水切割加工操作规程

水切割加工操作规程

‎ 水切割加工操作规程 目的：为保证公司水切割外接加工按时按质完成，杜绝不合格品的产生，特制订本规程：‎ 一、 画图人员对所有来料加工的材料对照图纸进行检查，并严格按照客户的图纸要求进行编程、切割，如对图纸有疑问，应及时当面与客户进行沟通，要在客户确认图样无任何问题后方可切割，如无法当面沟通，可通过电话形式与客户联系，并在图纸上做好标识。 否则所产生损失由个人承担。‎ 二、 水切割操作工在切割时应首先进行模拟，并对照图纸进行检查，无差错在进行切割，切割好后进行首检，待首检合格后，再进行批量切割，并在加工过程中进行抽检。对贵重的材料应首先用木板试切割，符合加工要求后再正式切割，否则产生损失由操作者承担。‎ 三、 做好交接班工作。交班时，交班者应将切割的图纸、已切割数、抽检情况、设备运行情况向接班者交代清楚，接班者应首先按照图纸对交班者所切割的产品进行检验，然后再进行切割。如不检验所产生损失交接班者共同承担。‎ 四、 操作者对切割好的成品应清洗干净，同时对因断砂而造成有毛刺现象应打磨，清点加工数量和加工长度，然后移交库房保管员。 ‎ 五、 操作者对需更换的配件应开具领料单向仓库领取，并上交已报废配件，仓库收取后单独存放，定期填写报废单申请报废，如因个人原因导致报废，由当事人说明情况，填写报废申请单，生产副总审核确认报废，同时责任人承担相应的责任。‎ 六、 操作者切割任务完成后，应立即清扫设备周围现场，做到地面干净、无积水，加工件摆放整齐，加工图纸单独存放，不得丢失。‎ 七、 做好设备的维护保养 一、 如人为原因造成报废，相关责任人承担材料费和加工费 二、 如有客户来切割样品，应提前做好准备，保证设备处于完好状态。‎ 水刀加工工艺 一：上班开机之前的准备工作；‎ ‎1，开高压进水、冷却水、气泵、电源、检查供砂状态 ‎ 2，冬天启动油泵3-5分钟时间然后开高压检查增压器是否正常 ‎ 3，模拟马上要切割的图形检查图形是否正确如有不对马上给画图人员进行修改，模拟使把速度修改到1500mm/Min机床倍率1.5。‎ 如有问题马上提出及时解决，以上工作准备好方可开机气割工件！‎ 二：客户来料及加工图纸的审核： ‎ ‎1：客户送来材料应该对材料的表面进行观察检验是否有损伤，加工图纸与材料核对是否能达到客户要求产品的数量，如有疑问及时向客户询问清楚。‎ ‎2：材料送来应放在指定的区域摆放整齐避免划伤损坏。‎ ‎3：客户要求以上材料切割尽量做到材料与水刀切割平台之间的摩擦严禁拖、拉、拽避免材料表面有损伤 ‎4：想客户所想，做好套材。‎ 三：切割工件应注意事项：1，切割使注意刀头到工件的距离一般在（4-8mm 之间）。‎ ‎ 2，开机床注意左右前后方向是否能撞到物品。‎ ‎3，切割工件应及时测量工件尺寸是否达到图纸要求。工件切割好以后及时清理表面的泥沙，清理好以后把图纸与工件放在指定位置，并且向下道工序人员交涉清楚