注塑QC工程图

注塑QC工程图

XXXX制品有限公司 注塑产品QC工程图 工序编号 工序名称 控制重点 判定基准 相关设备/工具 测量仪器 相关记录 责任人 频 率 备 注 ‎1‎ ‎2‎ ‎3‎ ‎4‎ 塑料粒进料 ‎1.重量 包装 依检验规范 电子称 进料检验报告表 供应商来料月统计表 品质异常处理单 IQC ‎2包/每批 进料检验出现异常时, FAX检验报告通知供货商,根据异常性质决定发出品质异常处理单要求供货商提出改善及预放措施,并由IQC追踪改善效果.‎ ‎2.材质 材质证明 ‎3.颜色 样板/色板 ‎5.耐温性 明火 ‎6.防火性 ‎7.外观﹕‎ 目视 磁铁 a 金属杂质 b 颗粒大小是否均匀 c 污染 开机作业 设备:‎ 依检验规范 干燥机 注塑机 目视 注塑技术员 初件/换料 1. 对作业员进行教育训练 2. 落实作业规范 ‎1.机台选定 ‎2.确认开机条件 作业:‎ ‎1.温机10分钟以上 ‎2.面板仪表确认 ‎3.开冷却水/循环水 架模调机作业 设备:‎ 依检验规范 注塑机 目视 注塑技术员 初件 ‎1.模具确认 作业:‎ ‎1.模具定位确认 ‎2.确认架模作业 送料作业 ‎1.干燥温度 依检验规范 干燥机 目视 注塑技术员 初件/换料 ‎2.干燥时间 IPQC 表单编号：FM-B-011/A 核准： 制订： 日期： 页次：1 of 2‎ XXXX 有 限 公 司 注塑产品QC工程图 工序编号 工序名称 控制重点 判定基准 相关设备/工具 测量仪器 相关记录 责任人 频 率 备 注 ‎5‎ ‎6‎ ‎7‎ ‎8‎ 生产调机作业 ‎1.供料确认 依检验规范 注塑机 目视 IPQC巡检报告表 首件检查报告 品质异常处理单 注塑技术员 换料或增加 水口料 1． 作业员进行教育训练 2． 落实作业规范 ‎2.模面目视检查 ‎3.顶出机构确认 作业员 ‎4.射出/速度/压力/时间/温度 IPQC 首检 品质确认作业及生产作业 ‎1.工程尺寸(依规范)‎ 依检验规范 注塑机 目视 试装件 ‎ IPQC巡检报告表 品质异常处理单 注塑技术员 换料或增加水口料 1. 对作业员进行教育训练 2. ‎.落实作业规范 3. 首检或巡回出现不合规格时,应通知注塑课主管停机 4. ‎.待确认OK后方可生产 ‎2.设备/模具是否需再调整 作业员 ‎3. 成型条件确认 IPQC ‎ IPQC 每2H/次 ‎4. 外观 包装作业 ‎1.确认包装数量 依包装要求 刀片 目视 IPQC 每批 ‎2.成型标示单 作业员 作业完成 (入库检验)‎ 核对入库数量 依检验规范 目视 IPQC巡检报告表 品质异常处理单 IPQC 每批 1. 制程中停机检讨找出变异﹐改善模具精度. ‎ 2. ‎.IPQC入库检验发现异常注塑课.‎ ‎1.标示 ‎2.包装 ‎3.外观 ‎4.尺寸 表单编号：FM-B-011/A 核准： 制订： 日期： 页次：2 of 2‎