设备检修管理制度

设备检修管理制度

Z ‎ 设备检修管理制度 第一章 总则 第一条 为了使生产设备经常处于良好的工作状态，及时消除设备隐患，延长设备使用寿命，提高运转率，保证生产正常，特制定本制度。‎ 第二条 检修包括：大修、一般性检修（包括中修、小修）、日常维修、系统（装置）停车检修。 ‎ 第二章 职责 ‎ 第三条 本制度由设备部制订并负责修订。 ‎ 第四条 设备部组织编制各车间主要设备《设备安全检维修规程》，并以此作为检修工作的标准。‎ 第五条 各使用单位为检修的责任部门，并根据《设备安全检维修规程》、设备使用说明书、以及设备档案所记录的检修内容对所管辖区域内的设备定期大修、中修、系统（装置）停车检修计划、小修计划的申报、实施。‎ 第六条 设备部组织讨论大修、中修、系统（装置）停车检修项目和物资审核，报主管领导审批后组织实施，以及主要设备检修完工后的验收工作。‎ 第三章 检修安全规定 第七条 检修前安全措施必须落实，并进行必要的危害告知，检修中的关键项目：登高作业、吊装作业、动火作业、入罐作业、电气作业、插抽盲板作业等严格按照作业要求提前办理好作业票证。‎ 第八条 设有驱动装置的机器设备检修时，操作岗位与检修人员应严格对口交接手续，检修的转动机器、设备必须在安全停车、断电状态下，岗位操作工通知电工断电挂牌，检修人员在机器、设备现场的控制按钮箱上挂上“禁止启动”警告牌。‎ ‎ 第九条 设备部规定的大型运转设备及静止设备的检修，还须办理≤设备检维修安全作业证≥。 ‎ 第十条 检修结束后，检修负责人、安全员要对照检修项目认真检查不得遗漏；安全装置、安全设施和防护装置要恢复完好；现场的杂物垃圾及辅助检修工具、设施要清理干净，达到工完料净场地清。‎ 第四章 检修的组织与规程 第十一条 在主管设备的副总和设备部的领导下，根据本公司情况，设置机修、仪表、供电等辅助车间。‎ 第十二条 检修必须具备的规程与定额：‎ ‎1、检修技术规程包括检修项目、内容、质量标准和安全注意事项；‎ ‎2、备品备件贮备与消耗定额；‎ ‎3、主要材料消耗定额；‎ 5‎ ‎ ‎ Z ‎ ‎4、较大以上检修项目应按照“五定”管理，即定检修方案、检修人员、安全措施、检修质量、检修进度。‎ 第五章 检修计划 第十三条 执行以预防性和改善性的计划检修为主，开展以多种方式相结合的检修制度，检修计划的种类和编制为：‎ ‎1、检修种类分系统停车检修和单体设备的大、中、小修、日常维修；‎ ‎2、检修按照系统和设备的状况编制预防修理项目计划，并同时提出设备、备件、材料等费用计划；‎ ‎3、根据实际使用状况编制和安排锅炉、压力容器、压力管道、起重设备、场内专用机动车辆的检验及电气设备预防性试验计划。‎ 第十四条 制定检修计划的依据：‎ ‎1、检修周期定额；‎ ‎2、设备运转的实际情况和检测、试验、鉴定结果。‎ 第十五条 检修计划管理：‎ ‎1、日常维修由各使用单位根据日常维护和巡检观察发现的问题，使用单位设备主任作好日常检维修安排，做好日常检维修工作记录；设备部作好质量监督；‎ ‎2、生产车间负责提出系统和单位设备的大、中、小检修计划；具体到每月制定中、小修计划；设备部负责审核、下达、落实检修计划；‎ ‎3、大修所需材料、备件及低值易耗品，以及更换的定型设备，由设备部会同各车间提前一季度提出；‎ ‎4、大修期间组成临时指挥部，设立指挥长一名，全面负责大检修工作；指挥部下设各职能机构，具体负责各自的任务。‎ 第六章 检修的质量要求 第十六条 严格按照检修技术规程中的质量标准，进行检修。‎ 第十七条 对于不符合标准要求的设备、备件、阀门、材料等不得使用。‎ 第十八条 在施工中的质量要实行“三级检查”即检修人员回检、班组长检查、专业人员检查，检修完的设备、管道都要达到完好标准。‎ 第十九条 在检修中要做到科学有序：‎ ‎1、设备的零部件要洗净油污，并安全放置在适宜的地方，如：滑润油（脂）、洗过的机件、拆过的精密设备，做到盖好不见天，并确保所盖物的洁净；‎ ‎2、拆下的保温层、卸下不用的管道等不用物要运走，确保现场整洁；‎ ‎3、设备的零部件、材料、工机具都要分类有序摆放整齐。‎ ‎ 第二十条 正确使用检修工具，严禁不合理的撬、打、铲、割，使用的工具一定要符合要求，合理使用各种测量检查仪器。‎ 第二十一条 在检修中必须尽可能采取措施保护好防腐层、保温层。‎ 第七章 验收 5‎ ‎ ‎ Z ‎ 第二十二条 在三级检查的基础上，系统检修由公司组织验收，主要设备检修由设备部组织验收；一般设备大修和所有的中修由车间组织验收，设备部参加，并做到四不验收；‎ ‎1、检修项目和内容不全不验收；‎ ‎2、检修质量达不到标准不验收；‎ ‎3、不填验收记录不验收；‎ ‎4、安全措施不搞好不验收。‎ 第二十三条 实际检修内容（存在问题、处理过程）及质量（技术参数、试运效果）车间留存归档，并报设备部。 ‎ 第八章 考核 ‎ 第二十四 按照≤设备管理考核制度≥进行考核。‎ 第九章 附则 第二十五条 根据检修的实施情况和各种数据，进行综合分析找出问题，提出改进措施，不断加强和提高设备维修管理水平；‎ 第二十六条 对于检修计划项目、内容、检修进度、检修费用、各类定额进行重点分析，以达到符合实际和节约的目的。‎ 第二十七条 在技术上要对设备、零部件使用寿命、效率、故障、精度、材质等统计分析，对经常重复损坏的设备、零部件要进行全面技术性分析，必要时进行检验、测定，找出问题，提出科学、先进的改进方法，为进行突发性检修做准备。‎ 第二十八条 本制度自发布之日起施行。‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 设备计划检修申报表 编号： 年 月 日 申请单位 检修项目 序号 主 要 检 修 内 容 负责人 检修时间 5‎ ‎ ‎ Z ‎ ‎1‎ ‎2‎ ‎3‎ ‎4‎ ‎5‎ ‎6‎ ‎7‎ ‎8‎ ‎9‎ ‎10‎ ‎11‎ ‎12‎ ‎13‎ ‎14‎ ‎15‎ 风险 与 预防 措施 所需 材料、备件及外协加工种 ‎ 设备检修验收单 编号： 年 月 日 ‎ 设备名称 规格型号 申报单位 检修人员 5‎ ‎ ‎ Z ‎ 生产厂家 数量 竣工 日期 验 收 记 录 设 备 本 体 检 修 内 容 及 结 论 附 属 电 仪 基 建 检 修 内 容 及 结 论 验收 单位 使用 单位 供电 仪表 基建 生产部 设备部 公司 领导 5‎ ‎ ‎ ‎ ‎ ‎ 设备检修记录 编号：‎ 设备编号 设备名称 规格型号 修理类别 主修人员 开工日期 完工日期 修前设备状况：‎ 检 修 内 容 序号 检修项目 修理记录 ‎1‎ ‎2‎ ‎3‎ ‎4‎ ‎5‎ ‎6‎ ‎7‎ ‎8‎ ‎9‎ ‎10‎ 修、换件详细记录 序号 名称 型号 厂家 签 字 班组 车间 公司 第 6 页 共 6 页