钢筋网首件工程技术交底

钢筋网首件工程技术交底

技术交底单 ‎ 工程项目 十堰至淅川高速公路（湖北段）SX-3标xxx隧道钢筋网施工技术交底 工程部位 xxx隧道 接受班组及有关人员 隧道支护班组作业人员 交底日期 进度要求 按规定要求内完成 xxx隧道钢筋网施工三级技术交底 ‎1 编制依据及质量标准 ‎1.1 编制依据 ‎（1）《湖北省交通投资集团有限公司参加十堰至淅川高速公路（湖北段）投资建设人投标合作单位遴选文件》；‎ ‎（2）《十堰至淅川高速公路（湖北段）工程可行性研究报告》；‎ ‎（3）《十堰至淅川高速公路（湖北段）两阶段施工图设计》；‎ ‎（4）《公路工程技术标准》JTGBO1-2014；‎ ‎（5）《湖北省高速公路建设标准化指南》；‎ ‎（6）《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2017；‎ ‎（7）《工程测量规范》GB 50026-2007；‎ ‎（8）《公路隧道施工技术规范》JTG/TF60－2011；‎ ‎（9）《公路工程施工安全技术规范》JTG F90-2015；‎ ‎（10）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012；‎ ‎（11）中国交建及中交二航局的技术、机械设备装备情况、管理制度、质量体系程序文件（IS09001）、《管理标准》、《工作标准》、《技术标准》、《工法标准》。‎ ‎1.2 质量标准 ‎⒈钢筋网应在岩面喷射一层混凝土后再铺挂。‎ ‎⒉钢筋网与岩面之间喷射混凝土应密实，无空洞。‎ ‎⒊有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除。‎ ‎⒋钢筋网的网格间距应符合设计要求，网格尺寸允许偏差为±10mm。‎ ‎⒌钢筋网搭接长度应为1-2个网孔，允许偏差为±50mm。‎ ‎⒍钢筋应冷拉调直后使用，钢筋表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。‎ ‎2.工程概况 本标段施工xxx隧道1/2座，隧道为分离式隧道，为淅川侧进口端。隧道主洞建筑限界宽11.25m，净高5.0m。隧道围岩情况见表2-1。‎ 表2-1 隧道围岩情况表 隧道名称 起讫桩号 长度（m）‎ 围岩等级及长度（m）‎ 洞门型式 Ⅲ Ⅳ Ⅴ YK35+787~YK36+830‎ ‎1043‎ ‎170‎ ‎665‎ ‎208‎ 端墙式 ZK35+798~ZK36+830‎ ‎1032‎ ‎170‎ ‎665‎ ‎197‎ 端墙式 本隧道洞口段（进口）为Ⅴ级围岩，洞身为Ⅲ级、Ⅳ级、Ⅴ级围岩。隧址区底层岩性主要为强、中风化变辉绿岩夹绢云钠长片岩，中风化变辉绿岩，中风化变辉绿岩夹绢云钠长片岩，中风化绢云钠长片岩夹钠长片岩。地下水主要为基岩裂隙水，水量贫乏。‎ ‎2.1 技术标准 公路等级：双向四车道高速公路 隧道建筑限界：0.75+0.25+0.75+2×3.75+1+1=11.25m，隧道净高5.0m；‎ 车行横洞建筑界限：宽度4.5m，高度5m；‎ 人行横洞建筑界限：宽度2.0m，高度2.5m；‎ 紧急停车带建筑界限：0.75+0.25+0.75+2×3.75+1+3+1=14.25m，隧道净高5.0m；‎ 设计速度：100Km/h；‎ 隧道防水：二衬混凝土抗渗等级不小于P8；‎ 设计荷载：公路-Ⅰ级。‎ ‎3 施工工艺内容及方法 ‎3.1.1开挖工法 根据相关条文要求规定，结合实际施工情况，经综合考虑，将xxx隧道淅川端进口右幅YK35+820-YK35+855段作为洞身开挖、初期支护的首件工程。‎ 本段隧道除洞门及明洞采用明挖法施工，设置明洞衬砌外，其余段落均采用暗挖法施工，设置复合式衬砌，本段的开挖工法及具体参数见表3.1-1。‎ 表3.1-1 隧道围岩分级及开挖工法表 序号 分段里程 长度 衬砌类型 围岩级别 开挖工法 上台阶每循环开挖进尺 中、下台阶每循环开挖进尺 备注 起始里程 终止里程 ‎(m)‎ ‎1‎ ZK35+820‎ ZK35+855‎ ‎35‎ Z5+‎ Ⅴ 微台阶弧形导坑留核心土法 ‎≤0.6 m ‎≤1.2 m 本隧道在不同围岩级别的开挖方法下，具体支护参数不同，隧道初期支护必须紧随开挖面按照设计标准施做，以减少围岩暴露时间，抑制围岩变形，防止围岩在短期内松弛剥落。‎ 在Z5+、Z5、Z4+、Z4、ZT4衬砌类型地段，采用锚杆、喷混凝土、钢筋网、钢拱架支撑相结合的方法；在Z3衬砌类型地段，采用锚杆、喷混凝土、钢筋网支撑相结合的方法。‎ 钢筋网由隧道构件厂加工，网片为1.2m*1.4m、1.5*1.8mm,网格大小为20*20cm、25*25cm，采用φ8钢筋。‎ 表3.1-2 xxx隧道初期支护参数表 衬砌类型 预留变形量（cm）‎ 初期支护 喷射混凝土 钢筋网 锚杆 钢架 部位 厚度（cm）‎ 部位 网格间距（cm）‎ 钢筋规格 部位 间距（m）‎ 长度（m）‎ 部位 钢架类型 间距（m）‎ Z5+‎ ‎12‎ 全断面 ‎26‎ 拱墙 ‎20*20双层 Φ8‎ 拱部 ‎0.6*1.0‎ ‎4‎ 全环 I20a型钢 ‎0.6‎ 边墙 ‎0.6*1.0‎ Z5‎ ‎12‎ 全断面 ‎24‎ 拱墙 ‎20*20‎ Φ8‎ 拱部 ‎0.8*1.0‎ ‎3.5‎ 全环 I18‎ 型钢 ‎0.8‎ 边墙 ‎0.8*1.0‎ Z4+‎ ‎8‎ 全断面 ‎22‎ 拱墙 ‎25*25‎ Φ8‎ 拱部 ‎1.2*1.2‎ ‎3.5‎ 全环 I16‎ 型钢 ‎1.2‎ 边墙 ‎1.2*1.2‎ Z4‎ ‎8‎ 全断面 ‎20‎ 拱墙 ‎25*25‎ Φ8‎ 拱墙 ‎1.2*1.2‎ ‎3‎ 全环 I14‎ 型钢 ‎1.2‎ ZT4‎ ‎12‎ 全断面 ‎24‎ 拱墙 ‎20*20‎ Φ8‎ 拱墙 ‎0.8*1.0‎ ‎3‎ 全环 I18‎ 型钢 ‎0.8‎ Z3‎ ‎5‎ 拱部 ‎12‎ 拱部 ‎25*25‎ Φ8‎ 拱部 ‎1.2*1.2‎ ‎2.5‎ ‎/‎ ‎/‎ ‎/‎ ‎⑴ 钢筋网加工 钢筋网片采用φ8钢筋焊制，在隧道钢构件加工厂采用电焊机集中加工。加工网格间距为20cm*20cm、25*25cm，加工完毕后的钢筋网片应平整，钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。‎ ‎⑵ 钢筋网存放 制作成型的钢筋网片必须轻抬轻放，避免摔地产生变形。钢筋网片成品应远离加工场地，堆放在指定的成品堆放场地上。存放和运输过程中要避免潮湿的环境，防止锈蚀、污染和变形。场内摆放要求用钢筋或者钢管制作存放架，码放整齐，标牌清晰。‎ ‎⑶ 钢筋网挂网 按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片，钢筋片随初喷面的起伏铺设，绑扎固定于先期施工的系统锚杆之上，再把钢筋片焊接成网，网片搭接长度为1～2个网格，环纵向搭接长度一定要满足要求。钢筋保护层厚度不得低于4cm。‎ ‎⑷ 钢筋网铺设要点 ‎①钢筋网在初喷混凝土4cm以后铺挂，且保护层厚度不得小于2cm。‎ ‎②钢筋网应随初喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般不大于3cm，与锚杆或其它固定装置连接牢固。‎ ‎③开始喷射时，应减小喷头至受喷面的距离，并调整喷射角度，钢筋网保护层厚度不得小于4cm。‎ ‎ ④喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网卡住时，应及时清除后再喷射混凝土。‎ ‎ ‎ ‎ 编制： 审核：‎