精编电气改造方案 [电气安装方案]

精编电气改造方案 [电气安装方案]

电气改造方案 [电气安装方案] 电气安装方案 工程简介灵宝市就业和社会保障服务中心建 设项目新建，主体建筑 6 层，地下 1 层，建筑高度为 23.8 米，框架结构，总建筑面积约 5345.5m2，其中地下建筑面积 为 751.5 平方米，地上 1—6 层为办公用房，地下一层为设 备用房。本工程设计等级为二级，建筑结构安全等级为二级， 建筑合理使用年限为 50 年。 电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋，线槽 和桥架的安装，管内穿线，电缆敷设，金属母线槽的安装， 照明器具安装，配电箱（柜）的安装，设备接线，防雷接地 安装，电气系统调试等。 一、电气安装施工顺序安装准备→管路预制加工→箱盒 定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→→带护口→穿线→托 盘安装→电缆敷设→配电箱安装→设备接线→照明器具安 装→系统调试。 二、电气安装施工准备专业施工员认真熟悉施工图纸、 施工规范，并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情 况，提供详细的材料计划，确定到货时间。根据各分项的要 求，确定机具的使用情况，准备施工机具。根据施工图的具 体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操 作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检 记录等方面作详细的解释和交底。 操作方法:施工员根据工程进度，按设计要求和施工规范及 验评标准，对班组施工作业进行全面的交底，有针对性的对 操作方法和施工具体要求，作详细的交待，指导作业班组进 行施工。 质量要求：根据设计要求和施工规范及验评标准要求，明 确所施工部位应达到的质量等级要求，并遵照规范、验评标 准等内容，对班组进行详细的质量要求交底，并做好记录。 施工任务单：是施工员对作业班组进行作业面和工作量的 准确界定，是作业班组施工部位的准确量化。 三、电气安装工程主要施工方法和技术措施 1、配合土 建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、 装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深 度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、 箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好 标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出 时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密， 不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。 2、钢管暗配一般要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、 管口管子连接外均应做密封处理；埋入地下的电线管路不宜 穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管；敷设可挠管 超过下列长度，中间应装设分线盒：管子全长超过 30m，无 弯曲时；管子全长超过 20m，只有一个弯时；管子全长超过 15m，只有两个弯曲; 管子全长超过 8m，有三个弯时；盒、 箱开孔整齐，管孔不得开长孔，应采用手电钻或液压开孔器 进行开孔，孔径与管径相吻合，严禁使用电气焊进行开孔。 3、PVC 电线管暗配要求：线管暗敷时,以最近的线路进行敷 设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力；暗敷 线管的弯曲半径不小于管外径的 6 倍，弯管时采用专用弯管 弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹；线管绑扎应牢固, 绑扎间距不大于 1 米,线管的保护层厚度不小于 15mm；暗敷 于砌体内的 PVC 电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不 小于 M10 作抹面保护，其厚度不小于 15mm；所有进盒的电线 管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔，没有线管进入的 盒面上的敲落孔应保证完好无损。 4、线槽、桥架安装：金属线槽和桥架安装时，应拉线安装 支吊架，保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽 架安装应加防震措施；桥架上支架的固定点间距应不大于 2 米，固定桥的支架必须牢固、美观；桥架的连接有外连接和 内连接两种，螺栓采用方径螺栓，且螺母放在桥架的外侧； 不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内，如受条 件限制确需安装在同一桥架内时，应采取隔板隔开；电缆桥 架必须有可靠的接地；垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在 5mm 以内。属线槽与线槽之间的接口平整，接缝严密无扭曲 变形，支架设置合理，固定间距不得大于 2m，在转角和分支 处及端部应有固定点，固定可靠；线槽内敷设的导线应按回 路绑扎成束，并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装 在任何场所的线槽应需盖板齐全。 5、金属软管敷设:钢管与电气设备、器具间的电线保护宜 采用金属软管，金属软管长度不宜大于 2m；金属软管，不应 退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采 用专用接头，连接处应密封可靠；金属软管的安装应符合下 列要求：弯曲半径不应小于软管外径的 6 倍；固定点间距不 应大于 1m，管卡与终端弯头中点的距离宜为 300mm；与嵌入 式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜 安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的 1m 处。 6、管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管 口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当 管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的 滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内， 不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一 管内。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子 内截面积的 40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求， 杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接 头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在 盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导 线应预留长度 150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的 一半，出户导线应预留 1.5 米。 导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1 相为黄色，L2 相为绿色，L3 相为红色，(中性线)为淡兰色，PE 保护线为 黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3 相 之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。在电气器具安装 前进行导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开，开关盒内 导线连通摇测，并将干线和支线分开测试，一人摇测，一人 及时读数，并做好记录，摇动速度应保持在 120r/min 左右， 读数应采用一分钟后的读数为宜。 7、电缆敷设电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设 计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。 高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用 500 兆欧 表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。 敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应 在全长上留少量长度，并做波浪形敷设。温度低于 0℃时， 不许进行敷设，否则要有计温措施，电缆的弯曲半径不应小 于 10 倍电缆直径。 敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时 装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志 或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控 缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋 电缆上下须铺些小于 100mm 厚的软土或沙层，并盖以砖块或 混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各 50mm。 电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气 候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。 电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进 行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘， 包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆 终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良 好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于 10cm2。 8、配电箱、柜安装：配电箱、柜安装应在土建地面施工完 后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配 电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。 配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适， 切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞 接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编 号清晰，接线整齐，ＰＥ线安装明显牢固。配电箱、接线箱、 分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、 气焊开孔。 9、照明器具安装及接线：照明器具安装，应在土建装饰完 成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并 压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开 关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施，特殊场 所灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照 明器具的型号、规格必须符合设计要求，安装标高符合设计 和施工规范的要求。成排照明灯具安装时，其中心线允许偏 差不大于 5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触 严密。成排开关面板时，高度应一致，高低差不大于 2mm， 同一楼层开关、插座高度应一致，允许偏差不大于 5mm。 六、安全措施要求 1 安装管道架上操作电线和使用电 动工具采用 36V 的低压电缆。 2 登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内， 严禁放在模板或脚手架上。操作人员必须戴安全带。 3 安装施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活 动部件固定牢固，严禁对方在脚手板上或抛掷。 4 安装室外管道时，随时支撑固定，防止倾覆。 5 预拼装管道的安装，边就位、边校正、边安设连接 件，并加设临时支撑稳固。 6 吊装材料时，必须在材料就位并连接牢固后，方可脱 钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。 7 使用工具要装入专用箱内，不得随意乱丢，以免掉落 伤人。 8 楼层板面上的预留洞口，应在及时防护封堵，随时按临 边洞口的安全技术规范做好安全防护，将洞口盖严、盖牢。 9 雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。 10 材料放置时不得压有电线、气焊管线等。 11 管道安装后要由专人负责校对模板的几何尺寸，偏 差过大及时修理。