电缆沟施工工艺及监理业务指引摘要

电缆沟施工工艺及监理业务指引摘要

电缆沟施工工艺及 相关 监理 业务指引 目 录 1 、电缆沟的分类 2 、施工流程 3 、工艺流程详述及监理质量控制要点 4 、电缆沟质量通病及预控措施 5 、电缆沟成品实物展示 一、电缆沟的类别 1.1 电缆沟按照地点分为室内电缆沟和室外电缆沟； 1.2 电缆沟按照制作材料可以分为砖砌电缆沟和现浇混凝土电缆沟； 在变电站的实际施工过程中，电缆沟一般是按照制作材料分类。 在南网的变电站电缆沟日常设计中，砖砌电缆沟用于乡村电压等级为 110kV 及以下的变电站或是户外常规变电站，而现浇混凝土电缆沟则用于城市或是电压等级为 110kV 以上户内变电站工程。 本课件由于是对电缆沟施工工艺的详述及我们在日常监理过程中的质量控制及相关资料的编制，也是按照制作材料来对变电站电缆沟的制作工艺进行系统的描述。 二、施工作业流程 2.1 砖砌电缆沟的施工作业流程 施工准备 基槽开挖 浇筑混凝土垫层 排泄 水管安装 砖砌电缆沟墙体（预埋件） 浇筑电缆沟压顶 墙面粉刷 电缆沟沟底混凝土找平 电缆沟砂浆抹面 养护 质量验收 2.2 现浇混凝土电缆沟施工流程图 施工准备 测量开挖 垫层浇筑 绑扎底板、墙体钢筋 组合模板安装 墙内满堂架搭设及加固 混凝土浇筑 混凝土养护 内模、侧模拆除 土方回填 三、施工工艺流程详述及监理质量控制要点 3.1 砖砌电缆沟 3.1.1 施工准备 （ 1 ）材料准备。混凝土如果采用自拌混凝土，砂、石应该有复试报告，水泥应该有出厂合格证及复试报告；砖在广西要求采用页岩砖，应该有出厂合格证及复试报告；模板应该采用表面平整，加工精密、有一定刚度的多层胶合板；钢筋应进行外观及出厂合格证、试验报告检查，并进行送样复试合格。混凝土实验室配合比需要完善。 监理人员质量控制的要点是：应该注意收集及检查 自拌混凝土的配合比复试报告，砂、石复试报告，水泥、页岩砖的出厂合格证及复试报告、钢筋的合格证、出厂化学性能检验报告及复试报告。 现场监理工程师在审核签署进场材料报审表时，应该审核的要点是： 1 、符不符合设计文件及相关规范要求； 2 、符不符合强制性条文规定的要求； 3 、见证取样的材料、规格、型号是否与报审的相一致； 4 、电缆沟所用砂为中砂，中砂的粒径为 2.3~3.0 ； 5 、材料进场的水泥、钢筋的复式报告中的内容要求全面， 必须有：委托单位、工程名称、使用部位、钢材级别、钢种、钢号、外形标志、出厂合格证编号、代表数量、送样日期、原始记录编号、报告编号、试验日期、试验数据及结论 ( 伸长率指标应注明标距，冷弯指标应注明弯心半径、弯曲角度及弯曲结果 ) ，对于有抗震要求的结构要增加最大力下的总伸长率等指标（上述为监理工作容易忽视和忽略的地方）；施工单位在报送时，监理人员要检查施工单位是否进行自检，出具自检报告及有自检人员签字齐全。 6 、上述报审文件中，报审合格证、出厂检验报告等，施工单位需要采用 《 监理典型表式（ A-16 工程材料 / 构配件 / 设备 进场使用报审表） 》 报审专业监理工程师审核批准；报审复式报告，混凝土配合比报告等需要采用 《 监理典型表式（ A-22 试品 / 试件试验报告报验表） 》 报审监理工程师审核。 7 、监理人员对进场的砂、石、水泥、钢筋、扁铁等进场都要进行见证取样，由施工单位取样人员填写 《 见证取样送检记录表 》 （见监理典型表式 A-21) ，报监理单位见证人员签字确认。 案例： 2011 年，某 110kV 变电站主控楼梁、板、柱混凝土浇筑工程，采用自拌混凝土，施工作业中，由于现场中砂不够，施工人员征求监理意见，监理认为中砂和细砂一样，就用现场现有的细砂代替中砂进行搅拌浇筑。在模板拆除过程中，部分混凝土黏粘在模板上，造成主控楼梁、板、柱大面积麻面现象，一段时间后，发现主控楼板面有细小裂纹，有渗水现象。 问题 1 ：建设用砂按细度模数分为那几类？粒径值分别是多少？ 问题 2 ：上述监理的做法对吗？ 问题 3 ：分析上述出现麻面和细小裂纹的原因？ 答案： 1 、建设用砂按照细度模数分为三类，即粗砂、中砂、细砂；粗砂细度值为 3.1~3.7 ，细砂细度值为 2.3~3.0 ，细砂细度值为 1.6~2.2 ； 2 、上述监理的做法不对，不能盲目的用细砂代替中砂； 3 、上述案例中出现麻面和裂纹的原因都是细砂与中砂在混凝土中的级配不一样，泌水性也不同，采用细砂代替中砂，只是模板保护层泌水性不好，出现麻面，时间一长，混凝土内部就会因为泌水性差而出现裂纹，影响混凝土质量。 3.2 技术准备 1 ）图纸会检。按照南方电网公司 《 监理项目部手册 》 的要求，严格进行图纸预检及会检工作，组织施工单位、 设计单位、业主项目部相关人员进行认真审图。 监理人员应该进行的质量控制要点是： 1 、总监理工程师应该组织监理项目部人员对施工图进行预检，并形成 《 施工图纸预检意见 》 （ JZL5 ）。 2 、参加业主项目部组织的设计交底会，组织施工图会检会议，编写 《 施工图会检纪要 》 （ JZL6 ）。 3 、审查施工单位填报的 《 施工图会检意见回复表 》 （ C04 ）。 2 ）技术安全交底工作。按照中国南网电网公司的规定，每个分项工程开工前，必须分级进行施工交底工作。交底内容要充实、真实、准确、有代表性，能够反映现场施工的真实状况，有针对性和指导性。全体参加施工的人员都必须参加交底并签名，形成书面交底记录。 监理人员的质量控制要点是：做好监理项目部针对施工项目部的安全技术交底工作，并出具书面的 《 监理安全技术交底 》 （监理典型表式 D-02 ），由交底单位与被交底单位会签后存档；定期或是不定期检查施工项目部对施工单位的安全技术交底情况，督促施工单位做好交底记录。 3 ）定位放线。根据变电站设置的建筑测量定位方格基准点或是施工完毕测量复核合格的设备基础，采用经纬仪、 拉线、尺量、定位出电缆沟的基准线。 监理人员的质量控制要点是：在工程开工前，由施工测量人员测量工程控制网测量的有关数据（见监理典型表式 A-12) 并报送监理人员，专业监理工程师对工程控制网进行现场复核并签字确认。 在电缆沟单位工程开工前，施工单位进行单位工程定位放线记录 3-5.3.1 （见验评标准 Q/CSG 411002-2012) ，并进行三级自检后报送我监理项目部，我监理项目部相关 人员进行 WHS 方面的验评后，对施工单位的 《 单位工程放线记录 》 进行签字认可，填报 WHS《W053 定位放线检查表 》 （ Q/CSG 533034-2014 ）。 4 ）作业指导书的差异化分析。根据设计图纸、设计变更 及图纸会审纪要的有关条款，结合施工现场的施工准备、材料准备、施工机械准备、安全防护用具准备、人员的配备情况等方面的因素，对南方电网公司发布的作业指导书（样板点作业指导书）进行差异化分析，形成本工程的作业指导书，让其具有代表性和指导性，指导工程施工作业人员规范化、合理化、标准化施工。 监理人员管控的要点是： 1 、审核施工单位报审的 《 作业指导书 》 ，并签字确认。重点关注作业指导书的差异化分析情况是否满足施工现场的施工准备、材料准备、施工机械准备、安全防护用具准备、人员的配备等方面的情况。 2 、设计变更 主要 审核各个流程是否齐全。设计变更是由提出变更相关单位出具 《 工程变更申请表 》 （监理典型表式 D-09 ）提请监理单位、设计单位和建设单位进行审核，监理单位审核的要点是 1 ）变更原因是否属实； 2 ）变更方案是否可行； 3 ）费用计算是否正确； 4 ）是否涉及 合同费用变更等方面，然后由设计单位出具 《 设计变更通知单 》 （监理典型表式 C-02 ）报审监理单位和建设单位，并抄送施工单位进行执行；变更执行完毕，由施工单位相关人员编写报送 《 工程变更执行报验单 》 （监理典型表式 A-32 ）至监理单位现场验收合格，签字确认。 3 、施工单位编制报审的电缆沟施工作业指导书报审，需要采用 《—— 方案报审表 》 （监理典型表式 A-05 ）进行报审，不得采用 《 专项 / 重要施工方案报审表 》 （监理典型表式 A-04 ）进行报审。 案例： 某 220kV 输变电工程砖砌电缆沟施工前，施工技术人员进行了图纸审查，发现现场电缆沟位置与设计不符，需要进行设计变更，施工单位使用 《 工程联系单 》 （监理典型表式 D-01 ）向监理单位、设计单位、建设单位提出变更，三方现场核实后认为情况属实，由设计单位出具 《 设计变更通知单 》 至监理单位和建设单位，并抄送施工单位执行变更，施工单位技术负责人根据相关文件编制电缆沟施工作业指导书，并进行差异化分析后使用 《 专项 / 重要方案报审表 》 ，提交监理单位报审通过，设计变更完成后由现场监理检查验收合格。 问题 1 ：上述案例中，相关单位做法是否正确？ 问题 2 ：设计变更的流程是什么？ 问题 3 ：专业监理工程师审核设计变更的要点是什么？ 问题 3 ：电缆沟作业指导书如何报审？ 答： 1 、上述案例中，施工单位采用 《 工程联系单 》 （监理典型表式 D-01 ）提出设计变更，不对；施工单位在报审电缆沟作业指导书时使用 《 专项 / 重要方案报审表 》 （监理典型表式 A-04 ）进行报审，错误；设计变更执行完毕，未编制 《 工程变更执行报验单 》 ，不符合设计变更的执行流程。 2 、设计变更的执行流程是：设计变更由提出变更相关单位出具 《 工程变更申请表 》 （监理典型表式 D-09 ）提请监理单位、设计单位和建设单位进行审核，，并抄送施工单位进行执行；变更执行完毕，由施工单位相关人员编写报送 《 工程变更执行报验单 》 （监理典型表式 A-32 ）至监理单位现场验收合格，签字确认。 3 、 监理单位审核的要点是 1 ）变更原因是否属实； 2 ）变更方案是否可行； 3 ）费用计算是否正确； 4 ）是否涉及合同费用变更等方面。 4 、电缆沟作业指导书的报审流程是：施工单位编制报审的电缆沟施工作业指导书报审，需要采用 《—— 方案报审表 》 （监理典型表式 A-05 ）进行报审，不得采用 《 专项 / 重要施工方案报审表 》 （监理典型表式 A-04 ）进行报审。 3.1.2 电缆沟基槽开挖 根据设计要求，电缆沟基槽土方开挖至电缆沟底设计标高，电缆沟壁应该根据土质要求及电缆沟深度要求进行放坡，电缆沟基槽两侧设置排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，应该组织相关人员，主要是设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主项目部进行验槽工作，并做好相关记录。 监理人员在本阶段质量控制最主要的内容就是进行基础验槽工作，验槽的主要内容有一下几点： 1 、根据设计图纸检查基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深度，检查是否与设计图纸相符，开挖深度是否符合设计要求； 2 、仔细观察槽壁、槽底图纸类型、均匀程度和有关异常土质是否存在，核对基坑土质及地下水情况是否与勘察报告相符； 3 、检查基槽之中是否有旧建筑物基础、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等； 4 、检查基槽边缘与附近建筑物的距离，基坑开挖对建筑物稳定性是否有影响； 5 、基础验槽应该有施工单位填报地基验槽（坑）检查记录表 3-BJ2-38-1 （验评标准 Q/CSG411002-2012 ），由设计、施工、监理、勘察、建设等单位五方现场检查确认后签字认可。 6 、监理工程师要督促施工人员在土方开挖完成后及时填报 《 土方开挖工程检验批质量验收记录表 》 （验评标准 Q/CSG411002-2012 ），由施工单位三级自检后报审监理工程师现场检查，合格后签字确认，在进行 WHS 验评，填写 《 表 H011-2 土方开挖工程检查表 》 （ Q/CSG-533034-2014 ）； 7 、现场监理对于土方开挖的安全风险控制主要参照 《 土方开挖作业指导书 》 （ BDTJ-ZW-01 ）中的附录安全施工作业票（ BDTJ-ZW-01 、 03-01/01 ）进行安全风险管控，其中全部为可接受风险。 基础验槽 电缆沟开挖整体情况 案例： 2008 年，某变电站内电缆沟施工，勘查报告显示本站内为硬性土壤，在电缆沟开挖至设计深度后，现场实际情况为松软土壤，由现场的监理对其电缆沟进行基础验槽，在测量其沟底宽度、沟深、长度等无误后同意对其进行垫层混凝土浇筑、沟壁砌筑等施工。在电缆敷设阶段，发现其电缆沟壁及底板严重开裂，事后，经设计、施工、监理、业主商讨后，决定对其电缆沟进行砸除，在地基上进行换填沙桩进行地基处理 问题 1 、基础验槽前，监理人员应该做哪些准备； 问题 2 、由监理人员进行基础验槽的做法是否妥当？为什么 问题 3 、该监理人员在验槽过程中的做法是否满足基础验槽要求？ 问题 4 、基础验槽记录的开具流程是什么 ? 答： 1 、技术准备方面应该查看地质勘查报告和设计图纸，确认设计方面本工程为何种地址类型；查阅相关验收规范和设计图纸，确定验收标准 2 、不妥当，应该在开挖完成后，应该组织行管人员，主要是设计勘察单位、施工单位、监理单位、业主项目部进行验槽工作。 3 、不满足，基础验槽应该注意以下几个方面的问题： （ 1 ）根据设计图纸检查基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深度，检查是否与设计图纸相符，开挖深度是否符合设计要求； （ 2 ）仔细观察槽壁、槽底图纸类型、均匀程度和有关异常土质是否存在，核对基坑土质及地下水情况是否与勘察报告相符； （ 3 ）检查基槽之中是否有旧建筑物基础、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等； （ 4 ）检查基槽边缘与附近建筑物的距离，基坑开挖对建筑物稳定性是否有影响； 4 、基础验槽记录的开具流程是有施工单位质量负责人进行现场填写，设计、监理、勘查、业主等各单位相关人员进行现场签认。 3.1.3 浇筑混凝土底板垫层 在混凝土底板垫层浇筑前，要对电缆沟基底原土进行夯实，放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度线，根据坡度线及边线安装模板，并采用水准仪跟踪测定模板标高。如果基础较宽时，在基槽中间部分设置水平控制桩。 在此阶段监理人员质量控制的重点是： 1 、底板垫层浇筑前，必须要对电缆沟底板基底原土进行夯实，必要时要求施工单位出具土壤击实度试验报告； 2 、电缆沟底板必须进行放设坡度线，并设置模板标高基准线； 案例： 2010 年，某变电站电缆沟施工中，在底板浇筑垫层施工中，施工人员认为是垫层，没什么重要的，只要浇筑的比电缆沟宽一点就好，所以就没有对电缆沟底板垫层进行模板支护，也没有对底板放设坡度线，所以电缆沟底板垫层就在比电缆沟壁两边各大出 50cm ，浇筑完成，并在变电站验收结束后交付使用，在 2013 年台风“天兔”过后，所有高压电缆、低压电缆、控制电缆全部被长时间泡在水中，无法排水。 问题 1 、电缆沟底板在混凝土浇筑前，应该做什么技术准备工作？ 问题 2 、上述案例中，施工人员的做法是否得当，请说明理由； 问题 3 、作为监理人员，在上述案例中有什么职责需要履行 ? 答： 1 、在混凝土底板垫层浇筑前，要对电缆沟基底原土进行夯实，放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度线，根据坡度线及边线安装模板，并采用水准仪跟踪测定模板标高。如果基础较宽时，在基槽中间部分设置水平控制桩。 2 、上述施工人员的做法不对，因为电缆沟垫层施工也要进行模板支护，而且要对电缆沟底部垫层放设破度线，进行放坡。 3 、作为监理人员，在上述的案例中的职责是： （ 1 ） 底板垫层浇筑前，必须要对电缆沟底板基底原土进行夯实，作为监理人员应该进行检查、见证； （ 2 ）电缆沟底板必须进行放设坡度线，并设置模板标高基准线，现场监理应该进行现场复核、核准； 3.1.4 电缆沟墙体砌筑 采用经纬仪，在电缆沟底板混凝土表面定点、弹线，确定电缆沟墙体的边线，根据电缆沟墙体的标高，设置皮数杆，在皮数杆上应当标注出电缆沟顶部压顶位置、每皮砖及砖缝的厚度。混凝土底板第一皮砖灰缝超过 20mm 时，应该采用细石混凝土找平。砖在砌筑前隔夜浇水湿润，砂浆按实验室给出的现场配合比进行搅拌，并控制好砂浆的粘稠度。砂浆应该在 3 小时内使用完毕，砌砖时铺灰长度不应该超过 500mm ，并严格按照皮数杆逐层砌筑，及时清理落地残余砂浆。 在墙体砌筑 过程中，将铁件预制块砌入电缆沟墙体内（需要注意的是，要根据预设的粉刷层厚度拉线控制预制块水平标高及凸出墙体的位置）。电缆沟墙体要按照规范砌筑，顶层砖均采用“全丁”砌筑。，砌筑完成后砌体顶面都要采用砂浆灌封。墙体应该按照设计要求留置变形缝，上下需要贯通，并应该和沟底板变形缝位置一致。 电缆沟墙体砌筑及压顶钢筋绑扎 在此过程中，现场监理人员的质量控制要点是 : 1 、检查复核电缆沟墙体的放线情况及皮数杆的设置情况； 2 、对于墙体砖的砌筑要拉双线进行砌筑； 3 、在砌筑规程中随时检查灰缝大小及砂浆饱满度的情况； 4 、预埋件的埋设要特别注意预埋件的顺直及平整度、垂直度情况； 5 、要注意提醒施工人员做好底板变形缝的标记，切记底板变形缝要与墙体变形缝一致，以防止电缆沟出现断裂； 6 、电缆沟接地扁铁要注意提前埋设在电缆沟压顶下方， 避免以后对压顶进行开槽。 7 、验收评定时先由施工单位三级自检之后提交 《 表 3-5.9.1 砖砌体工程检验批质量验收记录表 》 （验评标准 Q/CSG-411002-2012 ）监理工程师现场检查验收签字合格后，监理工程师在进行 WHS 验评，验评采用 《W064-1 砖砌体工程检查表 》 （ Q/CSG 533034-2014 ）； 8 、现场监理对于土方开挖的安全风险控制主要参照 《 砖砌体作业 指导书 》 （ BDTJ-ZW-10 ） 中的附录安全施工作业票（ BDTJ-ZW-10 、 11-01/01 ）进行安全风险管控 ， 14 条风险中，其中 12 条为 可接受 风险， 2 条为低风险。 案例 : 在某变电站电缆沟墙体砌筑施工中，砂浆饱满度只有 40% ，由于当时在施工中，工人没有考虑预埋件，在电缆沟砌筑完成后再电缆沟壁上进行钻孔埋设钢筋头作为预埋件。在电缆沟施工完成后，墙面出现渗水现象，电缆沟压顶也从电缆沟壁上倒塌下来。 问题 1 ：墙体砌筑时砂浆饱满度只有 40% ，符合规范要求吗？为什么？ 问题 2 ：在电缆沟墙体砌筑施工中，这种预埋件的放置方法是否得当，为什么？ 问题 3 ：上述电缆沟出现渗水及电缆沟压顶出现脱落的原因是什么？ 答： 1 、不符合规范要求，因为规范要求为 80% 。 2 、不正确，因为预埋件要事先进行预埋，也就是在砌筑过程中进行埋设，而且要求 在砌筑过程中，将铁件预制块砌入电缆沟墙体内（需要注意的是，要根据预设的粉刷层厚度拉线控制预制块水平标高及凸出墙体的位置）。 3 、原因是： （ 1 ）电缆沟砌筑砂浆饱满度不够； （ 2 ）电缆沟预埋件的预埋方法不对，使用的预埋件也不对，不应该是钢筋头，而应该采用预制块砌入电缆沟墙体内； （ 3 ）压顶出现脱落，是由于砌筑完成后未在砌体顶面都要采用砂浆灌封，导致压顶混凝土浇筑后吸水太快，是混凝土与砖不能很好的粘合，在加上渗水，导致压顶脱落。 3.1.5 电缆沟压顶混凝土施工 1 、在电缆沟外墙弹出水平线，根据水平线安装压顶模板，采用钢制卡或是步步紧固定压顶模板。压顶模板上口应该水平线进行调整。为防止压顶模板上口倾斜，在压顶两侧需要设置木方与基坑边沿土方打桩固定。压顶钢筋与墙顶面及模板两侧设置混凝土保护层。 2 、压顶浇筑前墙面需要浇水湿润。压顶混凝土采用振捣棒振捣密实。顶面需要采用木模板拉毛、压实。拉毛时，必须控制好拉毛时间、遍数，防止混凝土产生收缩裂缝；及时清除模板残余混凝土及砂浆。混凝土压顶在变形缝处也应该 进行断开。 3 、电缆沟伸缩缝的设置应该以 15~20m 设一道为宜。 4 、电缆沟压顶要求混凝土一次成型，不做粉刷。 此过程监理人员的质量控制要点是： 1 、电缆沟压顶制作前，一定督促施工作业人员在墙体上进行放设控制线或是拉线，由监理人员检查复核其准确性 2 、压顶钢筋两边也要装设混凝土保护层，防止钢筋出现露筋现象； 3 、电缆沟压顶模板间距窄小，不容易加固，为防止 压顶模板上口倾斜，在压顶两侧需要设置木方与基坑边沿土方打桩固定； 4 、压顶浇筑前，沟壁顶面一定要进行拉毛，以增强混凝土的附着力； 5 、电缆沟压顶钢筋绑扎完毕，由施工单位技术人员、质检人员完成三级自检并填报 《 表 3-5.10.4 钢筋加工记录表 》 （验评标准 Q/CSG 411002-2012 ）和 《 表 3-5.10.5 钢筋安装记录 表 》 （验评标准 Q/CSG 411002-2012 ），已报送专业监理工程师现场检查确认，签字合格，现场监理工程师要填报 WHS 检查表，采用 《H028-7 钢筋加工记录表 》 （ Q/CSG-533034-2014 ）和 《H028-8 钢筋安装记录表 》 （ Q/CSG-533034-2014 ） 7 、电缆沟 压顶模板支护完毕完毕 ，由施工单位技术人员、质检人员完成三级自检并填报 《 表 3-5.10.1 现 浇混凝土模板安装工程检验批质量验收记录表 》 （验评标准 Q/CSG 411002-2012 ），报送 专业监理工程师现场检查确认，签字合格，现场监理工程师要填报 WHS 检查表，采用 《W059-1 现浇混凝土模板安装工程检查表 》 （ Q/CSG-533034-2014 ）。 8 、电缆沟压顶混凝土施工时，施工单位相关质量检查人员完成三级自检后填报 《 表 3-5.10.6 混凝土原材料及配合 比 设计检验批质量验收记录表 》 （验评标准 Q/CSG 411002-2012 ）及 《 表 3-5.10.7 混凝土施工检验批质量验收记录表 》 （（验评标准 Q/CSG 411002-2012 ），报送专业监理工程师现场检查确认合格后，现场监理工程师填报 WHS 检查表，采用 《W061 混凝土原材料及配合比设计检查表 》 （ Q/CSG-533034-2014 ）及 《S018 混凝土施工检查表 》 （ Q/CSG-533034-2014 ） 。 9 、混凝土浇筑完毕，强度达到要求后，模板拆除时，由施工单位质量监督人员三级自检合格后填报 《 表 3-5.10.3 模板拆除工程检验批质量验收记录 表 》 （验评标准 Q/CSG 411002-2012 ）及 《 表 3-5.10.8 现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收记录表 》 （验评标准 Q/CSG 411002-2012 ），报送专业监理工程师现场检查确认合格后，现场监理工程师填报 WHS 检查表，采用 《W060 模板拆除工程检查表 》 （ Q/CSG-533034-2014 ）及 《W062-1 *现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检查表 》 （ Q/CSG-533034-2014 ） 。 3.1.6 电缆沟扁铁安装 为了防止扁铁焊接变形，在电缆沟扁铁焊接前，扁铁 应该每米设置角钢将扁铁撑紧在沟壁上。在预埋铁件上 进行 扁铁焊接，焊接中应该拉通长线进行整平，扁铁搭接长度不应该小于两倍扁铁宽度，必须进行三边焊接，焊接质量应该满足施工规范要求。 电缆沟预埋铁件安装及墙壁拉毛 3.1.7 电缆沟的抹灰 根据墙面粉刷厚度塌饼，冲筋，采用 1:3 水泥砂浆打糙， 1:2 水泥砂浆压光。粉刷前墙面要充分浇水湿润，混凝土面层采用 108 胶水掺水泥素浆批浆。为保证电缆沟长方向抹灰的顺直及平整，用经纬仪测点弹中心控制线，沟壁弹水平控制线，作为控制电缆沟抹灰面的基准线。 在电缆沟的抹灰过程中，原材料应该采用同一批次进场材料，砂浆配合比应该统一，以保证电缆沟抹灰面色泽均匀一致。砂浆应该在规定的时间内用完，不允许用干水泥或是砂浆干粉在抹灰层表面进行吸水。抹灰层压光以后，电缆沟 的棱角应该通长顺直，沟壁平整，无沙眼、凹坑、抹纹，颜色应该均匀、一致，无空鼓、龟裂现象。 电缆沟顶抹灰宜每隔 2m 垂直于长度方向镶贴分隔条，以减少由于沟长而引起的收缩裂缝。还要注意电缆后的外层抹灰，特别是外层，部分工程外层没有抹灰，出现渗水现象。 监理人员在本环节的质量控制要点是：抹灰时要求施工作业人员进行拉线，确定好抹灰厚度和找好基准；不允许施工作业人员用干水泥洒在表面，进行抹光；要注意电缆沟分隔条的镶贴，以防止电缆沟壁的收缩龟裂；在电缆沟抹灰前，其砖墙面上要干净，不允许有泥沙和杂物；在抹灰前，墙面 必须浇水湿润；压顶混凝土面层抹灰，要在素水泥砂浆立面掺入 108 胶水，以增强和混凝土面的粘合力；电缆沟顶抹灰宜每隔 2m 垂直于长度方向镶贴分隔条，以减少由于沟长而引起的收缩裂缝；电缆后的外层抹灰，特别是外层，部分工程外层没有抹灰，出现渗水现象。 监理人员特别要注意的是：部分工程在砂浆中加入大量的“砂浆王”或是抗裂纤维等外加剂，是对电缆沟抹灰质量有害的，现场监理要加强管理，杜绝施工人员大量加入。 电缆沟抹灰完毕 ，由施工单位技术人员、质检人员完成三级自检并填报 《 表 3-5.13.1 一般抹灰工程检验批质量验收 记录表 》 （验评标准 Q/CSG 411002-2012 ），报送专业监理工程师现场检查确认，签字 合格 。 电缆沟抹灰展示（有分隔条） 案例 在某变电站电缆沟施工过程中，电缆沟施工已经进入沟壁抹灰阶段，由于现场没有进购分隔条，施工人员在电缆沟抹灰施工中就未对电缆沟进行镶嵌分隔条；施工人员怕电缆沟抹灰开裂，在电缆沟抹灰砂浆中掺入的大量的“砂浆王”，在电缆沟抹灰完成后，又在其表面撒一层干水泥，用抹子对其抹平、压光，结果在验收过程中，发现电缆沟抹灰有开裂现象。 问题 1 ：上述案例中，施工人员未对电缆沟抹灰镶贴分隔条，此做法对吗，为什么？ 问题 2 ：怕电缆沟抹灰开裂，加入大量的“砂浆王”，做法是否正确，为什么？ 问题 3 ：为了美观，好看，对其抹灰表面撒干水泥抹平、压光的做法对吗，为什么？ 问题 4 ：上述电缆沟抹灰开裂的原因是什么？ 答： 1 、做法不对，因为电缆沟顶抹灰宜每隔 2m 垂直于长度方向镶贴分隔条，以减少由于沟长而引起的收缩裂缝。还要注意电缆后的外层抹灰，特别是外层，部分工程外层没有抹灰，出现渗水现象。 2 、做法不对，因为“砂浆王”属于外加剂，大量加入砂浆王会影响砂浆的泌水性，降低砂浆的强度。 3 、开裂的原因是： （ 1 ）沟壁抹灰没有镶贴分隔条，导致电缆沟收缩，拉裂； （ 2 ）加入大量的“砂浆王”，水泥砂浆的泌水性受到影响，砂浆强敌降低 开裂； （ 3 ）在水泥砂浆表面撒干水泥粉，以便于抹平、压光，但是，干水泥粉在失水后剧烈收缩，会出现龟裂。 3.1.8 电缆沟底找坡、压光 电缆沟应该根据设计要求进行找坡，采用水准仪测定坡度标高线，较厚部分采用细石混凝土找平，找坡混凝土与砂浆面层宜一次性完成，并在沟一侧设置排水槽。浇筑前应该清理沟底积水、杂物，并进行扫浆。浇筑时宜注意混凝土及砂浆，不得污染沟壁砂浆面层。 混凝土表面原浆压光，压光必须在混凝土终凝前进行，而且不少于 3 遍压光，压光后面层应该无沙眼、凹坑、抹纹，表面应该洁净、光滑。 电缆沟沟底找平、压光 3.1.9 养护 电缆沟沟壁抹灰完成后，应该进行浇水养护，不少于 7 天。 3.1.10 质量验收 主要质量标准如下： 1 、沟道中心线位移偏差：≤ 10mm ； 2 、沟道顶面标高偏差 :0~-10mm; 3 、沟道截面尺寸偏差： ±15mm ； 4 、沟道内侧平整度偏差：≤ 8mm 3.2 现浇混凝土电缆沟 3.2.1 施工准备及测量开挖 现浇混凝土电缆沟与砖砌电缆沟在施工准备及土方开挖阶段内容与要点一致，在这里不在详细描述。 3.2.2 绑扎底板、墙体钢筋 1. 底板钢筋绑扎 先绑扎底板下层钢筋，钢筋接头位置错开 50% ，底板钢筋全扣绑扎，不得跳扣。钢筋绑扎完毕后要垫好垫块和“马镫”钢筋托架。 2 、墙体钢筋绑扎 绑扎前，先对墙体进行定位放线，并对控制线进行复核、校正。先绑扎几根竖向钢筋，并做好分档标志，然后按照分档标志竖向分档标志绑扎几道水平钢筋用来固定立筋间距，并在水平钢筋上标出分档位置，以确定钢筋的位置，然后大面积绑扎立筋，在绑扎水平钢筋。如果沟壁侧墙为双层钢筋，应该先绑扎一侧钢筋，再绑扎另一侧钢筋，最后同时绑扎墙体拉结筋。 在此施工阶段监理人员质量控制的要点是： 1 、钢筋绑扎顺序必须先绑扎底板钢筋在绑扎墙面钢筋； 2 、钢筋绑扎接头必须相互错开 50% 以上； 3 、钢筋绑扎完毕后要垫好垫块和“马镫”钢筋托架； 4 、如果沟壁侧墙为双层钢筋，应该先绑扎一侧钢筋，再绑扎另一侧钢筋，最后同时绑扎墙体拉结筋。 5 、钢筋绑扎要做好分档标志，监理人员要求在现场巡视时，进行监督； 6 、底板钢筋绑扎，在底板下面也要做好保护层，上下层之间要求加入足够的“马镫”，防止上下层钢筋连在一起，只是电缆沟受力不均匀，出现断裂； 7 、电缆沟底板下层钢筋的歪锚要求朝上，上层外秒要求朝下，进行布置，在绑扎钢筋时部分踩踏变形即移位的要求进行修正； 8 、钢筋绑扎接头要求尽量设置在受力较小处设置； 9 、电缆沟底板、墙体钢筋 绑扎完毕，由施工单位技术人员、质检人员完成三级自检并填报 《 表 3-5.10.4 钢筋加工记录表 》 （验评标准 Q/CSG 411002-2012 ）和 《 表 3-7.3.5 钢筋 安装（沟道）检验批质量验收记录 表 》 （验评标准 Q/CSG 411002-2012 ），已报送专业监理工程师现场检查确认，签字合格，现场监理工程师要填报 WHS 检查表，采用 《 H019-6 钢筋 加工记录表 》 （ Q/CSG-533034-2014 ）和 《 H19-7 *钢筋安装检查表 》 （ Q/CSG-533034-2014 ）。 10 、 现场监理 对于钢筋绑扎的 安全风险控制主要参照 《 钢筋制作与安装作业 指导书 》 （ BDTJ-ZW-08 ） 中的附录安全施工作业票（ BDTJ-ZW-08-01/01 ）进行安全风险管控， 13 条风险中 ，其中 12 条为可接受风险 ， 1 条 为低风险。 电缆沟沟壁、底板钢筋绑扎 案例 在某变电站现将混凝土电缆沟施工过程中，该电缆沟已经进入钢筋绑扎阶段，在钢筋绑扎过程中，施工人员为了方便绑扎，在电缆沟沉降缝处未做断开，只是在混凝土浇筑时做了一个混凝土缝，在 3 个月后，点拉钩底板出现裂缝，慢慢想沟壁蔓延。 问题 1: 上述案例中，施工人员的做法对吗，如果不对，请说明理由？ 问题 2 ：什么叫做沉降缝？沉降缝有何作用？ 问题 3 ：沉降缝与伸缩缝有什么区别？ 答： 1 、上述做法不对，因为沉降缝要求全部断开，不允许出现链接，钢筋连接处也应该进行开断； 2 、沉降缝是指，为防止建筑物各部分由于地基不均匀沉降引起房屋破坏所设置的垂直缝。 沉降缝的作用是当房屋相邻部分的高度、荷载和结构形式差别很大而地基又较弱时，房屋有可能产生不均匀沉降，致使某些薄弱部位开裂。为此，应在适当位置如复杂的平面或体形转折处、高度变化处、荷载、地基的压缩性和地基处理的方法明显不同处设置沉降缝。 3 、降缝与伸缩缝不同之处是除屋顶、楼板、墙身都要断开外，基础部分也要断开，使相邻部分也可以自由沉降、互不牵制。沉降缝宽度要根据房屋的层数定，五层以上时不应小于 120mm 。 　　沉降缝不但应贯通上部结构，而且也应贯通基础本身。沉降缝应考虑缝两侧结构非均匀沉降倾斜和地面高差的影响。抗震缝、伸缩缝在地面以下可不设缝，连接处应加强。但沉降缝两侧墙体基础一定要分开。 　　 伸缩缝又称温度缝。其做法为：沿建筑物长度方向每隔一定距离预留缝隙，将建筑物从屋顶、墙体、楼层等地面以上构件全部断开，基础因受温度变化影响较小，不必断开。伸缩缝的宽度一般为 20-30mm ，缝内应填保温材料，间距在结构规范中有明确规定。 　　伸缩缝连续地设置在建、构筑物应力比较集中的部位，将建、构筑物分割成两个或若干个独立单元，彼此能自由伸缩的竖向或水平缝。建筑物伸缩缝在地面以下的结构可不断开。伸缩缝的宽度应满足结构可能的最大伸缩变形的要求，以及其他的要求。 3.2.3 底座安装、模板支护及脚手架搭设 1 、模板安装 模板宜采用 1.3cm 厚复合竹胶板，为防止浇筑时漏浆，应该采用双缝拼装法控制，步步紧卡口卡紧模板，模板一次支立成型，采用脚手架及 φ16 防水对拉螺栓联合加固法进行模板加固。对拉螺栓上下间距为 70cm ，左右间距为 40cm ，墙体模板分两种设计： 1 、距两侧 40cm 处设计两排预埋件预留口，自下到上间距分别为 25cm ， 65cm ， 65cm 。 2 、模板中间位置设置一排预埋件预留口，自下到上间距分别为 25cm ， 65cm 。两种模板同一墙面交错安装，两侧墙体模板交错安 装，内模支撑于“土字”短钢筋托架上，利用套筒降低“土”字筋底托高度，托架支于底托并与底板钢筋焊牢，保证支架稳定性。托架间距 2m ，在内模拆除后，套筒内采用防水砂浆加以处理。 2 、底托安装、墙体内满堂支架墙体部位采用 Φ48 双钢管、 100×50mm 的方木，顶板部位采用 100×100mm 方木；墙模板的支撑杆件采用 Φ48 钢管，顶板模板使用多功能碗扣式支架。对拉螺栓的选择：考虑结构防水要求，墙体使用组合式防水螺栓，均由三节横杆组成，留在墙内的螺栓增焊止水钢板，与模板接触处采用橡胶锥形套防止漏浆；内墙则采用超强冷挤压螺杆。 此阶段监理人员质量控制的要点是： 1 、模板安装前，一定要求施工作业人员在底板上划设地位轴线即控制线或是进行拉线定位控制； 2 、模板在使用前，要查看模板的光滑度，是否有缺陷和毛刺、空洞变形或是影响其美观和使用的瑕疵； 3 、预埋件一定要进行提前考虑，并进行分层布设两排，自下到上间距分别为 25cm ， 65cm ， 65cm 。 4 、在模板结合处，为防止漏浆，要加装橡胶锥形套或是塑料胶带进行密封； 5 、 电缆沟模板支护完毕 ，由施工单位技术人员、质检人员完成三级自检并填报 《 表 3-7.3.2 模板安装工程（沟道）检验批质量验收记录 表 》 （验评标准 Q/CSG 411002-2012 ），报送 专业监理工程师现场检查确认，签字合格，现场监理工程师要填报 WHS 检查表，采用 《W059-6 *模板安装工程（沟道）检查表 》 。 6 、现场监理 对于模板支护的 安全风险控制主要参照 《 模板安装与拆除作业 指导书 》 （ BDTJ-ZW-07 ） 中的附录安全施工作业票（ BDTJ-ZW-07-01/01 ）进行安全风险管控， 19 条 风险中，其中 18 条 为可接受风险， 1 条为低风险。 电缆沟模板安装及模板支撑架搭设 案例 2011 年，某变电站电缆沟施工，在模板支护过程中，由于本地木质材料便宜，施工人员为了施工方便，节省材料，便使用作为脚手架，对电缆沟模板进行加固支撑，在混凝土浇筑过程中，由于振动棒震动，出现涨模，在模板拆除后发现涨模严重，对其进行了砸除，重新进行电缆沟制作。 问题 1 ：上述案例描述中，施工人员的做法有哪些不合理之处？ 答：施工人员图方便用木质材料代替钢管脚手架，不合理，因为木质材料宜伸缩，形变量大。 电缆沟涨模，进行凿除现场 3.2.4 混凝土浇筑 1 、浇筑原则 施工时混凝土泵送应连续进行。为预防因交通拥堵、运输配合不当或搅拌站出现小故障等原因造成的混凝土供应临时中断，保证混凝土连续浇筑不间断，采用“循环压车，单车不浇”和“供应少断，宁慢勿停”的控制原则，要求现场至少要压一辆罐车，即至少要有两辆车时才可按正常情况连续上料，保持浇筑的连续性，避免出现施工冷缝。 2 、混凝土浇筑工艺 　　混凝土浇筑采用一次浇筑成型的方法，由一端向另一端 连续浇筑。浇筑时纵向分段、竖向分层，分段长度原则上按 30m 划分为一个浇筑段。每段先浇筑底板混凝土及 30cm 高墙体，再剩余墙体和顶板。 3 、混凝土浇筑方法 　　混凝土采用泵管进行混凝土输送，浇筑墙体混凝土前，底部先填以 30mm 厚与墙体混凝土相同配比减石子砂浆，避免墙体底部混凝土出现烂根。浇筑墙体混凝土时必须连续进行，上下层混凝土间隔时间小于初凝时间。在浇筑时需组织好混凝土罐车运输，每浇一层混凝土都要振捣至表面翻浆不冒气泡为止。混凝土须按规范要求分层浇筑，浇筑高度用 预先准备好的标尺控制（预先备有低压安全手把灯 , 用以观察模内混凝土的情况）。浇筑混凝土时，注意保护并经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时立即停止浇筑，并应在已浇筑完的混凝土凝结前修整完好。 4 、混凝土振捣 采用 30 、 50 插入式振捣器振捣。振捣时振捣棒严禁靠在钢筋上振捣，并距模板 5 ～ 10cm 。浇筑钢筋密集区尽量采用 30 振捣棒振捣。对确实无法使用振捣棒振捣处，采用插钎插捣以保证混凝土的密实度。振捣底板时，在棒上做标记，用以控制棒的插入深度。振捣底板与墙体相交处时，互相补充 振捣，保证底板内混凝土从墙体内完全溢出为准。振捣时要快插慢拔，采用 50 棒振捣，间距不大于 30 厘米，采用 30 棒，不大于 20 厘米。振捣上层混凝土时振捣棒要插入下层 5~10 厘米。振捣过程中严禁拉棒、赶浆且不能振钢筋。遇到高低起伏段时，要先振低处，后振高处，从低处振平。混凝土 施工完毕后，再次复核箱涵顶面高程，确保高程的准确性。 3.2.5 混凝土养护及温控 混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。养护日期不小于 7 天。每天洒水次数以能保证混凝土表面始终处于湿润状态 为度。若气温低于 5℃ ，则不得向混凝土面洒水。 　　在每个电缆沟内部中间设置一个测温孔，孔深 70~80 厘米，内置机油，采用留置在孔内的玻璃温度计测温，观察升温情况。各测温孔每 2h 测一次，根据温度采取相应温控措施。混凝土浇筑完后 36 小时左右，水化热最大，此时温度可能 过高，可采用浇水，加快水化热散失。 此阶段监理人员质量控制的要点是： 1 、混凝土配合比一定要准确无误，自拌混凝土在下料前要进行检查，商品混凝土监理人员要查看发料单上的混凝土标号； 2 、施工时混凝土泵送应连续进行，绝对不允许出现长时间的中断；在浇筑时，要检查混凝土的塌落度。 3 、混凝土振捣要及时，采用 50 棒振捣，间距不大于 30 厘米，采用 30 棒，不大于 20 厘米。振捣上层混凝土时振捣棒要插入下层 5~10 厘米。振捣过程中严禁拉棒、赶浆且不能振钢筋，遇到高低起伏段时，要先振低处，后振高处，从低处振平 4 、振捣完毕， 12 小时之内要督促相关施工人员进行混凝土浇水养护，养护次数与当日时间有关系，要每天洒水次数以能保证混凝土表面始终处于湿润状态为度。若气温低于 5℃ ，则不得向混凝土面洒水。 5 、电缆沟混凝土浇筑完毕 ，由施工单位技术人员、质检人员完成三级自检并填报 《 表 3-5.10.6 混凝土原材料及配合比设计检验批 质量验收记录表 》 （验评标准 Q/CSG 411002-2012 ）和 《 表 3-5.10.7 混凝土施工检验批验收记录表， 报送专业监理工程师现场检查确认，签字合格，现场监理工程师要填报 WHS 检查表，采用 《 W61 *混凝土原材料及配合比设计检查表 》 （ Q/CSG533034-2014 ）和 《S018 混凝土施工检查 表 》 （ Q/CSG533034-2014 ）。 6 、现场监理对于模板支护的安全风险控制主要参照 《 模板安装与拆除作业指导书 》 （ BDTJ-ZW-07 ）中的附录 安全 施工作业票（ BDTJ-ZW-07-01/01 ）进行安全风险管控， 19 条风险中，其中 18 条为可接受风险， 1 条为低风险 。 7 、电缆沟混凝土施工为旁站监理项目，现场监理人员在旁站过程中要注意进行见证取样，取样频次为没 100m 3 取样一次，有施工单位取样人员填写 《 见证取样送检记录表 》 （监理典型表式 A-21 ），现场监理签字确认。 8 、现场监理还要对混凝土进行塌落度检验，国家规定，混凝土浇筑过程中，应该严格控制水灰比，每班日或每个基础检查 2 次及以上塌落 度，填写 《 表 3-BJ2-45 混凝土塌落度检测记录表 》 （ Q/CSG 411002-2012 ）。 9 、混凝土浇筑完毕，强度达到要求后，模板拆除时，由施工单位质量监督人员三级自检合格后填报 《 表 3-5.10.3 模板拆除工程检验批质量验收记录表 》 （验评标准 Q/CSG411002-2012 ）及 《 表 3-7.3.8 混凝土结构外观及尺寸偏差（沟道）检验批质量验收记录表 》 （验评标准 Q/CSG 411002-2012 ），报送专业监理工程师现场检查确认合格后，现场监理工程师填报 WHS 检查表，采用 《W060 模板拆除工程检查表 》 （ Q/CSG-533034-2014 ）及 《W062-6 *清水混凝土结构外观及尺寸偏差（沟道）检查表 》 （ Q/CSG-533034-2014 ）。 10 、在混凝土养护期间，监理人员还要注意督促施工单位技术人员和质量检查人员填报 《3-BJ2-46 混凝土工程浇筑施工记录表 》 （ Q/CSG 411002-2012 ）及 《3-BJ2-47 混凝土养护情况记录表 》 （ Q/CSG 411002-2012 ）。 电缆沟混凝土施工 四、电缆沟的质量通病 1 ．电缆沟可选用混凝土现浇电缆沟或砖砌电缆沟。 2 ．电缆沟混凝土强度不小于 C25 ，伸缩缝间距 9 ～ 15m ， 缝宽 15 ～ 25mm, 内填沥青麻丝和柏油刨花板或其他柔性填 充材料，表面宜采用中性硅酮耐侯密封胶。 3 ．电缆沟内应设排水槽，排水槽截面直径或宽度（深 度） 80 ～ 100mm ，并与站区排水主网连接管道。 4 ．电缆沟压顶混凝土外侧宜倒角，倒角半径 20 ～ 30mm 。 5 ．电缆支架宜采用不锈钢内膨胀螺栓固定（按要求进 行拉拔试验）。 6 ．沟壁在电缆沟转角处、交叉处应设置钢筋混凝土过梁。 7 ．混凝土盖板应设置镀锌角钢边框。 8 ．砖砌电缆沟沟壁应设计有固定支架的混凝土腰梁或预制混凝土块。 9 ．电缆沟过路段宜采用埋管或暗沟。 五、成品电缆沟实物展示 谢谢大家，我的 讲述完毕，由于时间仓促及水平有限，不足之处请大家批评指正。