- 2021-10-20 发布 |
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文档介绍
出口钢卷尺检验规程
出口钢卷尺检验规程 Ru le fo r t he in sp ec ti o n of st ee l ta pe fo r e xp or t SN / T 03 22—9 4 1 主题内容与适用范 围 本规程规定了出口钢卷尺的抽样方案、检验方法和判定规则。 本规程适用于出口钢卷尺的检验,出口合同对技术要求有明确规定的,按合同规定,出口合同对技术要求没有明确规定或规定不明确的,按本规程检 验。 2 引用标准 G G G G G G G G G G G G G B B B B B B B B B B B B B 1 2 6 7 1 1 2 4 5 5 5 1 9 2 9 0 7 7 8 3 0 9 9 0 1 1包装储运图示标志 8金属拉伸试验方法 9优质碳素结构钢技术条件 0碳素结构钢 2 3 2 4 3 3 4 6 9 0 漆膜附着力测定法 1 漆膜柔韧性测定法 8逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查 2金属显微维氏硬度试验方法 3出口产品包装用瓦楞纸箱 ) 8轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法 4轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 33钢卷尺 n 3 出口机械、电工、仪表仪器产品包装通用技术条件 3 术语 3 3 . . 1检验批:为实施出口检验而汇集成批的,在相同生产条件下生产的同一品名、同一规格的产品。 2样本:从检验批中抽取的用于检验的单位产品的全体。 4 抽样 4 . 1 抽样条件 产品在厂检合格包装入库的成品中随机抽取。 4 . 2 抽样方案 检验样本大小按 G B 2 8 2 8采用一次抽样方案确定。缺陷分类、检查水平、合格质量水平及检查项目见下表。 L) 缺陷分类 检验水平 合格质量水平( AQ 缺陷 示值误差超过规定 标记误写 S-4 I A 0. 2 5 线纹断线大于2倍, 小于4倍线纹宽度 标记模糊 镀膜层剥离 B S-2 2. 5 尺盒不完整 装配质量差 尺带侧边直线度超差 尺带厚度、宽度超差 C I 4. 0 线纹宽度超差,但不影响使用 线纹断线小于2倍线纹宽度 弧形尺带挺直长度不够 注:对于A、B类缺陷,A Q L 质量指不合格品数,对于 C 类缺陷, AQ L 质量指不合格项数。 5 检验 5 5 . . 1型式试验 1检验以批为基准,材料检验、热处理检验、尺带镀膜层检验,在制造过程中企业自行进行,首次出口商检必做,以后每两年做一次,其他项目 1 . 的检验在交货状态下进行。 5 a b c d e f g h 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 . 1 . 2 受检单位提供本检验批的质量证明书和有效期内的型式试验报告。内容包括: .材料检验(化学成分、力学性能)报告, .热处理检验报告; .尺带镀膜层检验报告; .几何尺寸及精度检验报告; .装配质量报告, . 打印标记; . 包装; . 合同或信用证规定进行的其他检验项目的检验报告。其中 a. b. c 项为型式试验内容。 . . . . . . . . . . . . . . . 2 交货检验 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 . . . . . . . . . . 1 技术要求按 G B 1 0 63 3 中的第 4 条有关规定进行。 2 检验方法 2 2 2 2 2 2 2 2 . . . . . . . . 1示值误差按 2标记按 3线纹宽度按 G 0 G B 6 B 1 0 63 3中的 33中的2条规定进行。 3中的6条规定进行。 3中的有关规定进行。 5. 3 条规定进行。 G B 1 7. 1 0 63 5. 4 尺盒技术要求及检验方法按 GB 1 06 3 5尺带侧边直线宽度按 6弧形尺带挺直长度按 GB GB 1 10 10 63 63 3中的 3中的 5. 5. 4条规定进行。 5条规定进行。 7尺带厚度、宽度按 8装配按 3包装检验 G B 06 3 3 中的 3. 2 条及 5. 1 条规定进行。 G B 1 0 6 33 中的有关规定进行。 3 3 . . 1尺与尺之间要间隔合理,以确保长途运输时不会因尺与尺相互碰撞、摩擦而损伤尺。 2外包装应捆扎牢固,以确保长途运输。 4 检验结果按上表规定判定。 6 不合格的处置 经判为不合格的批,经过返工整理后允许再申请检验一次,并附上全数检验记录单,以备查核。 若复验不合格,则该批判为不合格,不再接受报验。查看更多