车间实习报告范文6篇

车间实习报告范文6篇

车间实习报告范文 6 篇 第一篇 : 装配车间实习工作报告 这次能够参加车间的实习培训学习，我感到非常的荣幸。在短短 的五天学习中，我始终抱着认真、积极的态度参加每一天的学习，在 这几天的培训学习中， 我们听了老员工的耐心讲解塔机的构成及配件 知识， 也得到了相应的实践机会， 也对塔机有了更进一步更具体的了 解，更加坚定了我成为一名优秀的销售人员的信心跟决心。 首先通过在车间培训实习，与老员工的交流，聊天，了解了很多 安全方面的知识，和厂规厂纪。安全生产是重中之重，一切都要在安 全的基础上完成生产任务， 之所以我们刚到厂的第一天就重点培训了 安全方面，了解了在以后的工作当中安全的重要性。在厂里工作，还 要遵守厂里的规范纪律， 俗话说的好没有规矩不成方圆， 没有条条杠 杠的规定是不行的。 规定也更好的促进了工作的效率和减少了很多的 冲突。这点我一定会做一名遵守厂规厂纪的好员工。 第二篇 : 药厂车间实习工作报告 让我学到许多书本上学不到东西，真正地做到学以致用。有效的 锻炼了自己，长了见识，开拓了视野，实习是把学校学到理论知识应 用在实际中的一次尝试，迈向社会的第一步，通过这次实习，发现了 不少问题，自己的缺点、不足，早该摒弃陋习。让我知道自己所学的 知识太肤浅， 专业知识在实际运用中的匮乏。 让我更加明白我需要学 习的太多， 使我解到必须让自己懂得更多才能在当今竞争激烈的社会 中拥有一席之地。 首先让我解药厂厂区布局，刚入厂。车间布局，熟悉相关原则， 给我介绍各个车间生产的药品和车间 * 。然后就是各个部门管理人 员给我讲解车间工艺，安全，消防知识和企业文化，让我熟悉了药品 生产工艺流程（从原料到成品）学习了各车间物料流程，加强了 GMP 知识和安全知识的学习， 把理论与实践相结合。 培训了这些知识后久 把我分配到各个车间开始车间实习。 和我一起的还有 2 名应届毕业生。这个车间是 2000 年建的车间， 被分配到四车间。刚到车间时，主任给我说进入车间的注意事项，然 后给我介绍车间主要生产的药品。 这个车间主要生产紫杉醇特素， Vc; 醋酐等原料药， ... 主任给我分配岗位，一开始被分配在胶塞铝盖清 洗灭菌岗位， 跟着陈新的师傅学习了很多关于胶塞机和铝盖机的工艺 的知识与清洗操作。 发现， 就那样小小的一个胶塞铝盖需要那么多的 工艺流程才可以灭菌成功。后来主任又从新岗位，被分到包装。包装 虽然不像别的岗位那么需要工艺知识， 但我包装学习的很开心。 每个 新学员和包装的师傅们关系很融洽。就这样通过我大家共同努力， 完 成了一次次的任务。 ，查看正文请使用站内搜索查看正文。 实习目的 将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、 提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专 业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 单位简介 市机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为 一体的股份制企业。公司创建于 1988 年，位于市工业区，占地面积 15000平方米，建筑面积 8500 平方米，固定资产 5000 余万元，拥有 各种中高级技术、管理人员 260 余人。目前，公司已具备模具设计制 造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。 公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的 管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严 格贯彻执行 ISO9001：2000 体系； 生产管理方面， 公司全面推行 Lean 的管理思想并坚定不移的有效落实 6S管理要求；信息管理方面，公 司全面、 有效运用金蝶公司的 ERP系统； 基础管理方面，公司贯彻 “日 事日毕，日清日高”的管理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条 设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产 1000 吨精密 铸件的生产能力；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备 80 余 台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。 ，查看正文请使用站内搜索查看正文。 时间飞逝， 5 个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间 里，我学到了很多，成长了很多。可以说这短短的 5 个月，不仅仅是 在工作上迈出的小步，更是我大学毕业踏入社会的一大步。 从炎热的夏天到寒冷的冬天，我在车间感受非凡；从冷轧工序的 又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻， 我深深感受公司员工的勤劳与辛苦； 从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我， 我深切感受 公司领导的关怀以及各工序段员工的细心教导。 这一切的一切都是激 励我奋斗，使我进步的源泉。 各工序段的实习顺序差不多是跟着钢管的生产工序来安排的，具 体是冷轧、 冷拔-- 固溶 -- 矫切 -- 酸洗-- 成品检验。 之间另外的一些工 序（如：修磨等）也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。 实习下来，也想谈谈自己的感受，以自己不完整的知识说说个人 的一些想法。 觉得荒管的质量、 冷轧工序的好坏是决定做合格成品钢 管的保证。荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧 工序便于加工。 然后配以无损坏冷轧机的规范操作， 就能轧出标准的 外径、均匀的壁厚以及减少裂缝的产生率。 ，查看正文请使用站内搜索查看正文。 一、以车间培训为龙头，大力开展基础理论知识的学习 3 月 2 日，进入车间，在分配到班组见习前，车间就开展了安全 教育、焊装基础知识、质量成本知识等一系列的相关知识讲解，并对 我们接下来的生产见习做了名曲指示， 针对我们每个人的不同专业来 实习各自相关的岗位。在每一堂见面会上，积极思考，认真作好课堂 笔记。通过培训， 对车间有了一个大概的了解，为接下来的见习打下 了坚实的基础。同时，在见习计划中，车间还安排了同 H主任学习处 理车间应急情况的紧急预案。 尽管见面会为时很短暂， 但它却起到了 积极的引导作用。 在会议结束后我被分到了焊装线上， 下会后焊装线 组长 XXX给我详细的讲解了总焊线的生产节拍和一些产品知识。 近一 个月的生产实习我和师傅们相处的很融洽，虽然师傅们的文化并不是 很高， 但生产线生的知识很丰富， 我除了积极按照车间安排做好本质 工作， 平时在休息时我还会积极向师傅了解产品型号区分在哪里等相 关知识， 师傅们也总是不厌其烦的向我解说。回家后我还会在互联网 上查找一些车身焊接方面的知识进行学习， 及时补充自己的在这方面 知识的缺乏。 二、以见习岗位为载体，认真学习焊装车间的设备隐患 按照工段的安排， 我在总焊线的 06 工位见习。 其主要负责生产线 运行的按钮控制， 见习过程中认真听从师傅安排，主动掌握生产线的 生产节拍， 通过本岗位的按钮按下的规律来掌握生产线的生产节奏和 设备运行状况， 积极思考有生产线自身存在的问题可能给产品质量带 来的问题。 在这一个月中除了本职工作我还积极帮助其他师傅，并掌 握了很多岗位的生产过程以及要点， 先后学会了安装各种型号的前围、 后围、侧围、分型号取料，以及生产线上的紧急事故处理如：由上一 工作流程未完成下一工作难以启动， 怎样找到问题所在并以解决等诸 多小问题的解决方法。 在总焊线的一个月生产实习我不仅基本掌握了 生产流程，而且发现了很多生产过程中存在的隐患以。发现如下： ，查看正文请使用站内搜索查看正文。 年月日我怀着激动的心情来到机械装备有限公司，成为这里一名 实习生。 首先，师傅带领我做安全教育培训，之后安排我到车间下料组实 习， 在这里我学到了以前从来没有接触过的知识。 下料工段有 SK机， DLZ机和直条切割机，他们都是切割钢板用的设备，但用途不同。 SK 机主要是用来切割厚度大于 16mm的钢板和有形状的钢板 ;DLZ 机主要 是用来切割厚度小于 12mm的钢板和有形状的钢板 ; 直条切割机主要 是用来切割钢板厚度大于 6mm直条形状的钢板。 切割前调火是至关重 要的一道工序， 调火的好坏直接影响到下料的质量， 从而影响下道工 序，最终影响整个工程的进度，所以每一道工序都必须认真仔细，尽 最大努力避免不必要的错误。 在下料工段实习一个月后，安排我到铆工组实习。在铆工组我学 会了读图纸和一些制作工艺， 在师傅和领导的指导下，我对组对工艺 也有了很深的认识。 组队时要保证其偏差量和焊接的收缩量， 组对间 隙要保证在 3mm之内，调火要根据实际情况处理， 在制作上要采取一 些经验技巧。组对是产品质量的重中之重，也是产品的灵魂。 内容仅供参考