混凝土垫层工程技术交底

混凝土垫层工程技术交底

技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 分部工程 地基与基础 分项工程名称：混凝土垫层工程 交底内容 一、施工准备 1、材料及主要机具： （1） 水泥：宜用 325 号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 （2） 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 （3） 石子：卵石或碎石，粒径为 0¸5~3¸2cm，含泥量不大于 2%。 （4） 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、串 桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。 2、作业条件： （1） 主体结构工程质量已办完验收收手续，门框安装完，墙四周弹好+50cm 水 平标高线。 （2） 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。 （3） 铺设填塞垫层中的水平电管已做好，并办完隐检手续。 （4） 在首层地面江筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完， 排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。 二、操作工艺流程： 基层处理 找标高、弹水平控制线 混凝土搅拌 铺设混凝土 振捣 找平 养护 （1） 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢 丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。 （2） 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出垫层标高，有条 件时可弹在四墙上。 （3） 混凝土搅拌 1）根据配合比（其强度等级不宜低于 C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性， 作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投 料顺序为石子 水泥 砂 水。应严格控制用水量，搅拌要均匀， 搅拌时间不少于 90s。 2）按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。试块组数，按每一楼层建 筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过 1000 ㎡时，每增加 1000 ㎡各增做一组试块，不足 1000 ㎡按 1000 ㎡计算。 （4） 设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于 60cm。为了控制垫层的平整度，首层地面可 在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上 平的标记（间距 2m 左右）在楼层混凝土基层上可抹 100 ㎜×100 ㎜，找平地墩 技 术 负 责 人 交底人 接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 分部工程 地基与基础 分项工程名称：混凝土垫层工程 交底内容 （用细石混凝土），墩上平地为垫层的上标高。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层 的连接处和设备基础位置等进行划分。 铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为 0¸4~0¸5），然后从一 端正开始铺设，由室内向外退着操作。 （5） 振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平地堆，随即用平地板振捣器振捣。厚度超 过 20cm 时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的 1¸5 倍，做到不 漏振，确保混凝土密实。 （6） 找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平地标高及找平地堆为准检查平整度，高的铲 掉，凹处补平地。用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平。有坡度求的地面，应 按设计要求的坡度做。 （7） 养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在 12h 左右覆盖和浇水，一般养护不得少于 7d。 （8） 冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经 试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的 3%。小于、等于 C10 的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于 5¸0N/㎜ 2。 三、质量标准 1、保证项目 （1） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。 （2） 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规 定。 （3） 评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87 的规定 取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 允许偏差项目，见表 7-2 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 表面平整度 10 用 2 米靠尺和楔形塞尺检查 2 标 高 ±10 用水平地仪检查 3 坡 度 不大于房间相对尺寸 用坡度尺检查 的 2/1000，且不大于 30 4 厚 度 在个别地方不大于设计厚度的 1/10 尺量检查 四、成品保护 1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到 12Mpa 以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工 技 术 负 责 人 交底人 接受人 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 分部工程 地基与基础 分项工程名称：混凝土垫层工程 交底内容 序。 2、在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设 混凝土时要保护好电气等设备暗管。 3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层 加覆盖保护，并避免垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免垫层，影响面层与垫层的粘结 力，而造成面层空鼓。 五、应注意的质量问题 1、混凝土不密实：主要由于漏振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。 基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。 2、表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平 线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平地标准进行刮平。 3、不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暧沟盖板上未浇 混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足 60mm 等因 素，都能导致裂缝产生。 技 术 负 责 人 交底人 接受人