车间成本管理办法及对应表单

车间成本管理办法及对应表单

‎ 车间成本管理办法 ‎ ‎1.目的：‎ 通过本办法，达到车间成本控制与核算。‎ ‎2.适用范围：‎ 生产车间成本控制。‎ ‎3.职责：‎ ‎3.1核算主管负责《生产周计划》、《周追加计划》的编制、下达、跟踪；‎ ‎3.2核算主管负责各个流程点报表的回收，每月上报《车间成本核算表》。‎ ‎3.3库房主管负责库存材料现存量的统计。‎ ‎3.4采购主管负责在途配件到厂的确认。‎ ‎3.5质量科负责退库工费或料费的鉴定确认。‎ ‎3.6生产主管负责车间物料相关管控和《生产周计划》的落实。‎ ‎3.7两季产品部经理负责销售提货的预测和《车间生产周计划》、《车间成本核算表》的审批。‎ ‎4.生产车间成本管理办法 ‎4.1周计划：‎ ‎4.1.1每周三前，制订下周的《生产周计划》。‎ ‎4.1.2编制依据：《生产订单》、材料现存量、销售提货预测和在途配件情况。‎ ‎4.1.3下达到库房、采购、车间、质量科、经理室。并填写在生产日报表中（白底黑字）。‎ ‎4.1.4唯一编号：‎ ‎□□ □□ □□—□□‎ ‎ 型号代号 ‎ 年度连续号 ‎ 月份 ‎ 年份后两位 ‎4.2周计划变更：‎ ‎4.2.1若周计划数量未完成时，将剩余数量安排在隔周计划内完成，将未完成的编号延续使用，同新编计划分开。‎ ‎4.2.2若发生销售临时要货，库存不能满足时，下达《周追加计划》，并将未完成的周计划进行变更说明。‎ ‎4.2.3库房全力满足《周追加计划》配件的发料。‎ ‎4.2.4车间根据《周追加计划》的要求，调整周生产安排。‎ 6‎ ‎ 车间成本管理办法 ‎ ‎4.2.5下达到库房、采购、车间、质量科、经理室。并填写在生产日报表中（白底蓝字）。‎ ‎4.3控制类别 ‎4.3.1暖风机：前壳、后壳、出风窗、旋转开关、热保护器、温控器、泡沫垫、内包装箱、外包装箱。‎ ‎4.3.2薄板式油汀电暖器：控制盒、电源线、开关、超温保护、过热保护、跌倒开关、电热管、铝条、导热油、密封垫、支脚、烘衣架、包装箱、泡沫垫。‎ ‎4.4配件出库 ‎4.4.1库房根据周计划配料，在生产前发出。‎ ‎4.4.2发料顺序为：准备 控制盒 总装 包装。‎ ‎4.4.3并填写控制类《发料跟踪单》，领用人在核对数量后，签字确认。‎ ‎4.4.4当接到《周追加计划》时，要以最快速度备料发料。‎ ‎4.5生产过程配件管理 ‎4.5.1班长把收到的物料分类码放。‎ ‎4.5.2使用时，不合格品按工废和料废分类码放，并做好防护。‎ ‎4.5.3工废、料废和缺料时，班长填写《补料单》，检验员检验确认，生产主管审批。‎ ‎4.5.4缺料时，在《补料单》中，写清原因。‎ ‎4.5.5库房收《补料单》，补发配件。‎ ‎4.6入库 ‎4.6.1配件盒组装后，必须进行用电子秤过检，符合标准的才可装箱。‎ ‎4.6.2成品组装完成后，质检进行抽检合格后，车间填写《产品合格入库通知单》移交统计员。‎ ‎4.6.3统计员要核对入库通知单和U8入库数量符合无误。‎ ‎4.7核算 ‎4.7.1核算主管把《生产周计划》、《周追加计划》、《发料跟踪单》、《补料单》、《成品入库通知单》收回归档。‎ ‎4.7.2当月核算按完成的《生产周计划》、《周追加计划》进行核算，跨月度的下个月核算。‎ ‎4.7.2每月5日前上报上月《车间成本核算表》，包括的内容：生产台数、机物料费用、工废材料费用、工资总额、单台人工、用工人数、用工时间、成本分析、下个月控制重点。‎ ‎5．记录 ‎5．1《生产周计划》‎ ‎5．2《周追加计划》‎ 6‎ ‎ 车间成本管理办法 ‎ ‎5.3《发料跟踪单》‎ ‎5.4《补料单》‎ ‎5.5《产品合格入库通知单》‎ ‎5.6《车间成本核算表》‎ 6‎ ‎ 车间成本管理办法 ‎ 附表：‎ 发料跟踪单 班组： 日期： 发料跟踪单编号： ‎ 序号 材料编码 名称 产品型号 单位 数量 责任人签字 ‎1‎ ‎2‎ ‎3‎ ‎4‎ 领用人： 生产主管： 库房主管：‎ 本表由班组长填写，与库房《材料出库单》同步确认签字 本表填写完毕后，不得擅自涂改，一经发现严重处罚。‎ 零配件退库分类统计表：‎ 班组： 日期：‎ 序号 核算单编号 材料编码 名称 规格型号 类别 单位 数量 不合格原因 责任人签字 处理结果 备注 ‎1‎ 工废 料废 ‎2‎ 工废 料废 ‎3‎ 工废 料废 班组长： 检验员： 核算主管： 库房保管员：‎ 本表由班组长填写，区分工废料废后，经检验员确认后，库房办理退库手续。核算主管签字核算。‎ 本表填写完毕后，不得擅自涂改，一经发现严重处罚。‎ 补料单：‎ 班组： 日期： ‎ 序号 核算单编号 材料编码 名称 规格 产品型号 单位 数量 责任人签字 ‎1‎ ‎2‎ ‎3‎ ‎4‎ 领用人： 生产主管： 核算主管： 库房保管员 本表由班组长填写，根据工废料废退库单以及缺失数量补料。‎ 本表填写完毕后，不得擅自涂改，一经发现严重处罚。‎ 6‎ ‎ 车间成本管理办法 ‎ 生产周计划 部门： 两季产品部 日期（ 月 日至 月 日） ‎ 计划统一编号 生产订单 产品型号 当前库存 交货日期 生产进度 日生产计划产量 本周统计 周一 周二 周三 周四 周五 周六 周日 计划 变更 未完 ‎14040101‎ ‎14040102‎ ‎14040103‎ ‎14040104‎ ‎14040105‎ ‎14040106‎ 编制： 生产主管签字： 采购主管签字： 经理签字：‎ 车间成本核算表：‎ ‎ 部门： 成本核算表编号：2014.04.1Z-4Z.‎ 类别 日期 名称 型号 数量 材料单价 金额 完成日期 生产人数 生产指令 配套出库 入库数量 工废 料废 合格退库 补料 亏损 处罚 单台人工 机物料 人工费用 制表： 日期： 核算： 日期： 经理： 日期 ‎：‎ 6‎ ‎ 车间成本管理办法 ‎ 周追加计划 部门：两季产品部 计划编号：2014.04.1N.002‎ 分编号 原计划 追加计划 订单编号 产品型号 数量 完成日期 订单编号 产品型号 数量 完成日期 ‎01‎ ‎02‎ ‎03‎ 编制： 生产主管签字： 采购主管签字： 经理签字 产品合格入库通知单 编号： 统一编号：QR/SC-10‎ 产品分类 产品型号 颜色 数量 批号起始 批号结束 计划编号 入库类别 不合格处理意见 生产日期 入库数量 生产部终检员 质量部抽检员 生产部主管 质量部主管 说明：1.本表由终检员依据终检报告填写；‎ ‎ 2.本表由生产主管和质量主管共同签字认可后，方可作为产品入库的单据；‎ ‎ 3.生产会计接到本通知单后，方可办理入库手续，并对本单妥善保存。‎ 6‎