质检年终总结结尾怎么写

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质检年终总结结尾怎么写

‎  【篇一】‎ ‎  20xx年已经过去了,这是繁忙的一年,也是丰收的一年。华中自控在这一年取得了很多成就,公司越来越壮大。我们质检部在公司的领导下,成功的完成了全年的任务,保证了产品的质量。现将20xx年的工作总结如下。‎ ‎  我们质检部的具体职责是保证产品的质量,为公司创造更高的声誉和效益。具体工作包括,对本公司加工车间生产的零件和外协单位生产的零件进行检测,确保合格率,主要由我们的质检员负责,然后对装配钳工车间的工作进行跟踪,装配工艺的编写,零件返修,主要由车间技术员来负责分配给他们的项目,质检部还要对机床部装的检验,总装后的检验,以及预验收,售后的质量等.‎ ‎  我们认真的贯彻公司对质量的要求,过硬的产品和服务质量是企业发展的生命线,一切要满足用户的需求,质检部要确保机床精度合格,以保证产品质量,使用户满意。质检部在总结了20xx年的工作,找到了一些不足之处,并在20xx年的工作中逐步的进行改善,从而提高了工作效率,保证了质量。‎ ‎  质检部对质量严格把关,通过对加工装配等各个环节加强控制,严格检测零部件,提高了零部件的合格率;‎ ‎  质检部加强了对装配工的要求,给其提供全面的技术支持,并对每一各部装进行检测,提前发现问题,提出合理的解决方案,不仅提高了生产效率和产品的质量,而且使员工的专业技能也得到了提高。‎ ‎  在生产过程中遇到重难点时,质检部迎难而上,提供方案,带头解决问题,比如我们定子机座的立柱,由于导轨加工达不到精度要求,质检部带头进行手工修刮,不分昼夜,克服了重重困难,耗时5个月才使立柱导轨达到了精度要求。在整个的20xx年中,我们公司09年的顺利完成的项目有:‎ ‎  PB6000拖动装置;同方CT专机;南京五面体加工中心;上海五面体加工中心;XKZ740x1000定位筋加工数控专用机床;T6225镗床;C7740/47转轮工地加工专机;GTK708型扫气口数控加工专机;2ZK29125/35缸套冷却水孔数控钻床;TZC2/TZJ2系列立、卧式气缸套粗/精镗孔专机;C77110座环工地加工专机;数控或普通龙门铣、落地镗、立车上用的直角铣头、万能铣头、加长铣头等多种铣头及重型卧式车床所用的各种静压、滑瓦、滚动中心架、重型车床尾座等 ‎  在20xx年,我们的产品的质量和服务态度据得到了用户的肯定,我们产品的故障率相比20xx年降低了很多,这是对我们的工作的嘉奖,质检部也将继续努力,严格按照公司的精神,保质保量完成任务。质检部的工作虽然取得很多成绩,但还是暴露了一些大大小小问题:‎ ‎  在出去的产品中有些问题没有及时发现,导致用户在使用了一段时间后发现有问题,例如有一个进给箱在出厂之前没发现问题,而在使用一段时间后噪音过大,这影响了我们公司的形象,还好我们很快就派人前去解决,给与用户优质的而服务;‎ ‎  在我们今年出去的产品当中,陆续出现了产品关于产品外观的问题,用户也给我们提了出来,要求改进外观,这是我们质检部的责任,没有质检部要保证产品质量的同时进一步的强化产品的外在,使我们的产品更加的美观;‎ ‎  在我们的生产过程当中,厂内和外协的零件都很多,检查任务繁重,质检部仅有一个质检员,而且缺少检测工具和设备,导致很多零件和部分位置未检,影响了项目的进度,降低了生产效率。‎ ‎  在整个生产系统中,质检部是很重要的一部分,起着监督、检测、保证质量的重任,但目前由于人员配备不全,专业检测人员不足,缺少先进的仪器,导致整个质量检测系统还不完整,不过随着公司不断的发展,质检部也会越来越成熟,起着更加重要的作用,为公司创造更多的利益。‎ ‎  在接下来的20xx年,质检部要采用先进的管理方式,制定严格的工作流程和详细的工作计划,提高工作人员的能力,全方面的服务于公司,完成质检部的使命,保证好产品的质量。‎ ‎  为保证产品质量,车间员工必须要熟悉图样、工艺、标准,质检部要求质检员严格按照检验流程工作,具体步骤为:‎ ‎  1、了解被检验对象的用途及被检验特性;‎ ‎  2、明确检验依据,熟悉计量工具;‎ ‎  3、正确选择计量工具;‎ ‎  4、制定检验计划;‎ ‎  5、实施检验活动;‎ ‎  6、参与实施对不合格品的控制;‎ ‎  7、质量信息反馈。‎ ‎  另外,员工不仅要有熟练操作能力,而且要掌握理论知识,提高自己的整体素质,在此基础上,质检部将要求严格的执行“三检”制度:‎ ‎  1、自我检查:操作者自检;‎ ‎  2、互相检查:工序之间互检;‎ ‎  3、专职检查:专职检验员检查。‎ ‎  在我们的生产流程当中,我们要求 ‎  1、进货检验:对进厂外购产品及外协件进行检验;‎ ‎  2、过程检验:为判定零部件、半成品或成品能否由上道工序流入下道工序所进行的检验;‎ ‎  3、最终检验:产品制造、返修或调试完成后进行的检验。‎ ‎  将质量的概念渗透到各个环节当中,使员工明白“过硬的产品和服务质量是公司发展的生命线”,养成良好的工作习性,重视质量,把我们的产品做好,赢得客户的肯定,因为“客户的满意与成功使度量我们工作成绩最重要的标尺”,这是公司的经营理念,也是我们工作的目标。‎ ‎  目前正在进行的的项目有:‎ ‎  HF6920/45×110数控落地铣镗床;MK5225H数控龙门导轨磨床;HCT100×150工业CT;HTDV100数控回转工作台。‎ ‎  C7740-58大型立式刀架;C77113、C77135座环工地加工专机;JZK7040汽轮发电机定子机座专用数控加工机床;TF1000/200筒阀工地加工专机;WBK24/2700数控铜排扁弯机。‎ ‎  大修:SC―22?20xx×1500双柱立式车床;HF6920落地铣镗床。设计中的项目有:‎ ‎  φ200数控落地铣镗床;CK5200K数控双柱立式车床;TP150数控车床静压中心架;1500X4000数控龙门铣床;高速铣床;螺纹加工专机等等。‎ ‎  在20xx年中,质检部将团结一致,勇于拼搏,将我们产品的内在质量和外在质量都提高到一个新的台阶,用更优质的服务使我们的用户满意,提高华中自控的品牌影响力,为公司创造更大的利益。‎ ‎  【篇二】‎ ‎  20xx年公司突飞猛进的发展。在发展的同时,生产、技术、品质也在不断提升。短短一年时间里,品质部在公司领导的正确指导下,各部门的配合下,做出了一定成绩,现做如下小结:‎ ‎  一、工作思路 ‎  以质量体系ts16949为依据,切实建立品质控制机制为核心,有效运行并持续改进公司管理体系为宗旨,全面提升公司管理及品质为目标。‎ ‎  二、工作小结 ‎  1、品质检验机制不断完善 ‎  由于原品质部长的离职,公司质量体系工作一度停滞约,虽然采取了项目责任区域化分管理方式,但却没有充分发挥出品质控制的作用。根据公司行政管理要求,对各部门现场管理情况、日清月结的执行情况进行监督检查,及时指出管理及生产中存在的问题,提出纠正预防措施和纠正时限,并对纠正结果进行跟踪,较为有效地控制了管理及质量。在随后工作中我们不断改进检验方式,以检查出的问题来检测内部管控能力,通过考核实施压力,强化部门员工的管控力度,逐步让存在问题具有可控性,从而使三检得以真正地建立,使品质控制工作更加系统化和有效化。‎ ‎  10月下旬起,我部门开始强化现场检查,就检查出的问题及时与相关部门沟通并进行复查,通过这种强化性检查给部门员工施加压力,使现场管理及品质明显提高。‎ ‎  2、加强细化内部考核 ‎  我部人员流失率虽然低,但却是良莠不齐,对检验规标、业务技能也并不是十分清晰。造成原因大家都知道。基于此,部门成立初始,在公司总经理的正确指导下以激效考核作为切入点,综合形成《品质部考核管理制度》,并对纠正结果及纠正措施的实施情况进行了验证,确保了品质部的正常运行。‎ ‎  3、优化管理体系 ‎  通过内部考核、客户质量信息反馈、日常全检、抽查以及突击检查等品质控制方法的实施,理清了品质部运行工作中存在的问题,自9月下旬起利用约2个月的时间,组织本部门员工学习培训了品质意识、业务技能、管理制度等。有针对性地对激效考核进行了优化。通过此项工作的开展,不仅使部分基层管理人员动了起来,而且使各班组更加熟悉体系文件,更加清楚管控要点。此次对过去繁琐的文件、流程及表单进行了简化,对不适宜的体系文件进行修正,对于工作中的盲点进行了补充,对不健全的体系文件进行了完善。‎ ‎  5、配合监督审核 ‎  9月13日—15日,迎来了认证公司对本公司管理体系通过认证以来的首次监督审核,我部门全程陪同并全面配合了此次审核工作,并据审核意见向责任部门下发了《纠正预防措施报告》,且将按期限验证、纠正及纠正预防措施的实施情况进行了全面跟踪。‎ ‎  三、工作亮点 ‎  1、建立了三检机制,使品质控制作用得以真正发挥。‎ ‎  2、通过对管理体系的优化,进一步明确了管理职责,理顺了管理要点,修正了环境管理策划的原则性问题,使更具适宜性、可操性及实效性。‎ ‎  四、工作中的不足及改进想法 ‎  尽管在短短三个多月的时间里,我部门做了大量具体工作,取得了小小的成绩,但深知距离工作要求还存在差距,具体如下:‎ ‎  1、品质控制机制虽然建立起来,但仍需进一步完善。今后我们将加强对员工自控能力的检查,从而全方位地提升管理和品质意识。‎ ‎  2、对于公司例会中形成的决议我们的跟进工作做得还不够。在我们充分认识到这一点的时候,就进行过深刻的反思,并已经开始行动做好此项工作。‎ ‎  3、作为品质检验部门,由于之前几个月生产任务繁忙,对于现场的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口,今后我们会平衡好各方面工作,将大量的时间用于管理及品质的监控上,从而真正能够做到替公司分忧。‎ ‎  4、加强部门各工作岗位的管理和培训工作:在人员趋势于稳定的时候,加强思想沟通工作,使人员的工作态度向工作的转变,发扬工作热忱,把生产的辅助工作做好,达到无出现事故和客观性错误。同时,加强各岗位相互间的在职培训工作,使部门各人员都掌握多种技能,做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门工作的正常运转。‎ ‎  5、在生产流程的控制方面:严格控制原材料、半成品、成品的检验,注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作,加强与生产部、销售部等部门的沟通工作,排除信息不符现象,产品控制过程做好质量检验记录,实现生产过程中产品的可追溯性,以顾为主,为产品的售后服务工作打下了良好的基础;在产品检验工作的过程中,对流程的控制,主要采取全面的质量管理方式,包括工作质量,以及全面的过程管理和全员参与的方式,不仅在生产过程、而且向前后两侧延伸,包括对产品的设计、生产、储存过程的监控,来提高产品的质量;加强生产场所的现场监督,对生产场所的监督主要是对现场的卫生环境的管理,环境的好坏对产品质量的影响甚大,为此,加强现场6s的管理,减少对产品质量的影响。品质部的目标是:顾客满意度85%以上,在用检测仪器合格率为100%,且检测仪器均在合格有效期内。‎ ‎  在明年的质量体系运作中,能严格按照相关体系文件做好各项工作,对产品生产过程我们严格按相关文件做到严格把关,对出现的不合格项及时通知生产部,分析原因,并采取纠正措施。对产品质量每月进行统计,再针对主要不合格内容制订纠正预防措施;对客户的投拆的处理要求有纠正预防措施,而且这些措施均要得到有效的实施。因此来确保明年生产中的产品质量稳定。产品质量安全作为一项长抓不懈的工作,只有良好质量的产品品质,才能经受得市场的考验。‎ ‎  作为为生产服务、为产品服务的检验部门,为适应快速发展和全球化竞争的时代,以及不断变化的外部环境,我们必须及时更新日益增加的、更复杂的技术,来适应产品多样性、复杂性和创造综合的管理系统,需要极其应变的意识和应能力的人才队伍,而且,这种变化在以持续增长的速度发生,作为品质部,队伍持续的个体发展的需求应该得到企业的充分认识,创建学习型队伍已成为我部门的长期决策;为适应激烈的竞争环境,需要建立一种全新的、高水平的队伍。在进行流程革新和效率创新的时候,需要通过提高产品质量、提高顾客满意度,这些也成为明年的计划和相关培训的目标。‎ ‎  展望新的一年,我们将不断地提高自己,做好生产和质量的指导工作,开展质量意识教育以及培训工作,继续制定和完善质量管理文件,按照制定的部门目标,脚踏实地的完成各项任务;及时学习更新,以使应用的管理方法更加科学化、合理化。‎ ‎  并坚持以ts16949质量体系为目标的质量管理方法和决策,继续加强与各部门间的沟通与合作,促进相互了解与协调发展。新的一年,品质部的全体人员,将继承以往积极向上的工作热情和团队精神。为了目标的实现,我们已经做好了迎接新挑战的准备。最后,在春节来临之际,祝身体健康,合家幸福!‎ s
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