成套配电柜及动力开关柜（盘）安装质量管理

成套配电柜及动力开关柜（盘）安装质量管理

‎ 成套配电柜及动力开关柜（盘）安装质量管理 依据标准：‎ ‎《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001‎ ‎《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002‎ ‎1、范围 本工艺标准适用于10kV及其以下的一般工业与民用建筑电气安装工程成套配电柜、动力开关柜（盘）安装及二次回路结线。‎ ‎2、施工准备 ‎2.1设备及材料要求：‎ ‎2.1.1设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。‎ ‎2.1.2安装使用的材料：‎ ‎2.1.2.1型钢应无明显锈蚀，并有材质证明，二次结线导线应有带“长城”标志的合格证。‎ ‎2.1.2.2镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓。‎ ‎2.1.2.3其它材料：铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙炔气等均应符合质量要求。‎ ‎2.2主要机具：‎ ‎2.2.1吊装搬运机具：汽车、汽车吊、手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等。‎ ‎2.2.2安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀、搬手、钢锯、鎯头、克丝钳、改锥、电工刀等。‎ ‎2.2.3测试检验工具：水准仪、兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压侧试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。‎ ‎2.2.4送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套、编织接地线粉沫灭火器。‎ ‎2.3作业条件：‎ ‎2.3.1土建施工条件：‎ ‎2.3.1.1土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。‎ ‎2.3.1.2墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。‎ ‎2.3.1.3室内地面工程完、场地干净、道路畅通。‎ ‎2.3.2施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。‎ ‎2.3.3设备、材料齐全，并运至现场库。‎ ‎3、操作工艺 ‎3.1工艺流程：‎ 设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）稳装→柜（盘）上方母带配制→柜（盘）二次回路结线→柜（盘）试验调整 送电运行验收 ‎3.2设备开箱检查：‎ ‎3.2.1安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。‎ ‎3.2.2按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。‎ ‎3.2.3柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。‎ ‎3.2.4柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。‎ ‎3.3设备搬运 ‎3.3.1设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输。‎ ‎3.3.2设备运输、吊装时注意事项：‎ ‎3.3.2.1道路要事先清理，保证平整畅通。‎ ‎3.3.2.2设备吊点。柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。‎ ‎3.3.2.3汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。‎ ‎3.4柜（盘）安装：‎ ‎3.4.1基础型钢安装：‎ ‎3.4.1.1调直型钢。将有弯的型钢调直，然后，按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。‎ ‎3.4.1.2按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm，手车柜按产品技术要求执行。基础型钢安装允许偏差见表3.4.1.2。‎ 基础型钢安装的允许偏差表3.4.1.2‎ 项目 允许偏差 mm/m Mm/全长 不直度 ‎＜1‎ ‎＜5‎ 水平度 ‎＜1‎ ‎＜5‎ 位置误差及不平行度 ‎＜5‎ 注：环形布置按设计要求。‎ ‎3.4.1.3基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。然后将基础型钢刷两遍灰漆。‎ ‎3.4.2柜（盘）稳装：‎ ‎3.4.2.1柜（盘）安装。应扫施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。一般无要求时，低压柜钻φ12.2孔，高压柜钻φ16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝固定。允许偏差见表3.4.2.1。‎ 盘、柜安装的允许偏差 表3.4.2.1‎ 项目 允许偏差（mm）‎ 垂直度（每米）‎ ‎＜1.5‎ 水平偏差 相邻两盘顶部 ‎＜2‎ 成列盘顶部 ‎＜5‎ 盘面偏差 相邻两盘边 ‎＜1‎ 成列盘面 ‎＜5‎ 盘间接缝 ‎＜2‎ ‎3.4.2.2柜（盘）就位，找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧档板均用镀锌螺丝连接。‎ ‎3.4.2.3柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上鼻子，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。‎ ‎3.5柜（盘）顶上母线配制见“母带安装”要求。‎ ‎3.6柜（盘）二次小线连结：‎ ‎3.6.1按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。‎ ‎3.6.2按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。敷设电缆要求见“电缆敷设”。‎ ‎3.6.3控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，不准有断股。‎ ‎3.7柜（盘）试验调整：‎ ‎3.7.1高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。‎ ‎3.7.2试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等。‎ ‎3.7.3调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。‎ ‎3.7.4二次控制小线调整及模拟试验。‎ ‎3.7.4.1将所有的接线端子螺丝再紧一次。‎ ‎3.7.4.2绝缘摇测：用500V摇表在端子板处测试每条回路的电阻，电阻必须大小0.5MΩ。‎ ‎3.7.4.3二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，该部位的检查不准使用摇表和试铃测试，使用万用表测试回路是否接通。‎ ‎3.7.4.4接通临时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆掉，接上临时电源。‎ ‎3.7.4.5模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵敏可靠。‎ ‎3.7.4.6拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。‎ ‎3.8送电运行验收：‎ ‎3.8.1送电前的准备工作 ‎3.8.1.1一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。‎ ‎3.8.1.2彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用具外，其它物品不得堆放。‎ ‎3.8.1.3检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。‎ ‎3.8.1.4试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。‎ ‎3.8.1.5安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。‎ ‎3.8.1.6试验项目全部合格，并有试验报告单。‎ ‎3.8.1.7继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。‎ ‎3.8.2送电：‎ ‎3.8.2.1由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。‎ ‎3.8.2.2由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。‎ ‎3.8.2.3合变压器柜子开关，检查变压器是否有电。‎ ‎3.8.2.4合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。‎ ‎3.8.2.5按上述2～4项，送其它柜的电。‎ ‎3.8.2.6在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。用同样方法，检查其它两相。‎ ‎3.8.2.7验收。送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。‎ ‎4、质量标准 ‎4.1基本规定 ‎4.1.1一般规定 ‎4.1.1.‎ ‎1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：‎ ‎4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：‎ ‎4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。‎ ‎4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收 ‎4.1.2.1主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。‎ ‎4.1.2.2因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。‎ ‎4.1.2.3依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。‎ ‎4.1.2.4进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。‎ ‎4.1.2.5经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。‎ ‎4.1.2.7高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定：‎ ‎4.1.2.7.1查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出厂试验记录；‎ ‎4.1.2.7.2外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落脱焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏液，充油、充气设备无泄漏，涂层完整，无明显碰撞凹陷。‎ ‎4.1.3工序交接确认 ‎4.1.3.1成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按以下程序进行：‎ ‎4.1.3.1.1埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台；‎ ‎4.1.3.1.2室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体；‎ ‎4.1.3.1.3墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓)，在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱(盘)；‎ ‎4.1.3.1.‎ ‎4接地(PE)或接零(PEN)连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。‎ ‎4.2主控项目 ‎4.2.1柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。‎ ‎4.2.2低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积SP不应小于表4.2.2的规定。‎ 表4.2.2 保护导管的截面积 相线的截面积S(mm2)‎ 相应保护导体的最小截面积Sp(mm2)‎ S≤16‎ ‎16

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