数控技术专业毕业实践总结 毕业实习

数控技术专业毕业实践总结 毕业实习

数控技术专业毕业实习总结这里有一篇文章给你数控技术专业毕业实习报告。‎ 两年的大学生活即将结束。为了让我们对产品和设备有更多的了解，提高我们对数控制造技术的理解，加深我们对数控在各个行业领域应用的感性认识，开阔我们的视野，了解相关的设备和技术数据，熟悉典型零件的加工工艺，学院特别安排我们在数控机床种类更多、生产技术更先进的工厂进行生产和操作实践。为了给今后的工作打下基础，我们在过去几个月里开始练习。经过一个多月的生产实践，我们来到太原第一机床厂实习。‎ 一.该股的介绍 太原第一机床厂成立于1952年。是山西省金属切削机床生产的重点企业和数控产业化基地。企业位于太原市南环街16号，占地面积13.28万平方米。面对三号大街，位于市中心，地理位置优越，交通便利。公司注册员工1293人，其中专业技术人员320人。总资产2.23亿元，总负债1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等468套高精度加工测试设备。具有完善的过程保证体系和准确的测量和测试手段。‎ 企业主要产品包括高、中、低档数控车床、卧式车床和龙门机床，共有3个系列，61个品种，182个规格。其中，16个品种、43个规格的数控车床紧跟国内先进水平，市场潜力巨大。14种64规格卧式车床性价比高，客户满意度好。龙门框架机床有31个品种和75个规格，呈现出销售旺盛的趋势。‎ 特别是新产品数控龙门镗铣床不仅具有良好的市场前景，而且具有知识产权和核心竞争优势。注册商标为“泰一吉”的产品畅销全国各地，出口到世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短，见效快。企业技术中心以其强大的技术开发能力和现代设计方法被评为省级技术中心。这家企业以诚实的经营和快捷周到的服务而闻名。已在大部分省、市、自治区设立销售网点，形成了长期的网络体系。企业注重产品质量，并在XX年通过iso9001国际质量体系认证。‎ 二.实践的目的 毕业实习是完成本专业基础课和专业课学习后知识综合应用的重要实践教学环节。它是机电专业的必修实践课，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实践，我可以在实践中验证、巩固和深化自己的专业理论知识，并通过知识的应用加深对相关课程理论和方法的理解和掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将所学知识与实际情况相结合，运用所学专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察、分析和比较，找出其合理性和不足。灵活运用所学专业知识，在实践中发现和提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析和解决问题的能力。‎ 三.实践内容 在这短短的几周内，每个人每天都要学习一项新技术，在很短的实践时间内，我们完成了从对每个具体操作一无所知到生产成品的过程。在老师耐心细致的指导下，我们成功完成了各自的实践内容，基本满足了老师们的预期实践要求，顺利完成了实践。在实习期间，我们通过学习车床工人和装配工的操作来制作自己的工件。虽然最近几周的实习对我们来说是一个很大的考验，但当我们有生以来第一次看到车间里制作的作品时，我们都欣喜若狂，并有成就感。‎ 当我来到工厂时，工长首先给我们上了一堂安全课，告诉我们能做什么和不能做什么，我们必须服从工厂和老师的管理，我们必须注意安全，不能到处乱跑。他还告诉了我们一些生活事件，加强了我们对安全的理解，告诉了我们一些在工厂里取得的卓越成就，并把我们介绍到了一些工厂的各个地方。‎ 接下来的几天，实习老师带领我们到各个分厂熟悉车床、锻造、磨削、铣削等机械设备的结构、工作原理、基本操作和基本功能，然后让我们在实习期间进行实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了常用车刀的组成、安装和刃磨，车刀的主要角度和功能，刀具切削材料的性能和要求，常用刀具材料，车削时常用工件的夹紧方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，车削外圆、车削端面、车削内孔、钻孔、车削螺纹、车削槽的车削方法和测量方法， 车削断口、车削锥面和车削成形面，以及普通铣床、刨床和磨床的加工方法和测量方法。‎ 例如，当使用磨床机床工作时，头部不应离砂轮太近，以免碎屑飞进眼睛。研磨铸铁时戴上防护眼镜。不要用手触摸或测量正在切割的工件。不要用手直接移除芯片。使用刷子或特殊工具清除碎屑。严禁用手制动旋转砂轮和工件。开机前，检查砂轮是否正常，有无裂纹，工件安装是否牢固，手柄位置是否正确。启动铣床前，检查铣床的传动部件和润滑系统是否正常，操作手柄是否正确，工件、夹具和刀具是否夹紧牢固等。并在正常使用前检查周围是否有障碍物。变速、更换铣刀、装卸工件、改变进给速度或测量工件时，请停止机器。‎ 更换铣刀时，仔细检查刀具是否夹紧牢固，注意不要被铣刀的刀刃切割。铣削时，应选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向。切割速度、切割深度和进给量应适当选择。铁屑应使用铁钩或刷子清洁。铁屑不得用手拉或用嘴吹。加工后的毛刺应夹在vis上并归档。毛刺应小心切割。铣削齿轮时，在铣刀与工件完全分离之前，不得转动分度头手柄。‎ 车床操作员需要很高的手动操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类、常用的刀具材料、刀具材料的基本性能、车刀的组成和主要几何角度以及车床的功能和结构。老师终于向我们展示了车床的操作方法，并演示了木制模型的加工过程。然后我们开始了自己的独立实践。虽然操作技术不是很熟练，但是经过几天的车工实习，我们终于独立完成了实习。车床运转时，禁止用手触摸工件表面。禁止用棉纱擦拭旋转工件，更禁止用手制动旋转卡盘。‎ 用中心夹紧工件时，中心与中心孔应完全一致，不得使用损坏或歪斜的中心。使用前，应将中心和中心孔擦拭干净，并牢固支撑后尾座的中心。用砂布抛光工件表面时，刀具应移动到安全位置，衣服和手不得接触工件表面。加工内孔时，不要用手指支撑砂布，用木棒代替，速度不能太快。严禁将工具、夹具或工件直接放在床身和主轴齿轮箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近旋转部件，如工件、滑轮、皮带、齿轮等。‎ Iv .实习结果 通过车床工作实践，我们熟悉了车床工作和车床工作技术的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，初步能够正确使用和操作车床。此外，我们还加强了我们的实际能力，以及分析和解决问题的能力。‎