2020钳工毕业实习报告【五篇】

2020钳工毕业实习报告【五篇】

　　【导语】实习能帮助大学生树立正确的立业观，适应市 场，顺利就业。通过实习，大学生能提前了解社会，认知自 我，准确定位，树立正确的立业观和择业观，迈出走向社会 的第一步。以下是 XX 为大家整理的 2020 钳工毕业实习报告 【五篇】，供您阅读学习！ 　　【篇一】2020 钳工毕业实习报告 　　光阴似剑，转眼间，两周的实习就这样结束了，至于我 总体的感觉只能用八个字来概括虽然辛苦，但很充实。在这 两周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人 们的辛苦和伟大，钳工实习是我们机电学校各个专业的必修 课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这两周 给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受 用终生的财富。 　　刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，两个周呀，我们什 么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周 已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来 一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们 突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你 分开钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。 　　在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供 这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了 课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗 位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累 点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。 　　刚开去的时候，看到那里环境那么恶劣，觉得自己来错 了地方，很不满，也没心思跟着师傅学，心里想着自己是堂 堂大学生还赶这样的又脏又累的活，那不是白读了大学吗？ 一次次的这样想，被老师发觉了，最后经过老师的耐心讲解 和一些有着几十年工作经验的师傅的谈心，才真的明白了。 哪些有成就的人和有深厚技术的人不是经过长期不断的辛苦 的工作劳动才变得那样啊。所以刚开始工作时，不要总看工 作好不好，而是要脚踏实地去认真学习工作经验和技术技能， 这才是我们工作的目的。 　　两周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同 的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快 的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。 虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工 作环境是以前从未有过的感受。 　　每一天，大家都要学习新的技术，并在 5 小时的实习时 间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过 程。在老师们耐心细致地讲解和在我们的积极的配合下，基 本达到了预期的实习要求，圆满地完成了两周的实训。实训 期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工 是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨 成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个 工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑 身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大 家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是： 第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能 过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意 识和创新能力。第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济 观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财 产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。第三，在整个实 训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填 写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要 求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第 四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我 们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意 识观念有一定作用。对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察 的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。 　　我觉得每一次的实训对我自己来说非常有意义，非常实 在。它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技 术工人的生活，让我增长了更多的专业知识，让我认识到自 己的长处与不足。一年后我们就业的时候，就业单位不会像 老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多 的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜 任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用， 会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有 所突破，有所创新。像钳工，它看似简单的锉和磨，都需要 我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们 一种挫折感等等。两周的实训带给我们的，不全是我们所接 触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们 锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根 据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这 次实训达到了他的真正目的。 　　总而言之，虽然在十几天的实习中，我们所学到的对于 技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。 我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复 杂进化而来的。 　　很快实习结束，结束的时候大家内心是高兴的，因为大 家学到了真正的东西，不管学的是不是很精，有没有真的全 部掌握，至少让我们了解拉什么是工人做的事情，对以后工 作也有帮助。 　　这次钳工实习我觉得非常有意义，虽然有点累，但我们 确实学到了不少钳工知识，在和钳工师傅们聊天中，同时也 学到了工作经验，我们这些年轻人刚刚参加工作时，不管工 作有多艰难一定要耐心，沉住气，不要一上岗看到工作优点 累，有点艰难就不干，立即跳槽。这样做是不明智的，也是 不正确的。年轻人首先应该学会掌握工作经验，学好真正的 技术知识，这才是最重要的。因此我非常感谢学校和老师给 了我们这么一次难得的实习机会，来锻炼我们的意志。说实 在话，有这次实习机会很必要，明年我们就要去工作了，通 过这次实习我明白了，也想通了，不管在那里工作，不管工 作有没有自己想的好，我都会坚持干下去，努力学好技术知 识。 　　【篇二】2020 钳工毕业实习报告 　　六周的实习即将结束，至于总体的感觉只能用八个字来 概括“虽然辛苦，但很充实”。 　　由于选择了钳工，便不得不与锉刀打交道。从第一天的 安全教育到拿起锉刀进行“实战演练”，看似简单，其实它是 一个理论结合实践的过渡，是理论衔接于实践的一个重要阶 段，同时又是一个相对很难的适应性的开始。 　　一开始，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还 会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则 感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发 现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均 有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏 洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面 度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来 到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻 的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个 零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析 后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。 依次完成了第二件，第三件……每一次都有进步，但每一次 都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工 正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。从这 一点，我真正地向老师说一声：“老师！谢谢您！” 　　从简单地阿拉伯数字和方块字这么多年的理论学习，一 直到现在的公差，制图专业课程，无一不是在课堂中渡过的， 当真正拿出图纸、材料和工具让我们去加工时，才感觉到手 足无措，并不像课堂三讲的那么容易，那么简单。它需要理 论与实践的结合，更需要头脑和一双手的配合。只有这样， 才能体现出自己的动手能力和加工水平。 　　xx 周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同 的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快 的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。 虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工 作环境是以前从未有过的感受。 　　安全技术操作规程： 　　一、进厂前，必须穿工作服，女生必须戴工作帽方可进 厂实习。 　　二、上班前，不准饮酒，不准穿拖鞋、高跟鞋，不准打 闹，逗笑。 　　三、不能用湿手触摸电气，更不要用手触摸空气开关上 方三根进线。 　　四、闻到焦臭味，听到异响，看到冒烟，应立即停机， 切断电源，报告老师，待处理后方可操作。 　　钳工安全技术操作规程： 　　一、锉削时，不能用手摸工作表面，以免打滑受伤，更 不能用嘴吹铁屑，以免飞入眼睛受伤。 　　二、不要擅自使用砂轮机，如要使用，可在老师指导下 操作，人要站在侧边，工作必须夹牢，用力不能过猛。 　　三、钻孔时，严禁戴手套，工件必须夹牢。 　　四、实习时，工具要摆放整齐，实习后要整理好工具、 量具、并搞好工作卫生。 　　钳工理论： 　　一、钳工：手持工具对金属进行切削加工的操作。 　　二、操作范围：划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、攻丝、 套扣等。 　　三、应用范围： 　　1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上划线。 　　2、加工单个零件或小批量零件。 　　3、加工精密零件（如样板、摸具等）。 　　4、设备安装，调试，维修。 　　四、工艺 　　六角螺母加工工艺（序号内容工具） 　　序号内容工具 　　1、锯割下φ25*12mm 钢尺、锯弓 　　2、锉削锉二端面、尺寸到 9mmm 钢尺、平锉 　　3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针 　　4、锉削锉六方并 300 角平锉、游标卡尺 　　5、钻孔钻φ8.5 府孔，扩φ12 孔口麻花钻φ8.5φ12 各 一支，台钻 　　6、攻丝带攻 M10 螺纹绞杠、丝锥（M10） 　　钳工心得体会： 　　经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳 工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持 工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳 工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不 清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义 上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面 的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真 可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时， 你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋 洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗？哎，这个简单， 我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老 师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须 按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多 的工时的，我们所要锯割的是一个直径为 25mm 长为 12mm 的 钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把 这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的 开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着 “只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还 不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么 说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下 来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得 它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。 　　在这实习中，我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺 母上钻孔时，总是没有信心把这个孔钻好，总是害怕钻不好， 如果要是钻歪了，那就是可能导致整个螺母看上去不美观了， 还有一点就是有点担心，这个麻花钻会不会一不小心跑到我 手上来。我考虑很长一段时间，到最后还是打算按指导老师 所述，细心的试试。当我真正动手实践时，发现它并不是想 象中的那么难的，不多时，觉得毫不尽的就把孔钻“好了”， 拿来一看，这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意 义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。 　　经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都 是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践 出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差 了，这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习， 将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习 做下坚实的铺垫。 　　【篇三】2020 钳工毕业实习报告 　　一、焊接 　　焊接是我们实习的第一项，曾在家里看过别人焊过东西 的我对此感到不是很陌生，本想着操作起来很容易，然而事 实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接有“三度”，我 想应该是焊接的关键，在实际操作的过程中，也往往是这“三 度”在影响我们的发挥：焊条的角度一般在七十到八十之间， 大也不可、小也不益，这还是比较好掌握的，然而后面的两 度却是十分的困难了；运条的速度，要求当然是匀速，然而 在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此 焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没 有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊 透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米， 这其实是很好控制的（熟练之后才知道），然而刚开始的时候 也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因 此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了， 在实际操作时，老师会在一旁提醒着“高了，再低点”或是 提醒着“低了，再高点”的，因为高了则容易脱弧，而低了 则容易粘住。 　　焊接我们主要进行了两种，一种是手工电弧焊，一种是 气焊，两种焊接都带有一定的危险性：手工电弧焊是靠电在 起作用，而且焊芯温度高达好几千度，并且在焊接过程中会 发出极其强烈的刺眼的光芒，就算带着防护罩也不舒服，因 为看久了，眼睛还是会感到疲劳，有时还会冒星星；气焊是 靠两种气体氧气和乙炔通过特殊的仪器混合之后燃烧而作用 的，两种气体都是易燃气体，因此是绝对严禁烟火的，在进 行焊接的过程中也要高度的小心，防止回火发生，而且焊接 处应离氧气瓶和乙炔瓶远一些，大概要保持在十米的距离。 　　二、钳工 　　钳工的实习是给我们留下印象最深的，我们通过近一周 的努力，每人亲手加工了一把锤头，拿着这锤头我们都无比 的高兴，因为它里面藏着我们太多的汗水。 　　一块长方体铁块，长约一百三十毫米左右，宽高约有二 十三到二十六毫米，各面布满了氧化层，而且很不平整，主 要工具是几把锉刀、一台台虎钳、尺子等，将这些放在一起， 产出的却是一把长一百二十毫米，宽高在二十毫米的有模有 样的有倒角有丝空的锤头，想起来都不是很容易的事，就好 象古代说的那样要将铁棒磨成针似的，因为这所有的加工都 必须要用手工来完成的，然而我们就是发扬了“只要工夫深， 铁棒磨成针”的作风，大干了一场。 　　钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是 在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是 手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手 都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却 能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水， 气喘呼呼的，一位年约五十的老人民教师了，看到这每每给 我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的 就是感谢指导我们的杜老师了。 　　三、冷加工 　　冷加工，我印象不是很深，因为它是所有实习中最短的 一门，作为学生的我们参与的很少，没有什么实际操作，老 师在上面讲解，在各种设备面前示范，我们似乎只是站在了 一个观众的角度了，也许是学校的设备有限的缘故吧，我真 心希望，以后我们的参与会多一些，多参与一些实际的操作， 多增强自己的才干。 　　四、铸造 　　对我而铸造言，我很高兴，因为我的成绩是特别好的， 不仅如此，我们组的成绩也是最棒的。 　　出生在农村的我，不要说对铸造有多么的熟悉了，村里 面经常会有人拉着一车的工具来干这个。儿时的我每每观看， 那时很是不解，很是羡慕师傅的水平和技巧，因此自己参加 铸造可谓是使我得到了一次实验的机会了。 　　铸造说起来很容易，看起来也是很容易的，但是做起来 却不那么容易了，填土要垒实，最难的就是起模具的时候了， 这是很不容易的事情，经历了无数次，也许每次的失败都是 缘出此处的，起不好则什么都免谈了，当然也要有高手，总 是能够修好它，我想我也许就是这么一个高手，因此，每每 都是我修补，还有百分之一的希望我也不放过，总能修好， 我说可以了，到老师那里每每都是优，最令人兴奋的是全班 就浇铸了两个，然而这两个的腔体都是我们组加工的，老师 说我们合作的好，分工仔细，确实，大家在一起相互监督着 干确实要好的多了，失误也避免了很多，通过对铸造的学习， 不仅使我学到了知识，更增强我的团队合作能力，我收益匪 浅啊！ 　　五、车工 　　车工是最脏的活了，然而却是最现代化的活了，因为我 们每人面前都有一台大家伙——车床，因此我们也是很高兴 的。 　　首先老师简单介绍了一下车工，然后就告知我们去学习 安全操作规程了，因为车工确实是很容易是出问题的，车床 运作起来，那都是每分钟几百转的转速啊，切下削末有时能 飞的好远，而且是带着相当的速度的，扳手可能就飞了，不 知就是谁倒霉了等等。 　　车工不同于其他实习是因为它是机械化加工，除必要的 人工参与外，其他都是机器来完成的，这就比其他实习先进 多了。 　　加工的工件出乎我们的意料，是锤把，因为我们先前的 那个班级不是加工的这个，想着能给自己的锤头按一个把， 因此每个人加工的都是很认真仔细，老师也在一旁不停的指 点，出现了毛病，老师会巧妙的修改，把的中间一段直径为 十二毫米的，不容易加工的光滑，看起来不雅，然而老师却 能将缺点变成亮点，简单的几圈就边的好看多了。 　　短短的几周实习过去了，我收获很多，包括一把完整的 锤子，我很感谢现代训练中心的各位老师，没有你们我完成 不了每一工种的实习，我想这段经历必定会是我一生的财富。 　　【篇四】2020 钳工毕业实习报告 　　一、实习目的 　　1、了解钳工工作在机械制造及维修中的作用； 　　2、了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方 法及应用； 　　3、了解刮研的方法和应用； 　　4、了解钻床的组成、运动和用途； 　　5、了解扩孔、铰孔和锪孔的方法； 　　6、了解机械部件装配的基本知识； 　　7、了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。 　　二、基本操作技能 　　1、掌握钳工基本技能； 　　2、掌握钳工常用工具、量具的使用方法； 　　3、能独立完成钳工作业件； 　　4、具有独立拆装简单部件的技能； 　　5、具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。 　　三、实习总结 　　在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻 孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、 分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正 确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键， 锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力 逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压 力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。 锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。 　　接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不 是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结 果。 　　钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是 在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是 手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手 都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却 能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水， 气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己 的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车 工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。 　　钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学 向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所 以我就打算要稳中取胜。去到那里，经过了师傅的再次打击 （即师傅告诉你钳工是很苦的，大家要有心理准备等等。尤 其还强调了不许回去用铣床！）和漫长的分组（因为我班少 两个人，所以师傅就多加了 20%的时间）之后，我们干活了！ 首先是把一块铁锯开！虽然经过了师傅的指导，我还是第一 个崩锯条的人！并且是同组的男生已经开好了口的情况下。 郁闷啊！不过没关系。老师没说我什么！感谢上帝。可能是 我和同组的男生都太不敬业了，有好几个组都锯开了我们还 有小半。不过在我的加油助威下，同组的男生还是在非倒数 第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没 什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。 不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网，导致大 家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。 幸好在大家互相交流犯罪经验之前，老师就把这些人打散了。 有点累的是把面挫平。本来看自己怎么挫也挫不平的表面心 中泄气不少，但听可爱的 et（长的像但人很好）老师说想挫 平学徒工需要三年的时间，我们的心里也就平和了些。上午 就在划线和扯皮中这么过去，仿佛也没什么。下午一来，我 们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开！众女子 均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后，我们也只有认命 的回去拉大锯扯大锯了！这时，我才知道人的潜力是无穷的： 因为我！一个弱女子，居然是本班第一个把铁块锯下来的！ 上天啊！当我看到我完成的这世界第 9 大奇迹的时候，真是 对自己崇拜的五体投地啊！不过我犯了一个致命的错误：留 的加工余量过于大了！所以就会挫的时间过于长。而挫是一 种多么可怕的工作啊！我利用了剩下的 1 天时间，挫掉了 2 毫米钢！也许你会认为这没什么，对啊！是没什么，就是挫 吗！可是你想想，前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不 动，削不好就怪车刀，削的好就夸自己，都不知道铁是硬的 了。而今天，报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的 这一事实，你受得了吗！更可恶的事身边的死男生们没一个 帮忙的！作壁上观不说还落井下石！让一介弱女子干如此繁 重的工作简直是没有天理！心中郁闷堆积如山！不可派遣！ 不过还好，我还是在收活的时候准时上交了，并且得到了本 组第二的分数，也算是聊以自尉了（这是后话，暂且不表）。 从第三天之后就是幸福时光了。 　　原因有二：1 是我们就要坐着，干装配了，不怎么废体力。 2 是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦，开心！上午是 划线。在一个 50~70 斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑 力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是 第一个装完的，还指导了，不，帮助了其他的同学。感觉幸 福，也体会到了工人阶级的智慧！最后一天，我们把之前车 工做的小零件经过打孔，组装，变成一个真正的桌虎钳。虽 然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我 们三个。虽然在钳工受了不少苦，但要走的时候，还真舍不 得。 　　钳工心得体会： 　　经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对“钳 工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持 工具对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳 工没有一个定性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不 清楚，到现在总算是弄明白了。还有就是，我不光真正意义 上的把这个“钳工”二字的含义弄清外，还学到很多这方面 的技术，就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧，真 可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义上去做时， 你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气洋 洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗？哎，这个简单， 我一拿到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老 师的细心讲授后，方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须 按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对，这将会费很多 的工时的，我们所要锯割的是一个直径为 25mm 长为 12mm 的 钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时，好不容易才把 这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后就的 开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着 “只要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还 不断的为之“卖命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么 说吧，我也不知又花了好多的工时，好不容易才把它锯割下 来，这次一看自己的那手，起了好大个水泡，当时还不觉得 它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专心。 　　【篇五】2020 钳工毕业实习报告 　　转眼间为期两年的钳工理论和实践学习结束了。在实习 期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我在学到了 作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。 而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只 要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！通过老师的讲解。我终 于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工 是最累的！” 　　钳工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们这 些未来的高级技术工人，特别是学机械装配与维修钳工的学 生的必修课，非常重要也特别有意义的必修课。钳工实习又 是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境， 我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人 的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。 　　从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际 操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。有些东西是要自己 去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始 的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简 单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实（平面看上去很 平，但经过测光就能发现它的不足）；这让我想到了学校为什 么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打 磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们 认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不 够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需 要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。 　　从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔 到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。从这里 我知道了，什么是钳工，知道了钳工的方要内容是为划线、 錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解 了锉刀的构造；分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的 检测。 　　钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使 我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高 了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。 巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。 老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团 结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。 　　在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。看 着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成 就感是难以用语言表达的。没有想到当初那么大的东西现在 变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们 说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！ 　　钳工实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的， 让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己 的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。 　　经过这么三个星期的钳工实习，我学到的和体会到的都 是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践 出真知”，不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差 了，这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习， 将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习 做下坚实的铺垫。