- 2021-04-16 发布 |
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文档介绍
XX年电解车间行政工作年度总结
XX年电解车间行政工作年度总结 XX年是电解投产的第一年,在公司领导带领下,各职能部门指导协调下,电解车间紧紧围绕“安全生产,提高质量,确保产量”的目标,坚持以“提前计划、精心组织”的工作思路,全体干部职工坚定信心,不断努力,克服各种困难,顺利完成电解系统开车和试生产工作任务,今年累计完成电铜产量XXX万吨。在技术经济指标、安全环保、设备调试、队伍建设等方面都取得了显著成绩,车间各项工作整体稳步提升。现将具体工作总结如下: 一、XX年工作回顾 (一)生产方面 、有序开展各项试生产工作。一年来,我们按照公司总体规划和部署,坚持未雨绸缪的工作思路,制定严密细致的工作方案,确保各项生产组织工作有效推进:X月份完成电解系统水试、联动试车,X月X日电解系统实现顺利通电开车,XX月XX日全部电解槽扩满,实现电解槽满负荷生产。 2、创造良好的技术经济指标。今年是电解车间投产的第一年,我们面临系统、工艺、设备、物料等不稳定因素形式下,车间班子带领车间上下齐心协力,攻坚克难,不断优化各项生产控制,积极开展各项技术创新活动,有效地解决了生产中的难题和瓶颈。使各项技术指标不断创造佳绩,综合电单耗、合格率、回收率等多项指标创行业领先水平。 3、安环工作创佳绩。车间在安全工作上始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,认真落实安全生产责任制,强化安全生产意识教育,查隐患、抓落实,从夯实基础工作做起,踏实的做好车间安环工作。在XX年电解车间轻伤以上安全事故为零;电解系统废水全部回收利用,创造“零排放”的突破,全年未发生一起环保事故。 4、设备运行效率不断提升。整个试生产过程中,在机、电保全部门的大力支持下,我们员工积极主动参与整个调试过程,期间发现10多项设计缺陷,并提出改进措施,进一步保证设备调试工作的推进;通过与设备专业保全通力协作,建立车间工艺点检管理机制,对各项设备实行周期性点检维护,建立台账。行车、机组的作业能力和运行效率均实现较大突破。 5、各项生产费用总体可控。积极开展降本增效活动,通过开展“废阳极板处理”劳动竞赛活动,累计处理2万多块废阳极板,为公司节约巨大的回炉费用。本着“自己动手,修旧利废”的原则,能自己修理的不派单,能修复使用的不更换,严格控制费用支出。自公司8月份实行量化统计以来,XXXXX月份各项维修费用均在考核指标以内。 6、员工操作水平大幅提升。经过近1年来的试生产实践,我们不断积累经验,汲取教训,摸索出自己的一套可行有效的操作方式方法,车间员工整体操作水平得到较大幅度提升。 7、积极开展技术革新,攻克生产难题。一是大力开展课题攻关活动,解决生产遇到的难题和瓶颈:“``````````等11项课题攻关项目,为公司和电解生产工序解决多项难题,实现稳定生产;二是积极开展合理化建议,全年共收集近200余条,采纳和实施150余条,有效地促进企业技术创新,提高生产效率。 (二)制度建设 、完善车间管理机制。一是建立分工负责,集体管理,民主决策的管理体系,培育“和谐、高效”的工作机制,进一步加强车间领导班子建设;二是完善车间议事章程,初步梳理车间六项议事规程:车间党政联席会、生产例会、生产早会、绩效考核、月度安环会、党支部委员会;三是建立车间管理体系,后续将完善生产管理、质量管理、行政管理等9大体系,实现车间系统的管理。 2、健全车间管理制度。在公司现有制度下,结合试生产形式,制定《电解车间安环管理制度》、《运转交接班管理制度》等各项车间管理制度,有效地促进各项生产管理和安环管理。 3、推行绩效管理。在公司现行绩效考核管理机制内,我车间率先建立班组绩效考核机制,通过细化、量化考核指标,制定班组绩效考核标准,创建一套可操作、行之有效的员工考核体系,进一步激发员工的工作热情和积极性。 (三)员工队伍建设 、大力开展活动,激发员工工作热情。一是通过开展“24小时短路处理”劳动竞赛活动,有效的激发员工工作热情;二是机组班开展以师带徒活动,进一步发挥老员工的模范带头作用,同时促进新员工更快掌握岗位操作技能,确保岗位安全生产操作。 2、建立员工激励机制。我车间在公司内率先开展“优秀员工、优秀班长”评比活动,进一步突出优秀员工的亮点和工作业绩,激励工作业绩突出、综合表现优秀的员工、班组长。通过上下结合模式,每个月评选出群众认可、领导肯定的优秀员工,作为其他员工学习的典范,进一步增强车间向心力和凝聚力。 3、推进标准化班组创建工作。按照公司总体部署,车间编制标准化班组创建工作方案,有序推进各项班组创建工作。进一步提高班组综合管理水平,培育高素质、高技能员工队伍,促进生产工作有序进行,实现班组自主管理。 4、不定期组织开展员工思想教育工作。试生产是一个艰难的过程,为进一步保证员工队伍的稳定,车间领导不定期的召集班组长、和员工代表开展座谈会,把每个阶段的形式和工作重点与员工沟通和交流,切实让员工参与到生产管理,提高员工的归属感。 二、工作中存在的困难和不足 、上游工序不稳定,系统、质量波动较大。在电解投产开始阶段,熔炼的阳极板规格差、供应不足、成分复杂等问题,对设备、工艺、电铜质量影响很大:一是导致机组设备运行效率极低,故障率高,一定程度的损伤设备;二是阳极板供应不足,导致在一个月出现大面积缩槽和扩槽,严重影响了系统的平衡,进一步造成电铜质量波动;三是阳极板杂质成分元素含量高,部分指标超出设计的5倍多,影响电铜质量。 2、电解循环系统大,控制难度大。一是我们电解的单个系统是全球产能最大的,20万吨/年、体积近5100m3,因此,各项生产控制调整时,反应速度慢,周期长,大大地增加了生产控制的难度;二是试生产阶段整个系统的平衡未找到,各项工序仍处于磨合阶段,存在很多不确定因素,因此造成系统波动较大,进一步增加了生产控制的难度。 3、试生产期,设备处于调试阶段,故障高。在系统开车前,2台剥片机组因条件有限,未实现带料联动试车,在电解投入生产后,由于工艺周期决定,生产不等设备,需要持续进行。而机组还不能正常运作,各单元环节不能顺畅衔接,因此造成人员、设备24小时连轴转,人员身心疲惫,增加了生产安全风险。 4、队伍年轻、经验不足。目前我们电解车间整个团队非常年轻,从车间领导班子到生产操作员工,绝大部分都是大学毕业刚参加工作,经验不足。在试生产阶段,生产控制、设备操作方面存在很多不足,设备故障判断不准确,故障处理时间长,对部分参数变化趋势不敏感,把握不准确,造成部分问题解决不及时。 5、生产任务重,管理工作存在薄弱环节。在全体干部职工的共同努力下,我们取得了一定成绩,同时还存在着问题与不足:在管理上不够细致,职工思想不是很稳定,忧患意识、工作责任心还需进一步加强,专业技术水平有待进一步提高;设备新,部分设备未完成调试和验收工作,突发故障较多等有待在今后工作中得到加强和改进。 三、XX年工作重点 、标准化班组建设。围绕公司关于标准化班组建设的发展规划目标,车间编制工作方案,明确工作目标,力争明年底实现全部班组达标验收。一是完善班组硬件、软件基础设施;二是发动全员参与,稳步有效推进标准化班组创建工作;三是通过积极推进管理和技术创新,实施精细化管理,最终实现班组自主管理。 2、建立和完善车间管理体系。这是实现车间系统管理,提升车间管理水平重要途径。一是通过制定具体的工作方案,确定车间管理体系内容:生产管理、质量管理、安环管理、绩效管理等9大体系;二是根据车间管理的需要,制定出一整套具体化、可操作性强的管理工具、管理程序、管理制度;三是进一步梳理现有车间基础管理制度、工作标准、工作程序、考核办法等,并予以归纳整理、优化固化;四是对车间管理体系的各子项进行有效融合,并予以提升、完善。 3、全力推进TPm工作,进一步提高设备管理水平。一是与保全部门通力协作,进一步完善的设备使用、设备保全、点检维护管理机制;二是大力开展TPm活动,开展理论知识、操作技能等的专题综合互培工作,努力提高员工的设备保全能力;三是进一步推动剥片机组的调试工作,努力提升剥片加工速度,提高设备运行效率,促进产能提升。 4、进一步加强员工队伍建设。人才是企业的根本,培养人才是一项持之以恒的工作。今后我们更加重视员工的综合能力培养:一是依托标准化班组建设工作,发动全员参与班组创建工作中,从思想上、理论知识、操作水平等全面提升员工综合素质;二是进一步建立完善的激励机制,建立员工施展平台,有效激发员工潜能;三是加强基层组织建设工作,积极发挥党、工、团基层组织优势,发现人才,培养人才,建立车间人才档案。 5、进一步推进技术革新工作,攻克难题,确保明年达标达产。围绕“达标达产、安全生产、节能创效”为目标,动员全体职工干部深入开展技术创新活动。一是要继续大力推进技术创新工作,组织开展合理化建议、Qc小组、课题攻关、岗位炼兵、技术比武等活动;二是开展技术创新专业知识培训工作,提高员工科技操作专业水平,促进科技创新质量;三是建立车间技术创新激励机制,激发员工的主动参与意识;四是加大技术创新成果的宣传,营造车间技术创新工作氛围。 XXXX电解车间 XX.12.22 查看更多