2021年数控车床生产实习报告5篇

2021年数控车床生产实习报告5篇

2021 年数控车床生产实习报告 5 篇 数控车床生产实习报告 1 前言 近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其 是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业提高质量，高精度，高成品率，高效率方 向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本， 提高效益。 近年来,我国在世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国 各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，为了提高我们的就业能力,进一步提 高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，就在我们毕业实习之际， 学校安排了实习就业单位来我院招聘人员，进行为期 5 个多月的顶岗毕业实习，我很荣幸的应聘 上巨宝精密加工(江苏)有限公司。那天，我踏上了江苏这块土地。 一、综述 1. 公司简介 巨宝精密加工(江苏)有限公司，是由世界第二大笔记本制造商仁宝电脑与镁合金电脑外壳世界 主要生产商之一的巨腾国际以及台湾上市公司华立集团共同出资 15000 万美元创建，主要生产： 笔记本电脑、手机、汽车、数码相机等外壳;内构件材料及镁合金相关制品的生产，产品主要销往 日本、美国、及东南亚地区，年销售额可达 1 亿美元。 巨宝位于江苏省句容市经济开发区，占地 150 亩，现有员工 3000 余人，生产部门主要分为： 机加(CNC)、成型、手工、皮膜、涂装、组立、模具、工程等八大部门。本公司年轻而有活力，正 处在创业期，具有广阔的发展空间。2008 年仁宝电脑及巨腾国际共同持股 80%控股华叶公司，拟 总投资 1.5 亿美元(资金已经全部到位)，公司总注册资本 5000 万美元，2009 年底总人数将达到 15000 人，占地面积 1000 余亩(现已经全面建设中)，华叶将成为世界知名新型合金材料制造商。 2. 实习目的 生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培 养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神， 牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。 通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了数控加工技术管理知识、CNC 加工过程知识 及在学校无法学到的实践知识。在向师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践 中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生 所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知 识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。 二、主体 1.入厂以来的工作内容 从 2009 年 11 月 18 日我被巨宝精密加工(江苏)有限公司录取，于同月 25 号随其他录取上的 校友们来到江苏镇江市句容这块紧邻南京的富饶市区。从此开始了在巨宝公司为期五个月的顶岗 实习。初到厂区后，我被公司人事部分配到机加课(CNC),作为一名普通的操作技术员，主要是操 作数控加工中心加工镁合金产品，涉及到加工 PL 面、螺牙孔以及各种卡勾。主要加工的产品分为 JBLOO LOG LOW JAL50PA、NAL70PA、JAL20 LOG LOW、KAYFO L 或是 KAYFO R 件，还 有一些最近的新产品 KIUIO LOG LOW 、 KIUEO A 件、 GD3---D LOG LOW 等复杂产品。紧 接着在三月初，我又被提拔为储备工程师，负责接管机种的生产。主要是调试机床以及架治具， 新产品首件的确认等一系列技术工作。 2.良品与不良品的分辨 生产加工是我们操作员每天的本职工作，可是有加工，必然也会生产出报废产品。在 2009 年 12 月 14 日，我被班长分配去加工 JBLOO——D 件(产品图如下)。 这个产品体型面积比较大，而且加工的部位也甚是多，光是产品公、母模面的螺牙孔就有 20 个，包括 M2.0 的和 M2.5 的。其他部位就是卡勾多，产品的检具就有十多个。看到 IPQC 和工程 师拿着产品检来检去。我当时还真不知道是在检测产品部位。直到后来了解多了，我才真正的懂 得。在公司中有句话“第一次就把事情做好”。这句话是我们巨宝公司各个课部通用的品质政策。 就是这句话，我还被罚抄了 500 遍。刚开始加工，我还不是很熟练，再就是自主检查也不到位。 从而在 14 日这天生产时，产品在装夹上没有做好，导致了产品加工部位的严重过切，产品报废。 工程师拿着不良品来找我，教育训练一番，当然惩罚就是品质政策抄上 500 遍，以此警告下。这 次事件真的让我感觉到操作上真的有太多地方方需要注意了，严密的加工才能更好的生产出良品。 操心大意往往吃亏的是自己。公司同样规定，减少不良品的生产，减少 NG(NO GO)不良率。我 在犯错中学到了知识，从而也为以后加工其他产品敲个警钟吧! 3.漏加工的认识 从进入机加课部门，我就时常听到一句话：漏加工。开始时，我从字面上理解到，漏加工应 该就是产品遗漏了没有加工。同时，每天上班点名时班长、组长也会重复宣导我们这个机加课的 大忌：漏加工。我听的多了，心里也开始引起重视。然而，漏加工还是光临了我。 就在 2009 年 12 月 26 日，这是一个下着小雨的日子，我早上八点去厂里上班，在开完晨会， 到操作岗位交接好后。班长走过来，拿着一件 JBLOO—D 件产品，产品上附着一张制成单。拿给 我产品让我看下有没有问题。我一看才心虚的恍然大悟，产品的第三工程(也就是我所加工的一道 工序)没有加工，然而上面我也签了自己的编号。这下完了，心里想到。班长对我狠批了一顿，问 我有没有做检查，我只记得自己加工完产品后，3PCS 产品一起来写编号，肯定是拿错产品了。唉! 粗心大意啊!工程师最后也是给我重新教育一番，给我讲解每个加工部位，哪些是重点检查的，哪 些地方是管控的，一定要特别注意。老员工对我说：现在我们做操作员的基本上没有几个没有漏 加工过，刚来接触产品，难免的，没事。我心里还是担心，这下班长会有什么处分啊!心里忐忑不 安。就在这难熬的一天即将过去时，班长找我谈话，对我讲：“漏加工是我们机械加工的大忌， 不是说漏加工了处罚你们，处罚也是为了让你们对此引起重视，以免下次再犯。我们加工的每一 片产品都要对客户负责。产品加工的 OK，客户才会满意，继续接受我们的生产，才会愿意去花钱 购买。若是漏加工产品流到客户手里，我们公司形象乃至企业在客户那边还怎么谈的上呢?是吧! 所以，以后要重视，做好自己本职工作……”一番话说的很对，我也真正领教过漏加工的厉害了， 好多人因为漏加工，公司对他们进行过罚钱的处分，有的人也被警告过或是罚抄品质政策。这次 班长念我是初犯，只是严厉的教育了一番，没有给予处分。相信，自己有了这次教训，以后不会 再犯错误了。古语说的好：吃一堑，长一智。 4. CNC 加工流程操作口诀 依然是每天重复着操作工作，自己有时还真的感觉到无聊啊!这不，最近，机加课部还真有了 一件有趣事。2009 年 1 月 10 号，看这个日期，我来巨宝公司也有一个半月了，可以说是老员工 了。现在加工技巧以及经验也有了，错误也犯的少了，这些日子从中也真是学到了很多。早上开 晨会时，组长手里拿着好多小的纸片，他吩咐两个班长每人发一张，我看到纸片上写着：CNC 加 工流程操作口诀。具体内容大概有 150 个字。组长发话说，这是加工口诀，课长特意根据我们作 业员操作手法编制的一套顺口溜，要求课部上下都要会被、熟背，更要理解其中的含义。还别说， 这读着还真的是蛮顺口的。课长真的有才华。从此口诀流传以来，我们在操作中只要按着口诀来 加工，不良品还有漏加工都改善了很多。课长的这一举动，真的让机加课所有人都敬畏，课长真 不愧是整个课部的领导核心。 口诀如下：机台加工易操作，口诀记好顺着跑; 三不原则要牢记，品质产量均顺利; 水架左边放来料，工前细检做准备; 黄灯闪耀手拉门，产品加工即完成; 简吹治具取产品，轻轻放在水架右; 净吹治具装产品，检查刀具并吹屑; 关起门来按启动，机器开始欢快跑; 先吹流液后检查，签上编号防漏失; OK 产品装入框， 轻拿轻放不易断; 框满移入成品区，物料等待拉清洗。 到现在为止，无论是课部的老员工，还是新来的新员工，首先就是要熟背 CNC 加工流程操作 口诀，以此理解着来加工产品。看来，口诀的熟背现已成为了一项新进员工的必修课。 5. 产量的追求 每天我们机加课部生产产品的数量都是按照生产管理部门的排程来完成的。每个机种的生产 都是不一样的，根据机台的加工时间加上操作员操作手法所需装夹一次的工时来计算。我所熟悉 的几个产品，像 JBLOO——D 件第三工程每天每台机生产 176 片左右。而 JAL50 PA 每天每台可 超标生产到 540 片左右(标产 480)。像小件 KAYFO—L 件(治具图如下)每天每台机产能排程为 1800，而我在实际加工生产时每天可达 2250 片左右。通过，这些加工数据来看，只要是有方便 简洁的操作技巧，产能的完成真的可以说是轻而易举的。 每个员工在生产上，都在追求一个快，尽早的完成产能，才算是这一天你的任务完成。每天 也都在尝试着突破。偶尔我们员工坐在一起闲谈时，也都是拿着自己的功绩(每小时产能多少)来炫 耀，和同事对比。满足下自己的舒爽心情。我现在的操作可以说是很流畅啦，对于加工我已是熟 练掌握，产量上的追求是我每天在突破的。实习日子真的长了，想着学校生活，想着现实，我坦 然面对和追求。明天的梦想——工程师。 6. 储备工程师职责 2012 年 3 月，我细数着自己来到江苏顶岗实习，现竟然不知不觉的三个月之久了。这么多天 的实习生活很平淡。我熟悉了太多社会生活。就在这个 3 月 1 日，我终于可以说是熬出头了。这 个晚上 8 点开完晨会，进入车间岗位，面对着机台填写表单时，班长走过来叫我离开操作岗位， 把我调到 PA 生产线那边。我以为操作 PA 呢，原来是要我去学习调机。跟着前辈们学习机种，我 从这天也就是储备工程师啦! 心里很开心，我激动着询问着产品的加工走刀路线，一边看着程序一 边看加工。很快我钻研透了，就这样自己接管了这个简单的机种——JAL50PA(PA 产品图如下)。 随着升为储备工程师日子之久，我有更多时间去研究这些加工程序以及治具的装架、机台报 警的处理等一系列问题。再加上我在学校所学到的数控加工知识，结合上车间设备，我现在对以 前概念上模糊的 G 代码 M 代码 模态代码 或是 非模态代码都已经熟悉。而且每个机种都有各自 的程序名称，像 JBLOO-D LOG LOW 产品分为三道工程来加工，每一工程的程序名分别为 O5010、 O5020、O5030.此外，有些产品按照模号来区分，24#模程序名为 O5024、25#模程序名为 O5025、 26#模程序名为 O5026 等。 有时在程序调试上遇到困难，我就会联系课本知识并向前辈们请教，在机械加工上还有更多 的知识要去学习，我现在很有信心去面对困难。作为一个合格的工程师，在我接管的机种下，我 都细心的维护，使得机台正常的生产，在人员管控上，我也是做到合理调配。 7.架治具，产品首件确认 随着技能的熟练，对产品的熟悉，我开始自己着手装夹治具，产品换模以及首件产品调机确 认等等。 2012 年 4 月 18 日，我看的机种又要开始添加机台，没办法，既然要加生产线，就要多架几 台治具。我到现在还没有自己架过一台完整的治具或是首件确认。今天的确是个机会该多学习了。 早上，班长安排我和另外两个工程师前辈架一条线出来(也就是 8 台机床 ，分比为 2：3：3)我先 选择了架第三工程，因为我比较熟悉加工部位。治具架在工作台板上要_轴水平成一条线，底面不 能有污垢，因此我擦干净治具底板和工作台上表面。水平打表分度值不能超过 5 条。水平打好后， 接下来工作就是找原点，这个比较困难，稍微相差一点刀具就会铣到治具，若是 Z 轴错误，还有 可能撞车。每一步我都在小心的调试，其间好多报警问题或是找原点位置问题，我都请教了前辈 们。最后一步，就是开始利用调机产品对程序治具确认，每一步调机都要小心，为让产品加工出 来是 OK 的，真的要花费不少时间呢。 此图为治具架在机床移动台上 图示为同事在对产品首件确认 一天的时间都钻研在技术上，体力上倒不是很累，但是脑力劳动可大了。满脑子都是_ Y Z 或 数字。唉!数控加工就是这样。相信这次亲身实践为我以后打好了基础。看来，工程师这个职责我 是干到底了。相信自己在以后的技术路上会走的更好更远。大学实习真的很有必要。 8. 自身技能不足 俗话说的好：常在河边走，哪能不湿鞋。当工程师固然是轻松了许多，但同样担负着机种的 这项责任。前不久，3 月 25 日，我所负责的机种是 JBLOO——D LOG LOW 产品，这个麻烦的 机种真的是叫我吃苦啊!这天白天，交接好夜班的工程师后，我安排好人员。开始生产，快到 11 点的时候，巡检拿着一片偏孔的第一道产品给我，我看后调下机床，接下来生产出的一片孔位 OK。 我就去巡查其他机台了。不到半个小时，从装箱区那边传来偏孔，这下轰动了班长和组长，班长 问我偏孔怎么回事。我回答是我知道，机台调了，现在好了。组长大声训斥道：偏孔你是调过了， 可前面的产品你追溯了吗?向上级反映了吗?夜班的首件都是，难道发现异常你不汇报，不追其原 因吗?调机只是单方面的，搞什么东西。我在当时真是说不出话来，看来一个异常真的是不得了。 我尽快去搜查移到手工课的产品。全部搜回来再商议。大概搜到了 100 多片，满满的四大框。当 搜查清理后，一个有经验的工程师告诉我说是定位孔的定位销松动了，才会使产品装夹不好，导 致圆孔偏置 5-7 条。待治具定位销修复好后，正常生产。最后判定后，那些偏孔的还好 可以重工，不然，真的全部都是不良品了，那样损失可就真的大了。我到底还是需要多去了 解治具或异常原因啊。 经过班组长讨论，考虑到我现在是新人工程师，经验不足，不追究原因。但是我依然要记入 考核上，看来工程师技能考核我还不知以后上多少次呢。还好这次算是走运吧! 三、总结 1. 我对技术工作的理解 我想在公司的企业文化中有一句话很好地概括了技术工作的全部内容——“研究、试验、设 计、制造、安装、使用、维修，七件大事技术人员要一竿子到底!”。我认为这里所说的“七件大 事”就是技术工作。有些人认为只有研究和设计一些高科技含量的东西才是真正的技术性工作， 而贬低看不起安装、使用和维修这些工作，认为技术含量低甚至没有技术含量。这种看法是片面 的、错误的，从哲学的观点看，是一种唯心主义的观点。 实践是理论的基础，理论都是在实践中总结创造出来的，用于指导实践。而试验、制造、安 装、使用、维修就是我们的实践工作。这就好比是一台计算机，要想使其正常运行，硬件和软件 密不可分、缺一不可。硬件是软件的基础，软件是硬件的灵魂。毫无疑问，我作为一名刚刚走出 校门参加工作的新员工，实践方面的经验还很缺乏，在学校中学到的是更多的理论知识。因此， 很荣幸学校以及企业给了我这次车间实习工作的机会，让我能够真正理解在实践中的技术工作， 弥补在实践经验中的不足。 2 对公司工作的理解 很荣幸成为巨宝公司的一员。巨宝精密加工(江苏)有限公司是一个团结的整体，每一个员工都 有自己的工作岗位，公司需要依其更快更好发展的需要并结合个人的情况来安排工作岗位。有做 操作工作的，有做技术工作的，还有做管理工作的等等众多的工作岗位。哪一个环节出了问题都 是不允许的。因此，我认为每一个工作岗位都很重要。作为一名未来 CNC 数控加工方面的技术员 工，我会始终坚持公司提出的“七事一贯制” 原则以及“三不原则”(不接受不良、不制造不良、 不流出不良)。技术员工不能只会数控机床的程序调试和操作，而不懂研发、设计和编程等工作。 我对公司发展的理解,巨宝精密加工(江苏)有限公司自进行产业结构调整进入精密加工行业后，最近 几年一直处于一个快速的发展时期。从老总的工作报告中可以看出，不管是国内还是国际上对镁 合金材料的需求同目前的市场供应相比，都存在着巨大的差距。因此，镁合金产品具有巨大的市 场潜力，同时也为公司的发展提供了广阔的空间。 3.实习体会 在车间实习的这段时间，虽然有时候工作很苦很累，但是，我从中体会到了实践中的专业技 术，不断积累实践技术经验。 生产实习是九江职业技术学院为培养高素质工程技术人才安排的一 个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目 的是使我们通过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位 尽快成为骨干打下良好基础。通过生产实习，使我们了解和掌握了 CNC 加工的主要结构、生产技 术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对数字控制的 工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了数控的工作原理和结构等方面的 知识。为进一步学好专业技术，从事数控机械加工等方面工作打下良好的基础。 在这次生产实习过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动 观点和提高了我们的独立工作能力等。 我自己选择的，因为在我看来，只有被市场认可的技术才有价值，同时我也认为自己更适合 做与人沟通的工作。我坚信通过这一段时间的实习，从中获得的实践经验使我终身受益，并会在 我毕业后的实际工作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未 来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来，充分展示我的个人价值和 人生价值，为实现自我的理想和光明的前程而努力。 总之，在过去的这五个月里，我在江苏巨宝精密加工有限公司的领导和同事的关怀与培养下， 认真学习、努力工作，能力有了很大的提高，个人综合素质也有了全面的发展，但我知道还存在 着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中，我还要更进一步严格要求自己，虚心向优秀的同事 学习，继续努力改正自己的缺点和不足，争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。 以上是我对已经过去实习工作的总结，这是一段充满艰辛和收获的经历，这是一段充满幸福 和快乐的旅程，这是一段充满挫折与反思的人生，这是一件我们一生用心珍藏的礼物，我坚信， 这一切必将是我生命中不朽的记忆，必将给我们以后的人生打下坚实的基础，必将是我生命中丰 硕而宝贵的精神财富。 总结是为了寻找差距、修订目标，是为了今后更好的提高。通过不断的总结，不断的提高， 我有信心在未来的工作中更好的完成任务。 数控车床生产实习报告 2 一、实训目的要求 1，、对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。 2，、对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。 3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。 4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的 学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。 5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了 使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。 二、实训内容 1，熟悉机床操作面板机床操作面板由 CRT 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：A 编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入 O__-ZOB 键)。B 自动方式：运行程序对零件进行加工。C 录入方式 MDI：手动输入-程序键-翻页 键-切换 MDI 界面。D 机械回零：一般不能乱按的。E 手轮按钮：按下后可以用手轮移动_,Z 轴的 位置。F 单端运行：运行单段程序。G 急停按钮和复位键作用差不多 2，对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持_坐 标不变移动 Z 轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中， 系统会自动用刀具当前_坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系_原点的位置。再移动 刀具试切工件一端端面，然后保持 Z 轴不变移动_轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输 入 Z0，系统会自动将此时刀具的 Z 坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系 Z 原点的位置。对 螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向 Z 轴方向退刀，量起外圆值输入刀 具参数，对 Z 轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向_轴向退刀，调出刀补输 入 Z0 3，加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控 CNC 系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按 钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机 床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。 三、实训心得 时光如流水，四周时间转眼即逝，为期四周的实习给我的体会是： ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成 形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全 操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。 ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的 工程实践能力、创新意识和创新能力。 ④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不 屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力! ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护 国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 ⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清 理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进 作用。 很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做 的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。 随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试 才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都 要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的车工实习带给我们的，不 全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多 的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这 次实习达到了他的真正目的。 数控车床生产实习报告 3 数控技术也叫计算机数控技术，它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算 机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组 成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计 算机软件来完成。近年来，随着计算机技术的发展，数控技术已经广泛应用于工业控制的各个领 域，尤其是机械制造业中，对其进行数控化改造，可以降低成本，提高经济效益。为培养实际操 作技能，提高我们的数控技术水平，成为一名合格的毕业生，为今后就业打下良好的基础，我来 到__钢铁集团进行数控实习。通过实际操练使我对数控技术有了更深入的了解，学习到了许多数控 操作知识，掌握了一定的操作技能。 在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们 很快就可以独立操作了。以前的我们根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的， 看了通过数控技术所生产出来的产品，真是大开眼界!人类利用机器生产的水平是如此之高，太令 人兴奋!有这么先进的设备，这么优越的学习条件，我们一定要更充分地利用好这一切，为自己储 备一定的能量!通过实际动手能力的训练，我们深深体会到任何理论知识只有与实践相结合，才能 发挥出作用。而作为有可塑性的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新， 去培养科学的精神，良好的品德，文明的行为和解决问题的能力。 在实习期间我们有很深的感触，提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到 的知识，虽然脏点累点，但重要的是我们有了收获、有了成果。这正是“纸上得来终觉浅，投身 实践见真知”。实践是检验真理的标准，通过实习，我们学习到了很多工作常识，得到意志上锻 炼，有辛酸也有快乐，实习是我们大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我们以后的学习和工作将 有很大的影响。 我们很快就要步入社会，面临就业了。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做 的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来 的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢 于去尝试才能有所突破，有所创新。数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能， 也不仅仅是通过几个工种所要求我们锻炼的那几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后 根据自己的情况去感悟，去反思，勤奋自勉，有所收获，使这次实习达到真正的目的。一个人成 功与否取决于个人努力，但是一个好的起点和一个富有合作性的环境有很大的推动作用，几个月 的实习就这样过去了，回想起实习生活真有点舍不得。 通过实际操练使我们对数控技术有了更深入的了解，学习到了许多数控操作知识，掌握了一 定的操作技能。在这里，我们由衷的感谢集团提供给我们的这个实习机会!感谢实习老师的精心指 导!你们辛苦了!!! 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形 方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操 作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主 要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的 工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能 力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈 的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动 纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过 程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种 的安全操作规程等要求，对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践 去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上 谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什 么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的 专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。 数控车床生产实习报告 4 先是数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电 脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控 电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符 合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加 工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计 算机是同步发展的。 然后是钳工，钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要 做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下，我们了解了打孔，套 螺旋，装配等做法。整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉 得挺简单的，但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的，但是结果是令人欣慰的。一天的淋 漓汗水，我终于换来了一个精致的五角星，看着檫得发亮的五角星，一天的疲劳一扫而光。事后， 我才发觉我的手背已经肿成包子了，一周后才好的。第四次是铸造与焊接，焊接分为熔化焊、压 力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组，下午，我们先 实习焊接，按照老师的考试准则，我们焊接了一条焊缝，首先，穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼 罩;然后，我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方，保持焊条与金属 2~4mm 的高度，与 缝垂直约 70~80 度;最后慢慢将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁， 这样焊缝就更能与金属融为一体。老师根据焊缝的均匀标准来给我们评分，最后我得了一个 B，感 觉还不错，毕竟自己是一个女生，短短的三个小时也不能学到多少精华，所以我对自己的成绩很 满意，就像老师表扬的一样，女生不比男生差，反而比男生做得好。今年北京奥运会，其中北京 奥运鸟巢就是熔化焊焊接而成的。 晚上，我们开始铸造，铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得 一定形状和性能铸件的成型方法，这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的 砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器造型，我们学习操作的是手工造型，重点是怎么能够 造型。用泥沙做模型，我们跟着老师的步骤一步一步做，做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩 泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为砂很容易变形，所以做的时候一定要小心仔细。 最后是铣工，铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作，我觉得这是一个最简单的工种。晚上， 我们又见识了数控技术，数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种 小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就(!)交给电脑完成 了。准确度高，不过速度比较慢，.以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出 来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高， 太令人兴奋!这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我一定要更充分地利 用好这一切，为自己储备下一定的能量! 生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践 去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上 谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习 再恰当不过了，它带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。 “纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。 数控车床生产实习报告 5 数控技术也叫计算机数控技术，它是采用计算机实现数程序控制的技术。这种技术用计算机 按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成 的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算 机软件来完成。近年来，随着计算机技术的发展，数控技术已经广泛应用于工业控制的各个领域， 尤其是机械制造业中，对其进行数控化改造，可以降低成本，提高经济效益。为培养实际操作技 能，提高我们的数控技术水平，成为一名合格的毕业生，为今后就业打下良好的基础，我来到__ 钢铁集团进行数控实习。通过实际操练使我对数控技术有了更深入的了解，学习到了许多数控操 作知识，掌握了一定的操作技能。 在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们 很快就可以独立操作了。以前的我们根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的， 看了通过数控技术所生产出来的产品，真是大开眼界!人类利用机器生产的水平是如此之高，太令 人兴奋!有这么先进的设备，这么优越的学习条件，我们一定要更充分地利用好这一切，为自己储 备一定的能量!通过实际动手能力的训练，我们深深体会到任何理论知识只有与实践相结合，才能 发挥出作用。而作为有可塑性的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新， 去培养科学的精神，良好的品德，文明的行为和解决问题的能力。 在实习期间我们有很深的感触，提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到 的知识，虽然脏点累点，但重要的是我们有了收获、有了成果。这正是“纸上得来终觉浅，投身 实践见真知”。实践是检验真理的标准，通过实习，我们学习到了很多工作常识，得到意志上锻 炼，有辛酸也有快乐，实习是我们大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我们以后的学习和工作将 有很大的影响。 我们很快就要步入社会，面临就业了。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做 的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来 的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢 于去尝试才能有所突破，有所创新。数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能， 也不仅仅是通过几个工种所要求我们锻炼的那几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后 根据自己的情况去感悟，去反思，勤奋自勉，有所收获，使这次实习达到真正的目的。一个人成 功与否取决于个人努力，但是一个好的起点和一个富有合作性的环境有很大的推动作用，几个月 的实习就这样过去了，回想起实习生活真有点舍不得。 通过实际操练使我们对数控技术有了更深入的了解，学习到了许多数控操作知识，掌握了一 定的操作技能。在这里，我们由衷的感谢集团提供给我们的这个实习机会!感谢实习老师的精心指 导!你们辛苦了!!! 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形 方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操 作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主 要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的 工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能 力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈 的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动 纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过 程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种 的安全操作规程等要求，对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。 生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践 去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上 谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什 么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的 专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。