高速公路路基高边坡防护工程施工方案

高速公路路基高边坡防护工程施工方案

真正的价值并不在人生的舞台上,而在我们扮演的角色中。 I 宁波舟山港主通道 （鱼山石化疏港公路）公路工程第 DSSG01 标段 路基高边坡防护工程施工方案 浙江交工集团股份有限公司 宁波舟山港主通道项目第 DSSG01 标段项目部 二〇一七年十一月 I 宁波舟山港主通道 （鱼山石化疏港公路）公路工程第 DSSG01 标段 路基高边坡防护工程施工方案 编制：______________ 审核：______________ 审批：______________ 浙江交工集团股份有限公司 宁波舟山港主通道项目第 DSSG01 标段项目部 二 O 一七年十一月 I 目 录 1...................................................................................................................................... 编制说明..............1 1.1 编制依据......................................................................................................................... 1 1.2 编制原则......................................................................................................................... 1 1.3 编制目的......................................................................................................................... 1 2...................................................................................................................................... 工程概况..............3 2.1 路基工程概况................................................................................................................. 3 2.2 深挖路基高边概况......................................................................................................... 3 2.3 气象地质情况................................................................................................................. 4 2.3.1.............................................................................................................. 气象条件 4 2.3.2.............................................................................................................. 地质条件 4 2.4 主要工程数量................................................................................................................. 5 3...................................................................................................................................... 施工部署..............6 3.1 施工准备......................................................................................................................... 6 3.1.1.............................................................................................................. 技术准备 6 3.1.2.............................................................................................................. 测量准备 6 3.1.3......................................................................................................人员设备准备 6 3.2 总体施工要求................................................................................................................. 7 3.3 工期安排......................................................................................................................... 7 4...............................................................................................主要施工工艺流程及施工方法..............8 4.1 路基高边坡土石方开挖................................................................................................. 8 4.1.1......................................................................................................施工工艺流程 8 4.1.2........................................................................................ 路基高边坡开挖施工 9 4.1.3........................................................................................ 深挖方路堑施工要点 10 II 4.2 路基高边坡防护........................................................................................................... 10 4.2.1........................................................................................ 高边坡防护设计概况 10 4.2.2........................................................................................ 柔性防护网攀藤植物 11 4.2.3......................................................................................................系统锚杆施工 13 4.2.4......................................................................................................锚杆框架施工 15 4.2.5......................................................................................................厚层基材施工 23 4.2.6.................................................................................... 路基防护施工注意事项 24 4.3 排水工程施工............................................................................................................... 24 4.3.1.............................................................................................排水系统设计要求 24 4.3.2......................................................................................................排水工程施工 25 4.4 监控量测....................................................................................................................... 28 4.4.1................................................................................边坡稳定性评价综合判断 29 4.4.2......................................................................................................监测技术要求 29 5.....................................................................................................................施工进度保证措施..............31 5.1 组织措施....................................................................................................................... 31 5.2 技术措施....................................................................................................................... 31 6..............................................................................................................................安全保证措施..............32 6.1 安全目标....................................................................................................................... 32 6.2 安全保障措施............................................................................................................... 32 6.2.1.............................................................................................................. 进场教育 32 6.2.2........................................................................................ 危险源的识别与措施 III 32 6.2.3........................................................................................ 施工现场的安全检查 34 6.2.4................................................................................支护脚手架安全技术措施 34 7.....................................................................................................................工程质量保障措施..............37 7.1 质量管理体系............................................................................................................... 37 7.2 质量保证体系............................................................................................................... 37 7.3 质量保证措施............................................................................................................... 41 7.3.1.............................................................................................................. 思想保证 43 7.3.2.............................................................................................................. 组织保证 44 7.3.3.............................................................................................................. 施工保证 44 7.3.4.............................................................................................................. 制度保证 45 8............................................................................................................ 特殊季节施工保障措施..............47 8.1 冬季施工保障措施....................................................................................................... 47 8.2 雨季施工保障措施....................................................................................................... 47 9...............................................................................................环境保护组织机构及保证体系..............49 9.1 环境保护措施............................................................................................................... 50 9.1.1........................................................................................ 施工中水土保护措施 50 9.1.2........................................................................................ 生态环境的保护措施 50 9.1.3................................................................................................. 水环境保护措施 51 9.1.4........................................................................... 大气环境及粉尘的防治措施 51 9.1.5.............................................................................................固体废弃物的处理 51 IV 9.1.6......................................................................................................节约用地措施 52 9.1.7.............................................................................................................. 噪音控制 52 9.2 水土保持措施............................................................................................................... 53 9.2.1......................................................................................................水土保持目标 53 9.2.2......................................................................................................水土保持措施 53 10.............................................................................................文明施工、文物保护保证措施..............55 10.1 文明施工、文物保证体系........................................................................................... 55 10.1.1................................................................................................... 文明施工目标 55 10.1.2..............................................................................文明施工、文物保证体系 55 10.2 文明施工、文物保证措施........................................................................................... 58 10.2.1...........................................................................................文明施工保证措施 58 10.2.2...........................................................................................文物保护保证措施 59 11.............................................................................................路基高边坡施工事故应急预案..............61 11.1 预防措施....................................................................................................................... 61 11.2 应急救援....................................................................................................................... 61 11.3 应急演练....................................................................................................................... 61 附件 支架计算书.........................................................................................................63 1 荷载..............................................................................................................................63 2 立杆验算.....................................................................................................................63 3 地基承载力验算.........................................................................................................64 1 1 编制说明 1.1 编制依据 （1）宁波舟山港主通道（鱼山石化疏港公路）公路工程第 DSSG01～DSSG05 标段招标文件。 （2）宁波舟山港主通道（鱼山石化疏港公路）公路工程两阶段施工图设计。 （3）《公路工程质量验收评定标准》(JTGF80/1-2012)。 （4）《公路工程施工安全技术规范》(JTG F90-2015)。 （5）《爆破安全规程》（GB6722-2014）。 （6）《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）。 （7）《公路边坡柔性防护系统》（JT/T528-2004）。 （8）《岩土锚杆(索)技术规程》（CECS22：2005）。 （9）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）。 （10）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）。 1.2 编制原则 （1）符合国家有关工程建设法律、法规和技术标准，符合行业有关规范、规 程、规定，符合招标文件和工程合同文件中的相关要求与规定。 （2）按照合同要求和工程条件，优化配置生产要素，充分利用企业及社会现 有设备资源，合理安排施工进度。 （3）掌握国内外相关的施工技术现状，积极采用新技术、新工艺、新材料、 新设备，实行施工机械化、工厂化、整体化、标准化。 （4）从技术、经济、安全、质量、工期、社会效应等方面开展多方案比选， 按综合且最有效方案编制防护工程施工方案。 （5）贯彻“因地制宜、就地取材、永临结合”的原则，充分利用当地资源， 有效利用永久征地，减少临时用地，凡有条件利用的主体工程内容，优先安排施 工和使用。 （6）根据项目施工特点、地质、水文、气象、人文环境制定针对性的环境保 护、水土保持和文物保护措施。 1.3 编制目的 为了确保深挖路基高边坡防护工程的施工质量，切实执行有关建设工程技术 2 标准、规范，加强工程项目安全、质量管理，有效防止事故发生，保障人身和财 产安全，确保深挖边坡工程顺利施工，特编制本专项施工方案。 3 2 工程概况 2.1 路基工程概况 本工程主线起于富翅互通与舟甬高速连接，设富翅门大桥跨越富翅门水道， 登陆后在涨次村南侧设置岺港互通与拟建 329 国道连接，在烟墩设置烟墩互通与 鸭东线连接，向北跨越东海农场，蟹浜湾后在斧双头山入海，依次跨越长白西航 道、舟山中部港域西航道和岱山南航道，并在海中设置长白互通与长白岛连接， 于岱山双合登陆后设临时主线收费站，以匝道形式连接鱼山支线段。 图 2.1-1 本项目位置示意图 2.2 深挖路基高边概况 根据地质详勘资料，整改合同段中主线路基有两处路基高边坡防护工程，一 处位于 K3+245～K3+470 段右侧，长约 225m，最大挖方高度为 55.5m，挖方约 23 万方。该路基段附近有鸭东线可达线位区附近，乡村土路可达工点附近。 另一处位于 K11+250～K12+064 段左侧，长约 123m，最大挖方高度为 42.7m， 挖方约 6 万方，该路基段位于岑港镇马路社区，总体地貌属海岛丘陵地貌，地形 起伏较大，该路基段附近有乡村土路可达线位附近，交通条件一般。 4 图 2.2-1 路基高边坡防护工程设计图 2.3 气象地质情况 2.3.1 气象条件 工程区位于浙江东北部沿海海域，气候上属亚热带季风气候，温暖湿润，光 照充足，冬无严寒、夏无酷暑；夏秋台风、冬季大风、春季海雾和连阴雨等气象 灾害时有发生。工程区域天气复杂多变，灾害性天气类型多、发生频繁。其他主 要灾害性天气有飑、冰雹、龙卷、雷暴和雪等。 2.3.2 地质条件 K3+245～K3+470 段右侧，该路基段位于岑港镇涨次村西北侧，总体地貌属海 岛丘陵地貌，中线地面标高 29.53~65.07m，上覆第四纪地层厚度较薄。表层为残 坡积粉质黏土，厚度约 2m，下部为晚侏罗系组流纹斑岩，厚度＞38m。岩土层特 征分部如下：全分化流纹斑岩（11）1：青灰色，原岩结构基本被破坏，岩心呈砂 土状，厚度 1.5~1.9m，局部上覆坡洪积碎石土，土石工程等级为Ⅳ级。强分化流 纹斑岩（11）2：褐黄色，斑状结构，块状构造，基岩裂隙较发育，岩芯风化强烈， 岩芯砂土状，偶见少量碎石状，厚度 1.9m 左右，土石工程等级为Ⅳ级。中风化流 纹斑岩（11）3：灰褐色，斑状结构，块状构造，基岩裂隙一般发育，岩芯多呈短 柱状，少量碎块状，一般节长 5~10cm，最长 20cm，土石工程等级为Ⅴ级。 K11+250～K12+064 段左侧，该路基段位于岑港镇马路社区，总体地貌属海岛 5 丘陵地貌，地面坡度 30-40°左右，中线地面标高 42.44~62.23m，上覆第四纪地层 厚度较薄。表层为残坡积粉质黏土，碎石土，厚度约 0~1m，下部为侏罗系上统西 山头组凝灰岩，厚度＞20m。岩土层特征分部如下：含碎石粉质黏土⑨2：灰褐色， 密实，潮湿，粉质黏土及砾砂充填。土石工程等级为Ⅲ级。全分化凝灰岩⑩1：青 灰色，原岩结构基本被破坏，岩芯呈砂土状。土石工程等级为Ⅳ级。强风化凝灰 岩⑩2：褐黄色，凝灰质结构，块状构造，基岩裂隙较发育，岩芯风化强烈，岩芯 砂土状，偶见少量碎块状。土石工程等级为Ⅳ级。中风化凝灰岩⑩3：灰褐色，凝 灰质结构，块状构造，基岩裂隙一般发育，岩芯多呈短柱状，少量碎块状，一般 节长 5~10cm，最长 20cm，土石工程等级为Ⅴ级。 2.4 主要工程数量 表 2.4-1 主要工程数量表 编号 名称 单位 数量 备注 1 C20 混凝土 m3 27 2 C25 混凝土 m3 379 3 B16 kg 5263 4 B12 kg 4408 5 A8 kg 10261 6 B25 kg 4035 7 B32 kg 5298 8 柔性防护网 m2 2516 9 厚层基材 m2 12815 10 攀藤植物 株 300 11 镀锌钢管 m 2402 12 挂网喷锚 m2 696 注：表中数量不作为计量依据。 6 3 施工部署 3.1 施工准备 3.1.1 技术准备 （1）对路基设计图纸进行审阅、研究和核对，邀请施工队伍进行设计技术交 底，并参加现场交底，了解领会设计意图和设计要求。 （2）针对高边坡施工特点进行施工技术方案的研究讨论，从技术上确保其施 工方案无缺陷，安全可靠。 （3）施工前，编制合理、安全的施工技术方案和安全方案，通过专家评审论 证后上报监理业主审批。 （4）制定技术岗位责任制和技术、质量、安全管理网络；拟定技术创新和技 术研发课题，以便在工程实施过程中对重大技术难点问题进行攻关。 （5）根据施工项目现场实际特点，对技术人员和施工队伍进行技术培训及技 术交底工作，以避免施工的盲目性。 3.1.2 测量准备 （1）针对高边坡施工特点，测量控制较为严格，前期先对控制点进行合理规 划，及时组织测量人员对工程的控制点进行复测及导线布设。 （2）由总工对测量组针对高边坡施工测量进行技术交底，保证测量人员对高 边坡施工要求及安全风险充分认识，以更好的进行现场施工测量及监控工作。 （3）施工前对所有测量仪器进行全面检测、校正，对于无法满足测量精度的 仪器进行淘汰更换，减少测量过程中的仪器误差。 3.1.3 人员设备准备 （1）人员配备 根据施工需求，主要人员配备见下表。 表 3.1-1 主要施工人员计划表 序号 工种 施工队伍 项目部 1 施工负责人 2 1 2 普工 42 / 3 自卸车驾驶员 20 / 4 挖机驾驶员 8 / 5 其他机械驾驶员 24 / 6 施工员 2 2 7 7 技术员 2 2 8 质检员 2 2 9 安全员 2 2 10 测量 6 4 11 试验员 6 5 合计 116 18 （2）机械设备配备 各路基施工班组详细机械设备配置见下表。 表 3.1-2 主要机械设备配备表 序号 机械名称 规格、型号 单位 数量 1 挖掘机 2.1m3 台 6 2 推土机 180KW 台 4 3 自行式平地机 132KW 台 4 4 装载机 ZL50 台 4 5 压路机 YZ20 台 4 6 破碎锤 cat320 台 4 7 自卸车 18t 台 20 8 洒水车 10t 台 2 3.2 总体施工要求 本项目挖方边坡处理是重点考虑的问题之一，从本项目“美丽公路”的要求 出发，首先应做好坡面形状的处理，避免出现刀削似的痕迹，挖方边坡的坡面与 地面的结合部应采用变化的坡率并尽可能做成弧形。挖方路段的高边坡防护采取 “一级一护”，即路基挖一级边坡形成作业面后，边坡防护施工队伍开始进行防 护施工，当该级边坡防护施工完成后，路基施工队开始施工下一级边坡路基，依 次循环。 3.3 工期安排 路基高边坡防护工程开工时间为 2017 年 11 月 20 日，结束时间为 2018 年 8 月 20 日。 8 4 主要施工工艺流程及施工方法 4.1 路基高边坡土石方开挖 4.1.1施工工艺流程 施工准备 测量放线 修建临时截、排水沟 采用推土机集料，侧卸式装载机与挖掘机装土，自卸汽车运输 边坡整修 路床压实或处理 现场清理 路基加固及防护工程施工路基排水设施施工 地质资料调查 根据现场条件、地质资料和机械配置情况确定施工方案 土质路基高边坡防护工 程 石质路基高边坡防护工 程 土质单边坡路基 高边坡防护工程 采用多层横向全 宽挖掘法开挖 土质双边坡路 基高边坡防护 工程采用分层 纵挖法和通道 纵挖法开挖 单边坡石质路 基高边坡防护 工程采用浅孔 梯段控制爆破 法开挖 双边坡石质路基高边 坡防护工程采用纵向 挖掘法施工，分层、 分段采用深孔或浅孔 控制爆破 边坡成型采用光面爆破或预裂爆破 符合路基填料标准的土石方，运至填方 区作为路基填料用。 不符合路基填料标准的土石方，运 至弃碴场。 图 4.1-1 路基高边坡防护工程施工流程图 9 4.1.2 路基高边坡开挖施工 4.1.2.1 场地清理 无论是土质挖方还是石质挖方，均应先进行清表处理，即清除树根、杂草和 覆盖土（石质地段），避免其混入填料中。将清表土集中堆存备用。 4.1.2.2 深挖方路堑施工 （1）土方路堑的开挖 已开挖的适用于种植草皮或其他用途的表土应集中堆放储存于弃土场范围内 或路基红线内路基边坡以外。土方开挖应自上而下的进行，不得乱挖、超挖，严 禁掏洞取土。 ①准确放出开挖线，清理表土。做好截水及临时排水，并与永久排水设施相 结合，使施工场地始终处于良好的排水状态。 ②深挖方路堑土方开挖，采用挖掘机配合自卸车装运，把合格的土料直接进 行填方地段填筑路基，不合格的土方弃至弃渣场。当设计挖高≤5m 时采用单层横 向全宽挖掘法施工；当设计挖高>5m 时采用自上而下分层横向全宽挖掘法施工， 分层厚度一般为 3～4m，应考虑设计图边坡台阶高度。不得超挖、乱挖，不挠动 边坡及影响边坡稳定。 ③深挖方路堑开挖时如发现土层性质有变化，及时通知试验人员取土进行相 关的试验检测。修改开挖方案并报项目工程管理部及监理组同意后再行组织施工。 ④深挖方路堑挖土方路段施工加强测量监控，严格控制边坡率，边开挖边修 整、防护，防止雨水冲刷而影响边坡的稳定性。 ⑤雨季开挖路堑时，每层底面留设 2～4%的纵坡便于排水。挖方边坡面及路 基顶面预留 30cm 厚，待雨季后边坡用人工整修到设计要求，路基顶面用挖掘机挖 到路槽标高后，翻松路槽以下 30cm，碾压至压实度≥95%，弯沉检测符合设计规 范要求。 ⑥土质路堑挖方挖至上路床底面，对其下部 50cm 的下路床进行 CBR 值检验， 如不符合设计及规范要求进行更换；CBR 值检验合格后再进行压实度检测，如果 达不到 96%，用重型压路机压实。 （2）石方路堑开挖 完整性较好的岩质路堑必须采用光面、预裂爆破技术，光面爆破的参数应该 根据工程类比法或通过现场试验确定，必须避免爆破破坏岩体的完整性。 路基石方爆破施工另见《爆破安全专项方案》。 10 4.1.3 深挖方路堑施工要点 ①深挖方路堑开挖采用装载机配合挖掘机作业，以“先通道纵挖，再多层横 向全宽挖掘”的方法。自上而下分层进行，先沿路基纵向挖掘一条通道，探明地 质情况，然后根据设计要求将通道向两侧拓宽以扩大工作面； ②开挖两侧时，确保各层有独立的出土道路和临时排水设施，不得乱开挖、 超挖，严禁掏洞取土； ③开挖过程中，根据线路中桩和设计图纸，用全站仪放样，定出开挖线的位 置，确定路基轮廓，及时纠正偏差，确保每挖深 5m 进行一次控制复测工作； ④深挖方路堑开挖至接近加强层地面标高时，预留压实产生的下沉厚度，其 值以试验结果作为参考确定； ⑤深挖方路堑开挖施工作业中要注意保护坡顶，弃土或其他材料应堆放在开 挖线外不小于 5m 的位置； ⑥深挖方路堑开挖以边开挖边排水为原则：每层表面预留纵坡、横坡及临时 排水沟与河道相连接，及时将路基表面积水排除，减少雨水的浸泡和下渗； ⑦深挖方路堑开挖以边开挖边防护为方针：在逐级开挖到坡中平台标高时， 用挖掘机配合人工突击刷坡，并开始做防护，对已完成坡面及时支挡和封闭，防 护工程施工完毕后，如具备植物成活条件，及时进行植被防护施工，避免边坡长 期裸露、暴晒； ⑧深挖方路堑开挖裂缝的处理办法：边坡上出现的无害裂缝，须及时进行灌 浆处理，以避免岩峰渗漏和冲刷而引起滑坡；边坡上出现的有害裂缝，应提出处 理措施报监理工程师批准。 4.2 路基高边坡防护 4.2.1 高边坡防护设计概况 根据该坡区岩体工程地质条件并采用工程类比法，对该段高边坡采用相应的 整治措施。根据不同的级别边坡及地质条件，采用的方法有柔性防护网攀藤植物、 系统锚杆、锚杆框格植草、边坡平台设置排水沟等措施。各边坡防措施具体如表 所示。 表 4.2-1 高边坡防护措施一览表 起讫桩号 一级边坡 二级边坡 三级边坡 四级边坡 五级边坡 K3+245～K3+470 柔性防护网 +攀藤植物 系统锚杆 +厚层基材 系统锚杆 +厚层基材 锚杆框格 +厚层基材 厚层基材 K11+250～K12+064 柔性防护网 +攀藤植物 系统锚杆 +厚层基材 锚杆框格 +厚层基材 厚层基材 11 图 4.2-1 K3+245～K3+470 护坡断面图 图 4.2-2 K11+250～K12+064 护坡断面图 4.2.2 柔性防护网攀藤植物 （1）主动防护系统说明 纵横交错的Ф16 纵向支撑绳和Ф12 横向支撑绳与 4.5×4.5m 正方形模式（边缘 局部根据需要可设置为 4.5×2.5m）布置的锚杆相联结并进行预张拉，支撑绳构成 的每个 4.5×4.5m（或 4.5×2.5m）网格内铺设一张 D0/08/300/4×4m（或 4×2m） 型钢绳网（网孔尺寸为 300mm），每张钢丝绳网与四周支撑绳间用缝合绳缝合连 结并拉紧，该预张拉工艺能使系统对坡面施以一定的法向预紧压力，从而提高表 层岩土体的稳定性，同时，在钢绳网下铺设 S0/2.2/50 型格栅网（网格尺寸为 50m 12 m），以阻止小尺寸岩块的塌落或限制局部岩土体的破坏。支撑网、钢丝绳网、格 栅网均镀锌防腐处理。 图 4.2-3 柔性防护网平面图 图 4.2-4 柔性防护断面图 （2）清理坡面：人工对坡面防护区域的浮土及浮石进行清除。 （3）放线测量确定锚杆孔位（根据地形条件，孔间距可有 0.3m 的调整量）， 13 并在每一孔位处凿一定深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径 20cm,深 20cm； （4）钻孔 a、锚孔钻进：成孔匀速钻进，严格控制钻孔速度，以防止钻孔弯曲和变形， 钻进达到设计深度后，不停钻，在停止进尺的情况下，稳钻 1-2 分钟； b、造孔精度要求： ①、孔径误差：造孔孔径大于 90mm；b、孔深：锚孔设计深度大于 5cm 以上； ②、当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不 小于直径 35 mm 的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为 15°～30°，以 达到同样的锚固效果。 （5）钢绳锚杆制作 钢绳锚杆验收：锚杆下料后，应清除表面浮锈污物，油污和泥土；在施工现 场制作钢绳锚杆时，应根据进度做到随制随用，并注意防水、防污染。 （6）灌浆及插入钢绳锚杆 钢绳锚杆外露环套顶端不能高出地表，且环套段不能注浆，以确保支撑绳张 拉后尽可能紧贴地表，采用 M30 水泥砂浆，孔内应确保浆液饱满，在进行下一道 工序前注浆体养护不少于三天。 （7）安装纵横向支撑绳 张拉紧后两端各用 2-4 个（支撑绳长度不小于 15 米时为 2 个，大于 30 米时为 4 个，其间为 3 个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。 （8）从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于 5cm，两张格栅网间的 缝合以及格栅网与支撑绳间用φ1.5 铁丝按 1m 间距进行扎结（有条件时本工序可 在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下）。 （9）从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为φ8 钢绳，每张钢绳网均用一个 长约 31m（或 27m）的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用 两个绳卡与网绳进行固定联结。 4.2.3 系统锚杆施工 锚杆设计采用全长锚固式水泥砂浆锚杆，钢筋为 HRB400 直径 25mm、32mm，设 计抗拔力为 80kN（6m)、120kN（9m)，钻孔直径为≥80mm，长 9m、12m，间距 2m， 呈三角形布置，入射角按照设计图实施。 14 图 4.2-5 系统锚杆断面图 图 4.2-6 系统锚杆详图 （1）施工工艺流程 清理平整坡面→规划放样→锚杆钻孔→安装锚杆→挂网 （2）施工方法及要求 1）边坡修整：坡面应顺直、圆滑、平整且稳定，将坡面不稳定的石块和杂物 清除，不得有松石、危石，边坡开挖凸出或凹进均不应大于 10cm，否则应进行坡 面处理。 2）打设锚杆：锚杆为Φ25 螺纹钢筋，长度为 6m（坡率为 1：1 时为 9m）， 锚杆井字型布设，间距 2m×2m，要求与水平面成 15°，锚杆采用风钻打孔，孔 偏差不大于 5cm，采用水泥砂浆注浆，抗压强度不小于 25Mpa。 15 4.2.4 锚杆框架施工 锚杆设计采用全长锚固式水泥砂浆锚杆，钢筋为 HRB400 直径 32mm，设计抗拔 力为 120kN，钻孔直径为≥80mm，长 9m、12m，入射角按照设计图实施。 框架为 C25 现浇混凝土，框架截面 30×40cm。当坡面为土质或软质岩时，框 架需全部嵌入坡面，即嵌入土层 40cm，当坡面岩性为硬质岩时，框架嵌入土层 15cm， 外露 25cm。锚杆框架施工分片进行，每片长 15～25m，相临两片之间设置 2cm 伸 缩缝，内填沥青麻絮填塞。三根竖肋及其所连四根横梁组成一片框架，每片框架 梁整体浇筑，一次完成。 图 4.2-7 锚杆框架平面图 16 图 4.2-8 锚杆框架大样图 图 4.2-9 锚杆大样图 4.2.4.1 锚杆框架施工工艺流程 17 图 4.2-10 锚杆框架施工工艺流程图 4.2.4.2 锚杆框架施工工艺及方法 （1）框架锚杆施工步骤 1）施工准备：施工现场三通一平工作完成；钢筋、砂石材料已经试验抽检合 格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；施工生产人员已经到位。 2）测量放样：按设计图要求，在框架锚杆施工范围内，起止点用仪器设置固 定桩，中间视条件加密，并应保证在施工阶段不得损坏。其它孔位以固定桩为准 钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得小于 50mm。测定的孔位点，埋设永久性 标志，以便施工时检验校核。锚杆的位置需按等分坡面的长度进行放样，其间距 可适当调整。如遇既有刷方坡面不平顺或特殊困难场地时，需经设计监理单位认 可，在确保坡体稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。 3）钻机就位及调整角度：利用Φ48×3.5mm 钢管搭设脚手架平台，平台用锚 杆与坡面固定，钻机用三角支架提升到平台上。锚杆孔钻进施工，搭设满足相应 承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格 认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高差不得超 18 过±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差为±1.0°，方位允许 误差为±2.0°。锚杆与水平面交角 15°。钻机安装要水平、稳固，施钻过程中应 随时检查。 支架搭设要求：φ48mm×3.5mm 脚手架平台宽度 1.5m，立杆沿线路方向间距 1.2m，横向间距 1.2m，每层平台高度 2m，顺线路方向的坡面及外侧面均设置剪刀 撑。钢管脚手架的搭设须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）的规定。 两台设备同时作业，支架平台承受荷载为钻孔设备 1000kg，操作工人及工具 4 人约 400kg。 4)造孔：根据施工图规定的孔位、孔径、长度与倾斜度采用潜孔钻造孔，造 孔采用干钻禁止采用水钻，以确保锚杆施工不至于恶化边坡岩体的工程地质条件 和保证孔壁的粘结性能。造孔速度根据钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔 扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。当岩层风化严重或其性质接近土层 时，可加用套管钻进，以保证钻孔质量。 5)清孔：锚孔钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻 1～2 分钟，防 止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉渣及水体粘滞，必须清理干净， 在钻孔完成后，使用高压风（风压 0.2～0.4Mpa）将孔内岩粉及水体全部清除孔外， 以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不 得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚 筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部 积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。 6)锚杆孔检验：锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格，方可进行下道 工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条 件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击和抖动，钻具验送长度满 足设计锚杆孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘渣及水体现象。 同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为 锚孔钻造检验合格。 7)锚杆制作与安装： ①锚杆的类型、规格及性能应与设计相符合，应按施工图尺寸下料、调直、 清污、制造。 ②插入钻孔的锚杆要顺直、并应除锈再锚固段部分用水泥砂浆防护；锚杆孔 外部分需作防锈层，采用钢筋表面涂防锈底漆，再包扎沥青麻布两层或塑料套管 19 及化学涂料进行防锈。如防锈层局部遭到破坏，应及时加以处理。 ③锚杆放入孔内应居中，可沿锚杆长度每隔 1.5m 左右焊接一个定位支架，锚 杆外露端头弯折并与钢筋骨架箍筋绑扎或焊接连接。 ④清孔完毕后应及时安装锚杆，并把预制好的锚杆钢筋缓慢的送入钻孔内， 定位支架在锚杆下部撑住孔壁，插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放入至钻 孔底部。预制的锚杆钢筋应保持顺直。 ⑤制作好的锚杆经监理工程师检验确认后，应及时存放在通风、干燥之处， 严禁日晒雨淋。锚杆在运输过程中，应防止钢筋弯折、定位器的松动。 8）砂浆灌注： ①按施工配合比采用搅拌机拌制砂浆，随拌随用，经过 2.5mm×2.5mm 的滤网 倒入储浆桶，桶内水泥砂浆在使用前仍需低速搅拌，以防止砂浆离析。 ②注浆时压浆泵料仓内要始终有一定的砂浆，避免孔内产生气垫。 ③采用重力灌浆与压力灌浆相结合的方法灌浆。先将内径 5cm 胶管与锚杆同 时送入距锚孔底 0.1m 处，用灌浆泵使砂浆在 0.4～0.8MPa 压力下自孔底向外充满。 随浆灌注，把灌浆管从孔底朝孔口缓慢匀速拔出，但要保持出管口始终埋入砂浆 1.5～2.0m。当砂浆灌至孔口时立即减压为零，以免在孔口形成喷浆。灌浆管拔出 孔口后立即将制作好的封口板塞进孔口，灌浆结束。 ④砂浆锚杆安装后，不得敲击、摇动，普通砂浆 3d 内不得在杆体上悬挂重物。 （2）框架梁施工步骤 框架采用 C25 混凝土浇筑，当坡面为土质或软质岩时，框架需全部嵌入坡面， 即嵌入土层 40cm，当坡面岩性为硬质岩时，框架嵌入土层 15cm，外露 25cm。模板 采用木模和钢模相结合，并用加力筋固定于坡面，混凝土浇筑时，尤其是锚孔周 围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。框架分片施工，每隔 15～25 设伸 缩缝一道缝宽 2cm，以沥青麻筋填塞。锚头应埋于框架中，锚头钢筋与纵梁钢筋焊 接相连，与纵梁钢筋同时浇筑。 1）测量放样：开挖后的断面经复测满足要求，开挖坡体在人工修整其边坡比 等达到设计要求，然后测放出框架纵梁、横梁位置及施工起始范围。 2）基础开挖：在已修整好的边坡上采用人工开挖，石质地段使用风镐开挖， 遇局部架空采用 M10 浆砌片石嵌补，纵梁、横梁基础采用 2-5cm 水泥砂浆调平， 尽量修整好边坡，凸出地方要削平按框架纵梁、横梁尺寸及模板厚度精确挖出单 根梁肋轮廓。 3）钢筋制安： 20 ①先施工纵梁，并于节点处预留横梁钢筋，纵梁形成后，再施工横梁。 ②钢筋布置，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的 1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于 1m。钢筋主筋采用 HRB400Φ16mm、 HRB400Φ12mm 钢筋，分布筋采用 HPB300Φ8mm 钢筋，其布置形式见设计图。 ③在坡面上打短钢筋锚钉，准备好与同保护层厚度一致的砂浆垫块。 ④钢筋制安，用砂浆垫块垫起，与坡面保持一定中距离，并和短钢筋锚钉连 接牢固。 4）模板安装： ①模板采用木模和定型钢模按设计尺寸进行拼装。用短锚杆固定在坡面上， 并放控制点挂线施工，保证线形顺畅。符合施工要求。 ②立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好记录，然后进行模板安装。 ③模板表面刷脱模剂，模板拼装要平整、严实、净空尺寸准确，符合设计要 求并美观。 ④再用脚手架钢管支撑加固模板，模板底部要与基础紧密接触，以防跑浆、 胀模。 ⑤检查立模质量，并做好校模检测记录。 图 4.2-11 锚杆框架模板支设图 21 5）混凝土浇筑： ①浇筑前应检查框架的截面尺寸，要严格检查钢筋数量及布置情况。 ②框架主筋的保护层一定要满足设计要求。 ③浇筑框架混凝土必须连续作业，边浇筑边振捣。浇筑过程中如有混凝土移 动现象可采用速凝或早强混凝土或用盖模压住。各纵梁混凝土应不间断浇筑，若 因故中断浇筑，其接缝进行凿毛处理。 ④框架锚杆的施工是混凝土框架和锚杆两项工程密切配合的过程。框架和锚 杆的相对位置比二者的绝对位置更重要，必须精确测量，准确定位。 ⑤浇筑框架混凝土时，应分别从下而上在三个部位制取混凝土试件各一组， 进行试验。 6）边坡修整：待基础混凝土达到设计强度后进行边坡修整，测量挂线后用人 工进行削坡，保证坡面压实度符合设计要求，用自制坡度尺进行坡度控制，保证 成型坡度符合设计要求。 图 4.2-12 锚杆框架拆实例图 4.2.4.3 施工注意事项 （1）根据《建筑边坡工程技术规范》要求，锚杆正式施工前应进行基本试验， 锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺等应与工程锚杆一致，试验锚杆 数量 3 根，试验要求按规范执行。 （2）锚孔质量 a、锚孔必须按施工顺序设置，钻孔深度不得小于设计深度。 b、肋柱加密箍筋间距可根据实际情况调整，确保锚杆锚固位置正确。 22 c、在锚杆打入前应用高压水冲洗和检查锚孔。 d、锚孔轴线必须与垫板垂直。 （3）钻孔工艺 a、钻孔前应先清除松土覆盖层，而后再精确测定锚杆的位置，并设立牢固的 角度支架。 b、场地平整稳固。方便人员操作，装机平稳，施钻过程中应随时检查。 c、钻孔直径不得小于设计直径。 d、不损伤边坡岩体结构。避免岩体裂隙扩大，造成坍孔和灌浆的困难。 e、钻孔轴线准确。孔口误差不得大于 3cm，孔底误差应小于 4％的长度。 f、钻孔过程中，应注意观察孔渣的变化，如发现地质变化应立即上报处理。 要经常检查角度支架的变化，并及时调整因钻机振动而引起的角度偏差。钻孔完 成后，用高压水在钻孔内充分冲洗，以便将孔内岩粉，碎屑全部清除孔外，然后 再压缩空气将孔内积水吹干，保持孔内干燥及孔壁的干净粗糙。 （4）锚杆就位 a、锚杆就位前应对锚杆全面检查，应按有关规定对每批钢筋抽检强度、弹性 模量、截面积，还应对加工情况，是否顺直等情况进行检查，对不合格产品严禁 使用。 b、就位时应慢而稳。长锚杆需起吊设备，也可以用专门支架使锚杆就位。插 入锚杆时应将灌浆管同时放至钻孔底部。 （5）锚孔注浆 自孔底向上一次性注入，注浆压力应≥0.4Mpa，中途不能停灌。锚杆下入孔 后 6 个小时内必须注浆，有地下水的孔，造孔成孔后 4 小时内不能下锚时，应在 下锚杆前重新洗孔，速洗、速设锚、速注浆。锚杆注浆时，应等待锚孔水泥浆面 稳定后才停灌，不稳定时，应继续缓慢加压注浆，不稳定不得停灌。打地梁前对 所有锚孔应检查浆体是否饱满，不满时再从孔口插管注浆。打地梁时还应用砼填 满，不得有空洞或气眼。 （6）质量的控制 锚杆钻孔应采用风动干钻施工方法，不得采用旋转切削方式成孔，应采用风 动冲击，以利孔壁粗糙。锚杆孔径要求不小于 80mm，在孔底留存碴段 0.2m。锚孔 应用钻头风动洗孔，保持孔内清洁，孔壁无泥浆及污染物，以确保水泥浆与岩体 的粘结强度。 23 4.2.5 厚层基材施工 （1）施工工艺流程 （2）施工方法及要求 1）边坡修整：坡面应顺直、圆滑、平整且稳定，将坡面不稳定的石块和杂物 清除，不得有松石、危石，边坡开挖不大于设计要求，对于稳定整块硬质岩凸起 孤石可不清理。 2）打设锚杆：锚杆为Φ12mm、Φ14mmI 级钢筋，长度为 30～60cm，锚杆井 字形布设，间距 1m×1m，要求与水平面垂直，锚杆采用风钻打孔，孔径≥25mm， 对于土石混合边坡或土质边坡测不需要钻孔。锚杆安装时灌入砂浆锚固剂锚固。 3）挂网：网规格为 14#镀锌焊接铁丝网，网也 50mm×50mm。挂网应在锚杆 可受力后进行，网必须张拉紧，网间搭接宽度≥5cm，并间隔 30cm 用 18#铁丝绑 扎牢固。 4）基材加工：种植土经过筛分后，保证最大粒径小于 10mm。根据图纸要求 进行基材配合比用搅拌机搅拌均匀备用。 5）基材喷射：采用专用机械喷射基材，喷射施工可分块进行，喷枪手应正对 坡面沿上下左右各偏 30°～45°范围沿喷射路线依次实施喷射，并注意周边基材 搭接，确保基材的厚度(6cm-10cm)和均匀性，其中硬质岩边坡喷射厚度 10cm，软 质岩边坡喷射厚度 8cm，土石混合边坡或土质边坡喷射厚度 6cm。 6）植物种子喷播：在完成基材喷射后，采用喷播植生技术喷播植物种子，在 施工使用前做好发芽率试验，对难发芽的植被种子在使用前做催芽处理，确保发 芽率大于 90%方可使用。 7）铺设无纺布：完成喷播植生施工后，应及时铺设单层 14g/㎡规格的无纺布。 无纺布铺设后采用一次性筷及时固定，高堑坡或风口处还应在其上下压土（石）。 8）养护管理：在草灌种子发芽、幼苗生长期间进行浇水及病虫害防治等养护 24 管理措施，确保植物顺利生长。 （3）施工注意事项 厚层基材混合物由绿化基材、植物纤维、种植土及草籽按一定的比例掺和而 成。绿化基材由有机质、土壤结构改良剂等材料制成。植物纤维可取锯末、谷壳 等粉碎成 10-15mm 长。种植土应选用工程土原有的地表土或附近农田土粉碎过筛， 粒径≤10mm，含水量≤20%。大面积施工前应进行现场调查及试验，确定合适的 配比，试验基材混合物的体积比为绿化基材：植物纤维：种植土=1：2：2，基材 必须有相当的粘附力，以保证不会塌落。 4.2.6 路基防护施工注意事项 （1）锚杆防护施工前认真检查和处理锚喷作业区的危石，确保施工队人员的 安全，坡面破碎严重时采用先喷后锚，喷射厚度不小于 5cm，喷射作业时设专人跟 随观察坡面情况，锚杆施工在喷射混凝土终凝 3h 后进行，施工用电线路、开关设 防触电设施，针对施工机械操作制定安全操作规程，对施工人员进行安全教育， 非施工人员不得进入施工区，施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。 （2）挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随防护”，施工时严格按照设计方 案进行施工。高边坡施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，绑挂安全带的绳索 应牢固地拴在可靠的安全桩上，绳索应垂直，不得在同一个安全桩上拴 2 根及以 上安全绳或在一根安全绳上拴 2 人以上。 （3）开挖工作面应与装运作业面相互错开，严禁上、下交叉作业。边坡上方 有人工作时，边坡下方不准有人停留或通行。 （4）清理边坡上突出的块石和整修边坡时，应从上而下顺序进行，坡面上的 松动土、石块必须及时清除。严禁在危石下方作业、休息和存放机具。 （5）施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应立即停止施工， 撤出人员和机具，并报告监理办和指挥部处理。滑坡地段的处理，应从滑坡体两 侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖。施工中要设专人观察，严防塌方。 （6）遇有大雨、大雪、大雾及六级（含六级）以上大风等恶劣天气时，应停 止作业。高边坡路堤下方有通行道路的，施工时应设置警示标志。 4.3 排水工程施工 4.3.1 排水系统设计要求 高边坡排水沟有两种：挖方段截水沟和边坡平台排水沟。其中挖方段截水沟 25 要先行施工，以便排除地表水，确保沟后土夯实，避免地表水渗入沟底。挖方段 截水沟为 M7.5 浆砌片石结构，边坡平台排水沟为 C20 混凝土结构。各水沟尺寸如 下图所示。（单位：cm） 图 4.3-1 挖方段截水沟设计断面图 图 4.3-2 连坡平台排水沟设计断面图 4.3.2 排水工程施工 （1）混凝土边沟施工 施工流程：施工放线－基槽开挖－清底报验－模板安装－混凝土浇筑－洒水 养护－验收。 a、施工放线 放出路基边沟和排水沟的位置中轴线，并测出相应标高，标出里程桩号及标 高。用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线，示出相应的开挖深度。 b、基槽开挖 根据相应的轮廓线，放好边沟沟底沟沿边线，利用人工配合挖掘机开挖，自 26 卸汽车运输，开挖至距设计尺寸 10-15cm 时，改以人工挖掘，人工修整至设计尺 寸。 c、清底报验 基槽开挖完毕后，首先进行自检，互检，合格后，由项目部报请现场监理工 程师进行检验，在全部检验合格后，方准进行水沟的砼浇筑工作。 d、模板安装 模板安装时，要求模板表面光滑平顺、尺寸准确、接缝严密、无错台，具有 足够的强度、稳定性。内模应仔细涂刷脱模剂，要求脱模剂涂刷均匀，既不聚成 团状，也不成股下流为宜，以保证浇筑砼以后外观颜色一致。模板安装完毕后， 对其平面位置、顶部高程、模板接缝、支撑加固、模板线型等进行全面检查，报 监理工程师签证合格后，方可进行下道工序施工。 e、混凝土拌和 材料进场经检验合格后方可使用，砼严格按施工配合比配制，保证足够的搅 拌时间，砼的坍落度和易性等各项指标均需达到规范要求。 f、混凝土运输、浇筑 砼运输采用自卸三轮车，用人工将砼注入模板内。振捣采用插入式振捣器， 振捣过程中要求振点均匀，振捣时间以砼表面泛浆不再下沉，模板侧边无气泡冒 出为宜。 g、混凝土养护 在混凝土浇筑后 7-10 天内，要始终保持混凝土表面的湿润。养生采用塑料薄 膜包裹，每天保证浇水二次以上，天热时适当增加洒水次数，以混凝土表面保持 湿润状态为宜。 （2）截水沟施工 施工流程：测量放线－清理岩面－沟槽开挖－验槽－块石砌筑－砂浆抹面、 勾缝－洒水养护－验收。 1）施工放样 测量工程师根据图纸设计，采用拉尺法进行截水沟线型测设，并结合实际地 形和排水需要，标定沟槽开挖线，并对截水沟线型进行适当调整，以保证水沟线 型的直顺。 2）清理岩面 在开挖沟槽之前，应沿截水沟走向清理周围浮石，以防止手风钻施工及浮石 滑落，造成不必要的安全事故。 27 3）沟槽开挖 根据现场施工测量放线位置采用手风钻凿岩开挖沟槽，进行开挖石方，控制 好平面开挖尺寸及深度，避免沟槽超挖及欠挖。 ①截水沟的开挖采用手风钻分段由上而下进行。 ②截水沟开挖石方沿倒渣沟弃下，弃渣时派专人警戒。 ③截水沟出水口与倒渣沟、奔牛沟相连，以便于排水。 ④当采用手风钻开挖沟槽时，每侧的工作边不应小于 10cm，严格控制截水沟 沟底高程，以保证水流通畅及防破坏基底和两邦。 ⑤截水沟的平纵转角处需设置半径不小于 5m 的圆曲线。 ⑥经监理检查工序后方可进行片石的砌筑。 4）片石砌筑 ①浆砌片石必须使用经自检和监理抽检合格的块石。块石要求外观各向尺寸 不小于 15cm，且最少有一个平整面的石块。 ②砌筑：所有石块应座于新拌和砂浆上。石块大面向外，选择比较方正的石 块，砌在各伸缩缝处或截水沟上沿，以保证截水沟线形。根据石块自然形状交错 放置，尽量使石块间缝隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和 大小选择合适的小石块放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。禁止先放小 石块后灌浆的方法。 ③砂浆拌和：严格按配合比计量，拌和现场必备台秤，砂子每车均应过秤， 且必须用机械拌和，搅拌要均匀，砂浆从拌和到使用完毕不能超过 2 个小时。砂 浆必须放在料桶或铁板上，不允许直接倒在地上。 ④砌筑前，应浇水使块石湿润，在每班砌筑前，也应使下层砌体浇水湿润。 ⑤不能在已砌好的砌体上改石料，或从高处往砌体上扔石块、砂浆等，以免 扰动下层砌体。 ⑥截水沟砌筑时，应按截水沟的内轮廓尺寸，每砌筑段最少加工两个检查尺(断 面架)，并挂线施工，随时校验沟槽砌筑线形质量。 ⑦沉降缝每 15 米设置一道，待砌体有一定强度后全断面填塞沥青麻絮。沉降 缝应垂直，施工时要防止沉降缝板前后扭曲变形，严格控制每节段的尺寸，沉降 缝两侧块石不要相互接触，以免使沉降缝失效。 ⑧表处理：截水沟表面采用 M15 砂浆抹光。 5）砌体养护 砌体应在 7 天（普通水泥）/14 天（矿渣水泥）内加强养护，可用湿草帘子覆 28 盖，天气热时，每天专人浇水 2-3 遍，保证草帘子潮湿。 4.4 监控量测 由于边坡开挖后，处于覆盖层裸露状态。裸露层孔隙度较大，边坡残积土很 不稳定，降雨后已发生滑塌、裂缝等不良灾害。 施工整个阶段应进行监控检测，确保施工安全、质量。我部根据以往施工经 验，确定监测内容：人工巡视、裂缝观测、坡面观测、水平位移观测。 （1）人工巡视和裂缝观测：人工巡视是一项日常性工作，我部将安排专人坚 持每天进行巡视。当坡体表面发现裂缝时监测组及时在裂缝处埋设裂缝观测装置， 通过观测裂缝的变化过程和变化规律来分析坡体的变形情况和破坏趋势。 （2）坡面观测：高边坡坡面的变形观测是指在平台上设置坡面变形观测点， 利用精度为 2″的全站仪进行观测，采用直角坐标法量测。通过数据处理分析，分 析坡面几何外观的变化情况，绘制坡面各点在施工过程中的水平位移变化情况， 从而了解边坡滑动范围和滑动情况，提供预警信息，它是一种简单，直接的宏观 监测方法。 （3）水平位移观测：水平位移观测主要为地面水平位移，采用位移边桩观测。 观测桩位如图 4.4-1 所示。 边坡观测 边坡平台 路基 设计边坡 观测桩 >=200 至少50m范围内进行地面检查 截水沟 断 面 (单位:cm) 图 4.4-1 深挖方路堑观测桩横断面布置示意图 具体监测内容及方法如表 4.4-1 所示。 表 4.4-1 路堑边坡监测表 监测内容 监测方法 监 测 目 的 地表监测 位移监测 全站仪、光电测距仪 观测地表位移、变形发展情况变形监测 水准仪 裂缝监测 直尺或裂缝 观测裂缝发展情况 29 地下位移监测 倾斜仪 确定滑动面深度，判断主滑方向，定量分 析评价滑坡发生、发展规律和滑坡稳定状 况，评判滑坡处治工程效果。 地下水位监测 人工测量 观测地下水位变化与降雨关系，评判滑坡 防治中排水措施的有效性。 支挡结构变形、位移 测斜仪、分层沉降仪、 压力盒、钢筋应力计 支挡构造物岩土体的变形观测，支挡构造 物与岩土体间接触压力观测 4.4.1 边坡稳定性评价综合判断 （1）最大位移速率小于 2mm/d； （2）边坡开挖停止后位移速率呈收敛趋势； （3）坡面、坡顶有无开裂，裂缝的变化趋势如何。 在实际监测的过程中如果出现有上述一点或几点现象时，都应引起注意，及 时对各项监测内容作综合分析，并通过其他项目的监测资料相互进行对照、比较， 以进一步讨论边坡的稳定性，以便及早发现安全隐患情况，采取相应的补救措施。 4.4.2 监测技术要求 4.4.2.1 人工巡视 巡视检查是边坡监测工作的主要内容，它不仅可以及时发现险情，而且能系 统地记录、描述边坡施工和周边环境变化过程，及时发现被揭露的不利地质状况。 项目部将坚持每天安排专人进行巡视，巡视的主要内容包括： （1）边坡地表有无新裂缝、坍塌发生，原有裂缝有无扩大、延伸； （2）地表有无隆起或下陷，滑坡体后缘有无裂缝，前缘有无剪口出现，局部 楔形体有无滑动现象； （3）排水沟、截水沟是否畅通、排水孔是否正常； （4）有无新的地下水露头，原有的渗水量和水质是否正常。 4.4.2.2 裂缝监测 （1）测点设置：裂缝一般产生在边坡平台和边坡体边缘，部分分布在边坡体 上结构层，人工巡视中在发现裂缝的位置埋设裂缝监测点。如果边坡在开挖过程 中坡面没有出现裂缝则此类测点无需布置。人工巡视发现裂缝后及时埋设（1～2 天内完成），测点间沿裂缝的间距以 20～30m 为宜，其方向平行滑坡的主滑方向 或边坡的位移方向（不一定垂直裂缝）。 （2）埋设要点：首先，在裂缝的两边稳定土体内开挖一个 A4 纸平面大小的 洞约 50cm 深，之后用混凝土浇注至地面高度，用两块长方形铁片分别埋设在裂缝 两边的混凝土内，并使这两块铁片在裂缝处互相搭接约 50cm 长，在搭接处用红油 漆涂色。 30 （3）测试要点：由于一般的裂缝变形是微小而且蠕变的，本工程选择游标卡 尺对边坡的变形裂缝进行监测。如果裂缝变形增大，则在搭接处两块铁板的红油 漆涂色处就会产生一个缝隙，用游标卡尺测出这条缝隙的宽度数据，该数据作为 所测边坡裂缝增加的宽度。 4.4.2.3 坡面观测 观测网采用方格形网络，边坡体上的观测点布置在各级边坡平台上，每级平 台不少于 5 个，观测点间距为 15～30m，对可能形成的滑动带、重点监测部位加 深加密布点。当同一边坡上有深层位移观测点时，坡面上其中一条纵向观测线与 深层位移观测点在同一直线上，以便观测数据的相互验证和对比分析。 监测点在挖除表土后开挖 0.5m×0.5m 的孔约 80cm 深，用钢筋砼浇注底盘至 地面高度，在底盘中心埋设一根钢筋，钢筋头伸出底盘约 0.5cm，钢筋顶端设标记 作为监测基点。坡体上的监测点同样按照上述方法埋设。观测点埋设完毕后，稳 定 2-3 天之后再进行初测。对石质边坡利用稳固石块作为观测标记代替观测桩。监 测基点设置在稳定的区域并远离监测坡体，避免在松动的表层上设点。测点埋设 在边坡开挖前完成。 4.4.2.4 水平位移观测 水平位移观测采用位移边桩，位移边桩埋设在每级边坡平台处，埋设位置及 数量按照设计图纸布设，在潜在沉降和位移较大地段加密设置监测断面。 4.4.2.5 监测频率 测点埋设后即开始监测，监测过程持续到边坡加固工程完工后 6 个月或当年 雨季结束后 3 个月无明显位移即可结束。变形量增大和变形速度加快时加大监测 频率。 31 5 施工进度保证措施 5.1 组织措施 （1）建立目标体系确定进度控制工作制度，及时对影响进度的因素进行分析、 预测、反馈，以便提出改进措施和方案。 （2）做好前期施工准备及施工配合工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实， 确保后勤工作的高质量、高效率。 （3）在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序，采用非关键 工序去调整设备、劳动力计划生产的平衡。 （4）根据总工期安排，编制合理的周进度计划。 （5）对周进度计划进行分解，以周计划保总工期，以日计划保周计划。 （6）每周召开一次生产调度会，解决施工中发现的各种问题，协调各工种的 关系，布置下一周生产计划，使各专业有条不紊地按总体计划进行。 5.2 技术措施 （1）所有材料按计划提前进场，分批进场。 （2）施工期间加强与气象部门联系，入场前做好雨季施工方案。 （3）做好现场技术指导工作，指派专门的技术人员对现场进行技术指导工作。 32 6 安全保证措施 6.1 安全目标 坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。杜绝一切行车安全事故， 大事故；杜绝施工安全重大事故，防止一般事故的发生。 6.2 安全保障措施 6.2.1 进场教育 对所有进入施工现场的人员必须进行岗前的安全教育，并做好记录；经考核 合格后，方可上岗作业。由工程、技术管理部组织进行技术交底、说明操作程序 要点、该工程的危险源以及采取的防范措施、施工注意事项等。 6.2.2 危险源的识别与措施 6.2.2.1 重大危险源的识别 高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂，从业人员的素质较低，因此它 是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、法、环境六个因素综合 分析，识别确认有 4 个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为： （1）机械伤害；（2）爆破伤害；（3）触电伤害；（4）坍塌和滑坡。 6.2.2.2 对重大危险源的评价 （1）机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身 伤害或机械伤害。 （2）爆破伤害：爆破施工时，因违规操作而引起的人员和财产损害。 （3）触电伤害：工程外侧边缘距外电压线路未达到安全距离，用电设备未做 接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电 气设备，对人身造成伤害或损害。 （4）坍塌和滑坡：路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌 和滑坡，对人身或机械造成伤害。 6.2.2.3 预防措施 （1）对重大危险要采取“两个控制",即前期控制,施工过程控制. 1）前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时，针对工程的各 种危险源，制定出防控措施。 2）施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施 工方案施工和监督检查，认真落实整改。 33 （2）加强安全生产的综合管理。 1）认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事 故的发生。 2）加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护 意识。 3）增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。 4）严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实 施相应的预防控制措施。 （3）切实加强安全交底制度的落实 1）交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。 2）交底工作一般在施工现场项目部实施。 3）交底必须履行交底人和被交底人签字模式，书面交底一式二份，一份交底 给被交底人，一份附入安全生产台账备查。 6.2.2.4 针对危险源的安全技术措施 （1）预防坍塌和滑坡事故的防护措施 施工的过程中，对施工开挖的地质情况、施工情况等信息进行动态监测，对 地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。 高边坡监测：用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔 50-100 米左右设 置一个观测断面,对于一些特殊可酌情增设观测断面。 加强滑坡的监测监控，对点 位有变化处应立即停止现场的施工，加密观测次数，仔细分析点位的变动原因， 及时将观测结果上报监理、业主和设计院。应会同监理、业主和设计分析滑坡产 生的原因和确定具体处理方法。待按照处理方法进行处理完毕，经再次观察坡面 无异动的情况下才能继续开始路基的挖方施工。 充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响，尽量避免安排在雨季施工。所有 高边坡的施工必须提前作好截水沟和排水沟，截断山体水流。严格实行分级开挖 分级防护，对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合，避免开挖边坡暴露时间过长， 使边坡松驰范围变大，造成新病害。 （2）预防机械伤害事故的防护措施 对所有各种机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的 人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或 有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。 设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项 34 目组织验收合格后方能正常使用。 使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必 须严格执行交底内容及近操作规程操作。 使用中要经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。 各 种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现 场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完 好，防止机械伤害事故的发生。 （3）预防高处坠落的防护措施 临边作业时设置警示牌，拉挂小彩旗等作为警示设施。 对不适合高处作业人 员严禁等高作业。 严禁酒后作业，作业人员佩戴好防护用品。及时发现和处理松动边坡，安全 员必须每日巡查。 6.2.3 施工现场的安全检查 项目安全管理人员每天进行安全巡检，每周定期组织安全生产检查，每月组 织安全生产大检查，并积极配合公司、监理单位及业主的专项和重点检查。 （1）经常性安全检查：安全工程师、安全员日常巡回安全检查。重点检查： 违规操作、施工用电、机械设备带故障作业、模板安装及拆卸过程中的不安全因 素、脚手架的不安全操作、起吊运输等危险因素； （2）专业性安全检查：针对施工现场的重大危险源，专职安全员负责对施工 现场的特种作业安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运 转、维修进行检查； （3）项目安全检查：做好对“机械伤害”、“坍塌”、“触电”、“火灾”、 等易发事故场所的检查，边查边改，做到安全生产检查标准化、程序化、规范化。 对查出的事故隐患及事故苗头，立即发放《隐患整改通知书》，并督促其尽早消 除隐患。在隐患未消除前，必须采取可靠的防护措施，如有危及员工人身安全的， 立即停止作业。 6.2.4 支护脚手架安全技术措施 6.2.4.1 脚手架搭设 （1）脚手架搭设前，明确脚手架的设计及使用标准，编制施工组织设计或作 业指导书。 （2）脚手架按照国家颁布的有关安全技术规范及规定进行设计、施工；严格 履行方案的设计审批、验收程序；使用过程中，加强维护和管理。不准随意修改 35 和变动其结构。 （3）脚手架采用扣件式钢管脚手架，其设计施工符合《建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）的规定，还必须编写设计计算书，对脚手 架结构的承载力、刚度和稳定性等进行计算，并按规定审批。 （4）脚手架搭设人员必须是《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036） 考核合格的架子工，施工前对现场搭设人员进行技术、安全交底，没有参加交底 的人员不得上架作业。 （5）对进场的材料、构配件等进行质量检查验收，严禁使用不符合设计要求 的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。 严禁使用变形或校正过的材料作为立杆，严禁使用滑丝扣件。 （6）脚手架搭设过程中严禁交叉作业。 （7）因施工需要，增设临时悬挑式平台（如悬挑式操作平台）时，对脚手架 的承载力、刚度和稳定性重新进行复核计算，在确保安全并经批准后执行。 （8）脚手板铺设遵守下列规定： 1）在人员经过的地方脚手板满铺、铺稳，不得有空隙和探头板； 2）脚手板搭设长度不得小于 20cm； 3）对头搭设时，架设双排小横杆，其间距不大于 20cm，不得在跨度间搭接； 4）在架子的拐弯处，脚手板交叉搭接； 5）脚手板的铺设必须平稳，绑牢或钉牢，脚手板垫木用木块，并且钉牢。 9、 脚手架在投入使用前，由技术、质量和安全部门联合验收，合格后办理签证手续 （必要时可通过承载试验来检验）。搭设高度大于 50m（含 50m）或有特殊要求 的脚手架，还必须组织相关部门和人员进行技术论证。满足搭建结构、安全防护 和承载要求，验收合格后方可投入使用。 （9）施工脚手架的验收设计和相关规范为依据，逐层、逐段进行，验收的主 要内容有： 1）脚手架的材料、构配件等是否符合设计和规范的要求。 2）脚手架的立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距、走道、爬梯、栏杆是否符合 合计和规范要求。 3）在条件许可的情况下采用扭力扳手检测各杆件连接和结构固定部分是否牢 固。 4）脚手架的基础处理是否符合设计和规范的要求。 6.2.4.2 脚手架的使用及维护 36 （1）脚手架搭设完成后，未经检查验收、或在检查验收中发现的问题没有整 改完成的，或安全防护设施不完善的，严禁投入使用。 （2）在脚手架醒目位置悬挂警示牌，注明脚手架通过验收的时间、使用期限， 一次允许在脚手架上的作业人数、最大承受荷载等。 （3）脚手架在使用过程中，进行定期检查和班前检查。如遇大风、大雨、撞 击等特殊情况时，对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专项检查，若发现问题 必须立即处理，未经处理，验收合格，严禁超载。 （4）作业层上的施工荷载符合设计要求、严禁超载。 （5）雨、雪天气施工，采取必要的防雨、防雪、防滑措施，6 级以上大风、 强雾天气，能见度很低时暂停在脚手架上作业。 （6）在脚手架进行电、气焊作业时，采取防火和防撞击脚手架措施，并派专 人监护。 （7）脚手架在使用期间，严禁拆除主节点的纵、横向水平杆。纵，横向扫地 杆，固定连接件，不准随意改变脚手架的结构、用途。 6.2.4.3 脚手架的拆除 （1）脚手架拆除前，编写拆除作业指导书，按该脚手架的设计报批程序进行 报批。无作业指导书或安全措施不落实的，严禁拆除作业。 （2）拆除前，将批准的作业指导书，拆除施工方案向现场施工作业人员进行 交底。并检查落实现场安全防护措施。 （3）脚手架拆除前，现将脚手架留存的材料、杂物等清除干净，并将受拆除 影响的机械设备及其他设施移开或加以保护。 （4）脚手架拆除按批准的施工方案要求，统一指挥，自上而下的顺序进行。 不得上下层同时拆除。 （5）拆下的材料、构配件等，严禁抛掷。用绳索捆绑牢固缓慢下放，或用吊 运方法运送到地面。 （6）脚手架拆除后，做到工完场清。所有材料、构配件堆放整齐、安全稳定， 并及时转运。 （7）脚手架连续拆除完毕，若因故途中停顿，除做必要的加固外，还必须在 醒目位置挂警示牌，划定警戒区域，严禁无关人员进入。 37 7 工程质量保障措施 7.1 质量管理体系 为实线既定的质量目标，项目部建立以项目经理为组长、项目总工程师、副 经理、副总工程师为副组长的质量管理领导小组，成员为施工现场管理人员。质 量管理领导小组负责本工程的质量工作进行组织、协调、指导，并对施工质量进 行监督、考核和奖惩，最终实现本工程的质量目标。 图 7.1-1 质量管理组织机构 7.2 质量保证体系 （1）建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量质检体系 项目部组织严密完善的职能管理机构，建立如后所附的“质量保证体系框图” 体系，按其正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职 路 基 一 组 路 基 二 组 组 员 副 组 长 组 长 项目负责人 技术负责人 现场负责人 工 程 部 质 检 部 测 量 部 合 同 部 安 全 部 机 料 部 施 工 办 财 务 室 综 合 办 征 迁 办 试 验 部 38 能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正 常运作和发挥保障作用。 39 图 7.2-1 质量保证体系框图 40 （2）建立良好的技术制度和质量控制机制 ①首先建立以项目总工程师为主的技术系统质量保证体系，层层落实三级技 术交底制度。 ②严格实行以项目试验室为主的质量检测系统，做到每道工序均有专门试验 检测人员监督，确保工程质量。 （3）落实质量责任制 ①项目经理部制订各部门、岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工 在质量管理中必须完成的任务、承担的责任和赋予的权限，把质量管理的每项工 作，具体地落实到每个部门、每个人员身上。同时把质量作为评比业绩时一项重 要的考核指标。 ②明确管理责任，强化质量管理职能，完善激励机制，充分发挥项目经理部 管理人员的主观能动性。 （4）建立完整的质量检查制度 ①在施工中建立项目质量自检制度，严格落实工序交接的班组自检、工种互 检、质检员专检的“三检制度”。 ②坚持施工员、质检员、试验员的旁站监督是质量保证体系得到具体落实的 真正保证。而且在施工时，有利于及时发现问题，改进施工工艺，不断提高自身 的施工作业水平，积累更为丰富的施工经验。 ③项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检，发现问题，及时整 改。同时建立整改反馈制度，由质检员、施工员对整改情况进行确认并且形成纸 质文件归档，隐蔽工程必须留影像资料。 （5）建立一个完善的试验室、严格试验监控 ①项目经理部建立项目试验室，项目试验室配备能满足本工程各项试验需要 的试验仪器设备及足量的试验人员。 ②建立健全项目试验室各项规章制度，所有实验仪器进场后都先进行校验， 并取得当地质检部门核发的临时试验资质方能投入使用，并按周期进行校定，严 格执行试验规范和操作规程。 （6）加强职工质量教育及技术培训 ①项目经理部将围绕“优良工程”这一目标，提高职工的质量意识，树立“工 程以优、工期以快、服务以诚、经营以信”的企业形象。 ②加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员的培训学习工作，认真学 习贯彻招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程，使之在施工过程 41 中更好地落实规范标准，履行职责，提高质量管理水平，把好质量关。 （7）建立质量奖罚制度、严肃对待质量事故 施工过程中，积极开展“比质量、比进度、比安全、比文明”为主题的劳动 立功竞赛等多种形式的质量活动，设立奖励基金，对施工过程中表现出色的个人、 施工班组给予物质奖励。 发生质量事故，按照“三不放过”原则，严肃认真处理质量事故。对造成质 量事故的有关责任人按公司有关奖罚办法规定处罚，决不姑息迁就。 7.3 质量保证措施 项目部在项目的施工过程中，保证每道工序的质量检查遵守“工序质量检查 流程”（见“工序质量检查流程”）。同时对工程施工采取“施工前、施工中、 施工后质量监控程序”（见“施工前、施工中、施工后质量监控程序”），并制 定阶段质量控制要点，加强过程控制，强化质量检查程序，实行工程质量全员、 全过程、全方位的管理，各级管理人员实行工程质量终身责任制。从思想方面、 组织方面、施工方面及制度方面等方面制定质量保证措施。 42 图 7.3-1 工序质量检查流程 不合格 不合格 不合格 合格 合格 合格 合格 工序技术交底 本道工序施工 班组自检 质检员自检 监理工程师 终检 质检工程师 专检 进行下一道工序 工序施工记录 质量检查记录及检 查报告、申请报告 质量检查评定 返工或整改工序自检记录 不合格 43 图 7.3-2 施工前、施工中、施工后质量监控程序 7.3.1 思想保证 （1）全面认识质量的重要性 在本标段参建员工中，由项目经理牵头，各施工队组织配合，广泛经常开展 “责任、市场”质量观教育，使广大职工深刻认识到：百年大计，质量第一。让 业主满意，质量是经营的基础、是企业的生命，不断建造精品工程，才能使企业 取得经济效益、才能立足于市场，为企业赢得荣誉。 （2）深入开展全面质量管理教育 质量检验 施工前质量监控 工程原材料、半成品质量监控 施工机械设备质量监控施工准备工作 施工方法、检验方法论证及确 认 工序质量班 组三检 工序质量项 目部三检 工程开工申请报 告 施工中质量监控 施工安装 工艺过程 自检 互检 交接检 质检员自检 质检工程师专 检 监理工程师终 检 中间产品 质量检查 施工后质量监控 最终检验 分项工程最终检 分部工程最终检 单位工程最终检 竣工验收 质量评定 工程竣工质量鉴 定文件 竣工图 质量检验、监控评定资料 工 程 质 量 全 过 程 质 量 监 控 44 在施工过程中，由总工室牵头，质检科及各部门配合，不定期组织职工学习， 深入开展全面质量管理教育。使参建员工更深刻认识人、机、料、法、环五大要 素对工程质量的影响，从而围绕五大要素研究并实施不断提高工程质量的措施和 办法。 （3）统一员工思想，明确创优规划目标和措施 不定期由项目总工和质检科组织职工学习业主对本标段的质量要求和我公司 在投标文件中对质量作出的承诺以及公司有关质量管理的各种规章制度，统一参 建员工的思想并使之明确创优规划目标和措施。 7.3.2 组织保证 （1）建立质量管理组织机构 ①本工程项目施工质量实行项目经理负责制。项目经理部成立以项目经理为 组长、总工程师为副组长的质量管理领导小组，下设质检科、试验室、工程科、 机料科等科室，由专人负责工程质量检查验收与评定工作，推进创全优管理活动 的深入开展。 ②项目经理部质检员负责施工过程工程质量的管理和检查，并随时接受建设 单位及监理工程师的监督、检查，确保实现合同对工程质量的要求。 （2）建立健全质量管理责任制 ①制订详细的质量管理制度，明确规定各部门、各专业、各级人员在质量管 理方面的职责和权利，实现职责与权利的有机结合。 ②实行工程质量责任制。上至项目经理，下到施工班组长、工班长建立层层 工程质量责任制，确保工程质量从基础工序、到单位工程都达到高标准、高质量 的目标。 ③奖优罚劣，鼓励创优。为充分调动全员创优积极性，成立竞赛小组，积极 开展创“双优”质量竞赛，对优胜者进行奖励，充分利用经济杠杆手段，促进工 程质量的提高，实现预定的质量目标。 （3）加强质量教育，强化全员质量意识 结合该工程施工的特点，有计划地对全体参战人员进行有关质量法规教育和 全面质量管理教育，适时举办单项技术培训，使全体员工熟练掌握所干工程的技 术标准、质量标准和操作工艺要求，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想， 提高全体参建人员的质量责任意识。 7.3.3 施工保证 （1）做好测量、交底工作，按图施工 45 认真领会设计意图，全面掌握设计文件内容，认真细致地做好复测、测量放 样和各级技术交底工作，按批准的施工组织设计认真组织施工。 （2）严格管理，加强施工过程控制 严格管理，加强施工过程控制。每道工序施工前，由施工技术人员按照图纸、 规范要求，根据批准的施工组织设计，编制相应的技术交底书（关键工序和特殊 过程编制作业指导书），并下发至施工工班认真学习，作为施工依据，用以指导 施工。施工中，坚持技术人员跟班作业指导制度，做到施工全过程事事有人管、 处处有人管，使各项施工处于受控状态。 （3）做到施工程序化、标准化、规范化 在整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，执行“工前有 交底、工中有检查、工后有验收”的一条龙操作管理办法。施工中做到未进行施 工技术交底不施工，试验不合格不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查不施工， 确保工程质量。 （4）加强工程质量检查与检测 加强工程质量检查与检测。每道工序必须经质检人员检查并经监理工程师检 查合格签证后，方可进行下道工序的施工。项目经理部每月进行一次工程质量大 检查。施工过程中，加强试验、检测工作，以试验、检测数据说话。 （5）加强原材料质量控制 建立健全物资管理规章制度，规范采购行为，严格检验、验收、存储、保管 和领发料制度。对工程材料质量实行三阶段控制：第一阶段是选择合格的供应商， 并对其所供材料进行检验或取得合格证明文件。第二阶段是工程材料到现场后， 进行全面检验和试验，确保材料符合设计要求。第三阶段是工程材料使用阶段， 对持有怀疑或外形有缺陷的材料进行复检或停止使用。 7.3.4 制度保证 （1）坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检制度，每道工序“三检”合 格后，方可进入下道工序。 （2）坚持“工前有交底，工中有检查，工后有验收”制度，使整个施工过程 均处于质量控制状态。 （3）坚持经常性的施工过程控制检查制度，在施工过程中，经常检查，发现 质量问题及时纠正，消除质量隐患。 （4）坚持监理工程师签证制度，每道工序经项目部质检工程师检查合格后， 报请监理工程师检查签证认可，否则，不得进入下道工序。 46 （5）质量事故报告制度。开工前制定质量保证措施，在施工过程中，有原始 质量记录，一旦发生质量事故，我单位将立即向建设单位、监理部以及我单位质 检管理部门汇报，制定补救方案，采用必要的补救、纠正预防措施，使事故的危 害降到最低限度。 （6）主动接受建设单位质量监督和监理单位质量监理。对建设单位施工代表、 驻地监理和设计代表提出的质量问题，项目部将指派专人负责，限期整改。施工 过程中经常主动向监理工程师和业主代表汇报工程质量和进度情况。 （7）建立质量回访维修制度。自工程竣工验收交付使用开始，严格执行建筑 工程的质量回访和保修、维修制度，具体措施是：在保修期内，每个季度进行一 次工程质量回访。保修期外坚持每年进行一次工程质量回访。在回访过程中，根 据有关合同及建设单位所提出的要求进行整改或维修。保修期间派专业人员驻现 场，配合业主进行检修、维修。保修期满，经常与业主保持联系。 47 8 特殊季节施工保障措施 根据施工总体计划，安排在冬、夏、雨季施工的工程项目，项目部将严格按 照施工技术规范的要求进行施工，加强气象信息的收集工作，以便提前了解天气 变化情况，及时调整工作安排，确保冬、夏、雨季的施工在不影响工程质量和总 体进度的前提下顺利进行。 8.1 冬季施工保障措施 项目部在计划进度编排中已考虑了一些不能在冬季施工的项目避开冬季施 工，必须在冬季前后施工时，应注意天气变化，在冬季来临前一个月准备充足的 冬期施工防护材料。冬季施工时，要加强施工机械保养，对水箱、油路管道等润 滑部件勤检查，勤更换，防止机械设备冻坏。 （1）每日开工时应先开挖向阳处，气温回升后再开挖背阴处。开挖遇水做临 时排水沟及时排除。 （2）路堑挖方边坡不一次挖足设计线，预留 30cm 厚台阶，待到正常施工季 节再削去预留台阶，整理达到设计边坡。 （3）冬季开挖路堑，从上向下开挖，严禁掏空挖掘，以防事故发生。 （4）冬季施工开挖路堑的弃土远离路堑边坡定堆放。弃土堆高度不大于 3m； 弃土堆坡脚到路堑边坡顶的距离不小于 3m，深路堑或松软地带保持 5m 以上；弃 土堆摊开整平，严禁将弃土堆于路堑边坡顶上。 （6）挖填方交界处，填土低于 1m 的路堤不在冬季填筑，涵洞的基坑及洞顶 的填土，选用砂、砂砾等透水材料分层压实，填到洞顶 1m 以上，方可随路堤一齐 填筑。桥头路堤、锥坡填心都选用砂粒等透水材料分层夯填密实。 8.2 雨季施工保障措施 （1）材料及机械保护措施 优化场地布置，垫高并搭设雨棚存放水泥、砂石料等易吸水、流失材料，疏 通清理站内及料场排水设施，避免机械泡在水中，影响正常生产。 （2）加强便道维修养护，保持便道畅通，做到雨停即可施工。现场所有电气 设备设置防雨遮盖并做好接地零保护。在潮湿场所作业，使用安全电压，防止漏 电伤人。成立防汛、防洪领导的组织，加强防洪工作的检查落实。 （3）其它主要措施 ①建立健全雨季施工安全、质量保证体系，明确责任和分工，做到人员、物 48 资、措施三到位，认真贯彻落实各项管理制度。 ②在总工期安排及分项工程的工期安排上预留一定的松动时间。下雨时，尽 量安排受影响较小的工程。 ③加强与气象部门的联系，雨前施工时，加强施工现场与拌和场的联系，合 理安排各工序的衔接。 ④在雨季到来前，提前疏通排水沟，以免雨水浸泡路基，并在已挖到位路基 顶面设 2~4%的横坡，以利自然排水。 ⑤备齐防雨、防洪材料、设备，作好材料场地排水、遮盖防水工作，使任何 避水的材料、产品或半成品免于浸泡淋湿。 ⑥加强便道的维修养护，保持便道畅通，做到雨停即可施工。 ⑦现场所有电气设备设置防雨遮盖并做好接地接零保护。在潮湿场所作业， 使用安全电压，防止漏电伤人。 ⑧贮存足够的工程材料和生活物资以满足雨季或雨后的紧急施工需要。 ⑨暴雨来临时，停止一切室外作业，做好各种材料的防雨措施，对钢筋、水 泥等全部下垫上盖，对正在施工的部位暂停施工，各种施工机械停止运转，并转 移到高地。项目部驻地和各工点要做好防雨、防雷击、防坍塌措施，同时要时刻 准备足人力和机械对施工境内的坍塌、泥石流、山体滑坡等地质灾害展开救援。 环境保护及水土保持保证措施 49 9 环境保护组织机构及保证体系 （1）环境保护保证体系 建立健全施工环境保护体系，贯彻国家有关环境保护的法律、法规，定期不 定期地召开环境保护的会议，研究项目环境保护工作，发现问题，及时处理解决， 施工环境保护保证体系见图。 图 9.1-1 施工环境保护保证体系图 （2）环境保护组织机构 成立以项目经理为组长的施工环境保护领导小组，由各部门负责施工环境保 护具体工作、坚持管生产必须管环保的原则，建立健全岗位责任制，从组织上、 环 境 保 护 、 水 土 保 持 保 证 体 系 安全科负责项目环境保护、水土保持的日常管理、检查工作 工程科做好环境保护、水体保持技术设计 各科室负责管理范围内的环境保护、水土保持工作 管理责任制 技术交底制 培训教育制 定期及日常检查制度 三合一体系要求的各项环境保护控制程序 保证管理工作所需的人员、物资、设备等投入 严格执行施工全过程中的各种环保措施及要求 组 织 保 证 以项目经理为主要负责人，落实各部门的责任 制 度 保 证 资源 保证 生产 保证 项 目 部 各 实 施 小 组 、 在 职 人 员 做 好 本 职 工 作 达 成 环 境 保 护 、 水 土 保 持 保 证 目 标 50 制度上、经济上保证施工环境满足国家规定标准和当地环境保护部门标准。 （3）文明施工方案 ①建立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到“两 通三无五必须”，即：施工现场人行道畅通，施工工地沿线单位和居民出入畅通； 施工中无管线高放，施工现场排水畅通无积水，施工工地道路平整无坑塘；施工 区域与非施工区域严格分隔。施工现场必须挂牌，管理人员必须佩卡上岗；工地 现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创文 明工地为主要内容的思想政治工作。 ②健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各工程队具体落实的管 理网络，增强管理力量。 ③加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识，进行上 岗教育，讲职业道德、扬行业新风。 9.1 环境保护措施 9.1.1 施工中水土保护措施 施工场区尽量做到填挖平衡，缩短施工周期，减少疏松地面的裸露时间，合 理安排施工时间，避开雨季和汛期。施工产生的淤泥、弃土以及施工机械产生的 机械油污不得直接排入水体导致水污染。弃渣场选址依据设计文件规划或与地方 有关部门协商，结合当地土地利用规划弃土、弃渣的堆放。在工程水土保持区域 范围内进行必要的绿化。因地制宜，在生产、生活区、便道等水土保持区域种植 适合当地生长的树种和草皮，以更好地控制水土流失。 9.1.2 生态环境的保护措施 （1）施工便道、施工现场生产、生活房屋和材料加工场及取土场等一切临时 生产、生活设施的布置在指定规划的区域内，尽量选择裸露的荒地修建生产、生 活设施，满足有关要求。机械、车辆走便道，严禁超越规定线路乱行驶，压坏草 地、植被。 （2）为维护自然生态系统的平衡，对道路两侧的永久用地，按照环保及水土 保持要求，根据实际情况，按照设计要求采用撒种草籽，移植草皮，恢复植被等 措施，维护和改善生态平衡系统。 （3）项目部在生产、生活设施的修建过程中，要尽量避免对植被的破坏。施 工、生活场地范围内要做好集水、排水工作，不阻塞地面径流自然通道，防止场 地冲刷。同时项目部要营造良好的生活环境，在施工现场各生活区设置足够的临 51 时卫生设施，经常进行卫生清理，同时生活区周围铺植草皮。 9.1.3 水环境保护措施 （1）清洗骨料的水和其它施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污 染周围环境。 （2）按设计施工，采用“防、排、堵、截结合、因地制宜、综合治理”的原则 进行注浆堵水。 （3）搅拌站以及其它施工区产生的施工污水经治理净化处理后排放，不直接 排入河道。 （4）机械存放点、维修点、车辆停放点以及油品存放点做好隔离沟，将其产 生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放，不得超 标排放。 （5）生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，生活废水必须经 沉淀处理，经检查符合标准后方可排放。 （6）注意保护自然水流形态，做到不淤、不堵、不留施工隐患，不阻塞河道。 （7）积极与环保局等与水源保护相关的部门沟通，并按当地的标准要求严格 执行一切与水源保护有关的规定和措施。 （8）学习并认真贯彻执行《中华人民共和国水污染防治法》，防止水污染。 9.1.4 大气环境及粉尘的防治措施 （1）主要运输道路需进行固化，施工场地和运输道路经常洒水尽可能减少灰 尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。 （2）在运输土石料等易飞扬的物料时用蓬布覆盖严密并装量适中不得超限运 输。在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放，对汽油等 易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。 （3）作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。 （4）严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。 9.1.5 固体废弃物的处理 （1）施工营地和施工现场的生活垃圾集中堆放，统一处理。 （2）施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后运至指定地点，此外， 工地设置能冲洗的厕所并派专门的人员清理打扫及定期对周围喷药消毒防蚊蝇滋 生、病毒传播。 （3）报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对 于施工中废弃的零碎配件边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫 52 生以保护自然环境与景观不受破坏。 9.1.6 节约用地措施 在公路工程设计中要依靠科技进步,创新设计理念,优化设计方案，提高设计水 平，积极应用新技术、新工艺、新材料，减少占用耕地。 （1）农田路段边沟采用矩形减少对耕地的占用；对于原地面纵坡小于 0.3%的 地段,适当抬高沟身，既能解决纵向排水问题，又能进一步减少占地；截水沟设计 必要时设置。对汇水量较大的山坡可采用“U”型截水沟，沟旁种植小乔木或灌木； 对汇水量较小需设置截水沟的山坡采用“V”形土沟。 （2）在通过基本农田及经济作物区的高填及陡坡路段，应在技术经济比较的 基础上，尽量考虑设置挡墙、加筋路堤、护坡、护脚等防护设施，缩短边坡长度， 节约用地。 （3）弃土场尽量设在视线以外，选择废弃地、荒山和坡地等，尽量不占用农 田，将取、弃土和改地、造田结合起来，设置相应的排水设施并进行绿化防护。 取土场选择中等、小型山包，根据取土方量，整体削缓或整个山包挖除，取土后 复绿 （4）施工单位要严格控制临时用地数量，施工便道、各种料场、预制场要根 据工程进度统筹考虑，尽可能设置在公路用地范围内或利用荒坡、废弃地解决， 不得占用农田。施工过程中要采取有效措施防止污染农田，项目完工后临时用地 要按照合同条款要求认真复耕。 9.1.7 噪音控制 本项目部在施工中将严格控制施工期噪音产生量，施工现场执行《建筑施工 场界环境噪音排放标准》的相关规定，并遵照相关环境噪音管制办法执行。 （1）为减少噪声影响，机械设备选型配套时优先考虑高效低噪声的施工机械 设备，尽可能采取液压设备和摩擦设备代替振动式设备，并采取消声、隔音、安 装防震底座等措施，加强机械设备的维修保养，保证机械设备的完好率，确保施 工噪声达到环境保护标准要求。 （2）合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。 （3）对空压机、发电机等噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音。 （4）对于进入施工现场的机械车辆少鸣笛、不急刹、不带故障运行，减少噪 声。 （5）合理安排噪音较大的机械作业时间，距居民较近地段，严格控制噪音， 不得在夜间进行产生环境噪音污染的施工作业。 53 9.2 水土保持措施 9.2.1 水土保持目标 水土保持、防止水污染是文明施工、保持生态平衡、为人民造福的要求所在。 项目部在施工中将严格遵守国家、浙江省及舟山市有关水土保持的规定，按照国 家水土保持的有关要求，依据“三同时”原则，采取相关措施，进行水土保持工作， 确保将水土流失降到最低限度。 9.2.2 水土保持措施 9.2.2.1 材料保管及机械使用 施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等堆放应严格管理，防止 在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。各类施工机械、 设备应防止严重漏油，禁止机械在运转中和维修时产生的含油污水未经处理直接 排放，应对含油污水进行隔油处理后再行排放。 9.2.2.2 路基工程水土保持 （1）在路基施工过程中，在边坡开挖之前，先行修筑排水沟，以防止水流对 边坡的冲刷。 （2）路基边坡施工完成后，及时喷撒草籽绿化边坡。 （3）砂石料场地必须到当地政府主管部门申请办理有关手续后方可使用。 （4）在施工中，注意保护树木、花草。施工时争取少砍树或不砍树，不随意 超出设计规划界限，路堤成型后及时施作防护工程或植被，路堑开挖到设计标高 后立即进行防护工程或排水沟的施工。 （5）在施工过程中，设计的排水沟未能形成贯通时，先修建临时排水设施， 保证施工期间雨水排放畅通。 （6）工程竣工后，必须拆除临时设施和生活设施，对拆除后的场地和垃圾要 进行平整和焚烧，防止污染环境和造成水土流失。 （7）路基边坡采取植被措施和必要的工程防护措施，并对工程征地拆迁范围 内的野生植物，根据《中华人民共和国野生动植物保护条例》，向有关部门申报， 并根据野生植物行政主管部门的意见采取措施，以便合理保护植物资源。 （8）挡墙等构造物基础施工，对基坑开挖的土、石不得弃于河内，要设防护 后弃土，防止遇雨时流入河内。基础施工完成，及时对基坑进行回填防护，防止 基坑日后被冲刷。 （9）路基、站场的土石方工程尽量安排在非雨季施，开挖的路基土质边坡应 及时采取工程或植物防护措施，防止雨水冲刷造成水土流失。 54 9.2.2.3 临时工程水土保持 临时工程中的施工便道设计和施工，力求做到少占良田耕地，绕避不良地质 地段，在可能的条件下，尽量考虑与地方道路或乡村的机耕道相结合，并做好土 石方调配，减少弃土、取土，对填挖不平衡地段产生的弃土，有必要的支挡防护 措施，修筑好便道两侧的排水系统，保证地面径流的畅通，减少和避免边坡的冲 刷，保证施工运输正常运营，保持水土。 在施工过程中，还注意道路的养护和水土流失的控制，防止人为因素加剧其 水土流失的程度。在少雨季节专人负责用洒水车进行洒水，杜绝尘土飞扬，污染 周围空气。 55 10 文明施工、文物保护保证措施 10.1 文明施工、文物保证体系 项目部将严格执行浙江省交通厅浙交[2008]296 号文《浙江省高速公路建设工 程标准化工地管理规定》、浙江省交通运输厅浙交[2011]155 号文《关于印发浙江 省深化高速公路施工标准化活动实施方案的通知》和舟山市相关部门的规定，以 此为基础建立健全文明施工、文物保证机制，明确责任：以项目经理作为文明施 工的组织者，对现场文明施工和文物保护负全权责任。现场文明施工和文物保护 的直接管理为以项目经理为组长，主管生产副经理、项目总工程师、工程、质检、 机料等管理人员为成员的施工现场文明施工管理小组，按照文明施工细则每月检 查，并在每月生产会议上通报情况，提出整改措施。 10.1.1 文明施工目标 根据浙江省高速公路施工标准化管理实施细则的统一标准进行施工现场规 划，实现规范化管理，创建文明施工标准化工地，施工材料堆放整齐，生活设施 清洁文明，开展以创建文明工地为内容的思想政治工作，保证达到舟山市和浙江 省标化工地标准，施工期间实现外界向业主“零”投拆的目标。 10.1.2 文明施工、文物保证体系 为保证文明施工、文物保护的及时有效，我项目部将在施工现场成立以项目 经理为组长，主管生产副经理、项目总工程师、工程、质检、机料等管理人员为 成员的施工现场文明施工管理小组，按专业、岗位进行文明施工管理分片包干， 分别建立岗位责任制。具体见“文明施工、文物保证体系”。 56 学习教育 实 行 年 季 月 周 定 期 检 查 文明施工和文物保护保证体系 制度保证 环保责任 制 制 定 实 施 性 文 明 措 施 签 订 责 任 状 责 任 到 人 建 立 群 体 文 明 全 格 局 增强责任意 识 思想保证 针 对 性 文 明 施 工 教 育 知 识 讲 座 及 宣 传 图 表 法 律 法 规 及 三 工 教 育 增强责任意 识 组织保证 项目部文明施工和 文物保护领导小组 施工队文明 施工和文物 保护领导小 组 专职检查员 开展项目文明施 工月活动 完善管理体 系 制度保证 文明控制 严 格 按 照 相 关 规 定 施 工 特 殊 工 种 特 定 防 护 措 施 项 目 文 明 小 组 日 常 监 管 提高预防能 力 文明检查 项 目 文 明 小 组 日 常 监 管 可 不 定 期 抽 查 文 明 施 工 确保措施落 实 经济保证 专款专用 签 包 保 责 任 状 制 定 奖 罚 措 施 总结评比提 高 责任到人 奖罚兑现 确保项目文明施工和文保护及时、有效 57 图 10.1.2-1 文明施工、文物保证体系 58 10.2 文明施工、文物保证措施 10.2.1 文明施工保证措施 10.2.1.1成立现场文明施工组织机构 施工现场成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师、技术、质检、 材料等管理人员为成员的施工现场文明施工管理小组，按专业、岗位进行文明施 工管理分片包干，分别建立岗位责任制。 10.2.1.2 做好相关宣传工作 项目经理部要大力加强宣传工作，增强职工的责任感，提高职工的工作热情。 项目经理部、主要施工点设置以创优质工程、安全生产及文明施工为主要内容的 宣传标语。 项目经理部以黑板报、宣传栏等形式，积极开展政治思想、业务文化教育等 为重点的政治思想教育工作。同时，按照有关规定在质量和安全事故易发的施工 场地，设置质量、安全警示牌、操作规程告示牌等，并公布质量、安全监督电话， 主动接受社会各界的监督。 10.2.1.3 推行施工现场标准化管理 严格按照技术规范施工，按操作规程作业。随时保持现场整洁，机械停放井 然有序，原材料堆码整齐，各标志、标牌齐全规范。施工便道经常洒水，防止尘 土飞扬。各工点严格执行工完场清制度，废料与垃圾及不再需要的临时设施应及 时从现场清除、拆除并运走，保持施工现场整洁。 10.2.1.4 档案资料标准化管理 项目经理部落实专人管理工程进度、质量、安全、合同及项目管理文件档案 等各种档案资料。各项施工原始记录、质检资料、试验检测资料、合同管理文件 资料、文件档案资料齐全，工程建设期间的档案资料归档及时，并符合公路建设 档案管理有关规定，在交工验收前应基本完成竣工资料的整理工作。 10.2.1.5 实行持证上岗、挂牌施工制度 通过职工教育培训，使全员均能熟练掌握相关的操作规程、技术标准和工作 标准，经考试合格方可持证、挂牌上岗。施工现场设立工程简介、施工总平面布 置图、安全质量宣传板，标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人， 设立监督电话，接受社会监督。 10.2.1.6 改善作业条件，保障职工健康 采取有效的卫生防护措施，经常保持现场及驻地的整洁与卫生，为职工提供 59 清洁的饮用水和合格的施工用水，以保护职工和工人的健康。做好施工人员的医 疗保障工作，配备医务人员建立工地卫生所，并与当地卫生部门合作，防止传染 病和准备常用急救药物。高温炎热季节施工时，采取一定的防暑降温措施。 10.2.1.7 做好已有设施的保护工作 在施工中对已原有道路和原有设施都进行妥善保护，不损坏原有设施。在运 输中采取运输路线，选用运输车辆，限制和分配载运重量及其他合理措施，防止 任何运输车辆因超过载重限制而损坏或损伤所通行的道路或桥梁。大型施工装备 和超重件的运输，事先取得道路管理部门的许可。 10.2.1.8 不扰民及妥善处理地方关系 合同段起讫点和固定工点设工程公告，施工便道干线和引入线设置明显规范 的交通引导标志。爆破作业等特殊作业区，设安全防护员和安全防护标志。施工 期间，经常对施工机械车辆通行的道路进行维修，确保道路晴雨畅通。加大工程 建设意义的宣传力度，争取地方百姓对施工生产的大力支持。 10.2.1.9 广泛开展共建活动 与当地政府积极配合，加强对施工人员的全面管理，确保在施工地区内，施 工人员无违纪违法现象发生。与当地政府和群众积极开展共建活动，积极推进精 神文明建设，支持地方经济建设。自觉执行当地政府有关部门规定，施工中接受 群众监督。 10.2.1.10 尊重当地民风民俗 教育全体职工，加强对地方法规、法令的学习，进一步在思想上提高认识， 坚决执行党的民族政策，了解当地的民风、民俗和风土人情，充分认识到尊重民 风、民俗是促进民族团结的需要，是维护国家安全稳定的保证。遵守地方法规， 乡规民约，自觉尊重、遵守当地民风民俗习惯，不做有损于民风民俗的事。 10.2.2 文物保护保证措施 （1）项目部进场后要做好文物保护预案，施工前进行充分交底，施工过程中 发现文物，立即启动预案，停止施工，做好保护措施，在 4 小时内将情况向监理 工程师、业主进行汇报，听从业主安排。 （2）加强对干部、职工文物保护教育，增强全员的文物保护意识，提高文物 保护的主动性，营造“文物保护责无旁贷”的氛围，并建立奖惩制度。 （3）本着既对工程建设负责又对文物保护负责的原则，施工中，发现有历史 文物、古墓葬、古生物化石及矿藏等，立即停工，及时向当地政府、文物及有关 管理部门报告并办理有关手续。 60 （4）采取严密的专人看守与保护现场措施，绝不允许人员移动及损坏任何这 类物品。 （5）配合文物管理部门做好必要的其它保护，并将对文物遗迹的各类现场保 护情况及时书面报告建设单位。 61 11 路基高边坡施工事故应急预案 11.1 预防措施 （1）在开挖过程中坚持边开挖变防护，及时清理开挖过程中可能存在的危石， 及时清理现场石渣，对可能形成坍塌的地方进行支护或清除。 （2）在雨季汛期来临前，对路基开挖进行评估，对存在可能应路基土石方爆 破开挖造成岩层、土层不稳定的地段暂缓开挖。 （3）路基土石方开挖坚持防汛措施、环保措施同时到位，避免在施工工程中 存在防洪、泄洪沟堵塞的情况以及造成环境问题。 （4）)配备专职的管理人员对路基土石方开挖进行监控、警戒以及其他安全防 护管理，防止不当施工。 11.2 应急救援 （1）)一旦发生安全事故，现场安全员、现场工程师应立即组织人员撤离现场 到安全区域，同时将事故按照事故等级及相关程序及时报经理部，由项目部项目 经理在 2 小时内上报建设单位、监理单位及公司母体。 （2）立即联系当地医疗机构（急救中心拨打 120），产生火灾的情况联系消 防机关（拨打 119）。 ①舟山市定海区中心医院： 地址：浙江省舟山市定海区人民南路 30 号（定海公园旁、原三院）。电话 0580-2667202。 (3)经理部立即展开应急救援抢险工作。采取措施防止事故扩大蔓延，组织人 员抢救，保护现场，组织现有设备开赴现场抢险；配合有关机关对事故现场进行 详细记录和报告。 (4)对事故进行统计，查明施工人员情况和经济损失情况等。调查分析事故原 因、形成文字记录，上报公司安全生产委员会。 (5)对事故现场进行分类管理，对水源、土石渣、空气、动植物等造成损失或 污染的，立即进行检测、清理和还原工作，符合国家有关环境保护标准。 11.3 应急演练 为防止重大生产安全事故发生，完善应急管理机制，迅速有效地控制和处置 可能发生的事故，保护员工人身和财产安全，本着预防与应急并重的原则，项目 定期组织应急救援预案的应急演练，为了检验、评价和保持项目生产安全事故应 62 急救援预案的应急能力及有效性。应急演练结束后，根据演练的实际情况、演练 记录进行总结，详细说明在演练过程中发现的问题，对不符合项提出纠正和预防 措施，完善应急救援预案。 63 附件 支架计算书 1 荷载 （1）支架上部荷载： 1）人员机构荷载： kNG 8.16142.11  ； 2）施工荷载：G2=1.2×2kN/m2=2.4kN/m2； （2）支架荷载： 支架平均高度按 10.5m 考虑，经过计算分析支架荷载为： 2 3 /4.222.1 mkNG  ； （3）水平风荷载 因本支架平台均是作用在 1:0.75～1:1 的边坡上，故不验算横向稳定性。 2 立杆验算 支架单根立杆验算主要包括以下两方面内容：1）立杆长细比验算（根据《建 筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》查得受压杆件容许长细比为 230）；2）立杆 稳定性验算。 （1）立杆长细比验算 碗扣式脚手架钢管（Φ48×3.5mm）力学指标如下所示： 截面面积 A 为 4.89cm2，回转半径 i 为 1.58cm。 立杆计算长度为 mahl 0.35.02220  注：h 为支架步距，a 为立杆伸出顶层水平杆长度，规范要求最大不得超过 0.7m （包括可调顶托），在本支架设计中该水平长度取 0.5m，在施工中严格控制本尺 度。 则立杆长细比 230][190576.13000   i l ，满足要求。 （2）稳定性验算 由 前 述 知 支 架 立 杆 承 受 上 部 荷 载 最 大 的 反 力 为 （ 2.4+2.4 ） × 1.2 × 1.2/4+16.8=18.528kN。 由上述计算的长细比查表得其稳定系数 353.0 考虑钢管锈蚀等因素，取其壁厚为 3mm，则其截面面积为 424.1mm2 则立杆承受最大应力： 64 MPaMPaAF 205124)1.424353.0( )1000538.18( )(    ，满足要求。 3 地基承载力验算 强风化岩层地基承载力为 280kPa。立杆支底部垫 30×30cm 的砼板。 由上述计算知：立杆承受的最大竖向荷载为 18.538kN，则单根立杆基础部分 对应的应力为： 则地基承受支架传递的力为： kPakPaAF 280206)3.03.0/(538.18  则地基承载力满足要求。