础施工泵房镇墩、上下游挡土墙下游护底出水池施工机泵安装土方回填排涝站（新集胜利河等站）土方开挖泵室底板n泵室墙身水泥土回填泵室上部底板、出水池底板施工泵室上部墙身顶板、出水池墙身施工出水涵洞砼底板购预制涵洞、安装上下游护底、墙身土方回填设备安装泵房施工出水池盖板预制、安装坝顶道路恢复防渗渠土方开挖现浇素砼垫层预制板安装土方回填压顶施工排水涵闸土方开挖木桩基础施工（高庄、新沟涵）素砼垫层、底板涵管安装竖井n上下游翼墙护底、护坡土方回填闸门、启闭机安装工作便桥施工、道路恢复农用生产桥测量放样土方开挖、老桥拆除桥底板砼施工浆砌块石墙、台帽施工砼桥板施工缘石砼桥面铺装层土方回填、护底、栏杆过路涵土方开挖素砼垫层、底板涵管安装涵管两侧挡土墙上下游翼墙护底、护坡土方回填道路恢复郁桥泵站土方开挖、围堰n排水土方开挖水泥搅拌桩基础加固轻型井点降水闸底板保护层土方开挖闸室底板站身施工站身顶板桥涵底板施工桥墩施工桥板预制、安装上下游翼墙底板上下游翼墙墙身上下游护底、护坡机电设备安装土方回填站房、启闭机室其他附属工程施工农灌井1座竣工清场1.n总进度按计划制定切实可行的各分部分项工程小段施工进度计划，确保工程按期顺利进行。计划按确保合同要求的关键工程和重点项目的施工为原则控制各项工程工期，从而达到控制总工期的目的，在保证关键施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，以日保周、以周保月、以月保季、以季保年、以季保控制性工期和总工期，抓住关键线路上的关键工序，制订相应的工期目标、工期控制措施和奖罚措施，确保工程按期完成施工任务。1.严格按施工进度计划合理配置劳动力及时组织机具设备进场。2.领导重视，亲自抓落实，保证足够的劳动力，确保工期如期完成。3.划分施工段，交叉作业。4.投入足够的施工机械，确保工程工期。5.砼浇筑时昼夜连续施工。4.3施工进度保证措施1.为了实现本工程的进度目标，计划采取以下措施，保证工程的施工进度。2.建立完善的组织网络3.建立以项目经理为首各施工责任部门组成的施工管理组织机构，选派精干的人员组成项目经理部、负责组织本工程的施工实施。制定完善的规章制度，职责明确、责任到人、促进各部门、各责任人认真工作，紧紧围绕工程施工开展工作，做好本职工作。4.从施工计划编排上保证5.（1）在工程施工实施时，首先要编制详细、周密的生产计划，根据业主的总体施工要求和结合本工程的施工特点，抓住关键线路，分别制定阶段性的施工目标，围绕着制定目标，层层分解、落实、检查，以确保阶段性目标和总计划目标的实现。为了确保生产计划的按期实现，要根据计划安排情况，配置足够的施工资源，包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划，劳动力计划等。（2）按照总工期要求，分阶段制定施工计划和切实可行的实施方案，合理安排各分项工程的施工顺序，充分利用积累的施工经验，缩短流水作业的流程，努力加快每个环节的施工与进度，确保总体工程进度。n（3）加强计划管理，实行流水作业，详细编制切实可行的施工计划，并用文字、图表的方式把编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备、劳动力安排、施工质量和安全措施等内容层层交底到每个施工人员，使每个施工人员心中有数。在确保质量的前提下快速施工，因地制宜，根据工程的实际情况发挥职工的积极性，集思广益，应用和研究新技术、新工艺，促进工程施工的顺利进行。（4）正确对待进度和质量的关系，把进度、质量责任有机结合起来，奖罚分明，充分调动职工积极性。6.从施工管理制度上保证7.加强现场工作的施工管理，加强施工现场调度，制定本工程的管理规范制度，以制度管人、提高劳动生产率，强化施工过程控制，加强施工程序控制，加强职工思想教育，提高质量、安全与进度的关系，树立“质量第一、质量就是进度”的思想，“安全就是效益”的观念，在保质量、安全的情况下，加强施工进度。1.同时加强管理，确保设备完好率，不能因设备问题，而影响现场施工进度。加强技术管理，以确保控制好施工过程，控制避免不必要的浪工、返工，确保施工按进度计划实施。2.从技术措施上保证10.（1）根据招标文件要求，结合现场施工条件，制定详细的施工总进度计划，编制网络计划图，制订与之相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有较计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。（2n）根据总进度要求，项目经理部每月制定月施工生产计划，并以月计划为控制，每周编制周生产计划。同时根据月、周生产计划计算编制各施工资源需求计划，如各工种劳动力需求，施工机械设备配置型号、数量要求，油料、火工品、水泥、钢筋等主要施工用材需求。据此制定日生产计划和进行施工资源调配、供应。（3）根据施工方案的作业面布置和施工队伍的配置，将工程进度计划按作业面进行分解，制定各专业施工队的作业进度计划，使各专业施工队都有明确的进度计划目标。（4）做好施工测量服务指导工作，及时进行测量放样、检测和收方工作，为现场施工提供良好的测量服务。加强技术人员的现场巡查，尤其质量检测人员要实行全过程跟踪、检查，及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目，及时进行检测并收集整理、分析资料，指导施工，以确保工程的顺利进行。（5）根据以往类似工程施工中存在的一些问题，积极开展TQC活动，人人动脑筋，尊重科学，在应用和研制新技术、新工艺、新设备方面依靠技术进步，为优质快速地建成本工程服务。对施工过程中解决的问题，不断地加以总结提高，在保证质量的前提下，加快工程施工进度。11.从机械设备和人员落实上保证（1）施工机械设备配备1）严格按照资源需求计划的要求组织设备进场，本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养，并经公司物管部验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。2）施工过程中，定期做好机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定有奖惩措施。备足配件，提高机械设备的完好率，保证正常运转。（2）施工队伍1）选派技术力量较强且施工经验丰富的施工队伍投入本工程施工，从人员落实上保证工程的施工进度。2）n在科学合理地进行施工安排的基础上，发扬艰苦奋斗的精神，最大限度地保证本工程施工的技术、管理前期施工人员的需要，并在规定的时间内组织到位，以优势的力量，抢时间、争速度，争取提前实现进度目标。（3）从材料供应上保证根据工程进度计划编制的材料需求计划，项目部统一安排材料的采购、运输、保管，领导和协调材料供应。对工程中使用的各种材料要预先落实到位，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，做好市场调查，进行货比三家后，严格按质量标准订货。视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。（4）从安全生产上保证加强职工安全法规教育，增强安全生产意识。成立安全生产管理小组，并设专职安全员负责日常生产的安全检查、督促，保证施工的顺利进行；12.从资金落实上保证在工程施工前期，我公司将投入一定数量的流动资金，确保前期工程的顺利开展。对业主支付的工程进度款，实行专款专用，不挪作他用。13.从后勤生活上保证加强机械设备和车辆的维修保养，保障施工机械的正常运转；搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工程进度按计划实施。14.施工进度15.总进度按计划制定切实可行的各分部项工程小段施工进度计划，确保工程按期顺利进行。（1）严格按施工进度计划合理配置劳动力及时组织机具设备进场。（2）领导重视，亲自抓落实，保证足够的劳动力，确保工期如期完成。（3）划分施工段，交叉作业。（4）投入足够的施工机械，确保工程进度。n4.4工期保证措施工期目标是工程建设的一个主要指标，为保证全线及早完工，发挥社会效益，如我公司中标，项目经理部将采取一切有利措施以确保这一目标的实现。4.4.1组织保障做到领导班子到位、管理人员到位、管理制度到位、现场服务到位、奖惩措施到位。4.4.2技术保障配备足够的技术人员，组成技术攻关组，在每个工序开工前编制详细的施工方案和操作细则，专门研究和解决施工中出现的技术问题。运用网络技术优化施工设计，积极推广应用新技术、新材料、新工艺，提高劳动生产率。4.4.3计划保障编制切实可行的施工进度计划，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序施工进度，根据施工实际进展，及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划、有秩序的轨道上。4.4.4人员、设备保障投入充足的人员、施工机械设备、车辆，所有设备车辆，保证在使用高峰时不会因为某分设备损坏而造成停工。当因客观因素造成进度迟缓时，及时添加设备、调集人员，确保阶段进度和总进度的要求。4.4.5施工调度保障合理调配劳动力，根据各工序的需要随时抽调设备与人员，做到停人不停机，提高机械利用率。加强资金调度，保障工程的周转资金，确保工程材料有一定的储备量，供需时使用。4.4.6后勤保障抓好职工生活、医疗、卫生、防病工作，保证职工有充分的精力和体力。生产、生活物资供应及时，解决职工的后顾之忧。4.4.7加强与气象部门联系n本工程开工期正值冬季且雨水天气较多，我方项目部应及时做好雨天施工安排，采取有效措施，以确保工程进度不受影响，能正常有序的进行。4.4.8群众矛盾尽可能避免因为地方矛盾而造成停工，把除雨天以外的工期影响降到最低。4.4.9工期关键控制点（1）前期准备工作：尽全力做好准备工作，尽早开工，各单项工程有序进行，按期完成，避免因准备工作拖延而造成全线施工处于被动局面。（2）施工中合理安排工作计划，各工序衔接紧密，以确保本工程按期完成。4.5主要施工工程项目的工期保证措施4.5.1土方工程施工工期保证措施（1）设备保证1）在进行设备配备时，按最高强度进行配备，并有20%的设备储备量，共计挖掘机30台，自卸汽车16台，D85推土机3台，振动碾2台，铲运机10台。2）设备选型时，在保证能够正常施工的情况下，尽量减少设备类型，其中，挖掘机选用比较耐用和实用的EX200-5HH型日立，自卸汽车选用性能良好的红岩CQ30型自卸汽车，考虑本工程的场内交通状况，选用适应性强、双轴驱动的双桥自卸汽车。3）为保证施工设备的正常运转，本工程设置专业机械维修队，对本工程使用的施工设备进行维修和保养，保证设备随坏随修，并严格设备的保养制度，以提高机械设备的利用率。（2）人员保证所有作业的施工人员均为我单位专业施工队伍抽调的业务骨干,定人定机，持证上岗；计划设备生产按2班倒考虑，人员按每台3人配备，确保设备能运行就有人上机。（3）施工安排n1）根据本工程的特点，在施工安排时，充分发挥各种设备的特性，进行合理调配，施工过程中注意多创造工作面，减少设备运行相互干扰。2）做好施工便道的布置，尽量减少各施工便道的交叉，主便道的宽度不小于7米，坡度不陡于8%。能够布置环线的尽量布置环线，以提高自卸汽车的施工效率。3）泵站基坑开挖时，设备和人员以基坑开挖施工为主，有填筑面时将开挖和填筑相结合进行，在填筑施工面不及时或土料含水量不在最优含水量范围或土料不能作为填筑土料时，则将开挖土方运至堆存场堆存或运到弃土场。（4）施工管理与物资供应1）在开挖施工中，对每个开挖高程的日期均要明确，每台设备的完成量均要明确，及时检查，发现问题及时解决并进行调整，以保证施工能够如期完成。2）做好技术管理工作，及时对开挖施工进行施工测量和放样，做好施工测量控制，以免造成损失和拖延工期。3）做好天气预报工作，对天气变化及时掌握，采取工作面有良好的排水渠道等措施，将天气对施工的影响降到最小限度。4）做好物资供应工作，根据工程需要，及时订购施工所需燃油、机械配件等物资，保证施工使用需要。4.5.2混凝土工程施工工期保证措施（1）设备保证1）本工程的混凝土施工的均配备350强制式拌和机1台，备用350强制式拌和机1台，满足砼施工的强度要求。2）郁桥泵站站身混凝土运输设备2台HBT60混凝土输送泵、砼搅拌运输车6台，满足砼施工的强度要求。3）为保证设备的正常运转，在施工期间，从拌和站、砼泵设备生产厂家各聘请两位技师，协助做好设备的生产运行和维修保养工作。（2）人员保证n1）人员：为了保证工程各阶段性工期目标的实现，特别是为了保证郁桥泵站的水下阶段完工，郁桥泵站将配备2个施工队，采取平行流水、立体交叉作业方式，并对各施工分队的作业班组配足劳动力，“歇人不停面，歇人不停机”。保证有工作面就有人施工。具体作业队伍人员投入如下：钢筋队：2个；每队15人；模板队：2个；每队20人；砼队：2个；每队30人；砌石队：2个；每队30人；预制队：1个；每队10人；安装队：1个；每队10人；（3）材料保证1）加强材料的计划供应工作，确保工程所用材料（特别是砂、石料及水泥、钢材等）保质、保量、及时运至工地并具有充足的储备量，保证施工的需求。2）认真作好进场材料的检查检验工作，不合格的材料立即清理出场，并及时补充合格的材料。4.5.3金属结构安装和电气设备安装工期保证措施（1）施工图纸，安装设备的技术资料、各项安装施工规范准备齐全。（2）组织技术骨干熟悉施工图纸、技术资料和安装施工规范。（3）安装工程所需安装的设备及所用材料应提前进场或入库，做好设备和材料的检查、验收工作。（4）安装施工所用设备（如吊车、载重车、电焊机等）提前进场或就位。保证完好率，安装用的工机具准备齐全。（5）提前于闸门安装计划进行工作闸门的拼接和埋件的检查校对。（6）保证安装施工所用的道路畅通，提前做好安装场地清理的各项工作。（7）在施工过程中，及时反馈施工中存在的问题，及时合理调整人力，设备等，以保证工期。n（8）紧密配合土建工程施工，采用平行、交叉、流水作业的方式，确保安装工程均衡施工。（9）在安装高峰期加大人力，设备投入，确保安装工程按期完成。5、施工机械及劳动力配备施工机械设备及劳动力上工计划均与与施工进度有关，要根据施工进度计划，排出施工机械及劳动力的需求计划，以确保施工进度。5.1施工机械配置机械设备的配置也是施工进度的重要保证,必须根据工程施工进度的要求,妥善安排机械设备的种类和数量。为优质快速建成所中标段施工内容，我单位将从本单位内部调运各类施工机械，以满足所中标段对施工机械的需求，内部机械不足部分一定资金新购部分设备或从市场租赁，以保证工程施工需要，同时，我单位将根据以往类似工程的施工实践考虑不同程度的备用量，以确保工程顺利进行。机械设备的进场根据工程实际施工需要分期分批提前抵运施工现场，确保不因施工机械贻误施工工期。本工程的主要施工机械设备见下表。本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1日立挖掘机EX200-5HH30日本20111m3土方工程2自卸汽车CQ30型16扬州2010良好土方工程3推土机D853北京2011良好土方工程4振动碾2扬州2011良好土方工程5铲运机10扬州2011良好土方工程6装载车5T3扬州20115T土方工程7汽车吊QY251山东201025t25T桥梁工程n8针井降水设备22011良好基础降水9砼搅拌机350L30浙江2011350L排涝站、泵站工程10砂浆搅拌机30扬州2011良好排涝站、泵站工程11插入式振捣器2.2KW60扬州20112.2KW2.2KW排涝站、泵站工程12混凝土输送泵HBT60C1中联2011良好排涝站、泵站工程13深搅桩机SJB-11扬州2011良好地基加固14工程钻机1扬州2011良好地基加固15蛙式打夯机2.8KW20扬州20112.8KW2.8KW排涝站、泵站工程16交流电焊机50KVA10扬州201150KVA排涝站、泵站工程17钢筋切割机7KW10镇江20107KW7KW排涝站、泵站工程18泥浆泵250m3每天30扬州2011250m3每天河道清淤19潜水泵d10020天津20111.2kw5m3/min基础排水20手动葫芦3t10扬州20113t设备安装21机械千斤顶10t10扬州201110t桥梁工程22发电机组柴油型4浙江201174KW74KW排涝站、泵站工程本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪J25苏州20110测量2水准仪S35靖江20110测量3全站仪拓普康2日本20100测量4配套测量工具5套扬州20110测量5激光测距仪1苏州20110测量6烘箱1苏州20110土方检测7台称2苏州2010土方检测8分析天平1苏州20110土方检测9取土器（环刀法）20苏州20110土方检测n10铝盒60苏州20110土方检测1140B标准养护箱1苏州20110砼标准养护5.2劳动力配置5.2.1劳动力计划劳动力是施工进度的重要保证,必须根据工程施工进度的要求,上足劳动力,同时要注意各工种的平衡。为优质高效地完成本工程，我单位将根据标段内容配备与施工内容、工期相协调的施工队伍进驻现场施工，各专业技术工种均做到持证上岗，且具备类似工程的施工经验，以确保施工队伍质量，为顺利施工打下坚实的人力基础。对各施工队的人员和设备合理配置，对各施工队进行定点、量化的具体分工施工管理，明确各施工队的工程量、工期、质量目标。各专业队具体分工如下：（1）、土方施工队负责本工程土方开挖、填筑工程和施工交通道路的施工。（2）、木工队负责本工程施工所需的全部模板的制作、支护、拆除、维修管理，其中包括脚手架等支撑体系的架设等。（3）、钢筋队负责本工程的钢筋加工制作与安装施工。（4）、砼施工队负责本工程的砼拆除和浇筑工程施工。（5）、砌石施工队负责本工程砌石、抛石工程施工。（6）、降排水队负责本工程降排水施工与维护。（7）、基础处理-施工队负责本工程深层水泥搅拌桩工程的施工。n（8）、金属结构机电安装队负责本工程电气设备、金属结构件（含金属埋件制作、闸门的拼接、启闭机、检修闸门等）安装及拆除等项目施工。（9）、机械维修队负责本工程所用机械设备的维修保养工作。（10）、房屋工程施工队负责本工程检修间、配电间、值班室、泵房等房屋建筑工程的施工。（11）、预制件生产安装队负责本工程预制构件的生产和安装施工。具体劳动力安排计划如下表所示。本工程的劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况2月份3月份4月份5月份6月份测量工15人/天15人/天15人/天15人/天15人/天机修工20人/天30人/天30人/天30人/天30人/天土方工60人/天60人/天60人/天60人/天60人/天砼工40人/天40人/天40人/天40人/天40人/天木工40人/天40人/天40人/天40人/天40人/天架子工20人/天20人/天20人/天20人/天20人/天钢筋工32人/天32人/天32人/天32人/天32人/天电焊工16人/天16人/天16人/天16人/天16人/天砌筑工40人/天40人/天40人/天40人/天40人/天n起重工4人/天4人/天4人/天4人/天4人/天电工16人/天16人/天16人/天16人/天16人/天普工100人/天100人/天100人/天100人/天100人/天管理人员30人/天30人/天30人/天30人/天30人/天材料计划表名称规格计量单位数量（月）2月3月4月5月6月水泥P.C32.5级t205010010080水泥42.5级t1001000110011001043黄砂t722000250025002000碎石t1003000300030002853块石t02000220022002018电kwh235142500425004250042500柴油t1045454040土工布m2006006002805.2.2项目经理部人员配置如果我单位能有幸中标，我们将派出强有力的施工阵容，组织一个强势的项目经理部，参加本工程的施工。用于本工程施工管理人员均为本单位的干部和职工，都是具有丰富的施工经验、专业对口的工程技术及经济管理人员。项目经理及技术人员配置项目经理：由具有工程师资质的二级水利水电建造师同志任项目经理，该同志参与等工程的施工。建造师证书编号：。（项目经理业绩证明详见原价的复印件）全国2011年度中央财政小型农田水利重点县工程建设总造价元，建设内容主要包括：拆建葫芦套泵站一座，设计流量8.0m³/s，更新机泵4台套，装机容量740KW，拆建大王排涝站一座，设计流量3.0m³n/s，更新机泵4台套，装机容量297KW；黄泥河整治等工程施工。全国整治一期工程（合同价万元）建设内容主要包括：河道整治、涵闸、防渗渠等工程施工。项目副经理：本工程分别在镇及配备具有二级水利水电建造师且施工经验丰富的项目副经理各一名，负责每个乡镇的现场负责。具体人员为：左久松：建造师证书编号：、：建造师证书编号：、：建造师证书编号：。这3名同志均参加了全国全国整治一期工程和全国2011年度中央财政小型农田水利重点县工程的施工，施工经验丰富。技术负责人：由具有高级工程师资质的同志任技术负责人,该同志曾参加过多次类似工程的施工，全国整治一期工程、全国2011年度中央财政小型农田水利重点县工程任技术负责人，从事水利工程施工40年。高级工程师证书编号：。质量管理：派具有质检员和建造师资质的同志负责整个工程的质量管理工作，质检员证书编号。该同志曾参与了全国整治一期工程施工管理，担任质量管理员。其余乡镇各配备质检员一名。具体人员包括：:质检证书编号：；：质检证书编号：；：质检证书编号：。以上人员均参加过多次类似工程施工质量管理，并在全国2011年度中央财政小型农田水利重点县工程中担任质检员，经验丰富，素质良好。安全管理：派具有施工员资质的同志担任该工程的安全总负责。安全员证书编号：。该同志曾参与了全国整治一期工程施工管理，担任安全科科长。其余乡镇各配备专职安全员一名。具体人员包括（：安全员证书编号：、：安全员证书编号：、：安全员证书编号：水苏建安）以上人员多次担任过类似工程施工安全管理，并在全国2011年度中央财政小型农田水利重点县工程中担任安全员，经验丰富，认真负责、兢兢业业、任劳任怨。现场管理：由具有施工员资质的且具有丰富施工经验的n同志任现场施工负责人,该同志在全国2011年度中央财政小型农田水利重点县工程中担任现场管理员。施工员证书编号：。其余乡镇各配备施工员一名，具体人员包括（：施工员证书编号：、：施工员证书编号：、：施工员证书编号：）。计划管理：由具有水利注册造价工程师资质且具有丰富经验的同志担任计划管理。注册造价工程师证书编号：。材料管理：由具有材料员证具有丰富经验的同志负责施工现场材料管理员，负责施工现场所有进出材料的管理。材料员证书编号：。具体情况见下表所示。主要施工管理人员表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目1.项目经理2.项目副经理3.技术负责人4.质量管理员n5.安全管理员6.现场管理员7.计划管理员8.材料管理员9.财务负责人6、材料组织6.1工程及设备材料的采购、检测原材料（包括工程设备）是工程质量的根本，没有合格的施工材料，就没有优良的工程质量，加强材料的质量要求，是提高工程质量的重要保证。我们要抓好原材料（包括工程设备）的采购、验收、保管、复试、使用各关卡，并作好详细质量检查记录，编制工程质量报表报监理审查。6.1.1工程及设备材料的采购n采购：选派具有丰富采购经验的同志担任采购员、材料员，进行市场调研，多跑、多看、多问、多比较、多与工程技术人员协调，选择价格合理且质量有保障的场矿、企业定货、进货，保证工程材料和工程设备首先就是优质的。验收：保管员对材料和工程设备仔细进行验收，检查出厂证书、试验报告，验收品种、规格、型号、数量、材质证明、质量是否与单相符，质量是否有保证，对不合格材料和工程设备予以拒收退货。保管：按材料和工程设备特性要求和保管要求分类保管，保证材料保持优质状态，材料分批号、分门别类挂牌，标明货源、规格、用途。复试：材料和设备进场、进库后，及时按规定进行材料复试，复试不合格产品坚决不用，或者退货，或者经监理同意后降格使用。对工程设备也必须按有关规范进行检测，并作好记录，报项目监理。抽检：由监理确认的或委托的试验室，或当地质检部门对主要原材料构件，部件进行抽检，不合格的作退货处理，或者重新返工。6.1.2工程及设备材料的检测（1）水泥以100吨为一批次取一样品，从任意20袋中、散装水泥从20个不同部位取等量样品，混合均匀，送不少于12kg样品水泥复试。检测：安定性、3d(或7d)和28d强度、细度、稠度、初凝和终凝时间。（2）黄砂同一品种、同一规格的砂，每300吨为一批取样送检，样品系从砂堆顶部、中部、底部不同方向均匀各选取5个点(共15个点)抽取等量砂样，混匀后取10kg送检。检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量等，规范要求测定指标。（3）碎石同一品种、同一规格每300吨为一批取样检验，样品从料堆顶部、中部和底部的不同方向均匀各选取5个点(共15个点)抽取等量石子，均匀混合后，取60kgn送检。检测项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量等规范要求检测项目。（4）钢筋同一牌号、同一规格、同一炉号、同一交货状态，以60吨为一批，每批任取二根钢筋，从钢筋端部切去500mm后，每根上各截二根，总计取六个样品（分别做拉伸试验和冷弯试验）。使用：完善领用手续，避免领错、用错材料。现场拌制的材料要求称量准确，使用方法正确。6.2工程原材料及设备质量保证措施对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台账。所有进场物资材料必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告，确保不合格材料不能进入施工现场。对需要做复试的原材料，如：水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种附加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，保管中预防损坏变质。对不合格物质，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。对不合格材料的处理，应建立台账。6.2.1钢筋质量控制钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径(d)分批验收。验收内容包括查对标牌，外观检查，并按有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应进行化学成分检验或其它专项检验。钢筋的力学性能指标有：屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯性能。屈服点和抗拉强度是钢筋的强度指标；伸长率和冷弯性能是钢筋的塑性指标。n钢筋的外观检查包括：钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠，钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度，钢筋的外形尺寸应符合有关规范的规定。热轧钢筋的机械性能检验以60t为一批。在每批钢筋中任意抽出两根钢筋，在每根钢筋上各切取一套（两个）试件。取一个试件做拉力试验，测定其屈服点、抗拉强度、伸长率；另一试件做冷弯试验，检查其冷弯性能。四个指标中如有一项经试验不合格，则另取双倍数量的试件，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判为不合格品，应重新分级。钢筋焊接试验、检验：观察检查和机械性能试验。在焊接现场抽取具有代表现场焊接工艺的焊接试件进行机械性能试验。如有一个试验项目的一个试件不符合设计要求时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第2次试验，如还有一个试件不合格，则该焊接工艺即为不合格，严禁使用钢号不明的钢筋。6.2.2水泥质量控制水泥：会同监理工程师对预选的水泥供应厂家进行考核、评审，选用合格的水泥厂家供应水泥。施工过程中，水泥按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后按贯标要求进行标识，会同监理工程师按规范要求抽样复检试验，检验合格后方能使用，散装水泥储存在水泥贮罐内。袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。不同类的水泥分别存放，并设有标识牌，做到使用时能按到工先后次序使用，严禁混用。当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时，应做检查试验，并按试验结果使用。水泥的使用必须符合有关规定。6.2.3黄砂质量控制黄砂：采用级配良好的天然江砂，其质量标准、细度模数均应符合规范要求，货到码头，先在船上目测合格后允许进场，然后按照规定做好检验与试验，符合要求的方能卸货现场。n6.2.4石子质量控制石子：采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合规范要求，质量不合格的石子不准进场。到工地石子经验收合格后卸料，并按规范要求取样试验，合格后使用，不合格的严禁使用。石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。6.2.5外加剂质量控制外加剂在使用前根据混凝土施工工艺要求，合理选择外加剂的类型和规格，并按规定进行试验报监理工程师批准。6.2.6块石质量控制石料应采用石质大小均匀、质地坚实、不易风化、无裂纹的硬质天然石料。石料应取自成品满意采石场。块石：形状应大致方正，表面大致平整，厚度不小于15㎝或不大于70㎝。砌石单块重不小于25㎏。块石表面不得有影响砂浆正常粘结的污物。石料标号应不小于20MPa。石料的等级由特征强度表达，石料抗压试验应符合规范规定。6.3成品半成品质量保证措施成品、半成品在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原样，成为永久性的缺陷。搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量，降低工程成本，按期竣工的重要环节。n加强成品保护，首先要教育全体职工树立质量观念，对国家、对人民负责，自觉爱护公物，尊重他人和自己的劳动成果，施工操作是要珍惜已完成的和部分完成的成品。（1）施工顺序与成品保护合理地安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一。（2）成品保护的措施1）成品保护主要有护、包、盖、封等四种措施。护：护就是提前保护，以防止成品可能发生的损伤和污染。包：包就是进行包裹，以防止成品被损伤或污染。盖：盖就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。封：封就是局部封闭。在工程项目施工中，必须充分重视成品保护工作，成品保护，除合理安排施工顺序，采取有效的对策、措施外，还必须加强对成品保护工作的检查。2）周边防护的加固措施在施工期间，为确保周边道路畅通，保证安全生产，必须采取以下周边防护措施：施工人员进出施工大门必须挂牌，严禁非施工人员进入现场。进出口道路与外界道路连接处夜间开设照明及安全指示灯，确保行人及车辆安全。车辆进出时派专人负责指挥，确保道路口行人、车辆安全及道路无堵车现象。7、土方及基坑土方保护层方案本工程土方施工主要包括渠道土方、建筑物基坑等土方工程的土方开挖及回填压实。各项土方的开挖、回填严格按照设计图纸所规定的范围、标高、坡比、干容重压实度等标准要求进行。n7.1场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。7.1.1植被清理（1）开工清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。（2）主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑坡脚线或建筑物基础外侧3m的距离。（3）主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。（4）注意保护清理区域附近的天然植被。（5）场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，应按监理人指示，将其运到指定地点堆放。（6）凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁。在焚毁期间采取必要的防火措施。（7）凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。（8）场地清理中发现的文物古迹，承包人应按合同《通用合同条款》第57条的规定办理。7.1.2表土的清挖、堆放和有机土壤的使用（1）表土系指含细根须、草木植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。（2）堆放的有机土壤经监理人批准，合理使用有机土壤于环境保护和竣工后工程区的清理恢复工作。7.2土方开挖7.2.1施工内容n本工程土方开挖包括泵站、渠道等工程和基坑保护层土方开挖。7.2.2土方开挖施工工艺测量放样→开挖范围拆除工程及清除表面不合格土料→测量放样→土方开挖→测量→修整。7.2.3开挖施工方法及要求（1）土方开挖根据各工程现场施工条件、施工地点、工期要求等条件采取分段开挖，机械大开挖、人工配合的施工方法。（2）土方开挖前，技术人员根据工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应采取有效的预防性保护措施，对达到一定规模的危险性较大的分部工程编制专项施工方案，并附具验算结果。在陡坡下施工时应仔细检查边坡的稳定性。在已有建筑物附近施工时，应采取措施保证原有建筑物的稳定和安全。土方开挖按设计土方开挖线进行开挖，技术人员先将测量定位工作做好，测量精度必须符合规定，并测定各节点控制桩，开挖边线加设醒目的标杆标示。开挖前，将详细的施工方案，详细的测量记录，报监理批准后实施开挖。（3）根据现场情况，道路面层、办公区场地平整区采用铲运机、推土机进场清基、清表，其余施工段采用挖掘机、推土机进行清基、清表。清基、清表、清杂的杂草、垃圾、树根及不合格土料等选用挖掘机装车、自卸汽车等机械清运至弃土区或监理人指定的地点。施工中有关的质量责任人均要熟悉设计文件及相关的施工规范。清表施工每道工序，应在施工队自检合格后，在所有验收内容均符合设计及规范要求，及时报监理工程师检验。上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工。开挖区清表工作经检验合格后，由技术人员再次测量放样并继续做好降排水工作，土方开挖采用挖掘机等土方机械进行基坑开挖，开挖出的合格土料部分用作挖填结合直接填筑填方区，部分就近贮存作为回填用土料。7.2.4质量检查与验收n（1）土方开挖前的质量检查和验收：用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查；按照施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查；开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计算的依据；按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。（2）土方开挖过程中的质量检查：在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。（3）主体工程开挖基础面检查清理的验收：按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；取样检测基础土的物理力学性质指标。（4）砌体填筑前基础面的质量检查和验收：基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动；作为永久建筑物土基的基础开挖面，在砌体填筑前应清除表面的松软土层或按监理人批准的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。基坑土方开挖质量检测内容和标准见下表：序号项目允许偏差(mm)检测频率检测方法范围点数1坑底标高±20.0(有垫底混凝土)0~-20(无垫底混凝土)块或100m24水准仪2轴线位移±30块或100m22经纬仪3基坑尺寸不小于设计规定值座、块4钢尺4基坑边坡设计的10%座、块3坡度尺或计算7.3基坑土方保护层方案在土方开挖至接近设计底高程时应保留约30cm厚的土层，经检验确认符合设计和规范规定时，在下道工序之前集中突击用人工配合机械将余土挖尽，挖至符合设计要求。用人工修铲平直，防止超挖扰动土层。土方开挖完毕，经监理人检验后，方可进行基础工程的施工。n7.4土方回填7.4.1工程内容按照招标文件要求，本工程土方回填主要包括泵站、渠道及涵洞工程等土方回填压实的施工。7.4.2土方回填施工工艺铺填面基层处理经检验合格→铺土料→夯实（整体碾压）→取样检验→铺土料。7.4.3填筑料的制备与加工粘性土料土料开采应在料场严格控制供土料的含水量。当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，应根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。一般情况下，料场土料含水量约大于堤面填筑含水量的2%～3%为宜，具体应通过现场试验确定。7.4.4填筑料运输（1）填筑料应采用自卸汽车运输，运输土料使用的车辆应相对固定，并经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的垫层料的料源及填筑区。（2）土料运输应与料场开采、装料和填筑面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。（3）监理人认为不合格的土料、垫层料，一律不得用于填筑。7.4.5土方填筑压实n（1）土方回填时选择符合要求的土料，并按规定选择最佳含水量，在土料场周围设截、排水沟等措施控制土料含水量。如含水量超过规定时，采取措施翻晒。选用不含腐性物质及砖、石杂质的土料。土方回填按工作面及部位的施工条件分别采用打夯机、推土机、铲运机重载碾压进行压实施工，分层填筑、分层碾压，每层虚铺厚度不超过25cm，严格控制土块粒径须符合规定，密实度达到设计要求和规范规定为合格，并按要求预留一定的沉降量。整个填土作业均需满足设计及施工规范规定。（2）为确保土方填筑质量及密实度指标符合设计要求，施工前按规范规定，根据土料特性、密实度指标等因素，做好现场碾压试验。根据碾压试验结果，确定符合现场施工条件的正式施工时的碾（夯）压参数。碾（夯）压遍数、机具、铺土方法、最优含水量的适宜范围和有效厚度等。（3）在接合面上，应配合填筑的上升速度将表面松土铲除，达到压实合格的土层为止。接合面需经刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，然后才能继续铺新土进行压实。（4）填方施工中取土、运土、铺填、压实等工序应连续进行；为保持土料正常的填筑含水量，日降水量大于0.5mm时应停工；雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必须是应对表层再次进行清理，并经质检合格后及时复工。当风力或日照较强时，承包人应按监理人的指示，在填筑面上进行洒水湿润，以保持合适的含水量。（5）冬季施工填方每层厚度应比平时减少，适当增加预留沉陷量；日平均气温低于0℃时应防护施工，低于-10℃时应停工。道路采取防滑措施。（6）建筑物墙后土方回填时，砼强度等级须达到设计强度等级的70%以上，回填前，按规定清理建筑物周边杂物，清除建筑垃圾、积水等。为防止机械碰撞建筑物，墙后2m以内用人工回填，小型打夯机及人工夯夯实。（7）土方分层填筑时，派有经验的技术人员跟班检查，发现问题立即处理，并按现场试验确定的压实参数，检查每批铺土层的含水率、虚铺厚度、干密度等指标。每层土方回填压实后，按规范规定取样测定密实度，其指标符合设计要求，才能填筑上层土方。7.5质量检查验收7.5.1土方填筑前的质量检查验收（1）填筑前对用于计量的地形平面、剖面测量资料进行的复核检查。n（2）填筑前对基础面清理进行的质量检查验收。（3）对外购土料场开采区及现场开挖的可用于回填的所有土料的物理力学性质的抽样检验。（4）对现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查验收。7.5.2土方回填取样（1）在进行土方分层碾压填筑时，施工质检员跟班检测，按现场确定的参数检查每批松铺土层的含水率、层厚、碾压机型、压实遍数等指标符合要求。在施工过程中，每层碾压完成后，按施工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。（2）取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明。（3）应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。（4）每次检测的施工作业面不宜过小，机械回填时不宜小于60m2。（5）每层取样数量：自检时可控制在填筑量每50m3～100m3取样1个，抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个。（6）对于作业面或局部返工的部位，按照填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样不少于3个。7.5.3施工期的质量检查验收（1）对外购土料场开采区及现场开挖的可用于回填的所有填筑土料的含水量和粘土含量进行检查。（2）对填筑区的铺土厚度、压实机型、压实遍数等各项施工工艺和参数进行检查，对填筑料的干密度和含水量等进行抽样检查。（3）每层填筑面碾压完成、经检验合格并进行隐蔽部位的验收程序后，方可再进行上一层填筑面的工程施工。（4）完工检查验收n土方填筑工程全部完工后，按合同的规定向监理工程师申请完工验收，并按技术规范的规定提交完工验收资料。7.6质量保证措施7.6.1土方开挖基坑开挖前，应降低地下水位，使其低于开挖面0.5m-1.0m以下，开挖至坑底时，地下水位应在坑底以下0.3m-0.5m；严禁扰动基底和超挖，开挖至设计标高前应留30cm土层，在无水时挖去并及时验槽；当确认符合设计要求，立即进行垫层浇筑，严防原状土受扰动。基坑外堆土应远离基坑10m以外，且堆土高度不得大于2m；基坑开挖在地基处理满足设计要求后进行。7.6.2土方回填回填土中不得含有淤泥、植物根茎、砖瓦、石块垃圾等杂质；在含水量较高的范围内填土前必须先降排水疏干处理后，再进行填土；建筑物墙后2m范围内回填土须用小型压实机具夯实；回填土要求分层夯实，且每层厚度不得大于300mm，回填粘性土压实度不得小于0.92。7.6.3夜间土方施工夜间施工必须保证具备足够的照明设施，不留死角，确保回填土的质量。8、砌石施工8.1施工内容根据施工图纸所示，本工程范围内砌石工程施工主要包括浆砌石墩墙及挡土墙、浆砌石护坡及护底、干砌块石护底、防渗渠砼预制板护砌、启闭机室砖砌体等砌筑工程施工。本工程部分泵站进水池墙身为M15浆砌块石墙,涵洞上下游均为M10浆砌块石墙及M10浆砌块石护坡护底(下有砂石垫层),浆砌块石基础、格埂等。另外,泵房采用M10浆砌砖墙，下面分述浆砌块石、砌砖、砂石垫层的施工工艺。n8.2砌石工程施工本工程范围内砌石工程主要包括浆砌块石基础、挡墙、格埂及护坡护底、郁桥泵站干砌块石护底、防渗渠砼预制板护砌等砌石工程施工。8.2.1砌筑材料（1）砌石要求1）砌石均选用坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。风化石不得使用，其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工图的规定，原材料进场均先提取样品，经检验合格报监理工程师批准后方可使用。2）砌石体石料应呈块状，中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的石料(又称片石)，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％。3）对于浆砌石护坡、护底及挡墙，石料外露面应修琢加工，砌面高差应小于5mm。砌石应经过试验，石料容重大于25kN／m3。（2）砂、砾石1）砂和砾石的质量应符合相关规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0。2）对现状干砌块石护坡进行混凝土灌砌所用的石子粒径不宜大于10mm。（3）水泥和水1）采用的P42.5级水泥，到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，不用受潮湿结块的水泥。2）拌和及养护的水质严格按照相关规定的用水质量标准进行拌制砂浆和小骨料混凝土，并应进行砂浆强度验证。（4）水泥砂浆和细骨料混凝土1）砌筑用的砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，按设计要求试配后经试验确定，选定的配合比报请监理工程师批准2）拌制时，n严格按试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2％；砂、砾石为±3％；水、外加剂为±1％。3）拌和过程中保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。4）拌和时间：机械拌和不少于2～3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。5）随拌随用。允许间歇时间应通过试验确定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，不得使用已初凝的胶凝材料。胶凝材料的允许间歇时间砌筑时气温(℃)允许间歇时间(mim)普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥20～309012010～201351805～10195—6）用于砌筑施工的细骨料混凝土,细骨料混凝土的配合比报请监理工程师批准。8.2.2浆砌块石施工（1）一般要求1）砌筑石料应先刷洗干净，并保持湿润。2）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整。3）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。4）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不得超过GB50203-2002相关规定。（2）浆砌块石护坡、护底砌筑1）浆砌块石护坡护底砌筑前应放样立标，拉线砌筑，同时n对下卧土体整坡夯实，经监理人检查合格后，按施工图纸及监理人要求铺设土工布和垫层。2）砌体的石块间应有胶结材料粘结、填实。3）砌石间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。4）砌体应自下而上均衡上升；永久缝的缝面应平整垂直。（3）浆砌块石墙身砌筑1）砌筑前应放样立标、拉线，并将石料洗刷干净后再砌石；2）砌石之前要先将石料刷洗干净；3）浆砌块石墙的砌筑要逐层进行,每层依次先砌筑角石,再砌筑镶面石,最后填砌腹石,镶面石厚度不小于30cm.各砌层均应座浆，随铺浆随砌筑，每砌3～4皮分层高度，每个分层高度应找平一次；4）每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石；5）块石砌筑，应选择较平整的大块石经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接；6）采用砼底板的浆砌块石墙工程，在底板砼浇筑至面层时，宜在距砌石边线40㎝的内部埋设露面块石，以增加砼底板与砌体间的结合强度；7）砌体宜均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不宜超过1.2m；8）砼底板面应凿毛处理后方可砌筑；砌体间的结合面应刷洗干净，在湿润状态下砌筑。砌体层间缝如间隔时间较长，可凿毛处理；9）外露面的灰缝厚度不得大于40㎜，永久缝的缝面应平整垂直；10）块石施工要求浆砌块石采用座浆法砌筑，砌体的石块间均应用胶结材料粘结，砌石应平稳、密实和错缝。砌块石主要是保证“二度五个字”二度：厚度：浆砌块石墙施工厚度要达到设计要求；n平整度：墙面平整度要达到施工规范要求；五字：平：墙大面要平，符合平整度要求；稳：砌墙块石底部要垫实，要求先坐浆后砌石；紧：上下层块石之间应错缝，不能通缝,内外石块搭接；满：要求缝内砂浆要饱满密实，如缝较宽，在砂浆内揉入小片石，不允许块石之间直接相互接触。净：砌筑前将块石面冲洗干净,砌筑过程中块石表面不要留有余地有浮浆。砌墙时转角处和交接处的角石先砌筑，砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且大面向下，砌体分层卧砌，上下错缝，内外搭接，各层缝间均应座浆，随铺随砌，灰缝厚度2～3厘米，对石块间较大空隙先填砂浆，然后用碎石或片石嵌实。石块间不应相互接触，毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的有平面的块石砌筑。砌体外露面砌缝留2-4cm深空隙,以便勾缝.宜在砌筑后12～18小时之内及时养护，经常保持外露面的湿润，水泥砂浆砌体要求养护14天。（4）水泥砂浆勾缝施工工艺挡土墙外露面均应勾缝。1）采用水泥砂浆勾缝时，勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。2）砂浆应采用32.5以上的普通硅酸盐水泥。3）清缝应在砌石24h后进行，浆砌块石勾缝前先清理缝槽，用水冲刷润湿，勾缝砂浆标号要求高于砌体砂浆标号一个等级。砂浆要嵌入缝内2cm深，注意保养勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。（5）养护n当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持外露面的湿润，养护时间一般为14天。8.2.3干砌块石护底施工按照施工图纸设计要求，本工程郁桥泵站部分护底采用干砌块石施工。（1）施工工艺流程施工准备→测量放样、土方开挖→反滤层施工→干砌块石砌筑→完工验收1）砌石准备面石用料应大小均匀、质地坚硬，无风化石料，单块重量不小于25kg，最小边长不小于20cm。2）测量放样在土方施工完成后，进行干砌石测量放样，并画上砌石面层线，作为控制砌石坡度与平整度用。3）干砌块石护底施工a.砌体要分层进行，层间竖缝要错开，每层以大石块为骨干，大面朝下。b.不平稳部位应用小石块垫稳，不得有松动石块。c.石料使用前表面清除泥土和水锈杂质，干砌块石砌体砌筑前，先按设计要求铺设一层土工布垫层。d.砌筑时块石大面向下，一层与一层错缝锁结方式铺砌，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。e.护底表面砌缝的宽度不大于25mm，砌石应垫稳填实，与周边砌石紧靠，严禁架空，严禁出现通缝、叠砌和浮塞，所有明缝用小片石料填缝紧密。8.2.4浆砌砖墙施工（1）砖砌体1）砖墙的铺砌位置应按施工设计图纸规定执行。2）除项目监理另有要求外，砖墙的施工包括砖的湿处理，砂浆选择与设计，防潮层位置，分隔带的说明等，应根据标准（GBJ203—83）进行。n3）在干燥气候，砖砌体应保持必须的最低限度的潮湿，以防砖浆过早地干燥。砌砖时普通砖、空心砖应提前浇水，含水率10—15%。4）在潮湿气候及暴雨季节新铺砖砌体在每天完工后应加以覆盖保护，以防雨水冲刷。5）平缝及竖缝宽度一般为10毫米，不应小于8毫米，大于12毫米。上下砖层应错缝。每块砖应平行铺砌，内外搭接。砖砌体宜采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖需要与砼连接的地方应在7平方米的范围内均匀布置金属连接件。6）紧靠砼柱、梁、墙的砖砌体，按施工图纸要求施工。7）每层砖的铺砌应按批数砌筑，横平、竖直，砂浆填满度不得少于80%，勾缝均匀，颜色统一、表面平整、光洁。砖砌体的尺寸和位置及垂直度的允许偏差应符合规范规定。8）砖砌体砂浆稠度符合《砖石结构施工及验收规范》（GBJ203—83）规定。（2）砖砌体接缝接缝应准确断开，底缝的厚度不得大于11.5毫米，并不小于7.5毫米，面层抹灰或粉刷砖砌体间接缝，应钩出5—10毫米深的线脚。（3）墙身抹灰作业1）抹灰涂料及其材料一般采用气硬性石灰（生石灰中粘土杂质含量应小于8%），其质量要求应符合有关规定，一般抹灰均应采用普通硅酸盐水泥，其物理性能的要求应有关的规定。2）水泥砂浆及抹灰材料拌制墙面抹灰除设计图纸另有规定外一律用1：3（水泥：砂）水泥砂浆。所有内墙、平顶抹灰用1:1:6(水泥:石灰:砂)混合砂浆。除非项目监理另有规定，抹灰采用的砂浆品种一般符合下列要求：3）抹灰的表面准备、底涂层及罩面层na.砖面、混凝土基层上污物均应清除干净后，洒水湿润，并检查基层表面的平整度，然后设置标志或墙筋，其抹灰层厚度应符合抹灰等级、质量标准和操作工序要求。门窗框与墙的交接处应分层填嵌密实和牢固，室内墙面、门口侧壁和阳角处，一般用1：3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5m。b.房屋外墙抹灰作业由屋檐开始自上而下进行。抹灰前安装好门框、窗框、水落管的铁箍，电线绝缘的托架、检修梯的支架物件等，并将墙上的孔洞堵塞严密。外墙窗台、雨蓬、压顶等注意做好流水坡度和滴水线槽。c.水泥砂浆的抹灰层保持湿润进行养护。冬季施工期间注意采取保温措施。抹灰砂浆的温度不低于5℃，若气温低于5℃时室外抹灰所用的砂浆掺入能降低其冻结温度的化学添加剂。采用掺有化学剂的砂浆，必须符合专门规范的要求并经项目监理批准。冬季施工抹灰的砖墙，应待其适当干燥后方可进行涂抹及采取必要的保温设施。d.各种砂浆的抹灰层，在凝结前，防止快干、快结、撞击和振动，凝结后，采取措施防止损坏，其抹灰层的平均总厚度除设计图纸另有规定外，一律不得大于下列数值：e.顶棚：现浇混凝土15mm，预制混凝土18mm。f.内墙：普通抹灰18mm，中级抹灰20mm，高级抹灰25mm。g.外墙：20mm。h.勒脚及突出墙面部分：25mm。8.2.5砂石垫层施工填筑反滤层(垫层)应在地基检验合格后进行，并应符合下列规定：（1）砂石垫层厚度必须遵循施工设计图纸的规定，砂石不得含有草根杂质、碎石最大的粒径不得大于垫层厚度的2/3，冻结成块的砂石与风化砂、石不得使用。加工好的垫层材料分类堆放，防止混杂和分离。采用机械运入，按预先测定的高程桩分层人工铺设。黄砂要洒水振动密实，碎石采用碾压或大功率平板振捣器振动密实。（2）垫层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等应符合规定；n（3）铺筑时，应使垫层料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物混入；（4）相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；每层厚度不得小于设计厚度的85％；（5）分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。（6）铺设大面积坡面的砂石垫层时，应自下而上，并随砌石面的增高分段上升。（7）垫层与混凝土或浆砌石的交界面应加以隔离(宜采用牛皮纸)，防止砂浆流入。放水前，排水孔应清理，并灌水检查，孔道畅通后，用小石子填满。8.2.6衬砌渠道（U型衬渠）（1）U型槽衬渠本工程渠道衬砌主要包括UD40、UD60、UD80、UD120规格的衬砌渠道。其材料控制要求：1）U型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。2）U型槽现场预制应有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。3）U型槽内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。4）U型槽端面应平整并与其轴线垂直。5）U型槽强度和尺寸应满足设计要求，其尺寸允许偏差值应满足下表要求：项目允许偏差（mm）内（外）直径不小于设计管壁厚度-3，正值不限顺直度矢度不大于0.2%n6）U型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。7）砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。（2）U型槽衬渠施工流程施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→厂家订购砼U型槽、进场检验→高程复核→安放U型槽调整纵坡、高程→U型槽接缝处理→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收。（3）U型槽衬渠施工方法1）土方开挖由于U型槽衬渠开挖断面较小，分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。2）断面土方回填由于衬渠U型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行衬渠型槽安装。土方回填时采用人工运土木夯夯实。3）U型槽安装槽底细砂垫层铺筑完成后，即着手进行U型槽安装。U型槽采用厂家加工定做，按设计图纸要求的尺寸进行加工，分上口尺寸的规格，槽壁厚度5cm，按1m一节进行加工。安装时，采用人力扛运轻拿轻放，防止碰坏棱角。U型槽座放在土层上，要注意槽底高程符合设计高程使之符合设计要求。U型槽接缝，在槽底高程复核符合设计要求并挂牢后，采用1:2水泥砂浆勾缝。8.3质量检查和验收8.3.1砌石工程质量检查我方将会同监理人进行以下各款所列项目的质量检查，并将检查记录报送监理人。（1）原材料的质量检查1）砌石工程所用的块石严格按照监理人指示及n相关规定进行物理力学性质和外形尺寸的检查。2）严格按照监理人指示及相关规定对用于本工程砌石的水泥、水、外加剂以及砂等原材料进行质量检查。（2）胶凝材料(包括水泥砂浆和细骨料混凝土)的质量检查1）严格按照监理人指示定期检查砂浆材料和细骨料混凝土的配合比。2）水泥砂浆的均匀性检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每m3不得大于35kg。3）水泥砂浆的抗压强度检查：同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。4）小骨料混凝土的抗压强度检查：同一标号的小骨料混凝土试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。（3）浆砌块石质量检查1）外观检查：砌体表面的平整度、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。2）浆砌石砌体的质量检查应遵守GB50203-2002第7章的规定。8.3.2砌体工程验收（1）砌体工程砌筑前进行测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查和验收。（2）在砌体工程砌筑过程中，按规定对砌体工程的各项材料和砌体砌筑质量进行检查和验收。（3）完工验收。每项砌体工程完工后，承包人应按本合同条款规定，向监理人申请完工验收，并按规定向监理人提交完工验收资料。8.4质量保证措施8.4.1保证砌石表面美观的措施（1）选择施工经验丰富、砌石手艺精良的施工队伍，是保证砌石表面美观的重要措施。n（2）所进块石必须基本方正，到现场后对表面进行适当凿修，保证每块外表面平整。（3）砌石必须带线砌筑，每层须用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。（4）控制好灰缝宽度，灰缝宽度为20～30mm，灰缝宽度均匀一致。（5）每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。（6）做好浆砌石勾缝，勾缝采用勾平缝，勾缝比砌石面凹3～5mm，勾缝必须达到宽、窄、深浅一致，表面光滑。8.4.2砌体质量建筑物浆砌石墙质量检测内容和标准如表所示序号项目允许偏差（mm）检测频率检验工具和方法1△轴线位置浆砌块石±154处用经纬仪或拉线和尺量检查2墙面垂直度浆砌块石墙临水面0.5%Ｈ且≤304处用垂线及钢尺3△顶部高程±154用水准仪和尺量检查4表面平整度204用2米靠尺加塞规量5厚度浆砌块石-20～+303尺量检查6砂浆、混凝土强度≥设计强度1～3组随机制试件测28天抗压强度8.4.3砌体工程质量保证措施（1）所有砌筑工程的材料必须符合设计要求，复试合格后方可使用，水泥必须有出厂合格证且复试合格后方可使用。（2）砌筑时按试验室提供的砂浆、细石混凝土配合比配料，现场严格计量，随机取料制作试块。（3）砌筑前应提前浇水湿润，将泥垢冲洗干净，在高温季节或空气干燥时，在砌筑前应喷水湿润。但不得使用过湿的砌块，以免砌筑时原浆流失，砌体滑移，砌块一般不宜砌筑时浇水，严禁使用已凝结的砂浆。（4）砌筑时必须放样立标设置样板架，挂线砌筑，砌体应错缝砌筑，不准出现通缝、叠砌和浮塞，以保证砌体整体性及稳定性。n（5）砌体应表面清洁，外露面平整美观。（6）加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，对不符合要求的及时进行控制与纠正。（7）加强砌筑工程质量的检验与验证，严格自检、互检、交接检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。9、混凝土及钢筋混凝土施工按照施工图纸所示，本工程砼U形渠、涵闸及泵站的站身墩墙排架梁、护坡底部齿坎等均为砼结构。本工程郁桥泵站砼采用商品混凝土，其余的建筑物根据具体工地现场情况有条件的采用商品砼，施工现场条件不允许的采用自拌砼。砼的施工分为模板工程、钢筋工程和砼的生产工程9.1模板工程9.1.1模板材料模板计划优先选用大块竹胶板作墩墙外露面和工作桥板底面等砼外露面模板，底板模板可用钢模。9.1.2模板的设计和布置模板要求具有适用性和安全性。在永久暴露的砼外表面立模时，要考虑到砼外观，以保证水平和垂直度线条的连续性。模板应设计成便于拆除，不得借助于锤凿或硬撬拆除模板，在施工前将模板的设计、计算和细节安装申报项目监理批准。本工程主要模板为底板侧模、站身墩墙（胸墙、交通桥墩类同）、桥板、站身顶板等。底板侧模：因底板为隐蔽工程，此底板侧模用组合钢模板，放底板边线后，沿边线竖置钢模板，底板高1米左右，依以往施工经验可用1.2m与1.5m长钢模板，钢模板后用横钢管连成整体，间距0.5m左右，横钢管后用站钢管，站管间距1.0m左右，每根站管顶底要用钢管撑牢，底板模板主要要撑牢，不能走动。n墩墙侧模：采用竹胶板，竹胶板为1.22m×2.44m，横置，竹胶板后用木楞加固，竹胶板横置，其顶底木楞及竖楞（间距0.4m）均采用10×12方木，预先将竹胶板分块加固，以后拼装成墩墙面模板，墩墙面竹胶板成块拼后，竹胶板后用横钢管连成整体，上、下间距40cm（墩墙底部）～50cm（墩墙上部），横管后再用纵钢管（22肢）支托横钢管，主管间距80cm左右，采用双立管，墩墙两侧面模板的支承立管之间用Ф20对销螺栓（间距1.2m左右）拉连，模板内亦在对销螺栓上焊5cm左右短钢筋头（外-外距离与墩墙尺寸相同）。校核模板垂直度与间距后，将全部螺丝紧固，在闸孔内将闸墩模板进行支撑、加固。扶垜式挡土墙：临水面采用胶凝板，临土面采用钢模，模板拼装、加固。桥板、站身顶板板：主要是底部模板，底部用大块竹胶板拼模，竹胶板底部用钢管支架支撑牢固，板厚约50cm，钢管支架间距1.0m×1.5m。9.1.3模板的制作（1）备料模板用木枋木材提前备料，干燥后使用，有腐蚀、严重扭曲或脆性的木材坚决不使用。钢模面板厚度为3—5毫米，所用连接件与设计须使模板能整装，并使其拆除时不致损坏砼。（2）模板的制作：n模板的制作应构造简单，装拆方便，便于钢筋绑扎、安装和砼浇筑、养护等。模板和支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，以确保砼浇筑和振捣时模架不致发生明显的挠曲变形，并能承受最大静荷载和活荷载。模板必须按施工图放样，并应正确安装、精确就位，重要结构多设控制点，以利检查校正，保证正确的形成施工图所设计的形状、线型和尺寸。在浇筑梁板砼时，模板可能发生挠曲，在模板安装时预置合理的起拱。所有模板在垂直和水平连接处安装固定，模板的连接处应紧密，防止水泥砂浆流失，以避免造成接缝的砼外露面骨料暴露，形成蜂窝、麻面。木模板在木材加工场按施工放样图制作，用料为二等以上木材，加工前须进行预干燥处理。加工后按图纸先进行试拼装检查其加工的精度，待符合要求后运至现场安装。组合钢模为定型模板，运至工地前，先在后方基地修整完好后运至现场安装，所有钢模板面均用手提式电动砂轮机安装钢丝刷清理干净，并预先涂刷脱模剂。模板制作的允许偏差如下表：项次项目允许偏差（mm）1钢模板制作1、模板的长度和宽度2、模板表面局部平整（用2米直尺检查）3、连接配件的孔眼位置2212木模板制作1、模板的长度和宽度2、相邻两板面高差3、平面刨光模板局部平整度（用2米直尺检查）3159.1.4清理及涂刷模板在使用之后和浇筑砼之前必须清理干净，保证表面无污物、凸出的钉子、裂缝或其他损伤。外露砼表面的模板在浇筑前均匀涂上一层不粘污模板的专用脱模剂或其他脱模材料，防止砼粘结。脱模剂不得涂上钢筋和其它埋件上。9.1.5模板的安装和支撑：n模板安装，按砼结构物的施工详图测量放样，重要结构物多设控制点，以便检查校正，模板与模板之间要拼接紧密，确保砼在浇筑过程中模板不变形、不漏浆，模板拼接处考虑夹衬海绵条，以防止漏浆。模板在安装过程中，经常保持足够的临时固定设施，要求模板支撑稳定，有足够的支柱撑杆和剪力撑以防倾覆，并能经受砼的浇筑和振动以及气候的影响。在施工时模板和支撑的强度作必要的计算，报监理同意后施工。检查模板内部，对排除冲洗水以及浇筑砼所设置的孔洞，在砼浇筑前和浇筑过程中要便于封闭，浇筑砼前对所有螺栓管道、铁杆或其它预埋件应固定在正确的位置上，事先未经项目监理的同意，不得在任何砼模板上开孔。必须待项目监理检查安装好的模板并经同意后才能开始浇筑砼。砼浇筑和凝固过程中，模板不允许变形和漏浆，以保证永久结构的正确形状和尺寸，模板安装的允许偏差如下表：项次项目允许偏差(mm)1模板安装（1）相邻两板面高差差（2）内部尺寸长度和宽度、平面对角线（3）轴线对设计位置基础墩墙柱梁板2510101052承重底模上表面高程53预留孔、洞尺寸及位置109.1.6模板的拆除（1）砼从浇筑至拆模的时间，应考虑可能在砼上的荷载以及砼龄期强度，并报项目监理批准，不承重的侧面模板，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。在墙柱部位，不宜低于3.5Mpa。底模应在混凝土强度达到下表的规定后，方可拆除。n底模拆模标准结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计(%)板≤250>2，≤875>8100梁、拱≤875>8100悬臂构件≤275>2100（2）承重模板及支架应在砼达到上表所示强度后（按设计强度的百分率计）方能拆除。（3）梁、胸墙等重要部位承重支架，除砼强度应达到以上规定外，龄期不得少于7天，以确保构造物的安全。9.1.7脚手架及支架认真进行脚手架的设计施工。脚手架与支架必须具有必要的刚度和强度，使其能安全承受最大活荷载和静荷载的组合。荷载在脚手架与支架上的分布要合理，脚手架的下沉，要控制在许可范围之内。脚手板应使用坚固的材料，应满铺并定期检查。不能产生不能接受的挠曲，所有通道外侧应装有栏杆和趾板与安全网罩，并安装牢固。n支撑脚手架针对建筑物特定部位尺寸受力情况进行专门设计，以确保支撑牢固，经济合理。固定支撑采用钢管支撑，受力支撑采用管支架和支撑型方木相结合。脚手架、人行道等不与模板或支架相连。在搭设脚手架与支架之前，承包人将脚手架与支架设计和布置图报请项目监理检查和审批，经批准后，方可开工。9.2钢筋工程9.2.1施工内容：所有的钢筋的制作和安装。9.2.2技术标准所有钢筋应符合下列技术标准的有关条款，另有要求的除外。（1）钢筋混凝土工程施工及验收规范（GB14499—84）（2）钢筋混凝土用钢筋（GB701—65）（3）混凝土结构设计规范（GB10—89）（4）钢筋焊接及验收规程（GJG18—84）（5）预应力混凝土用热处理钢筋（GD4463—91）其余的详见质量保证措施部分要求。9.2.3承包人提交的文件按招标文件要求，施工单位向监理提供：（1）进场后十天内将使用的钢筋级别、型号、数量、使用时间列表提供给项目监理。（2）焊接方法和程序说明及电焊工资格证明，（3）钢筋焊接件抽样试验证明书。（4）承包人建议任何钢筋的修改意见。9.2.4钢筋的级别Ⅰ级钢筋——热扎普通低低碳钢，符合GB14494—84及GB701—65标准的要求。Ⅱ级钢筋——热扎变形高强钢筋，符合GB1449—84的要求。9.2.5钢筋的制作：n（1）钢筋的备料要求按图纸要求采购、进货，钢筋运输过程中，避免锈蚀和污染，材料进货后按要求检验出厂证、质保书、试验报告单，分品种规格、分别钢种、等级、牌号存放，挂牌明示。钢筋下面需垫方木木块，将钢筋垫高15cm，避免钢筋与地面接触，又要有足够的支撑，以防钢筋变形，保持钢筋的清洁，保证无锈蚀、、锈屑、氧化皮、油脂、泥土、油漆、砂浆以及盐类或其它任何污染等，使砼与钢筋之间握固力不受到损害。钢筋及时按规定取样送检，检测拉伸、弯曲强度，进行焊接检验。一切必须符合标准方可使用。机械性能的检验要求：应从每批成品中取6个试件，各做三个拉力和冷弯试验。在三个拉力试件中，有一个试件的抗拉强度底于该级别的抗拉强度，或有两个试件不论其抗拉强度大小，试件断在焊接处，则应另取6个试件重新试验，第二次试验若有下列情况之一者，该批焊接钢筋即可认为不合格。1）有一个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的抗拉强度；2）不论其抗拉强度大小，有4个试件在焊接处断裂；在3个冷弯试件中，如有一个试件不合格，则应另取6个试件重新试验，第二次仍有不合格，则该批焊接钢筋即为不合格。（2）钢筋的制作：钢筋的制作加工采用弯曲机、切断机、碰焊机、电焊机进行制作加工。首先熟悉钢筋图，有疑问及时与监理或设计单位沟通。施工人员根据施工图以及修改通知单绘出钢筋放样图，并提出不同品种规格的需用量的钢筋表以及使用时间，报项目监理审批。钢筋的种类、直径等均须符合施工图规定，如因某种原因需以另一种型号直径的钢筋代替施工图规定的钢筋时，必须征得监理同意。n钢筋按施工放样图纸要求的品种、规格、长度、进行断料、成形、挂牌编号备用。钢筋加工采用切断机断料，弯曲机弯曲成形。钢筋的弯折应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204—83）的规定，除非项目监理准许，已弯成形的不得重新弯折再用。（3）钢筋的焊接和搭接钢筋的接头主要采用焊接。规定需焊接的钢筋，按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204—84）的要求进行焊接。钢筋采用闪光对焊或电弧焊，如用电弧焊，则单面焊接长度5d,双面焊接长度10d.承包人应对焊接件作弯曲及拉伸试验，焊接点的强度经试验证明不低于原钢筋规定的强度后，方可正式施焊，电焊工必须持证上岗。如果采用搭接，应按GBJ204—83中的要求进行搭接。9.2.6钢筋的安装（1）钢筋的固定1）根据施工图的要求，一、二期砼接合面需增加锚筋，按图纸要求进行。2）钢筋需有足够的锚固长度，承包人应根据施工图以及修改通知单，绘出锚筋放样图。（2）钢筋的安装所有钢筋应按设计图纸中所示的位置用批准的垫块或支托正确和牢固地固定，所有钢筋的交叉处须用软铁丝绑扎牢（软铁丝规格20—22号），其端头应弯入砼中。钢筋的绑扎和安装，承包人除按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204—84）中有关要求进行外，其安装位置的允许偏差见表：项次项目允许偏差（mm）1受力钢筋间距±102分布钢筋间距±203扎筋间距±20n4钢筋排距间的偏差（顺高度方向）±55钢筋保护层±106墩、厚墙、基础±107薄墙、梁-5～+108桥面板-3～+5钢筋骨架应有足够的稳定性，如稳定性不够，应增设架立钢筋或支撑。下层钢筋用砼垫块支撑，上层钢筋用钢筋码凳作支撑.（3）保护层钢筋的砼保护层厚度应符合设计图纸上的要求，底板底层钢筋保护层厚度4cm,其余钢筋保护层厚度3cm。钢筋保护层的砼垫块砼垫块的强度不得低于构件砼的强度，不允许使用木垫块。9.3砼生产9.3.1砼、原材料供应商的选定（1）为确保商品混凝土的质量，本工程将选用具有一定资质且具有相应生产规模、技术实力和具有可靠质量保证能力且能提供良好服务的混凝土供应商，以保证混凝土的质量稳定，供料及时，满足现场混凝土均匀连续浇筑的要求。对厂家的资质、营业证等进行审查,并索取复印件保存。砂石、水泥等原材料施工前先进行试验，合格后再用于工程。（2）对所供混凝土材料要求所供砼必须提前按设计要求作试配，择优提交监理批准。（3）在签订商品砼供货合同时要附上特殊技术要求，如防渗要求、强度等级、坍落度、初凝时间，以保证商品砼的质量符合泵送要求,应保证混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。9.3.2砼和砼材料的要求：砼的质量控制主要由砼材料质量和砼施工质量控制。以下是砼原材料的要求,需将下面要求向砼生产商或原材料供应商提出要求,以控制商品砼质量。n（1）水泥砼（砂浆）所用水泥的品质必须符合现行的国家标准、部颁标准的规定。施工时，按照设计要求和使用条件选用适当的品种，选择的原则如下：1）水位变化区（指最低设计水位到最高设计水位以上2米）的砼或有抗冻、抗冲刷、抗磨损等要求的砼，应选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不得采用火山质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。2）水下不受冲刷的砼或厚大构件内部混凝土，宜选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。3）水上部位砼，宜选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。4）过流部位砼有较高的抗冲刷要求，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。5）水泥标号应与砼设计级别相适应。水位变化区的砼和有抗冻、抗渗、抗冲刷、抗磨损等要求的砼，水泥标号不应底于425号。6）承包人将各部位所需水泥品种和数量及使用的时间在进场后十天列表报项目监理和业主。7）水上部位采用同一种水泥，以致拆模后，颜色统一，不同产地品种的水泥不得混用。（2）骨料用于混凝土（砂浆）的骨料取样品报项目监理，经批准同意后再进货，并应符合《普通砼用砂质量标准及检测方法》（JGJ52—92）和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检查方法》（JGJ53—92）规定的粒径和其它要求，并应清洗干净。来于各个货源的货料按照JGJ52—92和JGJ53—92所规定的标准步骤做骨料试验。n项目监理对所用的骨料在予以许可进入工地和安排好配制及操作前，任何其它骨料均不得运往工地。有关证明材料符合规定要求的试验单按要求放入施工质量记录资料内。1）骨料的贮存在生产混凝土的贮存骨料场地，每种不同规格的粗细骨料能分开堆放，并能始终有效防止泥土或其他杂质污染骨料，每堆骨料均应保持排水畅通。不同来源的骨料不得混合或储存在同一料堆，也不得交替使用在同类的工程中或混合料中。2）粗骨料粗骨料宜采用质地坚硬、粒径、级配良好的碎石卵石。粗骨料质量要求要符合SDJ207-82规范.其质量标准应符合下表要求。序号项目指标备注1含泥量（按重量计%）1不应含有粘土团块2硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3的百分比）≤0.53有机质含量浅于标准色如深于标准色应进行混凝土对比试验，其强度降低不应大于15%4针片状颗粒含量（%）155坚固性（按硫酸钠溶液法5次循环后损失%）<5用于寒冷地区水位变化区的砼6比重（T/m3）>2.557吸水率（%）<2.58超径<5%以圆孔筛检验9逊径<10%以圆孔筛检验粗骨料装卸时净自由落差不大于3m,以避免造成骨料的严重破碎。粗骨料最大粒径选定应符合下列规定：na.不大于结构截面最小尺寸的1/4；b.不大于钢筋最小净距的2/3，对双层或多层钢筋结构，不大于钢筋最小净距的1/2,不大于素砼板厚的1/2；c.不大于80毫米；d.泵送砼不大于输送管径的1/3。3）细骨料细骨料宜采用质地坚硬、颗粒洁净，级配良好的天然砂，其质量标准符合下表要求。序号项目指标备注1含泥量3不应含有粘土团块2云母含量（%）2对有抗冻、抗渗要求的混凝土，云母含量不应大于1%3轻物质含量1比重小于2.04硫化物及硫酸含量（折算成SO3）≤15有机质含量浅于标准色如深于标准色应进行混凝土对比试验，其强度降低不应大于15%6坚固性（按硫酸钠溶液法5次循环后损失%）<10黄砂的细度模数宜在2.4—3.0范围内，有抗冲刷，有抗磨损等要求的混凝土，宜采用中粗砂。为改善砂料级配可按照砂料实际供应情况，将粗、细不同的砂料分别堆放，配合使用。使用前先做试验，并经项目监理批准后方可使用。n含砂率应满足有关施工规范要求,送砼含砂率宜控制在40～50%。本工程采用中粗砂。（3）水砼生产的供水水要求：1）凡适宜饮用的水均可使用,未经处理的工业废水不得使用。2）拌和用水所含物质不影响砼和易性和砼强度的增长,以及引起钢筋和砼的腐蚀。3）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量要符合下表规定。物质含量极限项目预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土PH值>4>4>4不溶物mg/L<2000<2000<5000可溶物mg/L<2000<5000<10000氯化物（以Cl-计）mg/L<500①<1200<3500硫酸盐（以SO2-4计）mg/L<600<2700<2700硫化物（以S2-计）mg/L<100——（4）外加剂泵送砼掺加减水缓凝剂。外加剂的技术标准应符合DL/T5100-1999的规定，其掺量应通过试验确定，并应严格按照操作规程掺用，防止产生沉淀、分层等不均现象。对未经正式鉴定的产品，缺少充分的试验验证，不得在工程中使用。不同品种的外加剂要分别储存,在运输过程中不得相互混装,以避免交叉污染。（3）砼（砂浆）性能要求：n1）砼级别承包人应按技术规范和设计图纸的要求购买商品砼或自拌砼。砼强度按配合比控制的同时，水灰比的采用应符合有关技术规定，最大值不超过下表的规定。混凝土使用条件水灰比水上区：排架、顶板等部位0.55水位变化区：墩、墙等部位0.50水下区：底板、消力池等部位0.60厚大结构内部0.65受严重冲刷的部位0.50砼最小水泥（425#）用量应符合下列规定：a.处于水位变化区薄壁墙砼，不宜低于310kg/m3。b.厚大构件的内部砼不宜低于230kg/m3。c.桥梁砼不宜低于340kg/m3。d.泵送砼不低于280～300Kg/m3。2）坍落度砼的坍落度应根据结构所在部位及结构特点、施工方法和气候条件等确定，在不影响质量和操作的原则下，应尽量采用较小的坍落度。砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）选用参考如下：部位和结构情况标准圆锥塌度（cm）素混凝土或少筋混凝土3—5底板、墩、墙等部位5—7桥梁、配筋较密、捣实困难7—9胸墙、岸翼墙等薄壁墙、断面狭窄，配筋较密捣实困难8—10泵送砼8—18n3）混凝土（砂浆）配合比设计砼（砂浆）的配合比通过试验选定，除应满足设计强度，耐久性及施工要求外，并应做到经济合理。砼配制强度按《水闸施工规范》（SL27—91）中有关规定执行。（1）砼施工工艺1）砼浇筑的准备新浇筑底板，只需做好基坑开挖、砼垫层、钢筋、模板工程即可浇筑。浇筑砼前半天或一天，报请项目监理对浇筑砼部位的基础、模板、钢筋、预埋件、自检记录报表及本次浇筑的砼配比单等进行复查，并得到项目监理书面的批准后才能浇筑。2）商品砼的检查砼浇筑时,通过计算确定每次浇筑混凝土所需配备的运输车数，确保现场混凝土浇筑连续进行，避免在施工过程出现不必要施工缝。混凝土运输罐车到工地必须保证砼连续浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，并设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。浇筑砼时，应注意保护钢筋，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。商品混凝土进场及浇筑过程的现场管理:商品混凝土运到工地后要对其进行全面的、仔细的检查，若混凝土拌合物出现离析、分层等现象，则应对混凝土拌和物进行二次搅拌。对到场的混凝土需验收合格证,每车必测坍落度，由现场工程师组织实验员对坍落度进行测试，并做好测试记录。若不符要求时应退回搅拌站，严禁使用。现场工程师应详细记录每车混凝土进场时间、开卸时间、浇筑完成时间，以便准确了解供应及浇筑过程中混凝土质量能否得到有效保障。砼出厂前应向用户送出正式的检验报告，包括所用砂石产地及碱活性等级和砼碱含量的评估结果。n按要求做好砼试块，并进行养护。3）砼的入仓砼的自由下落度高度以不大于2米为宜，超过此界限时，应采用溜管、串筒或其他缓降措施。4）砼的浇筑在工程任何部位浇筑砼之前，及二期砼浇筑之前，施工人员先自行检查该部位的模板、钢筋，合格后报项目监理复核批准后方可浇筑砼。在浇筑过程中采取有效的措施，保证钢筋、模板、止水片和所有预埋件在浇筑过程中均处于正确的位置。混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂300为确保砼浇筑振捣质量，砼浇筑采用分层平铺法或滚坯浇筑法施工,人工平仓。砼的振捣：用插入式振捣器，砼振捣的要求是快插慢提、环环相套，不上不下，面平浆浮。快插慢提：将砼振捣器棒一次插入砼，插入深度35-40cm为宜，要求插入下层砼5cm，注意振动棒不要碰触模板、钢筋、预埋件，振捣大约20-30秒，将振动棒缓缓的提起。环环相套：振动棒的振动影响范围要互相重叠一部分，以免漏振，即振动棒移动范围要在1.5倍振动棒作用半径以内，大致为50～60cm。不上不下：不上—没有明显气泡上泛；不下—砼面不再下沉。n面平浆浮：面平—砼面基本持平；浆浮—砼面上有薄薄一层浮浆。砼浇筑过程中，必须专人值班，检查支架、模板、预埋件、钢筋等稳固情况。当发现有移位、变形、松动时，及时处理。砼浇筑完成后及时修整、抹平，待定浆后再抹第二遍，并压光，如尚需继续浇筑砼处则要及时拉毛。浇筑是砼施工中最关键的工序。无论是蜂窝、麻面、露筋都是因为浇筑与振捣不得法而造成。施工人员必须把握好每道工序的质量关，特别是关键工序要认真对待。关于混凝土浇筑的一般规定，施工人员必须遵照《水闸施工规范》（SL27—91）及《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204—83）中有关规定执行。砼浇筑施工时，即在底板和闸墩上适当布置沉陷观测点，以观测沉陷情况，做好记录。浇筑混凝土的记录承包人保证向监理及时提供记录当日浇筑的全部混凝土的日报表。日报表须细述：a.关于各级别砼搅拌的盘数、浇筑砼的总体积，报废或不合格的搅拌数量；b.关于在工程中各个部位的浇筑的位置（例如：节间或层次的参考编号），所浇筑砼的级别，所浇筑砼的总体积和所用的盘数。另外，对已浇筑工程各部分的混凝土承包人保留一份正确的最新记录，表示出日期、时间、气候和温度情况。c.应做好全部砼试验结果的记录并与其有关的工程部位相符。d.其它有关记录5）砼的养护在浇筑砼开始之前，施工单位向项目监理提供采用的养护方法，待项目监理审批后再施工。n砼浇筑完毕后，及时养护以保护它不受日晒、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械操作的影响。砼浇筑结束后，一般在12小时以内，夏季或干性砼在浇筑完成后1-2小时，进行收浆压面，以后立即进行养护，覆盖草包，洒水养护。一般气温，浇筑后约三天内2小时浇水一次，以后每昼夜4-6次，夏季要多浇水，总之要保持草包润湿。冬季气温低于5℃时，先在砼面上覆盖一层塑膜封严，上面再覆以草包或稻草，不要洒水。砼湿润养护的时间，根据水泥品种、气温高低、结构类型、尺寸大小等条件确定，在常温下砼湿润养护最少时间不少于下表的规定：水泥的品种湿润养护天数（天）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥21要达到规定的拆模强度和相应的养护时间后方可拆模。砼不得有蜂窝，如有麻面并在规定允许范围内，报监理验收后，及时修补，否则要提出处理措施，报请监理研究批准。混凝土结构表面的允许偏差序号项目混凝土结构的部位（mm）外露表面隐蔽内面模板平整度1相邻两面板高差352局部不平（用2m直尺检查）5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸±205承重模板标高±56预留孔、洞尺寸及位置±10（5）止水的施工n本工程的水平止水、垂直止水、翼墙底板之间的水平止水、垂直止水，全部用紫铜片止水,施工要求如下：1）技术标准各部位的止水、伸缩缝，承包人应严格按施工详图和有关标准施工，并需经项目监理检查验收。2）材料a.紫铜片：性能规格符合有关设计和规范要求，紫铜片要求平整，表面的浮皮、锈污、油漆、油渍须清楚清除干净，如有砂眼、钉孔要补焊。b.油毡、柏油规格性能符合有关规范要求。c.铜焊条符合有关规范要求。3）制作：a.紫铜片需用机械剪切压模制作，规格统一，易于吻合。形状和尺寸要满足设计要求，对转角及交叉处接缝、应在内场预拼，以铆接加双面焊接，增加牢固度。直线段止水铜片亦宜在内场预拼至相当长度，只留少数水平段至现场接头，用铆接加顶面单面焊接，焊接用铜焊条或紫铜焊条，不得用锡焊。垂直止水与水平止水交接处除焊、铆加固外，另应设置沥青盒四周保护，以防沉陷不均，铜片撕裂漏水。b.水平止水铜片凹槽向上放置，用沥青灌填密实以免形成渗漏通道，避免混凝土渣等杂物充填失去伸缩缝作用。c.所有的止水缝和伸缩缝所用的沥青油毡要求具有良好的塑性、延展性、高温不流淌、低温不脆裂。选用30甲或10号建筑石油沥青，沥青性能并符合有关规定与出厂说明，紫铜片搭接长度不少于20mm。d.浇筑砼时将止水铜片的翼缘，置于某坯浇筑层的中间，将落在止水铜片上的水泥渣等污物要清理干净，止水铜片四周的砼必须振捣密实，防止形成漏水的通缝。嵌固止水铜片的模板，适当推迟拆模日期，拆除模板时，应避免冲撞或掀动止水铜片，拆模后暴露的止水铜片应注意保护。ne.已埋入先浇砼块体内的止水片，应采取措施，防止其变形移位，在水平止水片高程处不得设置施工缝。浇注砼时，振捣器不得触及止水片。f.为保证紫铜片的止水效果，紫铜片上方（水平止水）和前方（垂直止水）用水膨胀橡胶嵌固在伸缩缝内，垂直止水墙后应用防渗土工膜粘贴，再刷柏油沥青或按图施工。4）止水安装：a.安装部位要符合有关图纸及施工规范要求。b.砼浇筑前止水片表面应洁净、无水泥砂浆浮水、无油渍、无污垢。c.安装好的止水要加强保护，不得使其变形。d.水平止水片、垂直止水片嵌入砼中部位，要求砼振捣密实（振捣时不得碰及止水片），使止水片和砼紧密结合，防止漏水。e.沉降伸缩缝表面要平整、垂直，油毡厚度平整、等厚均匀，符合图纸和有关施工规范要求。f.垂直止水片柏油沥青中灌填沥青要密实；并符合有关施工规范要求。5）注意事项本工程要特别注意水平止水与水平止水之间、水平止水与垂直止水之间的连接施工，严格按图纸施工。（6）预埋件和其他施工要求：在混凝土浇筑之前，所有需要埋件均先按设计图纸固定在准确的位置上，浇筑后必须检查各种预埋件的位置和预埋管是否通畅，并在使用前防止异物进入，有防水、防渗要求的部位，上述埋管埋件需增加止水环。预埋件切实可行地按工程的进度设置在结构内，并与系统的其余部位安装连接，以保证任何砼浇筑前埋置妥当，如果不能采用这种步骤，需预留孔洞使这些构件以后进入或待系统的其余部分安装后埋入。这些预留孔洞尺寸和形状须满足砼的浇筑和压实或灌浆的要求，孔洞的表面须处理，以形成一个“粘结”面。n未经项目监理同意，不得为便于预埋件埋入而割断或弯折钢筋。预埋件和预留孔洞的允许偏差均应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204—83）中的规定。（7）砼表面缺陷的修复立模浇筑的砼其表面应完全密实和光滑。在拆模后发现砼局部表面缺陷应报项目监理，并立即修复到满足项目监理的要求，修复措施可包括（但不限于）下列内容：1）模板支撑留下的孔洞应彻底清除全部松散料，修复处应打毛以保证具有良好的粘结面，然后填入干性砂浆或其他批准的材料。2）任何部位的模板对穿螺栓应浇死在砼内，当拆模后，在螺栓四周打毛，深度3—5厘米，然后将外露的螺栓割断，再用砂浆修补平整。3）混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并做好详细记录。小的缺陷和轻度蜂窝状处应凿除不合格的砼，然后用砂浆填实。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。4）混凝土浇筑块成型后的偏差应符合施工规范要求，特殊部位（溢流面、门槽等）应按施工图纸的规定。如果发生较深或较大范围损坏时，诸如深蜂窝或冷缝，施工人员应取得项目监理对建设修补方法的批准。该方法可包括去除不合格的砼直到坚实的砼，并用砼或其他批准的材料重新填实空隙。5）拆模后如果发现钢筋暴露在砼外面，施工人员提出纠正的建议供项目监理审定，经同意后及时处理。6）如果某部位发生砼裂缝，施工人员及时提出裂缝产生的原因和发展趋势，并提出纠正的建议供项目监理审定后处理。n7）以上种种缺陷当用砼或砂浆修补时，其配合比须经项目监理批准。如果用环氧树脂砂浆或其他专用材料进行修补时，应清理孔洞处不合格砼和底涂料，然后浇筑修复材料。捣实和修整均应符合制造商提供的使用证明。8）如果项目监理认为缺陷范围过大，从结构的整体或外表等因素考虑不能作出令业主和项目监理满意的修复时，缺陷的砼应敲掉重新浇筑。9.4预制砼（预制盖板、工作桥板、渠道板）9.4.1预制砼结构件的预制本工程泵站预制盖板、工作便桥桥板、预制板渠道均为预制砼构件,其施工要求是：（1）制作场地：制作预制砼的场地应平整坚实，设置必要的排水设施，保证制作构件不因砼的浇筑和振捣引起沉陷变形。（2）钢筋安装和绑扎：根据施工图纸或监理工程师指示进行钢筋的绑扎和安装，并应符合有关的规范规定。（3）预制构件的预埋件：按施工图纸的要求安装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件。（4）模板安装和拆除：根据施工图纸或监理工程师指示进行模板的制作、安装。模板安装和拆除应符合有关规范的规定。除监理工程师另有指示外，砼应达到规定强度后，方可拆除模板。（5）预制砼结构件施工时按施工图所示尺寸和规定的细节制作，每个模子分别加以编号和字母以资识别，并在构件上写明浇筑日期。用于预制结构的混凝土，其浇筑和振捣方法报经项目监理批准后实施，完工后构件的允许尺寸偏差应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204—83）的要求。9.4.2预制板铺设（1）材料控制1）预制板进场成品需有出厂合格证及质量证明材料。n2）预制板现场预制应有标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。3）预制板内外侧表面应平直圆滑，不得出现蜂窝、麻面现象。4）预制板端面应平整并与其轴线垂直。5）预制板强度和尺寸应满足设计要求。6）预制板外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。（2）预制板施工1）预制板铺设采用从下游开始，使接头面向上游，每节预制板应紧贴于垫层上，使板体受力均匀，所有预制板应按正确的轴线和坡度铺设。当坡度较大时可采取跌坎、消力井过渡。2）在铺设时应使内壁齐平、平顺，轴线伸直。3）相邻预制板应预留1.5--2.Ocm宽度，以备勾缝，勾缝应平顺饱满、密实、使其稳固、不漏水。9.5二期砼9.5.1说明施工内容：二期砼和启闭设备安装的二期砼，承包人应根据施工图中说明的二期砼范围、级别及施工要求进行施工。9.5.2二期砼施工二期砼施工除遵照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204—83）及《水闸施工规范》（SL27—91）有关规定外，同时还要满足以下要求：（1）浇筑砼前，施工人员要做好仓内杂物清理工作，同时必须详细检查模板、钢筋、预埋件、观测设施和其它浇筑准备等工作，一切按施工图和规范的规定执行，并作好记录，然后报告项目监理检查，经项目监理同意后方可开始浇筑工作。（2）与二期砼接触的一期砼表面认真进行打毛、冲洗干净，使两者可靠结合。n（3）二期砼浇筑空间一般比较狭窄，卸料、平仓、振捣都比较困难，施工中可采用适当措施，如适当加大坍落度、减少砼骨料粒径、采用软轴式振捣器进行振捣，适当延长振捣时间等措施。9.6特殊气候条件下的砼施工按照招标文件要求，本工程计划计划于2013年2月下旬开工，2013年5月30日具备通水验收条件，2013年6月30具备完工验收条件。本工程开工期处于冬季，温度较低且雨水较多。9.6.1雨季施工雨季施工期间，勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量，仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保混凝土浇筑质量。9.6.2冬季施工在昼夜室外平均气温低于5℃和最低气温低于-3℃时采取冬天施工技术措施，以保证砼施工顺利进行。施工人员将提交给项目监理一份关于寒冷天气浇筑养护计划，详细说明所采用的防冻施工方法及设备以保证砼温度在浇筑后的7天内不低于10℃。（1）钢筋工程钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于-20℃时不得施焊。雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。（2）模板工程模板保温措施：墙、柱模板采用挂草帘被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜和一层土工布，再加两层草包保温。混凝土达到设计强度30%后方可拆除模板，模板拆除后随即要进行覆盖保温，确保混凝土内外温差在25℃以内；如温差超过25℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜、土工布和草帘被的覆盖厚度，提高表面温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却。柱、墙模板在砼温度降至5℃，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100%方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。n（3）混凝土工程冬季混凝土施工期间采用综合蓄热法，为保证冬季施工工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护做如下要求：1）用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温，骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。水泥采用Po32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。2）严格控制水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。3）掺加早强型防冻剂。防冻剂添加由专人负责，严格控制防冻剂掺量。4）要求混凝土入模温度不低于为5℃，并根据大气气温调整。5）浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外挂草帘保温外，利用外脚手架安全网棚布挡风，防止冷风直接与施工混凝土接触面。6）墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时。7）混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂草帘保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜和土工布，再加盖草包覆盖保温。8）混凝土试块留置：混凝土试块除正常留置外须增设不少于一组与结构同条件养护的试块。9.7施工质量控制和检验9.7.1施工期中可不定期地到商品砼厂或原材料厂去抽取砼原材料,送至有资质的试验站,按厂方的配合比进行检查。9.7.2砼固化后的质量检验固化后砼的质量检验以7天抗压强度为主，必要时，尚需作抗拉、抗冻、抗渗等试验，抗压试件的组数应按下列规定制取：（1）不同级别，不同配合比的砼，应分别制取试件；n（2）厚大结构物，每500m3成型试件三个,三个试件取自同一盘砼；（3）非厚大结构物，每100m3成型试件三个，三个试件取自同一盘砼；（4）为掌握结构物或构件的拆模、吊运时的强度情况，应成型一定数量试件，与结构物或构件同条件进行养护。（5）砼试件应在机口随机取样、成型、不得任意挑选，并应在浇筑地点取一定组数的试件。一组三个试件应取自同一盘砼中。9.7.3砼强度评定的原始资料，应按下列规定统计：（1）现场砼试件28天抗压强度按标号以配合比相同的一批砼作为一个统计单位，工程验收时，可按部位以同标号的砼作为一个统计单位；（2）除非查明原因，确系操作失误，不得任意抛弃一个数据；（3）每组试件按强度试验要求进行试验评定。施工中严格按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204—83）及《水闸施工规范》（SL27—91）等有关规定执行。9.8混凝土质量保证措施9.8.1选用优质模板，杜绝不合格模板的使用；本工程外露面部分采用竹胶板模板；加强模板的制作安装质量控制，确保模板的接缝横平竖直，不漏浆、不变形。用密封胶嵌入模板的接缝之间，避免因振捣漏浆形成麻面、挂帘；用过的模板及时清理、整型，使用前刷脱模剂。从项目一开始就要对整个水工建筑物的模板组合方案进行总体规划，要做到清水混凝土浇筑成型后模板拼缝横平竖直，排列呈现明显的规律。9.8.2减少施工分层：同一部位的分层施工缝设置在同一高程，为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘、跑模现象，在下层混凝土模板施工时考虑上层混凝土模板的固定，根据施工经验在距施工缝5～10cm处预留对销螺栓以固定上层模板。可预防施工缝处挂帘、跑模现象。在底层混凝土浇筑时应严格控制浇筑面保持平整，使施工缝顺直（采用在模板顶钉4cm板条控制浇筑高程），避免出现波浪n线型，影响美观。上部混凝土施工的同时对下部已施工的混凝土进行保护，表面挂浆必须及时冲洗，避免影响混凝土外观。同一部位采用相同的配合比、同品种水泥以及黄砂、石子等浇筑。9.8.3底部结构表面采用收光机磨平、提浆，三搓二抹收光成活，确保表面平整光滑。9.8.4对拉螺栓的设置位置做到横平坚直，端部配置垫块以保证螺栓洞口大小一致，螺栓洞及时修补以达到色泽尽可能与整体混凝土保持一致的目的。混凝土表面缺陷修补，选用与混凝土同配比的砂浆进行修补。9.8.5严格控制混凝土分层厚度，并辅以边模处的人工插捣以达到有效消除气泡，提高表面观感。9.8.6选用同厂、同批号水泥浇筑相临结构，确保颜色统一，粗细骨料固定厂家，固定质量。10、桥梁施工方案10.1施工概况根据施工图纸的设计要求，本工程新（拆）建桥梁共计5座，以及菖蒲坝及钱上涵预制空心板桥等桥梁工程施工。10.2施工工艺10.2.1农用生产桥设计标准：农用生产桥：汽-10。施工内容主要为基础开挖、砼（或浆砌块石）基础、砼（或浆砌石）墙身、砼桥面板、砼栏杆、桥面铺装、钢筋制安等施工。测量放样→土方开挖、老桥拆除→桥底板砼（或浆砌块石基础）施工→砼（或浆砌块石）墙身、砼台帽施工→砼桥板现浇→缘石施工→桥面铺装层→土方回填→护底、栏杆施工。具体施工方案见7、土方及基坑土方保护层方案；8、砌石工程；9、混凝土及钢筋混凝土施工等。n10.2.2预制空心板桥按照施工图纸设计要求，本工程新建郁桥泵站工程下游桥涵结构为预制空心板桥。测量放样→土方开挖→梁板预制→底板施工→桥墩施工→桥台、台帽施工→土方回填→桥板吊装→缘石施工→桥面铺装层→土方回填、护底、栏杆施工。具体施工方案见7、土方及基坑土方保护层方案；8、砌石工程；9、混凝土及钢筋混凝土施工等。10.3桥梁质量保证措施（1）有关施工及质量检验标准应严格按照《公路桥涵施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》处理。（2）安装支座及伸缩缝时应按设计提供的数据和产品说明施工，并保证支座与盖梁平行，支座顶面平整清洁。（3）预制板梁、浇筑台帽和背墙时注意预埋栏杆钢筋、伸缩缝钢筋预埋件，现浇桥面混凝土时应注意预留伸缩缝的槽口。（4）焊接钢筋时，要根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》，严格检查焊接质量和几何尺寸。（5）伸缩缝安装时必须遵循有关产品技术标准和厂家的要求。（6）所有测量标志施工前应进行复测，精度必须满足规范要求，施工中应妥善保护并定期进行复测，所有测量标志须经监理人员同意后方可使用。（7）严格按照有关桥涵施工技术规范的要求施工。10.4预制空心板桥施工难点及质量保证措施10.4.1梁板预制（1）预制场地为能更好的控制梁板的施工质量和施工进度，我项目部在桥附近建立梁板预制加工场。n1）在预制场地内，根据板梁的底模尺寸浇筑混凝土底模，底模布置原则为：相临底模的横向距离为1米，纵向距离为3米。2）预制场地应平整、坚实，并保持清洁，底模表面应平整、光洁（表面应涂上优质的隔离剂），不得产生影响板梁质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓等现象。（2）模板制作安装1）为保证模板有必须的强度，刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部状尺寸的准确，侧模采用定制的定型钢模，空心板梁芯模采用橡胶气囊芯模。2）模板的安装要求：制作底模时应考虑跨中应留有预拱度，模板安装时，应考虑浇筑砼的工作特点，底模与侧模的接触缝处，加垫海绵，并用胶带封住，以防漏浆。模板安装时，应注意梁的安装方向和交角。模板安装完毕，对其平面尺寸、几何形状、节点联系及纵横向的稳定性进行检查，会签后，方能浇筑混凝土。3）模板的拆除：非承重侧模板，在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损时方可拆除（空心板梁的芯模抽拨时间试验确定，以混凝土强度达到构件不变形为宜）。4）模板还要符合以下要求：（1）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。（2）保证空心板梁几何形状、尺寸及各部分相互之间位置的正确性。（3）构造和制作力求简单，装拆既要方便又要尽量减少构件的损伤。（4）模板接缝务必严实、紧密，以确保新浇混凝土在强烈振动下不致漏浆。（3）钢筋施工1）钢筋在使用前必须进行冷拉、冷弯等力学试验，合格后方可使用。2）钢筋经整直，除去污垢后，即可按图纸要求进行划线下料工作。3）钢筋接头尽量采用电焊。4）钢筋的接头按规范要求错开布置。n5）为保证砼保护层，在钢筋与模板之间设置砂浆垫块，并在平面上呈梅花型布置。6）在板两端50厘米处各预埋2个吊钩，便于以后起吊。7）要注意要求埋入板梁的各连接件的埋设位置准确。8）钢筋安装完毕后进行隐蔽工程验收，并填写检验评定表。（4）混凝土浇筑1）浇筑前先检查模板是否牢固、是否有杂物、隔离剂是否已涤刷、钢筋位置是否准确等。2）砼的浇筑要求：各层砼的浇筑工作不应间断，由前层砼浇筑后到浇次层的时间应尽量缩短。梁板构件浇筑完毕后，应标明型号，制作日期和上下方向。3）振捣要求：使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，与侧模保持一定的距离，插入下层砼5~10cm。使用时做到快插慢拨，并避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒气泡，表面平整泛浆。4）板梁预制时应采取措施固定芯模，防止芯模上浮，且保证空心板尺寸符号设计要求。5）板梁顶面必须拉毛，采用垂直于跨径方向划槽。6）浇筑梁板砼时，现场制作两组试块，随梁养护。一组试块控制吊装时间，一组作为梁板28天强度记录。7）空心板梁封端内模脱模后即可进行板梁封端施工，施工前应先将接缝处凿毛并冲洗干净，然后设置钢筋网，浇筑封端砼，并养生。（5）梁板砼的养生梁板砼浇筑完毕，应在收浆后尽快覆盖麻袋和洒水养护，覆盖时不得损伤和污染砼的表面。砼洒水养护7天。砼强度达到2.5Mpa前不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。n要特别注意板梁的养生，混凝土强度达85%以后才能起吊，运输、堆放时应在板端部用二点支撑，不得使上下面倒置，预制板梁的存放期不得超过60天。10.4.2支座安装及梁板吊装（1）支座施工本工程支座为圆板式橡胶支座，力学性能和橡胶性能均应满足《公路桥梁板式橡胶支座》（JT/T4—2004）。橡胶支座安装时按图纸计算的支承中心正确就位。墩台顶面、梁底面、支座应保持清洁无油污。就位时支座上下表面可涂以薄层水泥。安装时注意气候的温度，温度的变化可使支座产生预变位（其值根据计算确定）。梁底支座处预埋钢板，支座组合钢板及钢挡块与其焊接，需与支座位置对准施工。（2）板梁吊装1）吊装机械选择a.以安全可靠和经济简单为原则b.吊装地点的地势条件c.工程规模条件d.工期条件e.架设安装机械设备条件f.安装对象重量、长度根据计算，本工程计划采用25T汽车吊一次性起吊并安装。2）注意事项a.驾驶员必须熟悉起重机的技术性能。启动发动机前必须按规定执行各项检查和保养。发动机启动后，应检查各仪表指示值和听视发动机工作情况，确认正常后再操纵起重机进行试运转，以检查各机构工作是否正常，特别是制动器是否可靠。nb.起重机作业范围内不得有影响作业的障碍物。作业时起重臂下方不得有人停留或通过，严禁用起重机载运人员。c.起重机必须置于坚实的水平地面上。起吊时，先将板梁吊起20-30厘米，检查并确认起重机的稳定性、制动器的可靠性和绑扎的牢固性后，才能继续起吊。起吊时动作要平稳，并禁止同时进行两种动作。d.起重机的变幅指示器、力矩限制器和行程开关等安全保护装置，不得随意调整和拆除。3）板梁安装质量要求：a.吊装前首先进行测量放样，定出板式橡胶支座位置之后，清理干净并安放，四角高差不得超过2MM。b.板梁安装采用吊环或钢丝绳兜底捆绑吊装的办法，但不得利用锚栓捆绑吊装。c.支承梁的墩台混凝土必须达到设计强度的80%，方可进行上部结构吊装，安装前，墩、台支座垫板必须稳固。d.梁板安放时，必须仔细，使梁就位准确且与支座密贴。就位不准时，必须吊起重放，不得用撬棍移动板梁。e.相邻板之间的缝隙必须按设计要求嵌填密实。f.吊装全部完成后，及时用防腐木丝板封缝，以保证在施工过程中施工杂物不进入缝隙内，影响梁体自由伸缩。4）梁板吊装安全措施a.做好吊装作业期间的交通疏通工作。b.为保证各起重设备的安全行驶和工具的使用，使用前应做好全套检查。所有吊重索具应满足规定要求的安全系数。c.吊装由专人指挥，统一信号。遇六级大风、大雨及大雾天，能见度不够，不得进行吊装工作。d.梁板架设时，要做到分工明确，责任到人。ne.架设过程中，设专人协调指挥，保证施工安全，并成立临时安全抢险小组，对突发故障进行抢险。f.在架梁前对职工进行施工技术安全教育，作好安全交底工作。专职操作人员须持证上岗，吊装人员必须熟练本工种操作规范。安全防护设施配备齐全，在施工现场服从负责安全的领导指挥和管理。g.架梁作业区作好安全保卫工作，为防止干扰架梁和意外人身安全，架梁作业区内闲杂人员不得进入。h.施工操作的工人佩带必要的安全带、安全帽等防护用品。10.4.3桥面系施工桥面系结构含防水混凝土铺装层、安全带、栏杆等。（1）施工工艺流程根据施工现场实际情况，考虑采用如下施工顺序：梁板间砼绞缝→桥面清理→桥面钢筋网片铺设→桥面铺装砼→安全带→栏杆。（2）桥面防水混凝土铺装层技术措施1）施工时将相邻板锁定并塞紧端缝，先浇绞缝和混凝土铺装层，待强度达70%时解除锁定，涂抹隔离层后再浇桥面连续混凝土，浇筑范围为端逢中心线两侧各50cm内。2）浇筑铰缝砼前，必须清除表面上的浮皮，并用水冲洗干净后方可浇筑铰缝内砼及水泥砂浆。根据设计要求，先用M12.5水泥砂浆填底缝，待砂浆强度达到50%后方可浇筑铰缝。然后进行混凝土桥面铺装，并切实注意钢筋网位置和捣实养护工作。3）根据设计要求，桥面铺装层为防水钢筋混凝土。铺装层钢筋绑扎前应清理桥面上的杂物，用水冲洗一遍，按图纸设计要求绑扎桥面及搭板铺装层钢筋，支好保护层垫块。水泥混凝土铺装面表面应坚实、平整、无裂纹，并有足够的粗糙度。（3）质量技术措施n1）标高、轴线经技术负责、监理验收合格后才可进行下道工序。2）钢筋绑扎后，经监理验收及合格后才可进行下道工序。3）桥面在铺装前清理干净，并湿润后浇砼。4）加强对砼表面的处理方法控制，确保平整度。5）浇砼之前，逐个仔细照图检查预埋件及管线等，严防遗漏。6）加强对砼的振捣工作，防止漏浆、漏振、过振。7）拆模后发现问题及时报告监理，并迅速采取补救办法。8）按图纸要求设置承台、台身、台帽伸缩缝，确保伸缩缝的垂直度。9）严格控制防水层施工质量，并保护好防水层不受破坏。11、泵站施工11.1施工概况根据施工图纸的设计要求，本工程拆（新）建及更新改造小型灌溉站6座。11.2施工工艺11.2.1灌溉灌站施工流程：土方开挖→泵房基础施工→泵房施工→镇墩、上下游挡土墙施工→进水池护底→出水池施工→土方回填→机泵、电气设备安装11.2.2郁桥泵站施工工艺（1）总的施工原则先深后浅，先中部后两边，先底部后上部，先站身后消力池后铺盖、护坦。（2）具体方案具体施工方案见7、土方及基坑土方保护层方案；8、砌石工程；9、混凝土及钢筋混凝土施工等。11.3施工难点、技术要点及质量保证措施泵站土方、砌石、砼质量保证措施见前相关章节。另外主要需确保闸室主体混凝土抗渗标号不得低于W4。立面施工缝留在底板顶面以上50cm处。新老混凝土的结合面的处理措施须严格按照施工规范执行。n12、其他施工方案12.1河道疏浚根据施工图纸的设计要求，本工程河道疏浚主要包括：扩浚塘坝12处、河道疏浚8.7公里。本工程河道疏浚土方计划采用泥浆泵清淤泥质土，其余土方采用挖掘机挖土施工。河道两岸临时征地作排泥场,淤泥用输浆管送至排泥场。12.1.1主要施工程序采用铲挖掘机按图分段填筑施工围堰，填筑用土采用围堰内侧表土。12.1.2主要施工方法施工工艺流程高压泵形成高压水流→水力冲挖土体→泥浆泵吸浆→管道输送→接力泵站→弃土区（1）施工工艺机组安排合理科学，尽量减少拆搬机时间。采用四相或三相防水电缆线，但线要架空；机组安装时注意管与管的接头须紧，以防漏气、漏泥浆。为了提高工效，在施工中，坚持做到“一深、二近、三勤”。一深：泥浆泵的位置始终处于作业区的最深处，保证泥浆有一定的流向，坡度大，流速快，沉淀少，泥浆深度高，工效就高。二近：水枪距冲击土体近，泥浆泵距工作面近。三勤：勤捞杂物，勤掏机塘，勤抖水枪。（2）施工方法清淤施工采用逆向拉引冲挖的方法施工。将泥浆泵周围的淤泥清掉，使水枪操作手不致于陷足、有利于施工，逆向拉引冲挖即冲挖水泥的方向与输泥管输泥方向相反，可使冲挖过程中的杂质滞留，控制泥浆浓度，不致于堵管。n1）吹填排水弃土区内分格围堰吹填，让吹填土充分沉淀后，控制排放回水泥浆浓度，泥沙颗粒含量不超过0.5%，不对灌排水系及周围环境产生破坏，。2）泥浆输送在输泥过程中全天候对全线进行巡视和监控，发现问题及时解决，一旦发现爆管和泥浆泄漏立即组织人员抢修。柴油机泵处由专人值班，随时和作业区保持联系，确保柴油机泵运转正常。3）弃土区围堰维护能否确保弃土区围堰不溃倒，直接影响到工程的进度。为保证工程顺利进行，成立围堰维护专业队，专门负责围堰的维护，24小时不离岗，加强巡视力度，及时发现渗漏，将围堰溃倒隐患及时排除。12.2排水涵工程施工根据施工图纸的设计要求，本工程排水管道采用Ⅱ级钢筋混凝土管。12.2.1施工工艺测量放线→沟槽开挖→涵底板→桥台浆砌块石→钢筋砼桥台帽浇筑→钢筋砼桥面板浇筑→浆砌块石挡墙→土方回填12.2.2施工方案具体施工方案见7、土方及基坑土方保护层方案、8、砌石工程；9、混凝土及钢筋混凝土施工等。13、机电设备安装工程13.1金属结构制造及安装13.1.1闸门及启闭机采购与安装（1）设备采购：泵站水泵、电机；配电柜；泵站拦污栅；手动、电动葫芦及轨道。（2）设备安装：水泵、电机n、拦污栅、手电两用螺杆启闭机、站内电动葫芦及轨道。13.1.2承包人的责任（1）承包人负责制造、包装、运输、储存、重新整理、装配检查、埋设、安装、试验和试运行，直至防腐及工程竣工前的维护。（2）承包人在开工令后14天内应提交一份制造工艺、预埋件埋设、设备运输、安装技术措施及进度安装等的的施工组织设计文件（一式四份）报项目监理批准。（3）承包人应负责二次砼的浇筑，其标准按图纸规定执行。承包人还应负责提供足够数量的拉锚材料，以保持闸门和门槽的安装。（4）承包人提供的闸门拼装焊接用的全部电焊条的规格及性能应完全符合施工详图规定和规范的要求。（5）所有闸门的橡胶水封接头的粘接材料，采用热胶合时，其材料规格除按规范采用外，尚应提供与橡胶水封形状一致的加热压模；若采用冷粘接时，承包人应事先向项目监理提供冷胶粘剂的技术性能及有关参数，经项目监理同意，才能使用。（6）安装工作所需要的脚手架、工作平台等所有材料，全部由承包人负责，其费用已包括在合同工程量清单报价表的相应单价中。（7）由于制造、运输、安装原因造成的损坏需要更换或修补时，所需的全部材料应由承包人负责解决。材料的规格及技术性能应安全符合原来设备的要求，其费用应由承包人自理。13.1.3引用标准和规程规范闸门及小型金属结构所有材料、设备、制造工艺以及质量控制和检查标准等，均应遵照以下现行技术标准执行（但不限于）：（1）《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》DL/T5018-2004（2）《焊工技术考核规程》DL/T679-2012（3）《无损检测人员资格鉴定认证》GB/T9445-2008n（4）《水工金属结构焊工考试规则》SL35-2011（5）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GBll345-2007（6）《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005等13.1.4制造（1）通用技术条款1）按图制造金属结构制造必须按施工图纸（含技术要求说明和设计修改通知单，以下同）进行，如有修改，应取得设计单位的书面同意，对修改的内容，应作出详细记录，并作为绘制制造竣工图的依据。2）材料a.金属材料金属结构制造的金属材料，包括黑色和有色金属材料，必须符合施工图纸规定，其机械性能和化学成份必须符合现行的国家标准和行业标准，并应具有出厂合格证。如无出厂合格证、或标号不清、或数据不全、或对数据有疑问者，应对每张板材或每件型钢、铸件毛坯进行试验，试验合格并取得项目监理的同意才能使用。钢板的表面缺陷超过《普通碳素钢和低合金钢热轧厚钢板技术条件》（GB3271-88）规定时，不得用于制造金属结构的承重构件。b.焊接材料焊接材料必须符合施工图纸规定。当图纸没有规定时，应选用与母材强度相适应的焊接材料。焊接材料的机械性能和化学成份必须符合现行的国家标准，并应具有出厂合格证方可使用。焊接材料应妥善保管，防止受潮变质或混用。c.止水橡皮止水橡皮的物理机械性能应符合《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018—n94）的规定，其硬度符合施工图纸要求。止水橡皮成品的表面应光滑平整，尺寸符合图纸要求。止水橡皮的供货数量应比施工图纸的数量多5%，以备安装损耗之用。止水橡皮制品由承包人按施工图纸要求订货，为减少周转环节，可由承包人在橡胶厂验收后直接发运工地，但应列入钢门的装箱清单，并对其质量和数量负责。d.防锈、润滑材料金属结构表面防锈防腐材料、轴镀层材料以及转动部位所涂的工业润滑油应符合施工图纸规定，其性能应符合有关标准。3）焊接a.金属结构的焊接按施工图纸和《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018—94）的规定，以及《水工建筑物金属结构焊接技术规范》（SDZ008-84）的规定执行。b.焊工的考试应按《手工电弧焊及埋弧自动焊焊工考试规则》（SDZ009-84）执行。经考试合格，并持有效合格证的焊工才能参加一、二类焊缝的焊接，只有平、立、横、仰等四个位置考试合格的焊工才能进行任何位置焊接。c.焊接接头的型式与尺寸应符合施工图纸要求；当施工图没有标明时，则按照《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》（GB985-88）或《焊弧焊焊接接头基本型式与尺寸》（GB986-8）执行。d.除施工图纸另有说明外，所有焊缝均为连续焊缝。e.钢板的拼接接头应避开构件应力最大断面，拼接方案应报项目监理批准。f.除施工图纸另有说明外，焊缝按《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018—94）进行质量检查和处理。4）螺纹联接螺纹联的制孔和联接应符合施工图纸和《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018—94）规定。5）工艺流程与焊接工艺n各项金属结构的加工、拼装与焊接，应按事先编好的工艺流程和焊接工艺进行，制造过程中应随时进行检测，严格控制焊接变形和焊缝质量，并根据实际对工艺流程和焊接工艺进行修正。对于焊接变形超差部位和不合格的焊缝，应逐项进行处理，直至合格才能进行下一道工序。（2）拦污栅安装1）安装技术要求a.拦污栅安装应符合施工安装图纸的规定。b.拦污栅栅叶为多节结构时，其节间的连接，除框架边柱应对齐外，栅条也应对齐。栅条在左右和前后方向的最大错位应小于栅条厚度的0.5倍。2）试验a.活动式拦污栅栅体吊人栅槽后，应作升降试验，检查栅体在槽中的运行情况，应做到无卡阻和各节连接可靠。b.采用自动挂脱梁起吊的活动式潜孔拦污栅，应逐孔进行挂脱动作试验合格。c.使用清污机清污的拦污栅，应按施工安装图纸要求进行清污试验无异常。13.1.5电动葫芦安装（1）安装技术要求承包人应按电动葫芦制造厂提供的安装说明书和图纸进行安装、调试和试运行。安装好的电动葫芦及其附属设备、附件的各项性能应符合制造厂和设计的要求。（2）电动葫芦的试运转a.电动葫芦在安装后承包人应进行投产前的试验，各项测试工作应在工程师在场时进行。b.承包人应证明电动葫芦有能力完成检修闸门及拦污栅的检修、安装的起吊。13.1.6检查、试验n（1）质量检查1）质量检查按招标文件的规定，施工图（包括技术说明书）和设计修改通知的要求进行。2）承包人应推行全面质量管理，建立金属结构全过程的质量保证体系，确保产品质量。承包人的质量检查部门应负责测试、试验和质量检查工作，并提交检查记录，试验报告和质量检查报告，送交项目监理复验。3）项目监理对质量的复验与签署并不免除承包人对质量应负有合同责任。13.2机电设备安装及质量保证措施13.2.1工程内容本工程范围内包括拆（新）建及更新改造小型灌溉站（6座）的机电设备安装、调试、试运行直至移交业主前的全部工作。13.2.2设备安装及质量保证措施（1）水泵安装1）进水管基础座安装a.清洗进水管基础座，检查进水管基础座结构尺寸无误后利用厂内桥机吊装就位。b.以预先设置好的泵组中心线、高程基准点调整进水管基础座，其中心、高程、法兰平面度等技术指标符合设计、生产厂家图纸和国家规范要求后进行加固。c.复测进水管基础座各技术指标，符合要求后浇筑二期砼，在浇筑过程中对基础座位移和变形进行监测。2)进水管、伸缩节安装a.在安装间将进水管和伸缩节组合成整体，检查各结构尺寸无误后利用厂内桥机吊装就位。b.调整进水管和伸缩节的中心，检查上法兰面的高程和平面度，各项技术指标均合格后把合伸缩节与进水管联接螺栓，钻铰销钉孔，打入销钉。n3)叶轮室安装a.若叶轮室、进水管、伸缩节的重量较轻，可以将三个部件组合成整体安装，若各部件较重，将三个部件分别吊装，在机坑内进行组装。b.叶轮室是泵组安装的基准，对叶轮室的安装应小心谨慎，各技术指标应反复测量，确认无误。c.调整叶轮室的中心、高程和法兰平面度，经复测无误锁定机坑内适当部位，作为导叶体、出水管和电动机的安装基准。d.把合叶轮与进水管、伸缩节的联接螺栓，钻铰销钉孔，打入销钉。4)导叶体、叶轮和泵轴安装a.在安装间将导叶体、叶轮和泵轴组装成整体，利用发包人提供的专用工具将叶轮和泵轴临时固定在导叶体上。b.利用厂内桥机将导叶体、叶轮和泵轴吊入机坑，导叶体下法兰落到叶轮室上法兰面上，调整导叶体的中心、高程和法兰平面度，符合要求后临时固定。c.以叶轮室为基准，调整叶轮与叶轮室间隙、泵轴垂直度，符合要求后，通过测量泵轴上法兰平面度、预先锁定的泵组中心与泵轴的同轴度校核叶轮、泵轴的安装位置。d.复测导叶体的中心、高程和法兰平面度，合格后进行加固并浇筑二期砼。5)出水管、伸缩节、出水管基础座安装a.在出水管、伸缩节安装前先将出水管基础座吊入机坑，并临时固定。b.出水管是分节分瓣到货，在安装间将出水管组装成整体并将伸缩节与出水管组装在一起，整体吊入机坑。c.以泵轴为基准，调整出水管密封座与泵轴的间隙，合格后测量出水管与预先锁定的泵组中心的同轴度，符合要求后把合出水管与导叶体联接螺栓，钻铰销钉孔，打入销钉。d.调整出水管基础座中心、高程、里程和法兰垂直平面度，符合要求后把合伸缩节也出水管基础座联接螺栓，并将出水管基础座固定牢靠，浇筑二期砼。n6)调节系统安装a.操作油分段安装在泵轴、电机轴、上端轴、集电环等部件内，与相应部件一起吊入机坑，在相应部件联接前先联接操作油管并检查合格后再联接相应部件。b.操作油管末段在泵组轴线调整前安装，轴线调整时进行调整。c.受油器在泵组轴线调整合格后进行安装。（2）电机安装1）下机架安装a.在安装间检查、清洗下机架，并将下导轴承座等附件装配到下机架上，利用厂内桥将下机吊入机坑。b.以预先锁定的泵组中心线和高程基准点为基准，调整下机架中心、高程及下导轴承座平面度等，符合要求后固定牢靠。c.复测下机架中心、高程及下导轴承座平面度等，合格后浇筑二期砼。d.安装、调整制动闸等附件。2)电动机定子安装a.电动机定子整体到货，在安装间进行检查、清扫，安装空冷器等附件。b.利用厂内桥机将电动机定子吊入机坑，以预先锁定的泵组中心线和高程基准点为基准，调整定子中心、方位、铁芯中心高程等，同时检查定子与下导轴承座同心度等，符合要求后固定牢靠。c.复测定子中心、铁芯中心高程等，合格后浇筑二期砼。在浇筑二期砼时对定子进行监测，防止定子发生位移或变形。3)电动机转子安装a.电动机转子安装前将电动机轴吊机坑，进行调整，合格后与泵轴联接。b.电动机转子为整体到货，在安装间进行检查、清扫。利用厂内桥机将电动机转吊装就位。c.n电动机转子吊装将制动利用高压油顶起，转子吊入机坑后进行初步调整，落到制动闸上，进行转子联轴。4)上机架安装a.上机架在转子安装前进行预装，进行调整，经反复检查，确认其中心、高程等符合要求后钻铰销钉孔，加工上机架与定子间调整垫片。b.吊出上机架，安装电动机转子。c.安装上端轴，并将推导组合轴承油槽等附件吊入机坑，临时置于电动机转子上部。d.安装上机架，利用销钉定位，把合上机架与定子联接螺栓。e.安装上导轴承、集电环、电动机上挡风板等。（3）泵组调试1）泵组调试a.电气设备的调试由其它承包人负责，本承包人配合。b.泵组的无水调试和水力机械辅助设备的调试由本承包人在设备生产厂家技术人员指导下进行，在调试前制定详细的调试方案报监理工程师审批，调试时严格按监理工程师批准的调试方案进行。c.泵组的有水调试由泵组启动试运行指挥部负责，泵组启动试运行指挥部由本承包人、其它设备安装承包人、主要设备生产厂家、监理工程师、建设单位、设计单位等有关人员组成，以本承包人为主，其它单位人员为辅。在调试前编制详细的调试方案，报启动试运行委员会审批，调试时严格按启动试运行委员会批准的调试方案进行。2）泵组试运行1）单台泵组试运行前的检查项目a.进水闸门提起，检查进水口叶轮淹没深度是否符合技术设计要求。b.电动机转向与泵的转向符合一致（俯视顺时针）。c.电器和仪表装置安装调试完毕，达到灵敏、正确、可靠要求。d.n其他辅助设备装置和各管路连接正确，系统单独进行试验合格，连接处不得有泄漏现象。e.叶片安装角度符合技术文件规定。f.启动前应打开出口管路阀门或拍门；对橡胶轴处引注清洁水；对电动机支座、水导轴承、主轴法兰联接器处装设千分表，测定机组运转后的振动值与摆度值。2）单台泵组试运行a.泵组运转时应检查法兰紧固件处渗漏情况，记录振动、摆度值。b.记录橡胶轴承注水压力、注水量、使用温度。c.记录填料函处温升情况。d.试运行时间，根据设备技术文件规定，按规定的扬程和流量工况下连续运行时间来确定。e.按调试操作程序，停止泵组运行，关闭有关阀门，流道内防水倒流装置应正常、可靠。f.水泵组启运、停机在起排水位和停泵水位能自动控制。g.整理试运行记录，作为竣工资料。3）五台泵组联合试运行a.泵组联合试运行在所有泵组单台试运行全部完成后进行。b.泵组联合试运行前按单台泵组试运行前检查项目对每台泵组进行检查。c.泵组的联合试运行由泵组启动试运行指挥部负责，泵组启动试运行指挥部由本承包人、其它设备安装承包人、主要设备生产厂家、监理工程师、建设单位、设计单位等有关人员组成，以本承包人为主，其它单位人员为辅。在调试前编制详细的试运行方案，报启动试运行委员会审批，试运行时严格按启动试运行委员会批准的试运行方案进行。d.泵组联合试运行时的记录按单台泵组试运行记录的要求进行记录。e.n试运行完成后，由泵组启动试运行指挥部负责编写联合试运行报告提交启动试运行委员会审批，经启委会审批的联合试运行报告将作为竣工资料的一部分移交建设单位。（4）水泵及电机安装质量保证措施1）一般质量控制保证a.测量放样测量仪器、量具必须为精密、合符国家标准的合格产品，所测量仪器、量具经国家有关对口管理部门校验、测量数据可靠。安装所用的X—Y轴线、高程是青草沙泵站永久标准测量网络体系，控制措施是反复测量校核准确性，使用尽量采取可信度、精密度高的先进仪器仪表，如全占仪、天顶天底仪、经纬仪。b.埋件安装中心方位：按规范允差要求值定位，使用全占仪、天顶天底仪及挂钢琴线、求心器、精密内径千分尺测定。高程与水平：水泵与电动机尺寸控制图、测定厂家到货产品实际尺寸，设计理论尺寸与现场安装实际尺寸相互比较，满足规程规范和图纸设计要求，实际安装值一定要与理论值吻合，控制措施逐个检查验收，质量记录，监理工程师签证。圆度：对安装组装体认真测试、记录值计算分析，经过多次调整、处理达到设计要求。清理干净、销钉定位准确、组合面平整、加工精度合符要求，必要时标准平板检查，组合螺栓均布对称、受力均衡、大的螺栓预紧值合格、组合缝装配无错牙、塞尺检查验收、验收签证、监理工程师认定。要求土建浇筑均匀薄层上升，文明施工不碰坏安装的设备部件，浇砼后再次复测尺寸与浇砼前比较有否变化。c.厂家生产设备产品验收严格按厂家图纸及产品装箱单清点、检查、验收，发现缺损，不允许参加安装，若有缺陷，明确责任，协商处理。nd.焊接重要部位焊缝焊接，严格遵循焊接工艺评定程序实施，合格焊工施焊、注重焊缝内部质量、焊缝外观逐个检查，严格标准、随时监控；发现问题按标准要求及时处理，进行质量签证。e.组装组装程序合理，施工措施保证，结合面、水平度、垂直度、圆度符合要求，严格按工艺措施和施工程序组装，经过质量验收认定、签证。f.吊装吊具经检查、正确装配；吊装点布置合理、受力均衡；水平、垂直度保证；与固定件配合间隙符合要求，经质量审查、监理签证。g.调整试验按技术要求和调试大钢进行设备系统分部调试和整机调试，试验措施得力，试验参数、数据真实可信，保证机组安全运行，质量认定签证。2)主要部件安装质量保证措施a.叶轮室安装质量控制叶轮室是整个水泵安装的基准，叶轮室的安装以预先测放好的设计机组中心线和高程为基准，安装时利用“钢琴线-耳机法”精确测量，确保泵组轴线符合设计要求。在叶轮室安装定并固定牢靠后以叶轮室中心为基准将泵组安装实际中心线锁定在机坑内，水泵段和电动机段各锁定一层，每层至少锁定8个点。b.叶轮、泵轴和导叶体安装质量控制a)叶轮、泵轴和导叶体在安装间组装，整体吊入机坑安装，组装时利用生产厂家提供的专用工具将泵轴和叶轮固定在导叶体上，需反复调整确保泵轴与导叶体间隙均匀、泵轴轴线与导叶体法兰面垂直。b)n叶轮、泵轴和导叶体安装时以叶轮室中心为基准，调整叶轮、泵轴和导体使叶轮和叶轮室间隙均匀，并利用锁定在水泵层的机组中心校核泵轴中心，通过调整导叶体确保泵轴的垂直度，叶轮中心高程在安装时无法直接测量，通过计算将叶轮中心高程转换为泵上法兰高程，通过测量泵轴上法兰高程以控制叶轮中心高程。c.机架、定子安装质量控制下机架和电动机定安装以锁定在电动层的泵组中心为基准，利用“钢琴线-耳机法”精确测量，确保电动机与水泵同轴。定子高程是控制泵组转动部分高程的关键，虽然上机架与定子间一般设置调整垫片，但调整范围有限，因此在定子安装应以锁定在电动机层的高程为基准，严格控制定子铁芯中心高程，同时确保定与上机架把合面的高程和水平度。d.电机转子安装质量控制定、转子间空隙较小，转子吊装时应严密监视防止转子与定相碰，一般在转子吊装时在定、转子空隙间设12~16根薄木条，吊装过程中抽动木条，防止定、转子相碰。转子吊装就位后与泵轴联接，调整应在轴线调整时进行。e.轴线调整轴线静态调整应充分考虑叶轮间隙、空气间隙、各密封处间隙和各轴承处间隙，通过调整使转动部分置于最隹位置，然后进行盘车检查，盘车检测记录若不符合要求，应进行综合分析，查找不造成不合格的原因，并制定相应的措施进行调整。（5）电缆敷设、照明、接地装置安装1）电缆敷设安装a.电缆预埋管安装a)电缆管加工按设计图纸对钢管切割下料，并按图纸要求进行除锈、防腐。电缆管弯制后，不得有裂纹和显著的凹瘪现象，弯扁程度不大于管子外径的10%；弯曲半径不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。b)电缆管敷设n根据土建混凝土浇筑进度，按设计施工图纸埋设。电缆管敷设完成后，作好记录，经监理检查签字认可后才能覆盖。c)电缆管连接电缆管采用短套管连接，连接长度不小于电缆管外径的2.2倍；套管两端采用封焊，两管口对准，连接牢固，密封良好。d)电缆管管口引出与保护电缆管内穿以直径不小于2mm的镀锌铁丝，在电缆管终端引出口挂设标签，标签上注明该电缆管的名称和起讫处，以便后续的电缆敷设。电缆管管口采用2mm厚钢板点焊封堵。2）电缆支架的制作和安装a.电缆支架型钢下料前用角向磨光机或钢丝刷除锈，采用型材切割机下料，下料误差不得大于±2mm；b.支臂与立柱焊接采用三面搭接焊，焊接牢固、焊缝美观均匀；c.电缆支架在制作好后采用热镀锌方式进行防腐处理；d.土建交面合格后安装电缆支架，电缆支架与基础埋件焊接牢固，支架水平度、直线度符合规范要求，焊接部位喷锌防腐。电缆支架安装完毕后将电缆沟或电缆廊道内杂物清理干净，并排除积水，为后续的电缆敷设创造良好的施工环境。3）电缆敷设安装a.电缆保护管安装：横平竖直、间距均匀一致、排管排列整齐、弯管弯度一致，固定牢固、附件齐全，接地可靠，与金属软管过渡圆滑美观，户外电缆管要安装防水弯头；b.电缆敷设：型号、规格符合设计要求，按层摆放，排列整齐，弯曲弧度一致，松紧适度，电缆进入设备前应用过渡支架，电缆层清洁、无杂物；c.电缆固定：电缆绑扎用扎带，电缆在拐弯处两侧、在中间头两侧、进入设备前等处均要固定，固定间距：水平段小于3m，垂直段（或斜45°n以上）小于1.5m，且均匀绑扎，方向一致，固定牢固；d.电缆标示牌：字迹清晰、工整，不褪色，绑扎牢固，标示牌齐全，规格统一，两端及转弯处均应设置标示牌；e.电缆头制作：端头面要平齐且垂直电缆轴线，成型后为圆筒型，长度为26～28mm，直径大于电缆外径2mm，电缆头高度应一致，且距最下面的一个端排一般不大于20cm；f.电缆芯线绑扎：电缆芯线顺直绑扎，间距均匀，一般10～15cm。成型流畅；g.屏、柜、箱内电缆排列及布线弧度应一致、排列整齐、不交叉、接线端子压接紧固，接线坚固可靠。端子每侧接线不多于两根，不得有中间接头。电缆屏蔽层的接地应符合有关规定。2、照明系统设备安装2）照明管路敷设a.穿管时，应用塑料护口保护好电线，用铁丝将塑铜线牵引出管口，留接线余量后将线剪断，摇绝缘应合格，然后塞进盒或箱内保护好芯线不受损坏，以便下次接线；b.明敷管路时按照设计位置，根据实际情况布置管路及附件，要求管卡固定牢靠，管线的水平垂直及位置符合规范要求；c.布线穿管用力适当，电线不打折，不互相缠绕；穿线口应用塑料护口进行保护，导线截面符合设计要求，接线正确、连接紧固、走线美观，并按要求做绝缘测试。3）照明分电箱的安装a.根据设计图纸，将照明分电箱安装就位，按照盘柜的标准要求控制箱体的水平度、垂直度和位置偏差；b.敷设安装照明盘柜到照明分电箱之间的电缆，电缆安装应符合有关要求，接线正确、连接紧固、走线美观，并按要求做相关试验；c.对照明分电箱清扫、干燥、试验、调试并作好记录；nd.照明分电箱本体安装位置正确、附件齐全、外表清洁、固定可靠、动作灵活，位置指示正确、油漆完整、相色标志正确、接地可靠。4）照明器具的安装a.照明器具包括照明灯具、配线、控制开关、插座、管路及附件等。在搬运安装时，要注意轻拿轻放，避免灯具受损；b.按照设计位置安装控制开关、插座、照明灯具等，要求位置正确、附件齐全、外表清洁、固定可靠、接线正确。5）接地系统安装a.暗敷接地体的安装a）埋设在混凝土中的接地扁钢敷设须根据土建进度进行，按施工图纸，确定接地扁钢的安装位置。关键位置及重要的引出点，要由测量放点定位；b）接地线埋设深度，在施工图纸未规定时，其顶面埋设深度应不小于0.6m。c）接地扁钢的连接采用搭接焊接方式，扁钢搭接长度为其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，焊接牢固无虚焊。d）在每个部位接地扁钢敷设完成后，进行检查验收，并填写相应的施工记录，由监理签字认可后，才能进行浇筑覆盖。在浇筑过程中，必须注意保护，防止扁钢移位或被砸断，同时对预留的接地抽头作好明显的标记。b.明敷接地线的安装a）在土建工程完工后，根据设计图纸，测量放出基准点；b）根据基准点，按施工图纸进行画线，标记出支持件安装位置及接地线走向；c）安装支持件，支撑件间的距离，符合规范和设计要求。d）接地线按施工图纸进行敷设接地线，水平、垂直敷设及跨缝处理符合规范和设计要求；e）按规范和设计要求对接地线涂漆。nc.设备及所有金属构件接地连线的安装a）设备就位后从设备接地端子引接地线到预留接地抽头上，引线位置不应妨碍设备的拆卸与检修；b）接地连线按照设计图纸及相关要求采用扁钢或铜绞线；c）每个电气装置的接地以单独的接地线与接地干线相连接，要求两点接地的设备，两根引上接地体应与不同网格的接地网或接地干线相连。d）当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘；e）避雷器用最短的接地线与主接地网连接；f）所有设备接地线安装完成后，在接地线表面涂以15～100mm宽度相等的绿色和黄色相间条纹。d.屋顶避雷带安装a）安装避雷带支持件。其安装位置、安装高度、安装间距要符合图纸要求；支持件高度一致，且应在一条直线上；b）屋顶避雷带焊接、固定。屋顶避雷带所用的圆钢焊接前要进行校正，其直线度符合要求。屋顶避雷带与接地引下线焊接时要牢固，其焊接长度要符合规范要求。屋顶避雷带与支持件连接时要固定牢固，连接方式符合图纸要求。e.接地网测试接地网施工完成后，按照相关技术规定进行厂区及坝区接地电阻及接触电势、跨步电势的测试。6）质量保证措施a.接地线的连接采用搭接焊，其搭焊接长度扁钢为其宽度的2倍且至少3个棱边焊接；圆钢为其直径的6倍，双面焊接；圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；焊接可靠无虚焊；b.接地线通过伸缩缝时，应按施工详图规定的专门措施n进行处理。接地线在穿过墙壁、楼板和与公路、管道等交叉及其他可能使接地线遭受损伤处，加装钢管进行保护；c.接地体有镀锌扁钢、钢制接地端子、铜排、铜铰线、铜制接地插座，具体敷设地点应与施工详图相符；其连接应严格按照施工图纸及规范的要求进行；铜绞线的连接应采用放热熔焊的方法；d.所有金属结构件，如门槽、楼梯扶手、栏杆、保护网、电缆架和构架等均应接地。接至电气设备上的接地线应用镀锌螺栓连接；每个电气装置的接地以单独的接地线与接地干线相接；e.接地干线至少有不同的两点与接地网连接；f.灯具吊杆、吊链安装后须进行负载试验，固定牢固可靠；g.电线、电缆在配电箱、接线盒、插座、开关、灯具内接线均须预留一定长度；电线的连接处用防水高压绝缘带绕包紧密；h.地线和零线连接按设计和规程要求进行，不能将零线当地线。塑料铜芯线无破损，管内不允许有接头，接线正确牢靠；i.电缆暂不敷设时，电缆头用粘胶绝缘带密封好，防止电缆受潮。14、质量保证措施14.1工程质量技术措施14.1.1轴线控制措施首先要核对平面图、认清方向，测量放线位置要准确采用龙门桩控制轴线，为了确保准确，采用经纬仪放线、定位。14.1.2标高控制措施测量应配合施工，采用水准仪控制地面标高。14.1.3基槽保护措施因基槽土质系回填土及耕植土，故开挖时要放坡，以防土滚入基槽，影响施工，必要时用挡土板支撑以防塌方。n14.1.4砂浆、砼试块制作要求砼试块要与砼同标准养护，试块的组数应符合下列规定，同配合比砼100盘，且不超过100m3时做一组，一个工作台班搅拌的同级配砼，不足100盘时，取样不少于一组。每流水段不少于一组。每各部位不能少于一组试块。14.2组织上保证如我公司中标，我们项目经理部将严格质量管理，通过提高施工人员自身工作质量来保证工程质量。安排有丰富专业知识和经验的技术人员负责本工程的施工技术管理和施工质量管理。安排责任心强，有丰富施工经验和高技术素质的工人承担本工程的施工。14.3建立项目质保体系，保证正常运行如中标，我们将为本工程建立健全完善的质量保证体系，并切实运行，从而实现全员、全方位、全过程的质量管理。14.3.1本工程的质保体系见附表14.3.2为使管理有序，我们将严格按照总队质量管理制度所规定的程序来组织施工，做到条理清晰，每道工序质量有保证，忙而不乱，从合同评审、施工过程的控制，直到交付后的服务等全过程实行有效的管理，抓到实处，讲究实效，确保工程质量。质量控制制度质量保证体系组织保证思想保证制度保证经济保证物资保证过程控制保证质量目标质量考核结果兑现奖罚仪器、设备校验分项工程检查单位工程检查质量评定业主认可的合格分供方岗位责任制目标制度奖罚制度其他人员专职质检员项目总工项目经理分解目标责任到人量化奖罚强化全员质量意识QC教育要知要会教育规范、规程，改进工作作风提高工作质量质量管理领导小组各队负责人专职质检员工班长班组质检员工序检查测量换手复核制度隐蔽工程检查签证制度和“五不施工”制度“三检”、“三不交接”作业指导书及技术交底制度全员其他人员兼职质检员队负责人合格工程技术保证实施性施工组织设计特殊过程及关键工序作业指导书分项工程施工工序技术交底组织施工点验、标识复检后要用成品及半成品保护进货检验质量保证体系图n14.4采取有效的技术措施，确保工程质量14.4.1加强技术管理，认真做好图纸会审，施工方案编制和技术交底工作，凡没有进行图纸会审，没有施工方案，没有进行技术交底的工序不得开工，技术人员要服务到现场，及时解决施工过程中出现的各种技术问题。14.4.2采取有针对性的技术措施，严格按既定的施工程序、施工方案、图纸、国家规范、标准组织施工作业。14.4.3做到自检合格，认真填写自检记录，在项目部专职质检员检查确认的情况下，提前24小时以书面形式通知甲方质量负责人到场共检。共检确定合格后，方可转入下一道工序。14.5质量控制程序14.5.1合同审查n为正确理解本工程的要求，衡量我公司对工程要求满足的能力，以保证合同的履行，我们已经对本工程合同条件进行了评审，确认合同条件中的各项要求是适宜的，我们完全有能力满足合同条件的要求。14.5.2文件控制项目经理部工程科负责施工技术资料的管理和发放，包括施工方案，通用工艺、施工图纸、标准、规范及设计变更等。14.5.3采购（1）为确保采购的物资、材料符合本工程质量规定要求，我们对本工程所需材料的供应商进行评定，确认合格的供应商。（2）根据工程科提供的工程所需的物资清单，编制采购计划。（3）物资到货后，必须经试验或验证合格后方可入库或投入使用。13.5.4产品标识和可追溯性（1）保证施工和交付的各个阶段能顺利进行，按业主要求对工程进行标识。（2）按质量记录的要求，质量记录应准确，数据要真实，以便按图纸和质量记录进行追溯。14.5.5检验和试验为更有效地控制施工的质量，配备了2名持证质检员执行检验和试验工作。（1）进货检验和试验1）检验外观检验，由物资检验员按规定进行抽样检验。核查进货质量证明书，由物资检验员核查进货质量证明书是否齐全，是否符合规定要求。2）试验需要试验的材料由检验员在监理的见证下取样送试验室，试验结果由监理工程师判别合格与否。（2）过程检验与试验n1）检验工程的检验包括自检，专职检查，隐蔽工程检查。工序交接检查等，对于每个检验结果都应按规定要求填写检验记录，隐蔽工程在隐蔽前还必须邀请业主或监理人员复查，签字后，才能进行隐蔽。2）试验由质检员按有关标准取样，试验室按有关标准和规定的试验方法进行试验，试验结果由监理工程师判别合格与否。3）最终检验与试验规定的进货检验与试验和过程检验与试验均已完成，并达到合格或优良的标准后，由项目经理部质保工程师组织技术，质检等部门参加，按质量检验评定标准进行最终检验和试验，并对工程质量进行评定，评定后由质检部门负责整理检验资料并交上级质监部门核定。4）检验、测量和试验设备1为了确保检验、测量和试验设备的检测能力满足要求，及所检测的数据准确性，所有对工程质量有影响的检验，测量和试验设备均按规定周期或使用前遵照规程进行检定和校准。2检验、测量试验设备的操作人员必须熟悉所操作设备的结构和性能，严格按操作规程进行操作。5）检验和试验状态标识用标识表明工程质量经进货过程，最终检验和试验合格与否以确保质量优良的工程才能交付使用。6）不合格品的控制a.进货不合格品由物资检验员在该物资上作出“不合格”标识，并对该不合格品采取隔离措施。b.工程产品不合格由专职质检人员以书面形式标明不合格品的部位和程度，并在现场作出标识，通知技术部门对不合格品进行评审和处置。nc.不合格品的评审由项目经理部组织有关人员进行，并提出处置办法。d.不合格品经评审后，可采取以下处置办法。a）进行返工，以达到规定要求。b）经返修或不经返修作为让步接收。c)降级或改作他用。d）拒收或报废7）纠正和预防措施a.纠正a）对产品不合格原因进行调查、分析，并将调查分析的结果填写不合格品调查分析报告，报告由项目经理部质保工程师审核后，分发有关部门。b）针对调查分析结果，由不合格责任部门制订具体的纠正措施对策表。c）纠正措施文件一经批准，实施部门应严格按文件要求进行，并由质检部门负责监督，追踪实施情况和结果，由技术部门负责组织对纠正措施的实施效果进行评价，并将结论通知有关单位和部门。b.预防措施a）各部门应经常对过程，质量记录、顾客投拆等进行分析，一旦发现产品存在潜在不合格，应会同技术、质检、物资以及施工队等部门共同调查、研究，以查明不合格的潜在原因，并填写调查分析报告。b）针对调查分析结果，制订预防措施对策表。c）制订、审批、实施、监督、评价。8）搬运、储存、包装、防护和交付。a.必须验明搬运物品的产品标志，状态标识后，才能搬运，在搬运过程中必须保证物资不受损坏，并保持物资原有的性能。nb.对于进入施工现场的材料，设备等要按照现场文明施工的要求合理存放，做好防护措施，设备等要按照现场文明施工的要求合理存放，做好防护措施，防止质量损失，合理安排作业程序，避免或减少交叉作业，减少产品的损坏可能。c.工程的交付应由项目经理部提交竣工报告，将交工资料整理成册与产品一并交付业主。9）质量记录质量记录是证明工程或质量体系运行是否符合规定要求的有效证据，我公司的质量记录分为工程质量记录和质量体系运行记录两类。a.工程质量记录表根据国家、部、行业推荐的表式，结合我公司实际设计的，凡国家、部、行业有规定表式的，则按国家、部、行业规定的表式执行。合同环境下顾客有要求时，可按顾客提供的表式执行。b.质量记录的填写内容要真实，数据要准确，项目要完整，字迹要工整，填表人必须签名。c.质量体系运行记录表应有统一的标识，要求一个表一个标识。d.工程质量记录待工程竣工后由质检部门负责收集整理和分类。e.质量体系运行记录由各部门指定专人收集，整理，建档。15、文明安全施工15.1文明施工文明施工是施工全过程中的重要组成部分，创建文明工地对加快施工进度及塑造企业形象起着极其重要的作用。15.1.1建设目标我总队庄严承诺：本工程承诺达到文明工地标准。在整个施工过程中，我方将严格按照文明工地建设标准施工，确保达到文明示范工地。根据工程的实际情况，提出如下文明工地建设措施：15.1.2文明施工机构建立（1）建立健全文明施工管理组织机构和各项文明施工管理制度，自始至终贯彻“安全生产、文明施工”方针。n（2）项目部由项目经理统一管理，并指定专人负责。（3）项目部制定“文明施工责任书”，做到奖罚分明。（4）申报“文明施工工程”，接受社会及政府各职能部门监督。（5）与地方基层组织制定共建文明工地协议。15.1.3施工现场文明布置水泥、砂、石材料按照施工总平面布置图，按照不同品种、不同规格分块堆放，做好标识。块石、模板、钢筋等均堆放在各指定的场地内，模板按材质、规格分类堆放整齐；钢筋堆场内，搭设好统一的堆放架子，并按不同品种、规格、用途分类堆放，做好标识，同时，保持场地排水畅通，有防雨淋覆盖设施。木工棚、钢筋棚、发电机房、配电房等施工场地挂牌标识，悬挂禁止烟头警示牌，同时配备足够的灭火器、黄砂、铁锹等消防器材，施工场地设立统一围档，施工机械停放整齐有序，施工房屋等设施布置整齐、清洁、施工道路派专人养护、保持通畅、清洁，防止粉尘飞扬，砂、石材料、砂浆、砼等在运输中不洒、不漏。15.1.4文明施工措施文明施工是工程施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现。在工程施工中必须加大文明施工管理力度，加强精神文明宣传教育，培养职工文明施工的主动性和自觉性。我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实，制定了文明工地管理规定，责任到人，层层把关。（1）文明施工组织措施1）认真执行有关建设工程文明施工管理规定。工地现场按要求进行美化，保证场容场貌达标，按规定做好施工围挡(彩钢结构)、七牌一图(工程概况牌、安全生产文明施工宣传牌等、安全记录牌、门卫制度牌、安全纪律牌、防火须知牌、现场平面图)n2）施工现场成立以项目经理为组长，生产、技术、质量、安全、保卫、材料、行政管理人员为成员的施工现场文明施工管理领导小组。加强综合治理，搞好与当地政府周围群众及相关单位的协调、团结，开展文明共建活动，做到施工不扰民，争取周围群众的理解和支持。3）要求班、组实行三检(自检、互检、交接检)制度，垃圾、污物等做到自产自清、日产日清、工完场清的标准管理。4）工地每月组织一次综合检查。按规足填写表格,考核、评分、奖罚相结合。5）现场文明施工对管理人员和班组均实行奖惩兑现。6）每月定期开一次文明施工会，分析文明施工情况。针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。7）建立健全质量、安全、消防、保卫、场容、卫生、料具等的管理制度。8）对上级发放的关于文明施工的标准、规定、法律、法规等资料要收集、整理、保存并学习贯彻。生活区设阅报栏、劳动竞赛栏、黑板报等及时反映企业精神、时代风貌及各类动态。9）积极推广应用新技术、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程度，为文明施工创造条件。（2）文明施工管理措施1）通过对现场进行调查分析，及时处理不文明现象和不合理的人、事、物，避免发生窝工现象以及破坏场地的场容场貌。2）安排专人对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生、干净整齐，无垃圾，无污物，并使设备运转正常。3）安排专人维护工地的施工次序，保持良好的施工与生活环境。4）通过各种培训提高施工现场全体职工的素质，养成遵章守纪和文明施工习惯。5）充分发挥技术骨干的聪明才智，自主管理，自我控制，随时调整解决施工作业存在的问题。6）夜间施工作业区域要有足够照明设施。n7）加强劳动保护，合理安排作息时间，配备施工补充顶备力量，保证工人有充分的休息时间。8）将施工机械的位置与行走路线、安全防火及其它一切施工所必须的临时工程设施，按施工程序和文明的要求，合理地进行设计，保证相互间尽可能互不干扰。9）保持现场道路畅通、平坦、整洁，现场不得有坑洼、积水及散落物。10）建筑垃圾要及时清除，集中点要加以遮挡，班组人员应工完料尽物尽其用，废脚料归堆，施工中不得污染环境。（3）生活卫生管理措施1）遵守有关环卫、城管、交通等规定。加强现场用水、排污的管理，保证排水畅通无积水，现场整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生。2）将“生活用水”纳入工地的总体规划。项目经理部根据施工现场实际情况采取保证饮用水安全的防护措施，派专职人员和管理人员进行检查、考核，医疗人员定期服务。3）宿舍采用统一床柜及床上用品，上班时间统一着工作服、安全帽，现场配电房、危险品及油库存放点禁止吸烟。4）食堂卫生应符合《食品卫生法》，厕所、浴室、宿舍的清洁有专人负责。食堂为唯一就餐区，严禁在食堂以外开伙煮食。5）工地设卫生茶水桶，夏季有防暑降温措施。6）现场卫生间设专人日常打扫。15.2安全目标及安全生产措施安全就是效益。为确保该工程在施工中无安全事故发生，本单位及项目经理部首先加强学习和贯彻我单位已实施的《安全管理新机制实施手册》。我总队承诺：整个工程的施工保证安全生产，无事故发生。本工程的安全生产目标：安全生产无事故。15.2.1安全岗位职责n（1）安检科长组织安全技术交底和安全培训工作；领导安全员，电工班检查各施工班组安全施工情况；配合业主、监理有关安全活动并落实具体措施。负责安全统计及有关资料管理。（2）项目经理协助安检科进行安全技术交底和安全培训；领导安全员，电工班检查各施工班组安全施工情况；配合业主、监理有关安全活动并落实具体措施。（3）安全员负责向施工班组进行安全技术交底及安全培训；跟班作业，监督施工班组安全施工；在安检科长的领导下具体落实各项安全生产活动。（4）电工班长领导电工班按安全用电要求指导施工班组安全用电并随时检查安全用电情况；按安全规范要求建立安全施工用电源系统；定期检查各类电动工具安全状况，及时处理违反安全规定用电事件。（5）施工员协助安全员进行安全技术交底和安全培训；检查特殊岗位持证上岗情况；配合上级开展各项安全情况；负责所辖区域施工现场安全设施（如灭火器、安全护栏）管理及区域清洁卫生，清除安全隐患。（6）施工班组长接受安全技术交底和安全培训；并经考核合格；监督施工工人按安全规范要求施工；配合上级开展各类安全活动。（7）施工工人接受安全技术交底和安全培训，并经考核合格；按安全规范要求施工。15.2.2安全检查程序n（1）安全设施检查由质安科长组织对完工的安全设施进行检查，检查内容包括：1）施工用电设施是否符合安全规范要求，有没有施工用电设施系统图，电缆质量情况，有没有按要求设置分线箱，分线箱有没有标识及负责人，重大设备是不是一机一关，有没有接地保护等。2）“四口”处有没有设置安全护栏；3）脚手架是否符合安全规范要求；4）有没有安全规范要求设置临时照明装置；5）特殊危险区域有没有安全警告标志牌。未经安全检验的安全设施不准施工（启用），检验不合格的安全设施应重新整改，整改后再检验，直至合格为止。（2）安全用具检查由质安科长领导安全员对施工现场的安全用具进行检查，检查内容包括：1）有没有按安全规范要求在施工现场配置灭火器（地点、数量、位置、标识）；2）施工人员有没有配戴安全帽；3）有没有立体交叉作业。（3）安全施工检查由质安科长领导安全员对施工现场安全施工情况进行检查，检查内容包括：n1）施工班组是否按安全规范要求作业。2）特殊岗位是否按安全规范要求作业。3）特殊工种人员是否经过必要的培训，并经过考核合格。（4）安全用电检查由施工班在安检科长领导下检查施工班组是否按安全规范要求是使用电动设备、工具。检查内容包括：1）使用电源是否符合安全规范要求；2）电动设备是否完好无损；3）特殊地方是否有相应的警告标识；在安全检查过程中，发现违规作业，立即下令停止整改。15.2.3安全管理制度及安全技术措施（1）安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，坚持执行生产必须安全的原则，落实各级领导安全责任制，层层落实，把安全工作真正做到“横向到边，纵向到底”、“人人有其责，事事有其主”。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚方法在内的保证措施。与施工队之间签订安全生产协议书。定期召开安全生产例会，贯彻、学习《条例》，使员工熟悉自身工种操作制度和岗位责任，增强安全生产意识，并对职工进行安全三级教育。（2）安全技术措施1）在工地现场设立安全标牌：安全生产6大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌。2）宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传或安全警告牌。3）施工用电：架空线必须设在专用电杆上，并装设横担和绝缘子，其规格、线间距离等符合架空线路要求，其电杆扳线离地2.5m以上应加绝缘子。架空线一般离地4mn以上。配电箱的电缆线应有套管、电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯；支线应沿电杆架空敷设，支线绝缘好，无老化、破损和漏电。照明用电采用220V电压。照明导线用绝缘子固定。禁止使用花线或塑料胶质线。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。照明开关装设漏电保护器。4）防火安全建立防火责任制，职责明确。设专职消防员，建立防火档案并正确填写。建立防火消防有关规定，专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的防火器材。建立动用明火审批制，划分级别，明确审批手续，并有监护措施。15.2.4交通运输安全措施（1）驾驶员必须具备驾驶证，并至少具备3年以上机动车驾驶经验，运营车辆必须是合法车辆。（2）运输驾驶员不应疲劳驾驶和酒后驾车，一经发现立即停止其运输行为，并对违规人员进行教育，屡教不改者终止与其的劳务关系。（3）各类运输车辆必须定期进行维修和保养，并对车辆状况进行不定期抽查，对发现的病险车辆立即进行维修。（4）建筑用的石料、黄砂的运输不得超载，且运输行进过程中必须加盖棚布，以防飘落运输物污染环境和对车辆行人造成伤害。（5）在运输车辆穿行人流密集与村镇中心道路时，必须派人员对交通要口进行指挥，避免运输车队伤及路人。（6）各类运输车辆必须服从当地交通运管部门的指挥，并严格遵守交通道路运输法，严禁机动车人员违章驾驶。（7）严格按预先制定的经甲方认可的行进路线跑车，对于运输路线必须派人员对道路进行维护，以免路况不好造成交通安全隐患。15.3施工现场治安安全保卫措施15.3.1施工现场治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根剧现场保卫n工作基本标准的要求，结合本工地的实际情况，制定本工程的治安联防方案。（1）治安联防措施1）本工程设立治安联防保卫领导小姐，由项目经理为组长，负责全面领导工作，安全员为副组长，组员有若干。2）工地设门卫值班室，配备2名保安昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间设专人巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室及成品半成品保护。3）加强对外地民工的管理，摸清人员的底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。4）每周对职工进行一决治安教育，每月召开一决治保会，定期进行治安检查，并将会议检查整改记录存入资料内备查。5）施工现场必需按照“谁主管，谁负责”的原则，确定主要领导干部负责保卫工作，签订保卫工作责任制，建立保卫领导小组，与各班组签订保卫工作责任书。6）施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。7）财务室、工具房、仓库、施工人员宿舍等要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。工地内禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品、聚众斗殴等违法乱纪行为。8）锅炉房、变电室、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要指定保护措施，确保安全。9）做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。（2）重大节假日安全保卫措施1）成立以项目经理为组长的重大节假日安全保卫领导小组2）领导小组职责a.贯彻上级领导指示精神，落实宣传教育计划。nb.检查督促责任制落实，预防事故的发生。c.项目经理带头值班，严抓死守，确保安全。d.组织检查评比，不断总结提高，推进工作。e.加强施工现场治安保卫工作，加强现场巡逻，加大管理力度。3）应急准备及安全措施a.项目节前召集项目所有施工人员进行一次节前安全教育，提高节日安全意识，做到人人皆知。b.节前进行一次易燃易爆危险品及消防安全检查，做到检查有记录、有整改、有复查验收。c.建立项目主管人员24小时值班制度。d.施工现场保安员，负责施工现场以及生活区的24小时不同断巡逻监控，及时处理、上报各种隐患、事故，保证工地安全。（3）治安保卫制度1）贯彻落实上级公安机关制定的治安规章制度，项目经理部、施工单位齐抓共管，共同做好施工现场的治安保卫工作。2）项目部要建立健全完善的治安保卫组织，由项目党支部牵头定期开会分析组织检查、寻找漏洞、制定措施。3）制定切实可行的治安保卫制度，作到有章可循，重点部位重点人口形成文字档案，作到有据可查。4）项目部设立治安保卫值班制度，重大节假日重大活动期间项目领导要亲自值班。5）施工现场所有出入口应设警卫室，昼夜有值在人员和记录，施工重要环节应成立护场队，巡逻检查以确保安全。6）项目部、施工队、班组之间层层签订《治安包保责任书》。（4）工地门卫制度1）门卫人员必需坚守岗位，忠于职守，坚持原则，严格值勤，热情服务。n2）门卫值班人员必需着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，出入车辆物品严格检查登记。3）工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。4）进入现场必须持有“出入证”。5）对偷带工地材料出门的，交工地安全部门处理，特殊情况，可先予扣留。6)门卫值班人员必须着装整洁，精神饱满，严格执行交接班制度，对出入车辆物品严格检查登记。7）工地材料出门，必须持有项目经理签字的出门条方可放行。（5）民工住宿卫安全管理措施为保证民工生活卫的居住安全，保证工地的正常施工生产秩序，特制定如下管理规定1）凡在民工住宿区内居住人员的单位必须与项目经理部签订《民工住宿区安全包保责任状》并遵照执行。2）民工住宿区内照明用电一律使用三十六伏低压电。3）住宿区按实际需要配备灭火器材，保证出现火情能及时进行扑救。4）住宿单位必细派专人进行生活区管理工作。5）指定、强化检查处罚措施，定期组织人员对生活区进行检查，堵塞漏洞、消灭隐患。6）定期对住宿人员进行教育，增强民工安全观念，普及防火、灭火知识。施工现场安全保卫措施 为切实做好施工现场的安全保卫工作，确保施工建设安全文明有序的进行，特制定以下安全保卫工作措施：（1）贯彻“谁主管谁负责”原则，由施工单位的施工现场负责人担任治安保卫负责人，建立治安保卫管理小组，负责施工现场的安全保卫工作，落实各项安全防卫措施，开展对施工人员的安全施工、文明施工的宣传教育。（2）n施工现场必须安排专人24小时值守，对出入现场的车辆、物资、器材进行管理，加强夜间工地的巡逻值班守护。（3）进入现场人员必须佩带证件和安全帽等防护设备，严格按安全操作规程施工，特殊工种必须持上岗证上岗，登高作业必须有安全保护装置。（4）施工现场的要害部位，包括为施工服务的变电房、大中型机械设备，建设工程的关键部位和施工关键工序，应当制定并认真执行安全保卫措施，安装防护设施或报警装置。（5）做好现场的消防安全管理，木工场、仓库等易失火点必须设置禁火标志，配有灭火器。不准在施工现场焚烧建筑垃圾。易燃、易爆物品必须单独存放，委派专人妥善管理。（6）塔吊起重设备、脚手架在安装和施工过程中要严格按规范操作，经常进行检查，防止隐患发生。进入现场的工程车辆需限速行驶，各行其道，装卸物资材料等注意安全。（7）施工现场一旦发生工伤事故、失窃案件、火灾等情况，在采取有效救护措施减少损失的前提下，及时报告，严禁隐瞒不报。（8）对违反规定的人员，视情况给予从严处罚。构成犯罪的，移送司法机关依法追究刑事责任。16、水土保持及环境保护计划措施16.1水土保持计划及措施为保证工程建设引起的水土流失降到最低程度，达到保持水土的最终目的，结合本工程项目的特点，采用拦、挡、防等工程措施、植物措施与临时措施相结合的方法制定本工程水土保持方案。16.1.1水土保持目标严禁止随意堆放弃碴，不能随意破坏绿色植被；对施工开挖的边坡及时进行防护和做好排水措施；施工结束后，及时拆除各种临时设施及时恢复临时占地的原来用途或恢复植被。n16.1.2施工要求（1）采用先进施工工艺及方法，优化施工进度，先挡后弃，减少土石方开挖，填筑面的裸露时间；（2）加强挖填施工过程中的临时护坡及临时排水措施，减少施工过程中的水土流失。16.1.3水土保持措施（1）工程施工中作好土石方平衡计划，开挖的土方尽量作为工程回填之用，施工中产生的废物、弃土及时运至弃土场，现场贮放留作工程回填土的临时堆放场，必要时可理盖编织布等遮盖物。（2）对开挖的裸露面应尽量缩短暴露时间，如短时间内不能做到施工遮蔽的，则应搜盖编织布，以减少水土流失。（3）砂石料堆放场周围采用砖砌格埂或堆置袋装砂围护，堆砌四周开挖排水沟及时引走场地积水。（4）施工现场及便道及时采取拦挡和排水措施，晴天经常洒水，防止下雨水土流失，天晴粉尘污染。（5）必要时基坑及河坡开挖面设截水、挡水、排水设置，减少水土流失量。16.2环境保护计划及措施16.2.1环境保护目标（1）遵守有关环境保护的法律、法规和规章，并按《通用合同条款》的有关规定，做好施工区的环境保护工作，防止由于施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。（2）施工弃渣及生活垃圾将运至业主指定的弃渣场和垃圾处理间，并将其分层摊铺碾压或焚烧。（3）做好水土保护工作，保护好施工征地地界外的生态环境和自然地貌。在施工场地内避免土壤侵蚀，造成水土流失。n（4）工程完工后14天内，拆除施工现场内的临时设施，清除施工区、生活区及附近的废弃物，并按监理工程师批准的环保措施完成环境恢复。（5）公共厕所及时做好清洁、清运、和消毒工作，达到无蛆无蝇；（6）严禁在工区、生活区周围环境中随地倾倒垃圾。（7）严禁在施工征地地界外砍伐树木。（8）合理安排施工时间，在高噪声施工时尽量避开附近居民休息时间，如不可避免，应采取必要及可能的降噪措施。16.2.2环境保护措施在施工过程中，项目部全部施工人员要严格遵守国家和地方有关保护环境的法律、规定和规章。加强对施工污水、废水处理及施工区域自然环境、水土保持管理工作的力度，对施工活动界限之外的植物必须尽力维持原状，不得将有害物质(如:燃料、油料、化学品、粉尘、噪音、水泥浆弃料等)等污染大气、土地与河川。不得因施工而造成水土流失。我公司在本合同工程施工中，将坚持“保护和改善环境”的方针，坚决执行国家环境保护的三大基本政策：“预防为主”、“谁污染谁治理”、“强化环境管理”。实施“三个同时”制度，注重“预防为主”的原则，推行清洁生产技术和清洁生产，成立环境保护领导与实施机构，并建立环保专项资金。（1）制度保证1）为保证本项目的施工环保，项目经理部由项目经理组织编制《环境保护管理制度》，并严格执行。2）坚持监督、检查制度:项目部环保小组专职人员，对各工区的环保设施、措施执行情况，每日进行巡查检查，并做好巡查日记。发现问题，。及时出具“环保整改通知书”，提醒注意或责令整改每月进行一次大检查，严格按照《管理制度》进行处理。（2）施工过程中环保措施：施工过程中，我方将严格按照工程设计要求的环保要求，采取以下措施：1）对土料场及施工现场的弃土及时清理；n2）防止堤坡及土场水土流失，做好排水设施；3）排水地点精心选择，严禁污染饮水水源；4）清基杂物集中堆放或销毁处理；5）保持施工区的生活区的环境卫生，搞发卫生设施和区疗保健工作；6）施工场附近严禁施工人员造成环境污染；7）主体工程完工后，施工现场进行彻底清理和恢复，切实做好施工区的植被和环境保护工作。8）施工车辆控制操场、防止扰民，施工道路上应经常洒水压实，防止灰尘飞扬（3）施工现场环保工作措施1）加强开工前的教育，通过专题会议和生产例会，对全体职工进行环保教育，提高环保意识，做到动工前明确化，施工过程中管理制度化、标准化，环境保护实施具体化。2）为防止大气污染，施工现场采取如下措施:a.职工大灶和茶炉，采用煤气(电)方式，每月进行两次自检。b.现场内严禁熬沥青和烧杂物。c.对类似水泥的易飞扬细颗粒散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖。运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撤、飞扬;卸装时要小心轻放，不得抛撤，最大限度的减少扬尘。对泥浆、污水采取现场处理后再排放。d.对进出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖措施。e.对临时施工道路路面在干燥多风季节定时洒水。f.施工生活垃圾及时清扫，并洒水降尘，集中堆放、适时清运。g.运输车不得超量运载，装载建筑渣土或其他散装材料用密闭车辆运送，严防抛、洒、漏而污染环境。3）为防止噪音污染，现场采取如下措施:na.施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。b.定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员(包括外包队负资人)定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。c.浇筑混凝土时尽里安排在6:00-22:00进行，选用低频振捣棒，结构施工阶段噪声昼间控制在70分贝以下，夜间控制在55分贝以下，并且经常测试.特殊情况必须在夜间施工时，一方面要尽量采取降噪措施，另一方面要做好周围居民工作，最大限度的减少扰民d.对强噪声机械如电锯电刨等，使用时须在封闭工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。e.施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声f.加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，即使对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。g.会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方4）为防止水污染，现场采取如下措施:a.施工现场道路平整，做到不积水;b.对现场油料集中保管，油料库做好防、渗、污、跑、冒、滴、漏处理;c.搅拌机和运输车辆冲洗污水等须设处理后，排至指定地点;d.现场内职工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排至指定地点。n17、附表17.1附表一：本工程的主要施工设备表17.2附表二：本工程的试验和检测仪器设备表17.3附表三：本工程的劳动力计划表17.4附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图17.5附表五：施工总平面图17.6附表六：临时用地表附表一：本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1日立挖掘机EX200-5HH30日本20111m3土方工程2自卸汽车CQ30型16扬州2010良好土方工程3推土机D853北京2011良好土方工程4振动碾2扬州2011良好土方工程5铲运机10扬州2011良好土方工程6装载车5T3扬州20115T土方工程7汽车吊QY251山东201025t25T桥梁工程8针井降水设备22011良好基础降水9砼搅拌机350L30浙江2011350L排涝站、泵站工程10砂浆搅拌机30扬州2011良好排涝站、泵站工程11插入式振捣器2.2KW60扬州20112.2KW2.2KW排涝站、泵站工程12混凝土输送泵HBT60C1中联2011良好排涝站、泵站工程n13深搅桩机SJB-11扬州2011良好地基加固14工程钻机1扬州2011良好地基加固15蛙式打夯机2.8KW20扬州20112.8KW2.8KW排涝站、泵站工程16交流电焊机50KVA10扬州201150KVA排涝站、泵站工程17钢筋切割机7KW10镇江20107KW7KW排涝站、泵站工程18泥浆泵250m3每天30扬州2011250m3每天河道清淤19潜水泵d10020天津20111.2kw5m3/min基础排水20手动葫芦3t10扬州20113t设备安装21机械千斤顶10t10扬州201110t桥梁工程22发电机组柴油型4浙江201174KW74KW排涝站、泵站工程附表二：本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪J25苏州20110测量2水准仪S35靖江20110测量3全站仪拓普康2日本20100测量4配套测量工具5套扬州20110测量5激光测距仪1苏州20110测量6烘箱1苏州20110土方检测7台称2苏州2010土方检测8分析天平1苏州20110土方检测9取土器（环刀法）20苏州20110土方检测10铝盒60苏州20110土方检测1140B标准养护箱1苏州20110砼标准养护n附表三：本工程的劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况1.2月份3月份4月份5月份6月份测量工15人/天15人/天15人/天15人/天15人/天机修工20人/天30人/天30人/天30人/天30人/天土方工60人/天60人/天60人/天60人/天60人/天砼工40人/天40人/天40人/天40人/天40人/天木工40人/天40人/天40人/天40人/天40人/天架子工20人/天20人/天20人/天20人/天20人/天钢筋工32人/天32人/天32人/天32人/天32人/天电焊工16人/天16人/天16人/天16人/天16人/天砌筑工40人/天40人/天40人/天40人/天40人/天起重工4人/天4人/天4人/天4人/天4人/天电工16人/天16人/天16人/天16人/天16人/天普工100人/天100人/天100人/天100人/天100人/天管理人员30人/天30人/天30人/天30人/天30人/天nn附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图日期工程内容9月份10月份11月份12月份1月份上中下上中下上中下上中下上中下施工进场、临时设施n排水沟整治施工降排水泥浆泵清淤挖掘机挖土塘坝整治工程扩浚塘坝电灌站（小山、程营等站）土方开挖泵房基础施工泵房镇墩、上下游挡土墙下游护底n出水池施工机泵安装土方回填防渗渠土方开挖现浇素砼垫层预制板安装土方回填压顶施工排水涵土方开挖素砼垫层、底板浆砌块石护底浆砌块石桥台钢筋砼台帽钢筋砼桥板n上下游翼墙土方回填农用生产桥测量放样土方开挖、老桥拆除桥底板砼施工浆砌块石墙、台帽施工砼桥板施工缘石砼桥面铺装层土方回填、护底、栏杆过路涵土方开挖素砼垫层、底板涵管安装涵管两侧挡土墙n上下游翼墙土方回填道路恢复竣工清场n附表五：施工总平面图n附表六：临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间生产设施580搅拌站及水泥、骨料堆场200施工临时场地2015年9月底-2016年5月底施工仓库80施工临时场地2015年9月底-2016年5月底钢筋加工车间100施工临时场地2015年9月底-2016年5月底木材加工车间100施工临时场地2015年9月底-2016年5月底机械停放点100施工临时场地2015年9月底-2016年5月底生活设施320租用民房2015年9月底-2016年5月底项目部办公用房120租用民房2015年9月底-2016年5月底管理人员宿舍100租用民房2015年9月底-2016年5月底职工食堂100租用民房2015年9月底-2016年5月底其他临时设施80施工临时场地2015年9月底-2016年5月底合计980n