一建建筑工程主体结构混凝土施工专题兴宏程

一建建筑工程主体结构混凝土施工专题兴宏程

零基础 = 建筑工程主体结构混凝土施工专题 讲课提纲 = 零基础参考历年自行取舍 本节包括 5 小节，其中 3 个小节要求掌握， 2 个小节要求熟悉 ，三个掌握的施工技术选择题和案例条错题，预应力年年一个单选，比较重要。 1A413041 掌握混凝土结构技术 1A413042 掌握砌体结构施工技术 1A413043 熟悉钢结构施工技术 1A413044 熟悉预应力混凝土工程施工技术 1A413050 掌握防水施工技术 1A413041 掌握混凝土结构技术 模 板 工 程 模板工程在土建施工中扮演重要的角色，直接影响工程施工成本、施工速度及混凝土结构成型的表观质量。 模板工程施工的基本流程为： 编制模板施工方案 搭设模板支架 安装模板楞木及面板 浇筑混凝土 养护至规定强度后拆模 模板清理 自 20 世纪 70 年代末引入组合钢模板，其一度成为施工现场的主流模板，但组合钢模板的刚度差，易变形，现主要应用在工业建筑及多层住宅的构造柱及楼梯等施工中。 胶合板面板的单张板块大，不易变形，表面覆膜后增加了耐磨和重复使用次数。胶合板有木胶合板和竹胶合板，厚度有 12mm 、 15mm 、 18mm 、 20mm 等。但胶合板作为模板也带来重复使用次数不多，造成资源浪费等新的问题。 覆膜胶合板 工地上用胶合板做面板，用 50×100mm 做胶合板模板面板的楞木成为目前主流模板工程材料。 胶合板 木枋 可调钢支柱 要达到施工高质量的混凝土圆截面柱，一般采用定型加工的钢模，脱模后立即包裹塑料薄膜，保湿养护，防止混凝土表面失水干裂。 对于矩形截面的混凝土柱，一般采用胶合板面板做模板， 50×100 木枋做竖内楞，双钢管和钢筋拉杆做柱箍。 用双钢管和钢筋拉杆做柱箍 塑料模壳作为模板主要应用在密肋钢筋混凝土楼盖的施工中，模板采用增强的聚丙烯塑料制作，其周转使用次数达 60 次以上。模壳的主要规格为 1200 ×1200mm 、 1500×1500mm 。 混凝土浇筑拆模后，其表观质量应达到棱角分明，表面平整，梁柱交接部位混凝土不漏浆，其关键是模板的施工安装质量。 用扣件钢管做梁板模板的支模架是目前国内主流的支模方式，其优点为搭设灵活，通用性强，缺点为扣件的传力不直接，受人为因素影响大。 混凝土梁底模 混凝土楼板底模 要保证扣件钢管排架的承载力，控制立杆的步高、顶层扣件的拧紧力矩和每步的双向水平杆不少搭是关键。 步高 顶层扣件拧紧 双向水平杆均有 钢筋进场检验 钢筋翻样配料 钢筋加工 钢筋安装与检查 下料长度计算 配料单 调直、冷拉、冷拔、弯曲、对焊连接、螺纹加工等 钢筋绑扎安装、焊接或机械连接等 钢筋工程施工工艺流程 梁柱中的箍筋、住宅楼板中的分布钢筋通常采用圆钢筋。进入工地的盘圆钢筋需要进行调直处理，用卷扬机进行冷拉调直。 工地上也可采用钢筋调直机对盘圆钢筋调直，并完成定长切断下料。 钢筋调直机调直 对于粗钢筋，可采用专用钢筋切断机切断。 工地加工的各种规格箍筋、梁筋、板筋等应分类堆放整齐。 以往箍筋的弯曲通常采用人工弯曲，现采用专用的箍筋弯曲机机械弯曲，提高了工效，降低了劳动强度。 梁板钢筋的绑扎安装要求整齐，符合设计图的配筋要求。 钢筋马凳，保证板上层钢筋网的高度 保证柱、墙主筋保护层厚度的塑料卡具 钢筋的保护层厚度直接影响了混凝土结构的耐久性，国外对钢筋保护层的厚度控制很严，国内也开始重视，使用了专用塑料卡具。 电渣压力焊是粗钢筋焊接连接的一种方法。其接头费用低，经济实用，适用于 Φ 18 ～ 28 的竖向钢筋连接。 钢筋焊接连接 —— 电渣压力焊 将被连接钢筋插入夹钳 向焊剂盒内倒入焊剂 将电极钳夹住被连钢筋 摇动手柄轻提上钢筋引弧 引弧后连续通电，钢筋端面在渣池中熔化，熔化到一定量时加压挤压。 打开焊接盒，回收焊剂 渣壳包裹着钢筋接头，并保温 敲除渣壳，露出具有金属光泽的电渣压力焊接头。 　 钢筋气压焊是一种经济不用电的钢筋连接方法，图为日本在多层住宅楼的梁中将气压焊应用于水平钢筋的连接。 钢筋焊接连接 —— 气压焊 　 图为在南京古南都饭店工程地下室施工工地上，进行钢筋气压焊应用的表演。操作工人将夹钳夹住上、下钢筋端部，点燃气压焊的焊炬。 　 焊炬点燃后，套入钢筋连接部位，先用强 焰 对连接部位上下轻微移动加热。 　　 用强 焰 对钢筋端面加热后，集中用中焰。加热，使钢筋连接的两端面加热至热塑状态。 　 待钢筋两连接端面加热至热塑状态后，连接手动液压加压器，逐渐对上、下两钢筋加压。 边加压边加热，两钢筋连接端面紧密接触在一起，金属原子互相扩散，形成有效的连接。 　 加热加压的钢筋连接头呈红热竹节状，夹钳的刚度很重要。 钢筋机械连接的方法之一为螺纹套筒连接。早期多为车销锥螺纹套筒连接，后改进为与母材等强的滚轧（或镦粗）直螺纹套筒连接。 锥螺纹加工 钢筋机械连接 —— 螺纹套筒连接 钢筋机械接头的加工及现场安装多采用专业分包的形式，图为滚轧钢筋直螺纹的机械加工。 已加工的滚轧直螺纹 钢筋连接时，先将套筒旋入钢筋一端，并将另一根被连钢筋的一端旋入套筒 用专用钢筋扳手拧紧，并检查钢筋端部旋入套筒的螺牙量 柱子钢筋连接时，顶部的工人将钢筋插入柱箍内侧，底部工人将加工的钢筋端部螺牙对准套筒，中部的工人用专用扳手旋紧螺纹，形成三人基本组合作业组。 钢筋机械连接 —— 冷压套筒连接 冷压套筒钢筋连接是利用钢套筒的变形，与变形钢筋咬合在一起形成良好的连接。由于钢套筒的长度相对长，其经济指标比滚轧直螺纹套筒连接差，现逐渐被直螺纹套筒连接取代。 冷压套筒采用液压千斤顶作为压接钳，操作时对钢筋的间距有一定要求，图为南京玄武湖隧道主体结构施工时钢筋的连接采用冷压套筒连接，后改为直螺纹套筒连接。 冷压套筒连接主要为径向冷压技术。图为当年南京古南都饭店的地下室底板 Ø40 钢筋的 8000 个接头应用了该技术。 冷压套筒连接的接头质量可靠，特别适用于大直径钢筋的连接以及受疲劳荷载的结构钢筋连接。 搅拌站生产的混凝土采用搅拌输送车运输，搅拌筒容量为 6 ～ 7m 3 混凝土，运输过程中能转动，防止混凝土离析。 搅拌筒 在地下结构和一些高度不高的混凝土结构施工中，也可直接利用混凝土移动泵车进行混凝土浇筑，泵车的臂长一般在 30m 以内。 为了提高楼面混凝土的浇筑速度，减轻工人劳动强度，可采用混凝土布料机浇筑混凝土。 混凝土布料机 泵管 施工缝 浇筑 抹平 覆盖塑料膜保湿 覆盖草袋保温 泵送混凝土施工时应注意观察泵管出料口的混凝土的粘稠性，石子应被水泥砂浆包裹良好。夏季应用潮湿麻袋覆盖泵管，降低混凝土入模温度。 混凝土振捣棒直径一般为 50mm ，振捣影响范围在 500mm 左右。对于梁柱钢筋密集区可采用预留振捣棒插入口等措施，便于振捣密实。 振捣棒 大体积或大面积混凝土浇筑完毕，分两次收水，用木蟹将表面搓毛，防止表面的收缩裂纹。 为了减小混凝土表面的毛细张力，防止混凝土龟裂，也可采用在混凝土浇筑二次收浆后，对混凝土表面用扫帚扫毛处理。 扫毛 用混凝土抹平机对大面积混凝土浇筑后进行抹平，既能密实混凝土表面，也能防止混凝土表面开裂。抹平机分电动和汽油机两类，汽油机抹平机的功率大，效率高。 南京玄武隧道底板混凝土浇筑后覆盖土工布进行保温保湿养护。 一般春秋天施工大面积混凝土，在混凝土浇筑后，可覆盖塑料薄膜，保证其表面不失水，薄膜下可浇水养护。 冬天浇筑大体积混凝土后应注意及时覆盖保温。 保温麻袋片 大体积混凝土施工时，需要对混凝土的内外温差进行控制，一般控制在 25℃ 以内。可在混凝土浇筑前，埋入电子测温的温度探头。 温度探头线 大体积混凝土浇筑后，用测温仪直接测量混凝土厚度中部、上表面及底面的混凝土内部温度，以便及时控制混凝土的内外温差和日降温速率。 将测定的混凝土内外温差及升温和降温规律及时记录并整理成图表，以便直观地进行大体积混凝土施工温控。 混凝土楼板裂缝 混凝土浇筑后，若混凝土配合比不合理、浇筑后养护不及时、内外温差过大等均会造成混凝土收缩过大形成裂缝。 施工缝表面凿毛处理 施工缝一般应留设在剪力较小的部位。施工缝表面应凿毛处理，浇筑前充分浇水湿润。水平施工缝一般浇筑一层与混凝土同配比的砂浆，后浇筑上部混凝土。 后浇带一般按结构设计要求留设，并保留一段时间。后浇带处理同施工缝，一般浇筑微膨胀混凝土。 地下室墙后浇带 混凝土板后浇带