2020仓库工作计划书模板(Word版)

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2020仓库工作计划书模板(Word版)

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  通过仓库的调整使整个ERP(企业资源计划)系统能运转起来,将公司的工作流程及工作状态能实时地系统反映,给管理层决策提供支持   仓库目前存在几个问题   (1)库管有人员职责范围不明确,仓库人员缺乏责任感与执行力,仓管的工作职责和工作范围也不清晰明了。   (2)货物未按种类、型号进行有效的分类摆放。无标识,有时完全是靠记忆分辩货物。搬运货物时不太细致,对有些货物应轻拿轻放。   (3)帐的实时性差,货物进入库时未及时登记或登记出入库单每张可能会做几次出入帐,这种情况下帐面数据很难反馈实时库存。   (4)货物的摆放规则不明确。对于货物摆放一直没有一个明确的原则,货物分类摆放的执行也不彻底,出现货物是堆摆放的判断由每个仓管自己来决定。   (5)仓库的货物编码不完整、合理。这样会造成仓库帐面与仓库实物存在偏差,也会加大工作量。   仓库管理的目标   (1)帐、卡、物一致,达到最基本的保管作用;   (2)实时反应仓库的备货情况、实时库存、呆滞货物状态;   (3)实时、系统地反馈仓库所能涉及到的工厂、销售相关数据;   (4)仓库能反映出货物的来货周期、来货的不良率、入库进度、成品的库存走势、出厂成品返修比率。   仓库管理目标实现的基础   (1)仓库流程电脑化,并尽量多的过程数据通过电脑实时、系统反馈出来;   (2)对仓库相关的数据进行采集,尽量多地将各个相关流程上的数据反馈出来;   相关的计划和进度   1、让仓库相关工作人员意识到仓库的重要性。   传达领导对仓库的重视,阐述仓库在公司工作流程中的作用,让员工意识到自己岗位的作用性。   (2)为组长以上的核心团队鼓劲。   (3)解决所有人员对搬运不满的问题,‎ 保证的协调。   2、对仓库的区域进行明确,先实现仓库区域条理化。节约出更大的空间存放货物;进行货物整理,便于货物的查找和统计。   3将仓库成区域管理,对各个区域严格控制,对货物区按照标准仓库的模式管理,健全货物标识卡。将库管的工作简化,减轻仓库人员的搬运工工作,将其作为货物管理正规划的基础,待运行正常后,将所有帐务处理全部由仓管员自己当天及时处理;   仓库主管的工作重点包括   1、尽量加快物资周转,努力减少库存容量占用,提高物资周转率;   2、进出库物资质量检验和登记,确保不合格品拒绝入库,并做好检重过数查验包装物有无破损或遗失被窃,并应登记,并登记经手人、货物来源和去向。入库物资保护说明书、合格证、保质期等书面证件真实齐全完整;   3、确保仓库物资存放符合要求,无雨淋、日晒、潮湿、锈蚀、霉变、虫害、鼠咬,无火灾隐患。易燃易爆易腐蚀等危险物品应符合国家有关安全运输、存储、搬运要求,确保仓库场地运输和安全消防通道畅通无阻,安全防火防盗设施符合规定要求;   4、物资摆放做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。   5、建立完备的入出库数量和质量验收职责,手续齐全,凭有关部门出具的入库单、出库单、出门证办理入库出库和门卫放行。帐目登记及时、准确、完整、清晰;入出库人员、车辆和作业机具登记备案;   6、每三月对库存物资进行一次盘库清点,对正常损耗、盈亏、非正常损失要登记入帐;   7、搬运机械和动辄车辆符合安全作业要求,电器设备线路符合规定要求。   根据上述职责要求,年度工作计划和总结都要围绕这些逐项进行。   如有必要还应包括组织调整方案、人员培训计划、业绩考核方案等。   仓管主要是根据生产需要、销售情况和厂房设备条件进行统筹规划,合理布局,业务上要实行工作质量标准化,内部要加强责任制,进行科学分工,形成货物流通的保证体系,根具工作的实际情况进行实时有效的改进,不断提高仓库管理水平。   首先作为一个仓库管理者,要明白仓储环节的重要性,清楚自己的工作职责,仓库管理者应组织仓库人员对厂房设备条件统筹规划,合理布局,货品进行分区摆放,分别得出存货实存情况。仓库现场管理工作必须严格按照5S要求和具体仓库保管制度规定执行。应制定相应的仓库管理制度、管理规范、保管方法。   仓库管理制度   目的和范围   一、目的   1.为使公司的仓库运作更加规范,保证公司资产的安全,特制定本制度。   二、范围   1.本制度适用于公司办公用品库、原材料库、半成品库、成品库的管理。   货品入库验收   三、货品的验收   1.货到厂时应及时通知仓库人员到仓库办理进料检验手续。   2.仓库人员判明实属本库保管货品后,按公司货品检验规定交由品质部进行检验并认真填写“来料检验单”来注明来料检验的情况和结果。   3.产品经检验后,结果NG就通知采购并做好相关退货处埋。结果OK就严格按“来料检验单”的要求与送货单的数量进行收货处理。作为仓库管理人员是否入库的相关凭证要妥善保管好。   四、外购货品的入库   1.仓库管理人员凭品质检验合格办理入库手续,凡经检验不合格,应通知供应商办理退货。品质凡经检验合格的,则依下列方式办理入库手续:   2.1.1将供应商送货单和请购单进行核对,并区别以下情况处理:   A、货品品种、规格不一致的,则应办理退货;   B、货品数量不足的,则应通知供应商补足;   C、货品数量超过的,则应办理退货。   2.1.2.核对供货单位发票;   2.1.3.核对销货单;   2.1.4.进口货品还应附码头提单、装箱单。   2.2.货品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员填写“入库单”,并在入库单上签名,办理入库手续。   2.3.货品验收后一段时间内若发现问题,保管员应立即通知采购员与供货单位交涉,办理退货或索赔手续。   2.4.外购货品应按货品属性,分别归入原料库、半成品库和辅料仓库。   五、自制成品或半成品入库   3.1.公司自制的成品或半成品由仓库管理人员填写《入库单》,并按本制度第一部分有关品质检验的规定处理。   3.2.公司自制的成品或半成品经上述程序可以正常入库后,由仓库管理人员办理入库手续。   六、入库流程   1.1.入库验收的具体流程如附表。(见进出库流程)   货品到货验收(查看计划、对照标准、准备验收工具、确定验收人员、确定验收时间等)——确定验收状态(合格、待验、不合格)——合格品入库码放、记账;不合格品退货或另存放在不合格区内;待验找出验收依据,或尽快验收,并存放在待验收区内。   货品保管与保养   一、货品的保管与保养   1.1.根据不同类别、形状、特点、用途分库分区;保管要做到“三清”,“二齐”,“四定位”摆放。   1.1.1.三清:材料清、数量清、规格清;   二齐:摆放整齐、库容整齐;   四定位:按区、按排、按架、按位定位。   1.1.2.保管货品应做到”十不”,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按货品保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、干燥、定期涂油或重新包装,存放不当应及时改进。   货品出库   一、原、辅料出库管理   1.1.生产部门依生产需要进行领料时,保管员发料应按主管部门批准的“出库单”及计划限额进行发料。领料单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份领料部门。   1.2.仓管员发料时一律实行先进先出,先进库的先发。   1.3.有下列情形之一者,不准出库。   1.3.1.凭单印签不符不全,批准手续不符;   1.3.2.凭单字据不清或被涂改;   1.3.3.未验收入库货品;   仓库管理人员应对保质负责,严禁发出不合格货品。   二、成品出库管理   2.1.产品成品出库时,必须按业务部门签发、财务部门确认的“销货单”,方可办理成品出库手续。仓库管理人员填写“出库单”,由收货人签名。出库单一式四份,一份存根、一份仓库记账、一份交财务、一份交业务。   2.2.有下列情形之一者,不准发货。   1.2.1.凭单印签不符不全,批准手续不符;   1.2.2.凭单字据不清或被涂改;   1.2.3.未验收入库货品。   【篇三】   一数据准确,目视管理基本到位。具体达到要求:数据准确率95%左右,盘点工作二日内完成;货品区域规化合理,产品标识清楚,相关仓管工作能轻松替换,方便工作交接;各区域地面货架清洁,产品摆整齐统一。   二流程相对完善,货品进出通畅。具体达到要求:流程严谨,不会因流程给公司带来重大损失;跟进货品进出及时做出反馈,确保来料交货准时率高(95%以上),出货准确率高(99%以上),劳动强度降低,工作效率高。   三库存呆滞料减少,库存周转率提高。通过数据和报表,分析产品呆滞时间,呆滞原因,提出可行的处理方案,消化库存,提高周转率,减少库存管理压力,达到精益化管理。   针对仓库的各个阶段不同,工作重心相应转移:   首先,进入新的公司了解公司架构,相关负责人及日常工作相为协助事项。了解公司仓库现行流程和管理制度,传承现有的习惯,会对其中复杂的进行简化,不完整的进行补充。了解员工岗位职责和目前工作完成程度,个人目标,对公司和团队及我的看法和接受程度。针对现状本着“降低劳动强度,提高效率”为原则,对短期能改善,效果明显的优先改进,树立形象;解决员工日常工作和生活中存在的困难、困惑(包括一些福利待遇),提升在员工心里的认可度;遇到艰巨和困难的工作,身先士卒,树立典范;让兄弟们有敬有畏,敬能为兄弟们办实事,畏老大全能,离开谁都不会影响整体工作。   其次,有话语权后,进行仓库管理的细化培训,从进出仓流程、工作沟通与反馈、供应商管理、现场管理,盘点及差异处理等的第一段培训,使前一段工作系统化,程序化基本完成,工作中不会出大的纰漏,再进行职业规化,设立目标,辅助沟通技巧、精益生产、阳光心态等培训,让员工自觉主动按流程完成工作,并保持激情。数据准确率自然提高、工作事半功倍。   最后,强化仓库管理理念,在进销存准确的基础上,加强库存管理,定期清理呆滞物料,提出处理建议,不断跟进,同时建立安全存量,加快周转,降低管理难度和库存成本,达到高效率低成高待遇的良性循环。   在这些日常工作进行的同时,做好部门规化,对成本加以核算和控制即节省支出又提高效率,有形成本和无形人力成本双低;培训阶梯团队,避免人才流动时无人可用,留住合适人才。 ‎
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