电解车间实习总结

电解车间实习总结

－ 1 － 电解车间实习总结 首先，在电解车间设备调试验收方面。在 11 月底，日本 DM 机组、立模铸造机组、 阴极制造机组、 阴阳极自动排版机组基本 完成了调试工作。 在调试过程中， 日本机组出现了在 11.28 号开 始对四台机组进行验收，全部合格。另外，残极洗涤机组、阴极 洗涤机组、直线铸锭机组、 阳极泥压滤机系统正在调试中。 通过 这次参与电解车间机组的调试及验收， 我发现很多以前的数据和 现在的有些差别， 于是我开始整理所有数据， 将所有资料进行完 善。 其次，对电解车间的生产进行跟踪落实方面。 除铜岗位： 由于在某次夜晚加锅之后， 白天出现无法搅拌情 况，由此怀疑可能是由于除铜岗位操作人员辅料添加不足导致。 为更好的指导生产， 张部长特地成立了夜间电解车间除铜岗位投 料跟踪调查小组，以规范此岗位的辅料添加情况。同时， 这对我 在第二天进行粗铅的配料提供了依据。 同时， 我组织了负责取样， 收铅的人员做好取回样归放等。 电解槽面岗位： 记录每天的出装日期， 记录出装时间， 由此 计算出电流密度、电流效率等。每天观察阴极板的的增长情况， 以便以后更好的调控电解液的温度， 铅离子浓度， 硅氟酸根离子 － 2 － 的浓度。 在此过程中， 师傅给我找了一些关于铅电解的一些知识， 通过这些资料， 我对铅电解有了一定的了解。 渐渐的开始学习着 做阳极板，精铅，电解液温度，以及硅氟酸根离子、铅离子的变 化曲线，逐步了解其中的规律，以便于更好的生产。 不管是除铜岗位还是槽面电调岗位， 对辅料的添加应严格控 制，多加或少加都可能对半产品或产品造成巨大影响。 第三，在各种产品、半产品的取样化验方面。 电解车间需要 化验的物料有：粗铅，阳极板，除铜收尘灰，电解液，电铅锭， 阳极泥。因为刚开始接触， 看准职场程序比较混乱。 后来在师傅 的帮助下，开始理顺这些事情，包括：取样化验流程，跟踪化验 时间，以及统计化验结果并进行分析等。 第四，在 20xx 年电解车间的生产计划方面。 20xx 年计划开 96 槽，根据生产周期，计算出每天应进的粗铅数、电解液进行 补液的循环时间。 将剩余粗铅中各元素的品位和预期的粗铅品位 反映给师傅，以便于下一部进料的粗铅成分控制。 根据电解车间 工艺，做好粗铅及各辅料进厂，取样化验，生产的产品、半产品 的生产指导工作。 在这个月里， 学到了很多知识。 特别是电解湿法方面有关极 板、电解液调控以及精铅除杂方面的知识。 另外，还应进一步提 高综合协调能力。 在以后得工作中做到及时、 高效的完成工作任 － 3 － 务，保证 20xx 年电解车间的工作计划顺利完成