空压机安全操作规程技术交底

空压机安全操作规程技术交底

空压机安全操作规程技术交底工程名称施工单位分项工程名称施工部位交底内容：1.空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。2.空气压缩机的进排气管较长时，应加以固定，管路不得有急弯；对较长管路应设伸缩变形装置。3.贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。4.作业前重点检查应符合下列要求：（1）燃、润油料均添加充足；（2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；（3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；（4）电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。5.空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。6.输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。7.作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。8.每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班应排放1-2次。9.发现下列情况之一时应立即停机检查，找出原因并排除故障后，方可继续作业：（1）漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断；（2）压力表、温度表、电流表指示值超过规定；（3）排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效； （4）机械有异响或电动机电刷发生强烈火花。10.运转中，在缺水而使气缸过热停机时，应待气缸自然降温至60℃以下时，方可加水。11.当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。12.停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。13.停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气，方可离岗。14.在潮湿地区及隧道中施工时，对空气压缩机外露摩擦面应定期加注润滑油，对电动机和电气设备应做好防潮保护工作。补充内容：内燃机1.内燃机作业前的重点检查应符合下列要求：(1)曲轴箱内润滑油油面在标尺规定范围内；（2）冷却系统水量充足、清洁、无渗漏，风扇三角胶带松紧合适；（3）燃油箱油量充足，各油管及接头处无漏油现象；（4）各总成连接件安装牢固，附件完整，无缺。2.内燃机启动前，离合器应处于分离位置，有减压装置的柴油机，应先打开减压阀。3.用摇柄启动汽油机时，由下向上提动，严禁向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不得将绳的一端缠在手上。4.用小发动机启动柴油机时，每次启动时间不得超过5min。用直流起动机启动时，每次不得超过10s。用压缩空气启动时，应将飞轮上的标志对准起动位置。当连续进行3次仍未能启动时，应检查原因，排除故障后再启动。5.启动后，应低速运转3-5min，此时，机油压力、排气管排烟应正常，各系统管路应无泄漏现象；待温度和机油压力均正常后，方可开始作业。6.作业中内燃机温度过高时，不应立即停机，应继续怠速运转降温。当冷却水沸腾需开启水箱盖时，操作人员应戴手套，面部必须避开水箱盖口，严禁用冷水注入水箱或泼浇内燃机体强制降温。7.内燃机运行中出现异响、异味、水温急剧上升及机油压力急剧下降等情况时，应立即停机检查并排除故障。 8.停机前应卸去载荷，进行中速运转，待温度降低后再关闭油门，停止运转。装有涡轮增压器的内燃机，作业后应怠速运转5-10min，方可停机。9.有减压装置的内燃机，不得使用减压杆进行熄火停机。10.排气管向上的内燃机，停机后应在排气管口上加盖。电动机1.长期停用或可能受潮的电动机，使用前应测量绝缘电阻，其值不得小于0.5MΩ。2.电动机应装设过载和短路保护装置。并应根据设备需要装设断相和失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。3.电动机的熔丝额定电流应按下列条件选择：单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%-250%；多台电动机合用的总熔丝额定电流为其中最大一台电动机额定电流150%-250%再加上其余电动机额定电流的总和。常用熔丝规格应按表1.4.3采用。4.采用热继电器作电动机过载保护时，其容量应选择电动机额定电流的100%-125%。5.电动机的集电环与电刷的接触面不得小于满接触面的75%。电刷高度磨损超过原标准2/3时应换新。6.直流电动机的换向器表面应光洁，当有机械损伤或火花灼伤时应修整。7.当电动机额定电压变动在－5%～+10%的范围内时，可以额定功率连续运行；当超过时，则应控制负荷。 8.电动机运行中应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度应按下列情况取值：滑动轴承为80℃；滚动轴承为95℃。9.电动机在正常运行中，不得突然进行反向运转。10.电动机械在工作中遇停电时，应立即切断电源，将启动开关置于停止位置。11.电动机停止运行前，应首先将载荷卸去，或将转速降到最低，然后切断电源，启动开关应置于停止位置。设备操作保管人员的职责一.认真执行岗位责任制，安全操作规程和其他各项管理规章制度，合理使用，精心操作，保养。1.清洁：清洁作业不仅保持机容整洁卫生的需要，更重要的是保证设备安全和正常工作的需要。对内燃发动机和液压设备来说要特别注意“三滤”和液压件及工作系统的清洁。2.紧固：设备上有许多螺丝固定的部位，由于设备工作时振动和交变负荷的影响，有些螺丝可能松动，必须检查予以调整紧固，螺丝松动可导致零件变形，断裂，操纵失灵，总成移动，落掉，甚至造成损坏事故。3.调整：设备上有许多零件的相对关系和工作参数需要及时进行检查调整，才能保证设备正常工作。（1）.间隙方面：如气门脚间隙，火花塞间隙等；（2）.行程方面：各行走设备的离合器和制动器踏板行程。各种限位装置行成等；（3）.角度方面：如内燃发动机汽油机的提前点火角度，柴油机的提前供油角度等。4.润滑：设备上凡活动的部位，包括转动的和往复运动的零件均需要良好的润滑。5.防腐：设备在使用中或存放中不可避免地造成一些金属制品的保护层脱落，为此必须进行补漆或涂上油脂等防护涂料。对一些非金属制品也应采取一些必要的防护措施，如洗净橡胶制品上的油污。6.一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业并部分的进行调整作业，但以清洁、紧固、润滑为中心。二.服从命令，听从指挥，努力完成各项生产任务和设备维护保养作业。三.保证设备安全运转及附件、工具、原始资料的齐全完整，做好保管工作。四.认真填写交接记录、运转记录、消耗记录、完成生产任务记录，做到准确、齐全、整洁，并及时上报。五.搞好设备及机房的整洁卫生。六.搞好团结，密切配合施工。有权拒绝无领导命令指派或无设备操作合格证的人员上机操作，有权拒绝设备超负荷或违章使用。当设备有发生事故的可能时，有权采取紧急措施，确保安全生产。交底部门交底人接受交底人交底日期 作业班组人员签名