钳工实习自我鉴定

钳工实习自我鉴定

篇一：钳工实训总结报告 钳工实训感想 经过三周的钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认 识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的 东西。作为一名钳工所必备的知识。而且也让我更深刻地体会到伟大 的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！通过 几周的学习我感觉锻炼了我们手感，提高了我的整体综合素质，使我 们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实 践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。 刚开始上课时，老师先给我们讲解了一下钳工的基本概念，然后 我们只是利用划规和划针划出一些简单额草图，但因为是在钢板上划 出来的，这就需要我们在划得时候需要付出更加大的细心。 接着就是锯割下料，我刚开始学的时候弯腰躬背累得满头大汗， 不时地手上还会出现一些红色的“图案”，下料时想把料锯成一条直线 竟然崩断好几条锯片，并且又有点歪，不受自己控制，开始可能是没 有正确理解老师所教授锯割的要点和技巧，所以下料时才会出现这样 的情况，但是在请教了其他下料锯割线条比较直的同学后，在锯的时 候要注意锯条是否成直线的往返。后来自己在锯的时候注意到这些要 点后锯出来的线也比较直了，只是在深度锯割那里掌握的还是不太熟 悉，锯出来还是有点偏离划线的路径。 钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天， 而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一 整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能， 要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。 做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯 时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工 件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。在锉削时， 容易在锉削怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉 下去，另一边尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不 行了；回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就 会感觉越来越烦躁。但是越是这样就越能锻炼我们的耐心，在平面锉 削时应该用交叉锉法、顺锉法和推锉法这几个方法来锉，还得注意自 己的锉削姿势、锉刀的握法和锉削时的施力 变化，这样才能锉削好平面。再来就是磨钻头，在磨的时候要注 意磨出顶角要有 120°、后角要前高后低、刀尖要左高右低、横刃的 斜角要有 60°左右，最重要的还是两切削刃等长，旋转 180°后两刀 尖处等高。这些都是在磨的时候通过左手的操作和钻头的摆放角度来 完成的。，只要在磨的时候注意这些细节，就会很容易的磨出想要的钻 头来了。 一提到钳工许多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会学 那东西，又脏又累，还不如学数控`加工中心等；钳工，看似简单的工 种，但是有着丰富的内涵，有着“车工是伟大的，钳工是万能”的说 法。它不是简单的磨和锉，这只是基本功，它更可以锻炼我们的意志。 任何一个小小的技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的研 究，看似简单的磨钻头，也是需要下苦功来研究的。要把钳工做好首 先必须有足够的耐心，再有充足的体力，最后是要有灵活的头脑。因 为钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺 要求较高的工种。他使用的工具简单，加工多样矫健，适应性强，能 完成某些加工中不能或难以进行的工作，在当今加工业发达的时代， 虽然落后也取代不了的工种。 在科学日益发展的今天，企业之间的竞争就是人才的竞争，只有 不断地培养技术人才，提高员工队伍的技术水平，才能更加适应当前 企业的发展需要。作为新世纪的大学生只有多多参加实践并掌握一门 技能，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。实训虽然只有短 短的三周，但意义是深远的。 篇二：钳工实训心得体会 钳工实训心得体会 本人自钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认识到 了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。 作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也 让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵 磨成针的真正内涵！ 做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉，提高了我的 整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识， 而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。 钳工，看似简单的工种，但是有着丰富的内涵，有着“车工是伟 大的，钳工是万能”的说法。它不是简单的磨和锉，这只是基本功， 它更可以锻炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问，都要 经过不断的学习和细致的研究，看似简单的磨钻头，也是需要下苦功 来研究的。要把钳工做好首先必须有足够的耐心，再有充足的体力， 最后是要有灵活的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工，劳动强度 高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。他使用的工具简单，加 工多样矫健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以进行的工作， 在当今加工业发达的时代，虽然落后也取代不了的工种。 钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天， 而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一 整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能， 要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。 做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯 时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工 件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备“胆大心细”。 一提到钳工许多人都会认为，没有什么用，什么时代了谁还会学 那东西，又脏又累，还不如学数控`加工中心等；我刚开始学得时候弯 着腰躬着着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”， 想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片，并且歪歪得不成样，不受 自己控制，怎么端都端不平锉刀，往往都是一边高一边低，把一边锉 下去，另一边尺寸又小了；好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不 行了；回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就 感觉越来越烦躁。经过师傅的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位 均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出， 一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的 协调。最后经过师傅不停的指导和分析和自己的练习琢磨，把一个符 合图纸要求的工件做出来时，感觉付出的汗水是值得的。 在科学日益发展的今天，企业之间的竞争就是人才的竞争，只有 不断地培养技术人才，提高员工队伍的技术水平，才能更加适应当前 企业的发展需要 篇三：钳工实习自我鉴定 2013 年 4 月 1 日至 24 日，按照学校的安排，我们来到北京市 xx 工厂实习。这是我第一次踏上工作岗位与社会接轨，开始与以往完全 不一样的生活。经过这次钳工实习，我在这方面学到很多的东西。对 “钳工“这一新的名词有了更进一步的了解，钳工的含义：手持工具 对金属进行切削加工的操作。在这之前，我的确是对钳工没有一个定 性的概念，只知是指那个方面，可是就是说不清楚，到现在总算是弄 明白了。还有就是，我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义 弄清外，还学到很多这方面的技术，就说这次钳工实习的内容是做一 个六角螺母吧，真可谓是不要以为看似它很简单，可是当你真正意义 上去做时，你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时，还喜气 洋洋的，不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎，这个简单，我一拿 到就想开始锯割了，这时被老师叫住了，听完指导老师的细心讲授后， 方知是它并不是一个的“锯割”，它是必须按一定的规格做的。如果一 旦尺寸没有选对，这将会费很多的工时的，我们所要锯割的是一个直 径为 25mm 长为 12mm 的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时， 好不容易才把这下物料规格确定下来，总是害怕出了差错。确定好后 就的开始锯割了，到现在我才真正意义上的体会了，什么才叫着“只 要功夫深，铁棒磨成锈花针”的道理，我总觉得，我还不断的为之“卖 命”的锯，可是总感觉它锯不掉，可以这么说吧，我也不知又花了好 多的工时，好不容易才把它锯割下来，这次一看自己的那手，起了好 大个水泡，当时还不觉得它有好痛，到做工完后才发现它痛的真的专 心。 短短的几天实习时间很快就结束了，虽然这期间很辛苦很累，但 是有很多感触，我们的辛苦和工人的辛苦相比，简直太微小了。除了 知道工作的艰辛外还获得许多其他的知识。通过进厂参观实习和与工 人师傅交流，知道各个工艺的加工方法，生产目的，生产程序及产品 供求情况。在这期间我分析了几道简单典型零件的加工工艺，对机械 产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原 则有了更加深刻的认识。通过在有机厂的实习，我们初步了解了一般 化工厂的主要设备及流程，了解了由钳工的工作过程。我学到的和体 会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的，什么才叫做“实践 出真知”不管你的理论学的再好，如果要是你的实践能力差了，这都 将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习，将会在很大意义上 为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。