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文档介绍
印染搬迁项目环评报告（绝对经典）
××××纺织印染有限公司整体搬迁技改项目环境影响报告书(送审稿)××省环境保护科学设计研究院ENVIRONMENTALSCIENCERESEARCH&DESIGNINSTITUTEOF××××PROVINCE国环评证：甲字第××××号二○○六年九月n目录1总论11.1项目由来11.2编制依据21.2.1有关法律法规21.2.2有关技术规范31.2.3有关工程资料文件31.3评价目的31.4环境功能区划及评价标准31.4.1环境功能区划31.4.2环境质量标准41.4.3污染物排放标准51.5评价工作等级及范围确定81.5.1评价工作等级81.5.2评价范围91.6评价重点和主要保护目标91.6.1评价重点91.6.2主要保护目标91.7评价因子101.7.1水环境101.7.2大气环境101.7.3噪声102项目周围环境概况112.1自然环境概况112.1.1地理位置112.1.2气候特征11n2.1.3地形地貌122.1.4水文特征122.2社会环境概况122.2.1行政区划及人口122.2.2社会经济概况132.2.3基础设施132.3××镇总体规划简述142.3.1城镇性质及人口规划142.3.2城镇用地发展方向142.3.3基础设施规划142.4拟建污水厂概况162.4.2拟建污水厂处理工艺及出水指标162.4.3拟建污水厂与本项目关系172.4.4拟建污水厂环境影响简述173企业搬迁前概况183.1企业概况183.2公司2005年产品概况183.3现厂区主要生产设备及材料、能源消耗量193.4主要生产工艺流程213.5现状污染源调查223.5.1废水233.5.2废气283.5.3噪声303.5.4固废314建设项目概况及工程分析334.1项目建设概况334.1.1项目名称33n4.1.2项目性质334.1.3建设地点334.1.4项目用地334.1.5项目总投资334.1.6产品方案334.1.7厂区总平面布置334.1.8生产组织形式与劳动定员344.1.9公用工程344.2工程分析344.2.1产品方案344.2.2主要生产设备354.2.3原辅材料消耗384.2.4能源消耗394.3生产工艺流程394.3.1灯芯绒产品394.3.2仿麂皮绒产品404.4主要生产工艺（工序）说明434.5污染因素及污染源强分析454.5.1废水454.5.2废气534.5.3噪声594.5.4固废594.6污染源强汇总604.7技改前后污染物排放对照表625水环境质量现状及影响分析635.1水环境质量现状635.1.1水环境质量现状监测635.1.2现状评价64n5.2水环境影响分析665.2.1废水排放基本情况665.2.2水环境影响分析676环境空气质量现状及影响预测评价706.1环境空气质量现状监测与评价706.1.1环境空气质量现状监测706.1.2环境空气质量现状评价706.2污染气象特征分析716.2.1风向频率716.2.2风速736.2.3污染系数766.2.4大气稳定度786.3大气环境影响分析786.3.1大气污染物786.3.2大气环境影响预测796.3.3预测模式及参数796.3.4预测结果806.4小结847声环境质量现状及影响预测评价857.1声环境质量现状及影响预测评价857.1.1声环境质量现状监测及评价857.1.2声环境质量影响预测评价867.2固体废弃物现状及影响预测分析888施工期环境影响评价898.1施工扬尘的环境影响分析898.2施工期废水影响及防治措施908.2.1施工期废水影响分析90n8.2.2施工期废水污染防治措施908.3施工期噪声影响及防治措施908.3.1施工期噪声影响分析908.3.2施工期噪声污染防治措施928.4施工期固体废弃物影响及防治措施938.5施工期生态影响及防治措施948.5.1施工期生态影响分析948.5.2施工期生态预防措施949清洁生产措施和污染防治对策959.1清洁生产水平分析959.2项目清洁生产分析959.2.1项目清洁生产水平分析959.2.2清洁生产措施999.3废水污染防治对策1019.3.1项目废水特点1019.3.2水污染防治方案1029.3.3达标可行性分析1029.3.4污水处理站风险及污染防治措施1039.4废气污染防治对策1069.4.1工艺废气1069.4.2燃煤废气1069.4.3导热油废气1069.4.4烧毛废气1079.4.5食堂油烟废气1079.4.6污水处理站废气1079.4.7废气污染防治对策汇总1079.5噪声污染防治对策1079.6固体废弃物污染防治对策108n9.7事故风险及应急对策性防范措施1089.7.1本项目潜在危险因素1089.7.2风险事故的防范和应急措施10910公众参与调查11310.1公众参与目的与意义11310.2参与方式11310.3主要调查内容11310.4被调查对象分析11410.5调查结果及分析11410.5.1调查结果11410.5.2结果分析11510.6公示情况11611总量控制、环境经济损益和环保审批符合性分析11711.1总量控制的目的及制定原则11711.2本项目的总量控制指标11711.3环境经济损益分析11911.3.1社会效益和经济效益分析11911.3.2环保投资分析11911.3.3环境经济损失简要分析11911.4环保审批原则的符合性12011.4.1产业政策符合性12011.4.2符合城市总体规划，做到布局合理12011.4.3清洁生产原则符合性12111.4.4污染物达标排放原则符合性12111.4.5满足城市环境功能区划12211.4.6总量控制原则符合性12211.4.7环境风险分析122n11.4.8公众参与12212环境监测与管理12312.1环境管理机构和制度12312.2对本项目的环境监测建议12412.2.1常规监测12412.2.2在线自动监测12513评价结论及建议12513.1基本结论12513.1.1环境质量现状评价12513.1.2本项目“三废”排放情况12513.1.3环境影响评价结论12613.1.4总量控制和环境经济损益分析12813.1.5项目选址合理性分析12813.1.6公众参与12813.2污染防治对策和建议12813.2.1积极推行清洁生产工艺12813.2.2污染防治对策12913.3综合结论130n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书1总论1.1项目由来××××纺织印染有限公司所在地原为小龙印染涂层有限公司，厂区占地面积28亩，建筑面积5600平方米。地处××镇镇西普安路123号，项目以东200m为××镇镇区，西北侧为萍山漾，过岸为桑地，南侧隔山西路即为××山。2004年10月××××纺织有限公司投资1000万元，整体租赁原小龙印染涂层有限公司的所有固定资产（包括整体厂房、设备、场地），进行技术改造。于当年11月正式投产，公司主要以加工TC布（涤棉布）为主，设计生产规模为：TC布染色1400万米/年，TC布印花600万米/年。经过几年的发展，公司产品已出口到中东和非洲。由于公司租赁的现有厂区与镇区相连，厂区内生产流程和生产用房布局不合理，因厂区和部分设备属租赁经营，企业无法进行工艺流程和节能改造，对企业的融资、生产成本控制、节能和进一步扩大规模发展产生了极大的制约。从××镇的现有规划和企业长远发展的角度出发，公司投资9500万元，在××镇外环路东北地域新征土地80亩，位于规划的××纺织工业功能区内，对原公司进行迁、扩建，项目建成后，生产产品包括现有的涤棉布印花、染色，以及新增的灯芯绒织造、割绒、染色和仿麂皮绒产品。项目建成后，形成年产135万米织造灯芯绒、2900万米灯芯绒割绒、480万米灯芯绒染色、600万米涤棉布印花、1400万米涤棉布染色、600万米仿麂皮绒，其产品涵盖高、中、低档产品线，年创产值达25320万元，成为较具规模的纺织印染企业。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》以及国家环保总局第14号令《建设项目环境保护分类管理名录》中的有关规定，本项目须编制环境影响报告书。受××××纺织印染有限公司的委托，××省环境保护科学设计研究院承担了《××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书》的编制工作。接受委托后，我们进行现场踏勘和调研，并查阅和收集了有关资料。通过工程分析、环境影响评价、环境保护对策与措施分析，编制完成本项目的环境影响报告书（送审稿）。1.2编制依据××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书1.2.1有关法律法规(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989.12)；(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2002.10)；(3)《中华人民共和国水污染防治法》(1996.5)；(4)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000.9)；(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997.3)；(6)《中华人民共和国固体废物污染防治法》(2005.4)；(7)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2002.6)；(8)国务院国发（2005）39号文《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，2005年12月3日；(9)《建设项目环境保护管理条例》，国务院令[1998]253号；(10)《关于环境保护若干问题的决定》，国务院国发[1996]31号；(11)《环境影响评价公众参与暂行办法》，国家环保总局环发[2006]28号，2006年2月；(12)《建设项目环境保护分类管理名录》，国家环保总局环发[2003]14号；(13)《国务院关于太湖流域水污染防治“十五”计划及2010年规划的批复》，中华人民共和国国务院，国函[98]2号；(14)《印染行业废水污染防治技术政策》，国家环保总局、国家经贸委，2001年8月；(15)《××省大气污染防治条例》，2003年9月1日；(16)《××省建设项目环境保护管理办法》，××省人民政府令166号，2003年12月；(17)《建设项目环境保护管理条例实施意见》，××省环保局[1999]165号；(18)《××省人民政府办公厅转发省发改委等部门关于加强全省工业项目新增污染控制意见的通知》，××省人民政府办公厅浙政办发[2005]87号，2005年10月12日；××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书(19)《关于加强建设项目环境影响评价分级审批的意见》，××省环保局浙环发[2005]61号，2005年12月5日。1.2.2有关技术规范(1)国家环保局《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1～2.3-93)及(HJ/T2.4-1995)；(2)××省环保局《××省建设项目环境影响评价技术要点(修订版)》(2005.4)。1.2.3有关工程资料文件(1)《××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目可行性研究报告》，2005.12；(2)《××××纺织印染有限公司技改项目环境影响报告书》，××市环境科学研究所，2004年9月；(3)《××市××镇镇域总体规划》，××市城市规划设计研究院。1.3评价目的收集迁、扩建项目所在地区的环境现状、气象资料、水文资料等，通过工程分析、污染源强计算，预测拟建项目建成后污染物排放对周围环境的影响范围及影响程度，并提出有针对性的污染防治对策措施，为建设项目的决策和环境工程设计提供依据，以实现建设项目的经济效益、社会效益和环境效益的统一。1.4环境功能区划及评价标准1.4.1环境功能区划⑴环境空气：根据××市环境空气功能区划，搬迁后××××纺织印染有限公司位于××市吴兴区××镇外环路东北侧地块，位于规划的××纺织工业功能区内，环境空气属二类功能区。⑵水环境：本搬迁技改项目产生的工业污水经厂内预处理达标后纳入××污水厂进行最终处理，污水厂尾水排入东溪桥港。根据××××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书省及当地地表水环境功能区划，东溪桥港属于Ⅲ类水质功能区。⑶声环境：搬迁后××××纺织印染有限公司位于规划的××纺织工业功能区内，根据区域用地性质，区域声环境功能区划为3类区，保戈路两侧40m范围内为4类区。1.4.2环境质量标准⑴环境空气质量标准根据环境空气功能区划，评价范围内的环境空气执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准，见表1.4-1。表1.4-1环境空气质量标准单位：mg/Nm3项目类别标准值SO2年平均0.06日平均0.15小时平均0.50TSP年平均0.20日平均0.30NO2年平均0.08日平均0.12小时平均0.24PM10年平均0.10日平均0.15⑵水环境质量标准项目所在地表水体东溪桥港水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中Ⅲ类标准，见表1.4-2。表1.4-2地表水环境质量标准单位：除pH外均为mg/L项目pHBOD5高锰酸盐指数DOCOD石油类氨氮总磷III类标准限值6~9≤4≤6≥5≤20≤0.05≤1.0≤0.2⑶声环境质量标准××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书环境噪声在厂区南侧（靠104国道一侧）执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的4类标准，其余执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的3类标准，标准限值见表1.4-3。表1.4-3城市区域环境噪声标准类别适用区域昼间，dB(A)夜间，dB(A)3工业区65554交通干线两侧70551.4.3污染物排放标准⑴废气排放标准①燃煤废气该项目排放的主要废气为新增备用燃煤蒸汽锅炉和导热油锅炉排放的燃煤废气，排放标准分别执行GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》和GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》“二类区、Ⅱ时段”标准，详见表1.4-4~1.4-7。表1.4-4锅炉大气污染物排放标准锅炉类别适用区域烟尘排放浓度(mg/m3)林格曼黑度Ⅰ时段Ⅱ时段燃煤锅炉其它锅炉一类区100801二类区250200三类区350250表1.4-5锅炉二氧化硫最高允许排放浓度锅炉类别适用区域SO2排放浓度（mg/m3）Ⅰ时段Ⅱ时段燃煤锅炉全部区域1200900表1.4-6锅炉烟囱最低允许高度锅炉房装机总容量MW<0.70.7~1.41.4~2.82.8~77~1414~28t/h<11~22~44~1010~2020~40烟囱最低允许高度m202530354045表1.4-7工业炉窑大气污染物排放标准××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书锅炉类别烟尘排放浓度SO2排放浓度烟气林格曼黑度其它加热炉(Ⅱ时段)2008501②生产废气本项目生产工序中有机废气的排放均执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源二级标准，以非甲烷总烃计，具体标准值见表1.4-8。表1.4-8大气污染物综合排放标准污染物名称最高允许浓度(mg/m3)排放标准周界外浓度最高点(mg/m3)排气筒m排放速率(kg/h)非甲烷总烃12015104.02017③食堂油烟废气职工食堂油烟废气执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中的中型规模标准，具体标准值详见表1.4-9。表1.4-9饮食业油烟排放标准规模小型中型大型基准灶头数≥1，＜3≥3，＜6≥6对应灶头总功率103J/h≥1.67，＜5.00≥5.00，＜10≥10对应排气罩面总投影面积（m2）≥1.1，＜3.3≥3.3，＜6.6≥6.6最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去处率（%）607585⑵废水排放标准本项目产生的生产废水经厂内污水处理设施处理COD达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的Ⅲ级标准，总氮达到《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）中的相关标准后，排入区内污水管网，送××污水处理厂处理，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准，各标准限值见表1.4-10。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书表1.4-10污水排放标准单位：除pH外为mg/L序号污染物《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准《纺织染整工业水污染物排放标准》Ⅲ级《污水排入城市下水道水质标准》1pH6～96～96～92SS≤20400150（400）3COD≤60500150（500）4BOD5≤20300100（300）5氨氮≤8（15）*—25（35）6总磷≤1.0——注：*括号内数值为水温≤12℃时的氨氮控制指标。⑶噪声①运营期噪声南厂界噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的Ⅳ类标准，其它厂界执行Ⅲ类标准，噪声限值见表1.4-11。表1.4-11工业企业厂界噪声标准类别昼间(dB)夜间(dB)适用区域Ⅲ6555工业区IV7055交通干线道路两侧②施工期噪声施工期噪声控制执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）标准，噪声限值详见表1.4-12。表1.4-12建筑施工场界噪声限值单位：dB施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机65551.5评价工作等级及范围确定××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书1.5.1评价工作等级⑴水环境评价等级根据初步分析，本项目污水水质复杂程度中等，废水最大日排放量<5000t，污水经厂区内污水站处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的Ⅲ级标准后，排入区内污水管网，送××污水处理厂处理，最终排入东溪桥港，该纳污水体地面水域规模属小型，水质要求为Ⅲ类，根据评价导则规定，本项目水环境评价等级为三级。⑵环境空气评价等级本项目大气污染物主要是燃煤烟气污染物排放，其SO2排放量54.72t/a，烟尘排放量5.40t/a，根据等标排放量计算，Pi<2.5×108，根据导则有关规定，大气环境影响评价等级为三级。表1.5-1大气评价等级判据表Pi(m3/h)地形Pi≥2.5×1092.5×109>Pi≥2.5×108Pi<2.5×108复杂地形一二三平原地形二三三表中等标排放量Pi根据下式计算：式中：Qi——单位时间排放量，t/hCoi——大气环境质量标准，mg/m3⑶声环境评价等级本工程拟建地区域声环境功能区类别为3类区，建设项目规模为中型，生产设备噪声源强度不大，区域主要噪声源是公路的交通噪声，且厂界外农居点相对距离均在500m以上，故根据导则有关规定，确定声环境影响评价等级为三级。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书1.5.2评价范围⑴水环境：本项目生产废水经厂内污水厂处理达标后，送入××污水厂处理，达标尾水排入东溪桥港。因此，对污水厂尾水排放口上下游各1km范围进行评价；⑵环境空气：以本项目为中心，沿主导风向长4km，宽2km，面积为8km2的范围；⑶声环境：厂界外200m范围内。1.6评价重点和主要保护目标1.6.1评价重点根据本项目的“三废”排放特点，本次评价重点为：通过工程分析及类比调查，计算本项目污染物源强，预测分析本项目实施后对周围环境的影响程度和范围，提出清洁生产和污染防治对策措施，并反馈于本项目的工程建设。1.6.2主要保护目标本项目环境保护目标详见表1.6-1和表1.6-2，环境保护目标所在位置详见附图一。表1.6-1环境空气保护目标一览表环境要素保护目标名称方位距离厂界最近距离(m)规模敏感性空气环境××镇W1100约6500人镇政府所在地星群村NNE1000122户480人村民集中居住地表1.6-2水环境保护目标一览表名称位置规模水源地保护区备注龙泉水厂(现有)位于东溪桥港，拟建××污水厂排污口上游1000m0.5万t/d二级水源保护区：取水口上游2000m，下游1000m规划至2007年，现有龙泉水厂搬迁至××污水厂排污口上游3200km处注：搬迁后××纺织印染有限公司位于拟建××污水厂排污口上游约400m，龙泉水厂取水口下游约600m。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n1总论××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书1.7评价因子1.7.1水环境现状评价：pH、DO、高锰酸盐指数、COD、BOD5、NH3-N、总磷；影响评价：COD、NH3-N、总磷；总量控制：COD、NH3-N。1.7.2大气环境现状评价：SO2、TSP、NO2；影响评价：烟尘。1.7.3噪声现状评价：等效连续A声级；影响评价：等效连续A声级。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n2项目周围环境概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书2项目周围环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置××市地处××省北部、浙苏皖三省交界处，是沪、宁、杭“金三角”的中心地带，位于东经119°41′～120°29′，北纬30°22′～31°11′之间，北濒太湖，东连江苏省吴江市和我省桐乡市，南邻余杭和临安，西倚天目山，与安徽省宁国、广德两县接攘，东西长120km，南北宽90km，土地总面积5817km2，占全省总面积的5.64%。××镇隶属于××市吴兴区，位于××市南郊约20km处，南距××60公里。其南与××县洛舍镇为邻，西邻埭溪、妙西，北邻菱湖、道场。区内河道纵横交错，公路网西接104国道，水陆交通极为便利。××镇2001年乡镇合并后，将青山、锦山两个乡镇全部并入××镇，总面积为80km2。本搬迁技改项目拟建位置位于××镇外环路东北侧，厂址地处××纺织工业功能区（规划）东部，厂界南侧紧邻保戈公路，厂界东、西、北侧均紧邻空地，东面不远处为东溪桥港。该项目地理位置见附图一，周围环境概况详见附图二。2.1.2气候特征本评价区内气候属亚热带南缘季风型气候，夏半年（4-9月）主要受温暖湿润的热带海洋气团的影响；冬半年（10～次年3月）主要受干燥寒冷的极地大陆气团的影响。总的气候特点：全年季风型气候显著，四季分明，气候温和，空气湿润，雨量充沛，日照较多，无霜期长。由于地处中纬，冬夏季长、春秋季短，夏季炎热高温，冬季寒冷干燥，春秋二季冷暖多变，春季多阴雨，秋季先湿后干。年平均气温16.2℃，最高月平均气温27.9℃，最低月平均气温3.1℃，历史最高温度38.3℃，最低温度-8.5℃。年平均降水1271.8mm，降水集中在5~6月梅雨季节和8~9月台风季节，最高年降水量1637.5mm，最低年降水量1055.1mm。年平均降雨天数为143天，年平均无霜期249天。××镇主导风向春、夏季为东南风，冬季为西北风，年平均风速为2.9m/s。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n2项目周围环境概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书2.1.3地形地貌××地貌变化较大，地势由西向东倾斜。以104国道为界，东部为水网平原地区，除××山海拔达到70米（黄海高程，下同）外，其余地势平缓，海拔在1.8～3.5米之间。西部为低山丘陵，系东天目山北伸之余脉，从南到北有唐章山、菁山、金鸡山、张家山、红介山、鹿山、和尚山、金盖山等多座山体，海拔最高达到330米。2.1.4水文特征本评价区为江南水乡平原农村地带，河道众多，水网纵横交错，起到了很好的调蓄作用，区内较大的河流主要为东苕溪。其中东苕溪发源自东天目山南麓，经××进入××，境内岸线长约6.2公里。这些河流常水位2.28米，枯水位1.48米，丰水位3.08米，历史最高水洪水位3.65米。大型的湖漾有洛舍漾、商林漾，分别位于镇域南部与洛舍交界处和东部与菱湖镇交界处，湖漾水面开阔，面积都在2400亩左右。本项目受纳水体为东溪桥港。东溪桥港主要由东苕溪来水经鲶鱼口水闸、××仕前头水闸汇集而成，最终汇入茶亭港、石村港，到菱湖西运河。2.2社会环境概况2.2.1行政区划及人口××镇位于××市南郊，因境内有××山，故名××镇，隶属于吴兴区。西邻埭溪、妙西，北邻菱湖、道场，南与××县洛舍镇为邻。境内河道纵横交错，公路网西接104国道，东通菱湖，南通××县，交通极为便利。镇区距××20公里，××60公里。××镇旧为××乡，解放初，建为××、东保两乡。1958年，设为××、东保、东华三个生产管理区。1961年，为××公社。1984年，又改为××乡。1995年12月，经省民政厅批准撤乡建镇。2001年乡镇合并后，将青山、锦山两个乡镇全部并入××镇。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n2项目周围环境概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书现在××镇的面积为80平方公里，镇政府所在地为××镇，下辖23个村民委员会，2004年全镇的人口为3.4万人。2.2.2社会经济概况××镇主要工业包括纺织、水泥、建材、化工等，全镇的工业产值占全镇总产值的70%左右。2004年末耕地面积2.86万亩，农业总产值达38130万元，乡镇企业总产值为461800万元，农民人均收入5883元，乡镇财政总收入达4102万元。2.2.3基础设施⑴供水现状××镇域现有水厂3座，龙泉水厂、龙巢集团自备水厂、后塘水厂。龙泉水厂占地1500平方米，设计日供水能力5000吨，水源为东溪桥港，目前取水口设在东溪桥南50米处，待××污水厂建设时，龙泉水厂取水口向上游方向移，此时距离污水厂排放口约3.2km。主要供应镇区居民、附近村民生活用水和部分工业企业生产用水，镇区公建用水也由该水厂供应，2004年该水厂供水量108.4万吨，其中生活用水占70％，工业用水占25％，最高日供水量4500吨，最低日供水1100吨；后塘水厂主要供应后塘及周围农村用水。青山集镇型中心村及附近村庄饮用井水，西部村民饮用山泉水。全镇用水人口大约2.3万人，用水普及率达68％。××西部山区仍饮用山泉水，但将逐步建设取水、输水设施实行小范围统一供水。⑵排水现状××镇区排水体制为雨污合流制，镇区尚未建设城镇污水处理厂，××镇域现仅有××印染厂自备污水处理站1座，占地7000平方米，日处理规模为2000吨，处理尾水达到一级排放标准，其余再无污水处理设施。目前，××集中污水处理厂进入初步设计阶段，建成后将大大改善××地区的排水条件。⑶供电现状××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n2项目周围环境概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书镇区现有热电厂一座，位于东溪桥东侧，主要供工业生产用热；镇区现有35KV变电站一座，在建110KV变电站一座。⑷文化、教育现在全镇有中学3所，小学25所，在校学生3000余人，并有卫生院、电影院等基础文化设施。××镇境内的省级文物保护单位是黄梅山窑址，市级文物保护单位锦峰塔。以上文物保护单位距本项目所在地较远。2.3××镇总体规划简述2.3.1城镇性质及人口规划根据《××市××镇城镇总体规划(2002~2020年)》，××镇的城镇性质是“××市南部重要的工贸城镇：以山水交融为特色的旅游点，××镇的政治、经济、文化中心”。镇区人口现状0.65万人，规划2010年镇区人口为1.0万人，2020年达1.8万人。2.3.2城镇用地发展方向城镇用地沿现状公路延伸，形成较规则紧凑的布局形状。依托老镇区重点完善各项社会服务设施的配套建设，逐步形成城镇的行政、文化、商业中心；于镇北与镇东建设工业功能区，集中安排镇域内的工业企业。同时为缓解城镇交通与过境交通的矛盾，于镇侧规划过境公路。2.3.3基础设施规划⑴供水规划目前××镇主要水源地为东溪桥港，龙泉水厂取水口设在东溪桥南50米处，由于该水厂毗邻热电厂，受热电厂影响，水质呈下降趋势。从环境和用地空间拓展角度来看，在老虎潭水库引水工程建成之前，该水厂无法满足××城镇用水需求。根据老虎潭水库引水工程规划，从水库至××的输水管网横穿××，规划在输水管网留口并接××××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n2项目周围环境概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书给水干管，采用区域供水模式。实现区域供水以前，镇区生活用水及部分工业用水由龙泉水厂供应。××镇规划将现有龙泉水厂搬迁至镇区南部、毗邻蓬蓬漾处，供水能力按1.8万t/d设计，用地6054平方米。考虑××东部水网河流全年流向不定，将取水口上游1000米、下游1000米河段划为一级水源保护区，加强环境监控，切实保护水源地不受污染。为保证供水可靠性，采用枝状管网与环状管网相结合的供水方式。镇区配水管网沿各主要道路铺设，沿途接枝状管送至用户。⑵排水规划根据《××市区城镇群总体规划》，××镇不设污水处理厂，污水送至菱湖污水处理厂统一处理。菱湖污水处理厂布置在菱湖镇区北部，设计日处理量为8万吨，用地约7.7公顷，处理范围包括××、菱湖、和孚、长超等地。但考虑近期××污水处理，规划在东溪桥港下游建小型污水处理站一座，设计规模为1.6万吨，占地1.2公顷，远期扩容至2万吨。污水经处理达标后排放到东溪桥港，规划排污管下埋后，向东北方向入东溪桥港。尾水口延长至处理站以北50米外。工业废水自行处理达排放标准后排入主干管送至××污水处理站统一处理。农村逐步推广无动力污水处理装置，并创造条件逐步向污水处理厂集中处理过渡。目前，××污水处理厂已进入初步设计阶段，预计到2007年即可建成运行。届时，××纺织印染有限公司产生的废水经厂内预处理达标后，可送××污水处理厂处理，达标尾水排入东溪桥港。⑶供电工程规划根据××镇现状实际情况分析，××镇用电以工业用电为主。参考《城镇电力规划规范（GB/50293-1999）》和《××电网“十五”发展规划》，镇区最高负荷2010年达到1.08万千瓦，平均负荷密度1.2万千瓦/平方公里；2020年达到2.25万千瓦，平均负荷密度1.5万千瓦/平方公里。中远期取消35KV××站，在镇区北部新建110KV一座，主变容量为2×4万千伏安，用地0.35公顷，现已开工建设。负责供应镇域用电，电源由220KV××站引入2回。××热电厂随供热能力增加发电量。随着龙泉水厂的搬迁，××热电厂逐步扩大规模，按需增加发电量。2.4拟建污水厂概况××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n2项目周围环境概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书××市吴兴区××镇污水处理厂拟建位置位于××镇工业功能区外北侧，东溪桥港旁，处理后的尾水排入东溪桥港。该污水处理厂总投资3984万元，占地约32亩，污水厂规模为2万t/d时人员编制为15人。服务范围为××镇区和工业功能区，服务面积3.5km2。该污水处理厂近期设计处理规模为6000t/d，预计运营时间为2007年底，计划在××纺织印染有限公司整体搬迁技改项目运营前完成。该污水处理厂处理的废水水质单一，80.3%为工业废水，而工业废水又主要是纺织和印染废水。纳入该污水处理厂的纺织印染废水，在进管前均需要在各自厂区内经过预处理，达到《纺织整染工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中的Ⅲ级标准要求，具体标准值见下表：表2.4-1纺织整染工业水污染物排放标准序号污染物指标单位Ⅲ级1pH—6-92悬浮物(SS)mg/L4003五日生化需氧量(BOD5)mg/L3004化学需氧量(COD)mg/L5002.4.2拟建污水厂处理工艺及出水指标该污水处理厂处理工艺为二级生物处理和深度处理相结合的处理工艺，具体的处理工艺见下图：以上废水处理工艺为××××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n2项目周围环境概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书污水处理厂环评推荐的处理工艺，设计单位还需对印染废水进行工艺试验，以优化废水处理工艺。该污水处理厂排入东溪桥港的出水按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准进行控制，具体标准值见下表：表2.4-2污水处理厂尾水排放标准序号污染物指标单位一级B标准1pH—6-92悬浮物(SS)mg/L203五日生化需氧量(BOD5)mg/L204化学需氧量(CODcr)mg/L605氨氮mg/L8（15）*6总磷mg/L1.0注：*括号内数值为水温≤12℃时的氨氮控制指标。2.4.3拟建污水厂与本项目关系拟建××污水厂拟在××纺织印染有限公司整体搬迁技改项目完成前运营，预计运营时间为2007年底。拟建污水厂近期处理规模为6000t/d，届时将接纳××公司最高废水量可达2313t/d，占污水厂处理能力的38.55％。2.4.4拟建污水厂环境影响简述拟建污水厂处理规模达2.0万t/d时，现有龙泉水厂二级水源保护区内水质超过《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准，不适于作为饮用水水源，要求龙泉水厂在污水厂建成之前完成其搬迁工作；污水处理工程所产生的废气污染物NH3-N、H2S对周围环境空气不会产生明显影响，拟建污水厂的卫生防护距离为200m。拟建污水处理厂的噪声对周围环境不会产生明显影响。此外，只要对污水处理污泥及时进行脱水处理，及时清运，采取填埋处置，污泥对环境的影响不会很大。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书3企业搬迁前概况3.1企业概况××××纺织印染有限公司所在地原为小龙印染涂层有限公司，厂区占地面积28亩，建筑面积5600平方米。地处××镇镇西普安路123号，项目以东200m为××镇镇区，西北侧为萍山漾，对岸为桑地，南侧隔山西路即为××山。2004年10月××××纺织有限公司投资1000万元，整体租赁原小龙印染涂层有限公司的所有固定资产（包括整体厂房、设备、场地），进行技术改造。于当年11月正式投产，公司主要以加工TC布（涤棉布）为主，设计生产规模为：TC布染色1400万米/年，TC布印花600万米/年。公司成立时间不长，但发展较快。由于资产租赁的特殊性，公司不能对现有设备和厂房进行大的改造。公司为提升自身市场竞争力，于2005年10月取得自营进出口权，公司通过不断的技术创新和工艺改革，提高了前处理和定型生产水平，在现有TC布品种的基础上，进一步调整产品结构，开发新品种，实施多品种发展战略，因此，公司借这次整体搬迁和技术改造的机会，拟增加仿麂皮绒和灯芯绒两个生产品种。其中仿麂皮绒项目属纺织类复合型纤维的后整理技术，为国家鼓励发展的纺织类项目，并且磨毛仿麂皮绒面料的销售形势十分看好，将成为公司一个新的利润增长点。××纺织TC布印染项目于2004年10月通过环保审批手续。3.2公司2005年产品概况设计生产规模：TC布染色1400万m/aTC布印花600万m/a05年实际产量：TC布染色1400万m/aTC布印花600万m/a合计：印染产量2000万m/a印染企业生产状况由于受市场和季节的影响很大，产品生产的淡旺季十分明显，因此，产量波动大。据××调查，2005年平均印染（染色+印花）产量为××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书6.7万m/d，而旺季平均产量为10万m/d，淡季平均产量为4.5万m/d。TC布为T（俗称特多龙tetoron）与C（俗称cotton）混纺的布料，系在经纱部分织以特多龙，纬纱部分织以棉纱而合成为TC布，其兼具了两者的特性，耐磨、耐用、强度佳、透气性好、质地结实。老厂区平面布置：染色车间、印花车间、定型车间、锅炉房、仓库、污水处理站、办公食堂生活区等。厂区平面布置情况详见附图4“××印染公司现有厂区平面布置图”。公司现有员工：275人，其中管理和技术人员30人。工作制度：生产操作工人淡季实行二班制16小时生产，旺季实行三班24小时生产，年工作日300天（10个月）。3.3现厂区主要生产设备及材料、能源消耗量现厂区主要生产设备见下表：表3.3-1现厂区主要生产设备序号设备名称数量(台)产地备注1退浆煮炼漂白联合机1湖北朝阳2高温高压卷染机（染色缸）30××汽轮机厂3定型机3无锡4烧毛机1新昌5烘干机2自制6圆网印花机2湖北黄石7打卷机4江苏8码尺机4江苏9打包机2江苏10烤边机5上海11开幅退卷机1自制12脱水机3江苏13开幅机1南通14轧水车1绍兴15染色打样机2广东××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书续表3.3-1序号设备名称数量(台)产地备注16冷轧车1广东17高速打浆机5无锡18轧水烘干机1××新昌19进口定型机1台湾20多辊筒烘燥机4无锡21均匀轧车8无锡22SWT干湿磨毛机1上海23150万kcal/h燃煤导热油炉(QXL1-150型)1常州武进2480万kcal/h燃煤导热油炉1备用25污水处理站1座设计最大处理能力2000t/d本项目2005年原辅材料消耗量见下表：表3.3-22005年原辅材料消耗表序号原辅材料名称消耗量来源备注1TC布坯布3000万m/a四川、河南、江苏2染料60t/a天津、湖北主要以直接染料、硫化染料为主3助剂30%液碱600t/a××菱化公司双氧水195t/a江山化工公司印花涂料30t/a云巢染料化工厂均染剂15t/a××传化公司本项目2005年能源消耗情况见下表：表3.3-32005年能源消耗表序号名称消耗量备注1市政自来水0.52万t/a生活用水为自来水，其它工业用水使用萍山漾河水；蒸汽由××联丰热电厂供给。2河水(萍山漾)32.36万t/a3蒸汽2.5万t/a4液化气4t/a5煤（导热油炉）2400t/a6电500万kwh××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书3.4主要生产工艺流程(1)TC布染色工艺流程坯检摆布缝头退煮双氧水液碱退浆废水水洗废水水染色染料(中性、弱酸)助剂染色废水码布烘干水洗废水水定型定型废气打卷包装出厂图3.4-1TC布染色工艺流程及污染物产生点××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（2）TC布印花工艺流程坯检摆布缝头退煮双氧水液碱退浆废水水洗废水水印花印花涂料助剂洗网、导带冲洗废水码布检验定型定型废气打卷包装出厂烧毛轧水烧毛废气液化气预定型图3.4-2TC布印花工艺流程及污染物产生点3.5现状污染源调查××××纺织印染有限公司现厂区污染源主要是印染废水和导热油炉废气，此外，还有定型废气、烧毛废气、机械噪声等。本项目完成技术改造，整体搬迁至位于××镇东侧的××工业园区后，现厂区场地将作为××镇城市开发用地，不再批建纺织印染厂及其它污染企业。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书3.5.1废水（1）生活污水××公司现有职工总数为275人，产生的生活污水约14t/d（0.42万t/a）。生活污水水质一般为：COD：350mg/L，BOD5：150mg/L，NH3-N：25mg/L。生活污水作为稀污水直接进入现厂区污水站处理后，排至厂区西侧的萍山漾水体。（2）生产工艺废水A、水质、水量类比调查生产工艺废水主要包括退浆、染色、印花、水洗废水等。本次环评收集了省环科院工程部对××印染废水进行废水处理工艺小试的水质监测资料，为TC布染色车间废水，监测结果见表3.5-1。表3.5-1工艺废水水质监测结果序号废水工段名称COD浓度（mg/L）一次二次平均1退浆、煮炼5257654759022染色10658939793水洗386324355现有厂区废水水质的确定主要根据表3.5-1的监测资料。废水总排放口的水质和水量用2005年××市环境监测站对该厂的水质监测资料进行校核，并充分利用××污水站在线监测资料，计算现厂区生产工艺废水产污系数。废水源强类比调查的方法是，选择典型月平均日废水排放量，并同时调查核实印染平均日产量。2005年××公司染色和印花生产线的水质、水量调查情况见表3.5-2和3.5-3。生产工艺废水经现厂区污水站处理后，排至厂区西侧的萍山漾水体。表3.5-205年TC布染色生产线废水情况序号工段名称废水量(t/d)产污系数(t/万m)COD浓度(mg/L)备注1退浆、煮炼、漂白19047.55902调查现厂区染色加工产量约为4.8万m/d时的废水量。2染色22857.09793水洗32481.0355小计742154.61967××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书表3.5-305年TC布印花生产线废水情况序号工段名称废水量(t/d)产污系数(t/万m)COD浓度(mg/L)备注1退浆、煮炼、漂白17543.86000~10000调查印花产量约4万m/d时的废水量2水洗14035.0300~4003印花废水(导带冲洗废水未循环)12631.5500~900小计441110.31120B、现有污染源印染废水排放量根据各工段水质、水量调查，按上述表3.5-2和3.5-3计算的TC布染色和印花产污系数，05年××纺织染色产量为1400万m/a，印花产量为600万m/a，由此计算得出05年公司印染废水排放总量为28.26万t/a（平均942t/d），平均水质COD=1651mg/L。根据2005年××市环境监测站水质监测资料，调节池出口COD平均为1500mg/L，NH3-N=22mg/L，废水监测结果与调查计算的COD浓度基本相符。C、百米坯布废水排放量印染行业每百米坯布（按布幅914mm计）平均排水量q（t/百米坯布），可按下式计算：q=式中：Q--------废水排放量（t/a）W-------坯布加工量（百m/a）L--------产品布幅（m）公司加工的TC坯布布幅有940mm、1194mm、1600mm三种，所占比例分别为25%、50%、25%，因此，加工布幅平均为1232mm，则××纺织印染公司TC布染色生产线的百米坯布排水量为1.10t，印花生产线百米坯布排水量为0.82t，均低于《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-92）中规定的缺水区、丰水区百米坯布的最高允许排水量限值，即2.2t、2.5t（布幅以914mm计）。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书本项目染色和印花每百米坯布废水排放情况见表3.5-4。表3.5-4染色、印花生产线百米布排水量现厂区生产线TC布染色TC布印花备注Q（万t/a）21.646.62布幅种类比例：940mm25%、1194mm50%、1600mm25%.W（百m/a）14000060000L（mm）12321232q（t/百m）1.150.82D、废水监测资料根据××市环境监测站2005年10月的《××纺织印染有限公司污染物排放现状监测报告》，废水污染物产生浓度，废水调节池出水水质监测结果见表3.5-5，处理后废水排放口监测结果见表3.5-6。表3.5-5废水调节池出水水质监测结果表样品编号pH色度（倍）SS(mg/L)总磷(mg/L)COD(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)硫化物(mg/L)第一天16.115003560.893161041818.48.7626.055003941.01184060522.02.4736.265003690.814136041617.62.2546.394003750.959113040219.63.28第二天16.005003820.708203068622.110.325.944003950.814186061226.29.8935.894003760.748138041518.38.5446.055004050.76785334820.011.0最大值/最小值6.39/5.89500/400405/3561.01/0.7082030/853686/34826.2/17.611.0/2.25平均值/4633810.839150048820.57.06表3.5-6废水排放口水质监测结果表样品编号pH色度(倍)SS(mg/L)总磷(mg/L)COD(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)硫化物(mg/L)第一天17.4216210.30160.73.463.22<0.00527.8316270.26569.84.784.58<0.00538.0816290.20253.64.124.02<0.00548.3116320.21060.23.673.47<0.005××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书续表3.5-6样品编号pH色度(倍)SS(mg/L)总磷(mg/L)COD(mg/L)BOD5(mg/L)NH3-N(mg/L)硫化物(mg/L)第二天17.498220.13970.55.683.65<0.00527.3116270.16560.05.293.87<0.00537.1516220.15562.05.355.32<0.00547.128260.18553.94.033.90<0.005最大值/最小值8.31/7.1216/832/210.301/0.13970.5/53.65.68/3.465.32/3.22<0.005/<0.005平均值/14260.20361.34.544.00<0.005监测结果显示，正常生产工况情况下，××总厂废水COD平均产生浓度（调节池出口）范围853~2030mg/L，监测平均值为1500mg/L，与前述水质类比调查计算的COD1651mg/L两者基本相符。色度平均为463倍，氨氮平均为20.5mg/L，总磷平均为0.839mg/L。废水经初沉池、兼氧池、好氧池、二沉池、气浮池处理后，上述监测结果，污染物排放浓度均达到GB4287-1992《纺织染整工业水污染物排放标准》表3中的一级标准。（3）地面冲洗水根据现状调查和类比调查，项目生产过程中还有车间地面冲洗水产生。由类比调查估算，地面冲洗水日发生量约为50t，废水中COD以400mg/L计，则车间地面冲洗水发生量为1.5万t/a，COD发生量为6.0t/a。地面冲洗水纳入污水站一起处理后排入萍山漾水体。（4）污水处理设施现污水处理设施是原小龙印染公司的污水处理设施改造而来。××纺织印染公司整体租赁后，由于其生产工艺发生了较大变化，原涤塔夫印染加工生产工艺，变成以生产加工TC布为主，废水主要由退浆废水、印花废水、染色废水组成，其废水与原小龙印染废水相比较难处理，同时，原污水系统设备陈旧，多处失修，因此，对原污水站进行了改造，改造后废水处理能力为1500t/d。现污水处理设施废水处理工艺见下图3.5-1。废水调节池W01#初沉池加药兼氧池W02#W03#污泥浓缩池污泥板框压滤机干泥外运好氧池二沉池W04#W05#气浮池W06#排入萍山漾空气污泥回流污泥沥滤水××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书图3.5-1××××纺织印染有限公司废水处理及排放流程示意图2005年11月由××市环境监测中心站出具的监测报告显示（见表3.5-4），该污水处理设施排放口出水水质pH值、COD、BOD5、色度、SS、总磷、NH3-N硫化物等指标均达到GB4287-1992《纺织染整工业水污染物排放标准》表3中的一级标准。（5）现有废水污染源汇总根据上述废水污染源强调查与分析，现有项目废水污染源强汇总统计见表3.5-7。表3.5-7现有项目废水污染源汇总表污染源废水发生量(万t/a)CODNH3-NTP浓度(mg/L)发生量(t/a)浓度(mg/L)发生量(t/a)浓度(mg/L)发生量(t/a)染色废水21.641967425.66226.220.850.24印花废水6.62112074.14生活污水0.423501.47250.110.800.004地面冲洗水1.504006.0////合计30.181681507.2721.06.330.8080.244备注：实测调节池进口：平均COD1500mg/L，平均NH3-N20.5mg/L，平均总磷0.839mg/L，三者基本相符（6）现有项目水平衡分析××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书3.5.2废气现有项目所需蒸气由××联丰热电公司提供，未设蒸汽锅炉，生产热定型机由1台150万kcal/h燃煤导热油炉(QXL1-150型)供热，因此，现有项目产生的废气主要是燃煤导热油锅炉废气。此外，还有烧毛废气、项目定型和烘干工序由于高温操作，产生的少量有机废气、导热油锅炉在使用过程中的少量导热油废气、污水处理站产生的少量臭气等。（1）导热油锅炉废气现有厂区使用1台150万kcal/h的导热油锅炉，导热油锅炉废气主要包括燃煤烟气和导热油废气两部分。A、导热油锅炉废气由于厂方没有导热油锅炉的实测资料，故只有采取公式法计算废气产生和排放量。2005年共消耗煤2400吨，产品淡旺季十分明显，生产淡季导热油炉未满负荷运行，如按年平均计算，每天耗煤量为8吨。现厂区燃煤烟气采用旋风除尘方法处理，除尘效率可达80%，没有脱硫效果。使用以山西北方煤为主的混合煤，低位发热值5000kcal/kg左右、S0.9××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书%、灰份22%。利用公式法计算燃煤烟气污染物产生量和排放量。·烟气排放量燃煤产生的烟气量Vy(m3/kg)可按下式计算：Vy=(0.89Qydw/1000)+1.65+(α-1)(1.01Qydw/1000+0.5)式中：Qydw-------应用基燃煤低位发热值α-----------空气过剩系数·二氧化硫排放量计算：GSO2==1.6.W.S%(1-η)·烟尘产污系数： G烟尘=1000.A.a.[1/(1-C.K)]式中：G烟尘——烟尘产生系数，Kg/t-煤；A——应用基煤中灰分含量，%；a——烟尘中灰量占入炉煤灰量的份额，%；C——烟尘中的含炭量，%；K——锅炉出力影响系数。 ·烟尘排污系数：G烟尘=G烟尘.(1-η尘)式中：G烟尘——烟尘的排污系数，kg/t-煤；η尘——除尘器的除尘效率，%。表3.5-8导热油锅炉燃煤废气污染物排放量项目烟气量烟尘排放SO2排放计量单位万Nm3/amg/m3t/amg/m3t/a数值2568189.64.87134634.56现状燃煤烟气污染物排放计算结果显示，SO2浓度未能达到《锅炉大气污染物排放标准》。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书B、导热油废气主要为导热油锅炉内的循环导热油产生的油气污染。根据厂方运行资料，导热油锅炉每年的导热油消耗量约为300kg（补充量）。所消耗的导热油中约有20%的油经长期循环后碳化结焦于炉内或输送管道中（需定期拆洗，消耗60kg），并有少量水蒸汽通过放空阀排放（约20kg），其余大部分随着放空阀（定型车间顶部）或导热油管道渗漏外逸，由此确定导热油年排放量约220kg。所使用导热油是白油，具有耐温性能好，且属于无毒至低毒，对人体健康影响不大。（2）烧毛废气现有项目设1台烧毛机，以液化气为燃料，年耗量约4吨。由于液化气含硫量极低，燃烧产生的主要是CO2和水，烧毛废气中有害物质含量甚微。并且现有厂区在烧毛机上方安装有集风罩，废气收集后由高15米的排气筒排放，对周围环境的影响不大，废气排放量统计中可忽略不计。（3）工艺有机废气（定型废气）根据生产工艺流程分析和类比调查，本项目工艺废气主要产生于烘干、定型工序中。根据调查，现厂区TC布项目不使用定型助剂和丝光，因而定型过程中受高温而挥发产生的定型废气中有机物含量较少。此有机废气因高温受热挥发而产生，难以定量估算。目前，现厂区配置有简易的定型废气收集排放设施，集中收集后，通过排放筒排放。（4）污水处理站臭气由于印染废水中含有少量的含氮、硫物质，故污水处理站也有少量NH3、H2S等含臭气体产生。从现场踏勘调查看，此污水处理工艺以好氧生化为主体，臭气浓度和影响范围不大。在污水站附近虽有少量的臭味，但距离50米以上就无臭味，因此，污水站臭气未造成NH3、H2S厂界浓度的超标。另外，以往同类型污水站的监测结果也表明，对距离50米以上的厂界NH3、H2S未发生超标。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书3.5.3噪声现有项目的噪声源主要为空压机、定型机、染色机、印花机等设备，此外还有通风设备、污水站罗茨风机等机械设备运行时的噪声。为了解原有项目厂界四周噪声现状，本次环评对现厂区厂界噪声进行了现场监测，监测点布局见附图4，监测数据见表3.5-9。表3.5-9现厂区厂界噪声监测结果测点位置昼间等效声级(LAeq)夜间等效声级(LAeq)执行标准厂界东58.950.1GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准：昼间60dB、夜间50dB厂界南55.748.5厂界西56.347.3厂界北55.246.8监测结果表明，现厂区厂界噪声昼夜等效声级均低于《工业企业厂界噪声标准》Ⅱ类标准限值，即昼间60dB、夜间50dB。3.5.4固废（1）煤渣煤渣产生量约为500吨，全部外运综合利用，可用于制砖。（2）污水处理污泥污水处理站产生的污泥含水率约为75%，污泥年发生量约为1600吨，现状主要是填埋，少量拌煤焚烧。（3）废包装材料纸箱、铁桶和塑料桶等包装材料的年产生量约为20吨，其中纸箱出售，铁桶和塑料桶由供应商回收利用或处置。（4）生活垃圾生活垃圾年产生量约为41吨，由当地环卫部门统一清运。（5）边角布料边角料等年产生量约为15吨，由企业收集后出售给废旧物质回收公司。××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n3企业搬迁前概况××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（6）现有固废产生量汇总表3.5-10为现厂区各类固废发生量及处置情况表3.5-10固废发生量及处置情况序号项目固废发生量（t/a）处置方法1废水处理站污泥1600大部分填埋、少量拌煤焚烧2煤渣500送砖瓦厂制砖3生活垃圾41环卫部门清运4包装箱（桶）20供应商回收利用或处置5边角布料15废品收购站回收合计2176/××省环境保护科学设计研究院·32·××市××××109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书4建设项目概况及工程分析4.1项目建设概况4.1.1项目名称××××纺织印染有限公司整体搬迁技改项目4.1.2项目性质搬迁及技改4.1.3建设地点××市××镇工业功能区内（工业区规划正在报批中）4.1.4项目用地总占地面积73亩，建筑面积42700平方米。4.1.5项目总投资项目总投资9500万元，其中银行贷款3500万元，其余由企业自筹解决。4.1.6产品方案现有项目改造：涤棉布染色、印花2000万米/年。新增项目：织造灯芯绒135万米/年、灯芯绒割绒2900万米/年、灯芯绒染色480万米/年，仿麂皮绒600万米/年。4.1.7厂区总平面布置项目总占地面积73亩，新建生产厂房、辅助用房建筑面积42700平方米，按生产区、办公及生活区、库区、污水处理站、动力区等功能区块布置。厂区主入口布置在厂区的北面，北厂区主要为生活、行政区，生产区设置在靠近保戈路一侧，尽量远离职工宿舍区和办公楼，污水站与锅炉房布置在厂区的东侧，排污水管接入工业区污水管网。整个厂区设计布置在保证满足工业生产功能的同时，结合新征土地地形，尽量提高利用系数的原则下进行设计建设。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书项目总平面布置见附图24.1.8生产组织形式与劳动定员公司职工定员375人，其中管理和技术人员70人。工作制度：生产操作工人淡季（6个月）实行二班制16小时生产，旺季（4个月）实行四班三倒班制24小时生产，年工作日300天（10个月），年生产时间5760h。4.1.9公用工程（1）给排水项目总用水量52.43万t/a，其中工业用水使用净化后的东溪桥港河水，用量51.3万t/a，自来水1.13万t/a为市政自来水，由××镇工业区供水管网统一供给。项目排水采用雨污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管网；高浓度生产废水经处理后与生活污水及低浓度生产废水一起排入××镇工业区管网，再纳入××镇集中污水处理厂。（2）供电本项目总装机容量为1000KVA，由××××变电所供电。（3）供热××联丰热电有限公司目前运行和供汽状况不够稳定，一旦蒸汽供应不足或供汽中断，将产生较大的经济损失，本项目在征得××镇政府同意的情况下，允许购置备用锅炉，拟增加4t/h蒸汽锅炉2台（1开1备）。锅炉购置说明见附件。本项目生产中定型、烘燥等工序均需导热供热，现有使用的导热油炉使用多年将淘汰更新，新置1台150万kcal/h的燃煤导热油炉供热。4.2工程分析4.2.1产品方案××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书产品方案见表4.2-1表4.2-1产品生产规模品种名称年产量(万米/年)备注灯芯绒灯芯绒织造135新增生产能力灯芯绒割绒外加工2900新增生产能力灯芯绒染色480新增生产能力仿麂皮绒仿麂皮绒(染色)600新增生产能力涤棉(TC)布涤棉布染色1400现有生产能力涤棉布印花600现有生产能力4.2.2主要生产设备（1）织造设备表4.2-2织造设备清单序号设备名称单位数量规格产地备注1喷汽织机台150GD767-360沈阳新增2双浆槽浆纱机台1KS200日本新增3整径机台1TW-N日本新增4分条整径机台2TC-3日本新增5倍捻机台20TON-A-90日本新增6落筒机套5YJW-220日本新增7温室调节器套1—日本新增合计180（2）割绒设备表4.2-3割绒设备清单序号设备名称单位数量规格产地备注1烧毛机台12000mm常州原有2刷毛机台12000mm常州新增3刮布机台12000mm常州新增4刷烘机台12000mm常州新增5割绒机台221800mm常州新增6码布机台12000mm常州新增7验布机台82000mm常州新增8磨刀机台2—常州新增9包缝机台4GN6-2上海新增合计41××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（3）染色设备表4.2-4染色设备清单序号设备名称单位数量产地规格备注1拷边机台5上海GN6-2原有2开幅退卷机台1自制2000mm原有3溢流双管染色机台16无锡500kg新增4高温高压卷染机(宽幅)台20××2000mm原有5常温卷染机(宽幅)台10无锡2000mm新增6脱水机台3江苏直径120mm新增7开幅机台2南通2000mm现有1台新增1台8轧水车台1绍兴2000mm新增9煮漂联合机台1仪征2000mm新增10进口轧染长车套1台湾1800mm新增11染色打样机台3广东HS现有2台新增1台合计63（4）印花设备表4.2-5印花设备清单序号设备名称单位数量产地规格备注1冷轧车台1广东2000mm原有2小烘箱台1广东101原有3对色灯箱台4广东—原有4圆网感光机（碰蜡）台1山东青岛2000mm新增5圆网印花机台2湖北黄石2000mm原有6轧水烘干机台1××新昌2000mm原有7电脑分色系统套1山东—新增8高速打浆机台5无锡Y-SG150原有合计16××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（5）整理设备表4.2-6整理设备清单序号设备名称单位数量产地规格备注1均匀轧车台8无锡2000mm原有2多棍筒烘燥机台4无锡2000mm原有3国产定型机台3无锡2000mm原有4进口定型机台1台湾2000mm原有5平网烘燥机台1无锡2000mm新增6SWT干湿磨毛机台1上海2000mm原有7起绒机台4无锡2000mm新增8刷毛机台1无锡2000mm原有9轧光机台1无锡2000mm原有10空压机台8××150mm原有合计32（6）成品设备表4.2-7整理设备清单序号设备名称单位数量产地规格备注1码尺机台4无锡2000mm原有2打卷验布机台4无锡2000mm原有3卷板机台2无锡2000mm原有1台新增1台4液压打包机台1无锡1T原有5人力液压叉车台6××2T原有6大叉车台1××—原有7A字架台50自制2000mm原有8布车台50自制2m×1m2原有合计118××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（7）污水处理、动力设备表4.2-8污水处理、动力设备清单序号设备名称单位数量规格产地备注1蒸汽锅炉台24t/h××新增备用2燃煤导热油炉台1150万kcal/h常州现有2污泥轧板机台4—××现有1台新增3台3输变电设备套11000KVA××新增4污水处理设备套1日处理2500t—新增合计74.2.3原辅材料消耗表4.2-9原料耗用量表序号名称规格（布幅）总耗用量来源备注1棉纱1500mm500t/a省内灯芯绒织造2灯芯绒坯布1800m占60%1500m占40%500万m/a省内灯芯绒染色3TC坯布940mm占25%1194mm占50%1600m占25%2000万m/a山东、河南、河北、四川TC布印染4海岛复合丝与涤纶网格丝交织白坯布1500mm720万m/a仪征化纤、南通化纤仿麂皮绒产品表4.2-10辅助材料耗用量表序号名称单位数量产地备注1染料t/a80天津、湖北分散染料、直接染料、硫化染料为主230%液碱t/a800××菱化公司3双氧水t/a260江山化工厂4粘合剂t/a380××5印花涂料t/a40云巢染料化工厂6匀染剂t/a30××7淀粉t/a120××TC布上浆用8增稠剂t/a108××传化公司9包装材料t/a60××、××××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书注：本项目使用淀粉上浆，不使用定型助剂。4.2.4能源消耗表4.2-11能源（水）耗用量表序号名称消耗量备注1自来水1.13万t/a工业用水使用东溪桥港河水；蒸汽主要由××联丰热电厂供给；煤用于导热油炉和备用蒸汽锅炉2河水(东溪桥港)51.3万t/a3蒸汽3.0万t/a4液化气6t/a5煤5700t/a6电800万kwh/a4.3生产工艺流程4.3.1灯芯绒产品（1）灯芯绒织造工艺流程及污染物产生点，详见图4.3-1棉纱纤径上浆造机织造整理噪声废水图4.3-1灯芯绒织造工艺流程及污染物产生点(2)灯芯绒割绒工程流程及污染物产生点，详见图4.3-2摆布缝头烘燥割绒检验修补棉尘(吸风罩)烧毛废气液化气包码尺打包成品××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书图4.3-2灯芯绒割绒工艺流程及污染物产生点（3）灯芯绒染色工艺流程及污染物产生点，详见图4.3-3。坯检摆布翻布缝头退煮双氧水液碱退浆废水水洗废水水染色染料(碱性、活性)助剂染色废水水洗废水水烘干定型定型废气码布检验打卷包装出厂图4.3-3灯芯绒染色工艺流程及污染物产生点4.3.2仿麂皮绒产品仿麂皮绒工艺流程及污染物产生点，详见图4.3-4。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书坯检摆布缝头退煮双氧水液碱退浆废水水洗废水水染色染料(中性、弱酸)助剂染色废水开纤预定型磨毛起绒码布检验整理梳绒水洗废水水定型定型废气出厂图4.3-4仿麂皮绒工艺流程及污染物产生点4.3.3涤棉布产品××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（1）涤棉布染色工艺流程及污染物产生点，详见图4.3-5。坯检摆布缝头退煮双氧水液碱退浆废水水洗废水水染色染料(中性、弱酸)助剂染色废水码布烘干水洗废水水定型定型废气打卷包装出厂见图4.3-5TC布染色工艺流程及污染物产生点（2）涤棉布印花工艺流程及污染物产生点，详见图4.3-6。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书坯检摆布缝头退煮双氧水液碱退浆废水水洗废水水印花印花涂料助剂洗网、导带冲洗废水（循环10天左右更新1次）码布检验定型定型废气打卷包装出厂烧毛轧水烧毛废气液化气预定型图4.3-6TC布印花工艺流程及污染物产生点4.4主要生产工艺（工序）说明（1）烧毛烧毛是织物的前处理工艺，将织物表面的茸毛烧去，本项目生产中灯芯绒割绒和涤棉布印花等工序需烧毛轧水。烧毛轧水，打卷堆置，不仅是产品生产的需要，而且能节约蒸汽、水和助剂的消耗量，降低生产成本。烧毛工艺不稳定会引起染色后织物颜色的差异，所以，要控制恒定的烧毛车速，火口距离，液化汽及注意织物进布时的运行稳定性。烧毛会产生一定量废气，本项目采用吸风装置将烧毛废气引出，经排气筒排放。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书（2）退浆、煮炼（退煮）退浆是使用化学药剂将织物上所带浆料水解成可溶性物质后除去，煮炼是加入液碱及精炼剂以去除坯布上的蜡质、油渍、色素及影响染色上染性能的其它杂质，使织物具有良好的外观和吸水性。该过程产生退浆和煮炼废水。退浆废水中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑、碱等污染物，废水呈碱性，略带黄色，COD和BOD5均较高。如坯布用淀粉浆料，则COD浓度相对高一些。（3）漂白漂白主要是加入双氧水使织物在煮炼的基础上进一步去除残存杂质和无然色素，从而提高织物的白度和渗透性，使之在染色后得到色泽的过程。该过程主要产生漂白废水。（4）染色染色是将布染上各种颜色的过程，需在染缸中加入染料及助剂，染色后的坯布要经过水洗，去除多余的染料和助剂，该过程产生染色和水洗废水。本项目使用的染色机有高温高压卷染机（TC布）、溢流双管染色机（仿麂皮绒）、常温卷染机（灯芯绒）。（5）印花印花是利用印花机将不同的染料附着在坯布上，使布匹产生一种绚丽的色彩。本项目采用圆网涂料印花工艺，其圆网为外加工同。在印花过程中，主要废水是导带冲洗废水，此外，需不定期清洗印花圆网产生废水。导带冲洗废水将采取循环使用，10天左右更新1次。（6）麂皮绒开纤在常压条件下对纤维复合物质进行稀碱溶解处理，使复合丝部分细纤维裸露在织物表面，便于后道磨毛均匀细密效果的产生。开纤要领在于控制恰当的开纤度，对于纺麂皮绒的手感、绒感及染色缸差控制至关重要。（7）麂皮绒磨毛起绒××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书引进台湾SWT型干湿两用磨毛机，布料经过高压蒸汽喷湿后，经九辊经向、纬向磨毛，使布面呈现均匀细密的麂皮效果。（8）定型为克服织物在漂、染、印等加工过程中出现的经向伸长、纬向收缩、门幅不均、手感差等缺点，印染完的织物必须定型。定型是利用织物在潮湿状态下具有一定的可塑性能，将其门幅拉至规定的尺寸，从而消除部分内应力，调整织物形态。在定型过程中，织物上的染料、助剂等由于温度高会部分挥发而产生一定量定型废气。本项目不使用定型助剂和丝光，定型废气中污染物含量较少，为避免定型废气的无组织排放产生的污染，本项目设计采用水喷啉冷却洗涤方法，将定型废气集中收集处理后，由屋顶排气筒（15m）排放。4.5污染因素及污染源强分析根据印染企业污染特点，本项目污染源包括废水、废气、固废和噪声等四个方面，其中主要以废水为主。废水主要来自涤棉布染色和印花、灯芯绒染色和仿麂皮绒染色，其中涤棉布染色和印花是公司老产品，灯芯绒和仿麂皮绒品种是本次技改项目的新增产品。废水中主要污染因子为COD、BOD、SS、色度等。具体污染因素分析如下：4.5.1废水本项目产生的废水有印染工艺废水、生活污水、水软化树脂再生废水、碱性湿法脱硫除尘废水、地面冲洗水等其它废水。4.5.1.1工艺废水根据本项目各加工品种的工艺流程及废水排放工序所使用的主要设备类型，按印染设备生产能力与项目产品方案确定本项目工艺废水源强。1、按项目产品生产线(1)TC布染色和印花生产线涤棉布染色是公司生产多年的老产品，整体搬迁技改项目完成后，其生产××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书工艺和生产规模基本不变。因此，本项目废水源强可以依据老厂现有生产线的类比资料。根据前述类比调查计算，并结合××市环境监测站的实测资料，TC布染色的产污系数为154.6t/万m，TC布印花的产污系数为110.3t/万m，染色生产线废水平均COD产生浓度为1967mg/L，印花生产线废水平均COD产生浓度为1120mg/L。考虑到该项目实施后采用了较先进的生产设备及生产工艺，产污系数会有一定减小，TC布染色的产污系数为130.6t/万m，TC布印花的产污系数为100.3t/万m，本项目TC印染废水水量、水质计算结果表明见表4.5-1。表4.5-1TC布项目废水水质、水量计算结果序号生产线指标TC布染色生产线TC布印花生产线合计备注1产污系数(t/万m)130.6100.3/技改前后TC坯布平均幅宽不变，为1232mm。2设计产量(万m)140060020003废水量(万t/a)18.286.0224.34COD产生浓度(mg/L)1967112017575COD产生量(t/a)359.667.4427.06pH值1110~11/（2）灯芯绒面料染色生产线灯芯绒面料染色废水主要产生工序为退浆、煮练漂白、染色和水洗。此外，灯芯绒项目在织造过程中有少量废水产生，其产生量相对于染色废水量来说很小，故不另行计算。A、灯芯绒面料染色废水水量、水质类比调查灯芯绒面料染色废水的类比调查，一方面来自现有××试生产的废水产生情况，另一方面类比××新嘉力印染有限公司的污染源资料。类比生产线工艺废水分各个生产工段进行，各工段废水排放水量及水质见表4.5-2。表4.5-2类比厂生产线污染源强调查结果序号工段名称排水量(t/万m)COD浓度(mg/L)COD产生量(t/万m)备注1退浆、煮炼漂白586000~100000.66碱性很强2染色61850~12000.066pH值10左右3水洗70350~5000.032pH值8.5左右小计18921700.758类比产品的平均布幅宽度为1250mm××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书灯芯绒项目是公司的新增项目，采用溢流双管染色机染色需间接（夹套）冷却，冷却水循环使用不外排。B、灯芯绒项目染色废水水量、水质估算根据××公司灯芯绒项目的生产能力和规模，灯芯绒染色量为480万米/年（产品布幅平均为1250mm），按类比的废水水量、水质，可估算出灯芯绒染色废水的水量和水质。见表4.5-3。表4.5-3××公司灯芯绒面料染色废水水量、水质序号工段名称*排水量(t/万m)废水产生量COD浓度(mg/L)COD产生量(t/万m)备注(万t/a)t/d1退浆、煮炼漂白582.7892.75000~90000.33碱性很强2染色612.9397.7800~12000.055pH值10左右3水洗703.36112350~5000.025pH值8.5左右小计1899.07302.421700.41本项目平均布幅宽度为1250mm（3）仿麂皮绒染色生产线仿麂皮绒染色废水主要产生工序为退浆、煮练漂白、染色和水洗。A、仿麂皮绒面料染色废水水量、水质类比调查仿麂皮绒项目是公司的新增项目，废水类比调查一方面来自公司考察相关生产厂家获得的资料，另一方面，类比调查了仿麂皮绒生产厂海宁市德隆针纺织品有限公司废水水质资料。类比生产线工艺废水针对各个生产工段进行，各工段废水排放水量及水质见表4.5-4。表4.5-4类比厂生产线污染源强调查结果序号工段名称排水量(t/万m)COD浓度(mg/L)COD产生量(t/万m)备注1退浆、煮炼漂白725000~80000.533碱性很强2染色58650~9000.051pH值10左右3水洗61300~4000.025pH值8.5左右小计19117500.609类比产品的平均布幅宽度为1200mm××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书B、本仿麂皮绒项目染色废水水量、水质估算根据××公司仿麂皮绒项目的生产能力和规模，仿麂皮绒染色量为600万米/年（产品布幅平均为1194mm），按类比的废水水量、水质，可估算出仿麂皮绒染色废水的水量和水质。见表4.5-5。表4.5-5××公司仿麂皮绒染色废水水量、水质序号工段名称*排水量(t/万m)废水产生量COD浓度(mg/L)COD产生量(t/万m)备注(万t/a)t/d1退浆、煮炼漂白70.34.221414000~80000.281碱性很强2染色56.13.37112650~9000.036pH值10左右3水洗543.24108300~4000.016pH值8.5左右小计180.410.8336118460.333排水量已折算为本项目1194mm宽幅2、本技改项目工艺废水汇总根据工艺废水污染源强调查和分析结果，将各生产线工艺废水水量及水质情况汇总于表4.5-6。表4.5-6本技改项目工艺废水汇总表废水类别废水量(万t/a)COD备注浓度(mg/L)产生量(t/a)TC布印染生产线24.31757427.0技改前后印染能力不变灯芯绒染色生产线9.072170196.8技改新增仿麂皮绒染色生产线10.831846199.9技改新增混合后(合计)44.21864823.7混合后的NH3-N浓度按25mg/L计算，产生量11.1t/a，总磷浓度按0.85mg/L计算，产量为0.376t/a。由表4.5-6可以看出，本技改项目各产品生产线工艺废水产生总量为44.2万t/a，COD产生量823.7t/a，混合后的平均浓度为1864mg/L。此废水经厂内××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书预处理达到进管标准后，纳入××污水处理厂管网作最终处理排放。其它如生活污水、地面冲洗水等稀污水能满足××污水处理厂纳管标准，可直接纳入污水管网。本项目TC布印染和仿麂皮印染使用的染料主要是分散和直接染料，与现有TC布生产项目相比，染料种类未发生大的变化。灯心绒印染使用的染料包括直接染料、活性染料和硫化染料，使用比例为3﹕6﹕1，年使用总量约为6t，可以计算出硫化染料使用量为0.6t/a，使用较少，故生产废水中硫的含量较小，不做具体分析。生产废水中氨氮含量，可根据现有厂区废水实测资料和类比调查资料，染色和印花混合废水中NH3-N浓度在25mg/L以下，由此估算，项目生产废水中氨氮的产生量为11.1t/a。生产废水中总量的含量，可根据现有厂区废水实测资料和类比调查资料，染色和印花混合废水中TP浓度在0.85mg/L左右，由此估算，项目生产废水中总磷的含量为0.376t/a。3、百米坯布废水排放量印染行业每百米坯布（按布幅914mm计）平均排水量q(t/百米坯布)可按下式计算：q=式中：Q--------废水排放量（t/a）W-------坯布加工量（百m/a）L--------产品布幅（m）本项目四条染色、印花生产线每百米坯布废水排放情况见表4.5-7。表4.5-7本项目四条生产线百米布排水量生产线TC布染色TC布印花灯芯绒染色仿麂皮绒染色Q（万t/a）18.286.029.0710.83W（百m/a）140000600004800060000平均L（mm）1232123212501194q（t/百m）1.010.741.381.38××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书由表4.5-7可以看出，技改项目完成后，各条生产线百米坯布排水量在0.74t~1.38t范围，每百米坯布的平均排水量均能满足GB4287-92《纺织染整工业水污染物排放标准》中规定的百米坯布最高允许排水量限值，即缺水区2.2t、丰水区2.5t（布幅以914mm计）。4.5.1.2生活污水项目建成投产后，全厂将新增员工100人，达到375人，年工作日300天，人均用水量按0.1t/d计，生活污水产生量按用水量80%计，则生活污水产生量约为30t/d（9000t/a）。生活污水水质参照COD：350mg/L、BOD5：250mg/L、SS：250mg/L、NH3-N：25mg/L。生活污水直接纳入污水管网。4.5.1.3地面冲洗水根据工程分析和类比调查，项目生产过程中需不定期冲洗地面，产生地面冲洗水。地面冲洗用水使用厂东侧的东溪桥港河水。由现厂区类比估算，地面冲洗水产生量平均为60t/d，废水中COD以300mg/L计，则地面冲洗水全年产生量1.8万吨，COD产生量5.4吨。地面冲洗水可直接纳入污水管网。4.5.1.4锅炉化水××联丰热电有限公司由于运行管理等方面存在诸多问题，其蒸汽出售能力尚不稳定，极有可能出现突发供热中断情况。一旦出现这样情况，将对该项目厂方造成较大经济损失。出于保障生产正常进行的考虑，经××镇政府同意，××纺织公司在本项目技改的同时，将增加2台备用4t/h蒸汽锅炉（1开1备）。锅炉使用软化水，树脂再生将产生酸碱废水。由于该项目蒸汽锅炉为备用，年使用时间不定，故这里锅炉化水不具体计算。4.5.1.5除尘脱硫废水本项目投产后，将使用1台导热油锅炉，蒸汽锅炉备用，为了保证烟气SO2××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书和烟尘达标排放，其燃煤烟气必须经脱硫和除尘处理。建议采用水膜脱硫除尘方法，由于印染废水属于碱性废水，可利用印染废水作为碱性湿法脱硫除尘用水，一方面节约用水，另一方面可提高脱硫效率。每台炉配1套水膜除尘装置，2台锅炉同时工作时，水膜除尘用水量约300t/d(9.0万t/a)。水膜脱硫除尘废水经沉淀后，纳入本厂污水预处理站，与印染废水一起处理。由于是利用碱性印染废水进行处理，因此，该烟气处理工序不增加废水量。4.5.1.6冷却水据调查，本项目仿麂皮绒染色使用溢流双管染色机，需用夹套对染色机进行冷却，建议厂方建一座冷却水循环回用池，冷却水循环用量约200t/d（6.0万t/a），冷却补充用水使用厂东侧的东溪桥港河水，补充量约1.0万t/a。4.5.1.7废水污染源汇总表4.5-8技改项目废水污染源汇总一览表序号污染源废水发生量(万t/a)CODNH3-NTP浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)产生量(t/a)1TC布染色废水18.281967359.62511.10.850.3762TC布印花废水6.02112067.43灯芯绒染色废水9.072170196.84仿麂皮绒染色废水10.831846199.9小计（进废水预处理站处理）44.21864823.72511.10.850.3765生活污水0.903503.2250.230.800.0076地面冲洗水1.803005.4////8*碱性湿法除尘脱硫废水9.0//////合计46.9/832.3/11.340.820.383备注：①印染废水经废水预处理后纳污水管网，其它如生活污水等稀污水直接纳入污水管网；②碱性湿法除尘用水为退浆、煮炼碱性废水，故不重复计入总排水量中；③冷却水使用河水，在冷却循环池中循环使用，不排放。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书4.5.1.8技改项目水平衡分析4.5.1.9满负荷生产情况下废水日最大发生量××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书印数企业由于受市场和季节的影响，对可生产设备的单产进行适当调整，生产加工情况往往会产生很大的波动，因此，需计算满负荷生产情况下（生产旺季）的废水发生量，为废水预处理站的污水处理工程提供设计依据。××纺织印染年加工量如表4.5-9所示：表4.5-9××纺织印染年加工量序号产品方案年产量（万m/a）平均产量（万m/d）1TC布染色14004.72TC布印花6002.03灯芯绒染色4801.64仿麂皮绒染色6002.0合计308010.3根据公司提供的多年生产经历，并根据搬迁后，重新购置的生产设备生产能力核算，在生产旺季，日加工量最大可达到15.5万m/d，据此计算废水最大日产生量。表4.5-10满负荷生产情况下废水发生情况废水类别生产能力(万m/d)废水发生量(t/d)COD发生量(t/d)正常工况满负荷工况正常工况满负荷工况正常工况满负荷工况TC布染色生产线4.77.16149271.1991.799TC布印花生产线2.03.02013010.2250.338灯芯绒染色1.62.43024540.6560.984仿麂皮绒染色2.03.03615410.6660.999合计10.315.5147822232.7464.120注：生活污水、地面冲洗水等稀污水直接纳污水管网，不进入污水预处理站；其它废水排放量2.7万t/a，不随生产淡旺季而发生大的变化。计算可知，印染工艺废水平均每天产生量为1478t/d，而到生产旺季时，最大废水产生量可达到2223t/d，因此，污水预处理站设计处理能力应不小于2500t/d。4.5.2废气××联丰热电有限公司目前运行和供汽状况不够稳定，一旦蒸汽供应不足或供汽中断，将对本项目正常生产造成影响，产生较大的经济损失，出于××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书公司稳定生产考虑，在征得××镇政府同意的情况下，允许购置备用锅炉。本项目实施搬迁技改，将设置2台备用4t/h蒸汽锅炉（1开1备）。并且更新现有的导热油锅炉，但热负荷不变，定型机仍由1台150万kcal/h的燃煤导热油炉供热。因此，技改项目产生的废气主要是燃煤导热油锅炉和蒸汽锅炉废气。除了燃煤烟气之外，还有烧毛废气、项目定型和烘干工序产生的少量有机废气、导热油锅炉在使用过程中产生的少量导热油废气、污水处理站产生的少量臭气等。（1）燃煤废气根据公司提供的资料，燃煤煤种主要为北方山西煤，热值在5000kcal/kg左右，含硫量低于0.7%。但考虑到项目运行后，进煤渠道不能保证，使用混合煤的可能性大，故含硫量1%考虑。蒸汽锅炉和导热油锅炉房将合建一排气筒。据GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》规定，锅炉房装机总容量在10~20t/h的排气筒高度应不低于40m。锅炉房设烟囱高度为40m，出口直径为1.4m，锅炉烟气出口温度为110℃左右，经碱性湿法脱硫除尘后烟气温度降至50℃左右。烟气采取水膜降尘器进行处理，由于厂内含有大量碱性印染废水，吸收液使用碱性废水。本项目将设置2台备用4t/h蒸汽锅炉（1开1备）和1台150万kcal/h的导热油锅炉，均使用煤作燃料。由于蒸汽锅炉为备用，全年运行时间不定，蒸汽锅炉产生的废气不具体计算。导热油炉耗煤量为3000t/a。燃煤烟气中SO2、烟尘排放量用物料衡算法计算，煤质：S1.0%、灰份22%。·烟气排放量燃煤产生的烟气量Vy(m3/kg)可按下式计算：Vy=(0.89Qydw/1000)+1.65+(α-1)(1.01Qydw/1000+0.5)式中：Qydw-------应用基燃煤低位发热值（kcal/kg）α-----------空气过剩系数·二氧化硫排放量计算：××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书GSO2==1.6.W.S%(1-η)·烟尘产污系数：G烟尘=1000.A.a.[1/(1-C.K)]式中：G烟尘——烟尘产生系数，Kg/t-煤；A——煤中含灰量，%；a——烟尘中飞灰占灰份总量的份额（与燃烧方式有关），%；C——烟尘中的含炭量，%；K——锅炉出力影响系数。 ·烟尘排污系数：G烟尘=G烟尘.(1-η尘)式中：G烟尘——烟尘的排污系数，kg/t-煤；η尘——除尘器的除尘效率，%。烟气采用碱性水膜除尘脱硫方法处理，除尘用水采用印染碱性废水，根据同内碱性湿法脱硫除尘的运行情况，新置水膜脱硫除尘器的脱硫效率可达到40%左右，除尘效率达到90%以上。燃煤烟气污染物排放情况见表4.5-11表4.5-11燃煤废气污染物排放情况一览表锅炉名称年耗煤量(t/a)烟气产生量SO2烟尘万Nm3/a产生量(t/a)浓度(mg/m3)排放量(t/a)浓度mg/m3产生量(t/a)浓度(mg/m3)排放量(t/a)浓度(mg/m3)导热油炉废气3000321048.0149528.889728.439472.8494.7注：烟囱参数：H40m、Φ1.4m计算结果表明，燃煤废气采用湿法碱性脱硫除尘后，烟气中二氧化硫和烟尘排放浓度达到GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》。（2）导热油废气××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书主要为导热油锅炉内的循环导热油产生的油气污染。根据厂方现有运行的类比资料，导热油锅炉每年的导热油消耗量约为300kg（补充量）。所消耗的导热油中约有20%的油经长期循环后碳化结焦于炉内或输送管道中（需定期拆洗，消耗60kg），并有少量水蒸汽通过放空阀排放（约20kg），其余大部分随着放空阀（定型车间顶部）或导热油管道渗漏外逸，由此确定导热油年排放量约220kg。所使用导热油是白油，具有耐温性能好，且属于无毒至低毒物质，对人体健康影响不大。（3）烧毛废气项目将设烧毛机1台，以液化气为燃料，属清洁能源。液化气主要由C3、C4混合烃类组成，在常温常压下为无色，有特殊气味的气体，对空气的相对密度约为1.5~2.0，沸点在0℃以下。其燃烧后产生的物质主要为CO2和水，另外含有少量烟尘、二氧化硫等污染物。根据《环境保护实用数据手册》，液化气燃烧废气的污染物排放系数见表4.5-12，据该排放系数表可估算出液化气燃烧废气中污染物的排放量。表4.5-12液化气燃烧废气的污染物排放系数燃料类别烟尘排放系数SO2排放系数NOx排放系数比重含硫量液化气160kg/105Nm3气S×2kg/Nm3气1.5kg/Nm3~0.9g/cm3≤300mg/Nm3根据厂方提供的资料，其年消耗液化气量在6t/a左右。经计算，该液化气燃烧废气中污染物排放量见表4.5-13。表4.5-13液化气燃烧废气污染物排放量类别烟尘排放量SO2排放量NOx排放系数污染物排放量（kg/a）10.84.89.6从计算结果可见，该烧毛废气排放的大气污染物发生量不大，故不计入废气排放量统计中。设计在烧毛机上方安装集风罩，烧毛产生的废气经收集后由高15米的排气筒排放。（4）工艺有机废气××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书根据生产工艺流程分析和类比调查，本项目工艺废气主要产生于烘干、定型工序中。据公司提供的资料，本项目不使用定型助剂和丝光，因此烘干、定型过程中产生的污染物主要来自染色过程添加的染料和助剂。本项目TC布印染和仿麂皮染色过程使用的染料主要为直接染料的分散染料；灯心绒产品染色过程使用的染料有直接染料、活性染料和硫化染料三种，使用比例为3﹕6﹕1，年使用总量约为6t，可以计算出硫化染料使用量为0.6t/a，使用较少。印染过程中使用较多的助剂为匀染剂，据生产厂家介绍，该助剂主要成分为特种表面活性剂复合物，外观为淡黄色至黄色透明液体，含固量28.0～31.0％，pH值为6.0～8.0，易溶于水，适用于超细涤纶织物高温高压染色。年使用量为30t。此有机废气因高温受热挥发而产生，难以定量估算。由于产生量相对较小，只要在定型烘干工序中配备相应的集气罩，收集后采取水喷淋冷却吸收进行处理，对环境影响不大。根据国内外有关学者研究，印染工艺废气冷凝前油雾浓度在10~51mg/Nm3左右，采用流化床洗涤塔处理产生的洗涤废水油脂在100~500mg/L。因此，对印染工艺废气的治理，建议厂方在定型、烘干工序配备相应的集气罩，收集后的废气经水喷淋冷却吸收处理后，通过排放筒排放。（5）污水处理站臭气本项目完成以后，污水处理站工艺由物化—生化—物化处理改为了物化+水解处理。由于印染废水中含有少量的含氮物质、硫化染料，同时由于废水明显偏碱性，必须投加酸中和后才能进入物化、生化处理系统。故污水处理站也有少量NH3、H2S等含臭气体产生。为确定污水站周围NH3、H2S浓度及其对空气环境的影响，在对现有污水站现场踏勘的基础上，通过一定的计算对指标进行量化分析。本评价利用××省煤炭院在某印染公司的污水处理站及染整车间外的监测结果，详见表4.5-14。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书表4.5-14某印染公司污水处理站NH3、H2S监测结果监测点位NH3（mg/m3）H2S（mg/m3）兼氧池顶（膜法）0.250.0050.290.012好氧池顶（活性污泥法）0.230.0030.250.005离曝气池50m0.110.002厂界无组织排放控制点浓度限值1.500.06注：池顶浓度测点位于池中分隔墙，离水面0.3~0.4m，测试期间风速0.1~0.2m/s。从表4.5-10可见，印染车间、污水处理站排放的NH3、H2S不会引起厂界浓度超标。该项目硫化染料使用量较少，仅为0.6t/a，即0.002t/d，对污水处理站污泥臭气的产生影响较小。由于该项目污水站臭气难于定量估算，故该项排放量不做定量计算，该项目卫生防护距离取200m，该厂区位于××镇工业园区内，周围近距离内（远大于200m）无居民住宅，故该项目周围无敏感点存在，满足卫生防护要求。（6）棉尘该新增灯芯绒项目在割绒、刷毛等工序有短纤维扬起。在割绒、刷毛工序配有除尘器及集尘罩，除尘效率较高，大部分棉尘被收集。据类比调查，采取集尘措施后，棉尘产生量较小，其影响主要在车间内，对车间外基本无影响。（7）职工食堂油烟废气本项目投产后，共有职工375人，据调查，一般食堂的食用油耗油系数为7kg/100人.d，由此计算得该公司食用油用量为26.2kg/d，烹饪过程中的挥发损失为8%左右，即0.628t/a。该公司将根据要求安装油烟净化器，净化效率按75%计算，本项目油烟排放量为0.157t/a。净化后的油烟废气通过架设于食堂屋顶的排放筒排放。油烟产生及排放情况见表4.5-15。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书表4.5-15油烟产生及排放情况类别数量（t/a）油烟产生量0.628油烟净化后排放量0.157治理削减量0.4714.5.3噪声根据对现有项目生产设备噪声的现场监测及同类型厂家的调查，该项目主要设备噪声及主要车间整体噪声见表4.5-16。表4.5-16主要设备及车间噪声设备名称声级dB(A)车间名称源强dB高温高压卷染机85织造车间81印花机87印染车间75热定型机72定型车间76烧毛机76空压机房87空压机92锅炉房85水泵91污水处理站83除尘风机904.5.4固废根据类比调查，本项目投产后产生的固体废弃物主要有废水处理站污泥、废包装箱和包装桶、燃煤炉渣、水膜除尘系统灰渣、生活垃圾、生产过程中产生的边角布料等。（1）污水处理污泥由于本项目污水站是预处理站，污水处理至三级进管标准，废水处理工艺与现有处理工艺相比发生改变。污泥含水率约为75%，污泥年发生量约为2200吨，大部分考虑填埋处理，小部分拌煤焚烧或用于制砖。（2）煤渣导热油炉年耗煤量为3000吨，煤渣产生量约为700吨，全部外运综合利用，可用于制砖或筑路。（3）水膜除尘系统灰渣××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书燃煤烟气水膜除尘灰渣年排放量约为35t，集中收集出售给水泥厂。（4）废包装材料纸箱、铁桶和塑料桶等包装材料的年产生量约为30吨，其中纸箱出售，铁桶和塑料桶由供应商回收利用或处置。（5）生活垃圾生活垃圾年产生量约为55吨，由当地环卫部门统一清运。（6）边角布料边角料等年产生量约为25吨，由企业收集后出售给废旧物质回收公司。表4.5-17为项目建成后各类固废发生量及处置情况表4.5-17固废发生量及处置情况序号项目固废发生量(t/a)处置1废水处理站污泥2200送砖瓦厂制砖或焚烧炉焚烧2炉渣700送砖瓦厂制砖或筑路3除尘灰渣35出售给水泥厂4包装箱(桶)30供应商回收利用或处置5生活垃圾55环卫部门清运6边角布料25废品收购站回收7总计3045/4.6污染源强汇总根据工程分析，本技改项目主要污染源强汇总于表4.6-1。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书表4.6-1技改项目主要污染源强汇总一览表“三废”种类发生量排放量排放去向废水①生产印染废水正常工况(t/a)满负荷(t/d)正常工况(t/a)满负荷(t/d)生产印染废水经本厂污水站预处理达到三级进管标准后纳入××污水处理厂管网；生活污水和其它稀污水直接纳入污水管网。满负荷计算只针对生产印染废水排放量指纳管量44.2万222344.2万2223COD823.74.12221.01.105NH3-N11.10.05611.10.056TP0.3760.00190.3760.0019②生活污水0.9万300.9万30COD3.20.0113.20.011NH3-N0.230.00080.230.0008TP0.0073.5×10-50.0073.5×10-5③其它废水1.8万601.8万60COD6.20.0216.20.021合计废水46.9万231346.92313COD832.34.152230.41.137NH3-N11.340.056811.340.0568TP0.3830.00190.3830.0019废气燃煤废气废气量3210万Nm3/a3210万Nm3/a湿法碱性水膜脱硫除尘处理后，通过40m高的烟囱排放SO248.0t/a28.8t/a烟尘28.43t/a2.84t/a导热油废气0.22t/a0.22t/a无组织形式排放油烟废气0.628t/a0.157t/a安装油烟净化器，通过屋顶排气筒排放定型废气不定量不定量集气后，水喷淋冷却吸收排放烧毛废气SO24.8×10-3t/a4.8×10-3t/a集风罩收集后，有组织达标排放烟尘10.8×10-3t/a10.8×10-3t/aNOx9.6×10-3t/a9.6×10-3t/a棉尘(割绒刷毛)不定量少量集尘罩收集固体废弃物废水处理污泥2200t/a(含水率75%)0以填埋为主，少量焚烧炉渣700t/a0用于筑路或制砖除尘灰渣35t/a0出售给水泥厂生活垃圾55t/a0环卫部门统一清运包装箱(桶)30t/a0由供应商回收利用或处置边角布料25t/a0废品收购站回收合计3045t/a0/××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n4建设项目概况及工程分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书4.7技改前后污染物排放对照表技改项目实施前后，主要污染物排放对照见表4.7-1。表4.7-1技改前后主要污染物排放对照表污染物技改前搬迁技改后排放增减量备注产生量排放量产生量排放量废水废水量(万t/a)30.1830.1846.946.9+16.72新增灯芯绒和仿麂皮绒染色1080万m/a，是造成废水量增加的原因COD(t/a)507.2730.18832.328.14-2.04NH3-N(t/a)10.434.5311.343.75-0.78TP(t/a)0.2440.2440.3830.383+0.139燃煤废气烟气量(万Nm3/a)2568256832103210+642新增2台备用4t/h蒸汽锅炉(1开1备)耗煤量不定，不计算SO2(t/a)34.5634.5648.028.8-5.76烟尘(t/a)24.354.8728.432.84-2.03固体废弃物污水处理污泥(t/a)16000220000炉渣(t/a)500070000除尘灰渣(t/a)003500生活垃圾(t/a)4105500包装箱(桶)(t/a)2003000边角布料(t/a)1502500说明：现有厂区污水自行处理达标排放，根据现状监测结果可实现达标排放，因此，现有项目排入外环境的污染物排放总量按《污水综合排放标准》中的一级标准进行计算（COD100：mg/L、NH3-N：15mg/L）；拟建项目废水经预处理达到三级进管标准后，纳入××污水处理厂最终处理排放，因此，本技改项目排入外环境的污染物排放总量按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级B标准进行计算(COD：60mg/L、NH3-N：8mg/L、TP：1.0mg/L)。××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n5水环境质量现状及影响分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书5水环境质量现状及影响分析5.1水环境质量现状5.1.1水环境质量现状监测本搬迁技改项目产生的生产废水经厂内预处理达标后进入××污水厂进行处理，污水厂尾水排入东溪桥港，本环评委托××市环境保护监测中心站对该水体水环境质量现状进行了现场监测。⑴监测项目pH、DO、高锰酸盐指数、COD、BOD5、NH3-N、总磷等7项。⑵监测断面在××自来水厂取水口、东溪桥漾叉口以东200米处和东溪桥漾叉口以北400米处各设置一个监测断面，其地理位置见附图3“水质现状监测断面布置图”，具体监测断面布置见表5.1-1。表5.1-1水质监测断面断面号断面位置W1××自来水取水口W2东溪桥漾叉口以东200米处W3东溪桥漾叉口以北400米处⑶监测时间、频率本次监测于2006年5月19、20日连续监测两天，每天两次。⑷项目分析方法分析方法按国家环保局《水和废水监测分析方法》中的有关规定进行。见表5.1-2。表5.1-2地表水污染物采样及分析方法污染物名称采样容器分析方法备注pH玻璃瓶玻璃电极法送实验室立即测定DO现场固定化学法高锰酸盐指数玻璃瓶酸性法化学分析COD玻璃瓶重铬酸钾法化学分析BOD5玻璃瓶稀释接种法立即培养NH3-N玻璃瓶纳氏试剂比色法现场用酸固定总磷玻璃瓶钼酸铵分光光度法××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n5水环境质量现状及影响分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书⑸监测结果根据××市环境监测站提供的监测资料，监测结果详见表5.1-3。表5.1-3东溪桥港各断面监测点的监测结果单位：mg/L，pH除外时间断面pHCOD(mg/l)DO(mg/l)高锰酸盐指数(mg/l)BOD5(mg/l)NH3-N(mg/l)总磷(mg/l)W15.19第1次7.6816.87.544.396.520.4120.049第2次7.6516.57.664.466.660.4010.0525.20第1次7.4419.27.724.375.780.3410.069第2次7.4318.78.144.304.520.3200.066平均值7.5517.807.774.385.870.3690.059W25.19第1次7.7214.46.954.404.450.3090.031第2次7.7114.17.304.134.300.2810.0335.20第1次7.5314.58.184.375.270.2280.036第2次7.5414.38.264.265.690.2440.040平均值7.6314.337.674.294.930.2660.035W35.19第1次7.7014.97.624.003.900.6070.052第2次7.6815.07.554.103.730.5260.0485.20第1次7.5716.08.494.835.700.3580.052第2次7.5615.68.434.525.190.3660.051平均值7.6315.388.024.364.630.4640.0515.1.2现状评价⑴评价标准本污水处理厂纳污水体为东溪桥港，为Ⅲ类水体，因此，各监测断面水质执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类水水体标准。⑵评价方法本次水环境质量现状评价采用单因子评价，即：①单因子i在j点的标准指标(5-1)××省环境保护科学设计研究院·131·××市天目山路109号n5水环境质量现状及影响分析××××纺织印染有限公司整体搬迁及技改项目环境影响报告书②溶解氧(DO)标准指标：(DOj≥DOs时)(5-2)(DOj查看更多