2020课题工作情况总结

2020课题工作情况总结

一、项目工作情况 本课题《全淹没低温型热气溶胶自动灭火装置研发及产业化生产的研究》于 20XX 年 10 月经省公安厅批准《关于 20XX 年度厅级科技建设项目立项》 ，由省 消防总队负责本课题的总体设计和实用性及应用开发。本项目组组织专家教授及 相关技术人员对气溶胶自动灭火装置发生时易产生高温火焰，释放气体不洁净， 自身安全不稳定等通病的克服以及关于如何开展产业化生产的研究进行了一段时 间的专门攻关研究。使该产品低碳、高效、更绿色环保的方向发展，主要从以下 几个方面开展了课题工作 1、从降低温度入手，提高产品安全可靠性; 2、解决灭火药剂设计用量，降低成本、节约能源; 3、更新设备，趋向于产业化生产; 4、建立研发经费专项资金。 二、研究主要成果 1、药剂方面 围绕装置降温的问题，在不影响灭火效能的前提下进行了攻关。在药剂配方 问题上，针对化学元素的组合以及硝酸钾、硝酸锶的配比都进行了更为科学的设 计，使药剂配比更加优化合理。原发生器内药剂燃烧时温度可达到 1000 ℃至 1200 ℃，而现发生器内药剂燃烧时温度已降到 500 ℃至 700 ℃，装置表面温度也 已降至 60 ℃以下。 2、设计用量 通过对药剂配方的调整，现在 1 立方米的容积内，药剂量到达 85 克就能达 到理想的灭火效果，从而大大降低了灭火成本，并更为节能，也更为绿色环保。 3、气体洁净方面 通过对药剂的配比调整，试验结果显示并不影响药剂的灭火效能。气体释放 后对电子设备、精密仪器无腐蚀无损害，且绝缘性测试结果，阻值均≥ 60兆欧。 4、装置方面 项目组攻关的核心技术采取了物理降温和化学降温相结合的方法。 对装置本身的温度控制问题上， 外部在装置内壁四周采取了科学的隔热处理， 吸热耐高温的方法，让装置启动时的热量能够合理的被内部消化。内部控制采用 了纳米技术等材料，网格式阻挡板吸热，发生器采用分级散热，应用空气涡流式 气体导流系统，热膨胀时的力学原理，达到气体流向、气体流速行程过程中的自 然降温。改变了同类产品装置采用以化学降温为主的方式（注纯化学降温，易造 成配比不当发生危险） ，全淹没低温型自动灭火装置更多的采取物理降温手段。 另外为使装置在平时工作待命过程中更为安全，可靠，在装置上增设了电压 控制模块，解决了装置在电压电流不稳定时容易发生误动作的问题。 经过项目组的共同努力及上百次的试验结果数据显示，攻克了国内外同类自 动灭火装置一直无法解决的易产生高温火焰、气体不洁净，产品自身安全不稳定 导致产品存在安全隐患的技术难题。 我们研制的新一代低温型热气溶胶自动灭火装置产品达到的主要技术性能指 标和国家标准的对照 序号 项目 新一代低温 S型技术性能指标 国家技术性能指标 1 气溶胶出口 温度 ≤ 150 ℃ 180 ℃2 箱体隔热性能 ≤ 51 ℃ 100 ℃3 对环境温度的影响 — 20 ℃— +55 ℃ 20 ℃— +55 ℃4 喷洒时间 ≤ 100S120s 5=3s=5S 6 灭火性能 （B 类火）喷洒结束后≤ 30S灭火 喷洒结束后≤ 30S灭火 7 喷洒后绝缘性能 ≥ 60M Ω 20MΩ 三、应用情况 《全淹没低温型热气溶胶自动灭火装置研发及产业化生产的研究》研究完成 后，在全国各大城市项目进行大范围的试点工程。如山东济南第十届全国运动会 主会场奥体中心、萧山机场、吉利汽车研究中心等，走访使用单位至今未有不良 信息反馈。另外据了解德国气溶胶已进入我国市场，但从各项性能指标，价格等 对比显示，全淹没低温型热气溶胶更优于国外同类产品。 无论从灭火效果，安装成本、还是使用维护的角度来看，新一代低温型热气 溶胶自动灭火装置都有着不可比拟的优势。正是因为气溶胶具备上述诸多优势， 因此， 倡导使用新一代低温型热气溶胶自动灭火装置替代哈龙产品已是大势所趋。 在国家的大力支持下，气溶胶产品质量不断提高，发展十分迅猛，技术也取得了 突破性进展。从航空到远洋船舶，从军事到民用，新一代低温型热气溶胶自动灭 火装置在更为广泛的领域里得到了运用。它所能提供的高效灭火，安全可靠、无 毒、无害、绿色环保性能以及对未来技术开发的前瞻性，无疑使其成为气体灭火 类包括 IG541 、七氟丙烷（注国家消防规范规定 1600 立方米空间内）以及哈龙 产品最为理想的替代品。 四、研发过程中存在的主要问题 厂房土地问题 由于本项目涉及面较广， 包括北京理工大学化学研究院的核心 技术支持，装置五金件加工的外协，装置小型化、民用化设计应用，生产场地的 限制，急需改善现有生产环境等方面的内容。