- 2021-04-14 发布 |
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2019金工实习总结1500字
2019 金工实习总结 1500 字 ___ 实习报告频道为大家的 2019 金工实习总结 1500 字,供大 家参考。更多阅读请查看 ___ 频道。 经过四个星期的实习,让我在其中学到许多知识,体会到每一 个零件在加工过程都需要细心的分析。 我们从传统的加工学起即掌握 了部分工种的加工方法, 也熟悉了各种加工方法的特点, 知道了一个 复杂的零件要选取多个各种来加工。 这些知识为我们以后的工作和学 习都提供了一个良好的基础。 第一周我们主要是了解六个工种的加工特点,存在的不足,以 及相互组合弥补不足, 对于最先接触的磨工, 我们第一想到的是它的 安全,因为砂轮的转速相当高,如果操作不当就会发生安全事故。另 外它是一种精加工经过砂轮磨削后的平面精度可达 5~6tr ,从表面 也可以看出它加工的工件表面光泽度很好。 为了加工的工件精度, 加 工平台都使用液压驱动磨平面使用电磁平台。 接着我们看了銑床了解 了銑床的加工特点, 了解到它的加工效率高, 还看了各种銑刀了解了 不同銑刀的作用, 但刀的造价高。 在刨工中我们都亲自到刨床上实习, 了解它的操作加工特点, 主要是加工平面和槽类零件。 锻工我们只是 了解了它的加工方法和工艺流程。 铸工我们进行了铸型的制作了解了 制作过程中的方法和注意事项。焊工我们进行了许多的 . 练习,从开 始的用氧乙炔切割到用电弧焊焊接,让人真正的体会到熟能生巧。 第二周我们进行了一个星期的车工实习,在普通车床上要靠我 们自己的感官去判断其计算, 还有要注意细微的差别每次测量都必须 精确,不能只是大概,每次进刀都要计算好,并仔细调节。在加工过 程中还要注意刀具刀用法, 安装方法及各种安全。 车床能加工各种回 转体零件并且表面精度不高, 只能是半精加工, 产品可以通过磨床进 行精加工, 所以有的零件要留下 0.1mm的加工余量。 在这一个星期里 我们经过练习车出了一根柱和一个螺钉虽然以前的很多都不合格但 看到自己有一个成功了就有一种很大的成就感。 第三周我们实习了钳工,早就听说钳工是最辛苦的果然不假第 一件事就让我们头痛用钢锯锯方钢, 虽说有老师教导的方法, 可这第 一次干总是很难找到感觉, 它就是要斜着跑。 第二件事就是挫基准面, 按说这锉刀是平的却怎么也锉不出平面来, 总是高低不平弄了一下午 总算平了,再后来要锉其他三个面,还要锉成 16*16 的正方形,这可 难多了,锉一面就够受了何况是是三个面、、、、、、有时候没做时 感觉难做上去却更难,锉了一上午还在 18mm以上呢。后来是画线钻 孔等。经过两天多的积累, 这以后的工作也好做多了,锉平面可以锉 平了, 锯也不会偏得太多, 经过四天的辛苦总算把那可爱的小榔头做 好了,看着还真舍不得交给老师,虽然不好看,也是自己的心血啊。 星期五这天我们还做了一个模板。 经过这五天的钳工实习, 我不仅了 解了钳工也知道了他的优点和缺点。 对于一些零件他的生产效率很低, 可有些零件机器不能加工钳工可以做到。 第四周我们学习了现代加工,拆装,电子气动。了解到现代加 工的方便快捷, 主要工作集中在编写程序, 我们要加工零件就要对不 同的机型用不同的代码。 车床的每一个动作都用代码来控制, 利用数 控车床加工出来的零件都十分标准。 在拆装中我们进行了摩托车车身 的拆装,分析每一个部件的构造,以及为什么要采取这样的形状,及 各种零件的原理和作用, 设计方法等。 让我更进一步的了解产品设计 分析。 在电子气动实习中我了解了用电来控制气动元件, 实现远程控 制。 熟悉相关电子元件的用法, 学到了自锁原理在电子气动中的作用 及用法, 对于一些高压电器可用继电器, 也进一步了解了电路的安装 和编排。 这四周的实习是难得的从中学到的知识也将一生受用。玩我觉 得一次成功的实习在于你学到什么,而不是在于你完成了任务。 模板 , 内容仅供参考查看更多