重点部位的防火要求

重点部位的防火要求

重点部位的防火要求 ‎1、易燃仓库的防火要求 ‎（1）易着火的仓库应设在水源充足，消防车能驶到的地方，并应设在下风方向。‎ ‎（2）易燃露天仓库四周内，应有不小于6m的平坦空地作为消防通道，通道上禁止堆放障碍物。‎ ‎（3）贮量大的易燃仓库，应设两个以下的大门，并应将生活区、生活辅助区和堆场分开布置。‎ ‎（4）有明火的生产辅助区和生活用房与易燃堆垛之间，至少应保持30m的防火间距。有飞火的烟囱应布置在仓库的下风地点。‎ ‎（5）易燃仓库堆料场与其他建筑物、铁路、道路、架高电线的防火间距，应按《建筑设计防火规范》的有关规定执行。‎ ‎（6）易燃仓库堆料场应分堆垛和分组设置，每个堆垛面积为：木材（板材）不得大于300m2；稻草不得大于150m2；锯未不得大于200m2；堆垛与堆垛之间应留3m宽的消防通道。‎ ‎（7）对易引起火灾的仓库，应将库房内、外按每500m2的区域分段设立防火墙，把建筑平面划分为若干个防火单元。‎ ‎（8）对贮存的易燃货物应经常进行防火安全检查，应保持良好通风。‎ ‎（9）在仓库或堆料场内进行吊装作业时，其机械设备必须符合防火要求，严防产生火星，引起火灾。‎ ‎（11）装过化学危险物品的车，必须在清洗干净后方准装运易燃和可燃物。‎ ‎（12）仓库或堆料场所使用的照明灯与埸燃堆垛间至少应保持1m的距离。‎ ‎（13）安装的开关箱、接线盒，应距离堆垛外缘不小于1.5m，不准乱拉临时电气线路。‎ ‎（14）仓库或堆料场严禁使用碘钨灯，以防电气设备起火。‎ ‎（15）对仓库或堆料场内的电气设备，应经常检查维修和管理，贮存在量易燃品的仓库场地应设置独立的避雷装置。‎ ‎2、电焊、气割场所的防火要求 ‎（1）一般要求 ‎①焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。‎ ‎②乙炔发生器和氧气瓶之间的存放距离不得少于2m，使用时两者的距离不得少于5m。‎ ‎③氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整而有效，否则严禁使用。‎ ‎④施工现场的焊、割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定；‎ a.焊工必须持证上岗，无证者不准进行焊、割作业；‎ b.属一、二、三级动火范围的焊割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊割。‎ c.焊工不了解焊、割现场的周围情况，不得进行焊、割；‎ d.焊工不了解焊件内部是否有易燃、易爆物时，不得进行焊、割；‎ e.各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，或未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；‎ f.用可燃材料保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可告的安全措施之前，不准焊、割；‎ g.有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割；‎ h.焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防护措施前，不准焊、割；‎ i.附件有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；‎ j.与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割；‎ ‎（2）乙炔站的防火要求；‎ ‎①乙炔属于甲类易燃易爆物品，乙炔站的建筑应采用一、二级耐火等级，一般应为单层建筑，与有明火的操作场所应保持30-50m间距。‎ ‎②乙炔站泄面积与乙炔站容积的比值应采用0.05-0.22m2/m2。‎ ‎③乙块房与其他建筑物和临时设施的防火间距，应符合《建筑设计防火规范》的要求。‎ ‎④乙炔房宜采用不发生火花的地面，金属平台应铺设橡皮垫层。‎ ‎⑤有乙炔爆炸危险的房间与无爆炸危险的房间（更衣室、值班室），不能直通。‎ ‎⑥乙炔生产厂房应采用防爆型的电器设备，并在顶部开自然通风窗口。‎ ‎⑦操作人员不应穿着带铁钉的鞋及易产生静电的服装。‎ ‎（3）电石库的防火要求 ‎①电石库属于甲类物品储存仓库。电石库的建筑应采用一、二级耐火等级。‎ ‎②电石库应建在长年风向的下风方向，与其他建筑及临时设施的防火间距，应符合《建筑设计防火规范》的要求。‎ ‎③电石库不应建在低洼处，库内地面应高于库外地面20cm，同时不能采用易发火花的地面，可用木板或橡胶等铺垫。‎ ‎④电石库应保持干燥、通风，不漏雨水。‎ ‎⑤电石库的照明设备应采用防爆型，应使用不发火花型的开启工具。‎ ‎⑥电石渣及粉末应随时进行清扫。‎ ‎3、油漆料库与调料间的防火要求 ‎（1）油漆料库与调料间应分开设置，油漆料库和调料间应与散发火花的场所保持一定的防火间距。‎ ‎（2）性质相抵触、灭火方法不同的品种，应分库存放。‎ ‎（3）涂料和稀释剂的存放和管理，应符合《仓库防火安全管理规则》的要求。‎ ‎（4）调料间应有良好的通风，并应采用防爆电器设备，室内禁止一切火源，调料间不能兼做更衣室和休息室。‎ ‎（5）调料人员应穿不易产生静电的工作服，不带钉子的鞋。使用开启涂料和稀释剂包装的工具，应采用不易产生火花型的工具。‎ ‎（6）调料人员应严格遵守操作规程，调料间内不应存放超过当日加工所用的原料。‎ ‎4、木工操作间的防火要求 ‎（1）操作间建筑应采用阻燃材料搭建。‎ ‎（2）操作间冬季宜采用暖气（水暧）供暧，如用火炉取暧时，必须在四周采取挡火措施；不应用燃烧劈柴、刨花代煤取暧。每个火炉都要有专人负责，下班时要将余火彻底熄灭。‎ ‎（3）电气设备的安装要符合要求。抛光、电锯等中位的电气设备应采用密封式或防爆式。刨花、锯末较多部位的电动机，应安装防法罩。‎ ‎（4）操作间内严禁吸烟和用明火作业。‎ ‎（5）操作间只能存放当班的用料，成品及半成品要及时运走。木工应做到活完场地清，刨花、锯末每班都打扫干净，倒在指定地点。‎ ‎（6）严格遵守操作规程，对旧木料一定经过检查，起出铁钉等金属后，方可上锯锯料。‎ ‎（7）配电盘、刀闸下方不能堆成品、半成品及废料。‎ ‎（8）工作完毕应拉闸断电，并经检查确无火险后方可离开。‎ ‎5、地下下的防火要求 ‎（1）施工现场的监时电源线不宜直接敷设在墙壁或土墙上，应用绝缘材料架空安装。配电箱应采取防水措施，潮湿地段或渗水部位照明灯具应采取相就措施或安装防潮灯具。‎ ‎（2）施工现场应有不少于两个出入口或坡道，施工距离长应当增加出入口的数量。施工区面积不超过50m2，且施工人员不超过20人时，可只设一个直通地上的安全出口。‎ ‎（3）安全出入口、疏散走道和楼梯的宽度应按其通过人数每100人不小于1m的净宽计算。每个出入口的疏散人数不宜超过250人。安全出入口、疏散走道、楼梯的最小净宽不应小于1m。‎ ‎（4）疏散走道、楼梯及坡道内，不腚设置突出物或堆放施工材料和机具。‎ ‎（5）疏散走道、安全出入口、疏散马道（楼梯）、操作区域等部位，应设置火灾事故照明灯。火灾事故照明等在上述部位的最低照度应不底于5lx（勒克斯）。‎ ‎（6）疏散走道及其交叉口、拐弯处、安全出口处应设置疏散指示标志灯。疏散指示标志灯的间距不易过大，距地面高度应为1-1.2m，标志灯正前方0.5m处的地面照度不应低于1lx。‎ ‎（7）火灾事故照明灯和疏散指示灯工作电源断电后，应能自动投合。‎ ‎（8）地下工程施工区域设置消防给水管道和消火栓，消防给水管道可以与施工用水管道合用。特殊地下工程不能设置消防用水时，应配备足够数量的轻便消防器材。‎ ‎（9）大面积油漆粉和喷漆应在地面施工，局部的粉刷可在地下工程内部进行，但一次粉刷的量不宜过多，同时在粉刷区域内禁止一切火源，加强通风。‎ ‎（10）禁止中压式乙炔发生器在地下工程内部使用及存放。‎ ‎（11）制定应急的疏散计划。‎