带式输送机安装标准

带式输送机安装标准

带式输送机安装标准 序号 检查点 检查项目 安 装 标 准 要 求 ‎1‎ 胶带 ‎1、接头 2、跑偏 3、撕裂 胶带无破裂，横向裂口不超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3㎡，破损面不超过带宽的5%，接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边，运行中胶带不打滑、不跑偏，上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。‎ ‎2‎ 机体 ‎1、机头架 2、机尾架 3、游动小 车架 ‎4、中间架 ‎5、H架 基础牢固、基础螺栓紧固，各机架无开焊和变形，机尾架应平整，连接牢固，中间架平直无开焊，机架完整固定可靠，无严重锈蚀，游动小车架无损伤，无变形，车轮在轨面上运行无异响，不跑偏，各螺栓连接牢固，紧固件齐全，主要部件螺母应使用防松装置,H架弹性柱销齐全完好。机头封闭式喷雾符合标准要求；中间如有横跨胶带处，需安装行人过桥。挡煤板、机头、机尾放煤点清扫器必须符合现场要求。‎ ‎3‎ 滚筒、托辊 ‎1、主滚筒 2、从动滚筒 ‎3、改向滚筒 ‎4、机尾滚筒 5、机尾托辊 6、上下托辊 滚筒无破裂，键不松动，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口，改向滚筒转动灵活，无异响，调节适当，滚筒座固定牢固。减速箱对轮与滚筒对轮间隙符合标准要求，无错位和八口现象。‎ 上下托辊齐全转动灵活，无异响，无卡阻现象，专用的缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。‎ ‎4‎ 轴和轴承 ‎1、主动滚筒 2、从动滚筒 3、减速机 4、改向滚筒 5、机尾滚筒 轴无裂纹损伤或锈蚀，运行时无异常振动，轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响.轴承润滑油脂一般为锂基润滑脂，且油量适宜（为轴承腔内容积的1/2～2/3），油质无变硬、变质现象，不漏油。‎ ‎5‎ 减速机 液力偶合器 ‎1、外壳 2、易熔塞 3、难燃液 4、紧固螺栓 箱体无裂纹或变形，接合面紧固紧密，不漏油，运转平稳，无异响，油质清洁油量适中，润滑油面不超过大齿轮面的2/5；防爆片安装位置正确，使用合格的难燃液；各紧固螺栓、平垫、弹垫齐全，紧固良好。‎ ‎6‎ 电动机及 磁力启动器 ‎1、防爆性能 2、完好状况 符合防爆标准要求，无失爆现象，电动机护罩、风叶及各部零件完好，无损坏及松动现象，磁力启动器各种保护灵敏可靠。机头有局部接地极并埋设合格。‎ ‎7‎ 制动装置 ‎1、防爆性能 2、液压系统 3、闸带及销轴 制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油，闸轮表面无油迹，液压系统不漏液，松闸状态下间隙不大于2mm，制动时闸轮与制动块紧密接触。‎ ‎8‎ 安全保护装置及信号装置 ‎1、六大保护 2、信号照明 3、机头护栏 4、警示牌悬挂 六大保护及沿线急停齐全、安装符合标准，灵敏可靠，并且现场有相关实验填写记录本，信号清晰可靠，小电上板，机头有足够的照明，煤仓上口红灯正常。机头有护栏，悬挂警示牌。‎ ‎9‎ 涨紧装置 ‎1、钢丝绳 2、涨紧绞车 压绳合格，与涨紧筒固定用两个绳卡卡牢，传动滑轮组转动灵活，钢丝绳缠绕排列整齐，不磨设备。‎ ‎10‎ 设备设施 及硐室 设备设施牌板及硐室 设备设施无油迹、无灰尘，牌板齐全，硐室无杂物卫生良好，配有合格足量的消防设施。‎